KR100875173B1 - Image sensor manufacturing method - Google Patents
Image sensor manufacturing method Download PDFInfo
- Publication number
- KR100875173B1 KR100875173B1 KR1020070087603A KR20070087603A KR100875173B1 KR 100875173 B1 KR100875173 B1 KR 100875173B1 KR 1020070087603 A KR1020070087603 A KR 1020070087603A KR 20070087603 A KR20070087603 A KR 20070087603A KR 100875173 B1 KR100875173 B1 KR 100875173B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- oxide film
- low temperature
- temperature oxide
- forming
- film
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10F—INORGANIC SEMICONDUCTOR DEVICES SENSITIVE TO INFRARED RADIATION, LIGHT, ELECTROMAGNETIC RADIATION OF SHORTER WAVELENGTH OR CORPUSCULAR RADIATION
- H10F39/00—Integrated devices, or assemblies of multiple devices, comprising at least one element covered by group H10F30/00, e.g. radiation detectors comprising photodiode arrays
- H10F39/011—Manufacture or treatment of image sensors covered by group H10F39/12
- H10F39/014—Manufacture or treatment of image sensors covered by group H10F39/12 of CMOS image sensors
-
- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10F—INORGANIC SEMICONDUCTOR DEVICES SENSITIVE TO INFRARED RADIATION, LIGHT, ELECTROMAGNETIC RADIATION OF SHORTER WAVELENGTH OR CORPUSCULAR RADIATION
- H10F39/00—Integrated devices, or assemblies of multiple devices, comprising at least one element covered by group H10F30/00, e.g. radiation detectors comprising photodiode arrays
- H10F39/80—Constructional details of image sensors
- H10F39/803—Pixels having integrated switching, control, storage or amplification elements
- H10F39/8033—Photosensitive area
-
- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10F—INORGANIC SEMICONDUCTOR DEVICES SENSITIVE TO INFRARED RADIATION, LIGHT, ELECTROMAGNETIC RADIATION OF SHORTER WAVELENGTH OR CORPUSCULAR RADIATION
- H10F39/00—Integrated devices, or assemblies of multiple devices, comprising at least one element covered by group H10F30/00, e.g. radiation detectors comprising photodiode arrays
- H10F39/80—Constructional details of image sensors
- H10F39/803—Pixels having integrated switching, control, storage or amplification elements
- H10F39/8037—Pixels having integrated switching, control, storage or amplification elements the integrated elements comprising a transistor
Landscapes
- Solid State Image Pick-Up Elements (AREA)
Abstract
본 발명은 이미지 센서 제조 방법에 있어서, 특히 씨모스 이미지 센서의 포토다이오드 형성을 위한 도펀트 이온주입시, 게이트 전극에 도펀트가 이온주입되는 것을 방지하는 방법에 관한 것이다. The present invention relates to a method of preventing the dopant from being implanted into the gate electrode in the image sensor manufacturing method, in particular, when dopant ion implantation for forming a photodiode of the CMOS image sensor.
본 발명에 따른 이미지 센서 제조 방법은, 반도체 기판상에 게이트 산화막, 폴리실리콘막 및 저온산화막을 순차적으로 적층한 후, 상기 저온산화막 상에 제1 포토레지스트 패턴을 형성하는 단계, 상기 제1 포토레지스트 패턴을 식각 마스크로 상기 게이트 산화막이 노출되도록 상기 저온산화막 및 상기 폴리실리콘막을 선택적으로 식각하는 단계, 상기 기판의 포토다이오드 형성 영역을 제외한 영역 상에 제2 포토레지스트 패턴을 형성하는 단계, 상기 제2 포토레지스트 패턴을 하드 마스크로 상기 기판 전면 상에 도펀트를 이온주입하는 단계 및 상기 제1 및 제2 감광막 패턴, 저온 산화막을 제거하는 단계를 포함하여 이루어진다. In the method of manufacturing an image sensor according to the present invention, after sequentially stacking a gate oxide film, a polysilicon film, and a low temperature oxide film on a semiconductor substrate, forming a first photoresist pattern on the low temperature oxide film, the first photoresist Selectively etching the low temperature oxide layer and the polysilicon layer to expose the gate oxide layer using an etch mask as a pattern, and forming a second photoresist pattern on a region other than the photodiode forming region of the substrate; Ion implanting a dopant onto the entire surface of the substrate using a photoresist pattern as a hard mask, and removing the first and second photoresist pattern and the low temperature oxide layer.
Description
본 발명은 이미지 센서 제조 방법에 있어서, 특히 씨모스 이미지 센서의 포토다이오드 형성 방법에 관한 것이다. BACKGROUND OF THE INVENTION Field of the Invention The present invention relates to a method of manufacturing a photodiode, in particular a method of forming a photodiode of a CMOS image sensor.
