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KR101232996B1 - Sawing apparatus of single cystral the same - Google Patents

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KR101232996B1
KR101232996B1 KR1020110017791A KR20110017791A KR101232996B1 KR 101232996 B1 KR101232996 B1 KR 101232996B1 KR 1020110017791 A KR1020110017791 A KR 1020110017791A KR 20110017791 A KR20110017791 A KR 20110017791A KR 101232996 B1 KR101232996 B1 KR 101232996B1
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slurry
ingot
slurry supply
cutting device
unit
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김주영
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주식회사 엘지실트론
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Abstract

본 발명의 단결정 잉곳 절단장치는 잉곳이 장착되는 장착부와, 상기 장착부의 하부에 마련된 와이어 쏘와, 상기 장착부의 일측에 형성된 슬러리 공급부를 포함한다.
상기와 같은 발명은 잉곳을 향해 슬러리를 직접 공급하는 슬러리 공급부를 구비함으로써, 절단 중 발생되는 잉곳의 열변형을 방지하여 고품질의 웨이퍼를 제조할 수 있다.The single crystal ingot cutting device of the present invention includes a mounting portion on which the ingot is mounted, a wire saw provided under the mounting portion, and a slurry supply portion formed on one side of the mounting portion.
The invention as described above is provided with a slurry supply unit for supplying the slurry directly toward the ingot, it is possible to prevent the thermal deformation of the ingot generated during cutting to produce a high-quality wafer.

Description

단결정 잉곳 절단장치{SAWING APPARATUS OF SINGLE CYSTRAL THE SAME}Single Crystal Ingot Cutting Machine {SAWING APPARATUS OF SINGLE CYSTRAL THE SAME}

본 발명은 단결정 잉곳 절단장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 웨이퍼의 품질을 향상시키기 위한 단결정 잉곳 절단장치에 관한 것이다.The present invention relates to a single crystal ingot cutting device, and more particularly to a single crystal ingot cutting device for improving the quality of the wafer.

일반적으로, 실리콘 등의 웨이퍼(Wafer)는 단결정 실리콘 잉곳(Ingot)을 얇은 두께로 절단(Slice)하여 제조하며, 이러한 잉곳은 단결정 잉곳 절단장치에 의해 절단된다.In general, a wafer such as silicon is manufactured by slicing a single crystal silicon ingot to a thin thickness, and the ingot is cut by a single crystal ingot cutting device.

종래 단결정 잉곳 절단장치는 잉곳을 고속 회전하는 와이어 쏘(Wire Saw)에 하강시켜 절단 작업을 수행하며, 와이어 쏘에는 잉곳 절단 및 윤활 작용을 하는 슬러리(Abrasive+oil)가 공급된다.The conventional single crystal ingot cutting device performs a cutting operation by lowering the ingot to a wire saw rotating at a high speed, and the wire saw is supplied with a slurry (Abrasive + oil) for ingot cutting and lubrication.

하지만, 와이어 쏘에서 잉곳의 절단이 시작되면 잉곳과 와이어 쏘의 절단열에 의해 잉곳의 열팽창이 발생되고, 이로 인해 잉곳이 절단되어 형성된 웨이퍼 절단면에 휨(Warpage) 현상이 발생된다. 이러한 웨이퍼의 휨 현상은 웨이퍼의 품질 악화 및 불량을 발생시킨다.However, when the cutting of the ingot is started in the wire saw thermal expansion of the ingot is generated by the cutting heat of the ingot and the wire saw, thereby causing a warpage phenomenon on the wafer cut surface formed by cutting the ingot. Such warpage of the wafer causes wafer quality deterioration and defects.

본 발명은 웨이퍼 절단면의 휨 현상을 방지하기 위한 단결정 잉곳 절단장치를 제공하는 것을 그 목적으로 한다.An object of the present invention is to provide a single crystal ingot cutting device for preventing warpage of the wafer cut surface.

본 발명에 따른 단결정 잉곳 절단장치는 잉곳이 장착되는 장착부와, 상기 장착부의 하부에 마련된 와이어 쏘와, 상기 장착부의 일측에 형성된 슬러리 공급부를 포함한다.The single crystal ingot cutting device according to the present invention includes a mounting portion on which the ingot is mounted, a wire saw provided under the mounting portion, and a slurry supply portion formed at one side of the mounting portion.

