KR100847450B1

KR100847450B1 - Multi-layer resin product forming feed block

Info

Publication number: KR100847450B1
Application number: KR1020060104443A
Authority: KR
Inventors: 김현경
Original assignee: (주)흥원피앤엠
Priority date: 2006-08-09
Filing date: 2006-10-26
Publication date: 2008-07-21
Anticipated expiration: 2026-10-26
Also published as: KR20080013659A; KR100768438B1

Abstract

본 발명은 구조가 간단하고 컴팩트하면서도 필름의 적층수를 크게 증대시킬 수 있는 다층 열가소성 수지제품 성형용 피드블록에 관한 것이다.The present invention relates to a feed block for molding a multilayer thermoplastic resin product having a simple and compact structure and which can greatly increase the number of laminated films.

본 발명에 따르면, 복수개의 압출기의 압출단과 성형다이스 사이에 배치되는 피드블록(10)에 있어서, 상기 피드블록은 복수개의 통공(Bn)이 서로 정렬되도록 형성되고 이 중 하나의 통공(Bn)에는 일측 가장자리까지 절개 연장되는 확장통로(R)가 형성된 복수개의 성형판(Fi)과, 각각의 성형판(Fi)의 일측에 밀착 배치되며 상기 통공(Bn)에 연통되는 복수개의 통공(B)이 형성된 칸막이판(P)이 교호로 적층된 적층체(12)로 구성되며, 서로 인접하는 성형판(Fi)의 확장통로(R)는 서로 다른 통공(Bn)과 연통되고, 각각의 통공(Bn)에는 서로 다르거나 동일한 용융수지가 주입되어 각각의 확장통로(R)의 유입구(21)를 통해 유입된 수지(S)가 이격된 유출구(22)를 통해 서로 이격된 필름형태로 유출되도록 된 것을 특징으로 하는 다층 열가소성 수지제품 성형용 피드블록이 제공된다.According to the present invention, in the feed block 10 disposed between the extrusion end of the plurality of extruders and the molding die, the feed block is formed so that the plurality of through holes (Bn) are aligned with each other and one of the through holes (Bn) A plurality of forming plates (Fi) formed with an expansion passage (R) extending to one side edge, and a plurality of through holes (B) are arranged in close contact with one side of each forming plate (Fi) and communicate with the through holes (Bn) Formed partition plate (P) is composed of a laminated body 12 alternately stacked, the expansion passage (R) of the forming plate (Fi) adjacent to each other communicates with each other through hole (Bn), each through hole (Bn) ) Is different or the same molten resin is injected so that the resin (S) introduced through the inlet 21 of each of the expansion passage (R) is discharged in the form of a film spaced apart from each other through the outlet 22 spaced apart. Provided is a feed block for forming a multilayer thermoplastic resin All.

압출, 다층필름, 피드블록, 성형판, 수지 Extrusion, Multilayer Film, Feed Block, Molded Plate, Resin

Description

Multi-layer resin product forming feed block

도 1은 본 발명의 일 실시예의 사시도1 is a perspective view of one embodiment of the present invention

도 2는 상기 실시예의 분해사시도2 is an exploded perspective view of the embodiment

도 3은 상기 실시예의 적층상태 단면도Figure 3 is a cross-sectional view of the laminated state of the embodiment

도 4는 상기 실시예의 분리상태 측면도Figure 4 is an isolated side view of the embodiment

도 5는 도 3의 선 a-a를 따라 취한 단면도 5 is a cross-sectional view taken along the line a-a of FIG.

도 6은 본 발명의 다른 실시예의 구성도6 is a block diagram of another embodiment of the present invention

도 7은 본 발명의 또 다른 실시예의 구성도7 is a configuration diagram of another embodiment of the present invention

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명><Description of the symbols for the main parts of the drawings>

4. 다이스 10. 피드블록 4. Dice 10. Feed Block

12. 적층체 14. 공급관12. Laminate 14. Supply Line

21. 유입구 22. 유출구21. Inlet 22. Outlet

24. 돌출부 26. 연결관24. Protrusion 26. Connector

28. 오목부 Bn. 통공
Fi. 성형판 P. 칸막이판
R. 확장통로28. Concave Bn. Through
Fi. Molding plate P. Partition plate
R. Extension passage

