KR101698192B1

KR101698192B1 - Welding supply line coupling device of integrated arc-weling torch

Info

Publication number: KR101698192B1
Application number: KR1020150122570A
Authority: KR
Inventors: 권도형
Original assignee: 권도형
Priority date: 2015-08-31
Filing date: 2015-08-31
Publication date: 2017-01-19
Anticipated expiration: 2035-08-31

Abstract

본 발명은 용접토치와 분리되어 용접관로를 교체가능하도록 하는 용접관로 결합장치에 관한 것으로 전극부를 일측에서 결합하도록 결합부분을 갖는 결합부; 와 상기 결합부를 내부에 삽입하여 고정가능하며 양측이 개방되어 일측에는 상기 결합부를 삽입하고 타측에는 둘레를 따라 한개소 이상의 조임슬릿을 구비하고 상기 조임슬릿과 이격된 위치에 한개소 이상의 홈을 구비한 제 1 콜릿척; 과 상기 제 1 콜릿척의 내부에 삽입되어 고정되며 상기 홈에 대응하는 위치에 한개소 이상의 돌기부를 가지며 상기 돌기부와 이격되어진 한개소 이상의 슬릿을 구비한 제 2 콜릿척; 및 상기 제 1 콜릿척과 상기 제 2 콜릿척이 결합하여 삽입되며 상기 제 1 콜릿척과 상기 제 2 콜릿척의 결합을 공고히 하는 콜릿척 본체를 포함하여, 용접관로의 전선외부 고무까지 압착할 수 있다. 또한, 용접관로에 문제가 발생시에는 전체를 교체를 하지 않고도 교체를 하고자 하는 위치를 용이하게 교체가능하도록 하며 이로 인해 유지 비용이 감소할 수 있다. The present invention relates to a welded pipe connecting apparatus for separating a welding torch from a welding torch so that the welding pipe can be replaced, the welding pipe connecting apparatus comprising: a coupling portion having a coupling portion for coupling the electrode portion at one side; And at least one tightening slit along the circumference of the other side, and at least one groove at a position spaced apart from the tightening slit is provided. A first collet chuck; A second collet chuck inserted and fixed in the first collet chuck and having at least one protrusion at a position corresponding to the groove and at least one slit spaced apart from the protrusion; And a collet chuck body inserted into the first collet chuck and the second collet chuck in a combined manner and solidifying the coupling between the first collet chuck and the second collet chuck to press the outer rubber of the wire of the welded pipe. In addition, when a problem occurs in the welded pipe, it is possible to easily change the position to be replaced without replacing the entire pipe, thereby reducing the maintenance cost.

Description

BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a welded pipe coupling device for an integrated arc welding torch,

본 발명은 용접토치와 용접관로를 결합하는 장치에 관한 것으로, 좀 더 구체적으로는 용접토치와 분리되어 용접관로를 교체가능하도록 하는 용접관로 결합장치에 관한 것이다.
The present invention relates to an apparatus for joining a welding torch and a welded pipe, and more particularly to a welding pipe joining apparatus for separating a welding torch from a welding torch so as to be replaceable.

일반적으로 아크용접은 전기회로에 2개의 금속 또는 탄소단자를 서로 접촉시키로 이것을 당겨 간격이 생기게 하면 아크를 발생하면서 고열이 생긴다. 이 열을 이용한 용접이 아크용접법이다. 이때 고열로 인하여 단자의 일부가 기화되고 전기 통로가 되어 전류는 계속 흐르게 된다. 이때 발생하는 열로써 금속을 용융시킬 수 있다. 가장 온도가 높은 부분은 타소 아크에서 4000℃ 금속 아크에서는 3000℃ 에 달한다. 모재와 금속적극과의 사이에 아크를 발생시켜 그 용접열로서 전극과 모재를 용융하며 용점 급속을 형성하는 것을 금속 아크 용접의 방법, 이방식의 용접을 용극식 용접법이라고 한다. 종류에는 피복 아크 용접법, 서브머어지드 아크 용접법, 불활성 가스 금속 아크 용접법, 탄산가스 시일드 아크 용접법 등이 이에 속한다.
Generally, arc welding is a method in which two metal or carbon terminals are brought into contact with each other in an electric circuit. The welding using this heat is an arc welding method. At this time, due to the high temperature, a part of the terminal is vaporized and the electric passage becomes, and the current continues to flow. At this time, the metal can be melted as heat generated. The parts with the highest temperature reach 3000 ° C in the 4000 ° C metal arc in the Tauo arc. An arc is generated between the base metal and the active electrode to melt the electrode and the base material as the welding heat to form a rapid welding point. This method is called a metal arc welding method, and this type of welding is called a drag welding method. Types include covered arc welding, submerged arc welding, inert gas metal arc welding, and carbon dioxide gas arc welding.

아르곤 용접으로 상품화된 티그(TIG, tungsten inert-gas arc welding)용접은 텅스텐봉을 전극으로 사용하여 아르곤 헬륨등의 불활성 가스를 용접부위에 분사며 용가재를 첨가하며, 용접하는 방식으로 가스가 금속 산화물을 발생과 불순물의 혼입을 차단하므로 정밀하고 기하학적인 형태의 작품 제작에 유용하다. 여기서 텅스텐으로 된 용접봉은 전류를 전달할 뿐이지 소모되지 않는다.
In the case of TIG (tungsten inert-arc arc welding) welding using argon welding, an inert gas such as argon helium is injected onto the weld using a tungsten rod as an electrode. It is useful for making precise and geometric works because it prevents the occurrence and mixing of impurities. Here, a tungsten electrode is only consumed by current.

