KR101412903B1 - 식료품 저온살균 장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 콩, 달걀, 과일, 감자, 육류 등의 성분을 포함하는 식료품을 저온살균하는 장치로서, 공급된 식료품이 튜브를 통과하는 동안 RF 발생기에 의해 튜브 내의 식료품을 가열하여 식료품의 온도가 일정하고 고르게 유지되도록 하며, 변질되지 않도록 하는 것을 목적으로 하고 있다.

제1 가열 수단의 제1 튜브는 비활성재질의 것으로 사용하며, 상기 튜브 양쪽에 하나씩 위치한 전극은, 10~50MHz 범위의 주파수에서 에너지를 생성하는 RF 발생기에 연결되어 식료품이 튜브 안에 있는 동안 가열시킨다.

제1 재킷은 가열이 가능한 제1의 액체로 채워지고 상기 제1 튜브 주변까지 이르도록 되어 있고, 제2 튜브를 포함하는 제2 가열 수단은 가열된 식료품이 제2 튜브 안에 있는 동안에 실제적으로 일정한 온도를 유지하도록 하며, 식료품은 제2 가열 수단의 끝에서 방출되어 냉각, 분배, 포장의 공정으로 넘어간다.

Description

식료품 저온살균 장치{DEVICE FOR PASTEURIZING A MASS OF FOODSTUFF}

본 발명은 콩, 과일, 감자 또는 육류를 포함하는 식료품의 저온살균과 관련된 것으로 식료품에는 설탕, 소금, 양념과 같은 다른 성분이 포함될 수도 있다.

본 발명은 콩, 달걀, 과일, 감자, 육류 등의 성분을 포함하는 식료품을 저온살균하는 장치를 제공하는 것으로, 상기 저온살균장치는:

상기 식료품에 압력을 주어 정해진 유량으로 저온살균장치에 공급하기 위한 공급장치;

제1 가열 수단;

가열이 가능한 제1 액체로 채워지고 제1 튜브 주변까지 이르는 제1 재킷; 및;

제1 튜브에 연결되어 있으며 가열된 식료품이 제2 튜브 안에 있는 동안 일정한 온도를 유지하도록 하는 제2 가열 수단;을 포함하며,

상기 제1 가열 수단은,

식료품에 접촉하기에 적절하도록 전기적, 자기적으로 비활성인 재질로 이루어져 상기 공급장치에 연결된 제1 튜브; 및

상기 제1 튜브 양쪽에 하나씩 위치하여, 10~50MHz 범위의 주파수에서 에너지를 생성하는 RF(radiofrequency) 발생기에 연결되어 식료품이 제1 튜브 안에 있는 동안 유전적으로 가열시키는 2개의 판상 전극;을 포함하며,

가열된 식료품은 제2 가열 수단의 끝에서 방출되어 냉각, 분배, 포장과 같은 공정으로 넘어간다.

제1 재킷이 제1의 액체로 채워진다는 것이 중요하다. 열을 가하면 제1 액체는 통과하고 있는 식료품의 온도를 높여 주기도 하지만, 더욱 중요한 것은 상기의 액체는, 식료품을 통한 전극간의 전기적 장애를 방지할 수 있는 형태의 것이어야 한다는 것이다. 아래에서 설명 부분을 먼저 인용하면 탈염수가 가장 적당한 액체이다.

제1 튜브 이외에 제2, 제3, 제4의 튜브를 사용할 수도 있다. 저온살균할 식료품은 이들 튜브를 지나게 된다. 각각의 튜브는 전극과 RF 발생기를 포함하고 선택적으로 임피던스 정합회로를 포함할 수도 있다. 많은 튜브와 많은 RF 발생기를 사용하면 시간당 더 많은 양의 식료품을 원하는 온도까지 가열할 수 있다. 이런 형태의 RF 발생기는 70~90kW 정도의 제한된 수준까지만 상업적으로 사용할 수 있다. 따라서 하나의 RF 발생기만을 사용한다면 처리 유량이나 생산량도 그 정도 수준으로 제한될 것이다. 많은 수의 RF 발생기를 사용하면 최대 처리량을 2배, 3배, 4배 또는 그 이상으로 증가시킬 수가 있다.

