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KR101765969B1 - 자체 조절형 가열 부재가 설치된 저장용기 및 탱크 - Google Patents

자체 조절형 가열 부재가 설치된 저장용기 및 탱크 Download PDF

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KR101765969B1
KR101765969B1 KR1020127018685A KR20127018685A KR101765969B1 KR 101765969 B1 KR101765969 B1 KR 101765969B1 KR 1020127018685 A KR1020127018685 A KR 1020127018685A KR 20127018685 A KR20127018685 A KR 20127018685A KR 101765969 B1 KR101765969 B1 KR 101765969B1
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Abstract

탱크 내에서 일정량의 유체를 유지하고 있는 저장용기로서, 상기 저장용기에는 상기 탱크의 제1부분을 가열하기 위한 제1저항부재(R3)와 상기 탱크의 제2부분을 가열하기 위한 제2저항부재(R2)가 설치되고, 상기 제2저항부재는 양의 온도계수를 갖는 것에 있어서, 상기 저장용기는 상기 탱크의 제2부분을 가열하기 위한 제3저항부재(R1)를 더 포함하고, 상기 제2저항부재 및 상기 제3저항부재는 병렬회로를 형성하고, 상기 제1저항부재는 상기 병렬회로와 직렬로 접속되는 것을 특징으로 한다.

Description

자체 조절형 가열 부재가 설치된 저장용기 및 탱크{RESERVOIR AND TANK EQUIPPED WITH A SELF-REGULATING HEATING ELEMENT}
본 발명은 탱크 내에서 일정량의 유체를 유지하기 위한 저장용기에 관한 것으로서, 이 저장용기에는 상기 탱크의 제1부분을 가열하기 위한 제1저항부재와 상기 탱크의 제2부분을 가열하기 위한 제2저항부재가 설치되며, 제2저항부재는 양의 온도계수를 가진다.
발명자 스타크(Starck)의 미국특허출원 2009/0078692 A1은 액체 이송 시스템, 특히 내연기관의 촉매변환장치의 요소 공급 시스템을 위한 가열 시스템을 개시하고 있다. 스타크에 따른 시스템은 필터 히터와 탱크 히터를 포함하며, 이들 히터 모두는 저항 타입으로 되어 있다. 필터 히터는 탱크 히터의 PTC 부재에 전류를 공급하는 접속라인의 가열부로 구성된다. 이러한 설계구조는 직렬로된 2개의 저항 부재로서 필터 히터와 탱크 히터를 제공하고 있으며, 이 경우 탱크 히터는 직렬회로로 흐르는 전류량을 조정하기 위한 PTC 부재를 포함한다. 스타크에 따른 시스템의 목적은 필터와 탱크 모두를 충분히 가열하여 요소 용액이 결빙 온도 이하가 되어도 액상 요소 용액(liquid urea solution)의 존재를 보장하는 한편, 목표 온도에 일단 도달한 히터에 의해 과열이나 불필요한 전력 소비도 방지하기 위한 것에 있다. 이와 같이 공지된 회로를 통해 제1히터와 직렬로 배치된 제2히터에서 PTC 부재를 이용하고, 이에 따라서 PTC의 온도-저항 특성 및 직렬 회로의 특성으로 인해 양쪽 히터에서 전류를 제한하여, 결과적으로 목표효과를 얻게 된다.
종래 기술의 해법은 필터 히터 및 탱크 히터 등과 같이 탱크의 여러 다른 부분에 있어서, 그 소모되는 각각의 전력량을 조절하는데 충분한 자유도를 제공하지 못한다(즉, 탱크의 여러 다른 부분별로 각각 전력량을 조절하는데 제약이 있다).
본 발명은 저항으로서의 제3가열부재를 통해 설계에서 있어서 부가적인 자유도를 제공하여, 이러한 종래기술의 문제점을 극복하기 위한 것이다.
