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KR101068958B1 - Flooring composition using eco-friendly recycled aggregate and construction method using the same - Google Patents

Flooring composition using eco-friendly recycled aggregate and construction method using the same Download PDF

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KR101068958B1
KR101068958B1 KR1020110031850A KR20110031850A KR101068958B1 KR 101068958 B1 KR101068958 B1 KR 101068958B1 KR 1020110031850 A KR1020110031850 A KR 1020110031850A KR 20110031850 A KR20110031850 A KR 20110031850A KR 101068958 B1 KR101068958 B1 KR 101068958B1
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South Korea
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이대경
김대선
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(주)포크리트
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Abstract

본 발명은 친환경 순환골재를 이용한 바닥재 조성물 및 이를 이용한 시공방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 기존의 에폭시계, 우레탄계, 에폭시레진계, 칼라하드너계 바닥재를 대체 할 수 있으며, 습기가 있는 표면에도 시공이 가능하고 불연성을 지닌 재료로, 통기성을 가지고, 콘크리트 표면에서 올라오는 수압을 통과시켜 바닥재의 들뜸 현상이 최소화되어 각종 토목 및 건축물의 바닥재로 광범위하게 적용할 수 있을 뿐만 아니라, 무기바인더로서 천연 자원의 절약을 위하여 골재 크기가 조절된 고품질 순환 잔골재를 사용하여 천연골재와 동등한 품질 및 신뢰도를 극대화하고, 폐자원을 재생시켜 재활용하므로 천연자원의 보존 및 환경오염을 최소화하는 것이 가능한 친환경 순환골재를 이용한 바닥재 조성물 및 이를 이용한 시공방법에 관한 것이다.The present invention relates to a flooring composition using eco-friendly recycled aggregates and a construction method using the same, and more particularly, it is possible to replace the existing epoxy-based, urethane-based, epoxy resin-based, color hardener-based flooring, even on a wet surface This non-flammable and non-flammable material, which is breathable, allows the water pressure rising from the concrete surface to be minimized to minimize the lifting of the flooring material, and can be widely applied to various civil and building flooring materials. Using high-quality recycled fine aggregates with controlled aggregate size for the sake of savings, eco-friendly recycled aggregates can be used to maximize the quality and reliability equivalent to natural aggregates and to recycle and recycle waste resources, thus minimizing the preservation of natural resources and minimizing environmental pollution. Of flooring composition and construction method using same The.

Description

친환경 순환골재를 이용한 바닥재 조성물 및 이를 이용한 시공방법{omitted}Flooring composition using eco-friendly recycled aggregate and construction method using the same {omitted}

본 발명은 친환경 순환골재를 이용한 바닥재 조성물 및 이를 이용한 시공방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 기존의 에폭시계, 우레탄계, 에폭시레진계, 칼라하드너계 바닥재를 대체 할 수 있으며, 습기가 있는 표면에도 시공이 가능하고 불연성을 지닌 재료로, 통기성을 가지고, 콘크리트 표면에서 올라오는 수압을 통과시켜 바닥재의 들뜸 현상이 최소화되어 각종 토목 및 건축물의 바닥재로 광범위하게 적용할 수 있을 뿐만 아니라, 무기바인더로서 천연 자원의 절약을 위하여 골재 크기가 조절된 고품질 순환 잔골재를 사용하여 천연골재와 동등한 품질 및 신뢰도를 극대화하고, 폐자원을 재생시켜 재활용하므로 천연자원의 보존 및 환경오염을 최소화하는 것이 가능한 친환경 순환골재를 이용한 바닥재 조성물 및 이를 이용한 시공방법에 관한 것이다.
The present invention relates to a flooring composition using eco-friendly recycled aggregates and a construction method using the same, and more particularly, it is possible to replace the existing epoxy-based, urethane-based, epoxy resin-based, color hardener-based flooring, even on a wet surface This non-flammable and non-flammable material, which is breathable, allows the water pressure rising from the concrete surface to be minimized to minimize the lifting of the flooring material, and can be widely applied to various civil and building flooring materials. Using high-quality recycled fine aggregates with controlled aggregate size for the sake of savings, eco-friendly recycled aggregates can be used to maximize the quality and reliability equivalent to natural aggregates and to recycle and recycle waste resources, thus minimizing the preservation of natural resources and minimizing environmental pollution. Of flooring composition and construction method using same The.

일반적으로 주차장, 병원, 공장, 상가 건물, 사무실, 식당 등 토목 및 건축물이 준공된 후에는 건물 내부의 콘크리트 바닥면을 보호하면서도 외형적인 미감을 향상시키기 위해 바닥재를 시공하며, 바닥재 재료로는 콘크리트 바닥면에 처리하는 마감재로서 에폭시수지, 우레탄수지, 비닐수지 등 합성수지 도료형 바닥마감재와 시멘트계 바닥마감재가 사용되고 있다.
In general, after the construction of civil and architectural structures such as parking lots, hospitals, factories, shopping centers, offices, restaurants, etc., the floors are constructed to protect the concrete floors inside the building while improving the external aesthetics. As a surface finishing material, synthetic resin-type floor finishes such as epoxy resins, urethane resins, and vinyl resins and cement-based floor finishes are used.

그 중에서 현재 가장 많이 사용되고 있는 콘크리트 바닥면 처리 마감재로는 에폭시수지, 우레탄수지, 비닐수지 등을 주제로 하는 합성수지 도료형 마감재가 있으며, 상기 에폭시 및 우레탄 수지는 굴곡성, 신축성, 방진성, 내오염성이 우수하고, 작업성, 속건성이 우수할 뿐만 아니라 초기 접착력이 매우 탁월하며, 내수성이 우수하고 다량의 각종 충진제의 사용이 가능한 이점이 있다.
Among them, the most commonly used concrete floor treatment finishes are synthetic resin paint finishes with the theme of epoxy resins, urethane resins, vinyl resins, etc. The epoxy and urethane resins have excellent flexibility, elasticity, dustproofness, and stain resistance. In addition, it is excellent in workability, fast drying property, excellent initial adhesive force, excellent water resistance, and there is an advantage in that a large amount of various fillers can be used.

그러나 에폭시, 우레탄계 바닥재는 대부분 휘발성 유기화합물이 포함된 제품으로 시공시에 작업자의 작업환경 위험, 시공후 잔여 용제의 계속적인 휘발로 인한 시공자 및 이용자의 장기적 위험 노출과 같은 인체에 대한 치명적 악영향 문제가 있을 뿐만 아니라 휘발성 용제로 인한 작업시 높은 화재 발생요인 및 시공 후 화재에 매우 취약하며, 화재시 다량의 유독한 가스 발생 등으로 자칫 대형 사고를 부를 수 있는 화재의 문제가 있다.
However, epoxy and urethane-based floorings are mostly products containing volatile organic compounds.Therefore, there are problems with fatal adverse effects on the human body such as worker's working environment risk during construction and long-term risk exposure of the installer and user due to continuous volatilization of residual solvent after construction. In addition, there is a problem of a fire that can cause a large accident due to the generation of a large amount of toxic gas when fire due to high fire factors and construction after work due to volatile solvents.

특히, 에폭시계 바닥재는 비스페놀 A와 휘발성 환경유해화합물(VOCs 44mg/kg)이 다량 발생되고 중금속인 납성분(70mg/kg)을 다량 함유하고 있어 인체에 심각한 영향을 주며(유방암, 발기부진, 고환암, 특히 임산부에게 치명적임), 환경유해화합물(VOCs)의 수치는 기준치(4mg/kg)를 11배나 넘는 수치로 이러한 성분들은 화재시 유독가스를 배출해 많은 인명피해를 초래하는 문제점을 안고 있으므로 주차장 등에 이러한 유기계 바닥재 사용이 규제되고 있다.
In particular, epoxy-based floorings generate a large amount of bisphenol A and volatile environmentally harmful compounds (VOCs 44mg / kg) and contain a large amount of lead (70mg / kg), which is a heavy metal, which seriously affects the human body (breast cancer, erectile dysfunction, testicular cancer). In particular, it is fatal to pregnant women), and the level of environmentally harmful compounds (VOCs) is 11 times higher than the standard value (4mg / kg), and these components emit toxic gases in case of fire, causing many casualties. The use of such organic flooring is regulated.

또한 상기 에폭시, 우레탄계 바닥재는 표면 내수성은 우수하나 수압에 약해 박리가능성이 있고, 콘크리트와 함수율과 신축율이 달라 장기 접착력에 문제가 있으며, 인위적인 색상 및 디자인이 단순하고 자외선 및 수분에 약해 외부사용에 문제가 있을 뿐만 아니라 영상 5도 이상에서 시공해야 하는 문제가 있다.
In addition, the epoxy and urethane-based flooring is excellent in surface water resistance, but weak to water pressure and possibly peelable, there is a problem in long-term adhesive strength due to the difference in moisture content and stretch rate with concrete, artificial color and design is simple and weak to UV and moisture for external use Not only is there a problem, but there is a problem that the construction must be performed at 5 degrees or more.

즉, 상기 에폭시, 우레탄계 바닥재는 콘크리트면 거동에 의한 저항성이 부족하고, 바닥재 자체가 가지고 있는 접착특성에 의하여 콘크리트 바닥면에 단순히 접착된 상태만을 유지하므로 시간이 경과함에 따라 무기계인 시멘트 바닥면과의 파단, 박리, 탈락현상이 발생하며, 열변화에 적응력이 떨어져 고온 및 물을 사용하는 장소에서는 수분의 증발압력에 의한 시공부위 들뜸(부풀어 오름)현상이 발생하고, 가연성 재료를 사용함으로써 화재발생시 인화점이 확산되는 위험성이 상존할 뿐만 아니라 통기성이 없고, 탄성계수 차이에 의하여 2차 열화현상을 가속시키고 있다.
That is, the epoxy and urethane-based flooring material is insufficient resistance to the concrete surface behavior, and because the adhesive properties of the flooring material itself only maintains the state of being simply adhered to the concrete floor surface with the inorganic cement flooring over time It breaks, peels, and falls off, and it is inadequate to thermal changes, and in places where high temperature and water are used, the construction site is lifted due to the evaporation pressure of water. This diffusion risk not only exists, but also is not breathable, and the secondary deterioration phenomenon is accelerated due to the difference in elastic modulus.

한편, 상기 에폭시, 우레탄계 바닥재의 환경적, 물성적 문제점을 해결하고, 주차장 바닥 등의 분진 발생을 막기 위한 재료로써 시멘트 성분에 색상을 부여하기 위한 안료와 몇 가지 첨가제를 첨가한 시멘트계 칼라 하드너가 사용되고 있는 바, 가격이 저렴하고 일괄 시공으로 공기를 단축할 수 있는 잇점이 있으나, 표면 평활성이 없고, 수분 침투가 용이할 뿐만 아니라, 도포 후 일정시기가 지난 후에는 안료의 분진화 및 색상변화(탈색)와 백화현상이 발생하는 문제점이 있다.
On the other hand, as a material to solve the environmental and physical problems of the epoxy, urethane-based flooring material, and prevent the generation of dust, such as parking lot floor, cement-based color hardener is added to add a pigment and some additives to color the cement component It is cheap and has the advantage of shortening the air by batch construction, but there is no surface smoothness, easy to penetrate moisture, and after a certain period of time after application, pigment dusting and color change (decoloring) ) And bleaching occur.

전술한 바와 같은 문제점들을 해결하기 위하여 최근에는 친환경 무기계 바닥재가 많이 개발되고 있는바, 그 주요 바닥재들을 살펴 보면 다음과 같다.
Recently, in order to solve the problems described above, a lot of environmentally friendly inorganic flooring materials have been developed. The main flooring materials are as follows.

한국등록특허 제873051호에는 시멘트 혼화용 고무 라텍스 수성 에멀젼 및 무기질 칼라 파우더를 1:4~1:4.5의 중량비로 포함하고, 상기 무기질 칼라 파우더가 백시멘트 35∼50 중량%, 천연 또는 인조 규사 40∼48중량%, 마이크로 실리카, 석회, 금강사(미분), 탄산칼슘, 점토, 구형 실리카(마이크로 쉘 형태) 및 이들의 혼합물로 이루어진 군에서 선택된 1종의 무기 충진제 5∼10 중량%, 알루미나 시멘트 0.1∼10 중량%, 무수석고 0.1∼8 중량%, 메타 카올린 2∼10 중량%, 천연 화이바, 미세점토 및 이들의 혼합물로 이루어진 군에서 선택된 1종의 점성 안정제 0.2∼1 중량%, 분산제 0.2∼0.7 중량%, 소포제 0.2∼0.5 중량%, 경화 촉진제 0.1∼0.2 중량%, 지연제 0.1∼0.2중량%, 및 무기안료 0.5∼5 중량%를 포함하는 무기계 폴리머 수지몰탈 마감재 조성물이 개발되어 있다.
Korean Patent No. 873051 includes a rubber latex aqueous emulsion for cement admixture and an inorganic color powder in a weight ratio of 1: 4 to 1: 4.5, wherein the inorganic color powder is 35 to 50% by weight of cement, natural or artificial silica sand 40 ~ 48% by weight, 5-10% by weight of one inorganic filler selected from the group consisting of micro silica, lime, fine steel (fine powder), calcium carbonate, clay, spherical silica (in microshell form), and mixtures thereof, alumina cement 0.1 -10% by weight, 0.1-8% by weight of anhydrous gypsum, 2-10% by weight of meta kaolin, 0.2-1% by weight of one type of viscosity stabilizer selected from the group consisting of natural fibers, microclays and mixtures thereof, 0.2-0.7 dispersants An inorganic polymer resin mortar finish composition comprising a weight%, an antifoaming agent 0.2 to 0.5 wt%, a curing accelerator 0.1 to 0.2 wt%, a retardant 0.1 to 0.2 wt%, and an inorganic pigment 0.5 to 5 wt% has been developed.

