KR20000036093A - 인서터 절연체 몰딩된 배터리콘택 및 이의 제조 방법 - Google Patents

Abstract

콘택어셈블리는 배터리팩과 전자장치 간에 신뢰성이 있는 콘택을 제공한다. 어셈블리는 다수의 콘택부재들과 콘택부재들에 몰딩된 절연체를 포함한다. 다수의 콘택부재들은 각각이 용접가능한 표면과 선택적으로 도금된 표면을 가지는 양극 콘택부재와 음극 콘택부재를 포함한다. 용접가능한 표면들은 패터리팩의 양극과 음극 단자에 각각 용접된다. 선택적으로 도금된 표면들은 장치와 배터리팩 간에 훌륭한 접속을 제공하기 위해 금으로 도금된다. 절연체는 콘택부재들을 서로 간에 고정시키는 역할을 한다. 이외에도, 절연체는 콘택들이 서로에 대해 상당히 밀접하게 위치되도록 함으로써 배터리팩 크기의 최소화를 용이하게 한다.

Description

인서터 절연체 몰딩된 배터리콘택 및 이의 제조 방법{INSERT INSULATOR- MOLDED BATTERY CONTACTS AND METHODE OF MANUFACTURING}

셀룰러전화 등과 같은 전자장치를 위한 배터리콘택 어셉블리를 설계함에 있어서, 기능성에 대한 기계적 및 전기적 요구사항을 충족시키고 또한 대량으로 쉽게 제조할 수 있는 한편, 최소공간과 최소비용으로 콘택을 제공하는 것을 목표로 하고 있다.

배터리-장치 접속은 전형적으로 고체 콘택소자와 스프링 콘택소자를 가진다. 스프링소자는 일반적으로 값이 비싸고 또한 공간을 많이 소비하는 부품이어서, 배터리크기를 소형화함에 있어서, 이 접속의 반은 종종 장치내에 이루어진다. 게다가, 상당히 많은 수의 배터리들이 장치보다는 많이 제조되고 또한 구매되기 때문에, 배터리팩내에 스프링소자를 포함시키는 것과는 반대로, 장치내에 보다 값비싼 스프링소자를 설치하는 것이 비용면에서 상당히 보다 효율적이다. 전형적으로, 콘택 정합표면들을 금으로 도금할 필요가 있다. 코일과 판스프링, 평평하고 단단한 콘택부재들과, 그리고 배터리셀들의 말단에 대한 직접 콘택을 포함해, 접속과 도금은 다양한 방식으로 이루어진다.

이전의 콘택해결책은 앞서 언급한 단점들을 극복할 수 있는 최적의 디자인을 제공하지 못하였다. 특히, 배터리내 스프링 콘택들을 배터리크기에 도움에 되지 못하였다. 양극콘택과 음극셀 간에 또한 음극콘택과 양극셀 간에 또는 음극콘택과 양극콘택 자신들 간에 절연체가 없는 다른 해결책들은 단락의 위험을 낳을 수 있다. 콘택들과 셀들 사이에 절연체가 제공되는 응용책이 있지만, 이들 응용책들은 부가적인 조립부품과, 단계들과, 복잡성과 그리고 비용을 수반한다.

본 발명은 배터리팩과 전자장치 간의 전기적 접속에 관한 것으로서, 특히 전자장치에 접속을 위해 선택적으로 도금된 표면을 포함하는 인서터가 몰딩된 배터리콘택 어셈블리에 관한 것이다.

도 1은 본 발명에 따른 몰딩된 배터리콘택 어셈블리를 포함하는 배터리팩의 평면도.

도 2는 본 발명에 따른 배터리콘택 어셈블리의 평면도.

도 3은 도 2의 선 Ⅲ-Ⅲ을 따른 단면도.

도 4는 도 2에 도시된 배터리콘택 어셈블리의 하부도.

도 5는 본 발명에 따른 다른 배터리콘택 어셈블리의 사시도.