이와 같은 용접장치에 사용 되는 용접토치는 실드가스 또는 와이어가 나오는 부분을 말하고 토치연결되어지는 용접관로은 가스공급과 용접와이어(Wire)공급, 용접 전원공급을 하기 위해 연결되어지며 종래의 용접토치와 용접관로의 연결은 어느 한 부분에 문제가 생기면 문제의 발생부분에 상관 없이 전체를 교체하여야만 하는 문제점을 안고 있다.
The welding torch used in such a welding apparatus refers to the portion of the shield gas or wire where the torch comes out, and the welding line to which the torch is connected is connected to supply the gas, supply the welding wire and supply the welding power, The connection of the pipeline has a problem in that if a problem occurs in one part, the entire pipeline must be replaced irrespective of the occurrence part of the problem.

따라서, 본 발명은 이와 같은 문제점을 해소하기 위해 제안된 것으로, 용접관로은 용접토치와 연결되어 사용가능하며 용접토치이거나 용접관로에 문제가 발생시에는 전체를 교체를 하지 않고도 교체를 하고자 하는 위치를 용이하게 교체가능하도록 하며 이로 인해 유지 비용이 감소하도록 교체가 손쉬운 새로운 형태의 용접관로 결합장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.
Accordingly, the present invention has been proposed in order to solve such a problem, and a welding pipe can be used in connection with a welding torch. When a welding torch or a trouble occurs in a welding pipe, It is an object of the present invention to provide a new type of welding pipe coupling device which is easy to replace so as to be replaceable and thereby reduce the maintenance cost.

상술한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 특징에 의하면, 전극과 모재 사이에서 아크를 발생시켜 용접 작업을 수행하는 아크용접 토치에 있어서, 적어도 전원 공급을 위한 전원선을 포함하는 용접관로를 내부에 수용하며 사용자의 파지공간을 제공하는 메인바디; 와 상기 메인바디의 일측에 연결되어 용접 방식에 따른 전극이 장착되는 전극부의 일측에서 결합하도록 결합부분을 갖는 결합부; 와 상기 결합부를 내부에 삽입하여 고정가능하며 양측이 개방되어 일측에는 상기 결합부를 삽입하고 타측에는 둘레를 따라 한개소 이상의 조임슬릿을 구비하고 상기 조임슬릿과 이격된 위치에 한개소 이상의 홈을 구비한 제 1 콜릿척; 과 상기 제 1 콜릿척의 내부에 삽입되어 고정되며 상기 홈에 대응하는 위치에 한개소 이상의 돌기부를 가지며 상기 돌기부와 이격되어진 한개소 이상의 슬릿을 구비한 제 2 콜릿척; 및 상기 제 1 콜릿척과 상기 제 2 콜릿척이 결합하여 삽입되며 상기 제 1 콜릿척과 상기 제 2 콜릿척의 결합을 공고히 하는 콜릿척 본체; 를 포함하여, 용접관로의 전선외부 고무까지 압착할 수 있다.
According to an aspect of the present invention, there is provided an arc welding torch for generating an arc between an electrode and a base material to perform a welding operation, the arc welding torch including at least a welding line including a power line for power supply, A main body for providing a user's gripping space; And a coupling part connected to one side of the main body and having a coupling part for coupling at one side of the electrode part to which the electrode according to the welding method is mounted; And at least one tightening slit along the circumference of the other side, and at least one groove at a position spaced apart from the tightening slit is provided. A first collet chuck; A second collet chuck inserted and fixed in the first collet chuck and having at least one protrusion at a position corresponding to the groove and at least one slit spaced apart from the protrusion; And a collet chuck body interposed between the first collet chuck and the second collet chuck to fix the first collet chuck and the second collet chuck together; , The rubber outside the wire of the welded pipe can be squeezed.

이와 같은 용접관로 결합장치에서 상기 결합부는 상기 전극부를 결합하는 제 1 결합부분을 구비하며 상기 제 1 결합부분과 이격되며 상기 제 1 콜릿척을 결합하여 고정하기 위한 제 2 결합부분을 구비할 수 있다.
In such a welded pipe coupling device, the coupling portion may include a first coupling portion for coupling the electrode portion, and a second coupling portion for spacing apart from the first coupling portion and coupling and fixing the first collet chuck .

이와 같은 용접관로 결합장치에서 상기 제 1 콜릿척은 상기 제 2 결합부분에 결합되어지며 양끝단이 개방되어 일단은 상기 결합부가 삽입되며 타단은 상기 조임슬릿과 상기 홈이 구비되며 상기 타단의 둘레는 테파부로 형성되어지고 상기 조임슬릿와 이격되는 일측에 상기 콜릿척 본체를 결합하는 본체결합부를 가질 수 있다.
In the welding pipe coupling apparatus, the first collet chuck is coupled to the second engaging portion, both ends thereof are opened, one end is inserted into the engaging portion, and the other end is provided with the tightening slit and the groove, A collet chuck body formed on a side of the collet chuck body which is spaced from the tightening slit.

이와 같은 용접관로 결합장치에서 상기 제 2 콜릿척은 상기 타단으로 삽입되어져 상기 홈에 상기 돌기부가 결합하여 고정되어지고 상기 돌기부와 상기 홈의 결합에 의해 상기 용접관로를 고정할 수 있다.
In the welding pipe coupling apparatus, the second collet chuck is inserted into the other end, and the protrusion is engaged with the groove, and the welding channel can be fixed by the engagement of the protrusion and the groove.

이와 같은 용접관로 결합장치에서 상기 제 1 콜릿척과 상기 제 2 콜릿척이 결합되어지면 상기 콜릿척 본체를 상기 본체결합부에 고정함으로써 상기 테파부를 향해 밀면서 결합하게되어 상기 용접관로를 공고히 압착하여 고정할 수 있다.
When the first collet chuck and the second collet chuck are coupled to each other in such a welded pipe coupling device, the collet chuck body is fixed to the main body engaging portion by being pushed toward the wedge portion, can do.

