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KR102172870B1 - Contant Lens Producing Mold - Google Patents

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KR102172870B1
KR102172870B1 KR1020190043487A KR20190043487A KR102172870B1 KR 102172870 B1 KR102172870 B1 KR 102172870B1 KR 1020190043487 A KR1020190043487 A KR 1020190043487A KR 20190043487 A KR20190043487 A KR 20190043487A KR 102172870 B1 KR102172870 B1 KR 102172870B1
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KR
South Korea
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mold
edge
forming
lens
wall
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김문겸
박용주
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(주)메디오스
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Abstract

본 발명은 이형 특성이 우수한 콘택트 렌즈 제조용 주형에 관한 것으로, 좀더 구체적으로, 볼록부(210)와 외측에 제2 플랜지(230) 갖는 상부 수몰드(200)와, 오목부(10)을 갖는 하부 암몰드(100)가 합체되어 콘택트 렌즈를 성형하는 콘택트 렌즈 제조용 주형으로서, 상기 하부 암몰드(100)는, 상기 볼록부(210)와 합체되어 렌즈 본체부(S1)를 성형하는 오목부(10)와, 상기 상부 수몰드(200)의 경계부(220)과 함께 성형체의 렌즈부(S1)와 지부(S3)를 분리 구획하는 위크 영역(Weak 영역, Parting Line)을 성형하는 위크 영역 성형 돌기부(20)와, 상기 오목부(10)의 상측변으로부터 수평하게 연장 형성되고 적어도 일부가 상기 제2 플랜지(230)의 하부에서 대향되는 메인 플랜지부(50),를 포함하여 구성되되, 상기 메인 플랜지부(50)는, 상기 렌즈 성형체 탈형시 가압에 의해 에지부(S3)를 둘러싸는 주형에 힘을 가하는 외측 가압부(60)와, 상기 외측 가압부(60)로부터 내측으로 수평하게 연장되어 내측 가압부(81)에 연결되는 중간 연결부(70)와, 상기 중간 연결부(70)의 하부에 절개된 형태로 형성된 하부 공백부(75)와, 상기 내측 가압살부(81)와 상부의 에지 성형을 위한 상부 외벽부(41)로 구성되는 내측 플랜지부(80),로 구성되는 것을 특징으로 하는 이형 특성이 우수한 콘택트 렌즈 제조용 주형에 관한 것이다.The present invention relates to a mold for manufacturing a contact lens having excellent release characteristics, and more specifically, an upper male mold 200 having a convex portion 210 and a second flange 230 on the outside, and a lower portion having a concave portion 10 As a mold for manufacturing a contact lens in which the arm mold 100 is incorporated to form a contact lens, the lower arm mold 100 is a concave portion 10 that is incorporated with the convex portion 210 to form the lens body portion S1. ), and a wick area forming protrusion for forming a wick area (parting line) separating the lens unit S1 and the branch unit S3 of the molded body together with the boundary unit 220 of the upper male mold 200 ( 20) and a main flange portion 50 extending horizontally from the upper side of the concave portion 10 and facing at least a portion of the second flange 230, the main plan The branch portion 50 includes an outer pressing portion 60 that applies a force to the mold surrounding the edge portion S3 by pressing when the lens molded body is demolded, and the outer pressing portion 60 extends horizontally inward from the outer pressing portion 60 to the inside. An intermediate connection portion 70 connected to the pressing portion 81, a lower blank portion 75 formed in a cut form at the lower portion of the intermediate connection portion 70, and the inner pressing portion 81 and the upper edge forming It relates to a mold for manufacturing a contact lens having excellent mold release characteristics, characterized in that consisting of an inner flange portion 80, which is composed of an upper outer wall portion 41, for.

Description

이형 특성이 우수한 콘택트 렌즈 제조용 주형 { Contant Lens Producing Mold } Mold for manufacturing contact lenses with excellent release characteristics {Contant Lens Producing Mold}

본 발명은 콘택트 렌즈 제조용 주형에 관한 것으로, 진원 형성 하부 몰드와 상부 몰드의 센터링 특성, 주형으로 성형된 콘택트 렌즈 본체부와 가장자리부(에지, Edge)의 분리 성형 및 가장자리부 제거 작업성이 우수하고, 성형 정밀성이 우수한 콘택트 렌즈 제조용 주형에 관한 것이다.The present invention relates to a contact lens manufacturing mold, the centering characteristics of the lower mold and the upper mold forming a true circle, the contact lens body part and the edge part (edge) molded into the mold are separated and molded and the workability of removing the edge is excellent. , It relates to a mold for manufacturing a contact lens excellent in molding precision.