일반적으로, 씨모스(CMOS) 이미지 센서는 수광부 또는 집광부로부터 입사된 빛을 각각의 화소 단위인 포토 다이오드와 하나 이상의 트랜지스터로 화상을 촬상하는 소자이다.In general, a CMOS image sensor is a device for capturing an image of light incident from a light receiving unit or a light collecting unit using a photodiode, which is a pixel unit, and one or more transistors.
상기 포토다이오드는 광신호를 전기신호로 변환하기 위해, LDD 영역보다 깊은 위치에 'P' 등의 도펀트를 이온주입하여 Deep N- 를 형성해야 한다. In order to convert an optical signal into an electrical signal, the photodiode should ion-dope a dopant such as 'P' at a position deeper than the LDD region to form Deep N−.
그러나, 상기 이온주입은 가능한 넓은 영역의 포토다이오드를 도핑하기 위하여 게이트 식각후, 상기 게이트의 식각 마스크로 사용한 포토레지스트를 제거하지 않은 상태에서 이온주입을 한다. 이때, 상기 게이트 식각과정에서 상기 포토레지스트의 모서리가 라운딩됨에 따라, 상기 도펀트 주입시, 상기 게이트가 도핑되거나, 혹은 상기 게이트 가장자리에 격자결함을 유발하여 소자의 신뢰성에 치명적인 결함을 유발한다. However, the ion implantation is performed after the gate is etched to dope the photodiode in the widest possible area, and the ion implantation is performed without removing the photoresist used as the etching mask of the gate. At this time, as the edges of the photoresist are rounded during the gate etching process, the gate is doped during the dopant implantation, or a lattice defect is caused at the gate edge, thereby causing a critical defect in the reliability of the device.
또한, 최근 소자의 크기가 작아짐에 따라, 상기한 문제점이 상기 게이트 및 상기 포토다이오드에 미치는 영향은 매우 커지게 된다. In addition, as the size of the device becomes smaller in recent years, the effect of the above problem on the gate and the photodiode becomes very large.
상기한 문제점을 개선하기 위해, 게이트 상에 질화막 혹은 산화막을 형성하여 블로킹막으로 사용하기도 한다. 그러나, 상기 질화막을 블로킹막으로 사용할 경우, 상기 질화막을 제거하기 위해 사용되는 습식용액인 인산, 초산 등은 게이트 물질인 실리콘을 식각하여 상기 게이트의 Dimension을 변화시키는 문제점이 있고, 상기 산화막을 적용할 경우, 상기 산화막을 제거하기 위해 사용되는 HF 등이 포함된 용액은 하부의 산화막을 손상시키는 문제점이 있다. In order to improve the above problems, a nitride film or an oxide film is formed on the gate and used as a blocking film. However, when the nitride film is used as a blocking film, the wet solution phosphoric acid, acetic acid, etc. used to remove the nitride film has a problem of changing the dimension of the gate by etching silicon, which is a gate material, and applying the oxide film. In this case, the solution containing HF, etc. used to remove the oxide film has a problem of damaging the underlying oxide film.
본 발명의 목적은 상기한 문제점을 감안하여 안출한 것으로서, 포토다이오드 형성을 위한 도펀트 이온주입시, 게이트 전극에 도펀트가 이온주입되는 것을 방지하는 블로킹막을 사용하는 이미지 센서 제조 방법을 제공하는 것이다. SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide an image sensor manufacturing method using a blocking film that prevents dopants from being ion implanted into a gate electrode when implanting dopant ions for photodiode formation.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 일실시 예에 따른 이미지 센서 제조 방법의 일 특징은, 반도체 기판상에 게이트 산화막, 폴리실리콘막 및 저온산화막을 순차적으로 적층한 후, 상기 저온산화막 상에 게이트 전극을 형성하기 위한 레티클을 마스크로 상기 반도체 기판의 포토다이오드 형성 영역을 노출시키는 제1 포토레지스트 패턴을 형성하는 단계, 상기 제1 포토레지스트 패턴을 식각 마스크로 상기 게이트 산화막이 노출되도록 상기 저온산화막 및 상기 폴리실리콘막을 선택적으로 식각하는 단계, 상기 기판의 포토다이오드 형성 영역을 제외한 영역 상에 제2 포토레지스트 패턴을 형성하는 단계, 상기 제2 포토레지스트 패턴을 하드 마스크로 상기 기판 전면 상에 도펀트를 이온주입하는 단계, 및 상기 제1 및 제2 포토레지스트 패턴, 저온 산화막을 제거하는 단계를 포함하여 이루어진다. One feature of the image sensor manufacturing method according to an embodiment of the present invention for achieving the above object is, after sequentially stacking a gate oxide film, a polysilicon film and a low temperature oxide film on a semiconductor substrate, on the low temperature oxide film Forming a first photoresist pattern exposing a photodiode formation region of the semiconductor substrate using a reticle for forming a gate electrode as a mask, and the low temperature oxide layer to expose the gate oxide layer using the first photoresist pattern as an etch mask And selectively etching the polysilicon layer, forming a second photoresist pattern on a region other than the photodiode formation region of the substrate, and using a dopant on the entire surface of the substrate using the second photoresist pattern as a hard mask. Ion implantation, and the first and second photoresist patterns at low temperature Removing the oxide film.