도 6은 본 발명에 따른 다른 배터리팩과 콘택어셈블리의 사시도.

따라서, 본 발명의 목적은 몰딩된 배터리 콘택어셈블리와 그리고 선행 디자인과 관련된 단점들을 극복하는 방법을 제공하는 것이다. 본 발명의 다른 목적은 배터리팩 크기와 비용을 최소화하는데 도움이 되는 한편 효율적으로 제조되도록 디자인될 수 있는 배터리콘택 어셈블리를 제공하는 것이다.

본 발명에 따라, 배터리콘택 어셈블리는 플라스틱의 박층에 스탬프(stamped) 콘택을 인서터-몰딩(insert-molding)함으로써 만들어진다. 비록 플라스픽이 콘택크기를 두껍게 하지만, 이는 콘택들과 배터리셀들 간에 개별적인 절연체증의 삽입시키는 것을 포함하는 부가적인 제조단계는 아니다. 이외에도, 인서터-몰딩은 배치공차(positioning-tolerance)를 감소시키고 또한 상이한 전위의 콘택들이 서로 밀접하게 위치될 수 있도록 한다. 본 발명에 따른 디자인은 배터리콘택 자체를 최소화시킬 뿐만 아니라, 송수신기측에 보다 작은 정합콘택 디자인이 이루어질 수 있도록하여, 전체 배터리-장치 콘택인터페이스를 최소화시킨다.

리튬 셀들을 사용하도록 디자인된 전자장치에 있어서, 제3 또는 부가적인 콘택이 배터리팩에 부가된다. 전형적으로, 이는 동일 디자인의 다른 콘택의 부가를 수반하는데, 이는 새로운 콘택디자인의 부가적인 기계가공을 필요로 하지 않는다. 본 발명은 리튬 셀을 사용하도록 디자인된 장치에 NiCd 배터리팩이 사용될 수 있도록 쉽게 구성된다. 최초의 두 콘택들 사이에 제3콘택을 부가하기 위하여, 콘택간 간격은 최대로 0.5mm로 유지된다. 개별적인 콘택들을 사용하면, 0.5mm 간격이 이루어지게 하기에 충분한 공차로 콘택들을 위치시키가 어렵거나 또는 불가능하다. 이를 행하기 위한 유일한, 안전한 방법은 조립동안에 또는 일상적인 사용에서 부정합될 수 없는 콘택들 사이에 절연체를 삽입시키는 것이다. 본 발명에 따른 절연체는 최종 콘택어셈블리의 일부이기 때문에, 개별적인 콘택의 위치시킴과 부착에 관련된 일반적인 어셈블리공차가 제거되어, 향상된 단락보호의 신뢰성을 가지는, 전체적으로 보다 작은 패키지가 이루어질 수 있도록 한다.

플라스틱구조물은 또한 단락위험성이 없이 음극셀 위에 양극콘택을 매우 근접하여 설치할 수 있도록 한다. 과거에는, 콘택들이 곳곳에 디자인되었던 기하학적인 문제점들중 하나는, 한 전위의 콘택이 콘택들의 부착 동안에 매우 조심스럽게 위치되어 유지되어야만 하는 부가적인 절연체가 없이는 다른 전위의 셀 위에 위치될 수 없었다는 것이었다. 이 프로세스는 어렵고 또한 비용이 많이 든다. 본 발명의 구조에 따라 절연체는 콘택어셈블리의 집적부이어서, 복잡성과, 배치공차와, 그리고 일상적인 배터리팩 어셈블리에서 고려할 사항들을 제거한다.

