KR20110049211A

KR20110049211A - Hydroforming device

Info

Publication number: KR20110049211A
Application number: KR1020090106125A
Authority: KR
Inventors: 김재현; 정기석; 강연식; 오진호
Original assignee: 주식회사 포스코
Priority date: 2009-11-04
Filing date: 2009-11-04
Publication date: 2011-05-12
Anticipated expiration: 2029-11-04
Also published as: KR101187988B1

Abstract

하나의 금형부를 통해 다른 형상을 가지는 제품을 생산할 수 있는, 즉 제품의 모양은 동일하나 다른 크기를 가지는 제품을 생산할 수 있는 하이드로포밍 장치가 개시된다.Disclosed is a hydroforming apparatus capable of producing products having different shapes through one mold part, that is, producing products having the same shape but different sizes.

상기한 하이드로포밍 장치는 소재를 성형하기 위한 소재 성형부를 갖는 금형부, 및 복수개의 유체공급라인을 통해 상기 소재 성형부로의 유체공급이 가능하도록 구성되되 상기 소재 성형부로 유체를 공급하는 유체공급라인에 따라 다른 형상을 가진 소재가 성형되도록 유체를 공급하는 유체 공급부를 포함한다.The hydroforming apparatus is configured to enable a fluid supply to the material forming part through a mold part having a material forming part for forming a material, and a plurality of fluid supply lines, and to supply a fluid to the material forming part. And a fluid supply unit for supplying a fluid such that a material having a different shape is formed.

이러한 하이드로포밍 장치에 의하면, 복수개의 유체공급라인을 구비하는 유체공급부를 통해 소재를 서로 다른 형상을 가진 제품으로 성형할 수 있다.According to the hydroforming apparatus, the material may be formed into a product having a different shape through a fluid supply unit having a plurality of fluid supply lines.

하이드로포밍, 유체 공급부, 제1,2 소재성형부, 금형부 Hydroforming, Fluid Supply Part, First and Second Material Molding Part, Mold Part

Description

Hydroforming Device {HYDROFORMING APPARATUS}

본 발명은 하이드로포밍 장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 금형으로 공급되는 유체로부터 가해지는 압력에 의하여 소재를 성형하는 하이드로포밍 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a hydroforming apparatus, and more particularly, to a hydroforming apparatus for molding a material by the pressure applied from the fluid supplied to the mold.

일반적으로 하이드로포밍은 상온에서 강관을 수압에 의해 변형시킴에 의해 기계적인 강성이 증가됨은 물론 중량 및 제조원가를 절감시킬 수 있어 자동차용 부품 등의 제조에 널리 사용된다.In general, hydroforming is widely used in the manufacture of automotive parts because it can increase the mechanical rigidity by deforming the steel pipe by water pressure at room temperature, as well as reduce weight and manufacturing cost.

예컨대, 자동차의 배기계 부품, 엔진 크래들 부품 및 새시 등 가벼우면서 고강도 제품이 적용되는 부분에 많이 사용된다.For example, it is widely used in parts in which light and high strength products are applied, such as exhaust system parts of engines, engine cradle parts, and chassis.

대개의 하이드로포밍 설비는, 하부 다이를 갖는 하부 금형과, 상부 다이를 갖는 상부 금형으로 구성된다. 그리고, 상기 상, 하부 금형은 상호 선택적으로 폐쇄되도록 구성된다.Most hydroforming facilities consist of a lower mold having a lower die and an upper mold having an upper die. The upper and lower molds are configured to be selectively closed with each other.

이러한 상, 하부 금형의 서로 접촉하는 다이의 표면에는 제품의 외관과 상응하는 공동 프로파일이 형성되며, 상기 공동 프로파일 내에 소정의 블랭크 소재(예를 들어, 튜브형 소재, 판형 소재등)를 삽입하고, 상기 금형을 폐쇄시킨후, 상기 소재 내에 소정의 액체, 특히 물를 담지하고, 일정 압력을 가하여 소재를 상기 다이의 공동 프로파일과 동일하도록 확관시키게 된다.On the surface of the die in contact with each other of the upper and lower molds, a hollow profile corresponding to the appearance of the product is formed, and a predetermined blank material (eg, tubular material, plate material, etc.) is inserted into the cavity profile. After closing the mold, a predetermined liquid, in particular water, is loaded into the workpiece and a constant pressure is applied to expand the workpiece to be equal to the cavity profile of the die.

그런데, 상기와 같은 종래의 하이드로포밍 장치에 의하여서는 하나의 하이드로포밍 장치에 의해, 즉 하이드로포밍 장치에 구비되는 금형부(상,하부 금형)에 의해 단지 하나의 부품만이 생산될 수 있기 때문에 기존의 프레스 공법에 비해 큰 장점이 없었다.However, in the conventional hydroforming apparatus as described above, since only one component may be produced by one hydroforming apparatus, that is, by a mold part (upper and lower mold) provided in the hydroforming apparatus, the existing hydroforming apparatus may be produced. There was no great advantage over the press method.

특히, 기존의 프레스 공법과 비교하여 하이드로포밍 장치에는 수압공급을 위한 장치의 추가로 금형부(상,하부 금형)의 제조 비용이 상승하므로 성형성이 좋다는 장점이 있음에도 불구하고 널리 사용되지 못하는 실정이다.In particular, compared to the conventional press method, the hydroforming apparatus is not widely used despite the advantage of having good moldability since the manufacturing cost of the mold part (upper and lower mold) increases due to the addition of a device for supplying water pressure. .

본 발명은 하나의 금형부를 통해 다른 형상을 가지는 제품을 생산할 수 있는, 즉 제품의 모양은 동일하나 다른 크기를 가지는 제품을 생산할 수 있는 하이드로포밍 장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.It is an object of the present invention to provide a hydroforming apparatus capable of producing products having different shapes through one mold part, that is, producing products having the same shape but different sizes.

