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KR100969918B1 - Crip terminal having advanced fixing strength for shield can - Google Patents

Crip terminal having advanced fixing strength for shield can Download PDF

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KR100969918B1
KR100969918B1 KR1020090092776A KR20090092776A KR100969918B1 KR 100969918 B1 KR100969918 B1 KR 100969918B1 KR 1020090092776 A KR1020090092776 A KR 1020090092776A KR 20090092776 A KR20090092776 A KR 20090092776A KR 100969918 B1 KR100969918 B1 KR 100969918B1
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shield
circuit board
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김연수
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Abstract

본 발명은 인쇄회로기판에 실장되는 전자부품의 전자파 장애를 차단하기 위하여 상기 전자부품을 덮도록 설치되는 쉴드캔이 인쇄회로기판에 견고히 고정될 수 있도록 하는 클립 터미널에 관한 것으로, 인쇄회로기판 상에 실장되는 전자부품을 덮도록 마련되는 쉴드캔을 상기 인쇄회로기판에 고정시키기 위하여, 상기 인쇄회로기판에 접한 상태로 고정되는 복수개의 고정부; 상기 인쇄회로기판으로부터 이격되며, 상기 쉴드캔의 측벽 단부가 접하는 베이스부; 상기 고정부와 상기 베이스부를 연결하도록 경사지게 마련되는 연결부; 상기 쉴드캔의 측벽을 탄성 가압하기 위한 것으로, 상기 베이스 양측에서 상호 마주보도록 내측 상부로 연장 형성되고, 벤딩에 의해 내측으로 탄성력을 인가하는 제1가압부를 형성하는 제1탄성편부; 상기 쉴드캔의 측벽을 면접촉으로 탄성 가압하기 위한 것으로 상기 제1탄성편부에서 절개되어 형성되며, 상기 제1가압부로부터 하측 수직 방향으로 연장된 후 상기 베이스에 연결되어, 내측으로 탄성력을 인가하는 제2가압부를 형성하는 제2탄성편부;를 포함하여, 상기 제1,2 탄성편부의 제1,2 가압부가 동시에 상기 쉴드캔의 측벽을 가압하도록 구성되는 것을 특징으로 한다.The present invention relates to a clip terminal that allows the shield can installed to cover the electronic component to be fixed to the printed circuit board to block the electromagnetic interference of the electronic component mounted on the printed circuit board, on the printed circuit board A plurality of fixing parts fixed in contact with the printed circuit board to fix the shield can provided to cover the mounted electronic component to the printed circuit board; A base portion spaced apart from the printed circuit board and in contact with an end portion of a side wall of the shield can; A connection part provided to be inclined to connect the fixing part and the base part; A first elastic piece part for elastically pressing the sidewall of the shield can, the upper elastic part extending from an inner upper side to face each other on both sides of the base, and forming a first pressing part to apply an elastic force inwardly by bending; It is to elastically press the side wall of the shield can to the surface contact is formed by cutting in the first elastic piece portion, extends in the lower vertical direction from the first pressing portion is connected to the base, to apply an elastic force inward And a second elastic piece portion forming a second pressing portion, wherein the first and second pressing portions of the first and second elastic pieces are simultaneously configured to press the sidewall of the shield can.

Description

접속력을 향상시킨 쉴드캔 고정용 클립 터미널{Crip terminal having advanced fixing strength for shield can}Clip terminal having advanced fixing strength for shield can}

본 발명은 쉴드캔 고정용 클립에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 인쇄회로기판에 실장되는 전자부품의 전자파 장애를 차단하기 위하여 상기 전자부품을 덮도록 설치되는 쉴드캔이 인쇄회로기판에 견고히 고정될 수 있도록 하는 클립 터미널에 관한 것이다.The present invention relates to a clip for fixing a shield can, and more particularly, a shield can installed to cover the electronic component in order to block electromagnetic interference of the electronic component mounted on the printed circuit board can be fixed to the printed circuit board. It is about the clip terminal.

통상적으로, 휴대용 무선 단말기, 디지털 카메라와 같은 각종 전자기기나 통신기기를 사용할 때, 핵심 부품 중의 하나인 인쇄회로기판이나 상기 인쇄회로기판상에 장착되는 각종 소자들에서는 유해 전파가 발생된다. 이러한 전자파는 무선 통신이나 레이더와 같이 유용하게 사용되는 반면, 전자기기의 동작에 악영향을 미칠수도 있는데, 이러한 현상을 전자파 장애(EMI: Electro Magnetic Interference)라 하며, EMI는 전자기기의 노이즈를 발생시킴은 물론 인체에도 유해한 요소로 작용한다.In general, when using various electronic devices or communication devices such as portable wireless terminals and digital cameras, harmful radio waves are generated in a printed circuit board, which is one of the core components, and various devices mounted on the printed circuit board. While electromagnetic waves are useful for wireless communication and radar, they may adversely affect the operation of electronic devices. This phenomenon is called electromagnetic interference (EMI), and EMI generates noise in electronic devices. Of course, it also acts as a harmful element to the human body.

