지구 온난화로 인해, 미국 PPG회사를 대표로 하는 국외 관련회사는, 자외선과 근적외선을 흡수하는 단열 유리 방면에 대대적인 연구를 진행하여, 국제적으로 이 방면에서 출원한 특허는 무려 300여편에 달하며, 그 중 일본은 이 분야에서 무려 100여편을 출원하여, 전세계 유리 에너지 절약 및 온실가스 감축 기술분야 특허의 3분의 1을 차지하고, 특허를 출원한 주요한 일본 회사는 CENTRA, GLASS, CLLTD, NIPPON SHEETGLASS COLTD와 ASAHIGIASS 회사 등이 있다.
일본 시트유리 주식회사(NIPPON SHEET GLASS CO.,LTD.)가 연구한 자외선과 근적외선을 흡수할 수 있는 유리 체계는 나트륨 칼슘 실리케이트 알칼리 유리이고, 착색성분Fe2O3이0.4-0.58%이고, 그 중, FeO은 총 철 함량의20-30%를 차지하고, CeO2은0.8-1.8%, TiO2은0-0.5%, 및 CoO은 0.0001-0.002%이며, 4 mm 두께의 상기 유리의 가시광 투과율은 75-79%, 자외선 투과율은 20-25%, 총 태양광에너지 투과율은 52-55%사이이고, 단열과 자외선을 방지하는 효과는 보통이다.
영국의 필킹톤 회사는 유리 조성물의 특허(중국 특허 출원번호94191094.6)를 출원하였고, 이러한 적외선과 자외선을 흡수할 수 있는 나트륨 칼슘 규소 유리는, Fe2O3함량이0.25-1.75%이지만, FeO함량은0.007%뿐이어서, 적외선을 흡수할 수 없고, 4mm 두께 유리의 가시광 투과율은 단지 32%이고, 총 태양광에너지 투과율은 50%이거나 보다 높고, 자외선 투과율은 25%이거나 보다 낮다.
대부분의 나트륨 칼슘 규소 유리 조성물의 특허에서, 착색제는 철, 코발트, 크롬, 망간, 티탄 등이고, 색상의 특징 주파장은 480-510nm 사이이고, 색순도는 20%를 초과하지 않고, 5mm 두께의 상기 유리의 자외선 투과율은 25-35% 사이이고, 근적외선 투과율은 20-25% 사이이고, 총 태양광에너지 투과율은 46-50% 사이이다.
미국 PPG회사는 특허 US4381934, US4886539, US4792536와 중국특허번호97113805등을 출원하였고, 다수의 독립된 용융과 정화 단계를 지닌 초 흡열 플로트 유리 제조 방법을 발명하였다. 그 특징은 효과적으로 산화환원 반응조건을 제어하여, FeO가 50% 보다 크고, 높은 가시광 투과율을 구비하고, 저 적외선 투과율의 초 흡열 유리를 제조할 수 있으며, 그리고 중국에 발명 명칭이 적외선과 자외선 복사를 흡수하는 청색유리 조성물(중국특허번호 98810129.7)의 특허를 출원하였으며, FeO비율은 무려 35-60%에 달하고, 4mm 두께의 녹색유리의 가시광 투과율(LTA)은 72.5%이고, 적외선 투과율(TSIR)은 21%, 총 태양광에너지 투과율(TSET)은 47.5%이고, 4mm 두께의 청색유리의 가시광 투과율(LTA)은 75%, 적외선 투과율(TSIR)은 17.5%, 총 태양광에너지 투과율(TSET)은 49.5%이며, 전통의 플로트 공정을 이용하여 생산할 수 있다. 이는 현재 세계의 유리업계를 대표하는 최고수준의 초 흡열 유리의 특허기술이지만, 아직은 이상적인 초 흡열 유리가 아니다.
미국 포드 자동차 회사의 청색유리를 제조하는 조성물에 질산염이 없는 방법(중국특허번호: 98808824)에 있어서, 이런 청색유리 조성물의 착색제의 기본조성은 Fe2O3: 0.4%, MnO2: 0.15%, CoO: 0.005-0.025%, TiO2: 0-1%, 및 환원제 무연탄 등이며, 4mm 두께의 이런 청색유리의 가시광 투과율(LTA)은 50%-68% 사이이고, 적외선 투과율(TSIR)은 21-30%이고, 자외선 투과율(TSUV)은 25-40%이고, 총 태양광에너지 투과율(TSET)은 48-50%이다.
일본 중앙 유리 주식회사는 자외선과 적외선을 흡수하는 녹색계열 유리 특허(중국특허출원번호 200480031885.6)를 출원하였고, 그 중, 착색제는 Fe2O3: 0.3-0.5%, CeO2: 0.8-2%, SnO: 0.1-0.7%, TiO2: 0.8-2%이고, 상기 유리의 주파장은 550-570nm, 가시광 투과율은 70%, 자외선 투과율은 20%, 적외선 투과율은 25%이다.
