KR101497565B1

KR101497565B1 - Device for Flattening of Transportation Coal in System for Drying Coal

Info

Publication number: KR101497565B1
Application number: KR20140073207A
Authority: KR
Inventors: 김성곤; 김용빈
Original assignee: 주식회사 한국테크놀로지
Priority date: 2014-06-17
Filing date: 2014-06-17
Publication date: 2015-03-02
Anticipated expiration: 2034-06-17

Abstract

본 발명은 재열증기를 이용하여 석탄을 건조시키는 다단의 건조기에서 미분기로부터 다단의 건조기로 투입되는 석탄을 고르게 분산시켜 건조효율을 향상시키기 위한 이송 석탄 평탄화기에 관한 것으로, 한 쌍의 제1구동 스프로킷과 한 쌍의 제1종동 스프로킷이 일정 거리로 이격되어 각각 제1체인들로 체결되고, 제1체인들 사이에 복수의 제1이송플레이트가 힌지 결합되며, 제1구동 스프로킷과 제1종동 스프로킷 사이에 연결된 상측 제2체인 아래에 제1이송플레이트를 수평 지지하는 한 쌍의 제1가이드레일이 설치되고, 제1구동 스프로킷과 제1종동 스프로킷 사이에 연결된 하측 제1체인 아래에 제1이송플레이트를 수평 지지하는 한 쌍의 제2가이드레일이 설치되며, 상기 상측 제1체인 아래에 재열기에서 공급된 재열증기를 분사하는 제1증기챔버가 설치되고, 상기 하측 제1체인 아래에 재열기에서 공급된 재열증기를 분사하는 제2증기챔버가 설치되며, 상기 상측 제1체인 위에 배가스를 포집하는 제1배가스챔버가 설치되고, 상기 하측 제1체인 위에 배가스를 포집하는 제2배가스챔버가 설치된 제1석탄건조기; 및 한 쌍의 제2구동 스프로킷과 한 쌍의 제2종동 스프로킷이 일정 거리로 이격되어 각각 제2체인들로 연결되고, 제2체인들 사이에 복수의 제2이송플레이트가 힌지 결합되며, 제2구동 스프로킷과 제2종동 스프로킷 사이에 연결된 상측 제2체인 아래에 제2이송플레이트를 수평 지지하는 한 쌍의 제3가이드레일이 설치되고, 제2구동 스프로킷과 제2종동 스프로킷 사이에 연결된 하측 제2체인 아래에 제2이송플레이트를 수평 지지하는 한 쌍의 제4가이드레일이 설치되며, 상기 상측 제2체인 아래에 재열기에서 공급된 재열증기를 분사하는 제3증기챔버가 설치되고, 상기 하측 제2체인 아래에 재열기에서 공급된 재열증기를 분사하는 제4증기챔버가 설치되며, 상기 상측 제2체인 위에 배가스를 포집하는 제3배가스챔버가 설치되고, 상기 하측 체인 위에 배가스를 포집하는 제4배가스챔버가 설치된 제2석탄건조기를 포함하고, 상기 제1석탄건조기에서 1차 건조된 석탄을 제2석탄건조기로 투입시켜 2차 건조되도록 이루어진 석탄 건조 장치에 있어서, 상기 복수의 제1이송플레이트와 제2이송플레이트에서 위를 향하는 표면 상부에 일정 간격을 두고 각각 설치되는 기둥 형상의 몸체; 상기 몸체 정면 중심부에 돌출 형성되어 석탄 정량공급기에서 제1이송플레이트와 제2이송플레이트의 위를 향하는 표면에 투입된 석탄더미의 중심을 갈라 좌우로 분산시키는 가름돌기; 상기 가름돌기 저부 가장자리 전방으로 돌출된 모서리부가 형성되고, 상기 가름돌기 저부 가장자리 양쪽 측면으로 돌출된 날부가 형성되되, 모서리부에서 날부까지 상부에서 하부로 갈수록 넓어지는 일정 기울기의 경사면이 형성된 분산돌기; 및 상기 제1이송플레이트를 수평 지지하는 제1가이드레일 상단 및 제2가이드레일 상단과 제2이송플레이트를 수평 지지하는 제3가이드레일 상단 및 제4가이드레일 상단에 각각 고정되어 상기 몸체 양측단을 고정 지지하는 한 쌍의 고정부재를 포함하여 이루어지고, 상기 제1이송플레이트와 제2이송플레이트의 위를 향하는 표면에서 이송되는 석탄더미를 일정 높이로 평탄화시켜 제1이송플레이트와 제2이송플레이트를 통과하여 분사되는 재열증기가 석탄입자 표면에 고르게 접촉되도록 한 것이다. 본 발명은 석탄을 이송시키는 복수의 이송플레이트 위에 석탄더미를 이송시키면서 이송플레이트에 복수로 관통된 통공을 통하여 분사되는 고온의 재열증기로 석탄에 포함된 수분을 빼앗아 효과적으로 건조시키기 위하여 석탄이 투입되는 위치에 평탄화기를 설치하여 석탄더미를 고르게 분산 및 평탄화시킴으로써 석탄입자에 고온의 재열증기가 용이하게 접촉되도록 하여 화력발전소의 사용 연료인 석탄 내부와 외부에 잔존하는 수분 제거로 석탄의 불완전연소를 방지할 수 있고, 석탄 열량의 향상과 공해물질의 배출을 최소화하며, 석탄의 수분감소에 따른 자연발화율을 감소시키고, 수요가 적은 저급 석탄의 활용도를 높여 석탄 공급의 안정성을 향상시킨 것이다.The present invention relates to a conveyance planer for uniformly dispersing coal supplied from a differentiator to a multi-stage dryer in a multi-stage dryer for drying coal using a reheat steam, A pair of first driven sprockets are separated from each other by a predetermined distance and are respectively coupled to the first chains, a plurality of first transfer plates are hingedly coupled between the first chains, and between the first driven sprocket and the first driven sprocket A pair of first guide rails for horizontally supporting the first transfer plate are provided under the connected upper second chain, and a first transfer plate is arranged horizontally below the lower first chain connected between the first drive sprocket and the first driven sprocket A first steam chamber for spraying the reheated steam supplied from the reheater is installed under the upper first chain A first exhaust chamber for collecting exhaust gas is provided on the upper first chain and a second exhaust chamber for collecting exhaust gas is provided on the upper first chain, A first coal dryer provided with a second exhaust gas chamber for collecting exhaust gas; And a pair of second drive sprockets and a pair of second driven sprockets are separated from each other by a predetermined distance and connected to second chains, a plurality of second transfer plates are hingedly coupled between the second chains, A pair of third guide rails horizontally supporting the second transfer plate are provided below the upper second chain connected between the drive sprocket and the second driven sprocket, A pair of fourth guide rails for horizontally supporting the second transfer plate are provided under the chain, a third vapor chamber for spraying the reheated steam supplied from the reheater is installed below the upper second chain, A third exhaust chamber for collecting exhaust gas is provided on the upper second chain, and a third exhaust chamber for collecting the exhaust gas is installed on the upper second chain, And a second coal dryer installed with a fourth exhaust gas chamber for collecting the coal, wherein the first coal dryer dries the first coal to a second coal dryer, and the second coal dryer dries the second coal dryer, 1 < / RTI > transfer plate and a second transfer plate; A spiral protrusion formed on the front face of the body to divide the center of the coal pile charged on the surface of the first conveyance plate and the second conveyance plate in the coal quantity feeder, A dispersing protrusion having a sloped surface formed at a corner portion protruding forward from the edge of the bottom portion of the pod, a blade portion protruding from both sides of the edge of the pod bottom portion, and a slope extending from the edge portion to the blade portion. And an upper end of a first guide rail horizontally supporting the first transfer plate, an upper end of a second guide rail, an upper end of a third guide rail horizontally supporting the second transfer plate, and an upper end of a fourth guide rail, And a pair of fixing members fixedly supporting the first transfer plate and the second transfer plate. The pile of coal transferred from the upper surface of the first transfer plate and the second transfer plate is planarized to a predetermined height, So that the reheated steam that is sprayed through is uniformly brought into contact with the surface of the coal particles. The present invention relates to a high-temperature reheating steam injected through a plurality of through holes in a conveying plate while conveying a coal pile on a plurality of conveying plates for conveying coal, , A planarizer is installed to uniformly disperse and planarize the coal pile so that the high-temperature reheated steam can easily contact the coal particles, thereby preventing the incomplete combustion of coal by removing water remaining in the inside and outside of the coal used as the fuel for the thermal power plant. It has improved the calorific value of coal and minimizes the emission of pollutants, reduces the spontaneous ignition rate due to decrease of coal moisture, and improves the stability of coal supply by increasing utilization of low-demand coal.

Description

Background of the Invention Field of the Invention [0001] The present invention relates to a device for flattening coal in a coal drying apparatus,

본 발명은 석탄 건조 장치에서 이송 석탄을 평탄화시키는 기기에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 재열증기를 이용하여 석탄을 건조시키는 다단의 건조기에서 미분기로부터 다단의 건조기로 투입되는 석탄을 고르게 분산시켜 건조효율을 향상시키기 위한 이송 석탄 평탄화기에 관한 것이다.
The present invention relates to a device for leveling coal conveyed in a coal drying apparatus, and more particularly, to a multi-stage dryer in which coal is dried by using reheating steam. The coal to be fed from a differentiator to a multi- The present invention relates to a conveyance planarizer for improving the quality of a conveyed coal.

일반적으로 석탄을 연료로 발전하는 화력발전소에서는 500MW당 대략 180ton/hr의 석탄을 연소하며, 미분기 1대당 대략 37ton에 상당하는 석탄을 보일러에 공급한다. 석탄을 사용하는 500MW의 화력발전소에는 대략 500ton 용량의 석탄저장소가 대략 6개가 설치되고, 그 중 5개는 정상적인 석탄의 공급이 이루어지며, 나머지 1개는 예비로 일정기간동안 사용할 수 있는 석탄을 비축하는 저탄장으로 운영된다.Generally, a coal-fired thermal power plant burns approximately 180 tons / hr of coal per 500 MW, and supplies approximately 37 tons of coal to the boiler per diffuser. A 500 MW coal-fired thermal power plant will have approximately six 500-ton capacity coal reservoirs, five of which will be supplied with normal coal, and the other will have a reserve coal reserve It is operated with low-fidelity.

