KR101508113B1 - Bite integrated tip - Google Patents
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Abstract
본 발명은 팁 일체형 바이트에 관한 것으로서, 제 1 금속으로 이루어지고, 선단부에 바이트 팁 안착면이 형성되는 바이트 몸체부 및 상기 제 1 금속보다 경도가 높은 제 2 금속으로 이루어지고, 제 2 면이 상기 바이트 팁 안착면에 브레이징 접합되며, 제 1 면이 외부로 노출되는 바이트 팁을 포함하되, 상기 제 1 면에 제 1 길이를 갖는 절삭날이 형성되고, 상기 바이트 팁 안착면이 형성되지 않은 바이트 몸체부 선단부가 내측으로 절삭되어 상기 바이트 팁의 제 2 면에 상기 제 1 길이보다 짧은 제 2 길이의 절삭날이 형성되는 것을 특징으로 한다.
상기와 같은 본 발명에 의하면, 바이트 팁의 일면 중 절삭날이 형성되지 않은 바이트 팁의 후단부가 바이트 몸체부에 보강 지지됨으로써, 절삭 가공시 보다 정밀한 가공을 할 수 있어 피 가공물의 품질이 향상된다.
또한, 절삭날이 형성된 바이트 팁이 소모될 경우, 바이트 몸체부에 보강지지된 바이트 팁을 노출시켜 재사용함으로써, 이에 따른 비용이 절감되는 효과가 있다.The present invention relates to a tip-integrated type bite, comprising a bite body portion made of a first metal and having a bite tip seating surface formed at a tip end thereof and a second metal having a hardness higher than that of the first metal, A cutting edge having a first length formed on the first surface, the cutting edge being brazed to the bite tip seating surface and having a first surface exposed to the outside, And a cutting edge having a second length shorter than the first length is formed on the second surface of the bite tip.
According to the present invention, the rear end of the bite tip having no cutting edge formed on one side of the bite tip is reinforced and supported by the bite body, so that more accurate machining can be performed during cutting, thereby improving the quality of the workpiece.
In addition, when the bite tip formed with the cutting edge is consumed, the bite tip reinforced and supported on the bite body is exposed and reused, thereby reducing the cost.
Description
본 발명은 팁 일체형 바이트에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 선반 가공시 바이트 대에 고정되는 바이트 몸체의 선단부에 바이트 팁의 일면을 브레이징 접합하여 바이트 팁과 바이트 몸체를 일체로 형성한 팁 일체형 바이트에 관한 것이다.The present invention relates to a tip-integrated type bite, and more particularly to a tip-integrated type bite in which a bite tip and a bite body are integrally formed by brazing one side of a bite tip to a tip end of a bite body fixed to a bite will be.
일반적으로 선반에 사용되는 각종 바이트는 선반의 공구대에 설치된 공구 홀더에 고정되어 공작물의 절삭작업을 수행한다.In general, the various bites used in the lathe are fixed to a tool holder installed on the tool rest of the lathe, thereby performing the cutting operation of the workpiece.
이러한 바이트는 후단부가 선반의 공구 홀더에 고정되는 바이트 몸체부와 바이트 몸체부 선단부에 체결되는 바이트 팁으로 이루어지며, 피 가공물의 외면에 접촉되어 피 가공물을 절삭하는 바이트 팁은 경도가 높은 초경재질을 사용한다.The bite is composed of a bite body portion which is fixed to the tool holder of the lathe and a bite tip which is fastened to the tip of the bite body portion. The bite tip which contacts the outer surface of the workpiece to cut the workpiece is made of a hard- use.
위와 같은 바이트는 절삭가공을 일정기간 수행하게 되면 마모로 인해 교체해야 하는데 종래에는 초경 재질의 바이트 팁을 경질의 바이트 몸체부 선단에 볼트와 너트로 체결하는 방식을 채용하여 일정기간 절삭가공을 수행하여 마모될 경우 몸체부 선단에 체결된 바이트 팁을 교체하여 사용해 왔다.If the cutting process is performed for a certain period of time, it needs to be replaced due to abrasion. Conventionally, a method of fastening the carbide-tipped bite tip with the bolt and nut at the tip of the hardened bite body is adopted, When worn, the bite tip fastened to the tip of the body was replaced.
