KR100800267B1

KR100800267B1 - 접착 롤 크리너와 그 제조장치 및 제조방법

Info

Publication number: KR100800267B1
Application number: KR1020070114790A
Authority: KR
Inventors: 류태현
Original assignee: 류태현
Priority date: 2007-11-12
Filing date: 2007-11-12
Publication date: 2008-02-01
Anticipated expiration: 2027-11-12
Also published as: CN101433446B; CN101433446A; US20090126133A1

Abstract

본 발명은 침대, 카페트 등을 청소하는 접착 롤 크리너와 그 제조장치 및 제조방법에 관한 것으로서, 일반적인 청소도구로는 잘 제거가 되지 않는 머리카락이나 미세 먼지 등을 접착테이프의 점착력을 이용하여 이를 제거되도록 하되, 일반적인 접착 롤 크리너가 갖는 문제점인, 머리카락 또는 비닐 등의 부착으로 인하여 탈착시에 길이방향으로의 테이프의 잦은 찢김과, 먼지 등이 부착된 접착테이프를 제거하는 경우에 이미 사용되어 오염된 테이프를 벗겨내기가 어려움 점을 개선하여, 머리카락 등이 부착된 상태에서도 접착테이프가 잘 파손되지 아니하고, 더러워진 접착테이프를 벗겨내는 것이 용이한 접착 롤 크리너를 제공하고자 한다.

이를 위해 본 발명은, 접착테이프의 청소면은 점착층을 갖는 접착면이 연속으로 형성되도록 하고, 그 이면은 비점착면으로 하되, 상기 점착면을 갖는 접착테이프의 시작부에는 일정한 두께와 폭을 갖는 비점착성 격리지를 부착함과 동시에, 사용후의 용이한 절단을 위하여, 상기 격리지의 시작부에는 파단홈을 두도록 하는 한편, 상기 격리지의 폭의 1/2이 중첩되는 겹침부가 형성되도록 한다.

또한, 교체시의 잦은 찢김과 사용된 테이프 제거의 어려움을 해소하기 위하여, 격리지는 가로와 세로의 일정한 인장강도를 유지하기 위하여 일반종이의 원료인 펄프와 한지의 성분비율을 8 : 2로 하되, 상기 격리지의 두께와 단위면적당 중량은 50㎛와 70g/㎡이 되도록 하고, 그 폭은 8 ~ 10㎜가 되도록 하는 한편, 파단홈은 3㎜의 폭을 가지며 5㎜의 간격으로 형성되도록 한다.

본 발명인 접착 롤 크리너와 그 제조장치 및 제조방법에 의하면, 연속하는 접착층 테이프에 세로 및 가로의 찢김 강도가 일정한 비점착성 격리지를 부착함으로써, 긴 머리카락 등의 불순물이 부착되어도 원주상에 비점착성을 갖는 격리지에는 상기 불순물이 부착되지 않음은 물론, 격리지를 구성하는 한지의 성분으로 인하여 가로 및 세로의 찢김강도를 상승시켜, 원주상에 감긴 접착테이프의 길이 보다 긴 머리카락이 부착되어도 격리지의 테이프를 손상시키지 않고 용이하게 제거할 수 있는 효과가 있다.

또한, 상기 접착테이프는 제거되는 격리지와 새로 사용되는 접착테이프의 격리지는 상호 1/2 중첩되도록 감겨있고, 접착테이프의 횡방향 전폭으로 격리지가 노출되어 있어서, 탈착이 신속하고 용이하게 이루어지는 효과도 아울러 기대된다.

접착테이프, 크리너, 격리지, 브레이크, 한지, 절삭숫돌, 경사부

Description

접착 롤 크리너와 그 제조장치 및 제조방법{CLEAN ROLLER AND MAKE APPARATUS OF CLEANER AND METHOD OF ITS}

본 발명은 침대, 카페트 등을 청소하는 접착 롤 크리너와 그 제조장치 및 제조방법에 관한 것으로서, 일반적인 청소도구로는 잘 제거가 되지 않는 머리카락이나 미세 먼지 등을 접착테이프의 점착력을 이용하여 이를 제거되도록 하되, 일반적인 접착 롤 크리너가 갖는 문제점인, 긴 머리카락 또는 비닐 등의 접착으로 인하여 테이프 제거시의 잦은 찢김과, 이미 사용되어진 오염된 테이프를 벗겨내는 작업을 쉽도록 개선하여, 긴 머리카락 등이 접착테이프의 감김방향(종방향)으로 부착된 상태에서도 접착테이프가 잘 절단되지 아니하고, 더러워진 접착테이프를 쉽게 제거할 수 있도록 하는 접착 롤 크리너와 그 제조장치 및 제조방법에 관한 것이다.

