KR101040405B1

KR101040405B1 - Burners and Cookers

Info

Publication number: KR101040405B1
Application number: KR1020090033887A
Authority: KR
Inventors: 위재혁; 양대봉; 김양호; 임재범; 석준호; 김영수; 류정완; 정용기
Original assignee: 엘지전자 주식회사
Priority date: 2009-04-17
Filing date: 2009-04-17
Publication date: 2011-06-09
Anticipated expiration: 2029-04-17
Also published as: KR20100115246A

Abstract

본 실시예는 버너 및 조리기기에 관한 것이다. 상기 버너에는, 가스와 공기의 혼합 가스를 공급하는 공급부; 상기 공급부로부터 혼합 가스를 공급받는 분배부; 상기 분배부에서 분지되는 다수의 연소부가 포함되고, 상기 공급부에는, 연장부와, 상기 연장부에서 절곡되어 상기 분배부에 연결되는 절곡부가 포함되고, 상기 다수의 연소부 중 하나 이상의 연소부는 상기 연장부와 나란한 방향으로 연장되는 연결부가 포함되며, 상기 연결부에는 상기 연결부의 다른 부분에 비하여 유로 단면적이 줄어드는 네크부가 포함된다. This embodiment relates to a burner and a cooking appliance. The burner includes a supply unit for supplying a gas mixture of gas and air; A distribution unit receiving a mixed gas from the supply unit; A plurality of combustion parts branched from the distribution part, the supply part includes an extension part, a bent part bent at the extension part and connected to the distribution part, and at least one combustion part of the plurality of combustion parts is extended A connecting portion extending in a direction parallel to the portion is included, and the connecting portion includes a neck portion having a passage cross-sectional area that is reduced compared to other portions of the connecting portion.

버너 burner

Description

Burner and cooking appliance

본 실시예는 버너 및 이를 포함하는 조리기기에 관한 것이다. The present embodiment relates to a burner and a cooking appliance including the same.

조리기기는 가열원을 이용하여 음식물을 가열하는 기기이다. 상기 가열원으로는, 일 례로 가스를 연소시켜 열을 발생시키는 버너가 사용될 수 있다. Cooking equipment is a device for heating food using a heating source. As the heating source, for example, a burner that generates heat by burning gas may be used.

상기 버너에는 가스가 연소되는 다수의 화염이 포함되며, 다수의 화염은 일정 간격 이격되어 배치된다. The burner includes a plurality of flames in which gas is combusted, and the plurality of flames are spaced apart at regular intervals.

본 실시예의 목적은, 분배부에서 다수의 연소부로 혼합 가스가 균일하게 분배될 수 있도록 하는 버너 및 조리기기에 관한 것이다. The object of this embodiment relates to a burner and a cooking appliance that allow a mixed gas to be uniformly distributed from the distribution unit to the plurality of combustion units.

일 측면에 따른 버너는, 가스와 공기의 혼합 가스를 공급하는 공급부; 상기 공급부로부터 혼합 가스를 공급받는 분배부; 상기 분배부에서 분지되는 다수의 연소부가 포함되고, 상기 공급부에는, 연장부와, 상기 연장부에서 절곡되어 상기 분배부에 연결되는 절곡부가 포함되고, 상기 다수의 연소부 중 하나 이상의 연소부는 상기 연장부와 나란한 방향으로 연장되는 연결부가 포함되며, 상기 연결부에는 상기 연결부의 다른 부분에 비하여 유로 단면적이 줄어드는 네크부가 포함된다. Burner according to one aspect, the supply unit for supplying a gas mixture of gas and air; A distribution unit receiving a mixed gas from the supply unit; A plurality of combustion parts branched from the distribution part, the supply part includes an extension part, a bent part bent at the extension part and connected to the distribution part, and at least one combustion part of the plurality of combustion parts is extended A connecting portion extending in a direction parallel to the portion is included, and the connecting portion includes a neck portion having a passage cross-sectional area that is reduced compared to other portions of the connecting portion.

다른 측면에 따른 버너는, 가스와 공기의 혼합 가스를 공급하는 공급부; 상기 공급부로부터 혼합 가스를 공급받는 분배부; 상기 분배부에서 공급된 혼합가스가 연소되며, 제 1 방향으로 분지되는 제 1 연소부; 및 상기 분배부에서 공급된 혼합가스가 연소되며, 제 2 방향으로 분지되는 제 2 연소부가 포함되고, 상기 공급부에는 상기 분배부와 연결되는 연장부가 포함되고, 상기 연장부는 상기 분배부를 기준으로 상기 제 1 연소부와 멀어지는 방향으로 연장되고, 상기 제 1 연소부에는 상기 제 1 연소부의 다른 부분에 비하여 유로 단면적이 줄어드는 네크부가 포함된다. Burner according to another aspect, the supply unit for supplying a gas mixture of gas and air; A distribution unit receiving a mixed gas from the supply unit; A first combustion unit in which the mixed gas supplied from the distribution unit is combusted and branched in a first direction; And a second combustion unit configured to combust the mixed gas supplied from the distribution unit and branch in a second direction, the supply unit including an extension unit connected to the distribution unit, and the extension unit based on the distribution unit. A neck portion extending in a direction away from the first combustion portion and having a flow path cross-sectional area smaller than other portions of the first combustion portion, is included.

제안되는 실시예에 의하면, 분배부에서 분지되는 다수의 연소부로 유동하는 혼합가스의 양이 균일해질 수 있고, 이에 따라 각 연소부에서 화염이 균일하게 발생할 수 있게 되어 조리물의 균일 가열이 가능하게 되는 장점이 있다. According to the proposed embodiment, the amount of mixed gas flowing to the plurality of combustion parts branched from the distribution part can be made uniform, so that the flame can be generated uniformly in each combustion part, thereby enabling the uniform heating of the food. There is an advantage.

