KR101567552B1 - Laminating apparatus - Google Patents
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Abstract
제1기재를 흡착 지지하는 제1스테이지와, 상기 제1스테이지에 결합된 회전축과, 상기 회전축에 연결되고, 상기 회전축을 회전시키는 제1구동 유닛과, 상기 제1스테이지에 대향되고 제2기재를 지지하는 제2스테이지와, 상기 제2기재를 상기 제1기재에 가압하는 롤러 유닛을 포함하는 라미네이팅 장치에 관한 것이다. A first driving unit that is connected to the rotating shaft and rotates the rotating shaft; and a second driving unit that is opposed to the first stage and that rotates the second substrate, And a roller unit for pressing the second base member against the first base member. The present invention relates to a laminating apparatus.
Description
라미네이팅 장치에 관한 것이다.To a laminating apparatus.
유기 발광 표시 장치나 액정 표시 장치와 같은 평판 표시 장치는 외면에 편광 필름을 부착시키거나, 커버 글라스, 터치 패널 또는 3D 필름을 부착시킬 때에 라미네이팅 방법을 사용한다.A flat panel display device such as an organic light emitting display device or a liquid crystal display device uses a laminating method when attaching a polarizing film to an outer surface, or attaching a cover glass, a touch panel, or a 3D film.
종래의 라미네이팅 장치는 라미네이팅 장치에 피라미네이팅재를 안착시키고 배출시키는 과정에서 상호 간섭이 존재했으며, 이에 따라 공정이 원활하게 진행되기 어려운 한계가 있다.In the conventional laminating apparatus, mutual interference exists in the process of placing and discharging the laminating material in the laminating apparatus, and thus there is a limit in that the process can not proceed smoothly.
상기 과제, 문제 및/또는 한계를 해결하기 위하여, 피라미네이팅재의 로딩 및 배출이 원활하고 택타임을 줄여 공정 시간을 단축시킬 수 있는 라미네이팅 장치를 제공하고자 한다. In order to solve the above-mentioned problems, problems and / or limitations, it is an object of the present invention to provide a laminating apparatus capable of smoothly loading and unloading a laminating material, reducing a tack time, and shortening a processing time.
일 측면에 따르면, 제1기재를 흡착 지지하는 제1스테이지와, 상기 제1스테이지에 결합된 회전축과, 상기 회전축에 연결되고, 상기 회전축을 회전시키는 제1구동 유닛과, 상기 제1스테이지에 대향되고 제2기재를 지지하는 제2스테이지와, 상기 제2기재를 상기 제1기재에 가압하는 롤러 유닛을 포함하는 라미네이팅 장치가 제공된다.According to an aspect of the present invention, there is provided an image forming apparatus comprising: a first stage for attracting and supporting a first substrate; a rotating shaft coupled to the first stage; a first driving unit connected to the rotating shaft, A second stage for supporting the second substrate and a roller unit for pressing the second substrate against the first substrate.
상기 제2스테이지가 안착되고 일단이 상기 제1스테이지에 대응되는 위치까지 연장된 가이드 레일과, 상기 제2스테이지에 연결되고 상기 제2스테이지를 상기 가이드 레일을 따라 슬라이딩 구동시키는 제2구동 유닛을 더 포함할 수 있다.And a second drive unit connected to the second stage and slidably driving the second stage along the guide rail, wherein the second drive unit further includes a guide rail on which the second stage is mounted and extended to a position corresponding to the first stage, .
상기 제2스테이지에 결합되어 상기 제2스테이지를 틸팅시키는 틸팅 유닛을 더 포함할 수 있다.And a tilting unit coupled to the second stage to tilt the second stage.
상기 회전축은 제1스테이지의 일면에 결합될 수 있다.The rotation axis may be coupled to one surface of the first stage.
상기 회전축을 지지하는 것으로, 상기 제2스테이지가 상기 제1스테이지의 하부까지 이동되도록 구비된 지지대를 더 포함할 수 있다.The apparatus may further include a support table configured to support the rotation shaft and move the second stage to a lower portion of the first stage.
