KR200288110Y1

KR200288110Y1 - A Welding Merchine Sticked Emitting Lamp

Info

Publication number: KR200288110Y1
Application number: KR2020020016622U
Authority: KR
Inventors: 이종민
Original assignee: 주식회사 에스피레저
Priority date: 2002-05-30
Filing date: 2002-05-30
Publication date: 2002-09-09
Anticipated expiration: 2012-05-30

Abstract

본 고안은 용접기에 있어서, 특히 용접건에 발광램프를 부가하여, 초기 피용접물에 용접시 용접점을 정확히 찾아 용접할 수 있도록 한 것을 특징으로 하는 발광램프가 부착된 용접기에 관한 것으로,The present invention relates to a welding machine with a light emitting lamp, characterized in that the welding machine, in particular by adding a light emitting lamp to the welding gun, so that the welding point can be found exactly when welding to the initial welding object,

용접기구의 상부에 발광램프를 결합하고, 상기 발광램프는 일정각도 경사지게 설치되어 촛점이 용접점으로 향하도록 설치된 것을 특징이고, 또한, 상기 발광램프 온오프 스위치는 용접기구 작동스위치에 근접하게 설치된 것이 특징이며;The light emitting lamp is coupled to the upper portion of the welding mechanism, and the light emitting lamp is installed at an angle to be inclined so that the focus is directed to the welding point, and the light emitting lamp on / off switch is installed in close proximity to the welding device operation switch. Features;

본 고안을 이용하게 되면 발광램프를 강하게 발산하기 때문에 초기 용접점을 잘 찾을 수 있어, 연속적인 용접작업이 가능하고, 용접시간을 단축시킬 수 있는 효과를 제공한다.When the present invention is used, since the light emitting lamp emits strongly, it is possible to find the initial welding point well, so that continuous welding work is possible and the welding time is shortened.

Description

Welding machine with light emitting lamp {A Welding Merchine Sticked Emitting Lamp}

본 고안은 발광램프가 부착된 용접기에 관한 것으로, 특히 용접건에 발광램프를 부가하여, 초기 피용접물에 용접시 용접점을 정확히 찾아 용접할 수 있도록 한 것을 특징으로 하는 발광램프가 부착된 용접기에 관한 것이다.The present invention relates to a welding machine with a light emitting lamp, in particular to a welding gun with a light emitting lamp, characterized in that by adding the light emitting lamp to the welding gun, it is possible to find and weld the welding point accurately when welding to the initial welding object. It is about.

일반적으로 용접을 위해 다양한 기기가 사용되어지며, 실제로 많이 사용되어지는 용접방법으로는 아크용접이나 아르곤용접이나 스폿 용접 등이 널리 알려져 있다.Generally, various apparatuses are used for welding, and arc welding, argon welding, spot welding, etc. are widely known as welding methods that are frequently used.

이하에서 본 고안의 설명의 편의를 위해서 용접방법을 일례를 설명하기로 한다.Hereinafter, an example of a welding method will be described for convenience of description of the present invention.

일반적으로 금속이나 비철금속은 제작할 때 모양이 일정하여 이를 이용하여 생활이나 공장에서 필요한 임의의 제품으로만들기 위하여는 절단과 절곡에 이어 서로 접합하여 일체화 하는 공정이 필요하였음은 이미 주지된 사실이다.In general, it is well known that metals and non-ferrous metals have a uniform shape when manufactured, so that a process of joining and integrating with each other after cutting and bending is required in order to use the same to make any product required in a living or factory.

그리고 금속이나 비철금속의 형상들을 일체로 만들기 위하여 접합할 때 볼트 체결에 의한 분리가능한 조립방식도 이용하지만 용접으로 단단하게 접합하여 방수 등의 효과를 얻도록 하는 경우도 많이 있다.And when joining to form the shape of the metal or non-ferrous metal integrally, the detachable assembly method by bolt fastening is also used, but there are many cases where the effect of waterproofing is obtained by tightly joining by welding.

그러나 용접을 위한 기술도 많이 발전하여 금속을 접합하기 금속용 용접기와 비철금속을 접합하기 위한 비철금속용 용접기들도 여러 종류가 개발되어 필요에 따라 적절한 제품을 구입하여 사용할 수 있게 되었다.However, the technology for welding has also been developed so many kinds of welders for joining metals and non-ferrous welders for joining non-ferrous metals have also been developed, so that appropriate products can be purchased and used as needed.