일반적으로 청소(또는 산업)용 롤 크리너는 도 6a에 도시되어 있는 바와 같이, 카페트 또는 침대 등의 표면에 떨어진 머리카락과 진개(먼지)를 점착력을 갖는 접착테이프(1)로 머리카락 등의 불순물(7)을 제거하는 롤 형 접착 크리너가 알려져 있으나, 오염된 테이프면을 새로운 테이프면으로 교체하는 경우에 상기 불순물(7)중, 특히 긴 머리카락이 접착테이프의 감김방향으로 부착되어 있는 경우에는 종방향으로 쉽게 찢어짐 현상이 일어나며, 파손되지 않더라도 더러워진 기존의 테이프를 제거하기 위하여 절단부위를 찾아 새로운 접착테이프로 교체하는 작업에 많은 어려움과 불편한 점이 있었다.

한편, 이러한 문제점을 개선하기 위하여, 도 6b 및 도 6c에 개시되어 있는 바와 같이, 접착테이프를 나선형으로 감고, 양 단부에 요철가공부(8)나 벗김용 돌 출부(5)를 갖는 접착 롤 크리너가 제안되고 있다.

그러나, 이들 역시 나선형과 요철가공부를 형성하는 점에 어려움이 있을 뿐만 아니라, 롤 크리너의 일측의 일부에만 벗김용 돌출부가 형성되어 있어서, 오염된 롤 테이프를 교체하는 점에 어려운 문제점을 가지고 있다.

본 발명은 종래 롤 크리너가 갖는 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 코어튜브의 외부 둘레에 접착테이프가 복수회 권취되는 청소용 롤 크리너에 있어서, 접착테이프의 청소면은 점착층을 갖는 접착면이 연속으로 형성되도록 하고, 그 이면은 비점착면으로 하되, 상기 점착면을 갖는 접착테이프의 시작부에는 일정한 두께와 폭을 갖고, 종, 횡 방향으로 동일한 인장강도를 갖는 비점착성 격리지를 부착함과 동시에, 사용된 접착테이프의 손쉬운 제거를 위하여 상기 격리지의 시작부에는 파단홈을 두도록 하는 한편, 상기 격리지의 폭의 1/2이 중첩되는 겹침부를 두도록 함으로써, 머리카락 등의 불순물로 인하여 쉽게 파손되지 않고, 용이하게 오염된 테이프를 벗겨낼 수 있는 접착 롤 크리너와 그 제조장치 및 제조방법을 제공함에 그 목적이 있다.

상기 목적을 이루기 위해 본 발명인 접착 롤 크리너는,

접착테이프는 접착제가 도포되어 점착성을 갖는 접착면이 코어튜브의 외측방향으로 연속하여 형성되도록 하고, 그 이면은 실리콘으로 표면 처리되며 접착제가 미도포된 비접착면으로 하되, 상기 접착면의 시작부에는 일정한 두께와 폭을 갖는 비점착성 격리지를 부착함과 동시에, 상기 접착면의 시작부에는 파단기의 왕복운동으로 파단홈이 설치되도록 하는 한편, 상기 격리지폭의 1/2이 중첩되어 겹치는 벗김용 돌출부(5)가 형성되어 접착테이프가 권취되도록 하는 것을 특징으로 한다.

또한, 오염된 테이프의 제거시에 가로 또는 세로(종, 횡)의 어느 한 방향으로 쉽게 찢어지는 현상을 방지하기 위하여 설치되는 격리지는, 가로와 세로의 찢김강도가 일정하도록 일정비율(20%)의 닥나무로 제작되는 국내산 한지재료를 일반 종이원료인 펄프에 첨가하고, 교체사용시의 용이한 제거를 위하여 격리지는 형광색의 도료를 첨가되도록 하는 한편, 격리지의 시작부에는 별도의 파단홈이 형성되도록 한다.

상기와 같은 특징으로 이루어진 본 발명인 접착 롤 크리너는 접착테이프의 접착제가 도포된 점착면에 세로 및 가로 찢김 강도가 일정한 비점착성 격리지를 부착하여 사용된 테이프를 제거하도록 함으로써, 격리지부분에는 머리카락 등이 부착되지 않음을 물론, 가로 및 세로의 찢김강도(인장강도)가 일정하고 형광처리 된 격리지의 부착으로 인하여, 원주상에 감긴 머리카락 등의 제거시에 접착테이프가 파손되는 것을 방지함과 아울러, 오염된 테이프의 용이하게 벗겨내는데 탁월한 효과가 있다.

