KR101824597B1

KR101824597B1 - A roaring air gun

Info

Publication number: KR101824597B1
Application number: KR1020150178944A
Authority: KR
Inventors: 이호영
Original assignee: 이호영
Priority date: 2015-12-15
Filing date: 2015-12-15
Publication date: 2018-03-14
Anticipated expiration: 2035-12-15
Also published as: KR20170071063A

Abstract

본 발명은 해머부가 직접 밸브 카라를 가격하여 일정량의 고압축 공기가 폭음발생 혼 방향으로 분사되어 엄청난 크기의 폭음이 발생되는 직분사 방식 폭음총에 관한 것으로서, 본 발명에 따른 직분사 방식 폭음총은, 손잡이(12)가 하부에 설치되는 폭음총 본체(10); 상기 폭음총 본체(10)의 전측부에 설치되는 가이드 파이프(20); 상기 폭음총 본체(10)의 후측부에 설치되며, 압축 공기를 보관하는 압축공기통(30); 상기 압축 공기통(30)의 전단에 상기 가이드 파이프(20)의 후단과 일정 간격 이격되어 설치되며, 외부에서 가해지는 충격에 의하여 상기 압축공기통(30) 내부의 압축공기 일정량을 상기 가이드 파이프 방향으로 분사하는 밸브부(40); 상기 가이드 파이프(20)의 후단부 일정 부분이 노출되도록 상기 가이드 파이프(20)을 상기 폭음총 본체(10)에 고정하는 가이드 파이프 홀더(50); 노출된 상기 가이드 파이프(20)의 후단부에 삽입되어 상기 가이드 파이프(20)을 따라 슬라이딩 가능하게 설치되며, 상기 밸브부(40)에 충격을 가하여 압축 공기를 분사시킴과 동시에 상기 밸브부(40)와 가이드 파이프(20) 사이의 이격 공간을 차단하여 압축 공기가 상기 가이드 파이프(20) 방향으로 이동하도록 안내하는 해머부(60); 상기 해머부(60)와 상기 가이드 파이프 홀더(50) 사이에 설치되며, 상기 해머부(60)를 상기 밸브부(40) 방향으로 가압하는 용수철(70); 상기 해머부(60) 후단에 슬라이딩 이동 가능하게 설치되며, 상기 해머부(60)를 상기 가이드 파이프 홀더(50) 방향으로 미는 해머 이동부(80); 상기 폭음총 본체(10)에 설치되며, 상기 해머부(60)가 장전 위치로 이동된 상태에서 상기 해머부(60)의 이동을 차단하는 래치부(90); 상기 폭음총 본체(10)에 설치되며, 상기 래치부(90)를 가압하여 상기 해머부(60) 차단 상태를 해제하는 방아쇠부(100); 상기 해머 이동부(80)와 결합되어 설치되며, 상기 해머 이동부(80)를 장전 위치와 폭음 발생 위치로 슬라이딩 이동시키는 장전 레버부(110); 상기 가이드 파이프의 말단에 결합되어 설치되며, 상기 가이드 파이프를 통하여 공급되는 압축 공기를 이용하여 폭음을 발생시키는 폭음발생 혼(120);을 포함한다. The present invention relates to a direct atomization type explosion gun in which a hammering unit directly charges a valve collar and a certain amount of high-compression air is injected in the direction of a bombarding horn, A sounding gun main body 10 in which a handle 12 is installed at a lower portion; A guide pipe (20) installed on a front side of the breech gun body (10); A compressed air cylinder (30) installed at a rear side of the breech main body (10) and storing compressed air; A predetermined amount of compressed air in the compressed air cylinder 30 is injected in the direction of the guide pipe 20 by an impact applied from the outside to the front end of the compressed air cylinder 30 at a predetermined distance from the rear end of the guide pipe 20, A valve portion (40); A guide pipe holder (50) for fixing the guide pipe (20) to the breech gun body (10) so that a certain portion of the rear end of the guide pipe (20) is exposed; The guide pipe 20 is inserted into the rear end of the guide pipe 20 so as to be slidable along the guide pipe 20 and injects compressed air by applying an impact to the valve unit 40, And a guiding pipe (20) to guide the compressed air to move in the direction of the guide pipe (20); A spring 70 installed between the hammer 60 and the guide pipe holder 50 and pressing the hammer 60 toward the valve unit 40; A hammer moving part (80) slidably installed at a rear end of the hammer part (60) and pushing the hammer part (60) toward the guide pipe holder (50); A latch part (90) installed in the sound gun main body (10) and blocking movement of the hammer part (60) in a state where the hammer part (60) is moved to a loading position; A trigger part (100) installed in the breech main body (10) to release the hammering part (60) from the blocking state by pressing the latch part (90); A loading lever unit 110 coupled to the hammer moving unit 80 and slidably moving the hammer moving unit 80 to a loading position and a boding position; And a sound generating horn 120 coupled to a distal end of the guide pipe and generating sound by using compressed air supplied through the guide pipe.

Description

{A ROARING AIR GUN}

본 발명은 폭음총에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 해머부가 직접 밸브 카라를 가격하여 일정량의 고압축 공기가 폭음발생 혼 방향으로 분사되어 엄청난 크기의 폭음이 발생되는 직분사 방식 폭음총에 관한 것이다. [0001] The present invention relates to a blow gun, and more particularly, to a direct blow type blow gun in which a certain amount of high compression air is directly injected in the horn direction in which the blowing sound is generated by directly hitting the valve collar.

일반적으로 폭음총은 압축 공기통에 공기를 압축하여 저장하고, 이 압축 공기를 이용하여 탄환을 추진하는 방식으로 이루어진다. 압축 공기통에 압축된 공기는 공기통 입구에 설치된 밸브의 동작에 의하여 일정량이 배출되도록 제어되며, 이렇게 배출된 압축 공기에 의하여 탄환이 추진되는 것이다. Generally, a heavy gun is compressed by storing air in a compressed air cylinder, and the compressed air is used to propel the bullet. The compressed air in the compressed air cylinder is controlled so that a certain amount of the compressed air is discharged by the operation of the valve installed at the inlet of the air cylinder, and the bullet is propelled by the discharged compressed air.

이때 무거운 발사체 즉, 탄환을 높은 속도로 추진시키려면 높은 압력으로 충전된 공기가 필요하며, 높은 압력의 공기를 배출하려면 상대적으로 밸브에 강한 충격이 필요하다. 또한 이렇게 강한 충격을 밸브에 가하기 위해서는 무거운 해머와 강한 힘의 압축 스프링이 필요하다. At this time, a heavy projectile, that is, a high-pressure charged air is required to propel the bullet at a high speed, and a relatively strong shock to the valve is required to discharge a high pressure air. In addition, a heavy hammer and a strong compression spring are required to apply such a strong impact to the valve.

그런데 이렇게 무거운 해머와 강한 힘의 압축 스프링이 구비된 폭음총에서, 밸브 충격을 위하여 무거운 해머를 압축 스프링의 탄성력을 거슬러서 일정 위치까지 이동시키는 장전 동작에는 많은 힘이 필요하다. However, in heavy guns equipped with a heavy hammer and a strong force compression spring, a great deal of force is required for a load operation in which a heavy hammer is moved to a predetermined position against the elastic force of the compression spring for valve impact.

그럼에도 불구하고 종래의 직분사 방식 압축 폭음총은 해머를 장전위치까지 이동하기 위한 장전 수단이 폭음총의 측면에 매우 작은 크기로 설치되어 사용자가 장전하기에 매우 어려운 문제점이 있었다. Nevertheless, there has been a problem in that the conventional direct injection compression hammering gun has a very small loading means for moving the hammers to the loading position on the side of the bombing gun, which is very difficult for the user to load.

