KR20000022487A - 파열, 천공 및 절단에 강한 직물 - Google Patents

Abstract

동일한 소판(12)과 리벳(41)으로 구성된 파열 및 절단에 강한 직물은 배열되어 이웃한 소판의 상부는 각 소판상의 탭(15)이 각 이웃한 소판의 탭과 맞물리도록 역전되고 탭의 가장자리에 의해 형성된 틈(26)을 통해 배치된 각 탭과 리벳에 종속되는 훅에 맞물려진다. 직물은 꼬임, 굽힘, 및 신축이 가능하다. 이는 의료 또는 기타 환경에서 직면하는 절단 및 천공력에 견딜 재료로 구성되고 사용의 편의를 위해 얇은 벽으로 둘러싸인 구조를 한다.

Description

파열, 천공 및 절단에 강한 직물

AIDS의 만연과 함께 일반적으로 개인이 외과용 메스, 봉합 및 액체 주입용 바늘, 및 치과 및 정형 수술 과정용 드릴과 같은 날카로운 물체에 노출되는 의료 및 치과 절차 동안 파열 및 절단에 저항적인 물질에 대한 강한 필요성이 존재함은 점점더 명백해지고 있다. 비록, AIDS가 혈액 기원 감염으로부터의 보호 연구의 주된 원동력이었지만, 이러한 감염의 숙주가 존재한다. 간염 및 에볼라 감염은 생명에 위협을 주는 심각한 혈액 기원 감염의 단 두가지 예가 된다.

총상 및 칼로 인한 상처율이 증가함에 따라, 또한 사출물의 천공 및/또는 절단으로부터 신체를 보호하기에 효과적이고 사용자가 입기에 편안한 방탄복에 대한 강한 필요성이 존재함이 점점더 명확해지고 있다.

외과용 장갑은 환자와 보호자간의 유체 유동 및 세균 전달에 대한 배리어로 작용하는 엘라스토머 중합 물질로 만들어진다. 이는 대부분 일반적으로 박층의 라텍스로 제조된다. 라텍스 장갑은 외과 의사로 하여금 매우 높은 수준의 촉감 및 손쉬운 손 조작을 보유하도록 하지만, 외과용 메스에 의해 쉽게 절단되거나 바늘에 의해 천공 또는 파열되기 쉽다.

방탄복은 Kevlar과 같은 비 다공성, 이로인한 통기성이 없는 재료로 짜여진다. 이러한 재료는 탄알과 같은 사출물이 신체를 뚫지 못하도록 하는데 효과적이지만, 칼로 인한 상처를 막는데는 효과적이지 못한 것으로 밝혀졌다. 현재 이용 가능한 방탄복은 땀이 착용자의 피부로부터 발산되지 못하도록 하는 소재로 인해 빈번하게 착용되지 않는 추가 단점을 지닌다.

절단, 천공, 및 파열에 강하면서 여전히 섬세한 외과 절차를 수행하는데 필요한 특성을 보유한 외과용 장갑과 같은 의복을 제조하는 다수의 시도가 행해져왔다. 특히, 이러한 장갑은 착용자로 하여금 작업하는 표면을 감지할 수 있게끔 해주어야 한다. 즉, 이는 촉감을 보존하고 있어야 한다. 장갑은 또한 신축성, 굽힘성, 및 꼬임성이 있어야 한다. 일반적으로 이용된 라텍스 장갑은 내절단성과 내파열성을 제외하고는, 이러한 모든 성질을 가진다.

외과용 장갑에 내절단성, 내천공성, 및 내파열성과 같은 오늘날의 추가 요구사항을 제공하는 다양한 접근법이 시도되고 있다. 예를 들면, 1988년 5월 10일자에 발행된 Seid의 미국 특허 제4,742,578호는 다수의 단단하게 상호층을 이룬 강한 강도의 섬유 또는 필라멘트로 구성된 얇은 유연 물질을 덧 씌워 외과용 장갑을 보강한다. 이는 보고된 바에 의하면 증가된 내천공성을 제공하지만, 혈액 기원 감염에 직면할 경우 그렇게 안전하지는 못하다. 1989년 5월 30일자에 출원된 Welch의 미국 특허 제4,833,733호는 어느 정도의 내절단성을 부여하기 위해 나일론과 아라미드와 같은 한데 짜인 합성 섬유의 웨브를 혼입하지만, 직물의 선천적인 다공성으로 인해, 내파열성을 제공하지는 못한다. 1989년 9월 12일자에 발행된, Gimbel의 미국 특허 제4,864,661호는 내파열성을 제공하는 것으로 보고되고 있지만, 내절단성은 제공하지 못한다. 직물은 섬유를 교차시켜 형성된 간극을 통해 바늘이 직물을 뚫을 수 있도록 하는 가능성을 제공한다. 1991년 12월 10일자에 발행된, Bettcher의 미국 특허 제5,070,540호는 와이어 및 섬유 가닥의 다발을 이용하여 내절단성을 제공한다. 가닥은 전체 장갑에 걸쳐 있다. Bettcher은 내파열성을 제공할 의도는 없었다. 와이어 및 섬유 가닥은 외과 의사의 주된 필수 사항인, 장갑의 가요성을 제한한다. 1994년 6월 7일자에 발행된, Pierce의 미국 특허 제5,317,759호는 라텍스 형 물질의 외부 및 내부 장갑층간의 장갑면에 수직이 되도록 뻗은 필러를 지닌 장갑이다. 필러는 봉합용 바늘이 장갑을 뚫는 기회를 감소시키는데, 이는 장갑을 통한 봉합각이 필러와의 접촉 가능성이 가장 크기 때문이다. 이러한 장갑 디자인은 피하 주사 바늘이 장갑 소재의 면에 수직에 가까운 각으로 장갑을 뚫지 못하도록 할 수는 없다. 이는 또한 절단에 저항적이지 못하고 견고하게 묻힌 필러는 실질적으로 장갑의 가요성을 감소시킨다. 1994년 11월 29일자에 발행된, Samples의 미국 특허 제5,368,930호는 증진된 내파열성을 지닌 엘라스토머성 시이트 물질이다. 물질에 판형 비-엘라스토머성 입자가 묻혀있다. 이 물질은 적어도 두가지가 결여되어있다. 이는 내절단성이 없고 묻힌 판은 물질을 매우 단단하게 만든다. 1995년 4월 18일자에 발행된, Gould의 미국 특허 제5,407,612호는 Samples의 물질과 유사하다. 이는 엘라스토머성 장갑 물질에 평행하게 배향되고 장갑 물질내에 묻힌 편평한 판을 가진다. 이는 시멘트에서 보강 막대와 같이 작용하는 불행한 효과를 가진다. 생성된 장갑은 비가요성이다. 내절단성 또는 내파열성의 외과용 장갑을 만들기 위한 기타 시도가 행해져왔지만, 이들 또한 외과용 절차에서 요구되는 특성의 독특한 조합을 충족시키지 못한다.

본 단락에서 특정분야에 쓰이는 장갑 및 장갑 물질의 측면에 촛점을 맞춰보면, 보건 전문가와 환자간의 체액 전달을 위해 효과적이면서 신뢰할만한 배리어 물질의 주된 필요성을 해결하기 위한 시도가 행해져왔다. 그러나, 이러한 필요성은 외과 수술을 수행하는 보건 전문가의 능력, 체액의 드로잉, 또는 기타 이러한 작용을 유지하면서 충족되어야 한다. 현재 입수 가능한 장갑 또는 방어 물질 각각은 효과적인 외과용 배리어의 경우에 필요한 하나 이상의 성질이 결여되어있다. 이러한 성질은 (1) 내절단성, (2) 내파열성 및 내천공성, (3)가요성, (4) 굽힘성, (5)꼬임성, (5) 신축성, (6) 사용자의 촉감을 유지하는 능력, 및 (7) 체액의 전달에 효과적인 배리어를 포함한다.

본 발명의 목적은 기존의 유체 배리어 물질과 함께 사용할 경우, 보호자와 환자간의 체액 전달이 제거되어야 하는 의료, 치과, 및 기타 영역에 이용되는 필요한 모든 특성을 지닌, 효과적인 내절단성, 내천공성, 및 내파열성의 배리어를 제공하는데 있다.

본 발명의 추가 목적은 착용자의 땀이 배출되도록 하는 배리어의 능력을 겸비하면서, 탄알 및 칼과 같은 사출물이 신체를 통과하지 못하도록 하는데 효과적인 내절단성, 내천공성 및 내파열성의 배리어를 제공하는데 있다.

발명의 요약

본 발명에 따르면, 상기 목적 및 기타 목적 및 이점은 절단, 천공, 및 파열에 저항적인 물질의 직물을 제공함으로써 달성된다. 직물은 직물의 이차원 시이트를 형성하기 위해 탭에 의해 함께 후킹된 성기게 커플링된 소판(platelet)의 배열에 의한 굽힘성, 신축성, 및 꼬임성을 포함한, 필요한 가요성을 보유한다. 바람직한 양태에서 탭은 소판의 정교한 부분으로, 이로인해 탭은 소판의 각 가장자리로부터 확장된다. 이웃한 소판의 탭은 엉성하게 상호 연결되어있다. 각 소판의 베이스는 외부 치수보다 작은 두께를 지닌 매우 얇은 웨이퍼이다. 소판은 부서지지 않는 견고하면서 강한 물질로 구성된다. 물질 유형 및 두께는 저항력의 수준에 따라 방탄복 및 기타 용도에 있어 상이할 것이다.