더욱이 석탄을 연료로 발전하는 화력발전소에서는 석탄에 대한 표준화력 설계기준은 6,080Kcal/Kg, 10%이하의 저수분 역청탄을 사용하도록 설계되어 있다. 몇몇 화력발전소에서는 수입된 석탄을 사용하고 있는데, 그 중 일부 아역청탄의 평균 수분 함수율이 17%이상 되는 것도 있어서 보일러의 연소효율을 저하시킨다. 표준화력 연소한계가 5,400Kcal/Kg으로 사용하는 석탄의 발열량이 낮을 경우에는 연소효율의 저하로 발전량 감소와 연료소비량의 증가가 예상된다. 더욱이 고수분의 저열량탄인 아역청탄을 사용할 때에 수분함량이 설계기준보다 높아 석탄을 운반하는 이송계통이 원활하지 않고, 미분기로 석탄을 분쇄할 때에 능률의 저하, 일부 불완전 연소에 따른 연소효율의 저하, 보일러 내에서 발생되는 열 분포의 편류와 비정상 상태로 운전되는 경우도 발생한다. 그러나 화력발전소에서 연료비용의 절감을 위하여 아역청탄의 사용 비중이 대략 41~60%까지 차츰 증가하고 있는 실정이다.Moreover, in the coal-fired thermal power plant, the standard thermal power design standard for coal is 6,080 Kcal / Kg, designed to use low-moisture bituminous coal of less than 10%. Some coal-fired power plants use imported coal, some of which have an average moisture content of at least 17%, which reduces the combustion efficiency of the boiler. If the calorific value of the coal used as the standard thermal power combustion limit is 5,400 Kcal / Kg is low, it is expected that the power generation will decrease and the fuel consumption will increase due to the decrease of combustion efficiency. In addition, when the coarse coal with a low calorific value of high water content is used, the water content is higher than the design standard and the conveying system for conveying the coal is not smooth, and when the coal is pulverized by the differentiator, the efficiency is lowered, , It may happen that the heat distribution generated in the boiler is operated with drift and abnormal condition. However, in order to reduce fuel costs in thermal power plants, the proportion of sub-bituminous coal is gradually increasing to about 41 ~ 60%.

또한, 세계 경기회복의 기대와 일본의 대지진에 의한 원자력발전소의 파괴로 안전문제에 직면하여 화력발전소에 대한 선호가 높아져 석탄의 수요와 가격이 지속적으로 상승할 것으로 보인다. 세계 석탄시장은 수요자에서 공급자 중심으로 환경이 변화되고 있어 안정적인 석탄의 수급이 어려운 실정이고, 고열량탄의 생산량은 현재 수준으로 유지될 전망이어서 석탄 수급의 불균형이 예상된다.In addition, with the expectation of the global economic recovery and the destruction of nuclear power plants due to the Japanese earthquake, the demand for coal-fired power plants is expected to rise steadily as the demand for thermal power plants increases. The global coal market is changing from the consumer to the supplier, and it is difficult to supply and supply stable coal. Production of high calorific coal is expected to remain at the current level, which is unbalanced supply and demand.

세계 석탄의 총 매장량 중에서 저열량탄은 대략 47%로 매장량은 많지만 발열량이 낮고 수분함량이 높아 연소 때에 연소 장애 등 고수분 저열량탄은 완전 연소에 어려움이 있어 시장에서 외면하고 있다. 세계적으로 근래까지 석유의 안정된 가격과 원자력발전의 저렴한 생산단가에 의지하는 경향이 높았지만, 최근 석유 가격의 급격한 상승과 원자력발전에 대한 불안감 등으로 석탄을 사용하는 화력발전의 건설이 많이 계획되고 있다.Among the total coal reserves of the world coal, the low calorific value is about 47%, but the calorific value is low and the water content is high, so the low calorific value burning of high water such as combustion trouble at the time of combustion is difficult to completely ignite in the market. Until now, there has been a high tendency to rely on stable oil prices and low production costs of nuclear power generation worldwide, but there are many plans for the construction of coal-fired thermal power plants due to the rapid rise in oil prices and anxiety about nuclear power generation .

종래에 석탄을 건조하는 기술(열적 건조)은 석탄이 투입된 원통의 쉘(Shell)을 회전시키면서 내부의 석탄입자를 고온의 가스로 건조시키는 로터리 건조방식과, 석탄을 위에서 아래로 공급하면서 고온의 건조가스를 아래에서 위로 상승시켜 건조시키는 플래쉬(Flash, Pneumatic) 건조방식과, 고온의 건조가스가 미세한 입자를 동반하여 위로 상승하면서 석탄을 건조시키는 플루이드 베드(Fluid-Bed) 건조방식이 주로 사용되었다.Conventionally, the technique of drying coal (thermal drying) is a rotary drying method in which coal particles in the inside are dried with a high temperature gas while rotating a shell of a cylinder into which coal is charged, and a rotary drying method in which coal is dried from a high temperature (Flash, Pneumatic) drying method in which the gas is raised from the bottom to the top, and a fluid-bed drying method in which the high-temperature drying gas rises to the top with fine particles to dry the coal.

석탄은 석탄입자 사이의 공극에 부착된 표면수분과 석탄 내부의 기공에 결합되는 결합수분으로 구분된다. 표면수분은 산지에서의 세척과정과 수송 및 저장 때에 살포되는 수분이 대부분을 차지하고 표면적과 흡수성에 따라 그 양이 결정되며, 입자가 작을수록 표면적이 커지고 입자와 입자 사이의 모세관이 형성되어 수분을 함유하게 되어 함수율이 커진다. 결합수분은 석탄의 생성기에 형성된 것으로 갈탄, 유연탄(역청탄, 아역청탄), 무연탄 순으로 적다. 석탄에 수분이 많으면 발열량이 낮아지고 수송비도 증가하므로 석탄의 혼합, 분쇄, 분리 등의 과정에서 수분을 제어할 필요가 있다.Coal is divided into surface moisture attached to the pores between the coal particles and bonded water which is bound to the pores inside the coal. The surface moisture occupies most of the water sprayed during the washing process, transportation and storage in the mountain, and its amount is determined by the surface area and the water absorption. The smaller the particle size, the larger the surface area and the capillary between particles and particles is formed. And the water content becomes larger. The combined moisture is formed in coal-fired generators, which are lignite, bituminous coal (bituminous coal, bituminous coal), and anthracite. If the coal has a lot of water, the calorific value is lowered and the transportation cost is increased, so it is necessary to control the water in the process of mixing, grinding and separating the coal.

더욱이 분쇄된 석탄을 다단의 건조기, 즉 재열증기를 통과시키는 복수의 관통공이 형성된 컨베이어 또는 복수로 결합된 이송플레이트를 통해 이송시키면서 건조기 아래에서 고온의 재열증기를 분사하여 석탄을 건조시키는 장치에서 투입된 석탄이 고르게 분산되지 않은 상태에서 재열증기를 분사시켜도 석탄에 포함된 수분을 효과적으로 건조시키지 못하는 문제가 발생된다. 이로 인하여 석탄을 건조시키기 위한 건조기의 단수나 길이를 늘려야 하고, 건조를 위한 재열증기의 공급량이 많아져 석탄 건조에 따른 비용 및 시간이 증대되는 문제가 있었다.Furthermore, since the pulverized coal is conveyed through a multi-stage dryer, that is, a conveyor having a plurality of through-holes formed therein for passing the reheat steam, or coal conveyed through a plurality of conveying plates while spraying high- There is a problem in that the water contained in the coal can not be effectively dried even if the reheated steam is sprayed in a state where it is not evenly dispersed. As a result, the number and length of the dryer for drying the coal have to be increased, and the amount of the reheated steam for drying has been increased, thereby increasing the cost and time for drying the coal.

본 발명과 관련된 선행기술로서, 특허문헌 1은 저급 석탄 안정화 장치에서 1차 건조된 저급 석탄에 건조 효율을 높이기 위하여 투입되는 중유회 분말과의 균일한 혼합을 위한 물결모양(Wave-type)의 진동유동판이 구비되어 있다. 진동유동판은 저급 석탄과 중유회 분말이 고르게 혼합될 수 있도록 하는 것으로 석탄을 건조시키기 위한 건조증기가 석탄 표면에 일정하게 분사되지 못하여 건조 효율이 저하될 수 있는 문제가 내재되어 있었다.
As a prior art related to the present invention, Patent Document 1 discloses a method for improving the drying efficiency of a primary coal, which is primarily dried in a low-grade coal stabilizer, by using a wave-type vibration for uniform mixing with a heavy oil powder And a flow plate is provided. The vibration plate allows the low-grade coal and the heavy oil powder to be mixed evenly. The drying steam for drying the coal can not be uniformly sprayed on the surface of the coal, thereby reducing the drying efficiency.

대한민국 등록특허공보 제10-0960793호(2010.06.03., 공고, 저급 석탄의 고품위화 방법 및 장치)Korean Patent Registration No. 10-0960793 (Jun. 3, 2010, Announcement, High-grade method and apparatus for lower coal)

본 발명은 상기 문제점을 해결하기 위한 것으로, 화력발전소의 연료로 사용되는 석탄을 건조기로 이송시키는 동안 재열증기로 건조시키는 석탄 건조 장치에서 건조기에 투입되는 석탄이 평탄화 장치를 통과하면서 고른 분포로 평탄하게 이송되도록 함으로써 석탄에 분사되는 재열증기에 의하여 석탄을 효과적으로 건조시키기 위한 것이 목적이다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above problems, and it is an object of the present invention to provide a coal drying apparatus for drying coal used as a fuel of a thermal power plant with a reheat steam while conveying the coal to a dryer, And to effectively dry the coal by reheating steam injected into the coal.

또한, 본 발명은 석탄의 효과적인 건조로 석탄의 적정 함수율을 유지할 수 있도록 하여 석탄의 발열량을 높임으로써 화력발전소 보일러의 연소효율을 향상시켜 연료사용량을 절감하기 위한 것이 다른 목적이다.Another object of the present invention is to improve the combustion efficiency of a thermal power plant boiler by increasing the heating value of coal by making it possible to maintain an appropriate moisture content of coal by effectively drying coal, thereby reducing fuel consumption.

또한, 본 발명은 석탄에 함유된 수분의 조절로 석탄의 불완전연소로 인한 환경문제를 방지할 수 있도록 하는 건조기술과 화력발전소에 적용이 가능한 기술을 제공하기 위한 것이 또 다른 목적이다.
It is another object of the present invention to provide a drying technology and a technology applicable to a thermal power plant that can prevent environmental problems due to incomplete combustion of coal by controlling moisture contained in coal.

