KR101643854B1 - 보풀제거장치를 구비한 디지털 텍스타일 프린터 - Google Patents

Abstract

본 발명은 보풀제거장치를 구비한 디지털 텍스타일 프린터에 관한 것으로서, 원단을 공급하는 원단공급유닛; 상기 원단에 인쇄를하는 인쇄헤드; 상기 원단공급유닛와 상기 인쇄헤드 사이에 설치되며, 상기 원단공급유닛에서 공급되는 상기 원단의 보풀을 제거하는 보풀제거장치; 및 상기 인쇄헤드에 의해 인쇄가 완료된 원단을 되감는 권취유닛;를 포함하며, 상기 보풀제거장치는, 상기 원단공급유닛의 상측에 설치되며, 상기 원단공급유닛에서 공급되는 상기 원단의 후면에 접촉하여 안내하는 안내롤러; 상기 안내롤러의 상측에 회전 가능하게 설치되며, 상기 인쇄헤드에 의해 인쇄될 상기 원단의 전면과 접촉하여 보풀을 제거하는 보풀제거롤러; 상기 보풀제거롤러의 상측에 회전 가능하게 설치되며, 상기 원단의 후면에 접촉하여 상기 원단을 상기 원단의 폭 방향으로 펴주는 만곡펴기롤러; 및 상기 안내롤러, 상기 보풀제거롤러, 및 상기 만곡펴기롤러의 양단을 지지하는 한쌍의 지지플레이트;를 포함한다.

Description

보풀제거장치를 구비한 디지털 텍스타일 프린터{Digital textile printer having fluff removing unit}

본 발명은 디지털 텍스타일 프린터에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 인쇄할 원단의 보풀을 제거하여 인쇄를 할 수 있는 보풀제거장치를 구비한 디지털 텍스타일 프린터에 관한 것이다.

디지털 텍스타일 프린터는 종이 대신 면, 실크, 폴리에스테르 등의 천 종류의 원단에 문자나 그림 등의 다양한 내용을 실사출력(날염)하여 광고용 현수막, 간판, 실내 장식에 이용되는 직물, 옷감의 원단 등으로 널리 사용되고 있다.

이러한 디지털 텍스타일 프린터를 사용하여 원단을 인쇄할 때에는 일반적으로 도포층이 형성된 원단 상에 수성 잉크로서, 염료 잉크 및 안료 잉크를 이용하여 이미지를 인쇄하며, 통상 인쇄 이전의 원단은 전처리 공정으로서 화학 성분의 코팅액 약품이 도포 처리되는 전처리 공정과, 인쇄된 원단으로부터는 코팅액 제거를 위한 수세와 건소시키는 후처리 공정을 통해 완성품을 얻게 된다.

원단의 전사 방식으로는 열융용식, 열승화방식, 물리적인 방법을 취하지 않고 인쇄된 원단을 피전사물에 직접대고 전사하는 직접전사방식이 있다.

예를 들어, 디지털 텍스타일 프린터는 열승화방식을 채택하여 사용되는 기기로서, 섬유의 날염 관련 분야에서 널리 사용되오고 있으며, 디자인부터 최총 출력까지의 작업 과정이 컴퓨터를 이용하여 전산화하는 방식에서 전술한 열승화방식의 복사를 통해 작업이 이루어지게 된다. 디지털 텍스타일 프린터에서 열승화방식은 컴퓨터 상에서 주어진 이미지 데이터의 설정에 따라 헤드를 통해 일차적으로 인쇄시키고, 이를 원단에 자연 건조 또는 열풍을 가하여 인쇄된 이미지로부터 잉크를 열승화시킴으로써 이미지가 더욱 선명하고 뚜렷해지는 인쇄 기법으로 사용되고 있다.

이와 같은 종래 기술에 의한 디지털 텍스타일 프린터의 일 예가 도 1에 도시되어 있다.

도 1에 도시된 바와 같이 종래 기술에 의한 디지털 텍스타일 프린터(100)는 인쇄 전의 원단(T)을 공급하는 원단공급유닛(130)을 포함하게 된다. 이러한 원단공급유닛(130)은 원단(T)의 폭에 상응하는 길이를 가지게 되며, 인쇄 전의 원단(T)을 풀어 공급하게 된다.