본 발명의 또다른 양태에 따르면, 복수개의 리벳이 상호 연결된 이웃한 소판의 탭에 의해 형성된 틈에 삽입된다. 리벳은 직물의 면에 직각으로 삽입된다. 한가지 양태에서 리벳은 실제로 고형 직물이 창조되도록 상호연결된 탭에 의해 둘러싸인 빈공간을 완전히 덮고, 이는 피하 주사 바늘, 봉합용 줄, 또는 탄알과 같은 파열 또는 천공 물체의 통로를 차단한다. 기타 적용에서 리벳이 전체보다 작은 빈 공간을 덮도록 하는 것이 유리하다. 예를 들면, 방탄복의 경우 부분적으로 덮히지 않은 빈공간의 존재는 덮히지 않은 빈 공간 부위면적 : 사출물의 유입 말단 면적의 비가 작다면 탄알 또는 칼의 천공을 막도록 원하는 목적을 달성할 것이다. 방탄복 적용의 경우 특정 빈 공간 부위를 덮지 않으면 착용자의 땀이 덮히지 않은 부위에 의해 만들어진 직물의 세공을 통해 증발되는 본 발명의 2차 목적으로서 기능을 하지만, 들어온 사출물에 의해 신체의 천공을 막는 1차 기능을 저해하지 않는다.

탭은 소판의 베이스와 동일한 평면에서 소판의 가장자리로부터 뻗는다. 소판 베이스로부터 탭 원위 말단에서, 탭은 소판의 베이스의 평면으로부터 떨어진 훅에서 종결한다.

본 발명의 한 양태에서, 탭의 폭은 소판의 베이스의 가장자리의 길이 이하이다.

본 발명의 또다른 측면은 기타 동일한 인접한 다각형이 또한 적당한 직물을 만들지만 4개의 동일 측면을 지닌 소판이다.

경제적인 제조능에 적당한 직물을 제공하기 위해, 모든 소판은 일치하고 이들은 각 소판의 각 가장자리에 따라 완전한 탭을 가진다. 그러나, 본 발명은 소판의 베이스로부터 분리된 탭을 지닌 소판을 이용하여 실행될 수 있다. 이러한 경우 탭은 적당한 기존 방법으로 소판의 가장자리에 상호 연결된다. 탭은 적용에 최상으로 어울리는 것이 무엇이든간에, 유연하거나 견고한 방법으로 소판의 가장자리와 연결될 수 있다.

직물은 각 소판의 탭을 이웃한 소판의 탭에 연결시켜 짜여지는데, 여기서 이웃한 소판은 이웃한 소판의 평면에 평행하고 이를 통과하는 축에 대해 약 180°회전된 베이스 면을 지닌다. 이리하여 직물을 제조하는 소판의 배열에서 각 소판은 이웃한 소판의 것과 역행된 탭의 훅을 가진다. 즉, 각 이웃한 소판의 상부는 상부가 위가 아닌 아래로 향하도록 뒤집혀있다. 생성된 직물은 줄과 열 모두 아래 방향을 향한 상부를 지닌 소판과 교호적인 위를 향한 상부를 지닌 소판을 지닌 배열이다.

소판의 느슨한 상호연결을 위해 베이스의 각 가장자리상에 탭을 지닌 소판의 2차원 시이트를 포함한 본 발명의 직물은 두가지 엘라스토머층간에 배합될 경우 외과 또는 치과용 장갑 및 작업실에 이용되는 기타 의복의 제작 및 체액의 전달을 위해 배리어가 요구되고, 파열 또는 절단의 위험이 높은 기타 목적에 적당한 내절단성 및 내파열성 물질을 형성한다.

본 발명의 직물은 적당한 강도 및 크기의 물질로 제작되어, 착용될 경우 규정 탄도 사출물 및 칼의 힘에 저항하기 적당한 내절단성, 내파열성, 및 내천공성 직물을 형성한다.

본 발명의 기타 목적 및 이점은 하기 상세한 설명에 의해 당해분야의 숙련인에게 쉽게 분명해질 것이다. 본 발명을 설명하기 위해, 상세한 설명은 단지 본 발명의 바람직한 양태를 보여주고 기술하고 있다. 그러나, 알 수 있듯이, 본 발명은 본 발명에서 벗어남이 없이, 다양한 명백한 측면에서 수정이 행해질 수 있다. 따라서, 도면 및 상세한 설명은 본래 설명의 의도이지, 제한으로 간주될 수는 없다.

본 발명은 일반적으로 파열, 천공, 및 절단에 강한 직물에 관한 것이다. 좀더 특히, 본 발명은 의복 예를 들면 날카로운 기구가 만연해 있는 의료, 치과, 또는 기타 환경에서 사용되는 장갑 및 기타 의복, 및 총탄에 의한 천공 및 칼로 인한 천공과 절단을 막기위해 입는 방탄복에 이용하기 적당한 가요성 웹을 형성하는 성기게 상호연결된 소판의 배열로 이루어진 직물에 관한 것이다. 본 발명은 추가로 내파열, 내천공, 및 내절단 직물이 혼입된 보호복의 제조방법에 관한 것이다.

도 1a는 본 발명 직물의 사시도.

도 1b는 도 1a의 선 A-A를 따라 절단된 측면도.

도 1c는 직물의 큰 배열 구조도.

도 2a는 소판의 상부 사시도.

도 2b는 소판의 기저 부위의 사시도.

도 2c는 소판의 상부 평면도.

도 2d는 소판의 기저 부위의 평면도.

도 2e는 아래 방향의 훅을 지닌 소판의 정면도.

도 2f는 윗 방향의 훅을 지닌 소판의 정면도.

도 3a는 리벳의 한 양태의 평면도.

도 3b는 도 3a 리벳의 정면도.

도 3c는 도 3a 리벳의 사시도.

도 3d는 분리된 끝잘린 콘 중 하나를 지닌 도 3a 리벳의 사시도.

도 3e는 분리된 끝잘린 콘 중 하나를 지닌 리벳의 정면도.

도 3f는 끝잘린 콘의 말단으로부터 도 3d에서 도시된 분리된 끝잘린 콘의 평면도.

도 4a는 소판 상부의 확대된 사시도.

도 4b는 소판 기저 부위의 확대된 사시도.

도 5는 엉성하게 상호 연결된 소판의 1차원 사슬의 절단부도.

도 6a는 점선 A-A가 직물이 두 부분으로 절단되는 가상 평면을 나타내는, 직물의 평면도.

도 6b는 도 6a의 선 A-A를 따라 직물에 정상의 평면에 의해 직물을 통해 절단된 본 발명 직물 단편의 사시도.

도 6c는 리벳의 한 측면의 끝잘린 콘을 지닌 도 6a의 선 A-A를 따라 절단된 직물에 정상인 평면에 의해 직물을 통해 절단된 직물 단편의 또다른 사시도.

도 7a는 리벳없이, 최소 표면적의 완전히 압축된 구조의 소판을 지닌 직물의 평면도.

도 7b는 리벳없이, 최대 표면적을 지닌 완전히 신장된 구조의 소판을 지닌 직물의 평면도.

도 8a는 직물을 보여주기 위해 절단된 물질의 상부층 구간을 지닌 직물을 이용하여 제작된 외과용 장갑의 사시도.

도 8b는 도 8a의 절단에 의해 도시된 세부 확대도.

도 9a는 완전히 신장된 소판 선의 평면도.

도 9b는 완전히 압축된 소판 선의 평면도.

도 9c는 도 9a의 소판 선의 종단면도.

도 9d는 도 9b의 소판 선의 종단면도.

도 10a 및 b는 본 발명 직물의 굽힘성에 관한 설명도.

도 11은 본 발명 직물의 꼬임성에 관한 도시도.

도 12a 및 B는 꼬인 조건에서 실제 소판을 도시하는 본 발명의 꼬임성에 관한 묘사도.

도 13a는 완전히 신장된 구조에서 리벳의 상부가 너무 작아 모든 직물의 틈을 덮지 못하는 직물의 묘사도.

도 13b는 각 경우에 틈을 덮는 헤드를 지닌 틈의 상이한 위치에서 리벳을 지닌 직물의 평면도.

도 14a-f는 사시도, 평면도, 및 측면도에서 교호 양태의 헤드 및 플러그를 지닌 소판의 묘사도.

도 15는 제거된 리벳을 지닌 헤드 및 플러그를 지닌 본 발명의 대체 양태의 직물에 관한 설명도.

도 16은 적소에 리벳과 함께 헤드 및 플러그를 지닌 본 발명의 대체 양태의 직물에 관한 설명도.

도 17a는 리벳없이, 탭 원위 말단상 및 탭간의 경사진 가장 자리를 지닌 대부분의 압축 구조에서 직물의 추가 대체 양태도.

도 17b는 도 17a에 도시된 양태와 함께 이용될 수 있는 리벳의 사시도.

도 18은 리벳없이 대부분의 신장된 구조에서 도 17의 대체 양태 직물의 설명도.

도 19는 대체 양태의 리벳의 사각 핀 부위가 삽입되는 것을 제외하고는 도 18과 동일한 도.

도 20은 압축된 상태에서 도 17에 도시된 직물중에 대체 양태의 리벳의 사각판 리벳의 헤드를 도시한 도.

도 21은 사각판 리벳 헤드를 지닌 완전히 신장된 상태에서 도 20의 직물 묘사도.