플라스틱은 또한 여러 이유로 유리한, 콘택을 위한 지지를 제공한다. 첫째로, 배터리-장치 접속의 고정측에 견고한 뒷받침을 제공한다. 이는 배터리 셀에 보다 쉽게 용접될 수 있고, 얇고 또한 보다 저렴한, 비교적 경금속의 콘택재료를 사용할 수 있도록 해준다. 플라스틱은 또한 적재 동안에 그리고 어셈블리 프로세스 동안에 금속콘택들을 보호하여, 파기될 수 있는 콘택의 손상을 저감하기 때문에 잠재적으로 양산율을 증가시킨다. 플라스틱에는 또한 어셈블리 복잡성과 공차를 제거하는데 조력하고 또한 자동화된 어셈블리를 수용하기 위해 배터리 셀들의 형상에 합치하는 것과 같은 부가적인 위치지정 기능이 제공된다.

예시적인 실시예에서, 본 발명의 목적은 다수의 콘택부재들을 포함하는 콘택 어셈블리와, 그리고 콘택부재들을 서로 간에 고정시키는, 콘택부재들에 몰딩된 절연체를 제공함으로써 이루어진다. 어셈블리는 장치측과 배터리측을 포함하는데, 선택적으로 도금된 표면들이 장치측에 배설되고, 절연체가 배터리측에 몰딩된다. 이 점에 있어서, 선택적으로 도금된 표면들은 장치 콘택폭을 결정하는데, 절연체들이 장치 콘택폭을 가로질러 배설된다.

다수의 콘택부재들은, 각각이 용접가능한 표면과 선택적으로 도금된 표면들을 가지는 양극 콘택부재와 음극 콘택부재를 포함할 수 있다. 콘택부재들은 각각 용접가능한 표면과 선택적으로 도금된 표면 사이의 중간부에 있는 단이 형성된 (stepped)영역을 포함한다. 절연체는 단이 형성된 영역들 사이에서 선택적으로 도금된 표면들 근처에 배설된다. 양극 콘택부재의 내측단부는 음극 콘택부재의 내측단부로부터 많아야 0.5mm 정도로 이격되어 있다. 양극 콘택부재와 음극 콘택부재들은 니켈로 만들어지는 것이 바람직하고 또한 선택적으로 도금된 표면들은 금으로 도금되는 것이 바람직하다.

캐리어가 양극과 음극 콘택부재들과 일체로 제공될 수 있다. 이 점에 있어서, 캐리어는 캐리어와 콘택부재들 사이에 스코어 라인(score line)들을 포함한다. 배터리팩에 콘택어셈블리를 용접할 때에 콘택어셈블리를 고정시키기 위한 다른 고정수단이 제공될 수 있다. 예컨대, 고정수단은 용접을 위한 고정지주(a fixing post)를 수용하도록 형상이 이루어져 있는, 절연체에 형성된 고정홈(a fixing groove)을 포함할 수 있다.

본 발명의 다른 특징에 있어서, 본 발명에 따른 콘택어셈블리를 제조하기 위한 방법이 제공된다. 방법은 용접가능한 재료로 된 시트로부터 콘택부재들을 스탬프하는 단계와, 그리고 콘택부재들에 절연체를 몰딩하는 단계를 포함한다. 방법은 몰딩단계 이전에 콘택부재들을 도금하는 단계를 더 포함할 수 있다.

본 발명에 따른 다른 예시적인 예에 따라서, 절연체 매설된 제1콘택과 절연체에 제1콘택으로부터 이격되어 매설된 제2콘택을 포함하는 콘택어셈블리가 제공된다. 제1 및 제2콘택들은 각각 노출된, 용접가능한 표면과 선택적으로 도금된 표면을 가진다. 절연체는 장치 콘택영역을 규정하는데, 선택적으로 도금된 표면들은 장치 콘택영역 내측에 배설되고, 그리고 노출된, 용접가능한 표면들은 장치 콘택영역 외측에 배설된다.