특히 비철금속을 용접하기 위한 아르곤 용접기의 경우는 용접할 비철금속의 두께에 따라 적절한 온도를 선택할 수 있도록한 토치를 한 손에 들고, 다른 손에는 비철금속의 녹은 부위를 채우기 위한 필러 와이어(Filler Wire)를 적당한 기울기로경사지게 공급하여 용접할 비철금속의 일부를 녹이면서 단단하게 접합할 수 있도록 하였다.Particularly in the case of argon welding machine for welding non-ferrous metals, one hand holds a torch to select the appropriate temperature according to the thickness of the non-ferrous metal to be welded, and the other hand has a filler wire for filling the molten portion of the non-ferrous metal. It was inclinedly supplied with a slope so that a part of the nonferrous metal to be welded could be melted tightly.

이러한 전기용접을 하기 위해서는 기본적으로 시공자의 얼굴 및 눈을 보호하기 위한 마스크가 필수 요건이다.In order to perform such electric welding, a mask for protecting the face and eyes of the contractor is basically an essential requirement.

상기 전기용접은 타용접 즉, 산소용접과 달리 용접시 강한 불꽃을 발광하기 때문에 장시간 작업을 하는 시공자의 눈을 보호하기 위해서는 반드시 마스크를 착용하여야만 한다.The electric welding, unlike other welding, that is, oxygen welding, emits a strong flame during welding, so a mask must be worn to protect the eyes of the builder working for a long time.

그러나, 상기 마스크에 설치된 차광유리는 진한 유색의 유리가 통상 3-5mm 정도의 두께로 형성되어 있기 때문에 숙련자가 피용접물의 용접상태를 육안으로 식별하기가 어려웠으며, 더구나 초보자인 경우 더욱 힘들어서, 용접 불량률이 높고, 심지어는 시력이 저하되는 문제점이 있었다.However, since the light-shielding glass installed in the mask has a thick colored glass of about 3-5 mm, it is difficult for a skilled person to visually identify the welding state of the welded object. There was a problem that the defective rate is high and even the vision is lowered.

즉, 용접이 한번 이루어지면 그 다음부터는 불꽃이 보여 용접하기가 용이하게 이루어지나, 문제는 최초의 용접점을 눈으로 확인하고 다시 마스크를 쓴 상태에서 작업을 해야 하므로 초반에 자리를 정확히 잡기가 매우 어려우며, 이로 인하여 엉뚱한 곳에서부터 용접을 시작하게 되는 일이 많이 발생하는 것이다.In other words, once welding is done, it is easy to see the spark afterwards, but the problem is that the initial welding point must be checked and masked again, so it is very difficult to accurately set the initial position. It's difficult, and this causes a lot of welding to start from the wrong place.

특히, 초보자들은 용접건을 다루는 것이 쉽지 않아 최초 용접점을 잡지 못하여 용접불량이 나타나는 문제점이 있었던 것이다.In particular, the beginners were not easy to handle the welding gun was not the first welding point was a problem that the welding defects appear.

본 고안은 상기와 같은 문제점을 해결코자 하는 것으로, 아크 용접의 용접건에 탈착가능한 발광장치를 설치하여 최초 용접점을 쉽게 식별할 수 있도록 하는데 그 목적이 있다.The present invention is to solve the above problems, the purpose is to provide a removable light emitting device to the welding gun of the arc welding to easily identify the first welding point.

상기 목적을 달성하기 위한 수단으로,As a means for achieving the above object,

본 고안은 용접기구의 상부에 발광램프를 결합하고, 상기 발광램프는 일정각도 경사지게 설치되어 촛점이 용접점으로 향하도록 설치된 것이 특징이다.The present invention is coupled to the light emitting lamp on the upper part of the welding mechanism, the light emitting lamp is characterized in that it is installed so as to be inclined at an angle to focus on the welding point.

또한, 상기 발광램프 온오프 스위치는 용접기구 작동스위치에 근접하게 설치된 것이 특징이다.In addition, the light emitting lamp on-off switch is characterized in that it is installed close to the welding mechanism operation switch.

도 1은 본 고안에 적용되는 용접기 실시예도.1 is an embodiment of a welder applied to the present invention.

도 2는 도 1의 동작상태도.2 is an operating state diagram of FIG.

도 3은 본 고안의 발광램프를 용접기에 부착한 상태도.Figure 3 is a state attached to the light emitting lamp of the present invention to the welding machine.

도 4는 본 고안의 발광램프 제어 흐름도.4 is a light emitting lamp control flowchart of the present invention.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings

2: 텅스텐 전극 고정용 조절기 4: 토치헤드2: Regulator for fixing tungsten electrode 4: Torch head

6: 몸체 8: 커버 체결부6: Body 8: Cover Fastener

20: 전선 케이블 22: 결합 고정부20: wire cable 22: coupling fixing portion

이하, 본 고안의 바람직한 실시예를 첨부된 도면들을 참조하여 상세히 설명한다. 우선 각 도면의 구성요소들에 참조 부호를 부가함에 있어서, 동일한 구성요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한한 동일한 부호를 가지도록 하고 있음에 유의하여야 한다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. First, in adding reference numerals to the components of each drawing, it should be noted that the same reference numerals are assigned to the same components as much as possible even if displayed on different drawings.