제1 튜브를 형성하고 있는 이들 튜브들은 설계자나 사용자가 원하는대로 서로가 병렬이나 직렬로 연결할 수 있다는 것을 주지하여야 한다. 어떠한 경우에라도 처리량을 증가시키는 효과를 얻을 수 있다. 튜브를 병렬로 연결하면 각각의 튜뷰에서 시작 온도에서 원하는 종료 온도까지 식료품을 가열할 수 있으며, 튜브를 서로 직렬로 연결하면 다소 단계적으로 온도가 상승되는데, 예를들어 2개의 튜브가 서로 직렬로 연결되어 있다면 첫 번째 튜브에서는 10~40℃, 두 번째 튜브에서는 40~70℃로 온도가 상승된다.

튜브를 병렬로 연결하면 유동저항이 적어지고 따라서 공급장치의 가압력도 낮아진다는 장점이 있다. 단점으로는 튜브가 길이 방향으로는 상대적으로 작은 공간을 차지하고 있지만 폭 방향으로 더 큰 공간을 필요로 한다는 것이다.

본 발명의 저온살균장치로 저온살균하는 공정에서 식료품을 일정 시간 동안 가열함으로써 보존에 적합한 상태로 처리할 수 있으며, 육류, 소금, 양념 또는 결합제(Binding Agent)의 혼합을 하나의 연속 처리로 실행하여 소시지와 같은 형태로 만들어서 살균 상태에서 분배하고 포장하며, 필요에 따라서는 당제로 만든 이후에 고객에게 배송할 수 있다.

본 발명에서 제1 액체는 상당한 양의 물로 구성되어 있으며 가급적 탈염수인 것이 좋다.

원칙적으로는 어떤 방식으로든 제2 가열 수단으로 사용할 수 있다. 전기적 수단에 의해 제1 튜브 안에서 가열된 식료품은 제2 가열 수단 안에 머무르는 동안에 건조 또는 변질되어서는 않된다는 것은 당연하다. 공기 중에 오랫동안 노출되면 건조나 산화 등의 원치않는 결과가 발생된다. 이러한 원치않는 현상을 효과적으로 방지하기 위한 변형이 있으며, 이 변형은 제2 가열 수단은 제2 튜브를 포함하는 특성을 갖는다.

적절한 형태의 가열 요소가 이 제2 튜브에 장치되어야 한다.

가열할 수 있는 제2 액체로 채워지고 제2 튜브에까지 이르는 제2 재킷을 포함하도록 실현하는 것이 매우 적절하다.

본 저온살균장치에서 저온살균된 식료품을 처리하는 이후 공정을 위해 많은 경우에 분배하고 포장하기 전에 냉각할 수 있어야 하며, 필요하다면 분배하고 포장한 이후에 냉각을 할 수도 있다.

냉각 수단은 제2 가열 장치에 연결되어 가열된 식료품이 이 냉각 수단 안에 머무는 동안에 냉각이 되며, 냉각된 식료품은 이 냉각 수단의 끝에서 다음 공정으로 방출된다.

위에서 제2 가열 수단은 제2 튜브를 포함하는 것으로 기술하였으며 이와 같은 이유로 냉각 수단은 제2 튜브에 연결된 제3 튜브를 포함하는 것이 좋다.

이러한 제3 튜브는 나선형으로 감겨있을 수 있으며, 이 경우 작은 공간에서 상대적으로 길이를 길게 할 수 있으며, 외부의 냉각 매체, 예를들어 흐르는 공기를 이용하여 신속하게 냉각을 할 수 있다. 제1 튜브 안에서의 유전적 가열과는 다르게, 이 냉각 수단 안에서 식료품의 열은 단지 전도에 의해서만 제거된다. 이런 목적 때문에 시간이 필요하고 상대적으로 길이가 길어야 한다.

잘 알려진 방식의 분배 공정과 그 후의 포장 공정을 이용할 수 있으며, 여기에서 분배는 트롤리를 타고 냉각 영역을 지나면서 이루어진다. 이러한 점에서 익히 알려진 리프트-타워(Lift-Tower)가 적절하다.