본 발명에 따른 하이드로포밍 장치는 소재를 성형하기 위한 소재 성형부를 갖는 금형부, 및 복수개의 유체공급라인을 통해 상기 소재 성형부로의 유체공급이 가능하도록 구성되되 상기 소재 성형부로 유체를 공급하는 유체공급라인에 따라 다른 형상을 가진 소재가 성형되도록 유체를 공급하는 유체 공급부를 포함한다.Hydroforming apparatus according to the present invention is configured to enable the fluid supply to the material forming part through the mold portion having a material forming part for molding the material, and a plurality of fluid supply line fluid supply for supplying fluid to the material forming part It includes a fluid supply for supplying a fluid so that the material having a different shape along the line.

상기 금형부는 성형되는 소재의 상부에 배치되는 제1 금형과, 제1 금형의 하부에 배치되는 제2 금형을 구비하며, 상기 소재 성형부는 상기 제1 금형의 저면에 구비되는 제1 소재성형부와, 상기 제1 소재성형부에 의해 성형되는 소재의 형상과 다른 형상을 가지도록 소재를 성형토록 상기 제2 금형에 구비되는 제2 소재성형부를 구비할 수 있다.The mold part includes a first mold disposed on an upper portion of a material to be molded, and a second mold disposed on a lower portion of the first mold, wherein the material molding part includes a first material molding part provided on a bottom surface of the first mold; The second material molding part may be provided in the second mold to mold the material so as to have a shape different from that of the material molded by the first material molding part.

상기 제1 소재성형부와 상기 제2 소재성형부는 성형된 소재가 동일한 모양을 가지나 서로 다른 크기를 갖도록 다른 형상으로 형성될 수 있다.The first material molding part and the second material molding part may be formed in different shapes such that the molded material has the same shape but different sizes.

상기 유체 공급부는 고압의 유체를 공급하는 유체 공급기, 및 상기 유체 공급기로부터 공급되는 고압의 유체가 상기 제1,2 소재성형부로 공급되도록 유체를 안내하는 제1,2 유체공급라인을 구비하는 상기 유체공급라인을 구비할 수 있다.The fluid supply unit includes a fluid supply for supplying a high pressure fluid, and a first and second fluid supply lines for guiding the fluid to supply the high pressure fluid supplied from the fluid supply to the first and second material molding parts. Supply line may be provided.

상기 유체 공급부는 상기 제1,2 유체공급라인에 설치되며, 상기 제1,2 소재성형부로의 유체 공급을 제어하는 제1,2 밸브유닛을 더 구비할 수 있다.The fluid supply unit may further include first and second valve units installed in the first and second fluid supply lines to control the fluid supply to the first and second material molding units.

상기 제1,2 유체 공급라인은 일단이 상기 유체 공급기에 연결되고, 타단이 상기 제1,2 금형에 연결되는 제1,2 유체 공급관, 및 상기 제1,2 금형에 형성되어 상기 제1,2 유체 공급관으로부터 공급되는 유체가 상기 제1,2 소재성형부로 공급되도록 이동 경로를 제공하는 제1,2 유로를 구비할 수 있다.The first and second fluid supply lines may include first and second fluid supply pipes having one end connected to the fluid supply and the other end connected to the first and second molds, and formed in the first and second molds. And a first flow path and a second flow path that provide a moving path such that the fluid supplied from the second fluid supply pipe is supplied to the first and second material molding parts.

상기 제1,2 밸브유닛은 상기 제1,2 유로와 연통되도록 제1,2 금형에 형성되는 제1,2 설치홈에 이동 가능하게 구비되어 상기 제1,2 유로를 개폐하는 제1,2 개폐부재, 및 상기 제1,2 개폐부재에 연결되어 상기 제1,2 유로를 개폐토록 상기 제1,2 개폐부재를 구동시키는 제1,2 구동부재를 구비할 수 있다.The first and second valve units are movably provided in the first and second installation grooves formed in the first and second molds so as to communicate with the first and second flow paths. And a first and second driving member connected to the opening and closing member and the first and second opening and closing member to drive the first and second opening and closing member to open and close the first and second flow paths.

본 발명에 따르면, 복수개의 유체공급라인을 구비하는 유체공급부를 통해 소재를 서로 다른 형상을 가진 제품으로 성형할 수 있는 효과가 있다.According to the present invention, there is an effect that can be molded into a product having a different shape through the fluid supply unit having a plurality of fluid supply line.

다시 말해, 제1,2 소재성형부를 가지는 금형부와 복수개의 유체공급라인을 구비하는 유체 공급부를 통해 모양은 동일하나 다른 크기를 가지는 제품을 생산할 수 있는 효과가 있다.In other words, through the mold part having the first and second material molding parts and the fluid supply part having the plurality of fluid supply lines, there is an effect of producing a product having the same shape but different sizes.

더불어, 하나의 금형부로 복수개의 형상을 가진 제품을 생산할 수 있는 효과과 있다. 이에 따라, 생산성이 향상될 수 있으며, 제품 생산 비용이 감소될 수 있는 효과가 있다.In addition, there is an effect that can produce a product having a plurality of shapes in one mold. Accordingly, productivity may be improved, and product production cost may be reduced.

이하에서는 도면을 참조하여, 본 발명의 일실시예에 따른 하이드로포밍 장치에 대하여 설명하기로 한다.Hereinafter, a hydroforming apparatus according to an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.

도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 하이드로포밍 장치를 나타내는 구성도이다.1 is a block diagram showing a hydroforming apparatus according to an embodiment of the present invention.

도 1을 참조하면, 하이드로포밍 장치(100)는 일예로서, 금형부(120)와, 유체 공급부(150)를 포함한다.Referring to FIG. 1, the hydroforming apparatus 100 includes, as an example, a mold part 120 and a fluid supply part 150.

금형부(120)는 소재를 성형하기 위한 소재성형부(122)를 가지며, 제1 금형(130)과 제2 금형(140)을 구비할 수 있다.The mold part 120 may include a material molding part 122 for molding a material, and may include a first mold 130 and a second mold 140.