등록특허 제10-1369823호는 콘택트 렌즈의 생산을 위한 주형으로서, 앞 주형 반부(front mold half)와 뒤 주형(back mold) 반부를 포함하며; 상기 앞 주형 반부는 오목면, 볼록면 및 중앙 만곡부(contral curved section)의 상기 오목면 둘레에 제 1 원형 원주 에지를 갖는 상기 중앙 만곡부를 구비한 제 1 물품으로 구성되며, 상기 오목면의 중앙부는 콘택트 렌즈의 전면 곡선(front curve)에 곡률을 제공하기에 적합하며; 상기 제 1 물품은 또한 상기 오목면에 대한 대칭축과, 상기 오목면 축 아래로 5 내지 15도의 평면에서 상기 원형 에지와 연속하며 상기 원형 에지로부터 하향 연장하는 내부면과, 상기 내부면으로부터 상향으로 연장하는 외향으로 테이퍼진 벽, 및 상기 외향으로 테이퍼진 벽을 일체로 둘러싸며 또한 상기 오목면축과 수직인 평면에서 상기 오목면 및 볼록면으로부터 반경방향 외향으로 연장하는 환형 플랜지를 포함하고; 상기 뒤 주형 반부는 오목면, 볼록면 및 중앙 만곡부의 상기 볼록면 둘레에 제 2 원형 원주 에지를 갖는 상기 중앙 만곡부를 구비한 제 2 물품으로 구성되며, 상기 볼록면의 중앙부는 콘택트 렌즈의 뒷면 곡선(back curve d)에 곡률을 제공하기에 적합하며; 상기 제 2 물품은 또한 상기 볼록면에 대한 대칭축과, 그 각각이 상기 볼록면의 원주 에지로부터 외향으로 연장하는 벽을 포함하며 상기 볼록면상에 존재하는 복수의 이격된 탭들과, 그 최하위 부분에서 외향 연장벽으로부터 그와 연속하여 상향으로 연장하며 또한 그 최상위 부분에서 상기 볼록면과 연속하는 상향 연장벽과, 상기 볼록면축과 수직인 평면에서 상기 오목면 및 볼록면을 일체로 둘러싸며 또한 그들로부터 반경방향 외향으로 연장하는 환형 플랜지를 포함하는, 콘택트 렌즈의 생산을 위한 주형를 개시한다.Patent No. 10-1369823 is a mold for the production of contact lenses, which includes a front mold half and a back mold half; The front mold half is composed of a first article having a central curved portion having a first circular circumferential edge around the concave surface of a concave surface, a convex surface and a central curved section, and the central portion of the concave surface Suitable for providing curvature to the front curve of a contact lens; The first article also includes an axis of symmetry with respect to the concave surface, an inner surface continuing with the circular edge in a plane of 5 to 15 degrees below the concave axis and extending downward from the circular edge, and an inner surface extending upward from the inner surface. An outwardly tapered wall, and an annular flange integrally surrounding the outwardly tapered wall and extending radially outwardly from the concave and convex surfaces in a plane perpendicular to the concave axis; The rear mold half is composed of a second article having a concave surface, a convex surface, and the central curved portion having a second circular circumferential edge around the convex surface of the central curved portion, and the central portion of the convex surface is a rear curve of the contact lens suitable for providing curvature to (back curve d); The second article also includes an axis of symmetry with respect to the convex surface and a wall each extending outwardly from a circumferential edge of the convex surface, a plurality of spaced tabs present on the convex surface, and outwardly at a lowermost portion thereof. An upwardly extending wall that extends continuously upward from the extension wall and continues with the convex surface at its uppermost part, and integrally surrounds the concave surface and the convex surface in a plane perpendicular to the convex surface axis, and radii from them. Disclosed is a mold for the production of contact lenses comprising an annular flange extending outwardly.

종래 기술은 위크 포인트 근처에서 분리시 본체가 찢지는 문제점과 분리작업이 수업으로 진행되어 공정이 복잡하여 생산성 및 불량률이 증가하는 문제점이 있었다.In the prior art, there is a problem in that the main body is torn when separating near the weak point, and the separating operation is conducted as a class, so that the process is complicated and thus productivity and defect rate increase.

본 발명은 콘택트 렌즈 제조용 주형에 관한 것으로, 진원 형성, 하부 몰드와 상부 몰드의 센터링 특성, 주형으로 성형된 콘택트 렌즈 본체부와 가장자리부(에지, Edge)의 분리 성형 및 가장자리부 제거 작업성이 우수하고, 원하는 설계치수의 성형 정밀성이 우수한 콘택트 렌즈 제조용 주형에 관한 것이다.The present invention relates to a mold for manufacturing a contact lens, and has excellent workability for forming a perfect circle, centering the lower mold and the upper mold, separating the contact lens body portion and the edge portion (edge) molded into the mold, and removing the edge portion. And, it relates to a mold for manufacturing a contact lens excellent in molding precision of the desired design dimensions.

본 발명은 하몰드 플랜지부의 형상을 개선하여 성형후 렌즈 본체 분리시 하몰드 외측 가압에 의한 렌즈 성형체 에지부의 손상을 최대한 줄이면서 렌즈 성형체 탈형을 성공적으로 수행할 수 있는 구조 개선된 콘택트 렌즈 제조용 주형을 제공하기 위한 것이다.The present invention improves the shape of the molded flange portion to reduce damage to the edge portion of the lens molded body due to external pressing of the molded body when the lens body is separated after molding, and a mold for manufacturing an improved contact lens that can successfully perform the molded lens molded body It is to provide.

본 발명의 이형 특성이 우수한 콘택트 렌즈 제조용 주형은, 볼록부(210)와 외측에 제2 플랜지(230) 갖는 상부 수몰드(200)와, 오목부(10)을 갖는 하부 암몰드(100)가 합체되어 콘택트 렌즈를 성형하는 콘택트 렌즈 제조용 주형으로서,The mold for manufacturing a contact lens having excellent mold release characteristics of the present invention includes an upper male mold 200 having a convex portion 210 and a second flange 230 on the outside, and a lower female mold 100 having a concave portion 10. As a contact lens manufacturing mold that is incorporated to form a contact lens,

상기 하부 암몰드(100)는, The lower arm mold 100,

상기 볼록부(210)와 합체되어 렌즈 본체부(S1)를 성형하는 오목부(10)와,A concave portion 10 that is incorporated with the convex portion 210 to form the lens body portion S1;

상기 오목부(10)의 상측에 360도 원주를 둘러서 돌출 형성되고, 상기 상부 수몰드(200)의 경계부(220)과 함께 성형체의 렌즈부(S1)와 에지부(S3)를 분리 구획하는 위크 영역(Weak 영역, Parting Line)을 성형하는 위크 영역 성형 돌기부(20)와,A wick is formed to protrude from the upper side of the concave portion 10 around a 360-degree circumference, and separates the lens portion (S1) and the edge portion (S3) of the molded body together with the boundary portion 220 of the upper male mold 200 A wick region forming protrusion 20 for forming a region (weak region, parting line),