이하에서는 도면을 참조하여 실시예에 대해서 구체적으로 설명한다. Hereinafter, exemplary embodiments will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 실시예에 따른 조리기기의 사시도이고, 도 2는 본 실시예에 따른 오븐 버너 및 리플렉터의 사시도이다. 1 is a perspective view of a cooking appliance according to the present embodiment, and FIG. 2 is a perspective view of the oven burner and the reflector according to the present embodiment.

도 1 및 도 2를 참조하면, 본 실시예에 따른 조리기기(1)에는, 쿡탑부(100), 오븐부(200), 드로워부(300) 및 컨트롤부(400)가 포함된다. 1 and 2, the cooking appliance 1 according to the present embodiment includes a cooktop unit 100, an oven unit 200, a drawer unit 300, and a control unit 400.

상기 쿡탑부(100), 오븐부(200) 및 드로워부(300)는, 상기 조리기기(1)의 본체(10)의 상부, 중앙부 및 하부에 각각 구비된다. 그리고 상기 컨트롤부(400)는 상기 쿡탑부(100)의 후방에 해당하는 상기 본체(10)의 상면 후단부에 구비된다. The cooktop part 100, the oven part 200, and the drawer part 300 are provided at the upper part, the center part, and the lower part of the main body 10 of the cooking apparatus 1, respectively. The control unit 400 is provided at the rear end of the upper surface of the main body 10 corresponding to the rear of the cooktop unit 100.

상기 쿡탑부(100)에는 다수개의 쿡탑버너(110)가 구비된다. 상기 쿡탑버너(110)는, 가스를 연소시켜서 발생되는 화염으로 음식물이 담겨진 용기를 직접 가열하여 음식물을 조리한다. 상기 쿡탑부(100)의 전단부에는, 다수 개의 노브(120)가 구비된다. 상기 노브(120)는, 상기 쿡탑 버너(110)로의 가스의 공급여부 및 공급량을 조절하는 밸브(미도시)를 개폐 또는 밸브의 개방 정도를 조절한다.The cooktop part 100 is provided with a plurality of cooktop burners 110. The cooktop burner 110 cooks food by directly heating a container in which food is contained in a flame generated by burning a gas. A plurality of knobs 120 are provided at the front end of the cooktop 100. The knob 120 controls the opening or closing of a valve (not shown) for controlling the supply and supply of gas to the cooktop burner 110.

상기 오븐부(200)는 음식물이 조리되기 위한 조리실(211)을 형성하는 캐비티(210)가 포함된다. 상기 캐비티(210)의 내부에는 상기 조리실(211)에 수용된 음식물을 가열하기 위한 오븐 버너(500)와 상기 오븐 버너의 상방에 구비되는 리플렉터(600)가 포함된다. 물론, 도시되지는 않았으나, 상기 캐비티의 내부 또는 외부에 는 상기 오븐 버너(500) 외에 상기 조리실(211)에 수용된 음식물을 가열하기 위한 추가적인 가열원이 더 제공될 수 있다. The oven unit 200 includes a cavity 210 forming a cooking chamber 211 for cooking food. An interior of the cavity 210 includes an oven burner 500 for heating food contained in the cooking chamber 211 and a reflector 600 provided above the oven burner. Of course, although not shown, an additional heating source may be further provided inside or outside the cavity to heat the food contained in the cooking chamber 211 in addition to the oven burner 500.

상기 조리실(211)은 도어(220)에 의하여 선택적으로 개폐된다. 상기 도어(220)는, 그 하단을 중심으로 상단이 상하로 회전하는 풀-다운(pull-down)방식으로 상기 조리실(211)을 개폐한다. 상기 도어(220)의 전면 상단에는 상기 도어(220)의 회전을 위하여 사용자가 손으로 파지하는 핸들(221)이 구비된다.The cooking chamber 211 is selectively opened and closed by the door 220. The door 220 opens and closes the cooking chamber 211 in a pull-down manner in which an upper end rotates up and down about its lower end. A handle 221 gripped by a user by a hand for rotation of the door 220 is provided at the upper front of the door 220.

그리고 상기 드로워부(300)는 음식물이 담겨지는 용기 등을 소정의 온도로 보온시키는 역할을 한다. 상기 드로워부(300)에는 용기가 수납되는 드로워(310)가 포함된다. The drawer unit 300 serves to insulate a container in which food is contained, at a predetermined temperature. The drawer unit 300 includes a drawer 310 for receiving a container.

상기 컨트롤부(400)는 상기 조리기기(1)의 동작을 위한 조작신호, 보다 상세하게는, 상기 쿡탑부(100), 오븐부(200) 및 드로워부(300) 중 적어도 하나의 동작을 위한 조작 신호를 입력받는다. 또한, 상기 컨트롤부(400)는 상기 조리기기(1)의 동작에 관한 각종 정보를 외부로 표시하는 역할도 한다. The control unit 400 may operate at least one of an operation signal for operating the cooking appliance 1, more specifically, the cooktop unit 100, the oven unit 200, and the drawer unit 300. Receive an operation signal for In addition, the control unit 400 also serves to display various information about the operation of the cooking appliance 1 to the outside.

상기 오븐 버너(500)는 상기 캐비티(210)의 내부 상측에 배치된다. 상기 오븐 버너(500)는 가스를 연소시켜서 발생되는 화염에 의하여 상기 조리실(211)의 내부의 음식물을 직접 복사가열시키는 역할을 한다. The oven burner 500 is disposed above the interior of the cavity 210. The oven burner 500 serves to directly radiate food inside the cooking chamber 211 by a flame generated by burning gas.

도 3은 본 실시예에 따른 오븐 버너의 저면도이고, 도 4는 오븐 버너의 염공 구조를 보여주는 측면도이다. 3 is a bottom view of the oven burner according to the present embodiment, Figure 4 is a side view showing the salt hole structure of the oven burner.