한국등록특허 제803970호에는 (A) 백시멘트 25∼60 중량% 및 규사 40∼75 중량%의 합 100 중량부에 대해, 충진재 5∼10 중량부, 알루미나 시멘트 2∼10 중량부, 무수석고 1∼8 중량부, 메탈카올린(백색기) 1∼5 중량부, 증점제 0.05∼0.2 중량부, 소포제 0.1∼0.2 중량부, 경화 촉진제 0.1∼0.2 중량부, 지연제 0.1∼0.2 중량부, 및 무기안료 1∼5 중량부를 포함하는 무기계 분말; 및 (B) 시멘트 혼화용 고무 라텍스, 시멘트 혼화용 수지 에멀젼 및 이들의 혼합물로 이루어진 군에서 선택된 1종의 수성 에멀젼 수지를 포함하되, 상기 무기계 수성 폴리머수지 몰탈 조성물은 수성 에멀젼 수지와 무기계 분말은 1:4∼1:4.5의 중량비로 포함하는 것인 무기계 수성 폴리머수지 몰탈 조성물이 공지되어 있다.
Korean Patent No. 803970 discloses (A) 5 to 10 parts by weight of filler, 2 to 10 parts by weight of alumina cement, and anhydrous gypsum 1 to 100 parts by weight of 25 to 60% by weight of cement and 40 to 75% by weight of silica sand. -8 parts by weight, 1-5 parts by weight of metal kaolin (white group), 0.05-0.2 parts by weight of thickener, 0.1-0.2 parts by weight of antifoaming agent, 0.1-0.2 parts by weight of curing accelerator, 0.1-0.2 parts by weight of retardant, and inorganic pigment Inorganic powder including 1 to 5 parts by weight; And (B) at least one aqueous emulsion resin selected from the group consisting of rubber latex for cement admixture, resin emulsion for cement admixture, and mixtures thereof, wherein the inorganic aqueous polymer resin mortar composition includes an aqueous emulsion resin and an inorganic powder. Inorganic aqueous polymer resin mortar compositions are known which are included in a weight ratio of 4: 4 to 1: 4.5.

또한, 한국등록특허 제874657호에는 우레탄 프리폴리머 18~22중량%, 폴리올 7~11중량%, 물 6~8중량% 및 분체 65~69중량%로 구성되는 친환경 습윤 경화형 유·무기 복합 산업용 바닥재 조성물에 있어서, 상기 분체는 백시멘트 45~46중량%, 규사 11~12중량%, 수산화칼슘 3~4중량%, 탄산칼슘 3~3.5중량% 및 이산화크롬 3~3.5중량%로 구성되는 것을 특징으로 하는 친환경 습윤 경화형 유·무기 복합 산업용 바닥재 조성물이 공지되어 있다.
In addition, Korean Patent No. 874657 discloses an eco-friendly wet hardening type organic / inorganic composite industrial flooring composition composed of 18 to 22 wt% of urethane prepolymer, 7 to 11 wt% of polyol, 6 to 8 wt% of water, and 65 to 69 wt% of powder. In the powder, the cement is composed of 45 to 46% by weight of cement, 11 to 12% by weight of silica sand, 3 to 4% by weight of calcium hydroxide, 3 to 3.5% by weight of calcium carbonate and 3 to 3.5% by weight of chromium dioxide. Eco-friendly wet hardenable organic / inorganic composite industrial flooring compositions are known.

또한, 한국등록특허 제118356호에는 80중량%의 분말상태의 중도용 무기질 컬러 모르타르 혼합물과, 20중량%의 희석제를 함유하되, 상기 분말상태의 중도용 무기질 컬러 모르타르 혼합물은 23.53중량% 내지 33.90중량%의 시멘트와, 40.08중량% 내지 54.05중량%의 규사분말과, 6.50중량% 내지 8.80중량%의 팽창제와, 0.01중량% 내지 0.03중량%의 증점제와, 0.02중량% 내지 0.04중량%의 소포제와, 4.81중량% 내지 6.50중량%의 무수석고와, 4.57중량% 내지 6.38중량%의 중탄과, 0.60중량% 내지 0.81중량%의 크랙방지제와, 0.68중량% 내지 0.92중량%의 유동화제와, 0.06중량% 내지 0.08중량%의 지연제와, 0.01중량% 내지 0.03중량%의 촉진제와, 2.93중량% 내지 3.45중량%의 안료를 함유하는 것을 특징으로 하는 중도용 무기질 컬러 바닥재 조성물이 공지되어 있다.
In addition, Korean Patent No. 118356 contains 80% by weight of a powdered inorganic mineral color mortar mixture and 20% by weight of a diluent, wherein the powdered inorganic color mortar mixture is 23.53% to 33.90% by weight % Cement, 40.08 wt% to 54.05 wt% silica sand powder, 6.50 wt% to 8.80 wt% expanding agent, 0.01 wt% to 0.03 wt% thickener, 0.02 wt% to 0.04 wt% defoamer, 4.81 wt% to 6.50 wt% anhydrous gypsum, 4.57 wt% to 6.38 wt% bicarbonate, 0.60 wt% to 0.81 wt% cracking agent, 0.68 wt% to 0.92 wt% glidant, and 0.06 wt% Moderate inorganic color flooring compositions are known which contain from -0.08% by weight retardant, from 0.01% to 0.03% by weight of accelerator, and from 2.93% to 3.45% by weight of pigment.

그러나 상기 특허기술들도 모두 무기계 또는 시멘트를 주제로 하거나 우레탄을 사용한 것이어서 바닥재 자체가 가지고 있는 접착력에 의하여 콘크리트 바닥면에 단순히 접착된 상태만을 유지하므로 시간이 경과함에 따라 바닥면과의 파단, 박리, 탈락현상이 발생하며, 시멘트계의 특성상 표면 평활성이 없고, 수분 침투가 용이하며, 도포 후 일정시기가 지난 후에는 분진화 및 탈색, 백화현상을 근본적으로 해결하지 못하는 문제점이 있었다.
However, the above patented technologies are all based on inorganic materials or cement, or urethane, so that they are simply adhered to the concrete floor surface by the adhesive force of the flooring material itself. Dropping phenomenon occurs, there is no surface smoothness, easy to penetrate moisture due to the characteristics of the cement system, and after a certain period of time after application, there was a problem that can not fundamentally solve the dusting, bleaching, whitening phenomenon.

한편, 현재 콘크리트 제조 시에 사용되는 골재는 천연 암석을 파쇄하여 제조한 천연골재가 대부분을 차지하고 있으나, 이처럼 풍부한 천연자원으로만 인식되었던 천연골재는 건설경기의 과열화 및 활성화로 인해 급격하게 증가 추세를 보이고 있어 수요량을 공급량이 따라 주지 못하여 지속될 경우 심각한 골재수급의 불균형 현상이 초래될 것으로 예상되는 등의 문제점이 있는 바, 천연골재를 대체하면서 기존 건축물을 해체할 때에 발생하는 폐콘크리트를 파쇄 및 가공하여 얻어지는 순환골재를 바닥재용용으로 활용하기 위한 기술 개발이 필요한 실정이다.
On the other hand, the aggregate used in concrete production currently accounts for most of the natural aggregates made by crushing natural rocks, but the natural aggregates, which were recognized as such abundant natural resources, are rapidly increasing due to the overheating and activation of the construction industry. If the demand is not consistent with the supply, the problem is expected to cause severe aggregate supply and demand imbalances.The waste concrete generated when dismantling the existing building while replacing the natural aggregate is replaced. It is a situation that requires the development of technology for utilizing the recycled aggregate obtained by using for flooring.

본 발명은 종래의 합성수지계 및 시멘트계 바닥마감재의 문제점을 해결하기 위하여 유기계 합성수지 바인더 사용을 최소화하고, 무기바인더로서 천연 자원의 절약을 위하여 골재 크기가 조절된 고품질 순환 잔골재와 아크릴 에멀젼을 사용하여 콘크리트 바닥체와 일체화시킴으로써 시간의 경과에 따라 발생할 수 있는 바닥재의 문제점인 박리, 탈락, 열화현상을 방지하고 셀프레벨링성을 향상시켜 시공성, 보수용이성, 외관향상 및 경제성을 향상시킨 친환경 순환골재를 이용한 바닥재 조성물 및 이를 이용한 시공방법을 제공하는 것을 해결하려는 과제로 한다.
The present invention minimizes the use of organic synthetic resin binders in order to solve the problems of conventional synthetic resin and cement floor finishing materials, and the concrete floor using high-quality recycled fine aggregate and acrylic emulsion in which aggregate size is adjusted to save natural resources as an inorganic binder. Flooring composition using eco-friendly recycled aggregate that prevents peeling, dropping, and deterioration, which is a problem of flooring material that may occur over time by integrating with a sieve, and improves workability, repairability, appearance improvement, and economy And to provide a construction method using the same as a problem to be solved.

본 발명은 초미립 시멘트와 흡수율이 5% 미만, 입도 0.1~1.2㎜의 함량이 60~70중량%인 순환잔골재가 중량비 1:1로 혼합된 무기바인더 100중량부에 대하여, 분말도 3,700㎠/g인 칼슘-설포-알루미네이트(CSA) 속경제 10~12중량부와, 분말도 7,000～9,000㎠/g의 고로슬래그 미분말 5~7중량부와, 알루미나 2~3중량부와, 천연석고, 이수석고, 반수석고 또는 무수석고로부터 선택되는 팽창제 1~3중량부와, 직경 5~20㎛ 탄소섬유 보강재 0.5~1중량부를 포함하는 무기계 결합재와; The present invention is about 3 parts by weight of 3,700 cm 2 / with respect to 100 parts by weight of ultrafine cement and an inorganic binder having a water absorption of less than 5% and a circulating fine aggregate having a particle size of 0.1 to 1.2 mm of 60 to 70% by weight. g phosphorus calcium-sulfo-aluminate (CSA) 10 to 12 parts by weight, economical blast furnace slag fine powder of 5-7 parts by weight of 7,000-9,000 cm 2 / g, 2-3 parts by weight of alumina, natural gypsum, An inorganic binder comprising 1-3 parts by weight of an expanding agent selected from dihydrate gypsum, hemihydrate gypsum or anhydrous gypsum, and 0.5-1 part by weight of a carbon fiber reinforcement having a diameter of 5-20 μm;

아크릴 합성수지 에멀젼 100중량부에 대하여, 불투명 고분자수지 10~20중량부, 증점제 3~10중량부, 발수제 3~10중량부, 유동화제 2~5중량부, 소포제 2~5중량부, 분산제 1~2중량부, 경화촉진제 1~2중량부를 포함하는 유기계 결합재를 혼합하여 구성되는 친환경 순환골재를 이용한 바닥재 조성물을 제공하는 것을 과제의 해결 수단으로 한다.
10 to 20 parts by weight of the opaque polymer resin, 3 to 10 parts by weight of the thickener, 3 to 10 parts by weight of the water repellent, 2 to 5 parts by weight of the fluidizing agent, 2 to 5 parts by weight of the antifoaming agent, and the dispersant 1 to the 100 parts by weight of the acrylic synthetic resin emulsion. It is set as a solution of the subject to provide the flooring composition using the environment-friendly recycled aggregate comprised by mixing the organic type binder containing 2 weight part and 1-2 weight part of hardening accelerators.

또한, 본 발명은 콘크리트 바닥체 표면에 2~5mm의 두께로 상기 친환경 순환골재를 이용한 바닥재 조성물을 믹싱펌핑타설 시공장치 또는 수동믹서타설 시공장치에 의해 연속 혼합, 교반하면서 타설 도포하여 친환경 순환골재를 이용한 바닥재층을 형성하는 1-코트 타입 시공방법을 제공하는 것을 과제의 해결 수단으로 한다.
In addition, the present invention is to the concrete floor surface of the 2 ~ 5mm thickness of the flooring composition using the environment-friendly recycled aggregates by mixing pumping pouring construction apparatus or manual mixer placing construction equipment by continuous mixing, stirring and pouring the environment-friendly recycled aggregates It is a solution to the problem to provide a 1-coat type construction method for forming the flooring layer used.

