KR100776228B1 - 펄스형 전기 면도기 - Google Patents

Abstract

본 발명의 면도 기구는, 깎을 털이 있는 피부 표면에 맞닿게 배치되도록 되어 있는 부분(1216)을 갖는 구조체(1260)와, 상기 털에 접촉하도록 위치 결정되고 털을 깎기에 충분한 온도로 가열되는 하나 이상의 가열 요소(1214)를 구비하는 열 발생기로서, 상기 가열 요소 중 하나 이상은 상기 부분과 병렬 관계로 있는 것인 열 발생기와, 상기 하나 이상의 가열 요소의 펄스형 가열을 제공하도록 전원을 제어하는 제어기를 포함한다.

Description

펄스형 전기 면도기{PULSED ELECTRIC SHAVER}

본 발명은 피부를 손상시키지 않으면서 주기적으로 열을 가하여 털을 제거하는 것에 관한 것이다.

기계화되지 않은 수단, 예컨대 면도날, 핀셋 또는 왁스 등에 의해 신체로부터 불필요한 털을 제거할 수 있는데, 이들 수단은 모두 사용하기에 불편하며, 피부를 자극하며 및/또는 피부에 손상을 초래한다.

털을 깎기 위한 기계화된 면도 수단, 예컨대 건식 면도기는 사용하기에 불편할 뿐 아니라, 그 용도가 특정 길이의 털을 깎는 것으로 제한된다. 예컨대 수염용 트리머는 안면의 짧은 털은 제거할 수 있지만, 두피에 있는 보다 긴 털은 깎을 수 없다.

전원 또는 전자기원, 예컨대 전기분해 및 광열분해를 이용하는 다른 장치가 효과적이지만, 일반적으로 불리한 부작용 없이 적절한 관리를 보장하기 위해서는 숙련된 조작자를 필요로 한다.

가열 와이어 또는 다른 구조체를 이용하여 피부 표면의 털을 깎는 것이 제안되었다. 그러나, 털을 깎기에 충분한 강도의 열을 발생시키고 피부에 근접해서 털을 깎는 열 발생기는 종종 피부를 손상시킨다. 대안으로서, 열 발생기는 피부 손상을 방지하도록 피부로부터 오프셋되므로, 원치 않는 짧은 털이 뒤에 남게 된다.

Peterson의 US 3,934,115에서는, 피부에 접촉하는 세라믹 페이싱의 상측에 평행한 금속 스트립을 사용하여 털을 깎는다. Hills의 US 2,727,132 및 P. Massimo의 IT 1201364에서는, 연속적으로 가열되는 요소를 사용하여 털을 태운다. P.M. Bell의 US 558,465, D. Seide의 US 589,445, G.S. Hills의 US 2,727,132, G.L. Johnson의 US 3,093,724, Hashimoto의 US 5,064,993 및 US 6,307,181 B1, F. Solvinto의 FR 2531655 및 EP 0201189 및 E. Michit의 FR 2612381에서는, 연속적으로 가열되는 와이어를 이용하여 털을 태운다. J.F. Carter의 US 3,474,224에서는, 코털을 태우는 원형 빗 기구를 제공한다. 가열 요소를 피부로부터 완전히 분리시키는 것 이외에, 상기 인용문헌들은 피부에 화상을 입는 것과 관련해서는 다른 보호 조치를 제공하지 않는 것으로 보인다.

Vrtaric의 US 4,254,324에서는, 털의 선단에만 작용하여 갈라진 단부를 제거하는 가열식 면도 시스템을 제공한다.

개시 내용이 본 명세서에 참고로 인용되는 US 6,187,001에는 광열분해를 기초로 하는 종래 기술의 제모 시스템이 개시되어 있다. 이 방법에서는, 복사 에너지를 이용하여 피부 주변의 공기를 가열하여 털을 제거한다. 개시 내용이 본 명세서에 참고로 인용되는 EP 공보 EP 0 736 308 및 EP 0 788 814는 복사 에너지를 활용하여 털을 선택적으로 가열하여 털을 제거한다.

본 발명의 특정 실시예의 양태에 따르면, 적어도 간헐적으로 피부에 접촉하 는 하나 이상의 가열 요소를 구비하는 열 발생기를 통하여 펄스형으로 열(pulsed heat)이 가해진다. 예시적인 실시예에서, 펄스형 열 발생기는 가열 요소에 펄스형 열을 공급하는데, 이 경우 열의 펄스는, 전달되는 열이 온도는 높지만 피부에 전달되는 양은 피부를 손상시키지 않게 작도록 충분히 짧다. 다른 한편으로, 털의 열 용량이 작은 것에 기인하여, 가열 요소에 접촉하는 털은 제거된다. 이러한 장치는 실질적으로 연속적으로 피부에 접촉할 수 있다.

본 발명의 특정 실시예의 양태에 따르면, 면도 기구는 피부에 접촉한 상태에서 털을 깎기에 충분한 온도의 열을 연속적으로 발생시키는 열 발생기를 포함한다. 그러나, 털을 깎는 과정 중에, 열 발생기가 피부의 정해진 영역에 연속적으로 접촉하는 시간 주기를 제어함으로써 열 발생기에 의해 피부가 손상되는 것을 방지한다. 본 발명의 일부 실시예에서는, 열 발생기가 피부와 연속적으로 접촉하며, 열 발생 주기는 피부 손상을 방지하도록 제한된다. 본 발명의 일부 실시예에서는, 열 발생기는 듀티 사이클(duty cycle) 전체에 걸쳐서 고온으로 유지되며, 열이 가해지는 시간 주기를 제한하도록 피부 영역과의 접촉이 해제되며, 이로써 피부 손상을 방지한다.

본 명세서에 사용되고 있듯이, 열 발생기는 털과 접촉하고 있는 소정 시간 주기동안 털을 깎기에 충분한 온도로 가열되는 하나 이상의 가열 요소를 구비하는 유닛으로서 정의된다. 실질적으로 일정한 열을 공급하므로, 라인 주파수(50-60 Hz)로 가열 요소에 가해지는 전류는 연속 전류로서 간주되는 것을 이해해야 한다.

달리 특정하지 않으면, 이하의 실시예는 본 발명의 펄스형 가열 양태 및 비 펄스형 가열 양태 모두에 적용된다. 또한, 본 발명의 실시예를 참고로 펄스형 가열 또는 연속 가열을 설명하지만, 펄스형 가열은 일반적으로 연속 가열과 관련하여 설명하는 모든 실시예에서 이용될 수 있다. 또한, 펄스형 가열을 이용하는 것으로 설명되는 실시예는 본 명세서에 설명하는 바와 같이 피부의 과열을 방지하기 위한 수단이 제공되는 경우에는 연속 가열을 이용할 수도 있다.

털을 깎는 것은, 털이 흡수한 열의 강도와, 긴 시간 주기에 걸쳐 저온으로 있는지 짧은 시간 주기에 걸쳐 고온으로 있는지의 여부와, 펄스형 가열인지 비펄스형 가열인지의 여부에 의존한다. 그러므로, 열 발생기는 털을 깎기 위하여 긴 시간 주기 동안 저온의 열을 발생시킬 수도 있고, 짧은 시간 주기 동안 고온의 열을 발생시킬 수도 있다.

열은 해당 털의 특정 영역에 작용하고, 실질적으로 털 길이와는 상관없이 털을 깎기에 충분한 세기에 도달한다. 본 발명의 예시적인 실시예에서는, 하나의 장치로 다양한 사람의 안면의 짧은 털에서부터 두피에 있는 긴 털에 이르기까지 각종 길이의 털을 깎는다. 추가로 또는 대안으로서, 본 발명에 따르면, 예컨대 커터 부속품을 교환하지 않고 하나의 장치로 각종 길이의 털을 깎을 수 있다. 또한, 털을 깎는 데 사용되는 가열 요소는 살균 면도 환경을 제공하여, 예컨대 두피에 있는 박테리아가 한 사용자로부터 다른 사용자로 전달되는 것을 방지한다.

본 발명의 일부 실시예에서, 열 발생기는, "Hair- Why it grows, Why it stops", Scientific American 248:6 June 2001, pp. 56-63에서 R.L. Rusting이 확인한 바와 같은 털 성장 제어 메커니즘을 파괴하여 털의 재성장을 중지시키기에 충분한 온도의 열을 공급한다. 대안으로서, 열 발생기는 세기가 약한 열을 공급하여, 털 성장 제어 메커니즘을 부분적으로 파괴하여 털의 재성장을 지연시킬 수도 있다.

본 발명의 예시적인 실시예에서, 열 발생기는 하나 이상의 가열 요소, 예컨대 털에 접촉하고 선택적으로 피부와 접촉하는 가열 와이어 및/또는 가열 스트립을 구비한다. 추가로 또는 대안으로서, 이들 하나 이상의 가열 요소는 와이어, 리본 또는 비전도성 표면 상의 전도성 코팅, 예컨대 바 형태의 세라믹 재료 중 하나 이상으로 이루어진다. 선택적으로, 하나 이상의 가열 요소는 적어도 부분적으로 금속을 포함한다. 대안으로서, 이들 가열 요소는 어떠한 금속도 포함하지 않는다.

본 발명의 다른 실시예에서, 열 발생기는 2개 이상의 가열 요소를 구비한다. 털은, 예컨대 각각의 털이 적절한 양의 누적 열(cumulative heat)을 흡수함으로써 깎인다. 예컨대 하나의 가열 요소를 사용하는 경우보다 2개 이상의 가열 요소를 사용하는 경우에 필요한 누적 열을 빠르게 전달하여, 털을 깎으면서 유닛을 고속으로 이동시킬 수 있다.

추가로 또는 대안으로서, 2개 이상의 가열 요소를 사용하는 경우에는, 높은 온도의 하나의 가열 요소를 갖춘 열 발생기에 비하여 털을 깎는 중에 열 발생기의 각 가열 요소를 보다 낮은 온도로 유지할 수 있다.

추가로 또는 대안으로서, 펄스형 전류가 2개 이상의 가열 요소에 의해 상이한 시간에 발생되고, 예컨대 동기화되어, 하나의 가열 요소가 열을 발생시키는 동안에 다른 가열 요소는 열을 발생시키지 않을 수도 있고 선택적으로 저온의 열을 발생시킬 수도 있다.

선택적으로, 열 발생기는 피부와 수직을 이루는 하나 이상의 벽을 구비하며, 이 벽에는 예컨대 털이 통과하는 슬롯이 마련되어 있다. 예시적인 실시예에서, 하나 이상의 가열 요소는 사용 중에 장치에 의해 슬롯에 대하여 이동되어, 해당 피부 영역에서의 열의 세기 증가(heat buildup)로 인한 피부 손상을 방지한다. 예컨대, 본 발명의 일부 실시예에서는, 열 발생기 또는 열 발생기의 일부는 피부 영역으로부터 주기적으로 분리되도록 기계화되어 있다. 열 발생기는, 예컨대 정규 사이클에서 하나 이상의 가열 요소를 피부 표면으로부터 들어올리거나 가열 요소를 피부 표면을 따라 이동시킨다. 기계화된 열 발생기가 2개 이상의 가열 요소를 포함하는 경우, 가열 요소는 예컨대 피부에 평행한 축선을 갖고, 피부에 평행한 축선 둘레에서 회전한다.

기계화를 채용한 대안적인 실시예에서는, 기계화로 인하여 가열 요소가 피부에 수직인 축선 둘레에서 회전하여, 가열 요소는 피부 표면을 따라 이동한다. 이로 인하여, 피부와의 접촉 시간은 털을 연속적으로 깎으면서 피부에는 화상을 초래하지 않을 정도로 되는데, 그 이유는 모든 가열 요소가 높은 듀티 인자(duty factor)로 피부에 인접하기 때문이다.

