KR20050096407A

KR20050096407A - Real picture mirror/glass and the manufacturing method using uv plotter

Info

Publication number: KR20050096407A
Application number: KR1020040021595A
Authority: KR
Inventors: 박정숙
Original assignee: 박정숙
Priority date: 2004-03-30
Filing date: 2004-03-30
Publication date: 2005-10-06
Anticipated expiration: 2024-03-30
Also published as: KR100611771B1

Abstract

본 발명은 실사거울/실사유리 및 그 제작방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 실사거울/실사유리를 제작시 플랫타입 UV플로터를 사용하여 원하는 이미지를 인쇄한 실사거울/실사유리 및 그 제작방법에 관한 것이다.The present invention relates to a real mirror / real glass and a method for manufacturing the same, and more particularly to a real mirror / real glass and a method for manufacturing the desired image using a flat UV plotter when manufacturing the real mirror / real glass It is about.

Description

PictureReal picture mirror / glass and the manufacturing method using UV plotter}

종래에는 거울 또는 유리에 문자 또는 그림을 넣기 위해 완성된 거울 또는 유리판 위에 페인트를 도포하는 방식을 사용하였다.Conventionally, a method of applying paint on a completed mirror or glass plate is used to put letters or pictures on the mirror or glass.

상기의 방식은 거울면 또는 유리면 외부에 인쇄되므로 손으로 만졌을 때 거울면 또는 유리면 위에 부착된 잉크 또는 페인트의 질감이 느껴져 다소 불쾌감이 느껴지며, 외부의 계속된 마찰 또는 이물질과의 화학반응 등에 의해 거울면 또는 유리면에 부착된 잉크 또는 페인트가 벗겨지거나 변색되는 단점이 있었다.Since the above method is printed on the mirror surface or the outside of the glass surface, the ink or paint texture on the mirror surface or the glass surface is felt somewhat uncomfortable when touched by hand, and the mirror is caused by external friction or chemical reaction with foreign substances. There was a disadvantage that the ink or paint attached to the cotton or glass surface peeled off or discolored.

상기의 문제점을 극복하기 위해 거울 또는 유리 제작시 후면이 되는 유리면에 실크 스크린으로 작업하는 방식을 사용하였다. 거울의 경우는 그 작업면 위에 반사막 부착 및 보호페인트도포를 더 하게 된다.In order to overcome the above problems, a method of working with a silk screen on the glass surface, which becomes the rear surface when making a mirror or glass, was used. In the case of a mirror, a reflective film and a protective paint are added on the working surface.

그러나, 상기 실크 스크린 인쇄방식에서는 인쇄될 도면에 필요한 색상의 수를 정하고, 상기 색상의 수와 그 도면에서의 위치에 맞추어 각기 스크린을 제작한 뒤, 상기 제작된 수 개의 스크린을 그 대비되는 각각의 색상과 맞추어 실사작업을 하게 된다.However, in the silk screen printing method, the number of colors required for the drawing to be printed is determined, and each screen is manufactured according to the number of colors and the position in the drawing, and then the several screens produced are compared with each other. Due to the color, the actual work is performed.

따라서, 실사를 위한 스크린의 수가 많고, 상기 수개의 스크린으로 작업하므로 작업효율성이 저하하고 및 제작비용이 올라가는 단점이 있었다.Therefore, the number of screens for live-action, there is a disadvantage that the work efficiency is lowered and the manufacturing cost increases because the work with the several screens.

또한, 미리 색상을 정해야 하므로 4~5가지 색상으로 색상의 한계가 있어 정교한 그림의 표현이 곤란하였다.In addition, since it is necessary to determine the color in advance, it is difficult to express an elaborate picture because there is a limit of the color to 4 to 5 colors.

따라서, 실크 스크린 인쇄방식은 대체로 색상과 무늬가 단순한 패턴의 인쇄시에 국한하여 사용되고 있는 실정이다.Therefore, the silk screen printing method is generally used in the case of printing a simple pattern of color and pattern.