공급되는 원단(T)은 프린터 몸체(110)에 마련된 이동 경로를 따라 이송하여 권취유닛(140)에 감기게 된다. 프린터 몸체(110)의 상단에 마련된 인쇄 헤드(120)는 이동 경로를 따라 이동하는 원단(T)에 이미지를 프린팅하는 것이다. 프린터 몸체(110)에는 원단(T)을 가열하여 이미지를 형성한 잉크를 건조시키기 위한 프리 히터(112), 플래튼 히터(111), 애프터 히터(113)가 설치될 수 있다.

그런데, 원단공급유닛(130)로부터 인쇄 헤드(120)로 공급되는 원단(T)의 인쇄할 면에는 보풀, 기모 등이 남아 있어 프린팅시 번짐 등이 발생하여 깨끗한 프린팅이 잘 안된다는 문제점이 있다.

따라서, 인쇄 헤드로 공급되는 원단의 보풀이나 기모를 제거할 수 있는 디지털 텍스타일 프린터의 개발이 요구되고 있다.

[관련 선행기술 문헌]

대한민국 등록특허 제10-1272056호

대한민국 등록특허 제10-0538921호

대한민국 등록특허 제10-0456813호

대한민국 등록특허 제10-1114311호

본 발명은 상기와 같은 문제점을 감안하여 창안한 것으로서, 인쇄 헤드로 공급되는 원단의 보풀이나 기모를 제거할 수 있는 디지털 텍스타일 프린터를 제공하는 것을 목적으로 한다.

상기와 같은 과제를 달성하기 위하여, 본 발명은,

원단을 공급하는 원단공급유닛;

상기 원단에 인쇄를하는 인쇄헤드;

상기 원단공급유닛와 상기 인쇄헤드 사이에 설치되며, 상기 원단공급유닛에서 공급되는 상기 원단의 보풀을 제거하는 보풀제거장치; 및

상기 인쇄헤드에 의해 인쇄가 완료된 원단을 되감는 권취유닛;를 포함하며, 상기 보풀제거장치는,

상기 원단공급유닛의 상측에 설치되며, 상기 원단공급유닛에서 공급되는 상기 원단의 후면에 접촉하여 안내하는 안내롤러;

상기 안내롤러의 상측에 회전 가능하게 설치되며, 상기 인쇄헤드에 의해 인쇄될 상기 원단의 전면과 접촉하여 보풀을 제거하는 보풀제거롤러;

상기 보풀제거롤러의 상측에 회전 가능하게 설치되며, 상기 원단의 후면에 접촉하여 상기 원단을 상기 원단의 폭 방향으로 펴주는 만곡펴기롤러; 및

상기 안내롤러, 상기 보풀제거롤러, 및 상기 만곡펴기롤러의 양단을 지지하는 한쌍의 지지플레이트;를 포함하는 보풀제거장치를 구비한 디지털 텍스타일 프린터를 제공할 수 있다.

이때, 상기 보풀제거롤러는 고무로 형성되며, 표면에는 왁스가 도포될 수 있다.

또한, 상기 만곡펴기롤러의 표면에는 중심에 대해 대칭인 한 쌍의 나선 돌기가 형성되며, 상기 한쌍의 나선 돌기는 상기 만곡펴기롤러가 일 방향으로 회전할 때, 중심에서 양단쪽으로 이동하는 형태로 형성될 수 있다.

또한, 상기 한 쌍의 지지플레이트 중 하나의 지지플레이트에는 상기 만곡펴기롤러를 회전시킬 수 있는 구동장치가 설치될 수 있다.

또한, 상기 보풀제거롤러의 양단은 한 쌍의 지지브라켓에 의해 지지되며, 상기 한 쌍의 지지브라켓 각각은 상기 보풀제거롤러를 착탈할 수 있도록 형성된 지지홈을 포함할 수 있다.

상기와 같은 구성을 갖는 본 발명의 일 실시예에 의한 보풀제거장치를 구비한 디지털 텍스타일 프린터에 의하면, 원단의 보풀을 제거하고 원단의 만곡을 편 상태로 인쇄 헤드로 원단을 공급할 수 있으므로, 원단에는 인쇄 헤드에 의해 깨끗한 이미지가 형성된다.

