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KR102378950B1 - Manufacturing method of ultra-lightweight safety cap and ultra-lightweight safety cap manufactured using the same - Google Patents

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KR102378950B1
KR102378950B1 KR1020200142402A KR20200142402A KR102378950B1 KR 102378950 B1 KR102378950 B1 KR 102378950B1 KR 1020200142402 A KR1020200142402 A KR 1020200142402A KR 20200142402 A KR20200142402 A KR 20200142402A KR 102378950 B1 KR102378950 B1 KR 102378950B1
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김종혁
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Abstract

본 발명은 초경량 안전모의 제조 방법 및 이를 이용하여 제조된 초경량 안전모에 관한 것으로서, 산업현장에서 필수적으로 착용해야 하는 안전모를 인몰드 공법을 이용한 이중 사출하는 방식으로, 외장재는 ABS수지로 시중의 안전모보다 얇게 사출하고 내장재는 EPS수지를 도포하여 경화시킴으로써, 종래의 안전모보다 현저히 가벼운 안전모를 제작하는 것을 그 목적으로 한다.The present invention relates to a method for manufacturing an ultra-light safety helmet and an ultra-light safety helmet manufactured using the same, in a method of double injection using an in-mold method for a safety helmet that must be worn in an industrial field. The purpose is to produce a helmet that is significantly lighter than the conventional safety helmet by injecting thinly and curing the interior material by applying EPS resin.

Description

초경량 안전모의 제조 방법 및 이를 이용하여 제조된 초경량 안전모{Manufacturing method of ultra-lightweight safety cap and ultra-lightweight safety cap manufactured using the same}Manufacturing method of ultra-lightweight safety helmet and ultra-light safety hat manufactured using the same

본 발명은 초경량 안전모의 제조 방법 및 이를 이용하여 제조된 초경량 안전모에 관한 것으로서, 보다 구체적으로 인몰드 공법 및 이중 사출 방법으로 안전모를 경량화하여, 작업자가 가볍고 편리하게 착용할 수 있는 초경량 안전모의 제조 방법 및 이를 이용하여 제조된 초경량 안전모에 관한 것이다.The present invention relates to a method for manufacturing an ultra-light safety helmet and an ultra-light safety helmet manufactured using the same, and more specifically, to a method for manufacturing an ultra-light safety helmet that an operator can wear lightly and conveniently by reducing the weight of the helmet by an in-mold method and a double injection method And it relates to an ultra-light safety helmet manufactured using the same.

안전모는 노동이나 스포츠 활동과 같이 육체활동을 할 때 외부로부터 발생하는 충격을 경감시켜 사용자 머리의 상해를 방지하기 위하여 쓰는 작업모이다. A hard hat is a work hat used to reduce an external shock when performing physical activities such as labor or sports activities to prevent injury to the user's head.

안전모의 겉 재질은 외부로부터 발생되는 충격을 넓은 범위로 분산시킬 수 있도록 단단한 금속제나 플라스틱과 같은 합성수지로 제작되며, 시중의 대량생산되는 안전모는 플라스틱을 사출하여 스티로폼을 부착하지 않은 채 덧대는 방식으로 외부의 충격에 대비하였다.The outer material of the safety helmet is made of hard metal or synthetic resin such as plastic so that the shock generated from the outside can be dispersed in a wide range. Prepared for external shocks.

이와 같이, 단순 사출 및 조립이 이루어지는 시중의 안전모는 일반적으로 400g 중반대의 무게로 형성되고 있어, 안전모를 사용하는 현장근로자는 안전모의 무게로 인하여 경·척추에 하중 부담이 발생하고 있으며, 이로 인한 작업의 효율성이 떨어지는 문제점이 있다.In this way, safety helmets on the market that are simple injection and assembly are generally formed with a weight in the mid-400g range. There is a problem that the efficiency of the

특허문헌 1은 안전모에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 경질의 외피(화이바) 내부에 결합 되어 착용자의 정수리에 정착되는 내피를 오버 헤드밴드와 헤드 홀딩밴드로 분리 구성하여 상호간에 끼움 방식으로 착·탈 결합하되, 상기 내피를 연질 플라스틱으로 사출 성형하여 외피의 내면에 끼움 방식으로 간편하게 착·탈 결합시킨 후, 내피의 양측 힌지돌기와 전방 중앙의 가이더를 통해 보안경 또한 간편하게 결합시킴으로써, 외피와 내피의 조립을 간편하게 할 뿐 아니라 외피와 내피의 조립성 향상에 따라 안전모의 생산시 작업성 및 생산성을 크게 향상시킬 수 있도록 함은 물론 안전모 착용 상의 불편함을 해소하고 무엇보다 내피의 오염방지를 해결하여 안전모를 보다 위생적으로 사용할 수 있도록 한 안전모에 관한 것이다.Patent Document 1 relates to a hard hat, and more specifically, the inner skin that is bonded to the inside of the hard outer skin (fiber) and fixed on the wearer's crown is separated into an overhead band and a head holding band, and is attached and detached by means of a mutual fitting method. However, by injection molding the endothelium with a soft plastic, attaching and detaching the endothelium with a fitting method on the inner surface of the outer skin, and then conveniently combining the safety glasses through the hinge protrusions on both sides of the endothelium and the guider in the front center, the assembling of the outer skin and the endothelium Not only does it make it easier, but it not only makes it possible to greatly improve workability and productivity in the production of hard hats according to the improvement of the assembling of the outer and inner skins, but also eliminates the inconvenience of wearing a hard hat and, above all, solves the prevention of contamination of the inner skin to make the helmet more comfortable. It relates to a safety helmet that can be used hygienically.

상기의 발명으로 인한 안전모는 외피와 내피의 조립성 향상에 대한 부분에는 이점이 있지만, 종래의 문제점과 마찬가지로 안전모의 무게를 경량화 할 수 없다는 문제점이 있다.The helmet due to the above invention has an advantage in terms of improving the assembly of the outer shell and the inner shell, but there is a problem in that the weight of the safety helmet cannot be reduced like the conventional problems.

대한민국등록특허 제10-0920307호 (2009. 09. 28)Republic of Korea Patent No. 10-0920307 (2009. 09. 28)

따라서, 본 발명은 상기한 바와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 산업현장에서 필수적으로 착용해야 하는 안전모를 인몰드 공법을 이용한 이중 사출하는 방식으로, 외장재는 ABS수지로 종래의 안전모보다 얇게 사출하고, 내장재는 EPS수지를 도포하여 경화시킴으로써, 종래의 안전모보다 현저히 가벼운 안전모를 제작하는 것을 그 목적으로 한다.Therefore, the present invention has been devised to solve the problems of the prior art as described above, and is a method of double injection using an in-mold method for a safety helmet that must be worn in an industrial field. The purpose is to produce a helmet that is significantly lighter than the conventional safety helmet by injecting thinner and curing the interior material by applying EPS resin.