본 발명의 일부 실시예에서는, 2개 이상의 가열 요소가 피부 표면에 대하여 수직 평면에 위치되어 있어서, 가열 요소가 피부 영역을 순차적으로 통과함에 따라 털은 피부에 보다 인접하게 계속적으로 깎인다. 대안으로서 또는 추가로, 열 발생기는 피부에 대하여 수평 평면에 위치되어 있는 2개 이상의 가열 요소를 구비하여, 복수의 가열 요소가 동일 지점을 통과할 때에 털을 깎는 데 적합한 누적 열이 순차적으로 공급될 수 있다.

예시적인 실시예에서, 열 발생기는 횡단면 사이즈가 상이한 2개 이상의 가열 요소를 구비하며, 횡단면이 큰 가열 요소는, 횡단면이 작은 가열 요소와 동일한 온도인 경우에 횡단면이 작은 가열 요소보다 많은 양의 열을 전달하여 털을 깎는다. 선택적으로, 횡단면 사이즈가 상이한 가열 요소는 피부에 대해 수직으로 이동하는 축선을 중심으로 하여 실린더에 위치되어 있다. 추가로 또는 대안으로서, 횡단면 사이즈가 상이한 가열 요소는 피부에 대하여 수직이 아닌 평면에 위치되어 있으며, 하나의 가열 요소와 다른 가열 요소는 피부로부터 상이한 높이로 있다. 예컨대, 두꺼운 가열 요소가 피부로부터 멀리 위치되어 털을 보다 빠르고 거칠게 깎는다. 추가로 또는 대안으로서, 횡단면 사이즈가 상이한 가열 요소는 전후 관계로 피부에 대하여 수평 평면에 위치되어 있다. 예컨대, 두꺼운 가열 요소가 얇은 가열 요소의 전방에 위치되어, 얇은 가열 요소는 큰 제1 가열 요소에 의해 깎이지 않고 남겨질 수 있는 비교적 적은 수의 털을 깎는 데 사용될 수 있다.

마찬가지로, 실린더에 배치되어 있거나, 수평 평면이나 비수평 평면에 배치되어 있는 횡단면 사이즈가 상이한 가열 요소는, 두꺼운 가열 요소가 그 경로 중에 있는 대량의 털을 깎게 하고, 얇은 가열 요소는 제1 가열 요소가 깎지 못한 비교적 적은 수의 털을 깎게 하도록 구성되어 있다.

예시적인 실시예에서, 열 발생기는 털을 깎는 동안에 피부를 냉각시키는 냉각 장치, 예컨대 팬과 협력하여 털을 깎는다. 또한, 펄스형 가열을 이용하는 경우에, 팬은 "오프(off)" 시간 중에 가열 요소로부터 열을 제거하는 것을 도와서, 열 펄스(heat pulse)의 높은 빈도 및 높은 듀티 사이클을 이용할 수 있다.

예시적인 실시예에서, 면도 기구는 조작자가 잡을 수 있게 설계된 파지부를 구비하며, 이 파지부에는 열 발생기가 부착된다. 열 발생기는 파지부에 의해 피부에 대해 소정의 각도로, 예컨대 피부에 수직하게 유지된다. 선택적으로, 열 발생기는 피부에 대해 수직이 아닌 각도로 유지되어 있다. 열 발생기의 각도는 예컨대 파지부의 구조에 따라 수직일 수도 있고 수직이 아닐 수도 있게 변경된다.

예시적인 실시예에서, 하나 이상의 포스트가 파지부와 열 발생기 사이를 연결한다. 이들 포스트는 예컨대 가요성이 있거나 스프링식(spring-loaded)이어서, 열 발생기가 피부의 윤곽을 가로질러 이동함에 따라, 열 발생기는 상하로 이동하거나 및/또는 가요성 포스트에서 상기 파지부에 대하여 선회 이동한다. 이러한 이동은, 예컨대 가열 요소가 과도한 힘에 의해 피부 표면 내로 압박되는 것을 방지하여, 피부 손상을 방지한다.

본 발명의 예시적인 실시예에서는, 가열 요소에 인접하게 위치된 2개 이상의 피부 압박 요소가 피부를 평평하게 유지하는 상태에서 피부에 접촉하는 가열 요소를 통하여 열이 가해진다. 2개 이상의 피부 압박 요소는 가열 요소가 피부 속으로 파고 들어가는 것을 방지하여, 피부와 가열 요소 사이의 접촉 영역 증가로 인한 피부 손상을 방지한다. 선택적으로, 1열 이상의 피부 압박 요소가 피부와 접촉하며, 하나 이상의 가열 요소는 이들 1열 이상의 피부 압박 요소와 평행하다. 추가로 또는 대안으로서, 2열의 피부 압박 요소가 마련되며, 하나 이상의 가열 요소는 이 2열의 피부 압박 요소 사이에 위치되어 있고, 선택적으로 2열의 피부 압박 요소와 평행하다. 선택적으로, 하나 이상의 가열 요소는 상기 2열의 피부 압박 요소와 평행하지 않다.

예시적인 실시예에서, 열 발생기의 하나 이상의 가열 요소의 일단 또는 양단은 장력 발생기에 의해 유지되어 있다. 하나 이상의 장력 발생기는 예컨대 스프링식 메커니즘을 포함하여, 열을 발생시키는 중에 일어날 수 있는 종방향 팽창 중에 열 발생기의 하나 이상의 가열 요소를 팽팽하게 유지한다. 추가로 또는 대안으로서, 상기 하나 이상의 장력 발생기는 하나 이상의 가열 요소를 팽팽하게 하여, 실질적인 변형을 방지하면서 면도 중에 가열 요소를 털에 대하여 압박할 수 있다.

본 발명의 예시적인 실시예에서, 하나 이상의 피부 압박 요소는 하나 이상의 장력 발생기가 면도 중에 피부를 손상시키지 않도록 설계된다. 예컨대, 장력 발생기 근처에 위치된 하나 이상의 피부 압박 요소는 장력 발생기를 넘어 돌출하여, 피부는 장력 발생기와 접촉하지 않고, 이로써 열의 세기 증가와 결과적인 피부 손상을 방지한다.

추가로 또는 대안으로서, 하나 이상의 피부 압박 요소는 가열 요소에 냉각 메커니즘을 제공한다. 열 발생기의 경로에 있는 털에 의해 야기되는, 열 발생기의 가열 요소에서의 압력이 높아짐에 따라, 열 발생기의 가열 요소는 변위되고 하나 이상의 피부 압박 요소와 접촉하여 냉각된다. 열 발생기의 가열 요소를 이와 같이 냉각함으로써, 피부를 손상시킬 수 있는 열의 세기 증가가 방지된다. 첫 번째 시도 중에는 깎이지 않았던, 냉각된 열 발생기의 경로에 있는 털을 두 번째 시도에서 깎는다.

선택적으로, 1열 이상의 피부 압박 요소는 열 발생기가 이동 중일 때에만 열 발생기의 하나 이상의 가열 요소에 전류를 공급한다. 예시적인 실시예에서, 가열 요소는 예컨대 양전하 포텐셜을 포함하며, 2열 이상의 피부 압박 요소는 전기 접지에 접속되어 있다. 열 발생기가 피부를 따라 이동하여 그 경로에 있는 털에 접촉할 때, 냉각된 가열 요소는 털에 대하여 정지 상태로 있다. 열 발생기가 계속해서 이동함에 따라, 가열 요소는 구부러져서 피부 압박 요소의 열(row)과 접촉하여, 회로를 완성시키며, 그에 따라 전기는 가열 요소를 통하여 접지된 피부 압박 요소로 흘러서 가열 요소의 온도가 상승된다. 이동이 중지되면, 가열 요소는 그것의 경로에 있는 털을 더 이상 압박하지 않고, 예컨대 장력 발생기에 의해 발생된 장력의 도움으로 일직선으로 되어, 이들 가열 요소는 피부 압박 요소의 열과 더 이상 접촉하지 않는다. 이로써, 가열 요소를 통한 전류는 공급이 중단되고, 가열 요소는 냉각된다.

예시적인 실시예에서, 가열 요소가 피부에 대해 이동하는 중에만 열을 공급하도록 이동 검출기(motion detector)에 의해 제어되는 가열 요소가 열을 가한다. 열 발생기의 이동을 특정 속도 이하로 느리게 하거나 이동을 중지시키면, 이동 검출기는 가열 요소에 의한 열의 발생을 중지시킨다. 추가로 또는 대안으로서, 이동 중지 또는 느린 이동에 반응하여, 열 발생기에 의해 발생된 열의 온도는 저하된다.

예시적인 실시예에서는, 하나의 가열 요소에서의 온도와, (펄스형 열원이 사용되는 때의) 펄스 빈도(pulsation rate) 및/또는 펄스폭이 속도 검출기에 의해 제어된다. 이들 인자 중 하나 이상은 열 발생기의 속도에 따라서 증가하거나 감소한다. 이러한 제어로 인하여, 예컨대 낮은 속도에서의 과도한 열에 의해 피부가 손상되는 것이 방지된다. 추가로 또는 대안으로서, 속도 검출기는, 예컨대 2개 이상의 가열 요소가 있는 때에 각 가열 요소에서의 온도, 펄스 빈도 및/또는 펄스폭 중 하나 이상의 인자를 개별적으로 제어한다.

본 발명의 펄스형 양태의 실시예에서, 펄스형 열 발생기는 피부에 대하여 빠른 속도로 이동하는 때에 연속 전류를 인가하고, 펄스형 열 발생기가 느린 속도로 이동하는 때에 줄어드는 비율로 선택적으로 펄스형 전류를 인가한다.

그에 따라, 깎을 털이 있는 피부 표면에 맞닿게 배치되도록 되어 있는 부분을 갖는 구조체와, 상기 털에 접촉하도록 위치 결정되고 털을 깎기에 충분한 온도로 가열되는 하나 이상의 가열 요소를 구비하는 열 발생기로서, 상기 가열 요소 중 하나 이상은 상기 부분과 병렬 관계로 있는 것인 열 발생기와, 전원을 제어하여, 상기 하나 이상의 가열 요소의 펄스형 가열을 제공하는 제어기를 포함하는 면도 기구가 제공된다. 선택적으로, 상기 하나 이상의 가열 요소는 온-오프 사이클 마다 10 내지 100 밀리초의 주기 동안 가열된다. 선택적으로, 상기 가열 요소의 가열은 1-100 Hz의 펄스 빈도로 반복된다.

예시적인 실시예에서, 상기 제어기는 속도 검출기를 구비한다. 선택적으로, 상기 속도 검출기에 의해 상기 열 발생기는, 상기 피부에 대한 상기 면도 기구의 속도가 증가하는 경우에 펄스 빈도를 증가시키고, 상기 피부에 대한 상기 면도 기구의 속도가 감소하는 경우에 펄스 빈도를 감소시킨다.

선택적으로, 상기 속도 검출기에 의해 상기 열 발생기는, 상기 피부에 대한 상기 면도 기구의 속도가 증가하는 경우에 상기 반복 펄스가 지속되는 기간 동안에 각 펄스의 폭을 증가시키고, 상기 피부에 대한 상기 면도 기구의 속도가 감소하는 경우에 상기 반복 펄스가 지속되는 기간 동안에 각 펄스의 폭을 감소시킨다. 예시적인 실시예에 따르면, 상기 펄스는, 상기 속도 검출기가 특정 속도 이상의 속도를 감지했을 때에 연속 가열로 변경된다.

선택적으로, 상기 속도 검출기에 의해 상기 열 발생기는, 상기 피부에 대한 면도 기구의 속도가 증가하는 경우에 상기 가열 요소의 온도를 증가시키고, 상기 피부에 대한 상기 면도 기구의 속도가 감소하는 경우에 상기 가열 요소의 온도를 감소시킨다. 선택적으로, 상기 속도 검출기는 광학식 속도 검출기를 포함한다. 예시적인 실시예에서, 상기 속도 검출기는 기계식 속도 검출기를 포함한다.

예시적인 실시예에서, 상기 열 발생기는 상기 가열 요소를 활성화시키는 차단 가능 파워 서플라이를 구비하며, 상기 제어기는 털을 깎기에 충분히 높은 온도로 상기 열 발생기를 주기적으로 가열하도록 상기 차단 가능 파워 서플라이를 제어하고, 이어서 상기 열 발생기를 상기 피부 표면이 손상되지 않는 낮은 온도로 냉각시킨다.

