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KR20140016570A - Member for controlling luminous flux and display device having the same - Google Patents

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KR20140016570A
KR20140016570A KR1020120083310A KR20120083310A KR20140016570A KR 20140016570 A KR20140016570 A KR 20140016570A KR 1020120083310 A KR1020120083310 A KR 1020120083310A KR 20120083310 A KR20120083310 A KR 20120083310A KR 20140016570 A KR20140016570 A KR 20140016570A
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light
light emitting
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incident
refractive
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서은성
김기철
이기석
이창혁
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엘지이노텍 주식회사
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Abstract

실시예에 따른 광속 제어 부재는, 광이 입사되는 입사면; 상기 입사면으로부터의 광이 출사되는 제 1 굴절면; 상기 제 1 굴절면으로부터의 광이 출사되는 반사면; 상기 반사면으로부터의 광이 출사되는 제 2 굴절면을 포함한다.
실시예에 따른 표시장치는, 구동 기판; 상기 구동 기판 상에 배치되는 광원; 상기 광원 상에 배치되는 광속 제어 부재; 및 상기 광속 제어 부재로부터의 광이 입사되는 표시패널을 포함하고, 상기 광속 제어 부재는 상기 광원으로부터의 광이 입사되어 반사면으로 출사하는 제 1 굴절면 및 상기 반사면으로부터 광이 입사받아 광을 출사하는 제 2 굴절면을 포함한다.The luminous flux control member according to the embodiment includes an incident surface on which light is incident; A first refractive surface on which light from the incident surface is emitted; A reflective surface on which light from the first refracting surface is emitted; And a second refracting surface from which light from the reflective surface is emitted.
A display device according to an embodiment includes a driving substrate; A light source disposed on the driving substrate; A light flux control member disposed on the light source; And a display panel to which light from the light flux control member is incident, wherein the light flux control member is configured to emit light from the first refractive surface and the reflection surface where light from the light source is incident and exits the reflection surface. It includes a second refracting surface.

Description

광속 제어 부재 및 이를 포함하는 표시장치{MEMBER FOR CONTROLLING LUMINOUS FLUX AND DISPLAY DEVICE HAVING THE SAME}TECHNICAL FIELD [0001] The present invention relates to a light flux control member and a display device including the light flux control member.

실시예는 광속 제어 부재 및 이를 포함하는 표시 장치에 관한 것이다.Embodiments are directed to a light beam control member and a display device including the same.

통상적으로, 액정표시장치(LCD: liquid crystal display)는 경량, 박형, 저 소비 전력구동 등의 특징으로 인해 그 응용범위가 점차 넓어지고 있는 추세에 있다. 이러한 추세에 따라 액정표시장치는 사무자동화 기기, 오디오/비디오 기기 등에 이용되고 있다. 상기 액정표시장치는 매트릭스 형태로 배열된 다수의 제어용 스위치들에 인가되는 영상신호에 따라 투과량이 조절되어 화면에 원하는 화상을 표시하게 된다.In general, liquid crystal displays (LCDs) have tended to be gradually widened due to their light weight, thinness, and low power consumption. According to this trend, liquid crystal display devices are used in office automation equipment, audio / video equipment, and the like. The liquid crystal display device displays a desired image on the screen by controlling the amount of transmitted light according to a video signal applied to a plurality of control switches arranged in a matrix form.

상기 액정표시장치는 자발광 표시장치가 아니기 때문에 영상이 디스플레이되는 액정표시패널의 배면에 광을 제공하는 백라이트 유닛(backlight unit)이 구비된다.Since the liquid crystal display device is not a self-luminous display device, a backlight unit for providing light to the back of a liquid crystal display panel on which an image is displayed is provided.

일반적인 액정표시장치는 서로 일정간격 이격되어 서로 대향하는 컬러필터 기판 및 어레이 기판과, 상기 컬러필터 기판 및 어레이 기판 사이에 개재된 액정층을 포함하는 액정패널 및 액정패널에 광을 출사하는 백라이트 유닛을 포함한다.A liquid crystal panel including a color filter substrate and an array substrate interposed between the color filter substrate and the array substrate, and a backlight unit for emitting light to the liquid crystal panel .

이와 같은 액정표시장치에 사용되는 백라이트 유닛은 통상적으로 에지형 백라이트 유닛 또는 직하형 백라이트 유닛으로 나누어질 수 있다.The backlight unit used in such a liquid crystal display device can be generally divided into an edge type backlight unit or a direct type backlight unit.

에지형 백라이트 유닛은 도광판 및 발광다이오드들을 포함한다. 발광다이오드들은 도광판의 측면에 배치되고, 도광판은 발광다이오드로부터 출사되는 광을 전반사 등을 통하여 가이드하고, 액정패널을 향하여 출사한다.The edge type backlight unit includes a light guide plate and light emitting diodes. The light emitting diodes are disposed on the side surface of the light guide plate, and the light guide plate guides the light emitted from the light emitting diode through total reflection or the like and emits toward the liquid crystal panel.

직하형 백라이트 유닛은 도광판을 사용하지 않고, 발광다이오드들은 유닛의 후면에 배치된다. 이에 따라서, 발광다이오드들은 액정패널의 후면을 향하여 광을 출사한다.The direct type backlight unit does not use a light guide plate, and the light emitting diodes are disposed on the rear surface of the unit. Accordingly, the light emitting diodes emit light toward the rear surface of the liquid crystal panel.

이와 같은 백라이트 유닛은 액정패널을 향하여 균일하게 광을 출사해야 한다. 즉, 액정표시장치의 휘도 균일성을 향상시키기 위한 노력이 진행 중이다.Such a backlight unit must emit light uniformly toward the liquid crystal panel. That is, efforts are being made to improve the luminance uniformity of the liquid crystal display device.

실시예는 향상된 휘도 균일도를 가지고, 용이하게 제조될 수 있는 광속 제어 부재 및 표시장치를 제공하고자 한다.The embodiment aims to provide a light flux control member and a display device which have improved luminance uniformity and can be easily manufactured.

실시예에 따른 광속 제어 부재는, 광이 입사되는 입사면; 상기 입사면으로부터의 광이 출사되는 제 1 굴절면; 상기 제 1 굴절면으로부터의 광이 출사되는 반사면; 상기 반사면으로부터의 광이 출사되는 제 2 굴절면을 포함한다.The luminous flux control member according to the embodiment includes an incident surface on which light is incident; A first refractive surface on which light from the incident surface is emitted; A reflective surface on which light from the first refracting surface is emitted; And a second refracting surface from which light from the reflective surface is emitted.

실시예에 따른 표시장치는, 구동 기판; 상기 구동 기판 상에 배치되는 광원; 상기 광원 상에 배치되는 광속 제어 부재; 및 상기 광속 제어 부재로부터의 광이 입사되는 표시패널을 포함하고, 상기 광속 제어 부재는 상기 광원으로부터의 광이 입사되어 반사면으로 출사하는 제 1 굴절면 및 상기 반사면으로부터 광이 입사받아 광을 출사하는 제 2 굴절면을 포함한다.A display device according to an embodiment includes a driving substrate; A light source disposed on the driving substrate; A light flux control member disposed on the light source; And a display panel to which light from the light flux control member is incident, wherein the light flux control member is configured to emit light from the first refractive surface and the reflection surface where light from the light source is incident and exits the reflection surface. It includes a second refracting surface.

실시예에 따른 광속 제어 부재는 상기 제 1 굴절면에 의해 상기 광속 제어 부재의 사이즈를 감소할 수 있다. 자세하게, 확산 렌즈의 반사면의 면적을 감소할 수 있다. 즉, 상기 반사면의 면적이 감소함에 따라, 전체적인 렌즈의 면적을 감소시킬 수 있다.The light beam control member according to the embodiment may reduce the size of the light beam control member by the first refractive surface. In detail, the area of the reflective surface of the diffusion lens can be reduced. That is, as the area of the reflective surface is reduced, the area of the entire lens can be reduced.

