KR102400725B1

KR102400725B1 - Bracket connecting structure

Info

Publication number: KR102400725B1
Application number: KR1020210081376A
Authority: KR
Inventors: 박재성
Original assignee: 박재성
Priority date: 2021-05-17
Filing date: 2021-06-23
Publication date: 2022-05-23
Anticipated expiration: 2041-06-23

Abstract

본 발명에 따른 브라켓 연결 구조물은, 랙 레일(rack rail) 상에 복수의 전기 제어 유닛을 장착시키도록, 랙 레일 상에 위치되는 설치 브라켓(installation bracket)을 포함하고, 설치 브라켓은, 랙 레일에 탈부착되는 패드 클립(pad clip); 및 패드 클립에 연결되는 마운트 플레이트(mount plate)를 포함하고, 패드 클립은, 마운트 플레이트와 소정 각도를 이루거나 마운트 플레이트와 평행을 이룬다.A bracket connection structure according to the present invention comprises an installation bracket positioned on a rack rail to mount a plurality of electrical control units on the rack rail, the installation bracket being attached to the rack rail. Detachable pad clip (pad clip); and a mount plate connected to the pad clip, wherein the pad clip forms a predetermined angle with the mount plate or is parallel to the mount plate.

Description

Bracket connection structure {BRACKET CONNECTING STRUCTURE}

본 발명은, 딘 레일(DIN rail)에 복수의 전기 제어 유닛을 장착시키는 브라켓 연결 구조물에 관한 것이다.The present invention relates to a bracket connection structure for mounting a plurality of electrical control units to a DIN rail.

일반적으로, 딘 레일(이하, '랙 레일(rack rail)'로 지칭함)은 독일 공업 규격위원회의 표준 거치 규격(DIN 46277)으로 이루어져 가정용 또는 산업용으로 널리 사용되어 복수의 전기 제어 유닛을 일렬로 배열시키도록 구성된다. 여기서, 상기 복수의 전기 제어 유닛은 개별적으로 레일 어댑터에 부착되어 레일 어댑터를 통해 랙 레일 상에 위치된다. In general, DIN rail (hereinafter referred to as 'rack rail') consists of the standard mounting standard (DIN 46277) of the German Industrial Standards Committee and is widely used for home or industrial use to arrange a plurality of electrical control units in a line configured to do Here, the plurality of electrical control units are individually attached to and positioned on the rack rails via the rail adapters.

상기 랙 레일은 긴 길이로 이루어진 반 사각바로 형성되어 반 사각바의 양 단부를 반 사각바의 중심축으로부터 멀어지는 방향으로 절곡시키면서 반 사각바의 양 단부를 이어주는 측벽에 복수의 홀을 갖는다. 상기 랙 어댑터는 랙 레일 상에서 클립 도구를 구비하여 클립 도구를 통해 랙 레일의 양 절곡 단부를 수용한다. 이를 통해, 상기 복수의 전기 제어 유닛은 개별적으로 레일 어댑터를 따라 랙 레일 상에 위치된다.The rack rail is formed as a semi-square bar having a long length, and has a plurality of holes in the sidewall connecting both ends of the semi-square bar while bending both ends of the semi-square bar in a direction away from the central axis of the semi-square bar. The rack adapter has a clip tool on the rack rail to receive both bent ends of the rack rail through the clip tool. In this way, the plurality of electrical control units are individually positioned on the rack rails along the rail adapters.

그러나, 상기 레일 어댑터가 랙 레일을 따라 개별 전기 제어 유닛을 이차원적으로 배열시키기 때문에, 상기 개별 전기 제어 유닛은 랙 레일에 설치될 때마다 개별 전기 제어 유닛의 길이만큼 랙 레일의 길이를 반복적으로 잠식하여 랙 레일에서 설치 자유도를 작게 갖는다. 따라서, 상기 레일 어댑터는 전기 제어 유닛의 개수 증가에 따라 랙 레일의 길이 또는 개수 증가 그리고 랙 레일의 설치 공간 확장을 요구한다. However, because the rail adapters two-dimensionally arrange the individual electrical control units along the rack rails, the individual electrical control units repeatedly encroach the length of the rack rails by the length of the individual electrical control units each time they are installed on the rack rails. Therefore, the degree of freedom of installation on the rack rail is small. Accordingly, the rail adapter requires an increase in the length or number of rack rails and an expansion of the installation space of the rack rail as the number of electrical control units increases.

또한, 상기 레일 어댑터의 클립 도구가 탄성 플라스틱 또는 강한 금속으로 이루어지지만, 상기 레일 어댑터는 랙 레일에 위치후 클립 도구의 시간에 따른 노후화로 인해 클립 간격을 점진적인 벌어지게 하여 랙 레일로부터 외부 충격을 반복적으로 받는 동안 진동되어 개별 전기 제어 유닛의 회로선을 단선시키거나 단락시켜 개별 전기 회로 유닛에 전기 누선을 통해 건축물에 화재를 일으킨다. In addition, although the clip tool of the rail adapter is made of elastic plastic or strong metal, the rail adapter gradually widens the clip interval due to aging of the clip tool after being placed on the rack rail to repeatedly receive external impact from the rack rail. It vibrates while receiving with an electric current to disconnect or short circuit the individual electric control unit, causing a fire in the building through the electric leak in the individual electric circuit unit.

한편, 상기 랙 레일과 레일 어댑터는 한국공개특허공보 제10-2018-0008078호에서 발명의 명칭인 "딘 레일 장착형 결합기구"에도 종래기술로써 유사하게 개시되고 있다.On the other hand, the rack rail and the rail adapter are similarly disclosed as prior art in "Din rail mounting type coupling mechanism" which is the title of the invention in Korean Patent Laid-Open No. 10-2018-0008078.

한국공개특허공보 제10-2018-0008078호Korean Patent Publication No. 10-2018-0008078

본 발명은, 종래의 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 랙 레일에 적어도 하나의 레일 어댑터(이후, '설치 브라켓'으로 지칭)의 위치시, 랙 레일에서 복수의 전기 제어 유닛의 이차원적 배열 한계를 극복하여 랙 레일에서 전기 제어 유닛의 설치 자유도를 크게 하며, 설치 브라켓에서 클립 도구의 시간에 따른 노후화에도 불구하고 클립 도구의 클립 간격을 클립 도구의 초기 설치의 폭으로 계속적으로 유지하여 개별 전기 제어 유닛의 전기적 성능을 일정하게 유지시키는데 적합한 브라켓 연결 구조물을 제공하는데 그 목적이 있다.The present invention has been devised to solve the problems of the prior art, and when at least one rail adapter (hereinafter referred to as 'installation bracket') is positioned on the rack rail, the two-dimensional arrangement of a plurality of electrical control units on the rack rail is limited to increase the freedom of installation of the electric control unit on the rack rail by overcoming the An object of the present invention is to provide a bracket connection structure suitable for maintaining the electrical performance of the unit constant.

본 발명에 따른 브라켓 연결 구조물은, 랙 레일(rack rail) 상에 복수의 전기 제어 유닛을 장착시키도록, 상기 랙 레일 상에 위치되는 설치 브라켓(installation bracket)을 포함하고, 상기 설치 브라켓은, 상기 랙 레일에 탈부착되는 패드 클립(pad clip); 및 상기 패드 클립에 연결되는 마운트 플레이트(mount plate)를 포함하고, 상기 패드 클립은, 상기 마운트 플레이트와 소정 각도를 이루거나 상기 마운트 플레이트와 평행을 이루는 것을 특징으로 한다.A bracket connection structure according to the present invention includes an installation bracket positioned on the rack rail to mount a plurality of electrical control units on the rack rail, the installation bracket comprising: a pad clip that attaches and detaches to the rack rail; and a mount plate connected to the pad clip, wherein the pad clip forms a predetermined angle with the mount plate or is parallel to the mount plate.

상기 패드 클립은, 사각으로 이루어져 모서리마다 모따기를 수행하여 형성되는 패드 바디(pad body); 및 상기 패드 바디에 의해 둘러싸이는 클립 바디(clip body)를 포함하고, 상기 패드 바디는, 서로에 대해 일체로 형성되며 일 방향을 따라 순차적으로 배열되는 제1 패드 바디와 제2 패드 바디와 제3 패드 바디로 이루어지고, 상기 클립 바디는, 상기 제1 패드 바디와 상기 제2 패드 바디 사이에 위치되어 상기 일 방향을 따라 병진 운동할 수 있다.The pad clip may include: a pad body formed by chamfering at each corner made of a square shape; and a clip body surrounded by the pad body, wherein the pad body includes a first pad body, a second pad body, and a third body formed integrally with each other and sequentially arranged along one direction. It is made of a pad body, and the clip body is positioned between the first pad body and the second pad body to move translationally along the one direction.

상기 제1 패드 바디 및 상기 제3 패드 바디는, 상기 패드 바디의 일면에서 볼 때 상기 제2 패드 바디와 동일 면을 이루고, 상기 패드 바디의 타면에서 볼 때 상기 제2 패드 바디로부터 돌출하며, 상기 제2 패드 바디는, 상기 제1 패드 바디 가까이에 끼움홀을 가지고, 상기 제3 패드 바디는, 상기 제2 패드 바디와 상기 제3 패드 바디 사이의 단턱에 제1 클립 블레이드(clip blade)를 가질 수 있다.The first pad body and the third pad body form the same plane as the second pad body when viewed from one surface of the pad body, and protrude from the second pad body when viewed from the other surface of the pad body; The second pad body has a fitting hole near the first pad body, and the third pad body has a first clip blade on a step between the second pad body and the third pad body. can

상기 제1 패드 바디는, 상기 패드 바디의 상기 일면에서 볼 때, 상기 제1 패드 바디의 전방에서 상기 일면으로부터 내부를 향해 반원형으로 함몰되어 상기 끼움홀과 연통하는 두 개의 제1 홈; 상기 제1 패드 바디의 후방에서 상기 두 개의 제1 홈을 이어주고 상기 끼움홀을 향해 연장하는 기저부; 및 상기 기저부 상에서 상기 두 개의 제1 홈 사이에 위치되는 반 원기둥 형상의 가이드를 포함할 수 있다.The first pad body may include, when viewed from the one surface of the pad body, two first grooves that are recessed in a semicircular shape toward the inside from the one surface at the front of the first pad body and communicate with the fitting hole; a base connecting the two first grooves at the rear of the first pad body and extending toward the fitting hole; and a semi-cylindrical guide positioned between the two first grooves on the base.

상기 제1 패드 바디는, 상기 패드 바디의 상기 일면에서 볼 때, 상기 두 개의 제1 홈 사이의 영역의 반대 편에서 상기 끼움홀의 둘레를 따라 위치되어 개별 제1 홈과 연통하는 제1 발코니; 및 상기 기저부와 상기 제1 발코니 사이에 위치되어 상기 일 방향을 따라 상기 제1 패드 바디의 상기 전방을 향해 연장하는 제2 홈을 더 포함하고, 상기 제1 패드 바디의 상기 제2 홈은, 상기 패드 바디의 상기 타면에서 볼 때, 상기 기저부의 양 측부에서 상기 제1 패드 바디를 관통할 수 있다.The first pad body may include, when viewed from the one surface of the pad body, a first balcony positioned along the circumference of the fitting hole on the opposite side of the area between the two first grooves to communicate with the individual first grooves; and a second groove positioned between the base and the first balcony and extending toward the front of the first pad body along the one direction, wherein the second groove of the first pad body comprises: When viewed from the other surface of the pad body, both sides of the base may pass through the first pad body.

상기 제2 패드 바디는, 상기 패드 바디의 상기 일면에서 볼 때, 상기 제2 패드 바디의 상기 끼움홀의 상기 둘레를 따라 마주하게 위치되어 상기 제1 발코니에 이어지는 제2 발코니; 및 상기 패드 바디의 상기 타면에서 볼 때, 상기 제2 패드 바디에서 상기 제2 발코니보다 더 낮은 레벨에 위치되어 상기 제1 발코니의 건너편에 위치되는 제3 발코니를 포함할 수 있다.The second pad body may include, when viewed from the one surface of the pad body, a second balcony positioned to face the circumference of the fitting hole of the second pad body and connected to the first balcony; and a third balcony located at a lower level than the second balcony in the second pad body and located opposite the first balcony when viewed from the other surface of the pad body.

상기 클립 바디는, 상기 패드 바디의 상기 일면과 상기 타면에서 볼 때, 상기 제2 패드 바디의 상기 끼움홀에 삽입되도록, 'ㄷ' 형상으로 이루어져 상기 'ㄷ' 형상의 양 측을 통해 상기 제2 발코니 상에 위치되어 상기 제2 발코니와 상기 제1 발코니 사이를 이동하는 안착대; 상기 안착대의 상기 양 측 중 개별 측에서 상기 안착대 상에 고정되어 상기 안착대의 이동시 상기 제3 발코니에 접촉되거나 이격되는 이동 방지 레그(leg); 및 상기 안착대의 상기 양 측 중 상기 개별 측에서 '┌' 형상으로 이루어져 상기 이동 방지 레그와 일체로 형성되고 상기 안착대의 이동시 상기 제2 홈에 끼워지거나 분리되는 이동 방지 헤드(head)를 포함할 수 있다.The clip body is formed in a 'c' shape to be inserted into the fitting hole of the second pad body when viewed from the one surface and the other surface of the pad body, and passes through both sides of the 'c' shape to the second a seating platform positioned on the balcony to move between the second balcony and the first balcony; a movement prevention leg fixed on the seat at each of the both sides of the seat and contacting or spaced apart from the third balcony when the seat is moved; and a movement prevention head that is formed integrally with the movement prevention leg in a '┌' shape on the individual side of the both sides of the seating table and is fitted into or separated from the second groove when the seating member moves. there is.

상기 클립 바디는, 상기 패드 바디의 상기 일면과 상기 타면에서 볼 때, 상기 제2 패드 바디의 상기 끼움홀에 삽입되도록, 상기 안착대 상에서 두 개의 이동 방지 헤드를 연결하고 중앙 영역에서 상기 안착대의 이동시 상기 가이드를 수용하거나 비수용하는 제3 홈을 가지는 버퍼 펜스(buffer fence); 상기 버퍼 펜스로부터 상기 두 개의 제1 홈을 향해 각각 돌출하면서 상기 안착대의 이동시 상기 두 개의 제1 홈에 가까워지거나 상기 두 개의 제1 홈으로부터 멀어지는 두 개의 탄성 지지대; 및 상기 두 개의 탄성 지지대에 각각 끼워져 상기 두 개의 제1 홈에 수용되면서 상기 두 개의 탄성 지지대의 움직임 동안 압축되거나 복원되는 두 개의 스프링을 더 포함할 수 있다.The clip body, when viewed from the one surface and the other surface of the pad body, connects two movement prevention heads on the seat base so as to be inserted into the fitting hole of the second pad body, and moves the seat base in the central region. a buffer fence having a third groove for receiving or not receiving the guide; two elastic supports protruding from the buffer fence toward the two first grooves and moving closer to the two first grooves or moving away from the two first grooves when the seating unit moves; and two springs respectively inserted into the two elastic supports and received in the two first grooves to be compressed or restored during the movement of the two elastic supports.