본 발명이 해결하고자 하는 기술적 과제는 작은 힘으로 장전 레버부를 젖히는 동작에 의하여 해머부를 장전위치로 이동시킬 수 있고, 장전 위치로 이동된 해머부가 직접 밸브 카라를 가격하여 일정량의 고압축 공기가 폭음발생 혼 방향으로 분사되어 엄청난 크기의 폭음이 발생하는 직분사 방식 폭음총을 제공하는 것이다. SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above problems, and it is an object of the present invention to provide a hammering apparatus and a hammering apparatus capable of moving a hammering unit to a loading position by a tilting operation of a loading lever unit with a small force, Directional bombing gun in which a large amount of blowing occurs.

전술한 기술적 과제를 해결하기 위한 본 발명에 따른 직분사 방식 폭음총은, 손잡이(12)가 하부에 설치되는 폭음총 본체(10); 상기 폭음총 본체(10)의 전측부에 설치되는 가이드 파이프(20); 상기 폭음총 본체(10)의 후측부에 설치되며, 압축 공기를 보관하는 압축공기통(30); 상기 압축 공기통(30)의 전단에 상기 가이드 파이프(20)의 후단과 일정 간격 이격되어 설치되며, 외부에서 가해지는 충격에 의하여 상기 압축공기통(30) 내부의 압축공기 일정량을 상기 가이드 파이프 방향으로 분사하는 밸브부(40); 상기 가이드 파이프(20)의 후단부 일정 부분이 노출되도록 상기 가이드 파이프(20)을 상기 폭음총 본체(10)에 고정하는 가이드 파이프 홀더(50); 노출된 상기 가이드 파이프(20)의 후단부에 삽입되어 상기 가이드 파이프(20)을 따라 슬라이딩 가능하게 설치되며, 상기 밸브부(40)에 충격을 가하여 압축 공기를 분사시킴과 동시에 상기 밸브부(40)와 가이드 파이프(20) 사이의 이격 공간을 차단하여 압축 공기가 상기 가이드 파이프(20) 방향으로 이동하도록 안내하는 해머부(60); 상기 해머부(60)와 상기 가이드 파이프 홀더(50) 사이에 설치되며, 상기 해머부(60)를 상기 밸브부(40) 방향으로 가압하는 용수철(70); 상기 해머부(60) 후단에 슬라이딩 이동 가능하게 설치되며, 상기 해머부(60)를 상기 가이드 파이프 홀더(50) 방향으로 미는 해머 이동부(80); 상기 폭음총 본체(10)에 설치되며, 상기 해머부(60)가 장전 위치로 이동된 상태에서 상기 해머부(60)의 이동을 차단하는 래치부(90); 상기 폭음총 본체(10)에 설치되며, 상기 래치부(90)를 가압하여 상기 해머부(60) 차단 상태를 해제하는 방아쇠부(100); 상기 해머 이동부(80)와 결합되어 설치되며, 상기 해머 이동부(80)를 장전 위치와 폭음 발생 위치로 슬라이딩 이동시키는 장전 레버부(110); 상기 가이드 파이프의 말단에 결합되어 설치되며, 상기 가이드 파이프를 통하여 공급되는 압축 공기를 이용하여 폭음을 발생시키는 폭음발생 혼(120);을 포함한다. According to an aspect of the present invention, there is provided a straight gun-type explosion gun comprising: a sound gun main body 10 having a handle 12 installed at a lower portion thereof; A guide pipe (20) installed on a front side of the breech gun body (10); A compressed air cylinder (30) installed at a rear side of the breech main body (10) and storing compressed air; A predetermined amount of compressed air in the compressed air cylinder 30 is injected in the direction of the guide pipe 20 by an impact applied from the outside to the front end of the compressed air cylinder 30 at a predetermined distance from the rear end of the guide pipe 20, A valve portion (40); A guide pipe holder (50) for fixing the guide pipe (20) to the breech gun body (10) so that a certain portion of the rear end of the guide pipe (20) is exposed; The guide pipe 20 is inserted into the rear end of the guide pipe 20 so as to be slidable along the guide pipe 20 and injects compressed air by applying an impact to the valve unit 40, And a guiding pipe (20) to guide the compressed air to move in the direction of the guide pipe (20); A spring 70 installed between the hammer 60 and the guide pipe holder 50 and pressing the hammer 60 toward the valve unit 40; A hammer moving part (80) slidably installed at a rear end of the hammer part (60) and pushing the hammer part (60) toward the guide pipe holder (50); A latch part (90) installed in the sound gun main body (10) and blocking movement of the hammer part (60) in a state where the hammer part (60) is moved to a loading position; A trigger part (100) installed in the breech main body (10) to release the hammering part (60) from the blocking state by pressing the latch part (90); A loading lever unit 110 coupled to the hammer moving unit 80 and slidably moving the hammer moving unit 80 to a loading position and a boding position; And a sound generating horn 120 coupled to a distal end of the guide pipe and generating sound by using compressed air supplied through the guide pipe.

또한 본 발명에서 상기 밸브부(40)는, 상기 압축 공기통(30)의 입구에 설치되며, 상기 가이드 파이프 방향으로 일정한 길이의 분사관을 가지는 밸브 본체(42); 상기 밸브 본체(42) 내부에 설치되며, 상기 밸브 본체(42)의 내경을 차단하는 차단부(도면에 미도시); 상기 밸브 본체(42) 후단에 설치되며, 외부 충격에 의하여 후진하며 상기 차단부를 일시적으로 개방하는 밸브 카라(44);를 포함하는 것이 바람직하다. In the present invention, the valve unit (40) includes a valve body (42) installed at an inlet of the compressed air cylinder (30) and having a spraying pipe having a predetermined length in the direction of the guide pipe; A blocking part (not shown) installed inside the valve body 42 to block the inner diameter of the valve body 42; And a valve collar 44 installed at a rear end of the valve body 42 and retracted by an external impact to temporarily open the blocking portion.

또한 본 발명에서 상기 해머부(60)는, 중앙에 가이드 파이프 통과공(62)이 형성되는 원통 형태의 해머 본체(64); 상기 해머 본체(64)의 후단에 상기 가이드 파이프 통과공(62)이 연장되어 형성되며, 상기 해머 본체(64)보다 작은 직경을 가져서 상기 해머 이동부(80)가 외측에 삽입되어 슬라이딩 이동하는 소직경부(66); 상기 해머 본체(64)의 하면에 음각되어 형성되며, 상기 래치부(90)의 일단이 삽입되어 상기 해머부(60)의 이동을 방지하는 래치 삽입홈(68);을 포함하는 것이 바람직하다. In the present invention, the hammer portion 60 includes a cylindrical hammer body 64 having a guide pipe passage hole 62 formed at the center thereof. The hammer body 64 has a smaller diameter than the hammer body 64 so that the hammer moving part 80 is inserted into the outer side of the hammer body 64, A neck portion 66; And a latch insertion groove 68 formed at an undersurface of the hammer main body 64 for preventing movement of the hammer 60 by inserting one end of the latch portion 90. [

또한 본 발명에서 상기 가이드 파이프 통과공(62)의 직경은 상기 밸브 본체(42)와 상기 소직경부(66)가 밀착될 정도의 크기를 가지는 것이 바람직하다. Also, in the present invention, it is preferable that the diameter of the guide pipe passage hole 62 has a size such that the valve body 42 and the small diameter portion 66 are in close contact with each other.