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본 발명은 다층 열가소성 수지제품 성형용 피드블록에 관한 것으로서, 좀 더 상세히는 구조가 간단하고 컴팩트하면서도 필름의 적층수를 크게 증대시킬 수 있어서 원하는 성능의 고품질의 다층 열가소성 수지제품을 제작할 수 있는 새로운 구조의 다층 열가소성 수지제품 성형용 피드블록에 관한 것이다. 다층 피드블록은 평판다이스로 토출하는 피드블록과 원형다이스로 토출되도록 피드블록이 있는데, 본 발명은 평판 다이스로 토출되도록 하는 피드블록에 대한 발명이다.The present invention relates to a feed block for molding a multilayer thermoplastic resin product, and in more detail, a simple structure and a compact structure can greatly increase the number of laminated films, and thus a new structure for manufacturing a high quality multilayer thermoplastic resin product having a desired performance. A feed block for molding a multilayer thermoplastic resin product. The multi-layer feed block has a feed block for discharging to a flat die and a feed block to be discharged to a circular dice. The present invention relates to a feed block for discharging to a flat die.

다층의 열가소성 수지제품은 우리 생활 주변에 많이 쓰이고 있는데, 예를 들면 담배포장지나 과자 포장지와 같은 각종 포장필름과 같은 필름류, 시트, 성형물 등 다양한 수지성형물이 있다. 이러한 다층 수지성형물을 제작하려면 2가지 이상의 열가소성 수지재료를 압출기에서 용융시킨 후에 다이스를 통해 원하는 형태로 다층 구조의 필름 또는 시트를 형성한 후에 냉각공정을 거쳐서 제품이 성형시킨다. 이러한 열가소성 다층 수지제품은 그 적층수가 클수록 제품의 여러 가지 특성을 향상시킬 수 있다. 예를 들면, 인장강도, 신장율, 충격강도, 탄성율, 파단강도, 산소, 수분 또는 가스차단성, 내한성, 내열성, 내용제성 또는 내용해성 등 여러 물성을 향상시킬 수 있다. 아울러, 적층수를 증대시킴으로써, 원가절감, 생산성향상 등의 효과도 기대할 수 있다.Multi-layered thermoplastic resin products are widely used around our lives, for example, there are various resin moldings such as films, sheets, moldings, such as various packaging films such as tobacco wrapping paper and confectionery wrapping paper. In order to manufacture such a multilayer resin molding, two or more thermoplastic resin materials are melted in an extruder, and then a film or sheet having a multilayer structure is formed in a desired form through a die, and then the product is molded through a cooling process. As the number of laminated layers of such a thermoplastic multilayer resin product increases, various characteristics of the product can be improved. For example, various physical properties such as tensile strength, elongation rate, impact strength, elasticity rate, breaking strength, oxygen, moisture or gas barrier property, cold resistance, heat resistance, solvent resistance or solvent resistance can be improved. In addition, by increasing the number of laminations, effects such as cost reduction and productivity improvement can also be expected.

종래의 피드블록을 이용한 다층 수지제품을 만드는 방법은 서로 다른 종류의 폴리머가 압출되는 다수의 압출기의 압출단에 피드블록을 연결하여, 이 피드블록에서 여러 종류의 열가소성수지가 서로 다층으로 이격된 상태로 근접되면서 서로 적층되어, 그 후단에 설치된 다이스를 통해 원하는 제품으로 성형되는 것이다. 그런데 종래의 이러한 방법은 수지의 적층수를 증대시키기 위해서는 피드블록의 부피가 커지고 가공이 어렵다는 문제점이 있다. 또한, 한편, 다층 수지제품을 형성하는 또 다른 방법으로는 다이스 내부에 여러 층을 이루도록 다층의 통로를 형성하는 방법도 있는데, 이 방법도 역시 이러한 다이스 단일의 메탈블록에 통로를 가공하여 제작하므로 다이스의 크기가 커지고 가공이 어렵다는 문제점이 있었다.In the conventional method of making a multilayer resin product using a feed block, a feed block is connected to an extrusion end of a plurality of extruders to which different kinds of polymers are extruded, and various kinds of thermoplastic resins are separated from each other in multiple layers in the feed block. They are stacked together while being approached to each other, and are formed into a desired product through a die installed at the rear end thereof. However, this conventional method has a problem in that the volume of the feed block becomes large and processing is difficult to increase the number of laminated resins. In addition, another method of forming a multilayer resin product is a method of forming a multilayer passage so as to form several layers inside the die, which is also manufactured by processing a passage in a single metal block such as a die. There was a problem that the size of the larger and difficult to process.