본 발명은 상기 목적을 달성하기 위하여, 한 쌍의 제1구동 스프로킷과 한 쌍의 제1종동 스프로킷이 일정 거리로 이격되어 각각 제1체인들로 체결되고, 제1체인들 사이에 복수의 제1이송플레이트가 힌지 결합되며, 제1구동 스프로킷과 제1종동 스프로킷 사이에 연결된 상측 제2체인 아래에 제1이송플레이트를 수평 지지하는 한 쌍의 제1가이드레일이 설치되고, 제1구동 스프로킷과 제1종동 스프로킷 사이에 연결된 하측 제1체인 아래에 제1이송플레이트를 수평 지지하는 한 쌍의 제2가이드레일이 설치되며, 상기 상측 제1체인 아래에 재열기에서 공급된 재열증기를 분사하는 제1증기챔버가 설치되고, 상기 하측 제1체인 아래에 재열기에서 공급된 재열증기를 분사하는 제2증기챔버가 설치되며, 상기 상측 제1체인 위에 배가스를 포집하는 제1배가스챔버가 설치되고, 상기 하측 제1체인 위에 배가스를 포집하는 제2배가스챔버가 설치된 제1석탄건조기; 및 한 쌍의 제2구동 스프로킷과 한 쌍의 제2종동 스프로킷이 일정 거리로 이격되어 각각 제2체인들로 연결되고, 제2체인들 사이에 복수의 제2이송플레이트가 힌지 결합되며, 제2구동 스프로킷과 제2종동 스프로킷 사이에 연결된 상측 제2체인 아래에 제2이송플레이트를 수평 지지하는 한 쌍의 제3가이드레일이 설치되고, 제2구동 스프로킷과 제2종동 스프로킷 사이에 연결된 하측 제2체인 아래에 제2이송플레이트를 수평 지지하는 한 쌍의 제4가이드레일이 설치되며, 상기 상측 제2체인 아래에 재열기에서 공급된 재열증기를 분사하는 제3증기챔버가 설치되고, 상기 하측 제2체인 아래에 재열기에서 공급된 재열증기를 분사하는 제4증기챔버가 설치되며, 상기 상측 제2체인 위에 배가스를 포집하는 제3배가스챔버가 설치되고, 상기 하측 체인 위에 배가스를 포집하는 제4배가스챔버가 설치된 제2석탄건조기를 포함하고, 상기 제1석탄건조기에서 1차 건조된 석탄을 제2석탄건조기로 투입시켜 2차 건조되도록 이루어진 석탄 건조 장치에 있어서, 상기 복수의 제1이송플레이트와 제2이송플레이트에서 위를 향하는 표면 상부에 일정 간격을 두고 각각 설치되는 기둥 형상의 몸체; 상기 몸체 정면 중심부에 돌출 형성되어 석탄 정량공급기에서 제1이송플레이트와 제2이송플레이트의 위를 향하는 표면에 투입된 석탄더미의 중심을 갈라 좌우로 분산시키는 가름돌기; 상기 가름돌기 저부 가장자리 전방으로 돌출된 모서리부가 형성되고, 상기 가름돌기 저부 가장자리 양쪽 측면으로 돌출된 날부가 형성되되, 모서리부에서 날부까지 상부에서 하부로 갈수록 넓어지는 일정 기울기의 경사면이 형성된 분산돌기; 및 상기 제1이송플레이트를 수평 지지하는 제1가이드레일 상단 및 제2가이드레일 상단과 제2이송플레이트를 수평 지지하는 제3가이드레일 상단 및 제4가이드레일 상단에 각각 고정되어 상기 몸체 양측단을 고정 지지하는 한 쌍의 고정부재를 포함하여 이루어지고, 상기 제1이송플레이트와 제2이송플레이트의 위를 향하는 표면에서 이송되는 석탄더미를 일정 높이로 평탄화시켜 제1이송플레이트와 제2이송플레이트를 통과하여 분사되는 재열증기가 석탄입자 표면에 고르게 접촉되도록 하는 석탄 건조 장치에서의 이송 석탄 평탄화기를 제공한 것이 특징이다.In order to achieve the above object, the present invention is characterized in that a pair of first driving sprockets and a pair of first driven sprockets are separated from each other by a predetermined distance and are respectively fastened to first chains, A pair of first guide rails horizontally supporting the first transfer plate are provided under the upper second chain connected between the first drive sprocket and the first driven sprocket, A pair of second guide rails for horizontally supporting the first conveying plate are provided below the lower first chain connected between the first driven sprockets and a pair of first guide rails for horizontally supporting the first conveying plate, A second steam chamber for spraying reheat steam supplied from a reheater is installed under the lower first chain, and a first exhaust gas chamber for collecting exhaust gas is installed on the upper first chain, And, a first and a second coal drier off-gas chamber for collecting exhaust gas on the lower side chain installed first; And a pair of second drive sprockets and a pair of second driven sprockets are separated from each other by a predetermined distance and connected to second chains, a plurality of second transfer plates are hingedly coupled between the second chains, A pair of third guide rails horizontally supporting the second transfer plate are provided below the upper second chain connected between the drive sprocket and the second driven sprocket, A pair of fourth guide rails for horizontally supporting the second transfer plate are provided under the chain, a third vapor chamber for spraying the reheated steam supplied from the reheater is installed below the upper second chain, A third exhaust chamber for collecting exhaust gas is provided on the upper second chain, and a third exhaust chamber for collecting the exhaust gas is installed on the upper second chain, And a second coal dryer installed with a fourth exhaust gas chamber for collecting the coal, wherein the first coal dryer dries the first coal to a second coal dryer, and the second coal dryer dries the second coal dryer, 1 < / RTI > transfer plate and a second transfer plate; A spiral protrusion formed on the front face of the body to divide the center of the coal pile charged on the surface of the first conveyance plate and the second conveyance plate in the coal quantity feeder, A dispersing protrusion having a sloped surface formed at a corner portion protruding forward from the edge of the bottom portion of the pod, a blade portion protruding from both sides of the edge of the pod bottom portion, and a slope extending from the edge portion to the blade portion. And an upper end of a first guide rail horizontally supporting the first transfer plate, an upper end of a second guide rail, an upper end of a third guide rail horizontally supporting the second transfer plate, and an upper end of a fourth guide rail, And a pair of fixing members fixedly supporting the first transfer plate and the second transfer plate. The pile of coal transferred from the upper surface of the first transfer plate and the second transfer plate is planarized to a predetermined height, And the reheated steam that is passed through and is sprayed is evenly brought into contact with the surface of the coal particles.

또한, 본 발명에서, 상기 분산돌기는 분산돌기 양측 경사면이 만나는 제2교선과, 상기 가름돌기 측면과 분산돌기의 경사면이 만나는 제3교선과, 상기 분산돌기 저면과 가장자리가 만나는 날부에 해당하는 제4교선이 형성되고, 상기 제2교선과 제3교선이 만나는 제1교점과, 상기 제2교선과 제4교선이 만나는 제2교점, 및 제3교선과 제4교선이 만나는 제3교점이 형성될 수 있다.Further, in the present invention, the above-mentioned dispersion protrusions preferably have a second line intersecting with the inclined surfaces on both sides of the dispersion protrusion, a third line intersecting the inclined surfaces of the above-mentioned perforations and the inclined surfaces of the dispersion protrusions, A fourth intersection point where the second intersection intersects with the third intersection line, a second intersection point where the second intersection intersects with the fourth intersection line, and a third intersection point where the third intersection intersects with the fourth intersection line are formed .

또한, 본 발명에서, 상기 분산돌기는 분산돌기의 양측 경사면이 만나는 제2교선과, 상기 가름돌기 측면과 분산돌기의 경사면이 만나는 제3교선과, 상기 분산돌기 저면과 가장자리가 만나는 날부에 해당하는 제4교선과, 가름돌기 측면과 몸체가 만나는 제5교선이 형성되고, 상기 제2교선과 제3교선이 만나는 제1교점과, 상기 제2교선과 제4교선이 만나는 제2교점과, 제4교선과 제5교선이 만나는 제3교점 및 제3교선과 제5교선이 만나는 제4교점이 형성되되, 상기 제3교선과 제4교선이 나란한 수평으로 형성될 수 있다.In the present invention, it is preferable that the dispersion projection has a second line intersecting with both inclined surfaces of the dispersion projection, a third line intersecting the inclined surface of the dispersion projection, and a third line intersecting the bottom surface of the dispersion projection and the edge A fifth intersection between the second intersection and the third intersection, a second intersection between the second intersection and the fourth intersection, and a second intersection between the second intersection and the fourth intersection, A third intersection where the fourth intersection line and the fifth intersection line meet and a fourth intersection point where the third intersection line intersects with the fifth intersection line are formed and the third intersection line and the fourth intersection line can be formed horizontally side by side.

또한, 본 발명에서, 상기 분산돌기가 가름돌기 측면에 상하로 복수로 형성될 수 있다.Further, in the present invention, the above-described dispersion protrusions may be formed in a plurality of up-and-down directions on the side surface of the crimp projection.

또한, 본 발명에서, 상기 제1배가스챔버, 제2배가스챔버, 제3배가스챔버 및 제4배가스챔버 앞단에 분산돌기가 형성된 가름돌기가 일체 결합된 몸체가 고정 설치될 수 있다.Also, in the present invention, a body integrally formed with the first, second and third exhaust gas chambers and the fourth exhaust gas chamber may be fixed to the first exhaust gas chamber, the second exhaust gas chamber, the third exhaust gas chamber, and the fourth exhaust gas chamber.

또한, 본 발명에서, 상기 몸체 저면이 가름돌기의 제2교점에서 몸체 배면으로 갈수록 두께가 두꺼워지는 일정 기울기로 경사진 형상으로 이루어질 수 있다.
Also, in the present invention, the bottom surface of the body may be inclined at a predetermined slope such that the thickness becomes thicker from the second intersection point of the projections to the back surface of the body.

