KR100960703B1

KR100960703B1 - Inflow transformer

Info

Publication number: KR100960703B1
Application number: KR1020070140513A
Authority: KR
Inventors: 양시원; 차창환; 김원석; 권기영
Original assignee: 주식회사 효성
Priority date: 2007-12-28
Filing date: 2007-12-28
Publication date: 2010-05-31
Anticipated expiration: 2027-12-28
Also published as: KR20090072414A

Abstract

본 발명은 유입 변압기에 관한 것으로써, 더욱 구체적으로는 유입 변압기의 운전시 발생되는 열을 방열하는 방열 구조에 관한 것이다.The present invention relates to an inflow transformer, and more particularly, to a heat dissipation structure for dissipating heat generated during operation of an inflow transformer.

이를 위해, 본 발명은 권선부가 내장되면서 내부에 오일이 충진되는 외함; 상기 외함의 측부에 구비되면서 상기 외함 내에 충진된 오일을 제공받아 열교환하여 방열시키도록 복수의 병설된 방열판을 갖는 방열기; 상기 외함의 상측 공간과 연결되면서 상기 외함으로부터 상기 각 방열판이 병설된 측으로 갈수록 점차 하향 경사지게 형성된 유입단 및 상기 유입단으로부터 연장되면서 상기 방열기의 상측 끝부분에 이르기까지 연결된 분배단으로 구성된 상측 연결관; 그리고, 상기 외함의 하측 공간에 연결되면서 상기 각 방열판이 병설된 측으로부터 상기 외함으로 갈수록 점차 하향 경사지게 형성된 유출단 및 상기 유출단으로부터 연장되면서 상기 방열기의 하측 끝부분에 이르기까지 연결된 안내단으로 구성된 하측 연결관:을 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 유입 변압기가 제공된다.To this end, according to the present invention, A radiator provided at a side of the enclosure and having a plurality of parallel heat sinks for receiving heat from the oil filled in the enclosure and performing heat exchange; An upper connection pipe connected to an upper space of the enclosure and having an inflow end gradually inclined downward from the enclosure to a side where the heat sinks are arranged side by side and a distribution end extending from the inflow end to an upper end portion of the radiator; The lower end of the radiator is connected to a lower space of the enclosure. The lower end of the radiator is connected to the lower end of the radiator. The lower end of the radiator is connected to the lower end of the radiator. And a connection pipe connected to the inlet of the induction transformer.

유입 변압기, 상측 연결관, 하측 연결관, 경사 형성 Inflow transformer, upper connector, lower connector, inclination

Description

Oil filled transformer

일반적으로 유입 변압기는 외함 내부에 오일이 충진된 상태로 자로를 형성하는 철심 및 이 철심에 결합되어 전로를 형성하는 코일을 포함하여 구성되면서 운전시 발생되는 손실로 인한 절연물의 온도상승을 그 절연물에 규정한 일정한 허용값 이하로 억제, 관리할 수 있도록 방열기가 제공된다.Generally, the inflow transformer includes an iron core that forms a magnetic path in a state where oil is filled in an enclosure and a coil that is coupled to the iron core to form a converter, A radiator is provided so that it can be suppressed and controlled to be below a predetermined allowable value.

상기한 유입 변압기의 방열기(20)는 첨부된 도 1과 같이 변압기에서 발생되는 열을 냉각시키도록 상기 외함(10)의 둘레에 구비된다.The radiator 20 of the above-described inflow transformer is provided around the enclosure 10 to cool the heat generated by the transformer as shown in FIG.

또한, 상기와 같은 종래의 변압기용 방열기는 냉각용 절연유가 흐르는 오일통로가 형성되도록 서로 겹쳐진 상태의 두 패널로 이루어진 다수의 방열판(21)이 병설되어 구성되고, 상기한 각 방열판(21)은 그 상하단의 헤더부에 성형된 연결관(30,40)을 통해 외함(10) 내로부터 오일을 제공받음과 더불어 열교환된 오일을 상기 외함(10) 내로 제공하도록 구성된다.The conventional heat radiator for a transformer has a plurality of heat sinks 21 formed of two panels in a superimposed state so as to form an oil passage through which cooling insulating oil flows, And is configured to supply heat from the inside of the enclosure 10 through the connecting pipes 30 and 40 formed in the header portions of the upper and lower ends and heat-exchanged oil into the enclosure 10. [

이때, 상기 방열기(20)를 구성하는 연결관(30,40)은 지면과 평행하게 연결되 며, 상기 각 방열판(21)은 상기 연결관(혹은, 지면)(30,40)에 대하여 수직한 방향으로 병설된다.At this time, the connection pipes 30 and 40 constituting the radiator 20 are connected in parallel with the ground, and the respective heat dissipation plates 21 are connected to the connection pipe (or the ground) Direction.