최근에는 각종 기술의 발달로 광고 및 디자인이 상품매출에 큰 비중을 차지하고 있다. 따라서 차별화 된 제품 디자인을 위해 다양한 인쇄방법이 이용되고 있으며, 이러한 인쇄 방법 중 다양한 무늬 형성 등을 위하여 전사 및 실사가 이용되고 있다.Recently, due to the development of various technologies, advertising and design have taken a large part in product sales. Therefore, a variety of printing methods are used for differentiated product design, and transfer and due diligence are used for forming various patterns among such printing methods.

전사란 열을 매체로 사용하여 전사잉크에 의해 전사지에 형성된 전사원고의 내용(그림, 글, 로고, 도안 등)을 섬유 원단이나 기타 전사대상물(철판, 타일, 필름지 등)에 옮기는 것이다. 이러한 전사작업의 과정을 간단히 설명하기로 한다.Transfer is the transfer of the contents (pictures, texts, logos, drawings, etc.) formed on the transfer paper by the transfer ink using heat as a medium to textile fabrics or other transfer objects (iron plate, tile, film paper, etc.). This transfer process will be briefly described.

먼저, 제작하고자 하는 이미지(사진)나 글자를 컴퓨터에 입력시켜 편집을 한 다음, 상기 편집된 글자나 로고 등을 전사지를 이용하여 필요한 모양으로 잘라낸다(컷팅). 다음으로 상기와 같이 제작된 원본을 전사하고자 하는 원단인 유리판에 찍기(전사)위해 종이(백상지)나 원단에 배열하여 전사 작업 준비를 한다. 열전사기를 이용하여 내용물을 원하는 원단(유리판)에 전사시킨다.First, an image (photo) or text to be produced is inputted to a computer for editing, and then the edited letter or logo is cut into a required shape using a transfer paper (cutting). Next, to prepare a transfer operation by arranging on the glass (white paper) or the fabric for printing (transfer) on the glass plate, which is the original fabric to be transferred as described above. Transfer the contents to the desired fabric (glass plate) using a thermal transfer machine.

상기의 방법보다 다양한 컬러 이미지를 연출하기 위해서는 별도의 오프셋 방법(OFFSET PRINTING)에 의해 컬러 이미지를 별도의 인쇄필름에 제작되도록 하고, 상기 인쇄필름에 나타난 이미지를 전사잉크에 의해 전사지에 형성하여 상기 전사지를 이용하여 이미지를 연출하게 된다.In order to produce a variety of color images than the above method, the color image is produced on a separate printing film by an offset offset method, and the image shown on the printing film is formed on a transfer paper by a transfer ink to form the transfer paper. To produce an image.

상기와 같은 컬러이미지를 전사시키기 위해서는 별도의 인쇄필름을 제작하여야 하므로 이는 작업이 번거로울 뿐만 아니라 견본품을 제작하기에는 시간과 비용이 많이 소요되는 문제점이 있다.In order to transfer the color image as described above, a separate printing film must be produced, which is troublesome, and there is a problem in that it takes time and cost to produce a sample.

또한, 다품종 소량생산을 위해서는 각 종류별로 인쇄필름작업이 이루어 져야하므로 이 역시 비용이 많이 소모되고, 제작작업이 번거로워 많은 시간이 소요되는 문제점이 있다.In addition, since the print film work must be made for each kind in order to produce a small quantity of various kinds, this also requires a lot of cost, and the production work is cumbersome and takes a lot of time.

상기의 문제점을 극복하기 위해 안출된 본 발명은, UV플로터를 이용한 실사출력을 통해 미려하고 정교한 그림 등을 출력하여 미려한 이미지 인쇄가 가능할 뿐만 아니라 다품종 소량생산에 적합한 실사거울/실사유리 및 그 제작방법에 관한 것이다. The present invention devised to overcome the above problems, through the real-life output using a UV plotter, it is possible to print beautiful and sophisticated pictures, such as beautiful image printing as well as a real-life mirror / optical glass suitable for small quantity production of various types and its manufacturing method It is about.