선택적으로, 상기 제어기는 이동 검출기를 구비한다. 선택적으로, 상기 이동 검출기는 상기 열 발생기를 제어하여, 상기 열 발생기가 상기 피부에 대하여 이동 상태인 경우에 상기 열 발생기를 스위치 온으로 되게 하고, 상기 열 발생기가 상기 피부에 대하여 정지 상태인 경우에 상기 열 발생기를 스위치 오프로 되게 한다. 대안으로서, 상기 이동 검출기는 광학식 이동 검출기를 포함한다. 선택적으로, 상기 이동 검출기는 기계식 이동 검출기를 포함한다.

예시적인 실시예에서, 상기 하나 이상의 가열 요소는 리본 형상의 가열 요소 를 포함하고, 이 리본 형상의 가열 요소의 넓은 측부는 상기 피부에 대해 실질적으로 수직하다. 선택적으로, 상기 하나 이상의 가열 요소는 상기 피부에 실질적으로 평행한 와이어를 포함한다. 선택적으로, 상기 하나 이상의 가열 요소는 2개 이상의 가열 요소를 포함한다. 추가로 또는 대안으로서, 상기 2개 이상의 가열 요소에 의해 형성된 평면은 상기 피부에 평행하다. 선택적으로, 상기 2개 이상의 가열 요소에 의해 형성된 평면은 상기 피부에 수직이다. 선택적으로, 상기 2개 이상의 가열 요소에 의해 형성된 평면은 상기 피부에 대해 평행하지도 않고 수직하지도 않다.

예시적인 실시예에서, 상기 2개 이상의 가열 요소의 횡단면적은 상이하다. 선택적으로, 상기 2개 이상의 가열 요소의 횡단면 구조는 상이하다. 선택적으로, 상기 2개 이상의 가열 요소 중 적어도 2개의 가열 요소에 의해 인가되는 열은 상이한 펄스 빈도로 인가된다. 선택적으로, 상기 2개 이상의 가열 요소 중 적어도 2개에 의해 인가되는 열은 상이한 펄스폭으로 인가되거나, 상기 2개 이상의 가열 요소 중 적어도 2개의 가열 요소에서의 온도는 상이하다.

본 발명의 예시적인 실시예에서, 한 가열 요소의 적어도 일단은 장력 발생기에 부착되어 있다. 선택적으로, 상기 장력 발생기는 스프링을 포함한다. 선택적으로, 상기 장력 발생기는 스프링식 와이어를 포함한다. 추가로 또는 대안으로서, 상기 피부에 맞닿게 놓이게 되어 있는 상기 부분은 상기 피부 표면에 접촉하는 2개 이상의 피부 압박 요소를 포함한다. 선택적으로, 상기 2개 이상의 피부 압박 요소는 상기 피부에 수직하다.

선택적으로, 상기 2개 이상의 피부 압박 요소는 1열 이상의 피부 압박 요소를 구성한다.

예시적인 실시예에서, 상기 2개 이상의 피부 압박 요소는 2열 이상의 피부 압박 요소를 구성한다. 선택적으로, 상기 2개 이상의 피부 압박 요소는 평행한 2열 이상의 피부 압박 요소를 구성한다. 선택적으로, 상기 하나 이상의 가열 요소는 2열의 피부 압박 요소 사이에 위치되어 있다.

추가로 또는 대안으로서, 상기 하나 이상의 가열 요소는 1열 이상의 피부 압박 요소와 평행하다. 선택적으로, 상기 하나 이상의 가열 요소는 1열 이상의 피부 압박 요소와 평행하지 않다. 대안으로서, 상기 하나 이상의 가열 요소는 상기 2열 이상의 피부 압박 요소와 평행하지 않다. 선택적으로, 한 가열 요소의 적어도 일단은 장력 발생기에 연결되어 있고, 상기 하나 이상의 피부 압박 요소는 상기 장력 발생기를 넘어서 돌출한다.

예시적인 실시예에서, 상기 하나 이상의 가열 요소는, 이동 중에 하나 이상의 털과 접촉하는 때에 가열 요소가 피부에 대한 이동 방향과 반대 방향으로 변위되도록 구성된다. 선택적으로, 상기 가열 요소가 상기 피부 압박 요소 중 하나와 접촉하기에 충분한 크기로 변위되면, 가열 요소는 피부 압박 요소와 접촉함에 따라 냉각된다. 선택적으로, 상기 가열 요소가 상기 피부 압박 요소 중 하나와 접촉하기에 충분한 크기로 변위되면, 상기 가열 요소는 피부 압박 요소와 접촉함에 따라 가열된다.

예시적인 실시예에서, 피부 표면에 대하여 맞닿게 배치되도록 되어 있는 상기 부분은 상기 구조체로부터 분리되고, 상기 부분은 하나 이상의 장착부에 의해 상기 구조체에 장착된다. 선택적으로, 상기 장착부는 가요성 포스트를 포함한다. 추가로 또는 대안으로서, 상기 장착부는 스프링식 장착부를 포함한다. 추가로 또는 대안으로서, 상기 장착부는 상기 가열 요소에 전기적으로 접속되어 있다.

예시적인 실시예에서, 상기 제어기는 피부를 따라 가열 요소를 이동시키는 모터를 포함하여, 피부의 온도가 피부에 화상을 입힐 정도의 레벨로 상승되지 않도록 한다. 선택적으로, 상기 가열 요소는 회전축을 갖는 불연속적 원통형 표면을 형성하도록 배치된 긴 가열 요소이다. 추가로 또는 대안으로서, 상기 가열 요소가 상기 회전축을 중심으로 회전함에 따라, 이들 가열 요소는 상기 피부 표면과 주기적으로 접촉 및 비접촉 상태로 된다. 선택적으로, 상기 가열 요소의 축들은 소정 축으로부터 뻗어 있으며, 이 소정 축은 상기 가열 요소의 축들에 수직하다. 선택적으로, 상기 제어기는 상기 긴 가열 요소를 상기 축을 중심으로 회전시킨다.

예시적인 실시예에서, 상기 면도 기구는 상기 가열 요소를 냉각시키는 팬을 포함한다.

그에 따라, 펄스형으로 가열되는 가열 요소를 피부와 접촉시키는 단계로서, 상기 하나 이상의 가열 요소는 그 위치에서 피부에 화상을 야기하지 않으면서 털을 깎기에 충분히 높은 피크 온도 가열되는 것인 단계를 포함하는 면도 방법이 추가로 제공되며, 상기 펄스형 가열로 인하여, 가열 요소는 여전히 털을 깎으면서 피부에 화상을 입히지 않는 정도로 펄스들 사이에 냉각될 수 있다.

선택적으로, 펄스는 피부에 대한 가열 요소의 속도에 따라 변경된다. 상기 변경은 가열 요소에 대한 펄스형 가열의 펄스 빈도를 변경시키는 것을 포함한다. 상기 변경은 가열 요소에 대한 펄스형 가열의 각 펄스의 폭을 변경시키는 것을 포함한다. 상기 변경은 가열 요소에 대한 펄스형 가열의 각 펄스의 온도를 변경시키는 것을 포함한다. 상기 변경은 상기 피부에 대한 상기 가열 요소의 속도 변경이 검출된 때에 속도 검출기에 의해 실행된다.

도 1은 본 발명의 예시적인 실시예에 따라 털을 깎는 와이어를 단순화하여 개략적으로 도시하는 다이어그램이고,

도 2는 본 발명의 예시적인 실시예에 따라 털을 깎는 스트립을 단순화하여 개략적으로 도시하는 다이어그램이고,

도 3은 본 발명의 예시적인 실시예를 단순화하여 개략적으로 도시하는 다이어그램이고,

도 4a 및 도 5는 본 발명의 예시적인 실시예에 따른 면도 기구의 수직 횡단면도를 각각 도시하고 있고,

도 4b는 본 발명의 예시적인 실시예에 따른 대안적인 면도 기구의 횡단면도이고,

도 6 및 도 7은 각각 본 발명의 예시적인 실시예에 따른 면도 기구의 실시예에 대한 횡단면도 및 상부 사시도이고,

도 8은 본 발명의 예시적인 실시예에 따른 도 6 및 도 7의 면도 기구의 바닥 사시도이고,

도 9a 내지 도 9c는 각각 모터를 채용하는 본 발명의 예시적인 실시예에 따 른 면도 기구의 변형예를 도시하는 부분 측면도, 단부도 및 사시도이고,

도 10a는 본 발명의 예시적인 실시예에 따른 광학식 속도 검출기를 구비한 열 발생기를 도시하고,

도 10b는 본 발명의 예시적인 실시예에 따른 서보-속도 검출기를 구비한 열 발생기를 도시하고,

도 11a는 피부 압박 요소의 두 평행선 사이에 가열 요소가 배치되어 있는 본 발명의 예시적인 실시예에 따른 면도 기구를 도시하고,

도 11b는 본 발명의 예시적인 실시예에 따른 도 11a의 면도 기구가 피부 표면 상에 있을 때의 개략적인 측면 다이어그램이고,

도 11c는 피부 표면 상의 가열 요소를 개략적으로 도시하는 다이어그램이고,

도 11d는 본 발명의 예시적인 실시예에 따른 도 11a의 면도 기구에 있어서 선 A-A를 따라 일부를 취한 도면이고,

도 11e는 본 발명의 예시적인 실시예에 따른 도 11a의 면도 기구에 있어서 상이한 시간에 선 A-A를 따라 일부를 취한 도면이고,

도 12는 본 발명의 예시적인 실시예에 따른 면도 기구를 부분적으로 분해한 도면이고,

도 13은 본 발명의 예시적인 실시예에 따른 도 12의 분해 상태의 면도 기구를 조립하여 도시하는 도면이고,

도 14는 본 발명의 예시적인 실시예에 따른 면도 기구의 일부를 전기적 기능과 관련한 블록도로 도시하고 있고,

도 15는 본 발명의 예시적인 실시예에 따른 면도 기구의 광마우스형 속도 검출기로부터의 펄스를 전기적으로 나타내는 개략적인 다이어그램이고,

도 16은 본 발명의 예시적인 실시예에 따른 면도 기구의 전자 회로로부터의 펄스를 전기적으로 나타내는 개략적인 다이어그램이고,

도 17은 본 발명의 예시적인 실시예에 따른 면도 기구의 이동 검출기에 반응하는 전압을 전기적으로 나타내는 개략적인 다이어그램이다.

첨부 도면을 참고로 한 이하의 설명에서 한정의 의도는 없고 단지 예시적인 의도로 채용하는 본 발명의 실시예를 설명하기로 한다. 도면에서는, 하나 이상의 도면에 표시되어 있는 동일하거나 유사한 구조, 가열 요소 또는 이것의 부품은 그들이 표시되어 있는 모든 도면에서 동일하거나 유사한 부호로 지시되어 있다. 도면에 도시된 구성 요소 및 특징부의 치수는 주로 편의상, 그리고 도시의 명확성을 위하여 선택된 것이며, 반드시 비례 관계를 나타내는 것은 아니다.

도 1은 본 발명의 예시적인 실시예에 따라 피부(104)의 일부에 선택적으로 접촉하고 있는 동안에 털(102)을 깎는 와이어(100)의 실시예에 대한 개략적인 횡단면 다이어그램이다.

본 발명의 펄스형 실시예에서, 와이어(100)를 통한 전류는 10 내지 100 밀리초동안 펄스 형태로 된다. 예컨대, 전류 펄스의 길이는 예컨대 와이어(100)의 피크 온도 또는 피부(104) 위를 통과하는 와이어(100)의 속도 등과 같은 다른 인자에 의존한다. 이러한 짧은 시간 주기동안, 와이어(100)는 원하는 온도로 가열된다. 그러나, 전류가 온 상태로 있는 짧은 시간 안에, 발생된 열의 양은 피부를 손상시키는 온도까지 피부(104)를 가열하기에는 충분하지 않다. 열은 털에서보다 피부(104)에서 더 빠르게 소산되므로, 와이어(100)는 피부(104)를 손상시키기에 충분한 시간을 갖지 않고, 털(102)을 자른다. 일반적으로, 와이어(100)는 피부(104)의 일부를 따라 108 방향으로 이동하고, 이동이 정지되고 열이 펄스 형태가 아니라면, 와이어(100)는 피부(104)를 태운다.