도 1은 종래 기술에 의한 디지털 텍스타일 프린터를 개략적으로 나타낸 도면;
도 2는 본 발명의 일 실시예에 의한 보풀제거장치를 구비한 디지털 텍스타일 프린터를 나타낸 사시도;
도 3은 본 발명의 일 실시예에 의한 보풀제거장치를 구비한 디지털 텍스타일 프린터에서 원단이 공급되는 상태를 설명하기 위한 도면;
도 4는 본 발명의 일 실시예에 의한 보풀제거장치를 구비한 디지털 텍스타일 프린터에서 원단의 만곡을 펴는 만곡펴기롤러의 동작을 설명하기 위한 도면;
도 5는 본 발명의 일 실시예에 의한 보풀제거장치를 구비한 디지털 텍스타일 프린터의 지지브라켓을 나타내는 도면;이다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 의한 보풀제거장치를 구비한 디지털 텍스타일 프린터의 실시 예들에 대하여 상세하게 설명한다.

이하에서 설명되는 실시 예는 본 발명의 이해를 돕기 위하여 예시적으로 나타낸 것이며, 본 발명은 여기서 설명되는 실시 예들과 다르게 다양하게 변형되어 실시될 수 있음이 이해되어야 할 것이다. 다만, 이하에서 본 발명을 설명함에 있어서, 관련된 공지 기능 혹은 구성요소에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명 및 구체적인 도시를 생략한다. 또한, 첨부된 도면은 발명의 이해를 돕기 위하여 실제 축척대로 도시된 것이 아니라 일부 구성요소의 치수가 과장되게 도시될 수 있다.

도 2는 본 발명의 일 실시예에 의한 보풀제거장치를 구비한 디지털 텍스타일 프린터를 나타낸 사시도이다. 도 3은 본 발명의 일 실시예에 의한 보풀제거장치를 구비한 디지털 텍스타일 프린터에서 원단이 공급되는 상태를 설명하기 위한 도면이고, 도 4는 본 발명의 일 실시예에 의한 보풀제거장치를 구비한 디지털 텍스타일 프린터에서 원단의 만곡을 펴는 만곡펴기롤러의 동작을 설명하기 위한 도면이다.

도 2 내지 도 4를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 의한 보풀제거장치를 구비한 디지털 텍스타일 프린터(1)는 프린터 본체(10), 인쇄 헤드(20), 원단공급유닛(30), 권취유닛(40), 보풀제거장치(50)를 포함한다.

프린터 본체(10)는 인쇄할 원단(T)을 지지하며 원단(T)의 이송 경로를 형성한다. 프린터 본체(10)의 상면에는 인쇄하는 원단(T)을 지지하며 원단(T)을 일정 온도로 가열하는 플래튼 히터(11)가 마련될 수 있다. 원단(T)의 이송 방향(화살표 방향)으로 플래튼 히터(11)의 앞쪽에는 원단(T)을 예열하는 프리 히터(12)가 설치되고, 플래튼 히터(11)의 뒤쪽에는 이미지가 인쇄된 원단(T)을 가열하여 건조시키는 애프터 히터(13)가 마련될 수 있다. 이외의 프린터 본체(10)의 구성은 종래 기술에 의한 디지털 텍스타일 프린터의 프린터 본체와 동일하거나 유사하므로 상세한 설명은 생략한다.

인쇄 헤드(20)는 프린터 본체(10)의 상측에 플래튼 히터(11)를 마주하도록 설치되며, 원단(T)에 일정한 이미지를 형성한다. 인쇄 헤드(20)는 컴퓨터에 의해 제어되며, 사용자가 원하는 이미지를 프린터 본체(10)의 플래튼 히터(11)와 인쇄 헤드(20) 사이를 통과하는 원단에 형성한다.

원단공급유닛(30)은 인쇄를 할 원단(T)을 인쇄 헤드(20) 쪽으로 공급할 수 있도록 형성된다. 구체적으로, 롤 형태로 감긴 원단(T), 즉 롤 원단을 장착하여 회전시킬 수 있도록 형성된다. 따라서, 디지털 텍스타일 프린터(1)가 인쇄를 시작하면, 원단공급유닛(30)에 장착된 롤 원단에서 원단(T)이 풀리면서 인쇄 헤드(20) 쪽으로 공급된다.