프랑스 생고뱅 유리 회사가 출원한 자외선과 적외선을 흡수하는 유리창을 제조하기 위한 유리 조성물(중국특허번호: 200680011222.7)은, SiO2: 65-80%, Al2O3: 0-5%, B2O3: 0-5%, CaO: 5-15%, MgO: 0-2%, Na2O: 9-18%, K2O: 0-10%, BaO: 0-5%, Fe2O3: 0.7-1.6%, CeO: 0.1-1.2%, TiO2: 0-1.5%를 함유한다. 산화환원 비율은 0.23보다 작다. 두께 4mm의 상기 유리의 가시광 투과율 LTA≥70%, 적외선 투과율은 28%, 자외선 투과율은 18%, 총 태양광에너지 투과율 TSET≥48%이며, 철 함량이 너무 높기 때문에, 유리액체의 상하 온도 차이는 300도에 가까우며, 성형 공정이 어려워, 대량 생산을 할 수 없다.
중국 내의 흡열 유리에 관련된 특허: 중국은 자외선과 근적외선을 흡수하는 유리에 관련된 연구가 극히 적으며, 중국의 최근 대부분의 특허는 모두 실리케이트 나트륨 칼슘 유리의 스펙트럼 격자구조와 성형 공정기술에 위배되거나 벗어나, 실시할 수 없다. 단지 상해 야오화 필킹톤 회사의 "자외선과 적외선을 강렬하게 흡수하는 녹색유리"특허(중국특허번호: 03117080.3)가 있고, 이러한 유리는 녹색이고, 자외선 투과율(TSUV)은17%, 적외선 투과율(TSIR)은 28%, 가시광 투과율(LTA)을 70%보다 낮고, 철 함량은 0.5-0.9%이다. 총 철의 Fe+ 2함량이 비교적 낮은 18-28%로 인해, COD화학적 산소 요구량이 낮고, 유리액체의 상하 온도 차이가 커, 성형 공정이 어려워 실시할 수 없고, 그리고 흡열 성능이 좋지 않다.
선전 난뽀 그룹은 "태양 스펙트럼에 대해 선택적으로 흡수하는 녹색유리"(중국특허번호: 200410051479.8)을 출원하였고, 이러한 유리의 가시광 투과율(LTA) ≥70%, 자외선 투과율(TSUV)≤16%, 근적외선 흡수는 비교적 빈약하고, 총 태양광에너지 투과율≥50%, 주파장은 495-520nm이다.
낙양 플로트 유리 그룹은 "자동차용 녹색유리 착색제"(중국특허출원번호: 200510107206.5)을 출원하였고, 그 중 Fe2O3은 용량의0.4-1.5%이고, 2가 철 Fe+ 2은 총 철 함량의 25-40%만 차지하여, 현저하게 근적외선을 흡수할 수 없고, 가시광 투과율≥70%, 자외선 투과율≤=15%, 총 태양광에너지 투과율≥50%이고, 단열 효과는 좋지 않다.
푸야오(Fuyao)유리 그룹은 "자외선을 방지하는 나트륨 칼슘 규소 유리"(중국특허출원번호: 200810072276.5)을 출원하였고, 이러한 유리는 Fe2O3 함량이 0.3-1.1%이고, 산화환원 계수는 0.22-0.36이고, 가시광 투과율≥70%, 자외선 투과율≤15%, 근적외선 흡수는 좋지 않다. 적외선 차단 흡열 플로트 유리 특허(중국특허번호: 201110189471.8)는, 함유한 SnO2과 ZnO이 너무 많아, 유리 면은 극히 쉽게 흠집이 발생하여, 플로트 공정으로 성형을 할 수 없으며, 그리고 가시광 투과율에 심각한 영향을 주고, 단열 효과도 이상적이지 않다.
상술을 종합해보면, 현재 중국 국내외 초 흡열 유리의 기술수준은 모두 산화철을 단독으로 사용하여 근적외선의 투과율을 낮추는 이러한 잘못된 분야에 국한되어 있고, 현재의 종래 공지기술로는 처리하기 매우 힘든 것이다. 물리의 선형 광학에서, 일정 파장 범위의 빛을 통과시키는 동시에, 기타 파장 범위의 빛을 흡수하는 것은 무척 어려우며, 단지 유리에 대량의 산화철을 첨가하여 Fe+ 2철 이온의 함량을 제고시키는 것에 의존한다면, 유리의 가시광 투과율은 크게 저하될 것이고, 유리는 호박색으로 쉽게 착색되어 미관에 영향을 주고, 높은 가시광 투과율과 낮은 적외선, 자외선 및 총 태양광에너지 투과율의 단열 유리를 얻을 수 없다.