상기 목적을 실현하기 위해, 바람직한 실시예로서 본 발명은 탱크 내에서 일정량의 유체를 유지하고 있는 저장용기를 제공하며, 상기 저장용기에는 상기 탱크의 제1부분을 가열하기 위한 제1저항부재와 상기 탱크의 제2부분을 가열하기 위한 제2저항부재가 설치되고, 상기 제2저항부재는 양의 온도계수를 갖는 것에 있어서, 상기 저장용기는 상기 탱크의 제2부분을 가열하기 위한 제3저항부재를 더 포함하고, 상기 제1저항부재 및 상기 제2저항부재는 병렬회로를 형성하고, 상기 제3저항부재는 상기 병렬회로와 직렬로 접속된다.
양의 온도계수(PTC: Positive Temperature Coefficient)를 갖는 저항 가열부재는 종래기술에 공지되어 있다. 용어 "PTC 물질"은 실질적으로 온도 상승과 함께 전기적 저항도 상승하는 어느 물질을 포함하는 것으로 이해할 수 있다. 특히, 본 발명에 있어서는 전기저항이 -11℃와 50℃ 사이의 온도범위에 걸쳐서 2개의 인자에 의해 증대하는 PTC 물질을 적용하는 것에 장점이 있다. PTC 부재는 금속성 또는 비 금속성 부재의 복합체를 포함할 수도 있으며, PTC부재는 또한 반도체를 포함할 수도 있다.
PTC 부재가 매우 높은 저항값에 도달할 때, 실질적으로 종래기술의 해법에서 예상되는 바와 같은 셧오프 대신에, 저항의 선택에 의해 결정되는 속도 또는 비율로 히터가 동작을 지속하도록 하는 것이 본 발명이 개시한 회로의 추가의 장점이다.
본 발명의 일실시예로서, 상기 제1저항부재는 상기 저장용기 외측에 위치하고, 상기 제2저항부재 및 상기 제3저항부재는 상기 저장용기 내측에 위치한다. 또 다른 실시예로서, 상기 제2저항부재는 상기 탱크의 부속품 상에 위치한다. 또 다른 실시예로서, 상기 부속품은 펌프이다.
본 발명에 따른 저장용기의 일실시예 있어서, 상기 제2저항부재는 열가소성 물질로 오버몰드(overmold)된다.
본 발명의 다른 양태에 따르면, 본 발명에 따른 저장용기를 포함하는 차량유체탱크를 제공한다. 일실시예로서, 상기 저장용기는 상기 차량유체탱크의 바닥부에 실질적으로 위치한다.
본 발명의 또 다른 양태에 따르면, 유체탱크에서의 회로의 용도로서, 상기 회로는 상기 탱크의 제1부분을 가열하기 위한 제1저항부재와, 상기 탱크의 제2부분을 가열하기 위한 것으로서 양의 온도계수(positive temperature coefficient)를 가지는 제2저항부재와, 상기 탱크의 제2부분을 가열하기 위한 제3저항부재를 포함하고, 상기 제1저항부재와 상기 제2저항부재는 병렬로 접속되고, 상기 제3저항부재는 상기 제1저항부재 및 상기 제2저항부재와 직렬로 접속된다.
일실시예에 있어서, 상기 차량유체탱크는 요소용액을 유지하기 위한 탱크이다.
이하 본 발명의 실시예에 따른 장치 및/또는 방법을 다음의 첨부도면을 참조하여 설명하며, 이들 실시예는 예시만을 위한 것으로서, 본 발명은 이에 한정되지 않는다.
도 1은 종래 기술에 따른 가요성 히터가 포함된 요소 저장용기를 예시한 도면으로서, 이 요소 저장용기에 본 발명에 따른 가열부재가 사용될 수 있다;
도 2는 본 발명의 출원인의 명의로 출원 계류중인 특허출원에 따른 가열부재가 포함된 저장용기를 예시한 도면으로서, 이 저장용기에 본 발명에 따른 가열부재가 사용될 수 있다;
도 3은 본 발명에 따른 가열부재를 위한 전자회로의 개략도이다;
도 4는 도 3에 도시한 다양한 가열부재의 전력 소모를 나타낸 그래프도이다.