본 발명의 비펄스형(non-pulsed) 실시예에서, 예컨대, 와이어(100)는 피부 손상을 방지하도록 피부(104)로부터 주기적으로 분리된다. 추가로 또는 대안으로서, 와이어(100)는 피부(104)와 일정 접촉 상태로 유지되며, 와이어(100)를 통한 전류는 와이어(100)가 피부(104)에 대하여 정지 상태인 때에 피부 손상을 방지하도록 오프 상태로 된다. 예컨대 피부(104)와 접촉 중인 때에 와이어(100)로의 전류를 온 또는 오프 상태로 되게 하거나 와이어(100)를 피부(104)로부터 주기적으로 분리하는 메커니즘을 이하에서 설명하기로 한다.

예시적인 실시예에서는, 와이어(100)를 통한 전류가 0.5A 이지만, 이 전류는 와이어(100)의 치수 및/또는 재료에 따라 변경될 수 있다. 털을 효율적으로 깎기 위하여, 와이어(100)는, 예컨대 700 내지 800 ℃의 피크 온도에 도달하며, 이 상태에서 와이어(100)는 10-50 밀리초 동안 털(102)에 맞닿게 유지된다. 와이어(100)가 보다 긴 시간 주기동안, 예컨대 50-100 밀리초 동안 털에 맞닿게 유지되는 경우에는, 예컨대 500 ℃의 낮은 온도를 사용하여 털(102)을 깎을 수 있다. 와이어(100)가 보다 짧은 시간 주기동안, 예컨대 5-10 밀리초 동안 털(102)에 맞닿게 유지되는 경우에는, 예컨대 1000 ℃의 높은 온도를 사용하여 털(102)을 깎을 수 있다.

선택적으로, 피부(104)가 과열되는 것을 방지하기 위하여 피부(104)와 와이어(100)를 냉각하는 팬(106)이 제공된다. 면도 기구의 작동 온도 및/또는 피부(104)의 소정 영역에 대한 열 인가 지속시간은 와이어(100)와 함께 팬이 사용되는가 사용되지 않는가에 따라 변경될 수 있다. 예컨대, 1000℃의 온도가 10 밀리초 이상 지속되면, 면도 기구는 팬(106)을 채용하여 털(102)을 깎는 것으로 고려된다.

추가로 또는 대안으로서, 상이한 온도에 도달할 때의 와이어(100)의 색상이 털 깎는 능력을 결정하는 것으로서 사용될 수 있다. 예컨대, 파워 서플라이는 와이어(100)가 레드 핫(red hot)으로 되도록 하는 레벨로 설정될 수 있으며, 이 레벨에서 와이어는 털(102)을 빠르게 깎을 수 있다. 추가로 또는 대안으로서, 파워 서플라이는, 와이어(100)가 옐로우 내지 옐로우-레드 핫으로 되게 하거나 또는 예컨대 털(102)을 그다지 빠르지 않게 깎는 온도를 나타내는 색상으로 되게 하는 레벨로 설정될 수 있다. 선택적으로, 조작자는 이들 색상과 온도의 관계를 알고 있다. 와이어(100)에 대한 전류 제어를 증가시키거나 및/또는 감소시킴으로써, 예컨대 조작자는 와이어(100)를 특정 색상에서 빛나게 할 수 있어서, 와이어(100)가 최적 온도에 도달되었다는 것을 지시한다.

예시적인 실시예에서, 와이어(100)의 직경은 0.070 ㎜이고, 예컨대 가요성 재료로 제조될 때에는 0.01 ㎜ 이하이다. 예컨대, 가요성 재료로는 Kantaal D에서 제조한 와이어(100)(Kantaal Group에서 제조한 니켈 크롬 및 기타 금속의 합금)가 포함된다. 와이어(100)용의 다른 재료로는 니크롬(Nichrome) 또는 기타 저항선 재료가 포함된다. 대안으로서, 와이어(100)의 직경은 가요성이 작은 재료를 사용하여 제조될 때에는 0.08 내지 0.5 ㎜일 수 있다.

예시적인 실시예에서, 와이어(100)의 길이는 예컨대 10 ㎜ 이므로, 와이어는 각 시도마다 10 ㎜의 정도만 깎는다. 선택적으로, 와이어(100)의 길이는 예컨대 30 ㎜ 이상으로 길어서, 각 시도마다 보다 긴 길이로 털을 깎는다.

예컨대, 본 발명이 종래 기술의 건식 면도기에 비하여 유리한 점은 가열된 와이어(100)가 피부 표면(104)을 살균한다는 것, 즉 털(102)을 깎는 동안에 무균 환경을 제공한다는 것이다. 추가로 또는 대안으로서, 와이어(100)의 열은, 면도 과정 중에 박테리아 또는 기타 원치 않는 유기체가 퍼지는 것을 억제하거나 및/또는 적어도 조장하지는 않는다. 이와 달리, 예컨대 건식 면도기는 면도 과정 중에 무균 환경을 제공하지도 않고 박테리아가 퍼지는 것을 억제하지도 못한다. 그러므로, 건식 면도기를 이용하여 면도하면 박테리아가 피부(104)에 종종 퍼지며, 결과적으로 피부 표면(104)에 상처를 입은 경우에는 감염된다.

도 2는, 피부 표면(204)을 따라 208 방향으로 이동하면서 털(202)을 깎는 리본(200)(피부와 선택적으로 접촉하며 횡단면도로 도시되어 있음)을 활용하는 본 발명의 예시적인 실시예에 따른 면도 기구의 변형예에 대한 개략적인 다이어그램이다. 모낭(232), 깎여진 털(230)의 나머지는 예컨대 피부 표면(204) 아래까지 깎인다.

"Hair- Why it grows, Why it stops", Scientific American 248:6 June 2001, pp. 56-63에서, R.L. Rusting은 털 성장 제어 메커니즘의 일부인 돌출부(234) 내에서의 줄기 세포의 존재를 확인하였다. 예시적인 실시예에서, 리본(200)의 열은 피부 표면(204)으로부터 모낭(232)을 통하여 방사되어 돌출부(234)의 줄기 세포에 영향을 끼치며, 이에 따라 털은 소정의 시간 주기동안, 예컨대 며칠, 몇주, 몇달, 심지어 영구적으로 다시 자라나는 것이 억제된다.

본 발명의 예시적인 실시예에서, 모구(242)에는 가열 요소, 예컨대 리본(200)에 의해 깎여진 곡선 단부(244)가 형성되어 있는데, 이는 면도된 피부(204)에 대해 보다 편안한 것이다. 이것은, 예컨대 면도된(204)에 편안하지 않은 날카로운 부분(252)을 갖는 모구(250)가 남겨지는 대부분의 면도날 및 전기 면도기에 비하여 특별한 장점이다.

리본(200)은, 예컨대 강한 재료로 제조되거나 및/또는 피크 온도가 낮은 경우에는 폭 치수(a)가 0.05 ㎜ 이하이다. 대안으로서, 리본(200)은 약한 재료로 제조되거나 및/또는 피크 온도가 높게 유지되는 경우에는 폭 치수(a)가 예컨대 0.2 ㎜ 이상으로 클 수 있다. 높이가 과도하게 높으면 많은 전력이 소비된다는 것을 제외하고는, 높이 치수(b)가 중요한 의미를 갖는 것은 아니다.

그러나, 높이 치수(b)가 큰 리본(200)은 털(202)과 접촉하는 가열 면적을 크게 할 수 있어서, 털(202)에서의 열의 강도가 빠르게 커져서 면도 속도를 증가시킨다. 폭 치수(a)가 작으면, 빠른 면도를 위하여 높이 치수(b)가 큰 리본(200)을 사용할 때에 피부(204)로의 열 전달이 작게 된다. 예컨대 리본(200)의 하부에 날카 로운 에지 등이 있는 다른 유용한 형상 또는 타원 형상의 리본(200)은 당업자에게 명백한 다른 관련 장점을 제공한다.

일반적으로, 리본(200)의 치수는 (면도 기구가 배터리로 구동되는지 전원으로 구동되는지에 따른) 이용 가능한 전력의 합계와, 가열이 펄스형 가열인지 연속 가열인지, 리본(200)의 이동이 기계식인지 수동식인지, 팬 냉각이 제공되는지, 피부 손상을 방지하도록 리본(200)의 열 용량에 대한 제한이 있는지 등을 포함한 인자를 기초로 할 수 있다. 위에서 설명한 값은 특정의 재료에 대해 일상적인 것으로, 제한적인 것으로는 고려되지 않는다.

도 3은 본 발명의 예시적인 실시예에 따른 면도 기구(300)의 실시예를 단순화하여 개략적으로 도시하고 있다. 예컨대, 파워 서플라이(310)는 가열 요소(324)의 치수에 따라서 3 내지 30 볼트와, 0.030 내지 5 암페어를 발생시킨다. 파워 서플라이(310)로부터의 파워는 털을 깎기에 충분한 온도로, 예컨대 털과 10 내지 50 밀리초동안 접촉할 때에 700-800 ℃로 가열 요소(324)를 가열한다. 〔파워 서플라이(310)의 일부일 수 있는〕 선택적인 펄서(320)는 파워 서플라이(310)에 의해 발생된 전류를 제어하여, 10-200 밀리초, 예컨대 50 밀리초의 주기동안 펄스형 가열을 발생시킨다. 펄스와 펄스 사이의 시간은 구성의 나머지에 따라 조절되어, 가열 요소(324)는 충분하게 냉각되고, 충분한 주기동안 오프 상태로 될 수 있어서, 가열 요소(324)가 이동하지 않는 경우에도 피부의 화상과 열의 강도 증가를 방지한다. 일반적으로, 펄스 빈도는 1 내지 100 Hz 이다. 그러나, 후술하는 바와 같이, 가열 요소가 피부와 계속적으로 접촉하지 않도록 가열 요소(324)를 기계적으로 이동시키는 경우에는, 높은 듀티 사이클 및 심지어 연속 가열을 제공할 수도 있다.

선택적으로, 가열 요소(324)는 스프링(332)에 의해 포스트(340)에 부착되고, 스프링(330)에 의해 포스트(342)에 부착된다. 이들 스프링은 가열 요소가 가열 중에 팽창하더라도 가열 요소(324)의 장력을 유지하여, 가열 요소는 횡단면으로 도시된 털(312)에 대해 팽팽하게 유지된다.

도 4a 및 도 5는 본 발명의 예시적인 실시예에 따른 면도 기구(500)의 각각의 수직 횡단면도로서, 도 5는 도 4a의 선 Ⅴ-Ⅴ를 따라 취한 도면이다. 면도 기구(500)는 하우징(506)의 슬롯(504)을 가로질러 신장되는 하나 이상의 가열 요소(514, 516, 518)를 포함한다. 슬롯(504)은 예컨대 폭이 1.0 ㎝ 이어서, 작은 면도 공간에서 털이 슬롯(504)으로 들어가서 깎일 수 있게 되어 있다. 대안으로서, 슬롯(504)은 훨씬 작은 면도 공간에서 털을 깎도록 0.5 ㎝ 이하의 폭을 가질 수도 있고, 각 시도마다 보다 큰 면도 공간에서 털을 깎도록 2.0 ㎝ 이상의 폭을 가질 수도 있다.