본 발명의 다른 예시적인 특징에 따라서, 전자장치의 대응하는 양극과 음극리드와 접촉하는 양극 콘택단자와 음극 콘택단자를 가지는 적어도 하나의 셀을 포함하는 전자장치용 배터리팩이 제공된다. 배터리팩은 또한, 절연체가 콘택부재들을 서로간에 고정시키는 역할을 하도록 절연체에 매설된 다수의 콘택부재들을 포함하는 콘택어셈블리를 포함한다. 콘택부재들중 하나는 양극 콘택단자에 바람직하게 용접으로 고정되고 그리고 양극리드와 접촉을 위한 표면을 포함한다. 콘택부재들중 다른 하나는 음극 콘택단자에 바람직하게 용접으로 고정되고 또한 음극리드와 접촉을 위한 표면을 포함한다. 한 전위의 콘택부재는 적어도 한 셀의 반대전위의 콘택단자 위로 연장할 수 있다.

본 발명의 이들 및 다른 특징들과 장점들이 첨부도면을 참조하여 보다 상세히 설명된다.

도 1은 본 발명에 따른 몰딩된 배터리콘택 어셈블리(12)를 구현하는 배터리팩(10)을 보여준다. 전형적으로, 배터리팩(10)은 한 셀의 양극단자가 인접셀의 음극단자 근처에 배설되도록 배열되는 다수의 셀(14)들을 포함한다. 셀(14)들은, 배터리팩에 의해 전력을 공급받는 전자장치(도시되지 않음)의 리드와 접촉하는 양극 콘택단자와 음극 콘택단자를 포함한 노출된 단자들을 가지는 마지막 두 셀(16, 18)들과 함께 직렬로 연결된다. 배터리팩과 전자장치 사이에 훌륭한 접속을 보장하고 또한 기하학적인 속박을 해결하기 위해, 본 발명에 따른 콘택어셈블리(12)가 배터리팩(10)의 노출된 단자(16, 18)에 용접된다.

도 2를 참조하여 보면, 본 발명에 따른 콘택어셈블리(12)는 용접가능한 표면(22)과 선택적으로 도금된 표면(24)을 가지는 양극 콘택부재(20)와 용접가능한 표면(28)과 선택적으로 도금된 표면(30)을 가지는 음극 콘택부재(26)를 포함한다. 플라스틱과 같은 절연체(32)가 양극 콘택부재(20)와 음극 콘택부재(26)에 몰딩되어, 콘택부재(20, 26)들이 절연체(32)에 매설되도록 콘택부재들을 서로간에 고정시킨다. 콘택부재(20, 26)들은 바람직하게 니켈로 만들어지고, 그리고 선택적으로 도금된 표면(24, 30)들은 전자장치 리드들에 대한 훌륭한 전도성표면을 제공하기 위해 금으로 도금된다.

도 3에 도시된 바와 같이, 콘택부재들 각각은 그들 중간부에서, 용접가능한 표면(22, 28)과 선택적으로 도금된 표면(24, 30)들 사이에 배설되는 스텝(34)을 포함한다. 스텝(34)은 채널(36)을 형성하고, 채널은 절연체(32)를 수용하기 위한 영역을 규정한다.

도 2를 참조하여 보면, 콘택부재(20, 26)들은 단락위험을 방지하기에 충분한 규정된 양으로 서로 이격되도록 절연체(32)에 의해 지지된다. 바람직한 구성에 있어서, 규정된 양은 최대로 0.5mm이다.

배터리 콘택어셈블리(12)를 제조함에 있어서, 콘택부재들은 니켈재료로 이루어진 평판으로부터 스탬프된다. 선택적으로 도금된 표면(24, 30)들은 콘택부재들이 스탬프되기 이전에 또는 이후에 공지된 방식으로 금으로 도금된다. 그러 다음, 부재들은 통상적인 몰딩장치에 재치되고, 그리고 몰딩프로세스 이후에 선택적으로 도금된 표면(24, 30)들이 고정핀들이 노출된 채로 남아있도록 고정핀들이 콘택부재의 하측에 대해 밀쳐진다. 즉, 선택적으로 도금된 표면들을 몰드가 덮는 것을 방지하기 위하여 고정핀들은 몰딩공동에 대해 콘택부재를 밀치고, 그리고 선택적으로 도금된 표면들은 노출된 채로 남는다. 도 4에 도시된 바와 같이, 이들 고정핀들은 몰딩프로세스가 끝난 후에 절연체(32)에 구멍(38)을 남겨놓는다. 콘택부재들이 몰딩공동에 고정된 후에, 몰딩재료가 몰딩공동내에 주입된다. 따라서, 몰딩된 절연체는 장치 콘택영역내측에 선택적으로 도금된 표면들이 배설되고 또한 용접가능한 표면들이 장치 콘택영역 외측에 배설되도록 장치 콘택영역을 형성한다.