그러나, 상기와 같은 방식은 바이트 팁을 바이트 몸체부 선단에 볼트와 너트로 체결하는 구조로 인해 소모된 바이트 팁을 교체할 경우, 체결된 볼트와 너트를 해체하고 바이트 팁을 교체한 후 다시 볼트와 너트를 체결해야하므로 교체하는데 장시간이 소요되는 문제점이 있다.However, since the bite tip is fastened to the tip of the bite body by the bolt and the nut, when the bite tip is replaced, the fastened bolt and nut are disassembled, the bite tip is replaced, There is a problem that it takes a long time to replace the nut.
또한, 반복되는 절삭가공의 수행과정에서 바이트 몸체부에 바이트 팁을 체결한 볼트와 너트의 체결력이 약화되어 바이트 팁이 바이트 몸체부에 견고하게 고정되지 않아 바이트 팁의 손상을 가져올 뿐 아니라 손상된 바이트 팁으로 인해 정밀가공이 어려워 피 가공물의 품질이 저하되는 문제점이 발생하게 된다.
In addition, in the course of performing repeated cutting operations, the fastening force of the bolt and nut fastened to the bite body is weakened and the bite tip is not fixed firmly to the bite body, resulting in damage of the bite tip, It is difficult to precisely process the workpiece, thereby causing a problem that the quality of the workpiece is deteriorated.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 바이트 팁과 바이트 몸체부를 브레이징 접합하여 일체로 형성하고, 브레이징 접합된 바이트 팁의 일면 외측의 바이트 몸체부를 절삭하여 바이트 팁의 일면 선단부에 절삭날을 형성하고, 바이트 팁의 일면 후단부는 바이트 몸체부에 보강 지지되도록 한 팁 일체형 바이트를 제공함에 있다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been conceived to solve the problems as described above, and it is an object of the present invention to provide a bite-bite bite tool which is formed by integrally brazing a bite tip and a bite body, And the tip of the one side of the bite tip is reinforced and supported on the bite body part.
또한, 바이트 몸체부에 보강 지지된 바이트 팁의 일면 후단부 외측의 바이트 몸체부에 바이트 팁의 일면 방향으로 내측으로 절삭하여 복수개의 단턱을 형성한 팁 일체형 바이트를 제공함에 있다.The present invention also provides a tip-integrated type bite wherein a plurality of stepped bites are formed in the bite body portion on the outer side of the one-side rear end of the bite tip reinforced and supported on the bite body portion.
또한, 절삭날이 형성된 바이트 팁이 소모될 경우, 바이트 몸체부에 보강 지지된 바이트 팁을 외부로 노출시켜 재사용할 수 있도록 한 팁 일체형 바이트를 제공함에 있다.In addition, when the bite tip formed with the cutting edge is consumed, the bite tip reinforced by the bite body can be exposed to the outside for reuse.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따르면, 제 1 금속으로 이루어지고, 선단부에 바이트 팁 안착면이 형성되는 바이트 몸체부 및 상기 제 1 금속보다 경도가 높은 제 2 금속으로 이루어지고, 제 2 면이 상기 바이트 팁 안착면에 브레이징 접합되며, 제 1 면이 외부로 노출되는 바이트 팁을 포함하되, 상기 제 1 면에 제 1 길이를 갖는 절삭날이 형성되고, 상기 바이트 팁 안착면이 형성되지 않은 바이트 몸체부 선단부가 내측으로 절삭되어 상기 바이트 팁의 제 2 면에 상기 제 1 길이보다 짧은 제 2 길이의 절삭날이 형성되는 것을 특징으로 하는 팁 일체형 바이트가 제공된다.In order to achieve the above object, according to the present invention, there is provided a semiconductor device comprising: a bite body portion made of a first metal, having a bite body portion having a bite tip seating surface formed at a tip end thereof; and a second metal having a hardness higher than that of the first metal, A cutting edge having a first length formed on the first surface, the cutting edge being brazed to the bite tip seating surface and having a first surface exposed to the outside, The tip of the body portion is cut inward to form a cutting edge having a second length shorter than the first length on the second surface of the bite tip.