상기 슬러리 공급부는 장착부의 일측에 결합되는 분사 유닛과, 상기 분사 유닛으로 슬러리를 공급하는 슬러리 공급배관을 포함할 수 있다.The slurry supply unit may include a spray unit coupled to one side of the mounting unit, and a slurry supply pipe supplying a slurry to the spray unit.

상기 분사 유닛의 내부에는 공급되는 슬러리의 경로를 변경시키는 슬러리 커튼을 포함할 수 있다.The injection unit may include a slurry curtain for changing the path of the slurry supplied.

상기 분사 유닛은 스테인레스 스틸로 형성될 수 있다.The spray unit may be formed of stainless steel.

상기 슬러리 공급배관은 플렉시블한 수지 계열로 형성될 수 있다.The slurry supply pipe may be formed of a flexible resin series.

상기 와이어 쏘의 일측에는 와이어 쏘를 고속 회전시키는 가이드 롤러를 포함할 수 있다.One side of the wire saw may include a guide roller for rotating the wire saw at high speed.

상기 가이드 롤러의 상부에는 슬러리 공급유닛이 더 구비될 수 있다.The slurry supply unit may be further provided at the upper portion of the guide roller.

본 발명은 잉곳을 향해 슬러리를 직접 공급하는 슬러리 공급부를 구비함으로써, 절단 중 발생되는 잉곳의 열변형을 방지하여 고품질의 웨이퍼를 제조할 수 있다.The present invention provides a high-quality wafer by preventing the thermal deformation of the ingot generated during cutting by providing a slurry supply unit for supplying the slurry directly toward the ingot.

또한, 본 발명은 슬러리 공급부 내부에 슬러리 커튼을 형성함으로써, 잉곳에 균일한 슬러리를 공급할 수 있는 효과가 있다.In addition, the present invention has the effect of supplying a uniform slurry to the ingot by forming a slurry curtain inside the slurry supply unit.

도 1은 본 발명에 따른 단결정 잉곳 절단장치를 나타낸 정면도.
도 2는 본 발명에 따른 단결정 잉곳 절단장치에 구비된 슬러리 공급부를 나타낸 단면도.
도 3 및 도 4는 도 2의 변형예를 나타낸 단면도.
도 5는 본 발명에 따른 슬러리 공급부로부터 잉곳에 공급되는 슬러리의 이동 경로를 나타낸 도면.
도 6은 본 발명에 따른 웨이퍼 절단면의 변형 정도를 나타낸 그래프.1 is a front view showing a single crystal ingot cutting device according to the present invention.
2 is a cross-sectional view showing a slurry supply unit provided in the single crystal ingot cutting device according to the present invention.
3 and 4 are cross-sectional views showing a modification of FIG.
5 is a view showing a movement path of the slurry supplied to the ingot from the slurry supply unit according to the present invention.
6 is a graph showing the degree of deformation of the wafer cut surface according to the present invention.

이하, 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 상세히 설명하기로 한다.
Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명에 따른 단결정 잉곳 절단장치를 나타낸 정면도이고, 도 2는 본 발명에 따른 단결정 잉곳 절단장치에 구비된 슬러리 공급부를 나타낸 단면도이고, 도 3 및 도 4는 도 2의 변형예를 나타낸 단면도이고, 도 4는 본 발명에 따른 슬러리 공급부로부터 잉곳에 공급되는 슬러리의 이동 경로를 나타낸 도면이고, 도 5는 본 발명에 따른 웨이퍼 절단면의 변형 정도를 나타낸 그래프이다.1 is a front view showing a single crystal ingot cutting device according to the present invention, Figure 2 is a cross-sectional view showing a slurry supply unit provided in the single crystal ingot cutting device according to the present invention, Figure 3 and Figure 4 shows a modification of Figure 2 4 is a cross-sectional view illustrating a movement path of a slurry supplied to an ingot from a slurry supply unit according to the present invention, and FIG. 5 is a graph illustrating a deformation degree of a wafer cut surface according to the present invention.