또한, 본 발명은 메틸메타크릴레이트(MMMA)수지 40~50중량부, 알루미나 시멘트 30~40중량부, 과산화물계 경화제 2~3중량부를 포함하여 구성되는 프라이머를 바닥면에 도포하여 프라이머층을 형성하는 제1단계; In addition, the present invention is a primer layer formed by applying a primer consisting of 40 to 50 parts by weight of methyl methacrylate (MMMA) resin, 30 to 40 parts by weight of alumina cement, 2 to 3 parts by weight of a peroxide curing agent to the bottom surface The first step to do;

초미립 시멘트와 흡수율이 5% 미만, 입도 0.1~1.2㎜의 함량이 60~70중량%인 순환잔골재가 중량비 1:1로 혼합된 무기바인더 100중량부에 대하여, 분말도 3,700㎠/g인 칼슘-설포-알루미네이트(CSA) 속경제 10~12중량부와, 분말도 7,000～9,000㎠/g의 고로슬래그 미분말 5~7중량부와, 알루미나 2~3중량부와, 천연석고, 이수석고, 반수석고 또는 무수석고로부터 선택되는 팽창제 1~3중량부와, 직경 5~20㎛ 탄소섬유 보강재 0.5~1중량부를 포함하는 무기계 결합재와; 아크릴 합성수지 에멀젼 100중량부에 대하여, 불투명 고분자수지 10~20중량부, 증점제 3~10중량부, 발수제 3~10중량부, 유동화제 2~5중량부, 소포제 2~5중량부, 분산제 1~2중량부, 경화촉진제 1~2중량부를 포함하는 유기계 결합재를 혼합하여 구성되는 친환경 순환골재를 이용한 바닥재 조성물을 믹싱펌핑타설 시공장치 또는 수동믹서타설 시공장치에 의해 연속 혼합, 교반하면서 상기 프라이머층 위에 타설 도포하여 친환경 순환골재를 이용한 바닥재층을 형성하는 제2단계; Calcium having a powder content of 3,700 cm 2 / g with respect to 100 parts by weight of the ultrafine cement and an inorganic binder containing less than 5% and a circulating fine aggregate having a particle size of 0.1 to 1.2 mm and a content of 60 to 70% by weight. Sulfo-aluminate (CSA), economical 10-12 parts by weight, blast furnace slag fine powder 5-7 parts by weight of 7,000-9,000 cm 2 / g, 2-3 parts by weight of alumina, natural gypsum, hydrated gypsum, An inorganic binder comprising 1-3 parts by weight of an expanding agent selected from hemihydrate gypsum or anhydrous gypsum and 0.5-1 part by weight of a carbon fiber reinforcement having a diameter of 5-20 μm; 10 to 20 parts by weight of the opaque polymer resin, 3 to 10 parts by weight of the thickener, 3 to 10 parts by weight of the water repellent, 2 to 5 parts by weight of the fluidizing agent, 2 to 5 parts by weight of the antifoaming agent, and the dispersant 1 to the 100 parts by weight of the acrylic synthetic resin emulsion. On the primer layer while continuously mixing and stirring the flooring composition using an eco-friendly recycled aggregate composed of 2 parts by weight and an organic binder including 1 to 2 parts by weight of a curing accelerator by a mixing pump pumping pouring apparatus or a manual mixer pouring apparatus. A second step of forming a flooring layer using eco-friendly recycled aggregates by pouring in place;

상기 친환경 순환골재를 이용한 바닥재층 위에 아크릴계 상도조성물을 도포하여 상도층을 형성하는 제3단계;를 포함하여 구성되는 3-코트 타입 시공방법을 제공하는 것을 과제의 해결 수단으로 한다.
It provides a three-coat type construction method comprising a; a third step of forming an upper coating layer by applying an acrylic top composition to the flooring layer using the eco-friendly recycled aggregate as a means of solving the problem.

본 발명은 콘크리트 바닥체와의 일체성을 높이는 무기계 바안더를 이용하고, 기존의 유기계 바닥마감재(에폭시, 우레탄계 등)의 단점인 박리, 탈락, 장기접착성 저하, 열화, 시공성 불량 등의 단점을 보완하여 내마모성, 방수성, 장기접착성, 습윤접착성, 내오염성, 방화성, 환경친화성, 외관을 향상시킴과 동시에, 무기바인더로서 천연 자원의 절약을 위하여 골재 크기가 조절된 고품질 순환 잔골재를 사용하여 천연골재와 동등한 품질 및 신뢰도를 극대화하고, 폐자원을 재생시켜 재활용하므로 천연자원의 보존 및 환경오염을 최소화할 수 있는 현저한 효과가 있다.
The present invention uses an inorganic barder to increase the integrity of the concrete floor, and the disadvantages of peeling, dropping, long-term adhesiveness degradation, deterioration, poor workability, etc., which are disadvantages of the existing organic floor finishing materials (epoxy, urethane, etc.) In addition, it improves wear resistance, water resistance, long-term adhesiveness, wet adhesion, pollution resistance, fire resistance, environmental friendliness, and appearance, and also uses high-quality recycled fine aggregates whose aggregate size is adjusted to save natural resources as an inorganic binder. Maximizing the quality and reliability equivalent to natural aggregates, and recycling and recycling waste resources has a remarkable effect of minimizing the preservation of natural resources and environmental pollution.

도 1은 본 발명의 친환경 순환골재를 이용한 바닥재 조성물을 이용한 바닥재 시공방법에 사용되는 믹싱펌핑타설 시공장치
도 2 내지 도 3은 본 발명의 친환경 순환골재를 이용한 바닥재 조성물을 이용한 바닥재 시공방법에 사용되는 수동믹서타설 시공장치1 is a mixing pumping pouring construction apparatus used in the flooring construction method using the flooring composition using environmentally friendly recycled aggregates of the present invention
2 to 3 is a manual mixer pouring construction apparatus used in the flooring construction method using the flooring composition using environmentally friendly recycled aggregates of the present invention

본 발명은 초미립 시멘트와 흡수율이 5% 미만, 입도 0.1~1.2㎜의 함량이 60~70중량%인 순환잔골재가 중량비 1:1로 혼합된 무기바인더 100중량부에 대하여, 분말도 3,700㎠/g인 칼슘-설포-알루미네이트(CSA) 속경제 10~12중량부와, 분말도 7,000～9,000㎠/g의 고로슬래그 미분말 5~7중량부와, 알루미나 2~3중량부와, 천연석고, 이수석고, 반수석고 또는 무수석고로부터 선택되는 팽창제 1~3중량부와, 직경 5~20㎛ 탄소섬유 보강재 0.5~1중량부를 포함하는 무기계 결합재와; The present invention is about 3 parts by weight of 3,700 cm 2 / with respect to 100 parts by weight of ultrafine cement and an inorganic binder having a water absorption of less than 5% and a circulating fine aggregate having a particle size of 0.1 to 1.2 mm of 60 to 70% by weight. g phosphorus calcium-sulfo-aluminate (CSA) 10 to 12 parts by weight, economical blast furnace slag fine powder of 5-7 parts by weight of 7,000-9,000 cm 2 / g, 2-3 parts by weight of alumina, natural gypsum, An inorganic binder comprising 1-3 parts by weight of an expanding agent selected from dihydrate gypsum, hemihydrate gypsum or anhydrous gypsum, and 0.5-1 part by weight of a carbon fiber reinforcement having a diameter of 5-20 μm;

아크릴 합성수지 에멀젼 100중량부에 대하여, 불투명 고분자수지 10~20중량부, 증점제 3~10중량부, 발수제 3~10중량부, 유동화제 2~5중량부, 소포제 2~5중량부, 분산제 1~2중량부, 경화촉진제 1~2중량부를 포함하는 유기계 결합재를 혼합하여 구성되는 친환경 순환골재를 이용한 바닥재조성물을 기술구성의 특징으로 한다.
10 to 20 parts by weight of the opaque polymer resin, 3 to 10 parts by weight of the thickener, 3 to 10 parts by weight of the water repellent, 2 to 5 parts by weight of the fluidizing agent, 2 to 5 parts by weight of the antifoaming agent, and the dispersant 1 to the 100 parts by weight of the acrylic synthetic resin emulsion. A flooring composition using an eco-friendly recycled aggregate composed by mixing an organic binder including 2 parts by weight and 1 to 2 parts by weight of a curing accelerator is characterized by a technical configuration.

또한, 본 발명은 콘크리트 바닥체 표면에 2~5mm의 두께로 상기 친환경 순환골재를 이용한 바닥재 조성물을 믹싱펌핑타설 시공장치 또는 수동믹서타설 시공장치에 의해 연속 혼합, 교반하면서 타설 도포하여 친환경 순환골재를 이용한 바닥재층을 형성하는 1-코트 타입 시공방법을 기술구성의 특징으로 한다.
In addition, the present invention is to the concrete floor surface of the 2 ~ 5mm thickness of the flooring composition using the environment-friendly recycled aggregates by mixing pumping pouring construction apparatus or manual mixer placing construction equipment by continuous mixing, stirring and pouring the environment-friendly recycled aggregates The 1-coat type construction method for forming the flooring layer used is characterized by a technical configuration.

또한, 본 발명은 메틸메타크릴레이트(MMMA)수지 40~50중량부, 알루미나 시멘트 30~40중량부, 과산화물계 경화제 2~3중량부를 포함하여 구성되는 프라이머를 바닥면에 도포하여 프라이머층을 형성하는 제1단계; In addition, the present invention is a primer layer formed by applying a primer consisting of 40 to 50 parts by weight of methyl methacrylate (MMMA) resin, 30 to 40 parts by weight of alumina cement, 2 to 3 parts by weight of a peroxide curing agent to the bottom surface The first step to do;

초미립 시멘트와 흡수율이 5% 미만, 입도 0.1~1.2㎜의 함량이 60~70중량%인 순환잔골재가 중량비 1:1로 혼합된 무기바인더 100중량부에 대하여, 분말도 3,700㎠/g인 칼슘-설포-알루미네이트(CSA) 속경제 10~12중량부와, 분말도 7,000～9,000㎠/g의 고로슬래그 미분말 5~7중량부와, 알루미나 2~3중량부와, 천연석고, 이수석고, 반수석고 또는 무수석고로부터 선택되는 팽창제 1~3중량부와, 직경 5~20㎛ 탄소섬유 보강재 0.5~1중량부를 포함하는 무기계 결합재와; 아크릴 합성수지 에멀젼 100중량부에 대하여, 불투명 고분자수지 10~20중량부, 증점제 3~10중량부, 발수제 3~10중량부, 유동화제 2~5중량부, 소포제 2~5중량부, 분산제 1~2중량부, 경화촉진제 1~2중량부를 포함하는 유기계 결합재를 혼합하여 구성되는 친환경 순환골재를 이용한 바닥재 조성물을 믹싱펌핑타설 시공장치 또는 수동믹서타설 시공장치에 의해 연속 혼합, 교반하면서 상기 프라이머층 위에 타설 도포하여 친환경 순환골재를 이용한 바닥재층을 형성하는 제2단계; Calcium having a powder content of 3,700 cm 2 / g with respect to 100 parts by weight of the ultrafine cement and an inorganic binder containing less than 5% and a circulating fine aggregate having a particle size of 0.1 to 1.2 mm and a content of 60 to 70% by weight. Sulfo-aluminate (CSA), economical 10-12 parts by weight, blast furnace slag fine powder 5-7 parts by weight of 7,000-9,000 cm 2 / g, 2-3 parts by weight of alumina, natural gypsum, hydrated gypsum, An inorganic binder comprising 1-3 parts by weight of an expanding agent selected from hemihydrate gypsum or anhydrous gypsum and 0.5-1 part by weight of a carbon fiber reinforcement having a diameter of 5-20 μm; 10 to 20 parts by weight of the opaque polymer resin, 3 to 10 parts by weight of the thickener, 3 to 10 parts by weight of the water repellent, 2 to 5 parts by weight of the fluidizing agent, 2 to 5 parts by weight of the antifoaming agent, and the dispersant 1 to the 100 parts by weight of the acrylic synthetic resin emulsion. On the primer layer while continuously mixing and stirring the flooring composition using an eco-friendly recycled aggregate composed of 2 parts by weight and an organic binder including 1 to 2 parts by weight of a curing accelerator by a mixing pump pumping pouring apparatus or a manual mixer pouring apparatus. A second step of forming a flooring layer using eco-friendly recycled aggregates by pouring in place;

상기 친환경 순환골재를 이용한 바닥재층 위에 아크릴계 상도조성물을 도포하여 상도층을 형성하는 제3단계;를 포함하여 구성되는 3-코트 타입 시공방법을 기술구성의 특징으로 한다.
It characterized by a three-coat type construction method comprising a; a third step of forming a top layer by applying an acrylic top composition to the flooring layer using the eco-friendly recycled aggregate.

이하에서는 첨부한 도면을 참조하여 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 본 발명의 실시예를 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며, 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다.
DETAILED DESCRIPTION Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings so that those skilled in the art may easily implement the present invention. As those skilled in the art would realize, the described embodiments may be modified in various different ways, all without departing from the spirit or scope of the present invention.

먼저, 본 발명의 친환경 순환골재를 이용한 바닥재 조성물은 초미립 시멘트와 순환잔골재가 중량비 1:1로 혼합된 무기바인더 100중량부를 무기 결합 기재로 사용한다.
First, the flooring composition using the eco-friendly recycled aggregate of the present invention uses 100 parts by weight of an inorganic binder in which ultrafine cement and recycled fine aggregate are mixed in a weight ratio of 1: 1 as an inorganic binding substrate.

초미립 시멘트는 그 블레인(Blaine) 분말도가 4,500-7,000㎠/g으로 일반 보통 포틀랜드 시멘트의 블레인 분말도 약 2,800-3,500㎠/g과 비교하여 매우 미세하므로 물과 접촉하여 일반 시멘트보다 수화반응이 빠르기 때문에 초기강도를 증진시킬 뿐만 아니라 강도 내구성도 뛰어나다.
Ultra fine cement has 4,500-7,000㎠ / g of Blaine powder, and the fineness of Blaine powder of ordinary ordinary Portland cement is very fine compared to about 2,800-3,500㎠ / g. It is fast, which not only enhances initial strength but also provides excellent strength and durability.

따라서 본 발명에 상기 초미립 시멘트를 바닥재의 강도 및 우수한 색상발현과 에트린가이트에트린가이트(Ettringite) 수화물 생성의 안정성을 높이기 위해 순환잔골재와 1:1 중량비로 혼합사용하며 상기 중량비 이하로 사용하면 강도가 낮아지고 상기 중량비를 초과하여 사용하면 색상이 어두워지거나 백색도가 떨어져 색상발현이 고르지 못한 문제점이 있다.
Therefore, in the present invention, when the ultrafine cement is mixed with the recycled fine aggregate in a 1: 1 weight ratio to increase the strength and excellent color expression of the flooring material and the stability of the formation of Ettringite hydrate, it is used below the weight ratio. If the strength is lowered and used in excess of the weight ratio, there is a problem that the color becomes dark or the whiteness is low, and the color expression is uneven.