이와 같은 용접관로 결합장치에 따르면, 전극부를 일측에서 결합하도록 결합부분을 갖는 결합부; 와 상기 결합부를 내부에 삽입하여 고정가능하며 양측이 개방되어 일측에는 상기 결합부를 삽입하고 타측에는 둘레를 따라 한개소 이상의 조임슬릿을 구비하고 상기 조임슬릿과 이격된 위치에 한개소 이상의 홈을 구비한 제 1 콜릿척; 과 상기 제 1 콜릿척의 내부에 삽입되어 고정되며 상기 홈에 대응하는 위치에 한개소 이상의 돌기부를 가지며 상기 돌기부와 이격되어진 한개소 이상의 슬릿을 구비한 제 2 콜릿척; 및 상기 제 1 콜릿척과 상기 제 2 콜릿척이 결합하여 삽입되며 상기 제 1 콜릿척과 상기 제 2 콜릿척의 결합을 공고히 하는 콜릿척 본체를 포함하여, 용접관로의 전선외부 고무까지 압착할 수 있다. 또한, 용접관로에 문제가 발생시에는 전체를 교체를 하지 않고도 교체를 하고자 하는 위치를 용이하게 교체가능하도록 하며 이로 인해 유지 비용이 감소할 수 있다.
According to such a welding pipe connecting apparatus, a coupling portion having a coupling portion for coupling the electrode portion at one side; And at least one tightening slit along the circumference of the other side, and at least one groove at a position spaced apart from the tightening slit is provided. A first collet chuck; A second collet chuck inserted and fixed in the first collet chuck and having at least one protrusion at a position corresponding to the groove and at least one slit spaced apart from the protrusion; And a collet chuck body inserted into the first collet chuck and the second collet chuck in a combined manner and solidifying the coupling between the first collet chuck and the second collet chuck to press the outer rubber of the wire of the welded pipe. In addition, when a problem occurs in the welded pipe, it is possible to easily change the position to be replaced without replacing the entire pipe, thereby reducing the maintenance cost.

도 1 은 본 발명에 따른 수동 아크용접 토치에서 제1전극이 장착된 모습을 보인 사시도;
도 2 는 도 1 의 A-A'부 단면도;
도 3 은 도 1에 도시된 제1전극의 상세 구조를 보인 도면;
도 4 는 본 발명의 요부구성인 전극부에 제1전극이 연결된 구조를 보이기 위한 부분 절개도;
도 5 는 본 발명에 따른 수동 아크용접 토치에서 제 2 전극이 장착된 모습을 보인 사시도;
도 6 은 도 5의 B-B'부 단면도;
도 7 및 도 8 은 본 발명의 요부구성인 전극부에 제2전극이 연결된 구조를 보이기 위한 부분 절개도 및 부분 투영도;
도 9 는 본 발명의 요부구성인 제2전극의 상세 구조를 보인 도면;
도 10 내지 도 12는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 용접관로 결합장치를 도시한 도면이다. 1 is a perspective view showing a state where a first electrode is mounted in a manual arc welding torch according to the present invention;
2 is a cross-sectional view taken along line A-A 'in Fig. 1;
FIG. 3 is a view showing the detailed structure of the first electrode shown in FIG. 1; FIG.
FIG. 4 is a partial cutaway view showing a structure in which a first electrode is connected to an electrode part which is a main constituent of the present invention; FIG.
5 is a perspective view showing a state where a second electrode is mounted in a manual arc welding torch according to the present invention;
6 is a sectional view taken along the line B-B 'in Fig. 5;
FIGS. 7 and 8 are a partial cutaway view and partial plan view showing a structure in which a second electrode is connected to an electrode part, which is a substantial part of the present invention;
FIG. 9 is a view showing a detailed structure of a second electrode which is a main component of the present invention; FIG.
10 to 12 are views showing a welding pipe coupling apparatus according to a preferred embodiment of the present invention.

도 1 에는 본 발명에 따른 수동 아크용접 토치에서 제1전극이 장착된 모습을 보인 사시도가 도시되어 있고, 도 2 에는 도 1 의 A-A'부 단면도가 도시되어 있으며, 도 3 에는 도 1에 도시된 제1전극의 상세 구조를 보인 도면이 도시되어 있고, 도 4 에는 본 발명의 요부구성인 전극부에 제1전극이 연결된 구조를 보이기 위한 부분 절개도가 도시되어 있다.
FIG. 1 is a perspective view showing a state where a first electrode is mounted in a manual arc welding torch according to the present invention. FIG. 2 is a sectional view taken along line A-A ' FIG. 4 is a partial cut-away view illustrating a structure in which a first electrode is connected to an electrode unit, which is a main component of the present invention.

그리고, 도 5 에는 본 발명에 따른 수동 아크용접 토치에서 제 2 전극이 장착된 모습을 보인 사시도가 도시되어 있고, 도 6 에는 도 5의 B-B'부 단면도가 도시되어 있으며, 도 7 및 도 8 은 본 발명의 요부구성인 전극부에 제2전극이 연결된 구조를 보이기 위한 부분 절개도 및 부분 투영도가 도시되어 있다.
5 is a perspective view showing a state in which a second electrode is mounted in the manual arc welding torch according to the present invention. FIG. 6 is a sectional view taken along the line B-B 'in FIG. 5, 8 is a partial cutaway view and a partial plan view showing a structure in which a second electrode is connected to an electrode part of the present invention.