또한 본 발명에서 상기 해머 이동부(80)는, 상기 소직경부(62)에 삽입될 수 있는 크기의 내경을 가지는 관 형상을 가지는 것이 바람직하다. In the present invention, the hammer moving part 80 preferably has a tubular shape having an inner diameter sized to be inserted into the small diameter part 62.

또한 본 발명에서 상기 장전 레버부(110)는, 상기 총기 본체(10) 하부에 레버 회전축(111)을 중심으로 회동 가능하게 설치되는 회전 레버(112); 상기 회전 레버(112)와 상기 해머 이동부(80) 하부와 연결되어 설치되며, 상기 회전 레버(112)의 회전 구동에 의하여 상기 해머 이동부(80)를 장전 위치와 폭음 발생 위치로 이동시키는 연결 구동부(114);를 포함하는 것이 바람직하다. In the present invention, the loading lever unit 110 includes a rotation lever 112 installed under the main body 10 so as to be rotatable about a lever rotation axis 111; The hammer moving unit 80 is connected to the rotation lever 112 and the lower portion of the hammer moving unit 80 and is connected to the hammer moving unit 80 by a rotation drive of the rotation lever 112, And a driving unit 114.

또한 본 발명에서 상기 방아쇠부(100)는, 상기 레버 회전축(111)에 인접하게 설치되는 방아쇠 회전축(101)에 회전가능하게 설치되는 방아쇠 플레이트(102); 상기 방아쇠 플레이트(102)의 후단에 고정되어 설치되는 방아쇠(104); 상기 방아쇠 플레이트(102) 중 상기 방아쇠(104)의 반대편 말단에 고정되어 설치되며, 상기 방아쇠(104)의 잡아당김 동작에 의하여 하강하면서 상기 래치부(90)를 가압하는 가압 헤드(106);를 포함하는 것이 바람직하다. The trigger unit 100 may further include a trigger plate 102 rotatably installed on a trigger rotation axis 101 installed adjacent to the lever rotation axis 111; A trigger (104) fixedly installed at a rear end of the trigger plate (102); A pressure head 106 fixed to the opposite end of the trigger plate 102 and pressurizing the latch portion 90 while descending by a pulling action of the trigger 104; .

또한 본 발명에 따른 상기 방아쇠 플레이트(102)에는 중앙에 상기 연결 구동부(114)가 삽입된 상태에서 간섭없이 동작되도록 허용하는 구동부 설치홀(103)이 형성되는 것이 바람직하다. In addition, the trigger plate 102 according to the present invention may be formed with a driving part installation hole 103 which allows the connection trigger part 114 to be operated without interference when the connection driving part 114 is inserted in the center.

또한 본 발명에서 상기 래치부(90)는, 상기 방아쇠 회전축(101)에 동시에 회전 가능하게 결합되는 래치 플레이트(92); 상기 래치 플레이트(92)의 상부에 형성되며, 상기 래치 삽입홈(68)에 삽입되는 차단헤드(94); 상기 래치 플레이트(92)의 하부에 형성되며, 상기 가압 헤드(106)에 의하여 가압되는 피가압부(96); 상기 래치 플레이트(92)에 설치되며, 상기 래치 플레이트(92)를 외력 부존재시에 항상 차단 위치로 가압하는 탄성수단(도면에 미도시);을 포함하는 것이 바람직하다. Also, in the present invention, the latch unit 90 includes a latch plate 92 rotatably coupled to the trigger rotation shaft 101; A blocking head (94) formed on the latch plate (92) and inserted into the latch insertion groove (68); A pressed portion 96 formed at a lower portion of the latch plate 92 and pressed by the pressing head 106; And elastic means (not shown) installed on the latch plate 92 for always urging the latch plate 92 to the shutoff position when the external force is absent.

또한 본 발명에서 상기 래치부(90)에는, 상기 래치 플레이트(92) 중 상기 차단 헤드(94) 반대편에 형성되며, 상기 방아쇠 플레이트(102)의 회전 구동을 제한하는 안전레버(98)가 더 구비되는 것이 바람직하다. The latch unit 90 may further include a safety lever 98 formed on a side of the latch plate 92 opposite to the blocking head 94 to restrict rotation of the trigger plate 102 .

또한 본 발명에서 상기 장전 레버부(110)에는, 상기 회전 레버(112)에 회전가능하게 설치되며, 상기 회전 레버(112)의 장전 위치에서 폭음 발생 위치로의 회전을 차단하는 자동 잠금레버(116)가 더 구비되는 것이 바람직하다. The loading lever portion 110 of the present invention is provided with an automatic locking lever 116 which is rotatably installed on the rotation lever 112 and blocks rotation of the rotation lever 112 from the loading position to the sound producing position ) Is further preferably provided.

본 발명의 직분사 방식 폭음총은 작은 힘으로 장전 레버부를 젖히는 동작에 의하여 해머부를 장전위치로 이동시킬 수 있고, 장전 위치로 이동된 해머부가 직접 밸브 카라를 가격하여 일정량의 고압축 공기가 폭음발생혼 방향으로 분사되어 엄청난 크기의 폭음이 발생하는 장점이 있다. The direct-discharge bombing gun of the present invention can move the hammering unit to the loading position by tilting the loading lever unit with a small force, and the hammer moved directly to the loading position directly charges the valve collar, And a large amount of blowing occurs.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 직분사 방식 폭음총의 구조를 도시하는 사시도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 직분사 방식 폭음총의 구조를 도시하는부분 개방 도면이다.
도 3, 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 밸브부와 해머 이동부 및 해머부의 구성을 도시하는 도면들이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 압축 폭음총에서 발사 순간의 상태를 도시하는 도면이다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 해머부의 구성을 도시하는 사시도이다.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 장전 위치에서의 장전 레버부의 구성을 도시하는 도면이다.
도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 폭음 발생 위치에서의 장전 레버부의 구성을 도시하는 도면이다.
도 9 내지 11은 장전 위치에서의 방아쇠부 및 래치부의 구성을 도시하는 도면들이다.
도 12는 폭음 발생 위치에서의 방아쇠부 및 래치부의 구성을 도시하는 도면이다.
도 13은 본 발명의 일 실시예에 따른 안전 레버의 작동 상태를 도시하는 도면이다.
도 14 ,15는 본 발명의 일 실시예에 따른 폭음 발생혼의 구조를 도시하는 도면들이다. FIG. 1 is a perspective view showing the structure of a direct atomization type explosion gun according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a partially opened view showing a structure of a direct-injection bogie gun according to an embodiment of the present invention.
3 and 4 are views showing a configuration of a valve unit, a hammer moving unit, and a hammer unit according to an embodiment of the present invention.
FIG. 5 is a diagram showing a state of a launching moment in a compression / explosion gun according to an embodiment of the present invention. FIG.
6 is a perspective view showing a configuration of a hammer according to an embodiment of the present invention.
7 is a view showing a configuration of a loading lever portion at a loading position according to an embodiment of the present invention.
FIG. 8 is a view showing a configuration of a loading lever portion at a bellows generating position according to an embodiment of the present invention.
9 to 11 are diagrams showing the configurations of the trigger portion and the latch portion in the loading position.
12 is a diagram showing the configuration of the trigger portion and the latch portion at the bell sound generating position.
13 is a view showing an operating state of a safety lever according to an embodiment of the present invention.
14 and 15 are views showing a structure of a sound generating horn according to an embodiment of the present invention.