유리의 자외선과 적외선에 대한 흡수효과를 제고하기 위해, 본 발명은 자외선과 적외선을 흡수하는 유리 조성물을 제공하며, 구성성분은 유리 기초성분과 자외선과 적외선을 흡수하는 유리본체 착색조정부분을 포함하고, 자외선과 적외선을 흡수하는 유리본체 착색조정부분을 유리 기초성분에 혼입하여, 유리의 자외선과 적외선에 대한 흡수와 차단 효과를 현저하게 증강한다.
그 중, 유리 조성물은 아래의 유리 기초성분과 자외선과 적외선을 흡수하는 유리본체 착색조정부분을 포함하며, 그 중 상기 유리 기초성분은(중량비): SiO2: 60-75%; Na2O: 8-20%; CaO: 3-12%; Al2O3: 0.1-5%; MgO: 2-5%; K2O: 0.02-7%; BaO: 0.1-5%; SO3: 0.01-0.4%이고; 유리본체 착색조정부분은: Fe2O3: 0.22-1.35%; ZrO2+HfO2: 0.001-0.8%; Cl: 0-0.5%; B2O3: 0-2%; TiO2: 0.01-0.8%; CuO: 0.001-0.06%; Br: 0-2.0%; MnO: 0-0.02%; F: 0-2.0%; SrO: 0.001-0.5%; CeO2: 0.005-2.2%이다. 본 발명에서, 상기 유리 조성물의 Fe2O3레독스 비율을 0.4-0.8로 제어한다.
본 발명의 바람직한 실시예에서, 상기 유리본체 착색조정부분은, 상기 주체 성분 이외에, 다음과 같은 보조성분(중량비)을 더 포함할 수 있다: WO3: 0-0.01%; P2O5: 0-0.3%; ZnO: 0-0.03%; Cr2O3: 0-0.015%; Sb2O3: 0-0.1%.
본 발명의 바람직한 실시예에서, 상기 유리 조성물의 두께가 2.0-5.0mm인 경우, 자외선과 적외선을 흡수하는 유리본체 착색조정부분은 필수성분(중량비): Fe2O3: 0.5-1.2%; ZrO2+HfO2: 0.002-0.5%; Cl: 0-0.3%; B2O3: 0-1%; TiO2: 0.01-0.5%; CuO: 0.002-0.01%; Br: 0-1.5%; MnO: 0-0.015%; F: 0-1.8%; SrO: 0.002-0.2%; CeO2: 0.01-1.8%을 포함한다. 상기 유리 조성물의 두께가 6-15mm인 경우, 자외선과 적외선을 흡수하는 유리본체 착색조정부분 중, Fe2O3는 0.22-0.5%이다.
그 중, 본 실시예에서, 유리본체 착색조정부분 중, 근적외선 조정흡수 부분을 대표하는 성분(중량비)은: Fe2O3: 0.22-1.35%; SrO: 0.002-0.1%; CeO2: 0.01-1.8%; F: 0-1.8%; ZrO2+HfO2: 0.002-0.5%; Cl: 0.001-0.1%; B2O3: 0.01-0.8%; CuO: 0.003-0.01%; Br: 0-1%; MnO: 0-0.015%이다. 그 중, 다음의 선택적 성분(중량비)을 더 포함할 수 있다: WO3: 0-0.01%.
자외선 흡수부분을 대표하는 성분은: CeO2: 0.01-1.8%와 TiO2: 0.01-0.5%이다. 그 중, 다음의 선택적 성분(중량비)을 더 포함할 수 있다: ZnO: 0-0.03%; Cr2O3: 0-0.003%; Sb2O3: 0-0.1%.
가시광 영역 조정부분을 대표하는 성분(중량비)은: MnO: 0-80ppm; ZrO2+HfO2: 0.002-0.5%; SrO: 0.002-0.1%이다, 그 중, 다음의 선택적 성분(중량비)을 더 포함할 수 있다: P2O5: 0-0.3%.
이하, 2mm, 4mm와 5mm 두께의 유리 조성물을 제조할 때의 유리본체 착색조정부분의 보조성분을 각각 나열한다. 유리 조성물의 두께가 2mm인 경우, 보조성분(중량비)은: WO3: 0.003-0.01%; P2O5: 0.01-0.1%; ZnO: 0.01-0.03%; Cr2O3: 0.005-0.015%; Sb2O3: 0.02-0.1%을 포함한다. 상기 유리 조성물의 두께가 4.0mm인 경우, 보조성분(중량비)은: WO3: 0.005-0.01%; P2O5: 0.01-0.05%; ZnO: 0.005-0.03%; Cr2O3: 0-0.015%; Sb2O3: 0.01-0.05%을 포함하며; 상기 유리 조성물의 두께가 5.0mm인 경우, 보조성분(중량비)은: WO3: 0-0.01%; P2O5: 0.01-0.05%; Sb2O3: 0.01-0.05%을 포함한다.
이하, 본 발명의 각종 두께의 유리 조성물의 스펙트럼 특성 파라미터의 범위를 각각 나열한다.