상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 이미지가 인쇄된 실사거울의 제작방법에 있어서, 세정액으로 유리판을 세착하는 단계; 세척된 유리판을 폴리싱하는 단계; 폴리싱된 유리판을 다시 세정액으로 세척하는 단계; 세척된 유리판을 건조시키는 단계; 건조된 유리판에 UV플로터로 이미지를 인쇄하는 단계; 상기 유리판의 이미지가 인쇄된 면에 알루미늄을 진공증착하는 단계; 상기 유리판의 증착면 위로 페인트를 도포하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 UV플로터를 이용한 실사거울 제작방법이다. In order to achieve the above object, the present invention provides a method for manufacturing a live-view mirror in which an image is printed, comprising: washing a glass plate with a cleaning liquid; Polishing the washed glass plate; Washing the polished glass plate again with a cleaning liquid; Drying the washed glass plate; Printing the image on the dried glass plate with a UV plotter; Vacuum depositing aluminum on a surface on which the image of the glass plate is printed; The method of manufacturing a real mirror using a UV plotter, comprising the step of applying a paint on the deposition surface of the glass plate.

두번째 발명은 상기의 발명을 이용한 발명으로, 이미지가 인쇄된 실사거울에 있어서, UV플로터로 인쇄된 유리면 위에 알루미늄 증착층이 형성되고, 상기 알루미늄 증착층 위로 페인트층이 형성되는 것을 특징으로 하는 UV플로터를 이용한 실사거울이다.The second invention is an invention using the above invention, in the live-view mirror on which an image is printed, an aluminum deposition layer is formed on a glass surface printed with a UV plotter, and a UV plotter is formed on the aluminum deposition layer. It is a real mirror using.

상기의 목적을 달성하기 위한 또 다른 발명은, 이미지가 인쇄된 실사유리의 제작방법에 있어서, 세정액으로 유리판을 세착하는 단계; 세척된 유리판을 폴리싱하는 단계; 폴리싱된 유리판을 다시 세정액으로 세척하는 단계; 세척된 유리판을 건조시키는 단계; 및 건조된 유리판에 UV플로터로 이미지를 인쇄하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 UV플로터를 이용한 실사유리 제작방법이다.Another invention for achieving the above object, in the manufacturing method of the live-glass with the image printed, the step of washing the glass plate with a cleaning liquid; Polishing the washed glass plate; Washing the polished glass plate again with a cleaning liquid; Drying the washed glass plate; And printing an image with a UV plotter on the dried glass plate.

네번째 발명은 상기의 발명을 이용한 발명으로, 이미지가 인쇄된 실사유리에 있어서, UV플로터로 인쇄된 것을 특징으로 하는 UV플로터를 이용한 실사유리이다.The fourth invention is the invention using the invention described above, in the optical glass with the image printed, it is a real glass using a UV plotter, characterized in that printed with a UV plotter.

이하, 본 발명을 실시예 및 도면을 통하여 상세히 설명한다.Hereinafter, the present invention will be described in detail through examples and drawings.

본 발명의 중요한 특징은, 열을 매체로 이용하는 전사와는 달리 실사방식이 많이 사용된다. 실사방식이란, 필요한 디자인을 컴퓨터를 이용하여 편집한 다음, 실사출력기를 이용하여 바로 현수막 등에 출력되도록 한다. An important feature of the present invention, unlike the transfer using heat as a medium, a lot of due diligence method is used. In the live-action method, a necessary design is edited using a computer, and then directly outputted to a banner or the like using a live-printer.

상기와 같은 실사방식은, 전사와 달리 인쇄필름의 제작과정이 없이 바로 실사출력기를 통하여 출력되므로 제작작업 및 비용면에서 상당히 경제적이다.Unlike the transfer method, since the printing method is directly output through the actual output machine without the manufacturing process of the printing film, it is quite economical in terms of production work and cost.

특히, 본 발명에서는 실사출력기로써 플랫타입 UV플로터를 사용한다. 상기 플랫타입 UV플로터는 플로터의 입력장치와 출력장치에 롤러이송장치를 두어 유리판, 나무판 등 휘어지지 않는 물체 위에 인쇄할 수 있는 플로터이다.In particular, the present invention uses a flat type UV plotter as a real output. The flat type UV plotter is a plotter capable of printing on an unbent object such as a glass plate or a wooden plate by placing a roller feeder on the input device and output device of the plotter.

본 발명의 제작공정을 살펴보면 다음과 같다.Looking at the manufacturing process of the present invention as follows.