도 2 내지 도 4를 참조하면, 상기 오븐 버너(500)는 가스 및 공기의 혼합 가스를 공급하는 공급부(510)와, 다수의 연소부(530, 550, 570)와 상기 공급부(510) 로부터 공급된 혼합 가스를 상기 다수의 연소부로 분배하는 분배부(520)와, 상기 다수의 연소부(530, 550, 570)를 연통시키는 연통부(590)가 포함된다. 2 to 4, the oven burner 500 supplies a supply unit 510 for supplying a gas and air mixed gas, a plurality of combustion units 530, 550, 570, and the supply unit 510. And a distribution unit 520 for distributing the mixed gas to the plurality of combustion units and a communication unit 590 for communicating the plurality of combustion units 530, 550, and 570.

상기 공급부(510)는, 도시되지 않은 노즐로부터 공급받은 가스 및 가스의 공급과정에서 함께 유입되는 공기를 상기 다수의 연소부(530, 550, 570)에 전달하는 역할을 한다. The supply unit 510 serves to deliver the gas supplied from the nozzle (not shown) and the air introduced together in the process of supplying the gas to the plurality of combustion units 530, 550, and 570.

그리고, 상기 공급부(510)의 단부는 상기 캐비티(210)의 측벽을 관통한다. 이와 달리 상기 노즐의 일부가 상기 캐비티(210) 측벽을 관통하여 상기 공급부(510)의 단부와 정렬될 수 있다. In addition, an end portion of the supply part 510 penetrates through a side wall of the cavity 210. Unlike this, a part of the nozzle may be aligned with an end of the supply part 510 through the side wall of the cavity 210.

상기 공급부(510)로 유입된 가스 및 공기는 상기 공급부(510)의 내부를 유동하면서 혼합되어 혼합가스의 형태로 상기 분배부(520)로 전달된다. Gas and air introduced into the supply unit 510 are mixed while flowing inside the supply unit 510 and are delivered to the distribution unit 520 in the form of mixed gas.

상기 다수의 연소부(530, 550, 570)는 제 1 연소부(530), 제 2 연소부(550) 및 제 3 연소부(570)가 포함된다. The plurality of combustion units 530, 550, and 570 include a first combustion unit 530, a second combustion unit 550, and a third combustion unit 570.

상기 제 3 연소부(570)는 직선 형상으로 형성되며, 상기 캐비티(210) 내부에 상기 오븐 버너(500)가 배치된 상태에서 상기 캐비티(210)의 전후 방향으로 연장된다. The third combustion unit 570 is formed in a straight line shape and extends in the front-rear direction of the cavity 210 in a state in which the oven burner 500 is disposed inside the cavity 210.

상기 제 1 연소부(530) 및 상기 제 2 연소부(550)는 상기 분배부(520)에서 상기 제 3 연소부(570)와 실질적으로 수직하게 연장되는 제 1 및 제 2 연결부(532, 552)와 상기 각 연결부(532, 552)에서 절곡되어 상기 제 3 연소부(570)와 실질적으로 평행을 이루는 메인부(534, 554)가 포함된다. 따라서, 상기 제 3 연소부(570)의 이격된 일측에 상기 제 1 연소부의 메인부(534)가 위치되고, 상기 제 3 연소 부(530)의 이격된 타측에 상기 제 2 연소부의 메인부(554)가 위치된다. The first combustion unit 530 and the second combustion unit 550 have first and second connections 532 and 552 extending substantially perpendicular to the third combustion unit 570 in the distribution unit 520. ) And main parts 534 and 554 that are bent at each of the connecting parts 532 and 552 and substantially parallel to the third combustion part 570. Accordingly, the main part 534 of the first combustion part is located at one side of the third combustion part 570, and the main part of the second combustion part of the third combustion part 530 is located at the other side of the third combustion part 530. 554 is located.

상기 공급부(510)는 상기 각 연결부(532, 552)와 실질적으로 평행하게 배치되고, 상기 분배부(520)와의 연결 부위는 절곡될 수 있다. 즉, 상기 공급부(510)는 연장부(511)와, 상기 연장부(511)에서 절곡되어 상기 분배부(520)와 연결되는 절곡부(512)가 포함된다. The supply part 510 may be disposed substantially parallel to each of the connection parts 532 and 552, and a connection part with the distribution part 520 may be bent. That is, the supply part 510 includes an extension part 511 and a bent part 512 that is bent from the extension part 511 and connected to the distribution part 520.

그리고, 상기 연장부(511)는 상기 절곡부(512)에서 상기 제 1 연소부(530) 또는 제 2 연소부(550) 측으로 연장된다. 도 3에는 일 례로 상기 연장부(511)가 상기 제 2 연소부(550) 측으로 연장되는 것이 도시된다. The extension part 511 extends from the bent part 512 toward the first combustion part 530 or the second combustion part 550. In FIG. 3, for example, the extension part 511 extends toward the second combustion part 550.

상기 연장부(511)와 상기 각 연결부의 연장 방향에 대해서 설명하면, 상기 분배부(520)를 기준으로 상기 제 1 연결부(532)는 제 1 방향으로 연장되고, 상기 제 2 연결부(552)는 제 1 방향과 다른 방향(제 1 연결부와 180도를 이루는 방향을 포함)인 제 2 방향으로 연장된다. 그리고, 상기 연장부(510)는 상기 분배부(520)를 기준으로 상기 제 1 연결부(532)와 멀어지는 방향으로 연장된다. The extension direction of the extension part 511 and each connection part will be described. The first connection part 532 extends in a first direction based on the distribution part 520, and the second connection part 552 It extends in a second direction different from the first direction (including the direction forming 180 degrees with the first connecting portion). The extension part 510 extends away from the first connection part 532 based on the distribution part 520.