이하에서는 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 구체적인 실시예를 상세하게 설명한다. Hereinafter, a specific embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

본 실시예에 따른 직분사 방식 압축 폭음총(1)은 도 1에 도시된 바와 같이, 폭음총 본체(10), 가이드 파이프(20), 압축공기통(30), 밸브부(40), 가이드 파이프 홀더(50), 해머부(60), 용수철(70), 해머 이동부(80), 래치부(90), 방아쇠부(100), 장전 레버부(110) 및 폭음 발생 혼(120)을 포함하여 구성될 수 있다. 1, the direct compression type sound explosion gun 1 according to the present embodiment includes a sound gun main body 10, a guide pipe 20, a compressed air chamber 30, a valve portion 40, And includes a holder 50, a hammer 60, a spring 70, a hammer moving part 80, a latch part 90, a trigger part 100, a loading lever part 110, .

먼저 상기 폭음총 본체(10)는 도 1에 도시된 바와 같이, 손잡이(12)가 하부에 설치되고, 상부에는 다른 구성요소들이 설치될 수 있는 공간을 제공하는 구조를 가진다. 따라서 본 실시예에서 상기 폭음총 본체(10)는 다양한 형상으로 변화될 수 있다. First, as shown in FIG. 1, the bellows main body 10 has a structure in which a handle 12 is installed at a lower part and a space at which other components can be installed at the upper part. Therefore, in the present embodiment, the breechblock main body 10 can be changed into various shapes.

다음으로 상기 가이드 파이프(20)은 도 1에 도시된 바와 같이, 상기 폭음총 본체(10)의 전측부에 설치되며, 본 실시예에 따른 폭음총(1)에서 분사되는 압축 공기가 경로 역할을 한다. 본 실시예에서 상기 가이드 파이프(20)의 후단은 상기 폭음총 본체(10) 내부에 설치되고, 전단은 상기 폭음총 본체(10)를 벗어나서 전방으로 길게 형성된다. 1, the guide pipe 20 is installed at a front portion of the sound gun main body 10, and the compressed air injected from the sound gun 1 according to the present embodiment acts as a path. do. In the present embodiment, the rear end of the guide pipe 20 is installed inside the breech gun body 10, and the front end thereof is formed long outward from the breech gun body 10.

상기 가이드 파이프(20)은 도 2에 도시된 바와 같이, 가이드 파이프 홀더(50)에 의하여 상기 폭음총 본체(10)에 고정되어 설치된다. 상기 가이드 파이프 홀더(50)는 상기 가이드 파이프(20)를 고정할 수 있는 다양한 구조를 가질 수 있으며, 예를 들어 도 2에 도시된 바와 같이, 상기 가이드 파이프(20)의 일측 외면을 전체적으로 감싸는 고리 형태를 가질 수 있다. As shown in FIG. 2, the guide pipe 20 is fixed to the sounding gun main body 10 by a guide pipe holder 50. The guide pipe holder 50 may have various structures for fixing the guide pipe 20. For example, as shown in FIG. 2, the guide pipe 20 may include a ring And the like.

다음으로 상기 압축공기통(30)은 도 1, 2에 도시된 바와 같이, 상기 폭음총 본체(10)의 후측부에 설치되며, 압축 공기를 보관하는 구성요소이다. 이때 상기 압축공기통(30) 중에서 압축 공기가 배출되는 입구는 상기 가이드 파이프(20)의 말단과 정확히 일치하는 방향에 설치된다. Next, the compressed air cylinder 30 is installed on the rear side of the breech gun body 10 as shown in FIGS. 1 and 2, and is a component for storing compressed air. At this time, the inlet of the compressed air cylinder 30 through which the compressed air is discharged is installed in a direction exactly matching the end of the guide pipe 20.

다음으로 상기 밸브부(40)는 도 2에 도시된 바와 같이, 상기 압축 공기통(30)의 전단에 설치되어 상기 압축 공기통(30)에 저장된 압축공기가 일정량으로 통제되어 배출되도록 제어하는 구성요소이다. 또한 본 실시예에서 상기 밸브부(40)는 상기 가이드 파이프(20)의 후단과 일정 간격 이격되어 설치되며, 외부에서 가해지는 충격에 의하여 상기 압축공기통(30) 내부의 압축공기 일정량을 상기 가이드 파이프 방향으로 분사하는 구조를 가진다. 2, the valve unit 40 is a component installed at a front end of the compressed air cylinder 30 to control the compressed air stored in the compressed air cylinder 30 to be controlled to be discharged to a predetermined amount . In addition, in the present embodiment, the valve unit 40 is installed at a predetermined distance from the rear end of the guide pipe 20, and a predetermined amount of compressed air in the compressed air cylinder 30 is introduced into the guide pipe 20, As shown in FIG.

따라서 구체적으로 상기 밸브부(40)는 도 3, 4에 도시된 바와 같이, 밸브 본체(42), 차단부(도면에 미도시) 및 밸브 카라(valve collar, 44)를 포함하여 구성된다. 먼저 상기 밸브 본체(42)는 상기 압축 공기통(30) 입구에 결합되어 설치되며, 본 실시예에 따른 밸브부(40)의 전체적인 외형을 이룬다. 그리고 상기 밸브 본체(42)의 전단은 압축공기가 배출되는 경로 안내를 위하여 긴 관 형태를 가지며, 이 밸브 본체(42)의 전단과 상기 가이드 파이프(20)의 후단은 정확하게 서로 일치되는 방향에 설치된다. 3 and 4, the valve unit 40 includes a valve body 42, a blocking unit (not shown in the figure), and a valve collar 44. First, the valve body 42 is coupled to the inlet of the compressed air cylinder 30 and forms the overall shape of the valve unit 40 according to the present embodiment. The front end of the valve body 42 and the rear end of the guide pipe 20 are installed in a direction in which they exactly coincide with each other. do.

다음으로 상기 차단부는 상기 밸브 본체 내부에 설치되어, 상기 밸브 본체(42)의 개구부를 단속하는 구성요소이며, 상기 밸브 카라(44)는 상기 밸브 본체(42)의 외부에 고리 형태로 상기 차단부와 연결되어 설치되며, 외부 충격에 의하여 후진하면서 상기 차단부를 일시적으로 개방하는 구성요소이다. The blocking portion is provided inside the valve body and blocks the opening portion of the valve body 42. The valve body 44 is formed in a ring shape outside the valve body 42, And is a constituent element for temporarily opening the blocking portion while being moved backward by an external impact.

다음으로 상기 해머부(60)는 도 2에 도시된 바와 같이, 노출된 상기 가이드 파이프(20)의 후단부에 삽입되어 상기 가이드 파이프(20)을 따라 슬라이딩 가능하게 설치되며, 상기 밸브부(40)에 충격을 가하여 압축 공기를 분사시킴과 동시에 상기 밸브부(40)와 가이드 파이프(20) 사이의 이격 공간을 차단하여 압축 공기가 상기 가이드 파이프(20) 방향으로 이동하도록 안내하는 구성요소이다. 2, the hammer 60 is inserted into a rear end portion of the exposed guide pipe 20 and is slidably installed along the guide pipe 20, and the valve portion 40 And guiding the compressed air to move in the direction of the guide pipe 20 by blocking the space between the valve unit 40 and the guide pipe 20. [

즉, 본 실시예에서 상기 해머부(60)는 상기 밸브 카라(44)를 충격하여 폭음 발생을 압축 공기를 분사시킴과 동시에 분사되는 압축 공기가 정확하게 가이드 파이프(20) 방향으로 리크(leak) 없이 이동되도록 안내하는 역할을 하는 것이다. That is, in the present embodiment, the hammer 60 impacts the valve collars 44 to blow the generated compressed air, and at the same time, the compressed air is precisely leaked in the direction of the guide pipe 20 And to guide the user to move.