도 1에서와 같은 세척공정(10)은 이송롤러 위로 유리판(100)이 이송되면서 분무노즐(11)이 세정액을 분사하여 유리판 위의 먼지 등을 제거한다.In the cleaning process 10 as shown in FIG. 1, the glass plate 100 is transported onto the transfer roller, and the spray nozzle 11 sprays the cleaning liquid to remove dust or the like on the glass plate.

상기에서 세정액은 물 또는 세정용 약품을 포함하는 물 등을 사용할 수 있다. The cleaning liquid may be water or water containing a cleaning chemical.

세정액의 분사는 유리판 위의 먼지 또는 거스러미의 제거를 위해 상당한 압력으로 분무노즐(11)을 통해 분사한다.The spray of the cleaning liquid is sprayed through the spray nozzle 11 at a considerable pressure to remove dust or grime on the glass plate.

유리판(100)은 분무노즐(11)이 설치된 지점을 이송롤러에 의해 천천히 통과하면서 이송되면서 깨끗하게 이물질이 제거된다. The glass plate 100 is cleanly removed while being transported while passing slowly through the point where the spray nozzle 11 is installed by a feed roller.

다음으로, 도 1에서와 같은 폴리싱공정(20)은 회전브러쉬(21)를 이용하여 폴리싱작업을 한다.Next, the polishing process 20 as shown in FIG. 1 performs a polishing operation using the rotary brush 21.

폴리싱작업은 유리면의 세척과 동시에 광택을 주어 아주 정밀하고 완벽하게 깨끗한 유리면을 얻을 수 있도록 한다.Polishing works to clean the glass surface and polish it to achieve a very precise and perfectly clean glass surface.

유리판(100)은 회전브러쉬(21)가 설치된 지점을 이송롤러에 의해 천천히 통과하며 폴리싱된다. The glass plate 100 is polished while passing slowly through the point where the rotary brush 21 is installed by the transfer roller.

그리고 나서 다시 한번 유리판(100)을 세정액에 의해 세척하는 세척공정(30)을 한다. 이는 상기 폴리싱작업에서 발생한 아주 미세한 가루 등을 제거하기 위함이다.Then, once again the washing step 30 for washing the glass plate 100 with a cleaning liquid. This is to remove very fine powder and the like generated in the polishing operation.

역시 유리판(100)은 분무노즐(31)이 설치된 지점을 이송롤러에 의해 천천히 통과하면서 이송되면서 깨끗하게 이물질이 제거된다.In addition, the glass plate 100 is cleanly removed while being transported while passing slowly by a feed roller to the point where the spray nozzle 31 is installed.

그리고, 유리판은 드라이어(도시생략)에 의해 강제건조된다.And a glass plate is forcibly dried by a dryer (not shown).

상기와 같이 준비된 유리판(100)에 다음으로 플랫타입 UV플로터에 의해 인쇄공정(40)이 이루어진다.Next, the printing process 40 is performed by the flat type UV plotter on the glass plate 100 prepared as described above.

유리판(100)은 플랫타입 UV플로터(41)의 입력장치(42)에 놓여지며, 실사출력 후 출력장치(43)로 배출된다. The glass plate 100 is placed on the input device 42 of the flat type UV plotter 41 and is discharged to the output device 43 after the actual output.

상기 입력장치(42)와 출력장치(43)에는 롤러이송장치가 마련되며, 상기 롤러이송장치의 롤러는 되도록 큰 것을 사용하는 것이 유리판을 변형없이 안전하게 지지할 수 있어 바람직하다.The input device 42 and the output device 43 is provided with a roller feeder, and it is preferable to use a roller as large as possible so that the glass plate can be safely supported without deformation.

또한, 유리판이 좌우로 움직이지 않도록 유리판의 진행방향의 직각방향으로 가이드롤러(도시생략)를 설치하는 것이 바람직하다.Moreover, it is preferable to provide a guide roller (not shown) in the direction perpendicular to the advancing direction of a glass plate so that a glass plate may not move left and right.