상기 오목부(10)의 상측변으로부터 수평하게 연장 형성되고 적어도 일부가 상기 제2 플랜지(230)의 하부에서 대향되는 메인 플랜지부(50),를 포함하여 구성되되,It is configured to include a main flange portion 50, which is formed to extend horizontally from the upper side of the concave portion 10 and at least partially faces the lower portion of the second flange 230,

상기 메인 플랜지부(50)는, The main flange portion 50,

상기 렌즈 성형체 탈형시 가압에 의해 에지부(S3)를 둘러싸는 주형에 힘을 가하는 외측 가압부(60)와,An outer pressing part 60 that applies a force to the mold surrounding the edge part S3 by pressing when the lens molded body is demolded,

상기 외측 가압부(60)로부터 내측으로 수평하게 연장되어 내측 가압부(81)에 연결되는 중간 연결부(70)와,An intermediate connection part 70 extending horizontally inward from the outer pressing part 60 and connected to the inner pressing part 81,

상기 중간 연결부(70)의 하부에 절개된 형태로 형성된 하부 공백부(75)와,A lower blank portion 75 formed in a cut form under the intermediate connection portion 70,

상기 내측 가압살부(81)와 상부의 에지 성형을 위한 상부 외벽부(41)로 구성되는 내측 플랜지부(80),으로 구성되는 것을 특징으로 한다.It characterized in that it is composed of an inner flange portion 80, which is composed of the inner pressure flesh portion 81 and the upper outer wall portion 41 for edge shaping of the upper portion.

또한, 본 발명의 이형 특성이 우수한 콘택트 렌즈 제조용 주형에서, 중간 연결부(70)의 두께(t2)는, 하부 암몰드(100)의 렌즈 본체부(S1)를 성형하는 오목부(10)의 두께(t1)의 0.15 ~ 0.6 배 인 것이 바람직하다.In addition, in the mold for manufacturing a contact lens having excellent release characteristics of the present invention, the thickness t2 of the intermediate connection portion 70 is the thickness of the concave portion 10 forming the lens body portion S1 of the lower arm mold 100 It is preferably 0.15 to 0.6 times (t1).

또한, 본 발명의 이형 특성이 우수한 콘택트 렌즈 제조용 주형에서, 중간 연결부(70)의 하면(70a)를 내측 중심으로 수평 연장한 제 3선(L3) 아래에 위크 영역 성형 돌기부(20) 지점에서 반경 방향으로 수평하게 연장한 제4 선(L4)이 위치하고, 제 3선(L3)과 제4 선(L4)이 간의 간격(D1, 떨어져 있는 거리)은 중간 연결부(70)의 두께(t2)의 1 ~ 2배 인 것이 바람직하다.In addition, in the mold for manufacturing a contact lens having excellent release characteristics of the present invention, the radius at the point of the wick area forming protrusion 20 under the third line L3 horizontally extending the lower surface 70a of the intermediate connection 70 toward the inner center The fourth line (L4) extending horizontally in the direction is located, and the distance (D1, distance) between the third line (L3) and the fourth line (L4) is equal to the thickness (t2) of the intermediate connection part 70. It is preferably 1 to 2 times.

본 발명에 따르는 경우, 진원 형성, 하부 몰드와 상부 몰드의 센터링 특성, 주형으로 성형된 콘택트 렌즈 본체부와 가장자리부(에지, Edge)의 분리 성형 및 가장자리부 제거 작업성이 우수하고, 원하는 설계치수 대로 성형 정밀성이 우수한 콘택트 렌즈 제조용 주형이 제공된다.In the case of the present invention, it is excellent in forming a true circle, centering characteristics of the lower mold and the upper mold, separating the contact lens body part and the edge part (edge) molded into a mold and the workability of removing the edge part, and the desired design dimension A mold for manufacturing a contact lens with excellent molding precision as it is provided.

본 발명에 따르는 경우, 하몰드 플랜지부의 형상을 개선하여 성형후 렌즈 본체 분리시 하몰드 외측 가압에 의한 렌즈 성형체 에지부의 손상을 최대한 줄이면서 렌즈 성형체 탈형을 성공적으로 수행할 수 있는 구조 개선된 콘택트 렌즈 제조용 주형이 제공된다.In the case of the present invention, the shape of the lower-mold flange is improved to minimize damage to the edge of the lens-formed body due to external pressing of the lower-mold when the lens body is removed after molding. A mold for manufacturing a lens is provided.

도 1, 도 2은 본 발명의 제1 실시예에 따른 이형 특성이 우수한 콘택트 렌즈 제조용 주형 단면 사시도.
도 3은 본 발명의 제1 실시예에 따른 이형 특성이 우수한 콘택트 렌즈 제조용 주형 전체 사시도.
도 4는 본 발명의 제2 실시예에 따른 이형 특성이 우수한 콘택트 렌즈 제조용 주형 단면 사시도.
도 5는 본 발명의 제1, 2 실시예에 따른 이형 특성이 우수한 콘택트 렌즈 제조용 주형 기능 설명도.1 and 2 are cross-sectional perspective views of a mold for manufacturing a contact lens having excellent mold release characteristics according to a first embodiment of the present invention.
3 is an overall perspective view of a mold for manufacturing a contact lens having excellent mold release characteristics according to the first embodiment of the present invention.
4 is a cross-sectional perspective view of a mold for manufacturing a contact lens having excellent release properties according to a second embodiment of the present invention.
5 is a functional explanatory view of a mold for manufacturing a contact lens having excellent release characteristics according to the first and second embodiments of the present invention.