도 22는 사각판 리벳 헤드가 틈을 완전히 덮는 상이한 위치에서 적소에 리벳을 지닌 대체 양태 직물의 일부도.

도 23a-f는 평면 훅을 지닌 대체 양태 소판의 묘사도.

도 24a 및 24b는 각각, 압축 및 신장된 구조에서 평면 훅을 지닌 소판을 이용하는 본 발명의 절단 정면도.

도 25는 끝잘린 콘에 의해 용이하게되는 굽힘 작용을 도시한 도.

도 26a 및 26b는 역전된 끝잘린 콘을 지닌 교호 리벳을 혼입하는 직물의 대체 양태의 정면도.

도 27a는 도 26a 및 26b에서 도시된 리벳의 사시도.

도 27b는 리벳의 정면도.

도 28a는 압축된 구조에서 탭과 경사진 원위 탭간에 원형 가장자리를 가진 소판을 지닌 직물의 추가 양태도.

도 28b는 신장된 구조에서 28a의 직물에 관한 설명도.

절단, 천공, 및 파열에 저항적인 의복용 직물에 관한 하기 설명은 당해 분야의 숙련인이 본 발명을 제조하고 사용할 수 있도록 제공되며 본 발명을 수행하기 위해 본 발명자에 의해 고려된 최상의 방법을 기술하고 있다. 그러나, 다양한 수정은 당해 분야의 숙련인에게 쉽게 명확한 상태로 존재하며, 이는 본 발명의 일반 원리가 본원에 규정되어있기 때문이다.

도 1a는 본 발명의 직물(11)의 양태에 관한 사시도를 묘사하고 있다. 도 1b는 도 1a의 선 A-A를 따라 절단된 단면도이다. 도 1c는 교대로 바닥(22)이 위이고 상부(21)가 위인 소판(12), 및 리벳(13)으로 구성된 직물(11)의 대형 배열을 묘사하고 있다. 직물(11)은 매우 얇은 견고한 소판(12)과 리벳(13)으로 구성되며, 이는 의료 환경에서 피하 주사 바늘 또는 규정 탄도 사출물 및 칼에 의해 가해진 것과 동일한 파열 또는 천공력에 저항하도록 선택된다. 도 1a, b 및 c 및 이러한 설명에서 본 발명을 설명하는 기타 도면에서 알 수 있듯이, 바늘 또는 직물(11)을 때리는 기타 사출물의 침투를 제외하고는, 리벳(13) 또는 소판(12)에 의해 덮히지 않는 직물(11)의 면적은 없다. 바늘 천공에 저항적인 물질을 상술함은 또한 외과용 메스와 같은 의료 세팅에서 볼 수 있는 기구로부터 절단에 저항적인 물질을 야기한다. 의료 또는 치과용도로, 본 발명의 직물(11)은 도 8a에서 외과용 장갑으로 도시된 바와같이, 체액 전달에 대한 배리어로 작용하는 물질의 상부 및 하부층(28 및 29)사이에 샌드위칭될 의도이다. 도 8b는 도 8a의 세부 사항의 확대도를 나타낸다. 이러한 물질의 예로는 라텍스와 같은 엘라스토머 중합체가 있다. 비록 바람직하지만, 상부층(28)이 유체 배리어일 필요는 없다. 전형적으로, 장갑용 라텍스는 대략 0.2 밀리미터 두께이고, 이는 상부 또는 하부층(28 또는 29)으로 직물(11)을 덮기에 충분한 두께이다. 직물(11)은 모든 방향으로 직물을 자유 운동시키는 층에 최소한의 부착물 또는 부착물이 전혀 없는 상부 및 하부층(28 및 29) 사이에 샌드위칭된다. 상부 및 하부층(28 및 29)과는 독립하여 직물(11)의 자유 운동을 추가로 개선시키기 위해, 직물(11)의 표면 및 직물(11)과 접촉하는 상부 및 하부층(28 및 29)의 측면은 예를 들어, 실리콘으로 윤활된다. 실리콘은 두가지 기능을 한다. 이는 직물(11)이 자유롭게 굽히고, 신장되며 꼬이도록 도와주고, 직물(11)에 항-접착성을 부여하여 상부 및 하부층(28 및 29)으로부터 직물을 분리시킨다. 상부 및 하부층(28 및 29)에 직물(11)의 부착이 최대로 유지되어야 하지만, 손가락 말단, 손등의 한 지점, 및 손바닥의 한지점상에서 커프 주위의 부착은 상부 및 하부층(28 및 29)에 비해 직물(11)의 미끄러짐을 방해한다. 직물은 슬리브 및 에이프런과 같은 기타 의료용 의복에 유용한 성분이다.

직물은 또한 방탄복과 같은 보호용 의복 또는 기계공 또는 도살업자와 같은 직업에 종사하는 개인의 경우에 적용된다. 이러한 기타 직업 및 의료 및 치과 분야에서 적용되는 의복은 상이한 물질 유형 및 소판(12) 및 리벳(13)의 크기 및 치수를 요구하는데, 이는 물질에 적용되는 영향이 다르기 때문이다. 방탄복의 물질 유형 및 치수는 기타 용도보다 상당히 크게 변화되는데, 이는 직물에 적용되는 힘이 기타 용도에서보다 여러배 크기 때문이다.

심지어 외과용 장갑(42)의 경우, 물질 크기 및 유형은 다를 수 있는데, 이는 외과 수술 및 일반 혈액 추출이 예를 들면, 상이한 조건하에 수행되기 때문이다. 또한, 이는 직물(11)을 지닌 전체 장갑(42)을 강화시키는데는 필요없을 수 있다. 직물(11)은 단지 높은 위험 지대만 전략적으로 놓일 수 있다. 의료용 장갑(42) 적용을 위한 스테인레스강 소판(12)의 크기는 대략 1 mm²이다. 리벳(13)의 직경은 대략 0.2 밀리미터이다.

본 발명의 직물은 특정 물질의 유형 또는 크기에 좌우되지 않는다. 직물은 적용되는 광범위하게 변화하는 용도를 충족시킬 수 있다. 재료 및 크기의 선택은 용도에 좌우되며 일상 공학적 계산에 의해 결정될 수 있다.

소판(12)과 리벳(13)을 제조하기 위한 견고한 재료는 일반적으로 재고 상품으로 입수 가능하다. 재료는 금속(스테인레스강, 티타늄, 또는 금속 합금), 세라믹, 플라스틱(Teflon, 또는 Kevlar), 고강도 복합재 물질(탄소 섬유 복합재), 또는 적용을 위해 원하는 특성을 달성하기 위해 필요한 선택된 두께에서 명시된 파열, 천공, 절단력에 저항적인 기타 물질일 수 있다. 재료는 바람직하게는 부서지지 않아야 한다.

리벳(13)과 소판(12)을 조립하여 직물(11)을 만드는 공정은 현재 유용한 생성 기법으로 달성된다.

도 2a-2f는 직물(11)의 기본 빌딩 블록인, 소판(12)의 양태에 관한 다양한 모습 및 배향이다. 도 2a는 소판(12)의 상부 사시도이다. 도 2b는 기저 부위의 사시도이다. 도 2c는 상부 평면도이고 도 2d는 기저 부위의 평면도이다. 도 2e 및 2F는 각각 소판(12)의 측면도이다. 도 2a-f는 완전한 탭(15)(도 4에서 좀더 자세히 도시됨)을 지닌 소판을 묘사하고 있다. 그러나, 본 발명의 기타 양태는 소판의 개개 부분으로 탭을 지닌다. 이러한 탭은 적당한 방법에 의해 소판의 베이스(도 4에서 좀더 자세히 도시됨)에 연결된다.

도 3a-3d는 직물(11)의 나머지 빌딩 블록인 리벳(13)의 양태도이다. 도 3a는 핀(23)과 핀(23)의 각 말단에 두개의 끝잘린 콘 헤드(24)로 구성된, 리벳(13)의 상부도이다. 도 3f는 리벳(13)의 핀(23)의 상부가 끝잘린 콘 헤드(24)의 상부에 모인 사이클의 형태로 연결됨을 보여준다. 직물(11) 조립의 한가지 방법은 도 3d에서 도시한 바와같이, 리벳(13)으로부터 분리된 끝잘린 콘 헤드(24) 중 하나를 지닌 리벳(13)을 이용한다. 부착된 나머지 하나의 끝잘린 콘 헤드(24)를 지닌 핀(23)은 도 7a 및 7b에서 도시하듯이, 부착된 끝잘린 콘 헤드(24) 및 분리된 끝잘린 콘 헤드(24)가 용접 또는 몇몇 기타 공정에 의해 핀(23)의 다른쪽 말단으로 융합되어 추가 이동이 일어나지 않을 때까지 틈(26)을 통해 삽입된다.