종래에는, 상기 광속 제어 부재에 리세스가 형성되고, 상기 리세스 내에 발광다이오드가 배치되어 상기 광이 입사되었다. 즉, 상기 발광다이오드에서 출사되는 광이 상기 리세스를 통과하여 광속 제어 부재의 반사면으로 광이 입사되고, 상기 반사면으로부터 굴절면 방향으로 광이 출사되었다. 즉, 상기 리세스를 통과한 모든 빛이 상기 반사면에 도달하기 위해서는 필연적으로 반사면의 면적이 커져야 하므로 렌즈의 크기가 커지고, 렌즈 크기의 증가에 따라 공정 비용이 증가하며, 렌즈 크기가 커질수록 상기 렌즈 내에 리세스를 가공하는 공정이 더 어려워지는 문제점이 있었다. 또한, 렌즈 크기가 커짐에 따라 가격 상승 및 렌즈에 의한 광 흡수로 인해 광량의 저하를 가져올 수 있었다.Conventionally, a recess is formed in the luminous flux control member, and a light emitting diode is disposed in the recess to enter the light. That is, the light emitted from the light emitting diode passes through the recess and the light is incident on the reflecting surface of the light flux control member, and the light is emitted from the reflecting surface toward the refractive surface direction. In other words, in order for all the light passing through the recess to reach the reflective surface, the area of the reflective surface must necessarily be larger, so that the size of the lens is increased, the process cost increases with the increase of the lens size, and the larger the lens size is. There was a problem that the process of processing recesses in the lens becomes more difficult. In addition, as the lens size increases, the amount of light may be lowered due to an increase in price and light absorption by the lens.

이에 따라, 실시예에 따른 광속 제어 부재는 상기 리세스를 형성하지 않고, 상기 발광다이오드로부터 출사되는 광이 입사하는 제 1 굴절면을 형성하여 상기 제 1 굴절면으로부터 출사되는 광을 굴절시켜 상기 반사면의 면적을 감소시킬 수 있다. Accordingly, the luminous flux control member according to the embodiment forms a first refracting surface to which light emitted from the light emitting diode is incident without forming the recess, thereby refracting light emitted from the first refracting surface to form the first reflective surface. The area can be reduced.

이에 따라, 상기 제 1 굴절면을 통과하는 광의 입사각도를 감소시킬 수 있으므로, 상기 입사각도가 감소하는 만큼 상기 반사면의 면적을 감소시킬 수 있다. 따라서, 기존의 성능 및 효율을 유지하면서 렌즈의 사이즈를 감소시킬 수 있으며, 리세스를 형성할 필요가 없어 공정 효율을 향상시킬 수 있다. Accordingly, since the incident angle of the light passing through the first refractive surface can be reduced, the area of the reflective surface can be reduced as the incident angle decreases. Therefore, it is possible to reduce the size of the lens while maintaining the existing performance and efficiency, it is not necessary to form a recess can improve the process efficiency.

또한, 실시예에 따른 광속 제어 부재는 직선면을 포함하는 제 2 굴절면을 포함한다. 이에 따라, 실시예에 따른 확산 렌즈는 단순한 공정으로 제조할 수 있고, 직선형 굴절면으로 기울기를 이용하여 지향각을 쉽게 제어할 수 있으며, 직선형 굴절면으로 폴리싱을 통한 표면 거칠기를 좋게 하여 빛의 투과율 즉, 효율을 향상시킬 수 있다.In addition, the luminous flux control member according to the embodiment includes a second refractive surface including a straight surface. Accordingly, the diffusing lens according to the embodiment can be manufactured in a simple process, and can easily control the directivity angle by using the inclination to the linear refractive surface, and improve the surface roughness through polishing with the linear refractive surface to improve the light transmittance, The efficiency can be improved.

도 1 및 도 2는 실시예에 따른 발광 장치를 도시한 분해 사시도이다.
도 3은 실시예에 따른 발광 장치의 단면을 도시한 단면도이다.
도 4는 실시예에 따른 발광 장치의 광속 제어 부재의 제 1 굴절면(110)으로부터 광의 이동 경로를 도시한 도면이다.
도 5 내지 도 8은 다른 실시예에 따른 광속 제어 부재의 단면을 도시한 단면도이다.
도 9는 실시예에 따른 액정표시장치를 도시한 분해 사시도이다.
도 10은 도 5에서 A-A'를 따라서 절단한 단면을 도시한 단면도이다.1 and 2 are exploded perspective views showing a light emitting device according to an embodiment.
3 is a cross-sectional view illustrating a cross section of the light emitting device according to the embodiment.
4 is a view showing a movement path of light from the first refractive surface 110 of the luminous flux control member of the light emitting device according to the embodiment.
5 to 8 are cross-sectional views showing a cross section of the luminous flux control member according to another embodiment.
9 is an exploded perspective view showing a liquid crystal display device according to an embodiment.
FIG. 10 is a cross-sectional view illustrating a cross section taken along line AA ′ in FIG. 5.

실시 예의 설명에 있어서, 각 패널, 시트, 부재, 가이드 또는 유닛 등이 각 패널, 시트, 부재, 가이드 또는 유닛 등의 "상(on)"에 또는 "아래(under)"에 형성되는 것으로 기재되는 경우에 있어, "상(on)"과 "아래(under)"는 "직접(directly)" 또는 "다른 구성요소를 개재하여 (indirectly)" 형성되는 것을 모두 포함한다. 또한 각 구성요소의 상 또는 아래에 대한 기준은 도면을 기준으로 설명한다. 도면에서의 각 구성요소들의 크기는 설명을 위하여 과장될 수 있으며, 실제로 적용되는 크기를 의미하는 것은 아니다.In the description of the embodiments, it is described that each panel, sheet, member, guide, unit or the like is formed "on" or "under" of each panel, sheet, member, In this case, "on" and "under " all include being formed either directly or indirectly through another element. In addition, the upper or lower reference of each component is described with reference to the drawings. The size of each component in the drawings may be exaggerated for the sake of explanation and does not mean the size actually applied.

도 1 및 도 2는 실시예에 따른 발광 장치를 도시한 분해 사시도이고, 도 3은 실시예에 따른 발광 장치의 단면을 도시한 단면도이며, 도 4는 실시예에 따른 발광 장치의 광속 제어 부재의 제 1 굴절면으로부터 광의 이동 경로를 도시한 도면이고, 도 5 내지 도 8은 다른 실시예에 따른 광속 제어 부재의 단면을 도시한 단면도이다.
1 and 2 are exploded perspective views showing a light emitting device according to an embodiment, Figure 3 is a cross-sectional view showing a cross section of the light emitting device according to the embodiment, Figure 4 is a view of the luminous flux control member of the light emitting device according to the embodiment 5 is a cross-sectional view illustrating a light flux control member according to another embodiment.

도 1 내지 도 8을 참고하면, 실시예에 따른 발광 장치는 광속 제어 부재(10), 예를 들어 확산 렌즈, 광원, 예를 들어, 발광다이오드(20) 및 구동 기판(30)을 포함한다.1 to 8, the light emitting device according to the embodiment includes a light beam control member 10, for example, a diffusion lens, a light source, for example, a light emitting diode 20, and a driving substrate 30.

상기 광속 제어 부재(10)는 상기 구동 기판(30) 상에 배치된다. 또한, 상기 광속 제어 부재(10)는 상기 발광다이오드(20) 상에 배치된다.The light flux control member 10 is disposed on the driving substrate 30. In addition, the luminous flux control member 10 is disposed on the light emitting diode 20.

상기 광속 제어 부재(10)는 렌즈일 수 있다. 바람직하게는, 상기 광속 제어 부재(10)는 확산 렌즈일 수 있다. 상기 확산 렌즈는 등방성 확산 렌즈 또는 이방성 확산 렌즈일 수 있다. 즉, 도 1과 같이 등방성 확산 렌즈이거나 또는 도 2와 같이 이방성 확산 렌즈일 수 있다.The light flux control member 10 may be a lens. Preferably, the light flux controlling member 10 may be a diffusing lens. The diffusion lens may be an isotropic diffusion lens or anisotropic diffusion lens. That is, it may be an isotropic diffusion lens as shown in FIG. 1 or an anisotropic diffusion lens as shown in FIG.