도 4a에 도시된 바와 같이, 가열 요소(514, 516, 518)는, 예컨대 이들 가열 요소 모두가 피부 표면(524)의 일부와 연속 접촉하도록 동일한 수평면에 있다. 추가로 또는 대안으로서, 가열 요소(514, 516, 518)의 높이는, 예컨대 가열 요소가 피부 표면(524)과 접촉하지 않으면서 털을 특정 길이로 깎도록 설정될 수 있다. 대안으로서 또는 추가로, 가열 요소(514, 516 및/또는 518)는 상이한 듀티 사이클을 가질 수 있어서, 예컨대 임의의 주어진 시간에 가열을 제공하는 가열 요소(514, 516 및/또는 518)의 수를 제한한다.

스프링(544; 도 5 참조)이 각 가열 요소(518)(도 5에는 518 만이 도시되어 있음)에 부착되어 가열 중에 가열 요소가 팽창하더라도 그 가열 요소를 팽팽하게 유지한다. 가열 요소(518)는 개략적으로 도시된 파워 서플라이(510)에 부착되어 있다. 가열 요소(518)를 피부 표면(524)과 접촉하도록 배치하는 한 가지 방법은, 가열 요소(518)에 부착되고 그 가열 요소(518)를 피부 표면(524)에 인접하게 하는 로드(502)를 벽(506)에 장착하는 것이다. 가열 요소(518)가 리본형으로 형성되는 때에는, 예컨대 리본형 가열 요소(518)를 위치 결정하고 정향시키도록 로드(502)에 슬롯이 배치될 수 있다.

도 4b는 면도 기구(500')의 예시적인 변형예를 도시하며, 이 면도 기구는 하우징(506')의 슬롯(504') 아래에서 피부 표면(524)의 방향에 대하여 상이한 높이로 있는 가열 요소(514', 516' 518')를 포함한다. 가열 요소(514', 516' 518')는, 면도 기구(500')가 508 방향으로 이동함에 따라 피부 표면(524)에 대하여 상이한 레벨로 털(522')을 순차적으로 깎도록 위치 결정된다.

예컨대, 가열 요소(518')는 피부 표면(524) 위로 2 ㎜에서 털(522')을 깎지만, 가열 요소는 피부 표면(524) 위로 1 ㎜ 이하 또는 10 ㎜ 이상에서 털(518')을 깎도록 위치 결정될 수도 있다.

가열 요소(518')에 후속하여, 예컨대 가열 요소(516')는 피부 표면(524)에 대하여 보다 낮은 레벨로, 예컨대 1 ㎜로 털(522')을 깎지만, 가열 요소는 0.5 ㎜ 이하로 짧게 또는 5 ㎜ 이상으로 길게 털(522')을 깎도록 위치 결정될 수도 있다.

가열 요소(516')에 후속하여, 예컨대 가열 요소(514')는 털이 피부 표면(524)과 동일 높이로 되도록 털(522')을 깎지만, 가열 요소(514')는 털(522')을 0.5 ㎜ 이상으로 깎도록 설정될 수도 있다. 추가로 또는 대안으로서, 가열 요소(516')가 피부 표면(524)과 동일 높이로 있을 때, 그 가열 요소는 가열 요소(514')로부터의 열이 털(522')의 샤프트를 따라 피부 표면(524) 아래로 퍼진다는 사실에 기인하여 피부 표면(524) 아래까지 털(522')을 깎을 수 있다.

예컨대, 가열 요소(514')는 예컨대 가열 요소(514')와 피부 표면(524) 사이의 접촉 지속 시간 및/또는 발생된 열의 강도에 따라서 피부 표면(524) 아래로 0.5 ㎜로 털(522')을 깎을 수도 있고, 피부 표면(524) 아래로 1 ㎜ 이상으로 털을 깎을 수도 있다. 털(522')이 피부 표면(524) 아래로 깎이는 깊이에 영향을 끼치는 다른 인자에는, 예컨대 털(522')의 샤프트 두께 및/또는 가열 요소(514')에 동시에 접촉하는 털(522')의 수가 포함되며, 이로써 가열 요소(514')로부터의 피크 열을 소산시키고 그것의 커팅 파워를 감소시킨다.

본 발명의 대안적인 실시예에서, 가열 요소(514', 516', 518')(및/또는 514, 516, 518)는 펄스형 가열(pulsed heat)을 제공한다. 열의 펄스는 가열 요소(514', 516' 및/또는 518')에 대하여 동일할 수 있다. 대안으로서 또는 추가로, 가열 요소(514', 516', 518')로부터의 열의 펄스는 동일하지 않을 수 있어서, 작업 중에 면도 기구(500')에 대한 피크 파워 요구치를 낮게 할 수 있다.

하우징(506)의 바닥(512; 도 4a 참조)은 예컨대 사용하기 쉽고 및/또는 피부 표면(524)에 편안함을 제공하는 각종의 형상으로 될 수 있다. 예컨대, 바닥(512)은 하나의 곡선으로 만곡될 수도 있고 여러 개의 곡선으로 만곡될 수도 있다.

도 6 및 도 7은 본 발명의 실시예에 따라 털(602)을 깎는 면도 기구(600)의 실시예의 횡단면도 및 상부 사시도이다. 복수의 가열 요소(604; 둥근 와이어로 도시되어 있음)가 실린더(606) 상에 도시되어 있다. 가열 요소(604)는 2개의 단부판(608)에 부착되어 있는데, 이들 단부판은 스프링(610)에 의해 떨어져 압박되어, 가열 중의 팽창에도 불구하고 가열 요소(604)를 팽팽하게 유지한다.

모터(도시 생략)는 가열 요소(604)를 지지하는 실린더(606)를 면도 과정 중에 612 방향으로 기계적으로 회전시킨다. 면도 기구(600)는 바람직하게는 도 6에 횡단면으로 도시된 하우징(614)을 포함한다. 하우징(614)의 표면(616)은 피부와 접촉한다. 털(602)은, 예컨대 슬롯(618)을 통하여 하우징(614)으로 들어가서, 가열 요소(604)와 접촉하여 깎인다.

슬롯(618)은 각 시도마다 깎고자 하는 털(602)의 양에 따라, 예컨대 수 ㎜ 내지 1 ㎝ 이상의 폭을 갖는다. 가열 요소(604)가 털(602)을 깎는 중에 피부와 접촉할 수 있다는 것을 알아야 한다. 그러나, 가열 요소(604)는 실린더(608)가 회전함에 따라 피부 표면을 따라 이동하므로, 가열 요소(604)는 피부에 손상을 입힐 정도로 긴 시간동안 어느 한 위치에 머무르지 않는다. 이 실시예에서는, 가열 요소(602)로부터 펄스형 가열 또는 연속 가열이 일어날 수 있다.

단순화를 위하여, 이 실시예 및 다른 실시예에서는, 전기를 가열 요소(604)로 전달하는 데 필요한 임의의 정류기와 파워 서플라이의 위치는 도시되어 있지 않다. 그러나, 간단한 정류기 구조를 사용하여 단부판(608)에 전류를 통하게 하고, 연속적으로 가열 요소(604)에 전류를 연속적으로 통하게 할 수 있다. 대안으로서, 단부판(608)은 비전도성이며, 가열 요소(604)는 그들의 단부가 공통의 회전 접속부에 연결되어 있다. 대안으로서, 가열 요소(604)는 슬롯(618)에 도달하기 직전에만 가열되고, 가열 요소가 슬롯(618) 부근을 떠난 후에는 가열 요소로부터 전기가 차단된다.

슬롯(618)이 개방되어 있는 것으로 도시되어 있지만, 본 발명의 일부 실시예에서는, 털이 통과하는 슬롯(618) 위에 얇은 스크린이 마련되어 있다. 예컨대 비열전도성의 스크린에는 일련의 슬릿 또는 메시가 마련되어 있다. 그러한 스크린의 경우에서도, 가열 요소(604)는 피부 표면과 효율적인 접촉 상태로 유지될 수 있다.

선택적으로, 하나의 횡단면 사이즈 또는 두께의 하나 이상의 가열 요소(604) 이외에, 면도 기구(600)의 일부 실시예는 하나 이상의 횡단면 사이즈 또는 두께를 갖는 가열 요소(624)를 포함한다.

예시적인 실시예에서는, 횡단면 사이즈가 상이한 가열 요소(604)가 실린더(606)의 상이한 부분에 위치되어, 두꺼운 가열 요소(624)는 예컨대 가열 요소(604)에 깎이지 않고 남아 있는 털(602)을 깎는다.

도 8은 본 발명의 예시적인 실시예에 따른 도 6 및 도 7의 면도 기구(600)의 바닥 사시도이다.

도 9a 내지 도 9c는 본 발명의 예시적인 실시예에 따라 대안으로서 모터를 채용하는 면도 기구(900)의 예의 부분 측단면도, 횡단면도 및 사시도를 도시하고 있다. 이 실시예에서는, 허브(920)와 외부 링(906) 사이에 복수의 가열 요소(904)는 장착되어 있다. 허브(920)에는 샤프트(908)가 형성되어 있으며, 이 샤프트는 모터(912)에 의한 작동 중에 회전하고, 이로 인해 선택적인 팬(914)이 회전된다. 대안으로서, 2개의 모터가 제공되어, 하나는 허브(920)를 회전시키고, 다른 하나는 팬(914)을 회전시킨다.

모터(912)가 회전함에 따라, 가열 요소(904)는 면판(916; faceplate)의 슬롯 또는 구멍을 가로질러 통과하며, 이들 슬롯 또는 구멍을 통하여 털이 장치로 들어간다. 면판에는 반경 방향 슬롯이나 원주 방향 슬롯이 형성될 수도 있고 둥글거나 정방형인 개구가 형성될 수도 있다. 도 6 내지 도 8과 관련하여 설명한 전력 및 가열 사이클의 동일한 변동이 이 실시예에서 이용될 수 있다. 도 9c는 본 발명의 예시적인 실시예에 따른 면도 기구의 가능한 외곽도이다.

도 10a 및 도 10b는 이동 및/또는 속도를 각각 측정하는 검출기(1070, 1062)가 장착된 본 발명의 예시적인 실시예에 따른 면도 기구(1000, 1002)를 개략적으로 도시하고 있다. 면도 기구(1000)에는 광학식 이동/속도 검출기(1070)가 도시되어 있는 반면, 도 10b의 면도 기구(1002)에는 기계식 이동/속도 검출기(1062)가 도시되어 있다. 양 면도 기구(1000, 1002)는 이동 및/또는 속도와 관련하여 변경되는 펄스형 전류 또는 연속 전류를 제공한다.

도 10a는 펄스형 또는 비펄스형 가열을 제공하는 와이어형 가열 요소(1010)의 횡단면과 함께 본 발명의 예시적인 실시예에 따른 면도 기구(1000)를 도시하고 있다. 베이스(1012)는 검출기(1070)에서 제공하는 정보에 따라 파워 서플라이(도시 생략)로부터 가열 요소(1010)로의 파워를 제어한다.

와이어형 가열 요소(1010)와 베이스(1012) 사이의 거리(1042)는, 예컨대 30 마이크론이다. 추가로 또는 대안으로서, 일반적으로 거리(1042)는 예컨대 와이어(1010)의 가요성에 따라서 10 마이크론 이하 또는 40 마이크론 내지 0.1 ㎜ 이상이다. 예컨대, 가열 요소(1010)가 가요성 재료로 이루어지는 경우의 거리(1042)는, 예컨대 가열 요소(1010)가 그 정도로 구부러지지 않는 경질 재료로 이루어지는 경우의 길이보다 클 수 있다.

예시적인 실시예에서, 검출기(1070)가 속도 검출기로서 구성되는 경우에, 속도는 예컨대 피부(1018)로부터 또는 예컨대 털(1024)로부터 반사되는 광파(1020)를 통하여 검출된다. 속도 검출기(1070)는 각종 방법을 이용하여 피부(1018)의 일부를 따른 속도를 측정할 수 있다. 예컨대, 광파(1020)를 사용하여 면도 기구(1000)의 속도를 결정하는 도플러 편이(Doppler shift)를 기록할 수 있다. 면도 기구(1000)가 이동을 멈추거나 최소 속도 이하로 이동하는 경우에, 와이어형 가열 요소(1010)로의 전류는 차단된다. 추가로 또는 대안으로서, 면도 기구(1000)는 사용자가 조작할 수 있는 수동 스위치를 포함한다.