상기의 목적을 달성하기 위하여, 본 발명에 따른 초경량 안전모의 제조 방법은 외피가 사출 성형으로 제작되는 외피 제작 단계, 상기 외피가 금형기에 체결되는 외피 금형 체결 단계, 상기 외피에 충격흡수 부재를 도포하는 완충재 도포 단계, 상기 충격흡수 부재가 경화되기 위한 일체 경화 단계, 상기 충격흡수 부재의 경화가 완료된 상태에서 상기 충격흡수 부재에 상기 머리 받침대가 조립되기 위한 슬롯홈을 형성하는 슬롯홈 가공 단계 및 상기 머리 받침대가 상기 충격흡수 부재에 조립되고 제품이 배출되는 조립 배출 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.In order to achieve the above object, the method for manufacturing an ultra-light safety helmet according to the present invention includes a shell production step in which the shell is manufactured by injection molding, a shell mold fastening step in which the shell is fastened to a mold, and a shock-absorbing member to the shell A cushioning material application step, an integral curing step for hardening the shock absorbing member, a slot groove processing step of forming a slot groove for assembling the headrest in the shock absorbing member in a state where the hardening of the shock absorbing member is completed, and the head It characterized in that it comprises an assembly discharging step in which the pedestal is assembled to the shock absorbing member and the product is discharged.

또한, 초경량 안전모의 제조 방법 및 이를 이용하여 제조된 초경량 안전모는 착용자의 머리가 삽입될 수 있는 내부 공간이 형성되는 본체부, 상기 본체부의 내측에 마련되어, 착용자의 머리를 감싸는 머리 받침대 및 상기 머리 받침대의 일측으로 연결되어, 착용자의 턱에 걸려지는 방식으로 상기 본체부를 고정하는 턱걸이를 포함하고, 상기 본체부는, 외부의 충격을 분산하여 착용자의 머리를 보호해주는 외피 및 상기 외피의 내측에 마련되어, 외부의 충격을 완화하는 충격흡수 부재를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다. In addition, the manufacturing method of the ultra-light safety helmet and the ultra-light safety helmet manufactured using the same include a main body having an internal space into which a wearer's head can be inserted, a headrest provided inside the main body, and wrapping the wearer's head, and the headrest It is connected to one side of the chin and includes a chinrest for fixing the main body in such a way as to be hung on the wearer's chin, wherein the main body part is provided on the inside of the outer shell and the outer shell to protect the wearer's head by dispersing external shocks, It is characterized in that it is configured to include a shock-absorbing member for alleviating the impact of.

이상과 같이 본 발명에 의하면 초경량 안전모는 외부의 충격을 흡수 및 분산시켜 착용자의 머리를 보호하는 효과가 있다.As described above, according to the present invention, the ultra-light safety helmet has an effect of absorbing and dispersing external shock to protect the wearer's head.

또한, 초경량 안전모는 착용자에게 안정성은 유지한 채 가볍고 착용감이 좋은 안전모를 제공해줄 수 있다.In addition, the ultra-light safety helmet can provide the wearer with a safety helmet that is light and comfortable to wear while maintaining stability.

또한, 초경량 안전모는 착용자의 경·척추 하중부담을 줄여줄 수 있으므로, 근로 효율성을 향상시킬 수 있다.In addition, since the ultra-light hard hat can reduce the wearer's light and spinal load, work efficiency can be improved.

또한, 초경량 안전모는 외피와 충격 흡수부재가 일체화로 제작되어, 종래의 조립된 방식보다 내구성 및 충격흡수 효과가 뛰어난 효과가 있다.In addition, since the outer shell and the shock absorbing member are integrally manufactured for the ultra-light safety helmet, the durability and shock absorbing effect are superior to that of the conventional assembly method.

또한, 초경량 안전모는 머리 받침대를 플라스틱으로 제작하여, 착용자의 땀이 흡수되지 않도록 하는 효과가 있다.In addition, the ultra-light safety helmet has the effect of preventing the wearer's sweat from being absorbed by making the headrest of plastic.

도 1은 본 발명에 따른 초경량 안전모의 전체구성을 나타내는 단면도이다.
도 2은 본 발명에 따른 초경량 안전모의 장착 슬롯을 나타내는 그림이다.
도 3은 본 발명에 따른 초경량 안전모의 머리 지지부를 나타내는 평면도이다.
도 4는 본 발명에 따른 초경량 안전모의 지지부 돌출부재 및 고정부를 상세히 나타내는 그림이다.
도 5는 본 발명에 따른 초경량 안전모의 장착 슬롯에 머리 받침대의 고정부가 장착된 모습을 나타낸 그림이다.
도 6는 본 발명에 따른 초경량 안전모의 머리 둘레부를 펼쳐진 상태의 모습을 나타낸 그림이다.
도 7는 본 발명에 따른 초경량 안전모의 길이조절부 고정장치 및 고정장치 커버를 나타낸 그림이다.
도 8는 본 발명에 따른 초경량 안전모 제작 방법의 외피 금형 체결 단계에서 외피가 금형기에 체결된 모습을 나타낸 그림이다.
도 9는 본 발명에 따른 초경량 안전모 제작 방법의 완충재 도포 단계에서 내장재가 도포되는 모습을 나타낸 그림이다.
도 10는 본 발명에 따른 초경량 안전모 제작 방법의 일체 경화 단계에서 외피 및 충격 흡수부재가 경화되는 모습을 나타낸 단면도이다.
도 11은 본 발명에 따른 초경량 안전모 제작 방법의 조립 배출 단계에서 제품이 완성된 모습을 나타낸 그림이다.
도 12은 본 발명에 따른 초경량 안전모 제작 방법에 대한 흐름도이다.1 is a cross-sectional view showing the overall configuration of an ultra-light safety helmet according to the present invention.
Figure 2 is a figure showing the mounting slot of the ultra-light safety helmet according to the present invention.
Figure 3 is a plan view showing the head support of the ultra-light safety helmet according to the present invention.
4 is a diagram showing in detail the support protruding member and the fixing part of the ultra-light safety helmet according to the present invention.
5 is a view showing a state in which the fixing part of the headrest is mounted in the mounting slot of the ultra-light safety helmet according to the present invention.
6 is a view showing a state in which the head circumference of the ultra-light safety helmet according to the present invention is unfolded.
7 is a view showing the fixing device and the fixing device cover of the length adjustment unit of the ultra-light safety helmet according to the present invention.
8 is a view showing a state in which the outer skin is fastened to the mold in the outer mold fastening step of the ultra-light safety helmet manufacturing method according to the present invention.
9 is a diagram showing a state in which the interior material is applied in the cushioning material application step of the method for manufacturing an ultra-light safety helmet according to the present invention.
10 is a cross-sectional view showing a state in which the outer shell and the shock-absorbing member are cured in the integral curing step of the method for manufacturing an ultra-light safety helmet according to the present invention.
11 is a diagram showing a state in which the product is completed in the assembly discharge step of the method for manufacturing an ultra-light safety helmet according to the present invention.
12 is a flowchart for a method of manufacturing an ultra-light safety helmet according to the present invention.

본 명세서에서 사용되는 용어에 대해 간략히 설명하고, 본 발명에 대해 구체적으로 설명하기로 한다.Terms used in this specification will be briefly described, and the present invention will be described in detail.

본 발명에서 사용되는 용어는 본 발명에서의 기능을 고려하면서 가능한 현재 널리 사용되는 일반적인 용어들을 선택하였으나, 이는 당 분야에 종사하는 기술자의 의도 또는 판례, 새로운 기술의 출현 등에 따라 달라질 수 있다. 따라서 본 발명에서 사용되는 용어는 단순한 용어의 명칭이 아닌, 그 용어가 가지는 의미와 본 발명의 전반에 걸친 내용을 토대로 정의되어야 한다.The terms used in the present invention have been selected as currently widely used general terms as possible while considering the functions in the present invention, but these may vary depending on the intention or precedent of a person skilled in the art, the emergence of new technology, and the like. Therefore, the term used in the present invention should be defined based on the meaning of the term and the overall content of the present invention, rather than the name of a simple term.