이들 도면을 참조하면, 본 발명에 따른 수동 아크용접 토치(1)는 전극과 모재 사이에서 아크를 발생시켜 용접 작업을 수행하는 것으로, 적어도 전원 공급을 위한 전원선을 포함하는 용접관로(10)를 내부에 수용하며 사용자의 파지공간을 제공하는 메인바디(400)와, 상기 메인바디(400)의 일측에 연결되어 용접 방식에 따른 전극이 장착되고, 상기 메인바디(400)와 연결 상태를 유지하면서 사용자가 선택적으로 전극을 교체 장착할 수 있는 전극부(100)를 포함한다.
Referring to these drawings, a manual arc welding torch 1 according to the present invention generates an arc between an electrode and a base material to perform a welding operation. The arc welding torch 1 includes at least a welding line 10 including a power line for power supply A main body 400 which is accommodated in the main body 400 and provides a holding space for a user and an electrode according to a welding method connected to one side of the main body 400 and is connected to the main body 400 And an electrode unit 100 on which a user can selectively replace the electrode.

상세히, 상기 전극부(100)는 외관을 형성하는 전극부 케이스(110)와, 상기 전극부 케이스(110)의 내부에 구비되어 서로 다른 위치에서 전극이 연결될 수 있도록 하는 분기관로(도면부호 부여되지 않음)를 포함하여 구성된다.
In more detail, the electrode unit 100 includes an electrode unit case 110 forming an outer appearance, a branching tube 110 disposed inside the electrode unit case 110 and capable of connecting electrodes at different positions (Not shown).

상기 전극부 케이스(110)에는 용접 방식에 따라 구분되는 전극이 적어도 2방향 이상 다른 형태로 장착될 수 있도록 서로 다른 위치에 다수의 전극홀(도면부호 부여도지 않음)이 형성된다.
In the electrode unit case 110, a plurality of electrode holes (not shown) are formed at different positions so that the electrodes classified according to the welding method can be mounted in different shapes in at least two directions.

그리고, 상기 분기관로는 상기 전극홀 중 일부와 대응되는 위치에서 상기 용접 관로(10)를 통해 전원을 공급받는 제1전극(300)이 연결되는 제1관로(120)와, 상기 제1관로(120)와 연통되면서 교차되는 방향으로 형성되어 상기 용접관로(10)를 통해 전원을 공급받는 제2전극(500)이 연결되는 제2관로(140)를 포함한다.
The branch pipe includes a first pipe (120) to which a first electrode (300) supplied with power through the welding line (10) is connected at a position corresponding to a part of the electrode holes, and a second pipe And a second pipe (140) formed in a direction intersecting with the first pipe (120) and connected to a second electrode (500) supplied with power through the weld pipe (10).

본 실시 예에서는 도 1을 기준으로 상기 전극부 케이스(110)의 전측(Front)에 상기 제1전극(300)이 연결될 수 있도록 하나의 전극홀이 형성되고, 상기 전극홀에 대응되어 상기 전극부 케이스(110) 내부에 상기 제1관로(120)의 일단이 위치된다.
1, one electrode hole is formed on the front side of the electrode unit case 110 so that the first electrode 300 can be connected to the electrode unit case 110, One end of the first conduit 120 is positioned inside the case 110.

그리고, 상기 전극부 케이스(110)의 상측(Top) 및 하측(Bottom)에는 상기 제2전극(500)이 연결될 수 있도록 2개의 전극홀이 동심축선상에 형성되어 상기 2개의 전극홀에 상기 제2관로(140)의 양단부가 위치된다.
Two electrode holes are formed concentrically on the top and bottom of the electrode case 110 so that the second electrode 500 can be connected to the two electrode holes, Both ends of the two-channel channel 140 are positioned.

즉, 상기 분기관로는 4방향으로 연통되는 크로스 타입 배관으로 도전성 재질로 형성되어 용접 관로(10)와 연결된다. 또한, 상기 제1관로(120)는 모재와 전극의 용접 위치를 고려하여 전측이 일부분 하향 경사를 가지도록 형성된다.
That is, the branch pipe is a cross-type pipe communicating in four directions and is formed of a conductive material and connected to the welded pipe 10. In addition, the first channel 120 is formed so that the front side is partially downward inclined in consideration of the welding position of the base material and the electrode.

그리고, 상기 제2관로(140)는 상기 경사진 제1관로(120) 부분에 교차되도록 형성되어 아래에서 설명할 용접위치 조절부(200)에 의해 전극부(100) 또는 메인바디(400)를 회전시켜 장착된 제2전극(500)이 전측으로 하향경사를 가지도록 위치시킬 수 있다.
The second conduit 140 is formed to intersect the sloped first conduit 120 and is electrically connected to the electrode unit 100 or the main body 400 by the welding position control unit 200, The second electrode 500, which is rotated and mounted, can be positioned so as to have a downward inclination forward.

한편, 상기 전극부 케이스(110)에는 상기 제1전극(300) 또는 제2전극(500)의 연결 시 상기 제1관로(120) 또는 제2관로(140)를 선택적으로 차폐하는 차폐수단이 더 구비된다.
The electrode unit case 110 may further include shielding means for selectively shielding the first channel 120 or the second channel 140 when the first electrode 300 or the second electrode 500 is connected. Respectively.

상기 차폐수단은 상기 전극부 케이스(110)에 형성된 전극홀을 차폐하기 위한 구성으로, 상기 제1전극(300)이 체결되는 전극홀은 상기 제2전극(500)에 의한 아크용접이 수행될 경우 차폐수단의 일구성인 제1캡(112)에 의해 차폐된다.
The shielding means is for shielding the electrode holes formed in the electrode case 110. When the arc welding is performed by the second electrode 500, the electrode holes, to which the first electrode 300 is coupled, Is shielded by the first cap 112, which is one component of the shielding means.