따라서 최근에는 전자기기 내부의 인쇄회로기판 상에 실장되는 반도체 소자와 같은 전자부품들을 소정의 쉴드캔(Shield can)으로 덮어 상기 전자부품들로부터 발생하게 되는 EMI를 차단함으로써 자체 전자기기는 물론 타 전자기기의 동작에 영향을 미치지 못하도록 하고 있으며, 상기 쉴드캔은 전자부품을 덮을 수 있도록 통상 하단이 개방된 상자 모양을 취한다. 이러한 쉴드캔은 쉴드캔의 측벽을 클램핑하도록 인쇄회로기판에 결합되는 쉴드캔 고정용 클립을 통해 인쇄회로기판 상에 설치되고 있다.Therefore, in recent years, by covering certain electronic components such as semiconductor devices mounted on the printed circuit board inside the electronic device with a shield can, shielding EMI generated from the electronic components, the electronic devices and other electronic devices are prevented. In order to prevent the operation of the device, the shield can generally takes the form of a box with an open lower end to cover the electronic component. The shield can is installed on the printed circuit board through a shield can fixing clip coupled to the printed circuit board to clamp the sidewall of the shield can.

도 1 및 도 2에는 종래의 기술에 따른 쉴드캔 고정용 클립 터미널의 구조를 도시하였다.1 and 2 illustrate the structure of a clip terminal for fixing a shield can according to the related art.

도면을 참조하면, 클립 터미널(1)은 쉴드캔(2)의 각 측벽(2a)에 대응하는 위치의 전자부품 둘레의 인쇄회로기판(3)에 상기 측벽(2a)의 수에 대응하도록 배치되는 것으로, 인쇄회로기판(3)에 접한 상태로 고정되는 복수개의 고정부(4)와, 상기 인쇄회로기판(3)과 전체적으로 이격되도록 상기 고정부(4) 사이에 마련되는 베이스부(5)와, 상기 쉴드캔(2)의 측벽(2a)을 집게 형태로 집을 수 있도록 상기 각 베이스부(5) 양측에 상호 마주보도록 상부로 연장되는 한 쌍의 탄성편부(6)를 구비한다.Referring to the drawings, the clip terminal 1 is arranged to correspond to the number of the side walls 2a on the printed circuit board 3 around the electronic component at a position corresponding to each side wall 2a of the shield can 2. A plurality of fixing parts 4 fixed in contact with the printed circuit board 3, a base part 5 provided between the fixing parts 4 so as to be spaced apart from the printed circuit board 3 as a whole. And a pair of elastic pieces 6 extending upwardly to face each side of the base 5 so that the side wall 2a of the shield can 2 can be picked up in the form of tongs.

상기 고정부(4)는 외곽 둘레를 통해 인쇄회로기판(3)에 납땜되어 결합되며, 상기 탄성편부(6)는 상하부 사이의 중앙부가 마주보고 있는 탄성편부(6) 사이로 삽입되는 측벽(2a) 쪽으로 볼록해지도록 벤딩되어 가압부(6a)를 형성한다.The fixing part 4 is soldered and coupled to the printed circuit board 3 through an outer periphery, and the elastic piece 6 is inserted between the elastic piece 6 facing the center between the upper and lower parts 2a. It is bent so as to be convex to form the pressing portion 6a.

여기서 상기 베이스부(5)를 인쇄회로기판(3)으로부터 이격시킨 이유는 고정 부(4) 둘레를 납땜을 통해 인쇄회로기판(3)에 고정시키는 과정에서 땜납(7)이 상기 베이스부(5) 쪽으로 흘러 들어가게 되는 것을 방지하기 위한 것인데, 이는 땜납(7)이 베이스부(5)를 따라 탄성편부(6) 쪽으로 침투되어 굳을 경우 탄성편부(6)의 탄성력이 저하되면서 탄성편부(6)에 의한 쉴드캔(2)의 접속력이 저하될 우려가 있으므로, 이를 막기 위한 것이다. 이때 고정부(4)와 베이스부(5)는 경사진 연결부(8)에 의해 연결된다.The base 5 is separated from the printed circuit board 3 because the solder 7 is fixed to the printed circuit board 3 by soldering the periphery of the fixing part 4 to the base 5. This is to prevent the flow into the ()), which is when the solder 7 penetrates toward the elastic piece portion 6 along the base portion 5 and hardens the elastic force of the elastic piece portion 6 is reduced to the elastic piece portion (6) Since the connection force of the shield can 2 by this may fall, it is for preventing this. At this time, the fixing part 4 and the base part 5 are connected by the inclined connection part 8.

따라서 고정부(4)를 통해 인쇄회로기판(3) 상에 고정된 클립 터미널(1)의 탄성편부(6) 사이로 쉴드캔(2)의 측벽(2a)을 삽입하게 되면, 쉴드캔(2)은 상기 측벽(2a)의 내면과 외면이 한 쌍의 탄성편부(6)의 가압부(6a) 사이에서 가압되면서 클립 터미널(1)에 고정될 수 있게 된다. 또 이 상태에서는 쉴드캔(2)에 의해 덮여진 전자부품을 교체하고자 할 경우 쉴드캔(2)을 상부 쪽으로 잡아당기기만 하면, 쉴드캔(2)의 각 측벽(2a)이 클립 터미널(1)의 탄성편부(6) 사이에서 빠져나오게 되면서 쉴드캔(2)의 분리작업도 용이하게 수행할 수 있게 된다.Therefore, when the side wall 2a of the shield can 2 is inserted between the elastic piece portions 6 of the clip terminal 1 fixed on the printed circuit board 3 through the fixing portion 4, the shield can 2 The inner surface and the outer surface of the side wall (2a) can be fixed to the clip terminal 1 while being pressed between the pressing portion (6a) of the pair of elastic piece (6). In this state, when the electronic component covered by the shield can 2 is to be replaced, each side wall 2a of the shield can 2 can be clipped by simply pulling the shield can 2 upward. Being pulled out between the elastic piece 6 of the shield can (2) can also be easily performed.