이를 위해 본 실시예에서 상기 해머부(60)는 구체적으로 도 5, 6에 도시된 바와 같이, 해머 본체(64), 소직경부(66) 및 래치 삽입홈(68)을 포함하여 구성될 수 있다. 먼저 상기 해머 본체(64)는 본 실시예에 따른 해머부(60)의 전체적인 외형을 이루며, 도 6에 도시된 바와 같이, 상기 해머 본체(64)를 길이 방향으로 관통하여 가이드 파이프 통과공(62) 형성된다. To this end, in the present embodiment, the hammer portion 60 may be configured to include a hammer body 64, a small diameter portion 66, and a latch insertion groove 68, as shown in FIGS. 5 and 6 . 6, the hammer body 64 penetrates the hammer body 64 in the longitudinal direction and is inserted into the guide pipe passing hole 62 (see FIG. 6) ).

다음으로 상기 소직경부(66)는 도 6에 도시된 바와 같이, 상기 해머 본체(64)의 후단에 상기 가이드 파이프 통과공(62)이 연장되어 형성되며, 상기 해머 본체(64)보다 작은 직경을 가져서 상기 해머 이동부(80)가 외측에 삽입되어 슬라이딩 이동하는 구성요소이다. 즉 상기 소직경부(66)는 상기 해머 본체(64)에 후측으로 연장되어 형성되되, 직경이 해머 본체(64)보다 작게 형성되고 가이드 파이프 통과공(62)은 동일하게 형성되는 구조를 가진다. 이 소직경부(66)는 도 5에 도시된 바와 같이, 후술하는 해머 이동부(80)의 관통공에 삽입되는 부분이다. 6, the small diameter portion 66 is formed by extending the guide pipe passage hole 62 at the rear end of the hammer main body 64. The diameter of the small diameter portion 66 is smaller than that of the hammer main body 64 And the hammer moving unit 80 is inserted outside and slidingly moved. That is, the small diameter portion 66 is formed to extend to the rear side of the hammer body 64. The diameter of the small diameter portion 66 is smaller than that of the hammer body 64, and the guide pipe passage holes 62 are formed identically. As shown in Fig. 5, the small diameter portion 66 is a portion to be inserted into a through hole of a hammer moving portion 80 which will be described later.

다음으로 상기 래치 삽입홈(68)은 도 6에 도시된 바와 같이, 상기 해머 본체(64)의 하면에 음각되어 형성되며, 상기 래치부(90)의 일단이 삽입되어 상기 해머부(60)의 이동을 방지하는 구성요소이다. 그리고 상기 래치 삽입홈(68)보다 전단에는 공기 충전 걸림홈(69)이 일정간격 이격되어 형성될 수 있다. 이 공기 충전 걸림홈(69)은 상기 압축 공기통(30)에 공기를 충전하는 과정에서 상기 해머부(60)를 상기 밸브 본체(42)와 일정 간격 이격된 상태로 고정하기 위한 것이다. 이때 상기 해머부(60)는 충분한 위치로 후진하지 않아서 큰 힘을 가지지 못하므로 실수로 방아쇠가 당겨져서 밸브 카라(44)를 충격하더라도 차단부가 작동하지 않는 장점이 있다. 6, the latch insertion groove 68 is recessed in the lower surface of the hammer body 64. One end of the latch portion 90 is inserted into the latch insertion groove 68, It is a component that prevents movement. An air filling latch groove 69 may be formed at a predetermined distance from the latch insertion groove 68 at the front end thereof. The air filling latch groove 69 serves to fix the hammering unit 60 in a state of being spaced apart from the valve body 42 by a predetermined distance in the process of filling the compressed air cylinder 30 with air. At this time, since the hammer 60 does not move back to a sufficient position and does not have a large force, the trigger is pulled by mistake and the blocking portion does not operate even when the valve collars 44 are impacted.

또한 상기 소직경부(66)의 저면에는 연결 구동부(114) 말단이 간섭없이 이동할 수 있도록 슬라이딩 홈(67)이 더 형성될 수도 있다. Further, a sliding groove 67 may be formed on the bottom surface of the small diameter portion 66 so that the end of the coupling driving portion 114 can move without interference.

한편 본 실시예에서 폭음 발생시에 도 7에 도시된 바와 같이, 상기 소직경부(66)가 상기 밸브 본체(42)의 전단 외면을 감싸는 상태를 이룬다. 따라서 상기 가이드 파이프 통과공(62)의 직경은 소직경부(66)가 밸브 본체(42)의 전단을 감싼 상태에서 상기 밸브 본체(42)와 상기 소직경부(66)가 최대한 밀착될 정도의 크기를 가지는 것이, 압축 공기의 유출을 최소화할 수 있어서 바람직하다. 7, the small diameter portion 66 surrounds the outer surface of the front end of the valve body 42 at the time of occurrence of the bouncing in the present embodiment. The diameter of the guide pipe passage hole 62 is set such that the valve body 42 and the small diameter portion 66 are in close contact with each other when the small diameter portion 66 surrounds the front end of the valve body 42 It is preferable since the outflow of compressed air can be minimized.

다음으로 상기 용수철(70)은 도 2에 도시된 바와 같이, 상기 해머부(60)와 상기 가이드 파이프 홀더(50) 사이에 설치되며, 상기 해머부(60)를 상기 밸브부(40) 방향으로 가압하는 구성요소이다. 즉, 상기 용수철(70)은 상기 밸브 카라(44)의 강한 가격을 위하여 상기 해머부(60)를 상기 밸브부(40) 방향으로 추진하는 힘을 제공한다. 따라서 본 실시예에서 상기 용수철(70)은 매우 강한 탄성력을 가지는 것이 바람직하며, 상기 해머부(60)와 가이드 파이프 홀더(50) 사이에서 상기 가이드 파이프(20)을 감싸는 구조로 설치된다. 2, the spring 70 is installed between the hammer 60 and the guide pipe holder 50, and moves the hammer 60 in the direction of the valve 40 Is a pressing component. That is, the spring 70 provides a force for pushing the hammering unit 60 toward the valve unit 40 for a strong price of the valve collars 44. Therefore, in the present embodiment, the spring 70 preferably has a very strong elastic force, and is installed in a structure that surrounds the guide pipe 20 between the hammer 60 and the guide pipe holder 50.

다음으로 상기 해머 이동부(80)는 도 2에 도시된 바와 같이, 상기 해머부(60) 후단에 슬라이딩 이동 가능하게 설치되며, 상기 해머부(60)를 상기 가이드 파이프 홀더(50) 방향으로 미는 구성요소이다. 즉 상기 해머 이동부(80)는 도 2에 도시된 바와 같이, 상기 소직경부(66)의 외면을 감싸는 형태로 삽입되어 설치되며, 상기 소직경부(66)를 따라 슬라이딩 구동한다. 또한 상기 해머 이동부(80)는 상기 해머 본체(64)의 후면과 밀착되어 상기 해머부(60)를 상기 가이드 파이프 홀더(50) 방향으로 밀어서 상기 용수철(70)을 압축시키는 역할을 한다. 2, the hammer moving unit 80 is slidably installed at a rear end of the hammer unit 60, and moves the hammer unit 60 in the direction of the guide pipe holder 50 Lt; / RTI > That is, as shown in FIG. 2, the hammer moving part 80 is inserted and installed to surround the outer surface of the small diameter part 66, and is driven to slide along the small diameter part 66. The hammer moving unit 80 is in close contact with the rear surface of the hammer body 64 and pushes the hammer 60 toward the guide pipe holder 50 to compress the spring 70.