상기 이동 방지 레그와 상기 이동 방지 헤드는, 상기 패드 바디의 상기 타면에서 볼 때 상기 기저부의 양 측부에서 위치되어 외부에 노출되고, 상기 버퍼 펜스는, 상기 제2 패드 바디의 상기 기저부와 접촉하고, 상기 버퍼 펜스와 상기 이동 방지 헤드는, 상기 제2 패드 바디의 상기 끼움 홀을 향해 연장하는 제2 클립 블레이드를 가질 수 있다.The movement prevention leg and the movement prevention head are positioned on both sides of the base part and exposed to the outside when viewed from the other surface of the pad body, and the buffer fence is in contact with the base part of the second pad body, The buffer fence and the movement prevention head may have a second clip blade extending toward the fitting hole of the second pad body.

상기 제1 패드 바디에서 상기 두 개의 제1 홈은, 개별 제1 홈의 내측벽에 평탄한 곡면을 가지거나, 상기 개별 제1 홈에서 상기 기저부의 건너편에 위치되어 개별 스프링에 삽입되는 끼움 돌기를 가지거나, 상기 개별 제1 홈의 상기 내측벽에 순차적으로 배열되어 상기 개별 스프링에 삽입되는 복수의 격리벽을 가질 수 있다.In the first pad body, the two first grooves have a flat curved surface on the inner wall of the individual first grooves, or have fitting protrusions located opposite the base in the individual first grooves to be inserted into individual springs. Alternatively, it may have a plurality of isolation walls sequentially arranged on the inner wall of the individual first groove and inserted into the individual springs.

상기 제1 클립 블레이드와 상기 제2 클립 블레이드가, 상기 제1 클립 블레이드와 상기 제2 클립 블레이드 사이에서 상기 제1 클립 블레이드와 상기 제2 클립 블레이드에 상기 랙 레일을 물리는 때, 상기 제1 패드 바디는, 상기 일방향을 따라 상기 제1 패드 바디의 상기 전방을 관통하여 상기 클립 바디에 탈착되는 두 개의 제1 진동방지 나사부재를 더 포함하고, 상기 두 개의 제1 진동방지 나사부재는, 상기 패드 바디의 상기 타면에서 볼 때, 상기 두 개의 이동 방지 헤드에 접촉되거나 비접촉될 수 있다.When the first clip blade and the second clip blade engage the rack rail between the first clip blade and the second clip blade to the first clip blade and the second clip blade, the first pad body Further comprising two first anti-vibration screw members detachable from the clip body through the front of the first pad body along the one direction, the two first anti-vibration screw members are the pad body When viewed from the other surface of the, it may be in contact or non-contact with the two movement prevention heads.

상기 패드 클립이, 상기 마운트 플레이트와 상기 소정 각도를 이루는 때, 상기 설치 브라켓은, 상기 패드 클립과 상기 마운트 플레이트 사이에 하부 브리지 서포트와 상부 브리지 서포트로 이루어지는 브리지 서포트(bridge support)를 더 포함하고, 상기 브리지 서포트는, 상기 패드 클립과 상기 마운트 플레이트 사이에서 상기 소정 각도를 이루면서, 상기 브리지 서포트의 일면을 통해 상기 패드 클립 및 상기 마운트 플레이트와 접촉하고, 상기 브리지 서포트의 타면을 통해 상기 패드 클립과 상기 마운트 플레이트로부터 노출될 수 있다.When the pad clip forms the predetermined angle with the mount plate, the installation bracket further includes a bridge support comprising a lower bridge support and an upper bridge support between the pad clip and the mount plate, The bridge support may contact the pad clip and the mount plate through one surface of the bridge support while forming the predetermined angle between the pad clip and the mount plate, and the pad clip and the mount plate through the other surface of the bridge support. It can be exposed from the mount plate.

상기 제1 클립 블레이드와 상기 제2 클립 블레이드가, 상기 제1 클립 블레이드와 상기 제2 클립 블레이드에서 상기 제1 클립 블레이드와 상기 제2 클립 블레이드에 상기 랙 레일을 물리는 때, 상기 브리지 서포트는, 상기 패드 클립의 상기 패드 바디에서 상기 제1 패드 바디 및 상기 제3 패드 바디에 제1 결속강화 나사부재를 통해 결합되고, 상기 제1 패드 바디 및 상기 제3 패드 바디 사이에서 제2 진동방지 나사부재를 통해 상기 제2 패드 바디에 결합되어 상기 제2 진동방지 나사부재를 통해 상기 랙 레일에 고정되고, 상기 마운트 플레이트에 제2 결속강화 나사부재를 통해 결합될 수 있다.When the first clip blade and the second clip blade engage the rack rail from the first clip blade and the second clip blade to the first clip blade and the second clip blade, the bridge support comprises: In the pad body of the pad clip, a second anti-vibration screw member is coupled to the first pad body and the third pad body through a first binding reinforcing screw member, and between the first pad body and the third pad body. It may be coupled to the second pad body through the second anti-vibration screw member and fixed to the rack rail through the second anti-vibration screw member, and coupled to the mount plate through a second binding reinforcing screw member.

상기 제1 결속강화 나사부재는, 상기 제1 패드 바디에서 하나의 일측 바디 홀과 상기 하부 브리지 서포트에서 하나의 일측 서포트 홀에 삽입되며, 상기 제3 패드 바디에서 두 개의 타측 바디 홀과 상기 하부 브리지 서포트에서 두 개의 타측 서포트 홀에 삽입되고, 상기 제2 진동방지 나사부재는, 상기 제2 패드 바디에서 두 개의 중간 바디 홀과 상기 하부 브리지 서포트에서 두 개의 중간 서포트 홀에 삽입되고, 상기 제2 결속강화 나사부재는, 상기 상부 브리지 서포트의 하나의 일측 서포트 홀과 상기 마운트 플레이트에서 하나의 일측 플레이트 홀, 그리고 상기 상부 브리지 서포트의 하나의 타측 서포트 홀과 상기 마운트 플레이트에서 하나의 타측 플레이트 홀에 삽입될 수 있다.The first coupling reinforcing screw member is inserted into one side body hole in the first pad body and one side support hole in the lower bridge support, and the two other body holes and the lower bridge in the third pad body. Inserted into the two other support holes in the support, the second anti-vibration screw member is inserted into the two intermediate body holes in the second pad body and the two intermediate support holes in the lower bridge support, the second binding The reinforcing screw member may be inserted into one side support hole of the upper bridge support and one side plate hole in the mount plate, and one other side support hole of the upper bridge support and one other side plate hole in the mount plate. can

상기 브리지 서포트는, 상기 패드 클립과 마운트 플레이트 사이에서 90°또는 예각을 이루면서 상기 패드 클립과 상기 마운트 플레이트를 서로에 대해 고정시키거나, 상기 패드 클립과 상기 마운트 플레이트 중 적어도 하나를 회전시킬 수 있다.The bridge support may fix the pad clip and the mount plate with respect to each other while forming a 90° or acute angle between the pad clip and the mount plate, or may rotate at least one of the pad clip and the mount plate.

상기 브리지 서포트는, 상기 패드 클립과 상기 마운트 플레이트 중 상기 적어도 하나를 회전시키는 때, 상기 패드 클립에 결합되는 제1 브리지 서포트; 상기 마운트 플레이트에 결합되는 제2 브리지 서포트; 상기 제1 브리지 서포트와 상기 제2 브리지 서포트 사이에 위치되어 상기 제1 브리지 서포트와 상기 제2 브리지 서포트를 통해 고리 형상으로 순차적으로 둘러싸이는 회전 기둥; 및 상기 제1 브리지 서포트와 상기 제2 브리지 서포트 사이에서 상기 제1 브리지 서포트와 상기 제2 브리지 서포트를 관통하여 상기 회전 기둥과 접촉하면서 상기 회전 기둥의 움직임을 제한하는 회전방지 나사부재를 포함하고, 상기 회전 기둥은, 상기 제1 브리지 서포트와 상기 제2 브리지 서포트에 대해 상대적으로 회전할 수 있다.The bridge support may include a first bridge support coupled to the pad clip when the at least one of the pad clip and the mount plate is rotated; a second bridge support coupled to the mount plate; a rotating column positioned between the first bridge support and the second bridge support and sequentially surrounded in a ring shape through the first bridge support and the second bridge support; and an anti-rotation screw member penetrating the first bridge support and the second bridge support between the first bridge support and the second bridge support to limit the movement of the rotating pillar while in contact with the rotating pillar, The rotating pillar may rotate relative to the first bridge support and the second bridge support.

상기 브리지 서포트는, 상기 패드 클립과 상기 마운트 플레이트 중 상기 적어도 하나를 회전시키는 때, 상기 패드 클립에 결합되는 제1 브리지 서포트; 상기 마운트 플레이트에 결합되는 제2 브리지 서포트; 및 상기 제1 브리지 서포트와 상기 제2 브리지 서포트 사이에 위치되어 상기 제1 브리지 서포트와 상기 제2 브리지 서포트를 통해 고리 형상으로 둘러싸이는 회전 기둥을 포함할 수 있다.The bridge support may include a first bridge support coupled to the pad clip when the at least one of the pad clip and the mount plate is rotated; a second bridge support coupled to the mount plate; and a rotational column positioned between the first bridge support and the second bridge support and surrounded in an annular shape through the first bridge support and the second bridge support.

상기 제1 브리지 서포트는, 상기 회전 기둥 상에서 상기 제2 브리지 서포트에 의해 둘러싸이고, 상기 회전 기둥에 대해 상대적으로 회전하면서 상기 회전 기둥의 둘레를 따라 복수의 위치 결정 홀을 가지고, 상기 회전 기둥은, 상기 제2 브리지 서포트에 고정되어 상기 회전 기둥의 일측에 복수의 회전 각도 눈금을 가지고, 개별 회전 각도 눈금에 대응되는 개별 위치 결정 홀에 볼 출몰 부재를 노출시키고, 상기 볼 출몰 부재는, 상기 회전 기둥의 볼 구속 홀에 스프링과 볼(ball)을 포함하고, 상기 제1 브리지 서프트의 회전시 상기 개별 위치 결정 홀에서 상기 회전 기둥으로부터 상기 볼을 출현시키거나 상기 개별 위치 결정 홀 주변에서 상기 회전 기둥을 향해 상기 볼을 함몰시킬 수 있다.The first bridge support is surrounded by the second bridge support on the rotating column and has a plurality of positioning holes along the circumference of the rotating column while rotating relative to the rotating column, the rotating column comprising: It is fixed to the second bridge support and has a plurality of rotation angle scales on one side of the rotational column, and exposes the ball protruding member to individual positioning holes corresponding to the individual rotational angle scales, and the ball ascending and descending member is the rotational column A spring and a ball are included in the ball constraining hole of the first bridge support, and when the first bridge support rotates, the ball emerges from the rotation pillar in the individual positioning hole or the rotation pillar around the individual positioning hole You can sink the ball toward.

상기 패드 클립이, 상기 마운트 플레이트와 상기 소정 각도를 이루는 때, 상기 설치 브라켓은, 상기 패드 클립과 상기 마운트 플레이트 사이에 브리지 서포트를 더 포함하고, 상기 마운트 플레이트는, 상기 마운트 플레이트의 하부에서 일측 플레이트 홀과 타측 플레이트 홀에 제2 결속강화 나사부재를 삽입하여 상기 브리지 서포트와 결합하고, 상기 마운트 플레이트의 상부에서 일렬로 수직하게 위치되는 두 개의 사각홀을 가지거나, 상기 마운트 플레이트의 상기 상부에서 일측으로부터 타측을 향해 복수의 원홀을 가지거나, 상기 마운트 플레이트의 상기 상부에서 상기 일측으로부터 상기 타측을 향해 복수의 슬릿을 가질 수 있다.When the pad clip forms the predetermined angle with the mount plate, the mounting bracket further includes a bridge support between the pad clip and the mount plate, and the mount plate is one side plate from the lower part of the mount plate. A second binding reinforcing screw member is inserted into the hole and the other plate hole to be coupled to the bridge support, and has two square holes positioned vertically in a line on the upper part of the mount plate, or one side from the upper part of the mount plate. It may have a plurality of one-holes toward the other side, or may have a plurality of slits from the one side toward the other side in the upper portion of the mount plate.

상기 마운트 플레이트의 상기 상부는, 상기 두 개의 사각홀에, 또는 상기 복수의 원홀 중 일부 원홀들에, 또는 상기 복수의 슬릿 중 일부 슬릿들에 제3 결속 강화 나사부재를 삽입하여 상기 마운트 플레이트에 코어 레일을 결합시키고, 상기 코어 레일은, 상기 코어 레일에서 복수의 레일홀 중 일부 레일홀에 상기 제3 결속 강화 나사부재를 통과시키면서, 상기 마운트 플레이트의 일면 상에서 상기 패드 클립을 향해 위치되거나, 상기 마운트 플레이트의 상기 일면 및 타면에 위치될 수 있다.The upper portion of the mount plate is a core to the mount plate by inserting a third binding reinforcing screw member into the two square holes, or into some of the plurality of one-holes, or into some of the plurality of slits. The rail is coupled, and the core rail is positioned toward the pad clip on one surface of the mount plate while passing the third binding reinforcing screw member through some rail holes among a plurality of rail holes in the core rail, or the mount It may be located on the one side and the other side of the plate.

상기 패드 클립이, 상기 마운트 플레이트와 평행을 이루는 때, 상기 마운트 플레이트는, 상기 마운트 플레이트의 중앙 영역에 삼각 형상을 이루는 세 개의 원홀을 가지고, 상기 마운트 플레이트의 일측 가장자리와 타측 가장자리에서 평탄한 면을 가지거나, 상기 마운트 플레이트의 상기 일측 가장자리와 상기 타측 가장자리에서 복수의 원홀을 가지거나, 상기 마운트 플레이트의 상기 일측 가장자리와 상기 타측 가장자리에서 일렬로 위치되는 복수의 슬릿을 가질 수 있다.When the pad clip is parallel to the mount plate, the mount plate has three one-holes forming a triangular shape in the central region of the mount plate, and has a flat surface at one edge and the other edge of the mount plate. Or, it may have a plurality of one-holes at the one edge and the other edge of the mount plate, or a plurality of slits positioned in a line at the one edge and the other edge of the mount plate.