그러나 이러한 종래의 기술에 따른 쉴드캔 고정용 클립 터미널(1)의 경우 상기 탄성편부(6)의 벤딩에 의해 형성되는 가압부(6a)는 상기 쉴드캔(2)의 측벽(2a)을 선접촉으로 가압하는 구조로서, 쉴드캔(2)의 접속력과 고정력이 약한 문제점이 있다.However, in the case of the shield can fixing clip terminal 1 according to the related art, the pressing portion 6a formed by the bending of the elastic piece 6 is in line contact with the side wall 2a of the shield can 2. As a structure to pressurize by the pressure, the connection force and the fixing force of the shield can 2 are weak.

종래의 기술에 따른 쉴드캔 고정용 클립 터미널은 살펴본 바와 같이 탄성편부와 쉴드캔의 측벽이 선접촉되는 구조를 이루어, 접속력이 약하고 쉴드캔의 측벽을 견고히 고정시키지 못하는 문제점이 있었다.As described above, the clip terminal for fixing a shield can according to the related art has a structure in which the elastic piece portion and the side wall of the shield can are in line contact with each other, so that the connection force is weak and the side wall of the shield can cannot be firmly fixed.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 제안된 것으로, 탄성편부의 가압부는 쉴드캔의 측벽을 면접촉으로 가압하도록 구성되고, 넓은 접촉 면적에 의해 쉴드캔을 견고히 고정시킬 수 있는 쉴드캔 고정용 클립 터미널을 제공하는 것을 목적으로 한다.The present invention has been proposed to solve the above problems, the pressing portion of the elastic piece is configured to press the side wall of the shield can to the surface contact, the shield can for fixing the shield can can be firmly fixed by a large contact area It is an object to provide a clip terminal.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 쉴드캔 고정용 클립 터미널은 인쇄회로기판 상에 실장되는 전자부품을 덮도록 마련되는 쉴드캔을 상기 인쇄회로기판에 고정시키기 위하여, 상기 인쇄회로기판에 접한 상태로 고정되는 복수개의 고정부; 상기 인쇄회로기판으로부터 이격되며, 상기 쉴드캔의 측벽 단부가 접하는 베이스부; 상기 고정부와 상기 베이스부를 연결하도록 경사지게 마련되는 연결부; 상기 쉴드캔의 측벽을 탄성 가압하기 위한 것으로, 상기 베이스 양측에서 상호 마주보도록 내측 상부로 연장 형성되고, 벤딩에 의해 내측으로 탄성력을 인가하는 제1가압부를 형성하는 제1탄성편부; 상기 쉴드캔의 측벽을 면접촉으로 탄성 가압하기 위한 것으로 상기 제1탄성편부에서 절개되어 형성되며, 상기 제1가압부로부터 하측 수직 방향으로 연장된 후 상기 베이스에 연결되어, 내측으로 탄성력을 인가하는 제2가압부를 형성하는 제2탄성편부;를 포함하여, 상기 제1,2 탄성편부의 제1,2 가압부가 동시에 상기 쉴드캔의 측벽을 가압하도록 구성되는 것을 특징으로 한다.The shield can fixing clip terminal of the present invention for achieving the above object is in contact with the printed circuit board to fix the shield can is provided to cover the electronic component mounted on the printed circuit board to the printed circuit board. A plurality of fixing parts fixed in a state; A base portion spaced apart from the printed circuit board and in contact with an end portion of a side wall of the shield can; A connection part provided to be inclined to connect the fixing part and the base part; A first elastic piece part for elastically pressing the sidewall of the shield can, the upper elastic part extending from an inner upper side to face each other on both sides of the base, and forming a first pressing part to apply an elastic force inwardly by bending; It is to elastically press the side wall of the shield can to the surface contact is formed by cutting in the first elastic piece portion, extends in the lower vertical direction from the first pressing portion is connected to the base, to apply an elastic force inward And a second elastic piece portion forming a second pressing portion, wherein the first and second pressing portions of the first and second elastic pieces are simultaneously configured to press the sidewall of the shield can.

전술한 구성에 있어서, 제2탄성편부의 제2가압부는 하측으로 갈수로 가압부 사이의 간격이 점차 넓어지도록 형성되어, 상기 쉴드캑의 측벽이 삽입되면서 상측이 벌어져 수직 방향으로 평행하게 상기 쉴드캔의 측벽을 가압하도록 구성되는 것을 특징으로 한다.In the above-described configuration, the second pressing portion of the second elastic piece portion is formed so that the interval between the pressing portions is gradually widened to the lower side, and the upper side is opened while the side wall of the shield is inserted to open the shield can in parallel in the vertical direction. It is configured to press the side wall of the.

본 발명의 실시예에 따른 상기와 같은 구성의 쉴드캔 고정용 클립 터미널은 제1탄성편부의 선접촉에 의한 가압과 제2탄성편부의 면접촉에 의한 가입이 동시에 이루어지도록 구성됨으로써, 쉴드캔의 접속력을 더욱 향상시킬 수 있으며, 안정적으로 고정시킬 수 있다.According to an embodiment of the present invention, the shield can fixing clip terminal is configured to simultaneously perform pressurization by line contact with the first elastic piece and face contact with the surface of the second elastic piece. The connection force can be further improved and it can be fixed stably.