또한, 상기 바이트 팁 두께가 W1, 상기 바이트 팁 선단의 날부의 두께가 W2 일때, 0.2W1 < W2 < 0.4W1 인 것이 바람직하다.Further, it is preferable that 0.2W1 < W2 < 0.4W1 when the bite tip thickness is W1 and the thickness of the tip portion of the tip of the bite tip is W2.
또한, 상기 바이트 팁 안착면에 브레이징 접합된 상기 바이트 팁의 제 2 면 중 절삭날이 형성되지 않은 제 2 면의 일부가 상기 바이트 팁 안착면에 보강지지되는 것이 보다 바람직하다.It is more preferable that a part of a second surface of the second surface of the bite tip brazed to the bite tip seating surface is not reinforced on the bite tip seating surface.
또한, 절삭날이 형성되지 않은 상기 바이트 팁의 제 2 면 외측의 바이트 몸체부는 상기 바이트 팁 제 2 면 방향으로 일정 깊이 내측으로 절삭가공되어 복수개의 단턱부가 형성되는 것이 더욱 바람직하다.It is further preferable that a bite body portion outside the second surface of the bite tip on which the cutting edge is not formed is cut to a certain depth inward in the direction of the bite tip second surface to form a plurality of step portions.
또한, 상기 바이트 팁의 두께면 상면에는 상기 바이트 팁의 길이방향을 따라 V자 형상의 홈부로 이루어진 칩 브레이커가 형성되는 것이 바람직하다.Preferably, a chip breaker is formed on the thickness surface of the bite tip, the bite breaker including a V-shaped groove along the longitudinal direction of the bite tip.
또한, 상기 바이트 팁의 양면은 하방으로 갈수록 내측방향으로 1.5°~ 2.0°각도로 경사지게 형성되고, 후단으로 갈수록 내측방향으로 0.3°~ 0.7°각도로 경사지게 형성되는 것이 보다 바람직하다.It is more preferable that both sides of the bite tip are formed to be inclined at an angle of 1.5 to 2.0 with respect to the inner side toward the lower side and inclined at an angle of 0.3 to 0.7 with respect to the inner side toward the rear end.
상기와 같은 본 발명에 의하면, 바이트 팁의 일면 중 절삭날이 형성되지 않은 바이트 팁의 후단부가 바이트 몸체부에 보강 지지됨으로써, 절삭 가공시 보다 정밀한 가공을 할 수 있어 피 가공물의 품질이 향상된다.According to the present invention, the rear end of the bite tip having no cutting edge formed on one side of the bite tip is reinforced and supported by the bite body, so that more accurate machining can be performed during cutting, thereby improving the quality of the workpiece.
또한, 절삭날이 형성된 바이트 팁이 소모될 경우, 바이트 몸체부에 보강지지된 바이트 팁을 노출시켜 재사용함으로써, 이에 따른 비용이 절감되는 효과가 있다.In addition, when the bite tip formed with the cutting edge is consumed, the bite tip reinforced and supported on the bite body is exposed and reused, thereby reducing the cost.
도 1은 본 발명에 따른 팁 일체형 바이트의 사시도이다.
도 2는 본 발명에 따른 팁 일체형 바이트의 배면 사시도이다.
도 3은 본 발명에 따른 팁 일체형 바이트의 평면도이다.
도 4의 (a)는 본 발명에 따른 팁 일체형 바이트의 바이트 팁의 선단을 바라본 모습를 도시한 것이고, (b)는 본 발명에 따른 팁 일체형 바이트의 바이트 팁의 상부를 바라보는 상부를 바라본 모습을 도시한 것이다.
도 5의 (a), (b)는 본 발명에 따른 팁 일체형 바이트의 제작되는 과정을 보여주는 개략도이다.
도 6은 본 발명에 따른 팁 일체형 바이트의 재사용시 바이트 몸체부의 절삭되는 부분을 나타낸 사시도이다.1 is a perspective view of a tip-integrated bite according to the present invention;
2 is a rear perspective view of the tip-integrated bite according to the present invention.
3 is a plan view of a tip integral bite according to the present invention.
FIG. 4A is a front view of the tip tip of the tip-integrated type according to the present invention, and FIG. 4B is a top view of the tip tip of the tip- Respectively.