따라서, 유입 변압기의 운전시 무부하손이나 부하손에 의해 권선부(11)의 철심 및 권선이 발열하게 되면, 이렇게 발생된 열은 유입 변압기의 경우 절연유를 매개체로 하여 방사, 대류 등에 의해서 외기중에 방열되며, 발열량이 방열량보다도 큰 동안은 온도가 상승하지만 발열량이 방열량과 평형을 유지하게 되면 온도는 일정하게 유지된다.Accordingly, when the iron core and the windings of the winding part 11 are heated by the no-load hand or the load hand in the operation of the inflow transformer, the generated heat is absorbed by the external heat by radiating, And the temperature rises while the amount of heat is larger than the amount of heat radiation, but the temperature remains constant when the amount of heat is kept in equilibrium with the amount of heat radiation.

그리고, 상기한 과정에서 유입 변압기 내부 손실에 의해 가열된 오일은 밀도차이로 인한 부력효과로 인해 유입 변압기 상부로 올라가 방열기(20) 상부의 연결관(30)을 따라 유동되면서 방열기(20)의 외기와 열교환되고, 이렇게 냉각된 오일은 다시 방열기(20) 하부의 연결관(40)을 따라 유동된 후 유입 변압기의 하부로 유입되는 과정을 반복하게 된다.In the above process, the oil heated by the internal loss of the inflow transformer rises to the upper portion of the inflow transformer due to the buoyancy effect due to the density difference, flows along the connection pipe 30 on the upper side of the radiator 20, And the oil thus cooled flows again along the connection pipe 40 under the radiator 20 and then flows into the lower portion of the inflow transformer.

전술한 기존의 변압기 냉각은 자연대류에 의해 이루어지기 때문에 외부환경요소 및 방열기(20) 구조에 따른 냉각성능의 차이를 보인다.Since the conventional transformer cooling described above is performed by natural convection, there is a difference in cooling performance according to the structure of the external environment element and the radiator 20.

즉, 유입 변압기 냉각을 위해 많은 방열면적과 빠른 유속을 내부적으로 만들어주는 것이 냉각성능 향상에 유리한 것이다.That is, it is advantageous to improve the cooling performance by internally creating a large heat dissipation area and a high flow rate for cooling the inflow transformer.

하지만, 방열면적의 증대를 위해서는 더욱 크거나 혹은, 많은 수의 방열기(20)가 유구되며, 내부의 유속을 증가시키기 위해서는 별도의 오일펌프 장착이 불가피하다.However, in order to increase the heat dissipation area, a larger or larger number of radiators 20 are etched, and it is inevitable to install a separate oil pump in order to increase the flow rate inside.

즉, 방열기(20)의 수가 증가되거나 크기가 증가될 경우에는 설치 및 이송시 의 공간적인 제한이 요구되며 원가 상승이 야기된 문제점이 있었고, 오일펌프를 장착할 경우에는 과도한 유속에 따른 유동대전으로 인한 절연파괴가 야기될 수 있다는 문제점이 있었다.That is, when the number of radiators 20 is increased or the size is increased, a space limitation is required during installation and transportation, and a cost increase is caused. In case of mounting an oil pump, Which may cause dielectric breakdown.

특히, 오일펌프의 고장시에는 요구되는 냉각성능에 미치지 못하여 변압기 내부 오일온도의 상승이 유발될 수 있으며, 이는 변압기 수명단축 및 절연지 등의 열화로 절연파괴의 원인이 되었던 문제점이 있다.In particular, when the oil pump fails, the required cooling performance can not be achieved, which may cause an increase in the oil temperature in the transformer. This shortens the service life of the transformer and deteriorates the insulating paper.