도 1은 가요성 가열수단으로서의 가열부재(2)가 설치된 종래 기술에 따른 요소탱크 및 저장용기(1)를 예시한 도면이다. 가열부재(2)는 차량유체 탱크에서 결빙을 방지하기 위해 사용되며, 여기서 차량유체 탱크는 배기저감장치에서 사용되는 바와 같이, 요소용액을 담고 있는 탱크 등을 지칭한다. 이와 같이 가열부재(2)가 사용될 경우, 저장 및/또는 분사 시스템의 능동형 부속품(10)이 저장용기(1)의 내부에 위치하는 것이 바람직하다. 능동형 부속품(10)으로는 펌프, 레벨 게이지, 온도센서, 퀄리티 센서, 압력센서, 압력조절기(pressure regulator), 또는 기타 유사장치를 들 수 있다. 저장용기(1)는 베이스 플레이트, 장착 플레이트, 임의 형상의 몸체부를 포함한다. 저장용기(1)는 그 내부에 능동형 부속품(10)을 배치하여, 저장용기의 내용물이 액상을 확보하기에 충분한 상승온도에 도달하자마자 이 능동형 부속품에 의도하는 차량 유체를 제공할 수 있다. 예를들면, 탱크가 공융의 물/요소 용액을 저장하기 위한 용도일 때, 저장용기의 내용물은 ―11℃, 즉 이 용액의 용해온도로 가열할 필요가 있다.
도 2는 본 발명에 따른 저장용기의 일실시예를 예시한다. 도 1에 도시한 저장용기(101)는 요소용액 탱크와 같이 차량유체 탱크에 존재하는 용액의 일부를 가열하기 위한 저장용기가 될 수도 있다. 저장용기(101)에는 가요성 가열부재가 설치되며, 이 가요성 가열부재는 전류에 반응하여 열을 발생시키는 최소한 하나의 저항 배선(102)을 포함한다. 저항 배선(102)은 구리-니켈 합금 또는 스테인레스 강으로 형성하는 것이 바람직하다.
저항 배선은 안내수단(103)에 의해 안내된다. 즉, 안내수단(103)은 저항배선의 길이를 따라서 여러 위치마다 별도로 배치되어 저항 배선을 안내하며, 저항배선은 그 일부가 저장용기 외측에 위치하고, 다른 일부는 저장용기 내측에 위치하여 가열면을 형성한다. 이러한 방법으로, 저장용기(101) 내측의 물질이 액상을 보장하는 온도로 가열될 수 있어, 결과적으로 저장용기(101) 내에 위치하는 어느 능동형 부속품에 대해 액상물질의 충분한 가용성을 확보할 수 있고, 다른 한편으로는 저장용기(101)를 직접 둘러싸는 물질이 미리 예열된 상태가 되어 필요할 때 저장용기(101) 내측에 존재하는 양만큼의 물질을 보충해 줄 수 있다.
본 실시예에 있어서, 안내수단(103)은 플라스틱 밴드이다. 그러나, 플라스틱 네트나 금속성 네트와 같은 다른 형태의 안내수단도 역시 사용가능하다. 금속성 네트는 자체 지지능력과 열을 전도할 수 있다는 점에서 장점을 가지고 있다. 전도성 배선(102)을 그 자체로 금속성 네트로 형성할 수도 있다.
본 실시예에 있어서, 저장용기 외측에 위치한 가열면(배선에 의해 형성되는 결과물로서의 가열면을 말함)의 일부가 실질적으로 크리놀린 형상(crinoline-shaped)이 되도록 안내수단(103)이 배치된다. 이러한 형상을 위해, 또는 대략 원대칭을 갖는 기타 다른 형상을 위해, 저항 배선(102)을 단일 가닥의 나선형으로 굴곡시켜 형성할 수도 있고, 직경이 다른 다수 가닥의 원형의 저항 배선(102)을 대략 동심원으로 배치할 수도 있다.