상기 연장부(511)를 내부를 유동하는 가스 및 공기는 상기 절곡부(512)에 의해서 방향 전환되어 상기 분배부(520)로 유동된다. 이 때, 상기 분배부(520)로 유입되는 가스 및 공기의 유동 방향과 상기 제 3 연소부(570)의 연장 방향이 실질적으로 동일하므로, 가스 및 공기가 상기 제 2 연소부(550)에 비하여 상기 제 3 연소부(570)로 많이 이동할 수 있다. 따라서, 상기 분배부(520)에는 가스 및 공기를 상기 제 1 연소부(530) 및 제 2 연소부(550) 측으로 분배하기 위한 분배 가이드(522)가 구비될 수 있다. Gas and air flowing inside the extension part 511 are diverted by the bent part 512 to flow to the distribution part 520. In this case, since the flow direction of the gas and air flowing into the distribution unit 520 and the extending direction of the third combustion unit 570 are substantially the same, the gas and air may be compared with the second combustion unit 550. The third combustion unit 570 may move a lot. Accordingly, the distribution unit 520 may be provided with a distribution guide 522 for distributing gas and air to the first combustion unit 530 and the second combustion unit 550.

상기 분배 가이드(522)는 상기 분배부(520)의 저면이 상방으로 함몰됨에 따라 형성될 수 있다. 이와 달리 별도의 분배 가이드가 상기 분배부(520)의 내부에 설치될 수 있다. The distribution guide 522 may be formed as the bottom surface of the distribution unit 520 is recessed upward. Alternatively, a separate distribution guide may be installed inside the distribution unit 520.

또한, 상기 제 1 연소부(530)의 연결부(532)는 상기 연장부(511)와 나란한 방향으로 연장되고, 상기 제 1 연소부(530)의 연결부(532)에서의 혼합 가스의 유동 방향과 상기 연장부(511)에서의 혼합 가스의 유동 방향이 동일하게 된다. In addition, the connection part 532 of the first combustion unit 530 extends in the direction parallel to the extension part 511, and the flow direction of the mixed gas at the connection part 532 of the first combustion unit 530. The flow direction of the mixed gas in the extension part 511 becomes the same.

반면, 상기 제 2 연소부(550)의 연결부(552)는 상기 연장부(511)와 나란한 방향으로 연장되나, 상기 연결부(552)에서의 혼합 가스의 유동 방향과 상기 연장부(511)에서의 혼합 가스의 유동 방향은 서로 반대가 된다. On the other hand, the connection part 552 of the second combustion unit 550 extends in the direction parallel to the extension part 511, but in the flow direction of the mixed gas at the connection part 552 and the extension part 511. The flow direction of the mixed gas is opposite to each other.

따라서, 상기 분배부(520)로 유입되는 혼합 가스 중에서 상기 제 1 연소부(530)로 분배되는 혼합 가스의 양은 상기 제 2 연소부(550)로 분배되는 양보다 많게 된다. Therefore, the amount of the mixed gas distributed to the first combustion unit 530 among the mixed gas flowing into the distribution unit 520 is greater than the amount distributed to the second combustion unit 550.

따라서, 본 실시예에서 상기 제 1 연소부(530)와 상기 제 2 연소부(550)로 분배되는 혼합 가스의 양이 균일해지도록 하기 위하여, 상기 제 1 연소부(530)의 연결부(532)에는 상기 연결부(532)의 다른 부분에 비하여 유로 단면적이 줄어드는 네크부(533)가 형성된다. 상기 네크부(533)는 상기 메인부(534)와 인접한 위치에 형성된다.Therefore, in this embodiment, in order to make the amount of the mixed gas distributed to the first combustion unit 530 and the second combustion unit 550 uniform, the connection part 532 of the first combustion unit 530. The neck portion 533 is formed in the flow path cross-sectional area is reduced compared to other portions of the connecting portion 532. The neck portion 533 is formed at a position adjacent to the main portion 534.

상기 네크부(533)가 상기 제 1 연소부의 연결부(532)에 형성되는 경우, 상기 연결부(532)의 유로 단면적이 줄어들어 상기 제 1 연소부(530)로 유동하는 혼합 가스의 양이 줄어들게 된다. 따라서, 결과적으로 상기 제 1 연소부(530)의 연결 부(532)로 유동하는 혼합 가스의 양과 상기 제 2 연소부(550)의 연결부(552)로 유동하는 혼합 가스의 양이 실질적으로 동일하게 된다. When the neck part 533 is formed at the connection part 532 of the first combustion part, the cross-sectional area of the flow path of the connection part 532 is reduced, thereby reducing the amount of mixed gas flowing to the first combustion part 530. Therefore, as a result, the amount of the mixed gas flowing into the connecting portion 532 of the first combustion unit 530 and the amount of the mixed gas flowing into the connecting portion 552 of the second combustion unit 550 are substantially the same. do.

상기 제 1 연소부(530)의 연결부(532)에 네크부(533)가 형성되는 경우 유로 단면적이 줄어드므로, 혼합 가스의 유동 속도는 커지게 된다. 이러한 경우 상기 연결부(532)와 상기 메인부(534)의 연결 부분을 통과한 혼합 가스는 상기 메인부(534)의 바깥 쪽으로 쏠린 상태에서 이동하게 되므로, 상기 메인부(534) 중에서 상기 연결부(532)와 인접한 부분에서 화염이 발생하지 않을 수 있다. When the neck portion 533 is formed at the connection portion 532 of the first combustion unit 530, the flow path cross-sectional area is reduced, the flow rate of the mixed gas is increased. In this case, since the mixed gas passing through the connecting portion of the connecting portion 532 and the main portion 534 is moved in a state in which it is directed toward the outside of the main portion 534, the connecting portion 532 of the main portion 534. Flames may not occur in areas adjacent to the.