실시예들에 따르면, 피라미네이팅재들을 각각 별도의 위치에서 로딩한 후 연속적으로 라미네이팅 위치로 이동시켜 라미네이팅시킨 후, 곧바로 로딩 위치로 이동하도록 함으로써 공정 택타임을 줄이고, 라미네이팅 효율성을 높일 수 있다.According to the embodiments, the laminating members are separately loaded and then moved to the laminating position and then moved to the loading position, thereby reducing the process time and improving the laminating efficiency.
피라미네이팅재의 공급 및 배출 공정이 보다 쉽게 이뤄질 수 있다.The feeding and discharging process of the laminated material can be performed more easily.
도 1은 일 실시예에 따른 라미네이팅 장치의 평면도를 도시한 것이다.
도 2는 일 실시예에 따른 라미네이팅 장치의 측면도를 도시한 것이다.
도 3 내지 도 8은 일 실시예에 따른 라미네이팅 장치를 이용한 라미네이팅 방법을 순차로 도시한 것이다.1 shows a top view of a laminating apparatus according to one embodiment.
2 illustrates a side view of a laminating apparatus according to one embodiment.
FIGS. 3 to 8 illustrate a laminating method using the laminating apparatus according to an embodiment.
실시예들은 다양한 변환을 가할 수 있는 바, 특정 실시예들을 도면에 예시하고 상세한 설명에 상세하게 설명하고자 한다. 실시예들의 효과 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 내용들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 실시예들은 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라 다양한 형태로 구현될 수 있다. Embodiments are capable of various transformations, and specific embodiments are illustrated in the drawings and described in detail in the detailed description. The effects and features of the embodiments, and how to accomplish them, will be apparent with reference to the following detailed description together with the drawings. However, the embodiments are not limited to the embodiments described below, but may be implemented in various forms.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 실시예들을 상세히 설명하기로 하며, 도면을 참조하여 설명할 때 동일하거나 대응하는 구성 요소는 동일한 도면부호를 부여하고 이에 대한 중복되는 설명은 생략하기로 한다.Hereinafter, exemplary embodiments will be described in detail with reference to the accompanying drawings, wherein like reference numerals refer to like or corresponding elements throughout the drawings, and a duplicate description thereof will be omitted.
이하의 실시예에서 제1, 제2 등의 용어는 한정적인 의미가 아니라 하나의 구성 요소를 다른 구성 요소와 구별하는 목적으로 사용되었다. In the following embodiments, the terms first, second, and the like are used for the purpose of distinguishing one element from another element, not the limitative meaning.
이하의 실시예에서 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다.In the following examples, the singular forms "a", "an" and "the" include plural referents unless the context clearly dictates otherwise.
이하의 실시예에서 포함하다 또는 가지다 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 또는 구성요소가 존재함을 의미하는 것이고, 하나 이상의 다른 특징들 또는 구성요소가 부가될 가능성을 미리 배제하는 것은 아니다. In the following embodiments, terms such as inclusive or having mean that a feature or element described in the specification is present, and do not exclude the possibility that one or more other features or elements are added in advance.
도면에서는 설명의 편의를 위하여 구성 요소들이 그 크기가 과장 또는 축소될 수 있다. 예컨대, 도면에서 나타난 각 구성의 크기 및 두께는 설명의 편의를 위해 임의로 나타내었으므로, 이하의 실시예는 반드시 도시된 바에 한정되지 않는다. In the drawings, components may be exaggerated or reduced in size for convenience of explanation. For example, the sizes and thicknesses of the respective components shown in the drawings are arbitrarily shown for convenience of explanation, and the following embodiments are not necessarily drawn to scale.
도 1은 일 실시예에 따른 라미네이팅 장치의 평면도를 도시한 것이고, 도 2는 일 실시예에 따른 라미네이팅 장치의 측면도를 도시한 것이다.FIG. 1 is a plan view of a laminating apparatus according to an exemplary embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a side view of a laminating apparatus according to an exemplary embodiment of the present invention.