동일한 방법으로 기타 다른 형상을 형성할 수도 있다. 이와 같이 저항배선의 배열을 통해 형성되는 가열면은 평면이거나, 그 평면의 변형으로서의 말아올린 둥근면에만 한정되는 것은 아니며, 여러 축을 갖는 곡률반경을 나타내도록 변형할 수도 있다. 따라서, 예를들면, 구형 표면으로된 가열면도 형성이 가능하다.
가열면은 고정수단(104)을 이용하여 저장용기(104)에 부착되므로 사용중에도 제자리에서 적절히 유지될 수 있다.
도 3은 본 발명에 따라서, 가열부재의 여러 다른 부분들이 서로 전기적으로 상호 접속된 바람직한 접속관계를 개략적으로 예시한 도면이다. 전원P은 통상의 기술자에게 공지된 적절한 전류원이 될 수 있다. 부호 R1, R2, R3는 아래에 설명하게 될 가열부재를 각각 나타낸다.
저항으로서의 가열부재 R1은 제1가열부재이며, 바람직하게는 저항 배선(102)의 제1가닥으로서 저장용기(101)의 외측, 즉, 상기한 바와 같이 가열면의 제1부분에 포함된다.
가열부재 R2는 가열면의 제1부분과 제2부분 사이에서 전력 분배를 제어하기 위한 전력분배 부재이다.
가열부재 R3은 제3가열부재이며, 바람직하게는 저항 배선(102)의 다른 가닥으로서 저장용기(101)의 내측, 즉 상기한 바와 같이 가열면의 제2부분에 포함된다.
이상 모델(idealized model)로서, 부재 R2를 스위치로 간주하거나, 스위치로서 작동하기 위해 공동으로 협동하는 구성요소와의 어느 적절한 조합체로 간주할 수 있으며, 이 경우 스위치가 닫힐 때(closed), 저항으로서의 제1가열부재R1를 쇼트하여 가열면의 제1부분의 가열을 방지하게 되며, 이러한 점에서 이 모델은 장점을 가진다.
가열부재를 2모드로 배치할 수도 있다: 제1모드에서는 스위치로서의 부재R2가 닫히고, 저장용기(101)의 내측만이 가열되어, 이 가열된 물질 또는 액상 물질의 가용성에 의존하는 시스템을 신속하게 시동시킬 수 있고, 제2상에서는 스위치로서의 부재R2가 열리고(opened), 이와 같이 스위치가 열린 기간 중에 저장용기(101)의 외측 주변영역이 또한 가열된다.
일실시예로서, 부재R2는 양의 온도계수를 갖는 저항이 될 수 있으며, 이 경우 저항은 저장용기 내측에 위치한다. 전술한 바와 같이, 부재R2는 가열면의 제2부분에 포함된다. 본 실시예에서는 상기한 모드들이 자동적으로 그리고 점진적인 형태로 발생하는 것이 바람직하다. 저장용기(101)의 내측이 가열됨에 따라서, 부재R2의 저항이 증대하고, 이에 따라서 강제적으로 저항R1을 통해 가용성 전류를 증대시킬 수 있다. 부재R2의 가열 양상은 이상적 스위치의 점진적인 개방에 대응하여 변화한다.
도 3의 회로에 있어서 R2가 양의 온도계수(PTC)를 갖는 저항으로 된 회로인 경우 그 회로를 사용할 경우(즉 용도는) 전술한 다른 타입의 히터보다 이점이 있다, 일반적으로, R3는 저항으로서의 가열부재이며, 저장용기 내측에 위치하거나 펌프와 같이 미션-크리티컬(mission-critical)형 부품 상에 위치하고, R1은 저항으로서의 가열부재로서 저장용기 외측에 위치한다.