보다 바람직하게, 상기 게이트 산화막은 TEOS(tetraethly orthosilicate)막이다. More preferably, the gate oxide film is a tetraethly orthosilicate (TEOS) film.
보다 바람직하게, 상기 저온산화막은 200℃ 내지 350℃의 온도에서 형성한다. More preferably, the low temperature oxide film is formed at a temperature of 200 ℃ to 350 ℃.
보다 바람직하게, 상기 폴리실리콘막은 비정질실리콘 및 폴리실리콘, 실리콘과 금속간 화합물 중 어느 하나로 이루어진다. More preferably, the polysilicon film is made of any one of amorphous silicon and polysilicon, silicon and an intermetallic compound.
보다 바람직하게, 상기 저온산화막을 증착한 후, 상기 저온산화막을 어닐링하는 단계를 더 포함한다. More preferably, after depositing the low temperature oxide film, further comprising the step of annealing the low temperature oxide film.
보다 바람직하게, 상기 도펀트는 P, As, Sb 중, 어느 하나이다. More preferably, the dopant is any one of P, As, and Sb.
보다 바람직하게, 상기 저온산화막은 불소(HF)가 함유된 용액을 사용해 제거한다. More preferably, the low temperature oxide film is removed using a solution containing fluorine (HF).
이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명에 따른 이미지 센서 제조 방법은, 포토다이오드 형성을 위한 도펀트 이온주입시, 저온산화막을 블로킹막으로 사용함으로써, 상기 게이트 전극에 도펀트가 이온주입되는 것을 방지할 수 있는 효과가 있다.As described above, the image sensor manufacturing method according to the present invention, by using a low-temperature oxide film as a blocking film when dopant ion implantation for forming a photodiode, it is possible to prevent the dopant ion implantation to the gate electrode There is.
또한, 블로킹막으로써, 불소함유 용액에 대한 식각 속도가 높은 저온산화막을 사용함으로써, 로직(logic) 부분의 제거를 용이하게 하여 살리사이드(salicide) 형성을 쉽게하는 효과가 있다. In addition, by using a low-temperature oxide film having a high etching rate with respect to the fluorine-containing solution as the blocking film, there is an effect of facilitating the removal of the logic portion and facilitating the formation of salicide.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시 예의 구성과 그 작용을 설명하며, 도면에 도시되고 또 이것에 의해서 설명되는 본 발명의 구성과 작용은 적어도 하나의 실시 예로서 설명되는 것이며, 이것에 의해서 상기한 본 발명의 기술적 사상과 그 핵심 구성 및 작용이 제한되지는 않는다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings illustrating the configuration and operation of the embodiment of the present invention, the configuration and operation of the present invention shown in the drawings and described by it will be described by at least one embodiment, By the technical spirit of the present invention described above and its core configuration and operation is not limited.