도 1 및 도 2를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 라미네이팅 장치는 제1스테이지(10)와 제2스테이지(20)를 포함한다.Referring to FIGS. 1 and 2, a laminating apparatus according to an embodiment of the present invention includes a
상기 제1스테이지(10) 및 제2스테이지(20)는 각각 제1기재 및 제2기재를 흡착 지지할 수 있도록 척으로 구비될 수 있다. 상기 제1스테이지(10) 및/또는 제2스테이지(20)는 각각 정전 척 또는 진공 척일 수 있다.The
상기 제1스테이지(10)에는 회전축(11)이 결합되는 데, 본 발명의 일 실시예에 따르면, 상기 회전축(11)은 상기 제1스테이지(10)의 일 면에 결합될 수 있다. 상기 회전축(11)은 상기 제1스테이지(10)의 일 면에 결합된 제1브라켓(12)을 관통하여 제1스테이지(10)에 결합될 수 있는 데, 제1브라켓(12)은 회전축(11)에 고정되게 결합될 수 있다. 본 발명은 반드시 이에 한정되는 것은 아니고 상기 회전축(11)은 상기 제1스테이지(10) 본체를 관통하도록 형성될 수 있다.The
상기 제1스테이지(10)의 가장자리에는 지지대(13)가 설치되어 있고, 상기 회전축(11)은 상기 지지대(13)에 결합된 제2브라켓(14)을 관통하여 결합된다. 상기 제2브라켓(14) 내에는 베어링이 구비될 수 있으며, 이에 따라 회전축(11)이 원활히 회전될 수 있다. 일 실시예에 따르면, 상기 지지대(13)는 서로 나란하게 위치한 한 쌍의 지지대(13)로 구비될 수 있으며, 지면으로부터 일정 높이로 연장되어 형성될 수 있다. 상기 제2브라켓(14)은 지지대(13) 위에 결합될 수 있다.A
상기 회전축(11)은 일단에는 제1구동 유닛(30)이 결합된다. 상기 제1구동 유닛(30)은 구동 모터와 감속기 유닛을 포함할 수 있다. 상기 제1구동 유닛(30)에 의해 상기 회전축(11)이 회전되며, 이에 따라 제1스테이지(10)가 회전될 수 있다.The
한편, 상기 제2스테이지(20)는 제1스테이지(10)의 하부에 위치할 수 있는 데, 본체(21)가 가이드 레일(50) 위에 안착되어 가이드 레일(50)을 따라 슬라이딩 구동할 수 있다. The
상기 가이드 레일(50)은 일단이 상기 지지대(13)의 하부까지 연장되어 있고, 이에 따라 제2스테이지(20)가 제1스테이지(10)의 하부까지 슬라이딩 이동될 수 있다. 즉, 도 1에서 봤을 때 상기 가이드 레일(50)은 도면의 좌측에서 우측을 향한 일 방향으로 직선 상으로 연장될 수 있고, 도 2에서 볼 수 있듯이 지지대(13)의 하부까지 연장될 수 있다.One end of the
제2스테이지(20)의 하부에는 틸팅 유닛(22)이 결합되는 데, 상기 틸팅 유닛(22)은 본체(21)에 결합되어 있고, 틸팅 축(23)을 중심으로 제2스테이지(20)를 소정 각도 틸팅시킬 수 있다. A
상기 본체(21)에는 롤러 유닛(24)이 결합되는 데, 롤러 유닛(24)은 제2스테이지(20)에 인접하게 위치한 롤러(25)를 포함할 수 있다. 상기 롤러 유닛(24)은 도 2에서 봤을 때에 수직 방향으로 왕복 이동 가능하도록 구비되어 라미네이팅 작업 시 피라미네이팅재를 가압하도록 할 수 있다.A
상기 본체(21)에는 별도의 구동 유닛이 구비되어 제2스테이지(20)를 도 2에서 봤을 때에 수직 방향으로 왕복 이동시키도록 구비될 수 있다.The
상기 가이드 레일(50)의 타단에는 제2구동 유닛(40)이 결합되어 있는 데, 상기 제2구동 유닛(40)은 상기 본체(21)를 가이드 레일(50)을 따라 슬라이딩 이동시킴으로써 제2스테이지(20)가 가이드 레일(50)을 따라 슬라이딩 이동되도록 할 수 있다.The
도 3 내지 도 8은 일 실시예에 따른 라미네이팅 장치를 이용한 라미네이팅 방법을 순차로 도시한 것이다.FIGS. 3 to 8 illustrate a laminating method using the laminating apparatus according to an embodiment.
도 1 내지 도 8을 참조로 본 발명의 일 실시예에 따른 라미네이팅 장치의 작동을 순차로 설명한다.The operation of the laminating apparatus according to one embodiment of the present invention will be sequentially described with reference to FIGS. 1 to 8. FIG.