상기 마운트 플레이트의 상기 중앙 영역은, 상기 세 개의 원홀에 제1 결속강화 나사부재를 삽입하여 상기 패드 클립과 결합하고, 상기 패드 클립은, 상기 마운트 플레이트의 일면에 위치될 수 있다.The central region of the mount plate may be coupled to the pad clip by inserting a first binding reinforcing screw member into the three one-holes, and the pad clip may be positioned on one surface of the mount plate.

상기 설치 브라켓은, 제1 설치 브라켓과 제2 설치 브라켓과 제3 설치 브라켓을 포함하고, 상기 제1 설치 브라켓과 상기 제2 설치 브라켓과 상기 제3 설치 브라켓은, 상기 패드 클립과 상기 마운트 플레이트를 포함하고, 상기 제1 설치 브라켓 및 상기 제2 설치 브라켓은, 상기 패드 클립과 상기 마운트 플레이트를 상기 소정 각도로 연결시키는 브리지 서포트, 그리고 상기 마운트 플레이트의 일면 및 타면 중 적어도 하나에 고정되는 코어 레일을 가지고, 상기 제3 설치 브라켓은, 상기 마운트 플레이트의 일면에 상기 패드 클립을 고정시킬 수 있다.The installation bracket includes a first installation bracket, a second installation bracket, and a third installation bracket, and the first installation bracket, the second installation bracket, and the third installation bracket include the pad clip and the mount plate. wherein the first and second installation brackets include a bridge support connecting the pad clip and the mount plate at the predetermined angle, and a core rail fixed to at least one of one surface and the other surface of the mount plate. and the third installation bracket may fix the pad clip to one surface of the mount plate.

상기 패드 클립이, 상기 패드 클립의 일측에서 상기 패드 클립에 고정되는 상기 제1 클립 블레이드, 상기 패드 클립의 타측에서 상기 패드 클립에 대해 상대적으로 이동하는 상기 제2 클립 블레이드를 가지는 때, 상기 제1 설치 브라켓의 상기 패드 클립은, 상기 랙 레일 상에 위치되어 상기 제1 클립 블레이드와 상기 제2 클립 블레이드를 통해 상기 랙 레일을 물어 상기 랙 레일에 대해 상기 제1 설치 브라켓의 상기 마운트 플레이트를 수직하게 세우고, 상기 제2 설치 브라켓의 상기 패드 클립은, 상기 랙 레일 상에 위치되어 상기 제1 클립 블레이드와 상기 제2 클립 블레이드를 통해 상기 제1 설치 브라켓의 상기 코어 레일을 물어 상기 랙 레일에 대해 상기 제2 설치 브라켓의 상기 마운트 플레이트를 평행하게 유지하고, 상기 제3 설치 브라켓의 상기 패드 클립은, 상기 제1 설치 브라켓과 상기 제2 설치 브라켓의 상기 코어 레일 상에 복수로 위치되어 상기 제1 클립 블레이드와 상기 제2 클립 블레이드를 통해 상기 제1 설치 브라켓과 상기 제2 설치 브라켓의 상기 코어 레일을 물어 상기 제1 설치 브라켓과 상기 제2 설치 브라켓의 상기 마운트 플레이트에 대해 평행을 유지할 수 있다.When the pad clip has the first clip blade fixed to the pad clip at one side of the pad clip and the second clip blade moving relative to the pad clip at the other side of the pad clip, the first The pad clip of the installation bracket is positioned on the rack rail to bite the rack rail through the first clip blade and the second clip blade to vertically hold the mount plate of the first installation bracket with respect to the rack rail erect, and the pad clip of the second mounting bracket is positioned on the rack rail to bite the core rail of the first mounting bracket through the first clip blade and the second clip blade, and the pad clip is positioned against the rack rail. A plurality of the pad clips of the third mounting bracket are positioned on the core rail of the first mounting bracket and the second mounting bracket to keep the mount plate of the second mounting bracket parallel to the first clip By biting the core rails of the first and second mounting brackets through the blade and the second clip blade, the first mounting bracket and the second mounting bracket may be parallel to the mount plate.

상기 제1 설치 브라켓과 상기 제2 설치 브라켓의 상기 코어 레일이, 상기 제1 설치 브라켓의 상기 마운트 플레이트의 상기 일면과 상기 타면에, 그리고 상기 제2 설치 브라켓의 상기 마운트 플레이트의 상기 일면에 위치되는 때, 상기 복수의 전기 제어 유닛은, 상기 제3 설치 브라켓의 상기 패드 클립을 따라 상기 제1 설치 브라켓의 상기 마운트 플레이트의 일면 또는 타면, 그리고 상기 제2 설치 브라켓의 상기 마운트 플레이트의 상기 일면에 고정되어 위치될 수 있다.The core rails of the first installation bracket and the second installation bracket are located on the one surface and the other surface of the mount plate of the first installation bracket, and on the one surface of the mount plate of the second installation bracket In this case, the plurality of electrical control units are fixed to one surface or the other surface of the mount plate of the first installation bracket along the pad clip of the third installation bracket, and to the one surface of the mount plate of the second installation bracket. can be positioned.

상기 제1 설치 브라켓과 상기 제2 설치 브라켓의 상기 코어 레일이, 상기 제1 설치 브라켓과 상기 제2 설치 브라켓의 상기 마운트 플레이트의 상기 일면 및 상기 타면에 위치되는 때, 상기 복수의 전기 제어 유닛은, 상기 제3 설치 브라켓의 상기 패드 클립을 따라 상기 제1 설치 브라켓의 상기 마운트 플레이트의 일면 또는 타면에, 그리고 상기 제2 설치 브라켓의 상기 마운트 플레이트의 상기 일면 및 상기 타면에 고정되어 위치될 수 있다.When the core rails of the first installation bracket and the second installation bracket are positioned on the one surface and the other surface of the mount plate of the first installation bracket and the second installation bracket, the plurality of electrical control units comprises: , along the pad clip of the third installation bracket, on one surface or the other surface of the mount plate of the first installation bracket, and fixed to the one surface and the other surface of the mount plate of the second installation bracket. .

본 발명에 따른 브라켓 연결 구조물은, The bracket connection structure according to the present invention,

랙 레일 상에 제1 설치 브라켓과 제2 설치 브라켓과 제3 브라켓을 위치시키면서 제1 설치 브라켓과 제2 설치 브라켓 상에 제3 브라켓을 복수로 위치시키는 때,When placing a plurality of third brackets on the first and second mounting brackets while locating the first and second mounting brackets and the third bracket on the rack rail,

랙 레일 상에서 서로에 대해 결합하는 제1 설치 브라켓과 제2 설치 브라켓과 제3 설치 브라켓을 구비하고, 랙 레일에 제1 설치 브라켓의 패드 클립을 결합시켜 랙 레일에 대해 제1 설치 브라켓을 수직하게 세우면서, A first installation bracket, a second installation bracket, and a third installation bracket that are coupled to each other on a rack rail are provided, and the pad clip of the first installation bracket is coupled to the rack rail so that the first installation bracket is perpendicular to the rack rail while standing up,

제1 설치 브라켓의 제1 코어 레일에 제2 설치 브라켓의 패드 클립을 결합시켜 랙 레일에 대해 제2 설치 브라켓을 평행하게 유지시키고, 제1 설치 브라켓의 제2 코어 레일과 제2 설치 브라켓의 코어 레일에 제3 설치 브라켓의 패드 클립을 결합시켜 제1 설치 브라켓과 제2 설치 브라켓에 대해 제3 설치 브라켓을 평행하게 유지시키므로, The pad clips of the second mounting bracket are coupled to the first core rail of the first mounting bracket to keep the second mounting bracket parallel to the rack rail, and the second core rail of the first mounting bracket and the core of the second mounting bracket Since the pad clip of the third mounting bracket is coupled to the rail to keep the third mounting bracket parallel to the first and second mounting brackets,

랙 레일에 제1 설치 브라켓과 제2 설치 브라켓과 제3 브라켓의 위치시, 랙 레일에서 제1 설치 브라켓과 제2 설치 브라켓 상에 제3 설치 브라켓의 개수 증가에 따라 복수의 전기 제어 유닛을 삼차원적으로 배열하여 랙 레일에서 복수의 전기 제어 유닛의 설치 자유도를 크게 할 수 있다. When the first mounting bracket, the second mounting bracket, and the third bracket are positioned on the rack rail, the plurality of electrical control units are three-dimensionally arranged according to the increase in the number of the third mounting brackets on the first and second mounting brackets on the rack rail. It is possible to increase the degree of freedom of installation of a plurality of electrical control units on the rack rail by arranging them in a logical arrangement.

또한, 본 발명에 따른 브라켓 연결 구조물은, In addition, the bracket connection structure according to the present invention,

랙 레일 상에 제1 설치 브라켓과 제2 설치 브라켓과 제3 설치 브라켓을 위치시키면서 제1 설치 브라켓과 제2 설치 브라켓 상에 제3 브라켓을 복수로 위치시키는 때,When locating a plurality of third brackets on the first and second mounting brackets while locating the first and second mounting brackets and the third mounting bracket on the rack rail,

랙 레일 상에서 서로에 대해 결합하는 제1 설치 브라켓과 제2 설치 브라켓과 제3 설치 브라켓을 구비하고, 랙 레일의 소정 영역에서 랙 레일에 대해 제1 설치 브라켓과 제2 설치 브라켓과 제3 설치 브라켓을 수직하게 그리고 수평하게 배열시키면서,A first installation bracket, a second installation bracket, and a third installation bracket coupled to each other on a rack rail are provided, and a first installation bracket, a second installation bracket, and a third installation bracket are provided with respect to the rack rail in a predetermined area of the rack rail. while arranging them vertically and horizontally,

렉 레일과 제1 설치 브라켓과 제2 설치 브라켓과 제3 설치 브라켓의 결합시, 렉 레일과 제1 설치 브라켓 사이의 패드 클립에, 그리고 제1 설치 브라켓과 제2 설치 브라켓 사이의 패드 클립에, 그리고 제2 설치 브라켓과 제3 설치 브라켓 사이의 패드 클립에 진동방지 나사부재를 가지므로,When the rack rail and the first mounting bracket and the second mounting bracket and the third mounting bracket are combined, to the pad clip between the rack rail and the first mounting bracket, and to the pad clip between the first mounting bracket and the second mounting bracket; And since it has an anti-vibration screw member in the pad clip between the second installation bracket and the third installation bracket,

랙 레일에 제1 설치 브라켓과 제2 설치 브라켓과 제3 브라켓의 위치시, 제1 설치 브라켓과 제2 설치 브라켓과 제3 설치 브라켓의 패드 클립에서 클립 바디의 시간에 따른 노후화에도 불구하고 진동방지 나사부재를 통해 패드 클립의 클립 간격을 패드 클립의 초기 설치의 폭으로 계속 유지하여 개별 전기 제어 유닛의 전기적 성능을 일정하게 유지시킬 수 있다.When the first mounting bracket, the second mounting bracket, and the third bracket are positioned on the rack rail, the pad clips of the first mounting bracket, the second mounting bracket, and the third mounting bracket prevent vibration in spite of the aging of the clip body over time Through the screw member, it is possible to keep the clip spacing of the pad clip to the width of the initial installation of the pad clip to keep the electrical performance of the individual electrical control units constant.