소판(12)의 한가지 양태의 확대도인 도 4a 및 4b는 소판(12)의 다양한 부위를 확인하는데 이용된 명명법을 나타낸다. 본 도는 또한 임의로 본 설명을 위해 위와 아래 방향을 나타내고 있다. 도 4a는 상부(21)를 나타내고 도 4b는 소판(12)의 기저부위(22)를 나타낸다. 점선 내부 영역은 소판(12)의 베이스(14)를 말한다. 베이스(14)는 평면이다. 소판 베이스 가장자리(17)에 종속되는 소판(12) 부위는 탭(15)이다. 탭(15) 부위는 선 a-a의 직각으로 놓인 도 4b 부위에 의해 도 4b에서 좀더 명확하게 나타나 있다. 도 4a 및 4b에서 도시된 양태에서, 탭은 소판(12)의 베이스(14)의 평면에서 멀리 확장되어, 이에 수직인, 아크(19)중 베이스(17)에 대한 말단 원위에서 종료한다. 탭(15)의 아크(19)는 도 2a-2f에서 도시된 바와 같이 탭(15)의 아암(18) 부위와 함께 정렬된다. 소판(12)의 훅(16)은 아크(19) 및 역 탭 부위(20)에 의해 형성된다. 역 탭 부위(20)는 소판(12)의 베이스 가장 자리(17)를 향해 역으로 전환된 훅(16) 부위이다. 탭(15)의 아암(18)은 평면이고 소판(12)의 베이스(14)와 동일한 면이다. 탭(15)의 폭은 소판(12)의 베이스 가장자리(17)의 길이보다 작다. 앞서 언급했듯이, 탭(15)은 도 4 및 기타 상세한 도면에서 도시한 바와같이 소판(12)의 전체 부분보다 소판(12)의 베이스(14)로부터 분리될 수 있다. 개개 탭(15)은 적용의 필요에 따라 견고하거나 유연한 연결에 의해 베이스(14)에 연결될 수 있다. 바람직한 양태에서, 소판(12)의 베이스(14)는 4개의 동일한 측면을 지닌 다각형이다.

임의 길이 또는 폭의 직물(11)의 연속 이차원 시이트는 도 1a와 1b 및 6a-6c에서 도시된 배열로 다수의 소판(12)과 리벳(13)을 상호 연결시켜 조립된다. 직물을 구성하는 각 소판(12)과 리벳(13)은 일치한다. 이웃한 소판(12)의 배향은 도 5에서 도시하듯이 각 소판(12)의 훅(16)이 상호 연결되도록 역전되어있다. 도 5는 측면으로 절단되어 보여진 소판(12)의 일차원 열이다. 도 1a, 1b 및 6a-6c에서 도시한 바와 같이 실제 직물(11)에서, 각각 이웃한 소판(12)의 탭(15)은 위로 향한 상부(21)를 지닌 소판(12)과 함께 위로 향한 기저부위(22)를 지닌 이웃한 소판(12)의 반대 방향 훅(16)이 접목되어 4개의 측면이 상호 연결되어진다. 이웃한 소판(12)의 배향은 이웃한 소판(12)의 기저부위(22)가 도 1, 5 및 6에서 설명하듯이 위로 향하도록 이웃한 소판(12)이 회전하는 경우에만 달라진다.

리벳(13)의 핀(23)은 소판(12)과 탭 가장자리(25)의 이웃한 베이스 가장자리(17) 및 이웃한 상호 연결된 소판(12)의 오목 아크(27)의 교점을 형성하는 탭 가장자리(25)와 오목 아크(27)에 의해 형성된, 도 7a 및 7b에서 도시된, 틈(26)을 통해 직물(11)의 면과 수직으로 삽입된다. 리벳(13)은 도 6a, 6b 및 6c에서 도시하듯이 끝잘린 콘(24)에 의해 면에 수직인 직물(11) 중에 갇힌다. 핀(23)은 직물에 수직인 리벳의 가벼운 이동을 허락하는 길이이다. 핀(23)의 직경은 보통 푸시 핏으로 불리는 것을 핀(23)과 틈(26)간에 형성하기 위해 직물(11)이 도 7a에서 도시한 바와같이 완전히 압축될 경우 틈(26)의 직경과 거의 동일하다. 리벳(13)의 푸시 핏은 직물(11)이 완전히 압축된 상태에 있더라도, 착용자가 감각 또는 오감의 외과 과정을 유지하도록 직물(11)의 가요성 및 직물(11)을 통한 감각의 전달을 허락한다.

신축성, 굽힘성, 및 꼬임성을 포함한, 가요성을 위해, 훅(16)은 이웃한 훅(16)에 비해 적절한 크기여야 한다. 리벳(13)은 또한 삽입되는 틈(16)에 대해 적절한 크기여야 한다. 비록, 용어 신축성, 굽힘성, 및 꼬임성의 의미가 일반적으로 이해되지만, 도 9, 10, 및 12를 참조하면 특유의 의미를 이해하는데 도움이 되며 이로인해 직물(11)은 이러한 요구사항 및 틈과의 관계에서 훅과 리벳의 크기의 중요성을 달성할 수 있다.

도 9a는 본 발명에 따라 연결된 일련의 소판(12)에 관해 기술하고 있다. 도 9a는 최대 분리 구조의 소판(12)을 도시하고 있다. 도 9b는 최소 분리 구조의 소판을 기술하고 있다. 도 9c는 도 9a의 선 a-a를 따라 취해진 횡단면도이다. 도 9c는 훅(16)의 양성 맞물림으로 인해 외부 말단으로 당겨질 수 있지만 분리될 수는 없다. 각 소판(12)의 훅(16)은 소판(12) 열의 최대 강도, 또는 길이가 달성될 때까지 알맞게 맞물린 소판(12)의 기저부위를 따라 활주한다. 도 9d는 도 9b의 선 a-a를 따라 취해진 횡단면도이다. 도 9d는 훅(16)이 각 소판(12)의 중심을 향해 활주되어 최소 강도, 또는 길이의 지점에 이르는 방법에 관해 기술하고 있다.

직물(11)의 굽힘성은 도 10a 및 b에서 설명하고 있는데 여기서 각 블록은 하나의 소판(12)을 의미한다. 도 10a는 소판의 배열이 편평한 직물(11)을 보여준다. 도 10b는 커브를 그리며 휘어진 직물(11)을 보여준다. 굽힘성은 하나의 소판(12)에 비해 나머지 소판의 정확한 이동을 허락하는 훅(16)의 결과이다. 훅(16)의 아크(19)는 이러한 방사 이동을 용이하게 하지만, 도 24에서 도시한 바와 같이, 탭(15)의 아암(18)의 원위 말단으로부터 아래로 돌출하는 핑거(30)를 지닌 평면 훅(38)도 또한 정확한 아치형 이동을 허락한다.

도 11은 꼬인 직물(11)에 관해 도시하고 있는데, 여기서 각 블록도 또한 소판(12)을 나타낸다. 도 12a 및 b는 소판(12)의 실제 그림에서 도시하듯이 직물(11)의 꼬임을 설명하고 있다.

구조의 성질 및 알맞은 맞물림에 의한 훅(16)은 위로 향한 기저부위(22)를 지닌 각 이웃한 소판(12)에 대한 위로 향한 상부(21)를 지닌 소판(12)의 이동을 허락한다. 알맞은 맞물림은 소판(12)의 헐거운 커플링을 야기한다. 직물(11)이 엘라스토머 물질의 가요성에 가깝도록 하는 것은 헐거운 커플링이다. 훅(16)은 하나의 소판(12)이 나머지에 대해 소판(12) 면의 선을 따르고 실질적으로는 탭(15)에 평행하도록 활주하듯이 이동을 허락한다. 소판(12)이 서로에 대해 멀어지는 방향으로 활주하듯 이동되도록, 역전 탭 부위(20)는 탭(15)의 아암(18)의 길이 이하의 길이이다. 훅(16)은 또한 도 25에서 도시하듯이, 본 발명의 직물에서처럼 리벳(13)에 의해 한정된 소판(12)의 단면인 소판(12)의 면에 대해 아래와 윗방향으로 이동을 허락한다. 도 25는 대체 양태의 소판(12)인, 평면 훅(38)을 지닌 소판(12)에 관해 설명하고 있다. 이러한 방향으로의 이동은 리벳(13)의 길이의 함수이다. 훅(16)은 또한 탭(15)을 가로지르는 이동을 허락한다. 그러나, 가로 방향의 이동은 리벳(13)과 접촉하는 탭 가장자리(25)에 의해 저지된다. 직물의 압축된 상태에서 리벳(13)과 핀(23) 모두 틈을 메워, 실제로는 가로 방향의 이동이 없도록 한다. 직물(11)의 압축 및 신장된 구조 모두에서 리벳(13)과의 접촉이 없으면, 결합 훅(16)은 탈착되고 직물(11)은 틈 또는 구멍에 상당하는 것을 가진다. 그러나, 직물(11)이 신장될 경우, 소판(12)의 서로에 대한 가로 방향 이동의 범위가 보다 큰데, 이는 틈(26) 면적이 압축될 경우 신장된 구조에서 보다 크기 때문이다. 이는 신장된 상태 도 7b와 압축된 상태 도 7a의 비교에 의해 설명된다. 리벳(13)의 핀(23)의 직경이 일정하기 때문에, 소판(12) 훅(16)은 틈(26)에서의 추가 공간을 메우기 위해 이동된다.