한편, 본 발명에서 사용하는 골재는 천연규사가 아닌 순환잔골재를 사용하는 바, 폐자원인 건설폐기물의 대부분을 차지하는 폐콘크리트를 재생하여 순환잔골재로 생산되고, 생산된 순환잔골재를 천연규사 등의 천연골재를 대신해 순환잔골재로 대체함에 따라 한정된 천연자원에 의한 골재수급의 불균형 해소 및 방지하는데 기여하며, 순환잔골재중 흡수율 및 최적의 절대건조밀도를 갖는 순환잔골재를 사용하여 천연골재를 사용한 제품과 동등한 물성을 이루거나 더 우수한 물성을 이루어 제품의 품질 및 신뢰도를 높이는 효과가 있다.
Meanwhile, the aggregate used in the present invention uses recycled fine aggregates, not natural silica, and recycles waste concrete, which accounts for most of construction waste, which is a waste resource, and is produced as recycled fine aggregate. By replacing recycled aggregates with aggregates instead of aggregates, it contributes to solving and preventing imbalances in aggregate supply and demand by limited natural resources, and the same physical properties as products using natural aggregates by using recycled fine aggregates with absorption rate and optimal absolute dry density among recycled aggregates. Or better physical properties to improve the quality and reliability of the product.

또한, 상기 순환잔골재를 천연규사에 대체재로 사용하여 보수재 조성물을 형성하게 되면, 천연골재인 천연규사를 상기 순환잔골재로 100%로 대체하여 사용할 수 있으므로 재료비용을 대폭 줄이고, 천연자원의 보존 및 환경오염을 최소화하는 것이 가능하다.
In addition, when the recycled fine aggregate is used as a substitute for natural silica, a water refining composition is formed. Since the natural fine silica, which is natural aggregate, can be replaced with 100% of the fine recycled aggregate, the material cost can be greatly reduced, and natural resources are preserved and the environment. It is possible to minimize contamination.

상기 순환잔골재는 골재의 흡수율이 5% 미만이고, 절대건조밀도가 2.3(g/㎤) 이상이며, 입도 0.1~1.2㎜의 함량이 60~70중량%로 이루어지는 것을 사용하는 바, 흡수율이 클 경우에는 보수재의 품질에 치명적인 영향을 미쳐 품질이 낮아지는데, 그 영향을 살펴보면, 흡수율이 큰 순환잔골재가 적용된 보수재층이 굳지 않은 상태의 경우에는 펌프 압송시 압력이 작용하여 골재 내부로 물이 흡수됨에 따라 슬럼프(slump)저하 및 펌프 압송성이 저하되는 악영향을 미치게 되고, 보수재층이 굳은 상태에서는 공극수 배출에 의한 수축균열이 발생함에 따라 강도 및 동결융해저항성을 저하하는데 영향을 미쳐 내구성능을 저하시키는 원인으로 작용하게 된다.
The recycled aggregate aggregate is less than 5% of the aggregate absorption, the absolute dry density is 2.3 (g / cm 3) or more, the particle size of 0.1 ~ 1.2㎜ content of 60 to 70% by weight, when the absorption rate is large In this case, the quality of the water is lowered due to a fatal effect on the quality of the water. In the state of the water, the water is absorbed into the aggregate when the pump is pumped in the case that the water-repellent layer applied with the circulating fine aggregate having a large absorption rate is not hardened. Slump lowering and pump pumping property are adversely affected, and in the state where the water-retaining material layer is hard, shrinkage cracking occurs due to the discharge of pore water, which affects the strength and the resistance to freeze-thawing resistance, thereby lowering the durability. Will act as.

속경제는 상기 시멘트의 경화를 촉진하기 위하여 사용하는 것으로 초기강도를 부여해서 조성물의 처짐 현상을 방지한다. 속경제로서는 비정질 C12A7계 또는 CSA계 시멘트 광물계 분말속경제, 알루민산나트륨을 주성분으로 하는 무기염계 분말속경제, 실리케이트 및 알루미네이트를 주재로 한 액상 속경제, 알칼리프리계 액상 속경제 등을 사용할 수 있다.
Rapid economy is used to promote the hardening of the cement to impart an initial strength to prevent sagging of the composition. As the rapid economy, amorphous C12A7 or CSA cement mineral powder economics, inorganic salt powder main economics based on sodium aluminate, liquid rapid economics mainly based on silicates and aluminates, and alkali free liquid rapid economics can be used. have.

본 발명에 사용되는 속경제는 분말도 3,700㎠/g인 칼슘-설포-알루미네이트(CSA) 속경제로서, 초기강도를 나타내며 빠른 경화를 위해 상기 무기바인더 100중량부에 대하여 10~12중량부 사용하는 것이 바람직하다.
The fast economy used in the present invention is a calcium-sulfo-aluminate (CSA) fast economy having a powder degree of 3,700 cm 2 / g, which exhibits initial strength and is used in an amount of 10 to 12 parts by weight based on 100 parts by weight of the inorganic binder for rapid curing. It is desirable to.

고로슬래그 미분말은 선철의 제련시에 부산물로 발생하는 고온용융상태의 고로슬래그를 급냉처리하고 건조 및 분쇄처리하여 제조하며 급냉시켜 제조한 것이므로 유리석회 함량이 매우 적어 팽창성이 없고, 비표면적이 3,000~10,000 ㎠/g으로 혼화성이 좋아 시멘트 콘크리트 혼화제로 사용되고 있다.
The blast furnace slag powder is produced by quenching, drying and pulverizing the blast furnace slag of hot molten state produced as a by-product during the smelting of pig iron, and is produced by quenching. It is used as cement concrete admixture due to its good miscibility at 10,000 cm2 / g.

상기 고로슬래그 미분말은 그 자체는 경화하는 성질이 없으나 알칼리에 의해 경화(잠재수경성)하는데, 시멘트 수화생성물인 수산화칼슘과 황산염의 작용에 의해서 경화가 촉진되어 압축강도를 향상시킨다.
The blast furnace slag fine powder itself has no curing property, but is hardened by alkali (potential hardening), and curing is promoted by the action of calcium hydroxide and sulfate, which are cement hydration products, thereby improving compressive strength.

또한, 보통포틀랜드시멘트의 경우 MgO가 5%를 초과하면 유리마그네시아가 생성되어 이상팽창의 원인이 되지만 고로슬래그 미분말의 경우 15%정도 포함하고 있어도 이상팽창되지 않으며, 고로슬래그 미분말의 반응성은 염기도([(CaO + MgO + Al2O3)/SiO2] 및 유리질화율이 높을수록 크게 되는 성질이 있을 뿐만 아니라, 고로슬래그 미분말의 SiO2 및 Al2O3 함량이 시멘트보다 높아 시멘트 콘크리트 혼화제로 사용할 경우 강도를 향상시킨다.
In addition, in case of ordinary portland cement, MgO exceeds 5%, and free magnesia is formed, which causes abnormal expansion.However, blast furnace slag fine powder does not expand abnormally even if it contains about 15%, and the reactivity of blast furnace slag powder is basic ([ The higher the (CaO + MgO + Al2O3) / SiO2] and glass nitriding rates, the greater the properties, and the higher the content of SiO2 and Al2O3 in the blast furnace slag powder than cement, thus improving the strength when used as a cement concrete admixture.

본 발명에서는 바닥재 조성물의 유동성을 증가시키고 균일한 혼화에 따른 강도를 향상시키기 위하여 비표면적 7,000～9,000 ㎠/g의 고로슬래그 미분말을 사용하며, 사용량은 상기 무기바인더 100중량부에 대하여 5~7중량부 사용하며, 고로슬래그 미분말의 양이 너무 적으면 시멘트와 물의 수화반응에 따라 생성되는 시멘트 수화물이 지배적으로 많아져 바닥재의 강도가 저하된다.
In the present invention, in order to increase the fluidity of the flooring composition and to improve the strength according to uniform mixing, the blast furnace slag powder having a specific surface area of 7,000 to 9,000 cm 2 / g is used, and the amount is 5 to 7 weight parts based on 100 parts by weight of the inorganic binder. If the amount of blast furnace slag fine powder is too small, the cement hydrate produced by the hydration reaction of cement and water predominantly decreases the strength of the flooring material.

알루미나(산화알루미늄)는 CaO ·Al2O3 및 5CaO ·3Al2O3이 주성분으로 현재 일반적으로 사용되고 있는 포틀랜드 시멘트의 문제점인 황산 이온에 침식되기 쉬운 문제가 전혀 없고, 내식성 및 내화성 등이 상기 포틀랜드 시멘트보다 우수하므로 바닥재의 부식 및 침식방지를 위해 상기 무기바인더 100중량부에 대하여 2~3중량부 사용하며, 상기 중량부 이하로 사용하면 내식성에 문제가 있고, 상기 중량부를 초과하여 사용하면 작업성 및 경제성이 문제가 된다.
Alumina (aluminum oxide) is CaO · Al 2 O 3 and 5CaO · 3Al 2 O 3 as a main component to the current commonly used is not at all susceptible to erosion problem to a problem of sulfate ion in the Portland cement, which, is the Portland such as corrosion-resistant and fire-resistant Since it is superior to cement, it is used 2 to 3 parts by weight based on 100 parts by weight of the inorganic binder to prevent corrosion and erosion of the flooring material, and when used below the parts by weight, there is a problem in corrosion resistance, when used in excess of the weight parts workability And economics become a problem.

한편, 본 발명의 바닥재 조성물의 수축경화를 방지하기 위해 팽창제로서 천연석고, 이수석고, 반수석고 또는 무수석고의 석고류를 사용하는 바, 상기 무기바인더 100중량부에 대하여 1~3중량부 사용하는 것이 적당하며, 석고의 양이 너무 적으면 건조수축에 대한 저항성이 떨어져서 균열이 발생하게 되고, 너무 많이 사용하면 바닥재의 팽창을 심하게 유도시켜서 바닥재의 균열 및 단면 탈락을 야기할 수 있다.
On the other hand, in order to prevent the shrinkage hardening of the flooring composition of the present invention using a gypsum of natural gypsum, dihydrate gypsum, hemihydrate gypsum or anhydrous gypsum as an expanding agent, 1 to 3 parts by weight based on 100 parts by weight of the inorganic binder If the amount of gypsum is too small, the resistance to dry shrinkage is poor and cracking occurs. If used too much, the flooring may be severely inflated, causing cracking of the flooring and dropping of the cross section.

또한, 본 발명에는 바닥재의 균열방지 및 인성증대를 위해 섬유보강재가 첨가되며, 상기 섬유보강재는 상기 무기바인더 100중량부에 대하여 0.5~1중량부 사용되는데, 상기 섬유보강재의 함량이 0.5중량부 미만이면 섬유보강재의 첨가에 따른 효과가 미미하고, 1중량부를 초과하게 되면 섬유보강재가 서로 엉켜 잘 믹싱되지 않아 블리이딩이 증가하고 강도 및 내구성 저하현상이 발생되는 등의 문제점이 발생할 수 있기 때문에 상기 범위로 사용하는 것이 바람직하다.
In addition, the present invention is added to the fiber reinforcement to prevent cracking and toughness of the flooring material, the fiber reinforcement is used 0.5 to 1 parts by weight based on 100 parts by weight of the inorganic binder, the content of the fiber reinforcement is less than 0.5 parts by weight If the effect of the back of the fiber reinforcement is insignificant and exceeds 1 part by weight, the fiber reinforcement is entangled with each other and not well mixed, so that problems such as increased bleeding and deterioration in strength and durability may occur. It is preferable to use as.

상기 섬유보강재로는 유리섬유, 탄소섬유, 강섬유(steel fiber) 및 아라미드 섬유(aramid fiber)로 이루어진 군에서 선택된 하나 또는 둘 이상이 혼합된 것을 사용하는 것이 바람직하나, 그 중 바닥재 조성물의 강도 및 균열저항성을 감안할 때, 탄소섬유가 가장 바람직하며, 직경 5~20㎛의 탄소섬유를 0.5~1중량부 사용하는 것이 바람직하다.
As the fiber reinforcing material, it is preferable to use a mixture of one or two or more selected from the group consisting of glass fiber, carbon fiber, steel fiber and aramid fiber, among which the strength and cracking of the flooring composition In view of resistance, carbon fibers are most preferred, and 0.5 to 1 parts by weight of carbon fibers having a diameter of 5 to 20 µm is preferably used.

한편, 유기계 결합재인 아크릴 합성수지 에멀젼은 바닥재의 수성 유기계 바인더로서 본 발명에서는 100중량부를 기준으로 사용하는 바, 그 제조는 아크릴계 모노머 180~220중량부와; 관능성 모노머 180~220중량부와; 공중합 가능한 모노머 30~50중량부와; 탈이온수 400~500중량부와; 비이온성 유화제 2~16중량부와; 중합개시제 0.8~1.5중량부와; 중합촉진제 0.8~1.5중량부 및 중화제 3~5중량부로부터 제조된다.
On the other hand, the acrylic synthetic resin emulsion as an organic binder is used as an aqueous organic binder of the flooring in the present invention based on 100 parts by weight, the preparation is 180 to 220 parts by weight of the acrylic monomer; 180 to 220 parts by weight of the functional monomer; 30-50 weight part of monomers which can be copolymerized; 400-500 parts by weight of deionized water; 2 to 16 parts by weight of a nonionic emulsifier; 0.8 to 1.5 parts by weight of a polymerization initiator; It is prepared from 0.8 to 1.5 parts by weight of a polymerization accelerator and 3 to 5 parts by weight of a neutralizing agent.