5 (a) and 5 (b) are schematic views showing a process of manufacturing the tip-integrated type bite according to the present invention.
FIG. 6 is a perspective view showing a cut portion of the bite body when the tip-integrated bite according to the present invention is reused.
이하에서는 도면을 참조하여 본 발명을 보다 상세하게 설명한다. 도면들 중 동일한 구성요소들은 가능한 어느 곳에서든지 동일한 부호들로 나타내고 있음에 유의해야 한다. 또한, 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있는 공지기능 및 구성에 대한 상세한 설명은 생략한다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the drawings. It is to be noted that like elements in the drawings are represented by the same reference numerals as possible. In the following description, well-known functions or constructions that may unnecessarily obscure the gist of the invention will not be described in detail.
도 1은 본 발명에 따른 팁 일체형 바이트의 사시도이고, 도 2는 본 발명에 따른 팁 일체형 바이트의 배면 사시도이고, 도 3은 본 발명에 따른 팁 일체형 바이트의 평면도이다.FIG. 1 is a perspective view of a tip-integrated type bite according to the present invention, FIG. 2 is a rear perspective view of a tip-integrated type bite according to the present invention, and FIG. 3 is a plan view of a tip- integrated type bite according to the present invention.
도 1 ~ 도 3을 참조하면, 본 발명에 따른 팁 일체형 바이트(1)는 바이트 몸체부(10)와 바이트 팁(20)을 포함하여 이루어진다.Referring to FIGS. 1 to 3, the tip-integrated bite 1 according to the present invention includes a
바이트 몸체부(10)는 제 1 금속으로 이루어지고, 사각형의 막대형상으로 형성되며, 선단부에 후술하는 바이트 팁(20)이 안착되는 바이트 팁 안착면(11)이 형성된다.The
이러한 바이트 몸체부(10)는 후단부가 선반 등의 공구홀더에 고정됨으로써, 절삭 가공 시 선단부에 안착되는 바이트 팁(20)의 유동을 방지하여 원활한 절삭 작업이 이루어지도록 하는 역할을 한다.The
여기서, 바이트 몸체부(10)의 재질인 제 1 금속은 일반적인 강 재질로 형성되는 것이 바람직하다.Here, the first metal, which is a material of the
바이트 팁(20)은 제 1 금속보다 경도가 높은 제 2 금속으로 이루어지고, 제 2 면(22)이 바이트 팁 안착면(11)에 브레이징 접합되며, 제 1 면(21)이 외부로 노출되도록 형성된다.The
그리고, 제 1 면(21)에는 제 1 길이 d1을 갖는 절삭날(23)이 형성되고, 바이트 팁 안착면(11)이 형성되지 않은 바이트 몸체부(10) 선단부가 내측으로 절삭되어 바이트 팁(20)의 제 2 면(22)에 제 1 길이 d1보다 짧은 제 2 길이 d2를 가지는 절삭날(23)이 형성된다.A
여기서, 바이트 팁(20)의 재질인 제 2 금속은 피 절삭재에 접촉되어 피 절삭재의 절삭가공이 가능하도록 초경합금 또는 고속도강 재질로 이루어지는 것이 바람직하다.Here, it is preferable that the second metal, which is a material of the