따라서 본 실시예에서 상기 해머 이동부(80)는 도 2에 도시된 바와 같이, 상기 소직경부(62)의 외면에 삽입될 수 있는 크기의 내경을 가지는 관통공이 중앙에 형성된다. Therefore, in the present embodiment, the hammer moving unit 80 is formed with a through hole having an inner diameter sized to be inserted into the outer surface of the small diameter portion 62, as shown in FIG.

다음으로 상기 래치부(90)는 도 3에 도시된 바와 같이, 상기 폭음총 본체(10)에 설치되며, 상기 해머부(60)가 장전 위치로 이동된 상태에서 상기 해머부(60)의 이동을 차단하는 구성요소이다. 즉, 상기 래치부(90)는 상기 해머부(60)가 용수철을 압축하면서 장전 위치로 이동되면, 상기 래치 삽입홈(68)을 이용하여 해머부(60)의 밸브부(40) 방향 이동을 차단하며, 상기 방아쇠부(100)의 동작에 의하여 차단 동작을 해제하여 격발이 되도록 하는 것이다. 3, the latch unit 90 is installed in the sound gun main body 10 and moves the hammer 60 in a state where the hammer 60 is moved to the loading position, . That is, when the hammer 60 is moved to the loading position while compressing the spring, the latch unit 90 moves the hammer 60 toward the valve unit 40 using the latch insertion groove 68 And the trigger action is released by the operation of the trigger unit 100 to trigger the trigger.

따라서 상기 래치부(90)에는 도 3에 도시된 바와 같이, 래치 플레이트(92), 차단헤드(94), 피가압부(96) 및 탄성수단(도면에 미도시)이 설치될 수 있다. 먼저 상기 래치 플레이트(92)는 도 3에 도시된 바와 같이, 상기 방아쇠부(100)에 회전 가능하게 결합되는 구성요소이다. 그리고 상기 차단 헤드(94)는 상기 래치 플레이트(92)의 상부에 상측으로 돌출되어 형성되며, 상기 래치 삽입홈(68)에 삽입되는 구성요소이다. Therefore, the latch portion 90 may be provided with a latch plate 92, a blocking head 94, a pressurized portion 96, and an elastic means (not shown) as shown in FIG. First, the latch plate 92 is a component rotatably coupled to the trigger portion 100, as shown in FIG. The blocking head 94 protrudes upward from the upper portion of the latch plate 92 and is inserted into the latch insertion groove 68.

다음으로 상기 피가압부(96)는 도 5에 도시된 바와 같이, 상기 래치 플레이트(92)의 하부 측면에 형성되며, 상기 가압 헤드(106)에 의하여 가압되는 구성요소이다. 상기 피가압부(96)가 가압 헤드(106)에 의하여 가압되면, 상기 래치 플레이트(92)와 차단 헤드(94)도 하측으로 이동하면서 상기 해머부(60)의 고정 상태가 해제된다. Next, the pressured portion 96 is formed on the lower side surface of the latch plate 92, as shown in FIG. 5, and is a component pressed by the pressing head 106. When the to-be-urged portion 96 is pressed by the pressing head 106, the latch plate 92 and the blocking head 94 are also moved downward to release the fixed state of the hammer portion 60.

다음으로 상기 탄성수단은 상기 래치 플레이트(92)에 설치되며, 상기 래치 플레이트(92)를 외력 부존재시에 항상 차단 위치로 복귀하도록 가압하는 구성요소이다. 따라서 상기 탄성수단의 존재 때문에 상기 가압 헤드(106)가 상기 피가압부(96)을 하측으로 가압하지 않는다면 항상 상기 차단 헤드(94)는 상측으로 돌출된 상태를 유지한다. Next, the elastic means is provided on the latch plate 92, and presses the latch plate 92 so as to always return to the shutoff position when there is no external force. Therefore, if the pressure head 106 does not press the to-be-pressed portion 96 downward due to the presence of the elastic means, the blocking head 94 always protrudes upward.

한편 본 실시예에서 상기 래치부(90)에는, 도 7에 도시된 바와 같이, 상기 래치 플레이트(92) 중 상기 차단 헤드(94) 반대편에 형성되며, 상기 방아쇠 플레이트(102)의 회전 구동을 제한하는 안전레버(98)가 더 구비되는 것이 바람직하다. 상기 안전 레버(98)은 상기 래치부(90)와 분리되어 독립적으로 설치될 수도 있을 것이다. 이 안전 레버(98)의 작동 메카니즘은 상기 방아쇠부(100) 부분에서 설명한다. 7, the latch portion 90 is formed on the opposite side of the blocking head 94 of the latch plate 92 and restricts rotation of the trigger plate 102 It is preferable that the safety lever 98 is provided. The safety lever 98 may be separate from the latch unit 90 and installed independently. The operation mechanism of the safety lever 98 is described in the trigger part 100.

다음으로 상기 방아쇠부(100)는 도 1에 도시된 바와 같이, 상기 폭음총 본체(10)에 설치되며, 상기 래치부(90)를 가압하여 상기 해머부(60) 차단 상태를 해제하는 구성요소이다. 여기에서 '차단 상태'라 함은 도 8에 도시된 바와 같이, 상기 해머부(60)가 최대한 가이드 파이프 헐도(50) 방향으로 이동하여 용수철(70)이 최대로 압축되고, 상기 래치 삽입홈(68)이 상기 차단 헤드(94)에 걸려서 밸브부(40) 방향으로 이동할 수 없는 상태를 말한다. 따라서 상기 방아쇠부(100)는 상기 차단 헤드(94)를 하측으로 이동시켜서 상기 해머부(60)가 용수철(70)의 탄성력에 의하여 상기 밸브부(40) 방향으로 이동할 수 있는 상태로 만드는 역할을 한다. 1, the trigger unit 100 is installed in the sound gun main body 10 and includes a component for pressing the latch unit 90 to release the hammering unit 60 to be. 8, the hammers 60 move in the direction of the guide pipe loops 50 as much as possible and the spring 70 is compressed to the maximum, (68) is caught by the blocking head (94) and can not move toward the valve part (40). The trigger part 100 moves the blocking head 94 downward so that the hammer part 60 can move toward the valve part 40 by the elastic force of the spring 70 do.

이를 위하여 본 실시예에서 상기 방아쇠부(100)는 도 7에 도시된 바와 같이, 구체적으로 방아쇠 플레이트(102), 방아쇠(104) 및 가압 헤드(106)를 포함하여 구성될 수 있다. 먼저 상기 방아쇠 플레이트(102)는 도 12에 도시된 바와 같이, 상기 레버 회전축(111)에 인접하게 설치되는 방아쇠 회전축(101)에 회전가능하게 설치되며, 도 11에 도시된 바와 같이, 중앙에 일정한 구동부 설치홀(103)이 형성되도록 좌우 양측으로 분기되는 구조를 가진다. To this end, the trigger portion 100 in this embodiment may be configured to include a trigger plate 102, a trigger 104, and a pressure head 106, as shown in FIG. 12, the trigger plate 102 is rotatably installed on a trigger rotation shaft 101 provided adjacent to the lever rotation axis 111, and as shown in FIG. 11, And has a structure that branches to the left and right sides so as to form the driving portion mounting hole 103.