명세서 전체에서 어떤 부분이 어떤 구성요소를 “포함” 한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 포함할 수 있음을 의미한다.When a part “includes” a component throughout the specification, this means that other components may be further included, rather than excluding other components, unless otherwise stated.

아래에서는 첨부한 도면을 참고하여 본 발명의 실시예에 대하여 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings, the embodiments of the present invention will be described in detail so that those of ordinary skill in the art can easily implement them. However, the present invention may be embodied in several different forms and is not limited to the embodiments described herein.

본 발명에 대한 해결하고자 하는 과제, 과제의 해결 수단, 발명의 효과를 포함한 구체적인 사항들은 다음에 기재할 실시 예 및 도면들에 포함되어 있다. 본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시 예들을 참조하면 명확해질 것이다.Specific details including the problem to be solved for the present invention, the means for solving the problem, and the effect of the invention are included in the embodiments and drawings to be described below. Advantages and features of the present invention, and a method for achieving them will become apparent with reference to the embodiments described below in detail in conjunction with the accompanying drawings.

도 1은 본 발명에 따른 초경량 안전모의 전체구성을 나타내는 단면도, 도 2은 본 발명에 따른 초경량 안전모의 장착 슬롯을 나타내는 그림, 도 3은 본 발명에 따른 초경량 안전모의 머리 지지부를 나타내는 평면도, 도 4는 본 발명에 따른 초경량 안전모의 지지부 돌출부재 및 고정부를 상세히 나타내는 그림, 도 5는 본 발명에 따른 초경량 안전모의 장착 슬롯에 머리 받침대의 고정부가 장착된 모습을 나타낸 그림, 도 6는 본 발명에 따른 초경량 안전모의 머리 둘레부를 펼쳐진 상태의 모습을 나타낸 그림, 도 7는 본 발명에 따른 초경량 안전모의 길이조절부 고정장치 및 고정장치 커버를 나타낸 그림, 도 8는 본 발명에 따른 초경량 안전모 제작 방법의 외피 금형 체결 단계에서 외피가 금형기에 체결된 모습을 나타낸 그림, 도 9는 본 발명에 따른 초경량 안전모 제작 방법의 완충재 도포 단계에서 내장재가 도포되는 모습을 나타낸 그림, 도 10는 본 발명에 따른 초경량 안전모 제작 방법의 일체 경화 단계에서 외피 및 충격 흡수부재가 경화되는 모습을 나타낸 단면도, 도 11은 본 발명에 따른 초경량 안전모 제작 방법의 조립 배출 단계에서 제품이 완성된 모습을 나타낸 그림, 도 12은 본 발명에 따른 초경량 안전모 제작 방법에 대한 흐름도이다.Figure 1 is a cross-sectional view showing the overall configuration of the ultra-light safety helmet according to the present invention, Figure 2 is a figure showing the mounting slot of the ultra-light safety helmet according to the present invention, Figure 3 is a plan view showing the head support of the ultra-light safety helmet according to the present invention, Figure 4 is a figure showing in detail the support protruding member and fixing part of the ultra-light safety helmet according to the present invention, FIG. A figure showing a state in which the head circumference of the ultra-light safety helmet according to Figure 9 is a figure showing the state that the outer skin is fastened to the mold in the step of fastening the outer mold, Figure 9 is a figure showing the state that the interior material is applied in the cushioning material application step of the ultra-light safety helmet manufacturing method according to the present invention, Fig. 10 is the ultra-light safety helmet according to the present invention A cross-sectional view showing how the outer skin and the shock-absorbing member are cured in the integral curing step of the manufacturing method, FIG. 11 is a picture showing the finished product in the assembly and discharging step of the ultra-light safety helmet manufacturing method according to the present invention, FIG. 12 is the present invention It is a flowchart for a method of manufacturing an ultra-light safety helmet according to

이하에서는, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 초경량 안전모를 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter, an ultra-light safety helmet according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1을 참조하면 본 발명에 따른 초경량 안전모(10)는 본체부(100), 머리 받침대(200) 및 턱걸이(300)를 포함한다.Referring to FIG. 1 , the ultra-light safety helmet 10 according to the present invention includes a body portion 100 , a headrest 200 , and a chinrest 300 .

먼저, 상기 본체부(100)가 마련된다. 상기 본체부(100)는 산업현장에서 상시로 착용되는 일반적인 안전모의 형태로 반구형으로 형성된다. 상기 본체부(100)는 착용자의 머리가 삽입될 수 있도록 내부 공간이 형성된다. 상기 본체부(100)는 외부의 충격을 흡수 및 분산시킬 수 있는 경질로 형성되어, 착용자의 머리를 보호해줄 수 있도록 한다.First, the body part 100 is provided. The body part 100 is formed in a hemispherical shape in the form of a general safety helmet worn at all times in the industrial field. The body part 100 has an internal space so that a wearer's head can be inserted. The main body 100 is formed of a hard material capable of absorbing and dispersing external shock, so as to protect the wearer's head.

또한, 상기 본체부(100)는 외피(110)를 포함한다. 상기 외피(110)는 상기 본체부(100)의 외부로 형성되어, 외부의 충격을 분산하여 착용자의 머리를 보호해준다. 상기 외피(110)는 ABS수지로 사출 성형되어, 종래의 안전모보다 얇게 제작하도록 한다. 이에 따라, 상기 외피(110)는 착용자의 머리를 더욱 깊게 감쌀 수 있게 되어, 착용감이 개선되는 효과가 있다. 또한, 상기 외피(110)는 두께가 얇아짐에 따라, 소재의 탄성 변화를 주어 충격감소량은 종래의 안전모와 동일한 성능으로 안정성을 유지할 수 있도록 한다. 물론, 상기 외피(110)는 합성수지 및 강화플라스틱과 같은 외부의 충격을 분산할 수 있는 재질로도 형성될 수 있다.In addition, the body part 100 includes a shell 110 . The outer shell 110 is formed on the outside of the body part 100, and protects the wearer's head by dispersing external shocks. The outer shell 110 is injection-molded with ABS resin, so that it is made thinner than a conventional safety helmet. Accordingly, the outer skin 110 is able to wrap the wearer's head more deeply, there is an effect of improving the wearing comfort. In addition, as the thickness of the outer shell 110 decreases, the amount of shock reduction by giving a change in the elasticity of the material allows the stability to be maintained with the same performance as the conventional safety helmet. Of course, the outer shell 110 may be formed of a material capable of dispersing external impact, such as synthetic resin and reinforced plastic.

또한, 도 2를 참조하면 상기 외피(110)는 장착 슬롯(111)을 포함한다. 상기 장착 슬롯(111)은 상기 외피(110)의 일측에 다수개로 구비되어, 후술할 머리 받침대(200)가 조립될 수 있도록 한다. 상기 장착 슬롯(111)은 상기 본체부(100)를 뒤집은 상태에서 바라보면, 전체적으로 ‘U’자형으로 형성되며, 상기 머리 받침대(200)가 삽입될 수 있도록 한다.In addition, referring to FIG. 2 , the shell 110 includes a mounting slot 111 . A plurality of the mounting slots 111 are provided on one side of the shell 110 so that the headrest 200 to be described later can be assembled. The mounting slot 111 is formed in a 'U' shape as a whole when the body part 100 is viewed in an inverted state, and allows the headrest 200 to be inserted.