먼저, 도 3에서 볼 수 있듯이 제1스테이지(10)의 흡착면이 상방을 향한 상태에서 흡착면에 제1기재(61)가 흡착 지지된다. 상기 제1기재(61)는 피라미네이팅재로서, LCD, OLED와 같은 평판 표시 패널이거나, 터치 패널 또는 커버 글래스 패널일 수 있다. 그러나 반드시 이에 한정되는 것은 아니고, 이들 패널을 구성하는 단일 기판일 수 있는 데, 이 제1기재(61)는 일 면에 ITO 패턴과 같은 도전 패턴이 형성된 것일 수 있다. 상기 제1기재(61)는 별도의 공정에서 제작된 후 제1스테이지(10) 상에 공급될 수 있다.First, as shown in FIG. 3, the
다음으로, 제1구동 유닛(30)에 의해 회전축(11)을 회전시켜 도 4에서 볼 수 있듯이 제1스테이지(10)에 흡착 지지된 제1기재(61)가 하방을 향하도록 한다.Next, the
이 상태에서 도 5에서 볼 수 있듯이, 가이드 레일(50)을 따라 본체(21)가 화살표 방향으로 수평 이동되어 제2스테이지(20)가 제1스테이지(10)의 하부에 대향되도록 위치한다.5, the
이 때, 상기 제2스테이지(20)의 흡착면에는 상부에 제2기재(62)가 이미 고정되어 있는 상태가 된다. At this time, the
상기 제2기재(62)는 터치 패널 또는 커버 글라스 패널일 수 있는 데, 반드시 이에 한정되는 것은 아니고 ITO 패턴과 같은 도전 패턴이 형성된 기판일 수 있다.The
상기 본체(21)는 상기 제1기재(61)와 제2기재(62)가 서로 대향되는 위치까지 이동되도록 한다.The
다음으로 본체(21) 및/또는 롤러 유닛(24)이 도 5의 화살표 방향을 따라 상방으로 수직 이동되고, 도 6에서 볼 수 있듯이, 틸팅 유닛(22)이 틸팅되어 제2스테이지(20)를 틸팅시킨다. 이에 따라 제2기재(62)의 일단이 제1기재(61)에 닿게 되고 라미네이팅이 준비된다.5, the
이 상태에서 롤러 유닛(24)이 수직 상방으로 더 이동되어 제2기재(62)를 제1기재(61)의 방향으로 가압하면서 라미네이팅을 실시한다. 이 때, 본체(21)는 도 6의 화살표 방향, 즉, 우측에서 좌측을 향하여 수평이동되면서 제2기재(62)의 제1기재(61)에 대한 라미네이팅을 실시한다.In this state, the
이 때, 제2스테이지(20)는 제2기재(62)에 대한 흡착력을 제거 또는 줄여 라미네이팅이 원활하게 진행되도록 한다.At this time, the
이렇게 라미네이팅 공정이 완료되면 도 7에서 볼 수 있듯이 제1기재(61)의 일면에 제2기재(62)가 라미네이팅된 상태가 되고, 이 상태에서 회전축(11)을 회전시켜 제1스테이지(10)를 뒤집어 도 8에서 볼 수 있듯이 제1기재(61)와 제2기재(62)의 조립체가 상방을 향하도록 한다.7, the
다음, 제1스테이지(10)의 흡착력을 제거하고 제1스테이지(10)로부터 라미네이팅이 완료된 제1기재(61)와 제2기재(62)의 조립체를 배출한다.Next, the suction force of the
이 때, 상기 제2스테이지(20)는 제1스테이지(10)로부터 완전히 벗어난 위치에 위치하고, 제2스테이지(20)에는 또 다른 제2기재(62)가 공급되어 다음 라미네이팅 공정을 준비할 수 있다.At this time, the
또, 제1스테이지(10)도 라미네이팅이 완료된 제1기재(61)와 제2기재(62)의 조립체를 배출한 이후 곧바로 제1기재(61)가 공급되도록 하여 다음 라미네이팅 공정을 준비하도록 할 수 있다.In addition, the
이처럼 본 발명은 피라미네이팅재들을 각각 별도의 위치에서 로딩한 후 연속적으로 라미네이팅 위치로 이동시켜 라미네이팅시킨 후, 곧바로 로딩 위치로 이동하도록 함으로써 공정 택타임을 줄이고, 라미네이팅 효율성을 높일 수 있다.As described above, according to the present invention, after the laminating members are loaded at different positions, they are continuously moved to the laminating position, and are moved to the loading position immediately after laminating, thereby reducing the process time and improving the laminating efficiency.