도 1(a)는 본 발명의 제1 실시예에 따른 설치 브라켓을 보여주는 이미지이다.
도 1(b)는 도 1(a)의 설치 브라켓의 측면을 보여주는 이미지이다.
도 2(a)는 본 발명의 제2 실시예에 따른 설치 브라켓의 일면을 보여주는 이미지이다.
도 2(b)는 도 2(a)의 설치 브라켓의 타면을 보여주는 이미지이다.
도 3(a)는 도 1 또는 도 2의 설치 브라켓에서 패드 클립의 일면을 평면적으로 보여주는 이미지이다.
도 3(b)는 도 3(a)의 패드 클립의 타면을 평면적으로 보여주는 이미지이다.
도 4(a)는 도 3(b)의 패드 클립의 타면을 보여주는 평면도이다.
도 4(b)는 도 4(a)의 패드 클립을 보여주는 측면도이다.
도 5는 도 3(a)의 패드 클립의 일면에서 볼 때 패드 클립을 보여주는 분해 사시도이다.
도 6은 도 3(b)의 패드 클립의 타면에서 볼 때 패드 클립을 부분적으로 보여주는 분해 사시도이다.
도 7(a)는 도 5 및 도 6의 패드 클립에서 패드 바디에 대해 제1 변형예를 보여주는 평면도이다.
도 7(b)는 도 5 및 도 6의 패드 클립에서 패드 바디에 대해 제2 변형예를 보여주는 평면도이다.
도 8(a)는 도 1(a) 또는 도 1(b)의 설치 브라켓에서 렉 레일에 결합시 랙 레일을 일측으로 볼 때 렉 레일과 패드 클립과 브리지 서포트의 결합 관계를 보여주는 이미지이다.
도 8(b)는 도 8(a)의 랙 레일을 타측으로 볼 때 렉 레일과 패드 클립과 브리지 서포트의 결합 관계를 보여주는 이미지이다.
도 8(c)는 도 8(b)의 랙 레일과 패드 클립을 부분적으로 확대해서 보여주는 이미지이다.
도 9(a)는 도 1(a) 또는 도 1(b) 또는 도 8(a)의 브리지 서포트를 보여주는 평면도이다.
도 9(b)는 도 9(a)의 브리지 서포트를 보여주는 측면도이다.
도 10은 도 9(a) 또는 도 9(b)의 브리지 서포트에 대한 제1 변형예를 보여주는 이미지이다.
도 11은 도 9(a) 또는 도 9(b)의 브리지 서포트에 대한 제2 변형예를 보여주는 사시도이다.
도 12(a)는 도 1(a) 또는 도 1(b)의 설치 브라켓에서 마운트 플레이트를 평면적으로 보여주는 이미지이다.
도 12(b)는 도 12(a)의 마운트 플레이트에 대한 제1 변형예를 평면적으로 보여주는 이미지이다.
도 12(c)는 도 12(a)의 마운트 플레이트에 대한 제2 변형예를 평면적으로 보여주는 이미지이다.
도 13(a)는 도 2(a) 또는 도 2(b)의 설치 브라켓에서 마운트 플레이트를 평면적으로 보여주는 이미지이다.
도 13(b)는 도 13(a)의 마운트 플레이트에 대한 제1 변형예를 평면적으로 보여주는 이미지이다.
도 13(c)는 도 13(a)의 마운트 플레이트에 대한 제2 변형예를 평면적으로 보여주는 이미지이다.
도 14(a) 및 도 14(b)는 브라켓 연결 구조물에서 렉 레일과 설치 브라켓과 복수의 전기 제어 유닛의 결합 관계를 순차적으로 보여주는 이미지이다.Figure 1 (a) is an image showing an installation bracket according to the first embodiment of the present invention.
Figure 1 (b) is an image showing the side of the installation bracket of Figure 1 (a).
Figure 2 (a) is an image showing one side of the installation bracket according to the second embodiment of the present invention.
Figure 2 (b) is an image showing the other surface of the installation bracket of Figure 2 (a).
Figure 3 (a) is an image showing one surface of the pad clip in the installation bracket of Figure 1 or Figure 2 in a plan view.
Figure 3 (b) is an image showing the other surface of the pad clip of Figure 3 (a) in a plan view.
Figure 4 (a) is a plan view showing the other surface of the pad clip of Figure 3 (b).
Figure 4 (b) is a side view showing the pad clip of Figure 4 (a).
FIG. 5 is an exploded perspective view showing the pad clip when viewed from one side of the pad clip of FIG. 3A .
6 is an exploded perspective view partially showing the pad clip when viewed from the other surface of the pad clip of FIG. 3(b).
7A is a plan view illustrating a first modified example of the pad body in the pad clip of FIGS. 5 and 6 .
7B is a plan view showing a second modified example of the pad body in the pad clip of FIGS. 5 and 6 .
8 (a) is an image showing the coupling relationship between the rack rail, the pad clip, and the bridge support when the rack rail is viewed from one side when the rack rail is coupled to the rack rail in the installation bracket of FIG. 1 (a) or 1 (b).
FIG. 8(b) is an image showing the coupling relationship between the rack rail, the pad clip, and the bridge support when the rack rail of FIG. 8(a) is viewed from the other side.
Figure 8 (c) is a partially enlarged image showing the rack rail and pad clip of Figure 8 (b).
Fig. 9 (a) is a plan view showing the bridge support of Fig. 1 (a) or Fig. 1 (b) or Fig. 8 (a).
Fig. 9(b) is a side view showing the bridge support of Fig. 9(a).
FIG. 10 is an image showing a first modified example of the bridge support of FIG. 9(a) or FIG. 9(b).
11 is a perspective view illustrating a second modified example of the bridge support of FIG. 9(a) or FIG. 9(b).
Figure 12 (a) is an image showing a planar mount plate in the installation bracket of Figure 1 (a) or Figure 1 (b).
Figure 12 (b) is an image showing a planar view of the first modified example of the mount plate of Figure 12 (a).
FIG. 12(c) is an image showing a second modified example of the mount plate of FIG. 12(a) in a plan view.
Figure 13 (a) is an image showing a planar mount plate in the installation bracket of Figure 2 (a) or Figure 2 (b).
13( b ) is an image showing a planar view of a first modified example of the mount plate of FIG. 13( a ).
FIG. 13(c) is an image showing a second modified example of the mount plate of FIG. 13(a) in a plan view.
14 (a) and 14 (b) are images sequentially showing the coupling relationship between the rack rail, the installation bracket, and the plurality of electrical control units in the bracket connection structure.

후술하는 본 발명에 대한 상세한 설명은, 본 발명이 실시될 수 있는 특정 실시 예를 예시로서 도시하는 첨부 도면을 참조한다. 이들 실시 예는 당업자가 본 발명을 실시할 수 있기에 충분하도록 상세히 설명된다. 본 발명의 다양한 실시 예는 서로 다르지만 상호 배타적일 필요는 없음이 이해되어야 한다. 예를 들어, 여기에 기재되어 있는 특정 형상, 구조 및 특성은 일 실시 예에 관련하여 본 발명의 정신 및 범위를 벗어나지 않으면서 다른 실시 예로 구현될 수 있다. 또한, 각각의 개시된 실시예 내의 개별 구성요소의 위치 또는 배치는 본 발명의 정신 및 범위를 벗어나지 않으면서 변경될 수 있음이 이해되어야 한다. 따라서, 후술하는 상세한 설명은 제한적인 의미로서 취하려는 것이 아니며, 본 발명의 범위는, 적절하게 설명된다면, 그 청구항들이 주장하는 것과 균등한 모든 범위와 더불어 첨부된 청구항에 의해서만 제한된다. 도면에서 유사한 참조부호는 여러 측면에 걸쳐서 동일하거나 유사한 기능을 지칭하며, 길이 및 면적, 두께 등과 그 형태는 편의를 위하여 과장되어 표현될 수도 있다.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The detailed description of the present invention set forth below refers to the accompanying drawings, which show by way of illustration specific embodiments in which the present invention may be practiced. These embodiments are described in sufficient detail to enable those skilled in the art to practice the present invention. It should be understood that various embodiments of the present invention are different but need not be mutually exclusive. For example, certain shapes, structures, and characteristics described herein may be implemented in other embodiments without departing from the spirit and scope of the invention in relation to one embodiment. In addition, it should be understood that the location or arrangement of individual components within each disclosed embodiment may be changed without departing from the spirit and scope of the present invention. Accordingly, the following detailed description is not intended to be taken in a limiting sense, and the scope of the present invention, if properly described, is limited only by the appended claims, along with all scope equivalents to those as claimed. In the drawings, like reference numerals refer to the same or similar functions in various aspects, and the length, area, thickness, and the like may be exaggerated for convenience.

이하에서는, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명을 용이하게 실시할 수 있도록 하기 위하여, 본 발명의 바람직한 실시예들에 관하여 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings so that those of ordinary skill in the art can easily practice the present invention.

도 1(a)는 본 발명의 제1 실시예에 따른 설치 브라켓을 보여주는 이미지이고, 도 1(b)는 도 1(a)의 설치 브라켓의 측면을 보여주는 이미지이다.Figure 1 (a) is an image showing the installation bracket according to the first embodiment of the present invention, Figure 1 (b) is an image showing the side of the installation bracket of Figure 1 (a).

또한, 도 2(a)는 본 발명의 제2 실시예에 따른 설치 브라켓의 일면을 보여주는 이미지이고, 도 2(b)는 도 2(a)의 설치 브라켓의 타면을 보여주는 이미지이다.In addition, Fig. 2 (a) is an image showing one side of the mounting bracket according to the second embodiment of the present invention, Figure 2 (b) is an image showing the other side of the mounting bracket of Fig. 2 (a).

이 경우에, 도 1 및 도 2는 도 14를 참조하면서 설명하기로 한다.In this case, FIGS. 1 and 2 will be described with reference to FIG. 14 .

도 1 및 도 2를 참조하면, 본 발명에 따른 브라켓 연결 구조물(도 14의 250)은, 랙 레일(rack rail; 도 14의 R) 상에 복수의 전기 제어 유닛(도 14의 241, 243, 245, 247, 249)을 장착시키도록, 랙 레일(R) 상에 위치되는 설치 브라켓(installation bracket; 도 1 및 도 2 및 도 14의 234, 238)을 포함한다. 1 and 2, the bracket connection structure (250 in FIG. 14) according to the present invention, a plurality of electrical control units (241, 243 in FIG. 14, on a rack rail; R in FIG. 14) and installation brackets ( 234 , 238 in FIGS. 1 and 2 and 14 ) positioned on the rack rail (R) for mounting 245 , 247 , 249 .

개략적으로 살펴볼 때, 상기 설치 브라켓(234, 238)은, 랙 레일(R)에 탈부착되는 패드 클립(pad clip; 도 1 또는 도 2의 65), 및 패드 클립(65)에 연결되는 마운트 플레이트(mount plate; 도 1의 163, 도 2의 183)를 포함한다. 여기서, 상기 패드 클립(65)은, 도 1과 같이, 마운트 플레이트(163)와 소정 각도를 이루거나, 도 2와 같이, 마운트 플레이트(183)와 평행을 이룬다. When viewed schematically, the installation brackets 234 and 238 include a pad clip that is detachably attached to the rack rail R (65 in FIG. 1 or 2), and a mount plate connected to the pad clip 65 ( mount plate; 163 in FIG. 1 and 183 in FIG. 2). Here, the pad clip 65, as shown in FIG. 1, forms a predetermined angle with the mount plate 163, or is parallel to the mount plate 183, as shown in FIG. 2 .

본 발명의 단순한 설명을 위해, 상기 설치 브라켓(234, 238)이 도 1 및 도 2에서 설치 브라켓(234, 238)의 대표적인 형상을 개별적으로 도시되지만, 상기 설치 브라켓(234)은, 도 14와 같이, 브라켓 연결 구조물(250)의 설계 필요에 따라, 설치 브라켓(234)에 대응되는 설치 브라켓(238)과 함께, 랙 레일(R) 상에 복수로 위치될 수 있다.For a simple description of the present invention, although the installation brackets 234 and 238 are shown individually in the representative shapes of the installation brackets 234 and 238 in FIGS. 1 and 2, the installation bracket 234 is Likewise, according to the design needs of the bracket connection structure 250 , a plurality of installation brackets 238 corresponding to the installation brackets 234 may be located on the rack rail (R).

도 3(a)는 도 1 또는 도 2의 설치 브라켓에서 패드 클립의 일면을 평면적으로 보여주는 이미지이고, 도 3(b)는 도 3(a)의 패드 클립의 타면을 평면적으로 보여주는 이미지이다.Figure 3 (a) is an image showing one surface of the pad clip in a plan view in the installation bracket of Figure 1 or 2, Figure 3 (b) is an image showing the other surface of the pad clip of Figure 3 (a) in a plan view.

도 4(a)는 도 3(b)의 패드 클립의 타면을 보여주는 평면도이고, 도 4(b)는 도 4(a)의 패드 클립을 보여주는 측면도이다.Figure 4 (a) is a plan view showing the other surface of the pad clip of Figure 3 (b), Figure 4 (b) is a side view showing the pad clip of Figure 4 (a).

또한, 도 5는 도 3(a)의 패드 클립의 일면에서 볼 때 패드 클립을 보여주는 분해 사시도이고, 도 6은 도 3(b)의 패드 클립의 타면에서 볼 때 패드 클립을 부분적으로 보여주는 분해 사시도이다.In addition, FIG. 5 is an exploded perspective view showing the pad clip when viewed from one surface of the pad clip of FIG. am.

도 3 내지 도 6을 참조하면, 상기 패드 클립(65)은, 도 3과 같이, 사각으로 이루어져 모서리마다 모따기를 수행하여 형성되는 패드 바디(pad body; 53), 및 패드 바디(53)에 의해 둘러싸이는 클립 바디(clip body; 20)를 포함한다. 상기 패드 바디(53)는, 도 4와 같이, 서로에 대해 일체로 형성되며 일 방향을 따라 순차적으로 배열되는 제1 패드 바디(43)와 제2 패드 바디(46)와 제3 패드 바디(49)로 이루어진다.3 to 6, the pad clip 65, as shown in FIG. 3, is formed by chamfering at each corner to form a square pad body 53, and the pad body 53. and an enclosed clip body 20 . The pad body 53 is formed integrally with each other as shown in FIG. 4 , and the first pad body 43 , the second pad body 46 , and the third pad body 49 are sequentially arranged along one direction. ) is made of

상기 클립 바디(20)는, 도 3 및 도 4와 같이, 제1 패드 바디(43)와 제2 패드 바디(46) 사이에 위치되어 일 방향을 따라 병진 운동(M1)한다. 상기 제1 패드 바디(43) 및 제3 패드 바디(49)는, 도 3(a) 및 도 5와 같이, 패드 바디(53)의 일면(S1)에서 볼 때 제2 패드 바디(46)와 동일 면을 이루고, 도 3(b) 및 도 4(a) 및 도 6과 같이, 패드 바디(53)의 타면(S2)에서 볼 때 제2 패드 바디(43)로부터 돌출한다. The clip body 20 is positioned between the first pad body 43 and the second pad body 46 to perform a translational movement M1 in one direction, as shown in FIGS. 3 and 4 . The first pad body 43 and the third pad body 49 are connected to the second pad body 46 and the second pad body 46 when viewed from one surface S1 of the pad body 53 as shown in FIGS. 3A and 5 . It forms the same surface and protrudes from the second pad body 43 when viewed from the other surface S2 of the pad body 53 as shown in FIGS. 3(b) and 4(a) and 6 .

상기 제2 패드 바디(46)는, 도 5 및 도 6을 고려해 볼 때, 제1 패드 바디(43) 가까이에 끼움홀(H1)을 갖는다. 상기 제3 패드 바디(49)는, 도 3(b) 및 도 4(a) 및 도 4(b) 및 도 6과 같이, 제2 패드 바디(46)와 제3 패드 바디(49) 사이의 단턱에 제1 클립 블레이드(clip blade; D1)를 갖는다.The second pad body 46 has a fitting hole H1 near the first pad body 43 when considering FIGS. 5 and 6 . The third pad body 49 is disposed between the second pad body 46 and the third pad body 49, as shown in FIGS. 3(b) and 4(a) and 4(b) and 6 . It has a first clip blade (D1) on the step.

상기 제1 패드 바디(43)는, 도 3(a) 및 도 5를 고려해 볼 때, 패드 바디(53)의 일면(S1)에서 볼 때, 제1 패드 바디(43)의 전방에서 일면(S1)으로부터 내부를 향해 반원형으로 함몰되어 끼움홀(H1)과 연통하는 두 개의 제1 홈(G1), 제1 패드 바디(43)의 후방에서 두 개의 제1 홈(G1)을 이어주고 끼움홀(H1)을 향해 연장하는 기저부(31), 및 기저부(31) 상에서 두 개의 제1 홈(G1) 사이에 위치되는 반 원기둥 형상의 가이드(33)를 포함한다. 여기서, 상기 제1 패드 바디(43)에서 두 개의 제1 홈(G1)은, 도 5와 같이, 개별 제1 홈(G1)의 내측벽에 평탄한 곡면을 갖는다.When the first pad body 43 is viewed from one surface S1 of the pad body 53 in consideration of FIGS. 3A and 5 , one surface S1 from the front of the first pad body 43 . ), two first grooves (G1) that are recessed in a semicircular shape toward the inside and communicate with the fitting hole (H1), connect the two first grooves (G1) from the rear of the first pad body 43, and connect the fitting hole ( A base portion 31 extending toward H1), and a guide 33 having a semi-cylindrical shape positioned between the two first grooves G1 on the base portion 31 . Here, in the first pad body 43 , the two first grooves G1 have a flat curved surface on the inner wall of the individual first grooves G1 as shown in FIG. 5 .