튜브의 내경은 꼭 원형이 아니어도 되며 필요하고 기술적으로 가능한 형태의 것면 어떤 것을 선택하여도 좋다.

육류를 포함하는 식료품을 조리하고 보관하는 장치에 대해서는 WO-A-88/02222에 기술되어 있다. 압력을 받아 저온살균장치를 통과하는 식료품을 가열하기 위해 10~41MHz의 주파수를 갖는 전자기장을 이용하며, 식료품을 효율적으로 가열할 수 있다.열을 받을 수 있다.

식료품은 파이프에 의해 장치를 통과하여 가열된 상태로 장치를 이탈하고 이 상태로 조각으로 또는 얇게 절단되며, 이 후 필요 시에는 바로 포장을 한다.

WO-A-2004/039164는 외피 없이 소시지를 생산하는 방법과 시스템에 관련한 것이다. 이에 따르면 식료품은 열 전도에 의거한 제1 가열 수단에 의해 가열을 한 후 제2 가열 수단에 의해 원하는 온도까지 가열하여 외피 없는 소시지를 만들 수 있으며 최종적으로 냉각기 작동을 통하여 강제 방식으로 생산품을 냉각한다.

본 명세서에서는 마이크로파 에너지, 무선주파수 에너지 또는 RF 에너지 등을 사용할 수 있는 것으로 언급하였으나 주파수의 범위는 설정하지 않았다. 정의에 의해 마이크로파는 300MHz 이상의 주파수를 갖는 것으로, 그 파장의 특성상 가열되는 식료품에서 뜨거운 부분과 차가운 부분이 생기는 것을 방지할 수 없다. 완전 균일한 가열을 원하는 관점에서 보면 이런 문제는 바람직스럽지 못하며, 식품 생산에서의 필요 조건을 고려할 때 허용될 수 없다. 어쨌든 도달하여야 할 온도는 저온살균 처리를 목적으로 하여 설정되며, 가열되는 식료품의 어디 곳에서든 최소 72℃가 필요하고, 최소 2분 동안은 이 온도를 유지하여만 한다. 이런 관점에서 300MHz 이상의 주파수는 적절하지 않은 것이 확실하며, 이렇기 때문에 본 발명에서는 상기의 약 10~50MHz 범위의 RF 주파수를 설정하였다.

2개의 이전 기술과 비교하여 볼 때, 본 발명에서와 같이 액체가 채워진 재킷을 이용하여 전극 간의 RF 고전압의 방전을 효과적으로 방지하는 것이 필요하다. 이전의 기술에서는 이러한 방전은 예방할 수가 없으며, 실제로 이 방전에 의한 결과로 식료품이 부분적으로 타거나 변질되는 것이 발견된다. 이는 매우 바람직하지 못한 현상으로 대부분의 경우 제어부실을 유발하고 변질의 원인이 되며, 식품 생산에서는 전적으로 받아들일 수 없는 현상이다.

각각의 튜브는 어디에서든 동일한 단면 형상을 갖는 것이 좋다.

상기 주파수가 완전히 통과할 수 있는 재료로는 플라스틱이 있으며 한 예로는 테플론(PTFE; polytetrafluoroethylene)이 있다. 이 재료는 식품의 접촉에 매우 적합하며 매끈하여 식품이 잘 들러붙지 않는다는 장점이 있다. 이 재료는 매끈한 표면처리를 쉽게 할 수 있으며 필요에 따라 정기적으로 세척할 수가 있다.

전극은 적합한 재질의 어떤 것일도 사용할 수 있으며, 한 예로서 알루미늄판을 사용할 수 있다.

본 발명의 장치는 일렬 배열을 하고 있으며 연속적이고 매우 균일한 가열을 할 수 있고 가열된 식료품 안에서 가장 뜨거운 부분과 가장 차가운 부분 간의 온도 차이가 5℃이하로 유지한다.

본 시스템에서는 초당 1℃ 정도로 빠르게 식료품의 안쪽까지 가열한다.