본 발명과 본 발명의 실시에 의해 달성되는 기술적 과제는 다음에서 설명하는 본 발명의 바람직한 실시예들에 의하여 보다 명확해질 것이다. 다음의 실시예들은 단지 본 발명을 설명하기 위하여 예시된 것에 불과하며, 본 발명의 범위를 제한하기 위한 것은 아니다. 이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 구체적으로 살펴보기로 한다.The technical problems achieved by the present invention and the practice of the present invention will be more clearly understood by the preferred embodiments of the present invention described below. The following examples are merely illustrative of the present invention and are not intended to limit the scope of the present invention. Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 3은 본 발명의 실시예에 따라 인쇄회로기판에 클립 터미널 및 쉴드캔이 체결되는 상태를 나타낸 사시도이다.3 is a perspective view illustrating a state in which a clip terminal and a shield can are fastened to a printed circuit board according to an exemplary embodiment of the present invention.

도면을 참조하면, 인쇄회로기판(20) 상에는 반도체 소자와 같은 전자부품(30)이 실장되며, 상기 전자부품(30)의 상부에서는 상기 전자부품(30)을 덮어 전자부품(30)의 EMI를 차단하기 위한 쉴드캔(40)이 결합된다. 이러한 쉴드캔(40)은 상기 인쇄회로기판(20)에 고정 및 분리가 용이하도록 착탈 가능하게 결합되는데, 이러한 쉴드캔(40)의 분리 및 고정은 본 실시예에 따른 쉴드캔 고정용 클립 터미널(10)을 통해 가능하게 된다.Referring to the drawings, an electronic component 30 such as a semiconductor device is mounted on the printed circuit board 20, and the EMI of the electronic component 30 is covered by covering the electronic component 30 on the upper portion of the electronic component 30. Shield can 40 for blocking is coupled. The shield can 40 is detachably coupled to the printed circuit board 20 so as to be easily fixed and separated. The shield can 40 is detached and fixed to the shield can fixing clip terminal according to the present embodiment. 10) is made possible.

상기 쉴드캔(40)은 4개의 측벽(41)과 상부벽(42)이 일체로 형성되어 하단이 개방된 직육면체의 상자 모양을 취함으로써, 그 내부에 상기 전자부품(30)을 수용하는 상태로 덮게 되며, 이러한 쉴드캔(40)은 효과적인 전자파 차폐를 위해 석도금강판 등이 이용된다.The shield can 40 has four sidewalls 41 and an upper wall 42 integrally formed to take a box shape of a rectangular parallelepiped with an open lower end, thereby accommodating the electronic component 30 therein. The shield can 40 is covered with a tinned steel sheet for effective electromagnetic shielding.

그리고 상기 전자부품(30) 둘레의 인쇄회로기판(20)에는 쉴드캔(40)의 하단 쪽 각 측벽(41)을 클램핑하여 쉴드캔(40)을 인쇄회로기판(20) 상에 착탈 가능하도록 고정시키는 클립 터미널(10)이 복수개 결합되며, 이러한 클립 터미널(10)은 상기 쉴드캔(40)의 각 측벽(41)에 대응하는 위치의 전자부품(30) 둘레의 인쇄회로기판(20)에 상기 측벽(41)의 수에 대응하도록 복수개 배치될 수 있다. 또 측벽(41)에 있어서 상기 클립 터미널(10)에 실질적으로 클램핑되는 중앙쪽 하단에는 단차홈(41a)이 형성되어 상기 측벽(41)이 클립 터미널(10)에 클램핑된 상태에서 단차 홈(41a) 양측의 측벽(41) 하단부와 인쇄회로기판(20) 사이에 틈새가 형성되지 않도록 하는 것이 바람직하다. 이하에서는 상기 쉴드캔(40)을 고정 접속시키기 위한 클립 터미널(10)의 상세한 구조에 대하여 살펴보기로 한다.The sidewalls 41 of the lower side of the shield can 40 are clamped to the printed circuit board 20 around the electronic component 30 so that the shield can 40 is detachably fixed on the printed circuit board 20. A plurality of clip terminals 10 are coupled to each other, and the clip terminals 10 are connected to the printed circuit board 20 around the electronic component 30 at a position corresponding to each side wall 41 of the shield can 40. A plurality of sidewalls 41 may be arranged to correspond to the number of side walls 41. In addition, a stepped groove 41a is formed at the lower end of the center portion substantially clamped to the clip terminal 10 in the side wall 41, and the stepped groove 41a is formed while the side wall 41 is clamped to the clip terminal 10. It is preferable that a gap is not formed between the lower ends of the side walls 41 on both sides and the printed circuit board 20. Hereinafter, a detailed structure of the clip terminal 10 for fixedly connecting the shield can 40 will be described.

도 4는 본 발명의 실시예에 따른 쉴드캔 고정용 클립 터미널을 나타낸 사시도이고, 도 5는 본 발명의 실시예에 따른 쉴드캔 고정용 클립 터미널이 인쇄회로기판에 고정된 상태를 나타낸 평면도이며, 도 6은 본 발명의 실시예에 따른 쉴드캔 고정용 클립 터미널을 나타낸 측면도이고, 도 7은 본 발명의 실시예에 따른 쉴드캔 고정용 클립 터미널을 나타낸 단면도이다.4 is a perspective view showing a shield can fixing clip terminal according to an embodiment of the present invention, Figure 5 is a plan view showing a state of the shield can fixing clip terminal fixed to a printed circuit board, 6 is a side view showing a shield can fixing clip terminal according to an embodiment of the present invention, Figure 7 is a cross-sectional view showing a shield can fixing clip terminal according to an embodiment of the present invention.