본 발명은 전술한 바와 같은 종래의 다층 열가소성 수지제품의 성형상의 문제점에 착안하여 제안된 것으로서, 본 발명은 구조가 간단하고 컴팩트하면서도 적층수를 크게 증대시킬 수 있으면서도 소요의 품질을 갖춘 고성능의 다층 열가소성 수지제품 성형용 피드블록을 제공하고자 하는 것이다.The present invention has been proposed in view of the molding problems of the conventional multilayer thermoplastic resin products as described above, the present invention is simple and compact in structure, and can be greatly increased the number of lamination, while high-performance multilayer thermoplastic with the required quality It is to provide a feed block for molding a resin product.

본 발명에 따르면, 복수개의 압출기의 압출단과 성형다이스 사이에 배치되는 피드블록(10)에 있어서, 상기 피드블록은 복수개의 통공(Bn)이 서로 정렬되도록 형성되고 이 중 하나의 통공(Bn)에는 일측 가장자리까지 절개 연장되는 확장통로(R)가 형성된 복수개의 성형판(Fi)과, 각각의 성형판(Fi)의 일측에 밀착 배치되며 상기 통공(Bn)에 연통되는 복수개의 통공(B)이 형성된 칸막이판(P)이 교호로 적층된 적층체(12)로 구성되며, 서로 인접하는 성형판(Fi)의 확장통로(R)는 서로 다른 통공(Bn)과 연통되고, 각각의 통공(Bn)에는 서로 다르거나 동일한 용융수지가 주입되어 각각의 확장통로(R)의 유입구(21)를 통해 유입된 수지(S)가 서로 이격된 유출구(22)를 통해 서로 이격된 필름형태로 유출되도록 된 것을 특징으로 하는 다층 열가소성 수지제품 성형용 피드블록이 제공된다.According to the present invention, in the feed block 10 disposed between the extrusion end of the plurality of extruders and the molding die, the feed block is formed so that the plurality of through holes (Bn) are aligned with each other and one of the through holes (Bn) A plurality of forming plates (Fi) formed with an expansion passage (R) extending to one side edge, and a plurality of through holes (B) are arranged in close contact with one side of each forming plate (Fi) and communicate with the through holes (Bn) Formed partition plate (P) is composed of a laminated body 12 alternately stacked, the expansion passage (R) of the forming plate (Fi) adjacent to each other communicates with each other through hole (Bn), each through hole (Bn) ) Is different or the same molten resin is injected so that the resin (S) introduced through the inlet 21 of each expansion passage (R) is discharged in the form of a film spaced apart from each other through the outlet 22 spaced apart from each other Feed block for forming a multilayer thermoplastic resin product, characterized in that It is a ball.

본 발명의 다른 특징에 따르면, 상기 성형판(Fi)의 확장통로(R)에 면하는 칸막이판(P)의 부분은 확장통로(R)의 유입구(21)에서 유출구(22)로 갈수록 점진적으로 판의 두께가 증대되는 돌출부(24)가 형성되어 확장통로(R)의 통로의 단면적을 점진적으로 축소시키는 것을 특징으로 하는 다층 열가소성 수지제품 성형용 피드블록이 제공된다.According to another feature of the present invention, the portion of the partition plate (P) facing the expansion passage (R) of the forming plate (Fi) is gradually from the inlet 21 of the expansion passage (R) toward the outlet (22). Provided is a feed block for forming a multilayer thermoplastic resin product, characterized in that a protrusion 24 having an increased thickness of the plate is formed to gradually reduce the cross-sectional area of the passage of the expansion passage R.