제1 금형(130)은 소재의 상부에 배치되며, 하강하여 소재를 가압하는 상부 금형일 수 있다. 즉, 제1 금형(130)은 소재의 성형시 하강하여 소재를 가압하도록 장치본체(미도시)에 승강 가능하게 설치될 수 있다.The first mold 130 may be disposed above the material, and may be an upper mold that descends and presses the material. That is, the first mold 130 may be installed to be elevated on the apparatus main body (not shown) to lower the pressure during molding of the material to pressurize the material.

한편, 제1 금형(130)은 일측면에 제1 소재성형부(132)를 구비한다. 즉, 제1 금형(130)이 상부 금형인 경우 제1 소재성형부(132)는 제1 금형(130)의 저면에 구비될 수 있다. 그리고, 제1 소재성형부(132)는 오목홈으로 형성될 수 있으며, 제1 소재성형부(132)에 의해 성형된 제품은 제1 형상을 가진다. 이에 대한 자세한 설명은 후술하기로 한다.On the other hand, the first mold 130 is provided with a first material forming part 132 on one side. That is, when the first mold 130 is the upper mold, the first material molding part 132 may be provided on the bottom surface of the first mold 130. In addition, the first material molding part 132 may be formed as a concave groove, and the product molded by the first material molding part 132 has a first shape. A detailed description thereof will be described later.

또한, 제1 금형(130)은 제1 소재성형부(132)의 주위에 배치되며 제1 소재성형부(132)로 공급되는 유체가 외부로 누출되는 것을 방지하기 위한 제1 실링부재(134)를 구비할 수 있다. 즉, 제1 실링부재(134)는 소재의 성형시 제1 소재성형부(132)로 공급되어 소재를 가압하는 유체가 외부로 유출되는 것을 방지한다.In addition, the first mold 130 is disposed around the first material forming part 132 and the first sealing member 134 for preventing the fluid supplied to the first material forming part 132 from leaking to the outside. It may be provided. That is, the first sealing member 134 is supplied to the first material forming part 132 at the time of molding the material to prevent the fluid pressurizing the material outflow.

그리고, 제1 금형(130)은 일예로서, 제2 금형(140)보다 작은 크기를 가지도록 형성될 수 있다.In addition, the first mold 130 may be formed to have a smaller size than the second mold 140 as an example.

제2 금형(140)은 소재의 하부에 배치되며, 상승하여 소재를 가압하는 하부 금형일 수 있다. 즉, 제2 금형(130)은 소재의 성형시 상승하여 소재를 가압하도록 장치본체(미도시)에 승강 가능하게 설치될 수 있다.The second mold 140 may be disposed below the material, and may be a lower mold that rises to press the material. That is, the second mold 130 may be installed to be elevated on the apparatus main body (not shown) to ascend during molding of the material to pressurize the material.

또한, 제2 금형(140)은 일측면에 제2 소재성형부(142)를 구비한다. 즉, 제2 금형(140)이 하부 금형인 경우 제2 소재성형부(142)는 제2 금형(140)의 상면에 구비될 수 있다. In addition, the second mold 140 includes a second material molding part 142 on one side thereof. That is, when the second mold 140 is a lower mold, the second material molding part 142 may be provided on the upper surface of the second mold 140.

한편, 제2 소재성형부(142)는 제1 소재성형부(132)와 대응되는 형상으로 형성되지 않는다. 즉 제2 소재성형부(142)는 제1 소재성형부(132)와 동일한 모양을 가지나 크기가 작도록 형성되며, 소재의 성형시 제2 소재성형부(142)는 제1 소재성형부(132)에 삽입 배치될 수 있도록 제2 금형(140)의 상면으로부터 돌출되도록 형성된다.Meanwhile, the second material molding part 142 is not formed in a shape corresponding to the first material molding part 132. That is, the second material molding part 142 has the same shape as the first material molding part 132 but is formed to have a smaller size, and when the material is molded, the second material molding part 142 is the first material molding part 132. It is formed to protrude from the upper surface of the second mold 140 so that it can be inserted into.

또한, 제2 소재성형부(142)는 공급되는 유체의 의해 가압되는 소재가 제2 형상을 가지도록 하는 역할을 수행한다. 이에 대한 자세한 설명은 후술하기로 한다.In addition, the second material molding part 142 serves to make the material pressurized by the supplied fluid to have a second shape. A detailed description thereof will be described later.

그리고, 제2 금형(140)은 제2 소재성형부(142)의 주위에 배치되며 제2 소재성형부(142)로 공급되는 유체가 외부로 누출되는 것을 방지하기 위한 제2 실링부재(144)를 구비할 수 있다. 즉, 제2 실링부재(144)는 소재의 성형시 제2 소재성형부(132)로 공급되어 소재를 가압하는 유체가 외부로 유출되는 것을 방지한다.In addition, the second mold 140 is disposed around the second material molding part 142 and the second sealing member 144 for preventing the fluid supplied to the second material molding part 142 from leaking to the outside. It may be provided. That is, the second sealing member 144 is supplied to the second material forming part 132 at the time of molding the material to prevent the fluid pressurizing the material outflow.

한편, 상기에서는 금형부(120)가 제1,2 금형(130,140)으로 이루어진 경우를 예로 들어 설명하고 있으나, 이에 한정되지 않고 금형부(140)는 연합하여 소재를 성형하는 내부공간을 가질 수 있는 예를 들어, 제1,2,3,4 금형으로도 이루어질 수 있다.In the above description, the case in which the mold part 120 is formed of the first and second molds 130 and 140 is described as an example, but the present invention is not limited thereto, and the mold part 140 may have an internal space in which a mold is formed. For example, the first, second, third and fourth molds may also be used.

또한, 금형부(120)가 제1,2,3,4 금형으로 이루어지는 경우 소재 성형부(122)도 제1,2,3,4 소재성형부의 결합에 의해 형성될 수 있다.In addition, when the mold part 120 is formed of the first, second, third and fourth molds, the material molding part 122 may also be formed by combining the first, second, third and fourth material molding parts.