도면을 참조하면, 본 발명의 실시예에 따른 클립 터미널(10)은 인쇄회로기판(20)에 접한 상태로 고정되도록 클립 터미널(10)의 길이 방향을 따라 소정의 거리를 두고 마련된 복수개의 고정부(11)와, 상기 각 고정부(11) 사이에서 인쇄회로기판(20)에 소정 간격으로 이격되어 마련되는 베이스부(12)와, 상기 고정부(11)와 베이스부(12)를 연결하도록 경사지게 마련되는 연결부(13)와, 상기 쉴드캔(40)의 측벽(41)을 가압하기 위하여 상기 베이스부(12)의 양 측에서 서로 마주보도록 상측으로 연장 형성되는 한 쌍의 탄성편부(14,15)로 구성된다. Referring to the drawings, the clip terminal 10 according to the embodiment of the present invention is a plurality of fixing parts provided at a predetermined distance along the longitudinal direction of the clip terminal 10 to be fixed in contact with the printed circuit board 20 (11) and the base portion 12 provided on the printed circuit board 20 spaced apart at predetermined intervals between the fixing portion 11, and to connect the fixing portion 11 and the base portion 12 A pair of elastic pieces 14 extending upwardly to face each other on both sides of the base part 12 in order to pressurize the connection part 13 and the side surface 41 of the shield can 40 which are provided to be inclined. 15).

이와 같이 구성되는 클립 터미널(10)을 이용하여 쉴드캔(40)을 인쇄회로기판(20) 상에 고정시킬 때는 먼저 고정부(11)를 납땜하는 방식으로 클립 터미널(10)을 쉴드캔(40)의 각 측벽(31)과 대응하는 위치의 인쇄회로기판(20)에 고정시키게 된다.When the shield can 40 is fixed to the printed circuit board 20 by using the clip terminal 10 configured as described above, the clip terminal 10 may be shielded by shielding the clip terminal 10 by soldering the fixing unit 11 first. It is fixed to the printed circuit board 20 of the position corresponding to each side wall (31) of.

이러한 클립 터미널(10)은 SMT장비(미도시)의 노즐(미도시)에 진공흡착된 상 태에서 상기 인쇄회로기판(20) 쪽으로 이동되어 인쇄회로기판(20)에 장착되며, 고정부(11) 중 중앙에 마련된 고정부(11)의 상면이 상기 노즐(미도시)에 대한 흡착면을 형성하게 된다. 따라서 중앙의 고정부(11)가 노즐(미도시)에 진공흡착된 상태에서 상기 클립 터미널(10)이 한 쪽으로 기울어질 염려가 없도록 중앙 고정부(11) 양측은 무게나 형태에 있어서 상호 대칭을 이루는 것이 바람직하다. 상기와 같은 공정에 의하여 클립 터미널(10)은 도 5에 도시된 바와 같이 고정부(11) 가장자리의 땜납(16)에 의해 인쇄회로기판(20)에 고정된다.The clip terminal 10 is moved toward the printed circuit board 20 while being vacuum-adsorbed to a nozzle (not shown) of an SMT device (not shown) and mounted on the printed circuit board 20, and the fixing part 11 ), The upper surface of the fixing part 11 provided in the center forms the suction surface for the nozzle (not shown). Therefore, both sides of the central fixing part 11 are mutually symmetrical in weight or shape so that the clip terminal 10 is not inclined to one side while the central fixing part 11 is vacuum-adsorbed to the nozzle (not shown). It is desirable to achieve. By the above process, the clip terminal 10 is fixed to the printed circuit board 20 by the solder 16 at the edge of the fixing part 11, as shown in FIG.

또한 클립 터미널(10)이 인쇄회로기판에 고정된 상태에서 상기 각 클립 터미널(10)의 한 쌍의 탄성편부(14,15) 이로 쉴드캔(40)의 각 측벽(41)을 삽입시키게 되는데, 이에 따라 쉴드캔(40)의 각 측벽(41)이 상기 탄성편부(14,15)에 의해 클램핑되면서 인쇄회로기판(20) 상에 간단히 고정될 수 있다.In addition, when the clip terminal 10 is fixed to the printed circuit board, a pair of elastic pieces 14 and 15 of each clip terminal 10 are inserted into each sidewall 41 of the shield can 40. Accordingly, each sidewall 41 of the shield can 40 may be simply fixed on the printed circuit board 20 while being clamped by the elastic pieces 14 and 15.

상기와 같은 클립 터미널의 구성을 구체적으로 살펴보면, 전술한 고정부(11)는 클립 터미널(10)을 인쇄회로기판(20)에 고정시키기 위한 구성으로, 클립 터미널(10)의 중앙부과 양 측부에서 인쇄회로기판(20)에 밀착될 수 있도록 구비된다.Looking at the configuration of the clip terminal as described above, the fixing portion 11 is a configuration for fixing the clip terminal 10 to the printed circuit board 20, in the central portion and both sides of the clip terminal 10 It is provided to be in close contact with the printed circuit board 20.

전술한 베이스부(12)는 양 측 가장자리에 대향되는 탄성편부(14,15)를 형성하고, 쉴드캔(40)의 측벽(41) 단부를 가이드 하기 위한 구성으로, 인쇄회로기판(20)과 소정의 간격으로 이격되도록 상기 고정부(11)와 단차를 이루면서 형성된다. 이때, 상기 고정부(11)와 베이스부(12)는 연결부(13)에 의하여 경사지면서 연결된다.The above-described base portion 12 forms elastic piece portions 14 and 15 opposite to both side edges, and is configured to guide end portions of the side walls 41 of the shield can 40. The printed circuit board 20 It is formed while forming a step with the fixing portion 11 to be spaced at a predetermined interval. In this case, the fixing part 11 and the base part 12 are connected while being inclined by the connecting part 13.