상기 광속 제어 부재(10)는 제 1 굴절면(110), 제 2 굴절면(120) 및 반사면(130)을 포함한다. 상기 제 1 굴절면(110)과 상기 제 2 굴절면(120) 및 상기 반사면(130)은 서로 연결된다. 즉, 상기 제 1 굴절면(110)은 제 2 굴절면(120)과 연결되고, 상기 제 2 굴절면(120)은 상기 반사면(130)과 연결된다.The luminous flux control member 10 includes a first refractive surface 110, a second refractive surface 120, and a reflective surface 130. The first refractive surface 110, the second refractive surface 120, and the reflective surface 130 are connected to each other. That is, the first refractive surface 110 is connected to the second refractive surface 120, and the second refractive surface 120 is connected to the reflective surface 130.

상기 광속 제어 부재(10)에는 함몰부(100)가 형성된다. 상기 함몰부(100)는 상기 광속 제어 부재(10)의 상부에 형성된다. 상기 함몰부(100)는 상기 발광다이오드(20)에 대응된다. 또한, 상기 함몰부(100)는 상기 발광다이오드(20)를 향하여 함몰된다. 더 자세하게, 상기 함몰부(100)는 상기 발광다이오드(20)를 향하여 함몰된다. 상기 함몰부(100)는 상기 광속 제어 부재(10)의 중앙 부분에 형성된다. A depression (100) is formed in the light flux control member (10). The depression (100) is formed on the light flux control member (10). The depression (100) corresponds to the light emitting diode (20). Also, the depression 100 is recessed toward the light emitting diode 20. In more detail, the depression 100 is recessed toward the light emitting diode 20. The depression (100) is formed in the central portion of the light flux control member (10).

상기 함몰부(100)의 내부면의 중심은 상기 발광다이오드(20)의 광축에 배치된다. 즉, 상기 발광다이오드(20)의 광축은 상기 함몰부의 내부면의 중심을 통과한다.The center of the inner surface of the recess 100 is disposed on the optical axis of the light emitting diode 20. That is, the optical axis of the light emitting diode 20 passes through the center of the inner surface of the depression.

상기 굴절면은 상기 발광다이오드(20)로부터 출사되는 광을 입사받아 출사시킨다. 또한, 상기 굴절면은 상기 광속 제어 부재에 입사되는 광을 굴절시킨다. 상기 굴절면은 곡면 또는 직선으로 형성될 수 있다. 상기 굴절면은 상기 발광다이오드(20)로부터 출사되는 광을 입사받는 제 1 굴절면(110)과 상기 반사면(130)으로부터 출사되는 광을 입사받는 제 2 굴절면(120)을 포함한다.The refractive surface receives incident light emitted from the light emitting diodes 20 and emits the light. The refracting surface refracts light incident on the luminous flux control member. The refractive surface may be formed in a curved surface or a straight line. The refractive surface includes a first refractive surface 110 that receives light emitted from the light emitting diode 20 and a second refractive surface 120 that receives light emitted from the reflective surface 130.

상기 제 1 굴절면(110)은 상기 광원 즉, 상기 발광다이오드(20)로부터 광이 입사되는 면이다. 즉, 상기 제 1 굴절면(110)은 상기 발광다이오드(20)로부터 출사되는 광이 입사되는 면이다. 상기 제 1 굴절면(110)은 상기 발광다이오드(20)와 일정거리 이격하여 위치할 수 있다.The first refracting surface 110 is a surface on which light is incident from the light source, that is, the light emitting diodes 20. That is, the first refracting surface 110 is a surface on which light emitted from the light emitting diode 20 is incident. The first refractive surface 110 may be positioned to be spaced apart from the light emitting diode 20 by a predetermined distance.

상기 제 1 굴절면(110)은 평면일 수 있다. 상기 제 1 굴절면(110)은 상기 발광다이오드(20)로부터 출사되는 광을 입사받아 상기 반사면(130)으로 출사할 수 있다. 자세하게, 상기 제 1 굴절면(110)은 상기 발광다이오드(20)로부터 출사되는 광을 입사받아 상기 광을 굴절시켜 상기 반사면(130) 방향으로 출사할 수 있다.The first refractive surface 110 may be flat. The first refracting surface 110 may receive light emitted from the light emitting diodes 20 and exit to the reflective surface 130. In detail, the first refraction surface 110 may receive light emitted from the light emitting diode 20 to refract the light and exit in the direction of the reflection surface 130.

상기 제 1 굴절면(110)은 상기 광속 제어 부재의 하면에 위치할 수 있다. 자세하게, 상기 제 1 굴절면(110)은 상기 광속 제어 부재의 하면일 수 있다. 또한, 상기 제 1 굴절면(110)은 평면이며, 상기 제 1 굴절면(110)과 상기 제 2 굴절면(120)은 서로 연결될 수 있다.The first refractive surface 110 may be located on a lower surface of the luminous flux control member. In detail, the first refractive surface 110 may be a lower surface of the luminous flux control member. In addition, the first refractive surface 110 may be flat, and the first refractive surface 110 and the second refractive surface 120 may be connected to each other.

상기 제 1 굴절면(110)은 상기 구동 부재와 평행할 수 있다. 자세하게, 상기 제 1 굴절면(110)은 상기 구동 부재의 상면과 평행할 수 있다.The first refractive surface 110 may be parallel to the driving member. In detail, the first refractive surface 110 may be parallel to the top surface of the driving member.

상기 제 2 굴절면(120)은 상기 제 1 굴절면(110)과 서로 연결된다. 자세하게, 상기 제 2 굴절면(120)은 상기 제 1 굴절면(110)의 양 끝단에서 상기 제 1 굴절면(110)과 연결되고, 상방 방향으로 연장된다. 더 자세하게, 상기 제 2 굴절면(120)은 상기 제 1 굴절면(110)에서 상기 반사면(130) 방향으로 연장한다.The second refracting surface 120 is connected to the first refracting surface 110. In detail, the second refractive surface 120 is connected to the first refractive surface 110 at both ends of the first refractive surface 110 and extends upward. In detail, the second refracting surface 120 extends from the first refracting surface 110 toward the reflective surface 130.

상기 제 2 굴절면(120)은 다양한 형상을 포함할 수 있다. 일례로, 상기 제 2 굴절면(120)은 곡면일 수 있다. 또는, 상기 제 2 굴절면(120)은 직선면일 수 있다. 또는 상기 제 2 굴절면(120)은 곡선면과 직선면을 동시에 포함할 수 있다. 즉, 상기 제 2 굴절면(120)은 부분적으로 곡선면 및 부분적으로 직선면일 수 있다.
The second refractive surface 120 may include various shapes. For example, the second refractive surface 120 may be a curved surface. Alternatively, the second refractive surface 120 may be a straight surface. Alternatively, the second refractive surface 120 may include a curved surface and a straight surface at the same time. That is, the second refractive surface 120 may be partially curved and partially straight.

자세하게, 도 5 내지 도 8에는 다양한 형상의 광속 제어 부재가 도시되어 있다. 즉, 제 2 굴절면(120)의 형상에 따라 다양한 형상의 확산 렌즈가 도시되어 있다.In detail, FIGS. 5 to 8 show light flux control members having various shapes. That is, various shapes of diffusion lenses are illustrated according to the shape of the second refractive surface 120.

도 5 내지 도 8을 참조하면, 실시예에 따른 확산 렌즈는 직선면을 가지는 제 2 굴절면(120)을 포함한다. 즉, 상기 제 1 굴절면(110)에서 상기 반사면(130) 방향으로 연장하는 상기 제 2 굴절면(120)은 직선면을 포함한다.5 to 8, the diffusion lens according to the embodiment includes a second refractive surface 120 having a straight surface. That is, the second refractive surface 120 extending in the direction from the first refractive surface 110 to the reflective surface 130 includes a straight surface.

