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KR101191443B1 - Pusher - Google Patents

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KR101191443B1
KR101191443B1 KR1020040106179A KR20040106179A KR101191443B1 KR 101191443 B1 KR101191443 B1 KR 101191443B1 KR 1020040106179 A KR1020040106179 A KR 1020040106179A KR 20040106179 A KR20040106179 A KR 20040106179A KR 101191443 B1 KR101191443 B1 KR 101191443B1
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KR
South Korea
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cap
pad
pusher
contact
substrate
Prior art date
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KR1020040106179A
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권승호
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엘지디스플레이 주식회사
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Abstract

본 발명은 유기 전계 발광 소자의 제조 공정 중, 실란트를 이용한 캡의 부착 공정에서 캡의 상승 과정에서 캡의 흔들림 또는 미끄러짐을 억제할 수 있는 푸셔를 개시한다. 본 발명에 따른 푸셔는 캡과 접촉하는 캡 접촉부 상단부에 마찰 계수가 큰 탄성체로 제조된 패드가 장착되어 있어 캡 부착 공정시 캡 표면과 패드가 접촉된다. 캡 접촉부는 상단부에 요부가 형성되어 있어 패드가 요부의 바닥면에 부착될 수 있으며, 또는 패드는 평면의 캡 접촉부 표면에 부착될 수 있다.The present invention discloses a pusher capable of suppressing the shaking or slipping of the cap in the process of raising the cap in the cap attaching process using the sealant during the manufacturing process of the organic EL device. According to the pusher according to the present invention, a pad made of an elastic body having a large coefficient of friction is mounted on an upper end of a cap contact portion which contacts the cap, so that the pad surface contacts the pad during the cap attaching process. The cap contact may have a recess formed in the upper end such that the pad may be attached to the bottom surface of the recess, or the pad may be attached to a flat cap contact surface.

캡, 푸셔Cap, pusher

Description

푸셔{Pusher}Pusher

도 1은 유기 전계 발광 소자의 기본적인 구조를 개략적으로 도시한 단면도.1 is a cross-sectional view schematically showing the basic structure of an organic EL device.

도 2는 도 1에 도시된, 캡을 제거한 상태의, 유기 전계 발광 소자의 평면도.FIG. 2 is a plan view of the organic electroluminescent element, with the cap removed, shown in FIG. 1. FIG.

도 3은 캡 트레이, 캡 부착 장치의 푸싱 유니트 및 기판의 관계를 도시한 단면도. 3 is a cross-sectional view showing a relationship between a cap tray, a pushing unit of a cap attaching device, and a substrate.

도 4는 일반적인 푸셔의 사시도.4 is a perspective view of a typical pusher.

도 5는 본 발명에 따른 푸셔의 단면도.5 is a cross-sectional view of the pusher according to the present invention.

도 6은 도 5의 선 A-A를 따라 절취한 상태의 단면도.6 is a cross-sectional view taken along the line A-A of FIG. 5.

도 7은 본 발명에 따른 또다른 구조의 푸셔를 도시한 단면도.7 is a sectional view showing a pusher of yet another structure according to the present invention.

본 발명은 푸셔(pusher)에 관한 것으로서, 특히 캡의 상승시 캡의 미끄러짐이나 흔들림을 방지할 수 있는 푸셔에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a pusher, and more particularly, to a pusher capable of preventing the cap from slipping or shaking when the cap is raised.

유기 전계 발광은 유기물(저분자 또는 고분자) 박막에 음극과 양극을 통하여 주입된 전자와 정공(hole)이 재결합하여 여기자(exciton)를 형성하고, 형성된 여기자로부터의 에너지에 의해 특정한 파장의 빛이 발생되는 현상이다. In organic electroluminescence, electrons and holes injected through a cathode and an anode are recombined to form an exciton in an organic (low molecular or polymer) thin film, and light having a specific wavelength is generated by energy from the excitons formed. It is a phenomenon.                         

이러한 현상을 이용한 유기 전계 발광 소자는 도 1에 도시된 바와 같은 기본적인 구조를 갖고 있다. 유기 전계 발광 소자의 기본적인 구성은, 유리 기판(1), 유리 기판(1) 상부에 형성되어 애노드(anode) 전극으로 사용되는 인듐 주석 산화물층(2; Indium Tin Oxide film ; 이하, "ITO 층"이라 칭함), 절연층과 유기물층(3) 및 캐소드(cathode) 전극인 금속 전극(4)이 순서적으로 적층된 구조이다.The organic EL device using this phenomenon has a basic structure as shown in FIG. 1. The basic configuration of the organic electroluminescent element is an indium tin oxide layer 2 formed on the glass substrate 1 and the glass substrate 1 and used as an anode electrode (hereinafter referred to as "ITO layer"). ), An insulating layer, an organic material layer 3, and a metal electrode 4 which is a cathode electrode are sequentially stacked.