상기 제1캡(112)은 단부가 탄성 고무 재질로 형성되어 상기 제1전극(300)이 체결되는 제1관로(120)에 억지 끼움 방식으로 체결될 수 있으며, 도시되지는 않았지만 보다 견고한 체결력을 위하여 상기 전극부 케이스(110)와 나선 방식으로 체결되는 구조가 부가될 수 있다.
The first cap 112 is formed of an elastic rubber material so that the first cap 112 can be tightly fastened to the first channel 120 through which the first electrode 300 is fastened. A structure may be added to the electrode unit case 110 in a spiral manner.

그리고, 상기 제2전극(500)이 체결되는 전극홀은 상기 제1전극(300)에 의한 아크용접이 수행될 경우 차폐수단의 다른 구성인 제2캡(114) 및 제3캡(116)에 의해 차폐된다.
When arc welding is performed by the first electrode 300, the electrode holes to which the second electrode 500 is coupled are connected to the second cap 114 and the third cap 116, Lt; / RTI >

상기 제2캡(114) 및 제3캡(116)의 경우에도 제1캡(112)과 동일한 형태로 형성되어 제2관로(140)의 상부유로 및 하부유로에 각각 억지 끼움 방식으로 체결되고, 끼움 장착되면서 나선 방식으로 전극부 케이스(110)에 회전체결 될 수 있다.
The second cap 114 and the third cap 116 are formed in the same shape as the first cap 112 and are fastened to the upper channel and the lower channel of the second channel 140 in an interference fit manner, And can be rotationally fastened to the electrode unit case 110 in a spiral manner while being fitted.

한편, 본 실시 예에서는 상기 제1관로(120)에 연결되는 제1전극(300)으로 CO₂ 전극이 연결되고, 상기 제2관로(140)에는 제2전극(500)으로 텅스텐전극이 연결된다.
In this embodiment, a CO ₂ electrode is connected to the first electrode 300 connected to the first channel 120, and a tungsten electrode is connected to the second channel 140 through the second electrode 500 .

상기 CO₂ 전극은 용접 와이어 배출구(342)가 형성된 CO₂ 팁(340)에서 와이어 송급장치로부터 소모성 와이어를 일정속도로 공급받아 용접 관로(10)를 통해 전달되는 전원으로 와이어와 모재 사이에서 아크를 발생시킨다. 그리고, CO₂ 전극을 이용하는 용접 작업 시에는 용접 관로(10)를 통해 CO₂가스를 공급하여 아크나 용융금속이 공기중의 산소나 질소 등에 의해 악영향을 받지 않도록 한다.
The CO ₂ electrode is supplied with a consumable wire at a constant speed from a wire feeding device at a CO ₂ tip 340 where a welding wire outlet 342 is formed, and an arc is generated between the wire and the workpiece by a power source, . During the welding operation using the CO ₂ electrode, CO ₂ gas is supplied through the welding line 10 to prevent arc or molten metal from being adversely affected by oxygen or nitrogen in the air.

이를 위해 본 실시 예에서는 상기 CO₂ 전극의 구성으로 상기 제1관로(120)를 통해 공급되는 전원과 와이어 송급장치를 통해 공급되는 와이어로 아크를 발생시키기 위한 CO₂ 팁(340)과, 상기 CO₂ 팁(340)을 내부에 수용하며, 용접 모재를 향해 CO₂가스를 분사하기 위한 CO₂ 노즐(320)이 포함된다.
To this end, in this embodiment, a CO ₂ tip 340 for generating an arc from a power supplied through the first conduit 120 and a wire supplied through a wire feeder in the configuration of the CO ₂ electrode, ₂ tip 340 and includes a CO ₂ nozzle 320 for injecting CO ₂ gas toward the weld parent material.

그리고, 상기 CO₂ 노즐(320)의 후측에는 상기 CO₂ 노즐(320)로 공급되는 가스를 확산시키기 위한 CO₂ 가스 디퓨져(380)가 구비되며, 상기 CO₂ 가스 디퓨져(380)와 상기 CO₂ 팁(340) 사이에는 확산되는 가스를 안내하여 상기 CO₂ 노즐(320) 내부에서 가스의 와류를 저감시키고, 상기 CO₂ 노즐(320)으로 용접전원이 공급되는 것을 방지하기 위한 가스 가이드 절연구(360)가 더 구비된다.
A CO ₂ gas diffuser 380 for diffusing a gas supplied to the CO ₂ nozzle 320 is provided at a rear side of the CO ₂ nozzle 320. The CO ₂ gas diffuser 380 and the CO ₂ tip 340 has a gas guide section research for preventing the reduction of the vortex of the gas and, welding power is supplied to the CO ₂ nozzle 320 from the inside to guide the gas to spread the CO ₂ nozzle 320 between ( 360 are further provided.

상세히, 상기 가스 가이드 절연구(360)는 상기 CO₂ 가스 디퓨져(380)에 형성된 CO₂ 가스 배출홀(382)을 감싸도록 상기 CO₂ 가스 디퓨져(380)와 상기 CO₂ 노즐(320) 사이를 연결한다.
In detail, between said gas guide section R 360 is the CO ₂ gas diffuser 380, CO ₂ gas discharged the CO so as to surround the hole 382, _second gas diffuser 380, and the CO _2, a nozzle 320 formed in the Connect.

이를 위해 상기 가스 가이드 절연구(360)에는 절연구 몸체(361)의 전측으로 상기 노즐(320)의 후단이 회전 체결되는 나선 형태의 노즐 체결부(366)가 형성되고, 후측에는 상기 CO₂ 가스 디퓨져(380)의 CO₂ 가스 배출홀(382) 부분이 수용될 수 있는 수용부가 형성된다.
To this end, a spiral-shaped nozzle coupling portion 366 is formed in the gas guide chamber 360 to rotate the rear end of the nozzle 320 to the front side of the nozzle body 361, and the CO ₂ gas A housing portion in which a portion of the CO ₂ gas discharge hole 382 of the diffuser 380 can be accommodated is formed.