또한, 상기 제1 패드 바디(43)는, 도 3(a) 및 도 5를 고려해 볼 때, 패드 바디(53)의 일면(S1)에서 볼 때, 두 개의 제1 홈(G1) 사이의 영역의 반대 편에서 끼움홀(H1)의 둘레를 따라 위치되어 개별 제1 홈(H1)과 연통하는 제1 발코니(35), 및 기저부(31)와 제1 발코니(35) 사이에 위치되어 일 방향을 따라 제1 패드 바디(43)의 전방을 향해 연장하는 제2 홈(G2)을 더 포함한다. 상기 제1 패드 바디(43)의 제2 홈(G2)은, 도 3(b) 및 도 6을 고려해 볼 때, 패드 바디(53)의 타면(S2)에서 볼 때, 기저부(31)의 양 측부에서 제1 패드 바디(43)를 관통한다.In addition, the first pad body 43 is a region between two first grooves G1 when viewed from one surface S1 of the pad body 53 in consideration of FIGS. 3A and 5 . Located along the circumference of the fitting hole H1 from the opposite side of the first balcony 35 communicating with the individual first groove H1, and located between the base part 31 and the first balcony 35 in one direction It further includes a second groove (G2) extending toward the front of the first pad body (43) along the. The amount of the second groove G2 of the first pad body 43 is the amount of the base 31 when viewed from the other surface S2 of the pad body 53 in consideration of FIGS. 3(b) and 6 . The first pad body 43 penetrates from the side.

상기 제2 패드 바디(46)는, 도 3(a) 및 도 5를 고려해 볼 때, 패드 바디(53)의 일면(S1)에서 볼 때, 제2 패드 바디(46)의 끼움홀(H1)의 둘레를 따라 마주하게 위치되어 제1 발코니(35)에 이어지는 제2 발코니(37), 및 도 3(b) 및 도 5 및 도 6을 고려해 볼 때, 패드 바디(53)의 타면(S2)에서 볼 때, 제2 패드 바디(46)에서 제2 발코니(37)보다 더 낮은 레벨에 위치되어 제1 발코니(35)의 건너편에 위치되는 제3 발코니(39)를 포함한다.The second pad body 46 has a fitting hole H1 of the second pad body 46 when viewed from one surface S1 of the pad body 53 in consideration of FIGS. 3A and 5 . Considering the second balcony 37, which is positioned to face along the circumference of the first balcony 35 and continues to the first balcony 35, and FIGS. 3 (b) and 5 and 6, the other surface S2 of the pad body 53 When viewed from , the second pad body 46 includes a third balcony 39 positioned on the other side of the first balcony 35 and positioned at a lower level than the second balcony 37 .

상기 클립 바디(20)는, 도 3 및 도 5 및 도 6과 같이, 패드 바디(53)의 일면(S1)과 타면(S2)에서 볼 때, 제2 패드 바디(46)의 끼움홀(H1)에 삽입되도록, 안착대(1)와 이동 방지 레그(leg; 3)와 이동 방지 헤드(head; 5)를 포함한다. 상기 안착대(1)는, 도 3(a) 및 도 5 및 도 6을 고려해 볼 때, 'ㄷ' 형상으로 이루어져 'ㄷ' 형상의 양 측을 통해 제2 발코니(37) 상에 위치되어 제2 발코니(37)와 제1 발코니(35) 사이를 이동한다.The clip body 20 is, as shown in FIGS. 3 and 5 and 6 , when viewed from one surface S1 and the other surface S2 of the pad body 53 , the fitting hole H1 of the second pad body 46 . ) to be inserted into the seating base (1), and includes a movement prevention leg (leg; 3) and a movement prevention head (head; 5). The seating unit 1 is formed in a 'c' shape and is positioned on the second balcony 37 through both sides of the 'c' shape in consideration of FIGS. 3(a) and 5 and 6 . 2 moves between the balcony 37 and the first balcony 35 .

상기 이동 방지 레그(3)는, 도 3(b) 및 도 5 및 도 6을 고려해 볼 때, 안착대(1)의 양 측 중 개별 측에서 안착대(1) 상에 고정되어 안착대(1)의 이동(M1)시 제3 발코니(39)에 접촉되거나 이격된다. 상기 이동 방지 헤드(5)는, 도 3(b) 및 도 5 및 도 6을 고려해 볼 때, 안착대(1)의 양 측 중 개별 측에서 '┌' 형상으로 이루어져 이동 방지 레그(3)와 일체로 형성되고 안착대(1)의 이동(M1)시 제2 홈(G2)에 끼워지거나 분리된다.The movement preventing leg 3 is fixed on the mounting table 1 on the individual side of both sides of the mounting table 1 when considering FIGS. 3 (b) and 5 and 6 . ) in contact with or spaced apart from the third balcony 39 during the movement (M1). The movement preventing head 5 is made of a '┌' shape on each side of both sides of the mounting base 1 when considering FIGS. It is integrally formed and is inserted into or separated from the second groove G2 when the seating table 1 moves (M1).

또한, 상기 클립 바디(20)는, 도 3 및 도 4 및 도 5 및 도 6과 같이, 패드 바디(53)의 일면(S1)과 타면(S2)에서 볼 때, 제2 패드 바디(46)의 끼움홀(H1)에 삽입되도록, 버퍼 펜스(buffer fence; 7)와 두 개의 탄성 지지대(9)와 두 개의 스프링(15)을 더 포함한다. 상기 버퍼 펜스(7)는, 도 3 내지 도 6을 고려해 볼 때, 안착대(1) 상에서 두 개의 이동 방지 헤드(5)를 연결하고 중앙 영역에서 안착대(1)의 이동(M1)시 가이드(33)를 수용하거나 비수용하는 제3 홈(G3)을 갖는다. In addition, as shown in FIGS. 3 and 4 and 5 and 6 , the clip body 20 has a second pad body 46 when viewed from one surface S1 and the other surface S2 of the pad body 53 . It further includes a buffer fence (7) and two elastic supports (9) and two springs (15) to be inserted into the fitting hole (H1) of the. The buffer fence 7 connects two movement prevention heads 5 on the mounting table 1 when considering FIGS. 3 to 6 and guides the movement (M1) of the mounting table 1 in the central area. It has a third groove (G3) for receiving or not receiving (33).

상기 두 개의 탄성 지지대(9)는, 도 3 내지 도 6을 고려해 볼 때, 버퍼 펜스(7)로부터 두 개의 제1 홈(G1)을 향해 각각 돌출하면서 안착대(1)의 이동(M1)시 두 개의 제1 홈(G1)에 가까워지거나 두 개의 제1 홈(G1)으로부터 멀어진다. 상기 두 개의 스프링(15)은, 도 3 내지 도 6을 고려해 볼 때, 두 개의 탄성 지지대(9)에 각각 끼워져 두 개의 제1 홈(G1)에 수용되면서 두 개의 탄성 지지대(9)의 움직임(M1) 동안 압축되거나 복원된다.The two elastic supports 9, when considering FIGS. 3 to 6, respectively protrude from the buffer fence 7 toward the two first grooves G1, when the seat 1 moves (M1) It approaches the two first grooves G1 or moves away from the two first grooves G1 . The two springs 15 are fitted in the two elastic supports 9, respectively, and are accommodated in the two first grooves G1, when considering FIGS. 3 to 6, the movement of the two elastic supports 9 ( It is compressed or restored during M1).

여기서, 상기 이동 방지 레그(3)와 이동 방지 헤드(5)는, 도 3(b) 및 도 4 및 도 6을 고려해 볼 때, 패드 바디(53)의 타면(S2)에서 볼 때 기저부(31)의 양 측부에서 위치되어 외부에 노출된다. 상기 버퍼 펜스(7)는, 도 3(b) 및 도 4 및 도 6을 고려해 볼 때, 제2 패드 바디(46)의 기저부(31)와 접촉한다. 상기 이동 방지 헤드(5)와 버퍼 펜스(7)는, 도 3(b) 및 도 4 및 도 6을 고려해 볼 때, 제2 패드 바디(46)의 끼움홀(H1)을 향해 연장하는 제2 클립 블레이드(D2)를 갖는다.Here, the movement prevention leg 3 and the movement prevention head 5 are the base part 31 when viewed from the other surface S2 of the pad body 53 in consideration of FIGS. 3 ( b ) and 4 and 6 . ) and exposed to the outside. The buffer fence 7 is in contact with the base 31 of the second pad body 46 when considering FIGS. 3 ( b ) and 4 and 6 . The movement preventing head 5 and the buffer fence 7 are a second extending toward the fitting hole H1 of the second pad body 46 in consideration of FIGS. 3 (b) and 4 and 6 . It has a clip blade D2.

도 7(a)는 도 5 및 도 6의 패드 클립에서 패드 바디에 대해 제1 변형예를 보여주는 평면도이고, 도 7(b)는 도 5 및 도 6의 패드 클립에서 패드 바디에 대해 제2 변형예를 보여주는 평면도이다.7A is a plan view showing a first modified example of the pad body in the pad clip of FIGS. 5 and 6 , and FIG. 7B is a second modified example of the pad body in the pad clip of FIGS. 5 and 6 . This is a floor plan showing an example.

도 7(a)를 참조하면, 본 발명에 따른 패드 바디(56)는 도 5의 패드 바디(53)와 유사한 형상이지만, 상기 패드 바디(56)에서 개별 제1 홈(G1)은 도 5의 패드 바디(53)에서 개별 제1 홈(G1)과 다른 구조를 갖는다. 여기서, 도 5의 패드 바디(53)에서 두 개의 제1 홈(G1)은 개별 제1 홈(G1)의 내측벽에 평탄한 곡면을 갖는다.Referring to FIG. 7( a ), the pad body 56 according to the present invention has a shape similar to that of the pad body 53 of FIG. 5 , but the individual first grooves G1 in the pad body 56 are shown in FIG. 5 . The pad body 53 has a structure different from that of the individual first grooves G1 . Here, in the pad body 53 of FIG. 5 , the two first grooves G1 have a flat curved surface on the inner wall of the individual first grooves G1 .

그러나, 상기 패드 바디(56)에서 두 개의 제1 홈(G1)은, 개별 제1 홈(G1)에서 기저부(31)의 건너편에 위치되어 도 5의 개별 스프링(15)에 삽입되는 끼움 돌기(P)를 갖는다. 여기서, 상기 패드 바디(56)는, 도 5의 패드 바디(53)를 대체할 수 있다.However, in the pad body 56, the two first grooves G1 are located opposite the base part 31 in the individual first grooves G1 and the fitting projections ( P) has Here, the pad body 56 may replace the pad body 53 of FIG. 5 .

도 7(a)를 참조하면, 본 발명에 따른 패드 바디(59)는 도 5의 패드 바디(53)와 유사한 형상이지만, 상기 패드 바디(59)에서 개별 제1 홈(G1)은 도 5의 패드 바디(53)에서 개별 제1 홈(G1)과 다른 구조를 갖는다. 여기서, 도 5의 패드 바디(53)에서 두 개의 제1 홈(G1)은 개별 제1 홈(G1)의 내측벽에 평탄한 곡면을 갖는다.Referring to FIG. 7( a ), the pad body 59 according to the present invention has a shape similar to that of the pad body 53 of FIG. 5 , but the individual first grooves G1 in the pad body 59 are shown in FIG. 5 . The pad body 53 has a structure different from that of the individual first grooves G1 . Here, in the pad body 53 of FIG. 5 , the two first grooves G1 have a flat curved surface on the inner wall of the individual first grooves G1 .

그러나, 상기 패드 바디(59)에서 두 개의 제1 홈(G1)은, 개별 제1 홈(G1)의 내측벽에 순차적으로 배열되어 도 5의 개별 스프링(15)에 끼워지는 복수의 격리벽(W)을 갖는다. 여기서, 상기 패드 바디(59)는, 도 5의 패드 바디(53)를 대체할 수 있다.However, in the pad body 59, the two first grooves G1 are sequentially arranged on the inner wall of the individual first grooves G1, and a plurality of isolation walls ( W) has Here, the pad body 59 may replace the pad body 53 of FIG. 5 .

도 8(a)는 도 1(a) 또는 도 1(b)의 설치 브라켓에서 렉 레일에 결합시 랙 레일을 일측으로 볼 때 렉 레일과 패드 클립과 브리지 서포트의 결합 관계를 보여주는 이미지이다.8 (a) is an image showing the coupling relationship between the rack rail, the pad clip, and the bridge support when the rack rail is viewed from one side when the rack rail is coupled to the rack rail in the installation bracket of FIG. 1 (a) or 1 (b).

또한, 도 8(b)는 도 8(a)의 랙 레일을 타측으로 볼 때 렉 레일과 패드 클립과 브리지 서포트의 결합 관계를 보여주는 이미지이고, 도 8(c)는 도 8(b)의 랙 레일과 패드 클립을 부분적으로 확대해서 보여주는 이미지이다.In addition, FIG. 8 (b) is an image showing the coupling relationship between the rack rail, the pad clip, and the bridge support when the rack rail of FIG. 8 (a) is viewed from the other side, and FIG. 8 (c) is the rack of FIG. 8 (b) This is an image showing the rail and pad clip partially enlarged.