본 발명은 전술한 종래 기술에 따른 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로써, 본 발명의 목적은 방열기의 크기를 증가시키거나 별도의 오일펌프를 추가로 구비하지 않더라도 방열기의 구조 개선을 통해 방열 성능을 향상시킬 수 있는 구조가 적용된 새로운 형태의 유입 변압기를 제공하는데 있다.It is an object of the present invention to improve the heat radiation performance by improving the structure of the radiator even if the size of the radiator is increased or additional oil pump is not additionally provided. The present invention provides a new type of inflow transformer to which an improved structure can be applied.

상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 유입 변압기에 따르면 권선부가 내장되면서 내부에 오일이 충진되는 외함; 상기 외함의 측부에 구비되면서 상기 외함 내에 충진된 오일을 제공받아 열교환하여 방열시키도록 복수의 병설된 방열판을 갖는 방열기; 상기 외함의 상측 공간과 연결되면서 상기 외함으로부터 상기 각 방열판이 병설된 측으로 갈수록 점차 하향 경사지게 형성된 유입단 및 상기 유입단으로부터 연장되면서 상기 방열기의 상측 끝부분에 이르기까지 연결된 분배단으로 구성된 상측 연결관; 그리고, 상기 외함의 하측 공간에 연결되면서 상기 각 방열판이 병설된 측으로부터 상기 외함으로 갈수록 점차 하향 경사지게 형성된 유출단 및 상기 유출단으로부터 연장되면서 상기 방열기의 하측 끝부분에 이르기까지 연결된 안내단으로 구성된 하측 연결관:을 포함하여 구성됨을 특징으로 한다.According to an aspect of the present invention, there is provided an inflow transformer comprising: an enclosure having a winding part and filled with oil therein; A radiator provided at a side of the enclosure and having a plurality of parallel heat sinks for receiving heat from the oil filled in the enclosure and performing heat exchange; An upper connection pipe connected to an upper space of the enclosure and having an inflow end gradually inclined downward from the enclosure to a side where the heat sinks are arranged side by side and a distribution end extending from the inflow end to an upper end portion of the radiator; The lower end of the radiator is connected to a lower space of the enclosure. The lower end of the radiator is connected to the lower end of the radiator. The lower end of the radiator is connected to the lower end of the radiator. And a connector.

여기서, 상기 상측 연결관의 분배단은 상기 유입단과 동일한 방향으로 경사지게 형성됨을 특징으로 하며, 이때 상기 방열기의 각 방열판은 상기 외함과 인접된 부위로부터 그 반대측 부위로 갈수록 높이가 점차 낮아지게 형성됨을 특징으로 한다.Here, the distribution end of the upper connection pipe is formed to be inclined in the same direction as the inflow end. At this time, each heat sink of the radiator is formed so that its height gradually decreases from a portion adjacent to the enclosure to an opposite side thereof .

또한, 상기 하측 연결관의 안내단은 상기 유출단과 동일한 방향으로 경사지게 형성됨을 특징으로 한다.Further, the guide end of the lower connection pipe is formed to be inclined in the same direction as the outflow end.

또한, 상기 하측 연결관의 내부에는 오일 유동을 난류화시키는 난류 생성부가 더 구비됨을 특징으로 하며, 이때, 상기 난류 생성부는 상기 하측 연결과의 내벽면을 따라 형성되는 나선형의 요홈 혹은, 돌부 중 어느 하나임을 특징으로 한다.The turbulence generator may include a spiral groove or a protrusion formed along an inner wall surface of the lower connection. The turbulence generator may further include a turbulence generating unit for turbulating the oil flow in the lower connection tube. .

이상에서 설명된 바와 같은 본 발명에 따른 유입 변압기는 상측 안내관과 하측 안내관의 각 부위 중 외함과 연결되는 부위를 오일의 유동 방향을 따라 점차적으로 하향 경사지게 형성함으로써 오일의 유속이 증가되고, 이로 인해 방열 효과를 더욱 높일 수 있게 된 효과를 가진다.As described above, the inflow transformer according to the present invention increases the flow rate of the oil by forming the portion of the upper guide pipe and the lower guide pipe that is connected to the outer case gradually downwardly along the flow direction of the oil, So that the heat radiation effect can be further enhanced.

특히, 본 발명에 따른 유입 변압기는 하측 안내관의 오일 유출측에 난류 생성부를 형성하여 상기 외함 내로 오일이 유출되는 과정에서 난류화되도록 함으로써 온도가 저감된 상태의 오일이 외함 내의 고온 상태인 오일과 빨리 섞이게 되어, 실질적인 방열 효과를 더욱 높일 수 있게 된 효과를 가진다.Particularly, the inflow transformer according to the present invention has a turbulence generating portion formed on the oil outflow side of the lower side guide pipe so as to be turbulent in the process of oil outflow into the enclosure, so that the oil in a state of reduced temperature, So that it is possible to further increase the substantial heat radiation effect.