본 발명의 다른 특징에 따르면, 상기 적층체(12)의 통공(Bn)에는 이 통공을 관통하며 각각의 확장통로(R)의 유입구(21)로 개방되는 절개부(25)가 형성된 공급관(14)이 삽입되고, 이 공급관(14)의 중공부는 압출기에 연결되는 유입부에서 내부로 갈수록 단면크기가 줄어드는 것을 특징으로 하는 다층 열가소성 수지제품 성형용 피드블록이 제공된다.According to another feature of the invention, the through hole (Bn) of the laminated body 12, the supply pipe 14 is formed with a cutout portion 25 penetrating the opening and opening to the inlet 21 of each expansion passage (R) ) Is inserted, the hollow portion of the supply pipe 14 is provided with a feed block for forming a multi-layer thermoplastic resin product, characterized in that the cross-sectional size is reduced toward the inside from the inlet connected to the extruder.

본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 상기 각각의 성형판(Fi)과 그 일측에 배치되는 각각의 칸막이판(P)은 일체로 성형되어, 상기 확장통로(R)는 성형판(Fi)의 일측면에 형성된 오목부(26)로 이루어진 것을 특징으로 하는 다층 열가소성 수지제품의 성형용 피드블록이 제공된다.
본 발명의 다른 특징에 따르면, 상기 성형판 적층체(12a,12b)를 적어도 한 쌍 구비하여 유출구(22)가 서로 대향하도록 이격 배치하고, 상기 유출구(22)에서 유출된 수지필름은 상기 유출구(22)의 일측에 배치된 다이스(4)로 공급되도록 된 것을 특징으로 하는 다층 열가소성 수지 제품의 성형용 피드 블록이 제공된다.According to another feature of the invention, the respective forming plate (Fi) and each partition plate (P) disposed on one side is integrally molded, the expansion passage (R) is one of the forming plate (Fi) Provided is a feed block for molding a multilayer thermoplastic resin product, comprising a recess 26 formed on a side surface.
According to another feature of the invention, the molding plate laminated body (12a, 12b) provided with at least one pair of outlet outlets 22 to be spaced apart from each other, the resin film flowing out of the outlet 22 is the outlet ( Provided is a feed block for molding a multilayer thermoplastic resin product, characterized in that it is fed to a die 4 arranged on one side of 22).

이하에서 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 설명하면 다음과 같다. 도 1은 본 발명의 일 실시예의 사시도이고, 도 2는 성형판의 분해사시도이며, 도 3은 단면도이고, 도 4는 분리상태 측면도, 도 5는 도 3의 선 a-a를 따라 취한 단면도이다. 도시된 바와 같이 본 발명에 따르면, 복수개의 압출기의 압출단과 성형다이스 사이에 연결되는 피드블록(10)이 다수와 성형판(Fi)과 칸막이판(P)이 적층된 적층체(12)로 이루어진다. 각각의 성형판(Fi)에는 복수개의 통공(Bn)이 서로 정렬되는 위치에 형성된다. 여기에서 Fi의 적층되는 다수의 성형판에서 개개의 성형판을 구별하기 위한 첨자로서, 도시된 실시예에서 i는 1부터 5까지의 숫자이다. 그러나, 본 발명에서 성형판의 갯수는 5개로 한정되지 않으므로 i가 지칭하는 숫자는 변경될 수 있음은 물론이다. 또한, Bn의 첨자 n은 개개의 성형판에 형성되는 통공을 구별하기 위한 첨자로서, 도시된 실시예에서는 1 내지 5까지의 숫자이다. 그러나, 본 발명에서 개개의 성형판에 형성되는 통공의 갯수는 5개로 한정되지 않으므로 n이 지칭하는 숫자는 변경될 수 있음은 물론이다.
이 통공(Bn) 중 하나의 통공(Bn)에는 성형판(Fi)의 일측 가장자리를 향해 절개되어 점진적으로 확장되도록 연장되는 확장통로(R)가 형성된다. 그런데, 서로 인접하는 성형판(Fi)의 확장통로(R)는 서로 다른 통공(Bn)과 연통되도록 구성된다.Hereinafter, with reference to the drawings will be described a preferred embodiment of the present invention. 1 is a perspective view of an embodiment of the present invention, Figure 2 is an exploded perspective view of the molded plate, Figure 3 is a cross-sectional view, Figure 4 is a side view of the separated state, Figure 5 is a cross-sectional view taken along the line aa of FIG. As shown, according to the present invention, a plurality of feed blocks 10 connected between the extrusion end of the plurality of extruders and the molding die is composed of a laminate 12 in which a plurality of forming plates Fi and a partition plate P are laminated. . Each forming plate Fi is formed at a position where a plurality of through holes Bn are aligned with each other. Here as a subscript for distinguishing individual molded plates in a plurality of molded plates stacked on Fi, in the illustrated embodiment, i is a number from 1 to 5. However, in the present invention, since the number of molded plates is not limited to five, the number i refers to may be changed. In addition, the subscript n of Bn is a subscript for distinguishing the through holes formed in the individual molded plates, and is a number from 1 to 5 in the illustrated embodiment. However, in the present invention, since the number of through holes formed in each molded plate is not limited to five, the number n refers to may be changed.
In one of the holes Bn, one of the holes Bn is formed with an expansion passage R which is cut toward one edge of the forming plate Fi and extends gradually. By the way, the expansion passage R of the molded plate (Fi) adjacent to each other is configured to communicate with the different through holes (Bn).