그 중, 나열되는 스펙트럼 특성 파라미터는: 가시광 투과율(LTA, Transmittance of visible light); 태양광 화이트 밸런스 투과율(LTS); 유해 자외선 투과율(TSUVc, Transmittance of UVc); 홍반 효과영역(TSUVb, Transmittance of UVb); 미용건강 자외선(TSUVa, Transmittance of UVa); 근적외선 투과율(TSIR, Transmittance of infrared ray); 총 태양광에너지 투과율(TSET, General transmittance of solar energy); 색순도; 차폐계수를 포함한다. 전통 광학 분야에서, 태양광 화이트 밸런스 영역은 380-780nm에 있으나, 현대 의학의 증명으로, 사람 눈의 시감도 계수는 표1과 같고, 380-400nm 자외선은 사람 눈으로 볼 수 없고, 꿀벌 등 곤충만이 볼 수 있어, 그러므로 태양광 화이트 밸런스 영역이라 할 수 없으며, 따라서, 현대 의학에서 태양광 화이트 밸런스 영역은 400-760nm에 위치한다.
가시광 스펙트럼 영역의 V(λ)값
| λ/nm |
V(λ) |
λ/nm |
V(λ) |
| 400 |
0.0004 |
580 |
0.870 |
| 410 |
0.0012 |
590 |
0.757 |
| 420 |
0.0040 |
600 |
0.630 |
| 430 |
0.0116 |
610 |
0.503 |
| 440 |
0.0230 |
620 |
0.381 |
| 450 |
0.0380 |
630 |
0.265 |
| 460 |
0.0600 |
640 |
0.175 |
| 470 |
0.0910 |
650 |
0.107 |
| 480 |
0.1390 |
660 |
0.061 |
| 490 |
0.208 |
670 |
0.032 |
| 500 |
0.323 |
680 |
0.017 |
| 510 |
0.503 |
690 |
0.0082 |
| 520 |
0.710 |
700 |
0.0041 |
| 530 |
0.860 |
710 |
0.0021 |
| 540 |
0.954 |
720 |
0.0010 |
| 550 |
0.995 |
730 |
0.00052 |
| 555 |
1.000 |
740 |
0.00025 |
| 560 |
0.995 |
750 |
0.00012 |
| 570 |
0.952 |
760 |
0.00006 |
V(λ)=1(λ=555nm); V(λ)< 1(λ≠555nm); V(λ)=0(λ는 가시광 영역에 있지 않다)
상기 유리 조성물의 두께가 2mm인 경우, 주파장은 470-530nm이고, 상기 유리는 400-700nm에서의 가시광 투과율≥78.1%; 400-760nm에서의 태양광 화이트 밸런스 투과율≥73.2%; 200-300nm에서의 유해 자외선 투과율≤0.1%; 300-360nm에서의 홍반 효과영역의 투과율≤3%; 360-400nm에서의 미용건강 자외선의 투과율≤30%, 살균소독에 도움이 되고; 800-2500nm에 대한 근적외선 투과율≤16.5%; 300-2500nm에서의 총 태양광에너지 투과율≤39.3%, 색순도≤10%, 차폐계수≤0.62이며;
상기 유리 조성물의 두께가 4mm인 경우, 주파장은 470-530nm이고, 상기 유리는 400-700nm에서의 가시광 투과율≥73.2%; 400-760nm에서의 태양광 화이트 밸런스 투과율≥70.8%; 200-300nm에서의 유해 자외선 투과율≤0.1%; 300-360nm에서의 홍반 효과영역의 투과율≤3%; 360-400nm에서의 미용건강 자외선의 투과율≤30%, 살균소독에 도움이 되고; 800-2500nm에 대한 근적외선 투과율≤13%; 300-2500nm에서의 총 태양광에너지 투과율≤35%, 색순도≥12%, 차폐계수≤0.54이며;
상기 유리 조성물의 두께가 5mm인 경우, 주파장은 470-530nm이고, 상기 유리는 400-700nm에서의 가시광 투과율≥74.6%; 400-760nm에서의 태양광 화이트 밸런스 투과율≥70.13%; 200-300nm에서의 유해 자외선 투과율≤0.1%; 300-360nm에서의 홍반 효과영역의 투과율≤2%; 360-400nm에서의 미용건강 자외선의 투과율≤30%, 살균소독에 도움이 되고; 800-2500nm에 대한 근적외선 투과율≤12%; 300-2500nm에서의 총 태양광에너지 투과율≤34.5%, 색순도≥15%, 차폐계수≤0.53이다.
상기 유리 조성물의 두께가 6mm인 경우, 주파장은 470-530nm이고, 상기 유리는 400-700nm에서의 가시광 투과율≥69.2%; 400-760nm에서의 태양광 화이트 밸런스 투과율≥63.8%; 200-300nm에서의 유해 자외선 투과율≤0.1%; 300-360nm에서의 홍반 효과영역의 투과율≤2%; 360-400nm에서의 미용건강 자외선의 투과율≤30%, 살균소독에 도움이 되고; 800-2500nm에 대한 근적외선 투과율≤14.5%; 300-2500nm에서의 총 태양광에너지 투과율≤34.3%, 색순도≥12%, 차폐계수≤0.525이다.