따라서, 상기 절연구 몸체(361)의 내부에서는 상기 CO₂ 가스 디퓨져(380)의 측방으로 배출되어 상기 CO₂ 노즐(320) 내부에 부딪히던 CO₂ 가스를 전측에 형성된 다수의 가이드 홀(362)로 안내하여 와류 발생을 저감시킬 수 있다.
Therefore, in the interior of the section research body 361, wherein the CO ₂ is laterally discharged to the gas diffuser 380, the CO ₂ nozzles 320, a plurality of guide holes 362 formed in the hideon CO ₂ gas into contact with an inside on the front side The occurrence of vortex can be reduced.

한편, 상기 제1관로(120)의 후단에는 전극부(100)의 냉각을 위한 냉각부(160)가 더 구비된다.
A cooling unit 160 for cooling the electrode unit 100 is further provided at a rear end of the first conduit 120.

상세히, 상기 냉각부(160)는 상기 제1관로(120)와 동일 재질로 형성되며 상기 메인바디(400)의 내측으로 수용되는 워터 라인(30, Water Line)과 연결되어 냉각수를 공급받아 저장한다.
In detail, the cooling unit 160 is connected to a water line 30, which is formed of the same material as the first conduit 120 and is accommodated in the main body 400, to receive and store cooling water .

이를 위해 상기 냉각부(160)는 원형 또는 다각형 통상으로 형성되며, 상기 제1관로(120)의 직경과 대응되는 직경을 가지도록 홀이 천공 형성된다. 그리고, 상기와 같이 형성되는 냉각부(160)는 상기 홀을 상기 제1관로(120)에 대응시켜 끼워 넣은 이후 브레이징 방식으로 접합된다.
For this, the cooling unit 160 is formed in a circular or polygonal shape, and a hole is formed to have a diameter corresponding to the diameter of the first channel 120. The cooling unit 160 formed as described above is fitted in the brazing method after the holes are fitted to the first conduit 120.

따라서, 상기 냉각부(160)로 유입되는 냉각수는 상기 제1관로(120)의 외면을 경유하면서 제1관로(120)를 냉각시키며, 냉각부(160)로 유입된 냉각수는 회수라인을 통해 외부로 배출될 수 있다.
Accordingly, the cooling water flowing into the cooling unit 160 cools the first conduit 120 while passing through the outer surface of the first conduit 120, and the cooling water flowing into the cooling unit 160 is discharged to the outside .

그리고, 상기 제1관로(120)의 후단에는 아래에서 설명할 관로연결구(800, 도 7 참조)와 함께 상기 제1관로(120)를 용접관로(10)와 연결시키기 위한 제1관로 연결관이자 용접관로 결합장치인 결합부(170)가 더 구비될 수 있으며, 상기 결합부(170)에는 상기 제1관로(120)와 회전 체결될 수 있도록 제1관로 체결부인 제 1 결합부분(172, 도 10참조)이 더 형성된다.
A first duct connecting pipe for connecting the first duct 120 to the welded pipe 10 is connected to the rear end of the first duct 120 together with a duct connecting port 800 The first coupling part 172 and the second coupling part 170 may be formed in the coupling part 170 so that the first coupling part 170 and the second coupling part 172 10) is further formed.

한편, 전술한 바와 같이 상기 전극부(100)의 제2관로(140)에는 제2전극(500)으로 텅스텐전극이 장착될 수 있다.
Meanwhile, as described above, the tungsten electrode may be mounted on the second channel 140 of the electrode unit 100 as the second electrode 500.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도 10 내지 도 12에 의거하여 상세히 설명한다. 한편, 각 부재를 성형하기 위한 관련 기술, 용접관로과 용접토치의 제어적인 연결 관련 기술, 용접관로가 제공하는 가스공급, 용접 와이어공급, 용접전원공급 관련 기술 등 통상 본 발명에 적용되는 분야의 종사자들 및 그들이 관련분야의 종사자들 및 그들이 관련분야의 종사자들을 통해 통상적으로 알 수 있는 부분들의 도시 및 상세한 설명은 생략하고, 본 발명과 관련된 부분들을 중심으로 도시 및 설명 하였다.
Hereinafter, a preferred embodiment of the present invention will be described in detail with reference to FIGS. 10 to 12. FIG. On the other hand, the related arts for forming the respective members, the techniques related to the control connection of the welding pipe and the welding torch, the gas supply provided by the welding pipe, the welding wire supply, And their illustrations and portions thereof, which are ordinarily known to those skilled in the art and to those skilled in the art to which they pertain, have been shown and described with a focus on the relevant portions of the present invention.

도 10 내지 도 12는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 용접관로 결합장치를 도시한 도면이다.
10 to 12 are views showing a welding pipe coupling apparatus according to a preferred embodiment of the present invention.

본 발명의 바람직한 실시예에 따른 용접관로 결합장치에 따르면, 결합부(170), 제 1 콜릿척(820), 제 2 콜릿척(840), 콜릿척 본체(860)로 구성된다.
According to the preferred embodiment of the present invention, the welding pipe coupling device is composed of the coupling portion 170, the first collet chuck 820, the second collet chuck 840, and the collet chuck main body 860.

적어도 전원 공급을 위한 전원선을 포함하는 용접관로를 내부에 수용하며 사용자의 파지공간을 제공하는 메인바디(400)와, 메인바디(400)의 일측에 연결되어 용접 방식에 따른 전극(500)을 일측에서 결합하도록 결합부분을 갖는 결합부(170)를 구비한다.
A main body 400 accommodating therein a welding line including at least a power supply line for power supply and providing a user's gripping space and an electrode 500 connected to one side of the main body 400 and adapted to be welded And a coupling portion 170 having a coupling portion for coupling at one side.