이하에서 본 발명의 일실시예에 따른 구조 개선된 콘택트 렌즈 제조용 주형에 대하여 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 설명한다. 도 1, 도 2은 본 발명의 제1 실시예에 따른 이형 특성이 우수한 콘택트 렌즈 제조용 주형 단면 사시도, 도 3은 본 발명의 제1 실시예에 따른 이형 특성이 우수한 콘택트 렌즈 제조용 주형 전체 사시도, 도 4는 본 발명의 제2 실시예에 따른 이형 특성이 우수한 콘택트 렌즈 제조용 주형 단면 사시도이고, 도 5는 본 발명의 제1, 2 실시예에 따른 이형 특성이 우수한 콘택트 렌즈 제조용 주형 기능 설명도이다.Hereinafter, a mold for manufacturing a contact lens with improved structure according to an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. 1 and 2 are a cross-sectional perspective view of a mold for manufacturing a contact lens having excellent release characteristics according to a first embodiment of the present invention, and FIG. 3 is an overall perspective view of a mold for manufacturing a contact lens having excellent release characteristics according to a first embodiment of the present invention. 4 is a cross-sectional perspective view of a mold for manufacturing a contact lens having excellent mold release characteristics according to a second embodiment of the present invention, and FIG. 5 is a diagram illustrating a function of a mold for manufacturing a contact lens having excellent mold release characteristics according to the first and second embodiments of the present invention.

도 1 내지 도 5에 도시된 바와 같이, 본 발명의 이형 특성이 우수한 콘택트 렌즈 제조용 주형은, 볼록부(210)와 외측에 제2 플랜지(230) 갖는 상부 수몰드(200)와, 오목부(10)을 갖는 하부 암몰드(100)가 합체되어 콘택트 렌즈를 성형하는 콘택트 렌즈 제조용 주형에 관한 것이다. 1 to 5, the mold for manufacturing a contact lens having excellent release characteristics of the present invention includes an upper male mold 200 having a convex portion 210 and a second flange 230 on the outside, and a concave portion ( It relates to a mold for manufacturing a contact lens in which the lower arm mold 100 having 10) is incorporated to form a contact lens.

도 1 내지 도 5에 도시된 바와 같이, 본 발명의 이형 특성이 우수한 콘택트 렌즈 제조용 주형에 있어서, 하부 암몰드(100)는, 볼록부(210)와 합체되어 렌즈 본체부(S1)를 성형하는 오목부(10)와, 오목부(10)의 상측에 360도 원주를 둘러서 돌출 형성되고, 상기 상부 수몰드(200)의 경계부(220)과 함께 성형체의 렌즈부(S1)와 에지부(S3)를 분리 구획하는 위크 영역(Weak 영역, Parting Line)을 성형하는 위크 영역 성형 돌기부(20)와, 오목부(10)의 상측변으로부터 수평하게 연장 형성되고 적어도 일부가 상기 제2 플랜지(230)의 하부에서 대향되는 메인 플랜지부(50),를 포함하여 구성된다.1 to 5, in the mold for manufacturing a contact lens having excellent release characteristics of the present invention, the lower arm mold 100 is incorporated with the convex portion 210 to form the lens body portion S1. The concave portion 10 and the concave portion 10 are formed to protrude around a 360 degree circumference, and together with the boundary portion 220 of the upper male mold 200, the lens portion S1 and the edge portion S3 of the molded body A wick region forming protrusion 20 for forming a wick region (parting line) separating ), and the second flange 230 extending horizontally from the upper side of the concave portion 10 and at least part of the second flange 230 It is configured to include a main flange portion 50, which is opposed to the lower portion of the.

도 1 내지 도 5에 도시된 바와 같이, 본 발명의 이형 특성이 우수한 콘택트 렌즈 제조용 주형은, 메인 플랜지부(50)는, 렌즈 성형체 탈형시 가압에 의해 에지부(S3)를 둘러싸는 주형에 힘을 가하는 외측 가압부(60)와, 외측 가압부(60)로부터 내측으로 수평하게 연장되어 내측 가압부(81)에 연결되는 중간 연결부(70)와, 중간 연결부(70)의 하부에 절개된 형태로 형성된 하부 공백부(75)와, 내측 가압살부(81)와 상부의 에지 성형을 위한 상부 외벽부(41)로 구성되는 내측 플랜지부(80)로 구성된다.1 to 5, the mold for manufacturing a contact lens having excellent mold release characteristics of the present invention, the main flange portion 50, the force on the mold surrounding the edge portion (S3) by pressing when the lens molded body The outer pressurization part 60 to which the pressure is applied, the intermediate connection part 70 extending horizontally inward from the outer pressurization part 60 to be connected to the inner pressurization part 81, and a form cut in the lower part of the intermediate connection part 70 It is composed of an inner flange portion 80 composed of a lower blank portion 75 formed of, an inner pressure flesh portion 81 and an upper outer wall portion 41 for edge shaping of the upper portion.

도 1 내지 도 4, 특히 도5에 도시된 바와 같이, 본 발명의 이형 특성이 우수한 콘택트 렌즈 제조용 주형에 있어서, 수회 테스트 결과 위크 영역 성형 돌기부(20) 근처에서 렌즈 본체부의 찢김 손상이 발생하지 않는 중간 연결부(70)의 두께(t2)는, 하부 암몰드(100)의 렌즈 본체부(S1)를 성형하는 오목부(10)의 두께(t1)의 0.15 ~ 0.6 배 인 것이 불량률을 현저히 줄이는 것으로 밝혀졌다.1 to 4, in particular, in the mold for manufacturing a contact lens having excellent release characteristics of the present invention, as a result of several tests, tear damage of the lens body portion near the wick area forming protrusion 20 does not occur. The thickness t2 of the intermediate connection part 70 is 0.15 to 0.6 times the thickness t1 of the concave part 10 forming the lens body part S1 of the lower arm mold 100 to significantly reduce the defect rate. Turned out.