상기 각각의 성형판(Fi)의 일측에는 칸막이판(P)이 교호로 배치되어 적층된다. 이 칸막이판(P)에는 상기 성형판(Fi)의 통공(Bn)과 정렬되는 통공(B)이 형성된다. 이 칸막이판(P)의 상기 성형판(Fi)의 확장통로(R)에 면하는 부분에는 확장통로(R)의 유입구(21)에서 유출구(22)쪽으로 갈수록 점진적으로 판의 두께가 증대되는 돌출부(24)가 형성되어 이 돌출부(24)가 성형판(Fi)의 확장통로(R)를 향해 진입하므로써, 확장통로(R)의 크기를 이루는 횡단면적을 수지의 진행방향을 따라 점진적으로 축소시킨다. 이에 따라, 성형판 적층체(12)의 저면에 노출되는 확장통로(R)의 유출구(22)는 그 폭이 좁아져서 두께가 얇은 수지(S) 필름을 압출할 수 있고, 압출되는 필름 사이의 간격을 충분히 확보할 수 있다.On one side of each of the forming plates (Fi), partition plates (P) are alternately arranged and stacked. The partition plate P is formed with a through hole B aligned with the through hole Bn of the forming plate Fi. On the part of the partition plate P which faces the expansion passage R of the forming plate Fi, a protrusion portion gradually increasing in thickness toward the outlet 22 from the inlet 21 of the expansion passage R toward the outlet 22. (24) is formed so that the protruding portion (24) enters the expansion passage (R) of the forming plate (Fi), thereby gradually reducing the cross-sectional area constituting the size of the expansion passage (R) along the direction of travel of the resin. . As a result, the outlet 22 of the expansion passage R exposed on the bottom surface of the molded plate laminate 12 is narrow in width, so that a thin resin S film can be extruded, and the extruded film 22 The gap can be secured sufficiently.

또한, 이 성형판 적층체(12)의 통공(Bn)에는 필요에 따라 수지가 유입되는 공급관(14)이 삽입 설치된다. 이 공급관(14)의 중공부(23)는 반원형 형태로 절개된 절개부(25)가 형성되어, 이 절개부(25)가 확장통로(R)의 유입구(21)에 면하도록 형성된다. 그리고 공급관(14)의 중공부(23)는 압출기에 연결되는 입구에서 막힌 선단부로 갈수록 그 단면크기가 줄어들게 된다. 이와 같이 공급관(14)의 내부 중공부(23)의 크기가 점진적으로 줄어들게 하는 이유는, 각각의 성형판(Fi)으로 유입되는 수지의 공급압력이 공급관(14)을 따라 진행에 따라 줄어드는 만큼, 공급관(14)의 단면적을 축소시켜서 흐름압력을 보충함으로써 전체적으로는 공급관(14)의 전 길이에 걸쳐서 수지압력을 균일하게 하여, 개개의 성형판(Fi)에 도달되는 수지의 흐름압력을 일정하게 유지할 수 있다.In addition, the supply pipe 14 into which resin flows is inserted in the through-hole Bn of this molded board laminated body 12 as needed. The hollow portion 23 of the supply pipe 14 is formed with a cutout 25 cut in a semicircular shape, so that the cutout 25 faces the inlet 21 of the expansion passage R. And the hollow portion 23 of the supply pipe 14 is reduced in cross-sectional size toward the blocked front end from the inlet connected to the extruder. The reason why the size of the inner hollow portion 23 of the supply pipe 14 is gradually reduced in this way is that, as the supply pressure of the resin flowing into each of the forming plates Fi decreases with the progress along the supply pipe 14, By reducing the cross-sectional area of the supply pipe 14 and replenishing the flow pressure, the resin pressure is made uniform over the entire length of the supply pipe 14 as a whole, so that the flow pressure of the resin reaching the individual forming plates Fi is kept constant. Can be.