상기 아크릴 합성수지 에멀젼 제조방법을 상세히 설명하면, 용제로서 물 200~250중량부, 비이온성 유화제 1~10중량부, 아크릴계 모노머 180~220중량부, 관능성 모노머 180~220중량부 및 공중합 가능한 모노머 30~50중량부를 배합기내에서 배합, 교반하여 유화시키고, 반응기내에 질소가스를 주입하여 60 내지 70℃로 승온시킨다.
When explaining the acrylic synthetic resin emulsion manufacturing method in detail, 200 to 250 parts by weight of water, 1 to 10 parts by weight of nonionic emulsifier, 180 to 220 parts by weight of acrylic monomer, 180 to 220 parts by weight of functional monomer and copolymerizable monomer 30 ˜50 parts by weight of the mixture is mixed, stirred and emulsified, and nitrogen gas is injected into the reactor to raise the temperature to 60 to 70 ° C.

다음, 반응기내에 물 200~250중량부 및 비이온성 유화제 1~6중량부와 중합개시제 0.3~0.5중량부 및 중합촉진제 0.3~0.5중량부를 투입, 교반하면서 70 내지 80℃로 승온시킨 후, 중합온도 70 내지 80℃에서 배합기내의 유화물과 중합개시제 0.5~1중량부, 중합촉진제 0.5~1중량부를 반응기내에 drop방식으로 적하하면서 5~8시간 동안 중합시킨다.
Next, 200 to 250 parts by weight of water, 1 to 6 parts by weight of the nonionic emulsifier, 0.3 to 0.5 parts by weight of the polymerization initiator, and 0.3 to 0.5 parts by weight of the polymerization accelerator were added and stirred to raise the temperature to 70 to 80 ° C, followed by polymerization temperature. At 70 to 80 ° C., the emulsion and the polymerization initiator in the blender, 0.5-1 part by weight, and polymerization initiator 0.5-1 part by weight are added dropwise into the reactor for 5-8 hours.

다음, 중합온도 70~80℃에서 2~3시간 숙성을 유지하면서 질소주입을 차단한 후 50~60℃로 냉각한 다음 중화제를 투입하고 중합을 완료하여 아크릴 에멀젼을 수득한다.
Next, the nitrogen injection was blocked while maintaining the aging at a polymerization temperature of 70 to 80 ° C. for 2 to 3 hours, and then cooled to 50 to 60 ° C., followed by the addition of a neutralizer to complete the polymerization to obtain an acrylic emulsion.

상기 방법은 유화 중합을 진행시키는 데 필요한 배합기, 교반장치, 중합온도 조절수단, 예를 들어, 중합 반응기 내의 온도를 측정하여 그에 따라 중합 반응기를 가열량을 조절하는 온도 제어 장치가 구비된 스팀 자켓(steam jacket), 온수 자켓(hot water jacket), 전열장치(electric heating device), 기타 본 발명이 속하는 기술 분야에서 공지된 임의의 가열 수단, 응축기(condenser)가 구비되고, 중합 반응기 내의 분위기를 불활성 질소 분위기로 만들고 유지하기 위한 질소 퍼지(purge) 수단이 구비된 중합 반응기내에서 수행된다.
The method comprises a steam jacket having a temperature control device for measuring a temperature in a blender, a stirring device, a polymerization temperature control means, for example, a polymerization reactor, and thus controlling the amount of heating according to the emulsion polymerization. steam jacket, hot water jacket, electric heating device, any heating means known in the art to which the present invention pertains, a condenser is provided, and the atmosphere in the polymerization reactor is inert nitrogen It is carried out in a polymerization reactor equipped with nitrogen purge means for bringing into and maintaining the atmosphere.

중합시간은 특별히 한정되지 않지만, 예를 들어, 5~8시간의 범위가 적당하며, 더욱 바람직하게는 약6시간의 범위가 좋다. 중합시간은 이 범위보다 너무 짧거나 너무 길면, 중합율의 저하나 생산성의 저하를 초래하여 바람직하지 못하다.
Although polymerization time is not specifically limited, For example, the range of 5 to 8 hours is suitable, More preferably, the range of about 6 hours is good. If the polymerization time is too short or too long than this range, the polymerization rate is lowered or the productivity is lowered, which is not preferable.

불투명 고분자(opaque polymer)수지는 중공구조(void core/sheath)를 갖는 라텍스(latex)형 합성수지 안료(plastic pigment)로서 단일 입자들내에 미세 기공(microvoid)이 각각 형성되어 있으며 입경이 균일하고 입자들이 분리된(discrete) 상태를 나타내는 특징이 있다.
Opaque polymer resin is a latex-type plastic pigment with a hollow core / sheath, and microvoids are formed in single particles, and the particle size is uniform. There is a characteristic that indicates a discrete state.

이러한 불투명 고분자수지는 수성페인트와 혼합하여 도막을 형성시킬때 경질(hard)의 외피를 가지므로 페인트의 피막형성 수지(binder resin)처럼 용화(coalesce)되지 않고, 그 원래의 중공구조를 유지하므로, 필름을 형성하지 않는(non-film fonning) 성질을 가지고 있다.
Since the opaque polymer resin has a hard shell when mixed with an aqueous paint to form a coating film, it is not coalesced like a binder resin of paint and maintains its original hollow structure. It has a non-film fonning property.

또한, 상기 불투명 고분자수지는 Styrene-Acrylic polymer 외피막(shell)과 중공으로 구성되어 있으며, 에멀젼(Emulsion)상태에서는 중공(core)이 물로 차있는 상태로 있다가 수성페인트와 혼합사용되고 건조하게 되어 페인트 도막이 형성될 때에는 중공(core)에 들어있는 물이 외피막을 빠져나와 증발되고, 중공은 공기로 차게 되어 미세 기공(microvoid)을 형성하는 중공구조가 된다.
In addition, the opaque polymer resin is composed of a styrene- acrylic polymer outer shell (shell) and the hollow, in the emulsion (Emulsion) state that the hollow (core) is filled with water, mixed with an aqueous paint and dried to paint When the coating film is formed, water contained in the core (core) exits the outer membrane and evaporates, and the hollow is filled with air to form a hollow structure forming microvoids.

따라서 상기 중공속의 공기와 이를 둘러싼 외피막(shell)의 굴절율의 차이로 인하여 입사하는 빛을 효과적으로 산란시키므로 불투명 고분자수지(opaque polymer)의 역할을 하게 된다. 이와 같은 중공구조(void core)를 갖는 불투명 고분자 수지는 속이찬(filled core) 구조의 합성수지안료들보다 훨씬 효과적으로 빛을 산란시키므로 단위중량당 불투명성 및 은폐력의 효과가 크다
Therefore, due to the difference in the refractive index of the air in the hollow and the shell (shell) surrounding it effectively scatters the incident light, thereby acting as an opaque polymer resin (opaque polymer). Opaque polymer resin having a hollow core scatters light much more effectively than synthetic resin pigments with a filled core structure, so the effect of opacity and hiding power per unit weight is high.

상기 불투명 고분자 수지는 도료의 백색도와 은폐력향상을 위해 평균입자경이 0.4 - 0.5㎛인 미세입자가 바람직하며, 사용량은 상기 아크릴 합성수지 에멀젼100중량부에 대하여 10~20중량부 사용하는 것이 바람직하며, 이산화티타늄과 크기가 비슷하여 배합시 이산화티타늄을 분산시킴으로서 이산화티타늄이 응집되지 않게 하고 이산화티타늄의 성능을 증가시키는 장점이 있으나 상기 중량부 범위를 초과하면 경제성에 문제가 있게 된다.
The opaque polymer resin is preferably a fine particle having an average particle size of 0.4 to 0.5㎛ for improving the whiteness and hiding power of the paint, the amount of use is preferably 10 to 20 parts by weight based on 100 parts by weight of the acrylic synthetic resin emulsion, The size is similar to that of titanium to disperse the titanium dioxide in the compounding so that the titanium dioxide is not agglomerated and the performance of the titanium dioxide has the advantage of exceeding the weight part range, there is a problem in economic efficiency.

한편, 본 발명에서 기타 첨가제로서 증점제, 발수제, 유동화제, 소포제, 분산제, 경화촉진제 등을 사용한다.
In the present invention, other additives include thickeners, water repellents, glidants, antifoaming agents, dispersants, curing accelerators, and the like.

상기 증점제는 본 발명의 바닥재 조성물의 슬러리 상태에서 시공이 용이한 점성을 유지하도록 하며, 시공후 초기 결합력을 부여하여 시공면에서 수화성 결합재의 수화결합이 진행되기 전에 바닥피복층을 안정하게 하여 일정 두께의 층을 유지하도록 하기 위해 사용한다.
The thickener maintains easy viscosity in the slurry state of the flooring composition of the present invention, and gives an initial bonding force after construction to stabilize the bottom coating layer before the hydration bonding of the water-soluble binder in the construction surface to a certain thickness. It is used to maintain the layer of.

본 발명의 조성물에는 유기 증점제로 메틸 셀룰로즈계, 폴리비닐 아세테이트 에서 1종 이상 사용하며, 그 사용량은 3~10중량부 사용한다. 상기 증점제를 10중량부 초과 사용하면 점도가 증가되어 작업성이 떨어져서 바람직하지 못하고, 상기 증점제를 3중량부 미만 사용하면 점도가 떨어져서 작업성은 좋으나 접착강도가 떨어져서 층분리가 발생하므로 바람직하지 못하다
In the composition of the present invention, at least one of methyl cellulose and polyvinyl acetate is used as an organic thickener, and the amount thereof is used in an amount of 3 to 10 parts by weight. If the thickener is used in excess of 10 parts by weight, the viscosity is increased, and thus workability is not preferable. If the thickener is used in an amount less than 3 parts by weight, the viscosity is poor, the workability is good, but the adhesive strength is poor, which is not preferable because layer separation occurs.

상기 발수제는 Silane이 주성분인 에멀젼 타입의 수분산성 건축용 발수제(수성발수제)를 사용하는데, 기존 유성 발수제의 화재위험, 수도권 대기질 관리법에 의한 환경부의 규제 등을 해결하고, 우수한 통기성 및 침투조밀성으로 건물의 내구성을 향상시키기 위해 사용하며, 상기 발수제를 3중량부 미만 사용하는 경우에는 발수효과가 미흡하며, 10중량부 초과사용시 바닥재의 접착강도에 문제가 발생한다.
The water repellent uses an emulsion-type water dispersible building water repellent (water repellent), which is mainly composed of Silane, which solves the fire hazard of the existing oil repellent, the regulation of the environment by the Metropolitan Air Quality Management Act, and the building with excellent breathability and penetration density. Used to improve the durability of the water repellent is less than 3 parts by weight of the water repellent effect is insufficient, when used in excess of 10 parts by weight causes a problem in the adhesive strength of the flooring.

상기 유동화제는 2~5중량부 사용하는 것이 바람직한데, 5중량부 초과 사용하면 유동성이 증가되어 작업성이 양호하나, 경화시간이 증가되어 작업능률이 떨어져서 바람직하지 못할 뿐만 아니라, 무기바인더 및 무기첨가제가 침전되어 바람직하지 못하고, 상기 유동화제를 2중량부 미만 사용하면 유동성이 떨어져서 작업능률을 향상시킬 수 없어 바람직하지 못하다.
It is preferable to use 2 to 5 parts by weight of the fluidizing agent, but when using more than 5 parts by weight, the fluidity is increased, but the workability is good, but the curing time is increased, the working efficiency is not preferable, and inorganic binder and inorganic An additive is precipitated, which is not preferable. If the fluidizing agent is used in an amount less than 2 parts by weight, the fluidity is poor, which may not improve work efficiency, which is not preferable.

상기 분산제는 입자들이 조성물 내에 서로 뭉치지 않고 균일하게 존재시키는 역할을 한다. 이러한 분산제는 본 발명에서 특별히 한정하지 않으며, 이 분야에서 통상적으로 사용하는 분산제이면 어느 것이든 가능하다. 상기 분산제의 함량이 상기 범위 미만이면 전술한 바의 분산제로서의 효과를 발휘할 수 없고, 상기 범위를 초과하더라도 효과상 더 이상 증대가 없어 비경제적이므로, 상기 범위 내에서 적절히 사용한다.
The dispersant serves to ensure that the particles are uniformly present within the composition without agglomeration. Such a dispersant is not particularly limited in the present invention, and any dispersant commonly used in the art may be used. If the content of the dispersant is less than the above range, the effect as a dispersant as described above cannot be exerted, and even if it exceeds the above range, there is no increase in effect and it is uneconomical, so it is suitably used within the above range.

상기 소포제는 마감재 조성물의 기포발생을 억제하기 위한 것으로서 이러한 기포에 의해 바닥재 조성물의 점도가 저하되며 도막을 형성하는 경우 접착능이 저하되고, 기포에 의해 도막 표면에 틴트(tint) 등이 발생하여 물성이 저하되고, 강도가 저하되는 등의 문제를 야기하므로 상기 중량부 범위내에서 사용하는 것이 기포발생 억제에 바람직하다.
The antifoaming agent is for suppressing the foaming of the finish composition, the viscosity of the flooring composition is lowered by such bubbles, and when the coating film is formed, the adhesive ability is lowered. Since it causes a problem such as a decrease in strength and a decrease in strength, use within the above weight part range is preferable for suppressing bubble generation.