또한, 도 1 내지 도 4, 특히 도5에 도시된 바와 같이, 본 발명의 이형 특성이 우수한 콘택트 렌즈 제조용 주형에 있어서, 중간 연결부(70)의 하면(70a)를 내측 중심으로 수평 연장한 제 3선(L3) 아래에 위크 영역 성형 돌기부(20) 지점에서 반경 방향으로 수평하게 연장한 제4 선(L4)이 위치하고, 제 3선(L3)과 제4 선(L4)이 간의 간격(D1, 떨어져 있는 거리)은 중간 연결부(70)의 두께(t2)의 1 ~ 2배 인 것이 바람직하다. 수회 테스트 결과 이 범위에서 위크 영역 성형 돌기부(20) 근처에서 렌즈 본체부의 찢김 손상이 발생하는 불량률이 현저히 줄여지는 것으로 밝혀졌다. In addition, as shown in Figs. 1 to 4, in particular Fig. 5, in the mold for manufacturing a contact lens having excellent release characteristics of the present invention, the lower surface 70a of the intermediate connection part 70 is horizontally extended to the inner center. A fourth line L4 extending horizontally in the radial direction from the point of the wick area forming protrusion 20 is located under the line L3, and the gap D1, the third line L3 and the fourth line L4 The distance) is preferably 1 to 2 times the thickness t2 of the intermediate connection part 70. As a result of several tests, it was found that the defect rate in which the tear damage of the lens body portion occurs near the wick area forming protrusion 20 within this range is significantly reduced.

도 5에 도시된 바와 같이, 상기 범위 및 형상에서 외측 가압부(60)의 피가압력이 가느다란 길목 형태의 중간 연결부(70)를 통과한 후 도 5의 파가압영역(B1)에 주로 전달되고, 그 아래인 위크 영역 성형 돌기부(20) 지점 즉, 에지부 렌자 본체부의 연결부에 충격을 가하지 않아, 탈형(이형) 후 렌즈 본체부의 충격에 의한 가장자리 찢김, 손상이 개선전 기술(도 6) 대비 불량률이 절반 이상 줄어드는 것을 알 수 있었다.As shown in FIG. 5, the pressure to be pressed from the outer pressing portion 60 in the above range and shape passes through the intermediate connection portion 70 in the form of a narrow street, and then mainly transmitted to the wave pressing area B1 of FIG. And, since there is no impact on the point of the wick area forming protrusion 20, that is, the connection part of the edge part renza body part, the edge tearing and damage caused by the impact of the lens body part after the demolding (release) are not improved (Fig. 6). It was found that the defective rate was reduced by more than half.

도 1, 도 2, 도 3에 도시된 바와 같이, 본 발명의 제1 실시예에 따른 이형 특성이 우수한 콘택트 렌즈 제조용 주형에 있어서, 성형 후 상, 하 몰드 탈형시 1, 2, and 3, in the mold for manufacturing a contact lens having excellent mold release characteristics according to the first embodiment of the present invention, when the upper and lower molds are demolded after molding

성형체의 에지부(S3)는 상기 상부 수몰드(200)보다 상기 하부 암몰드(100)에 부착되는 힘이 커서 상기 상부 수몰드(200)와 탈형되고 상기 하부 암몰드(100)에 부착 상태로 남아있고, 상기 렌즈 본체부(S1)는 상기 하부 암몰드(100)보다 상부 수몰드(200)보다 에 부착되는 힘이 커서 상기 하부 암몰드(100)로부터 이탈되고 상부 수몰드(200)에 부착 상태로 남아있어서, 상, 하 몰드 탈형에 의해 자동으로 성형체의 위크 영역(Weak 영역, S2)을 경계로 에지부(S3)가 상기 렌즈 본체부(S1)로부터 분리된다.The edge portion (S3) of the molded body has a larger force attached to the lower arm mold 100 than the upper male mold 200, so that it is demolded from the upper male mold 200 and is attached to the lower arm mold 100. The lens body portion (S1) is detached from the lower arm mold (100) and attached to the upper male mold (200) due to a larger force attached to the lens body part (S1) than the upper male mold (200) than the lower arm mold (100). As it remains in the state, the edge portion S3 is automatically separated from the lens body portion S1 based on the wick area S2 of the molded body by upper and lower mold demoulding.

여기서, 에지성형 외벽부(40)와 에지성형 내벽부(240)가 상호 대응하여 에지부(S3) 성형공간을 형성하고, 에지성형 내벽부(240)는 상부 수몰드(200)의 경계부(220)와 제2 플랜지(230) 사이에 형성되고, 에지성형 외벽부(40)는, 하부 암몰드(100)의 제1 플랜지(30)의 내측에 원주를 둘러서 상향 돌출되는 상부 외벽부(41)와, 위크 영역 성형 돌기부(20)와 상부 외벽부(41) 사이에 위치하는 하부 외벽면부(45)로 구성된다. Here, the edge forming outer wall portion 40 and the edge forming inner wall portion 240 correspond to each other to form an edge portion S3 forming space, and the edge forming inner wall portion 240 is the boundary portion 220 of the upper male mold 200. ) Formed between the second flange 230, the edge-shaped outer wall portion 40, the upper outer wall portion 41 protruding upwardly around the circumference inside the first flange 30 of the lower arm mold 100 And, it is composed of a lower outer wall surface portion 45 positioned between the wick area forming protrusion 20 and the upper outer wall portion 41.