또한, 바이트 팁(20)의 두께가 W1, 양면에 절삭날(23)이 형성된 바이트 팁(20)의 선단의 두께를 W2 일때, 0.2W1 < W2 < 0.4W1 이 되도록 형성하는 것이 바람직하다.When the thickness of the
본 실시예에서는 W2 = 0.25W1이 되도록 형성하였으며, 이와 같이 형성함으로써, 바이트 팁 안착면(11)에 브레이징 접합된 바이트 팁(20)의 제 2 면(22) 중 절삭날(23)이 형성되지 않은 제 2 면(22)의 일부가 바이트 팁 안착면(11)에 보강지지되어 피 절삭재의 절삭가공이 반복되더라도 바이트 팁(20)이 바이트 몸체부(10)에 견고하게 부착된 상태를 유지함으로써, 장시간의 피 절삭재의 절삭 가공을 수행할 시에도 바이트 팁(20)의 유동이 발생되지 않아 피 절삭재를 보다 정밀하게 절삭할 수 있게 된다.The
또한, 절삭날(23)이 형성되지 않은 바이트 팁(20)의 제 2 면(22) 외측의 바이트 몸체부(10)는 바이트 팁(20)의 제 2 면(22) 방향으로 일정 깊이 내측으로 절삭가공되어 복수개의 단턱부(12)이 형성된다.The
위와 같이, 바이트 몸체부(10)에 복수개의 단턱부(12)를 형성하는 이유는 피 절삭재의 절삭 가공시 피 절삭재와의 간섭을 방지하기 위함이다.The reason for forming the plurality of
또한, 절삭날(23)이 형성된 바이트 팁(20)의 선단이 소모되어 바이트 팁(20)의 후단에 추가로 절삭날(23)을 가공하여 사용하기 위해 바이트 몸체부(10)를 절삭할 경우, 가공의 편의성을 제공하기 위함이다.When the tip of the
그리고, 바이트 팁(20)의 두께면 상면에는 바이트 팁(20)의 길이방향을 따라 V자 형상의 홈부로 이루어진 칩 브레이커(24)가 형성된다.On the upper surface of the bite surface of the
이러한 칩 브레이커(24)는 피절삭재의 절삭 가공시 생성되는 칩(chip)을 짧게 절단함으로써, 절삭 가공시 배출되는 칩이 원활하게 외부로 배출될 수 있도록 하여 배출되는 칩이 바이트 팁(20)에 융착되거나, 피절삭재와 바이트 팁(20) 간에 개재되어 바이트 팁(20)을 손상시키는 것을 방지하는 역할을 한다.The
여기서, 칩 브레이커(24)는 절삭 가공시 배출되는 칩이 길게 말리지 않고 짧게 절단되어 보다 원활하게 배출될 수 있도록 V 자 형상으로 형성하는 것이 바람직하다.Here, it is preferable that the
도 4의 (a)는 본 발명에 따른 팁 일체형 바이트의 바이트 팁의 선단을 바라본 모습를 도시한 것이고, (b)는 본 발명에 따른 팁 일체형 바이트의 바이트 팁의 상부를 바라보는 상부를 바라본 모습을 도시한 것이다.FIG. 4A is a front view of the tip tip of the tip-integrated type according to the present invention, and FIG. 4B is a top view of the tip tip of the tip- Respectively.
본 발명에 따른 팁 일체형 바이트(1)의 바이트 팁(20)은 양면이 하방으로 갈수록 내측방향으로 1.5°~ 2.0°각도로 경사지게 형성되고, 선단에서 후단으로 갈수록 내측방향으로 0.3°~ 0.7°각도로 경사지게 형성된다.The
위와 같이, 바이트 팁(20)에 각도를 형성하는 이유는 절삭가공시 바이트 팁(20)에 의해 절삭되는 피절삭재와 바이트 팁(20)이 마찰되는 것을 방지하여 바이트 팁(20)이 손상되는 것을 방지하기 위함이다.The reason for forming the angle in the
여기서, 바이트 팁(20)의 각도는 최적의 효과를 낼 수 있도록 도 4의 (a), (b)에 도시한 바와 같이, 바이트 팁(20)의 양면은 하방으로 갈수록 내측방향으로 1.75°경사지게 형성하고, 후단으로 갈수록 0.5°경사지도록 형성하는 것이 바람직하다.As shown in FIGS. 4A and 4B, the
도 5의 (a), (b)는 본 발명에 따른 팁 일체형 바이트의 제작되는 과정을 보여주는 개략도이다.5 (a) and 5 (b) are schematic views showing a process of manufacturing the tip-integrated type bite according to the present invention.