탱크 내에서 일정량의 유체를 유지하고 있는 저장용기를 배치하는 것이 바람직하며, 이러한 저장용기에는 상기 탱크의 제1부분을 가열하기 위한 제1저항부재R1와 상기 탱크의 제2부분을 가열하기 위한 제2 저항부재R2가 설치되고, 제2저항부재R2는 양의 온도계수를 가지고 있고, 상기 저장용기는 또한 상기 탱크의 제2부분을 가열하기 위한 제3저항부재R3를 포함하며, 상기 제2저항부재R2와 제1저항부재R1는 병렬회로를 형성하고, 제3저항부재는 상기 병렬회로와 직렬로 접속된다.
일실시예로서, R3는 실질적으로 1Ω저항이고, R1은 실질적으로 3Ω 저항이며, R2는 실질적으로 초기 저온에서 1Ω의 저항을 가지고, 이후 연속하는 작업 온도에서 3Ω의 저항을 갖는다. 모터 차량에서 공통적으로 유용한 12V 전압원을 도시한 회로에 인가하여, 저장용기가 R3로부터 47.0W의 전력을 초기에 받고, R2로부터 26.W의 전력을 받거나, 또는 전체적으로 73.4W의 전력을 받는다. 작업온도에 도달하면, 저장용기는 R3로부터 23.0W를 받고, R2로부터 17.3W를 받거나, 전체적으로 40.3W를 받는다. 탱크의 나머지는 초기에 R1으로부터 8.8W의 전력을 받고, R2가 작업온도에 도달할 때, 17.3W로 상승한다.
다른 실시예로서, 대략 100W의 전체 전력을 초기에 소모하도록 설계하여, R1 및 R3 모두가 0.95Ω의 저항을 가지고 있고, R2는 초기 저온에서 1Ω의 저항을 갖고, 차후 연속되는 작업온도에서 2.8Ω의 저항을 갖도록 선택된다. 12V 전압원을 인가하여 저장용기는 초기에 R3로부터 67.4W의 전력을 받고, R2 로부터 16.8W의 전력을 받거나, 전체적으로 84.2W의 전력을 받는다. 작업온도에 도달하면, 저장용기는 R3로부터 49.9W를 받고, R2로부터 9.5W를 받거나, 전체적으로 59.4W를 받는다. 탱크의 나머지는 R1으로부터 16.8W의 전력을 받고, R2가 작업온도에 도달하면 27.6W의 전력을 받는다. 이러한 전력소모에 관한 개선점이 도 4의 그래프도에 예시되어 있다. 이 그래프도의 수평축은 R2의 저항을 나타낸다. 가열부재의 동작에 영향을 받아서 온도가 시간경과에 따라서 상승하게 되면, R2의 양의 온도계수의 결과로서 온도가 상승함에 따라서 R2의 저항이 상승하고, 그래프도의 수평축이 시간축과 등가로서 해석될 수 있다. 그러나, 정밀한 시간 종속성이 가열부재가 위치하는 환경의 열특성과, R2 저항의 실질 온도종속성에 의존하게 된다.
상기 실시예에 있어서, 초기저온은 -11℃가 되고, 차후 작업온도는 40℃와 50℃ 사이가 될 수도 있다. 본 발명에 따른 저장용기의 여러 가열부재에 의해 소모되는 전체 전력량은 환경 조건, 그리고 시스템이 사용될 시장에서 적용되는 규제요건에 따라서 선택되는 것이 바람직하다.
본 발명에 따른 저장용기에서의 PTC부재는 저장용기에 함유될 수 있는 유체로부터 차폐되는 것이 바람직하다. 이러한 목적으로, PTC부재는 저장용기의 제조 중에 또는 이후에 적절한 열가소성 물질로 오버몰드(overmolded)된다. 선택된 열가소성 물질은 가열부재가 동작하는 온도범위, 바람직하게는 -40℃와 +50℃ 사이의 범위를 견딜 수 있어야 한다.