전술한 탄성편부(14,15)는 한 쌍의 탄성편부(14,15) 사이로 삽입되는 쉴드 캔(40)의 측벽(41)을 탄성 가압하여 고정시키기 위한 구성으로, 상기 베이스부(12)의 양 측 가장자리에서 서로 대향되도록 마주보며 상측으로 연장되어 형성된다. 상기 탄성편부(14,15)에 의해 쉴드캔(40)에 탄성력이 인가되는 바, 쉴드캔(40)의 측벽(41)이 상기 탄성편부(14,15) 사이에서 강력한 힘으로 가압될 경우 클립 터미널(10)과의 접속력이 증대되어 인쇄회로기판(20)에 보다 안정적으로 고정될 수 있다.The aforementioned elastic piece portions 14 and 15 are configured to elastically press and fix the side wall 41 of the shield can 40 inserted between the pair of elastic piece portions 14 and 15, and the base portion 12 It is formed extending from the opposite side facing each other at both edges. When the elastic force is applied to the shield can 40 by the elastic pieces 14 and 15, the side wall 41 of the shield can 40 is clipped when a strong force is applied between the elastic pieces 14 and 15. Since the connection force with the terminal 10 is increased, it may be more stably fixed to the printed circuit board 20.

본 발명의 실시예에 따른 상기 탄성편부(14,15)는 강한 탄성력을 발생시키기 위하여 길이 방향의 중앙부가 내측으로 돌출되도록 벤딩(bending)되어 형성되는 제1탄성편부(14)와 상기 제1탄성편부(14)의 중앙부가 절개되어 형성되는 제2탄성편부(15)로 구성된다.The elastic piece portions 14 and 15 according to the embodiment of the present invention are formed by bending the first elastic piece portion 14 and the first elastic portion to be bent to protrude inward in order to generate a strong elastic force. The center portion of the piece 14 is composed of a second elastic piece 15 formed by cutting.

상기 제1탄성편부(14)는 베이스부(12)의 양 측 가장자리에서 상측을 향하여 내측으로 연장되고, 소정의 길이로 연장 후 다시 외측으로 벤딩되어 가압부(14a)를 형성하여 쉴드캔(40)의 측벽(41)을 가압하는 구조를 이룬다. 상기와 같은 형상의 탄성편부(14)는 전체적으로 강한 탄성력을 가지게 되고, 이러한 탄성력은 가압부(14a)에 집중되어 쉴드캔(40)의 측벽(41)을 가압하게 된다. 또한 상기 제1탄성편부(14)의 중앙부는 절개되어 후술하는 제2탄성편부(15)가 형성된다.The first elastic piece portion 14 extends inward from the side edges of the base portion 12 toward the upper side, extends to a predetermined length and bends outward again to form a pressing portion 14a to shield the shield 40 It forms a structure for pressing the side wall 41 of the). The elastic piece 14 having the shape as described above has a strong elastic force as a whole, the elastic force is concentrated in the pressing portion 14a to press the side wall 41 of the shield can 40. In addition, the center portion of the first elastic piece portion 14 is cut off to form a second elastic piece portion 15 to be described later.

상기 제2탄성편부(15)는 상기 제1탄성편부(14)의 중앙부가 절개되어 형성되는 것으로, 제1탄성편부(14)의 가압부(14a)는 쉴드캔의 측벽(41)과 길이 방향으로 선접촉을 이루도록 구성되지만, 제2탄성편부(15)의 가압부(15a)는 면접촉을 이루도록 구성된다. 즉, 제2탄성편부(15)는 제1탄성편부(14)의 중앙부가 소정의 폭으로 절개되어 베이스부(12)에서부터 제1탄성편부(14)의 가압부(14a)로 연결되는데, 면접촉을 위하여 제1탄성편부(14)의 가압부(14a)에서 하측으로 수직 방향으로 소정의 길이로 연장되어 평면 형상의 가압부(15a)를 형성하고, 다시 벤딩되어 베이스부(12)의 가장자리에 연결된다.The second elastic piece 15 is formed by cutting the central portion of the first elastic piece 14, the pressing portion (14a) of the first elastic piece 14 is the side wall 41 and the longitudinal direction of the shield can Although it is configured to make a line contact, the pressing portion 15a of the second elastic piece portion 15 is configured to make a surface contact. That is, the second elastic piece portion 15 is cut in the center portion of the first elastic piece portion 14 to a predetermined width and connected to the pressing portion 14a of the first elastic piece portion 14 from the base portion 12. For contact, the pressing portion 14a of the first elastic piece portion 14 extends downward in a vertical direction to a predetermined length to form a planar pressing portion 15a, which is bent again to the edge of the base portion 12. Is connected to.

상기와 같은 구성의 제2탄성편부(15) 가압부(15a)는 제1탄성편부(14) 가압부(14a)의 선접촉과 동시에 면접촉으로 쉴드캔(40)의 측벽(41)을 가압하여 접속력을 크게 향상시킬 수 있다.The second elastic piece portion 15 pressurizing portion 15a having the above configuration presses the sidewall 41 of the shield can 40 in surface contact with the line contact of the first elastic piece portion 14 pressing portion 14a. The connection force can be greatly improved.