이하, 본 발명의 유입 변압기에 대한 바람직한 실시예를 첨부된 도 2 내지 도 5를 참조하여 설명하도록 한다.Hereinafter, a preferred embodiment of the inflowing transformer of the present invention will be described with reference to FIGS. 2 to 5 attached hereto.

먼저, 첨부된 도 2는 본 발명의 제1실시예에 따른 유입 변압기가 도시되고 있다.First, FIG. 2 of the accompanying drawings shows an inflow transformer according to a first embodiment of the present invention.

즉, 본 발명의 제1실시예에 따른 유입 변압기는 크게 외함(100)과, 방열기(200)와, 상측 연결관(300) 및 하측 연결관(400)을 포함하여 구성되며, 특히 상기 상측 연결관(300) 및 하측 연결관(320)의 외함(100)과 연결되는 부위는 오일의 유동 방향을 따라 점차적으로 하향 경사지게 형성됨을 특징으로 제시한다.That is, the inflowing transformer according to the first embodiment of the present invention includes the enclosure 100, the radiator 200, the upper connecting pipe 300 and the lower connecting pipe 400, A portion of the pipe 300 and the lower connecting pipe 320 connected to the enclosure 100 is formed to be gradually inclined downward along the flow direction of the oil.

이를 각 구성별로 더욱 상세히 설명하면 다음과 같다.This will be described in more detail below for each configuration.

우선, 상기 외함(100)은 유입 변압기의 외관을 이루는 탱크(tank)이며, 내부 공간에는 권선부(110)가 구비됨과 더불어 오일이 충진된다.First, the enclosure 100 is a tank constituting an external appearance of the inflow transformer, and the internal space is provided with the winding part 110 and filled with oil.

다음으로, 상기 방열기(200)는 상기 외함(100) 내에 충진된 오일을 전달받아 열교환시킨 후 다시 상기 외함(100) 내로 제공하는 일련의 구성이다.Next, the radiator 200 has a series of configurations for receiving the oil filled in the enclosure 100, exchanging heat with the oil, and then supplying the oil to the enclosure 100 again.

상기와 같은 방열기(200)는 상기 외함(100)의 측부(둘레면)에 구비되며, 지면으로부터 수직한 방향을 향해 형성되면서 상기 지면과는 수평한 방향을 따라 소정 간격을 갖도록 배치된 상태로 복수가 병설되는 복수의 방열판(210)을 포함하여 구성된다.The radiator 200 may be disposed on the side of the enclosure 100 and may include a plurality of radiators 200 disposed in a direction perpendicular to the surface of the enclosure 100, And a plurality of heat sinks 210 arranged in parallel.

본 발명의 제1실시예에 따른 도면에서는 상기한 방열기(200)가 상기 외함(100)의 좌측편에 하나로만 제공됨을 도시하고 있지만, 필요에 따라 상기한 방열기(200)는 상기 외함(100)의 둘레를 따라 복수로 제공될 수도 있다.Although the radiator 200 according to the first embodiment of the present invention is shown as being provided only on the left side of the enclosure 100, As shown in FIG.

다음으로, 상기 상측 연결관(300)에 대하여 설명한다.Next, the upper connector 300 will be described.

상기 상측 연결관(300)은 상기 외함(100) 내에 충진된 오일을 상기 방열기(200)로 제공하는 관로로써, 유입단(310) 및 분배단(320)으로 구성된다.The upper connection pipe 300 is a conduit providing the oil filled in the enclosure 100 to the radiator 200 and comprises an inlet end 310 and a distribution end 320.

이때, 상기 유입단(310)은 상기 외함(100)의 상측 공간과 연결되어 상기 외 함(100)으로부터 오일을 유입받는 부분이고, 상기 분배단(320)은 상기 유입단(310)으로부터 연장된 상태로 상기 유입단(310)을 통해 유입받은 오일을 각 방열판(210) 으로 분배되어 유동되도록 안내하는 부분이다.The inflow end 310 is connected to the upper space of the enclosure 100 and receives oil from the enclosure 100. The inflow end 320 extends from the inflow end 310, The oil introduced through the inlet end 310 is distributed to each heat sink 210 and guided to flow.