UV플로터에서 유리판(100)에 인쇄하고자 하는 실사 화상(이미지)은 다양하고 폭넓은 자료나 저장 매체로부터 확보할 수 있는 바, 그 구체적인 예로는 풍경이나 인물 등이 촬영된 슬라이드 필름(Slide Film), 각종 회화나 그래픽, 콤팩트디스크나 레이저 디스크 등의 기록매체에 저장된 이미지나 문자정보, 컴퓨터 하드웨어 상에 저장된 그래픽 또는 이미지 정보 등을 들 수 있으며, 이들 이미지 정보들은 컴퓨터의 화면상에 화상으로 뜨게 된다.Photorealistic images (images) to be printed on the glass plate 100 in a UV plotter can be secured from various and wide materials or storage media. Specific examples thereof include slide films in which landscapes or figures are photographed, Images and text information stored on various media such as paintings, graphics, compact discs and laser discs, graphics or image information stored on computer hardware, and the like may be displayed as images on a computer screen.

이러한 이미지를 선택하여 UV플로터에 유리판의 크기 정보 및 이미지 출력 위치 등을 함께 전송하면 UV플로터는 입력장치(42)에 설치된 유리판에 상기 이미지를 출력하게 된다.If such an image is selected and transmitted together with the size information of the glass plate and the image output position to the UV plotter, the UV plotter outputs the image to the glass plate installed in the input device 42.

이 때 UV플로터는 자외선 조사로 인해 사용되는 UV잉크를 바로 유리판에 고착시키게 된다. At this time, the UV plotter immediately fixes the UV ink used by the UV irradiation onto the glass plate.

상기의 과정까지는 실사거울 및 실사유리의 공통된 제작과정이다. Up to the above process is a common manufacturing process of the actual mirror and the actual glass.

실사유리는 상기의 과정으로 완성되며, 액자틀, 창틀 등에 고정되거나, 네온사인 광고판 등에 활용될 수 있다.Due diligence glass is completed by the above process, it may be fixed to a picture frame, a window frame, or may be used for neon sign billboards.

실사거울은 하기의 공정을 더 필요로 한다.The live mirror needs further the following process.

다음 증착공정(50)으로써, 이미지가 인쇄된 유리판(100)에 알루미늄증착을 위하여 증착장치의 그립(51)에 설치하고 알루미늄편(52)를 설치하고, 증착장치 내부를 진공상태로 하면, 알루미늄 분자가 유리판(100)에 증착된다.Next, as the deposition process 50, the aluminum plate 52 is installed on the grip 51 of the deposition apparatus for deposition of aluminum on the glass plate 100 on which the image is printed, and the inside of the deposition apparatus is vacuumed, Molecules are deposited on the glass plate 100.

이렇게 되면, UV플로터에 의해 인쇄된 이미지를 증착된 알루미늄이 보호하게 되어, 인쇄면이 노화되는 것을 방지하여 수명을 연장시키는 역할과 입체감의 향상을 도모할 수 있다.In this case, the deposited aluminum protects the image printed by the UV plotter, thereby preventing the printing surface from aging and extending the life and improving the three-dimensional appearance.

끝으로, 증착면 위로 페인팅공정(60)을 수행하여 거울이 완성된다. 페인팅은 페인트분무장치(61)를 이용한다.Finally, the painting process 60 is performed on the deposition surface to complete the mirror. Painting uses the paint spraying device 61.

상기와 같이 제작된 거울은 도 2와 같이 유리판(100)에 이미지(44)를 인쇄하고 그 위에 알루미늄 증착층(53) 및 페인트층(62)이 위치하는 것이다.The mirror manufactured as described above prints an image 44 on the glass plate 100 as shown in FIG. 2, and the aluminum deposition layer 53 and the paint layer 62 are positioned thereon.

상기와 같은 거울은 거울틀 또는 여러 가지 마감제로 모든 공정과정을 마친다.Such a mirror completes the whole process with a mirror frame or various finishes.

또한, 상기와 같은 거울에 조명효과를 주어 격조 높은 분위기를 연출 할 수 있으며 옥.내외 광고용으로도 활용이 가능하다.In addition, it can produce a high-quality atmosphere by giving a light effect to the mirror as described above, and can be used for indoor and outdoor advertising.