도 5 및 도 6을 참조하면, 상기 제 2 굴절면(120)은 직선면이다. 자세하게, 도 4에서는 상기 제 2 굴절면(120)들의 거리가 상기 반사면(130)에서 상기 제 1 굴절면(110) 방향으로 연장하면서 점점 커질 수 있고, 도 5에서는 상기 제 2 굴절면(120)들의 거리가 상기 반사면(130)에서 상기 제 1 굴절면(110) 방향으로 연장하면서 점점 작아질 수 있다. 5 and 6, the second refractive surface 120 is a straight surface. In detail, in FIG. 4, the distance between the second refractive surfaces 120 may increase gradually from the reflective surface 130 toward the first refractive surface 110. In FIG. 5, the distances of the second refractive surfaces 120 may increase. May gradually become smaller while extending from the reflective surface 130 toward the first refractive surface 110.

또한, 도 7을 참조하면, 제 2 굴절면(120)은 부분적으로 직선형일 수 있다. 즉, 상기 제 2 굴절면(120)은 부분적으로 직선인 면과 부분적으로 곡선인 면을 함께 포함할 수 있다.In addition, referring to FIG. 7, the second refractive surface 120 may be partially straight. That is, the second refractive surface 120 may include a surface that is partially straight and a surface that is partially curved.

또한, 도 8을 참조하면, 제 2 굴절면(120)은 두 개의 직선면을 포함할 수 있다. 즉, 평행한 하나의 직선면이 아닌 서로 다른 각도를 가지는 두개의 직선을 포함할 수 있다.In addition, referring to FIG. 8, the second refractive surface 120 may include two straight surfaces. That is, two straight lines having different angles may be included instead of one parallel straight surface.

실시예에 따른 광속 제어 부재는 직선면을 포함하는 제 2 굴절면(120)을 포함한다. 이에 따라, 실시예에 따른 확산 렌즈는 단순한 공정으로 제조할 수 있고, 직선형 굴절면으로 기울기를 이용하여 지향각을 쉽게 제어할 수 있으며, 직선형 굴절면으로 폴리싱을 통한 표면 거칠기를 좋게 하여 빛의 투과율 즉, 효율을 향상시킬 수 있다.The luminous flux control member according to the embodiment includes a second refractive surface 120 including a straight surface. Accordingly, the diffusing lens according to the embodiment can be manufactured in a simple process, and can easily control the directivity angle by using the inclination to the linear refractive surface, and improve the surface roughness through polishing with the linear refractive surface to improve the light transmittance, The efficiency can be improved.

도 4를 참조하면, 상기 제 2 굴절면(120)에 입사하여 출사되는 광의 이동경로가 도시되어 있다.Referring to FIG. 4, a movement path of light incident on and exiting from the second refractive surface 120 is illustrated.

발광다이오드(20)에서 입사하는 광은 상기 제 1 굴절면(110)으로 입사하여 상기 반사면(130) 방향으로 출사된다. 상기 입사광은 상기 제 1 굴절면(110)에서 굴절한다. 즉, 상기 입사광은 상기 제 1 굴절면(110)을 통과하며 상기 제 1 굴절면(110)의 수직축에 대해 θ1 만큼의 각도로 굴절한다. 즉, 상기 입사광은 θ2의 입사각도에서 θ1의 입사각도만큼 굴절한다.Light incident from the light emitting diodes 20 is incident on the first refracting surface 110 and emitted toward the reflective surface 130. The incident light is refracted by the first refracting surface 110. That is, the incident light passes through the first refracting surface 110 and is refracted at an angle of θ1 with respect to the vertical axis of the first refracting surface 110. That is, the incident light is refracted by the incident angle of θ1 at the incident angle of θ2.

상기 제 1 굴절면(110)에 의해 상기 광속 제어 부재의 사이즈를 감소할 수 있다. 자세하게, 확산 렌즈의 반사면(130)의 면적을 감소할 수 있다. 즉, 상기 반사면(130)의 면적이 감소함에 따라, 전체적인 렌즈의 면적을 감소시킬 수 있다.The size of the luminous flux control member may be reduced by the first refractive surface 110. In detail, the area of the reflective surface 130 of the diffusion lens may be reduced. That is, as the area of the reflective surface 130 is reduced, the area of the entire lens can be reduced.

종래에는, 상기 광속 제어 부재에 리세스가 형성되고, 상기 리세스 내에 발광다이오드(20)가 배치되어 상기 광이 입사되었다. 즉, 상기 발광다이오드(20)에서 출사되는 광이 상기 리세스를 통과하여 광속 제어 부재의 반사면(130)으로 광이 입사되고, 상기 반사면(130)으로부터 굴절면 방향으로 광이 출사되었다. 즉, 상기 리세스를 통과한 모든 빛이 상기 반사면(130)에 도달하기 위해서는 필연적으로 반사면(130)의 면적이 커져야 하므로 렌즈의 크기가 커지고, 렌즈 크기의 증가에 따라 공정 비용이 증가하며, 렌즈 크기가 커질수록 상기 렌즈 내에 리세스를 가공하는 공정이 더 어려워지는 문제점이 있었다.Conventionally, a recess is formed in the luminous flux control member, and a light emitting diode 20 is disposed in the recess to enter the light. That is, the light emitted from the light emitting diode 20 passes through the recess, and the light is incident on the reflecting surface 130 of the light beam control member, and the light is emitted from the reflecting surface 130 in the refractive surface direction. That is, in order for all the light passing through the recess to reach the reflective surface 130, the area of the reflective surface 130 must be large, so that the size of the lens is increased, and the process cost increases as the lens size increases. The larger the lens size, the more difficult the process of processing recesses in the lens.

이에 따라, 실시예에 따른 광속 제어 부재는 상기 리세스를 형성하지 않고, 상기 발광다이오드(20)로부터 출사되는 광이 입사하는 제 1 굴절면(110)을 형성하여 상기 제 1 굴절면(110)으로부터 출사되는 광을 굴절시켜 상기 반사면(130)의 면적을 감소시킬 수 있다. 즉, 도 3에 도시되어 있듯이, 상기 입사광은 상기 제 1 굴절면(110)에서 θ2의 입사각도에서 θ1의 입사각도로 굴절한다.Accordingly, the luminous flux control member according to the embodiment forms the first refracting surface 110 to which the light emitted from the light emitting diode 20 is incident, without forming the recess, and exits from the first refracting surface 110. The area of the reflective surface 130 may be reduced by refracting the light. That is, as shown in FIG. 3, the incident light is refracted at an incident angle of θ1 at an incident angle of θ2 at the first refractive surface 110.

이에 따라, 상기 제 1 굴절면(110)을 통과하는 광의 입사각도를 감소시킬 수 있으므로, 상기 입사각도가 감소하는 만큼 상기 반사면(130)의 면적을 감소시킬 수 있다. 따라서, 기존의 성능 및 효율을 유지하면서 렌즈의 사이즈를 감소시킬 수 있으며, 리세스를 형성할 필요가 없어 공정 효율을 향상시킬 수 있다. Accordingly, since the incident angle of the light passing through the first refractive surface 110 may be reduced, the area of the reflective surface 130 may be reduced as the incident angle decreases. Therefore, it is possible to reduce the size of the lens while maintaining the existing performance and efficiency, it is not necessary to form a recess can improve the process efficiency.

상기 반사면(130)은 상기 함몰부의 내부면이다. 상기 반사면(130)은 상기 발광다이오드(20)로터의 광의 일부를 측방, 측상방 또는 측하방으로 반사시킬 수 있다.The reflective surface 130 is an inner surface of the depression. The reflective surface 130 may reflect a part of the light of the light emitting diode 20 to the side, side, upward, or downward.

이에 따라서, 상기 반사면(130)은 상기 광속 제어 부재의 중앙 부분에 광이 집중되어 형성되는 핫 스팟(hot spot)이 발생되는 것을 방지할 수 있다. 또한, 상기 리세스면은 상기 발광다이오드(20)로부터의 광을 상기 제 1 굴절면(110)으로 반사시킬 수 있다.Accordingly, the reflective surface 130 can prevent a hot spot, which is formed by concentrating light at the central portion of the light flux control member, from being generated. In addition, the recessed surface may reflect light from the light emitting diodes 20 to the first refractive surface 110.