본 발명에 따르면, 석탄 건조 장치에서의 이송 석탄 평탄화기는 석탄을 이송시키는 복수의 이송플레이트 위에 석탄더미를 이송시키면서 이송플레이트에 복수로 관통된 통공을 통하여 분사되는 고온의 재열증기로 석탄에 포함된 수분을 빼앗아 효과적으로 건조시키기 위하여 석탄이 투입되는 위치에 평탄화기를 설치하여 석탄더미를 고르게 분산 및 평탄화시킴으로써 석탄입자에 고온의 재열증기가 용이하게 접촉되도록 하여 화력발전소의 사용 연료인 석탄 내부와 외부에 잔존하는 수분 제거로 석탄의 불완전연소를 방지할 수 있고, 석탄 열량의 향상과 공해물질의 배출을 최소화하며, 석탄의 수분감소에 따른 자연발화율을 감소시키고, 수요가 적은 저급 석탄의 활용도를 높여 석탄 공급의 안정성을 향상시킬 수 있다. 또한, 고열량탄에 비하여 가격이 저렴한 저열량탄의 사용이 가능하고, 석탄 수입량 감소로 연료비 및 원가를 절감할 수 있고, 석탄 소비량을 상대적으로 줄일 수 있어 연소가스로부터 발생되는 폐기물 및 오염물질 배출의 저감과 이산화탄소 감축할 수 있는 효과를 누릴 수 있으며, 해외기술의 대체효과와 설비의 해외 수출 등의 효과를 기대할 수 있다.
According to the present invention, the conveyed coal planer in the coal drying apparatus is a high-temperature reheating steam injected through a plurality of through holes in the conveying plate while conveying a coal pile on a plurality of conveying plates for conveying coal, A planarizer is installed at the position where the coal is put to effectively dry and disperse and planarize the coal pile evenly so that the high temperature reheated steam is easily contacted to the coal particles so that the coal remains inside and outside the coal used as the fuel for the thermal power plant It is possible to prevent incomplete combustion of coal by water removal, to improve coal calorific value, to minimize pollutant discharge, to reduce spontaneous ignition rate due to decrease of coal moisture, and to improve utilization of low grade coal with low demand, The stability can be improved. In addition, it is possible to use low-calorific charcoal, which is cheaper in price than high-calorie coal, reduce fuel cost and cost due to reduction of coal import quantity, and reduce coal consumption relatively, thereby reducing waste and pollutant discharge And carbon dioxide can be reduced, and the effect of substitution of foreign technology and overseas export of facilities can be expected.

도 1은 본 발명에 따른 석탄 건조 장치를 나타낸 블록도이다.
도 2는 본 발명에 따른 실시 예로, 석탄 건조 장치에서의 이송 석탄 평탄화기를 나타낸 사시도이다.
도 3은 본 발명에 따른 이송 석탄 평탄화기가 설치된 석탄 건조 장치를 나타낸 측면도이다.
도 4 및 도 5는 본 발명에 따른 석탄 건조 장치에서의 이송 석탄 평탄화기가 설치된 주요 부분을 나타낸 사시도이다.
도 6은 본 발명에 따른 실시 예로, 석탄 건조 장치에서의 이송 석탄 평탄화기를 나타낸 사시도이다.
도 7a 및 7b는 본 발명에 따른 이송 석탄 평탄화기의 작동을 나타낸 평면도 및 측면도이다.
도 8은 본 발명에 따른 이송 석탄 평탄화기의 세부 구성을 나타낸 측면도이다.
도 9는 본 발명에 따른 이송 석탄 평탄화기의 작동을 나타낸 측면도이다.
도 10은 본 발명에 따른 이송 석탄 평탄화기의 작동을 나타낸 평면도이다.
도 11a 및 도 11b는 본 발명에 따른 이송 석탄 평탄화기의 작동을 나타낸 정면도 및 배면도이다.
도 12는 본 발명에 따른 다른 실시 예로, 석탄 건조 장치에서의 이송 석탄 평탄화기를 나타낸 사시도이다.
도 13a 및 13b는 본 발명에 따른 이송 석탄 평탄화기의 작동을 나타낸 평면도 및 측면도이다.
도 14는 본 발명에 따른 이송 석탄 평탄화기의 세부 구성을 나타낸 측면도이다.
도 15 및 도 16은 본 발명에 따른 또 다른 실시 예로, 석탄 건조 장치에서의 이송 석탄 평탄화기를 나타낸 사시도이다.1 is a block diagram showing a coal drying apparatus according to the present invention.
FIG. 2 is a perspective view showing an embodiment of the present invention, in which a conveyed coal planer in a coal drying apparatus is shown.
3 is a side view showing a coal drying apparatus equipped with a conveyed coal flattener according to the present invention.
FIG. 4 and FIG. 5 are perspective views showing major parts in which a conveyed coal flattener is installed in a coal drying apparatus according to the present invention.
FIG. 6 is a perspective view showing a planarizer of a coal coal in a coal drying apparatus according to an embodiment of the present invention. FIG.
7A and 7B are a plan view and a side view showing the operation of the conveyed coal planer according to the present invention.
FIG. 8 is a side view showing a detailed configuration of the conveyed coal planer according to the present invention.
FIG. 9 is a side view illustrating the operation of the transported coal planarizer according to the present invention.
10 is a plan view showing the operation of the transported coal planer according to the present invention.
11A and 11B are a front view and a rear view showing the operation of the conveyed coal flattener according to the present invention.
FIG. 12 is a perspective view showing a conveyed coal planer in a coal drying apparatus according to another embodiment of the present invention. FIG.
13A and 13B are a plan view and a side view showing the operation of the conveyed coal planer according to the present invention.
FIG. 14 is a side view showing the detailed configuration of the conveyed coal planer according to the present invention.
15 and 16 are perspective views showing a planarizer of a coal coal in a coal drying apparatus according to another embodiment of the present invention.

이하, 본 발명에 따른 석탄 건조 장치에서의 이송 석탄 평탄화기에 관한 실시 예를 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 설명한다.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, an embodiment of a transported coal planer in a coal drying apparatus according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

본 발명은 컨베이어나 이송플레이트 등의 이송장치를 이용하여 석탄을 이송시키면서 건조시킬 때에 이송장치에 투입된 석탄을 고르게 분산시켜 건조효과를 높이도록 한 것이다. 더욱이 이송 석탄 평탄화기는 미분된 석탄을 일정량씩 공급하는 석탄 정량공급기에서 석탄 건조 장치의 이송장치로 석탄을 투입하여 석탄을 이송시키는 동안 고온의 재열증기를 분사하여 석탄을 건조시키는 석탄 건조 장치에 설치된다.In the present invention, coal is uniformly dispersed in the conveying device when the coal is conveyed while being conveyed by using a conveying device such as a conveyor or a conveying plate to enhance the drying effect. In addition, the conveying planarizer is installed in a coal drying apparatus for drying coal by injecting high temperature reheating steam while coal is fed into a conveying device of a coal drying device in a coal quantity feeder for feeding a predetermined amount of pulverized coal .

도 1에서, 저탄장(200)은 화력발전소의 보일러 연료로 사용하기 위한 석탄을 보관 및 저장하는 곳이다. 석탄은 표면 수분과 내부 수분이 포함되어 있다. 더욱이 저탄장(200)에 저장된 석탄은 주기적으로 물을 뿌려 석탄가루의 비산을 방지하고 있다. 저탄장(200)에 저장된 석탄은 컨베이어시스템 등의 이송수단을 통해 석탄 건조 장치(100)로 이송된다. 이때, 수분이 제거되지 않은 저탄장(10)의 석탄을 석탄 건조 장치와 연결된 건조용 석탄 공급탱크(300)로 옮겨 저장할 수 있을 것이다. 그리고 석탄 공급탱크(300)에 저장된 석탄은 석탄 정량공급기(400)에서 일정량으로 석탄 건조 장치(100)에 공급되도록 한다. 석탄 건조 장치(100)는 복층으로 설치된 제1석탄건조기(110)와 제2석탄건조기(140)를 거쳐 배출되는 석탄을 자연 건조시키기 위한 제3석탄건조기(170)가 포함된다. 제1석탄건조기(110)와 제2석탄건조기(140)는 대략 동일한 구조로 이루어져 있다. 제3석탄건조기(170)를 거치면서 자연 건조된 석탄은 건조석탄 저장조(600)에 저장되었다가 화력발전소(700)의 보일러 연료로 공급된다.In FIG. 1, the low-lean burn 200 is a place for storing and storing coal for use as a boiler fuel for a thermal power plant. Coal contains surface moisture and internal moisture. Furthermore, the coal stored in the low-leaner (200) is sprayed with water periodically to prevent scattering of coal dust. The coal stored in the low-carbon plant 200 is transferred to the coal drying apparatus 100 through a conveying system or the like. At this time, the coal of low carbon 10 without moisture removed may be transferred to the drying coal supply tank 300 connected to the coal drying apparatus. The coal stored in the coal supply tank 300 is supplied to the coal drying apparatus 100 by a predetermined amount in the coal quantity feeder 400. The coal drying apparatus 100 includes a first coal dryer 110 and a third coal dryer 170 for naturally drying coal discharged through the second coal dryer 140. The first coal dryer 110 and the second coal dryer 140 have substantially the same structure. The naturally dried coal passing through the third coal dryer (170) is stored in the dry coal storage tank (600) and supplied to the boiler fuel of the thermal power plant (700).

도 2 및 도 3에서, 본 발명에 따른 이송 석탄 평탄화기(1)가 설치된 석탄 건조 장치(100)의 예를 나타낸 것이다. 석탄 건조 장치(100)는 석탄 정량공급기(400)에서 투입된 석탄을 다단의 건조기, 즉 제1석탄건조기(110)와, 제1석탄건조기에서 건조된 석탄을 2차 건조시키는 제2석탄건조기(140), 그리고 제2석탄건조기에서 건조된 석탄을 자연 건조시킨 후 건조석탄 저장조(50)로 공급하는 제3석탄건조기(170)를 포함한다.2 and 3, there is shown an example of a coal drying apparatus 100 in which a conveyed coal flattening machine 1 according to the present invention is installed. The coal drying apparatus 100 includes a coal loader 400 and a coal dryer 140. The coal dryer 100 includes a multi-stage dryer such as a first coal dryer 110, a second coal dryer 140 for secondarily drying coal dried in the first coal dryer, And a third coal dryer 170 for naturally drying the coal dried in the second coal dryer and supplying the dried coal to the dry coal storage tank 50.