또한, 하기에서 본 고안을 설명함에 있어, 관련된 공지기능 또는 구성에 대한 구체적인 설명이 본 고안의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명을 생략한다.In addition, in the following description of the present invention, if it is determined that the detailed description of the related known function or configuration may unnecessarily obscure the subject matter of the present invention, the detailed description thereof will be omitted.

도 2는 도 1의 동작상태도.2 is an operating state diagram of FIG.

도 4는 본 고안의 발광램프 제어 흐름도로서, 도 1과 도 2를 참고로 하여 도 3 및 도 4를 설명하기로 한다.4 is a flowchart illustrating a light emitting lamp control according to the present invention, and FIGS. 3 and 4 will be described with reference to FIGS. 1 and 2.

본 고안은 도 1과 같은 구조의 아르곤 용접에 있어서 가스를 분사하는 용접건에 발광램프를 부착하여 이루어진다.The present invention is made by attaching a light emitting lamp to the welding gun for injecting gas in argon welding of the structure as shown in FIG.

상기 용접건은 기본적으로 커버 체결부(8)를 갖는 몸체(6)의 일측부에 토치헤드(4)가 형성되고, 상기 토치헤드(4)의 상부측에는 텅스텐 전극 고정용 조절기(2)가 형성되어 있다.The welding gun basically has a torch head 4 formed on one side of the body 6 having a cover fastening portion 8, and a tungsten electrode fixing regulator 2 is formed on an upper side of the torch head 4. It is.

또한, 몸체(6)의 다른 일측부에는 전선 케이블(20)을 연결시키기 위한 결합 고정부(22)를 니플(12)로 조여서 고정시키고 있다.In addition, the other side of the body 6 is fixed by tightening the coupling fixing portion 22 for connecting the electric wire cable 20 with the nipple 12.

그리고, 상기 토치헤드(4)에 발광램프(30)가 부착되어진다.A light emitting lamp 30 is attached to the torch head 4.

또한, 상기 발광램프(30)는 전구(31)와, 상기 전구(31)에 전기를 공급하기 위한 전원공급부(32)와, 상기 전원공급부(32)의 전력을 제어하기 위한 제어부(33)로 구성된다.In addition, the light emitting lamp 30 includes a light bulb 31, a power supply unit 32 for supplying electricity to the light bulb 31, and a control unit 33 for controlling power of the power supply unit 32. It is composed.

또한, 전구(31)에서 발산되는 광을 집광시키기 위한 집광렌즈(34)가 전면서 설치되어진다.In addition, a condenser lens 34 for condensing light emitted from the light bulb 31 is provided at all times.

상기 발광램프(30)는 사이키 조명과 같이 순간적으로 강한 빛을 발산하는 것으로, 마스크를 쓴 상태에서 용접지점을 파악할 때, 본 고안의 발광램프를 작동시키게 되면 발광램프로부터 밝은 빛이 방사되어 쉽게 위치를 파악할 수 있게 된다.The light emitting lamp 30 emits strong light instantaneously, such as a psychedelic light, and when the welding point is detected while wearing a mask, when the light emitting lamp of the present invention is operated, bright light is easily emitted from the light emitting lamp. Will be able to figure out.

또한, 상기 발광램프(30)는 약간 경사지게 설치되어 있으며, 이는 발광램프(30)의 촛점이 용접점에 일치하도록 하기 위함이다.In addition, the light emitting lamp 30 is installed to be slightly inclined, so that the focus of the light emitting lamp 30 coincides with the welding point.

왜냐하면 마스크를 쓴 상태에서도 용접점을 인식하기 위해서는 강한 빛이 필요하게 되고, 이러한 강한 빛을 내기 위해서는 돋보기에서 태양광의 촛점을 맞추는 것과 마찬가지로 발광램프의 촛점을 모아야만 보다 강력한 빛이 나올 수 있기 때문이다. 도 3에는 발광램프와 용접건의 연장선이 겹쳐짐을 알 수 있다.This is because even in the masked state, strong light is required to recognize the welding point, and in order to emit such a strong light, more powerful light can be produced by focusing the light emitting lamp as well as focusing the sunlight with a magnifying glass. . 3, it can be seen that the extension line of the light emitting lamp and the welding gun overlap.

따라서, 본 고안에서는 발광램프(30)를 토치헤드(4)에 설치할 때 앞쪽을 약간 기울도록 하여 용접건의 끝단 가상 연장선과 발광램프의 끝단 가상 연장선이 용접건의 전방에서 만나도록 하였다.Therefore, in the present invention, when the light emitting lamp 30 is installed on the torch head 4, the front side of the welding gun is virtually inclined slightly so that the virtual extension line of the welding gun meets the front end of the welding gun.