본 발명의 특징 및 이점들은 첨부도면에 의거한 다음의 상세한 설명으로 더욱 명백해질 것이며, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 발명자가 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.

도 1은 벗김용 돌출부로 오염된 접착테이프를 제거하는 접착 롤의 탈착 사시도(a)와 펼침도(b) 이고, 도 2는 최외부에 위치하는 접착 롤의 교체전개도(a)와 감김측면도(b) 및 겹침부의 상세도(C)이며, 도 3은 접착테이프의 평면도와 각가의 단면도이고, 도 4는 접착롤이 장착되는 코어튜브와 접착테이프가 감긴상태의 단면도이며, 도 5는 포장용 테이프(OPP지 : Orinted Poly Propylene)에 격리지를 부착하여 롤 크리너를 완성시키는 접착 롤 제작의 흐름도이며, 도 6은 일반적인 롤 크리너의 사시도(a~c) 및 조립완성도(d)이고, 도 7은 접착 롤 크리너의 제조장치의 사시도이며, 도 8은 절단칼의 평면도(a)와 단면도(b) 및 절삭사시도(c) 및 주요부의 부분확대도(d, e)이다.

도 1(a,b) 및 도 2(a 내지 c)에 도시된 바와 같이 본 발명인 접착 롤 크리너는, 접착제가 도포되어 점착성을 갖는 접착테이프(1)의 접착면(2)이 연속으로 형성되도록 하고, 그 이면은 접착제가 도포되지 않은 비접착면(3)으로 하되, 상기 접착면(2)을 갖는 접착테이프(1)의 시작부에는 일정한 두께와 폭을 갖는 비점착성 격리지(4)를 접착면(2)의 전폭(횡방향)에 걸쳐서 부착되도록 함과 동시에, 사용후의 용이한 절단을 위하여 상기 격리지(4)의 시작부에는 파단홈(35)을 두도록 하는 한편, 상기 격리지(4) 폭의 1/2이 중첩되도록 벗김용 돌출부(5)가 형성되도록 하며, 상기 비접착면(3)은 접착테이프(1)의 교체시에 접착면(2)과의 용이한 분리를 위하여 실 리콘으로 표면처리를 하도록 한다.

따라서, 상기 벗김용 돌출부(5)는 접착제가 미도포된 접착테이프의 이면에, 역시 접착성이 없는 격리지(4)의 1/2이 서로 접촉하는 구조로 분리되어 있는 상태 이어서, 사용된 테이프를 편리하게 분리할 수 있다.

또한, 머리카락 등으로 인한 테이프의 찢어짐을 방지하고, 신속하고 용이하게 오염된 접착테이프를 제거하기 위하여 장착되는 격리지(4)는, 유색의 형광도료가 첨가되도록 함과 아울러, 가로와 세로방향으로 일정한 인장강도를 유지하기 위하여 기존의 일반종이(운용지)를 제작하는 종이원료(펄프)에 일정비율의 한지원료를 첨가하되, 첨가되는 한지는 사용되는 접착 롤의 용도와 규모에 따라 첨가비율을 15% ~ 25%로 하고, 사용되는 격리지의 두께와 단위면적당 중량은 50㎛와 70g/㎡이 되도록 한다.

이는 한지의 원료를 상기비율보다 많이 첨가하는 경우에는 찢김강도는 높게 유지할 수 있으나, 유연성이 부족하여 제작 및 사용시에 불편하고, 반대로 상기 비율보다 적게 할 경우에는 찢김강도의 저하로 인하여, 불순물(특히 머리카락)이 길이방향으로 부착되어 이를 제거하는 경우에 접착테이프가 찢어지는 현상이 발생하므로 격리지에서 한지의 성분이 차지하는 비율은 두께와 중량은 15% ~ 25%, 특히 20%가 되도록 하는 것이 바람직하다.

또한, 형광도료가 첨가된 격리지(4)는 접착테이프의 원활한 교체를 감안하여 그 폭(길이방향)을 8 ~ 10㎜가 되도록 하는 것이 바람직한데, 이는 일반적으로 통용되는 코어튜브에 8㎜폭을 갖는 격리지(4)를 권취하고 여기에 상기 격리지폭의 1/2을 벗김용 돌출부(5)로 하는 경우에는 완성된 접착 롤(40회)이 타원이 되지 않고 원형을 유지할 수 있으므로 원활한 롤의 구름운동이 가능하여 청소를 용이하게 하는 이점이 있다.