상기 반사면(130)은 상기 발광다이오드(20)의 광축(OA)으로부터 연장된다. 더 자세하게, 상기 반사면(130)은 상기 발광다이오드(20)의 광축(OA)으로부터 멀어지는 방향으로 연장된다. 이때, 상기 발광다이오드(20)의 광축(OA)으로부터 멀어지는 방향은 상기 발광다이오드(20)의 광축(OA)과 직교하거나 경사지는 외곽 방향을 의미할 수 있다. 더 자세하게, 상기 반사면(130)은 상기 발광다이오드(20)의 광축(OA)으로부터 측상방으로 연장된다. 상기 반사면(130)은 상기 발광다이오드(20)의 광축(OA)으로부터 외곽으로 연장된다. 여기에서 "광축(OA)"이란, 점광원으로부터 입체적인 출사 광속(luminous flux)의 중심에서의 광의 진행 방향을 말한다.The reflective surface 130 extends from the optical axis OA of the light emitting diode 20. In more detail, the reflective surface 130 extends in a direction away from the optical axis OA of the light emitting diode 20. The direction away from the optical axis OA of the light emitting diode 20 may be an outer direction perpendicular to or inclined from the optical axis OA of the light emitting diode 20. [ In more detail, the reflective surface 130 extends laterally from the optical axis OA of the light emitting diode 20. The reflective surface 130 extends outward from the optical axis OA of the light emitting diode 20. Here, the "optical axis (OA)" refers to the traveling direction of light from the center of a three-dimensional luminous flux from a point light source.

상기 반사면(130) 및 상기 발광다이오드(20)의 광축(OA) 사이의 거리는 상기 발광다이오드(20)로부터 멀어질수록 점점 커질 수 있다. 더 자세하게, 상기 반사면(130) 및 상기 발광다이오드(20)의 광축(OA) 사이의 거리는 상기 발광다이오드(20)로부터 멀어짐에 따라서, 비례적으로 커질 수 있다.The distance between the reflective surface 130 and the optical axis OA of the light emitting diode 20 may increase as the distance from the light emitting diode 20 increases. In more detail, the distance between the reflective surface 130 and the optical axis OA of the light emitting diode 20 may increase in proportion to the distance from the light emitting diode 20.

상기 반사면(130) 및 상기 제 2 굴절면(120)은 서로 만날 수 있다. 상기 제 2 굴절면(120)은 상기 반사면(130)으로부터 만곡되어, 하방으로 연장될 수 있다. 즉, 상기 제 2 굴절면(120)은 상기 반사면(130)으로부터 만곡되어 상기 제 1 굴절면(110)으로 연장될 수 있다.The reflective surface 130 and the second refractive surface 120 may meet each other. The second refractive surface 120 may be curved from the reflective surface 130 and extend downward. That is, the second refractive surface 120 may be curved from the reflective surface 130 and extend to the first refractive surface 110.

상기 광속 제어 부재(10)는 투명하다. 상기 광속 제어 부재(10)의 굴절율은 약 1.4 내지 약 1.5일 수 있다. 상기 광속 제어 부재(10)는 투명한 수지로 형성될 수 있다. 더 자세하게, 상기 광속 제어 부재(10)는 열 가소성 수지를 포함할 수 있다. 더 자세하게, 상기 광속 제어 부재(10)는 실리콘계 수지를 포함할 수 있다. 상기 광속 제어 부재(10)로 사용되는 물질의 예로서는 폴리디메틸실록산(poly(dimethylsiloxane);PDMS) 등을 들 수 있다.The light flux control member 10 is transparent. The light flux control member 10 may have a refractive index of about 1.4 to about 1.5. The light flux controlling member 10 may be formed of a transparent resin. More specifically, the light flux controlling member 10 may include a thermoplastic resin. More specifically, the light flux controlling member 10 may include a silicone resin. Examples of materials used for the light flux control member 10 include polydimethylsiloxane (PDMS).

상기 발광다이오드(20)는 광을 발생시킨다. 상기 발광다이오드(20)는 점광원일 수 있다. 상기 발광다이오드(20)는 상기 구동 기판(30)에 전기적으로 연결된다. 상기 발광다이오드(20)는 상기 구동 기판(30)에 실장될 수 있다. 이에 따라서, 상기 발광다이오드(20)는 상기 구동 기판(30)으로부터 전기적인 신호를 인가받는다. 즉, 상기 발광다이오드(20)는 상기 구동 기판(30)에 의해서 구동되고, 이에 따라서, 광을 발생시킨다.The light emitting diode 20 generates light. The light emitting diode 20 may be a point light source. The light emitting diode (20) is electrically connected to the driving substrate (30). The light emitting diode 20 may be mounted on the driving substrate 30. Accordingly, the light emitting diode 20 receives an electrical signal from the driving substrate 30. That is, the light emitting diode 20 is driven by the driving substrate 30, thereby generating light.

상기 구동 기판(30)은 상기 발광다이오드(20) 및 상기 광속 제어 부재(10)를 지지한다. 또한, 상기 구동 기판(30)은 상기 발광다이오드(20)에 전기적으로 연결된다. 상기 구동 기판(30)은 인쇄회로기판일 수 있다. 또한, 상기 구동 기판(30)은 리지드하거나, 플렉서블할 수 있다.The driving substrate 30 supports the light emitting diode 20 and the light flux control member 10. In addition, the driving substrate 30 is electrically connected to the light emitting diode 20. The driving board 30 may be a printed circuit board. Further, the driving substrate 30 may be rigid or flexible.

본 실시예에서는 하나의 구동 기판에, 하나의 발광다이오드(20) 및 하나의 광속 제어 부재가 배치되는 것으로 기재되어 있으나, 이에 한정되지 않는다. 예를 들어, 하나의 구동 기판에 복수의 발광다이오드(20)들이 배치될 수 있다. 또한, 각각의 발광다이오드(20)에 대응하여 복수의 광속 제어 부재들이 배치될 수 있다.
In the present exemplary embodiment, one light emitting diode 20 and one light beam control member are disposed on one driving substrate, but the present invention is not limited thereto. For example, the plurality of light emitting diodes 20 may be disposed on one driving substrate. In addition, a plurality of luminous flux control members may be disposed corresponding to each light emitting diode 20.

이하, 도 9 및 도 10을 참조하여 실시예에 따른 광속 제어 부재를 포함하는 액정표시장치를 설명한다.Hereinafter, a liquid crystal display including a light beam control member according to an embodiment will be described with reference to FIGS. 9 and 10.

도 9는 실시예에 따른 액정표시장치를 도시한 분해 사시도이고, 도 9는 도 8에서 A-A`를 따라서 절단한 단면을 도시한 단면도이다. 본 실시예에서는 앞서 설명한 발광 장치를 참조한다. 즉, 앞선 실시예의 발광 장치에 대한 설명은 본 실시예의 설명에 본질적으로 결합될 수 있다.9 is an exploded perspective view illustrating a liquid crystal display according to an embodiment, and FIG. 9 is a cross-sectional view illustrating a cross section taken along line AA ′ in FIG. 8. In this embodiment, the light emitting device described above is referred to. That is, the description of the light emitting device of the foregoing embodiment can be essentially combined with the description of this embodiment.

도 9 및 도 10을 참조하면, 실시예에 따른 액정표시장치는 액정표시패널(200) 및 백라이트 유닛(1000)을 포함한다. 상기 액정표시패널(200)은 영상을 디스플레이한다. 상기 액정표시패널(200)은 상세히 도시되지는 않았지만, 서로 대향하여 균일한 셀 갭이 유지되도록 합착된 박막 트랜지스터(TFT: thin film transistor) 기판 및 컬러필터 기판과, 상기 두 기판 사이에 개재된 액정층을 포함한다. 상기 박막 트랜지스터 기판은 다수의 게이트 라인이 형성되고, 상기 다수의 게이트 라인과 교차하는 다수의 데이터 라인이 형성되며, 상기 게이트 라인과 데이터 라인의 교차영역에 박막 트랜지스터(TFT)가 형성된다.9 and 10, the liquid crystal display according to the embodiment includes a liquid crystal display panel 200 and a backlight unit 1000. The liquid crystal display panel 200 displays an image. Although not shown in detail, the liquid crystal display panel 200 includes a thin film transistor (TFT) substrate and a color filter substrate bonded together to face each other and maintain a uniform cell gap, Layer. The thin film transistor substrate includes a plurality of gate lines, a plurality of data lines intersecting the plurality of gate lines, and a thin film transistor (TFT) formed at an intersection of the gate lines and the data lines.