도 1을 참조하면, 본 발명에 따른 단결정 잉곳 절단장치는 잉곳(I)이 장착되는 장착부(100)와, 상기 장착부(100)의 하부에 마련된 와이어 쏘(200)와, 상기 와이어 쏘(200)에 슬러리를 공급하는 슬러리 공급유닛(400) 및 상기 장착부(100)의 일측에 형성되어 잉곳(I)에 슬러리를 직접 분사하는 슬러리 공급부(500)를 포함한다.Referring to FIG. 1, a single crystal ingot cutting device according to the present invention includes a mounting part 100 on which an ingot I is mounted, a wire saw 200 provided below the mounting part 100, and the wire saw 200. It includes a slurry supply unit 400 for supplying a slurry to the slurry supply unit 400 and one side of the mounting portion 100 to directly inject the slurry to the ingot (I).

장착부(100)는 잉곳(I)의 상부에 구비되며, 잉곳(I)의 상부를 고정한 상태에서 상하부로 이동될 수 있다. 이를 위해 장착부(100)의 일측에는 장착부(100)를 이동시키기 위한 별도의 구동부(미도시)가 더 구비될 수 있다.Mounting unit 100 is provided on the upper portion of the ingot (I), it can be moved up and down in a fixed state of the ingot (I). To this end, one side of the mounting unit 100 may be further provided with a separate driving unit (not shown) for moving the mounting unit 100.

장착부(100)의 하부에는 와이어 쏘(200)가 마련된다. 와이어 쏘(200)의 양측에는 와이어 쏘(200)가 감겨지도록 대향 배치된 가이드 롤러(300)가 구비될 수 있으며, 와이어 쏘(200)는 가이드 롤러(300)에 의해 고속으로 왕복 주행된다. 여기서, 가이드 롤러(300) 중 어느 하나는 와이어 쏘(200)를 회전시키는 구동 롤러일 수 있다.The wire saw 200 is provided below the mounting portion 100. On both sides of the wire saw 200 may be provided with a guide roller 300 disposed to be wound around the wire saw 200, the wire saw 200 is reciprocated at high speed by the guide roller 300. Here, any one of the guide roller 300 may be a driving roller for rotating the wire saw 200.

이로부터 와이어 쏘(200)는 원통형 형상의 잉곳(I)을 얇은 두께로 절단시켜 다수의 웨이퍼를 제조할 수 있다.From this, the wire saw 200 may cut a plurality of wafers by cutting the cylindrical ingot I to a thin thickness.

가이드 롤러(300)의 상부에는 슬러리 공급유닛(400)이 더 구비될 수 있다. 슬러리 공급유닛(400)은 가이드 롤러(300)의 상부에 고속 주행하는 와이어 쏘(200)에 슬러리를 공급하며, 공급된 슬러리에 의해 잉곳(I)의 절단이 수행될 수 있다. The slurry supply unit 400 may be further provided at an upper portion of the guide roller 300. The slurry supply unit 400 supplies the slurry to the wire saw 200 traveling at a high speed on the upper portion of the guide roller 300, and the cutting of the ingot I may be performed by the supplied slurry.

한편, 장착부(100)에는 본 발명에 따른 슬러리 공급부(500)가 마련될 수 있다. 슬러리 공급부(500)는 장착부(100)에 장착된 잉곳(I)에 슬러리를 직접 분사하는 역할을 하며, 이러한 슬러리 공급부(500)는 분사 유닛(520)과, 상기 분사 유닛(520)에 슬러리를 공급하는 슬러리 공급배관(540)과, 슬러리가 저장된 슬러리 저장유닛(560)을 포함한다.On the other hand, the mounting portion 100 may be provided with a slurry supply unit 500 according to the present invention. Slurry supply unit 500 serves to directly inject the slurry to the ingot (I) mounted on the mounting portion 100, this slurry supply unit 500 is a spray unit 520, and the slurry to the injection unit 520 Slurry supply pipe 540 for supplying, and a slurry storage unit 560 in which the slurry is stored.

분사 유닛(520)은 장착부(100)의 양측에 그 측면이 설치될 수 있으며, 장착부(100)의 어느 일측에 설치되어도 무방하다. 여기서, 분사 유닛(520)은 스테인레스 스틸(SUS) 재질로 형성될 수 있다.The injection unit 520 may be installed at both sides of the mounting unit 100, and may be installed at any one side of the mounting unit 100. Here, the injection unit 520 may be formed of a stainless steel (SUS) material.