따라서, 본 실시예에서는 상기 연결부(532)와 인접한 위치의 메인부(534)의 유로 단면적을 상기 제 3 연소부(570) 또는 상기 제 2 연소부(550)의 메인부(554)의 유로 단면적 보다 크게 형성한다. 이러한 경우, 상기 제 1 연소부(530)의 메인부(534)에서의 혼합 가스의 유동 속도가 줄어들게 되어, 상기 제 1 연소부(530)의 메인부(534) 전체적으로 화염이 균일하게 발생할 수 있게 된다. Therefore, in the present exemplary embodiment, the flow path cross-sectional area of the main part 534 of the main part 534 adjacent to the connection part 532 is determined by the flow path cross-sectional area of the main part 554 of the third combustion part 570 or the second combustion part 550. To form larger. In this case, the flow rate of the mixed gas in the main part 534 of the first combustion unit 530 is reduced, so that the flame is uniformly generated throughout the main part 534 of the first combustion unit 530. do.

그리고, 상기 메인부(534)의 유로 단면적은 상기 연결부(532)와 인접한 부분이 가장 크고, 상기 연결부(532)에서 멀어질수록 줄어들도록 형성된다. In addition, the cross-sectional area of the flow path of the main part 534 is formed so that the portion adjacent to the connection part 532 is the largest, and decreases away from the connection part 532.

도 3에서는 제 1 연소부(530)의 연결부(532)에 네크부(533)가 형성되는 것이 설명되나, 이와 달리 상기 연장부(511)가 상기 제 1 연소부(530) 측으로 연장되는 경우, 상기 제 2 연소부(550)의 연결부(552)에 네크부가 형성됨은 용이하게 이해될 수 있을 것이다. In FIG. 3, the neck portion 533 is formed at the connection portion 532 of the first combustion portion 530. However, when the extension portion 511 extends toward the first combustion portion 530, It will be readily understood that the neck portion is formed in the connection portion 552 of the second combustion unit 550.

한편, 상기 각 연소부(530, 550, 570)에는 화염이 발생하기 위한 다수의 염공(506)이 형성된다. Meanwhile, each of the combustion units 530, 550, and 570 has a plurality of flame holes 506 for generating a flame.

상세히, 상기 제 3 연소부(570)의 양측에는 다수의 염공(506)이 형성된다. 따라서, 상기 제 3 연소부(570)의 양측에서 화염이 발생할 수 있다. In detail, a plurality of salt holes 506 are formed at both sides of the third combustion unit 570. Therefore, flames may occur on both sides of the third combustion unit 570.

상기 제 1 연소부(530)의 메인부(534)의 일측에는 다수의 염공(506)이 형성된다. 상기 메인부(534)의 일측은 상기 제 3 연소부(570)와 마주보는 부분을 의미한다. 상기 제 2 연소부(550)의 메인부(554)의 일측에는 다수의 염공(506)이 형성된다. 상기 메인부(554)의 일측은 상기 제 3 연소부(570)와 마주보는 부분을 의미한다. 즉, 상기 각 메인부의 일측에서만 화염이 발생하게 된다. A plurality of salt holes 506 are formed at one side of the main part 534 of the first combustion part 530. One side of the main part 534 means a part facing the third combustion part 570. A plurality of salt holes 506 are formed at one side of the main part 554 of the second combustion part 550. One side of the main part 554 means a part facing the third combustion part 570. That is, the flame is generated only on one side of each main part.

그리고, 상기 각 연결부(532, 552)에는 상기 각 메인부(534, 554)로 불꽃 옮김이 가능하기 위하여 다수의 염공이 형성된다. In addition, a plurality of salt holes are formed in each of the connection parts 532 and 552 to enable flame transfer to the main parts 534 and 554.

한편, 도 4를 참조하면, 상기 오븐 버너(500)는 하부 케이스(501)와 상부 케이스(502)의 결합으로 이루어진다. Meanwhile, referring to FIG. 4, the oven burner 500 is formed by combining the lower case 501 and the upper case 502.

그리고, 상기 하부 케이스(501)와 상부 케이스(502)는 일 례로 스크류에 의해서 체결될 수 있다. 이와 달리 상기 하부 케이스(501) 및 상기 상부 케이스(502)는 리벳 체결될 수 있다. 본 실시예에서는 상기 하부 케이스(501)와 상기 상부 케이스(502)의 결합 방법에는 제한이 없음을 밝혀둔다. In addition, the lower case 501 and the upper case 502 may be fastened by, for example, a screw. Alternatively, the lower case 501 and the upper case 502 may be riveted. In this embodiment, it is noted that there is no limitation in the method of coupling the lower case 501 and the upper case 502.

상기 하부 케이스(501)와 상기 상부 케이스(502) 중 어느 하나 또는 전부에는 상기 다수의 염공(506)을 형성하기 위한 다수의 염공 형성부(505)가 형성된다. 도 4에는 일 례로 하부 케이스(501)에 염공 형성부(505)가 형성되는 것이 도시된다. Any one or all of the lower case 501 and the upper case 502 is formed with a plurality of salt hole forming portion 505 for forming the plurality of salt holes 506. 4 shows that the salt hole forming portion 505 is formed in the lower case 501 as an example.

상기 다수의 염공 형성부(505)는 상기 하부 케이스(501)의 일부가 포밍되어 형성된다. 그리고, 서로 인접하는 두 개의 염공 형성부는 연결부(504)에 의해서 연결된다. The plurality of salt hole forming parts 505 are formed by forming a portion of the lower case 501. In addition, two salt hole forming portions adjacent to each other are connected by the connecting portion 504.