또한,에지성형 외벽부(40)의 상부 외벽부(41)는, 상면(41a) 일부가 절개되는 형상으로 단턱홈(43a)을 형성하는 단턱홈 형성부(43)가 더 구비되고, 렌즈 성형액이 상기 단턱홈(43a)에 유입되어 냉각되어 굳어짐으로써 성형체 에지부(S3)의 일부를 형성하게 되어, 성형체 에지부(S3)와 하부 암몰드(100)의 부착 정도가 성형체 에지부(S3)와 상부 수몰드(200)의 부착 정도 보다 더 커지게 된다. 에지성형 외벽부(40)의 단턱홈 형성부(43)는 45 ~ 90도 균일 등각도 간격으로 8 ~ 4개가 형성되는 것이 바람직하다.In addition, the upper outer wall portion 41 of the edge-shaped outer wall portion 40 is further provided with a stepped groove forming portion 43 forming a stepped groove 43a in a shape in which a portion of the upper surface 41a is cut off, and lens molding The liquid flows into the stepped groove 43a, cools and hardens, thereby forming a part of the edge portion S3 of the molded body, so that the degree of attachment of the edge portion S3 and the lower arm mold 100 to the molded body edge portion S3 ) Is greater than the degree of attachment of the upper male mold 200. It is preferable that 8 to 4 stepped groove forming portions 43 of the edge-molded outer wall portion 40 are formed at 45 to 90 degrees uniformly equiangular intervals.

본 발명의 제2 실시예를 도시한 도 3과 같이, 본 발명의 제2 실시예에 따른 이형 특성이 우수한 콘택트 렌즈 제조용 주형은, 에지성형 내벽부(240)의 외측면을 형성하는 내벽면(241)이 에지부 성형 공간 내벽면을 형성하고, 상부 외벽부(41)의 내측면을 형성하는 상부 외벽면(42)와 하부 외벽면부(45)가 함께 하나의 면을 이루어서 상기 에지부 성형 공간 외벽면(46)을 형성한다. As shown in FIG. 3 showing a second embodiment of the present invention, the mold for manufacturing a contact lens having excellent mold release characteristics according to the second embodiment of the present invention includes an inner wall surface forming an outer surface of the edge-molded inner wall part 240 ( 241) forms the inner wall surface of the edge forming space, and the upper outer wall surface 42 and the lower outer wall surface 45 forming an inner surface of the upper outer wall 41 form one surface together to form the edge forming space. The outer wall surface 46 is formed.

에지성형 내벽부(240)의 외측면을 형성하는 내벽면(241)은 요철이 없고 평평한 반면, 에지부 성형 공간 외벽면(46)은 부분부분 오목지게 형성된 오목홈부(47 또는 48)를 구비한다. 성형체 에지부(S3)와 하부 암몰드(100)의 부착 정도가 성형체 에지부(S3)와 상부 수몰드(200)의 부착 정도 보다 더 커지게 되고, 오목홈부는 원주 방향으로 길다란 형상으로 오목지게 형성된 제1 원주형 오목홈부(47)인 것이 바람직하다. The inner wall surface 241 forming the outer surface of the edge-molding inner wall part 240 is flat without irregularities, while the outer wall surface 46 of the edge forming space has a concave groove 47 or 48 formed partially concave. . The degree of attachment of the molded body edge portion S3 and the lower arm mold 100 becomes greater than the attachment degree of the molded object edge portion S3 and the upper male mold 200, and the concave groove portion is concave in a long shape in the circumferential direction. It is preferable that it is a formed first cylindrical concave groove 47.

제1 원주형 오목홈부(47)는 원주 방향으로 따라 30 ~ 90도 균일 등각도 간격으로 12 ~ 4개가 형성되고, 제1 원주형 오목홈부(47)보다 높은 위치에, 원주 방향으로 따라 30 ~ 90도 균일 등각도 간격으로 12 ~ 4개가 형성되는 제2 원주형 오목홈부(48)를 더 포함하여 구성된다.The first circumferential concave grooves 47 are formed with 12 to 4 at 30 to 90 degrees uniformly equiangular intervals along the circumferential direction, and at a position higher than the first circumferential concave grooves 47, 30 to 30 along the circumferential direction. It is configured to further include a second cylindrical concave grooves 48 formed with 12 to 4 at 90 degree uniform equiangular intervals.

본 발명은 상기에서 언급한 바람직한 실시예와 관련하여 설명됐지만, 본 발명의 범위가 이러한 실시예에 한정되는 것은 아니며, 본 발명의 범위는 이하의 특허청구범위에 의하여 정하여지는 것으로 본 발명과 균등 범위에 속하는 다양한 수정 및 변형을 포함할 것이다.Although the present invention has been described in connection with the above-mentioned preferred embodiments, the scope of the present invention is not limited to these embodiments, and the scope of the present invention is defined by the following claims, and is equivalent to the present invention. It will include various modifications and variations pertaining to.

아래의 특허청구범위에 기재된 도면부호는 단순히 발명의 이해를 보조하기 위한 것으로 권리범위의 해석에 영향을 미치지 아니함을 밝히며 기재된 도면부호에 의해 권리범위가 좁게 해석되어서는 안될 것이다.The reference numerals set forth in the claims below are merely to assist the understanding of the invention and do not affect the interpretation of the scope of rights, and the scope of the rights should not be narrowly interpreted by the reference numerals described.