권취유닛(40)은 원단공급유닛(30)에서 공급되어 인쇄 헤드(20)를 통과하면서 소정의 이미지가 형성된 원단(T)을 감을 수 있도록 형성된다. 권취유닛(40)은 인쇄가 완료된 원단(T)을 감을 수 있는 권취롤러를 장착하여 회전시킬 수 있도록 마련된다. 도시하지는 않았으나, 권취유닛(40)의 일측에는 이송되는 원단(T)에 일정한 장력을 인가할 수 있는 장력조절장치가 설치될 수 있다.

보풀제거장치(50)는 원단공급유닛(30)에서 공급되는 원단(T)의 표면에서 보풀, 기모 등을 제거할 수 있도록 구성된다. 본 발명의 일 실시예에 의한 디지털 텍스타일 프린터(1)에 설치되는 보풀제거장치(50)는 안내롤러(90), 보풀제거롤러(80), 만곡펴기롤러(70), 및 한 쌍의 지지플레이트(60)를 포함할 수 있다.

안내롤러(90), 보풀제거롤러(80), 및 만곡펴기롤러(70)는 모두 한 쌍의 지지플레이트(60)에 의해 양단이 지지된다.

안내롤러(90)는 원단공급유닛(30)의 상측에 설치되며, 원단공급유닛(30)에서 공급되는 원단(T)의 후면에 접촉하여 보풀제거롤러(80) 쪽으로 안내한다. 안내롤러(90)는 한 쌍의 지지플레이트(60)에 대해 고정되는 원통 형상의 롤러로 형성될 수 있다. 또는, 안내롤러(90)는 한 쌍의 지지플레이트(60)에 양단이 회전 가능하게 지지되도록 설치될 수도 있다.

보풀제거롤러(80)는 안내롤러(70)의 상측에 회전 가능하게 설치되며, 인쇄 헤드(20)에 의해 인쇄될 원단(T)에서 보풀이나 기모를 제거할 수 있도록 형성된다. 구체적으로, 보풀제거롤러(80)는 안내롤러(70)로부터 이송되는 원단(T)의 전면과 접촉하여 보풀 또는 기모를 제거할 수 있도록 형성된다.

이를 위해, 보풀제거롤러(80)는 원통 형상의 고무로 형성되며, 표면에는 왁스가 도포될 수 있다. 또한, 보풀제거롤러(80)는 중심에는 강성이 있는 회전 샤프트(81)가 설치된다. 즉, 보풀제거롤러(80)는 회전 샤프트(81)의 둘레에 중공의 원통 형상의 고무롤러(83)가 설치되고, 고무롤러(83)의 표면에 왁스가 도포된 상태로 형성된다. 회전 샤프트(81)의 양단에는 베어링(82)이 설치된다. 안내롤러(70)에서 이동하는 원단(T)이 일정한 압력으로 보풀제거롤러(80)와 접촉하며 통과하게 되면, 원단(T)의 전면에서 보풀이나 기모가 제거된다.

보풀제거롤러(80)의 회전 샤프트(81)의 양단은 한 쌍의 지지브라켓(85)에 의해 지지된다. 도 5에는 본 발명의 일 실시예에 의한 보풀제거장치를 구비한 디지털 텍스타일 프린터(1)의 지지브라켓(85)이 도시되어 있다.

도 5를 참조하면, 지지브라켓(85) 각각은 보풀제거롤러(80)의 회전 샤프트(81)가 수용될 수 있는 지지홈(86)이 형성된다. 지지홈(86)은 개구(87)와 개구(87)에서 지면에 평행하게 형성되는 수용부(88)로 구성된다. 개구(87)와 수용부(88)는 대략 90도로 형성되며, 개구(87)와 수용부(88)는 부드러운 통로로 연통되어 있다. 따라서, 보풀제거롤러(80)의 회전 샤프트(81)의 베어링(82)을 지지홈(86)의 개구(87)에 삽입하면, 베어링(82)은 통로를 따라 이동하여 수용부(88)에 위치하게 된다.