이와 같은 변형은 당업자에게 자명한 사항에 해당하는 것으로 자세한 설명은 생략하기로 한다.Such modifications are obvious to those skilled in the art, and detailed descriptions thereof will be omitted.

유체 공급부(150)는 복수개의 유체공급라인(154,156)을 통해 소재 성형부(122)로의 유체 공급이 가능하도록 구성되되, 소재 성형부(122)로 유체를 공급하는 유체공급라인(154,156)에 따라 다른 형상을 가진 소재가 성형되도록 유체를 공급한다.The fluid supply unit 150 is configured to be capable of supplying the fluid to the material forming unit 122 through the plurality of fluid supply lines 154 and 156, and according to the fluid supply lines 154 and 156 supplying the fluid to the material forming unit 122. The fluid is supplied to form a material having a different shape.

또한, 유체 공급부(150)는 일예로서, 유체 공급기(152), 제1 유체 공급라인(154), 제2 유체 공급라인(156), 제1 밸브유닛(158), 및 제2 밸브유닛(160)을 구비할 수 있다.In addition, the fluid supply unit 150 may be, for example, a fluid supply unit 152, a first fluid supply line 154, a second fluid supply line 156, a first valve unit 158, and a second valve unit 160. ) May be provided.

유체 공급기(152)는 고압의 유체를 제1,2 유체 공급라인(154,156)으로 공급하며, 장치본체(미도시)에 설치될 수 있다. 또한, 유체 공급기(152)로부터 제1,2 유체 공급라인(154,156)에 공급되는 유체는 액체일 수 있다.The fluid supplier 152 supplies the high pressure fluid to the first and second fluid supply lines 154 and 156 and may be installed in the apparatus body (not shown). In addition, the fluid supplied from the fluid supply 152 to the first and second fluid supply lines 154 and 156 may be a liquid.

한편, 유체 공급기(152)는 고압의 유체를 공급하는 구성으로서, 일반적으로 하이드로포밍 장치(100)에 구비되는 구성에 해당하므로, 자세한 설명은 생략하기로 한다.On the other hand, the fluid supply 152 is a configuration for supplying a high pressure fluid, and generally corresponds to the configuration provided in the hydroforming device 100, a detailed description thereof will be omitted.

제1 유체 공급라인(154)은 제1 소재성형부(132)로 고압의 유체가 공급되도록 유체 공급기(152)와 제1 소재성형부(132)를 연결한다. The first fluid supply line 154 connects the fluid supplier 152 and the first material forming part 132 to supply the high pressure fluid to the first material forming part 132.

이를 위해, 제1 유체 공급라인(154)은 일단이 유체 공급기(152)에 연결되고 타단이 제1 금형(130)에 연결되는 제1 유체 공급관(154a)과, 제1 금형(130)에 형성되어 제1 유체 공급관(154a)으로부터 공급되는 유체가 제1 소재성형부(132)로 공급되도록 이동 경로를 제공하는 제1 유로(154b)를 구비할 수 있다.To this end, the first fluid supply line 154 is formed in the first fluid supply pipe 154a and one end connected to the fluid supply 152 and the other end connected to the first mold 130, and in the first mold 130. And a first flow path 154b that provides a movement path so that the fluid supplied from the first fluid supply pipe 154a is supplied to the first material forming part 132.

즉, 유체 공급기(152)로부터 고압의 유체가 제1 유체 공급관(154a)으로 공급되고, 제1 유체 공급관(154a)으로 공급된 고압의 유체는 제1 유로(154b)를 거쳐 제1 소재성형부(132)에 공급된다.That is, the high pressure fluid is supplied from the fluid supply 152 to the first fluid supply pipe 154a, and the high pressure fluid supplied to the first fluid supply pipe 154a passes through the first flow path 154b to form the first material molding part. 132 is supplied.

한편, 제2 유체 공급라인(156)은 제2 소재성형부(142)로 고압의 유체가 공급되도록 유체 공급기(152)와 제2 소재성형부(142)를 연결한다.On the other hand, the second fluid supply line 156 connects the fluid supplier 152 and the second material forming part 142 so that the high pressure fluid is supplied to the second material forming part 142.

그리고, 제1 유체 공급라인(154)과 같이 제2 유체 공급라인(156)은 일단이 유체 공급기(152)에 연결되고 타단이 제2 금형(140)에 연결되는 제2 유체 공급관(156a)과, 제2 금형(140)에 형성되어 제2 유체 공급관(156a)으로부터 공급되는 유체가 제2 소재성형부(142)로 공급되도록 이동 경로를 제공하는 제2 유로(156b)를 구비할 수 있다.The second fluid supply line 156, like the first fluid supply line 154, has a second fluid supply pipe 156a having one end connected to the fluid supply 152 and the other end connected to the second mold 140. The second flow path 156b may be provided in the second mold 140 to provide a movement path so that the fluid supplied from the second fluid supply pipe 156a is supplied to the second material forming part 142.

즉, 유체 공급기(152)로부터 고압의 유체가 제2 유체 공급관(156a)으로 공급되고, 제2 유체 공급관(156a)으로 공급된 고압의 유체는 제2 유로(156b)를 거쳐 제2 소재성형부(142)에 공급된다.That is, the high pressure fluid is supplied from the fluid supply 152 to the second fluid supply pipe 156a, and the high pressure fluid supplied to the second fluid supply pipe 156a passes through the second flow path 156b to form the second material molding part. 142 is supplied.

제1 밸브유닛(158)은 제1 유체 공급라인(154)에 설치되며, 제1 소재성형 부(132)로의 유체 공급을 제어한다. The first valve unit 158 is installed in the first fluid supply line 154 and controls the fluid supply to the first material forming part 132.