제공 식료품의 온도는 약 0~10℃일 수도 있으며, 전극이 끝나는 곳에서 목표 온도에 도달한다.

본 발명의 저온살균장치에서 제2 튜브의 재질은 스테인레스 스틸이며, 제3 튜브의 재질 또한 스테인레스 스틸이다.

저온살균장치를 실현함에 있어 제2 튜브와 제3 튜브를 함께 통합하는 것이 매우 실용적이다.

본 발명에 의거한 저온살균장치는, 제1 튜브에서 머무는 시간과 전극의 RMS(root-mean square) RF 전압을 조정할 수 있으며 제1 튜브 끝에서의 온도는 약 70~100℃의 온도 범위를 갖는다는 특성이 있다.

특히 상기 온도에 도달하기 위한 파라메타 셋팅은 식료품의 염도에 따라 다르므로 파라메타도 그런 견지에서 선택하여야 한다.

본 발명의 저온살균장치는 제1 튜브의 내경이 평균적으로 20~150mm 의 범위라고 하는 특성이 있으며, 특히 여기에서는 50~115mm의 값을 취하였다.

본 저온살균장치의 크기에 있어서의 또 다른 점은 약 0.3~3m가 되는 전극의 길이에 있으며, 가급적 0.5~1.5m 의 길이를 갖는 것이 좋다.

전극의 형상이 튜브의 외부 형상과 상응할 때 RF 가열의 효과가 극대화된다.

연결된 튜브들의 내부 단면 형상이 서로 동일하면서 최종 생산품의 단면 형상과 상응할 때 식료품의 유속이 일정하고 전체적으로 끊김이 없다.

재킷을 채우는데는 여러가지 액체를 사용할 수 있으며, 물 특히 탈염수가 좋고, 오일 중에는 열매체유를 사용하면 좋다.

작업자와 주변 사람의 안전을 위해서 RF 전압 부품은 하우징 안에, 특히 패러데이 상자 안에 설치한다. 본 발명에 적용되는 주파수와 연관하여 볼 때, 마이크로파의 방사에 비하여 상대적으로 파장이 크므로 패러데이 상자의 망은 좀 성글 수가 있다.

식료품을 조리하고 저온살균하기 위한 가열 효과를 극대화하기 위해서 제1 재킷 내의 액체를 20~100℃의 범위로 유지할 것을 권장한다.

식료품을 따뜻하게 유지하는 영역, 예를들어 제2 튜브 안에서 최소 2분간 머무르는 동안에 저온살균할 식료품의 어느 부분에서도 온도는 예정된 온도, 통상 72~75℃ 이하로 떨어져서는 않된다.

이러한 목적을 위해 제2 재킷 내의 액체 온도는 70~100℃로 유지되어야 한다.

본 발명에서 더욱 주지하여야 할 점은 임피던스 정합회로를 통하여 전극과 RF 발생기가 연결되었다는 사실이다.

본 발명의 저온살균장치는 육류펌프와 같은 이전 공정의 장치와 연결이 되어 있다는 것이다. 이 목적을 위해 제1 튜브의 입구에는 플랜지가 있어서 육류펌프의 출구 플랜지와 밀봉 상태로 연결되어 있다.

주파수가 12~29MHz의 범위에 있다는 것도 이 저온살균장치의 특성이며 본 발명의 저온살균장치에서는 27±2MHz의 주파수를 갖고 있으며, 27.12MHz의 주파수는 현재 공업적으로 응용되고 있는 주파수이다.

본 발명의 또 다른 관점에서 보면 장치는 13.5±1MHz의 주파수를 갖는다는 특성이 있으며, 13.56 MHz의 주파수는 현재 공업적으로 응용되고 있다.

제3 튜브의 안쪽에서는 열 전도에 의해서 바깥쪽에서는 대류에 의해서 조리되고 저온살균된 식료품이 조금씩 냉각되므로, 제3 튜브는 제1, 제2 튜브에 비해 상대적으로 길이가 길어야만 한다.

제1, 제2 재킷은 하나의 재킷으로 통합할 수 있으며 이 경우 재킷을 가열된 탈염수로 채울 것을 권장한다.