도 2는 도 1에 도시된 유기 전계 발광 소자의 평면도로서, 편의상 캡을 제거한 상태를 도시하였다. 도 2에서 도시된 바와 같이, 액티브 영역(A)에 형성된 다수의 ITO층(데이터 라인)과 금속층(스캔 라인)은 액티브 영역(A) 외곽으로 연장되며, 각 단부가 기판(1)의 한 부분으로 집중되어 패드부(P)를 형성하게 된다.FIG. 2 is a plan view of the organic electroluminescent device illustrated in FIG. 1 and illustrates a state in which a cap is removed for convenience. As shown in FIG. 2, a plurality of ITO layers (data lines) and metal layers (scan lines) formed in the active region A extend outside the active region A, each end of which is a part of the substrate 1. Is concentrated to form the pad portion (P).

상술한 바와 같은 각 요소들(2, 3, 4 및 W)로 이루어진 액티브 영역(A)을 형성한 후, 실란트(5; sealant)를 이용하여 금속 캡(6)을 기판(1)의 외곽부에 부착한다. 캡(6)이 부착되는 영역은 기판 외곽부, 즉 액티브 영역(A) 외측 영역이다. 금속 캡(6)에 의하여 액티브 영역(A)은 외부와 완전히 격리되며, 데이터 라인과 스캔 라인이 집중된 패드부(P)만이 캡(6)의 외부로 노출된 상태이다.After forming the active region A consisting of the elements 2, 3, 4 and W as described above, the metal cap 6 is attached to the outer portion of the substrate 1 using a sealant 5. Attach to. The region to which the cap 6 is attached is the outer periphery of the substrate, that is, the region outside the active region A. The active region A is completely isolated from the outside by the metal cap 6, and only the pad portion P where the data line and the scan line are concentrated is exposed to the outside of the cap 6.

도 1에 도시된 바와 같이, 캡(6)과 기판(1) 사이에는 소정의 밀폐 공간이 형성되며, 이 밀폐 공간 내에 위치한 상술한 요소들은 습기 등과 같은 외부의 환경에 영향을 받지 않는다. 한편, 캡(6)의 중앙부 저면에는 (유기 물질로 이루어진) 테이프(7)에 의하여 흡습(吸濕)제인 게터(8; getter)가 부착되어 있다. As shown in Fig. 1, a predetermined sealed space is formed between the cap 6 and the substrate 1, and the above-described elements located in the sealed space are not affected by an external environment such as moisture. On the other hand, a getter 8 made of a moisture absorbent is attached to the bottom of the central portion of the cap 6 by a tape 7 (made of organic material).

이상과 같이 기판에 부착되는 캡들은 캡 트레이(cap tray)에 다수가 적재된 상태에서 그 가장자리 표면에 실란트가 도포된다. 캡 트레이는 평면형 플레이트 상 에 다수의 개구들이 행렬 상태로 형성된 부재로서, 각 개구에 캡이 안착된다.As described above, the caps attached to the substrate are coated with a sealant on the edge surface thereof in a state in which a plurality of caps are stacked in a cap tray. The cap tray is a member in which a plurality of openings are formed in a matrix state on a flat plate, and a cap is seated in each opening.

도 3은 캡 트레이의 정단면도로서, 캡 트레이(20)에 형성된 각 개구(21)에 캡(6)이 안착된 상태를 도시한다. 한편, 도 3에서는 편의상 캡 트레이(20)의 한 행에 6개의 캡(6)이 안착된 상태를 도시하였으며, 그 하부에는 푸싱 유니트(10)가, 상부에는 기판(1)이 각각 위치한 상태를 도시하였다.3 is a front sectional view of the cap tray, and shows a state in which the cap 6 is seated in each opening 21 formed in the cap tray 20. Meanwhile, FIG. 3 illustrates a state in which six caps 6 are seated on one row of the cap tray 20 for convenience, and a pushing unit 10 is disposed at a lower portion thereof, and a substrate 1 is positioned at an upper portion thereof. Shown.