한편, 제1 밸브유닛(158)은 제1 유로(154b)와 연통되도록 제1 금형(130)에 형성되는 제1 설치홈(136)에 이동 가능하게 구비되어 제1 유로(154b)를 개폐하는 제1 개폐부재(158a)와, 제1 개폐부재(158a)에 연결되어 제1 유로(154b)를 개폐토록 제1 개폐부재(158a)를 구동시키는 제1 구동부재(158b)를 구비할 수 있다.On the other hand, the first valve unit 158 is provided to be movable in the first installation groove 136 formed in the first mold 130 to communicate with the first flow path (154b) to open and close the first flow path (154b). And a first driving member 158b connected to the first opening and closing member 158a and the first opening and closing member 158a to drive the first opening and closing member 158a to open and close the first flow path 154b. .

한편, 제1 구동부재(158b)는 실린더일 수 있다. 다만 이에 한정되지 않고 제1 유로(154b)를 개폐토록 제1 개폐부재(158a)를 이동시킬 수 있는 어떠한 구성도 채용 가능할 것이다.Meanwhile, the first driving member 158b may be a cylinder. However, the present invention is not limited thereto, and any configuration capable of moving the first opening / closing member 158a to open and close the first flow path 154b may be employed.

즉, 제1 개폐부재(158a)가 제1 유로(154b)를 개방하는 경우, 고압의 유체가 제1 소재성형부(132)로 공급되고, 제1 개폐부재(158a)가 제1 유로(154b)를 폐쇄하는 경우, 고압의 유체는 제1 소재성형부(132)로 유입되지 못한다.That is, when the first opening / closing member 158a opens the first flow passage 154b, the high pressure fluid is supplied to the first material forming part 132, and the first opening / closing member 158a supplies the first flow passage 154b. ), The high pressure fluid does not flow into the first material forming part 132.

또한, 제1 밸브유닛(158)은 도시되지 않은 제어부에 연결될 수 있으며, 제어부에 의해 제1 밸브유닛(158)이 제어될 수 있다.In addition, the first valve unit 158 may be connected to a controller (not shown), and the first valve unit 158 may be controlled by the controller.

한편, 제1 밸브유닛(158)의 작동에 대하여 보다 자세하게 살펴보면, 먼저 제2 금형(140)이 상승하여 소재를 1차적으로 성형한다. 이후 제1 금형(130)이 하강하고, 제1 금형(130)의 저면 가장자리, 즉 제1 소재성형부(132)의 외측이 소재를 가압한다.On the other hand, in more detail with respect to the operation of the first valve unit 158, first, the second mold 140 is raised to primarily form the material. Then, the first mold 130 is lowered, and the bottom edge of the first mold 130, that is, the outer side of the first material molding part 132 presses the material.

이후 제어부(미도시)를 통해 제1 밸브유닛(158)이 제어된다. 즉, 제1 구동부재(158b)에 의해 제1 개폐부재(158a)가 구동되고, 이에 따라 제1 유로(154b)가 개방된다.Thereafter, the first valve unit 158 is controlled through a controller (not shown). That is, the first opening / closing member 158a is driven by the first driving member 158b, thereby opening the first flow path 154b.

이에 따라, 유체공급부(150)에 의해 제1 소재성형부(132)로 유체가 유입된다. 즉 제1 개페부재(158a)가 제1 유로(154b)를 개방하면, 고압의 유체가 제1 소재성형부(132)로 공급된다.Accordingly, the fluid flows into the first material forming part 132 by the fluid supply part 150. That is, when the first opening member 158a opens the first flow path 154b, the high pressure fluid is supplied to the first material forming part 132.

공급된 고압의 유체에 의해 소재는 변형되고, 종국적으로 소재는 제1 소재성형부(132)로 공급되는 고압의 유체에 의해 제2 소재성형부(142)의 형상을 가지도록 성형된다.The material is deformed by the supplied high pressure fluid, and finally the material is molded to have the shape of the second material forming part 142 by the high pressure fluid supplied to the first material forming part 132.

이때, 제1 소재성형부(132)로 공급되는 유체는 제1 금형(130)에 구비되는 제1 실링부재(134)에 의해 외부로 유출되지 않을 수 있다.In this case, the fluid supplied to the first material forming part 132 may not flow out to the outside by the first sealing member 134 provided in the first mold 130.

제2 밸브유닛(160)은 제2 유체 공급라인(156)에 설치되며, 제2 소재성형부(142)로의 유체 공급을 제어한다.The second valve unit 160 is installed in the second fluid supply line 156 and controls the fluid supply to the second material forming part 142.

또한, 제2 밸브유닛(160)은 제2 유로(156b)와 연통되도록 제2 금형(140)에 형성되는 제2 설치홈(146)에 이동 가능하게 구비되어 제2 유로(156b)를 개폐하는 제2 개폐부재(160a)와, 제2 개폐부재(160a)에 연결되어 제2 유로(156b)를 개페토록 제2 개폐부재(160a)를 구동시키는 제2 구동부재(160b)를 구비할 수 있다.In addition, the second valve unit 160 is movably provided in the second installation groove 146 formed in the second mold 140 to communicate with the second flow path 156b to open and close the second flow path 156b. And a second driving member 160b connected to the second opening / closing member 160a and the second opening / closing member 160a to drive the second opening / closing member 160a to open the second flow path 156b. .

즉, 제2 개폐부재(160a)의 제2 유로(156b) 개폐에 따라 고압의 유체가 제2 소재성형부(142)로의 공급이 제어될 수 있다.That is, according to opening and closing of the second flow path 156b of the second opening and closing member 160a, supply of the high pressure fluid to the second material forming part 142 may be controlled.

한편, 제2 밸브유닛(160)의 작동에 대하여 보다 자세하게 살펴보면, 먼저 제1 금형(130)이 하강하여 소재를 1차적으로 성형한다. 이후 제2 금형(140)이 상승하고, 제2 금형(140)의 저면 가장자리, 즉 제2 소재성형부(142)의 외측이 소재를 가압한다.On the other hand, look at in more detail with respect to the operation of the second valve unit 160, first the first mold 130 is lowered to primarily shape the material. Thereafter, the second mold 140 is raised, and the bottom edge of the second mold 140, that is, the outside of the second material molding part 142 presses the material.