또한, 상기 장착 슬롯(111)은 조립홀(112)를 포함한다. 상기 조립홀(112)는 상기 장착 슬롯(111)의 일측에 형성되고, 상기 조립홀(112)의 센터를 기준으로 양측 2개로 구비된다. 상기 조립홀(112)는 후술할 고정부 돌출부재(213)가 조립될 수 있도록 형성된다. 따라서, 상기 조립홀(112)은 머리 받침대(200)가 상기 본체부(100)에 고정될 수 있도록 한다.In addition, the mounting slot 111 includes an assembly hole 112 . The assembly hole 112 is formed on one side of the mounting slot 111 , and is provided with two on both sides based on the center of the assembly hole 112 . The assembly hole 112 is formed so that a fixing part protrusion member 213 to be described later can be assembled. Accordingly, the assembly hole 112 allows the headrest 200 to be fixed to the main body 100 .

또한, 상기 본체부(100)는 충격흡수 부재(120)를 포함한다. 상기 충격흡수 부재(120)는 상기 외피(110)의 내측에 마련되어, 외부의 충격을 완화하는 역할을 한다. 상기 충격흡수 부재(120)는 충격 흡수에 강한 EPS수지를 도포하여 사출된다. 이때, 상기 충격흡수 부재(120)는 상기 외피(110)의 내측으로 이중 사출로 형성됨으로써, 상기 외피(110)와 분리되지 않고 결합된다. 따라서, 상기 본체부(100)는 상기 외피(110) 및 충격흡수 부재(120)가 결합된 형태로 형성되므로, 안정성 및 내구성을 향상시킬 수 있고, 종래의 안전모보다 더욱 경량화하여 제작될 수 있다.In addition, the body portion 100 includes a shock absorbing member (120). The shock absorbing member 120 is provided on the inner side of the outer shell 110, and serves to relieve an external shock. The shock absorbing member 120 is injected by applying a strong EPS resin to absorb the shock. At this time, the shock absorbing member 120 is formed by double injection into the inner side of the outer shell 110 , and is coupled without being separated from the outer shell 110 . Therefore, since the body part 100 is formed in a form in which the outer shell 110 and the shock absorbing member 120 are combined, stability and durability can be improved, and the body part 100 can be manufactured to be lighter than a conventional hard hat.

또한, 상기 충격흡수 부재(120)는 슬롯홈(121)을 포함한다. 상기 슬롯홈(121)은 상기 충격흡수 부재(120)가 상기 본체부(100)에 장착된 상태에서 상기 장착 슬롯(111)의 위치에 형성된다. 상기 슬롯홈(121)은 상기 충격흡수 부재(120)를 상기 본체부(100)에 장착되었을 때, 상기 장착 슬롯(111)가 가려지는 것을 방지하기 위해 형성된다. 상기 슬롯홈(121)은 사각형의 모양으로 형성되고, 상기 장착 슬롯(111)의 모양에 따라 다양한 크기로 구성될 수 있다.In addition, the shock absorbing member 120 includes a slot groove (121). The slot groove 121 is formed at a position of the mounting slot 111 in a state in which the shock absorbing member 120 is mounted on the main body 100 . The slot groove 121 is formed to prevent the mounting slot 111 from being covered when the shock absorbing member 120 is mounted on the main body 100 . The slot groove 121 is formed in a rectangular shape, and may be configured in various sizes according to the shape of the mounting slot 111 .

다음으로, 상기 머리 받침대(200)가 마련된다. 상기 머리 받침대(200)는 상기 본체부(100)의 내측에 마련되어, 착용자의 머리를 감싸도록 형성된다. 상기 머리 받침대(200)는 저밀도 폴리에틸렌으로 사출 성형하여 제작된다. 즉, 상기 머리 받침대(200)는 플라스틱 재질로 형성되어, 착용자의 땀이 용이하게 배출될 수 있다. 또한, 상기 머리 받침대(200)는 플라스틱 재질로 형성되므로 무게를 줄일 수 있다. Next, the headrest 200 is provided. The headrest 200 is provided inside the main body 100 and is formed to surround the wearer's head. The headrest 200 is manufactured by injection molding with low-density polyethylene. That is, the headrest 200 is formed of a plastic material, so that the wearer's sweat can be easily discharged. In addition, since the headrest 200 is made of a plastic material, weight can be reduced.

또한, 상기 머리 받침대(200)는 착용자의 머리를 감싸는 머리 지지부(210)와 착용자의 이마 및 이마에서 가로방향으로 연장되어 머리둘레를 감싸는 머리 둘레부(220)로 분리 구성된다.In addition, the headrest 200 is divided into a head support 210 surrounding the wearer's head and a head circumference 220 extending in the horizontal direction from the wearer's forehead and forehead to surround the head circumference.

먼저, 도 3을 참조하면 상기 머리 지지부(210)는 중심부가 도넛 모양의 원형이고. 중심부에서 사방으로 연장된 형태로 형성된다. 상기 머리 지지부(210)의 중심부는 착용자의 정수리에 위치하게 되고, 사방으로 연장된 부재는 착용자의 머리를 따라 내려오는 방식으로 머리를 감싸게 된다.First, referring to FIG. 3 , the head support 210 has a donut-shaped circular center. It is formed in a form extending in all directions from the center. The central portion of the head support 210 is positioned on the wearer's crown, and the member extending in all directions surrounds the wearer's head in such a way that it descends along the wearer's head.

또한, 도 4 내지 도 5를 참조하면 상기 머리 지지부(210)는 지지부 돌출부재(211)을 포함한다. 상기 지지부 돌출부재(211)는 후술할 연결홀(221)과 조립되기 위해 구비되며, 원형의 모양으로 형성된다. 상기 지지부 돌출부재(211)는 연결홀(221)과 조립됨으로써, 결과적으로 상기 머리 둘레부(220)가 상기 머리 지지부(210)에 고정될 수 있도록 한다.In addition, referring to FIGS. 4 to 5 , the head support 210 includes a support protruding member 211 . The support protrusion member 211 is provided to be assembled with a connection hole 221 to be described later, and is formed in a circular shape. The support protruding member 211 is assembled with the connection hole 221 , so that the head circumference 220 can be fixed to the head support 210 as a result.

또한, 상기 머리 지지부(210)는 고정부(212)를 포함한다. 상기 고정부(212)는 상기 머리 지지부(210)의 최단부에 형성되며, 상기 장착 슬롯(111)에 조립된다. 상기 고정부(212)는 상기 장착 슬롯(111)에 삽입될 수 있도록 형성된다.In addition, the head support 210 includes a fixing portion 212 . The fixing part 212 is formed at the shortest end of the head support part 210 , and is assembled in the mounting slot 111 . The fixing part 212 is formed to be inserted into the mounting slot 111 .

또한, 상기 머리 지지부(210)는 고정부 돌출부재(213)를 포함한다. 상기 고정부 돌출부재(213)는 상기 고정부(212)의 일측에 형성된다. 상기 고정부 돌출부재(213)는 상기 조립홀(112)에 장착된다.In addition, the head support 210 includes a fixing part protruding member 213 . The fixing part protrusion member 213 is formed on one side of the fixing part 212 . The fixing part protrusion member 213 is mounted to the assembly hole 112 .