최종 배터리콘택 어셈블리는 규정된 양으로 이격되고 또한 콘택어셈블리(12)의 장치측에 노출된 선택적으로 도금된 표면(24, 30)들을 가지는 양극과 음극 콘택부재들을 포함하고, 절연체가 콘택어셈블리(12)의 배터리측에 몰딩된다. 선택적으로 도금된 표면(24, 30)들은 장치 콘택폭을 규정하고, 그리고 절연체는 장치 콘택폭을 가로질러 배설된다. 도 3에 도시된 바와 같이, 절연체(32)의 일부가 스텝(34)의 근처에서 콘택어셈블리(12)의 장치측에 형성될 수 있다. 물론, 단락의 위험을 방지하도록 충분한 거리로 콘택부재들이 이격되어 있는 한 그리고 양극콘택과 음극셀 및 음극콘택과 양극 셀 간의 접촉을 방지하도록 충분한 절연이 존재하는 한은 보다 많은 또는 보다 적은 절연재료들 및/또는 콘택부재들의 다른 구성들을 포함하는 콘택부재들과 절연체들의 다른 구성들이 적합할 수 있다. 따라서, 본 발명은 설명된 구성에 제한되는 것으로 파악되어서는 않된다.

그런 다음, 몰딩된 콘택어셈블리는 배터리팩의 콘택단자들에 인접해 위치된다. 콘택부재(20, 26)들의 용접가능한 표면(22, 28)들은 콘택단자들에 용접으로서 부착된다. 높은 전도성의 또한 안정된 용접은 니켈의 특성들로 이루어진다. 배터리팩과 전자장치간의 훌륭한 전도성은 또한 선택적으로 도금된 표면(24, 30)들에 의해 이루어진다.

배터리팩(10)에 콘택어셈블리(12)의 용접 동안에, 콘택어셈블리(12)는 양극과 음극단자들 근처에 정확히 위치되어야만 한다. 도 2에 파선으로 도시된 것과 같은 한 구성에 있어서, 콘택부재(20, 26)들은 캐리어(40)로부터 일체적으로 스탬프된다. 콘택어셈블리(12)를 캐리어(40)에 고정시킴으로써 콘택어셈블리는 배터리팩(10) 위 제위치에 유지된다. 비슷하게, 몰딩프로세스 동안에 콘택부재들을 고정시키기 위해 캐리어(40)를 사용할 수 있다. 용접이 완료된 후에, 캐리어(40)는 스코어라인(42)을 따라 약화되어 어셈블리로부터 제거될 수 있다.

다른 구성에 있어서, 도 5를 참조하여 보면, 콘택어셈블리(12)는 절연체(32)에 형성된 고정홈(44)을 가지도록 구성될 수 있다. 고정홈(44)은 용접위치에 있는 고정지주와 결합될 수 있다. 물론, 본 기술분야의 당업자라면 배터리팩에 용접을 위해 콘택어셈블리를 고정시키는 다른 고정수단을 생각할 수 있다. 예컨대, 셀 형상 둘레에 고정되도록 몰딩되는 플라스틱을 잡는 자동화 어셈블리로봇을 포함할 수 있다.