상기 액정표시패널(200)의 가장자리에는 상기 게이트 라인에 스캔신호를 공급하는 게이트 구동 PCB(gate driving printed circuit board)와, 상기 데이터 라인에 데이터 신호를 공급하는 데이터 구동 PCB(data driving printed circuit board)가 구비된다.A gate driving printed circuit board (PCB) for supplying a scan signal to the gate line, a data driving printed circuit board (PCB) for supplying a data signal to the data line, .

상기 게이트 및 데이터 구동 PCB(210, 220)는 COF(Chip on film)에 의해 상기 액정표시패널(200)과 전기적으로 연결된다. 여기서, 상기 COF는 TCP(Tape Carrier Package)로 변경될 수 있다.The gate and data driving PCBs 210 and 220 are electrically connected to the liquid crystal display panel 200 by a chip on film (COF). Here, the COF may be changed to a TCP (Tape Carrier Package).

또한, 실시예에 따른 액정표시장치는 상기 액정표시패널(200)을 지지하는 패널 가이드(240) 및 상기 액정표시패널(200)의 가장자리를 감싸며, 상기 패널 가이드(240)와 결합되는 탑 케이스(230)를 포함한다.The liquid crystal display according to the embodiment includes a panel guide 240 for supporting the liquid crystal display panel 200 and a top case 240 for covering the edges of the liquid crystal display panel 200 and coupled to the panel guide 240 230).

상기 백라이트 유닛(1000)은 20인치 이상의 대형 액정표시장치에 구비되는 직하 방식으로 구성된다. 상기 백라이트 유닛(1000)은 바텀 커버(1100), 복수의 구동 기판들(31, 32), 복수의 발광다이오드들(21, 22), 복수의 광속 제어 부재들(10)(10) 및 광학시트들(1200)을 포함한다.The backlight unit 1000 is configured to be a direct-down type provided in a 20-inch or larger-sized liquid crystal display device. The backlight unit 1000 includes a bottom cover 1100, a plurality of driving substrates 31 and 32, a plurality of light emitting diodes 21 and 22, a plurality of light flux control members 10 and 10, (1200).

상기 바텀 커버(1100)는 상면이 개구된 박스 형상을 가지며, 상기 인쇄회로기판(30)을 수용한다. 또한, 상기 바텀 커버(1100)는 상기 광학시트들(1200) 및 상기 액정표시패널(200)을 지지한다.The bottom cover 1100 has a box shape with an opened upper surface, and accommodates the printed circuit board 30. In addition, the bottom cover 1100 supports the optical sheets 1200 and the liquid crystal display panel 200.

상기 바텀 커버(1100)는 금속 등으로 이루어질 수 있다. 예를 들어, 상기 바텀 커버(1100)는 금속 플레이트 등이 절곡 또는 만곡되어 형성될 수 있다. 즉, 절곡 또는 만곡되어 형성되는 공간에, 상기 구동 기판들(31, 32)이 수용된다.The bottom cover 1100 may be made of metal or the like. For example, the bottom cover 1100 may be formed by bending or curving a metal plate or the like. That is, the driving substrates 31 and 32 are accommodated in a space formed by bending or curving.

또한, 상기 바텀 커버(1100)의 바닥면은 높은 반사율을 가질 수 있다. 즉, 상기 바텀 커버(1100)의 바닥 자체가 반사 시트 기능을 수행할 수 있다. 이와는 다르게, 도면에는 도시되지 않았지만, 상기 바텀 커버(1100)의 내부에 반사 시트가 따로 구비될 수 있다.Further, the bottom surface of the bottom cover 1100 may have a high reflectance. That is, the bottom of the bottom cover 1100 may function as a reflective sheet. Alternatively, although not shown in the drawings, a reflective sheet may be separately provided inside the bottom cover 1100. [

상기 구동 기판들(31, 32)은 상기 바텀 커버(1100) 내측에 배치된다. 상기 구동 기판들(31, 32)은 상기 발광다이오드(20)를 구동하기 위한 구동 기판일 수 있다. 상기 인쇄회로기판(30)은 상기 발광다이오드들(21, 22)에 전기적으로 연결된다. 즉, 상기 발광다이오드들(21, 22)은 상기 구동기판들(30)에 실장될 수 있다.The driving substrates 31 and 32 are disposed inside the bottom cover 1100. The driving substrates 31 and 32 may be driving substrates for driving the light emitting diodes 20. The printed circuit board (30) is electrically connected to the light emitting diodes (21, 22). That is, the light emitting diodes 21 and 22 may be mounted on the driving substrates 30. [

도 9에 도시된 바와 같이, 상기 구동 기판들(31, 32)은 제 1 방향으로 연장되는 형상을 가질 수 있다. 더 자세하게, 상기 구동 기판들(31, 32)은 서로 나란히 상기 제 1 방향으로 연장될 수 있다. 상기 구동 기판들(31, 32)은 상기 제 1 방향으로 연장되는 띠 형상을 가질 수 있다. 상기 구동 기판들(31, 32)은 두 개 이상일 수 있다. 상기 구동 기판들(31, 32)의 개수는 상기 액정표시패널(200)의 면적에 따라서 달라질 수 있다. 상기 구동 기판들(31, 32)은 서로 평행하게 배치될 수 있다. 상기 구동 기판들(31, 32)의 길이는 상기 액정표시패널(200)의 폭에 따라서 달라질 수 있다. 상기 구동 기판들(31, 32)의 폭은 약 5㎜ 내지 약 3㎝일 수 있다.As shown in FIG. 9, the driving substrates 31 and 32 may have a shape extending in a first direction. More specifically, the driving substrates 31 and 32 may extend in the first direction in parallel with each other. The driving substrates 31 and 32 may have a strip shape extending in the first direction. The number of the driving substrates 31 and 32 may be two or more. The number of the driving substrates 31 and 32 may be varied according to the area of the liquid crystal display panel 200. The driving substrates 31 and 32 may be disposed parallel to each other. The length of the driving substrates 31 and 32 may be varied according to the width of the liquid crystal display panel 200. The width of the driving substrates 31 and 32 may be about 5 mm to about 3 cm.

상기 구동 기판들(31, 32)은 상기 발광다이오드들(21, 22)에 전기적으로 연결되며, 상기 발광다이오드들(21, 22)에 구동신호를 공급한다. 상기 구동 기판들(31, 32)의 상면에는 상기 백라이트 유닛(1000)의 성능을 향상시키기 위한 반사층이 코팅될 수 있다. 즉, 상기 반사층은 상기 발광다이오드들(21, 22)로부터 출사되는 광을 상방으로 반사시킬 수 있다.The driving substrates 31 and 32 are electrically connected to the light emitting diodes 21 and 22 and supply driving signals to the light emitting diodes 21 and 22. A reflective layer for improving the performance of the backlight unit 1000 may be coated on the upper surfaces of the driving substrates 31 and 32. That is, the reflective layer may reflect upward the light emitted from the light emitting diodes 21 and 22.

상기 발광다이오드들(21, 22)은 상기 구동 기판들(31, 32)을 통하여 인가받는 전기적인 신호를 사용하여, 광을 발생시킨다. 즉, 상기 발광다이오드들(21, 22)은 광을 발생시키는 광원이다. 더 자세하게, 각각의 발광다이오드(20)는 점광원이고, 각각의 발광다이오드(20)가 모여서 면광원을 형성한다. 여기서, 상기 발광다이오드들(21, 22)은 발광다이오드 칩을 포함하는 발광다이오드 패키지이다.The light emitting diodes 21 and 22 generate light using an electrical signal received through the driving substrates 31 and 32. That is, the light emitting diodes 21 and 22 are light sources for generating light. More specifically, each light emitting diode 20 is a point light source, and each of the light emitting diodes 20 is gathered to form a surface light source. Here, the light emitting diodes 21 and 22 are light emitting diode packages including light emitting diode chips.