도 8(a) 내지 도 8(c)를 참조하면, 상기 제1 클립 블레이드(도 3(b) 또는 도 4 또는 도 6의 D1)와 제2 클립 블레이드(도 3(b) 또는 도 4 또는 도 6의 D2)가, 제1 클립 블레이드(D1)와 제2 클립 블레이드(D2) 사이에서 제1 클립 블레이드(D1)와 제2 클립 블레이드(D2)에 랙 레일(도 8 또는 도 9의 R)을 물리는 때,8(a) to 8(c), the first clip blade (FIG. 3(b) or FIG. 4 or D1 of FIG. 6) and the second clip blade (FIG. 3(b) or FIG. 4 or FIG. D2 of FIG. 6 , between the first clip blade D1 and the second clip blade D2 is mounted on the first clip blade D1 and the second clip blade D2 on the rack rail (R in FIG. 8 or 9 ). ) when biting,

상기 제1 패드 바디(43)는 일 방향을 따라 제1 패드 바디(43)의 전방을 관통하여 클립 바디(20)에 회전 및 병진 운동(M2)으로 탈착되는 두 개의 제1 진동방지 나사부재(42)를 더 포함한다. 상기 두 개의 제1 진동방지 나사부재(42)는, 패드 바디(53)의 타면(도 3(b) 또는 도 8(b) 또는 도 8(c)의 S2)에서 볼 때, 두 개의 이동 방지 헤드(5)에 접촉되거나 비접촉된다.The first pad body 43 passes through the front of the first pad body 43 in one direction and is detached from the clip body 20 by rotation and translation motions (M2). Two first anti-vibration screw members ( 42) is further included. The two first anti-vibration screw members 42, when viewed from the other surface of the pad body 53 (S2 in FIG. 3 (b) or FIG. 8 (b) or FIG. 8 (c)), prevent two movement The head 5 may be in contact or non-contact.

도 9(a)는 도 1(a) 또는 도 1(b) 또는 도 8(a)의 브리지 서포트를 보여주는 평면도이고, 도 9(b)는 도 9(a)의 브리지 서포트를 보여주는 측면도이다.Fig. 9(a) is a plan view showing the bridge support of Fig. 1(a) or Fig. 1(b) or Fig. 8(a), and Fig. 9(b) is a side view showing the bridge support of Fig. 9(a).

이 경우에, 도 9(a) 및 도 9(b)는, 도 8(a) 내지 도 8(c)를 참조하여 설명하기로 한다.In this case, FIGS. 9(a) and 9(b) will be described with reference to FIGS. 8(a) to 8(c).

도 9(a) 및 도 9(b)를 참조하면, 상기 패드 클립(65)이, 도 1과 같이, 마운트 플레이트(163)와 소정 각도를 이루는 때, 상기 설치 브라켓(도 1의 234)은, 패드 클립(65)과 마운트 플레이트(163) 사이에 하부 브리지 서포트(84)와 상부 브리지 서포트(88)로 이루어지는 브리지 서포트(bridge support; 도 1 및 도 8 및 도 9의 90)를 더 포함한다. 9(a) and 9(b), when the pad clip 65 forms a predetermined angle with the mount plate 163 as shown in FIG. 1, the installation bracket (234 in FIG. 1) is , further comprising a bridge support ( 90 in FIGS. 1 and 8 and 9 ) comprising a lower bridge support 84 and an upper bridge support 88 between the pad clip 65 and the mount plate 163 . .

상기 브리지 서포트(90)는, 패드 클립(65)과 마운트 플레이트(163) 사이에서 소정 각도를 이루면서, 도 1 및 도 8을 고려해 볼 때, 브리지 서포트(90)의 일면을 통해 패드 클립(65) 및 마운트 플레이트(163)와 접촉하고, 도 1 및 도 8을 고려해 볼 때, 브리지 서포트(90)의 타면을 통해 패드 클립(65)과 마운트 플레이트(163)로부터 노출된다.The bridge support 90, while forming a predetermined angle between the pad clip 65 and the mount plate 163, when considering FIGS. 1 and 8, the pad clip 65 through one surface of the bridge support 90 and the mount plate 163 and is exposed from the pad clip 65 and the mount plate 163 through the other surface of the bridge support 90 when considering FIGS. 1 and 8 .

상기 제1 클립 블레이드(D1)와 제2 클립 블레이드(D2)가, 도 8과 같이, 제1 클립 블레이드(D1)와 제2 클립 블레이드(D2)에서 제1 클립 블레이드(D1)와 제2 클립 블레이드(D2)에 랙 레일(R)을 물리는 때, 상기 브리지 서포트(90)는, 도 3 및 도 8(a) 및 도 8(c)를 고려해 볼 때, 패드 클립(65)의 패드 바디(53)에서 제1 패드 바디(43) 및 제3 패드 바디(49)에 제1 결속강화 나사부재(104, 105)를 통해 결합된다. The first clip blade (D1) and the second clip blade (D2), as shown in FIG. 8, the first clip blade (D1) and the second clip in the first clip blade (D1) and the second clip blade (D2) When the rack rail R is engaged with the blade D2, the bridge support 90 is the pad body ( 53), it is coupled to the first pad body 43 and the third pad body 49 through the first binding reinforcing screw members 104 and 105.

또한, 상기 브리지 서포트(90)는, 도 3 및 도 8(a)를 고려해 볼 때, 제1 패드 바디(43) 및 제3 패드 바디(49) 사이에서 제2 진동방지 나사부재(108)를 통해 제2 패드 바디(46)에 결합되어 제2 진동방지 나사부재(108)를 통해 랙 레일(R)에 고정되고, 도 1 및 도 8(a)를 고려해 볼 때, 마운트 플레이트(163)에 제2 결속강화 나사부재(194, 198)를 통해 결합된다. In addition, the bridge support 90 includes a second anti-vibration screw member 108 between the first pad body 43 and the third pad body 49 when considering FIGS. 3 and 8 (a). It is coupled to the second pad body 46 through the second anti-vibration screw member 108 and is fixed to the rack rail (R), and in consideration of FIGS. 1 and 8 (a), the mount plate 163 is It is coupled through the second cohesion reinforcing screw member (194, 198).

상기 제1 결속강화 나사부재(104, 105)는, 도 3(b) 및 도 9(a)를 고려해 볼 때, 제1 패드 바디(43)에서 하나의 일측 바디 홀(H2)과 하부 브리지 서포트(84)에서 하나의 일측 서포트 홀(74)에 삽입되며, 제3 패드 바디(49)에서 두 개의 타측 바디 홀(H2)과 하부 브리지 서포트(84)에서 두 개의 타측 서포트 홀(74)에 삽입된다. The first binding reinforcing screw members 104 and 105, when considering FIGS. 3 (b) and 9 (a), one side body hole H2 and a lower bridge support in the first pad body 43 It is inserted into one side support hole 74 at 84 , and is inserted into two other side body holes H2 in the third pad body 49 and two other side support holes 74 in the lower bridge support 84 . do.

상기 제2 진동방지 나사부재(108)는, 도 3(b) 및 도 9(a)를 고려해 볼 때, 제2 패드 바디(46)에서 두 개의 중간 바디 홀(H2)과 하부 브리지 서포트(84)에서 두 개의 중간 서포트 홀(74)에 삽입된다.The second anti-vibration screw member 108 includes two intermediate body holes H2 and a lower bridge support 84 in the second pad body 46 when considering FIGS. 3 (b) and 9 (a). ) in the two intermediate support holes 74 are inserted.

상기 제2 결속강화 나사부재(194, 198)는, 도 1 및 도 8(b) 및 도 12(a)를 고려해 볼 때, 상부 브리지 서포트(88)의 하나의 일측 서포트 홀(78)과 마운트 플레이트(163)에서 하나의 일측 플레이트 홀(152), 그리고 상부 브리지 서포트(88)의 하나의 타측 서포트 홀(78)과 마운트 플레이트(163)에서 하나의 타측 플레이트 홀(152)에 삽입된다.The second binding reinforcing screw members 194 and 198 are mounted with one side support hole 78 of the upper bridge support 88 when considering FIGS. 1 and 8 (b) and 12 (a). It is inserted into one side plate hole 152 in the plate 163 , one other side support hole 78 of the upper bridge support 88 , and one other side plate hole 152 in the mount plate 163 .

여기서, 상기 브리지 서포트(90)는, 패드 클립(65)과 마운트 플레이트(163) 사이에서 90°또는 예각을 이루면서 패드 클립(65)과 마운트 플레이트(163)를 서로에 대해 고정시킨다.Here, the bridge support 90 fixes the pad clip 65 and the mount plate 163 with respect to each other while forming a 90° or acute angle between the pad clip 65 and the mount plate 163 .

도 10은 도 9(a) 또는 도 9(b)의 브리지 서포트에 대한 제1 변형예를 보여주는 이미지이다.FIG. 10 is an image showing a first modified example of the bridge support of FIG. 9(a) or FIG. 9(b).

도 10을 참조하면, 본 발명에 따른 브리지 서포트(120)는 도 1 및 도 8 및 도 9의 브리지 서포트(90)와 다른 구조를 갖는다. 좀 더 상세하게는, 상기 브리지 서포트(120)는, 패드 클립(도 1의 65)과 마운트 플레이트(도 1의 163) 중 적어도 하나를 회전시킨다. Referring to FIG. 10 , the bridge support 120 according to the present invention has a structure different from that of the bridge support 90 of FIGS. 1 and 8 and 9 . In more detail, the bridge support 120 rotates at least one of the pad clip (65 in FIG. 1) and the mount plate (163 in FIG. 1).

이를 위해서, 상기 브리지 서포트(120)는, 패드 클립(65)과 마운트 플레이트(163) 중 적어도 하나를 회전시키는 때, 제1 브리지 서포트(112)와 제2 브리지 서포트(114)와 회전 기둥(116)과 회전방지 나사부재(118)를 포함한다. 상기 제1 브리지 서포트(112)는, 제1 브리지 서포트(112)의 다섯 개의 홀(111)에 도 8의 제1 결속강화 나사부재(104, 105) 및 제2 진동방지 나사부재(108) 중 적어도 하나를 삽입하여 패드 클립(65)에 결합된다.To this end, when the bridge support 120 rotates at least one of the pad clip 65 and the mount plate 163 , the first bridge support 112 , the second bridge support 114 , and the rotation pillar 116 . ) and a rotation-preventing screw member 118 . The first bridge support 112 is formed in the five holes 111 of the first bridge support 112 among the first binding reinforcing screw members 104 and 105 and the second vibration preventing screw member 108 of FIG. 8 . At least one is inserted and coupled to the pad clip (65).

상기 제2 브리지 서포트(114)는, 제2 브리지 서포트(114)의 두 개의 홀(113)에 제2 결속강화 나사부재(도 1의 194, 198)을 삽입시켜 마운트 플레이트(163)에 결합된다. 상기 회전 기둥(116)은, 제1 브리지 서포트(112)와 제2 브리지 서포트(114) 사이에 위치되어 제1 브리지 서포트(112)와 제2 브리지 서포트(114)를 통해 고리 형상으로 순차적으로 둘러싸인다. The second bridge support 114 is coupled to the mount plate 163 by inserting second binding reinforcing screw members (194 and 198 in FIG. 1 ) into the two holes 113 of the second bridge support 114 . . The rotating column 116 is positioned between the first bridge support 112 and the second bridge support 114 and is sequentially surrounded in an annular shape through the first bridge support 112 and the second bridge support 114 . all.

상기 회전방지 나사부재(118)는, 제1 브리지 서포트(112)와 제2 브리지 서포트(114) 사이에서 제1 브리지 서포트(112)와 제2 브리지 서포트(114)를 관통하여 회전 기둥(116)과 접촉하면서 회전 기둥(116)의 움직임을 제한한다. 여기서, 상기 회전 기둥(116)은, 제1 브리지 서포트(112)와 제2 브리지 서포트(114)에 대해 상대적으로 회전한다.The anti-rotation screw member 118 penetrates through the first bridge support 112 and the second bridge support 114 between the first bridge support 112 and the second bridge support 114 to rotate the pillar 116 . It limits the movement of the rotating column 116 while in contact with. Here, the rotation pillar 116 is relatively rotated with respect to the first bridge support 112 and the second bridge support 114 .

도 11은 도 9(a) 또는 도 9(b)의 브리지 서포트에 대한 제2 변형예를 보여주는 사시도이다.11 is a perspective view showing a second modified example of the bridge support of FIG. 9(a) or FIG. 9(b).

도 11을 참조하면, 본 발명에 따른 브리지 서포트(140)는 도 1 및 도 8 및 도 9의 브리지 서포트(90)와 다른 구조를 갖는다. 좀 더 상세하게는, 상기 브리지 서포트(140)는, 패드 클립(도 1의 65)과 마운트 플레이트(도 1의 163) 중 적어도 하나를 회전시킨다.Referring to FIG. 11 , the bridge support 140 according to the present invention has a structure different from that of the bridge support 90 of FIGS. 1 and 8 and 9 . In more detail, the bridge support 140 rotates at least one of a pad clip (65 in FIG. 1) and a mount plate (163 in FIG. 1).

이를 위해서, 상기 브리지 서포트(140)는, 패드 클립(65)과 마운트 플레이트(163) 중 적어도 하나를 회전시키는 때, 제1 브리지 서포트(132)와 제2 브리지 서포트(138)와 회전 기둥(136)을 포함한다. 상기 제1 브리지 서포트(132)는, 제1 브리지 서포트(132)의 다섯 개의 홀(131)에 도 8의 제1 결속강화 나사부재(104, 105) 및 제2 진동방지 나사부재(108) 중 적어도 하나를 삽입하여 패드 클립(65)에 결합된다.To this end, when the bridge support 140 rotates at least one of the pad clip 65 and the mount plate 163 , the first bridge support 132 , the second bridge support 138 , and the rotation pillar 136 . ) is included. The first bridge support 132 is provided in the five holes 131 of the first bridge support 132 among the first binding reinforcing screw members 104 and 105 and the second vibration preventing screw member 108 of FIG. 8 . At least one is inserted and coupled to the pad clip (65).

상기 제2 브리지 서포트(138)는, 제2 브리지 서포트(138)의 두 개의 홀(137)에 제2 결속강화 나사부재(도 1의 194, 198)을 삽입시켜 마운트 플레이트(163)에 결합된다. 상기 회전 기둥(136)은, 제1 브리지 서포트(132)와 제2 브리지 서포트(138) 사이에 위치되어 제1 브리지 서포트(132)와 제2 브리지 서포트(138)를 통해 고리 형상으로 둘러싸인다.The second bridge support 138 is coupled to the mount plate 163 by inserting the second binding reinforcing screw members (194 and 198 in FIG. 1 ) into the two holes 137 of the second bridge support 138 . . The rotating column 136 is positioned between the first bridge support 132 and the second bridge support 138 and is surrounded by an annular shape through the first bridge support 132 and the second bridge support 138 .