캡 트레이(20)의 각 개구(21)에 안착된 캡(6)은 그 가장자리면(실란트 분배면의 배면)이 캡 트레이(20)의 개구(21) 연변과 접촉함으로서 다수의 캡(6)들이 캡 트레이(20)에 적재된 상태를 유지한다. 도 3에 도시된 바와 같이 캡 트레이(20)에 다수의 캡(6)들이 적재된 상태에서 기판(1)에 캡(6)을 부착하는 공정을 간단히 설명하면 다음과 같다.The cap 6 seated in each opening 21 of the cap tray 20 has a plurality of caps 6 due to its edge surface (back of the sealant dispensing surface) in contact with the edge of the opening 21 of the cap tray 20. Are loaded on the cap tray 20. As shown in FIG. 3, the process of attaching the cap 6 to the substrate 1 in a state where a plurality of caps 6 are stacked in the cap tray 20 will be described below.

캡 트레이(20)에 다수의 캡(6)들을 적재한 후, 캡 트레이(20)를 자외선 경화 챔버 내에 설치된 캡 부착 장치의 푸싱 유니트(10) 상에 위치시킨 후, 캡 트레이(20) 상부에 (도 2에 도시된 바와 같은, 다수의 액티브 영역들이 형성된) 기판(1) 및 마스크(도시되지 않음)를 순차적으로 위치시킨다. After loading the plurality of caps 6 in the cap tray 20, the cap tray 20 is placed on the pushing unit 10 of the cap attaching apparatus installed in the ultraviolet curing chamber, and then the cap tray 20 is placed on the cap tray 20. Substrate 1 and a mask (not shown) are sequentially placed (where a plurality of active regions are formed, as shown in FIG. 2).

이와 같은 상태에서, 캡 트레이(20) 하부의 푸싱 장치를 가동하여 푸싱 유니트(10)를 상승시킴으로서 캡 트레이(20)에 적재된 다수의 캡(6)들은 기판(1)을 향하여 상승하게 된다.In this state, by operating the pushing device under the cap tray 20 to raise the pushing unit 10, the plurality of caps 6 mounted on the cap tray 20 are raised toward the substrate 1.

도 3에 도시된 바와 같이, 푸싱 유니트(10)는 플레이트(12) 및 플레이트(12) 표면에 장착된 다수의 푸셔들(11; pusher)을 포함한다. 캡 트레이(20)에 형성된 개구(21)들과 일대일로 대응하는 푸셔(11)들은 그 규격이 각 개구(21)보다 작으며, 따라서 푸싱 유니트(10)가 상승함에 따라 각 푸셔(11)는 개구(21)를 통과하여 대응하는 캡(6)을 밀어 올리게 된다.As shown in FIG. 3, the pushing unit 10 includes a plate 12 and a plurality of pushers 11 mounted on the surface of the plate 12. The pushers 11 which correspond one-to-one with the openings 21 formed in the cap tray 20 are smaller in size than the respective openings 21, and thus, as the pushing unit 10 is raised, each pusher 11 Passing through the opening 21 pushes the corresponding cap 6 up.

푸싱 유니트(10)의 상승, 즉 각 푸셔(11)의 상승에 따라 위로 상승된 각 캡(6)은 기판(1)의 설정 영역(도 2의 액티브 영역(A) 외곽에 형성된 캡 부착 영역(S1 및 S2))에 대응한다. 이후, 푸싱 유니트(10)의 계속적인 상승에 따라 기판(1)과 접촉하는 각 캡(6)에는 소정의 압력이 작용하며, 따라서 캡(6)들은 동시에 기판의 설정 영역에 부착된다.Each cap 6 raised upward as the pushing unit 10 rises, i.e., each pusher 11 rises up, and the cap attaching region formed outside the active region A of FIG. S1 and S2)). Thereafter, a predetermined pressure is applied to each cap 6 in contact with the substrate 1 as the pushing unit 10 continues to rise, so that the caps 6 are simultaneously attached to the setting region of the substrate.

도 3에 도시된 바와 같이, 캡 부착 공정 초기에 푸싱 유니트(10)와 캡 트레이(20)는 서로 수평 상태를 이룬 상태로 정렬되며, 푸싱 유니트(10)가 상승하는 동안에도 이러한 정렬 상태를 유지해야만 각 캡(6)이 기판(1)의 캡 부착 영역에 정확하게 대응, 부착될 수 있다. As shown in FIG. 3, at the beginning of the cap attaching process, the pushing unit 10 and the cap tray 20 are aligned in a horizontal state with each other, and the alignment state is maintained even while the pushing unit 10 is raised. Only then can each cap 6 be attached and correspond exactly to the cap attachment area of the substrate 1.