일반적으로 가열된 액체는 재킷을 통해 흐르며, 이 재킷은 열 교환기의 첫 번째 회로의 기능을 갖고 있으며, 재킷과 연관된 튜브는 열 교환기의 두 번째 회로를 형성한다. 열 교환은 식료품이 튜브를 통해 이송하는 동안에 식료품과 가열 액체 간에 이루어진다. 알려져 있는 바와 같이, 환류의 경우 이런 동축 형태의 열 교환기가 가장 높은 효율을 갖는다. 이런 관점에서 가열 액체의 공급은 이송할 식료품의 하류에서 행하는 것이 좋으며, 열 교환기 내에서 이미 약간은 냉각된 가열 액체의 방출은 상류에서 이루어진다.

본 발명의 저온살균장치에 따르면, 식료품의 처리 영역은 제2 튜브의 하류에 놓여 있으며 여기에서 가열된 식료품의 훈제, 조미, 구이 등의 후처리가 이루어진다.

첨부한 도면을 통하여 본 발명을 상술한다.

도 1은 본 발명에 따른 저온살균장치의 회로 구성도와 단면도

도 2는 저온살균장치의 길이 방향 단면

예시도는 육류를 포함한 식료품(4)을 조리하고 저온살균하는 장치(1)을 나타 내고 있으며, 여기서 식료품(4)은 기존 형태의 육류펌프에 의해 저온살균장치(1)에 공급된다. 저온살균장치(1)는 공급장치(3)를 포함하며, 식료품은 압력을 받아 이 공급장치(3)를 통해 정해진 유량으로 저온살균장치(1)에 공급되며; 공급장치(3)에 연결된 제1 튜브(5)는 식료품과의 접촉에 적합한 전기적 자기적 비활성 재질, 특히 PTFE로 되어 있으며; 제1 튜브 양쪽에 있는 판상의 전극(6,7)은 제1 튜브(5)의 외부 형상에 맞는 형상을 갖고있고, 27.12MHz의 주파수로 에너지를 생성하여 이들 전극(6,7)에 전달하는 RF 발생기가 전극(6,7)에 연결되어 있어서 제1 튜브(5) 안의 식료품(4)은 제1튜브에 머무는 동안에 유전적으로 가열되며; 제1 재킷(10)은 탈염수로 채워져 제1 튜브(5)에까지 도달하며; 제2 튜브(11)는 제1 튜브(5)에 연결되어 있고, 제1 튜브(5)에서 가열된 식료품은 제2 튜브(11)에서 최소 2분간 머무는 동안에 일정한 온도를 유지하며; 제2 재킷(13)은 열매체유로 채워져 제2 튜브(11)에 도달하며; 상대적으로 길이가 긴 제3 튜브(14)가 제2 튜브(11)에 연결되고, 가열된 식료품은 제3 튜브(14) 안에 머무는 동안에 냉각될 수 있으며, 제3 튜브(14)의 끝에서 분배나 포장 등의 이후 공정으로 방출된다.

제2 튜브(11)와 제3 튜브(14)는 스테인레스 스틸의 재질로 되어 통합된 단일 튜브로 구성할 수 있다.

제1 튜브에 머무는 시간과 전극에 주어지는 RMS RF 전압은 조정이 가능하여 제1 튜브(5)의 끝단(16)에서의 식료품(4)의 온도는 약 70~90℃ 범위 값을 갖는다. 높은 효율로 에너지를 전달하고 식료품(4)을 가열하기 위해서 전극(6,7)은 임피던스 정합회로(17)를 통해 RF 발생기(8)에 연결되어 있다. 임피던스 정합회로(17)은 전극(6,7)에 직렬로 연결된 가변형 커패시터(8)과 병렬로 연결된 가변형 커패시터(19)를 포함한다.

RF 발생기(8)은 27.12MHz 또는 13.56MHz의 주파수로 에너지를 생성한다. 이들 주파수는 공업적으로 사용이 허용되어 있다. 제1 튜브(5) 안의 액체는, 펌프가 부착된 열 교환기를 갖는 가열 기구(20)에 의하여 40℃로 유지된다. 여기서 탈염수 기구(22)는 급수관(21)에 연결되어 있으며 물을 사용할 수 있고 열매체유 같은 액체 또한 적합하다.