이후 제어부(미도시)를 통해 제2 밸브유닛(160)이 제어된다. 즉, 제2 구동부재(160b)에 의해 제2 개폐부재(160a)가 구동되고, 이에 따라 제2 유로(156b)가 개방된다.Thereafter, the second valve unit 160 is controlled through a controller (not shown). That is, the second opening / closing member 160a is driven by the second driving member 160b, thereby opening the second flow path 156b.

이에 따라, 유체공급부(150)에 의해 제2 소재성형부(142)로 유체가 유입된다. 즉 제2 개페부재(160a)가 제2 유로(156b)를 개방하면, 고압의 유체가 제2 소재성형부(142)로 공급된다.Accordingly, the fluid flows into the second material molding part 142 by the fluid supply part 150. That is, when the second opening member 160a opens the second flow path 156b, the high pressure fluid is supplied to the second material forming part 142.

공급된 고압의 유체에 의해 소재는 변형되고, 종국적으로 소재는 제2 소재성형부(142)로 공급되는 고압의 유체에 의해 제1 소재성형부(132)의 형상을 가지도록 성형된다.The material is deformed by the supplied high pressure fluid, and finally the material is molded to have the shape of the first material forming part 132 by the high pressure fluid supplied to the second material forming part 142.

이때 제2 소재성형부(142)로 공급된 유체는 제2 금형(140)에 구비되는 제2 실링부재(144)를 통해 외부로 유출되지 않고 제2 소재성형부(142)에서 소재를 가압할 수 있다.At this time, the fluid supplied to the second material molding part 142 does not flow out through the second sealing member 144 provided in the second mold 140 to pressurize the material in the second material molding part 142. Can be.

또한, 본 실시예에서는 제1,2 밸브유닛(158,160)이 제1,2 금형(130,140)에 형성되는 제1,2 유로(154b,156b)에 설치되는 경우를 예로 들어 설명하고 있으나, 이에 한정되지 않으며, 제1,2 밸브유닛(158,160)은 제1,2 유체 공급관(154a,156a)에 설치될 수 있다.In addition, in the present exemplary embodiment, the case in which the first and second valve units 158 and 160 are installed in the first and second flow paths 154b and 156b formed in the first and second molds 130 and 140 is described as an example. However, the first and second valve units 158 and 160 may be installed in the first and second fluid supply pipes 154a and 156a.

더불어, 본 실시에에서는 제1,2 밸브유닛(158,160)이 제1,2 개폐부재(158a,160a)와 제1,2 구동부재(158b,160b)를 구비하는 경우를 예로 들어 설명하고 있으나, 제1,2 밸브유닛(158,160)은 예를 들어 솔레노이드 밸브로 이루어질 수 있다. In addition, in the present embodiment, the case in which the first and second valve units 158 and 160 include the first and second opening and closing members 158a and 160a and the first and second driving members 158b and 160b is described as an example. The first and second valve units 158 and 160 may be, for example, solenoid valves.

한편, 본 발명의 일실시예에 따른 하이드로포밍 장치(100)는 성형되는 소재가 고정 장착되는 홀더부재(220)를 더 포함할 수 있다. 홀더부재(220)는 장치본체(미도시)에 고정 설치되며, 성형될 소재의 양단부를 파지하여 소재를 고정시킨다.On the other hand, the hydroforming device 100 according to an embodiment of the present invention may further include a holder member 220 is fixedly mounted material to be molded. The holder member 220 is fixed to the apparatus body (not shown), and grips both ends of the material to be molded to fix the material.

또한, 홀더부재(220)는 제2 금형(140)을 관통하도록 장치본체에 설치되어 제2 금형의 상승시 제2 금형(140)은 홀더부재(220)의 소재홀더부(222)의 저면과 접촉되어 더 이상 상승하지 못하고 정지된다.In addition, the holder member 220 is installed in the apparatus body so as to penetrate through the second mold 140 so that when the second mold is raised, the second mold 140 is connected to the bottom surface of the material holder 222 of the holder member 220. It comes into contact with it and stops rising anymore.

한편, 본 발명의 일실시예에 따른 하이드로포밍 장치(100)에 의해 성형되는 소재는 연성이 큰 소재, 예를 들어 알루미늄 등일 수 있다.On the other hand, the material to be molded by the hydroforming device 100 according to an embodiment of the present invention may be a material having a large ductility, for example, aluminum.

상기한 바와 같이, 제1,2 소재성형부(132,142)를 가지는 금형부(120)와 선택적으로 제1 소재성형부(132) 또는 제2 소재성형부(142)로 유체를 공급하는 유체 공급부(150)를 통해 다른 형상을 가지는 제품을 생산할 수 있다.As described above, the fluid supply part supplying fluid to the mold part 120 having the first and second material molding parts 132 and 142 and optionally the first material molding part 132 or the second material molding part 142 ( 150) it is possible to produce a product having a different shape.

다시 말해, 제1,2 소재성형부(132,142))를 가지는 제1,2 금형(130,140)으로 구성된 금형부(120)와, 다른 형상을 가진 제품을 생산하도록 제1,2 소재성형부(132,142)로 고압의 유체를 공급하는 유체 공급부(150)를 통해 모양은 동일하나 다른 크기를 가지는 제품을 하나의 하이드로포밍 장치(100)로 생산할 수 있다.In other words, the mold part 120 including the first and second molds 130 and 140 having the first and second material molding parts 132 and 142 and the first and second material molding parts 132 and 142 to produce a product having a different shape. Through the fluid supply unit 150 for supplying a high pressure fluid to a) it can produce a product having the same shape but different size as one hydroforming device (100).

이하에서는 도면을 참조하여 본 발명의 일실시예에 따른 하이드로포밍 장치의 작동에 대하여 설명하기로 한다.Hereinafter, with reference to the drawings will be described the operation of the hydroforming device according to an embodiment of the present invention.