상술한 바와 같은 푸셔(11)는 캡(6)과 단순 접촉한 상태에서 캡(6)을 위로 밀어 올리는 기능만을 수행하게 되며, 따라서 푸셔(11)에 의하여 캡(6)이 상승하는 과정에서 푸셔(11)의 상부 표면과 캡(6)의 저면 사이에는 미끄러짐이 발생하게 된다. 푸셔(11) 표면에서의 캡(6)의 미끄러짐에 의하여 캡(6)은 트레이(20) 상에서 흔들리게 된다.The pusher 11 as described above performs only a function of pushing up the cap 6 in a simple contact state with the cap 6, and thus, the pusher 11 is pushed in the process of raising the cap 6 by the pusher 11. Slip occurs between the upper surface of 11 and the bottom of the cap 6. The sliding of the cap 6 on the surface of the pusher 11 causes the cap 6 to rock on the tray 20.

캡(6)이 흔들린 상태에서는 푸셔(11)를 통하여 가해지는 압력은 캡(6)의 부위에 따라 달라지게 되며, 따라서 균일한 밀봉 효과를 기대할 수 없어 캡(6)에 의한 소자의 완벽한 밀봉 효과를 얻을 수 없다. In the state that the cap 6 is shaken, the pressure exerted through the pusher 11 varies depending on the portion of the cap 6, so that a uniform sealing effect cannot be expected, so that the sealing effect of the device by the cap 6 is perfect. Can't get it.

한편, 캡(6)은 금속 재료를 프레스 가공함으로서 형성되며, 따라서 가공 한 계에 의하여 그 중앙부 표면이 평면이 아니라 하향(도면 기준)으로 볼록한 형상을 갖는다. 따라서 캡(6)의 볼록면과 푸셔(11)의 평면 표면의 접촉시 캡(6)은 쉽게 유동하게 되며, 그 결과 기판(1)의 설정 위치에 캡(6)이 정확하게 부착되기 어렵다.On the other hand, the cap 6 is formed by pressing a metal material, and therefore, due to the machining limit, the central surface thereof is convex downward (not shown) rather than flat. Accordingly, the cap 6 easily flows in contact with the convex surface of the cap 6 and the planar surface of the pusher 11, and as a result, the cap 6 is hardly attached to the set position of the substrate 1.

이를 문제점을 해결하기 위하여 도 4에 도시된 바와 같이 푸셔(11)의 상부 중앙부에 소정 깊이 및 면적의 요부(11A)를 형성함으로서 캡(6)의 중앙부 볼록면 일부가 이 요부에 대응된다. 따라서 캡(6)이 푸셔(11) 상에서 흔들림이 발생되지 않는다. 그러나, 이러한 구조를 갖는 푸셔(11)를 사용하여 캡(6)을 상승, 가압할 때, 요부(11A)의 외곽부가 캡(6)의 외곽부 표면과 접촉함으로서 푸셔(11)에 의한 압력은 캡의 중앙부가 아닌 외곽부에 가해지게 된다.In order to solve this problem, as shown in FIG. 4, a recess 11A having a predetermined depth and area is formed in the upper central portion of the pusher 11 so that a part of the central convex surface of the cap 6 corresponds to the recess. Therefore, the cap 6 does not shake on the pusher 11. However, when the cap 6 is raised and pressurized by using the pusher 11 having such a structure, the pressure of the pusher 11 is reduced by the contact of the outer surface of the recess 11A with the outer surface of the cap 6. It is applied to the outer edge of the cap, not the center portion.

캡(6)을 기판(1)에 균일하게 부착시키기 위해서는 캡(6)의 중앙부에 압력을 가하는 것이 가장 바람직하나, 위의 구성에서는 캡(6)의 외곽부에 압력이 가해짐으로서 위의 부착 조건을 만족시킬 수 없다.In order to uniformly attach the cap 6 to the substrate 1, it is most preferable to apply pressure to the center portion of the cap 6, but in the above configuration, the pressure is applied to the outer portion of the cap 6 so that the cap is attached. The condition cannot be satisfied.