상기 유리 조성물의 두께가 12mm인 경우, 주파장은 470-530nm, 상기 유리는 400-700nm에서의 가시광 투과율≥66.2%; 400-760nm에서의 태양광 화이트 밸런스 투과율≥62.5%; 200-300nm에서의 유해 자외선 투과율≤0.1%; 300-360nm에서의 홍반 효과영역의 투과율≤2%; 360-400nm에서의 미용건강 자외선의 투과율≤30%, 살균소독에 도움이 되고; 800-2500nm에 대한 근적외선 투과율≤12.5%; 300-2500nm에서의 총 태양광에너지 투과율≤33.3%, 색순도≥12%, 차폐계수≤0.52이다.
물리의 선형 광학에서, 일정 파장 범위의 빛을 통과시키는 동시에, 기타 파장 범위의 빛을 흡수하는 것은 무척 어려우며, 그래서 반드시 광화학적 담금질 원리를 사용하여 이러한 구상을 달성한다. 본 기술은 광화학과 광물리학의 가역 원리를 이용하며, 소광제와 불활성제의 화합물을 사용하여, 유해한 자외선 에너지를 무해한 열 에너지로 전환하여 방출하고, 마찬가지로 매우 높은 몰 소광계수를 지닌 소광제와 불활성제를 통해 희귀 금속과 희토류 금속을 산화환원반응에 의해 유리본체 착색조정부분을 작성하여, 효과적으로 자외선을 흡수할 수 있으면서 동시에 근적외선을 흡수하고, 또한 가시광에 대해 대부분 통과시키는 통로를 남겨두어, 물리광학의 흑체 전체 흡수현상을 극복하고, 자동 산화반응이 억제되는, 안정된 분자의 원자가 화합물 구조를 이룬다. 같은 재료를 사용하는 경우, 유리의 두께가 클수록, 가시광의 투과율이 낮을수록, 근적외선과 자외선의 투과율이 낮을수록, 총 태양광에너지 투과율이 낮을수록, 색순도가 높을수록, 차폐계수가 작을수록, 단열효과가 더욱 좋다. Fe2O3의 산화환원 계수가 클수록, 총 태양광에너지 투과율이 낮을수록, 단열효과는 더욱 좋다.
전통 단열유리 기술과 다른 점은, 본 기술은 Fe+2 철 이온을 골격기초중심으로 하여 착색하여, 2가 철은 청녹색을 착색하고, 3가 철은 황녹색을 착색하며, 유리본체 착색조정부분의 다중 상호보완을 사용하여, 에너지를 조정하고, 자체의 기포, 자연 확산, 균질화된 정화 기술을 이용하여, 유리액체의 균질화된 정화로 상하 온도 차이가 적어, 플로트 또는 글라베르벨 생산 공정의 요구 사항에 완전히 적응된다.
본 발명에서, 자외선과 적외선을 흡수하는 유리본체 착색조정부분은 전통 규산염 흡열 유리의 기초성분 중에, 유리의 두께에 따라 자외선과 적외선을 흡수하는 유리본체 착색조정부분의 첨가비율을 결정하여, 흡열 유리의 색상을 다르게 생산한다. 자외선과 적외선을 흡수하는 유리본체 착색조정부분은 Fe2O3을 기초재료로 하고, 상기 유리 조성물 중의 Fe2O3 레독스 비율을 0.4-0.8으로 제어하며, 다른 두께의 유리에서, 레독스 비율은 다소 다르며, Fe+ 2철을 대표하는 산화제일철(FeO)은 전체 철 함량(Fe2O3)의 40-80%, 바람직하게는 50-80%를 차지하고; Fe2O3 전체 철의 농도는 0.22-1.35%이고, 전체 철 농도는 철 원소 Fe+2와 Fe+3가 유리 조성물 중의 중량백분율 농도이며, 철과 산소 비율은 Fe0 .83-0.95O 사이에서 변화한다(중량비). 상기 유리 조성물의 두께가 2.0-5.0mm이면, 유리 기초성분 중의 Fe2O3의 전체 철 농도는 0.5-1.2%(중량비)이다. 상기 유리 조성물의 두께가 6-15mm이면, 유리 기초성분 중의 Fe2O3의 전체 철 농도는 0.22-0.5%(중량비)이고, 레독스 비율은 변하지 않고, 기타 보조제와 조정제 부분은 비교적 낮은 배합 농도를 선택하여 사용할 수 있다.