다음으로, 도 6을 참조하면 상기 머리 둘레부(220)는 머리둘레를 감싸도록 원형으로 형성되고, 상기 머리 지지부(210)와 일측으로 연결된다. 즉, 상기 머리 둘레부(220)는 상기 머리 지지부(210)와 결합된 경우에는 전체적으로 반구형인 모양이 된다. Next, referring to FIG. 6 , the head circumference 220 is formed in a circular shape to surround the head circumference, and is connected to the head support unit 210 on one side. That is, when the head circumference 220 is combined with the head support unit 210, the overall hemispherical shape is obtained.

또한, 상기 머리 둘레부(220)는 연결홀(221)를 포함한다. 상기 연결홀(221)은 상기 머리 둘레부(220)의 상부에 형성되며, 상기 지지부 돌출부재(211)와 연결된다.In addition, the head circumference 220 includes a connection hole 221 . The connection hole 221 is formed on the upper portion of the head circumference 220 and is connected to the support protrusion member 211 .

또한, 상기 머리 둘레부(220)는 둘레 길이조절부(222)를 포함한다. 상기 둘레 길이조절부(222)는 상기 머리 둘레부(220)의 일단부에 일자로 길게 형성된다. 상기 둘레 길이조절부(222)는 일측으로 다수개의 홈이 파인다. In addition, the head circumference 220 includes a circumference length adjustment unit 222 . The circumferential length adjustment part 222 is formed in a straight line at one end of the head circumference 220 . The circumferential length adjustment part 222 has a plurality of grooves on one side.

또한, 상기 머리 둘레부(220)는 길이조절부 고정장치(223)를 포함한다. 상기 길이조절부 고정장치(223)는 상기 둘레 길이조절부(222)의 타측에 형성되고, 상기 둘레 길이조절부(222)가 통과될 수 있도록 한다. In addition, the head circumference 220 includes a length adjustment unit fixing device 223 . The length adjusting unit fixing device 223 is formed on the other side of the circumferential length adjusting unit 222 and allows the circumferential length adjusting unit 222 to pass therethrough.

또한, 상기 머리 둘레부(220)는 고정장치 커버(224)를 포함한다. 상기 고정장치 커버(224)는 상기 길이조절부 고정장치(223)와 결합된다. 상기 고정장치 커버(224)는 상기 둘레 길이조절부(222)가 상기 길이조절부 고정장치(223)를 통과한 상태에서 상기 둘레 길이조절부(222)의 움직임을 구속할 수 있다. 보다 구체적으로, 상기 고정장치 커버(224)는 일측에 돌출부가 마련되어, 상기 둘레 길이조절부(222)에 마련된 홈에 걸리는 방식으로 고정한다. 즉, 상기 고정장치 커버(224)는 래칫(Ratchet)과 같은 방식으로, 일측방향으로만 움직임을 허용하도록 한다. 따라서, 상기 고정장치 커버(224)는 상기 둘레 길이조절부(222)가 상기 길이조절부 고정장치(223)로부터 풀리지 않고 고정될 수 있게 한다. The head circumference 220 also includes a fixing device cover 224 . The fixing device cover 224 is coupled to the length adjusting part fixing device 223 . The fixing device cover 224 may constrain the movement of the circumferential length control unit 222 in a state in which the circumferential length control unit 222 passes through the length control unit fixing device 223 . More specifically, the fixing device cover 224 is provided with a protrusion on one side, and is fixed in such a way that it is caught in the groove provided in the circumferential length adjusting part 222 . That is, the fixing device cover 224 allows movement in only one direction, in the same way as a ratchet. Accordingly, the fixing device cover 224 allows the circumferential length adjustment part 222 to be fixed without being loosened from the length adjustment part fixing device 223 .

따라서, 상기 머리 둘레부(220)는 착용자의 머리둘레에 밀착되도록 머리둘레 사이즈에 따라 길이가 조절될 수 있도록 하여, 상기 본체부(100)가 착용자의 머리에서 쉽게 벗겨지지 않도록 한다.Therefore, the length of the head circumference 220 can be adjusted according to the size of the head circumference so as to be in close contact with the circumference of the wearer's head, so that the body portion 100 is not easily peeled off from the head circumference of the wearer.

다음으로, 상기 턱걸이(300)가 마련된다. 상기 턱걸이(300)는 상기 머리 받침대(200)의 일측으로 연결되어, 착용자의 턱에 걸려지는 방식으로 상기 본체부(100)를 고정한다. 상기 턱걸이(300)는 슬림하게 형성되어, 착용자가 상기 턱걸이(300)를 착용하였을 때, 착용자의 신체에 자국이 남지 않도록 한다. 또한, 상기 턱걸이(300)는 땀이 흡수되지 않는 재질로 형성된다. 예를 들면 상기 턱걸이(300)는 나일론(Nylon) 및 폴리에스테르(Polyester)와 같은 재질로 형성될 수 있다. 또한, 상기 턱걸이(300)는 야광 도료가 적용될 수 있다. 이에 따라 상기 턱걸이(300)는 야간에 상기 착용자를 쉽게 식별될 수 있도록 한다.Next, the pull-up 300 is provided. The chin-up 300 is connected to one side of the headrest 200 to fix the main body 100 in such a way that it is hung on the wearer's chin. The chin-up 300 is formed to be slim, so that when the wearer wears the chin-up 300, no marks are left on the wearer's body. In addition, the pull-up 300 is formed of a material that does not absorb sweat. For example, the pull-up 300 may be formed of a material such as nylon and polyester. In addition, the chin-up 300 may be applied with a luminous paint. Accordingly, the pull-up 300 allows the wearer to be easily identified at night.

상기 턱걸이(300)는 착용자의 턱에 밀착될 수 있도록 하는 턱걸이 길이조절부(도면 미도시)가 더 포함될 수 있다. 상기 턱걸이 길이조절부는 상기 턱걸이(300)의 일측에 구비되어, 버튼식으로 상기 턱걸이(300)를 고정할 수 있다. 즉, 착용자가 상기 턱걸이 길이조절부에 구비된 버튼을 누른 상태에서 상기 턱걸이(300)를 당기게 되고, 착용자의 턱에 밀착된 상태에서 버튼을 해제하여 상기 턱걸이(300)를 고정할 수 있다. 이와 같은 방식으로 상기 턱걸이 길이조절부는 상기 머리 둘레부(220)와 동일하게 상기 본체부(100)가 착용자의 머리에서 쉽게 벗겨지지 않도록 한다.The chin-up 300 may further include a chin-up length adjustment unit (not shown) to be in close contact with the wearer's chin. The chin-up length adjusting unit may be provided on one side of the chin-up 300 to fix the chin-up 300 with a button type. That is, the wearer pulls the chin-up 300 while pressing the button provided on the chin-up length adjusting unit, and releases the button while in close contact with the wearer's chin to fix the chin-up 300. In this way, the chin-up length adjusting part prevents the body part 100 from being easily peeled off from the wearer's head in the same way as the head circumference part 220 .

다음으로, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 초경량 안전모 제작 방법을 상세히 설명하기로 한다. 상기 초경량 안전모 제작 방법은 상기 초경량 안전모(10)를 제작하는 과정으로 수행된다.Next, a method for manufacturing an ultra-light safety helmet according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. The method of manufacturing the ultra-light safety helmet is performed as a process of manufacturing the ultra-light safety helmet 10 .