상기 경화촉진제는 본 발명에 따른 바닥재 조성물을 시공한 후 경화속도를 촉진하기 위해 사용한다. 이러한 경화 촉진제는 본 발명에서 특별히 한정하지 않으며, 이 분야에서 통상적으로 사용하는 경화 촉진제면 어느 것이든 가능한데, 상기 경화촉진제의 함량은 1~2중량부가 바람직하며, 그 함량이 상기 범위 미만이면 경화촉진제 사용에 따른 효과를 확보할 수 없고, 상기 범위를 초과하여 사용하더라도 효과상큰 차이가 없을 수 있으며, 경우에 따라 도포 전에 너무 빨리 경화하는 문제가 발생할 우려가 있다.
The curing accelerator is used to promote the curing rate after the construction of the flooring composition according to the present invention. Such a hardening accelerator is not particularly limited in the present invention, and any of the hardening accelerators commonly used in the art may be used. The content of the hardening accelerator is preferably 1 to 2 parts by weight, and the content of the hardening accelerator is less than the above range. The effect of the use can not be secured, even if used in excess of the above range may not have a significant difference in effect, in some cases there is a problem that the problem of curing too soon before application.

상기와 같은 친환경 순환골재를 이용한 바닥재 조성물은 기온변화에서 오는 수축과 팽창에 의해 야기되는 박리현상을 방지하고 바닥면과 바닥마감재의 서로 다른 함유수분에 따른 들뜸현상을 근본적으로 해결하며, 그외 여러가지 물성을 향상시키도록 바닥재 조성성분의 최적함량범위를 갖도록 제어된 것이다.
The flooring composition using the eco-friendly recycled aggregate as described above prevents the peeling phenomenon caused by the shrinkage and expansion caused by the temperature change, and fundamentally solves the lifting phenomenon due to the different moisture content of the floor surface and the floor finishing material, and various other physical properties. It is controlled to have an optimum content range of the flooring composition to improve the.

<< 실시예Example > 친환경 순환골재를 이용한 바닥재 조성물의 제조> Manufacturing Flooring Composition Using Eco-friendly Recycled Aggregate

초미립 시멘트와 상기 순환잔골재가 중량비 1:1로 혼합된 무기바인더 100중량부에 CSA 속경제 10중량부, 고로슬래그 미분말 7중량부, 알루미나 3중량부, 무수석고 2중량부와, 탄소섬유 1중량부를 혼합한 무기계 결합재를 준비하고, 여기에, 아크릴 합성수지 에멀젼 100중량부에 불투명 고분자수지(SNOWTEX, 영주양행) 20중량부, 증점제(bentone) 3중량부, 발수제(CT110, 건설화학) 5중량부, 유동화제(씨카멘트 FF86) 3중량부, 소포제(BYK-163) 3중량부, 분산제(ADEKANOL C-101) 1중량부, 경화촉진제(리튬카보네이트:FMC Coporation) 1중량부를 혼합한 유기계 결합재를 혼합하여 500rpm으로 30분간 교반하여 친환경 순환골재를 이용한 바닥재 조성물을 제조하였다.
100 parts by weight of the inorganic binder in which the ultra fine cement and the recycled fine aggregate are mixed in a weight ratio of 1 to 10 parts by weight of CSA fast economy, 7 parts by weight of blast furnace slag powder, 3 parts by weight of alumina, 2 parts by weight of gypsum and carbon fiber 1 An inorganic binder mixed with parts by weight was prepared, 20 parts by weight of an opaque polymer resin (SNOWTEX, Yeongju), 100 parts by weight of an acrylic synthetic resin emulsion, 3 parts by weight of a thickener, and 5 parts by weight of a water repellent (CT110, Construction Chemical). 3 parts by weight of fluidizing agent (Cecarment FF86), 3 parts by weight of antifoaming agent (BYK-163), 1 part by weight of dispersant (ADEKANOL C-101), 1 part by weight of curing accelerator (Lithium carbonate: FMC Coporation) The mixture was stirred for 30 minutes at 500rpm to prepare a flooring composition using environmentally friendly recycled aggregate.

<< 시험예Test Example > 물리적 특성시험> Physical Characteristic Test

상기 친환경 순환골재를 이용한 바닥재 조성물을 콘크리트시편에 300×300×1.5㎜로 도포한 후 표준 상태에서 28일 동안 상온에서 대기 양생 후 탈형하여 표준 상태에서 4일 이상 경과시켜 도막 시편을 제작하고, KS F 4041 압축강도시험, KS F 2561 부착강도시험, KS F 2429 마모저항시험, KS F 2221 내충격성시험, KS F 2408 휨강도시험방법에 따라 시험하고 결과를 다음 표 1에 나타내었다.
After coating the flooring composition using the eco-friendly recycled aggregate to 300 × 300 × 1.5㎜ on the concrete specimens and cured at atmospheric temperature at room temperature for 28 days in a standard state and demolding at least 4 days in a standard state to produce a coating film specimen, KS F 4041 compressive strength test, KS F 2561 bond strength test, KS F 2429 abrasion resistance test, KS F 2221 impact resistance test, KS F 2408 flexural strength test method was tested according to the results shown in Table 1.

물리적 특성Physical Characteristics 시험항목Test Items 산업용 기준Industrial standards 실시예Example 압축강도(N/mm2)Compressive strength (N / mm 2 ) 28.0 이상28.0 or more 38.538.5 부착강도(N/mm2)Adhesive strength (N / mm 2 ) 1.2 이상1.2 or more 1.81.8 휨강도(N/mm2)Flexural strength (N / mm 2 ) 6.0 이상6.0 and above 11.011.0 내마모성(mg/mm2)Abrasion Resistance (mg / mm 2 ) 0.15 이하0.15 or less 0.120.12 내충격성Impact resistance 갈라짐 및 벗겨짐 없을 것No cracking or peeling 갈라짐 및 벗겨짐 없음No cracking and peeling

상기 물리적 특성시험에서 나타난 바와 같이, 본 발명에 따른 친환경 순환골재를 이용한 바닥재는 압축강도, 부착강도, 휨강도, 내마모성, 내충격성에 있어서 우수함을 알 수 있었다.
As shown in the physical properties test, it was found that the flooring using environmentally friendly recycled aggregates according to the present invention is excellent in compressive strength, adhesion strength, bending strength, wear resistance, impact resistance.

한편, 본 발명에 따른 친환경 순환골재를 이용한 바닥재 조성물을 이용한 바닥재 시공방법은 콘크리트 바닥체 표면에 2~5mm의 두께로 상기 친환경 순환골재를 이용한 바닥재 조성물을 도포하여 친환경 순환골재를 이용한 바닥재층을 형성하는 1-코트 타입으로 시공한다.
On the other hand, the flooring construction method using the flooring composition using eco-friendly recycled aggregate according to the present invention by applying a flooring composition using the eco-friendly recycled aggregate to a thickness of 2 ~ 5mm on the surface of the concrete floor to form a flooring layer using eco-friendly recycled aggregates It is constructed as a 1-coat type.

먼저, 바닥체 표면을 깨끗이 한 다음, 완전히 건조시킨 후, 본 발명에 따른 친환경 순환골재를 이용한 바닥재 조성물을 믹싱펌핑타설 시공장치 또는 수동믹서타설 시공장치에 의해 연속 혼합, 교반하면서 2~5mm의 두께로 타설 도포하여 1-코트 타입 친환경 순환골재를 이용한 바닥재층을 형성하고, 경화시킨다. 경화시에는 직사일광이나 바람 등에 의한 급속한 경화를 피하며, 경화 초기에는 충격·진동 등의 영향을 주지 않도록 한다.
First, after cleaning the bottom surface, and then completely dried, the thickness of 2 ~ 5mm while continuously mixing and stirring the flooring composition using eco-friendly recycled aggregate according to the present invention by a mixing pump pumping installation device or a manual mixer installation device It is applied by pouring to form a flooring layer using a 1-coat type eco-friendly recycled aggregate, and cured. When hardening, avoid rapid hardening by direct sunlight or wind, etc., and avoid impact or vibration at the initial stage of hardening.

또한, 또 다른 시공 실시예로 본 발명의 친환경 순환골재를 이용한 바닥재조성물을 이용한 바닥재 시공방법은 메틸메타크릴레이트(MMMA)수지 40~50중량부, 알루미나 시멘트 30~40중량부, 과산화물계 경화제 2~3중량부를 포함하여 구성되는 프라이머를 바닥면에 도포하여 프라이머층을 형성하는 제1단계; 초미립 시멘트와 흡수율이 5% 미만, 입도 0.1~1.2㎜의 함량이 60~70중량%인 순환잔골재가 중량비 1:1로 혼합된 무기바인더 100중량부에 대하여, 분말도 3,700㎠/g인 칼슘-설포-알루미네이트(CSA) 속경제 10~12중량부와, 분말도 7,000～9,000㎠/g의 고로슬래그 미분말 5~7중량부와, 알루미나 2~3중량부와, 천연석고, 이수석고, 반수석고 또는 무수석고로부터 선택되는 팽창제 1~3중량부와, 직경 5~20㎛ 탄소섬유 보강재 0.5~1중량부를 포함하는 무기계 결합재와; 아크릴 합성수지 에멀젼 100중량부에 대하여, 불투명 고분자수지 10~20중량부, 증점제 3~10중량부, 발수제 3~10중량부, 유동화제 2~5중량부, 소포제 2~5중량부, 분산제 1~2중량부, 경화촉진제 1~2중량부를 포함하는 유기계 결합재를 혼합하여 구성되는 친환경 순환골재를 이용한 바닥재 조성물을 믹싱펌핑타설 시공장치 또는 수동믹서타설 시공장치에 의해 연속 혼합, 교반하면서 상기 프라이머층 위에 타설 도포하여 친환경 순환골재를 이용한 바닥재층을 형성하는 제2단계; 상기 친환경 순환골재를 이용한 바닥재층 위에 아크릴계 상도조성물을 도포하여 상도층을 형성하는 제3단계;를 포함하여 구성되는 3-코트로 시공한다.
In addition, in another construction example, the flooring construction method using the flooring composition using the environment-friendly recycled aggregate of the present invention is 40-50 parts by weight of methyl methacrylate (MMMA) resin, 30-40 parts by weight of alumina cement, peroxide-based curing agent 2 A first step of forming a primer layer by applying a primer comprising a ~ 3 parts by weight on the bottom surface; Calcium having a powder content of 3,700 cm 2 / g with respect to 100 parts by weight of the ultrafine cement and an inorganic binder containing less than 5% and a circulating fine aggregate having a particle size of 0.1 to 1.2 mm and a content of 60 to 70% by weight. Sulfo-aluminate (CSA), economical 10-12 parts by weight, blast furnace slag fine powder 5-7 parts by weight of 7,000-9,000 cm 2 / g, 2-3 parts by weight of alumina, natural gypsum, hydrated gypsum, An inorganic binder comprising 1-3 parts by weight of an expanding agent selected from hemihydrate gypsum or anhydrous gypsum and 0.5-1 part by weight of a carbon fiber reinforcement having a diameter of 5-20 μm; 10 to 20 parts by weight of the opaque polymer resin, 3 to 10 parts by weight of the thickener, 3 to 10 parts by weight of the water repellent, 2 to 5 parts by weight of the fluidizing agent, 2 to 5 parts by weight of the antifoaming agent, and the dispersant 1 to the 100 parts by weight of the acrylic synthetic resin emulsion. On the primer layer while continuously mixing and stirring the flooring composition using an eco-friendly recycled aggregate composed of 2 parts by weight and an organic binder including 1 to 2 parts by weight of a curing accelerator by a mixing pump pumping pouring apparatus or a manual mixer pouring apparatus. A second step of forming a flooring layer using eco-friendly recycled aggregates by pouring in place; The third step of forming a top layer by applying an acrylic top composition to the flooring layer using the eco-friendly recycled aggregates; construction with a three-coat comprising a.

먼저, 콘크리트 바닥표면에 프라이머 처리하여 프라이머층을 형성한다. 상기 프라이머는 메틸메타크릴레이트(MMMA)수지 40~50중량부, 알루미나 시멘트 30~40중량부, 과산화물계 경화제 2~3중량부를 포함하여 구성되는 것으로 속경성이며, 바닥표면에 침투하여 모체를 강화시켜주고, 기공을 차단하여 시공시 바탕면의 흡수율을 일정하게 유지시켜주며, 시공성을 향상시킬뿐만 아니라 표면 강도와 접착력을 증진시키는 역할을 하고, 바닥표면에 0.5~1mm 두께로 도포하는 것이 바람직하다.
First, a primer layer is formed by primer treatment on the concrete floor surface. The primer is composed of 40 to 50 parts by weight of methyl methacrylate (MMMA) resin, 30 to 40 parts by weight of alumina cement, and 2 to 3 parts by weight of a peroxide-based curing agent. It is preferable to apply a 0.5 ~ 1mm thickness to the bottom surface to prevent the pores, to maintain the constant absorption rate of the base surface during construction, to improve the workability as well as to enhance the surface strength and adhesion. .