리튬셀을 사용하는 셀룰러폰들과 같은 전자장치들은 장치상의 대응리드들에 대한 양극콘택, 음극콘택 및 보조콘택을 포함한 세개의 콘택들을 필요로 한다. 도 6에 도시된 바와 같이, 세번째 콘택은 본 발명의 개념에 따라 쉽게 구현될 수 있다. 도 6의 콘택어셈블리는 각주형의 셀(46)을 수용하기 위해 비평면형이다. 본 기술분야의 당업자라면 본 발명의 사상내에 포함되는 다수의 콘택들을 가지는 다른 콘택형상들을 생각할 수 있을 것이다.

본 발명에 따른 배터리콘택 어셈블리는 전자장치에 신뢰성이 있는 배터리팩용 콘택을 제공한다. 콘택어셈블리는 제조비용 뿐만 아니라 배터리팩 크기를 최소화시켜 대량생산이 가능하게 한다.

본 발명이 가장 실제적이고 또한 바람직한 실시예들로 여겨질 수 있는 것과 관련해 설명되었지만, 본 발명은 설명된 실시예에 제한되는 것이 아니라, 첨부된 청구항의 사상과 범위내에 포함되는 다양한 수정들과 등가 구성들 포함하는 것으로 이해하야여만 한다.

Claims (28)

1. 다수의 콘택부재들과; 그리고

   상기 콘택부재들을 서로에 대해 고정시키는, 상기 콘택부재들에 몰딩된 절연체를 포함하는 것을 특징으로 하는 콘택어셈블리.
2. 제1항에 있어서, 배터리팩에 용접을 이해 콘택어셈블리를 고정시키는 고정수단을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 콘택어셈블리.
3. 제2항에 있어서, 상기 고정수단은 용접을 위해 고정지주를 수용하도록 그 형상이 이루어지고, 상기 절연체내에 형성된 고정홈을 포함하는 것을 특징으로 하는 콘택어셈블리.
4. 제1항에 있어서, 상기 다수의 콘택부재들은 각각이 용접가능한 표면과 선택적으로 도금된 표면을 가지는 양극 콘택부재와 음극 콘택부재를 포함하는 것을 특징으로 하는 콘택어셈블리.
5. 제4항에 있어서, 상기 선택적으로 도금된 표면은 절연체가 가로질러 배설되게 되는 장치 콘택폭을 규정하는 것을 특징으로 하는 콘택어셈블리.
6. 제4항에 있어서, 상기 선택적으로 도금된 표면들이 배설되는 장치측과, 상기 절연체가 몰딩되는 배터리측을 포함하는 것을 특징으로 하는 콘택어셈블리.
7. 제4항에 있어서, 상기 양극 콘택부재와 상기 음극 콘택부재는 각각 상기 용접가능한 표면과 상기 선택적으로 도금된 표면 사이에서 그들의 중간부에 스텝을 포함하는 것을 특징으로 하는 콘택어셈블리.
8. 제7항에 있어서, 상기 절연체는 상기 스텝들 사이에서 상기 선택적으로 도금된 표면들에 인접해 배설되는 것을 특징으로 하는 콘택어셈블리.
9. 제7항에 있어서, 상기 스텝은 콘택어셈블리의 두께를 한정하는 것을 특징으로 하는 콘택어셈블리.
10. 제9항에 있어서, 상기 절연체는 상기 두께내에 포함되는 것을 특징으로 하는 콘택어셈블리.
11. 제4항에 있어서, 상기 양극 콘택부재의 내측 단부는 많아야 0.5mm정도로 상기 음극 콘택부재의 내측 단부로부터 이격되는 것을 특징으로 하는 콘택어셈블리.
12. 제4항에 있어서, 상기 양극 콘택부재와 상기 음극 콘택부재는 니켈로 만들어지고, 상기 선택적으로 도금된 표면들은 금으로 도금되는 것을 특징으로 하는 콘택어셈블리.
13. 제4항에 있어서, 상기 양극 콘택부재와 상기 음극 콘택부재와 일체로 형성되고 또한 캐리어와 상기 콘택부재들 사이에 스코어라인을 포함하는 캐리어를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 콘택어셈블리.
14. 다수의 콘택부재들과 상기 콘택부재들에 몰딩된 절연체를 포함하는 콘택 어셈블리를 제조하기 위한 방법에 있어서,