도시된 실시예에서는 통공(Bn)의 개수가 5개 형성되고 통공의 배치가 중앙부가 높은 경사형태로 배치하였으나, 통공(Bn)의 개수나 배치위치는 적절하게 변경될 수 있음은 물론이다.In the illustrated embodiment, the number of the through holes Bn is formed five, and the arrangement of the through holes is arranged in a high inclined shape, but the number or arrangement position of the through holes Bn may be appropriately changed.

도 6은 본 발명의 또 다른 실시예로서, 전술한 바와 같은 구조를 가진 한 쌍의 성형판 적층체(12a,12b)의 각각의 유출구(22)가 서로 마주보도록 좌우로 수평배치하고, 이 유출구(22)의 일측으로 연결관(26)을 통해 다이스(4)에 접속한 것이다. 따라서, 이들 대향하는 성형판 적층체(12a,12b)의 유출구(22)에서 유출된 수지필름은 연결관(26)을 거쳐 다이스(4)로 공급된다. 이와 같이 본 발명에 따른 성형한 적층체(12)는 다양한 방식으로 중첩 연결하여 사용할 수 있다.FIG. 6 is a further embodiment of the present invention, in which the outlets 22 of the pair of molded plate laminates 12a and 12b having the structure as described above are arranged horizontally from side to side to face each other, and the outlets One side of 22 is connected to the die 4 via the connecting pipe 26. Therefore, the resin film which flowed out from the outlet 22 of these opposing molded board laminated bodies 12a and 12b is supplied to the dice | dies 4 via the connection pipe 26. As shown in FIG. Thus, the molded laminate 12 according to the present invention can be used by overlapping connection in various ways.

도 7은 본 발명의 또 다른 실시예로서, 전술한 성형판(Fi)과 칸막이판(P)을 일체로 제작한 성형판(Fi)을 적층하여 성형판 적층체(12)를 구성한 것이다. 이 실시예의 경우에는 성형판(Fi)에 확장통로(R)를 형성하기 위해, 성형판(Fi)을 완전히 절개하는 대신에, 성형판의 일측면에 유출구(22)를 향해 점진적으로 폭이 확장되는 오목부(28)를 형성한다. 이 경우 오목부(28)는 전술한 실시예의 경우와 유사하게 유출구(22)로 갈수록 그 깊이가 낮아지도록 경사지게 형성한다.FIG. 7 is a further embodiment of the present invention, in which a molded plate stack 12 is formed by stacking a molded plate Fi integrally manufactured with the above-described molded plate Fi and the partition plate P. As shown in FIG. In this embodiment, in order to form the expansion passage R in the forming plate Fi, instead of completely cutting the forming plate Fi, the width gradually expands toward the outlet 22 on one side of the forming plate. A concave portion 28 is formed. In this case, the concave portion 28 is formed to be inclined so that its depth becomes lower toward the outlet 22 similarly to the above-described embodiment.

이상에서 설명한 본 발명에 따르면, 다층 수지제품 성형용 피드블록을 다수의 성형판(Fi)과 칸막이판(P)을 적층하여 구성함으로써, 장치의 크기가 작고 컴팩트하면서도 필름의 적층수를 증대시킬 수 있어서, 수지재료가 성형판(Fi)의 서로 근접되어 이격된 확장통로(R)를 통해 원활하게 흐를 수 있어서, 원하는 물성을 가진 고품질의 다층 수지필름을 성형할 수 있다.According to the present invention described above, the feed block for forming a multi-layered resin product is formed by stacking a plurality of molded plates (Fi) and partition plate (P), the size of the device is small and compact, but the number of laminated films can be increased. In this case, the resin material can flow smoothly through the expansion passage (R) spaced close to each other of the forming plate (Fi), thereby forming a high quality multilayer resin film having desired physical properties.