제1석탄건조기(110)는 한 쌍의 제1구동 스프로킷(111)과 한 쌍의 제1종동 스프로킷(112)이 일정 거리로 이격되어 각각 제1체인(113)들로 체결되고, 제1체인(113)들 사이에 복수의 제1이송플레이트(114)가 힌지 결합되며, 제1구동 스프로킷(111)과 제1종동 스프로킷(112) 사이에 연결된 상측 제2체인(143) 아래에 제1이송플레이트(114)를 수평 지지하는 한 쌍의 제1가이드레일(115)이 설치되고, 제1구동 스프로킷(111)과 제1종동 스프로킷(112) 사이에 연결된 하측 제1체인(113) 아래에 제1이송플레이트(114)를 수평 지지하는 한 쌍의 제2가이드레일(116)이 설치되며, 상기 상측 제1체인(113) 아래에 재열기(500)에서 공급된 재열증기를 분사하는 제1증기챔버(120)이 설치되고, 상기 하측 제1체인(113) 아래에 재열기(500)에서 공급된 재열증기를 분사하는 제2증기챔버(123)가 설치되며, 상기 상측 제1체인(113) 위에 배가스를 포집하는 제1배가스챔버(124)가 설치되고, 상기 하측 제1체인(113) 위에 배가스를 포집하는 제2배가스챔버(126)가 설치된다. The first coal dryer 110 includes a pair of first drive sprockets 111 and a pair of first driven sprockets 112 spaced apart from each other by a predetermined distance and fastened to the first chains 113, A plurality of first transfer plates 114 are hingedly coupled between the first drive sprocket 111 and the first driven sprocket 112 and a first conveying plate 114 is hinged between the first drive sprocket 111 and the first driven sprocket 112, A pair of first guide rails 115 for horizontally supporting the plate 114 and a lower first chain 113 connected between the first drive sprocket 111 and the first driven sprocket 112 A pair of second guide rails 116 for horizontally supporting the first transfer plate 114 are installed and a first steam injecting reheated steam supplied from the reheater 500 below the upper first chain 113, A second vapor chamber 123 for spraying the reheat steam supplied from the reheater 500 is installed under the lower first chain 113, The side, and the first off-gas chamber (124) installed for collecting the exhaust gas over a first chain 113, the second off-gas chamber 126 for collecting the exhaust gas over the lower first chain 113 is installed.

그리고 제2석탄건조기(140)는 한 쌍의 제2구동 스프로킷(141)과 한 쌍의 제2종동 스프로킷(142)가 일정 거리로 이격되어 각각 제2체인(143)들로 연결되고, 제2체인(143)들 사이에 복수의 제2이송플레이트(144)가 힌지 결합되며, 제2구동 스프로킷(141)과 제2종동 스프로킷(142) 사이에 연결된 상측 제2체인(143) 아래에 제2이송플레이트(144)를 수평 지지하는 한 쌍의 제3가이드레일(145)이 설치되고, 제2구동 스프로킷(141)과 제2종동 스프로킷(142) 사이에 연결된 하측 제2체인(143) 아래에 제2이송플레이트(144)를 수평 지지하는 한 쌍의 제4가이드레일(146)이 설치되며, 상기 상측 제2체인(143) 아래에 재열기(500)에서 공급된 재열증기를 분사하는 제3증기챔버(150)이 설치되고, 상기 하측 제2체인(143) 아래에 재열기(500)에서 공급된 재열증기를 분사하는 제4증기챔버(153)가 설치되며, 상기 상측 제2체인(143) 위에 배가스를 포집하는 제3배가스챔버(154)가 설치되고, 상기 하측 제2체인(143) 위에 배가스를 포집하는 제4배가스챔버(156)가 설치된다.The second coal dryer 140 includes a pair of second drive sprockets 141 and a pair of second driven sprockets 142 spaced apart from each other by a predetermined distance and connected to the second chains 143, A plurality of second transfer plates 144 are hingedly coupled between the chains 143 and an upper second chain 143 connected between the second drive sprocket 141 and the second driven sprocket 142, A pair of third guide rails 145 for horizontally supporting the transfer plate 144 are provided and under the lower second chain 143 connected between the second drive sprocket 141 and the second driven sprocket 142, A pair of fourth guide rails 146 for horizontally supporting the second transfer plate 144 and a third guide rail 146 for spraying the reheated steam supplied from the reheater 500 below the upper second chain 143, A vapor chamber 150 is installed and a fourth vapor chamber 153 for spraying the reheated steam supplied from the reheater 500 is installed below the lower second chain 143 A third exhaust gas chamber 154 for collecting exhaust gas is provided on the upper second chain 143 and a fourth exhaust gas chamber 156 for collecting exhaust gas on the lower second chain 143.

따라서 본 발명의 이송 석탄 평탄화기(1)는 제1석탄건조기(110)의 제1배가스챔버(124) 및 제2배가스챔버(126)와, 제2석탄건조기(140)의 제3배가스챔버(154) 및 제4배가스챔버(156) 앞단에 각각 고정 설치된다.Therefore, the transported coal flattening machine 1 of the present invention is provided with the first exhaust gas chamber 124 and the second exhaust gas chamber 126 of the first coal dryer 110 and the third exhaust gas chamber 126 of the second coal dryer 140 154 and the fourth exhaust gas chamber 156, respectively.

도 4에서, 이송 석탄 평탄화기(1)는 제1석탄건조기(110)의 복수의 제1이송플레이트(114)의 위를 향하는 표면 상부, 즉 제1배가스챔버(124) 앞단과, 제2석탄건조기(140)의 복수의 제2이송플레이트(144)의 위를 향하는 표면 상부, 즉 제3배가스챔버(154) 앞단에 일정 간격을 두고 각각 설치된다. 더욱이 이송 석탄 평탄화기(1)의 몸체(2) 양측단은 제1이송플레이트(114)를 수평 지지하는 제1가이드레일(115) 상단과 제2이송플레이트(144)를 수평 지지하는 제3가이드레일(145) 상단에 각각 한 쌍의 고정부재(5)로 고정 지지된다.4, the transferred coal planarizer 1 is disposed above the upper surface of the plurality of first transfer plates 114 of the first coal dryer 110, that is, the front end of the first exhaust gas chamber 124, And is installed at an upper portion of the surface facing the upper side of the plurality of second transfer plates 144 of the dryer 140, that is, in front of the third exhaust gas chamber 154 at regular intervals. Further, both ends of the body 2 of the transporting coal flattening machine 1 are fixed to the upper ends of the first guide rails 115 horizontally supporting the first transport plate 114 and the third guides And are fixedly supported by a pair of fixing members 5 on the upper end of the rails 145, respectively.

또한, 도 5에서, 이송 석탄 평탄화기(1)는 제1석탄건조기(110)의 복수의 제1이송플레이트(114)의 위를 향하는 표면 상부, 즉 제2배가스챔버(126) 앞단과, 제2석탄건조기(140)의 복수의 제2이송플레이트(144)의 위를 향하는 표면 상부, 즉 제4배가스챔버(156) 앞단에 일정 간격을 두고 각각 설치된다. 더욱이 이송 석탄 평탄화기(1)의 몸체(2) 양측단은 제1이송플레이트(114)를 수평 지지하는 제2가이드레일(116) 상단 및 제4가이드레일(146) 상단에 각각 한 쌍의 고정부재(5)로 고정 지지된다.5, the transported coal flattening machine 1 is disposed above the surface of the first coal dryer 110 facing the upper side of the plurality of first transfer plates 114, that is, the front end of the second exhaust gas chamber 126, 2 coal dryers 140, that is, in front of the fourth exhaust gas chambers 156 at predetermined intervals. The opposite ends of the body 2 of the transporting coal flattening machine 1 are fixed to the upper ends of the second guide rails 116 horizontally supporting the first transport plate 114 and the upper ends of the fourth guide rails 146 respectively Is fixedly supported by the member (5).

따라서 이송 석탄 평탄화기(1)는 제1석탄건조기(110)에 2개가 설치되고, 제2석탄건조기(140)에 2개가 설치된다. 이는 석탄 정량공급기(400)에서 제1석탄건조기(110)의 제1이송플레이트(114)의 위를 향하는 표면 상단으로 석탄이 투입되는 제1배가스챔버(124) 앞단과, 제1석탄건조기(110)의 상측 제1이송플레이트(114)에서 하측 제1이송플레이트(114)의 위를 향하는 표면으로 석탄이 낙하되는 제2배가스챔버(126) 앞단과, 제1석탄건조기(110)의 하측 제1이송플레이트(114)에서 제2석탄건조기(140)의 상측 제2이송플레이트(144)의 위를 향하는 표면으로 석탄이 낙하되는 제3배가스챔버(154) 앞단, 그리고 제2석탄건조기(140)의 상측 제2이송플레이트(144)에서 하측 제2이송플레이트(144)의 위를 향하는 표면으로 석탄이 낙하되는 제4배가스챔버(156) 앞단에 각각 설치되어 투입 및 낙하된 석탄더미를 분산시키고 평탄화시켜 제1이송플레이트(114) 및 제2이송플레이트(144)를 통과하여 분사되는 재열증기가 석탄입자 표면에 고르게 접촉되도록 함으로써 석탄을 보다 효과적으로 건조시킬 수 있도록 하는 것이다.Accordingly, two of the transferred coal planer 1 are installed in the first coal dryer 110 and two are installed in the second coal dryer 140. This is because the first coal dust collecting chamber 110 and the second coal dust collecting chamber 110 are disposed at the front side of the first exhaust gas chamber 124 into which the coal is introduced into the upper surface of the first coal dryer 110, The front end of the second exhaust gas chamber 126 in which the coal is dropped from the upper first transfer plate 114 of the first coal feeder plate 114 to the upper surface of the lower first feed plate 114, The front end of the third exhaust gas chamber 154 in which the coal is dropped to the surface facing the upper side of the upper second transfer plate 144 of the second coal dryer 140 in the transfer plate 114 and the front end of the second coal dryer 140 The coal pile is installed in front of the fourth exhaust gas chamber 156 where the coal is dropped to the surface facing the upper side of the lower second transfer plate 144 from the upper second transfer plate 144 and dispersed and planarized The first transfer plate 114 and the second transfer plate 144, To allow vapor to more effectively dry the coal by the coal particles to be evenly in contact with the surface.