상기 발광다이오드들(21, 22)은 상기 구동 기판들(31, 32)에 실장된다. 상기 발광다이오드들(21, 22)은 백색 광을 출사할 수 있다. 이와는 다르게, 상기 발광다이오드들(21, 22)은 청색 광, 녹색 광 및 적색 광을 골고루 나누어서 출사할 수 있다.The light emitting diodes 21 and 22 are mounted on the driving substrates 31 and 32. The light emitting diodes 21 and 22 emit white light. Alternatively, the light emitting diodes 21 and 22 may emit blue light, green light, and red light, respectively.

또한, 상기 광속 제어 부재들(10)이 상기 구동 기판들(31, 32) 상에 배치된다. 더 자세하게, 상기 광속 제어 부재들(10)은 상기 발광다이오드들(21, 22) 상에 각각 배치된다. 상기 광속 제어 부재들(10)은 상기 발광다이오드들(21, 22)을 각각 덮을 수 있다. 상기 발광다이오드들(21, 22)은 제 1 발광다이오드들(21) 및 제 2 발광다이오드들(22)을 포함할 수 있다.In addition, the light flux control members 10 are disposed on the driving substrates 31 and 32. More specifically, the light flux control members 10 are disposed on the light emitting diodes 21 and 22, respectively. The light flux control members 10 may cover the light emitting diodes 21 and 22, respectively. The light emitting diodes 21 and 22 may include first light emitting diodes 21 and second light emitting diodes 22.

상기 제 1 발광다이오드들(21)은 제 1 구동 기판(31)에 배치된다. 상기 제 1 발광다이오드들(21)은 상기 제 1 구동 기판(31) 상에 실장될 수 있다. 더 자세하게, 상기 제 1 발광다이오드들(21)은 상기 제 1 발광다이오드들(21)은 상기 제 1 방향으로 열을 지어 배치될 수 있다. 즉, 상기 제 1 발광다이오드들(21)은 상기 제 1 구동 기판(31) 상에 일렬로 실장될 수 있다. 또한, 상기 제 1 발광다이오드들(21)은 서로 일정한 간격(D11)으로 이격될 수 있다.The first light emitting diodes 21 are disposed on the first driving substrate 31. The first light emitting diodes 21 may be mounted on the first driving substrate 31. More specifically, the first light emitting diodes (21) may be arranged such that the first light emitting diodes (21) are arranged in columns in the first direction. That is, the first light emitting diodes 21 may be mounted on the first driving substrate 31 in a line. In addition, the first light emitting diodes 21 may be spaced apart from each other by a predetermined distance D11.

상기 제 2 발광다이오드들(22)은 제 2 구동 기판(32)에 배치된다. 상기 제 2 발광다이오드들(22)은 상기 제 2 구동 기판(32) 상에 실장될 수 있다. 더 자세하게, 상기 제 2 발광다이오드들(22)은 상기 제 2 발광다이오드들(22)은 상기 제 1 방향으로 열을 지어 배치될 수 있다. 즉, 상기 제 2 발광다이오드들(22)은 상기 제 2 구동 기판(32) 상에 일렬로 실장될 수 있다. 또한, 상기 제 2 발광다이오드들(22)은 서로 일정한 간격(D22)으로 이격될 수 있다.The second light emitting diodes 22 are disposed on the second driving substrate 32. The second light emitting diodes 22 may be mounted on the second driving substrate 32. More specifically, the second light emitting diodes 22 may be arranged in rows in the first direction. That is, the second light emitting diodes 22 may be mounted on the second driving substrate 32 in a line. In addition, the second light emitting diodes 22 may be spaced apart from each other by a predetermined distance D22.

상기 제 1 발광다이오드들(21)은 제 1 열로 배치되고, 상기 제 2 발광다이오드들(22)은 제 2 열로 배치될 수 있다. 상기 제 1 열 및 상기 제 2 열은 서로 나란히 배치된다.The first light emitting diodes 21 may be arranged in a first column and the second light emitting diodes 22 may be arranged in a second column. The first row and the second row are arranged side by side.

상기 광학시트들(1200)은 상기 발광다이오드들(21, 22) 상에 배치된다. 상기 광학시트들(1200)은 상기 바텀 커버(1100) 상에 배치될 수 있다. 상기 광학시트들(1200)은 상기 발광다이오드들(21, 22)을 덮을 수 있다.The optical sheets 1200 are disposed on the light emitting diodes 21 and 22. The optical sheets 1200 may be disposed on the bottom cover 1100. The optical sheets 1200 may cover the light emitting diodes 21 and 22.

상기 광학시트들(1200)은 통과하는 광의 특성을 향상시킨다. 상기 광학시트들(1200)은 확산시트, 제 1 프리즘 시트 및 제 2 프리즘 시트를 포함한다.The optical sheets 1200 improve the characteristics of light passing therethrough. The optical sheets 1200 include a diffusion sheet, a first prism sheet, and a second prism sheet.

상기 확산시트는 상기 발광다이오드들(21, 22) 상에 배치된다. 상기 확산시트는 상기 발광다이오드들(21, 22)을 덮는다. 더 자세하게, 상기 확산시트는 상기 발광다이오드들(21, 22)을 전체적으로 덮을 수 있다.The diffusion sheet is disposed on the light emitting diodes (21, 22). The diffusion sheet covers the light emitting diodes (21, 22). More specifically, the diffusion sheet may cover the light emitting diodes 21 and 22 as a whole.

상기 발광다이오드들(21, 22)로부터 출사되는 광은 상기 확산시트에 입사된다. 상기 발광다이오드들(21, 22)로부터의 광은 상기 확산시트에 의해서 확산될 수 있다.Light emitted from the light emitting diodes 21 and 22 is incident on the diffusion sheet. Light from the light emitting diodes 21 and 22 can be diffused by the diffusion sheet.

상기 제 1 프리즘 시트는 상기 확산시트 상에 배치된다. 상기 제 1 프리즘 시트는 피라미드 형상을 가지는 패턴을 포함할 수 있다. 상기 제 1 프리즘 시트는 상기 확산시트로부터의 광의 직진성을 향상시킬 수 있다.The first prism sheet is disposed on the diffusion sheet. The first prism sheet may include a pattern having a pyramid shape. The first prism sheet can improve the straightness of light from the diffusion sheet.

상기 제 2 프리즘 시트는 상기 제 1 프리즘 시트 상에 배치된다. 상기 제 2 프리즘 시트는 피라미드 형상을 가지는 패턴을 포함할 수 있다. 상기 제 2 프리즘 시트는 상기 제 1 프리즘 시트로부터의 광의 직진성을 더욱 향상시킬 수 있다.The second prism sheet is disposed on the first prism sheet. The second prism sheet may include a pattern having a pyramid shape. The second prism sheet can further improve the linearity of light from the first prism sheet.

앞서 설명하였듯이, 실시예에 따른 광속 제어 부재는 상기 제 1 굴절면(110)에 의해 상기 광속 제어 부재의 사이즈를 감소할 수 있다. 자세하게, 확산 렌즈의 반사면(130)의 면적을 감소할 수 있다. 즉, 상기 반사면(130)의 면적이 감소함에 따라, 전체적인 렌즈의 면적을 감소시킬 수 있다.As described above, the luminous flux control member according to the embodiment may reduce the size of the luminous flux control member by the first refractive surface 110. In detail, the area of the reflective surface 130 of the diffusion lens may be reduced. That is, as the area of the reflective surface 130 is reduced, the area of the entire lens can be reduced.