이때, 제2탄성편부(15)의 양 측의 마주보는 상기 가압부(15a)는 소정의 간격을 이루고 있는데, 그 사이로 삽입되는 쉴드캔(40)의 측벽(41)을 탄성 가압하기 위하여 상기 간격은 적어도 쉴드캔(40) 측벽(41)의 두께보다는 좁은 간격을 이루도록 형성된다. 또한, 쉴드캔(40)의 측벽(41)을 상기 가압부(15a)의 상측 벤딩부를 외측으로 밀면서 삽입되는데, 삽입 후 가압부(15a)의 전체 면이 모두 쉴드캔(40)의 측벽(41)과 면접촉을 이루는 상태가 되도록 가압부(15a)의 상부의 내측 간격(L1)이 하부의 내측 간격(L2)보다 좁게 형성되는 것이 바람직하다. 즉, 도 7에 도시된 바와 같이 가압부(15a)는 하부로 갈수록 간격이 점차 넓어지도록 형성된다. 그러나 이 경우에도 하부의 간격(L2)은 적으로 쉴드캔(40) 측벽(41)의 두께보다는 좁게 형성되어야 한다. At this time, the pressing portions 15a facing each other of the second elastic piece portion 15 form a predetermined interval, and the interval for elastically pressing the sidewall 41 of the shield can 40 inserted therebetween. Is formed to form a narrower gap than at least the thickness of the side wall 41 of the shield can (40). In addition, the side wall 41 of the shield can 40 is inserted while pushing the upper bending portion of the pressing portion 15a to the outside, the entire surface of the pressing portion 15a after the insertion sidewall 41 of the shield can 40 It is preferable that the inner space L1 of the upper part of the press part 15a is narrower than the lower inner space L2 so that it may be in surface contact with). That is, as shown in FIG. 7, the pressing part 15a is formed to gradually widen toward the lower side. However, even in this case, the bottom gap L2 should be formed to be narrower than the thickness of the shield can 40 sidewall 41.

상기와 같은 구성에 의하여 쉴드캔(40)의 측벽(41)이 클립 터미널(10)의 제1,2탄성편부(14,15) 사이로 삽입되는 경우 탄성편부(14,15)에 의하여 강한 탄성력이 인가되고, 각 탄성편부의 가압부(14a,15a)가 쉴드캔 측벽(41)을 동시에 가압하 여 큰 접속력으로 쉴드캔(40)을 고정시킨다.When the sidewall 41 of the shield can 40 is inserted between the first and second elastic pieces 14 and 15 of the clip terminal 10 by the above configuration, a strong elastic force is generated by the elastic pieces 14 and 15. It is applied, the pressing portion 14a, 15a of each elastic piece portion simultaneously presses the shield can sidewall 41 to fix the shield can 40 with a large connection force.

이하에서는 상기와 같은 구성의 클립 터미널(10)에 쉴드캔(40)이 삽입되는 과정을 구체적으로 살펴보기로 한다. Hereinafter, a process of inserting the shield can 40 into the clip terminal 10 having the above configuration will be described in detail.

도 8은 본 발명의 실시예에 따른 클립 터미널에 쉴드캔이 삽입되는 상태를 나타낸 단면도이고, 도 9는 본 발명의 실시예에 따른 클립 터미널에 쉴드캔이 완전히 삽입된 상태를 나타낸 단면도이다.8 is a cross-sectional view illustrating a state in which a shield can is inserted into a clip terminal according to an embodiment of the present invention, and FIG. 9 is a cross-sectional view illustrating a state in which a shield can is completely inserted into a clip terminal according to an embodiment of the present invention.

도 8을 참조하면, 쉴드캔(40)의 측벽(41)이 각 탄성편부(14,15)의 상측에서 삽입되는 경우 가압부(14a,15a) 상부는 쉴드캔 측벽(41)에 의해 외측('A' 방향)으로 밀려나면서 내측으로 강한 탄성력을 가하게 된다.Referring to FIG. 8, when the sidewall 41 of the shield can 40 is inserted above each of the elastic pieces 14 and 15, the upper portion of the pressurizing portions 14a and 15a may be moved outwardly by the shield can sidewall 41. It is pushed in the 'A' direction to apply a strong elastic force inward.

이 후 내측으로 힘을 가하는 가압부(14a,15a) 사이로 계속해서 쉴드캔(40)의 측벽(41)이 삽입되는 경우 도 9에 도시된 바와 같이, 제1탄성편부(14)의 가압부(14a)는 쉴드캔(40)의 측벽(41)과 선접촉을 이루고, 제2탄성편부(15)의 가압부(15a)는 쉴드캔(40)의 측벽(41)과 면접촉을 이루면서, 동시에 쉴드캔(40)의 측벽(41)을 가압한다. 즉, 도시된 바와 같이 탄성편부(14,15)의 가압부(14a,15a)와 쉴드캔(40)의 측벽(41)은 넓은 접촉 면적과 강한 탄성에 의하여 더욱 큰 접속력으로 쉴드캔(40)을 고정시킬 수 있게 된다. Then, when the side wall 41 of the shield can 40 is continuously inserted between the pressing portions 14a and 15a which apply a force inwardly, as shown in FIG. 9, the pressing portion of the first elastic piece portion 14 14a is in line contact with the side wall 41 of the shield can 40, and the pressing portion 15a of the second elastic piece 15 is in surface contact with the side wall 41 of the shield can 40, The side wall 41 of the shield can 40 is pressurized. That is, as shown, the pressurizing portions 14a and 15a of the elastic piece portions 14 and 15 and the sidewalls 41 of the shield can 40 have a larger contact force due to a wider contact area and stronger elasticity. ) Can be fixed.