끝잘린 콘(24)의 상부(31)가 없을 경우, 틈(26)과 핀(23) 사이의 공간은 바늘 또는 기타 사출물이 직물(11)을 뚫을 수 있을 정도로 충분히 클 수 있다. 도 3B에서 도시된, 끝잘린 콘(24)의 상부(31)는 이로인해, 직물(11)이 완전히 신장되고 핀(23)이 틈(26)의 벽으로 이동되는 최악의 경우에, 상부(31)가 틈(26)의 전 면적을 덮거나 덮히지 않은 영역이 매우 작아 직물이 사출물에 의해 뚫릴 수 없도록 디자인되어 최소한 틈의 면적을 덮을 정도로 충분히 큰 직경이어야 한다. 직물(11)이 완전히 신장되는 최상의 경우, 핀(23)은 틈(26)의 중앙에 모두 위치한다. 이 경우 끝잘린 콘(24)의 상부(31)의 직경은 틈(26)의 직경보다 단지 약간 더 클 필요가 있다. 그러나, 이러한 구조는 실제로는 일어나지 않는다. 실제로 핀(23)은 틈(26)에서 임의 분포를 취한다. 도 13a는 완전히 신장된 직물(11)을 설명하고 있다. 도 13a에서 4개의 끝잘린 콘(24)의 상부(31)는 몇몇 리벳(13)과 틈(26) 사이의 공간(32)을 완전히 커버하기에 충분히 크기 않은 직경이다. 기타 리벳(13)의 상부(31)는 틈(26)을 완전히 덮는다. 직물(11)이 압축되고 신장된 후 틈(26)에서 틈(26)의 신규 임의 분포는 틈(26)과 핀(23)간의 빈 공간(32)의 새로운 패턴을 야기할 것이다. 도 13a에서 상황을 고치기 위해서는, 상부의 직경이 증가해야 한다. 도 13b는 완전히 신장된 직물(11)의 틈(26)에서 리벳(13)의 상이한 위치를 설명하고 있다. 리벳(13) 핀(23)의 상부(31)는 리벳(13)의 핀(23)이 틈(26)의 어느 곳에 위치해 있는지에 상관없이, 항상 틈(26)을 덮을 정도로 충분히 크게 제조된다. 리벳(13) 상부(31)의 크기는 직물이 완전히 압축될 경우, 상부(31)가 서로 겹치지 말아야 한다는 요구사항에 의해 한정된다. 차례로 직물(11)이 완전히 신장될 경우 틈(26)의 크기는 탭(15) 아암(18)의 길이의 함수인, 직물(11)의 신축 정도에 좌우된다. 리벳(13)의 핀(23)의 직경은 또한 틈(26)을 덮는데 필요한 리벳(13)의 상부(31)의 크기에 영향을 미친다. 핀(23)의 단면이 작을 수록, 상부(31)가 틈(26)을 보다 많이 덮을 수 있다.

소판(12)의 상부(21)의 단면도 1b 및 사시도 도 1a에서 도시한 바와같이 제작된 직물(11)은 고르지 않은 표면을 나타내며, 이것은 몇몇 용도에 있어서는 최상이 아니다. 고르지 않은 표면을 해소하기 위해, 도 14, 15, 및 16에서 도시하듯이, 소판(12)은 소판(12)의 베이스(14) 부분의 상부(21)로부터 위로 뻗은 헤드(33) 및 소판(12)의 기저부위(22)로부터 아래로 뻗은 플러그(34)를 지닌다. 도 14a의 사시도에서 보듯이, 헤드는 베이스(14)의 중앙과 축방향으로 배열되어있다. 평면(40)은 리벳(13)의 끝잘린 콘(24)과 결합된 콘 형상을 교차시켜 한정된다. 헤드(33)의 상부(43) 표면은 평면이고 소판(12)의 베이스(14)의 면과 평행한 면이다. 소판(12) 베이스(14) 위의 헤드(33)의 높이는 리벳(13)의 끝잘린 콘(24) 부위가 소판(12)의 베이스(14)의 면 위로 솟은 높이와 동일하다. 도 14b 및 c는 추가로 헤드(33)의 형상을 기술하고 있다.

도 14d의 사시도에서, 플러그(34)는 소판(12)의 베이스(14)의 기저부위(22)의 중앙을 따라 평행하게 배열된다. 이의 표면(44)은 직물(11)이 완전히 압축될 경우 끝잘린 콘(24)의 상부(31)와 헐겁게 맞물리도록 끝잘린 콘(24)의 상부(31)의 반경에 상당하는 반경에 의해 한정된다. 도 14c 및 F는 헤드(33)와 플러그(34) 각각이 측면에서 소판(12)의 상부(21) 및 기저부위(22)에 부착됨을 보여준다.

도 15 및 16은 헤드(33)와 플러그(34)를 지닌 직물(11)의 교대 양태를 묘사하고 있다. 도 15는 리벳(13), 헤드(33), 및 플러그(34)의 공간 관계를 보다 잘 설명하기 위해 제거된 리벳(13)의 끝잘린 콘(24)을 가진다. 도 16은 적소에 끝잘린 콘(24)의 상부(31)와 함께 리벳(13)을 도시하고 있다. 본 도면은 서로에 대한 상대적인 이동, 예를 들면 리벳의 회전 운동을 허락하도록 끝잘린 콘(24)의 상부(31)가 헤드(33) 및 플러그(34)와 헐겁게 결합하고, 도 15 및 16에서 도시하듯이 직물(11)이 완전히 압축된 위치에 있는 경우 패킹 밀도에 접근하는 방법을 보여준다. 도 16에서 설명한 바와같이, 끝잘린 콘(24)의 상부(31)와 동일한 수준으로 상승된 헤드(33)의 편평한 상부 표면은 직물(11)에 대해 좀더 전체적으로 고른 표면을 제공한다. 특히 직물(11)이 완전히 신장될 경우, 헤드(33)와 플러그(34)가 직물(11)을 완전히 메울 수 없기 때문에 직물(11)에 약간의 텍스처가 남아있다. 그러나, 내리눌린 표면적은 대체로 완화되는데, 이는 최상의 요구되는 적용을 만족시킨다.

본 발명은 베이스(14)로부터 뻗은 탭(15)을 지닌 사각형 소판(12)에 관해 기술되어있다. 이러한 형상이 바람직한 양태이지만, 본 발명의 직물은 또한 소판(12)이 상이한 형상으로 구성될 경우 실용적인 값을 갖는다. 예를 들면, 동일한 측면의 삼각형도 또한 생성된 직물이 원하는 가요성의 세 축을 가지고, 또한 개질된 리벳을 사용할 경우, 바늘 또는 기타 사출물이 직물(11)을 뚫지 못하도록 틈이없는 직물을 제공하는데 효과가 있다.

본 발명의 또다른 양태는 도 17-23에 기술되어있다. 도 17a는 직물(11)이 개질된 소판(12)과 개질된 리벳(13)으로부터 제작됨을 묘사하고 있다. 개질된 소판(12)은 탭 가장자리(25)와 탭(15)의 원위 말단이 만나는 각 탭(15)의 원위 말단에 사면(35)을 가진다. 동일한 소판(12)의 이웃한 탭(15)의 가장자리(25)는 직선 가장자리(36)의 한 지점의 경우 소판(12)의 베이스(14)의 가장자리(17)의 교차점(도 17a에서 점선으로 도시)을 지니고 직선 가장자리(36)와 탭(15)의 가장자리(25)의 교차점 및 직선 가장자리(36)가 종료하는 탭(15)의 가장자리(15)가 둘 모두 동일한 길이가 되도록 이웃한 탭(15)의 가장자리(25)와의 교차점에서 직선 가장자리(36)의 나머지 말단에서 종료하는 직선 가장자리(36)에 의해 연결된다.

리벳(13)의 핀(23)은 원형대신 사각이다. 사각 핀(23)의 각 측면은 소판(12)의 직선 가장자리(36)와 동일한 길이이다. 본 양태는 원형 핀(23)을 이용하는 디자인보다 소판(12)의 좀더 밀접한 패킹을 허락한다. 본 양태에서, 소판(12)과 핀(23)은 완전히 압축된 구조에서 도 17에서 도시한 바와같이 좀더 밀접히 포개진다. 도 17b는 본 양태의 사각 핀(23)과 사각 판 리벳 헤드(37)에 관해 설명하고 있다.

도 18은 핀(23)이 삽입됨이없이 완전히 신장된 구조에서 이러한 양태의 직물(11)에 관해 설명하고 있다. 핀(23)의 삽입없이는 틈(26)이 육각형임을 명확히 이해할 수 있다. 도 19는 리벳(13)의 핀(23)이 둘러싼 이웃한 소판(12)에 의해 제조된 틈(26)에 헐겁게 맞춰짐을 설명하는, 핀(23)과 함께 완전히 신장된 구조에서 본 양태의 직물(11)을 설명하고 있다. 도 20은 완전히 압축된 구조의 직물(11)을 보여준다. 끝잘린 콘(24)에서 종료하는 대신 리벳(13)은 사각 판 리벳 헤드(37)에서 종료한다. 직물(11)이 완전히 압축될 경우, 리벳(13)은 도 20에서 도시된 직선 구조를 한다. 이러한 구조는 직물(11)이 최대로 신장될 경우 형성된 큰 틈(26)의 적용 범위를 제공하지만 직선 형태로 복잡하게 포개지기 때문에 직물(11)의 압축을 지연시키지 않는 사각 판 리벳 헤드(37)의 큰 표면적을 허락함으로써 신축성을 증진시킨다. 도 21은 신장된 형태의 직물(11)을 도시하고 있고 침입에 저항할 직물(11)의 연속 폐쇄 웹을 제공하는 모든 틈(26)의 전체 허용 범위에 관해 설명하고 있다. 도 22는 리벳(13)과 사각 핀(23)의 사각 판 리벳 헤드(37)를 지닌 도 21의 직물(11)의 일부를 도시하고 있다. 도 22의 상부 좌측 위치의 리벳(13) 핀(23)은 기타 리벳(13)이 기타 임의 위치로 이동하는 동안 틈(26)의 측면에 이웃하게 이동된다. 이러한 임의의 다양한 위치에서조차, 사각 판 리벳 헤드(37)가 틈(26)을 덮는다. 사각 판 리벳 헤드(37)는 임의 구조를 제외한, 직선 구조에서 배향되지 않지만 틈(26)을 덮는다.