이 구동부 설치홀(103)을 통과하여 후술하는 연결 구동부(114)가 설치되며, 설치된 상태에서 도 11, 12에 도시된 바와 같이, 상기 연결 구동부(114)가 간섭없이 동작할 수 있는 충분한 공간을 제공한다. 11 and 12 in a state in which the connection driving part 114 is installed to pass through the driving part mounting hole 103 and the connection driving part 114 is installed in a state in which the connection driving part 114 can operate without interference to provide.

다음으로 상기 방아쇠(104)는 도 11에 도시된 바와 같이, 상기 방아쇠 플레이트(102)의 후단에 고정되어 설치되며, 사용자의 손가락이 접촉되어 당기는 동작에 의하여 상기 방아쇠 플레이트 및 가압 헤드를 하측으로 회동시키는 역할을 한다. 11, the trigger 104 is fixed to the rear end of the trigger plate 102. When the user's finger touches and pulls the trigger plate and the pressing head to rotate downward .

다음으로 상기 가압 헤드(106)는 도 11, 12에 도시된 바와 같이, 상기 방아쇠 플레이트(102) 중 상기 방아쇠(104)의 반대편 말단에 고정되어 설치되며, 상기 방아쇠(104)의 당김 동작에 의하여 하강하면서 상기 래치부(90) 중 피가압부(96)을 하측으로 가압하는 구성요소이다. 11 and 12, the pressure head 106 is fixedly installed on the opposite end of the trigger plate 102 to the opposite end of the trigger 104. By the pulling action of the trigger 104, And presses the pressurized portion 96 of the latch portion 90 downward while descending.

이때 본 실시예에서 상기 방아쇠 플레이트(102)와 래치 플레이트(92)는 동일한 회전축을 공유하면서 회동하는 구조를 가진다. In this embodiment, the trigger plate 102 and the latch plate 92 have a structure that rotates while sharing the same rotation axis.

그리고 상기 안전 레버(98)는 도 13에 도시된 바와 같이, 측면으로 돌출된 구조를 가져서 상기 방아쇠 플레이트(102)의 발사홈(105)에 위치하는 경우에는 상기 방아쇠 플레이트(102)의 회동이 가능하게 허용하지만, 슬라이딩 이동하여 발사홈(105)을 벗어난 위치로 이동하면 방아쇠 플레이트(102) 상면과 밀착되어 방아쇠 플레이트(102)의 움직임을 차단하다. 따라서 사용자가 방아쇠(104)를 당기더라도 가압 헤드(96)가 움직이지 않아서 격발이 되지 않고 안전한 상태를 유지할 수 있다. As shown in FIG. 13, the safety lever 98 protrudes sidewise so that when the trigger lever 98 is positioned in the launch groove 105 of the trigger plate 102, the trigger plate 102 can be rotated However, when the trigger plate 102 is slid and moved to a position outside the firing groove 105, the trigger plate 102 is closely contacted with the upper surface of the trigger plate 102 to block the movement of the trigger plate 102. Therefore, even if the user pulls the trigger 104, the pressure head 96 does not move and can not be triggered and can maintain a safe state.

다음으로 상기 장전 레버부(110)는 도 1에 도시된 바와 같이, 상기 해머 이동부(80)와 결합되어 설치되며, 상기 해머 이동부(80)를 장전 위치와 폭음 발생 위치로 슬라이딩 이동시키는 구성요소이다. 여기에서 '장전 위치'라 함은 상기 해머 이동부(80)가 상기 해머부(60)를 가이드 파이프 홀더(50) 방향으로 밀어서 상기 래치 삽입홈(68)에 차단 헤드(94)가 삽입된 위치를 말하는 것이다. 한편 '폭음 발생 위치'라 함은 도 11에 도시된 바와 같이, 상기 해머 이동부(80)가 밸브부(40) 방향으로 이동하여 상기 해머부(60)가 자유롭게 밸브부(40) 방향으로 이동할 수 있는 위치를 말한다. 1, the loading lever unit 110 is installed in association with the hammer moving unit 80 and slidably moves the hammer moving unit 80 to a loading position and a sound generating position Element. Herein, the 'loading position' means that the hammer moving part 80 pushes the hammer part 60 toward the guide pipe holder 50, and the position where the blocking head 94 is inserted into the latch insertion groove 68 . 11, the hammer moving part 80 moves in the direction of the valve part 40 so that the hammer part 60 freely moves in the direction of the valve part 40 It refers to the location where it can be.

즉, 상기 장전 레버부(110)는 상기 해머 이동부(80)를 매개로 하여 상기 해머부(60)를 장전 상태로 이동시키고 난 후 다시 상기 해머 이동부(80)를 발사 동작에 방해되지 않도록 밸브부(40)에 밀착된 상태로 이동시키는 것이다. That is, after the loading lever unit 110 moves the hammer unit 60 to the loaded state via the hammer moving unit 80, the loading lever unit 110 again moves the hammer moving unit 80 so as not to be disturbed by the shooting operation And moves in a state of being in close contact with the valve portion (40).

이를 위하여 본 실시예에서 상기 장전 레버부(110)는 구체적으로 도 7에 도시된 바와 같이, 회전 레버(112)와 연결 구동부(114)를 포함하여 구성될 수 있다. 먼저 상기 회전 레버(112)는 도 7, 8에 도시된 바와 같이, 상기 총기 본체(10) 하부에 레버 회전축(111)을 중심으로 회동 가능하게 설치되며, 사용자가 손으로 용이하게 파지할 수 있는 손잡이 구조를 가진다. For this purpose, the loading lever unit 110 of the present embodiment may include a rotation lever 112 and a connection driving unit 114, as shown in FIG. 7 and 8, the rotation lever 112 is rotatably installed on the lower portion of the main body 10 so as to be rotatable around a lever rotation axis 111, It has a handle structure.

다음으로 상기 연결 구동부(114)는 도 7에 도시된 바와 같이, 상기 회전 레버(112)와 상기 해머 이동부(80) 하부와 연결되어 설치되며, 상기 회전 레버(112)의 회전 구동에 의하여 상기 해머 이동부(80)를 장전 위치와 폭음 발생 위치로 이동시키는 구성요소이다. 이때 상기 연결 구동부(114)는 상기 회전 레버(112) 중 상기 레버 회전축(111)에 가까운 위치에 결합되는 것이, 상기 회전 레버(112)의 말단이 지렛대 역할을 하면서 작은 힘으로도 상기 연결 구동부(114) 및 이에 결합되어 있는 해머 이동부(80)를 가이드 파이프 홀더(50) 방향으로 이동시킬 수 있어서 바람직하다. 7, the connection driving unit 114 is connected to the rotation lever 112 and the lower portion of the hammer moving unit 80. The rotation driving unit 114 rotates the rotation lever 112, And moves the hammer moving unit 80 to the loading position and the sound producing position. At this time, the connection driving part 114 is coupled to a position near the lever rotation axis 111 of the rotation lever 112. The connection lever 115 is connected to the connection driving part 114 with a small force, 114 and the hammer moving part 80 coupled thereto can be moved in the direction of the guide pipe holder 50.

그리고 상기 연결 구동부(114)의 타단은 도 9, 11에 도시된 바와 같이, 상기 해머 이동부(80) 하부에 회동가능하게 결합된다. 따라서 이 연결 구동부(114)에 의하여 상기 회전 레버(112)의 회전 운동이 상기 해머 이동부(80)의 직선 운동으로 전환되어 장전이 가능하도록 한다. 9 and 11, the other end of the connection driving part 114 is rotatably coupled to the lower part of the hammer moving part 80. As shown in FIGS. Therefore, the rotational movement of the rotary lever 112 is converted to the linear motion of the hammer moving unit 80 by the connection driving unit 114 so that the hammer moving unit 80 can be loaded.