여기서, 상기 제1 브리지 서포트(132)는, 회전 기둥(136) 상에서 제2 브리지 서포트(138)에 의해 둘러싸이고, 회전 기둥(136)에 대해 상대적으로 회전하면서 회전 기둥(136)의 둘레를 따라 복수의 위치 결정 홀(H3)을 갖는다. 상기 회전 기둥(136)은, 제2 브리지 서포트(138)에 고정되어 회전 기둥(138)의 일측에 복수의 회전 각도 눈금(139)을 가지고, 개별 회전 각도 눈금(139)에 대응되는 개별 위치 결정 홀(H3)에 볼 출몰 부재(135를 노출시킨다.Here, the first bridge support 132 is surrounded by the second bridge support 138 on the rotation pillar 136 , and rotates relative to the rotation pillar 136 along the circumference of the rotation pillar 136 . It has a plurality of positioning holes H3. The rotation pillar 136 is fixed to the second bridge support 138 and has a plurality of rotation angle scales 139 on one side of the rotation pillar 138 , and individual positioning corresponding to the individual rotation angle scales 139 is determined. The ball protruding member 135 is exposed through the hole H3.

상기 볼 출몰 부재(135)는, 회전 기둥(136)의 볼 구속 홈(G4)에 스프링(133)과 볼(ball; 134)을 포함하고, 제1 브리지 서프트(132)의 회전시 개별 위치 결정 홀(H3)에서 회전 기둥(136)으로부터 볼(134)을 출현시키거나 개별 위치 결정 홀(H3) 주변에서 회전 기둥(136)을 향해 볼(B)을 함몰시킨다.The ball protruding member 135 includes a spring 133 and a ball 134 in the ball constraining groove G4 of the rotating column 136, and an individual position when the first bridge support 132 rotates. The ball 134 emerges from the rotation pillar 136 in the determination hole H3 or the ball B is recessed toward the rotation pillar 136 around the individual positioning hole H3.

도 12(a)는 도 1(a) 또는 도 1(b)의 설치 브라켓에서 마운트 플레이트를 평면적으로 보여주는 이미지이고, 도 12(b)는 도 12(a)의 마운트 플레이트에 대한 제1 변형예를 평면적으로 보여주는 이미지이며, 도 12(c)는 도 12(a)의 마운트 플레이트에 대한 제2 변형예를 평면적으로 보여주는 이미지이다.Figure 12 (a) is an image showing a planar mount plate in the mounting bracket of Figure 1 (a) or Figure 1 (b), Figure 12 (b) is a first modified example of the mount plate of Figure 12 (a) is an image showing a planar view, and FIG. 12 ( c ) is an image showing a second modified example of the mount plate of FIG. 12 ( a ) in a plan view.

도 12(a) 및 도 12(b) 및 도 12(c)를 참조하면, 상기 패드 클립(65)이, 마운트 플레이트(163 또는 166 또는 169)와 소정 각도를 도 1과 같이 이루는 때, 상기 설치 브라켓(234)은, 패드 클립(65)과 마운트 플레이트(163 또는 166 또는 169) 사이에 브리지 서포트(90 또는 120 또는 140)를 더 포함하고, 상기 마운트 플레이트(163 또는 166 또는 169)는, 도 1을 고려하면, 마운트 플레이트(163 또는 166 또는 169)의 하부에서 일측 플레이트 홀(152)과 타측 플레이트 홀(152)에 제2 결속강화 나사부재(194, 198)를 삽입하여 브리지 서포트(90 또는 120 또는 140)와 결합한다.12(a) and 12(b) and 12(c), when the pad clip 65 forms a predetermined angle with the mount plate 163 or 166 or 169 as shown in FIG. 1, the The mounting bracket 234 further includes a bridge support 90 or 120 or 140 between the pad clip 65 and the mount plate 163 or 166 or 169, the mount plate 163 or 166 or 169 comprising: 1, the bridge support 90 by inserting the second binding reinforcing screw members 194 and 198 into the one plate hole 152 and the other plate hole 152 under the mount plate 163 or 166 or 169. or 120 or 140).

또한, 상기 마운트 플레이트(163 또는 166 또는 169)는, 도 1을 고려해 볼 때, 마운트 플레이트(163)의 상부에서 일렬로 수직하게 위치되는 두 개의 사각홀(도 12(a)의 154)을 가지거나, 마운트 플레이트(166)의 상부에서 일측으로부터 타측을 향해 복수의 원홀(도 12(b)의 156)을 가지거나, 마운트 플레이트(169)의 상부에서 일측으로부터 타측을 향해 복수의 슬릿(도 12(c)의 158)을 갖는다.In addition, when the mount plate 163 or 166 or 169 is considered in FIG. 1 , it has two square holes (154 in FIG. Or, having a plurality of one-holes (156 in FIG. 12(b)) from one side to the other side in the upper part of the mount plate 166, or a plurality of slits from one side to the other side in the upper part of the mount plate 169 (FIG. 12) 158) of (c).

여기서, 상기 마운트 플레이트(163 또는 166 또는 169)의 상부는, 두 개의 사각홀(도 12(a)의 154)에, 또는 복수의 원홀 중 일부 원홀들(도 12(b)의 156)에, 또는 복수의 슬릿 중 일부 슬릿들(도 12(c)의 158)에 제3 결속 강화 나사부재(도 1(a)의 223 참조)를 삽입하여 마운트 플레이트(163 또는 166 또는 169)에 코어 레일(도 1(a)의 214 또는 도 1(b)의 214 & 218)을 결합시킨다.Here, the upper portion of the mount plate 163 or 166 or 169 is in two square holes (154 in Fig. 12 (a)), or in some of the plurality of one holes (156 in Fig. Alternatively, the core rail ( 214 in Fig. 1(a) or 214 & 218 in Fig. 1(b) are combined.

상기 코어 레일(214)은, 코어 레일(214)에서 복수의 레일홀 중 일부 레일홀(205)에 제3 결속 강화 나사부재(223)를 통과시키면서, 마운트 플레이트(163 또는 166 또는 169)의 일면 상에서 도 1(a)와 같이 패드 클립(65)을 향해 위치된다. 이와는 다르게, 상기 코어 레일(214 & 218)은, 코어 레일(214 & 218)에서 복수의 레일홀 중 일부 레일홀(205)에 제3 결속 강화 나사부재(223)를 통과시키면서, 마운트 플레이트(163 또는 166 또는 169)의 일면 및 타면에 위치될 수 있다.The core rail 214 passes the third binding reinforcing screw member 223 through some of the rail holes 205 among the plurality of rail holes in the core rail 214, and one surface of the mount plate 163 or 166 or 169 It is positioned toward the pad clip 65 as shown in FIG. 1 (a). Unlike this, the core rails 214 & 218 pass the third binding reinforcing screw member 223 through some rail holes 205 among the plurality of rail holes in the core rails 214 & 218, and the mount plate 163 Or 166 or 169) may be located on one side and the other side.

한편, 도 12(a)의 마운트 플레이트(163)는, 도 12(b) 또는 도 12(c)의 마운트 플레이트(166 또는 169)로 대체될 수 있다.Meanwhile, the mount plate 163 of FIG. 12(a) may be replaced with the mount plate 166 or 169 of FIG. 12(b) or 12(c).

도 13(a)는 도 2(a) 또는 도 2(b)의 설치 브라켓에서 마운트 플레이트를 평면적으로 보여주는 이미지이며, 도 13(b)는 도 13(a)의 마운트 플레이트에 대한 제1 변형예를 평면적으로 보여주는 이미지이고, 도 13(c)는 도 13(a)의 마운트 플레이트에 대한 제2 변형예를 평면적으로 보여주는 이미지이다.Figure 13 (a) is an image showing a planar mount plate in the mounting bracket of Figure 2 (a) or Figure 2 (b), Figure 13 (b) is a first modified example of the mount plate of Figure 13 (a) is an image showing in a plan view, and FIG. 13 ( c ) is an image showing a second modified example of the mount plate of FIG. 13 ( a ) in a plan view.

도 13(a) 및 도 13(b) 및 도 13(c)를 참조하면, 상기 패드 클립(65)이, 마운트 플레이트(183 또는 186 또는 189)와 도 2와 같이 평행을 이루는 때, 상기 마운트 플레이트(183 또는 186 또는 189)는, 마운트 플레이트(183 또는 186 또는 189)의 중앙 영역에 삼각 형상을 이루는 세 개의 원홀(173)을 갖는다.13(a), 13(b) and 13(c), when the pad clip 65 is parallel to the mount plate 183 or 186 or 189 as shown in FIG. 2, the mount The plate 183 or 186 or 189 has three one-hole 173 forming a triangular shape in the central region of the mount plate 183 or 186 or 189 .

또한, 상기 마운트 플레이트(183 또는 186 또는 189)는, 마운트 플레이트(도 13(a)의 183)의 일측 가장자리와 타측 가장자리에서 평탄한 면을 가지거나, 마운트 플레이트(도 13(b)의 186)의 일측 가장자리와 타측 가장자리에서 복수의 원홀(176)을 가지거나, 마운트 플레이트(도 13(c)의 189)의 일측 가장자리와 타측 가장자리에서 일렬로 위치되는 복수의 슬릿(179)을 갖는다.In addition, the mount plate 183 or 186 or 189 has a flat surface at one edge and the other edge of the mount plate (183 in Fig. 13 (a)), or the mount plate (186 in Fig. 13 (b)). It has a plurality of one-holes 176 at one edge and the other edge, or a plurality of slits 179 positioned in a line at one edge and the other edge of the mount plate (189 in FIG. 13(c) ).

상기 마운트 플레이트(183 또는 186 또는 189)의 중앙 영역은, 세 개의 원홀(173)에 제1 결속강화 나사부재(도 8의 104, 105)를 삽입하여 패드 클립(65)과 결합한다. 상기 패드 클립(65)은, 마운트 플레이트(183 또는 186 또는 189)의 일면에 위치된다. The central region of the mount plate 183 or 186 or 189 is coupled to the pad clip 65 by inserting the first binding reinforcing screw members (104 and 105 in FIG. 8 ) into the three one-holes 173 . The pad clip 65 is located on one surface of the mount plate 183 or 186 or 189 .

한편, 도 13(a)의 마운트 플레이트(183)는, 도 13(b) 또는 도 13(c)의 마운트 플레이트(186 또는 189)로 대체될 수 있다.Meanwhile, the mount plate 183 of FIG. 13(a) may be replaced with the mount plate 186 or 189 of FIG. 13(b) or 13(c).

도 14(a) 및 도 14(b)는 렉 레일과 설치 브라켓과 복수의 전기 제어 유닛의 결합 관계를 순차적으로 보여주는 이미지이다.14 (a) and 14 (b) are images sequentially showing the coupling relationship between the rack rail, the mounting bracket, and a plurality of electrical control units.

도 14(a) 및 도 14(b)를 참조하면, 상기 설치 브라켓(234, 238)은, 제1 설치 브라켓(234)과 제2 설치 브라켓(234)과 제3 설치 브라켓(238)을 포함한다. 상기 제1 설치 브라켓(234)과 제2 설치 브라켓(234)과 제3 설치 브라켓(238)은, 패드 클립(65)과 마운트 플레이트(도 1의 163, 도 2의 183)를 포함한다.14(a) and 14(b), the installation brackets 234 and 238 include a first installation bracket 234, a second installation bracket 234, and a third installation bracket 238. do. The first installation bracket 234 , the second installation bracket 234 , and the third installation bracket 238 include a pad clip 65 and a mount plate ( 163 in FIG. 1 , 183 in FIG. 2 ).

따라서, 상기 제1 설치 브라켓(234) 및 제2 설치 브라켓(234)은, 도 1과 같이, 패드 클립(65)과 마운트 플레이트(163)를 소정 각도로 연결시키는 브리지 서포트(90), 그리고 마운트 플레이트(163)의 일면 및 타면 중 적어도 하나에 고정되는 코어 레일(도 1(a)의 214, 또는 도 1(b)의 214 & 218)을 갖는다. 또한, 상기 제3 설치 브라켓(238)은, 도 2와 같이, 마운트 플레이트(183)의 일면에 패드 클립(65)을 고정시킨다.Accordingly, the first installation bracket 234 and the second installation bracket 234 are, as shown in FIG. 1 , a bridge support 90 connecting the pad clip 65 and the mount plate 163 at a predetermined angle, and a mount. It has a core rail (214 in FIG. 1(a), or 214 & 218 in FIG. 1(b)) fixed to at least one of one surface and the other surface of the plate 163. In addition, the third installation bracket 238 fixes the pad clip 65 to one surface of the mount plate 183 as shown in FIG. 2 .

상기 패드 클립(65)이, 패드 클립(65)의 일측에서 패드 클립(65)에 고정되는 제1 클립 블레이드(D1), 패드 클립(65)의 타측에서 패드 클립(65)에 대해 상대적으로 이동하는 제2 클립 블레이드(D2)를 가지는 때, 상기 제1 설치 브라켓(234)의 패드 클립(65)은, 랙 레일(R) 상에 위치되어 제1 클립 블레이드(D1)와 제2 클립 블레이드(D2)를 통해 랙 레일(R)을 물어 랙 레일(R)에 대해 제1 설치 브라켓(234)의 마운트 플레이트(163)를 수직하게 세운다.The pad clip 65 is moved relative to the first clip blade D1 fixed to the pad clip 65 at one side of the pad clip 65 and the pad clip 65 at the other side of the pad clip 65 . When having a second clip blade D2, the pad clip 65 of the first installation bracket 234 is positioned on the rack rail R, and the first clip blade D1 and the second clip blade ( D2) by biting the rack rail (R) to vertically erect the mount plate 163 of the first installation bracket 234 with respect to the rack rail (R).

상기 제2 설치 브라켓(234)의 패드 클립(65)은, 랙 레일(R) 상에 위치되어 제1 클립 블레이드(D1)와 제2 클립 블레이드(D2)를 통해 제1 설치 브라켓(234)의 코어 레일(214)을 물어 랙 레일(R)에 대해 제2 설치 브라켓(234)의 마운트 플레이트(163)를 평행하게 유지한다.The pad clip 65 of the second installation bracket 234 is positioned on the rack rail R, and the first installation bracket 234 is positioned through the first clip blade D1 and the second clip blade D2. Biting the core rail 214 to keep the mount plate 163 of the second mounting bracket 234 parallel to the rack rail (R).

상기 제3 설치 브라켓(238)의 패드 클립(65)은, 제1 설치 브라켓(234)과 제2 설치 브라켓(234)의 코어 레일(214) 상에 복수로 위치되어 제1 클립 블레이드(D1)와 제2 클립 블레이드(D2)를 통해 제1 설치 브라켓(234)과 제2 설치 브라켓(234)의 코어 레일(214)을 물어 제1 설치 브라켓(234)과 제2 설치 브라켓(234)의 마운트 플레이트(163)에 대해 평행을 유지한다.A plurality of pad clips 65 of the third installation bracket 238 are positioned on the core rail 214 of the first installation bracket 234 and the second installation bracket 234 to form a first clip blade D1. and the second clip blade (D2) to bite the core rail 214 of the first installation bracket 234 and the second installation bracket 234 through the mounting of the first installation bracket 234 and the second installation bracket 234 It remains parallel to the plate 163 .