도 23에서는 도 2에서 도시된 소판(12)의 대체물에 관해 기술되어있다. 도 23D에서 점선 a-a 및 b-b 사이에 놓인 탭(15)의 아암(18)은 아암(18)의 평면에 대해 오른쪽으로 비스듬히 아암(18)의 면과 소판(12)의 베이스로부터 아래로 예속된 도 23a의 점선 곡선(38)에서 도시된, 평면 훅(38)에서 종료된다. 도 23a는 기저 측면의 사시도 형태로 대체 양태를 보여준다. 평면 훅(38)은 소판(12)의 베이스(14)의 두께보다 큰 두께를 지닌 것으로 도시되고 있다. 이러한 추가 벽 두께는 예를 들어 방탄복의 경우, 직물의 면에 평행한 인열 강도가 높아야 하는 몇몇 상당한 요구 적용의 경우에 첨가될 수 있다. 추가 벽 두께는 제조 비용을 다소 상승시킬 수 있다. 대부분의 적용에 있어 소판(12)의 베이스(14)와 동일한 벽 두께가 적당하다. 도 23d는 위쪽에서 본 소판(12)을 도시하고 있다. 도 23b-f는 소판의 대체 양태의 평면도 및 정면도이다. 이러한 대체 양태의 소판(12)의 구조는 그 자체로 다소 낮은 제조 비용 및 조립 비용을 제공한다. 도 24a는 완전히 압축된 상태에서 리벳(13)의 절단된 단면도에 있어 대체 양태를 보여준다. 도 24b는 완전히 신장된 상태를 설명하고 있다.

도 25는 끝잘린 콘(24)이 평면 훅(38)을 지닌 대체 양태 소판(12)을 이용하여 직물(11)의 굽힘을 용이하게 하는 방법에 관해 기술하고 있다. 끝잘린 콘(24)은 또한 역 탭(20)에 훅(16)을 지닌 소판(12)의 굽힘을 용이하게 한다.

도 26a 및 b는 또다른 대체 양태 직물(11)을 보여준다. 본 양태에서, 교대 리벳(13)은 역전된 끝잘린 콘(24)을 가진다. 도 26a에서 도시한 바와같이, 직물(11)이 신장될 경우, 소판(12)은 평면 훅(38)을 겹쳐 제한될 때까지 떼어진다. 직물(11)이 휘어져야한다면, 끝잘린 콘(24)과 역전된 끝잘린 콘(45)이 휘어지도록 서로의 위쪽으로 활주된다. 도 26b에서 보듯이, 직물(11)이 압축될 경우, 끝잘린 콘(24)과 역전된 끝잘린 콘(45)은 완전히 함께 포개진다. 도 26a 및 b에서 도시하듯이, 끝잘린 콘(24)과 역전된 끝잘린 콘(45)은 완전히 압축된 상태 또는 완전히 신장된 상태에서 천공 기구에 고형 표면을 노출시킨다. 직물(11)이 도 26a에서와 같이, 확장될 경우, 끝잘린 콘(24)과 역전된 끝잘린 콘(45)의 직경은 사출물 또는 날카로운 기구가 뚫지 못하도록 하는 오버랩이 충분히 크다. 도 27a는 사시도이고 도 27b는 역전된 끝잘린 콘(24) 중 하나를 지닌 리벳(13)의 정면도이다.

도 28a 및 28b는 각각의 압축 및 신장 구조에서 탭(15)의 원위 말단상의 탭(15)과 탭 경사면(35) 사이의 원형 가장자리(25)를 가진 소판(12)을 지닌 직물(11)의 추가 양태에 관해 기술하고 있다.

본 명세서는 본 발명의 양태를 설명하고 기술하고 있지만, 이는 본 발명이 수정될 수 있고 이로인해 본 발명이 본 명세서에서 설명된 상세한 설명에 한정되지 않음이 이해된다. 본 발명은 하기 청구 범위내에서 이러한 변화 및 변형을 수용한다.

Claims (113)

1. 각각의 이웃한 소판의 탭이 활주하듯 상호 연결되기 위해 각 소판의 각 가장자리에 종속된 탭을 지니면서, 시이트 중에 배열된 복수개의 소판으로 구성된 직물.
2. (a) 각각의 이웃한 소판의 탭이 활주하듯 상호 연결되기 위해 각 소판의 각 가장자리에 종속된 탭을 지니면서, 시이트 중에 배열된 복수개의 소판; 및

   (b) 소판 및 리벳으로 덮힌 전체 표면적을 지닌 가요성 배열을 형성하기 위해, 상호 연결된 이웃한 소판의 탭에 의해 형성된 각 틈 중으로 삽입된 리벳으로 구성된 직물.
3. 제 2 항에 있어서, 소판의 베이스가 평면인 직물.
4. 제 3 항에 있어서, 탭이 소판의 베이스와 동일한 평면에서 소판의 가장자리로부터 뻗은 직물.
5. 제 4 항에 있어서, 탭의 아암의 원위 말단이 소판 베이스의 평면에서 멀리 떨어진 아크에서 종결하는 직물.
6. 제 5 항에 있어서, 탭의 아크가 소판 베이스의 상부에 종속되고 탭과 나란히 배열된 직물.
7. 제 6 항에 있어서, 탭이 종결되는 아크가 훅을 형성하는 직물.
8. 제 2 항에 있어서, 탭의 폭이 소판 베이스의 가장자리의 길이 이하인 직물.
9. 제 2 항에 있어서, 소판의 베이스가 동일한 측면을 지닌 다각형인 직물.
10. 제 9 항에 있어서, 소판의 베이스가 4개의 동일한 측면을 지닌 다각형인 직물.
11. 제 3 항에 있어서, 위로 향한 상부를 지닌 각 소판이 위로 향한 기저 부위를 지닌 이웃한 소판과 연결되는 형태로 배열된 직물.
12. 제 11 항에 있어서, 각 이웃한 소판의 탭이 이웃한 소판의 반대 방향 훅과 결합되어 상호 연결되는 직물.
13. 제 8 항에 있어서, 소판 베이스의 이웃한 가장자리의 교차점이 오목 아크인 직물.
14. 제 12 항에 있어서, 역전 탭 부위가 직물이 완전히 압축될 경우, 이웃한 소판의 역전 탭 부위가 오버래핑이 될 정도의 길이여서, 소판이 탈착될 정도로 소판이 평면 베이스에 대한 비스듬한 이동이 제한되는 직물.
15. 제 12 항에 있어서, 소판 베이스의 가장자리를 향해 역전된 훅 부위가 탭아암의 길이 이하의 길이여서, 소판이 서로로부터 멀어지는 방향으로 서로에 대해 활주가능하게 이동하는 것이 자유로운 직물.
16. 제 12 항에 있어서, 훅의 반경이 두 이웃한 소판의 훅이 아크에서 서로에 대해 이동할 정도로 충분히 큰 직물.
17. 제 16 항에 있어서, 탭의 가장자리가 소판 베이스의 면에 비스듬하게 종속된 평면이 없어, 소판이 서로에 대해 가로방향으로 활주가능하게 이동하는 것이 자유로운 직물.
18. 제 2 항에 있어서, 복수개의 리벳이 상호 연결된 탭의 반대 방향 가장자리 및 소판의 가장자리에 의해 형성된 각각의 틈을 통해 직물의 면과 수직으로 삽입되어 소판과 리벳으로 덮힌 전체 표면적을 지닌 가요성 배열을 형성하는 직물.
19. 제 18 항에 있어서, 각 리벳이 핀의 각 말단에 부착된 끝잘린 콘 헤드를 지닌 핀을 포함하고 있어, 핀이 직물 배열 중에 삽입되는 직물.
20. 제 19 항에 있어서, 핀의 단면이 직물을 완전히 압축할 경우, 틈의 단면보다 작아, 리벳이 직물의 면에 대해 직각으로 이동이 가능한 직물.
21. 제 2 항에 있어서, 직물이 물질의 상부 및 하부층 사이에 샌드위칭되는 직물.
22. 제 21 항에 있어서, 적어도 한 층의 물질이 엘라스토머성 중합체인 직물.
23. 제 2 항에 있어서, 엘라스토머로 싸인 직물이 의료용 의복으로 형성되는 직물.
24. 제 2 항에 있어서, 소판이 금속, 금속 합금, 플라스틱, 및 세라믹으로 구성된 그룹에 기원한 물질의 얇은 벽으로 둘러싸인 시이트로 형성되는 직물.
25. 제 19 항에 있어서, 직물이 틈 중의 핀의 위치에 상관없이 완전히 신장될 경우 핀으로부터 리벳 원위의 끝잘린 콘 말단의 표면이 틈을 덮는 직물.
26. 제 24 항에 있어서, 소판이 규정 천공력 또는 절단력에 저항하기 충분한 두께를 지닌 금속, 금속 합금, 플라스틱, 및 세라믹으로 구성된 그룹에 기원한 얇은 벽 시이트로 형성되는 직물.
27. 제 11 항에 있어서, 소판과 리벳이 모두 일치하는 직물.
28. 제 2 항에 있어서, 리벳이 금속, 금속 합금, 플라스틱 및 세라믹으로 구성된 그룹에 기원한 물질로 형성되는 직물.
29. (a) 유체 배리어 물질의 내부 장갑을 형성하고;