다음으로 초미립 시멘트와 흡수율이 5% 미만, 입도 0.1~1.2㎜의 함량이 60~70중량%인 순환잔골재가 중량비 1:1로 혼합된 무기바인더 100중량부에 대하여, 분말도 3,700㎠/g인 칼슘-설포-알루미네이트(CSA) 속경제 10~12중량부와, 분말도 7,000～9,000㎠/g의 고로슬래그 미분말 5~7중량부와, 알루미나 2~3중량부와, 천연석고, 이수석고, 반수석고 또는 무수석고로부터 선택되는 팽창제 1~3중량부와, 직경 5~20㎛ 탄소섬유 보강재 0.5~1중량부를 포함하는 무기계 결합재와; 아크릴 합성수지 에멀젼 100중량부에 대하여, 불투명 고분자수지 10~20중량부, 증점제 3~10중량부, 발수제 3~10중량부, 유동화제 2~5중량부, 소포제 2~5중량부, 분산제 1~2중량부, 경화촉진제 1~2중량부를 포함하는 유기계 결합재를 혼합하여 구성되는 친환경 순환골재를 이용한 바닥재 조성물을 상기 프라이머층 위에 도포하여 바닥재층을 형성하는데 상기 바닥재층의 두께는 2~5mm의 두께로 한다.
Next, with respect to 100 parts by weight of the ultrafine cement and the inorganic binder in which the water absorption is less than 5% and the circulating fine aggregate having a particle size of 0.1 to 1.2 mm and the content of 60 to 70% by weight is mixed in a weight ratio of 1: 1, the powder degree is 3,700 cm 2 / g Phosphorus calcium-sulfo-aluminate (CSA) 10 to 12 parts by weight, economical blast furnace slag fine powder of 5-7 parts by weight of 7,000-9,000 cm 2 / g, 2 to 3 parts by weight of alumina, natural gypsum An inorganic binder comprising 1-3 parts by weight of an expanding agent selected from high, hemihydrate gypsum or anhydrous gypsum, and 0.5-1 part by weight of a carbon fiber reinforcement having a diameter of 5-20 µm; 10 to 20 parts by weight of the opaque polymer resin, 3 to 10 parts by weight of the thickener, 3 to 10 parts by weight of the water repellent, 2 to 5 parts by weight of the fluidizing agent, 2 to 5 parts by weight of the antifoaming agent, and the dispersant 1 to the 100 parts by weight of the acrylic synthetic resin emulsion. Applying a flooring composition using an eco-friendly recycled aggregate consisting of 2 parts by weight, an organic binder comprising 1 to 2 parts by weight of a curing accelerator on the primer layer to form a flooring layer, the thickness of the flooring layer is 2 ~ 5mm thick Shall be.

다음으로 상기 바닥재층 위에 아크릴계 상도조성물을 도포하여 상도층을 형성하는데, 상기 아크릴계 상도조성물은 통상의 상도조성물로서 본 발명에서는 특별히 제한되지 않는다.
Next, to form a top coat layer by coating an acrylic top composition on the flooring layer, the acrylic top composition is a conventional top composition is not particularly limited in the present invention.

한편, 상기 믹싱펌핑타설 시공장치는 도 1에 도시한 바와 같이, 베이스프레임(20)과, 제1믹서부(30)와, 연장믹서부(40)와, 교반샤프트(50)와, 제2믹서부(60)와, 제어부(70)와, 구동부(81,82,94)를 포함하여 이루어지며, 베이스프레임(20)의 배출공간(21)에 위치하고 호퍼(91)로 제2믹서부(60)의 배출구(67)에서 배출되는 혼합물이 투입되어 교반상태를 유지시키며, 일측에 호스(도면에 미도시)를 연결하여 작업위치로 타설할 수 있도록 호스연결구(92a)가 구비되어 배출하도록 한 모노펌프장치(90)를 구비한다.
Meanwhile, as shown in FIG. 1, the mixing pumping pouring factory default value is the base frame 20, the first mixer 30, the extension mixer 40, the stirring shaft 50, and the second. The mixer unit 60, the control unit 70, and the driving units 81, 82, and 94 may be formed, and the second mixer unit may be located in the discharge space 21 of the base frame 20. The mixture discharged from the discharge port 67 of 60) is added to maintain the stirring state, and a hose connector 92a is provided to be discharged by connecting a hose (not shown in the drawing) to one side to pour it into a working position. A mono pump apparatus 90 is provided.

상기 제1믹서부(30)는 상부가 개방되어 이송된 원자재를 투입하는 자재투입부(31a)를 형성하고 하측으로 갈수록 점점 좁아지는 상광하협의 형상을 이루는 자재호퍼(31)와, 상기 자재호퍼(31)의 하측에 구비되고 내측으로는 중공부(36)를 형성하여 상기 자재호퍼(31)로 투입된 원자재가 상기 교반샤프트(50)의 회전에 의해 혼합되도록 한 교반부(35)를 포함하여 이루어진다.
The first mixer unit 30 has a material hopper 31 which forms a material input part 31a for injecting the transferred raw materials by opening the upper part, and forms a shape of the upper and lower straits gradually narrowing toward the lower side, and the material hopper. It includes a stirring portion 35 provided on the lower side of the 31 and the hollow portion 36 to the inside to mix the raw materials introduced into the material hopper 31 by the rotation of the stirring shaft (50). Is done.

상기 연장믹서부(40)는 원형상으로 이루어지고, 상기 제1믹서부(30)의 일측에 형성된 토출구(37)로 연통하여 설치되며 내측에는 지속적으로 원자재혼합물을 교반할 수 있는 공간인 중공부(46)가 형성되고 종단부에는 하측으로 돌출된 구조의 배출구(47)를 형성한다.
The extended mixer portion 40 is formed in a circular shape, is installed in communication with the discharge port 37 formed on one side of the first mixer portion 30 and the hollow portion which is a space for continuously stirring the raw material mixture inside A 46 is formed and the terminal portion forms an outlet 47 having a structure projecting downward.

상기 교반샤프트(50)는 상기 제1믹서부(30)의 일측에서 상기 연장믹서부(40)의 종단부로 각각의 측단면을 관통하도록 돌출되어 회동가능하게 설치된다.
The stirring shaft 50 protrudes from one side of the first mixer part 30 to the end of the extension mixer part 40 so as to penetrate through each side end surface thereof, and is rotatably installed.

상기 제2믹서부(60)는 상기 제1믹서부(30)와 상기 연장믹서부(40)를 통해 1차교반 된 혼합물이 자재호퍼(61)로 투입되어 2차교반되고 일측에는 교반된 혼합물을 최종적으로 배출하는 배출구(67)를 구비하여 상기 연장믹서부(40)의 하측에 설치되며, 상기 배출구(67)에는 교반시에는 배출구(67)를 폐쇄하고 혼합을 완료하면 혼합물을 꺼낼수 있도록 개방하는 차단부재(67a)를 형성한다.
The second mixer unit 60 is a mixture that is primarily stirred through the first mixer unit 30 and the extension mixer unit 40 is introduced into the material hopper 61, and the mixture is secondly stirred and stirred on one side. It is provided on the lower side of the extension mixer 40 to discharge the final discharge portion 67, the outlet 67 is closed in the outlet 67 during stirring and stirring to complete the mixing so that the mixture can be taken out The blocking member 67a which opens is formed.

상기 제어부(70)에서는 상기 교반샤프트(50)에 회전력을 전달하는 상기 구동부(81,82,94)를 제어하여 바닥재 조성물 배출량을 제어하게 된다.
The control unit 70 controls the driving unit (81, 82, 94) for transmitting the rotational force to the stirring shaft 50 to control the flooring composition discharge.

상기 모노펌프장치(90)에는 상기 호퍼(91)의 하측에 형성되고 내측으로는 이송스크류(93)를 구비하여 회전함에 따라 상기 호퍼(91)로 투입된 혼합물을 이송시키도록 한 이송부(92)를 구비한다.
The monopump device 90 has a transfer part 92 formed at the lower side of the hopper 91 and provided with a transfer screw 93 therein so as to transfer the mixture introduced into the hopper 91 as it rotates. Equipped.

상기 모노펌프장치(90)의 양측에는 바퀴(95)를 구비하여 원활하게 이동할 수 있도록 형성하는 것도 가능하다.
Both sides of the monopump device 90 are also provided with wheels 95 so as to be able to move smoothly.

상기 모노펌프장치(90)는 상기 배출공간(21)에 위치시 상기 제2믹서부(60)의 배출구(67)보다 낮은 높이로 형성하여 배출되는 혼합물이 상기 호퍼(91)로부터 이탈되지 않도록 하는 것이 바람직하다.
The monopump device 90 is formed at a height lower than the outlet 67 of the second mixer 60 when positioned in the discharge space 21 so that the discharged mixture is not separated from the hopper 91. It is preferable.

상기 모노펌프장치(90)는 교반된 혼합물을 받아 상기 호스연결구(92a)에 연결된 호스를 통해 60~280rpm/min의 속도로 이송하고, 30bar이내의 이송압력으로 10~150m를 이송하며, 10~80ℓ/min의 토출량으로 바닥재 조성물을 타설한다.
The monopump device 90 receives the stirred mixture and transfers it at a speed of 60 to 280 rpm / min through a hose connected to the hose connector 92a, and transfers 10 to 150 m at a conveying pressure within 30 bar. The flooring composition is poured at a discharge amount of 80 l / min.

즉, 상기한 믹싱펌핑타설 시공장치는 본 발명의 바닥재 조성물을 타설할 작업위치로 이송하는 작업까지의 공정을 자동화하여 작업자로 하여금 보다 작업의 편의성을 도모하고, 신속한 작업이 가능하여 작업효율성을 보다 극대화하는 효과를 얻는다.
In other words, the above-mentioned mixing pumping plant factory automates the process of transferring the flooring composition of the present invention to a work position to be placed, thereby facilitating a worker's convenience, and enabling a quick work to improve work efficiency. Gain the effect of maximization.

또한, 상기 수동믹서타설 시공장치는, 도 2 내지 도 3에 도시한 바와 같이, 몸체부(10)의 교반공간(11)에 위치하고 하단에 구비된 바퀴(57)에 의해 이동하면서 교반봉(22)으로 혼합된 바닥재를 하측으로 타설하는 역할을 한다.
In addition, the manual mixer pouring factory value is located in the stirring space 11 of the body portion 10, as shown in Figure 2 to 3, while moving by the wheel 57 provided on the lower stirring bar 22 ) To cast the flooring mixed into the lower side.

상기 수동믹서타설 시공장치는 자재투입 및 상기 교반봉(22)이 내측으로 진입가능하도록 상측이 개방된 상태로 형성되고 하부에는 토출구(51a)가 구비된 하측으로 갈수록 점점 좁아지는 상광하협의 형상을 이루는 교반통(51)과, 상기 교반통(51)의 외측에서 고정설치되고 작업자가 잡고 원하는 작업위치까지 이동가능하도록 형성되는 손잡이(56)와, 상기 교반통(51)의 하단에 형성하고 상기 교반봉(22)으로 혼합된 바닥재를 타설작업하는 타설부(52)를 포함하여 이루어진다.
When the manual mixer is placed, the factory is formed with the upper side open so that the material input and the stirring rod 22 can enter the inside, and the shape of the upper and lower straits becomes narrower toward the lower side provided with the discharge port 51a at the lower side. A stirring cylinder 51 to be formed, a handle 56 fixedly installed at an outer side of the stirring cylinder 51 and formed to be movable by a worker to a desired working position, and formed at a lower end of the stirring cylinder 51 and It includes a pouring portion 52 for pouring the flooring mixed with the stirring rod (22).

상기 수동믹서타설 시공장치에는 타설장소로 이동할 때나 타설작업시 개방된 상측으로부터 이물질이 유입됨을 방지하도록 덮개(58)를 형성한다. 상기 덮개(58)는 별도로 구비하여 필요할 때만 상기 수동믹서타설 시공장치의 상측을 폐쇄하도록 형성하는 것도 가능하고, 상기 수동믹서타설 시공장치의 상측 한쪽에 축으로 연결설치하여 축을 중심으로 회전시킴에 따라 개방 및 폐쇄상태가 이루어지도록 형성하는 것도 가능하다.
The manual mixer placing construction device is formed with a cover 58 to prevent foreign matter from flowing from the upper side when moving to the place of pouring or during pouring. The cover 58 may be provided separately so as to close the upper side of the manual mixer placing apparatus only when necessary. The cover 58 is connected to an upper side of the manual mixer placing apparatus and rotates about an axis. It is also possible to form an open and closed state.

상기 수동믹서타설 시공장치의 교반통(51)에는 상부로 자재가 투입되는 위치에서 상기 교반통(51)의 내주면에 형성되는 지지부재(59)와, 상기 지지부재(59)의 상단에 날카로운 칼날을 이루도록 뾰족하게 돌출형성되어 자재포대의 접촉시 절개되도록 한 절단날(59a)을 포함하여 이루어진다.
In the stirring cylinder 51 of the manual mixer placing construction apparatus, a support member 59 formed on the inner circumferential surface of the stirring cylinder 51 at a position where the material is introduced into the upper portion, and a sharp blade on the upper end of the support member 59. It is made to include a cutting blade (59a) is formed to be sharply projected to make a cut when contacting the material bag.

상기 지지부재(59)에 구비되는 절단날(59a)은 상기 수동믹서타설 시공장치의 내주면에서 수평선상의 위치로 대칭된 구조를 이루며 형성된다. 상기 대칭된 구조로 형성된 지지부재(59) 및 절단날(59a) 간에는 위쪽에서 상하로 수직이동되는 교반봉(22)의 교반날개(21)가 진입할 수 있는 간격을 형성토록 한다.
Cutting blades (59a) provided in the support member 59 is formed in a symmetrical structure in a horizontal position on the inner peripheral surface of the manual mixer placing construction apparatus. Between the support member 59 and the cutting blade (59a) formed in the symmetrical structure to form a gap that can enter the stirring blade 21 of the stirring rod 22 vertically moved upwards and downwards.