상기의 본 발명에 따르면 실사거울은 세척공정 및 폴리싱공정을 거친 유리판에 UV플로터에 의한 출력 후, 증착공정 및 페인팅공정으로 완성되고, 실사유리는 세척공정 및 폴리싱공정을 거친 유리판에 UV플로터의 인쇄만으로 완성되므로, 기존의 실크스크린이나 전사작업에 비해 제작작업의 단순화로 인한 작업능률의 향상 및 제작비용이 절감되는 효과가 있다.According to the present invention, the actual mirror is output to the glass plate after the cleaning process and polishing process by the UV plotter, is completed by the deposition process and the painting process, the actual glass is the printing of the UV plotter on the glass plate after the cleaning process and polishing process Because it is completed only, it is effective to improve the work efficiency and reduce the production cost due to the simplification of the production compared to the conventional silk screen or transfer work.

그리고, 다양한 색상 및 복잡한 이미지의 표현이 가능하다.In addition, various colors and complex images can be represented.

또한, 견본품의 제작작업이 저렴한 비용으로 간단히 이루어질 수 있고, 내용 수정작업이 단순히 컴퓨터 편집만으로 가능하므로 견본품 제작 작업 및 실제품의 제작 작업이 보다 손쉽고 저렴하게 이루어질 수 있는 다른 효과도 있다.In addition, the production work of the sample can be made simply at low cost, and since the content modification can be made simply by computer editing, there is another effect that the production of the sample work and the production of the actual product can be made easier and cheaper.

그리고, 본 발명에 따르면 다품종 소량생산이 가능하므로, 소비자의 다양한 디자인에 의한 제품 생산이 가능하고, 광고분야에 응용 가능하여 다양한 제품에 다양한 디자인의 표출이 가능한 또 다른 효과도 있다.In addition, according to the present invention, since a small quantity of multi-products can be produced, it is possible to produce products by various designs of consumers, and can be applied to the advertising field, and thus there is another effect of expressing various designs on various products.

도 1은 본 발명인 실사거울의 제작방법을 도시한 흐름도1 is a flow chart showing a manufacturing method of the present inventors mirror

도 2는 본 발명인 실사거울의 정면도Figure 2 is a front view of the present inventors mirror

도 3은 본 발명인 실사거울의 적층을 나타내는 사시도Figure 3 is a perspective view showing the stack of the present inventors actual mirror

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명><Description of the symbols for the main parts of the drawings>

10,30: 세척공정 11,31: 분무노즐10,30: washing process 11,31: spray nozzle

20: 폴리싱공정 21: 회전브러쉬20: Polishing Process 21: Rotary Brush

40: 인쇄공정 41: UV플로터40: printing process 41: UV plotter

42: 입력장치 43: 출력장치42: input device 43: output device

50: 증착공정 51: 그립50: deposition process 51: grip

52: 알루미늄편 53: 알루미늄 증착층52: aluminum piece 53: aluminum deposition layer

60: 페인팅공정 61: 페인트분무장치 60: painting process 61: paint spraying device

62: 페인트층62: paint layer

Claims

In the manufacturing method of a live-view mirror in which an image is printed,

Washing the glass plate with the cleaning liquid;

Polishing the washed glass plate;

Washing the polished glass plate again with a cleaning liquid;

Drying the washed glass plate;

Printing the image on the dried glass plate with a UV plotter;

Vacuum depositing aluminum on a surface on which the image of the glass plate is printed;

The manufacturing method of the actual mirror using a UV plotter, characterized in that it comprises the step of applying a paint on the deposition surface of the glass plate.

In the manufacturing method of live-action glass with an image printed on it,

Washing the glass plate with the cleaning liquid;

Polishing the washed glass plate;

Washing the polished glass plate again with a cleaning liquid;

Drying the washed glass plate; And

Method of producing a live glass using a UV plotter, characterized in that it comprises the step of printing an image on the dried glass plate with a UV plotter.

In the live-view mirror on which the image is printed,

An aluminum deposition layer is formed on the glass surface printed by the UV plotter,

Real mirror using a UV plotter, characterized in that the paint layer is formed on the aluminum deposition layer.

In the live glass with the image printed,

Photorealistic glass using a UV plotter, characterized in that printed with a UV plotter.