이상에서 본 발명에 있어서 실시예를 참고로 설명되었으나, 본 기술분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다.Although the embodiments of the present invention have been described with reference to the present invention, those skilled in the art will understand that various modifications and equivalent other embodiments are possible therefrom.

도 1은 종래의 기술에 따른 쉴드캔 고정용 클립 터미널을 나타낸 사시도,1 is a perspective view showing a clip terminal for fixing the shield can according to the prior art,

도 2는 종래의 기술에 따른 쉴드캔 고정용 클립 터미널의 체결 상태를 나타낸 단면도,2 is a cross-sectional view showing a fastening state of a shield can fixing clip terminal according to the prior art,

도 3은 본 발명의 실시예에 따라 인쇄회로기판에 클립 터미널 및 쉴드캔이 체결되는 상태를 나타낸 사시도,3 is a perspective view showing a state in which a clip terminal and a shield can are fastened to a printed circuit board according to an exemplary embodiment of the present invention;

도 4는 본 발명의 실시예에 따른 쉴드캔 고정용 클립 터미널을 나타낸 사시도,4 is a perspective view showing a clip terminal for fixing the shield can according to an embodiment of the present invention,

도 5는 본 발명의 실시예에 따른 쉴드캔 고정용 클립 터미널이 인쇄회로기판에 고정되는 상태를 나타낸 평면도,5 is a plan view illustrating a shield can fixing clip terminal fixed to a printed circuit board according to an exemplary embodiment of the present invention;

도 6은 본 발명의 실시예에 따른 쉴드캔 고정용 클립 터미널을 나타낸 측면도,6 is a side view showing a shield can fixing clip terminal according to an embodiment of the present invention,

도 7은 본 발명의 실시예에 따른 쉴드캔 고정용 클립 터미널을 나타낸 단면도,7 is a cross-sectional view showing a shield can fixing clip terminal according to an embodiment of the present invention,

도 8은 본 발명의 실시예에 따른 클립 터미널에 쉴드캔이 삽입되는 상태를 나타낸 단면도,8 is a cross-sectional view showing a state in which a shield can is inserted into a clip terminal according to an embodiment of the present invention;

도 9는 본 발명의 실시예에 따른 클립 터미널에 쉴드캔이 완전히 삽입된 상태를 나타낸 단면도.9 is a cross-sectional view showing a state in which the shield can is fully inserted into the clip terminal according to an embodiment of the present invention.

** 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 **** Description of symbols for the main parts of the drawing **

10 : 클립 터미널10: clip terminal

11 : 고정부 12 : 베이스부11 fixing part 12 base part

13 : 연결부 14,15 : 탄성편부13 connection part 14, 15 elastic part

14a,15a : 가압부 16 : 땜납14a, 15a: Pressing unit 16: Solder

20 : 인쇄회로기판20: printed circuit board

30 : 전자부품30: electronic component

40 : 쉴드캔40: shield can

41 : 쉴드캔 측벽 41: shield can sidewall

Claims (2)

인쇄회로기판 상에 실장되는 전자부품을 덮도록 마련되는 쉴드캔을 상기 인쇄회로기판에 고정시키기 위하여,In order to fix the shield can provided on the printed circuit board to cover the electronic component mounted on the printed circuit board, 상기 인쇄회로기판에 접한 상태로 고정되는 복수개의 고정부;A plurality of fixing parts fixed in contact with the printed circuit board; 상기 인쇄회로기판으로부터 이격되며, 상기 쉴드캔의 측벽 단부가 접하는 베이스부;A base portion spaced apart from the printed circuit board and in contact with an end portion of a side wall of the shield can; 상기 고정부와 상기 베이스부를 연결하도록 경사지게 마련되는 연결부;A connection part provided to be inclined to connect the fixing part and the base part; 상기 쉴드캔의 측벽을 탄성 가압하기 위한 것으로, 상기 베이스 양측에서 상호 마주보도록 내측 상부로 연장 형성되고, 벤딩에 의해 내측으로 탄성력을 인가하는 제1가압부를 형성하는 제1탄성편부;A first elastic piece part for elastically pressing the sidewall of the shield can, the upper elastic part extending from an inner upper side to face each other on both sides of the base, and forming a first pressing part to apply an elastic force inwardly by bending; 상기 쉴드캔의 측벽을 면접촉으로 탄성 가압하기 위한 것으로 상기 제1탄성편부에서 절개되어 형성되며, 상기 제1가압부로부터 외측으로 경사지도록 하측으로 연장된 후 상기 베이스에 연결되어, 삽입되는 상기 쉴드캔 측벽에 대하여 내측으로 평행하게 탄성력을 인가하기 위하여 하측으로 갈수록 간격이 점차 넓어지는 제2가압부를 형성하는 제2탄성편부;를 포함하여,The shield can be elastically pressurized to the side wall of the shield can in contact with the base is formed by cutting in the first elastic piece, extending downward to be inclined outward from the first pressing portion, the shield being inserted into the base And a second elastic piece portion forming a second pressing portion, wherein the second pressing portion is gradually widened toward the lower side in order to apply an elastic force inward with respect to the can side wall. 상기 제1,2 탄성편부의 제1,2 가압부가 동시에 상기 쉴드캔의 측벽을 가압하도록 구성되는 것을 특징으로 하는 쉴드캔 고정용 클립 터미널.The first and second pressing portions of the first and second elastic pieces, the shield can fixing clip terminal, characterized in that configured to press the side wall of the shield can at the same time. 삭제delete
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