또한, 발광램프(30) 전원스위치(35)를 아르곤 용접기 전원스위치(24)와 근접하게 설치하여 전원스위치의 제어조작이 쉽게 가능토록 한다.In addition, the light emitting lamp 30, the power switch 35 is installed in close proximity to the argon welding machine power switch 24 to facilitate the control operation of the power switch.

상기 발광램프(30)는 초기위치만을 판독할 때 필요하고, 초기위치가 파악되면 실제 용접시에는 용접부분에서 발생하는 강력한 빛으로 용접지점을 정확히 파악할 수 있게 된다.The light emitting lamp 30 is required to read only the initial position, and when the initial position is known, the welding spot can be accurately identified by the strong light generated in the welded portion during actual welding.

따라서, 본 고안을 이용할 경우에는 마스크를 얼굴에 완전히 밀착시키고, 발광램프를 작동시켜 용접위치를 파악한 후에 용접에 들어갈 수 있게 된다.Therefore, in the case of using the present invention, the mask is brought into close contact with the face, and the light emitting lamp is operated to determine the welding position and then enter the welding.

이는 종래 용접할 경우 마스크를 쓴 상태에서는 초기 용접점을 인지하기 어렵기때문에 손으로 마스크를 잡고 용접점으로 용접건을 갖다댄 다음 다시 마스크를 쓰고 작업을 진행하게 되므로, 자신도 모르게 용접되는 부분을 맨눈으로 보게 되어 발생하는 피해을 예방할 수 있는 것이다.This is because it is difficult to recognize the initial welding point when the mask is used in the conventional welding process. Therefore, the mask is held by hand, the welding gun is moved to the welding point, and the mask is used again. Seeing with the naked eye can prevent damage.

즉, 종래에는 용접 초기위치를 잡기도 곤란하고 뿐만 아니라 마스크를 쓰는 경우와 안쓰는 경우가 반복되어 작업도중에 실수로 용접부위를 보게 되어 눈이 매우 피로하게 되나, 본 고안을 이용하면 마스크를 완전히 착용한 상태에서 발광램프를 이용하여 초기 용접부위를 파악하기 때문에 마스크를 통해서만 용접부를 보게 되어 눈이 피로하지 않게 된다.That is, in the prior art, it is difficult to find the initial position of the welding, as well as the case of wearing and not using the mask is repeated, the eye accidentally sees the welding part during the operation, and the eyes are very tired. In the state, since the initial welding part is identified using the light emitting lamp, the welding part is only seen through the mask, so that the eyes are not tired.

결국, 본 고안은 발광램프를 이용하여 용접부위에 강하게 빛을 발산하기 때문에 초기 용접점을 잘 찾을 수 있고, 또한 마스크를 완전히 착용한 상태에서 용접작업이 이루어지도록 하여 눈을 보호할 수 있도록 하였다.As a result, the present invention was able to find the initial welding point well because it emits light strongly on the welding area by using a light emitting lamp, and also to protect the eyes by performing the welding work in a state where the mask is completely worn.

상술한 바와 같이 본 고안을 이용하게 되면 발광램프를 강하게 발산하기 때문에 초기 용접점을 잘 찾을 수 있어, 연속적인 용접작업이 가능하고, 용접시간을 단축시킬 수 있는 효과를 제공한다.As described above, when the present invention is used, since the light emitting lamp emits strongly, the initial welding point can be found well, and continuous welding work is possible, and the welding time can be shortened.

비록 본 고안이 상기에서 언급한 바람직한 설명과 관련하여 설명되어졌지만, 본 고안의 요지와 범위로부터 벗어남이 없이 다른 다양한 수정 및 변형이 가능할 것이다.Although the present invention has been described in connection with the above-mentioned preferred description, various other modifications and variations may be made without departing from the spirit and scope of the present invention.

즉, 본 고안의 실시예에서는 아르콘 용접기를 예로 들었으나 기타 다른 용접기들도 모두 적용가능함은 물론이다.In other words, in the embodiment of the present invention, the arcon welding machine is taken as an example, but all other welding machines are also applicable.

따라서, 첨부된 청구의 범위는 본 고안의 진정한 범위내에 속하는 그러한 수정 및 변형은 포함한 것으로 판단할 수 있다.Accordingly, the appended claims may be determined to include such modifications and variations as fall within the true scope of the present invention.

Claims

The light emitting lamp is coupled to the upper portion of the welding mechanism, the light emitting lamp is welded with a light emitting lamp, characterized in that installed at a predetermined angle inclined so that the focus point toward the welding point.

The method of claim 1,

The light emitting lamp on-off switch is welder with a light emitting lamp, characterized in that installed close to the welding mechanism operation switch.