도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 하이드로포밍 장치의 작동을 설명하기 위한 작동도이고, 도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 하이드로포밍 장치의 작동을 설명하기 위한 작동도이다.3 is an operation diagram for explaining the operation of the hydroforming apparatus according to an embodiment of the present invention, Figure 4 is an operation diagram for explaining the operation of the hydroforming device according to an embodiment of the present invention.

즉, 도 3은 제1 금형에 형성된 형상을 가진 제품을 생산하기 위한 하이드로포밍 장치의 작동을 설명하기 위한 작동도이고, 도 4는 제2 금형에 형성된 형상을 가진 제품을 생산하기 위한 하이드로포밍 장치의 작동을 설명하기 위한 작동도이다.That is, Figure 3 is an operation for explaining the operation of the hydroforming device for producing a product having a shape formed in the first mold, Figure 4 is a hydroforming device for producing a product having a shape formed in the second mold This is an operation diagram to explain the operation of.

먼저 도 3을 참조하면, 소재가 홀더부재(220)에 장착되면, 제1 금형(130)이 하강한다. 이후, 홀더부재(220)에 장착된 소재가 1차적으로 성형된다. 즉, 제1 금형(130)에 구비되는 제1 소재성형부(132) 내부로 소재가 인입되어 개략적인 형상으로 소재가 성형된다.First, referring to FIG. 3, when the material is mounted on the holder member 220, the first mold 130 is lowered. Thereafter, the material mounted on the holder member 220 is primarily molded. That is, the material is introduced into the first material forming part 132 provided in the first mold 130 and the material is molded into a rough shape.

소재가 개략적인 형상을 갖추면, 제2 금형(140)가 상승하여 제2 금형(140)의 제2 소재성형부(142) 외측이 소재를 가압한다. 다시 말해, 제1 금형(130)의 저면 가장자리부와 제2 금형(140)의 상면 가장자리부가 소재를 가압하여 고정시킨다.When the material has a rough shape, the second mold 140 is raised to press the material outside the second material molding part 142 of the second mold 140. In other words, the bottom edge of the first mold 130 and the top edge of the second mold 140 press and fix the material.

이후, 제어부를 통해 제2 밸브유닛(160)이 제어된다. 즉, 제2 구동부재(160b)에 의해 제2 개폐부재(160a)가 구동되고, 이에 따라 제2 유로(156b)가 개방된다. Thereafter, the second valve unit 160 is controlled through the control unit. That is, the second opening / closing member 160a is driven by the second driving member 160b, thereby opening the second flow path 156b.

이에 따라, 유체공급부(150)에 의해 제2 소재성형부(142)로 유체가 유입된다. 즉 제2 개폐부재(160a)가 제2 유로(156b)를 개방하면, 고압의 유체가 제2 소재성형부(142)로 공급된다.Accordingly, the fluid flows into the second material molding part 142 by the fluid supply part 150. That is, when the second opening / closing member 160a opens the second flow path 156b, the high pressure fluid is supplied to the second material forming part 142.

공급된 고압의 유체에 의해 소재는 변형되는데, 이때 공급되는 유체, 즉 액체에 의해 소재는 상부측으로 가압되고, 이에 따라 소재는 제1 소재성형부(132)에 밀착된다.The material is deformed by the supplied high pressure fluid. At this time, the material is pressurized to the upper side by the supplied fluid, that is, the liquid, whereby the material is in close contact with the first material forming part 132.

결국, 소재는 제2 소재성형부(142)에 공급되는 고압의 유체에 의해 제1 소재성형부(132)의 형상을 가지도록 성형된다.As a result, the material is molded to have the shape of the first material molding part 132 by the high pressure fluid supplied to the second material molding part 142.

한편, 이때, 제2 소재성형부(142)로 공급된 유체는 제2 금형(140)에 구비되는 제2 실링부재(144)에 의해 외부로 누수되지 않을 수 있다.In this case, the fluid supplied to the second material molding part 142 may not leak to the outside by the second sealing member 144 provided in the second mold 140.

상기한 바와 같이, 하이드로포밍 장치(100)에 의하여 제1 소재성형부(132)의 형상을 가진 제품, 즉 제1 형상을 가진 제품이 성형될 수 있다.As described above, the product having the shape of the first material forming part 132, that is, the product having the first shape may be molded by the hydroforming apparatus 100.

도 4를 참조하면, 소재가 홀더부재(220)장착되면, 제2 금형(140)이 상승한다. 이후, 홀더부재(220)에 장착된 소재가 1차적으로 성형된다. 즉, 제2 금형(140)에 구비되는 제2 소재성형부(142)에 의해 소재가 상부측으로 변형되어 제2 소재성형부(142)의 개략적인 형상을 가지도록 소재가 성형된다.Referring to FIG. 4, when the holder member 220 is mounted, the second mold 140 is raised. Thereafter, the material mounted on the holder member 220 is primarily molded. That is, the material is deformed to the upper side by the second material molding part 142 provided in the second mold 140 so that the material is molded to have a schematic shape of the second material molding part 142.

소재가 개략적인 형상을 갖추면, 제1 금형(130)이 하강하고, 제1 금형(130)의 제1 소재성형부(132)의 외측이 소재를 가압한다. 다시 말해, 제2 금형(140)의 상면 가장자리부와 제1 금형(130)의 저면 가장자리부가 소재를 가압하여 고정시킨다.When the material has a rough shape, the first mold 130 is lowered, and the outside of the first material forming part 132 of the first mold 130 presses the material. In other words, the top edge of the second mold 140 and the bottom edge of the first mold 130 pressurize and fix the material.

이후, 제어부를 통해 제1 밸브유닛(158)이 제어된다. 즉, 제1 구동부재(158b)에 의해 제1 개폐부재(158a)가 구동되고, 이에 따라 제1 유로(154b)가 개방된다.Thereafter, the first valve unit 158 is controlled through the control unit. That is, the first opening / closing member 158a is driven by the first driving member 158b, thereby opening the first flow path 154b.