또한, 성형판(Fi)의 확장통로(R)에 면하는 칸막이판(P)에는 확장통로(R)의 단면크기를 점진적으로 축소시키는 경사진 돌출부(24)를 형성하여, 피드블록의 유출구(22)를 좁은 슬릿 형태로 성형할 수 있어서, 성형되는 필름의 두께를 더욱 얇게 형성할 수 있어서 적층수가 높은 고품질의 다층필름을 얻을 수 있다.In addition, the partition plate P facing the expansion passage R of the forming plate Fi is formed with an inclined protrusion 24 which gradually reduces the cross-sectional size of the expansion passage R, so that the outlet of the feed block ( 22) can be formed into a narrow slit form, and the thickness of the film to be formed can be made thinner, whereby a high quality multilayer film having a high lamination number can be obtained.

또한, 각 성형판(Fi)을 관통하는 공급관(14)의 중공부를 유입부에서 내부로 갈수록 폭이 좁아지도록 경사지게 형성함으로써, 적층수가 증대되더라도 수지의 공급압력를 일정하게 유지하므로 균등한 수지품질을 얻을 수 있다. 또한, 필요에 따라 성형판(Fi)과 칸막이판(P)을 일체로 주조하여 성형으로써 피드블록의 전체 부품수를 줄일 수 있고, 접합부위가 상대적으로 적어서 더욱 밀봉성이 우수한 피드블록을 얻을 수 있다.In addition, by forming the hollow portion of the supply pipe 14 penetrating through each of the forming plate (Fi) to be inclined so that the width becomes narrower from the inlet to the inside, evenly increasing the number of laminated resins to maintain a constant supply pressure of the resin to obtain even resin quality Can be. In addition, by molding the forming plate (Fi) and the partition plate (P) integrally as necessary, the total number of parts of the feed block can be reduced, and a relatively small connection part can be obtained to obtain a more excellent feed block. have.

Claims

In the feed block 10 disposed between the extrusion end of the plurality of extruders and the molding die, the feed block is formed so that the plurality of through holes (Bn) are aligned with each other, one of the through holes (Bn) to extend to one side edge Partition plate (P) formed with a plurality of forming plate (Fi) is formed in the expansion passage (R) which is to be closely contacted to one side of each forming plate (Fi) and communicated with the through hole (Bn) formed partition plate (P) ) Is composed of a laminated body 12 alternately stacked, the expansion passages (R) of the forming plate (Fi) adjacent to each other communicate with the different through holes (Bn), each of the through holes (Bn) Multi-layered characterized in that the same molten resin is injected so that the resin (S) introduced through the inlet 21 of each expansion passage (R) is discharged in the form of a film spaced apart from each other through the outlet 22 spaced from each other Feed block for molding thermoplastic products.

According to claim 1, wherein the part of the partition plate (P) facing the expansion passage (R) of the forming plate (Fi) is gradually inclined toward the outlet 22 from the inlet (21) of the expansion passage (R). A feed block for forming a multilayer thermoplastic resin product, characterized in that a protrusion 24 having an increased thickness is formed to gradually reduce the cross-sectional area of the passage of the expansion passage R.

The supply pipe according to claim 1 or 2, wherein the through hole Bn of the laminate 12 has a cutout portion 25 that passes through the through hole and opens to the inlet 21 of each of the expansion passages R. (14) is inserted, the hollow portion of the supply pipe 14, the feed block for forming a multi-layer thermoplastic resin product, characterized in that the cross-sectional size is reduced toward the inside from the inlet connected to the extruder.

According to claim 1 or 2, wherein each of the forming plate (Fi) and each of the partition plate (P) disposed on one side is integrally molded, the expansion passage (R) is formed of the forming plate (Fi) Feed block for molding a multilayer thermoplastic resin product, characterized in that consisting of a recess 26 formed on one side.

The resin film according to claim 1 or 2, wherein the molded plate laminates (12a, 12b) are provided with at least one pair and are spaced apart from each other so that the outlets 22 face each other. Feed block for molding a multilayer thermoplastic resin product, characterized in that to be supplied to the die 4 disposed on one side of the outlet 22