그리고, 상기 하부 케이스(501)와 상기 상부 케이스(502)가 결합되면, 적어도 어느 일 염공과 이와 인접한 염공 사이에는 불꽃 옮김을 위한 갭(508)이 형성된다. 즉, 상기 상부 케이스(502)와 상기 하부 케이스(501)가 체결되는 부위를 제외하고, 상기 하부 케이스(501)와 상기 상부 케이스(502)는 이격된다. 상기 상부 케이스(501)와 상기 하부 케이스(502)의 이격을 위하여, 상기 상부 케이스(502)에는 갭 형성부(503)가 형성될 수 있다. 물론, 상기 상부 케이스에 상기 염공 형성부가 형성되는 경우에는 상기 하부 케이스에 상기 갭 형성부가 형성될 수 있다. When the lower case 501 and the upper case 502 are coupled to each other, a gap 508 for transferring flame is formed between at least one salt hole and a salt hole adjacent thereto. That is, the lower case 501 and the upper case 502 are spaced apart from the portion where the upper case 502 and the lower case 501 are fastened. In order to separate the upper case 501 from the lower case 502, a gap forming part 503 may be formed in the upper case 502. Of course, when the salt hole forming portion is formed in the upper case, the gap forming portion may be formed in the lower case.

즉, 상기 하부 케이스와 상기 상부 케이스가 결합되면, 상기 연결부(504)는 이와 마주보는 상기 갭 형성부(503)와 서로 이격된다. That is, when the lower case and the upper case are coupled, the connecting portion 504 is spaced apart from the gap forming portion 503 facing the same.

그리고, 상기 갭(508)의 상하 길이는 상기 염공(506)의 상하 길이보다 작게 형성된다. The vertical length of the gap 508 is smaller than the vertical length of the salt hole 506.

이와 같은 본 실시예에 의하면, 상기 불꽃 옮김을 위한 갭(508)에 의해서 서로 이격된 인접한 염공 간에 불꽃 옮김이 원활히 이루어지는 장점이 있다. According to the present embodiment as described above, there is an advantage that the flame transfer is performed smoothly between adjacent salt holes spaced apart from each other by the gap 508 for flame transfer.

특히, 상기 오븐 버너(500)의 동작 모드 중 약 모드(화염이 약한 모드)이 경우에도 인접한 염공 간에 불꽃 옮김이 원활히 이루어질 수 있게 된다. In particular, even in the weak mode (low flame mode) of the operation mode of the oven burner 500, it is possible to smoothly transfer the flame between adjacent salt holes.

또한, 인접하는 염공 간의 불꽃 옮김이 원활히 이루어짐에 따라 상기 다수의 염공 전체에서 화염 세기(염공 부하)가 실질적으로 균일해질 수 있게 된다. 이와 같이 상기 다수의 염공 전체에서 화염 세기가 실질적으로 균일해지는 경우 조리물 의 균일 가열이 가능하게 된다. In addition, as the flame transfer between adjacent salt holes is made smoothly, the flame intensity (salt hole load) can be substantially uniform in the whole of the plurality of salt holes. As such, when the flame intensity is substantially uniform throughout the plurality of salt holes, uniform heating of the food is possible.

상기 연통부(590)는 상기 각 연소부(530, 550, 570)의 단부를 연결시켜, 상기 각 연소부(530, 550, 570) 내부의 압력 평형이 이루어지도록 한다. 상기 각 연소부 간의 압력 평형이 이루어지는 경우, 특정 연소부에서 연소 성능이 저하되는 것이 방지될 수 있다. The communicating unit 590 connects the end portions of the respective combustion units 530, 550, and 570 so that pressure balancing within each of the combustion units 530, 550, and 570 is achieved. When the pressure balance between the combustion units is made, deterioration of the combustion performance in the specific combustion unit can be prevented.

한편 상기 리플렉터(600)는 상기 캐비티(210)의 천장면과 상기 오븐 버너(500) 사이에 배치된다. The reflector 600 is disposed between the ceiling surface of the cavity 210 and the oven burner 500.

상기 리플렉터(600)는 상기 오븐 버너(500)에서 가스가 연소되어 발생되는 화염 및 열을 하방, 즉 상기 조리실(211)의 내부의 음식물을 향하여 반사시키는 역할을 한다. 또한 상기 리플렉터(600)는, 상기 오븐 버너(500)에서 가스가 연소되는 과정에서 발생되는 연소 가스를 상기 리플렉터(600)의 상방, 즉 상기 조리실(211)의 천장면과 상기 리플렉터(600)의 상면 사이의 공간으로 유동시키는 역할을 한다. The reflector 600 reflects the flame and heat generated by burning the gas in the oven burner 500, that is, reflects toward the food inside the cooking chamber 211. In addition, the reflector 600, the combustion gas generated in the process of burning the gas in the oven burner 500, the upper surface of the reflector 600, that is, the ceiling surface of the cooking chamber 211 and the reflector 600 It serves to flow into the space between the upper surfaces.

도 2를 참조하면, 상기 리플렉터(600)는, 반사부(610), 배기부(620), 커버부(640) 및 고정 플랜지(630)가 포함된다. 그리고, 상기 반사부(610)는, 다수의 제1연결면(611), 경사면(613) 및 제 2 연결면(615)을 포함한다. 2, the reflector 600 includes a reflector 610, an exhaust 620, a cover 640, and a fixing flange 630. The reflector 610 includes a plurality of first connection surfaces 611, inclined surfaces 613, and second connection surfaces 615.