먼저, 도 1에 실시된 바와 같이, 반도체 기판(11) 상에 게이트 산화막(12), 폴리실리콘막(13), 저온산화막(14)을 순차적으로 적층한 후, 상기 저온산화막(Low Termal Oxide: 14) 상에 제1 포토레지스트 패턴(15)을 형성한다. 이때, 상기 게이트 산화막(12)은 10~100Å의 두께로 TEOS(tetraethly orthosilicate)막을 증착하는 것이고, 상기 폴리실리콘막(13)은 비정질실리콘 및 폴리실리콘, 실리콘과 금속간 화합물 중 어느 하나를 1,000~4,000Å의 두께로 증착하는 것이다. 또한, 이후 공정에서, 포토다이오드를 형성하기 위한 이온 주입시, 블로킹 막으로 사용되는 상기 저온산화막(14)은 200~350℃의 온도에서 200~5,000Å의 두께로 증착하는 것으로서, 상기 저온산화막(14)을 증착한 후, 어닐링(anealing)하여 상기 저온산화막(14) 을 안정화한다. 그리고, 상기 제1 포토레지스트 패턴(15)은 상기 저온산화막(14) 상에 포토레지스트를 도포한 후, 게이트 전극을 형성하기 위한 레티클을 마스크로 포토 리소그래피(photo-lithography) 공정을 진행하여 상기 반도체 기판의 포토다이오드 형성 영역을 노출시키도록 형성하는 것이다. First, as shown in FIG. 1, the
그런 다음, 도 2에 도시된 바와 같이, 상기 제1 포토레지스트 패턴(15)을 식각 마스크로 상기 게이트 산화막(12)이 노출되도록 상기 저온산화막(14) 및 상기 폴리실리콘막(13)을 선택적으로 식각한다. 이때, 상기 식각은 주기율표상의 할로겐 족 원소가 포함된 식각가스를 이용한 건식식각 공정으로 이루어진다.한다. 그리고, 상기 식각 이후, 발생하는 폴리머를 제거하기 위해 H2SO4, NH4OH 등을 사용한 세정공정을 실시한다. Next, as shown in FIG. 2, the low
이후, 도 3에 도시된 바와 같이, 상기 기판의 포토다이오드 형성 영역을 제외한 영역 상에 제2 포토레지스트 패턴(16)을 형성하고, 상기 제2 포토레지스트 패턴(16)을 하드 마스크로 상기 기판 전면 상에 도펀트를 이온주입한다. 이때, 상기 도펀트는 P, As, Sb를 포함는 것으로서, 상기 도펀트가 이온주입된 반도체 기판에는 'Deep N-'가 형성된다. 예를 들어, 1.0E10 ~ 1E15의 도즈(dose)의 'P' 이온을 60~300KeV의 에너지로 주입한다. 3, the
그런 다음, 도 4에 도시된 바와 같이, 상기 제2 포토레지스트 패턴(16), 상기 제1 포토레지스트 패턴(15), 상기 저온산화막(14)을 제거한다. 이때, 상기 제1 포토레지스트 패턴(15) 및 상기 제2 포토레지스트 패턴(16)은 산소가스를 이용한 애싱(ashing) 및 세정(cleaning) 공정을 실시하여 제거한다. 그리고, 상기 저온산화막(14)은 불소(HF)가 함유된 용액을 사용해 세정하여 제거하는데, 예를 들어, 상기 불소 함유 용액(NH4F)에 대한 식각률은 TEOS막의 경우, 0.5~5.0Å/min 정도이고, 저온산화막의 경우, 22.94~27.22Å/min 정도이다. 따라서, 상기 저온산화막을 제거할 때, 게이트 산화막(12)도 함께 제거할 수 있는 장점이 있다. Next, as shown in FIG. 4, the
지금까지 본 발명의 구체적인 구현 예를 도면을 참조로 설명하였지만 이것은 본 발명이 속하는 기술분야에서 평균적 지식을 가진 자가 쉽게 이해할 수 있도록 하기 위한 것이고 발명의 기술적 범위를 제한하기 위한 것이 아니다. 따라서 본 발명의 기술적 범위는 특허청구범위에 기재된 사항에 의하여 정하여지며, 도면을 참조로 설명한 구현 예는 본 발명의 기술적 사상과 범위 내에서 얼마든지 변형하거나 수정할 수 있다. Although specific embodiments of the present invention have been described with reference to the drawings, this is intended to be easily understood by those of ordinary skill in the art and is not intended to limit the technical scope of the present invention. Therefore, the technical scope of the present invention is determined by the matters described in the claims, and the embodiments described with reference to the drawings may be modified or modified as much as possible within the technical spirit and scope of the present invention.
도 1 내지 도 4는 본 발명의 일실시 예에 따른 씨모스 이미지 센서의 포토다이오드 형성 방법을 도시한 공정 단면도.1 to 4 are cross-sectional views illustrating a method of forming a photodiode of a CMOS image sensor according to an embodiment of the present invention.