제1이송플레이트(114)에는 제1증기챔버(120)와 제2증기챔버(123)에서 분사된 재열증기가 제1이송플레이트(114)를 관통하여 석탄입자에 접촉되도록 복수의 통공(114a)이 형성된다. 제1이송플레이트(114) 상단면 좌우측에는 투입된 석탄더미가 제1이송플레이트(114) 좌측이나 우측 방향으로 흘러내리지 않도록 하는 일정 높이의 가드(114b)가 설치된다. 가드(114b)는 대략 사다리꼴 형상으로 위가 넓고 아래가 좁은 상광하협의 형상이다. 따라서 제1이송플레이트(114)의 가드(114b)는 상호 인접하는 가드(114b)와 상부가 겹쳐지게 된다. 이때, 제1이송플레이트(114)의 가드(114b)는 상호 인접하는 가드(114b)와 대략 지그재그 방향으로 설치되는 것이 좋다. 또한, 제1이송플레이트(114) 하단면 좌우측에는 제1증기챔버(120)와 제2증기챔버(123)에서 분사되는 재열증기가 제1증기챔버(120)와 제2증기챔버(123) 각각의 좌우측으로 분사되어 소실되지 않도록 차폐판(114c)이 설치된다.A plurality of through holes 114a are formed in the first transfer plate 114 so that the reheated steam injected from the first and second vapor chambers 120 and 123 passes through the first transfer plate 114 and comes into contact with the coal particles, . Guard 114b of a predetermined height is provided at left and right sides of the top surface of the first transfer plate 114 so that the charged coal pile does not flow down to the left or right of the first transfer plate 114. [ The guard 114b has a substantially trapezoidal shape and a shape with a wide upper side and a narrow lower side. Therefore, the guards 114b of the first transfer plate 114 are overlapped with the guards 114b adjacent to each other. At this time, it is preferable that the guard 114b of the first transfer plate 114 is installed in a substantially zigzag direction with the guard 114b adjacent to each other. The reheat steam injected from the first and second steam chambers 120 and 123 is supplied to the left and right sides of the bottom surface of the first transfer plate 114 in the first and second steam chambers 120 and 123 The shielding plate 114c is installed so as not to be lost.

또한, 제2이송플레이트(144)에는 제3증기챔버(150)와 제4증기챔버(153)에서 분사된 재열증기가 제2이송플레이트(144)를 관통하여 석탄입자에 접촉되도록 복수의 통공(144a)이 형성된다. 제2이송플레이트(144) 상단면 좌우측에는 투입된 석탄더미가 제2이송플레이트(144) 좌측이나 우측 방향으로 흘러내리지 않도록 하는 일정 높이의 가드(144b)가 설치된다. 가드(144b)는 대략 사다리꼴 형상으로 위가 넓고 아래가 좁은 상광하협의 형상이다. 따라서 제2이송플레이트(144)의 가드(144b)는 상호 인접하는 가드(144b)와 상부가 겹쳐지게 된다. 이때, 제2이송플레이트(144)의 가드(144b)는 상호 인접하는 가드(144b)와 대략 지그재그 방향으로 설치되는 것이 좋다. 또한, 제2이송플레이트(144) 하단면 좌우측에는 제3증기챔버(150)와 제4증기챔버(153)에서 분사되는 재열증기가 제3증기챔버(150)와 제4증기챔버(153) 각각의 좌우측으로 분사되어 소실되지 않도록 차폐판(144c)이 설치된다.The second transfer plate 144 is provided with a plurality of through holes 144 for allowing the reheated steam injected from the third and fourth steam chambers 150 and 153 to pass through the second transfer plate 144, 144a are formed. A guard 144b having a predetermined height is provided on the left and right sides of the upper surface of the second transfer plate 144 so as to prevent the charged coal pile from flowing down to the left or right of the second transfer plate 144. The guard 144b has a substantially trapezoidal shape and an upper light-narrow narrow shape with a narrow lower portion. Therefore, the guards 144b of the second transfer plate 144 are overlapped with the guards 144b adjacent to each other. At this time, it is preferable that the guard 144b of the second transfer plate 144 is provided in a substantially zigzag direction with the guard 144b adjacent to each other. The reheat steam injected from the third steam chamber 150 and the fourth steam chamber 153 is supplied to the left and right sides of the lower end surface of the second transfer plate 144 by the third steam chamber 150 and the fourth steam chamber 153 And the shielding plate 144c is installed so as not to be lost.

도 6에서, 이송 석탄 평탄화기(1)는 기둥 형상의 몸체(2)로 이루어진다. 몸체(2)는 석탄을 이송장치 위에 고르게 분산시킬 수 있는 면이 형성된 다각형 또는 타원형으로 구성되어도 좋다. 그리고 몸체(2) 정면 중심부에는 석탄 정량공급기에서 이송장치로 투입된 석탄더미의 중심을 갈라 좌우로 분산시키는 가름돌기(3)가 돌출 형성된다. 가름돌기(3)는 대략 삼각기둥 형상으로 몸체(2) 전방에 교선을 갖는 모서리가 형성되도록 한다. 따라서 가름돌기(3)에 석탄더미가 접촉되면 석탄입자들은 가름돌기(3)에 의하여 좌우 양측으로 갈라진다. 이는 이송장치 위에 석탄이 투입되면 석탄은 대략 원호 형상으로 쌓인다. 따라서 원호 형상으로 쌓인 석탄더미는 중심부의 밀도가 높아지고 전후 및 좌우로 갈수록 밀도가 낮아지게 된다. 그러므로 가름돌기(3)는 석탄더미의 중심부를 좌우로 가르면서 분산시키는 기능을 수행한다.In Fig. 6, the transported coal flattening machine 1 comprises a columnar body 2. The body 2 may be formed of a polygonal or elliptic shape having a surface capable of uniformly dispersing coal on the transfer device. At the central portion of the front surface of the body 2, a pellet projection 3 for dividing the center of the pile of coal fed into the conveying device from the coal quantity feeder is dispersed. The projections 3 are formed in a substantially triangular prism shape so as to form edges having a line of intersection in front of the body 2. Therefore, when the pile of coal is brought into contact with the puddle 3, the coal particles are divided into left and right sides by the puddle 3. When the coal is fed onto the conveying device, the coal is accumulated in a substantially circular arc shape. Therefore, the pile of coal accumulated in the arc shape has a higher density at the center portion and a lower density toward the front and rear and left and right. Therefore, the puddle (3) functions to disperse the center of the coal pile while grasping it from side to side.

가름돌기(3)가 돌출 형성된 몸체(2)는 이송장치 일측에 고정된 한 쌍의 고정부재로 몸체 양측단이 고정 지지되도록 설치한다. 더욱이 이송 석탄 평탄화기(1)는 이송장치 상부에 일정 간격을 두고 설치된다. 그리고 이송 석탄 평탄화기(1)는 이송장치에서 이송되는 석탄더미를 일정 높이로 평탄화시켜 이송장치를 통과하여 분사되는 재열증기가 석탄입자 표면에 고르게 접촉되도록 하는 것이다.The body 2 formed with the projections 3 is provided with a pair of fixing members fixed to one side of the transfer device so that both side ends of the body are fixedly supported. Furthermore, the transported coal flattening machine 1 is installed at an interval above the transporting unit. The conveying planer 1 flattens the coal pile delivered from the conveying device to a predetermined height so that the reheated steam passing through the conveying device is uniformly brought into contact with the surface of the coal particles.

더욱이 도 7a 및 도 7b에서, 가름돌기(3) 하부 가장자리, 즉 전방 및 양 측면에 분산돌기(10)가 돌출 형성된다. 분산돌기(10)는 가름돌기(3) 저부 가장자리 전방으로 돌출된 모서리부(11)가 형성되고, 모서리부(11)에서 가름돌기(3) 저부 가장자리 양쪽 측면으로 돌출된 날부(12)가 형성된다. 분산돌기(10)의 모서리부(11)에서 날부(12)까지 상부에서 하부로 갈수록 넓어지는 일정 기울기의 경사면이 형성된다.7A and 7B, the dispersion projections 10 are protrudingly formed on the lower edge, that is, on the front and both sides of the perforated projection 3. The dispersing projection 10 is formed with a corner portion 11 projecting forward from the bottom edge of the projecting projections 3 and a blade portion 12 projecting from both sides of the edge of the projecting projections 3 is formed in the corner portion 11 do. A slope of a predetermined slope is formed from the edge portion 11 of the dispersion projection 10 to the blade portion 12 and widened from the upper portion to the lower portion.

분산돌기(10)는 이송장치에서 이송되는 석탄더미의 중심 부분을 모서리부(11)로 가로질러 밀도가 높은 중심 부분을 갈라놓는다. 분산돌기(10)는 모서리부(11) 및 가름돌기(3)에서 갈라진 석탄더미가 가름돌기(3)를 따라 양쪽으로 분산된 후에 내려오는 석탄을 각각 양측면의 경사면 앞쪽으로 흘러내리도록 하여 석탄더미의 밀도를 일정하게 분산시키고 이송장치 표면에 고르게 펴지도록 한다.The dispersion projections 10 divide the central portion of the coal pile conveyed in the conveying device across the corners 11 and divide the dense central portion. The dispersion projections 10 allow the coals falling at the corners 11 and the projections 3 to be scattered on both sides along the projections 3 and then descend to the front of the slopes of both sides, Is uniformly dispersed on the surface of the conveying device.

도 8에서, 모서리부(11), 날부(12) 및 경사면으로 이루어진 분산돌기(10)에 관하여 면과 면이 만나는 교선과, 선과 선이 만나는 교점을 기준으로 표현한 것이다.8, reference is made to the point of intersection where the surface and the surface meet and the point of intersection where the line and the line meet with respect to the dispersing projection 10 formed of the edge portion 11, the blade portion 12 and the inclined surface.

즉 제1교선(a1)은 가름돌기(3) 양측면이 전면에서 만나는 선이고, 제2교선(a2)은 분산돌기(10) 양측 경사면(12)이 만나는 선이며, 제3교선(a3)은 가름돌기(3) 측면과 분산돌기(10)의 경사면(12)이 만나는 선이고, 제4교선(a4)은 분산돌기(10) 저면과 가장자리가 만나는 날부(13)에 해당하는 선이며, 제5교선(a5)은 가름돌기(3) 측면과 몸체(2)가 만나는 선이다. 또한, 제1교점(b1)은 제1교선(a1)과 제2교선(a2)이 만나는 점이고, 제2교점(b2)은 제2교선(a2)과 제4교선(a4)이 만나는 점이며, 제3교점(b3)은 제3교선(a3), 제4교선(a4) 및 제5교선(a5)이 만나는 점이다.That is, the first line (a1) is a line where both sides of the projecting portion (3) meet at the front, the second line (a2) is a line where both inclined surfaces (12) The fourth line a4 is a line corresponding to the blade portion 13 where the bottom surface of the dispersing projection 10 meets the edge and the fourth line a4 is a line corresponding to the edge portion 13 of the dispersing projection 10, 5 The line (a5) is the line where the side surface of the piercing projection (3) meets the body (2). The first intersection b1 is a point at which the first intersection a1 and the second intersection a2 intersect and the second intersection b2 is a point at which the second intersection a2 intersects with the fourth intersection a4 And the third intersection point b3 is a point at which the third intersection a3 intersects the fourth intersection a4 and the fifth intersection a5.