초경량 안전모 제작 방법은, 도 8 내지 도 11을 참조하여 설명하면, 상기 외피가 사출 성형으로 제작되는 외피 제작 단계(S10), 상기 외피가 금형기에 체결되는 외피 금형 체결 단계(S20), 상기 외피의 내측으로 상기 충격흡수 부재를 인몰딩 공법으로 이중 사출 성형되는 완충재 도포 단계(S30), 상기 충격흡수 부재가 경화되기 위한 일체 경화 단계(S40), 상기 충격흡수 부재의 경화가 완료된 상태에서 상기 충격흡수 부재에 상기 머리 받침대가 조립되기 위한 슬롯홈;을 형성하는 슬롯홈 가공 단계(S50), 상기 머리 받침대가 상기 충격흡수 부재에 조립되고 제품이 배출되는 조립 배출 단계(S60)을 포함하여 구성된다.The ultra-light safety helmet manufacturing method is described with reference to FIGS. 8 to 11 , in a shell manufacturing step (S10) in which the shell is manufactured by injection molding, a shell mold fastening step in which the shell is fastened to a mold (S20), of the shell A cushioning material coating step (S30) of double injection molding the shock absorbing member to the inside by an in-molding method, an integral curing step for curing the shock absorbing member (S40), and the shock absorption in a state where the hardening of the shock absorbing member is completed It is configured to include a slot groove processing step (S50) of forming a slot groove for assembling the headrest on the member, an assembly and discharging step (S60) of assembling the headrest to the shock absorbing member and discharging the product.

먼저, 외피 제작 단계(S10)는 상기 외피(110)가 사출 성형으로 제작되는 과정이다. 보다 구체적으로, 상기 외피(110)는 반구형의 형태로 일반적인 안전모의 모양으로 형성된다. 상기 외피(110)는 ABS수지로 사출 성형되어 제작된다. 상기 외피(110)는 금형기의 온도를 섭씨 60℃ 내지 70℃ 가 되도록 준비하고, 노즐 온도를 230℃ 로 맞추고, 실린더의 후반부 180~160℃, 중반부 200~190℃, 전반부 220~210℃ 의 온도로 맞춘 상태에서 사출 압력을 130Mpa 이상으로 성형된다. 또한, 상기 금형 온도가 섭씨 60℃ 미만으로 준비되는 경우에는, 융해된 수지가 노즐을 통과하자마자 금형에서 경화가 진행되어 정확하고 매끈한 사출물이 될 수 없다는 문제점이 있으며, 상기 금형 온도가 섭씨 70℃ 이상으로 준비되는 경우에는, 사출 시 정확한 형상으로 냉각하여 경화가 될 수 없는 문제점이 있다. 또한, 노즐 온도는 사용되는 ABS수지의 녹는점으로 물성 표에서 제시한 적정온도를 그대로 사용한 것이며, 사출 압력은 상기 외피(110)가 전체 2mm 내외로 굉장히 얇은 사출물에 속하므로, 130Mpa 이상의 압력에서만 최적의 연성 및 강성 조건을 만족시키며, 130Mpa 미만의 압력에서는 사출 시 융해된 수지가 금형에 도포되어 정확하게 형성되었지만, 인장강도가 만족하지 않는 문제점이 있다. 이때, 상기 연성은 굴곡강도 대표값 50Mpa 이고, 상기 강성은 인장강도 35Mpa 이다. 따라서, 상기 외피(110)는 금형기의 온도를 섭씨 60℃ 내지 70℃ 가 되도록 준비하고, 노즐 온도를 230℃ 로 맞추고, 실린더의 후반부 180~160℃, 중반부 200~190℃, 전반부 220~210℃ 의 온도로 맞춘 상태에서 사출 압력을 130Mpa 이상으로 성형되는 것이 바람직하다. 전술한 상기의 방법으로, 상기 외피(110)는 종래의 안전모보다 얇게 제작되어, 무게를 줄일 수 있도록 한다.First, the shell manufacturing step (S10) is a process in which the shell 110 is manufactured by injection molding. More specifically, the outer shell 110 is formed in the shape of a general safety helmet in the form of a hemispherical shape. The outer shell 110 is manufactured by injection molding with ABS resin. The outer shell 110 prepares the temperature of the mold to be 60° C. to 70° C., sets the nozzle temperature to 230° C., and the second half of the cylinder 180 to 160° C., the middle 200 to 190° C., and the first half. The temperature of 220 to 210° C. It is molded with an injection pressure of 130Mpa or more. In addition, when the mold temperature is prepared to be less than 60 ° C., there is a problem that the molten resin is cured in the mold as soon as it passes through the nozzle and cannot be an accurate and smooth injection product, and the mold temperature is 70 ° C. or more In the case of being prepared as a , there is a problem that it cannot be hardened by cooling it to an accurate shape during injection. In addition, the nozzle temperature is the melting point of the ABS resin used, and the appropriate temperature presented in the physical property table is used as it is, and the injection pressure belongs to a very thin injection product in which the outer shell 110 is about 2 mm in total, so it is optimal only at a pressure of 130 Mpa or more. It satisfies the ductility and rigidity conditions, and at a pressure of less than 130Mpa, the molten resin is applied to the mold during injection and formed accurately, but there is a problem in that the tensile strength is not satisfied. In this case, the ductility is a representative value of flexural strength of 50Mpa, and the rigidity is a tensile strength of 35Mpa. Therefore, the outer shell 110 prepares the temperature of the mold to be 60° C. to 70° C., sets the nozzle temperature to 230° C., and 180 to 160° C. in the second half of the cylinder, 200 to 190° C. in the middle, 220 to 210° C. in the first half. It is preferable to mold with an injection pressure of 130Mpa or more in a state adjusted to the temperature of In the above-described method, the outer shell 110 is made thinner than a conventional safety helmet, so that the weight can be reduced.

다음으로, 외피 금형 체결 단계(S20)은 상기 외피(110)가 금형기에 체결되는 과정이다. 보다 구체적으로, 도 8을 참조하면, 사출 성형된 상기 외피(110)는 금형기에 체결된다. 이때, 상기 금형기는 형열림 및 형체결로 제어 가능한 성형시스템으로 구비된다. 상기 금형기는 상기 외피(110) 내부에 마련된 빈공간에 이출 사출할 수 있도록 준비된다. Next, the shell mold fastening step (S20) is a process in which the shell 110 is fastened to the mold machine. More specifically, referring to FIG. 8 , the injection-molded shell 110 is fastened to a mold. At this time, the mold machine is provided with a molding system that can be controlled by mold opening and clamping. The mold is prepared to be ejected and injected into an empty space provided inside the outer shell 110 .