Claims (7)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020070087603A KR100875173B1 (en) | 2007-08-30 | 2007-08-30 | Image sensor manufacturing method |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020070087603A KR100875173B1 (en) | 2007-08-30 | 2007-08-30 | Image sensor manufacturing method |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR100875173B1 true KR100875173B1 (en) | 2008-12-22 |
Family
ID=40372946
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1020070087603A Expired - Fee Related KR100875173B1 (en) | 2007-08-30 | 2007-08-30 | Image sensor manufacturing method |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR100875173B1 (en) |
-
2007
- 2007-08-30 KR KR1020070087603A patent/KR100875173B1/en not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US8367555B2 (en) | Removal of masking material | |
| JP5976500B2 (en) | Method of manufacturing a CMOS image sensor for protecting a photodiode from plasma damage | |
| KR101097470B1 (en) | Method for forming fine pattern in semiconductor device | |
| KR100875173B1 (en) | Image sensor manufacturing method | |
| KR100802294B1 (en) | Manufacturing Method of Image Sensor | |
| JP2003068667A (en) | Method for manufacturing semiconductor device | |
| US8129101B2 (en) | Method for increasing the removal rate of photoresist layer | |
| KR100843966B1 (en) | Manufacturing method of semiconductor device | |
| KR100667892B1 (en) | Manufacturing Method of Image Sensor | |
| KR100559572B1 (en) | Method for manufacturing semiconductor device having salicide | |
| CN117577520B (en) | Image sensor and method of forming the same | |
| KR100546397B1 (en) | Manufacturing method of CMOS transistors to prevent gate thinning | |
| KR20080062010A (en) | Manufacturing method of semiconductor device | |
| KR20090073516A (en) | Image sensor manufacturing method | |
| KR101128710B1 (en) | Method for fabricating silicide region in CMOS image sensor | |
| KR100877256B1 (en) | Gate electrode formation method of semiconductor device | |
| KR100800841B1 (en) | Manufacturing Method of Semiconductor Device | |
| KR101004808B1 (en) | Silicide Formation Method of Semiconductor Device | |
| KR100503369B1 (en) | A method for manufacturing a semiconductor device with a buried channel | |
| KR20090068896A (en) | Manufacturing Method of Image Sensor | |
| KR20050096628A (en) | Forming method of image sensor | |
| KR20060072962A (en) | Manufacturing method of semiconductor device | |
| KR100790246B1 (en) | Semiconductor device manufacturing method | |
| KR20090008650A (en) | A method of forming a thin film structure and a method of forming a gate electrode using the same. | |
| KR100960483B1 (en) | Semiconductor device manufacturing method |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A201 | Request for examination | ||
| PA0109 | Patent application |
St.27 status event code: A-0-1-A10-A12-nap-PA0109 |
|
| PA0201 | Request for examination |
St.27 status event code: A-1-2-D10-D11-exm-PA0201 |
|
| PN2301 | Change of applicant |
St.27 status event code: A-3-3-R10-R13-asn-PN2301 St.27 status event code: A-3-3-R10-R11-asn-PN2301 |
|
| E902 | Notification of reason for refusal | ||
| PE0902 | Notice of grounds for rejection |
St.27 status event code: A-1-2-D10-D21-exm-PE0902 |
|
| P11-X000 | Amendment of application requested |
St.27 status event code: A-2-2-P10-P11-nap-X000 |
|
| P13-X000 | Application amended |
St.27 status event code: A-2-2-P10-P13-nap-X000 |
|
| E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
| PE0701 | Decision of registration |
St.27 status event code: A-1-2-D10-D22-exm-PE0701 |
|
| GRNT | Written decision to grant | ||
| PR0701 | Registration of establishment |
St.27 status event code: A-2-4-F10-F11-exm-PR0701 |
|
| PR1002 | Payment of registration fee |
St.27 status event code: A-2-2-U10-U11-oth-PR1002 Fee payment year number: 1 |
|
| PG1601 | Publication of registration |
St.27 status event code: A-4-4-Q10-Q13-nap-PG1601 |
|
| LAPS | Lapse due to unpaid annual fee | ||
| PC1903 | Unpaid annual fee |
St.27 status event code: A-4-4-U10-U13-oth-PC1903 Not in force date: 20111216 Payment event data comment text: Termination Category : DEFAULT_OF_REGISTRATION_FEE |
|
| PC1903 | Unpaid annual fee |
St.27 status event code: N-4-6-H10-H13-oth-PC1903 Ip right cessation event data comment text: Termination Category : DEFAULT_OF_REGISTRATION_FEE Not in force date: 20111216 |
|
| P22-X000 | Classification modified |
St.27 status event code: A-4-4-P10-P22-nap-X000 |
|
| P22-X000 | Classification modified |
St.27 status event code: A-4-4-P10-P22-nap-X000 |
|
| PN2301 | Change of applicant |
St.27 status event code: A-5-5-R10-R13-asn-PN2301 St.27 status event code: A-5-5-R10-R11-asn-PN2301 |
|
| R18-X000 | Changes to party contact information recorded |
St.27 status event code: A-5-5-R10-R18-oth-X000 |
|
| P22-X000 | Classification modified |
St.27 status event code: A-4-4-P10-P22-nap-X000 |