100 : 하부 암몰드 10 : 오목부
20 : 위크 영역 성형 돌기부
50 : 메인 플랜지부
60 : 외측 가압부
70 : 중간 연결부
75 : 하부 공백부
80 : 내측 플랜지부
81 : 내측 가압살부
S1 : 렌즈 본체부
S3 : 에지부
200 : 상부 수몰드
210 : 볼록부
230 :제2 플랜지 100: lower arm mold 10: recess
20: wick area forming protrusion
50: main flange part
60: outer pressing part
70: intermediate connection
75: lower blank part
80: inner flange portion
81: inner pressure meat
S1: Lens body part
S3: Edge part
200: upper water mold
210: convex portion
230: second flange

Claims (7)

삭제delete 볼록부(210)와 외측에 제2 플랜지(230) 갖는 상부 수몰드(200)와, 오목부(10)을 갖는 하부 암몰드(100)가 합체되어 콘택트 렌즈를 성형하는 콘택트 렌즈 제조용 주형으로서,

상기 하부 암몰드(100)는,
상기 볼록부(210)와 합체되어 렌즈 본체부(S1)를 성형하는 오목부(10)와,
상기 오목부(10)의 상측에 360도 원주를 둘러서 돌출 형성되고, 상기 상부 수몰드(200)의 경계부(220)과 함께 성형체의 렌즈부(S1)와 에지부(S3)를 분리 구획하는 위크 영역(Weak 영역, Parting Line)을 성형하는 위크 영역 성형 돌기부(20)와,
상기 오목부(10)의 상측변으로부터 수평하게 연장 형성되고 적어도 일부가 상기 제2 플랜지(230)의 하부에서 대향되는 메인 플랜지부(50),를 포함하여 구성되고,
상기 메인 플랜지부(50)는,
렌즈 성형체 탈형시 가압에 의해 에지부(S3)를 둘러싸는 주형에 힘을 가하는 외측 가압부(60)와,
상기 외측 가압부(60)로부터 내측으로 수평하게 연장되어 내측 가압부(81)에 연결되는 중간 연결부(70)와,
상기 중간 연결부(70)의 하부에 절개된 형태로 형성된 하부 공백부(75)와,
내측 가압살부(81)와 상부의 에지 성형을 위한 상부 외벽부(41)로 구성되는 내측 플랜지부(80),로 구성되되,

상기 중간 연결부(70)의 두께(t2)는,
상기 하부 암몰드(100)의 렌즈 본체부(S1)를 성형하는 오목부(10)의 두께(t1)의 0.15 ~ 0.6 배 인 것을 특징으로 하는 이형 특성이 우수한 콘택트 렌즈 제조용 주형.
A mold for manufacturing a contact lens in which an upper male mold 200 having a convex portion 210 and a second flange 230 on the outside, and a lower arm mold 100 having a concave portion 10 are combined to form a contact lens,

The lower arm mold 100,
A concave portion 10 that is incorporated with the convex portion 210 to form the lens body portion S1;
A wick is formed to protrude from the upper side of the concave portion 10 around a 360-degree circumference, and separates the lens portion (S1) and the edge portion (S3) of the molded body together with the boundary portion 220 of the upper male mold 200 A wick region forming protrusion 20 for forming a region (weak region, parting line),
It is configured to include a main flange portion 50, which is formed to extend horizontally from the upper side of the concave portion 10 and at least partially faces the lower portion of the second flange 230,
The main flange portion 50,
An outer pressing part 60 that applies a force to the mold surrounding the edge part S3 by pressing when the lens molded body is demolded, and
An intermediate connection part 70 extending horizontally inward from the outer pressing part 60 and connected to the inner pressing part 81,
A lower blank portion 75 formed in a cut form under the intermediate connection portion 70,
Consisting of an inner flange portion 80 consisting of an inner pressure flesh portion 81 and an upper outer wall portion 41 for edge shaping of the upper portion,

The thickness t2 of the intermediate connection part 70 is,
Mold for manufacturing a contact lens having excellent mold release characteristics, characterized in that 0.15 to 0.6 times the thickness t1 of the concave portion 10 for forming the lens body portion S1 of the lower arm mold 100.
 제2항에 있어서,
성형 후 상, 하 몰드 탈형시
성형체의 에지부(S3)는 상기 상부 수몰드(200)보다 상기 하부 암몰드(100)에 부착되는 힘이 커서 상기 상부 수몰드(200)와 탈형되고 상기 하부 암몰드(100)에 부착 상태로 남아있고,
상기 렌즈 본체부(S1)는 상기 하부 암몰드(100)보다 상부 수몰드(200)보다 에 부착되는 힘이 커서 상기 하부 암몰드(100)로부터 이탈되고 상부 수몰드(200)에 부착 상태로 남아있어서,
상, 하 몰드 탈형에 의해 자동으로 성형체의 위크 영역(Weak 영역, S2)을 경계로 에지부(S3)가 상기 렌즈 본체부(S1)로부터 분리되고,

에지성형 외벽부(40)와 에지성형 내벽부(240)가 상호 대응하여 에지부(S3) 성형공간을 형성하고,
상기 에지성형 내벽부(240)는 상부 수몰드(200)의 경계부(220)와 제2 플랜지(230) 사이에 형성되고,
상기 에지성형 외벽부(40)는,
하부 암몰드(100)의 제1 플랜지(30)의 내측에 원주를 둘러서 상향 돌출되는 상부 외벽부(41)와,
상기 위크 영역 성형 돌기부(20)와 상부 외벽부(41) 사이에 위치하는 하부 외벽면부(45),
로 구성되고,

상기 에지성형 외벽부(40)의 상부 외벽부(41)는, 상면(41a) 일부가 절개되는 형상으로 단턱홈(43a)을 형성하는 단턱홈 형성부(43)가 더 구비되고,
렌즈 성형액이 상기 단턱홈(43a)에 유입되어 냉각되어 굳어짐으로써 성형체 에지부(S3)의 일부를 형성하게 되어,
성형체 에지부(S3)와 하부 암몰드(100)의 부착 정도가 성형체 에지부(S3)와 상부 수몰드(200)의 부착 정도 보다 더 커지게 되는 것을 특징으로 하는 이형 특성이 우수한 콘택트 렌즈 제조용 주형.
 The method of claim 2,
After molding, during upper and lower mold demold
The edge portion (S3) of the molded body has a larger force attached to the lower arm mold 100 than the upper male mold 200, so that it is demolded from the upper male mold 200 and is attached to the lower arm mold 100. Remains,
The lens body part (S1) is detached from the lower arm mold (100) and remains attached to the upper male mold (200) due to a larger force attached to the upper male mold (200) than the lower arm mold (100). In,
The edge portion (S3) is automatically separated from the lens body portion (S1) bordering the wick area (Weak area, S2) of the molded body by upper and lower mold demolding,