결합부(170)를 내부에 삽입하여 고정가능하며 양측이 개방되어 일측에는 결합부(170)를 삽입하고 타측에는 둘레를 따라 한개소 이상의 조임슬릿(823)을 구비하고 조임슬릿(823)과 이격된 위치에 한개소 이상의 홈(826)을 구비한 제 1 콜릿척(820)을 구비한다. 제 1 콜릿척(820)의 내부에 삽입되어 고정되며 홈(826)에 대응하는 위치에 한개소 이상의 돌기부(846)를 가지며 이와 같은 돌기부(846)와 이격되어진 한개소 이상의 슬릿(843)을 구비한 제 2 콜릿척(840)을 구비하며 제 1 콜릿척(820)과 제 2 콜릿척(840)이 결합하여 삽입되며, 제 1 콜릿척(820)과 제 2 콜릿척(840)의 결합을 공고히 하는 콜릿척 본체(860)를 구비함으로써 용접관로(10)의 전선외부 고무까지 압착하여 고정하도록 한다.
The fastening slit 823 can be fixed by inserting the fastening slit 823, and the fastening slit 823 can be fixed to the fastening slit 823 by inserting the fastening slit 823, And a first collet chuck 820 having one or more grooves 826 at a predetermined position. And at least one slit 843 having one or more protrusions 846 at positions corresponding to the grooves 826 and spaced apart from the protrusions 846. The first and second collet chucks 820, A first collet chuck 820 and a second collet chuck 840 are combined and inserted and a combination of a first collet chuck 820 and a second collet chuck 840 is provided And a collet chuck main body 860 which is firmly attached is provided so as to press and fix the outer rubber of the wire of the welded pipe 10 to the outside.

결합부(170)는 통합 아크용접 토치(1)의 전극부를 결합하는 제 1 결합부분(172)을 구비한다. 또한, 제 1 결합부분(172)과 이격되며 제 1 콜릿척(820)을 결합하여 고정하기 위한 제 2 결합부분(174)을 구비한다. 제 1 결합부분(172) 및 제 2 결합부분(174)은 본 발명의 실시예에서는 나사산으로 결합하는 구조로 적용하고 있다.
The coupling portion 170 has a first coupling portion 172 for coupling the electrode portion of the integrated arc welding torch 1. Further, it has a second engaging portion 174 for engaging and securing the first collet chuck 820, which is spaced apart from the first engaging portion 172. The first engaging portion 172 and the second engaging portion 174 are applied with a threaded connection in the embodiment of the present invention.

제 1 콜릿척(820)은 결합부(170)의 제 2 결합부분(174)에 결합되어지며 양끝단이 개방되어 일단의 방향으로 결합부(170)가 삽입된다. 타단은 조임슬릿(823)과 홈(826)이 구비된다. 타단의 둘레는 테파부(824)로 형성되어지고 조임슬릿(823)와 이격되는 일측에 콜릿척 본체(860)를 결합하는 본체결합부(821a)를 가지도록 한다.
The first collet chuck 820 is coupled to the second engaging portion 174 of the engaging portion 170 and is opened at both ends to insert the engaging portion 170 in one end direction. And the other end is provided with a tightening slit 823 and a groove 826. The other end of the collet chuck body 860 has a body coupling portion 821a which is formed by a tapered portion 824 and which is spaced apart from the tightening slit 823.

원통형상을 가지는 제 1 콜릿척(820)은 조임슬릿(823)이 원통의 둘레를 따라 일정한 간격으로 형성되어져 있으며 타단의 끝 둘레가 테파부(824)를 가짐으로써 제 2 콜릿척(840)과 용이하게 결합이되며 콜릿척 본체(860)에 의해 밀리며 오무려짐이 가능하다.
The first collet chuck 820 having a cylindrical shape is formed such that the tightening slits 823 are formed at regular intervals along the circumference of the cylinder and the end of the other end has the welt 824, And can be pushed and pinched by the collet chuck main body 860.

제 2 콜릿척(840)은 제 1 콜릿척(820)의 타단으로 삽입되어져 홈(826)에 돌기부(846)가 삽입되어져 관통함으로써 결합하여 고정되어지고 돌기부(846)와 홈(826)의 결합에 의해 조여짐으로 용접관로(10)이 고정된다. 본 발명에 적용되는 용접관로(10)의 가스공급, 용접와이어공급, 용전정원공급을 포함하는 용접관로(10)를 의미한다.
The second collet chuck 840 is inserted into the other end of the first collet chuck 820 so that the protrusion 846 is inserted into the groove 826. The second collet chuck 840 is fixedly coupled to the protrusion 846, So that the welded pipe 10 is fixed. Refers to a welding line 10 that includes gas supply, welding wire supply, and supply of a gardens supply of a welding line 10 as applied to the present invention.

제 2 콜릿척(840)은 제 1 콜릿척(820)에 삽입되는 크기로 구비되어지고 결합된 제 1 콜릿척(820)에 의해 더욱더 결합되어진 용접관로(10)를 압착하게 된다.
The second collet chuck 840 is sized to be inserted into the first collet chuck 820 and is caused to squeeze the welded pipe 10 further joined by the first collet chuck 820 coupled thereto.

콜릿척 본체(860)는 제 1 콜릿척(820)과 제 2 콜릿척(840)이 결합되어지면 콜릿척 본체(860)를 제 1 콜릿척(820)의 본체결합부(821a)에 고정함으로써 테파부(824)를 향해 밀면서 결합하게되어 용접관로(10)를 공고히 압착하여 고정하도록 한다.
The collet chuck main body 860 is fixed to the main body engaging portion 821a of the first collet chuck 820 when the first collet chuck 820 and the second collet chuck 840 are coupled So that the welding pipe 10 is firmly pressed and fixed.