상기 다수의 제1연결면(611)은 좌우로 소정의 폭을 가지도록 형성되어 상기 연소부(530, 550 570)의 직 상방에 위치된다. 상기 제1연결면(611)의 개수는 상기 연소부의 개수에 따라서 결정된다. 그리고 상기 경사면(613)은, 상기 제1연결면(611)의 단부에서 소정의 각도로 상향 경사지게 연장된다. 또한 상기 제2연결면(615)은 서로 인접하는 상기 경사면(613) 사이에 위치되어 상기 경사면(613)의 단부를 연결한다. 그리고 상기 제2연결면(615) 및 상기 제2연결면(615)에 인접하는 2개의 상기 경사면(613) 사이의 공간에는 상기 오븐 버너(500)에서 가스가 연소되는 과정에서 발생되는 연소가스가 집중된다. The plurality of first connection surfaces 611 are formed to have a predetermined width from side to side and are located directly above the combustion units 530 and 550 570. The number of the first connection surfaces 611 is determined according to the number of the combustion units. The inclined surface 613 extends upwardly at a predetermined angle from an end of the first connection surface 611. In addition, the second connection surface 615 is positioned between the inclined surfaces 613 adjacent to each other to connect the ends of the inclined surface 613. In the space between the second connecting surface 615 and the two inclined surfaces 613 adjacent to the second connecting surface 615, combustion gas generated in the process of burning the gas in the oven burner 500 is included. Are concentrated.

상기 고정플랜지(630)는 상기 반사부(610)의 상면 양측단부 전후단에 각각 구비된다. 상기 고정플랜지(630)는 상기 반사부(610)를 상기 조리실(211)의 천장면에 고정시키기 위한 것이다. 상기 고정플랜지(630)는, 실질적으로 상기 제1연결면(611) 및 경사면(613)의 전후단 일부가 절개되어 상방으로 절곡됨으로써 형성된다. The fixing flanges 630 are provided at front and rear ends of both side ends of the upper surface of the reflector 610. The fixing flange 630 is for fixing the reflector 610 to the ceiling surface of the cooking chamber 211. The fixed flange 630 is formed by substantially cutting the front and rear ends of the first connection surface 611 and the inclined surface 613 and bending upward.

상기 배기부(620)는, 상기 오븐 버너(500)에서 가스를 연소시키는 과정에서 발생되어 상기 오븐 버너(500)와 반사부(610) 사이의 공간, 즉 상기 제2연결면(615) 및 상기 제2연결면(615)에 인접하는 2개의 상기 경사면(613) 사이의 공간에 집중된 연소가스를 상기 조리실(211)의 천장면과 상기 반사부(610) 사이의 공간으로 배출시키는 역할을 한다. 이를 위하여 상기 배기부(620)는, 상기 제2연결면(615)의 일부가 전후방으로 길게 절개되어 형성된다. The exhaust part 620 is generated in the process of burning the gas in the oven burner 500 to generate a space between the oven burner 500 and the reflector 610, that is, the second connection surface 615 and the The combustion gas concentrated in the space between the two inclined surfaces 613 adjacent to the second connection surface 615 is discharged into the space between the ceiling surface of the cooking chamber 211 and the reflector 610. To this end, the exhaust part 620 is formed by cutting a portion of the second connection surface 615 in front and rear.

그리고, 상기 커버부(640)는, 상기 오븐 버너(500)에서 가스가 연소되어 발생되는 연소 가스가 상기 리플렉터(600)의 상면과 상기 조리실(211)의 천장면 사이의 공간으로 고르게 퍼지도록 안내하는 역할도 한다. The cover 640 guides the combustion gas generated by burning the gas in the oven burner 500 evenly to the space between the upper surface of the reflector 600 and the ceiling surface of the cooking chamber 211. It also plays a role.

이를 위하여 상기 커버부(640)는, 대략 상기 배기부(620)에 대응하는 크기의 플레이트 형상으로 형성된다. 그리고 상기 커버부(640)는 상기 배기부(620)의 직상방에 위치된다. 따라서 상기 오븐 버너(500)에서 가스가 연소되어 발생되는 화염 및 열이 상기 배기부(620)를 통하여 상기 리플렉터(600)의 상면과 상기 조리실(211)의 천장면 사이의 공간으로 유동되지 않고 상기 커버부(640)에 의하여 하방, 즉 상기 조리실(211)의 내부로 반사된다. 또한 상기 배기부(620)를 통하여 배출되는 연소가스는 상기 커버부(640)에 의하여 전후방 또는/및 좌우로 안내되어 고르게 퍼지게 된다. To this end, the cover part 640 is formed in a plate shape having a size substantially corresponding to the exhaust part 620. The cover part 640 is located directly above the exhaust part 620. Therefore, the flame and heat generated by burning the gas in the oven burner 500 do not flow to the space between the upper surface of the reflector 600 and the ceiling surface of the cooking chamber 211 through the exhaust part 620. The cover 640 is reflected downward, that is, inside the cooking chamber 211. In addition, the combustion gas discharged through the exhaust part 620 is guided forward and backward, and / or left and right by the cover part 640 to spread evenly.

그리고 상기 커버부(640)의 전후단부에는 고정 리브(641)가 구비된다. 상기 고정리브(641)는, 상기 커버부(640)를 상기 반사부(610)에 고정시키기 위한 것이다. 본 실시예에서는, 상기 고정리브(641)가 대략 "L" 형상으로 형성되어 상기 커버부(640)의 전후단에 각각 구비된다. 예를 들면, 상기 고정리브(641)는 상기 커버부(640)와 일체로 성형될 수 있다. 물론 상기 커버부(640)는 상기 리플렉터(600)와 일체로 성형될 수도 있다. 다시 말하면, 상기 제2연결면(615)에 그 길이방향으로 평행한 2개의 절개선이 형성되고, 그 절개선 사이에 해당하는 상기 제2연결면의 일부를 상방으로 밴딩시켜서 상기 배기부(620) 및 커버부(640)가 형성될 수도 있다.The front and rear ends of the cover part 640 are provided with fixing ribs 641. The fixing rib 641 is for fixing the cover part 640 to the reflecting part 610. In this embodiment, the fixed ribs 641 are formed in an approximately "L" shape and are provided at front and rear ends of the cover part 640, respectively. For example, the fixing rib 641 may be integrally formed with the cover part 640. Of course, the cover part 640 may be integrally molded with the reflector 600. In other words, two cut lines parallel to the second connecting surface 615 in the longitudinal direction thereof are formed, and a portion of the second connecting surface corresponding to the cut lines is bent upward to allow the exhaust part 620 to be cut. ) And a cover 640 may be formed.