The edge forming outer wall portion 40 and the edge forming inner wall portion 240 correspond to each other to form an edge portion (S3) forming space,
The edge-shaped inner wall part 240 is formed between the boundary part 220 of the upper male mold 200 and the second flange 230,
The edge-shaped outer wall portion 40,
An upper outer wall portion 41 protruding upwardly around a circumference inside the first flange 30 of the lower arm mold 100, and
A lower outer wall surface portion 45 positioned between the wick area shaping protrusion 20 and the upper outer wall portion 41,
Consists of,

The upper outer wall portion 41 of the edge-shaped outer wall portion 40 is further provided with a stepped groove forming portion 43 forming a stepped groove 43a in a shape in which a portion of the upper surface 41a is cut,
The lens molding solution flows into the stepped groove 43a, cools and hardens, thereby forming a part of the molded body edge portion S3,
Mold for manufacturing a contact lens having excellent mold release characteristics, characterized in that the degree of attachment of the molded body edge portion S3 and the lower arm mold 100 is greater than the attachment degree of the molded object edge portion S3 and the upper male mold 200 .
 제2항에 있어서,
상기 중간 연결부(70)의 하면(70a)를 내측 중심으로 수평 연장한 제 3선(L3) 아래에 위크 영역 성형 돌기부(20) 지점에서 반경 방향으로 수평하게 연장한 제4 선(L4)이 위치하고,
제 3선(L3)과 제4 선(L4)이 간의 간격(D1, 떨어져 있는 거리)은 중간 연결부(70)의 두께(t2)의 1 ~ 2배 인 것을 특징으로 하는 이형 특성이 우수한 콘택트 렌즈 제조용 주형.The method of claim 2,
A fourth line L4 extending horizontally in the radial direction from the point of the wick area forming protrusion 20 is located under the third line L3 horizontally extending the lower surface 70a of the intermediate connection part 70 toward the inner center. ,
A contact lens having excellent release characteristics, characterized in that the distance (D1, distance) between the third line (L3) and the fourth line (L4) is 1 to 2 times the thickness (t2) of the intermediate connection part 70 Mold for manufacturing. 제2항에 있어서,
에지성형 외벽부(40)의 단턱홈 형성부(43)는 45 ~ 90도 균일 등각도 간격으로 8 ~ 4개가 형성되는 것을 특징으로 하는 이형 특성이 우수한 콘택트 렌즈 제조용 주형.
 The method of claim 2,
A mold for manufacturing a contact lens having excellent mold release characteristics, characterized in that 8 to 4 stepped groove forming portions 43 of the edge-molding outer wall portion 40 are formed at 45 to 90 degrees uniform equiangular intervals.
 제4항에 있어서,
에지성형 내벽부(240)의 외측면을 형성하는 내벽면(241)이 에지부 성형 공간 내벽면을 형성하고,
상기 상부 외벽부(41)의 내측면을 형성하는 상부 외벽면(42)와 하부 외벽면부(45)가 함께 하나의 면을 이루어서 상기 에지부 성형 공간 외벽면(46)을 형성하는데,
상기 에지성형 내벽부(240)의 외측면을 형성하는 내벽면(241)은 요철이 없고 평평한 반면,
상기 에지부 성형 공간 외벽면(46)은 부분부분 오목지게 형성된 오목홈부(47 또는 48)를 구비하여,
성형체 에지부(S3)와 하부 암몰드(100)의 부착 정도가 성형체 에지부(S3)와 상부 수몰드(200)의 부착 정도 보다 더 커지게 되고,

상기 오목홈부는 원주 방향으로 길다란 형상으로 오목지게 형성된 제1 원주형 오목홈부(47)인 것을 특징으로 하는 이형 특성이 우수한 콘택트 렌즈 제조용 주형.
 The method of claim 4,
The inner wall surface 241 forming the outer surface of the edge forming inner wall part 240 forms the inner wall surface of the edge forming space,
The upper outer wall surface 42 and the lower outer wall surface 45 forming an inner surface of the upper outer wall 41 form one surface together to form the outer wall surface 46 of the edge forming space,
The inner wall surface 241 forming the outer surface of the edge-molded inner wall portion 240 is flat without irregularities,
The edge portion forming space outer wall surface 46 has a concave groove 47 or 48 formed partially concave,
The degree of attachment of the molded body edge portion S3 and the lower arm mold 100 becomes greater than the attachment degree of the molded object edge portion S3 and the upper male mold 200,

The concave groove portion is a first cylindrical concave groove (47) formed to be concave in an elongated shape in a circumferential direction. A mold for manufacturing a contact lens having excellent release characteristics.
 제6항에 있어서,
상기 제1 원주형 오목홈부(47)는 원주 방향으로 따라 30 ~ 90도 균일 등각도 간격으로 12 ~ 4개가 형성되고,

상기 제1 원주형 오목홈부(47)보다 높은 위치에, 원주 방향으로 따라 30 ~ 90도 균일 등각도 간격으로 12 ~ 4개가 형성되는 제2 원주형 오목홈부(48)를 더 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 이형 특성이 우수한 콘택트 렌즈 제조용 주형.The method of claim 6,
The first cylindrical concave grooves 47 are formed in 12 to 4 at 30 to 90 degrees uniformly equiangular intervals along the circumferential direction,

It is configured to further include a second cylindrical concave groove (48) formed at a position higher than the first cylindrical concave groove (47), 12 to 4 at a uniform equiangular interval of 30 to 90 degrees along the circumferential direction A mold for manufacturing contact lenses with excellent mold release characteristics.
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