도 5의 (a), (b)를 참조하여 본 발명에 따른 팁 일체형 바이트(1)의 제작과정을 살펴보면 먼저 (a)에 도시된 바와 같이, 선단부에 바이트 팁 안착면(11)이 형성된 바이트 몸체부(10)에 바이트 팁(20)의 제 1 면(21)이 외부로 노출되도록 바이트 팁(20)의 제 2 면(22)을 브레이징 접합한다.Referring to FIGS. 5A and 5B, a tip-integrated bite 1 according to the present invention will be described. As shown in FIG. 5A, a tip- The
그리고, 노출된 제 1 면(21)에 절삭날(23)을 형성하고, (b)에 도시된 바와 같이, 브레이징 접합된 제 2 면(22)의 외측에 형성된 바이트 몸체부(10)를 바이트 팁(20)의 제 2 면(22) 방향으로 절삭하여 바이트 팁(20)의 제 2 면(22)의 선단부에 절삭날(23)을 형성한다.The
다음으로 절삭날(23)이 형성되지 않은 바이트 팁(20)의 제 2 면(22)의 외측에 형성된 바이트 몸체부(10)를 내측으로 절삭하여 복수개의 단턱부(12)를 형성한다.A plurality of
위와 같이, 바이트 팁 안착면(11)에 브레이징 접합되는 바이트 팁(20)의 제 2 면(22) 중 선단부에 절삭날(23)을 형성하고, 브레이징 접합된 후단부를 통해 바이트 팁(20)을 바이트 몸체부(10)에 견고하게 지지되도록 함으로써, 바이트 팁(20)을 바이트 몸체부(10)의 선단부에 체결하는 방식으로 인해 장시간의 절삭가공 과정에서 바이트 팁(20)의 체결력이 약화되는 일이 발생되지 않아 피절삭재를 장시간 절삭가공하는 경우에도 정밀한 가공을 할 수 있게 된다.As described above, the
도 6은 본 발명에 따른 팁 일체형 바이트의 재사용시 바이트 몸체부(10)의 절삭되는 부분을 나타낸 사시도이다.6 is a perspective view showing a cut-off portion of the
본 발명에 따른 팁 일체형 바이트(1)는 장시간의 절삭가공으로 인해 바이트 팁(20)이 마모될 경우에는 도 6에 도시된 바와 같이, 장시간의 절삭가공으로 인해 바이트 팁(20)의 제 2 면(22) 중 절삭날(23)이 형성된 바이트 팁(20)의 선단부가 마모하게 되면, 바이트 팁(20)의 제 2 면(22) 중 절삭날(23)이 형성되지 않은 바이트 팁(20)의 후단부 외측에 형성된 바이트 몸체부(10)를 바이트 팁(20)의 제 2 면(22) 방향으로 절삭 가공하여 절삭날(23)이 형성되지 않은 바이트 팁(20)의 제 2 면(22)의 후단부를 외부로 노출시킨 후, 바이트 팁(20)의 제 2 면(22)의 후단부에 절삭날(23)을 형성하여 재사용 하게 된다.The tip-integrated type bite 1 according to the present invention is characterized in that when the
위와 같이 본 발명의 팁 일체형 바이트(1)는 바이트 팁(20)의 제 2 면(22) 중 절삭날(23)이 형성된 선단부가 장시간의 절삭가공으로 인해 마모될 경우 바이트 몸체부(10)에 보강지지되어있던 바이트 팁(20)의 제 2 면(22)을 외부로 노출시킨 후 절삭날(23)을 형성하여 재사용 함으로써, 이에 따른 소요비용이 절감된다.As described above, the tip-integrated bite 1 according to the present invention can be manufactured in such a manner that when the tip portion of the
비록 본 발명이 상기 바람직한 실시 예들과 관련하여 설명되어졌지만, 발명의 요지와 범위로부터 벗어남이 없이 다양한 수정이나 변형을 하는 것이 가능하다. 따라서, 첨부된 특허 청구범위는 본 발명의 요지에 속하는 이러한 수정이나 변형을 포함할 것이다.Although the present invention has been described in connection with the preferred embodiments, it is possible to make various modifications and variations without departing from the spirit and scope of the invention. It is, therefore, to be understood that the appended claims will include all such modifications and changes as fall within the true spirit of the invention.