따라서 평탄화기(1)의 가름돌기(3) 저부 가장자리에 돌출 형성된 분산돌기(10)는 제2교선(a2)과 제3교선(a3)이 만나는 제1교점(b1)과, 제2교선(a2)과 제4교선(a4)이 만나는 제2교점(b2), 및 제3교선(a3)과 제4교선(a4)이 만나는 제3교점(b3)이 각각 교접하여 형성되는 입체화된 부분에 해당한다.The dispersing protrusion 10 protruding from the bottom edge of the perforated plate 3 of the planarizer 1 has a first intersection b1 where the second intersection a2 and the third intersection a3 meet, a second intersection b2 where the fourth intersection a4 intersects the third intersection a2 and a third intersection b3 where the third intersection a3 and the fourth intersection a4 meet, .

도 9 및 도 10에서, 석탄 건조 장치의 제1이송플레이트(114)와 제2이송플레이트(144)의 위를 향하는 표면에 투입된 석탄(C)은 이송 석탄 평탄화기(1)의 가름돌기(3)을 지나면서 좌우측으로 갈라지고, 갈라진 석탄은 분산돌기(10)를 따라 고르게 분산된 다음 평평한 몸체(2) 저면을 지나면서 평탄화된다. 9 and 10, the coal (C) charged on the surface of the first conveying plate 114 and the second conveying plate 144 of the coal drying apparatus is fed to the upper surface of the conveying coal flattening machine 1 And the cracked coal is evenly dispersed along the dispersion projections 10 and is then flattened through the bottom surface of the flat body 2.

더욱이 도 11a에서, 제1이송플레이트(114)와 제2이송플레이트(144) 위에 투입되거나 낙하된 석탄(C)은 대략 호 형상으로 쌓인다. 이때, 호 형상으로 쌓인 석탄(C)은 중심부의 밀도는 높아지고 전후 및 좌우로 갈수록 밀도는 낮아지게 된다. 따라서 이송되는 석탄(C)이 가름돌기(3) 및 분산돌기(10)의 모서리부(11)에 접촉되면 석탄(C)의 중심부를 좌우 양측으로 갈라 석탄입자들을 분산시킨다. 그리고 분산돌기(10)는 석탄입자를 더욱 일정하게 분산시켜 석탄더미의 밀도를 균일하게 한다. 도 11b에서, 이렇게 분산된 석탄(C)은 이송 석탄 평탄화기(1)의 저면을 거치면서 제1이송플레이트(114)와 제2이송플레이트(144)의 위를 향하는 표면에 평탄하게 배열된다.11A, the coal C that has been charged or dropped onto the first transfer plate 114 and the second transfer plate 144 is piled up in a substantially arc-like shape. At this time, the density of the coal (C) accumulated in the shape of the arc becomes higher at the center portion, and the density becomes lower toward the front, rear and left and right. Therefore, when the coal C transferred is brought into contact with the edge portions 11 of the sputum projections 3 and the dispersion projections 10, the central portion of the coal C is divided into left and right sides to disperse the coal particles. The dispersing protrusions 10 further uniformly disperse the coal particles to make the density of the coal piles uniform. In FIG. 11B, the coal C thus dispersed is arranged flat on the surface of the first conveying plate 114 and the second conveying plate 144, which face upward, through the bottom surface of the conveying coal planer 1.

본 발명에 따른 다른 실시 예로서, 도 12 및 도 13에서, 가름돌기(3) 하부 가장자리, 즉 전방 및 양 측면에 분산돌기(10)가 돌출 형성된다. 분산돌기(10)는 가름돌기(3) 저부 가장자리 전방으로 돌출된 모서리부(11)가 형성되고, 모서리부(11)에서 가름돌기(3) 저부 가장자리 양쪽 측면으로 돌출된 날부(12)가 형성된다. 분산돌기(10)의 모서리부(11)에서 날부(12)까지 상부에서 하부로 갈수록 넓어지는 일정 기울기의 경사면이 형성된다. 그리고 분산돌기(10)는 모서리부(11)에서 몸체(2)까지 일정한 폭의 경사면이 형성된다.As another embodiment according to the present invention, in FIGS. 12 and 13, the dispersion protrusions 10 are protrudingly formed on the lower edge, that is, the front and both side surfaces of the crimper 3. The dispersing projection 10 is formed with a corner portion 11 projecting forward from the bottom edge of the projecting projections 3 and a blade portion 12 projecting from both sides of the edge of the projecting projections 3 is formed in the corner portion 11 do. A slope of a predetermined slope is formed from the edge portion 11 of the dispersion projection 10 to the blade portion 12 and widened from the upper portion to the lower portion. The dispersion protrusion 10 is formed with an inclined surface having a constant width from the corner portion 11 to the body 2. [

더욱이 도 14에서, 모서리부(11), 날부(12) 및 경사면으로 이루어진 분산돌기(10)에 관하여 면과 면이 만나는 교선과, 선과 선이 만나는 교점을 기준으로 표현한 것이다. 즉 분산돌기(10)는 제3교선(a3)과 제4교선(a4)이 나란한 수평으로 형성된 것이다. 즉 제1교선(a1)은 가름돌기(3) 양측면이 전면에서 만나는 선이고, 제2교선(a2)은 분산돌기(10) 양측 경사면(12)이 만나는 선이며, 제3교선(a3)은 가름돌기(3) 측면과 분산돌기(10)의 경사면(12)이 만나는 선이고, 제4교선(a4)은 분산돌기(10) 저면과 가장자리가 만나는 날부(13)에 해당하는 선이며, 제5교선(a5)은 가름돌기(3) 측면과 몸체(2)가 만나는 선이다. 또한, 제1교점(b1)은 제1교선(a1)과 제2교선(a2)이 만나는 점이고, 제2교점(b2)은 제2교선(a2)과 제4교선(a4)이 만나는 점이며, 제3교점(b3)은 제4교선(a4)과 제5교선(a5)이 만나는 점이고, 제4교점(b4)은 제3교선(a3)과 제5교선(a5)이 만나는 점이다. 이때, 제3교선(a3)과 제4교선(a4)은 나란한 수평이 된다.Further, in FIG. 14, reference is made to the point of intersection where the surface and the surface meet and the point of intersection where the line and the line meet with respect to the dispersion protrusion 10 made of the edge portion 11, the blade portion 12 and the inclined surface. That is, the dispersion projection 10 is formed horizontally in parallel with the third line a3 and the fourth line a4. That is, the first line (a1) is a line where both sides of the projecting portion (3) meet at the front, the second line (a2) is a line where both inclined surfaces (12) The fourth line a4 is a line corresponding to the blade portion 13 where the bottom surface of the dispersing projection 10 meets the edge and the fourth line a4 is a line corresponding to the edge portion 13 of the dispersing projection 10, 5 The line (a5) is the line where the side surface of the piercing projection (3) meets the body (2). The first intersection b1 is a point at which the first intersection a1 and the second intersection a2 intersect and the second intersection b2 is a point at which the second intersection a2 intersects with the fourth intersection a4 The third intersection b3 is a point at which the fourth intersection a4 and the fifth intersection a5 intersect and the fourth intersection b4 is a point at which the third intersection a3 and the fifth intersection a5 meet. At this time, the third line (a3) and the fourth line (a4) are parallel to each other.

따라서 평탄화기(1)의 가름돌기(3) 저부 가장자리에 돌출 형성된 분산돌기(10)는 제2교선(a2)과 제3교선(a3)이 만나는 제1교점(b1)과, 제2교선(a2)과 제4교선(a4)이 만나는 제2교점(b2)과, 제4교선(a4)과 제5교선(a5)이 만나는 제3교점(b3) 및 제3교선(a3)과 제5교선(a5)이 만나는 제4교점(b4)이 각각 교접하여 형성되는 입체화된 부분에 해당한다.The dispersing protrusion 10 protruding from the bottom edge of the perforated plate 3 of the planarizer 1 has a first intersection b1 where the second intersection a2 and the third intersection a3 meet, the second intersection b2 where the fourth intersection a4 and the fourth intersection a4 meet and the third intersection b3 where the fourth intersection a4 and the fifth intersection a5 meet, And a fourth intersection b4 where the intersection a5 intersects each other.

석탄 건조 장치의 제1이송플레이트(114)와 제2이송플레이트(144)의 위를 향하는 표면에 투입된 석탄(C)은 이송 석탄 평탄화기(1)의 가름돌기(3)을 지나면서 좌우측으로 갈라지고, 갈라진 석탄은 분산돌기(10)를 따라 고르게 분산된 다음 평평한 몸체(2) 저면을 지나면서 평탄화된다. 더욱이 제1이송플레이트(114)와 제2이송플레이트(144) 위에 투입되거나 낙하된 석탄(C)은 대략 호 형상으로 쌓인다. 이때, 호 형상으로 쌓인 석탄(C)은 중심부의 밀도는 높아지고 전후 및 좌우로 갈수록 밀도는 낮아지게 된다. 따라서 이송되는 석탄(C)이 가름돌기(3) 및 분산돌기(10)의 모서리부(11)에 접촉되면 석탄(C)의 중심부를 좌우 양측으로 갈라 석탄입자들을 분산시킨다. 그리고 분산돌기(10)는 석탄입자를 더욱 일정하게 분산시켜 석탄더미의 밀도를 균일하게 한다. 이렇게 분산된 석탄(C)은 이송 석탄 평탄화기(1)의 저면을 거치면서 제1이송플레이트(114)와 제2이송플레이트(144)의 위를 향하는 표면에 평탄하게 배열된다.The coal C fed into the surface of the first conveying plate 114 and the second conveying plate 144 of the coal drying apparatus is transferred to the left and right sides of the conveying coal flattening machine 1 The cracked, cracked coal is evenly distributed along the dispersing projections 10 and then flattened through the bottom surface of the flat body 2. Further, the coal (C) charged or dropped onto the first transfer plate (114) and the second transfer plate (144) is piled up in a substantially arc shape. At this time, the density of the coal (C) accumulated in the shape of the arc becomes higher at the center portion, and the density becomes lower toward the front, rear and left and right. Therefore, when the coal C transferred is brought into contact with the edge portions 11 of the sputum projections 3 and the dispersion projections 10, the central portion of the coal C is divided into left and right sides to disperse the coal particles. The dispersing protrusions 10 further uniformly disperse the coal particles to make the density of the coal piles uniform. The coal C dispersed in this way is arranged flat on the upper surface of the first conveyance plate 114 and the second conveyance plate 144 through the bottom surface of the conveyance coal planer 1.