본 발명의 자외선과 적외선을 흡수하는 유리 조성물은, 상기 구성성분의 실리케이트 나트륨 칼슘 유리의 기초성분 중에 유리본체 착색조정부분을 첨가하고, 제작되는 유리의 두께, 스펙트럼 특성의 요구사항에 근거하여, 부분 조성 또는 전체 조성을 진행하여, 플로트 유리 공정 또는 글라베르벨 공정을 통해 성형할 수 있다. 실리케이트 나트륨 칼슘 유리의 기초 조성물에서, 전체 철 함량은 최고 1.35%를 초과하지 않으며, 그렇지 않으면, 가시광의 투과율에 심각한 영향을 끼친다. 그 중, 유리 조성물 중에서, 적외선 영역에서 조정을 보조하는 흡수성분은: Fe2O3, CuO, WO3, CeO2, Cr2O3, B2O3, MnO, SrO, ZrO2+HfO2이 있고; 가시광 영역에서 눈부심을 방지하고 흡수를 조정하는 성분은: ZrO2+HfO2, MnO, SrO와 P2O5이 있고, 자외선 영역에서 흡수를 조정하는 성분은: CeO2, TiO2, ZnO, Sb2O3, Cr2O3이 있다.
또한, 본 발명에서, 상기 유리 조성물 성분 중에 Ni, Cd, As, Pb, Be, SnO, SnCl이 없다. 상기 원소를 함유하는 원료가 첨가되는 것을 막기 위해, 예로, 물리 탈색제와 근적외선 보조 흡수제로 SnCl을 사용하지 않고, 바람직하게는 유리 정화제로 황산염 종류도 사용하지 않으며, 왜냐하면, 황산염 종류의 정화제는 고온에서, Ni과 반응하여, 유리에서 아황산 니켈 결석을 생성하는 잠재적 가능성이 있기 때문이다. 아황산 니켈 결석은 작은 타원형 구체로서, 보통 검색 방법을 사용하여, 이들의 존재를 발견할 수 없으며, 아황산 니켈 결석은 템퍼링 과정에서, 장기 사용 과정에서, 강화 또는 태양광 조명과정에서, 열팽창수축으로 인해 유리의 자연파손을 일으킴으로, 반드시 정확하게 용량과 입자 크기를 제어하고, 특히 정화제를 정확히 사용하여, 아황산 니켈 결석의 생성을 방지하고, 유리의 잠재적 자연파손 사고의 발생을 엄격히 방지해야 한다. 그러므로, 본 특허기술은 보조흡수제로 산화 니켈의 사용을 단절하여, 유리 조성물 완제품의 사용 안전성을 크게 제고시켰다.
본 발명은 상기 자외선과 적외선을 흡수하는 유리 조성물을 제조하는 방법에 사용하고, 플로트 유리 공정 또는 글라베르벨 공정을 사용하여 성형할 수 있으며, 상기 유리 조성물을 제조할 때, 환원제를 첨가하고, 상기 환원제는 탄소 분말과 무연탄 분말을 포함하고, 그 용량은 0.005-0.05%이며, 아연 분말 또는 구리 분말 중의 어느 하나 또는 두 가지를 더 포함할 수 있다.
바람직하게는, 상기 유리 조성물을 제조할 때, 정화제를 더 첨가할 수 있으며, 상기 정화제는 다음과 같은 성분(중량비)을 포함한다: Na2SO4: 0.05-1%; BaSO4: 0.01-1.5%; CeO2: 0.01-1.8%; CaF: 0.01-1.5%; Sb2O3: 0-0.2%. 정화제는 용융 유리 제작과정에서 고온 분해되어 기체를 발생하거나 유리액체 점도를 낮출 수 있어, 유리액체 중의 기포 제거를 촉진시킨다.
바람직하게는, 상기 유리 조성물을 제조할 때, 청정제를 더 첨가할 수 있으며, 상기 청정제의 함량(중량비)은 0.02-1.5%이고, 유리에 대해 안개 방지, 제상, 청결 작용을 한다.
<실시예1>
2mm 두께의 연한 청녹색 유리 조성물을 제조하는 경우, 2000℃의 온도를 견디는 산화 지르코늄 도가니에, 다음과 같은 원료 성분을 첨가한다: 석영 모래: 500그램, 칼륨 장석: 5그램, 석회석: 30그램, 백운석: 160그램, 소다: 200그램, 디보론 트리옥사이드: 4그램, 형석: 6그램, 미라빌라이트: 6그램, 탄소 분말: 1그램; 자외선과 적외선을 흡수하는 유리본체 착색조정부분은 필요한 양에 따라 배합한다.
상기 원료를 균일하게 혼합하고, 환원제 탄소 분말 1그램을 첨가하여, 레독스 비율을 제어하고, 용융 온도는 1500-1550℃로 제어하여, 약 30분간 가열한 후, 1500℃까지 가열하고, 다시 약 30분 간 유지한 후, 1530℃까지 승온하고, 이어서, 정화를 진행하여 균질화시키며, 정화온도는 1450℃에서 1300℃로 내리고, 시간은 약 30분 이며, 마지막으로, 용융 유리액체를 성형 템플릿에 주입하여 성형하며, 소둔을 한 후에 유리 조성물 샘플을 얻고, 샘플에 대해 연마, 광택, 분석을 진행한다.