특히, 본 발명의 제1실시예에서는 상기한 상측 연결관(300)의 각 부위 중 상기 유입단(310)은 상기 외함(100)과 연결된 측으로부터 상기 분배단(320)과 연결된 측을 향해 갈수록 점차 하향 경사지게 형성됨을 특징으로 제시한다.Particularly, in the first embodiment of the present invention, among the respective parts of the upper connection pipe 300, the inlet end 310 becomes closer to the side connected to the distribution end 320 from the side connected to the enclosure 100 And is formed so as to be gradually inclined downward.

이러한 구성은 상기 외함(100) 내의 오일이 상기 상측 연결관(300)의 유입단(310)을 통해 유동되는 도중 상기 오일의 자중에 대한 영향을 추가로 받도록 하여 더욱 빠른 유속을 갖도록 하기 위함이다. 즉, 유속의 증가로 인해 실질적으로 동일시간 내에 방열기(200)를 통과하여 방열되는 오일의 양이 증가되도록 함으로써 방열 성능이 더욱 향상될 수 있도록 한 것이다.This configuration is intended to allow the oil in the enclosure 100 to be further influenced by the self weight of the oil during the flow through the inlet end 310 of the upper connector 300 so as to have a higher flow rate. That is, since the amount of the oil radiated through the radiator 200 is increased substantially within the same time due to the increase of the flow velocity, the heat radiation performance can be further improved.

다음으로, 상기 하측 연결관(400)에 대하여 설명한다.Next, the lower connection pipe 400 will be described.

상기 하측 연결관(400)은 상기 방열기(200)의 각 방열판(210)을 통과하면서 열교환된 오일을 외함(100) 내로 제공되도록 연결하는 관로로써, 유출단(410) 및 안내단(420)으로 구성된다.The lower connection pipe 400 is a pipe for connecting the heat exchanged oil through the respective heat dissipation plates 210 of the radiator 200 so as to be supplied into the enclosure 100. The lower connection pipe 400 is connected to the outflow end 410 and the guide end 420 .

여기서, 상기 안내단(420)은 상기 각 방열판(210)이 병설된 측의 하측 공간을 따라 설치되면서 상기 각 방열판(210)으로부터 오일을 제공받는 부분이고, 상기 유출단(410)은 상기 외함(100)의 하측 공간과 연통된 상태로 상기 안내단(420)과 연결되면서 상기 안내단(420)을 통해 제공받은 오일을 상기 외함(100) 내로 유동되도록 하는 부분이다.The guide end 420 is provided along the lower space on the side where the heat sinks 210 are arranged and is supplied with oil from the respective heat sinks 210. The outlet end 410 is a portion The oil supplied through the guide end 420 is allowed to flow into the enclosure 100 while being connected to the guide end 420 in a state of being communicated with the lower space of the oil pan 100.

특히, 본 발명의 제1실시예에서는 상기한 하측 연결관(400)의 각 부위 중 상기 유출단(410)은 상기 안내단(420)과 연결된 부위로부터 상기 외함(100)과 연결된 측으로 갈수록 점차 하향 경사지게 형성됨을 특징으로 제시한다.Particularly, in the first embodiment of the present invention, among the respective parts of the lower connection pipe 400, the outflow end 410 gradually moves downward from a portion connected to the guide end 420 to a side connected to the enclosure 100 And is inclined.

이러한 구성은 상기 방열기(200)를 통과하면서 열교환된 오일이 상기 하측 연결관(400)의 유출단(410)을 통해 외함(100) 내로 유동되는 도중 상기 오일의 자중에 대한 영향을 추가로 받도록 하여 더욱 빠른 유속을 갖도록 하기 위함이다. 즉, 유속의 증가로 인해 동일시간 내에 방열기(200)로부터 유출되는 오일의 양이 증가되도록 함으로써 실질적인 방열 성능이 더욱 향상될 수 있도록 한 것이다.This configuration allows the oil heat exchanged while passing through the radiator 200 to be additionally influenced by the self weight of the oil while flowing into the enclosure 100 through the outlet end 410 of the lower connection pipe 400 So as to have a higher flow rate. That is, since the amount of oil flowing out from the radiator 200 is increased within the same time due to the increase of the flow velocity, the substantial heat radiation performance can be further improved.