원단(T)이 안내롤러(90), 보플제거롤러(80), 및 만곡펴기롤러(70)를 통과할 때, 보플제거롤러(80)의 베어링(82)이 수용부(88)에 위치하여 보플제거롤러(80)가 회전하도록 지지한다. 지지브라켓(85)은 볼트나 나사와 같은 고정부재(89)에 의해 지지플레이트(60)에 고정될 수 있다. 본 실시예의 경우에는 지지브라켓(85)은 4개의 고정부재(89)에 의해 지지플레이트(60)에 고정된다.

만곡펴기롤러(70)는 보풀제거롤러(80)의 상측에 회전 가능하게 설치되며, 원단(T)의 후면에 접촉하도록 설치된다. 또한, 만곡펴기롤러(70)의 표면에는 한 쌍의 나선 돌기(71,72)가 형성된다. 한 쌍의 나선돌기(71,72)는 만곡펴기롤러(70)의 길이 방향의 중심선(70a)에 대해 선대칭을 이루도록 형성된다. 이때, 한 쌍의 나선 돌기(71,72)의 나선 방향은 만곡펴기롤러(70)가 원단(T)의 이송 방향으로 회전할 때, 한 쌍의 나선 돌기(71,72)가 만곡펴기롤러(70)의 중심에서 양단 쪽으로 이동하는 형태로 형성된다. 따라서, 만곡펴기롤러(70)가 원단(T)의 이동방향으로 회전할 때, 한 쌍의 나선 돌기(71,72)는 중심에서 양단쪽으로 이동한다.

구체적으로, 도 4를 참조하면, 만곡펴기롤러(70)가 원단(T)의 이송 방향(도 4에서 화살표 A 방향)으로 회전하면, 만곡펴기롤러(70)의 좌측에 형성된 나선 돌기(71)는 만곡펴기롤러(70)의 중심(70a)에서 좌측으로 이동하게 된다. 또한, 만곡펴기롤러(70)의 우측에 형성된 나선 돌기(72)는 만곡펴기롤러(70)의 중심(70a)에서 우측으로 이동하게 된다. 그러면, 만곡펴기롤러(70)의 상측을 지나는 원단(T)은 만곡펴기롤러(70)의 좌우측에 형성된 한 쌍의 나선 돌기(71,72)에 의해 만곡펴기롤러(70)의 좌측 및 우측 방향으로 힘을 받으므로, 원단(T)의 폭 방향의 만곡이나 접힘이 모두 펴지게 된다. 따라서, 원단(T)은 보풀, 기모가 제거되고 평평한 상태로 인쇄 헤드(20)의 아래 쪽으로 공급된다.

이를 위해, 만곡펴기롤러(70)의 양단에는 회전축(73)이 마련되며, 만곡펴기롤러(70)의 일단의 회전축(73)은 만곡펴기롤러(70)를 회전시킬 수 있는 구동장치(75)에 연결되어 있다. 만곡펴기롤러(70)의 타단의 회전축(73)은 지지 플레이트(60)에 설치된 지지 베어링(74)에 의해 지지된다. 구동장치(75)는 한 쌍의 지지플레이트(60) 중 하나의 지지플레이트에 설치된다.

구동장치(75)는 모터(76)와 감속기(77)를 포함한다. 모터(76)는 만곡펴기롤러(70)를 회전시킬 수 있는 구동력을 발생시킨다. 감속기(77)는 모터(76)의 회전수를 줄이고 회전력을 증폭시키는 것으로서, 감속기(77)의 출력축은 만곡펴기롤러(70)의 회전축(73)과 연결되어 있으며, 감속기(77)의 입력축은 모터(76)의 샤프트와 연결되어 있다. 따라서, 모터(76)의 샤프트가 회전하면, 감속기(77)의 입력축에 동력이 전달되어 출력축이 회전한다. 감속기(77)의 출력축이 회전하면, 감속기(77)의 출력축에 연결된 만곡펴기롤러(70)가 회전하게 된다. 모터(76)의 회전은 프린터 본체(10)의 일측에 설치된 모터 제어기(78)에 의해 제어될 수 있다. 따라서, 사용자는 필요에 따라, 만곡펴기롤러(70)의 회전을 온/오프할 수 있다.