검출을 통해 획득한 상기 유리 조성물의 성분은 아래와 같다:
2
mm
유리 조성물에서의 유리 구성성분
| |
구성성분(중량비) |
실시예1 |
비교예1 |
| 1 |
SiO2 |
62.76 |
62.36 |
| 2 |
Na2O |
16.93 |
16.3 |
| 3 |
Al2O3 |
0.636 |
0.246 |
| 4 |
K2O |
0.02 |
2.0 |
| 5 |
CaO |
10.68 |
9.59 |
| 6 |
MgO |
3.507 |
3.27 |
| 7 |
BaO |
3.0 |
2.59 |
| 8 |
F |
|
0.2 |
| 9 |
Br |
0.4 |
0.7562 |
| 10 |
전체 철 농도 |
0.96 |
0.984 |
| 11 |
SO3 |
0.059 |
0.073 |
| 12 |
TiO2 |
0.0755 |
0.0921 |
| 13 |
Cl |
0.2 |
0.01 |
| 14 |
MnO |
0.008 |
0.015 |
| 15 |
CuO |
0.008 |
0.007 |
| 16 |
ZrO2+HfO2 |
0.013 |
0.014 |
| 17 |
SrO |
0.0078 |
0.0091 |
| 18 |
CeO2 |
0.8 |
1.66 |
| 19 |
B2O3 |
0.3 |
0.8 |
| 20 |
P2O5 |
|
0.032 |
| 21 |
Sb2O3 |
|
0.013 |
| 22 |
ZnO |
|
0.015 |
2
mm
유리 조성물에서의 산화환원 파라미터
| |
실시예1 |
비교예1 |
| 전체 철 농도(중량비) |
0.96% |
0.984% |
| Fe2O3(중량비) |
0.278% |
0.315% |
| FeO(중량비) |
0.682% |
0.669% |
| 레독스 비율 |
0.71 |
0.68 |
2mm 유리 조성물에서의 스펙트럼 특성
| |
실시예1 |
비교예1 |
| (510nm)가시광 투과율LTA(%) |
81.2% |
78.1% |
| (400-760nm)태양광 화이트밸런스 투과율LTS(%) |
74.1% |
73.2% |
| (200-300nm)유해 자외선 투과율TSUVC(%) |
≤ 0.1% |
≤ 0.1% |
| (300-360nm)홍반 효과영역 투과율TSUVb(%) |
≤ 3% |
≤ 3% |
| (360-400nm)미용건강 자외선 투과율TSUVa(%) |
≤30% |
≤30% |
| (800-2500nm)근적외선 투과율TSIR(%) |
16.5% |
15.7% |
| (300-2500nm)총 태양광에너지 투과율TSET(%) |
39.3% |
38.6% |
| 색순도Pe(%) |
10% |
10% |
| 차폐계수SC |
0.62 |
0.61 |
표 2에서, 실시예1과 비교예1의 2mm 두께의 유리 조성물의 유리 구성성분을 나타내고, 표 3에서 실시예1과 비교예1의 Fe2O3의 산화환원 파라미터를 나타내며, 실시예1과 비교예1울 비교하면, 다른 양의 유리본체 착색조정부분 및 Fe2O3의 레독스 비율의 제어를 통해, 유리 조성물의 스펙트럼 특성을 변화시켰다. 표 4에서, 실시예1과 비교예1의 스펙트럼 특성 파라미터 값을 나타낸다. 도 1을 참조하면, 실시예1과 비교예1의 유리 조성물의 스펙트럼 특성 곡선을 도시하며, 도 1에서 알 수 있듯이, 비교예1의 레독스 비율은 실시예1보다 약간 높고, 즉 총 태양광에너지 투과율TSET가 작을수록, 단열 효과가 더욱 좋다.
<실시예2>
4mm 두께의 청녹색 유리 조성물인 경우, 2000℃의 온도를 견디는 산화 지르코늄 도가니에, 다음과 같은 원료 성분을 첨가한다: 석영 모래: 530그램, 칼륨 장석: 8그램, 석회석: 20그램, 백운석: 155그램, 소다: 190그램, 디보론 트리옥사이드: 3그램, 형석: 5그램, 미라빌라이트: 6그램, 탄소 분말: 1그램; 자외선과 적외선을 흡수하는 유리본체 착색조정부분은 필요한 양에 따라 배합한다. 상기 유리 조성물을 제조하는 방법은 위와 같으므로, 다시 설명하지 않는다.