하기에서는, 전술한 바와 같이 구성되는 본 발명의 바람직한 제1실시예에 따른 유입 변압기의 방열 과정에 대하여 설명하도록 한다.Hereinafter, the heat dissipation process of the inflow transformer according to the first preferred embodiment of the present invention will be described.

우선, 유입 변압기의 운전이 이루어지면 무부하손이나 부하손에 의하여 권선부(110)를 구성하는 철심 및 권선이 발열하게 된다.First, when the inflow transformer is operated, the iron core and the windings constituting the winding portion 110 are heated by the no-load hand or the load hand.

이에 따라 발생되는 열은 상기 권선부(110)가 구비된 외함(100) 내의 오일의 온도를 상승시키게 되고, 이렇게 가열되는 오일은 밀도차이로 인한 부력 효과로 인해 상기 외함(100) 내의 상측 공간으로 유동되면서 상기 외함(100)의 상측 공간과 연결된 상측 연결관(300)의 유입단(310)을 통해 상기 상측 연결관(300)의 분배단(320)을 향해 유동된다.The heat generated thereby raises the temperature of the oil in the enclosure 100 equipped with the winding part 110 and the heated oil is heated to the upper space in the enclosure 100 due to the buoyancy effect due to the difference in density. And flows toward the dispensing end 320 of the upper connection pipe 300 through the inflow end 310 of the upper connection pipe 300 connected to the upper space of the enclosure 100. [

이의 과정에서 상기 오일은 상기 유입단(310)이 이루는 경사에 의해 자중의 영향을 제공받게 되고, 이로 인해 상기 유입단(310)이 수평 상태일 때에 비해 더욱 빠른 유속으로 유동된다.During this process, the oil is influenced by its own weight due to the inclination of the inlet end 310, which causes the inlet end 310 to flow at a higher flow rate than when the inlet end 310 is horizontal.

그리고, 상기와 같이 상측 연결관(300)의 분배단(320)을 통해 유동되는 오일은 상기 분배단(320)과 각 방열판(210) 간의 연통 부위를 통해 상기 각 방열판(210) 내로 유동된다.The oil flowing through the distribution stage 320 of the upper connection pipe 300 flows into the respective heat dissipation plates 210 through the communication portion between the distribution stage 320 and the respective heat dissipation plates 210 as described above.

이때, 상기 오일은 상기 각 방열판(210)을 통과하는 도중 외기의 영향을 받는 방열판(210)에 의해 열교환되어 온도가 하락된다.At this time, the oil is heat-exchanged by the heat radiating plate 210 influenced by the outside air while passing through the respective heat radiating plates 210, and the temperature is lowered.

이후, 상기와 같이 온도가 하락된 오일은 각 방열판(210)의 하단과 연통된 하측 연결관(400)의 안내단(420) 내로 유입되어 상기 안내단(420)을 따라 유동된 후 상기 하측 연결관(400)의 유출단(410)을 통해 외함(100) 내의 하측 공간으로 재 유입된다.The lowered temperature oil flows into the guide end 420 of the lower connection pipe 400 communicated with the lower end of each heat sink 210 and flows along the guide end 420, And then flows into the lower space in the enclosure 100 through the outflow end 410 of the pipe 400.

물론, 상기와 같이 오일이 유출단(410)을 통해 유출되는 도중에도 상기 유출단(410)이 이루는 경사에 의해 상기 오일은 자중의 영향을 제공받으면서 유속이 빨라진 상태로 상기 외함(100) 내로 유동된다.Of course, even when the oil flows out through the outflow end 410 as described above, due to the inclination of the outflow end 410, the oil flows to the inside of the enclosure 100 in a state in which the flow speed is increased, do.

결국, 전술한 일련의 과정이 반복됨에 따라 상기 외함(100) 내부의 온도는 빠른 시간 내에 저감되고, 기존과 동일한 크기의 방열기(200)를 적용하더라도 더욱 높은 방열 효과를 얻을 수 있게 된다.As a result, the temperature inside the enclosure 100 is reduced within a short period of time, and a higher heat radiation effect can be obtained even when the radiator 200 having the same size as that of the conventional radiator 200 is used.

한편, 첨부된 도 3은 발명의 제2실시에에 따른 유입 변압기의 방열기측 구조가 도시되고 있다.Meanwhile, FIG. 3 attached herewith shows a radiator side structure of an inflow transformer according to a second embodiment of the present invention.