제2 튜브 안의 액체도 유사한 방법으로 원하는 온도에 이르고 유지된다.

저온살균의 목적을 위해서 식료품이 제2 튜브(11) 안에 머무는 시간은 최소 2분이어야 한다.

RF 전압 부품은 모두 패러데이 상자(23)에 설치된다. 패러데이 상자(23)는 접지선(123)을 통해 접지된다. 전극(6) 또한 접지선(25)에 의해 접지되고 이 접지선에 의해 RF 발생기에 연결되어 있으므로 RF 발생기 또한 접지되어 있다. 패러데이 상자와 접지는 작업자의 안전을 위해 필수적이다.

규정의 견지에서, 저온살균장치(1)는 안전 규정을 포함하게 되며, 예를들어, 저온살균장치가 열리거나 패러데이 상자의 접지에 문제가 발생하였을 때, RF 발생기나 전원을 차단하여 RF 전압은 즉각 차단한다. 본 발명은 기술된 전형적인 형태에 국한되지 않는다. 이미 기술하였던대로 제1 튜브는 수 개의 튜브가 병렬 또는 직렬로 연결된 형태일 수 있으며, 튜브 2개가 병렬로 연결되고 이들 각각의 튜브는 다시 직렬로 연결된 2개의 튜브를 포함하는 조합도 가능하다.

튜브를 사용할 경우 컨베이어 벨트에 비해 상대적으로 유체 저항이 높다는 단점이 있으나, 식료품에 함유된 수분이나 지방 성분에 의해 가열된 튜브의 내부표면이 윤활효과가 얻을 수 있다. 습도가 높은 기체 또는 질소 같은 불할성 기체를 사용하여 식료품을 냉각할 수 있으며, 식료품은 원칙적으로 무압의 상태로 이송된다.

일반적으로 식료품 내의 압력이 4Bar 를 넘지 않는 것을 권장한다.

Claims (28)

1. 콩, 달걀, 과일, 감자, 육류를 포함한 식료품의 저온살균장치에 있어서:

   상기 식료품에 압력을 주어 정해진 유량으로 저온살균 장치에 공급하기 위한 공급장치;

   제1 가열 수단;

   가열이 가능한 제1 액체로 채워지고 제1 튜브 주변까지 이르는 제1 재킷; 및;

   제1 튜브에 연결되어 있으며, 가열된 식료품이 제2 가열 수단 안에 있는 동안 일정한 온도를 유지하도록 하는 제2 가열 수단;을 포함하며,

   상기 제1 가열 수단은,

   식료품에 접촉하기에 적절하도록 전기적, 자기적으로 비활성인 재질로 이루어져 상기 공급장치에 연결된 제1 튜브; 및

   상기 제1 튜브 양쪽에 하나씩 위치하여, 10~50MHz 범위의 주파수에서 에너지를 생성하는 RF(radiofrequency) 발생기에 연결되어 식료품이 제1 튜브 안에 있는 동안 유전적으로 가열시키는 2개의 판상 전극;을 포함하며,