대안으로서, 검출기(1070)는 와이어 가열 요소(1010)로 전류를 공급하는 이동 검출기로서 구성될 수 있어서, 와이어형 가열 요소는 피부 표면(1016)에 대한 면도 기구(1000)의 이동이 최소로 되는 경우에만 가열된다.

선택적으로, 가열 요소(1010)는 예컨대 연속 전류를 발생시키고, 전류의 레벨은 검출기(1070)가 검출한 속도와 관련하여 변경된다. 가열 요소(1010)가 저속으로, 예컨대 20-30 ㎜/sec로 이동하는 경우에는, 예컨대 0.5 내지 1 암페어의 전류가 가열 요소(1010)에 공급된다. 가열 요소(1010)의 속도가 30-40 ㎜/sec로 증가하면, 예컨대 1 내지 1.3 암페어의 전류가 가열 요소(1010)에 공급된다. 40 ㎜/sec 이상에서는, 전류는 1 내지 1.3 암페어의 레벨을 유지한다. 피크 전류 및/또는 듀티 사이클과 관련한 이들 수치는, 예컨대 가열 요소(1010)를 니켈 크롬에 의해 길이 20 ㎜, 직경 70 마이크론으로 제조할 때 사용되며, 직경, 길이 및/또는 재료의 변동을 기초로 변경될 수 있다.

도 10b는 열을 가하여 털(1024)을 깎는 〔베이스(150)에 의해 지지되는〕 가열 요소(1030, 1032)의 횡단면과 함께 본 발명의 예시적인 실시예에 따른 면도 기구(1002)를 도시하고 있다. 이 면도 기구는 피부 표면(1018)에 대한 속도 또는 이동을 측정하기 위하여 기계식 휠(1064)을 이용하는 기계식 속도 검출기(1062)를 구비한다.

대안으로서, 기계식 휠(1064) 대신에, 피부 표면(1018)에서 구르는 컴퓨터 마우스에 사용되는 것과 유사한 기계식 볼을 사용할 수 있다. 면도 기구(1000)의 검출기(1070)에서와 같이, 면도 기구(1002)의 검출기(1062)는 이동을 검출하는 기능을 하며, 이로써 가열 요소(1030, 1032)로의 전류는 특정의 이동량 이하에서 차단된다. 추가로 또는 대안으로서, 검출기(1062)는 속도의 변동을 검출하는 기능을 하며, 이에 의해 가열 요소(1030 및/또는 1032)에서의 온도, 펄스 빈도 및/또는 펄스폭이 변경된다.

선택적으로, 양 가열 요소(1030, 1032)는 동일한 횡단면을 가지며, 면도 기구(1002)의 속도 변경에 반응하여 양 가열 요소(1030, 1032)에 대한 온도, 펄스폭 및/또는 펄스 빈도 중 하나 이상이 변경된다.

추가로 또는 대안으로서, 가열 요소(1030)는, 가열 요소(1032)가 가열되지 않거나 선택적으로 그것의 최대 열 용량 이하로 가열된 상태에서는 전체 열 용량으로 가열된다. 면도 기구(1002)의 속도가 느린 경우에, 예컨대 속도 검출기(1062)는 속도 변경을 검출하여 베이스(1050)에 신호를 보낸다. 베이스(1050)는 가열 요소(1030)의 온도를 저하시키거나 및/또는 가열 요소(1032)의 온도를 상승시킨다. 가열 요소(1032)가 피부(1018)로부터 크게 오프셋되어 있으면, 그 가열 요소는 피부(1018)에 대한 손상을 야기하지 않으면서 털(1024)을 깎는다.

추가로 또는 대안으로서, 베이스(1050)는 피부(1018)를 따라 느린 속도로 털(1024)을 깎도록 가열 요소(1032)의 펄스폭 또는 펄스 빈도를 증가시킨다.

이동 검출기 및/또는 속도 검출기(1070)는 전술한 양 면도 기구의 각종 실시예 중 어느 것을 포함한 면도 기구(1000 및/또는 1002)에 구비되도록 구성될 수 있다. 이동 검출기 및/또는 속도 검출기(1070)의 작동을 이해하기 위하여, 이제 도 14 내지 도 17을 참고한다.

도 14는 본 발명의 예시적인 실시예에 따른 검출기(1070), 파워 조정 베이스(1012) 및 그 관련 전원을 구비한 광학식 면도 기구(1000)의 섹션 1000A의 전기 작용 관련 선도이다. 광마우스형 검출기(1070)는 면도 기구(1000)의 속도를 검출하여, 파워 서플라이(1072)로부터의 파워를 조정하도록 조정기(1052A)에 신호를 보낸다. 대안으로서, 광마우스형 검출기(1070) 대신에 기계식 마우스형 검출기(1062)가 사용된다.

도 15는 본 발명의 예시적인 실시예에 따른 조정기(1052A)의 조정 결과로서 파워 서플라이(1072)로부터의 펄스를 전기적 개략 다이어그램으로 나타내고 있다(비례 관계로 도시한 것은 아님). 면도 기구(1000 또는 1002)의 속도가 소정 레벨로 있으면, 파워 서플라이(1072)로부터의 펄스는 영역 1502에서 처럼 보인다. 대안으로서, 면도 기구(1000 또는 1002)의 속도가 증가하면, 파워 서플라이(1072)로부터의 펄스는 영역 1504에서 처럼 보인다. 동일한 펄스폭을 갖는 보다 빈번한 펄스는, 예컨대 보다 높은 피크 온도를 야기한다.

도 16은 본 발명의 예시적인 실시예에 따른 속도 검출기(1062)를 갖춘 면도 기구 또는 속도 검출기(1070)를 갖춘 면도 기구(1000)에 있어서의 조정기(1052A)로부터의 펄스를 나타내는 다이어그램이다. 면도 기구(1000 또는 1002)가 털(1024)(도 10a 참조)에 대하여 빠르게 이동하면, 빈도가 높은 펄스(1062)가 발생된다. 면도 기구(1000 또는 1002)가 털(1024)에 대하여 느리게 이동하면, 빈도가 낮은 펄스(1604)가 발생된다. 양 펄스(1604, 1602)는 동일한 듀티 사이클을 갖는다.

추가로 또는 대안으로서, 면도 기구(1000, 1002)의 검출기(1070, 1062)는 각각 이동 검출기로서 기능하여, 특정의 최소 속도에 도달한 때에만 열을 공급할 수 있다. 실시예에서의 검출기(1062, 1070)는 도 10a 및 도 10b에 이동 검출기로서 도시되어 있다.

도 17은 본 발명의 예시적인 실시예에 따라 이동 속도(1706)에 반응하는 DC 전압(1706')을 전기적으로 나타내는 개략적인 다이어그램이다. 이동 속도(1706)는, 예컨대 이동 검출기(1070)에 의해 감지되고(도 10a 참조), DC 전압(1076')은 면도 기구(1000)의 조정기(1052A)에 의해 제어된다.

〔검출기(1070)에 의해 검출되는〕 이동 속도(1702)가 베이스 레벨(1704) 아래로 떨어지면, DC 전압(1706')은 전압 레벨(1704')로 떨어진다.

도 11a는 베이스(1110)에 부착되는 제1 라인의 피부 압박 요소(1112)와 이에 평행한 제2 라인의 피부 압박 요소(1116) 사이에 가열 요소(1114)가 위치되어 있는 본 발명의 예시적인 실시예에 따른 면도 기구(1100)를 도시하고 있다. 베이스(1110)는 투명한 재료, 예컨대 광검출기 신호가 베이스(1110)를 통과할 수 있게 하는 투명 플라스틱으로 제조될 수 있다. 추가로 또는 대안으로서, 베이스는 세라믹 또는 불투명 플라스틱 등의 불투명한 재료를 포함한 하나 이상의 재료로 제조되며, 광검출기 신호의 경로는 불투명한 영역을 우회하도록 설정된다. 추가로 또는 대안으로서, 광검출기 신호가 없는 경우, 가열 요소(1114)는 예컨대 광 감지를 필요로 하지 않는 펄스형 열을 제공한다.

베이스(1110)가 투명 플라스틱으로 제조되거나, 별도의 광 경로가 제공되는 경우에는, 베이스 위에 장착된 광학식 속도 검출기(1160)가 광 신호를 피부 표면(1018)에 보내고, 이 신호는 속도 검출기(1160)로 다시 복귀하여, 속도 검출기는 속도를 기록하여 가열 요소(1114)를 가열 상태로 유지한다. 도 11e에 도시된 실시예에서는, 이하에 설명하는 바와 같이, 가열 요소(1114)에 접촉한 상태에서 피부 표면(1018)에 대한 손상을 방지하기 위하여, 예컨대 속도 검출기(1160)와 펄스형 전류가 모두 필요하지 않다.

베이스(1110)를 통해 이동되는 광 신호가 피부 표면(1018)에 대하여 면도 기구(1100)가 정지되어 있음을 지시하면, 속도 검출기(1160)는 가열 요소(1114)를 냉각하도록 가열 요소(1114)로의 전류를 차단하여, 피부 표면(1018)에 대한 손상을 방지한다. 100 밀리초 동안 이동이 지체되면, 예컨대 필요한 온도로 변경시킬 것을 지시하는 신호를 베이스(1110)에 보낸다. 다른 이동 지연 주기의 경우에는, 예컨대 가열 요소(1114)에서의 상이한 피크 온도 및/또는 펄스 빈도를 사용할 수 있다.

가열 요소(1114)는 예컨대 일단이 장력 발생기(1140)에 부착되어 있고 및/또는 타단이 장력 발생기(1142)에 부착되어 있다. 장력 발생기(1140 및/또는 1142)는 피부 표면(1118)을 가로지르는 이동 중에 가열 요소(1114)를 팽팽하게 유지하는 작용을 한다. 장력 발생기(1140, 1142)는, 예컨대 가열 요소(1114)에 장력을 제공하는 작용을 하는 가요성 스트립이지만, 이들 발생기는 각종의 다른 구조를 가질 수도 있다. 예컨대, 장력 발생기(1140, 1142)는 가열 요소(1114)에 장력을 제공하는 2개의 코일형 스프링을 포함할 수 있다.

가열 요소(1114)는 선택적으로 0.070 ㎜의 직경을 갖지만, 가열 요소는 재료, 온도 및/또는 펄스 빈도와 같은 각종의 인자를 기초로 0.02 ㎜ 이하 또는 0.5 ㎜ 이상의 직경을 가질 수도 있다. 피부 압박 요소(1112, 1116)는 예컨대 3 ㎜의 직경을 갖지만, 이들 압박 요소는, 예컨대 압박 요소(1112 및/또는 1116)의 원하는 강도 및/또는 압박 요소가 피부 표면(1118)을 따라 이동할 때의 편이성에 의존하여 5 ㎜ 이상으로 두껍거나 1 ㎜ 이하로 얇을 수도 있다.

피부 압박 요소(1112, 1116)는 곧은 빗형상의 부품으로 도시되어 있지만, 이들 압박 요소의 형상은 변경될 수도 있다. 예컨대, 피부 압박 요소(1112, 1116)는 그 길이를 따라 구부러질 수도 있다. 대안으로서 또는 추가로, 피부 표면(1118)과 접촉하는 피부 압박 요소(1112, 1116)의 선단은 임의의 형상일 수 있는데, 예컨대 피부 표면(1118)을 따라 부드럽게 이동할 수 있도록 둥근 볼로 끝날 수 있다. 대안으로서 또는 추가로, 피부 압박 요소(1112 및/또는 1116)는 피부 표면(1118)을 따라 보다 부드럽게 이동하는 것을 돕도록, 예컨대 세라믹 또는 테플론 코팅으로 피복될 수 있다.