접착 롤 제작시의 포장용 테이프(6)의 절단을 방지하고 테이프의 교체작업시에 오염된 테이프의 용이한 제거를 위하여 도 1(a)에 도시되어 있는 바와 같이, 파단홈(35)은 5㎜ 간격으로 형성하되, 파단되는 폭은 3㎜가 되는 것으로 한다.

이는 파단홈(35)의 폭이 3㎜보다 클 경우에는 파단홈(35)의 설치시에 격리지(4)와 포장용 테이프(6)가 동시에 절단되는 문제가 발생되며, 상기 폭(3㎜)보다 작은 경우에는 격리지(4)의 원활한 절단에 지장을 초래함과 아울러, 오염된 접착테이프의 교체작업시에 손쉽게 제거되지 않는 문제점이 있다.

이를 위하여 파단홈(35)을 형성시키는 요철형상의 전면부를 갖는 절단칼(32)은 도8a내지 도8c에 도시된 바와 같이, 높이(h)를 1.5㎜로 하고, 피치(p)를 5㎜를 하며, 파단홈(35)을 형성시키는 절단칼(32)의 돌출부(43)는 그 폭을 3㎜가 되도록 하되, 파단홈이 형성되지 않는 오목부(44)는 2㎜가 되도록 하는 한편, 절단칼(32)의 두께는 절삭(요철)시의 비용과 접착용테이프의 강도 등을 고려하여 0.45㎜ ~ 0.75㎜ 범위내로 한다.

한편, 격리지(4)를 포장용 테이프(6)에 완전히 부착시킴과 동시에, 절단시에 발생되는 소음을 경감시키고 위하여, 절단기(31)의 하부에는 충격완충용 고무판(14)을 설치하되, 상기 충격완충용 고무판(14)은 절단되는 격리지(4)와 동일한 폭(8㎜ ~ 10㎜)과 길이를 갖도록 한다.

또한, 접착테이프(1)는 도 3에 도시되어 있는 바와 같이, 40㎛의 두께를 갖는 비닐 테이프의 표면에 30㎛두께의 접착제가 일면에 도포되는 포장용 테이프(6 - OPP지 : Orinted Poly Propylene)재질로 하되, 상기 접착제가 도포된 포장용 테이프(6)는 원활한 불순물의 제거와 사용시 접착테이프가 파손으로 인한 불편함을 방지하기 위하여 접착력을 700g/25㎜로 하며, 인장강도는 5㎏/10㎜인 제품을 사용하는 것이 바람직하다.

코어튜브(38)는 도 4에 도시되어 있는 바와 같이, 내경을 45㎜로 하고 두께는 3㎜를 갖는 원통형의 종이재질로 한다.

그리고 접착 롤을 제작하는 장치는 도 5와 도 7에 도시되어 있는 바와 같이,

격리지(4)가 부착된 접착테이프(1)를 권취하는 접착테이프로라(15)와, 격리지(4)를 이송하는 격리지 이송로라(16)와, 상기 접착테이프로라(15)와 격리지 이송로라(16)들을 구동시키는 구동모터(24)와, 상기 구동모터(24)의 회전수를 감속시키는 감속기(25)와, 상기 감속기(25)와 연결되어 동력을 전달하는 구동체인(23) 및 스프라켓(20, 21)과, 상기 구동체인(23)및 스프라켓(20, 21)의 구동력에 의해 이송된 격리지(4)와 포장용 테이프(6)에 파단홈(35)을 형성함과 동시에 격리지(4)를 포장용 테이프(6)에 부착시키되, 절단칼(32)이 별도로 장착되는 파단기(30)와, 상기 절단칼(32)의 칼날부에 요철형상의 돌출부(43)와 경사부(45)를 갖는 오목부(44)를 형성시키는 절삭숫돌(42)과, 상기 파단기(30)에 의하여 포장용 테이프(6)에 부착된 격리지(4)만을 선별하여 절단하는 절단기(31)와, 상기 파단기(30)와 절단기(31)를 왕복 운동시키는 액튜에이터(36, 37)와, 상기 액튜에이터(36, 37)에 공기압을 공급 하는 콤프레셔(33, 34)와, 상기 파단기(30)와 절단기(31)의 작동시의 충격을 흡수하는 고무재질의 충격완충부재(27)와, 진동과 흔들림으로 인한 격리지(4)의 유동을 방지하기 위하여 아이들로라(16)축에 장착되는 브레이크 구동장치(26)와, 상기 격리지(4)와 포장용 테이프(6)의 원활한 이송을 위하여 비접착면(3)이 지지되도록 장착되는 지지로라(17, 18)와, 접착제가 도포된 접착면(2)에 장착되는 엠보싱 로라(19)와, 상기 로라(17, 18, 19)에 의하여 이송되는 포장용 테이프(6)와 격리지(4)의 길이를 적정한 비율로 조정하는 간헐전동기구장치(22)와, 상기 파단기(30) 및 절단기(31)의 작동 및 격리지(4)의 유동을 방지하는 브레이크 구동장치(26)의 구동을 통제하는 제어기(33)로 이루어진다.