다음으로, 완충재 도포 단계(S30)는 상기 외피(110)의 내측으로 상기 충격흡수 부재(120)를 인몰딩 공법으로 이중 사출 성형된다. 보다 구체적으로 먼저, EPS 수지가 준비된다. 상기 EPS는 발포 폴리스티렌(Expanded Polystyrene) 이다. 상기 EPS 수지를 이용한 성형 방법은, 상기 EPS 수지를 에어 또는 진공에 의해 성형틀에 충진된 후, 섭씨 110℃ 내지 120℃ 의 증기를 주입하여 상기 성형틀 내부 온도를 가열하여 섭씨 103℃ 내지 116℃ 로 가온하여 발포수지 입자에 함유된 발포제를 발포시켜 성형하는 방식으로 이중 사출된다. 이 과정에서 상기 EPS 수지는 발포 과정에서 입자가 팽창함으로 약 40 내지 50% 에 이르던 입자 사이의 공극을 메우고 입자 표면이 연화하여 융착된 형태의 원하는 성형물이 완성된다. 즉, 상기 EPS 수지는 EPS 입자 20g를 3kgf/㎠ 로 감압 된 스팀을 유입하여 0.5kgf/㎠의 압력으로 20초간 가열, 발포시킨 후, 상부와 하부의 유압실린더에 의해 압착판을 이송시켜 압력을 가함으로써, EPS 입자들을 서로 융착시킨다. 만약, 상기 성형물이 목적으로 하는 발포 비율로 완성되지 않는 경우에는, 2차 발포하는 과정을 거칠 수 있는데, 2차 발포 과정은, 1차 발포 후 수분이 함유된 발포 입자를 중력 및 공기에 의해 사일로에서 일정 시간 숙성시켜 발포 입자 내부의 압력을 대기압과 같은 상태로 안정화 시킨 후 이뤄질 수 있다. 또한, 상기 EPS 수지를 성형하기 위한 압력은 발포 수지의 추가적인 발포와 외부에서의 물리적인 가압력이 동시에 이루어질 때 결정할 수 있도록 한다. 따라서, 도 9를 참조하면, 상기 금형기에 채결된 상기 외피(110)는 내측으로 빈공간이 마련되고, 상기 빈공간으로 전술한 방법으로 이중 사출된다.Next, in the cushioning material application step (S30), the shock absorbing member 120 is double-injected into the inner side of the outer shell 110 by in-molding. More specifically, first, an EPS resin is prepared. The EPS is expanded polystyrene. In the molding method using the EPS resin, after the EPS resin is filled in the molding die by air or vacuum, steam at 110° C. to 120° C. is injected to heat the internal temperature of the molding die to 103° C. to 116° C. It is heated with a furnace and the foaming agent contained in the foamed resin particles is foamed and molded by double injection. In this process, the EPS resin fills the voids between the particles reaching about 40 to 50% due to the expansion of the particles during the foaming process, and the particle surface is softened to complete the desired molded article in the form of fusion. That is, the EPS resin introduces 20 g of EPS particles decompressed to 3 kgf / ㎠, heats them for 20 seconds at a pressure of 0.5 kgf / ㎠, foams them, and transfers the press plates by the upper and lower hydraulic cylinders to increase the pressure. By adding it, the EPS particles are fused to each other. If the molding is not completed at the desired foaming ratio, a secondary foaming process may be performed. In the secondary foaming process, the foamed particles containing moisture after the first foaming are moved to a silo by gravity and air. This can be achieved after aging for a certain period of time to stabilize the pressure inside the foamed particles to the same state as atmospheric pressure. In addition, the pressure for molding the EPS resin can be determined when additional foaming of the foamed resin and a physical pressing force from the outside are made at the same time. Accordingly, referring to FIG. 9 , an empty space is provided on the inside of the outer shell 110 fastened to the mold, and the empty space is double-injected into the empty space by the above-described method.

다음으로, 일체 경화 단계(S40)는 상기 충격흡수 부재(120)가 경화되기 위한 과정이다. 보다 구체적으로, 상기 충격흡수 부재(120)가 상기 외피(110)에 이중 사출로 성형된 상태에서, 상기 충격흡수 부재(100)가 경화되기 위하여 건조되는 과정을 거친다. 이때, 상기 성형틀은 냉각수 또는 진공에 의해 약 30초간 냉각시킨다. 일체 경화 단계(S40)는 상기 충격흡수 부재(120)의 소재에 따라 경화되는 시간을 조절할 수 있도록 한다.Next, the integral curing step ( S40 ) is a process for curing the shock absorbing member 120 . More specifically, in a state in which the shock absorbing member 120 is molded by double injection into the outer shell 110 , the shock absorbing member 100 is dried in order to be cured. At this time, the mold is cooled by cooling water or vacuum for about 30 seconds. In the integral curing step ( S40 ), the curing time can be adjusted according to the material of the shock absorbing member 120 .

다음으로, 슬롯홈 가공 단계(S50)는 상기 충격흡수 부재(120)의 경화가 완료된 상태에서 상기 충격흡수 부재(120)에 상기 머리 받침대(200)가 조립되기 위한 슬롯홈(121)을 형성한다. 보다 구체적으로, 도 10를 참조하면, 상기 슬롯홈(121)은 상기 충격흡수 부재(120)가 상기 본체부(100)에 장착되었을 때, 상기 장착 슬롯(111)가 가려지는 것을 방지하기 위해 사각형의 모양으로 가공된다. Next, the slot groove processing step (S50) forms a slot groove 121 for assembling the headrest 200 in the shock absorbing member 120 in a state where the hardening of the shock absorbing member 120 is completed. . More specifically, referring to FIG. 10 , the slot groove 121 is rectangular to prevent the mounting slot 111 from being covered when the shock absorbing member 120 is mounted on the main body 100 . processed in the shape of

마지막으로, 조립 배출 단계(S60)는 상기 머리 받침대(200)가 상기 충격흡수 부재(120)에 조립되고 제품이 배출된다. 보다 구체적으로, 도 11를 참조하면, 상기 머리 받침대(200)는 상기 장착 슬롯(111)에 체결하여 고정된 상태로 상기 본체부(100)가 배출된다. 또한, 일례로 상기 조립 배출 단계(S60)는 상기 머리 받침대(200)에 상기 턱걸이(300)가 연결되는 과정이 포함될 수 있다.Finally, in the assembly discharging step (S60), the headrest 200 is assembled to the shock absorbing member 120 and the product is discharged. More specifically, referring to FIG. 11 , the body part 100 is discharged while the headrest 200 is fastened to the mounting slot 111 to be fixed. In addition, as an example, the discharging assembling step ( S60 ) may include a process in which the chin-up 300 is connected to the headrest 200 .

따라서, 본 발명에 따른 초경량 안전모의 제조 방법 및 이를 이용하여 제조된 초경량 안전모는 외부의 충격을 흡수 및 분산시켜 착용자의 머리를 보호하고, 착용자에게 안정성은 유지한 채 가볍고 착용감이 좋은 안전모를 제공해줄 수 있도록 그 기능을 수행한다.Therefore, the method for manufacturing an ultra-light safety helmet according to the present invention and the ultra-light safety helmet manufactured using the same absorb and disperse external shock to protect the wearer's head, and provide the wearer with a light and comfortable safety helmet while maintaining stability. perform its function so that

이와 같이, 상술한 본 발명의 기술적 구성은 본 발명이 속하는 기술 분야의 당업자가 본 발명의 그 기술적 사상이나 필수적 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다.As such, those skilled in the art to which the present invention pertains will understand that the above-described technical configuration of the present invention may be implemented in other specific forms without changing the technical spirit or essential characteristics of the present invention.

그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적인 것이 아닌 것으로서 이해되어야 하고, 본 발명의 범위는 상기 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타나며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 등가 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.Therefore, the embodiments described above are to be understood as illustrative and not restrictive in all respects, and the scope of the present invention is indicated by the following claims rather than the above detailed description, and the meaning and scope of the claims and their All changes or modifications derived from the concept of equivalents should be construed as being included in the scope of the present invention.