PTC 부재와 이 PTC부재에 전류를 공급하는 배선 사이에 전기적으로 절연된 누설방지성 접속을 확보하는 것도 또한 필요할 수 있다. 이러한 접속은 적절한 탄성중합체 또는 중합체 화합물 또는 기계적 크림핑 커넥터(crimping connector)로 제조된 수축성 튜브를 이용하여 실현할 수 있다.
본 발명에 따른 저장용기는 바람직하게는 승객 차량에서, 그 차량유체 탱크와 같은 탱크 내측에, 장착하는 것이 바람직하다. 최적의 동작을 위해서, 저장용기는 바람직하게는 탱크의 바닥에, 또는 중력에 의해 유체의 대부분이 존재하는 최소한 탱크의 하부 지점에 장착한다. 가요성 가열부재의 외측부분은 저장용기로 예열된 유체를 공급할 수 있도록 저장용기 둘레에 분산배치되는 것이 바람직하다.
가열면의 텐터클(tentacle) 또는 저항 배선의 가닥을 탱크의 공동부 속으로 또는 탱크의 외부영역으로 연장할 수도 있으며, 이 경우 배선 가닥이 연장된 장소에서 동결(凍結)된 물질이 장기간 존속하는 것을 피할 수 있다.
가열면의 텐터클 또는 저항 배선의 가닥을 또한 탱크의 입출과 관련된 유체전송의 유체 입출 배관 또는 도관의 내측 또는 둘레로 확대할 수 있으며, 이 경우 동결된 물질에 의해 이들 배관 및 도관이 막히는 현상을 방지할 수 있다.
일실시예로서, 가열면은 우산과 같이 접힘가능한 것이 바람직하다. 이 경우 접힘 형태로 탱크에 가열부재를 삽입하여 탱크 내측에 배치하는 형태로, 이미 탱크에 존재하는 저장용기와 가열부재를 조합시킬 수도 있다.
이상과 같이 첨부도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 설명하였지만, 이들 실시예는 예시만을 위한 것으로서, 본 발명은 이에 한정되지 않으며, 다음의 특허청구범에 의해 그 범위가 결정된다.

Claims (9)

  1. 탱크 내에서 일정량의 유체를 유지하고 있는 저장용기로, 상기 저장용기에는 상기 탱크의 제1부분을 가열하기 위한 제1저항부재와 상기 탱크의 제2부분을 가열하기 위한 제2저항부재가 설치되고, 상기 제2저항부재는 양의 온도계수를 갖는 것에 있어서,
    상기 저장용기는 상기 탱크의 제2부분을 가열하기 위한 제3저항부재를 더 포함하고, 상기 제1저항부재 및 상기 제2저항부재는 병렬회로를 형성하고, 상기 제3저항부재는 상기 병렬회로와 직렬로 접속되는 것을 특징으로 하는 저장용기.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 제1저항부재는 상기 저장용기 외측에 위치하고, 상기 제2저항부재 및 상기 제3저항부재는 상기 저장용기 내측에 위치하는 것을 특징으로 하는 저장용기.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 제2저항부재는 상기 탱크의 부속품 상에 위치하는 것을 특징으로 하는 저장용기
  4. 제3항에 있어서,
    상기 부속품은 펌프인 것을 특징으로 하는 저장용기.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 제2저항부재는 열가소성 물질로 오버몰드(overmould)되는 것을 특징으로 하는 저장용기.
  6. 제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 따른 저장용기를 포함하는 차량유체탱크.
  7. 제6항에 있어서,
    상기 저장용기는 상기 차량유체탱크의 바닥부에 위치하는 것을 특징으로 하는 차량유체탱크.
  8. 제6항에 있어서,
    상기 차량유체탱크는 요소용액을 유지하기 위한 탱크인 것을 특징으로 하는 차량유체탱크.
  9. 삭제
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