이러한 본 발명의 제2실시예에서는 상측 연결관(300)의 유입단(310) 및 하측 연결관(400)의 유출단(410) 만을 경사지게 형성하는 것이 아니라 상측 연결관(300)의 분배단(320) 및 하측 연결관(400)의 안내단(420) 역시 상기 유입단(310) 및 유 출단(410)과 동일한 방향으로 경사지게 형성함을 제시한다.In the second embodiment of the present invention, not only the inflow end 310 of the upper connection pipe 300 and the outflow end 410 of the lower connection pipe 400 are formed to be inclined but also the distribution end of the upper connection pipe 300 320 and the guide end 420 of the lower connection pipe 400 are formed to be inclined in the same direction as the inflow end 310 and the inflow end 410.

이의 경우, 방열기(200)를 구성하는 각 방열판(210)은 외함(100)과의 인접 부위로부터 그 반대측 부위로 갈수록 점차적으로 높이가 낮아지도록 구성됨이 바람직하다. 이는, 상기 각 방열판(210)과 분배단(420) 및 각 방열판(210)과 안내단(420) 간의 결합이 안정적으로 이루어질 수 있도록 하기 위함이다.In this case, it is preferable that each of the heat sinks 210 constituting the radiator 200 is configured to gradually decrease in height from a portion adjacent to the enclosure 100 to an opposite side thereof. The reason for this is that the coupling between the heat sinks 210 and the distribution stages 420 and the heat sinks 210 and the guide ends 420 can be stably performed.

물론, 상기한 바와 같이 각 방열판(210)의 크기가 작아짐에 따른 열교환 성능의 저하가 야기될 수 있지만, 상기 분배단(320) 및 안내단(420)의 경사진 형태에 따른 오일의 유속 증가로 인해 상기 열교환 성능의 저하는 상쇄될 수 있으며, 이렇듯 방열기(200)의 크기가 작아짐에 따라 설치 공간의 확보가 용이할 수 있다는 효과는 부가적으로 얻게 된다.Of course, as described above, the size of each heat sink 210 may be reduced, resulting in a decrease in heat exchange performance. However, due to the increase in flow velocity of the oil according to the inclined shape of the distribution stage 320 and the guide stage 420 The lowering of the heat exchange performance can be canceled and the installation space can be easily ensured as the size of the radiator 200 is reduced.

한편, 본 발명에 따른 유입 변압기는 전술한 제1실시에에 따른 구조나 제2실시예에 따른 구조로만 형성될 수 있는 것은 아니다.On the other hand, the inflow transformer according to the present invention is not limited to the structure according to the first embodiment or the structure according to the second embodiment.

예컨대, 첨부된 도 4와 같이 상측 연결관(300)의 분배단(320) 만을 유입단(310)과 동일한 방향으로 경사지게 형성하고, 하측 연결관(400)의 안내단(420)은 지면과 수평한 상태를 유지하도록 구성할 수도 있는 것이다.For example, only the dispensing end 320 of the upper connecting pipe 300 is formed to be inclined in the same direction as the inflow end 310, and the guide end 420 of the lower connecting pipe 400 is horizontally It can also be configured to maintain one state.

이렇듯, 본 발명에 따른 유입 변압기의 각 연결관(300,400)의 구조는 방열기(200)가 설치되는 공간의 구조에 따라 자유롭게 변경할 수 있다.As described above, the structure of the connection pipes 300 and 400 of the inflow transformer according to the present invention can be freely changed according to the structure of the space where the radiator 200 is installed.

한편, 첨부된 도 5는 본 발명의 제3실시예에 따른 일련의 구조를 도시하고 있다.Meanwhile, FIG. 5 shows a series of structures according to a third embodiment of the present invention.

즉, 본 발명의 제3실시예에서는 하측 연결관(400)의 내부에 난류 생성부가 더 형성됨을 제시한다.That is, in the third embodiment of the present invention, it is shown that a turbulent flow generating unit is further formed in the lower side connection pipe 400.