안내롤러(90), 보풀제거롤러(80), 및 만곡펴기롤러(70)는 수직방향으로 순차로 설치되며, 원단(T)이 안내롤러(90), 보풀제거롤러(80), 및 만곡펴기롤러(70)를 통과할 때, 원단(T)이 일정한 압력으로 보플제거롤러(80)를 가압할 수 있도록 보풀제거롤러(80)는 안내롤러(90) 및 만곡펴기롤러(70)와 편심되도록 설치된다. 본 실시예의 경우에는 보풀제거롤러(80)의 회전 샤프트(81)가 안내롤러(90)의 중심축 및 만곡펴기롤러(70)의 회전축(73)보다 인쇄 헤드(20)에 가깝게 설치된다.

한 쌍의 지지플레이트(60)는 상술한 안내롤러(90), 보풀제거롤러(80), 및 만곡펴기롤러(70)의 양단을 지지할 수 있도록 프린터 본체(10)의 양측 다리(10a)에 설치된다. 따라서, 한 쌍의 지지플레이트(60)는 서로 마주 보도록 설치되며, 한 쌍의 지지플레이트(60) 사이에는 복수의 지지봉(61)이 설치되어 있다.

이하, 상기와 같은 구조를 갖는 본 발명의 일 실시예에 의한 보풀제거장치를 구비한 디지털 텍스타일 프린터(1)의 동작에 대해 도 3을 참조하여 상세하게 설명한다.

인쇄를 위해, 원단공급유닛(30)에 롤 원단을 장착한다. 그후, 롤 원단에서 원단(T)을 풀어 안내롤러(90), 보풀제거롤러(80), 및 만곡펴기롤러(70)를 차례로 통과하도록 장착한다. 이때, 원단(T)의 후면이 안내롤러(90)에 접촉하도록 하고, 원단(T)의 전면이 보풀제거롤러(80)와 접촉하고, 원단(T)의 후면이 만곡펴기롤러(70)에 접촉하도록 원단을 장착한다. 만곡펴기롤러(70)를 통과한 원단(T)을 인쇄 헤드(20)의 아래를 통과시켜, 권취롤러(40)에 고정한다.

그후, 인쇄를 수행하면, 원단(T)이 이동하면서, 인쇄 헤드(20)에 의해 원단(T)의 전면에 이미지가 형성된다. 이때, 인쇄 헤드(20)로 이동하는 원단(T)의 전면은 보풀제거롤러(80)와 접촉하여 통과하므로 원단(T)의 전면에 있는 보풀이나 기모가 제거된다.

또한, 보풀제거롤러(80)를 통과한 원단(T)의 후면은 만곡펴기롤러(70)를 접촉하면서 이동한다. 이때, 만곡펴기롤러(70)는 구동장치(75)에 의해 중심(70a)에서 양단쪽으로 이동하는 한 쌍의 나선 돌기(71,72)를 포함하고 있으므로, 만곡펴기롤러(70)를 통과한 원단(T)은 만곡이 없이 평평하게 펴지게 된다. 따라서, 인쇄 헤드(20)의 아래로 공급되는 원단(T)은 보풀이 제거되고 평평한 상태이므로, 인쇄 헤드(20)에 의해 원단에 깨끗하게 이미지가 형성된다.

이상에서 설명한 바와 같이 본 발명의 일 실시예에 의한 보풀제거장치를 구비한 디지털 텍스타일 프린터(1)에 의하면, 인쇄 헤드(20)로 공급되는 원단(T)은 보풀이 제거되고 만곡이 펴진 평평한 상태로 공급되므로, 깨끗한 이미지를 얻을 수 있다.

상기에서 본 발명은 예시적인 방법으로 설명되었다. 여기서 사용된 용어들은 설명을 위한 것이며, 한정의 의미로 이해되어서는 안 될 것이다. 상기 내용에 따라 본 발명의 다양한 수정 및 변형이 가능하다. 따라서 따로 부가 언급하지 않는 한 본 발명은 청구범위의 범주 내에서 자유로이 실시될 수 있을 것이다.