상기 제1 설치 브라켓(234)과 제2 설치 브라켓(234)의 코어 레일(214)이, 제1 설치 브라켓(234)의 마운트 플레이트(163)의 일면과 타면에, 그리고 상기 제2 설치 브라켓(234)의 마운트 플레이트(163)의 일면에 위치되는 때, 상기 복수의 전기 제어 유닛(241, 243, 245, 247, 249)은, 제3 설치 브라켓(238)의 패드 클립(65)을 따라 제1 설치 브라켓(234)의 마운트 플레이트(163)의 일면, 그리고 제2 설치 브라켓(234)의 마운트 플레이트(163)의 일면에 고정되어 위치된다.The core rail 214 of the first installation bracket 234 and the second installation bracket 234 is provided on one surface and the other surface of the mount plate 163 of the first installation bracket 234, and the second installation bracket ( When positioned on one surface of the mount plate 163 of the 234 , the plurality of electrical control units 241 , 243 , 245 , 247 , 249 is disposed along the pad clip 65 of the third mounting bracket 238 . One surface of the mount plate 163 of the first installation bracket 234, and one surface of the mount plate 163 of the second installation bracket 234 are fixedly positioned.

이와 다르게, 상기 제1 설치 브라켓(234)과 제2 설치 브라켓(234)의 코어 레일(214)이, 제1 설치 브라켓(234)과 제2 설치 브라켓(234)의 마운트 플레이트(163)의 일면 및 타면에 위치되는 때, 상기 복수의 전기 제어 유닛(241, 243, 245, 247, 249)은, 제3 설치 브라켓(238)의 패드 클립(65)을 따라 제1 설치 브라켓(234)의 마운트 플레이트(163)의 일면 또는 타면에, 그리고 제2 설치 브라켓(234)의 마운트 플레이트(163)의 일면 및 타면에 고정되어 위치된다.Alternatively, the core rail 214 of the first installation bracket 234 and the second installation bracket 234 is one surface of the mount plate 163 of the first installation bracket 234 and the second installation bracket 234 . and when positioned on the other surface, the plurality of electrical control units 241 , 243 , 245 , 247 , 249 are mounted on the first mounting bracket 234 along the pad clip 65 of the third mounting bracket 238 . It is fixed to one surface or the other surface of the plate 163 and fixed to one surface and the other surface of the mount plate 163 of the second installation bracket 234 .

163 & 183; 마운트 플레이트, 214 & 218; 코어 레일
234 & 238; 설치 브라켓, 241-249; 전기 제어 유닛
250; 브라켓 연결 구조물, R; 랙 레일163 &183; Mount plate, 214 &218; core rail
234 &238; mounting brackets, 241-249; electrical control unit
250; bracket connection structure, R; rack rail

Claims

an installation bracket positioned on the rack rail to mount the plurality of electrical control units on the rack rail;
The installation bracket is
a pad clip detachably attached to the rack rail; and
a mount plate connected to the pad clip;
The pad clip,
While forming a predetermined angle with the mount plate or parallel to the mount plate,
a pad body formed by chamfering at each corner made of a square; and
a clip body surrounded by the pad body;
The pad body,
Consists of a first pad body, a second pad body, and a third pad body formed integrally with each other and sequentially arranged in one direction,
The clip body,
A bracket connecting structure that is positioned between the first pad body and the second pad body and moves translationally along the one direction.

delete

According to claim 1,
The first pad body and the third pad body,
When viewed from one surface of the pad body, it forms the same surface as the second pad body,
It protrudes from the second pad body when viewed from the other surface of the pad body,
The second pad body,
Having a fitting hole near the first pad body,
The third pad body,
A bracket connecting structure having a first clip blade on a step between the second pad body and the third pad body.

4. The method of claim 3,
The first pad body,
When viewed from the one surface of the pad body,
two first grooves that are recessed in a semicircle toward the inside from the one surface at the front of the first pad body and communicate with the fitting hole;
a base connecting the two first grooves at the rear of the first pad body and extending toward the fitting hole; and
and a semi-cylindrical guide positioned between the two first grooves on the base.

5. The method of claim 4,
The first pad body,
When viewed from the one surface of the pad body,
a first balcony positioned along the circumference of the fitting hole on the opposite side of the area between the two first grooves and communicating with the individual first grooves; and
Further comprising a second groove positioned between the base and the first balcony and extending toward the front of the first pad body along the one direction,
The second groove of the first pad body,
When viewed from the other surface of the pad body, both sides of the base part pass through the first pad body, a bracket connection structure.

6. The method of claim 5,
The second pad body,
When viewed from the one surface of the pad body,
a second balcony positioned to face along the circumference of the fitting hole of the second pad body and connected to the first balcony; and
When viewed from the other surface of the pad body,
In the second pad body, the bracket connection structure comprising a third balcony located at a lower level than the second balcony and located on the other side of the first balcony.

7. The method of claim 6,
The clip body,
When viewed from the one surface and the other surface of the pad body,
so as to be inserted into the fitting hole of the second pad body,
a seating platform formed in a 'c' shape and positioned on the second balcony through both sides of the 'c' shape to move between the second balcony and the first balcony;
a movement prevention leg fixed on the seating table at an individual side of the both sides of the seating member and contacting or spaced apart from the third balcony when the seating member moves; and
A bracket comprising a movement preventing head (head) which is formed in a '┌' shape on the individual side of the both sides of the seating unit and is integrally formed with the movement prevention leg and is fitted into or separated from the second groove when the seating unit is moved connecting structures.

8. The method of claim 7,
The clip body,
When viewed from the one surface and the other surface of the pad body,
so as to be inserted into the fitting hole of the second pad body,
a buffer fence connecting two movement prevention heads on the seating table and having a third groove for accommodating or not receiving the guide when the seating table moves in a central area;
two elastic supports protruding from the buffer fence toward the two first grooves and moving closer to the two first grooves or moving away from the two first grooves when the seating unit moves; and
Further comprising two springs fitted into the two elastic supports and received in the two first grooves and compressed or restored during the movement of the two elastic supports.

9. The method of claim 8,
The movement prevention leg and the movement prevention head,
When viewed from the other surface of the pad body, it is located on both sides of the base and exposed to the outside,
The buffer fence is
in contact with the base of the second pad body;
The buffer fence and the movement prevention head,
A bracket connection structure having a second clip blade extending toward the fitting hole of the second pad body.

9. The method of claim 8,
The two first grooves in the first pad body,
Either have a flat curved surface on the inner wall of the individual first groove, or have a fitting protrusion that is located on the other side of the base in the individual first groove and is inserted into the individual spring, or sequentially on the inner wall of the individual first groove A bracket connection structure having a plurality of isolation walls arranged and inserted into the individual springs.

10. The method of claim 9,
The first clip blade and the second clip blade,
When the rack rail is engaged with the first clip blade and the second clip blade between the first clip blade and the second clip blade,
The first pad body is
Further comprising two first anti-vibration screw members that pass through the front of the first pad body along the one direction and are detachably attached to the clip body,
The two first anti-vibration screw members,
When viewed from the other surface of the pad body, the bracket connection structure is in contact or non-contact with the two movement prevention heads.

10. The method of claim 9,
The pad clip,
When forming the predetermined angle with the mount plate,
The installation bracket is
Further comprising a bridge support (bridge support) consisting of a lower bridge support and an upper bridge support between the pad clip and the mount plate,
The bridge support is
While forming the predetermined angle between the pad clip and the mount plate,
In contact with the pad clip and the mount plate through one surface of the bridge support,
A bracket connection structure exposed from the pad clip and the mount plate through the other surface of the bridge support.

13. The method of claim 12,
The first clip blade and the second clip blade,
When engaging the rack rail between the first clip blade and the second clip blade in the first clip blade and the second clip blade,
The bridge support is
coupled to the first pad body and the third pad body in the pad body of the pad clip through a first binding reinforcing screw member;
It is coupled to the second pad body through a second anti-vibration screw member between the first pad body and the third pad body and is fixed to the rack rail through the second anti-vibration screw member,
A bracket connection structure coupled to the mount plate through a second binding reinforcing screw member.

14. The method of claim 13,
The first binding reinforcing screw member,
It is inserted into one side body hole in the first pad body and one side support hole in the lower bridge support,
It is inserted into two other body holes in the third pad body and two other support holes in the lower bridge support,
The second anti-vibration screw member,
It is inserted into two intermediate body holes in the second pad body and two intermediate support holes in the lower bridge support,
The second binding reinforcing screw member,
A bracket connection structure that is inserted into one side support hole of the upper bridge support and one side plate hole of the mount plate, and one other side support hole of the upper bridge support and one other side plate hole of the mount plate.

14. The method of claim 13,
The bridge support is
A bracket connection structure for fixing the pad clip and the mount plate with respect to each other or rotating at least one of the pad clip and the mount plate while forming a 90° or acute angle between the pad clip and the mount plate.

16. The method of claim 15,
The bridge support is
When rotating the at least one of the pad clip and the mount plate,
a first bridge support coupled to the pad clip;
a second bridge support coupled to the mount plate;
a rotating column positioned between the first bridge support and the second bridge support and sequentially surrounded in an annular shape through the first bridge support and the second bridge support; and
Between the first bridge support and the second bridge support, penetrating through the first bridge support and the second bridge support and in contact with the rotation pillar, including a rotation preventing screw member for limiting the movement of the rotation pillar,
The rotating column, the bracket connecting structure to rotate relative to the first bridge support and the second bridge support.

16. The method of claim 15,
The bridge support is
When rotating the at least one of the pad clip and the mount plate,
a first bridge support coupled to the pad clip;
a second bridge support coupled to the mount plate; and
and a rotating column positioned between the first bridge support and the second bridge support and surrounded in an annular shape through the first bridge support and the second bridge support.

18. The method of claim 17,
The first bridge support,
surrounded by the second bridge support on the rotating column,
Having a plurality of positioning holes along the circumference of the rotation pillar while rotating relative to the rotation pillar,
The rotating column is
It is fixed to the second bridge support and has a plurality of rotation angle scales on one side of the rotation pillar,
Expose the ball retracting member to the individual positioning hole corresponding to the individual rotation angle scale,
The ball protruding member,
Containing a spring and a ball (ball) in the ball constraining hole of the rotating column,
When the first bridge support is rotated, the ball emerges from the rotation pillar in the individual positioning hole or recesses the ball toward the rotation pillar in the vicinity of the individual positioning hole.

10. The method of claim 9,
The pad clip,
When forming the predetermined angle with the mount plate,
The installation bracket is
Further comprising a bridge support between the pad clip and the mount plate,
The mount plate is
Inserting a second binding reinforcing screw member into one plate hole and the other plate hole in the lower portion of the mount plate to combine with the bridge support,
Having two square holes positioned vertically in a line on the upper part of the mount plate, or having a plurality of one-holes from one side toward the other side in the upper part of the mount plate, or from the one side in the upper part of the mount plate Having a plurality of slits toward the other side, the bracket connection structure.

20. The method of claim 19,
The upper portion of the mount plate,
Inserting a third binding reinforcing screw member into the two square holes, some one-holes among the plurality of one-holes, or into some slits among the plurality of slits to couple the core rail to the mount plate,
The core rail is
While passing the third binding reinforcing screw member through some of the rail holes among the plurality of rail holes in the core rail,
Positioned toward the pad clip on one surface of the mount plate, or located on the one surface and the other surface of the mount plate, a bracket connection structure.

10. The method of claim 9,
The pad clip,
When parallel to the mount plate,
The mount plate is
Having three one-holes forming a triangular shape in the central region of the mount plate,
It has a flat surface at one edge and the other edge of the mount plate, has a plurality of one-holes at the one edge and the other edge of the mount plate, or is positioned in a line at the one edge and the other edge of the mount plate Having a plurality of slits to be, the bracket connection structure.

22. The method of claim 21,
The central region of the mount plate,
Inserting a first binding reinforcing screw member into the three one-holes to combine with the pad clip,
The pad clip,
A bracket connection structure located on one surface of the mount plate.

10. The method of claim 9,
The installation bracket is
a first installation bracket, a second installation bracket, and a third installation bracket;
The first installation bracket, the second installation bracket, and the third installation bracket,
Comprising the pad clip and the mount plate,
The first installation bracket and the second installation bracket,
a bridge support connecting the pad clip and the mount plate at the predetermined angle, and a core rail fixed to at least one of one surface and the other surface of the mount plate;
The third installation bracket,
A bracket connection structure for fixing the pad clip to one surface of the mount plate.

24. The method of claim 23,
The pad clip,
When having the first clip blade fixed to the pad clip at one side of the pad clip, and the second clip blade moving relative to the pad clip at the other side of the pad clip,
The pad clip of the first installation bracket,
It is located on the rack rail and bites the rack rail through the first clip blade and the second clip blade to vertically erect the mount plate of the first installation bracket with respect to the rack rail,
The pad clip of the second installation bracket,
It is located on the rack rail and bites the core rail of the first installation bracket through the first clip blade and the second clip blade to keep the mount plate of the second installation bracket parallel to the rack rail, ,
The pad clip of the third installation bracket,
A plurality of the first and second mounting brackets are positioned on the core rail of the first and second mounting brackets to secure the core rails of the first and second mounting brackets through the first and second clip blades. A bracket connecting structure to keep parallel with respect to the mount plate of the first and second mounting brackets.

25. The method of claim 24,
The core rail of the first installation bracket and the second installation bracket,
When positioned on the one surface and the other surface of the mount plate of the first installation bracket, and on the one surface of the mount plate of the second installation bracket,
The plurality of electrical control units,
A bracket connection structure that is fixedly positioned to one surface or the other surface of the mount plate of the first installation bracket along the pad clip of the third installation bracket, and to the one surface of the mount plate of the second installation bracket.

25. The method of claim 24,
The core rail of the first installation bracket and the second installation bracket,
When the first mounting bracket and the second mounting bracket are positioned on the one surface and the other surface of the mount plate,
The plurality of electrical control units,
Bracket connection, which is fixed to one surface or the other surface of the mount plate of the first installation bracket along the pad clip of the third installation bracket, and fixed to the one surface and the other surface of the mount plate of the second installation bracket structure.