이에 따라, 유체공급부(150)에 의해 제1 소재성형부(132)로 유체가 유입된다. 즉, 제1 개폐부재(158a)가 제1 유로(154b)를 개방하면, 고압의 유체가 제1 소재성형부(132)로 공급된다.Accordingly, the fluid flows into the first material forming part 132 by the fluid supply part 150. That is, when the first opening / closing member 158a opens the first flow path 154b, the high pressure fluid is supplied to the first material forming part 132.

공급된 고압의 유체에 의해 소재가 변형되며, 이때 공급되는 유체, 즉 액체에 의해 소재는 하부측으로 가압되고, 결국 소재는 제2 소재성형부(142)에 밀착된다.The material is deformed by the supplied high pressure fluid. At this time, the material is pressed to the lower side by the supplied fluid, that is, the liquid, and the material is in close contact with the second material forming part 142.

따라서, 소재는 제1 소재성형부(132)에 공급되는 고압의 유체에 의해 제2 소재성형부(142)의 형상을 가지도록 성형된다.Therefore, the material is molded to have the shape of the second material molding part 142 by the high pressure fluid supplied to the first material molding part 132.

이때, 제1 소재성형부(142)로 공급된 유체는 제1 금형(130)에 구비되는 제1 실링부재(134)에 의해 외부로 누출되지 않고 제1 소재성형부(142) 내에서 소재를 가압할 수 있다.In this case, the fluid supplied to the first material forming part 142 is not leaked to the outside by the first sealing member 134 provided in the first mold 130, and thus the fluid is supplied into the first material forming part 142. Can be pressurized.

상기한 바와 같이, 하이드로포밍 장치(100)에 의하여 제2 소재성형부(142)의 형상을 가진 제품, 즉 제2 형상을 가진 제품이 성형될 수 있다.As described above, the product having the shape of the second material molding part 142, that is, the product having the second shape may be molded by the hydroforming apparatus 100.

결론적으로, 본 발명의 일실시예에 따른 하이드로포밍 장치(100)에 의해 하나의 하이드로포밍 장치(100)로 서로 다른 형상의 제품을 성형할 수 있다. 즉, 모양은 동일하나 크기가 다른 두가지 제품을 성형할 수 있다.In conclusion, the hydroforming apparatus 100 according to an embodiment of the present invention may form products having different shapes with one hydroforming apparatus 100. That is, two products of the same shape but different sizes can be formed.

상기에서는 본 발명에 따른 실시예를 기준으로 본 발명의 구성과 특징을 설명하였으나 본 발명은 이에 한정되지 않으며, 본 발명의 사상과 범위내에서 다양하게 변경 또는 변형할 수 있음은 본 발명이 속하는 기술분야의 당업자에게 명백한 것이며, 따라서 이와 같은 변경 또는 변형은 첨부된 특허청구범위에 속한다.In the above description of the configuration and features of the present invention based on the embodiment according to the present invention, the present invention is not limited thereto, and various changes or modifications can be made within the spirit and scope of the present invention. As will be apparent to those skilled in the art, such changes or modifications fall within the scope of the appended claims.

도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 제1,2 밸브유닛을 나타내는 구성도이다.2 is a configuration diagram showing the first and second valve units according to an embodiment of the present invention.

도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 하이드로포밍 장치의 작동을 설명하기 위한 작동도이다.3 is an operation diagram for explaining the operation of the hydroforming device according to an embodiment of the present invention.

도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 하이드로포밍 장치의 또 다른 작동을 설명하기 위한 작동도이다.4 is an operation diagram for explaining another operation of the hydroforming device according to an embodiment of the present invention.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명><Explanation of symbols for the main parts of the drawings>

100 : 하이드로포밍 장치100: hydroforming device

120 : 금형부120: mold part

130 ; 제1 금형130; First mold

140 : 제2 금형140: second mold

150 : 유체공급부150: fluid supply unit

Claims

A mold part having a material forming part for molding a material; And

A fluid supply unit configured to enable fluid supply to the material forming unit through a plurality of fluid supply lines, and supplying a fluid such that a material having a different shape is formed according to a fluid supply line supplying fluid to the material forming unit;

Hydroforming device comprising a.

The method of claim 1,

The mold part includes a first mold disposed above the material to be molded, and a second mold disposed below the first mold,

The material molding part is provided in the second mold so that the material is formed to have a shape different from the shape of the material formed by the first material molding part and the first material molding part provided on the bottom of the first mold. 2nd material molding part

Hydroforming device comprising a.

The method of claim 2, wherein the first material molding portion and the second material molding portion

Hydroforming apparatus characterized in that the molded material is formed in different shapes to have the same shape but different sizes.

The method of claim 2, wherein the fluid supply unit

A fluid supply for supplying a high pressure fluid; And

The fluid supply line having first and second fluid supply lines for guiding the fluid to supply the high pressure fluid supplied from the fluid supply to the first and second material molding parts;

Hydroforming apparatus comprising a.

The method of claim 4, wherein the fluid supply unit

And a first and second valve unit installed in the first and second fluid supply lines and controlling the fluid supply to the first and second material forming parts.

The method of claim 4, wherein the first and second fluid supply line

First and second fluid supply pipes having one end connected to the fluid supply and the other end connected to the first and second molds; And

First and second flow paths formed in the first and second molds and providing a movement path such that the fluid supplied from the first and second fluid supply pipes is supplied to the first and second material forming parts;

Hydroforming device comprising a.

The method of claim 5, wherein the first and second valve unit is

First and second opening and closing members movably provided in first and second installation grooves formed in the first and second molds so as to communicate with the first and second flow paths to open and close the first and second flow paths; And

First and second driving members connected to the first and second opening and closing members to drive the first and second opening and closing members to open and close the first and second flow paths;

Hydroforming device comprising a.