한편, 상기 파단기(30)에 장착되는 절단칼(32)의 칼날부에 요철형상의 돌출부(43)와 오목부(44)를 갖도록 하는 절삭숫돌(42)은 도 8(c, d)에 도시된 바와 같이, 두께 와 직경이 2㎜*100㎜이고, 절삭시의 진동과 절삭효율을 감안하여 표면 거칠기가 35-s인 WA(white aluminum oxide)계열의 재질을 사용하며, 상기 절단칼(32)은 피치를 5㎜로 하고 상기 돌출부(43)와 오목부(44)의 폭을 각각 3㎜*2㎜로 하며, 높이(h)는 1.5㎜가 되도록 한다.

절단칼(32)의 오목부(44)에는 포장용 테이프에 부착된 격리지의 원활한 분리는 물론 오염된 테이프의 교체시에도 잘 제거가 될 수 있도록 하기 위하여, 도 8의 (b) 에 도시된 바와 같이 별도의 경사부(45)를 두도록 한다.

이를 위하여 절삭되는 칼날을 도 8d에 도시되어 있는 바와 같이, 절삭숫돌의 중심선(X-X)과 절단칼(32)의 절삭선(X'-X')이 이루는 각을 45°내외로 함으로써, 오목부(44)에도 절단성능을 갖도록 하는 것이 가능하게 된다.

이는 도 8e에 도시되어 있는 바와 같이, 절단칼(32)의 오목부(44)에 절단기능을 갖는 경사부(45)를 둠으로써, 5㎜의 폭을 갖는 피치 중, 돌출부(43)의 폭에 해당되는 3㎜는 관통되어 파단홈(35)을 형성하고, 2㎜의 폭을 갖는 오목부(44)는 격리지(4)만을 선별하여 절단한다.

상기 절단칼(32)은 인장강도가 63㎏/㎟ 이상인 탄소공구강재를 사용하는 것이 바람직하다.

따라서, 접척테이프(1)의 권취시에 격리지(4)는 용이하게 절단시키되, 접착제가 도포된 비닐층은 절단되지 않는 상태에서 접착 롤 크리너를 제작하는 것이 가능하다.

또한, 접착 롤 크리너를 제조하는 방법은, 격리지 이송로라(16)와 접착테이프로라(15)를 연계하여 격리지(4)와 포장용 테이프(6)를 이송시키는 원지이송단계(s1)와, 격리지(4)가 하부로 8㎜ ~ 10㎜ 하강 하였을 때 파단기(30)와 절단기(31)를 동작시키되, 상기 파단기(30)와 절단기(31)의 왕복운동거리는 포장용 테이프와 격리지의 인장강도 등을 고려하여 격리지가 잘 분리되는 행정거리인 50㎜와 40㎜로 하고, 절삭숫돌(42)에 의하여 돌출부(43)와 오목부(44)가 형성되는 절단칼(32)이 장착되는 파단기(30) 및 격리지(4)를 절단하는 절단기(31)를 왕복 운동시켜 격리지(4)를 부착시키는 격리지 부착단계(s2)와, 상기 격리지(4)를 절단하기 전, 후에 하강하는 격리지(4)의 유동을 방지하기 위하여 아이들로라(16)의 축에 장착되는 브레이크구동장치(26)를 가동시키는 브레이크 작동단계(s3)와, 접착테이프 로라(15)에 감긴 접착테이프(1)를 적정크기(125㎜ ~ 250㎜)로 절단하는 테이프 재단단계(s4)와, 완성된 롤을 회전운동이 가능하도록 하기 위하여 지지체(10)에 고정되는 손잡이(9)와 연결되는 좌, 우 지지구(11)를 고정볼트(12)로 고정하고, 마감포장재(미도시)를 접착테이프(1)에 부착하여 제품을 완성하는 조립단계(s5)로 이루어진다.