    (b) (i) 동일한 측면을 지닌 복수개의 동일한 다각형 소판, (ii) 소판 베이스의 평면으로부터 멀리 뻗은 훅에서 종결하는 소판 베이스로부터 탭 원위의 말단을 지닌 소판의 본체와 동일한 평면에서 각 소판의 각 가장자리에 종속된 탭을 지닌 각 소판, (iii) 소판의 기저부위가 위로 향하도록 회전된 줄과 열 모두에서 모든 기타 소판의 상부를 지닌 배열로 정렬된 동일한 소판, (iv) 상호 연결된 각 이웃한 소판의 탭의 훅, (v) 직물에 수직인, 상호 연결된 탭의 가장자리에 의해 형성된 틈을 통해 삽입된 리벳, 및 (vi) 틈에서 핀의 위치에 상관없이 직물이 완전히 신장될 경우 틈을 덮을 크기의 캡의 표면의 말단에 캐핑되는 각 리벳을 포함하는 직물을 내부 장갑 위에 배치시키며;

    (c) 직물위에 외부 장갑을 배치시키는 단계를 포함하는 파열 및 절단에 견디는 복합재 장갑의 제조방법.
30. 제 29 항에 있어서, 내부 및 외부 장갑의 선택된 지점에서 직물을 첨부하는 단계를 추가로 포함하는 방법.
31. 제 29 항에 있어서, 직물에 윤활제를 적용하는 단계를 추가로 포함하는 방법.
32. 제 3 항에 있어서, 소판 베이스의 상부가 소판 베이스의 중앙과 축 방향으로 배열된 헤드를 가지는 직물.
33. 제 32 항에 있어서, 헤드가 끝잘린 상부와 피라미드 형상을 하고있고, 헤드의 각 표면이 이웃한 리벳의 끝잘린 콘과 알맞은 맞물림을 위해 역전된 끝잘린 콘에 의해 한정되는 직물.
34. 제 32 항에 있어서, 소판 베이스의 기저부위가 소판 베이스의 중앙과 축방향으로 배열된 플러그를 가지는 직물.
35. 제 34 항에 있어서, 플러그가 끝잘린 상부와 피라미드 형상을 하고있고, 플러그의 각 표면이 이웃한 리벳의 끝잘린 콘과 알맞은 맞물림을 위해 역전된 끝잘린 콘에 의해 한정되는 직물.
36. 제 5 항에 있어서, 탭의 아암의 원위 말단이 평면 훅에서 종결되는 직물.
37. 제 36 항에 있어서, 평면 훅이 소판 베이스의 상부에 종속되고 탭과 나란히 배열되는 직물.
38. (a) 베이스, 베이스의 각 가장자리에 종속된 탭, 베이스의 평면에 비스듬히 아래 방향으로 뻗은 각 탬에 종속된 훅으로 구성된 복수개의 동일한 소판;

    (b) 각 말단에 핀과 헤드를 지닌 복수개의 리벳;

    (c) 아래로 향한 소판의 기저 부위를 지닌 위로 향한 소판의 상부를 지닌 소판에 이웃한 각 소판과 소판 배열이 형성된 소판;

    (d) 상호 연결된 소판의 배열 훅;

    (e) (i) 직물이 완전히 신장될 경우 틈의 전체 면적을 덮고 직물이 완전히 압축될 경우 기타 리벳과 겹치지 않도록 크기화된 리벳의 헤드, (ii) 직물이 완전히 압축될 경우 실질적으로는 틈과 동일한 크기가 되도록 크기화된 리벳의 핀, (iii) 이웃한 소판의 훅이 직물에 수직인 방향으로 이탈되지 않도록 크기화된 리벳의 길이, 및 (iv) 이웃한 소판이 직물이 완전히 신장될 경우 탭에 대해 가로 방향으로 이탈되지 않도록 크기화된 리벳의 핀의 단면으로 구성된 직물.
39. 제 18 항에 있어서, 각 리벳이 핀의 각 말단에 부착된 사각 판 헤드를 지닌 핀을 포함하는 직물.
40. 제 18 항에 있어서, 각 리벳이 한쪽 말단에 끝잘린 콘 헤드와 다른 쪽 말단에 역전된 끝잘린 콘 헤드를 지닌 핀을 포함하는 직물.
41. 제 2 항에 있어서, 소판 베이스의 이웃한 가장자리의 교차점이 탭 사이의 직선 가장자리인 직물.
42. 제 18 항에 있어서, 리벳의 핀이 원형인 직물.
43. 제 18 항에 있어서, 리벳의 핀이 사각인 직물.
44. 복수개의 상호 연결된 소판으로 구성된 시이트.
45. 제 44 항에 있어서, 각 소판이 이웃한 소판과 상호 연결을 위한 수단을 가지는 시이트.
46. 제 45 항에 있어서, 이웃한 소판과 상호연결을 위한 수단이 활주성 상호연결에 적합한 시이트.
47. 제 44 항에 있어서, 이웃한 소판과 상호연결을 위한 수단이 각 이웃한 소판의 탭과 상호 연결에 적합한 각 소판의 베이스의 각 가장자리에 종속되는 탭으로 구성되는 시이트.
48. (a) 상호 연결된 소판의 배열로 구성된 직물을 형성하고;

    (b) 직물로 보호되도록 표면을 덮는 단계로 구성된 파열, 천공 및 절단으로부터 표면을 보호하는 방법.
49. 제 44 항에 있어서, 또한 상호연결된 소판을 맞물리도록 하는 장치를 포함하는 시이트.
50. 제 49 항에 있어서, 상호 연결된 소판을 맞물리도록 하는 장치가 헐겁게 맞물린 시이트.
51. 제 50 항에 있어서, 상호 연결된 소판을 맞물리도록 하는 장치가 시이트내의 각 틈을 통해 복수개의 리벳이 있는 시이트.
52. 제 51 항에 있어서, 리벳이 핀과 핀의 각 말단에 끝잘린 콘으로 구성되는 시이트.
53. 제 52 항에 있어서, 핀의 단면적이 시이트가 신장될 경우, 소판이 시이트의 면에서 서로에 대해 시이트면에 비스듬한 방향으로 회전할 수 있도록 시이트가 완전히 압축될 경우 틈의 단면적 이하이거나 이와 동일한 리벳.
54. 제 52 항에 있어서, 핀으로부터 끝잘린 콘 원위의 말단의 단면이 시이트가 완전히 신장될 경우 틈의 단면보다 크고 핀이 틈의 외부에 이웃한 지점에 위치하는 리벳.
55. 제 52 항에 있어서, 리벳의 길이가 이웃한 소판의 평면 훅의 오버랩을 유지하도록 시이트 면에 실질적으로 수직인 방향으로 소판의 운동 거리가 제한되도록 미리 설계된 리벳.
56. 연결 장치 및 활주하듯이 상호 연결된 각 이웃한 소판에 의해 각 소판의 각 가장자리에 연결된 탭을 지니면서, 시이트에 배열된 복수개의 소판으로 구성된 직물.
57. (a) 연결 장치 및 활주하듯이 상호 연결된 각 이웃한 소판에 의해 각 소판의 각 가장자리에 연결된 탭을 지니고, 시이트에 배열된 복수개의 소판; 및