분사 유닛(520)에 연결된 슬러리 공급배관(540)은 플렉시블한 수지 계열로 형성되며, 길이 방향으로 늘어날 수 있도록 표면이 주름져 형성될 수 있다. 이로부터 장착부(100)와 함께 분사 유닛(520)이 이동하더라도 안정적으로 슬러리를 분사 유닛(520)에 공급할 수 있다.Slurry supply pipe 540 connected to the injection unit 520 is formed of a flexible resin series, the surface may be formed to be wrinkled to extend in the longitudinal direction. From this, even if the injection unit 520 moves together with the mounting portion 100, the slurry can be stably supplied to the injection unit 520.

도 2에 도시된 바와 같이, 분사 유닛(520)은 몸체(522)와, 상기 몸체(522)의 일측에 형성된 노즐(524)을 포함하며, 몸체(522)의 내측에는 슬러리 커튼(526)이 더 형성될 수 있다. As shown in FIG. 2, the injection unit 520 includes a body 522 and a nozzle 524 formed on one side of the body 522, and a slurry curtain 526 is provided inside the body 522. Can be further formed.

몸체(522)는 단면이 'ㄴ'자 형상으로 형성될 수 있으며, 몸체(522)의 일측에는 몸체(522)에 공급된 슬러리를 분사할 수 있도록 노즐(524)이 형성될 수 있다.The body 522 may be formed in a 'b' shape, and a nozzle 524 may be formed at one side of the body 522 to inject a slurry supplied to the body 522.

또한, 몸체(522)의 내부에는 슬러리 커튼(526)이 더 구비될 수 있으며, 슬러리 커튼(526)은 몸체(522)의 내부에 공급되는 슬러리의 경로를 변경시켜 균일한 슬러리를 노즐(524)로 공급할 수 있다.In addition, the slurry curtain 526 may be further provided inside the body 522, and the slurry curtain 526 may change the path of the slurry supplied to the inside of the body 522 to supply a uniform slurry to the nozzle 524. Can be supplied as

이러한 슬러리 커튼(526)은 몸체(522)로 공급되는 슬러리를 상부를 향하도록 상부를 향해 바(bar) 형상으로 형성될 수 있으며, 그 형상은 변경되어도 무방하다.The slurry curtain 526 may be formed in a bar shape toward the top to face the slurry supplied to the body 522, the shape may be changed.

상기에서는 슬러리 커튼(526)을 하나의 바 형상으로 형성하였지만, 이에 한정되지 않고, 다음과 같이 구성할 수 있다.Although the slurry curtain 526 was formed in one bar shape in the above, it is not limited to this, It can comprise as follows.

도 3에 도시된 바와 같이, 몸체(522)의 내부에는 몸체(522) 내부에 공급되는 슬러리의 경로를 변경하기 위한 다수의 슬러리 커튼(526)이 구비되어 있으며, 이러한 슬러리 커튼(526)은 제1 슬러리커튼 내지 제3 슬러리커튼(526a, 526b, 526c)을 포함할 수 있다.As shown in FIG. 3, the interior of the body 522 is provided with a plurality of slurry curtains 526 for changing the path of the slurry supplied to the interior of the body 522. It may include one slurry curtain to the third slurry curtain (526a, 526b, 526c).

제1 슬러리커튼(526a) 및 제3 슬러리커튼(526c)은 상부를 향해 돌출 형성되며, 제2 슬러리커튼(526b)은 제1 슬러리커튼(526a)과 제3 슬러리커튼(526c) 사이에 구비되어 몸체(522)의 내부에서 하부를 향해 형성될 수 있다. The first slurry curtain 526a and the third slurry curtain 526c protrude upward, and the second slurry curtain 526b is provided between the first slurry curtain 526a and the third slurry curtain 526c. The inside of the body 522 may be formed toward the bottom.

이로부터 제1 슬러리커튼 내지 제3 슬러리커튼(526a, 526b, 526c)은 몸체(522)의 내부로 공급되는 슬러리의 경로를 더욱 길어지도록 하며, 이로부터 더욱 균일한 슬러리를 노즐(524)에 공급할 수 있다.From this, the first to third slurry curtains 526a, 526b, and 526c make the path of the slurry supplied to the inside of the body 522 longer, thereby supplying a more uniform slurry to the nozzle 524. Can be.