이하에서는 상기 조리기기의 작용에 대해서 설명하기로 한다. Hereinafter, the operation of the cooking appliance will be described.

먼저 사용자가 컨트롤부(400)를 조작하여 상기 오븐부(200)를 사용한 음식물의 조리를 위한 조작신호를 입력한다. 그리고 상기 컨트롤부(400)를 통하여 조작신호가 입력되면, 상기 오븐 버너(500)가 동작하여 조리실(211)의 내부의 음식물의 조리가 이루어진다. First, a user manipulates the control unit 400 to input an operation signal for cooking food using the oven unit 200. When the operation signal is input through the control unit 400, the oven burner 500 operates to cook food in the cooking chamber 211.

상세하게는, 상기 오븐 버너(500)로 공급되는 가스 및 공기가 연소되어 화염이 발생된다. 그리고 상기 오븐 버너(500)에서 발생되는 화염 및 열에 의하여 상기 조리실(211)의 내부의 음식물이 직접 조리된다. 이 때 상기 오븐 버너(500)에서 가스를 연소하여 발생되는 화염 및 열은 상기 리플렉터(600)에 의하여 상기 조리실(211)의 내부의 음식물을 향하여 반사된다. In detail, the gas and air supplied to the oven burner 500 are burned to generate a flame. The food inside the cooking chamber 211 is directly cooked by the flame and heat generated by the oven burner 500. At this time, the flame and heat generated by burning the gas in the oven burner 500 are reflected by the reflector 600 toward the food inside the cooking chamber 211.

한편, 상기 오븐 버너(500)에서 가스를 연소시키는 과정에서 발생되는 연소가스는 상기 리플렉터(600)를 통하여 상기 조리실(211)의 천장면과 상기 리플렉터(600) 사이의 공간, 보다 상세하게는, 상기 리플렉터(600)의 제 2 연결면(615) 및 상기 제 2 연결면(615)에 인접하는 2개의 경사면(613) 사이의 공간에 집중된다. 이와 같이 상기 제 2 연결면(615) 및 2개의 상기 경사면(613) 사이의 공간으로 집중된 연소가스는, 상기 배기부(620)를 통하여 상방, 즉 상기 조리실(211)의 천장면과 상기 반사부(610) 사이의 공간으로 유동된다. On the other hand, the combustion gas generated in the process of burning the gas in the oven burner 500 is a space between the ceiling surface of the cooking chamber 211 and the reflector 600 through the reflector 600, more specifically, It is concentrated in the space between the second connecting surface 615 of the reflector 600 and two inclined surfaces 613 adjacent to the second connecting surface 615. The combustion gas concentrated in the space between the second connection surface 615 and the two inclined surfaces 613 is upwardly through the exhaust portion 620, that is, the ceiling surface of the cooking chamber 211 and the reflection portion. Flows into the space between 610.

도 1은 본 실시예에 따른 조리기기의 사시도. 1 is a perspective view of a cooking appliance according to the present embodiment.

도 2는 본 실시예에 따른 오븐 버너 및 리플렉터의 사시도. 2 is a perspective view of the oven burner and the reflector according to the present embodiment.

도 3은 본 실시예에 따른 오븐 버너의 저면도. 3 is a bottom view of the oven burner according to the embodiment.

도 4는 오븐 버너의 염공 구조를 보여주는 측면도. 4 is a side view showing the flame structure of the oven burner.

Claims

A supply unit for supplying a mixed gas of gas and air;

A distribution unit receiving a mixed gas from the supply unit;

A plurality of combustion parts branched from the distribution part,

The supply part includes an extension part and a bend part that is bent at the extension part and connected to the distribution part,

At least one combustion unit of the plurality of combustion units includes a connection portion extending in parallel with the extension portion,

The burner includes a neck portion having a flow path cross-sectional area is reduced compared to other portions of the connection portion.

The method of claim 1,

The main portion is bent at the connection portion is further included,

Burner having a cross-sectional area of one side passage and the other side of the main passage is different.

The method of claim 2,

One side of the main portion is a portion connected to the connection portion,

The burner having a flow passage cross section of one side of the main portion is larger than the flow cross section of the other side.

The method of claim 3, wherein

The plurality of combustion units include a third combustion unit and a first combustion unit and a second combustion unit extending inclined from the distribution unit to the third combustion unit,

The first combustion unit and the second combustion unit each includes a connecting portion extending in a direction away from each other,

Burner in which the neck portion is formed in any one of the connecting portion.

The method of claim 4, wherein

Each of the first combustion unit and the second combustion unit includes a main unit that is bent at each connection unit,

Each main part extends in parallel with the third combustion part.

The method of claim 1,

The distribution unit includes a distribution guide for distributing a mixed gas to each of the combustion unit.

A supply unit for supplying a mixed gas of gas and air;

A distribution unit receiving a mixed gas from the supply unit;

A first combustion unit in which the mixed gas supplied from the distribution unit is combusted and branched in a first direction; And

The mixed gas supplied from the distribution unit is combusted, and includes a second combustion unit branched in a second direction,

The supply part includes an extension part connected to the distribution part,

The extension part extends in a direction away from the first combustion part based on the distribution part,

The first burner includes a neck portion having a flow path cross-sectional area is reduced compared to other portions of the first burner.

A cavity in which a cooking chamber is formed; And

And a burner according to any one of claims 1 to 7, which is located in the cavity to heat food in the cooking chamber.