1열의 피부 압박 요소(1112)와 가열 요소(1114) 사이의 거리(1126)는 일반적으로 1열의 피부 압박 요소(1116)와 가열 요소 사이의 거리(1128)와 동일하다. 이들 거리(1126, 1128)는 예컨대 1 ㎜일 수 있지만, 가열 요소(1114)의 직경, 피크 온도 및/또는 듀티 사이클에 따라서 1.5-5 ㎜ 이상 또는 0.8-0.2 ㎜ 이하일 수도 있다.

본 발명의 예시적인 실시예에 따르면, 도 11b에서, 피부 압박 요소(1112, 1116)는 피부 표면(1118)을 평평하게 유지하여, 가열 시에 가열 요소(1114)는 피부 표면(1118)을 파고들지 않는데, 파고 드는 경우에는 피부 표면(1118)을 손상시킬 수 있는 관련 열 강도 증가 및 큰 표면 접촉을 제공한다. 도 11c에는 가열 요소(1114)가 피부 압박 요소(1112, 1116) 없이 피부 표면(1118) 상에 있는 것으로 도시되어 있으며, 이는 가열 요소가 피부 표면(1118)을 파고 들어가, 잠재적으로 피부 표면(1118)과의 접촉 영역 증가로 인한 피부 손상을 야기하는 것을 나타내는 것이다.

피부 압박 요소(1112, 1116)의 길이는 예컨대 2 ㎜ 이지만, 이들 압박 요소는 예컨대 가열 요소(1114)와 피부 표면(1118)에 나란한 에지(1130) 사이의 거리에 따라 1-0.5 ㎜ 이하 또는 3-8 ㎜ 이상일 수도 있다.

변형예에서, 피부 압박 요소(1116)는 제1 길이를 갖고, 피부 압박 요소(1112)는 상이한 제2 길이를 가져서, 베이스(1110)는 피부 표면(1118)에 대하여 예컨대 30 내지 60°의 각도로 놓인다. 베이스(1110)의 각도에 있어서의 변동은, 예컨대 가장 자주 쓰이는 용도에 의해 결정될 수 있으며, 면도 기구(1100)는 가정용 또는 사업용으로 형성된다. 다른 사람에게 전문적으로 사용되는 면도 기구(1100)는, 예컨대 가정의 사용자가 털을 깎는 경우와는 상이한 각도로 되는 것이 유리할 수 있다.

선택적으로, 피부 압박 요소(1112)는 피부 압박 요소(1116)와 평행하고, 가열 요소(1114)는 피부 압박 요소(1112)와 평행하다. 추가로 또는 대안으로서, 피부 압박 요소(1112)는 피부 압박 요소(1116)와 평행하고, 가열 요소(1114)는 피부 압박 요소(1112)와 평행하지 않다.

추가로 또는 대안으로서, 피부 압박 요소(1112)는 피부 압박 요소(1116)와 평행하지 않고, 가열 요소(1114)는 피부 압박 요소(1112) 또는 피부 압박 요소(1116)와 평행하다. 대안으로서, 피부 압박 요소(1112)는 피부 압박 요소(1116)와 평행하지 않고, 가열 요소(1114)는 피부 압박 요소(1112) 또는 피부 압박 요소(1116)와 평행하지 않다.

대안으로서 또는 추가로, 피부 압박 요소(1112, 1116)는 면도 기구(1100)로부터 분리될 수 있으며, 깎을 털(1024; 도 10b 참조)의 텍스처, 플러시(plushness) 또는 길이에 따라서 다양한 길이, 폭 또는 형상으로 공급된다.

본 발명의 실시예에서, 면도 기구(1100)는 그 기구(1100)의 사용 중에 조작자가 잡을 수 있는 (개략적으로 도시된) 손잡이(1180) 및 스프링(1182)을 구비한다. 스프링(1182)은 가열 요소(1114)와 피부(1118) 사이의 충격을 흡수한다. 추가로 또는 대안으로서, 스프링(1182)은 조작자에 의해 피부 표면(1118)을 따라 이 동될 때에 면도 기구(1100)가 피부 표면(1118)의 윤곽을 따를 수 있게 한다. 스프링(1182)이 손잡이(1180)의 각 코너에 있는 것으로 도시되어 있지만, 예컨대 손잡이(1180)의 중간에 하나의 스프링이 있을 수도 있고, 예컨대 10개 이상의 많은 스프링(1182)이 면도 기구(1100)에 배치될 수도 있다. 예컨대 민감한 피부에 사용하기 위해서는 면도 기구에 보다 많은 수의 스프링(1182)을 배치할 수 있다. 예컨대 보다 거친 피부에 사용하기 위해서는 면도 기구에 보다 적은 수의 스프링(1182)이 배치될 수 있다.

도 11d는 도 11a의 선 A-A를 따라 취한 본 발명의 예시적인 실시예에 따른 면도 기구(1100)의 일부를 도시하고 있으며, 피부 압박 요소(1116)와, 이 압박 요소에 평행한 피부 압박 요소(1112) 사이에 가열 요소가 위치되어 있다. 면도 기구(1100)는 1148 방향으로 이동하고, 가열 요소(1114)는 털(1134; 횡단면으로 도시)을 깎는다.

도 11e는 도 11a의 선 A-A를 따라 취한 본 발명의 예시적인 실시예에 따른 면도 기구(1100)의 일부를 도시하고 있으며, 면도 기구(1100)가 1148 방향으로 이동함에 따라 가열 요소(1114)의 일부가 털(1134; 횡단면으로 도시)의 압력에 의해 변위된다. 가열 요소(1114)는 전술한 바와 같이 가요성이 있으며, 유리하게는 장력 발생기(1140, 1142)(도 11a에 도시)에 부착된다. 가열 요소(1114)는 피부 압박 요소(1116)에 접촉할 때 냉각되어, 피부 표면(1118)을 손상시킬 수 있는, 가열 요소(1114)에서의 열의 강도 증가를 방지한다. 가열 요소(1114)가 냉각됨에 따라, 가열 요소는 털을 깎지 않고 일부의 털(1134)을 통과한다.

면도 기구(1100)는 예컨대 다시 1148 방향으로 이동하여, 제1 시도 중에 깎이지 않았던 나머지 털(1134)을 깎는다. 털(1134)을 지나갈 때마다, 일부의 털(1134)이 깎인다. 가열 요소(1114)에 압력이 형성되면, 가열 요소(1114)는 구부러져서 피부 압박 요소(1112 또는 1116)에 접촉하여 냉각된다. 가열 요소(1114)가 냉각된 때에는, 가열 요소는 털(1134)을 깎지 않고 나머지 털(1134)을 통과한다. 그 후, 면도 기구(1100)를 다시 통과시켜 나머지 털(1134)을 깎는다.

대안으로서, 면도 기구(1100)는, 그 기구(1100)가 털(1134)에 대하여 정지되어 있을 때 가열 요소(1114)가 가열되는 것을 방지하는 안전 장치를 구비한다. 예시적인 실시예에서, 가열 요소(1114)는 포텐셜 전류로 하전되어 있고, 피부 압박 요소(1112 및/또는 1116)는 전기 접지에 연결되어 있다. 면도 기구가 털(1134)에 대하여 정지되어 있는 때에, 가열 요소(1114)는 피부 압박 요소(1112 및/또는 1116)에 접촉하지 않으며, 따라서 가열 요소(1114)에는 전류가 통하지 않는다(도 11d 참조). 정지되어 있을 때, 가열 요소(1114)는 예컨대 냉각 상태로 유지된다.

면도 기구(1100)가 1148 방향으로 이동함에 따라, 가열 요소(1114)는 털(1134)과 접촉하여, 그 털을 구부려서 피부 압박 요소(1116)에 접촉하게 한다(도 11e 참조). 가열 요소(1114)가 피부 압박 요소(1116)에 접촉하는 때에, 전류는 전기적으로 하전된 가열 요소(1114)로부터 전기적으로 접지된 피부 압박 요소(1116)를 통하여 흐른다. 접지된 가열 요소(1114)는 가열되어 털(1134)을 깎는다. 정지 상태일 때, 가열 요소(1114)는 피부 압박 요소(1112 및/또는 1116)와 더 이상 접촉하지 않으며, 가열 요소(1114)는 다시 냉각된다.

변형예에서, 피부 압박 요소(1112 및/또는 1116)는 포텐셜 전류로 하전되어 있으며, 가열 요소는 전기 접지에 연결되어 있다. 면도 기구(1100)가 털(1134)에 대하여 1148 방향으로 이동하면, 가열 요소(1114)가 피부 압박 요소(1116)와 접촉하게 되며, 이로써 전기 회로를 완성하여, 가열 요소(1114)를 가열한다. 대안으로서 또는 추가로, 면도 기구(1000)는 반대 방향으로 이동하고, 가열 요소는 피부 압박 요소(1112)와 접촉하여 가열된다.

도 12 및 도 13은 조작자가 손으로 잡기에 적합한 파지기(1232)를 구비한 본 발명의 예시적인 실시예에 따른 면도 기구(1200)를 도시하고 있다. 도 12에는 가열 요소(1214)를 포함한 프레임(1260)이 파지기(1232)로부터 분리된 상태로 도시되어 있다. 본 발명의 일부 실시예에서, 프레임(1260)은 하나 이상의 가열 요소(1214)에 부착된 하나 이상의 장력 발생기(1240)를 구비하여, 털을 깎으면서 털을 압박할 때에 변형되거나 열 인가에 기인해 팽창하는 때에 가열 요소를 팽팽하게 한다.

예컨대, 프레임(1260)은 피부 표면(1218)에 대하여 소정의 각도로, 예컨대 수직으로 유지되도록 파지기(1232)에 부착되어 있다. 프레임(1260)은 예컨대 하나 이상의 포스트(1206)에 의해 파지기(1232)에 접속되며, 이 포스트는 예컨대 가요성이 있을 수도 있고 스프링식일 수도 있으며, 포스트 접속부(1204)에 끼워질 수 있다. 프레임(1260)이 피부 표면(1218)의 윤곽을 가로질러 이동함에 따라, 프레임은 상하로 이동하거나 및/또는 가요성 포스트(1206)에서 파지기(1232)에 대하여 선회된다. 추가로 또는 대안으로서, 프레임(1260)과 파지기(1232) 사이의 하나 이상의 가요성 포스트(1206)는, 조작자가 파지기(1232)를 손으로 잡을 때의 미진 및 요동 에 의해 야기된 충격을 흡수한다. 포스트(1206)의 가요성으로 인하여, 과도한 힘에 의해 가열 요소(1214)가 피부 표면(1218) 내로 압박되어 피부 표면을 손상시키는 것이 방지된다.

예시적인 실시예에서, 포스트(1206)는 장력 발생기(1240)의 접촉 영역(1262)에 전류를 공급하는 금속 접촉 영역(1264)으로 이루어진다. 접촉 영역(1262)은, 프레임(1260)이 포스트(1206)에 스냅 체결됨에 따라 포스트 구멍(1204)을 통하여 압박될 때 금속 접촉 영역(1264)과 접촉한다. 접촉 영역(1262)은 예컨대 탄력이 있어서, 접촉 영역(1262)이 적소에 스냅 체결될 때 접촉 영역(1262)의 이동을 허용하도록 넓은 접촉 거터(1266)에 설정되어 있다.

추가로 또는 대안으로서, 접촉 영역(1262)은 탄력이 있어서 포스트 구멍(1204) 내에서 포스트(1206)에 대한 프레임(1260)의 이동을 허용하는 한편, 프레임(1260)이 포스트(1206)와 접촉 영역(1262) 사이의 파워를 차단하지 않으면서 파지기(1232)에 대해 이동한다. 예컨대, 접촉 영역(1264)은 접촉 영역(1262)보다 넓어서, 프레임(1260)과 파지기(1232) 사이의 이동을 허용한다. 추가로 또는 대안으로서, 포스트(1206)는 프레임(1260)에 가요성을 제공하도록 선회된다.