따라서 본 발명은 유기 전계 발광 소자의 제조 공정 중, 실란트를 이용한 캡의 부착 공정에서 발생하는 상술한 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 캡의 상승 과정에서 캡의 흔들림 또는 미끄러짐을 억제할 수 있는 푸셔를 제공하는데 그 목적이 있다. Accordingly, the present invention is to solve the above-mentioned problems arising in the process of attaching the cap using the sealant during the manufacturing process of the organic electroluminescent device, and provides a pusher that can suppress the shaking or slip of the cap during the cap raising process. Its purpose is to.

본 발명에 따른 푸셔는 캡과 접촉하는 캡 접촉부 상단부에 마찰 계수가 큰 탄성체로 제조된 패드가 장착되어 있어 캡 부착 공정시 캡 표면과 패드가 접촉된다. 캡 접촉부는 상단부에 요부가 형성되어 있어 패드가 요부의 바닥면에 부착될 수 있으며, 또는 패드는 평면의 캡 접촉부 표면에 부착될 수 있다.According to the pusher according to the present invention, a pad made of an elastic body having a large coefficient of friction is mounted on an upper end of a cap contact portion which contacts the cap, so that the pad surface contacts the pad during the cap attaching process. The cap contact may have a recess formed in the upper end such that the pad may be attached to the bottom surface of the recess, or the pad may be attached to a flat cap contact surface.

이하, 본 발명에 따른 푸셔를 첨부한 도면을 참고하여 상세히 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings the pusher according to the present invention will be described in detail.

도 5는 본 발명에 따른 푸셔의 단면도, 도 6은 도 5의 선 A-A를 따라 절취한 상태의 단면도로서, 설명의 편의를 위하여 푸셔가 고정되는 플레이트(도 3의 12)및 캡(도 3의 6)은 도시하지 않았다. Figure 5 is a cross-sectional view of the pusher according to the present invention, Figure 6 is a cross-sectional view taken along the line AA of Figure 5, for convenience of description plate (12 in Figure 3) and cap (FIG. 6) not shown.

본 발명에 따른 푸셔(30)의 가장 큰 특징은 상부에 마찰 부재인 패드를 장착한 것이다. 이를 보다 상세히 설명하면 다음과 같다.The biggest feature of the pusher 30 according to the present invention is to mount the pad as a friction member on the top. This will be described in more detail as follows.

푸셔(30)는 푸싱 유니트(도 3의 10)의 플레이트(12)에 고정되는 지지부(31) 및 지지부(31) 상부에 구성되어 캡(6)과 접촉하는 캡 접촉부(32)로 구분되며, 캡 접촉부(32)에는 소정 깊이의 요부(33)가 형성되어 있다. 본 발명에 따른 푸셔(30)에서는, 캡 접촉부(32)의 요부(33) 내에 소정 면적의 패드(34)를 캡 접촉부(32)의 표면 위로 돌출된 상태로 장착하였다. The pusher 30 is divided into a support part 31 fixed to the plate 12 of the pushing unit (10 of FIG. 3) and a cap contact part 32 configured to be in contact with the cap 6. The cap contact portion 32 is formed with a recess 33 having a predetermined depth. In the pusher 30 according to the present invention, a pad 34 having a predetermined area is mounted in the recess 33 of the cap contact portion 32 in a state of protruding above the surface of the cap contact portion 32.

패드(34)는 마찰 계수가 큰 재료, 예를 들어 탄성체인 우레탄으로 제조되며, 캡의 구조적 특성상 캡 접촉부(32)의 표면상으로 소정 높이 돌출되도록 장착되는 것이 바람직하다. 즉, 전술한 바와 같이, 푸셔(30)의 캡 접촉부(32)와 접촉하는 캡의 표면이 하향으로 볼록하게 구성되어 있기 때문에 패드(34)가 캡 접촉부(32)의 표면보다 낮게 장착될 경우, 캡의 외곽부가 캡 접촉부(32)의 표면, 즉 패드(34) 외곽부에 접촉되기 때문에 패드(34)의 사용 효과를 얻을 수 없다.The pad 34 is made of a material having a high coefficient of friction, for example, urethane, which is an elastic body, and is preferably mounted to protrude a predetermined height onto the surface of the cap contact portion 32 due to the structural characteristics of the cap. That is, as described above, when the pad 34 is mounted lower than the surface of the cap contact portion 32 because the surface of the cap in contact with the cap contact portion 32 of the pusher 30 is convex downward. The use effect of the pad 34 cannot be obtained because the outer portion of the cap contacts the surface of the cap contact portion 32, that is, the outer portion of the pad 34.