본 발명에 따른 또 다른 실시 예로서, 도 15에서, 분산돌기(10)가 가름돌기(3) 측면에 상하로 복수로 형성된 것이다. 이는 평탄화기(1)의 가름돌기(3) 양측면에 복수의 분산돌기(10)가 형성되어 제1이송플레이트(114)와 제2이송플레이트(144)의 위를 향하는 표면에 투입된 석탄(C)을 보다 효과적으로 분산시켜 고른 밀도로 평탄화시키기 위한 것이다. 즉 평탄화기(1)의 가름돌기(3) 중심부 양측면에 형성된 제1분산돌기(10)와, 가름돌기(3) 하부 양측면에 형성된 제2분산돌기(10)가 제1이송플레이트(114)와 제2이송플레이트(144)의 위를 향하는 표면에 호 형상으로 투입된 석탄(C)의 중심부를 갈라놓은 후에 제1분산돌기(10)와 제2분산돌기(10)의 각 모서리부와 날부, 그리고 경사면에 의하여 고르게 분산 및 평탄화될 수 있도록 하는 것이다. 도 15에서 각 분산돌기(10)의 경사면은 측면에서 볼 때 대략 삼각형상으로, 제1교점, 제2교점 및 제3교점이 각 교선으로 연결된 형상이다.As another embodiment according to the present invention, in FIG. 15, a plurality of dispersion projections 10 are vertically formed on the side surface of the projecting portion 3. This is because the plurality of dispersion protrusions 10 are formed on both sides of the spikes 3 of the planarizer 1 and the coal C charged into the surface of the first conveyance plate 114 and the second conveyance plate 144, So as to planarize them at a uniform density. The first dispersion projections 10 formed on both sides of the central portion of the projecting portion 3 of the planarizer 1 and the second dispersion projections 10 formed on both sides of the lower portion of the projecting projections 3 are formed on the first transfer plate 114 The corners of the first dispersion projections 10 and the second dispersion projections 10 and the edges of the second dispersion projections 10 are separated after the central portion of the coal C injected into the shape of the arc is divided on the surface facing the upward of the second transfer plate 144, And can be evenly dispersed and planarized by inclined surfaces. In Fig. 15, the inclined surfaces of each of the dispersion projections 10 are formed in a substantially triangular shape when viewed from the side, and the first intersection point, the second intersection point, and the third intersection point are connected by respective intersecting lines.

더욱이 도 16에서, 제1분산돌기(10)와 제2분산돌기(10)는 각각 경사면은 측면에서 볼 때 대략 사각형상으로, 제1교점, 제2교점, 제3교점 및 제4교점과 연결된 형상이다.16, the first dispersion protrusions 10 and the second dispersion protrusions 10 each have an oblique surface in a substantially rectangular shape when viewed from the side, and are connected to a first intersection point, a second intersection point, a third intersection point, and a fourth intersection point Shape.

이와 같이 본 발명의 석탄 건조 장치에서의 이송 석탄 평탄화기는 석탄을 이송시키는 복수의 이송플레이트 위에 석탄더미를 이송시키면서 이송플레이트에 복수로 관통된 통공을 통하여 분사되는 고온의 재열증기로 석탄에 포함된 수분을 빼앗아 효과적으로 건조시킬 수 있도록 한 것으로, 평탄화기에 의하여 석탄더미를 고르게 분산 및 평탄화시켜 석탄입자에 고온의 재열증기가 용이하게 접촉되도록 한 장점이 있다.
As described above, the transferred coal planarizer in the coal drying apparatus of the present invention is a high-temperature reheating steam injected through a plurality of through holes in a conveying plate while conveying a coal pile on a plurality of conveying plates for conveying coal, And it is advantageous that the pile of coal is evenly dispersed and planarized by the planarizer so that the high-temperature reheated steam easily contacts with the coal particles.

이상의 설명에서 본 발명은 특정의 실시 예와 관련하여 도시 및 설명하였지만, 특허청구범위에 의해 나타난 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 한도 내에서 다양한 개조 및 변화가 가능하다는 것을 이 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구나 쉽게 알 수 있을 것이다.
While the invention has been shown and described with respect to the specific embodiments thereof, it will be understood by those skilled in the art that various changes and modifications may be made without departing from the spirit and scope of the invention as defined by the appended claims. Anyone who has it will know it easily.

1: 이송 석탄 평탄화기 2: 몸체 3: 가름돌기 4: 쐐기 5: 고정부재 6: 경사면 10: 분산돌기 11: 모서리부 12: 날부 100: 석탄 건조 장치 110: 제1석탄건조기 111, 141: 구동 스프로킷 112, 142: 종동 스프로킷 113, 113a, 113b, 143, 143a, 143b: 체인 114, 144: 이송플레이트 114a, 144a: 통공 114b, 144b: 가드 114c, 144c: 차폐판 115, 116, 145, 146: 가이드레일 117, 157: 가이드 바 118, 148: 구동모터 119, 149: 감속기 120, 123, 150, 153: 증기챔버 121, 151: 증기공급관 124, 126, 154, 156: 배가스챔버 125, 155: 가스배출관 130, 160: 투입구 131, 161: 배출구 140: 제2석탄건조기 170: 제3석탄건조기 200: 저탄장 300: 건조용 석탄 공급탱크 400: 석탄 정량공급기 500: 재열기 600: 건조석탄 저장조 700: 화력발전소 C: 석탄 a1-a5: 교선 b1-b4: 교점The present invention relates to a coal drying apparatus and a coal drying apparatus for drying coal, comprising: a first coal dryer 111; a first coal dryer 111; a first coal dryer 111; a first coal dryer 111; The sprockets 112 and 142 and the follower sprockets 113 and 113a and 113b and 143a and 143b and the chains 114 and 144 and the conveying plates 114a and 144a and the through holes 114b and 144b are guards 114c and 144c. A guide rail 117 and a guide bar 118 and 148 a drive motor 119 and 149 a reduction gear 120 and 123 and 150 and 153 a steam chamber 121 and 151 a steam supply pipe 124 and 126 and 154 and 156 an exhaust gas chamber 125 and 155 a gas A coal coal dryer 200: a low-coal plant 300: a coal feeder for drying coal 400: a coal coal feeder 500: a reheater 600: a dry coal storage tank 700: a coal- Power plant C: Coal a1-a5: Cross section b1-b4: Cross section

Claims

A pair of first drive sprockets and a pair of first driven sprockets are spaced apart from each other by a predetermined distance and fastened to the first chains, a plurality of first transfer plates are hingedly coupled between the first chains, A pair of first guide rails for horizontally supporting the first transfer plate are provided below an upper second chain connected between the sprocket and the first driven sprocket, and a pair of first guide rails for horizontally supporting the lower first chain A pair of second guide rails horizontally supporting the first transfer plate are provided below the first transfer chamber, a first vapor chamber for spraying the reheated steam supplied from the reheater is provided below the upper first chain, A first exhaust chamber for collecting exhaust gas is provided on the upper first chain, and a second exhaust chamber for collecting the exhaust gas is installed on the lower first chain, A first coal dryer in the second off-gas chamber of the house are installed; And a pair of second drive sprockets and a pair of second driven sprockets are separated from each other by a predetermined distance and connected to second chains, a plurality of second transfer plates are hingedly coupled between the second chains, A pair of third guide rails horizontally supporting the second transfer plate are provided below the upper second chain connected between the drive sprocket and the second driven sprocket, A pair of fourth guide rails for horizontally supporting the second transfer plate are provided under the chain, a third vapor chamber for spraying the reheated steam supplied from the reheater is installed below the upper second chain, A third exhaust chamber for collecting exhaust gas is provided on the upper second chain, and a third exhaust chamber for collecting the exhaust gas is installed on the upper second chain, A fourth off-gas chamber the second coal dryer was installed to house and to put the primary drying coal from the first coal dryer in the second drier coal in coal drying system made to secondary drying,
A columnar body provided at a predetermined interval above the upper surface of the first transfer plate and the second transfer plate;
A spiral protrusion formed on the front face of the body to divide the center of the coal pile charged on the surface of the first conveyance plate and the second conveyance plate in the coal quantity feeder,
A dispersing protrusion having a sloped surface formed at a corner portion protruding forward from the edge of the bottom portion of the pod, a blade portion protruding from both sides of the edge of the pod bottom portion, and a slope extending from the edge portion to the blade portion. And
A first guide rail upper and a second guide rail upper end horizontally supporting the first transfer plate, an upper end of a third guide rail horizontally supporting the second transfer plate and an upper end of a fourth guide rail, And a pair of fixing members for supporting the fixing member,
The pile of coal transferred from the upper surface of the first transfer plate and the second transfer plate is planarized at a predetermined height so that the reheated steam injected through the first transfer plate and the second transfer plate is evenly contacted to the surface of the coal particles. Transfer planarizer for coal in coal dryers.

[4] The apparatus according to claim 1, wherein the dispersion protrusion has a second line intersecting the inclined planes on both sides of the dispersion protrusion, a third line intersecting the inclined surface of the dispersion protrusion, and a fourth line intersecting the bottom surface of the dispersion protrusion, A first intersection point where the second intersection line intersects with the third intersection line and a second intersection point where the second intersection line intersects with the fourth intersection line and a third intersection point where the third intersection intersects with the fourth intersection line, Transfer planarizer of coal in drying equipment.

[2] The apparatus according to claim 1, wherein the dispersion protrusions have a second line intersecting with both inclined surfaces of the dispersion protrusion, a third line intersecting the inclined surface of the dispersion protrusion, and a third line intersecting the bottom surface of the dispersion protrusion, A fifth intersection between the second intersection and the third intersection, a second intersection between the second intersection and the fourth intersection, a fourth intersection between the second intersection and the fourth intersection, A third crossing point where the fifth line intersects with the third line, and a fourth intersection point where the third line intersects with the fifth line, and the third and fourth lines intersect with each other.

The transported coal flattening device according to claim 1, wherein the dispersion projections are formed in a plurality of up-and-down directions on the side surfaces of the projecting projections.

2. The method as set forth in claim 1, further comprising the steps of: transferring the coal in the coal drying apparatus having a body integrally fixed to the first exhaust gas chamber, the second exhaust gas chamber, the third exhaust gas chamber, and the fourth exhaust gas chamber, .

The conveyor planarizer according to claim 1, wherein the bottom surface of the body is inclined at a predetermined slope such that the thickness of the body bottom surface increases from the second intersection point of the projecting projections to the back surface of the body.