또한, 원활한 격리지의 공급과 정확한 겹침부(격리지 폭의 1/2)를 형성하기 위하여, 표 1에 기재되어 있는 바와 같이, 최후 사용되는 접착테이프(n40)의 길이는 코어튜브(6)의 외경과 동일한 길이(160.14㎜)로 하되, 그 이후 감기는 접착테이프(n39)의 길이는 직전 제거된 접착테이프 격리지와의 1/2 중첩을 유지하기 위하여 외경보다 4㎜(격리지의 폭이 8㎜인 경우)작도록 하면, 그 길이는 최후 사용되는 접착테이프(n40)의 두께의 증가(0.44㎜ : 70㎛*2/3.14 - 격리지두께 증가분은 미계상)로 인하여 156.58㎜가 된다.

즉 n40(최초 감김 접합테이프의 길이) = 160.14㎜(51*3.14 : 격리지 8㎜포함)

n39 = 156.58㎜(n40 - 4㎜ + 0.44㎜)

n38 = 157.02㎜(n39 + 0.44㎜)

·

n2 = 172.86㎜(n2 + 0.44㎜)

n1(최초 사용 접착 테이프) = 173.30㎜{(n2 + 0.44㎜) 또는 [(51㎜+2.73㎜*2)*π-4㎜]}가 된다.

여기서, 0.44㎜는 두께의 증가(1회 감김)에 따른 길이 연장 보정치이고, 51㎜는 코어튜브의 외경이며, 4㎜는 겹침부의 폭, 그리고 2.73㎜는 n1 ~ n40 까지의 접착테이프의 두께이다[n1 ~ n40 까지의 전체 감김회수는 매회 1/40회전씩 미회전되므로 39회이다. 따라서 증가두께는 39*(70㎛)=2730 ㎛, 여기서 70㎛는 포장용 테이프의 두께, 즉 비닐 테이프의 두께 40㎛에 접착제의 도포 두께 30㎛를 더한 수치이다].

따라서 두께의 증가와 관계없이 일정한 속도로 회전하는 접착테이프(1)의 구동로라(15)의 가동으로 인하여 일정한 벗김용 돌출부(5)가 형성되는 것이 가능하다.

그러나 포장용 테이프에 격리지를 부착하는 방법은 위에 개시된 방법 외에, 롤 크리너의 규격과 제작여건에 따라 다양한 방법을 적용할 수 있다.

예를 들면, 하강되는 격리지(4)의 길이를 센서로 측정하고, 이를 파단기(30)와 절단기(31)의 타이머와 연계하여 길이의 변동(증가)에 따라, 구동되는 로라들을 개별 제어하여 격리지(4)를 절단하는 방법 등이 적용될 수 있다.

그리고, 표 2에 기재되어 있는 바와 같이, 포장용 테이프(6)에 격리지(4)를 부착하는 테이프절단공정의 전, 후에는 공급되는 격리지의 유동을 방지하기 위하여 각각 3sec와 4sec의 브레이크 작동구간이 형성되도록 하는 것이 바람직하며, 최후 사용되는 접착테이프(n40)는 양면이 접착제가 도포되는 구성으로 하여 청소작업이 가능하도록 하고, 최초 감기는 접착테이프(n40)의 이송속도를 12㎜/sec로 하면, 최후 사용되는 접착테이프(n1)는 위에서 살펴본 바와 같이, 감긴 접착테이프의 두께(2.73㎜)로 인하여 테이프의 이송 속도가 13㎜/sec(지름의 증가에 따라 약 8.5%속도증가)가 됨으로써, 감김수의 증가(직경 증가)로 인한 접착테이프의 길이연장으로 인하여 일정한 겹침부(벗김용 돌출부:5)를 얻는 것이 가능하다.

완성된 접착 롤 크리너는 마감 포장재(미도시)를 최외층(n1)의 접착테이프에 권취하여 보관 및 사용시에 불편(끈적거림)함을 방지할 수 있도록 한다.

한편, 상기 마감 포장재는 종이 또는 비닐계통의 재질로 하되, 접착면(2)과 접촉되는 면은 원활한 분리를 위하여 실리콘 처리를 하는 것이 바람직하다.