한편, 도 6에서는 패드(34)가 캡 접촉부(32)에 형성된 요부(33) 내에 고정된 상태를 도시하고 있으나, 도 7에서와 같이 캡 접촉부(32)에 요부를 형성하지 않고 소정 두께의 패드(34A)를 캡 접촉부(32) 표면에 부착함으로서 동일한 효과를 얻을 수 있음은 물론이다. In FIG. 6, the pad 34 is fixed in the recess 33 formed in the cap contact 32, but as shown in FIG. 7, the pad 34 has a predetermined thickness without forming the recess in the cap contact 32. It is a matter of course that the same effect can be obtained by attaching 34A to the surface of the cap contact portion 32.

이와 같이 푸셔(30)에 마찰 계수가 큰 패드(34)를 장착함으로서 캡(6)은 푸셔(30)의 캡 접촉부(32) 표면과 접촉하지 않고 패드(34)와 접촉하게 된다. By attaching the pad 34 having a large coefficient of friction to the pusher 30 as described above, the cap 6 is brought into contact with the pad 34 without being in contact with the surface of the cap contact portion 32 of the pusher 30.

이상과 같은 본 발명에 따른 푸셔에 장착된, 마찰 계수가 큰 재료로 제조된 패드와 캡 사이에 마찰력이 발생함으로서 기판으로 캡을 부착하는 과정에서 푸셔의 표면에서의 캡의 흔들림을 효과적으로 억제할 수 있다. 따라서, 본 발명은 기판의 설정된 위치에 캡을 정확하게 그리고 완전 밀봉 상태로 부착할 수 있는 효과를 얻을 수 있다. As the friction force is generated between the pad and the cap made of a material having a high coefficient of friction, mounted on the pusher according to the present invention as described above, it is possible to effectively suppress the shaking of the cap on the surface of the pusher in the process of attaching the cap to the substrate. have. Thus, the present invention can obtain the effect of attaching the cap accurately and completely in the sealed position of the substrate.

위에서 설명한 본 발명의 바람직한 실시예는 예시의 목적을 위해 개시된 것이고, 본 발명에 대한 통상의 지식을 가지는 당업자라면 본 발명의 사상과 범위 안에서 다양한 수정, 변경, 부가가 가능할 것이며, 이러한 수정, 변경 및 부가는 하기의 특허청구범위에 속하는 것으로 보아야 할 것이다.
Preferred embodiments of the present invention described above are disclosed for purposes of illustration, and those skilled in the art having various ordinary knowledge of the present invention may make various modifications, changes, and additions within the spirit and scope of the present invention. Additions should be considered to be within the scope of the following claims.

Claims (5)

기판의 설정 영역에 캡 트레이에 적재된 다수의 캡들을 각각 부착시키는 캡 부착 장치에 장착된 푸셔에 있어서, A pusher mounted to a cap attaching device for attaching a plurality of caps loaded on a cap tray to a setting area of a substrate, respectively, 캡과 접촉하는 캡 접촉부 상단부에 마찰 계수가 큰 탄성체로 미끄럼 방지를 위한 패드가 장착되어 캡 표면과 패드가 접촉돼, 상기 캡의 흔들림을 방지하며,An elastic body with a large coefficient of friction is mounted on the upper end of the cap contacting portion in contact with the cap, and a pad for preventing slippage is mounted to contact the surface of the cap with the pad, thereby preventing the cap from shaking. 상기 캡 접촉부는 상단부에 상기 캡의 중앙에 형성된 볼록면을 수용하는 요부가 형성되며,The cap contact portion is formed in the upper end to receive a convex surface formed in the center of the cap, 상기 패드는 상기 캡 접촉부의 표면 위로 돌출된 상태로 상기 요부의 바닥면에 부착되고,The pad is attached to the bottom surface of the recess, protruding above the surface of the cap contact, 상기 패드의 너비는 상기 캡의 너비보다 작게 형성해, 상기 패드가 상기 캡의 볼록면과 마주하도록 구성되고,The width of the pad is less than the width of the cap, the pad is configured to face the convex surface of the cap, 상기 패드는 우레탄으로 이뤄진 것을 특징으로 하는 푸셔.The pad is a pusher, characterized in that made of urethane. 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete
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