   가열된 식료품은 제2 가열 수단의 끝에서 방출되어 냉각, 분배, 포장의 공정으로 넘어가는 것을 특징으로하는 저온살균장치.
2. 제1항에 있어서, 상기 제1 액체가 물인 것을 특징으로하는 저온살균장치.
3. 제2항에 있어서, 상기 제1 액체가 탈염수인 것을 특징으로하는 저온살균장치.
4. 제1항에 있어서, 상기 제2 가열 수단이 제2 튜브를 포함하는 것을 특징으로 하는 저온살균장치.
5. 제4항에 있어서, 가열할 수 있는 제2의 액체로 채워져 있고 제2 튜브까지 도달하는 제2 재킷을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 저온살균장치.
6. 제1항에 있어서, 제2 가열수단에 냉각장치가 연결되고, 가열된 식료품이 상기 냉각장치에 머무르는 동안 냉각이 되며, 이렇게 냉각된 식료품은 상기 냉각장치의 끝에서 다음 공정을 위해 방출되는 것을 특징으로는 하는 저온살균장치.
7. 제6항에 있어서, 상기 냉각장치는 제2 튜브에 연결된 제3 튜브를 포함하는 것을 특징으로 하는 저온살균장치.
8. 제1항에 있어서, 제1 튜브의 재질이 플라스틱인 것을 특징으로 하는 저온살균장치.
9. 제7항에 있어서, 제1 튜브의 재질이 PTFE(polytetrafluoroethylene)인 것을 특징으로 하는 저온살균장치.
10. 제7항에 있어서, 제2 튜브 또는 제3 튜브의 재질이 스테인레스 스틸인 것을 특징으로 하는 저온살균장치.
11. 제7항에 있어서, 제2 튜브와 제3 튜브가 하나의 튜브로 통합되는 것을 특징으로 하는 저온살균장치.
12. 제1항에 있어서, 식료품이 제1 튜브에 머무르는 시간과 전극의 RMS(root-mean square) RF 전압을 조절해 제1 튜브의 끝에서 식료품의 온도를 70~100℃로 하는 것을 특징으로 하는 저온살균장치.
13. 제1항에 있어서, 제1 튜브의 평균 내경이 20~150mm 인 것을 특징으로 하는 저온살균장치.
14. 제1항에 있어서, 전극의 길이가 0.3~3m 인 것을 특징으로 하는 저온살균장치.
15. 제1항에 있어서, 각각의 전극이 튜브의 외형과 일치하는 형상을 갖는 것을 특징으로 하는 저온살균장치.
16. 제4항, 제5항, 제7항 및 제9항 내지 제11항 중 어느 하나의 항에 있어서, 상기 제1 튜브와 제2 튜브가 서로 연결되며, 이들 제1 및 제2 튜브들의 단면 형상이 서로 동일함은 물론 최종 생산품의 단면 형상과도 동일한 것을 특징으로 하는 저온살균장치.
17. 제5항에 있어서, 제2 액체가 탈염수 또는 열매체유인 것을 특징으로 하는 저온살균장치.
18. 제1항에 있어서, 모든 RF 전압 부품을 패러데이 상자 안에 설치하는 것을 특징으로 하는 저온살균장치.
19. 제1항에 있어서, 제1 재킷 내의 액체가 20~100℃의 온도를 유지하는 것을 특징으로 하는 저온살균장치.
20. 제5항에 있어서, 제2 재킷 내의 액체가 70~100℃의 온도를 유지하는 것을 특징으로 하는 저온살균장치.
21. 제1항에 있어서, 상기 전극이 가변형 임피던스 정합회로를 통해 RF 발생기에 연결되는 것을 특징으로 하는 저온살균장치.
22. 제1항에 있어서, 상기 공급장치가 육류를 공급하는 펌프와 같은 이전 공정의 장치에 연결되는 것을 특징으로 하는 저온살균장치.
23. 제1항에 있어서, 상기 주파수 범위가 12~29MHz인 것을 특징으로 하는 저온살균장치.
24. 제1항에 있어서, 상기 주파수 값이 27±2MHz인 것을 특징으로 하는 저온살균장치.
25. 제1항에 있어서, 상기 주파수 값이 13.5±1MHz인 것을 특징으로 하는 저온살균장치.
26. 제5항에 있어서, 제1 재킷과 제2 재킷이 하나의 재킷으로 통합되는 것을 특징으로 하는 저온살균장치.
27. 제4항에 있어서, 제2 튜브의 하류에 있는 식료품 후처리 영역에서 가열된 식품원료에 대한 훈제, 조미, 구이를 포함한 후처리가 이루어지는 것을 특징으로 하는 저온살균장치.
28. 제1항에 있어서, 제1 튜브는 최소 2개의 소튜브를 포함하며, 각각의 소튜브에는 2개의 판상전극, 1개의 RF 발생기 및 1개의 임피던스 정합회로가 연결되는 것을 특징으로 하는 저온살균장치.

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