1; 보풀제거장치를 구비한 디지털 텍스타일 프린터
10; 프린터 본체 11; 플래튼 히터
12; 프리 히터 13; 애프터 히터
20; 인쇄 헤드 30; 원단공급유닛
40; 권취유닛 50; 보풀제거장치
60; 지지플레이트 70; 만곡펴기롤러
71,72; 나선 돌기 73; 회전축
74; 지지 베어링 75; 구동장치
76; 모터 77; 감속기
78; 제어장치 80; 보풀제거롤러
81; 회전 샤프트 82; 베어링
85; 지지 브라켓 86; 지지홈
87; 개구 88; 수용부
89; 고정부재 90; 안내롤러

Claims (5)

1. 원단을 공급하는 원단공급유닛;
   상기 원단에 인쇄를하는 인쇄헤드;
   상기 원단공급유닛와 상기 인쇄헤드 사이에 설치되며, 상기 원단공급유닛에서 공급되는 상기 원단의 보풀을 제거하는 보풀제거장치; 및
   상기 인쇄헤드에 의해 인쇄가 완료된 원단을 되감는 권취유닛;를 포함하며, 상기 보풀제거장치는,
   상기 원단공급유닛의 상측에 설치되며, 상기 원단공급유닛에서 공급되는 상기 원단의 후면에 접촉하여 안내하는 안내롤러;
   상기 안내롤러의 상측에 회전 가능하게 설치되며, 상기 인쇄헤드에 의해 인쇄될 상기 원단의 전면과 접촉하여 보풀을 제거하는 보풀제거롤러;
   상기 보풀제거롤러의 상측에 회전 가능하게 설치되며, 상기 원단의 후면에 접촉하여 상기 원단을 상기 원단의 폭 방향으로 펴주는 만곡펴기롤러; 및
   상기 안내롤러, 상기 보풀제거롤러, 및 상기 만곡펴기롤러의 양단을 지지하는 한쌍의 지지플레이트;를 포함하는 것을 특징으로 하며,
   상기 보풀제거롤러는 고무로 형성되고 표면에는 왁스가 도포되어 있으며,
   상기 만곡펴기롤러의 표면에는 중심에 대해 대칭인 한쌍의 나선 돌기가 형성되어 있고, 상기 한쌍의 나선 돌기는 상기 만곡펴기롤러가 일 방향으로 회전할 때 중심에서 양단쪽으로 이동하는 형태로 형성되며,
   상기 한 쌍의 지지플레이트 중 하나의 지지플레이트에는 상기 만곡펴기롤러를 회전시킬 수 있는 구동장치가 설치되되,
   상기 구동장치는 모터 및 감속기를 포함하고, 상기 감속기는 상기 모터의 회전수를 줄이고 회전력을 증폭시키는 것으로서 상기 감속기의 출력축은 상기 만곡펴기롤러의 회전축과 연결되어 있으며, 상기 감속기의 입력축은 상기 모터의 샤프트와 연결되어 있어 상기 모터의 샤프트가 회전하면 상기 감속기의 입력축에 동력이 전달되어 출력축이 회전하고, 상기 감속기의 출력축이 회전하면 상기 감속기의 출력축에 연결된 상기 만곡펴기롤러가 회전하며 상기 모터의 회전은 프린터 본체의 일측에 설치된 모터 제어기에 의해 제어됨으로써 사용자가 필요에 따라 상기 만곡펴기롤러의 회전을 온/오프할 수 있도록 구성되며,
   상기 보풀제거롤러의 양단은 한 쌍의 지지브라켓에 의해 지지되고, 상기 한 쌍의 지지브라켓 각각은 상기 보풀제거롤러를 착탈할 수 있도록 형성된 지지홈을 포함하며,
   상기 보풀제거롤러의 회전 샤프트는 상기 안내롤러의 중심축 및 상기 만곡펴기롤러의 회전축보다 인쇄 헤드에 가깝게 설치되어 상기 보풀제거롤러가 상기 안내롤러 및 상기 만곡펴기롤러와 편심되도록 설치되어 상기 원단이 상기 보풀제거롤러를 가압할 수 있도록 구성되는 것을 특징으로 하는
   보풀제거장치를 구비한 디지털 텍스타일 프린터.
   
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