상술한 바와 같이 본 발명인 접착 롤 크리너와 그 제조장치 및 제조방법에 의하면, 접착제가 도포된 접착면에 세로 및 가로의 찢김강도가 일정한 비점착성 격리지를 부착하여 사용된 접착테이프를 용이하게 제거하도록 함으로써, 긴 머리카락등의 불순물이 부착되어도 원주상에 비점착성을 갖는 격리지부에는 상기 불순물이 부착되지 않음을 물론, 가로 및 세로의 찢김강도(인장강도)가 일정한 격리지로 인하여, 원주상에 감긴 접착테이프의 길이 보다 긴 머리카락이라도 접착테이프를 파손시키지 않고 용이하게 제거할 수 있는 효과가 있다.

또한, 상기 접착테이프는 제거되는 격리지와 새로 사용되는 접착테이프의 격리지가 상호 1/2 중첩되도록 감겨있고, 접착테이프의 세로방향 전체폭에 걸쳐서 형광 도료가 첨가된 격리지의 겹침부가 노출되어 있어서, 어두운 조명하에서도 손쉽게 벗김 돌출부를 찾을 수 있는 뿐만 아니라 탈착이 신속하고 용이하게 이루어지는 증진된 효과를 기대할 수 있다.

본 발명인 접착 롤 크리너와 그 제조장치 및 제조방법은 도시하고 설명한 것 이외에 다양하게 변형실시가 가능한 것으로 본 발명의 목적범위를 일탈하지 않는 한, 변형되는 실시예들은 모두 본 발명의 권리범위에 포함되어 해석되어야 한다.

도 1은 접착 롤의 탈착 사시도와 펼침도이다.

도 2는 접착 롤의 교체전개도와 감김측면도이다.

도 3은 접착테이프의 평면도와 각각의 단면도이다.

도 4는 코어튜브의 단면도이다.

도 5는 접착 롤 제작의 흐름도이다.

도 6은 일반적인 롤 크리너의 사시도 및 조립완성도이다.

도 7은 접착 롤 크리너의 제조장치의 사시도이다.

도 8은 절단칼의 단면도와 절삭숫돌의 절삭도이다.

표 1은 접착테이프별 길이 산출근거표 및 전체전개도이다.

표 2는 브레이크 작동상태도 및 롤 테이프별 이송속도를 나타낸 표시도이다.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>

1 : 접착테이프 2 : 접착면 3 : 비접착면

4 : 격리지(한지) 5 : 벗김용 돌출부(겹침부)

6 : 포장용 테이프 7 : 불순물 9 : 손잡이

13 ~ 19 : 이송 및 지지로라 20, 21 : 스프라켓

22 : 간헐전동장치 23 : 구동체인 24 : 구동모터

25 : 감속기 26 : 브레이크 구동장치

30 : 파단기 31 : 절단기 32 : 절단칼

33 : 제어기 34 : 콤프레셔 38 : 코어튜브

Claims

원통형의 코어튜브(38)와, 상기 코어튜브(38)의 외부 둘레를 일면에 점착성을 갖는 접착테이프(1)가 복수회 권취되는 청소용 접착 롤 크리너에 있어서,

상기 접착테이프(1)는 접착제가 도포되어 점착성을 갖는 접착면(2)이 상기코 어튜브(38)의 외측방향으로 연속하여 형성되도록 하며, 그 이면은 실리콘으로 표면 처리됨과 동시에 접착제가 미도포되는 비접착면(3)이 되도록 하되, 상기 접착면(2)의 시작부에는 점착성이 없는 격리지(4)가 접착면(2)의 전폭(횡방향)에 장착되도록하는 한편, 상기 격리지(4)에는 그 폭의 1/2이 중첩되는 벗김용 돌출부(5)가 형성되도록 하는 것을 특징으로 하는 접착 롤 크리너.
제 1항에 있어서,

상기 격리지(4)는 그 폭(길이방향)을 8 ~ 10㎜로 하되, 그 재질은 종이펄프 80%에 20%의 한지성분을 갖도록 하는 것을 특징으로 하는 접착 롤 크리너.
제 2항에 있어서,