또한, 도 4에 도시된 바와 같이, 분사 유닛(520) 몸체(522)의 내부에는 슬러리 커튼(526)으로부터 공급된 슬러리를 노즐로 원활하게 공급시키기 위한 지지대(528)가 더 포함될 수 있다.In addition, as illustrated in FIG. 4, the support 528 may be further included in the spray unit 520 body 522 to smoothly supply the slurry supplied from the slurry curtain 526 to the nozzle.

상기 지지대(528)는 노즐(524)이 형성된 몸체(522)의 일면으로부터 수평면을 이루도록 형성될 수 있으며, 지지대(528)의 타단은 절곡되어 몸체(522) 내부의 상부 일측에 연장 형성될 수 있다.The support 528 may be formed to form a horizontal plane from one surface of the body 522, the nozzle 524 is formed, the other end of the support 528 may be bent to extend to the upper one side inside the body 522. .

이러한 지지대(528)는 경사져 형성된 몸체(522)의 하부면과 수평을 이루도록 형성될 수 있으며, 필요에 따라 다양한 각도로 변경할 수 있다. 또한, 지지대(528)는 몸체(522) 내부에서 고정 또는 이동이 가능하도록 장착될 수 있다.The support 528 may be formed to be horizontal to the lower surface of the body 522 is formed to be inclined, it may be changed at various angles as needed. In addition, the support 528 may be mounted to be fixed or movable within the body 522.

상기와 같은 지지대(528)는 몸체(522) 내부 공간을 필요에 따라 조절함으로서, 노즐을 향해 슬러리를 원활히 공급시킬 수 있는 효과가 있다.The support 528 as described above has the effect of smoothly supplying the slurry toward the nozzle by adjusting the internal space of the body 522 as necessary.

도 5에 도시된 바와 같이, 잉곳(I)의 절단 공정이 시작되면 장착부(100)의 일측에 설치된 슬러리 공급부(500)에는 슬러리가 공급되고, 슬러리 공급부(500)에 공급된 슬러리는 몸체 내에 형성된 슬러리 커튼(526)에 의해 상부로 경로가 변경되고, 변경된 슬러리는 슬러리 커튼(526)의 상부를 통해 다시 하부로 경로가 변경된다. As shown in FIG. 5, when the cutting process of the ingot I is started, the slurry is supplied to the slurry supply unit 500 installed at one side of the mounting unit 100, and the slurry supplied to the slurry supply unit 500 is formed in the body. The path is changed to the top by the slurry curtain 526, and the changed slurry is routed back to the bottom through the top of the slurry curtain 526.

상기와 같이, 슬러리의 경로가 변경되어 균일해진 슬러리는 몸체의 일측에 형성된 노즐(524)을 통해 잉곳(I)의 표면에 분사될 수 있다. 여기서, 슬러리 공급부(500)에는 슬러리가 상부로 이동시킬 수 있도록 일정 압력을 제공하는 펌프(미도시)가 더 구비될 수도 있다.As described above, the slurry is uniformized by changing the path of the slurry may be injected to the surface of the ingot (I) through the nozzle 524 formed on one side of the body. Here, the slurry supply unit 500 may be further provided with a pump (not shown) to provide a predetermined pressure to move the slurry to the top.

상기와 같이, 잉곳(I)의 표면에 슬러리가 직접 분사되는 동안 장착부(100)는 하강하게 되고, 고속 회전하고 있는 와이어 쏘에 의해 얇은 두께로 절단되어 다수의 웨이퍼를 얻게된다. 여기서, 잉곳(I)의 표면에 직접 분사되는 슬러리는 잉곳(I)의 절단이 수행되는 동안 절단된 잉곳(I)의 표면에 열변형이 일어나는 것을 방지할 수 있다.As described above, while the slurry is directly injected onto the surface of the ingot I, the mounting portion 100 is lowered, and is cut into thin thickness by a wire saw rotating at high speed to obtain a plurality of wafers. Here, the slurry directly sprayed on the surface of the ingot (I) can prevent the thermal deformation occurs on the surface of the cut ingot (I) during the cutting of the ingot (I).