조임슬릿(823)과 슬릿(843)을 가짐으로써 용접관로(10)과 제 1 콜릿척(820) 및 제 2 콜릿척(840)을 결합하기 용이하게 되며 콜릿척 본체(860)를 본체결합부(821a)에 나사산결합으로 결합해 가며 테파부(824)를 향해 이동하여 용접관로(10)의 전선외부 고무까지 확실하게 압착이 가능하다.
The tightening slit 823 and the slit 843 facilitate the coupling of the welding pipeline 10 with the first and second collet chucks 820 and 840, (821a) and moves toward the tapered portion (824), so that it is possible to reliably press the rubber to the outer rubber wire of the welded pipe (10).

이와 같은 용접관로 결합장치는 전극부를 일측에서 결합하도록 결합부분을 갖는 결합부(170)를 구비한다. 결합부(170)를 내부에 삽입하여 고정가능하며 양측이 개방되어 일측에는 결합부(170)를 삽입하고 타측에는 둘레를 따라 한개소 이상의 조임슬릿(823)을 구비하고 조임슬릿(823)과 이격된 위치에 한개소 이상의 홈(826)을 구비한 제 1 콜릿척(820)을 구비한다. 제 1 콜릿척(820)의 내부에 삽입되어 고정되며 홈(826)에 대응하는 위치에 한개소 이상의 돌기부(846)를 가지며 이와 같은 돌기부(846)와 이격되어진 한개소 이상의 슬릿(843)을 구비한 제 2 콜릿척(840)을 구비하며 제 1 콜릿척(820)과 제 2 콜릿척(840)이 결합하여 삽입되며, 제 1 콜릿척(820)과 제 2 콜릿척(840)의 결합을 공고히 하는 콜릿척 본체(860)를 구비함으로써 용접관로(10)의 전선외부 고무까지 압착할 수 있도록 하며 용접관로(10)에 문제가 발생시에는 전체를 교체를 하지 않고도 교체를 하고자 하는 위치를 용이하게 교체가능하도록 하며 이로 인해 유지 비용이 감소하도록 교체가 쉽다.
Such a welding pipe connecting apparatus has a coupling portion 170 having a coupling portion for coupling the electrode portion at one side. The fastening slit 823 can be fixed by inserting the fastening slit 823, and the fastening slit 823 can be fixed to the fastening slit 823 by inserting the fastening slit 823, And a first collet chuck 820 having one or more grooves 826 at a predetermined position. And at least one slit 843 having one or more protrusions 846 at positions corresponding to the grooves 826 and spaced apart from the protrusions 846. The first and second collet chucks 820, A first collet chuck 820 and a second collet chuck 840 are combined and inserted and a combination of a first collet chuck 820 and a second collet chuck 840 is provided The collet chuck main body 860 can be firmly attached to the outer surface of the welded pipe 10 so that the welded pipe 10 can be easily replaced It is easy to replace so that it is replaceable, which reduces maintenance costs.

상술한 바와 같은, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 통합 아크용접 토치의 용접관로 결합장치를 상기한 설명 및 도면에 따라 도시 하였지만, 이는 예를 들어 설명한 것에 불과하며 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 다양한 변화 및 변경 가능하다는 것을 이 분야의 통상적인 기술자들은 잘 이해할 수 있을 것이다.
While the present invention has been described in connection with what is presently considered to be preferred embodiments thereof, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed embodiments, but, on the contrary, It will be understood by those skilled in the art that various changes and modifications may be made therein without departing from the spirit and scope of the invention.

100........ 전극부 200........ 용접위치 조절부
300........ 제1전극 400........ 메인바디
500........ 제2전극 100: Electrode part 200: Welding position adjusting part
300 First electrode 400 Main body
500 ........ Second electrode

Claims

An arc welding torch for generating an arc between an electrode and a base material to perform a welding operation,
A main body accommodating therein a welding line including at least a power line for power supply and providing a user's gripping space; Wow
A coupling part connected to one side of the main body and having a coupling part for coupling at one side of the electrode part to which the electrode according to the welding method is mounted; Wow
Wherein the engaging portion is inserted into the engaging portion, the engaging portion is inserted into the engaging portion, the engaging portion is engaged with the engaging portion, and the engaging portion is engaged with the engaging portion. 1 collet chuck; and
A second collet chuck inserted and fixed in the first collet chuck and having one or more protrusions at positions corresponding to the grooves and having at least one slit spaced apart from the protrusions; And
A collet chuck body interposed between the first collet chuck and the second collet chuck to fix the first collet chuck and the second collet chuck together; Wherein the welded pipe is pressed against the rubber outer surface of the welded pipe.

The method according to claim 1,
Wherein the coupling portion includes a first coupling portion for coupling the electrode portion and a second coupling portion for coupling and fixing the first collet chuck spaced apart from the first coupling portion, .

3. The method of claim 2,
Wherein the first collet chuck is coupled to the second engaging portion and has both ends open so that one end thereof is inserted into the engaging portion and the other end is provided with the tightening slit and the groove and the periphery of the other end is formed as a teaple portion, And a main body coupling portion for coupling the collet chuck main body to one side that is spaced apart from the tightening slit.

The method of claim 3,
Wherein the second collet chuck is inserted into the other end to fix the protrusion to the groove and fix the welding line by the engagement of the protrusion and the groove. .

5. The method of claim 4,
Wherein when the first collet chuck and the second collet chuck are coupled to each other, the collet chuck body is coupled to the body coupling part by pushing the collet chuck body toward the wedge part so that the welding pipeline is firmly pressed and fixed. Welding device for welding torch.