선택적으로, 프레임(1260)은 피부 표면(1218)의 영역에 수직인 2열의 피부 압박 요소(1216)(도 13 참조)를 포함하며, 이들 피부 압박 요소는 예컨대 하나 이상의 가열 요소(1214)와 평행하다. 프레임(1260)이 2열의 피부 압박 요소(1216)를 포함하는 경우에, 하나 이상의 가열 요소(1214)는 도시된 바와 같이 선택적으로 이들 사이에 위치되어 있다.

선택적으로, 피부 압박 요소(1216)는 장력 발생기 단부(1220)의 돌출에 기인한 피부 손상을 방지하기 위한 메커니즘을 포함한다. 예컨대, 장력 발생기 단부(1220) 근처에 위치된 피부 압박 요소(1222)는 장력 발생기 단부(1220)보다 길어서, 압박 요소의 접촉과, 피부 표면(1218)에 대한 결과적인 열 손상을 방지한다. 변형예에서, 피부 압박 요소(1222)는 장력 발생기 단부(1220)를 넘어서 돌출하지 않고, 장력 발생기 단부(1220)는 열의 강도가 피부 손상을 야기하는 레벨 이하로 되도록 절연 재료로 코팅되어 있다.

속도 검출기의 빔(1270)은 피부 표면(1218)을 따른 면도 기구(1200)의 속도를 감지하는 광학식 속도 검출기(1272)와 관련하여 도시되어 있으며, 이로써 피부 손상을 방지하기 위하여 가열 요소(1214)의 온도, 전기 펄스폭 및/또는 빈도를 변경한다.

도 13은 조작자 제어용 온-오프 스위치(1290)를 보여주는 본 발명의 예시적인 실시예에 따른 면도 기구(1200)의 조립 상태의 사시도이다.

본 발명을 제한된 수의 실시예와 관련하여 설명하였지만, 상기 실시예에 대하여 많은 변형, 수정 및 기타 용례가 있을 수 있다는 것을 이해할 것이다. 예컨대, 본 발명의 실시예를 참고로 펄스형 가열 또는 연속 가열을 설명하였지만, 일반적으로 연속 가열과 관련하여 설명한 모든 실시예에서 펄스형 가열을 이용할 수 있다. 또한, 펄스형 가열을 이용하는 것으로 설명한 실시예는, 본 명세서에 설명하는 바와 같이 피부의 과열을 방지하기 위한 수단이 마련되는 경우에는 연속 가열을 이용할 수 있다.

또한, 변형예에서는, 가열 요소의 조합을 사용할 수도 있고, 하나의 가열 요소를 사용할 수도 있다. 예로서, 일실시예에서는 피부 압박 요소에 접촉할 때 냉각되고 변위되는 하나 이상의 가열 요소를 원통형 구조의 가열 요소를 활용하는 실시예에서 사용할 수도 있다. 이러한 변형 및 수정과, 당업자에게 명백할 수 있는 기타 변형은 첨부된 청구범위에 의해 정해지는 바와 같이 본 발명의 범위 내에 포함되는 것으로 의도된다.

가열 요소의 직경, 길이 및 재료와, 가열 요소를 통한 펄스 빈도, 펄스폭, 전류 레벨 및 피크 온도를 비롯하여, 본 발명을 이루는 가열 요소를 설명하기 위하여 각종의 값을 활용하였다. 추가로, 가열 요소에 대한 피부 압박 요소의 위치, 길이 및 직경과, 열을 제공하도록 제어기가 가열 요소에 신호를 보내는 최소 속도 또는 이동을 비롯한 가열 요소 이외의 구조를 설명하기 위하여 각종의 값을 활용하였다. 이들 및 다른 것에 대하여 각종의 값을 활용한 구조체를 제공하였지만, 이들 값이 본 발명에 채용되는 각종의 공학적 원리, 재료, 용도 및 구조에 따라 추가로 변경될 수 있다는 것을 이해해야 한다.

본원 명세서에 있어서, 구비하는, 포함하는, 갖는 등과 같은 용어와 이들의 활용은 "포함하지만, 그것으로 한정되는 것은 아닌"을 의미하는 것이다.

당업자는, 본 발명이 이제까지 설명한 것에 의해 한정되는 것이 아님을 이해할 것이다. 오히려, 본 발명의 범위는 이하의 청구범위에 의해서만 한정된다.

Claims (58)

1. 일부분이 깎을 털이 있는 피부 표면을 향하여 배치되도록 되어 있는 구조체와,

   상기 털에 접촉하도록 위치 결정되고 털을 깎기에 충분한 온도로 가열되는 하나 이상의 가열 요소를 구비하며, 이들 가열 요소 중 하나 이상이 상기 일부분과 나란히 놓이는 것인 열 발생기와,

   상기 하나 이상의 가열 요소를 펄스형으로 가열하도록 전원을 제어하는 제어기

   를 포함하는 면도 기구.
2. 제1항에 있어서, 상기 하나 이상의 가열 요소는 각각의 온-오프 사이클에 대하여 10 내지 100 밀리초의 주기 동안 가열되는 것인 면도 기구.
3. 제1항에 있어서, 상기 가열 요소의 가열은 1-100 Hz의 펄스 빈도로 반복되는 것인 면도 기구.
4. 제1항 내지 제3항 중 어느 하나의 항에 있어서, 상기 제어기는 속도 검출기를 포함하는 것인 면도 기구.
5. 제4항에 있어서, 상기 속도 검출기에 의하여, 상기 열 발생기는

   상기 피부에 대한 면도 기구의 속도가 증가하는 경우에 펄스의 빈도를 증가시키고,

   상기 피부에 대한 면도 기구의 속도가 감소하는 경우에 펄스의 빈도를 감소시키는 것인 면도 기구.
6. 제4항에 있어서, 상기 속도 검출기에 의하여, 상기 열 발생기는

   상기 피부에 대한 면도 기구의 속도가 증가하는 경우에 반복적인 펄스 인가 중의 각 펄스의 폭을 증가시키고,

   상기 피부에 대한 면도 기구의 속도가 감소하는 경우에 반복적인 펄스 인가 중의 각 펄스의 폭을 감소시키는 것인 면도 기구.
7. 제4항에 있어서, 상기 펄스는, 상기 속도 검출기에 의해 감지된 속도가 특정 속도 이상인 때에 연속 가열을 행하도록 변경되는 것인 면도 기구.
8. 제4항에 있어서, 상기 속도 검출기에 의하여, 상기 열 발생기는,

   상기 피부에 대한 면도 기구의 속도가 증가하는 경우에 상기 가열 요소의 온도를 증가시키고,

   상기 피부에 대한 면도 기구의 속도가 감소하는 경우에 상기 가열 요소의 온도를 감소시키는 것인 면도 기구.
9. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 제어기는 이동 검출기(motion detector)를 포함하는 것인 면도 기구.
10. 제9항에 있어서, 상기 이동 검출기는 상기 열 발생기를 제어하여, 상기 열 발생기가 상기 피부에 대하여 이동 중인 때에 상기 열 발생기를 스위치 온으로 되게 하고, 상기 열 발생기가 상기 피부에 대하여 정지 상태인 때에 상기 열 발생기를 스위치 오프로 되게 하는 것인 면도 기구.
11. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 하나 이상의 가열 요소는 리본 형상의 요소를 포함하고, 이 리본 형상 요소의 넓은 측부는 상기 피부에 대해 실질적으로 수직인 것인 면도 기구.
12. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 하나 이상의 가열 요소는 상기 피부에 실질적으로 평행한 와이어를 포함하는 것인 면도 기구.
13. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 하나 이상의 가열 요소는 2개 이상의 가열 요소인 것인 면도 기구.
14. 제13항에 있어서, 상기 2개 이상의 가열 요소에 의해 형성된 평면은 상기 피부에 평행한 것인 면도 기구.
15. 제13항에 있어서, 상기 2개 이상의 가열 요소에 의해 형성된 평면은 상기 피부에 수직인 것인 면도 기구.
16. 제13항에 있어서, 상기 2개 이상의 가열 요소에 의해 형성된 평면은 상기 피부에 대해 평행하지도 않고 수직하지도 않은 것인 면도 기구.
17. 제13항에 있어서, 상기 2개 이상의 가열 요소는 상이한 횡단면적 또는 구조를 갖는 것인 면도 기구.
18. 제13항에 있어서, 상기 2개 이상의 가열 요소 중 적어도 2개의 가열 요소에 의해 인가되는 열은 상이한 펄스 빈도 또는 펄스폭으로 인가되는 것인 면도 기구.
19. 제13항에 있어서, 상기 2개 이상의 가열 요소 중 적어도 2개의 가열 요소의 온도는 상이한 것인 면도 기구.
20. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서, 하나의 가열 요소의 적어도 일단이 장력 발생기에 부착되어 있는 것인 면도 기구.
21. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 피부 표면을 향하여 배치되도록 되어 있는 상기 일부분은, 상기 피부 표면에 접촉하고 평행한 2열 이상의 피부 압박 요소를 포함하는 것인 면도 기구.
22. 제21항에 있어서, 상기 하나 이상의 가열 요소는 상기 2열 이상의 피부 압박 요소 사이에 위치되어 있는 것인 면도 기구.
23. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서, 피부 표면을 향하여 배치되도록 되어 있는 상기 일부분은 상기 구조체와 별개의 부분이며, 하나 이상의 장착부에 의해 상기 구조체에 장착되는 것인 면도 기구.
24. 제23항에 있어서, 상기 장착부는 가요성 또는 스프링식(spring-loaded) 포스트를 포함하는 것인 면도 기구.
25. 제23항에 있어서, 상기 장착부는 스프링식 장착부를 포함하는 것인 면도 기구.
26. 제23항에 있어서, 상기 장착부는 상기 가열 요소에 전기적으로 접속되어 있는 것인 면도 기구.
27. 제1항 내지 제3항 중 어느 하나의 항에 있어서, 상기 제어기는 피부를 따라 가열 요소를 이동시키는 모터를 포함하여, 피부의 온도가 피부에 화상을 입힐 정도의 레벨로 상승하지 않도록 하는 것인 면도 기구.
28. 제27항에 있어서, 상기 가열 요소는 회전축을 갖는 비연속적인 원통면을 형성하도록 배치된 긴 가열 요소인 것인 면도 기구.
29. 제28항에 있어서, 상기 가열 요소가 상기 회전축을 중심으로 회전함에 따라, 이들 가열 요소는 상기 피부 표면과 주기적으로 접촉 및 접촉 해제되는 것인 면도 기구.
30. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 가열 요소를 냉각시키는 팬을 포함하는 것인 면도 기구.
31. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 하나 이상의 가열 요소가 상기 피부 표면에 접촉하는 것인 면도 기구.
32. 펄스형으로 가열되는 가열 요소를 피부에 접촉시키는 단계를 포함하는 면도 방법으로서,

    상기 가열 요소는 그 위치에서 피부에 화상을 야기하지 않으면서 털을 깎기에 충분히 높은 피크 온도로 가열되고, 펄스(pulsation)로 인하여, 가열 요소는 여전히 털을 깎으면서 피부에 화상을 입히지 않을 정도로 펄스들 사이에서 냉각될 수 있는 것인 면도 방법.
33. 제32항에 있어서, 상기 펄스는 피부에 대한 가열 요소의 속도에 따라 변경되는 것인 면도 방법.
34. 제33항에 있어서, 상기 변경은 가열 요소에 대한 펄스형 가열의 펄스 빈도를 변경시키는 것을 포함하는 것인 면도 방법.
35. 제33항 또는 제34항에 있어서, 상기 변경은 가열 요소에 대한 펄스형 가열의 각 펄스의 폭을 변경시키는 것을 포함하는 것인 면도 방법.
36. 제33항 또는 제34항에 있어서, 상기 변경은 가열 요소에 대한 펄스형 가열의 각 펄스의 온도를 변경시키는 것을 포함하는 것인 면도 방법.
37. 제33항 또는 제34항에 있어서, 상기 변경은 상기 피부에 대한 상기 가열 요소의 속도 변경이 검출된 때에 속도 검출기에 의해 실행되는 것인 면도 방법.
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