도 6에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 슬러리 공급부가 장착된 단결정 잉곳 절단장치로부터 절단된 웨이퍼 절단면의 휨 현상을 측정해 본 결과, 본 발명에 따른 웨이퍼의 절단면의 휨 정도(A)는 종래 웨이퍼 절단면의 휨 정도(B)에 비해 작은 것을 알 수 있다. As shown in FIG. 6, as a result of measuring the warpage of the wafer cut surface cut from the single crystal ingot cutting device equipped with the slurry supply unit according to the present invention, the warpage degree (A) of the cut surface of the wafer according to the present invention is conventionally determined. It turns out that it is small compared with the bending degree B of a wafer cut surface.

이로부터 본 발명은 웨이퍼의 절단면의 형상 변화를 최소화할 수 있으며, 이는 웨이퍼의 품질 향상 및 불량을 방지할 수 있는 효과가 있다.From this, the present invention can minimize the change in the shape of the cutting surface of the wafer, which has the effect of preventing the improvement of quality and defect of the wafer.

이상에서 실시예를 중심으로 설명하였으나 이는 단지 예시일 뿐 본 발명을 한정하는 것이 아니며, 본 발명이 속하는 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 본 실시예의 본질적인 특성을 벗어나지 않는 범위에서 이상에 예시되지 않은 여러 가지의 변형과 응용이 가능함을 알 수 있을 것이다. 예를 들어, 실시예에 구체적으로 나타난 각 구성 요소는 변형하여 실시할 수 있는 것이다. 그리고 이러한 변형과 응용에 관계된 차이점들은 첨부된 청구 범위에서 규정하는 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed exemplary embodiments, but, on the contrary, It will be understood that various modifications and applications are possible. For example, each component specifically shown in the embodiments can be modified and implemented. It is to be understood that all changes and modifications that come within the meaning and range of equivalency of the claims are therefore intended to be embraced therein.

100: 장착부 200: 와이어 쏘
300: 가이드 롤러 400: 슬러리 공급유닛
520: 분사유닛 522: 몸체
524: 노즐 526: 슬러리 커튼
540: 슬러리 공급배관 I: 잉곳100: mounting portion 200: wire saw
300: guide roller 400: slurry supply unit
520: injection unit 522: body
524: nozzle 526: slurry curtain
540: slurry supply piping I: ingot

Claims (6)

잉곳이 장착되는 장착부;
상기 장착부의 하부에 마련된 와이어 쏘; 및
상기 장착부의 일측에 형성된 슬러리 공급부;를 포함하고,
상기 슬러리 공급부는, 상기 장착부의 일측에 결합되는 분사 유닛과, 상기 분사 유닛으로 슬러리를 공급하는 슬러리 공급배관을 포함하고,
상기 분사 유닛은, 몸체와, 상기 몸체의 일측에 형성되는 노즐을 포함하고,
상기 분사 유닛의 몸체 내부에는, 상부 또는 하부를 향하도록 형성된 바 형상의 슬러리 커튼이 적어도 하나 이상 구비되는 단결정 잉곳 절단장치. A mounting portion on which the ingot is mounted;
A wire saw provided below the mounting portion; And
And a slurry supply part formed at one side of the mounting part.
The slurry supply unit includes a spray unit coupled to one side of the mounting unit, and a slurry supply pipe for supplying a slurry to the spray unit,
The injection unit includes a body and a nozzle formed on one side of the body,
Single crystal ingot cutting device is provided in the body of the injection unit, at least one or more bar-shaped slurry curtain formed to face the top or bottom. 삭제delete 삭제delete 청구항 1에 있어서,
상기 몸체의 내부에는, 상기 노즐이 형성된 몸체의 일면으로부터 수평면을 이루도록 형성된 지지대가 더 포함하는 단결정 잉곳 절단장치.The method according to claim 1,
The inside of the body, the single crystal ingot cutting device further comprises a support formed to form a horizontal plane from one surface of the body the nozzle is formed. 청구항 1에 있어서,
상기 와이어 쏘의 일측에는 와이어 쏘를 고속 회전시키는 가이드 롤러를 포함하는 단결정 잉곳 절단장치.The method according to claim 1,
Single side ingot cutting device comprising a guide roller for rotating the wire saw at high speed on one side of the saw. 청구항 5에 있어서,
상기 가이드 롤러의 상부에는 슬러리 공급유닛이 더 구비되는 단결정 잉곳 절단장치.The method according to claim 5,
Single crystal ingot cutting device is further provided with a slurry supply unit on the upper portion of the guide roller.
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