또한, 제1기재(61)와 제2기재(62)의 각각 제1스테이지(10) 및 제2스테이지(20)에 대한 공급이 제1스테이지(10)와 제2스테이지(20)의 흡착면이 상방을 향한 상태에서 이뤄지기 때문에 제1기재(61)와 제2기재(62)의 공급이 보다 쉽게 이뤄질 수 있고, 제1스테이지(10)와 제2스테이지(20)가 서로 이격된 상태에서 제1기재(61)와 제2기재(62)의 공급 및 배출이 이뤄지기 때문에 피라미네이팅재의 공급 및 배출 공정이 보다 쉽게 이뤄질 수 있다.The supply of the
이제까지 본 발명에 대하여 바람직한 실시 예를 중심으로 살펴보았다. 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 변형된 형태로 본 발명을 구현할 수 있음을 이해할 것이다. 그러므로 상기 개시된 실시 예들은 한정적인 관점이 아니라 설명적인 관점에서 고려되어야 한다. 본 발명의 범위는 전술한 설명이 아니라 특허청구범위에 나타나 있으며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 차이점은 본 발명에 포함된 것으로 해석되어야 한다.The present invention has been described above with reference to preferred embodiments. It will be understood by those skilled in the art that the present invention may be embodied in various other forms without departing from the spirit or essential characteristics thereof. Therefore, the above-described embodiments should be considered in an illustrative rather than a restrictive sense. The scope of the present invention is indicated by the appended claims rather than by the foregoing description, and all differences within the scope of equivalents thereof should be construed as being included in the present invention.
Claims (5)
상기 제1스테이지에 결합된 회전축;
상기 회전축에 연결되고, 상기 회전축을 회전시키는 제1구동 유닛;
일단이 상기 제1스테이지에 대응되는 위치까지 연장된 가이드 레일;
상기 가이드 레일 위에 안착되어 상기 가이드 레일을 따라 슬라이딩 구동하는 본체;
상기 본체 위에 위치하고, 상기 제1스테이지에 대향되며 제2기재를 지지하는 제2스테이지;
상기 본체 위에 형성되고 상기 제2스테이지에 결합되어 상기 제2스테이지를 틸팅시키는 틸팅 유닛; 및
상기 본체 위에 형성되고, 상기 제2스테이지에 인접하게 위치하며, 상기 제2기재를 상기 제1기재에 가압하는 롤러 유닛;을 포함하는 라미네이팅 장치.A first stage for adsorbing and supporting a first substrate;
A rotating shaft coupled to the first stage;
A first driving unit connected to the rotating shaft and rotating the rotating shaft;
A guide rail having one end extended to a position corresponding to the first stage;
A main body mounted on the guide rail and slidably driving along the guide rail;
A second stage positioned above the body and facing the first stage and supporting a second substrate;
A tilting unit formed on the body and coupled to the second stage to tilt the second stage; And
And a roller unit formed on the body and positioned adjacent to the second stage and pressing the second substrate against the first substrate.
상기 본체에 연결되고 상기 본체를 상기 가이드 레일을 따라 슬라이딩 구동시키는 제2구동 유닛;을 더 포함하는 라미네이팅 장치.The method according to claim 1,
And a second driving unit connected to the main body and slidably driving the main body along the guide rails.
상기 회전축은 제1스테이지의 일면에 결합된 라미네이팅 장치.3. The method according to claim 1 or 2,
Wherein the rotating shaft is coupled to one surface of the first stage.
상기 회전축을 지지하는 것으로, 상기 제2스테이지가 상기 제1스테이지의 하부까지 이동되도록 구비된 지지대를 더 포함하는 라미네이팅 장치.3. The method according to claim 1 or 2,
Further comprising a support for supporting the rotation shaft such that the second stage moves down to the first stage.
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