10 : 초경량 안전모
100 : 본체부
110 : 외피
111 : 장착 슬롯
112 : 조립홀
120 : 충격 흡수부재
121 : 슬롯홈
200 : 머리 받침대
210 : 머리 지지부
211 : 지지부 돌출부재
212 : 고정부
213 : 고정부 돌출부재
220 : 머리 둘레부
221 : 연결홀
222 : 둘레 길이조절부
223 : 길이조절부 고정장치
224 : 고정장치 커버
300 : 턱걸이
S10 : 외피 제작 단계
S20 : 외피 금형 체결 단계
S30 : 완충재 도포 단계
S40 : 일체 경화 단계
S50 : 슬롯홈 가공 단계
S60 : 조립 배출 단계10 : ultra-light safety helmet
100: body part
110: outer shell
111: mounting slot
112: assembly hole
120: shock absorbing member
121: slot home
200: headrest
210: head support
211: support part projecting member
212: fixed part
213: fixing part protruding member
220: head circumference
221: connection hole
222: circumference length adjustment part
223: length adjustment part fixing device
224: fixing device cover
300: pull-up
S10: Step of making the skin
S20: Enclosure mold fastening step
S30: cushioning material application step
S40: integral curing step
S50: Slot groove machining step
S60: Assembly ejection stage

Claims (5)

외피가 사출 성형으로 제작되는 외피 제작 단계;
상기 외피가 금형기에 체결되는 외피 금형 체결 단계;
상기 외피에 충격흡수 부재를 도포하는 완충재 도포 단계;
상기 충격흡수 부재가 경화되기 위한 일체 경화 단계;
상기 충격흡수 부재의 경화가 완료된 상태에서 상기 충격흡수 부재에 머리 받침대가 조립되기 위한 슬롯홈을 형성하는 슬롯홈 가공 단계; 및
상기 머리 받침대가 상기 충격흡수 부재에 조립되고 제품이 배출되는 조립 배출 단계;를 포함하고,
상기 외피 제작단계에서는, 상기 외피가 ABS수지로 130MPa 이상의 사출압력으로 성형되고,
상기 일체 경화 단계에서는, 상기 충격흡수 부재가 경화되기 위하여 냉각수 및 진공에 의해 30초간 냉각되고,
상기 슬롯홈 가공 단계에서는, 상기 슬롯홈이 상기 충격흡수 부재가 본체부에 장착된 경우, 장착 슬롯이 가려지는 것을 방지하기 위해 사각형의 모양으로 가공되고,
상기 조립 배출 단계에서는, 턱걸이가 상기 머리 받침대에 연결될 수 있는 것을 특징으로 하는 초경량 안전모의 제조 방법.A shell manufacturing step in which the shell is manufactured by injection molding;
an outer mold fastening step in which the outer skin is fastened to a mold;
a cushioning material application step of applying a shock-absorbing member to the outer skin;
an integral curing step for curing the shock absorbing member;
a slot groove processing step of forming a slot groove for assembling a headrest in the shock absorbing member in a state in which the hardening of the shock absorbing member is completed; and
Including; an assembly discharging step in which the headrest is assembled to the shock absorbing member and the product is discharged;
In the shell manufacturing step, the shell is molded with an ABS resin at an injection pressure of 130 MPa or more,
In the integral curing step, the shock absorbing member is cooled for 30 seconds by cooling water and vacuum to harden,
In the slot groove processing step, the slot groove is processed into a rectangular shape to prevent the mounting slot from being covered when the shock absorbing member is mounted on the body portion,
In the discharging assembling step, a method of manufacturing an ultra-light safety helmet, characterized in that the chin-up can be connected to the headrest. 삭제delete 삭제delete 제 1항에 의한 제조방법을 이용하여 제조된 초경량 안전모에 있어서,
착용자의 머리가 삽입될 수 있도록 내부 공간이 형성되는 본체부;
상기 본체부의 내측에 마련되어 착용자의 머리를 감싸되, 착용자의 땀이 배출될 수 있도록 플라스틱 재질로 형성되는 머리 받침대; 및
상기 머리 받침대의 일측으로 연결되어, 착용자의 턱에 걸려지는 방식으로 상기 본체부를 고정하는 턱걸이;를 포함하고,
상기 본체부는,
외부의 충격을 분산하여 착용자의 머리를 보호해주는 외피; 및
상기 외피의 내측에 마련되어, 외부의 충격을 완화하는 충격흡수 부재;를 포함하고,
상기 외피는,
상기 머리 받침대가 삽입될 수 있도록 상기 외피의 일측에 다수개로 구비되는 장착 슬롯; 및
상기 머리 받침대가 상기 본체부에 고정될 수 있도록 상기 장착 슬롯의 일측에 형성되는 조립홀;을 포함하고
상기 머리 받침대는,
착용자의 머리를 감싸기 위해 구비되는 머리 지지부; 및
착용자의 머리둘레를 감싸기 위해 구비되는 머리 둘레부;를 포함하고,
상기 머리 지지부는,
상기 머리 지지부의 일측에 형성되는 지지부 돌출부재;
상기 장착 슬롯에 조립되기 위해 상기 머리 지지부의 최단부에 구비되는 고정부; 및
상기 조립홀에 장착되기 위해 상기 고정부의 일측에 구비되는 고정부 돌출부재;를 포함하고,
상기 머리 둘레부는,
상기 지지부 돌출부재와 연결되기 위해 상기 머리 둘레부의 상부에 형성되는 연결홀;
착용자의 머리둘레에 따라 길이를 조절할 수 있도록 상기 머리 둘레부의 일단부에 구비되는 둘레 길이조절부;
상기 둘레 길이조절부를 통과시킨 상태로 고정될 수 있도록 상기 머리 둘레부의 타단부에 구비되는 길이조절부 고정장치; 및
상기 둘레 길이조절부가 상기 길이조절부 고정장치를 통과한 상태에서 상기 둘레 길이조절부의 움직임을 구속할 수 있도록 상기 길이조절부 고정장치와 결합되는 고정장치 커버;를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 초경량 안전모.In the ultra-light safety helmet manufactured using the manufacturing method according to claim 1,
a body portion in which an inner space is formed so that a wearer's head can be inserted;
a headrest provided inside the main body to cover the wearer's head, and formed of a plastic material so that the wearer's sweat can be discharged; and
and a chinrest connected to one side of the headrest to fix the body part in such a way that it is hung on the wearer's chin.
The body part,
Outer shell to protect the wearer's head by dispersing external shocks; and
It includes; a shock absorbing member provided on the inside of the outer shell to relieve an external shock;
The skin is
a plurality of mounting slots provided on one side of the shell so that the headrest can be inserted; and
and an assembly hole formed at one side of the mounting slot so that the headrest can be fixed to the body part.
The headrest is
a head support provided to cover the wearer's head; and
Includes; a head circumference provided to surround the wearer's head circumference;
The head support part,
a support protruding member formed on one side of the head support;
a fixing part provided at the end of the head support part to be assembled in the mounting slot; and
and a fixing part protrusion member provided on one side of the fixing part to be mounted on the assembly hole;
The head circumference portion,
a connection hole formed in an upper portion of the head circumference to be connected to the support protrusion member;
a circumferential length adjustment unit provided at one end of the head circumference to adjust the length according to the circumference of the wearer's head;
a length adjusting unit fixing device provided at the other end of the head circumference so as to be fixed in a state in which the circumferential length adjusting unit has passed; and
Ultra-light, characterized in that it comprises a; and a fixing device cover coupled to the length adjustment unit fixing device so as to restrict the movement of the circumferential length control unit in a state in which the circumferential length adjustment unit has passed through the length adjustment unit fixing device. safety helmet. 삭제delete
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