이때, 상기 난류 생성부는 상기 하측 연결관(400)을 통해 외함 내로 유동되는 오일을 난류화시키는 일련의 구성으로써 외함(100) 내의 하부 공간으로 유입되는 오일이 난류화된 상태로 제공될 수 있도록 하여 상기 외함(100) 내의 열전달효율을 극대화시킬 수 있도록 한 것이다.At this time, the turbulent flow generating unit is a series of constitutions for turbulating the oil flowing into the enclosure through the lower connection pipe 400, so that the oil introduced into the lower space in the enclosure 100 can be provided in a turbulent state, Thereby maximizing the heat transfer efficiency within the enclosure 100. [

상기한 난류 생성부는 상기 하측 연결관(400)의 전 부분을 따라 형성될 수 있지만 상기 하측 연결관(400) 중 유출관(410)의 내주면에만 형성하더라도 충분한 효과를 얻을 수 있다.The turbulent flow generating unit may be formed along the entire portion of the lower connection pipe 400, but may be formed only on the inner circumferential surface of the outlet pipe 410 of the lower connection pipe 400.

특히, 상기한 난류 생성부는 다양한 구조로 형성될 수 있지만 본 발명의 제3실시예에서는 상기 난류 생성부가 상기 하측 연결관(400)의 내벽면을 따라 형성되는 나선형의 요홈(411)임을 제시한다.In the third embodiment of the present invention, the turbulent flow generating unit is a helical groove 411 formed along the inner wall surface of the lower connection pipe 400, although the turbulent flow generating unit may be formed in various structures.

물론, 도시하지는 않았지만 상기 난류 생성부는 상기 하측 연결관(400)의 내벽면을 따라 형성되는 나선형의 돌부로 형성될 수도 있다.Of course, although not shown, the turbulence generation part may be formed as a spiral protrusion formed along the inner wall surface of the lower connection pipe 400.

도 1은 종래 일반적인 유입 변압기의 내부 구조를 설명하기 위해 나타낸 개략적인 구성도BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a schematic diagram illustrating an internal structure of a conventional conventional input transformer

도 2는 본 발명의 제1실시예에 따른 유입 변압기의 내부 구조를 설명하기 위해 나타낸 개략적인 구성도2 is a schematic diagram illustrating an internal structure of an inflow transformer according to a first embodiment of the present invention;

도 3은 본 발명의 제2실시예에 따른 유입 변압기의 내부 구조를 설명하기 위해 나타낸 개략적인 구성도3 is a schematic diagram illustrating an internal structure of an inflow transformer according to a second embodiment of the present invention.

도 4는 본 발명의 제2실시예에 따른 유입 변압기의 다른 실시 형태를 설명하기 위해 나타낸 개략적인 구성도Fig. 4 is a schematic configuration diagram for explaining another embodiment of the inflow transformer according to the second embodiment of the present invention

도 5는 본 발명의 제3실시예에 따른 유입 변압기의 하측 연결관 중 유출단의 내부 구조를 설명하기 위해 나타낸 요부 단면도FIG. 5 is a cross-sectional view illustrating a main portion of the lower connection pipe of the inflow transformer according to the third embodiment of the present invention,

Claims

An enclosure in which a winding part is installed and oil is filled therein;

A radiator provided at a side of the enclosure and including a plurality of heat dissipating plates formed in a tubular shape so as to be able to exchange heat with outdoor air while receiving the oil filled in the enclosure;

And a distribution stage connected to the upper space of the enclosure and connected to the upper end of the radiator while extending from the inflow end to an inflow end gradually inclined downward from the enclosure toward the side where the respective heat sinks are juxtaposed, An upper connecting pipe for guiding the oil filled in each heat sink to be provided; And,

And a guide end connected to the lower space of the enclosure and connected to the lower end of the radiator while extending from the outlet end to the lower end of the radiator, And a lower connection pipe for guiding the oil that has passed through each of the heat sinks to be supplied into the enclosure.

The method according to claim 1,

Wherein the upper end of the upper connection pipe is formed to be inclined in the same direction as the inflow end.

3. The method of claim 2,

Wherein each of the heat sinks of the radiator is formed so that its height gradually decreases from a portion adjacent to the enclosure to an opposite side thereof.

4. The method according to any one of claims 2 to 3,

Wherein the guide end of the lower connection pipe is formed to be inclined in the same direction as the outflow end.

The method according to claim 1,

Wherein the lower connection pipe further includes a turbulence generating unit for turbulating the oil flow.

6. The method of claim 5,

Wherein the turbulent flow generator is one of a spiral groove or a protrusion formed along the inner wall surface of the lower connection.