1 : 팁 일체형 바이트 10 : 바이트 몸체부
11 : 바이트 팁 안착면 12 : 단턱부
20 : 바이트 팁 21 : 제 1 면
22 : 제 2 면 23 : 절삭날
24 : 칩 브레이커1: tip integral type byte 10: byte body part
11: Bite tip seating surface 12:
20: Byte tip 21: First side
22: second surface 23: cutting edge
24: Chip breaker
Claims (6)
상기 제 1 금속보다 경도가 높은 제 2 금속으로 이루어지고, 제 2 면이 상기 바이트 팁 안착면에 브레이징 접합되며, 제 1 면이 외부로 노출되는 바이트 팁을 포함하되,
상기 제 1 면에 제 1 길이를 갖는 절삭날이 형성되고, 상기 바이트 팁 안착면이 형성되지 않은 바이트 몸체부 선단부가 내측으로 절삭되어 상기 바이트 팁의 제 2 면에 상기 제 1 길이보다 짧은 제 2 길이의 절삭날이 형성되고,
절삭날이 형성되지 않은 상기 바이트 팁의 제 2 면 외측의 바이트 몸체부는 상기 바이트 팁 제 2 면 방향으로 일정 깊이 내측으로 절삭가공되어 복수개의 단턱부가 형성되는 것을 특징으로 하는 팁 일체형 바이트.
A bite body made of a first metal and having a bite tip seating surface formed at its tip end;
A bite tip made of a second metal having a hardness higher than that of the first metal, a second surface brazed to the bite tip seating surface, and a first surface exposed to the outside,
Wherein a cutting edge having a first length is formed on the first surface and a tip end of the cutting tool body on which the cutting tool mounting surface is not formed is cut inward to form a cutting edge on the second surface of the cutting tool, A long cutting edge is formed,
Wherein the bite body portion outside the second surface of the bite tip on which the cutting edge is not formed is cut to a predetermined depth inward in the bite tip second surface direction to form a plurality of step portions.
상기 바이트 팁 두께가 W1, 상기 바이트 팁 선단의 날부의 두께가 W2 일때, 0.2W1 < W2 < 0.4W1 인 것을 특징으로 하는 팁 일체형 바이트.
The method according to claim 1,
Wherein when the thickness of the bite tip is W1 and the thickness of the blade tip of the bite tip is W2, 0.2W1 < W2 < 0.4W1.
상기 바이트 팁 안착면에 브레이징 접합된 상기 바이트 팁의 제 2 면 중 절삭날이 형성되지 않은 제 2 면의 일부가 상기 바이트 팁 안착면에 보강지지되는 것을 특징으로 하는 팁 일체형 바이트.
The method according to claim 1,
Wherein a part of a second surface of the second surface of the bite tip brazed to the bite tip seating surface is not reinforced on the bite tip seating surface.
상기 바이트 팁의 두께면 상면에는 상기 바이트 팁의 길이방향을 따라 V자 형상의 홈부로 이루어진 칩 브레이커가 형성되는 것을 특징으로 하는 팁 일체형 바이트.
The method according to claim 1,
Wherein a chip breaker is formed on an upper surface of the bite of the bite tip, the bite being formed by a V-shaped groove along a longitudinal direction of the bite tip.
상기 바이트 팁의 양면은 하방으로 갈수록 내측방향으로 1.5°~ 2.0°각도로 경사지게 형성되고, 후단으로 갈수록 내측방향으로 0.3°~ 0.7°각도로 경사지게 형성되는 것을 특징으로 하는 팁 일체형 바이트.The method according to claim 1,
Wherein both ends of the bite tip are formed to be inclined at an angle of 1.5 ° to 2.0 ° inward toward the lower side and inclined at an angle of 0.3 ° to 0.7 ° inward toward the rear side.
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| KR20130111051A KR101508113B1 (en) | 2013-09-16 | 2013-09-16 | Bite integrated tip |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| KR20130111051A KR101508113B1 (en) | 2013-09-16 | 2013-09-16 | Bite integrated tip |
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|---|---|---|---|---|
| KR20240082773A (en) | 2022-12-02 | 2024-06-11 | 주식회사 알피엠 | Polycrystalline diamond bite |
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|---|---|---|---|---|
| JPH0531805U (en) * | 1991-10-05 | 1993-04-27 | 豊田バンモツプス株式会社 | Diamond bite |
-
2013
- 2013-09-16 KR KR20130111051A patent/KR101508113B1/en active Active
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| JPH0531805U (en) * | 1991-10-05 | 1993-04-27 | 豊田バンモツプス株式会社 | Diamond bite |
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| KR20240082773A (en) | 2022-12-02 | 2024-06-11 | 주식회사 알피엠 | Polycrystalline diamond bite |
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