다음으로 본 실시예에서 상기 폭음발생 혼(120)은 도 1에 도시된 바와 같이, 상기 가이드 파이프(20)의 말단에 결합되어 설치되며, 상기 가이드 파이프(20)를 통하여 전달되는 압축 공기를 이용하여 폭음을 발생시키는 구성요소이다. 1, the sound generating horn 120 is coupled to a distal end of the guide pipe 20, and uses compressed air delivered through the guide pipe 20 Thereby generating a binge.

구체적으로 본 실시예에서 상기 폭음 발생혼(120)은 도 14, 15에 도시된 바와 같이, 제1 폭음 발생부(122)와 제2 폭음 발생부(124)로 나뉘어 구성될 수 있다. 먼저 상기 제1 폭음 발생부(122)는 도 14에 도시된 바와 같이, 상기 가이드 파이프(20)의 말단에 상기 가이드 파이프(20)의 직경과 동일한 직경을 가지는 관부와 이 관부에 연통되어 깔때기 형상으로 형성되는 나팔부로 구성된다. 따라서 상기 제1 폭음 발생부(120)에 의하여 1차적으로 폭음이 발생한다. Specifically, in the present embodiment, the bouncing horn 120 may be divided into a first bouncing generating unit 122 and a second bouncing generating unit 124, as shown in Figs. 14 and 15. 14, the first sound generating unit 122 includes a tube portion having a diameter equal to the diameter of the guide pipe 20 at the distal end of the guide pipe 20, and a funnel- As shown in Fig. Therefore, the first bouncing part 120 causes the first bouncing.

그리고 상기 제2 폭음 발생부(124)는 도 14에 도시된 바와 같이, 상기 제1 폭음 발생나팔(122b) 말단에 결합되어 설치되며, 상기 제1 폭음 발생나팔(122b)보다 큰 크기를 가지는 제2 폭음 발생 나팔(124b)을 가지는 구성요소이다. 상기 제2 폭음 발생부(120)에 의하여 1차적으로 발생한 폭음이 증폭되는 것이다. As shown in FIG. 14, the second sound generating unit 124 is connected to the end of the first sound generating trumpet 122b. The second sound generating unit 124 includes a second sound generating trumpet 122b, And a bipolar trumpet 124b. The first sound generated by the second sound generating unit 120 is amplified.

물론 필요에 따라서 제3 폭음 발생부(도면에 미도시)가 더 구비될 수도 있을 것이다. Of course, a third bouncing part (not shown in the figure) may be further provided if necessary.

1 : 본 발명의 실시예에 따른 직분사 방식 폭음총
10 : 폭음총 본체 20 : 가이드 파이프
30 : 압축공기통 40 : 밸브부
50 : 가이드 파이프 홀더 60 : 해머부
70 : 용수철 80 : 해머 이동부
90 : 래치부 100 : 방아쇠부
110 : 장전 레버부 120 : 폭음발생 혼1: Direct injection blowing gun according to an embodiment of the present invention
10: Blow gun body 20: Guide pipe
30: Compressed air cylinder 40:
50: guide pipe holder 60: hammer part
70: spring 80: hammer moving part
90: latch portion 100: trigger portion
110: Loading lever part 120: Blowing occurrence horn

Claims

A sounding gun main body 10 in which a handle 12 is installed at a lower portion;
A guide pipe (20) installed on a front side of the breech gun body (10);
A compressed air cylinder (30) installed at a rear side of the breech main body (10) and storing compressed air;
A predetermined amount of compressed air in the compressed air cylinder 30 is injected in the direction of the guide pipe 20 by an impact applied from the outside to the front end of the compressed air cylinder 30 at a predetermined distance from the rear end of the guide pipe 20, A valve portion (40);
A guide pipe holder (50) for fixing the guide pipe (20) to the breech gun body (10) so that a certain portion of the rear end of the guide pipe (20) is exposed;
The guide pipe 20 is installed at a rear end of the guide pipe 20 so as to be slidable along the guide pipe 20 and injects compressed air by applying an impact to the valve unit 40, And a guiding pipe (20) to guide the compressed air to move in the direction of the guide pipe (20);
A spring 70 installed between the hammer 60 and the guide pipe holder 50 and pressing the hammer 60 toward the valve unit 40;
A hammer moving part (80) slidably installed at a rear end of the hammer part (60) and pushing the hammer part (60) toward the guide pipe holder (50);
A latch part (90) installed in the sound gun main body (10) and blocking movement of the hammer part (60) in a state where the hammer part (60) is moved to a loading position;
A trigger part (100) installed in the breech main body (10) to release the hammering part (60) from the blocking state by pressing the latch part (90);
A loading lever unit 110 coupled to the hammer moving unit 80 and slidably moving the hammer moving unit 80 to a loading position and a boding position;
And a sound generating horn 120 coupled to an end of the guide pipe for generating sound by using compressed air supplied through the guide pipe,
The loading lever portion (110)
A rotation lever 112 rotatably mounted on a lower portion of the breech gun body 10 around a lever rotation axis 111;
The hammer moving part 80 is connected to the rotation lever 112 and the lower part of the hammer moving part 80. The hammer moving part 80 is connected to the hammer moving part 80, And a driving unit (114).

The valve according to claim 1, wherein the valve portion (40)
A valve body (42) installed at an inlet of the compressed air cylinder (30) and having a spraying tube of a predetermined length in the direction of the guide pipe;
A blocking part (not shown) installed inside the valve body 42 to block the inner diameter of the valve body 42;
And a valve collar (44) installed at a rear end of the valve body (42) and retracted by an external impact to temporarily open the blocking portion.

The hammering apparatus according to claim 1, wherein the hammer (60)
A hammer body 64 of a cylindrical shape having a guide pipe passage hole 62 formed at the center thereof;
The hammer body 64 has a smaller diameter than the hammer body 64 so that the hammer moving part 80 is inserted into the outer side of the hammer body 64, A neck portion 66;
And a latch insertion groove 68 formed at an undersurface of the hammer main body 64 for preventing movement of the hammer 60 by inserting one end of the latch portion 90. [ The direct-blown bombing gun.

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2. The apparatus according to claim 1, wherein the trigger unit (100)
A trigger plate (102) rotatably installed on a trigger rotation axis (101) provided adjacent to the lever rotation axis (111);
A trigger (104) fixedly installed at a rear end of the trigger plate (102);
A pressure head 106 fixed to the opposite end of the trigger plate 102 and pressurizing the latch portion 90 while descending by a pulling action of the trigger 104; Wherein the bombardment gun is a bombardment gun.

4. The connector according to claim 3, wherein the latch portion (90)
A latch plate 92 rotatably coupled to the trigger rotation shaft 101 at the same time;
A blocking head (94) formed on the latch plate (92) and inserted into the latch insertion groove (68);
A pressurized portion 96 formed at the lower portion of the latch plate 92 and pressurized by the pressurizing head 106;
And an elastic means (not shown) installed on the latch plate 92 for always urging the latch plate 92 to the shutoff position when there is no external force.

2. The horn according to claim 1,
A first sound generating unit coupled to a distal end of the guide pipe and having a first sound generating trumpet;
And a second blowing generating unit coupled to the first blowing sound generating trumpet end and having a second blowing sound generating trumpet having a size larger than that of the first blowing sound generating trumpet.