    용접가능한 재료로 된 시트로부터 콘택부재들을 스탬프하는 단계와; 그리고

    콘택부재들 주위로 절연체를 몰딩시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
15. 제14항에 있어서, 상기 몰딩단계 이전에, 콘택부재들을 도금하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
16. 절연체에 매설된 제1콘택과; 그리고

    상기 절연체에 매설되고 또한 상기 제1콘택으로부터 이격된 제2콘택을 포함하고, 상기 제1 및 제2콘택들은 각각 노출된, 용접가능한 표면과 선택적으로 도금된 표면을 가지는 것을 특징으로 하는 콘택어셈블리.
17. 제16항에 있어서, 상기 절연체는 장치 콘택영역을 규정하고, 상기 선택적으로 도금된 표면들은 상기 장치 콘택영역 내측에 배설되고 그리고 상기 노출된, 용접가능한 표면들은 상기 장치 콘택영역 외측에 배설되는 것을 특징으로 하는 콘택어셈블리.
18. 제16항에 있어서, 상기 제1콘택은 많아야 0.5mm정도로 상기 제2콘택으로부터 이격되는 것을 특징으로 하는 콘택어셈블리.
19. 제16항에 있어서, 상기 제1콘택부재와 상기 제2콘택부재는 각각 상기 노출된, 용접가능한 표면과 상기 선택적으로 도금된 표면 사이에서 그들의 중간부에 단이 형성된 영역을 포함하는 것을 특징으로 하는 콘택어셈블리.
20. 제16항에 있어서, 상기 제1콘택부재와 상기 제2콘택부재들은 니켈로 만들어지고, 또한 상기 선택적으로 도금된 표면들은 금으로 도금되는 것을 특징으로 하는 콘택어셈블리.
21. 제16항에 있어서, 상기 제1콘택부재와 상기 제2콘택부재와 일체적으로 형성되고 또한 캐리어와 상기 콘택부재들 사이에 스코어라인을 포함하는 캐리어를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 콘택어셈블리.
22. 제16항에 있어서, 배터리에 용접을 위해 콘택어셈블리를 고정시키는 고정수단을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 콘택어셈블리.
23. 제22항에 있어서, 상기 고정수단은 용접을 위해 고정지주를 수용하도록 그 형상이 만들어지고, 상기 절연체에 형성된 고정홈을 포함하는 것을 특징으로 하는 콘택어셈블리.
24. 대응하는 전자장치의 양극과 음극 리들과 접촉을 위한 양극 콘택단자와 음극 콘택단자를 포함하는 적어도 하나의 셀과; 그리고

    하나는 상기 양극 콘택단자에 고정되고 또한 상기 양극 리드와 접촉을 위한 표면을 가지고 또한 다른 하나를 상기 음극 콘택단자에 고정되고 또한 상기 음극 리드와 접촉을 위한 표면을 가지도록 구성된, 절연체에 매설된 다수의 콘택부재들을 포함하는 콘택어셈블리를 포함하는 것을 특징으로 하는 배터리팩.
25. 제24항에 있어서, 상기 다수의 콘택부재들중 하나와 상기 다수의 콘택부재들중 다른 것은 상기 양극과 음극 콘택단자에 각각 용접되는 것을 특징으로 하는 배터리팩.
26. 제24항에 있어서, 한 전위의 콘택부재가 적어도 하나의 셀의 반대전위의 콘택단자 위를 지나 연장하는 것을 특징으로 하는 배터리팩.
27. 제24항에 있어서, 상기 다수의 콘택부재들중 상기 하나는 음극 콘택단자 위를 지나 연장하는 것을 특징으로 하는 배터리팩.
28. 제24항에 있어서, 상기 콘택어셈블리는 비-평면형인 것을 특징으로 하는 배터리팩.