상기 타설부(52)는 상기 수동믹서타설 시공장치의 하단에 고정설치되고 상기 토출구(51a)로부터 연통하여 타설구(53a)가 형성되며 양측방향으로 경유하도록 홈 형태의 가이드로(53b)가 형성되는 가이드부재(53)와, 상기 가이드부재(53)를 따라 슬라이딩되어 좌우왕복이동가능하게 설치되고 한쪽에는 상기 타설구(53a)에 상응하는 타설공(54a)이 형성되며 양측단으로는 각각 이탈방지턱(54b)을 구비하여 이동범위를 구획하는 타설판(54)과, 상기 타설판(54)의 상측에 설치되고 상기 수동믹서타설 시공장치로부터 타설되는 바닥재에 포함된 이물질을 걸러주는 여과망(55)을 포함하여 이루어진다.
The pouring portion 52 is fixedly installed at the lower end of the manual mixer pouring construction device and communicated from the discharge port 51a to form a pouring hole 53a, and a groove-shaped guide path 53b is formed to pass through in both directions. The guide member 53 and the guide member 53, which are slid along the guide member 53, are installed to be reciprocated left and right, and one side is provided with a pouring hole 54a corresponding to the pouring hole 53a and is separated from both ends. A filtration net (55) having a jaw (54b) for partitioning the moving range and a filtering net (55) for filtering foreign substances contained in the flooring installed on the upper side of the pour plate (54) and poured from the manual mixer placing apparatus. )

상기 타설판(54)은 좌우로 이동시 각각 상이한 상태를 이루도록 한쪽에는 상기 타설공(54a)이 형성되어 상기 타설구(53a)에 연통하도록 이동되면 바닥재의 타설이 가능하고, 반대쪽으로 슬라이드이동시에는 막혀있어 바닥재의 타설됨을 방지한다.
When the pour plate 54 is moved to the left and right to form a different state, respectively, the pour hole (54a) is formed to move in communication with the pour hole (53a) is possible to pour the flooring material, the block is blocked when the slide moves to the other side To prevent the flooring from being poured.

상기 타설판(54)에 형성된 타설공(54a)은 상기 가이드부재(53)의 타설구(53a)에 상응하도록 하나의 구멍으로 형성하는 것도 가능하고, 상기 타설구(53a)에 상응하는 원둘레의 범위내에서 직경이 작은 타설공(54a)을 복수로 형성하여 다공형으로 구성하는 것도 가능하다.
The pour hole 54a formed in the pour plate 54 may be formed in one hole so as to correspond to the pour hole 53a of the guide member 53, and have a circumference corresponding to the pour hole 53a. It is also possible to form a plurality of pour holes 54a having a small diameter within the range and to have a porous shape.

상기 여과망(55)은 미세한 간격을 이루며 격자상으로 짜서 형성된 메시와 같은 형태로 구성되고, 상기 가이드부재(53)로부터 교체가능하도록 분리 및 결합이 가능한 형태로 형성한다.
The filter network 55 is formed in a mesh-like form formed in a lattice form at minute intervals, and is formed in a form that can be separated and combined so as to be replaceable from the guide member 53.

이상과 같이, 본 발명의 바람직한 실시예를 참조하여 설명하였지만, 해당 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 하기의 특허 청구의 범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.
As mentioned above, although it demonstrated with reference to the preferred embodiment of this invention, those of ordinary skill in the art can carry out this invention within the range which does not deviate from the thought and range of this invention described in the claim below. It will be understood that various modifications and changes can be made.

20 : 베이스프레임 21 : 배출공간 30 : 제1믹서부
40 : 연장믹서부 47,67 : 배출구 50 : 교반샤프트
60 : 제2믹서부 67a : 차단부재 70 : 제어부
81, 82, 94 : 구동부 90 : 모노펌프장치 91 : 호퍼
92 : 이송부 92a : 호스연결구 93 : 이송스크류
51 : 교반통 51a : 토출구
52 : 타설부 53 : 가이드부재 53a : 타설구
53b : 가이드로 54 : 타설판 54a : 타설공
54b : 이탈방지턱 55 : 여과망 56 : 손잡이
58 : 덮개 59 : 적재부재 59a : 절단날20: base frame 21: discharge space 30: the first mixer
40: extension mixer 47,67: outlet 50: stirring shaft
60: second mixer 67a: blocking member 70: control unit
81, 82, 94: drive unit 90: mono pump device 91: hopper
92: transfer unit 92a: hose connector 93: transfer screw
51: stirring barrel 51a: discharge port
52: pour portion 53: guide member 53a: pour ball
53b: guide 54: pour plate 54a: pour ball
54b: Breakaway jaw 55: Filter network 56: Handle
58 cover 59 loading member 59a cutting blade

Claims (7)

초미립 시멘트와 흡수율이 5% 미만, 입도 0.1~1.2㎜의 함량이 60~70중량%인 순환잔골재가 중량비 1:1로 혼합된 무기바인더 100중량부에 대하여, 분말도 3,700㎠/g인 칼슘-설포-알루미네이트(CSA) 속경제 10~12중량부와, 분말도 7,000～9,000㎠/g의 고로슬래그 미분말 5~7중량부와, 알루미나 2~3중량부와, 천연석고, 이수석고, 반수석고 또는 무수석고로부터 선택되는 팽창제 1~3중량부와, 직경 5~20㎛ 탄소섬유 보강재 0.5~1중량부를 포함하는 무기계 결합재와;
아크릴 합성수지 에멀젼 100중량부에 대하여, 불투명 고분자수지 10~20중량부, 증점제 3~10중량부, 발수제 3~10중량부, 유동화제 2~5중량부, 소포제 2~5중량부, 분산제 1~2중량부, 경화촉진제 1~2중량부를 포함하는 유기계 결합재를 혼합하여 구성되는 것을 특징으로 하는 친환경 순환골재를 이용한 바닥재 조성물
Calcium having a powder content of 3,700 cm 2 / g with respect to 100 parts by weight of the ultrafine cement and an inorganic binder containing less than 5% and a circulating fine aggregate having a particle size of 0.1 to 1.2 mm and a content of 60 to 70% by weight. Sulfo-aluminate (CSA), economical 10-12 parts by weight, blast furnace slag fine powder 5-7 parts by weight of 7,000-9,000 cm 2 / g, 2-3 parts by weight of alumina, natural gypsum, hydrated gypsum, An inorganic binder comprising 1-3 parts by weight of an expanding agent selected from hemihydrate gypsum or anhydrous gypsum and 0.5-1 part by weight of a carbon fiber reinforcement having a diameter of 5-20 μm;
10 to 20 parts by weight of the opaque polymer resin, 3 to 10 parts by weight of the thickener, 3 to 10 parts by weight of the water repellent, 2 to 5 parts by weight of the fluidizing agent, 2 to 5 parts by weight of the antifoaming agent, and the dispersant 1 to the 100 parts by weight of the acrylic synthetic resin emulsion. Flooring composition using eco-friendly recycled aggregate, characterized in that the mixture is composed of 2 parts by weight, organic binder containing 1 to 2 parts by weight of curing accelerator
제1항에 있어서,
상기 아크릴 합성수지 에멀젼은 아크릴계 모노머 180~220중량부와; 관능성 모노머 180~220중량부와; 공중합 가능한 모노머 30~50중량부와; 탈이온수 400~500중량부와; 비이온성 유화제 2~16중량부와; 중합개시제 0.8~1.5중량부와; 중합촉진제 0.8~1.5중량부 및 중화제 3~5중량부를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 친환경 순환골재를 이용한 바닥재 조성물
The method of claim 1,
The acrylic synthetic resin emulsion is 180 to 220 parts by weight of the acrylic monomer; 180 to 220 parts by weight of the functional monomer; 30-50 weight part of monomers which can be copolymerized; 400-500 parts by weight of deionized water; 2 to 16 parts by weight of a nonionic emulsifier; 0.8 to 1.5 parts by weight of a polymerization initiator; 0.8 ~ 1.5 parts by weight of polymerization accelerator and 3 to 5 parts by weight of neutralizing agent comprising a flooring composition using eco-friendly recycled aggregates
제1항에 따른 친환경 순환골재를 이용한 바닥재 조성물을 믹싱펌핑타설 시공장치 또는 수동믹서타설 시공장치에 의해 연속 혼합, 교반하면서 콘크리트 바닥체 표면에 2~5mm의 두께로 타설 도포하여 친환경 순환골재를 이용한 바닥재층을 형성하는 것을 특징으로 하는 친환경 순환골재를 이용한 바닥재 시공방법
The flooring composition using the eco-friendly recycled aggregate according to claim 1 is poured into the surface of the concrete floor with a thickness of 2 to 5 mm while continuously mixing and stirring by mixing pumping or placing apparatus or manual mixer placing apparatus. Flooring construction method using eco-friendly recycled aggregate, characterized in that to form a flooring layer
메틸메타크릴레이트(MMMA)수지 40~50중량부, 알루미나 시멘트 30~40중량부, 과산화물계 경화제 2~3중량부를 포함하여 구성되는 프라이머를 바닥면에 도포하여 프라이머층을 형성하는 제1단계; 제1항에 따른 친환경 순환골재를 이용한 바닥재 조성물을 믹싱펌핑타설 시공장치 또는 수동믹서타설 시공장치에 의해 연속 혼합, 교반하면서 상기 프라이머층 위에 타설 도포하여 친환경 순환골재를 이용한 바닥재층을 형성하는 제2단계; 상기 친환경 순환골재를 이용한 바닥재층 위에 아크릴계 상도조성물을 도포하여 상도층을 형성하는 제3단계;를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 친환경 순환골재를 이용한 바닥재 시공방법
A first step of forming a primer layer by applying a primer comprising a 40 to 50 parts by weight of methyl methacrylate (MMMA) resin, 30 to 40 parts by weight of alumina cement, and 2 to 3 parts by weight of a peroxide-based curing agent; A second method of forming a flooring layer using environmentally-friendly recycled aggregates by pouring the composition of the flooring using environmentally-friendly recycled aggregates according to claim 1 on the primer layer while continuously mixing and stirring by a mixing pumping pouring construction apparatus or a manual mixer placing construction apparatus. step; The third step of forming a top layer by applying an acrylic top composition to the floor layer using the environmentally friendly recycled aggregate; Floor construction method using environmentally friendly recycled aggregates comprising a
제3항 또는 제4항에 있어서,
상기 믹싱펌핑타설 시공장치는 베이스프레임(20)과, 제1믹서부(30)와, 연장믹서부(40)와, 교반샤프트(50)와, 제2믹서부(60)와, 제어부(70)와, 구동부(81,82,94)를 포함하여 이루어지며, 상기 베이스프레임(20)의 배출공간(21)에 위치하고 호퍼(91)로 제2믹서부(60)의 배출구(67)에서 배출되는 혼합물이 투입되어 교반상태를 유지시키며, 일측에 호스를 연결하여 작업위치로 타설할 수 있도록 호스연결구(92a)가 구비되어 배출하도록 한 모노펌프장치(90)를 구비하는 것을 특징으로 하는 친환경 순환골재를 이용한 바닥재 시공방법
The method according to claim 3 or 4,
In the mixing pumping pouring factory, the base frame 20, the first mixer 30, the extension mixer 40, the stirring shaft 50, the second mixer 60, the controller 70 ), And driving units 81, 82, and 94, located in the discharge space 21 of the base frame 20, and discharged from the discharge port 67 of the second mixer 60 to the hopper 91. Eco-friendly circulation, characterized in that it is provided with a mono-pump device 90 to be discharged is provided with a mixture that is added to maintain the stirring state, the hose connector (92a) is connected to the hose on one side to be placed in the working position Flooring construction method using aggregate
제5항에 있어서,
상기 모노펌프장치(90)는 교반된 혼합물을 받아 상기 호스연결구(92a)에 연결된 호스를 통해 10~80ℓ/min의 토출량으로 타설하는 것을 특징으로 하는 친환경 순환골재를 이용한 바닥재 시공방법
The method of claim 5,
The monopump device 90 receives the stirred mixture and places it at a discharge amount of 10 to 80 l / min through a hose connected to the hose connector 92a.
제3항 또는 제4항에 있어서,
상기 수동믹서타설 시공장치는 자재투입 및 교반봉(22)이 내측으로 진입가능하도록 상측이 개방된 상태로 형성되고 하부에는 토출구(51a)가 구비된 하측으로 갈수록 점점 좁아지는 상광하협의 형상을 이루는 교반통(51)과, 상기 교반통(51)의 외측에서 고정설치되고 작업자가 잡고 원하는 작업위치까지 이동가능하도록 형성되는 손잡이(56)와, 상기 교반통(51)의 하단에 형성하고 상기 교반봉(22)으로 혼합된 바닥재를 타설작업하는 타설부(52)를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 친환경 순환골재를 이용한 바닥재 시공방법The method according to claim 3 or 4,
When the manual mixer is placed, the factory is formed with the upper side open so that the material input and the stirring rod 22 can enter the inside, and the lower side forms a shape of the upper light narrowing narrowed gradually toward the lower side provided with the discharge port 51a. Stirring cylinder 51, the handle 56 is fixed to the outside of the stirring cylinder 51 and formed to be movable by the operator to the desired working position, and formed on the lower end of the stirring cylinder 51 and the stirring Flooring construction method using eco-friendly recycled aggregates, characterized in that it comprises a pour portion 52 for pouring the flooring mixed with the rod 22
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