상기 격리지(4)는 두께와 단위면적당 중량이 50㎛와 70g/㎡이 각각 되도록 하는 것을 특징으로 하는 접착 롤 크리너.
제 3항에 있어서, 상기 격리지(4)는 유색의 형광물질을 함유하는 것을 특징으로 하는 접착 롤 크리너.
격리지(4)가 부착된 접착테이프(1)를 권취하는 접착테이프로라(15)와, 격리지(4)를 이송하는 격리지 이송로라(16)와, 상기 접착테이프로라(15)와 격리지 이송로라(16)들을 구동시키는 구동모터(24)와, 상기 구동모터(24)의 회전수를 감속시키 는 감속기(25)와, 상기 감속기(25)와 연결되어 동력을 전달하는 구동체인(23) 및 스프라켓(20, 21)과, 상기 구동체인(23)및 스프라켓(20, 21)의 구동력에 의해 이송된 격리지(4)와 포장용 테이프(6)에 파단홈(35)을 형성함과 동시에 격리지(4)를 포장용 테이프(6)에 부착시키되, 절단칼(32)이 장착되는 파단기(30)와, 상기 절단칼(32)의 칼날부에 요철형상의 돌출부(43)와 경사부(45)를 갖는 오목부(44)를 형성시키는 절삭숫돌(42)과, 상기 파단기(30)에 의하여 포장용 테이프(6)에 부착된 격리지(4)만을 선별하여 절단하는 절단기(31)와, 상기 파단기(30)와 절단기(31)를 왕복 운동시키는 액튜에이터(36, 37)와, 상기 액튜에이터(36, 37)에 공기압을 공급하는 콤프레셔(33, 34)와, 상기 파단기(30)와 절단기(31)의 작동시의 충격을 흡수하는 고무재질의 충격완충부재(27)와, 진동과 흔들림으로 인한 격리지(4)의 유동을 방지하기 위하여 아이들로라(16)축에 장착되는 브레이크 구동장치(26)와, 상기 격리지(4)와 포장용 테이프(6)의 원활한 이송을 위하여 비접착면(3)이 지지되도록 장착되는 지지로라(17, 18)와, 접착제가 도포된 접착면(2)에 장착되는 엠보싱 로라(19)와, 상기 로라(17, 18, 19)에 의하여 이송되는 포장용 테이프(6)와 격리지(4)의 길이를 적정한 비율로 조정하는 간헐전동기구장치(22)와, 상기 파단기(30) 및 절단기(31)의 작동 및 격리지(4)의 유동을 방지하는 브레이크 구동장치(26)의 구동을 통제하는 제어기(33)로 이루어지는 것을 특징으로 하는 접착 롤 크리너의 제조장치.
제 5항에 있어서,

상기 절단칼(32)의 칼날부는 그 폭이 각각 3㎜와 2㎜인 돌출부(43)와 오목부(44)가 형성되는 요철형상이 되도록 하되, 상기 돌출부(43)의 높이(h)는 1.5㎜로 하며, 상기 절단칼(32)의 두께는 0.45㎜ ~ 0.75㎜ 범위 내인 것을 특징으로 하는 접착 롤 크리너의 제조장치.
제 5항에 있어서,

상기 절삭숫돌(42)의 중심선(X-X)과 절삭되는 절단칼(32)의 절삭선(X'-X')은 45°를 이루도록 하는 것을 특징으로 하는 접착 롤 크리너의 제조장치.
제 7항에 있어서,

상기 절단숫돌(42)의 직경과 절삭날의 두께는 100㎜*2㎜로 하되, 그 거칠기는 35-s 로 하는 것을 특징으로 하는 접착 롤 크리너의 제조장치.
접착 롤 크리너는, 격리지 이송로라(16)와 접착테이프로라(15)를 연계하여 격리지(4)와 포장용 테이프(6)를 이송시키는 원지이송단계(s1)와, 격리지(4)가 하부로 8㎜ ~ 10㎜ 하강 하였을 때, 상기 격리지(4)에 파단기(30)로 파단홈(35)를 형성함과 동시에, 상기 격리지(4)만을 선별하여 절단기(31)로 절단하는 격리지(4) 부착 및 절단단계(s2)와, 상기 격리지(4)를 절단하기 전, 후에 하강하는 격리지(4)의 유동을 방지하기 위하여 아이들로라(16)축에 장착되는 브레이크구동장치(26)를 가동시키는 브레이크 작동단계(s3)와, 접착테이프 로라(15)에 감긴 접착테이프(1)를 적정크기(125㎜ ~ 250㎜)로 절단하는 테이프 재단단계(s4)와, 완성된 롤을 회전운동이 가능하도록 하기 위하여 지지체(10)에 고정되는 손잡이(9)와 연결되는 좌, 우 지지구(11)를 고정볼트(12)로 고정하고, 마감포장재를 접착테이프(1)에 부착시키는 조립단계(s5)를 통하여 완성 되는 것을 특징으로 하는 접착 롤 크리너의 제조방법.
제 9항에 있어서,

상기 파단기(30)와 절단기(31)의 왕복운동거리는 각각 50㎜와 40㎜가 되도록 하는 것을 특징으로 하는 접착 롤 크리너의 제조방법.