종래에는, 상기 광속 제어 부재에 리세스가 형성되고, 상기 리세스 내에 발광다이오드(20)가 배치되어 상기 광이 입사되었다. 즉, 상기 발광다이오드(20)에서 출사되는 광이 상기 리세스를 통과하여 광속 제어 부재의 반사면(130)으로 광이 입사되고, 상기 반사면(130)으로부터 굴절면 방향으로 광이 출사되었다. 즉, 상기 리세스를 통과한 모든 빛이 상기 반사면(130)에 도달하기 위해서는 필연적으로 반사면(130)의 면적이 커져야 하므로 렌즈의 크기가 커지고, 렌즈 크기의 증가에 따라 공정 비용이 증가하며, 렌즈 크기가 커질수록 상기 렌즈 내에 리세스를 가공하는 공정이 더 어려워지는 문제점이 있었다.Conventionally, a recess is formed in the luminous flux control member, and a light emitting diode 20 is disposed in the recess to enter the light. That is, the light emitted from the light emitting diode 20 passes through the recess, and the light is incident on the reflecting surface 130 of the light beam control member, and the light is emitted from the reflecting surface 130 in the refractive surface direction. That is, in order for all the light passing through the recess to reach the reflective surface 130, the area of the reflective surface 130 must be large, so that the size of the lens is increased, and the process cost increases as the lens size increases. The larger the lens size, the more difficult the process of processing recesses in the lens.

이에 따라, 실시예에 따른 광속 제어 부재는 상기 리세스를 형성하지 않고, 상기 발광다이오드(20)로부터 출사되는 광이 입사하는 제 1 굴절면(110)을 형성하여 상기 제 1 굴절면으로부터 출사되는 광을 굴절시켜 상기 반사면(130)의 면적을 감소시킬 수 있다. Accordingly, the luminous flux control member according to the embodiment forms the first refracting surface 110 to which the light emitted from the light emitting diode 20 is incident without forming the recess, thereby receiving the light emitted from the first refracting surface. Refraction may reduce the area of the reflective surface 130.

이에 따라, 상기 제 1 굴절면을 통과하는 광의 입사각도를 감소시킬 수 있으므로, 상기 입사각도가 감소하는 만큼 상기 반사면(130)의 면적을 감소시킬 수 있다. 따라서, 기존의 성능 및 효율을 유지하면서 렌즈의 사이즈를 감소시킬 수 있으며, 리세스를 형성할 필요가 없어 공정 효율을 향상시킬 수 있다. Accordingly, since the incident angle of the light passing through the first refractive surface can be reduced, the area of the reflective surface 130 can be reduced by the decrease of the incident angle. Therefore, it is possible to reduce the size of the lens while maintaining the existing performance and efficiency, it is not necessary to form a recess can improve the process efficiency.

또한, 실시예에 따른 광속 제어 부재는 직선면을 포함하는 제 2 굴절면(120)을 포함한다. 이에 따라, 실시예에 따른 확산 렌즈는 단순한 공정으로 제조할 수 있고, 직선형 굴절면으로 기울기를 이용하여 지향각을 쉽게 제어할 수 있으며, 직선형 굴절면으로 폴리싱을 통한 표면 거칠기를 좋게 하여 빛의 투과율 즉, 효율을 향상시킬 수 있다.In addition, the luminous flux control member according to the embodiment includes a second refractive surface 120 including a straight surface. Accordingly, the diffusing lens according to the embodiment can be manufactured in a simple process, and can easily control the directivity angle by using the inclination to the linear refractive surface, and improve the surface roughness through polishing with the linear refractive surface to improve the light transmittance, The efficiency can be improved.

따라서, 상기 광속 제어 부재를 포함하는 표시 장치는 균일한 분포의 휘도를 가지는 광을 입사받을 수 있으므로, 표시 장치의 효율을 향상시킬 수 있다.
Therefore, the display device including the luminous flux control member can receive light having uniformly distributed luminance, thereby improving the efficiency of the display device.

이상에서 실시예들에 설명된 특징, 구조, 효과 등은 본 발명의 적어도 하나의 실시예에 포함되며, 반드시 하나의 실시예에만 한정되는 것은 아니다. 나아가, 각 실시예에서 예시된 특징, 구조, 효과 등은 실시예들이 속하는 분야의 통상의 지식을 가지는 자에 의해 다른 실시예들에 대해서도 조합 또는 변형되어 실시 가능하다. 따라서 이러한 조합과 변형에 관계된 내용들은 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.The features, structures, effects and the like described in the embodiments are included in at least one embodiment of the present invention and are not necessarily limited to only one embodiment. Furthermore, the features, structures, effects and the like illustrated in the embodiments can be combined and modified by other persons skilled in the art to which the embodiments belong. Therefore, it should be understood that the present invention is not limited to these combinations and modifications.

이상에서 실시예를 중심으로 설명하였으나 이는 단지 예시일 뿐 본 발명을 한정하는 것이 아니며, 본 발명이 속하는 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 본 실시예의 본질적인 특성을 벗어나지 않는 범위에서 이상에 예시되지 않은 여러 가지의 변형과 응용이 가능함을 알 수 있을 것이다. 예를 들어, 실시예에 구체적으로 나타난 각 구성 요소는 변형하여 실시할 수 있는 것이다. 그리고 이러한 변형과 응용에 관계된 차이점들은 첨부된 청구 범위에서 규정하는 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed exemplary embodiments, but, on the contrary, It will be understood that various modifications and applications are possible. For example, each component specifically shown in the embodiments can be modified and implemented. It is to be understood that all changes and modifications that come within the meaning and range of equivalency of the claims are therefore intended to be embraced therein.

Claims (11)

광이 입사되는 제 1 굴절면;
상기 제 1 굴절면으로부터 광이 입사되는 반사면;
상기 반사면으로부터 광이 입사되는 제 2 굴절면을 포함하는 광속 제어 부재.A first refractive surface on which light is incident;
A reflective surface on which light is incident from the first refractive surface;
And a second refractive surface on which light is incident from the reflective surface. 제 1항에 있어서,
상기 제 1 굴절면은 평면인 광속 제어 부재.The method of claim 1,
And the first refracting surface is planar. 제 1항에 있어서,
상기 제 2 굴절면은 곡면을 포함하는 광속 제어 부재.The method of claim 1,
And the second refracting surface includes a curved surface. 제 1항에 있어서,
상기 제 2 굴절면은 직선면을 포함하는 광속 제어 부재.The method of claim 1,
And the second refracting surface includes a straight surface. 제 1항에 있어서,
상기 제 2 굴절면의 적어도 일면은 직선면을 포함하는 광속 제어 부재.The method of claim 1,
At least one surface of the second refractive surface includes a straight surface. 제 5항에 있어서,
상기 제 2 굴절면의 적어도 일면은 곡면을 포함하는 광속 제어 부재.6. The method of claim 5,
At least one surface of the second refractive surface includes a curved surface. 구동 기판;
상기 구동 기판 상에 배치되는 광원;
상기 광원 상에 배치되는 광속 제어 부재; 및
상기 광속 제어 부재로부터의 광이 입사되는 표시패널을 포함하고,
상기 광속 제어 부재는 상기 광원으로부터의 광이 입사되어 반사면으로 출사하는 제 1 굴절면 및 상기 반사면으로부터 광이 입사받아 광을 출사하는 제 2 굴절면을 포함하는 표시장치. A driving substrate;
A light source disposed on the driving substrate;
A light flux control member disposed on the light source; And
And a display panel on which light from the light flux control member is incident,
The luminous flux control member includes a first refraction surface on which light from the light source is incident and exits the reflection surface, and a second refraction surface on which light is incident on the reflection surface and outputs light. 제 7항에 있어서,
상기 제 1 굴절면은 평면을 포함하는 표시 장치.8. The method of claim 7,
The first refractive surface includes a plane. 제 8항에 있어서,
상기 제 1 굴절면은 상기 구동 기판의 상면과 평행한 표시 장치.The method of claim 8,
The first refractive surface is parallel to the upper surface of the driving substrate. 제 8항에 있어서,
상기 제 2 굴절면의 적어도 일면은 직선면을 포함하는 표시 장치.The method of claim 8,
At least one surface of the second refractive surface includes a straight surface. 제 8항에 있어서,
상기 제 2 굴절면의 적어도 일면은 곡선면을 포함하는 표시 장치.The method of claim 8,
At least one surface of the second refractive surface includes a curved surface.
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