    (b) 가요성 배열을 형성하기 위해, 이웃한 소판의 상호 연결된 탭에 의해 형성된 각 틈으로 삽입된 리벳으로 구성된 직물.
58. 제 57 항에 있어서, 소판의 베이스가 평면인 직물.
59. 제 57 항에 있어서, 탭이 소판의 베이스와 동일한 면에서 소판의 가장자리로부터 뻗은 직물.
60. 제 57 항에 있어서, 탭의 아암의 원위 말단이 소판 베이스의 면에서 멀리 떨어진 아크에서 종결하는 직물.
61. 제 60 항에 있어서, 탭의 아암이 소판 베이스의 상부에 종속되고 탭과 나란히 배열되는 직물.
62. 제 61 항에 있어서, 탭이 종결되는 아크가 훅을 형성하는 직물.
63. 제 57 항에 있어서, 탭의 폭이 소판 베이스의 가장자리의 길이 이하인 직물.
64. 제 57 항에 있어서, 소판 베이스가 동일한 측면을 지닌 다각형인 직물.
65. 제 64 항에 있어서, 소판 베이스가 4개의 동일한 측면을 지닌 다각형인 직물.
66. 제 57 항에 있어서, 소판이 위로 향한 기저부위를 지닌 이웃한 소판에 연결된, 위로 향한 상부를 지닌 각 소판을 지닌 배열로 정렬되는 직물.
67. 제 66 항에 있어서, 각 이웃한 소판의 탭이 이웃한 소판의 반대 방향 훅과 결합되어 상호 연결되는 직물.
68. 제 63 항에 있어서, 소판 베이스의 이웃한 가장자리의 교차점이 오목 아크인 직물.
69. 제 67 항에 있어서, 역전 탭 부위가 직물이 완전히 압축될 경우, 이웃한 소판의 역전 탭 부위가 오버래핑이 될 정도의 길이여서, 소판이 탈착될 정도로 소판이 평면 베이스에 대한 비스듬한 이동이 제한되는 직물.
70. 제 67 항에 있어서, 소판 베이스의 가장자리를 향해 역전되는 훅 부위가 탭의 아암의 길이 이하의 길이여서, 소판이 서로에 대해 멀어지는 방향으로 서로에 대해 활주가능하게 이동하는 것이 자유로운 직물.
71. 제 67 항에 있어서, 훅의 반경이 두 이웃한 소판의 훅이 아크에서 서로에 대해 이동할 정도로 충분히 큰 직물.
72. 제 71 항에 있어서, 탭의 가장자리가 소판 베이스의 면에 대해 비스듬하게 종속된 평면이 없어, 소판이 서로에 대해 가로방향으로 활주가능하게 이동이 자유로운 직물.
73. 제 57 항에 있어서, 복수개의 리벳이 상호 연결된 탭의 반대 방향 가장자리 및 소판의 가장자리에 의해 형성된 각각의 틈을 통해 직물의 면과 수직으로 삽입되어 가요성 배열을 형성하는 직물.
74. 제 73 항에 있어서, 각 리벳이 핀의 각 말단에 부착된 끝잘린 콘 헤드를 지닌 핀을 포함하고 있어, 핀이 직물 배열 중에 로킹되는 직물.
75. 제 74 항에 있어서, 핀의 단면이 직물을 완전히 압축할 경우, 틈의 단면보다 작아, 리벳이 직물의 면에 대한 직각으로 이동이 가능한 직물.
76. 제 57 항에 있어서, 직물이 물질의 상부 및 하부층 사이에 샌드위칭되는 직물.
77. 제 76 항에 있어서, 적어도 한 층의 물질이 엘라스토머성 중합체인 직물.
78. 제 76 항에 있어서, 엘라스토머로 싸인 직물이 의료용 의복으로 형성되는 직물.
79. 제 57 항에 있어서, 소판이 금속, 금속 합금, 플라스틱, 및 세라믹으로 구성된 그룹에 기원한 물질의 얇은 벽으로 둘러싸인 시이트로 형성되는 직물.
80. 제 74 항에 있어서, 소판 및 리벳에 의해 덮힌 전체 표면적을 지닌 가요성 배열을 형성하기 위해 직물이 틈 중의 핀의 위치에 상관없이 완전히 신장될 경우 핀으로부터 리벳 원위의 끝잘린 콘 말단의 표면이 틈을 덮는 직물.
81. 제 79 항에 있어서, 소판이 규정 천공력 또는 절단력에 저항하기 충분한 두께를 지닌 금속, 금속 합금, 플라스틱, 및 세라믹으로 구성된 그룹에 기원한 얇은 벽 시이트로 형성되는 직물.
82. 제 66 항에 있어서, 소판과 리벳이 모두 일치하는 직물.
83. 제 57 항에 있어서, 리벳이 금속, 금속 합금, 플라스틱 및 세라믹으로 구성된 그룹에 기원한 물질로 형성되는 직물.
84. (a) 유체 배리어 물질의 내부 장갑을 형성하고;

    (b) 내부 장갑위에 제 56 항에 따른 직물을 배치시키며;

    (c) 직물위에 외부 장갑을 배치시키는 단계를 포함하는 파열 및 절단에 견디는 복합재 장갑의 제조방법.
85. 제 84 항에 있어서, 내부 및 외부 장갑의 선택된 지점에서 직물을 첨부하는 단계를 추가로 포함하는 방법.
86. 제 84 항에 있어서, 직물에 윤활제를 적용하는 단계를 추가로 포함하는 방법.
87. 제 58 항에 있어서, 소판 베이스의 상부가 소판 베이스의 중앙과 축 방향으로 배열된 헤드를 가지는 직물.
88. 제 87 항에 있어서, 헤드가 끝잘린 상부와 피라미드 형상을 하고있고, 헤드의 각 표면이 이웃한 리벳의 끝잘린 콘과 알맞은 맞물림을 위해 역전된 끝잘린 콘에 의해 한정되는 직물.
89. 제 87 항에 있어서, 소판 베이스의 기저부위가 소판 베이스의 중앙과 축방향으로 배열된 플러그를 가지는 직물.
90. 제 89 항에 있어서, 플러그가 끝잘린 상부와 피라미드 형상을 하고있고, 플러그의 각 표면이 이웃한 리벳의 끝잘린 콘과 알맞은 맞물림을 위해 역전된 끝잘린 콘에 의해 한정되는 직물.
91. 제 60 항에 있어서, 탭의 아암의 원위 말단이 평면 훅에서 종결되는 직물.
92. 제 91 항에 있어서, 평면 훅이 소판 베이스의 상부에 종속되고 탭과 나란히 배열되는 직물.
93. (a) 베이스, 베이스의 각 가장자리에 종속된 탭, 베이스의 평면에 비스듬히 아래 방향으로 뻗은 각 탭에 종속된 훅으로 구성된 복수개의 동일한 소판;

    (b) 핀과 핀의 각 말단에 헤드를 지닌 복수개의 리벳;

    (c) 아래로 향한 소판의 기저 부위를 지닌 위로 향한 소판의 상부를 지닌 소판에 이웃한 각 소판과 소판 배열이 형성된 소판;

    (d) 상호 연결된 소판의 배열 훅;

    (e) (i) 직물이 완전히 신장될 경우 실질적으로 틈의 전체 면적을 덮고 직물이 완전히 압축될 경우 기타 리벳과 겹치지 않도록 크기화된 리벳의 헤드, (ii) 직물이 완전히 압축될 경우 실질적으로는 틈과 동일한 크기가 되도록 크기화된 리벳의 핀, (iii) 이웃한 소판의 훅이 직물에 수직인 방향으로 이탈되지 않도록 크기화된 리벳의 길이, 및 (iv) 이웃한 소판이 직물이 완전히 신장될 경우 탭에 대해 가로 방향으로 이탈되지 않도록 크기화된 리벳 핀의 단면으로 구성된 직물.
94. 제 18 항에 있어서, 각 리벳이 핀의 각 말단에 부착된 사각 판 헤드를 지닌 핀을 포함하는 직물.
95. 제 18 항에 있어서, 각 리벳이 한쪽 말단에 끝잘린 콘 헤드와 다른 쪽 말단에 역전된 끝잘린 콘 헤드를 지닌 핀을 포함하는 직물.
96. 제 57 항에 있어서, 소판 베이스의 이웃한 가장자리의 교차점이 탭 사이의 직선 가장자리인 직물.
97. 제 18 항에 있어서, 리벳의 핀이 원형인 직물.
98. 제 18 항에 있어서, 리벳의 핀이 사각인 직물.
99. (a) 제 56 항에 따른 직물의 의복을 형성하고;

    (b) 보호될 신체상에 의복을 입히는 단계로 구성된, 천공 사출물 및 절단력에 저항하는 방탄복의 제조방법.
100. 제 99 항에 있어서,

     (a) 최대 저항력을 계산하고;

     (b) 최대 저항력의 함수로써 직물의 재료를 선택하며;

     (c) 최대 저항력과 사용될 재료의 함수로써 직물의 소판과 리벳의 크기를 계산하는 추가 단계를 포함하는, 천공 사출물과 절단력에 견디는 방탄복의 제조방법.
101. 제 99 항에 있어서,

     (a) 최대 저항력을 계산하고;

     (b) 최대 저항력의 함수로써 직물의 소판과 리벳의 크기를 계산한 다음;

     (c) 최대 저항력 및 직물의 소판과 리벳의 크기의 함수로써 직물의 재료를 선택하는 추가 단계를 포함하는 천공 사출물과 절단력에 견디는 방탄복의 제조방법.
102. 복수개의 상호 연결된 소판으로 구성된 시이트.
103. 제 102 항에 있어서, 각 소판이 이웃한 소판와 상호 연결을 위한 장치를 가지는 시이트.
104. 제 103 항에 있어서, 이웃한 소판과의 상호 연결을 위한 장치가 활주 가능한 상호 연결에 적합한 시이트.
105. 제 103 항에 있어서, 이웃한 소판과 상호연결을 위한 수단이 각 이웃한 소판의 탭과 상호 연결에 적합한 각 소판의 베이스의 각 가장자리에 종속되는 탭으로 구성되는 시이트.
106. (a) 상호 연결된 소판의 배열로 구성된 직물을 형성하고;

     (b) 직물로 보호되도록 표면을 덮는 단계로 구성된 파열, 천공 및 절단으로부터 표면을 보호하는 방법.
107. 제 102 항에 있어서, 또한 상호연결된 소판을 맞물리도록 하는 장치를 포함하는 시이트.
108. 제 107 항에 있어서, 상호 연결된 소판을 맞물리도록 하는 장치가 헐겁게 맞물린 시이트.
109. 제 108 항에 있어서, 상호 연결된 소판을 맞물리도록 하는 장치가 시이트내의 각 틈을 통해 복수개의 리벳이 있는 시이트.
110. 제 109 항에 있어서, 리벳이 핀과 핀의 각 말단에 끝잘린 콘으로 구성되는 시이트.
111. 제 110 항에 있어서, 핀의 단면적이 시이트가 신장될 경우, 소판이 시이트의 면에서 서로에 대해 시이트면에 비스듬한 방향으로 회전할 수 있도록 시이트가 완전히 압축될 경우 틈의 단면적 이하이거나 이와 동일한 리벳.
112. 제 110 항에 있어서, 핀으로부터 끝잘린 콘 원위의 말단의 단면이 시이트가 완전히 신장될 경우 틈의 단면보다 크고 핀이 틈의 외부에 이웃한 지점에 위치하는 리벳.
113. 제 110 항에 있어서, 리벳의 길이가 이웃한 소판의 평면 훅의 오버랩을 유지하도록 시이트 면에 실질적으로 수직인 방향으로 소판의 운동 거리가 제한되도록 미리 설계된 리벳.