획득한 상기 유리 조성물의 성분은 아래와 같다:
4
mm
유리 조성물에서의 유리 구성성분
| |
구성성분(중량비) |
실시예2 |
비교예2 |
| 1 |
SiO2 |
67.73 |
69.3 |
| 2 |
Na2O |
10.06 |
10.9 |
| 3 |
Al2O3 |
2.6 |
1.88 |
| 4 |
K2O |
3.972 |
3.539 |
| 5 |
CaO |
8.485 |
8.109 |
| 6 |
MgO |
3.819 |
3.695 |
| 7 |
BaO |
1.13 |
1.3 |
| 8 |
F |
0.45 |
0.3 |
| 9 |
Br |
|
0.4914 |
| 10 |
전체 철 농도 |
0.736 |
0.8342 |
| 11 |
SO3 |
0.019 |
0.023 |
| 12 |
TiO2 |
0.019 |
0.0993 |
| 13 |
Cl |
0.021 |
0.034 |
| 14 |
MnO |
0.009 |
0.008 |
| 15 |
CuO |
0.007 |
0.006 |
| 16 |
ZrO2+HfO2 |
0.1202 |
0.15 |
| 17 |
SrO |
0.0085 |
0.009 |
| 18 |
CeO2 |
0.295 |
0.4 |
| 19 |
B2O3 |
0.25 |
0.2 |
| 20 |
WO3 |
|
0.003 |
| 21 |
Cr2O3 |
|
5ppm |
4
mm
유리 조성물에서의 산화환원 파라미터
| |
실시예2 |
비교예2 |
| 전체 철 농도(중량비) |
0.736% |
0.834% |
| Fe2O3(중량비) |
0.294% |
0.35% |
| FeO(중량비) |
0.442% |
0.484% |
| 레독스 비율 |
0.601 |
0.58 |
4
mm
유리 조성물에서의 스펙트럼 특성
| |
실시예2 |
비교예2 |
| (510nm)가시광 투과율LTA(%) |
75.6% |
73.2% |
| (400-760nm)태양광 화이트 밸런스 투과율LTS(%) |
71.2% |
70.8% |
| (200-300nm)유해 자외선 투과율TSUVc(%) |
≤ 0.1% |
≤ 0.1% |
| (300-360nm)홍반 효과영역 투과율TSUVb(%) |
≤ 2% |
≤ 2% |
| (360-400nm)미용건강 자외선 투과율TSUVa(%) |
≤30% |
≤30% |
| (800-2500nm)근적외선 투과율TSIR(%) |
13% |
12.5% |
| (300-2500nm)총 태양광에너지 투과율TSET(%) |
35% |
34.5% |
| 색순도Pe(%) |
12% |
12% |
| 차폐계수SC |
0.54 |
0.53 |
표 5에서, 실시예2와 비교예2의 4mm 두께의 유리 조성물의 유리 구성성분을 나타내고, 표 6에서 실시예2와 비교예2의 Fe2O3의 산화환원 파라미터를 나타내며, 실시예2와 비교예2를 비교하면, 다른 양의 유리본체 착색조정부분 및 Fe2O3의 레독스 비율의 제어를 통해, 유리 조성물의 스펙트럼 특성을 변화시켰다. 표 7에서, 실시예2와 비교예2의 스펙트럼 특성 파라미터 값을 나타낸다. 도 2와 도 3을 참조하면, 실시예2와 비교예2의 유리 조성물의 스펙트럼 특성 곡선을 도시하며, 도3에서 알 수 있듯이, 비교예2의 레독스 비율은 실시예2보다 약간 높고, 즉 총 태양광에너지 투과율TSET가 작을수록, 단열 효과가 더욱 좋다.
<실시예3>
5mm 두께의 청녹색 유리 조성물인 경우, 2000℃의 온도를 견디는 산화 지르코늄 도가니에, 다음과 같은 원료 성분을 첨가한다: 석영 모래: 550그램, 칼륨 장석: 6그램, 석회석: 15그램, 백운석: 160그램, 소다: 195그램, 디보론 트리옥사이드: 3그램, 형석: 5그램, 미라빌라이트: 6그램, 탄소 분말: 1그램; 자외선과 적외선을 흡수하는 유리본체 착색조정부분은 필요한 양에 따라 배합한다. 상기 유리 조성물을 제조하는 방법을 위와 같으므로, 다시 설명하지 않는다.
획득한 상기 유리 조성물의 성분은 아래와 같다:
5
mm
유리 조성물에서의 유리 구성성분
| |
구성성분(중량비) |
실시예3 |
| 1 |
SiO2 |
68.5 |
| 2 |
Na2O |
11.5 |
| 3 |
Al2O3 |
2.1 |
| 4 |
K2O |
4.5 |
| 5 |
CaO |
9.35 |
| 6 |
MgO |
4.5 |
| 7 |
BaO |
2.2 |
| 8 |
Br |
0.87 |
| 9 |
전체 철 농도 |
0.716 |
| 10 |
SO3 |
0.02 |
| 11 |
TiO2 |
0.2 |
| 12 |
Cl |
0.032 |
| 13 |
MnO |
0.009 |
| 14 |
CuO |
0.007 |
| 15 |
ZrO2+HfO2 |
0.015 |
| 16 |
SrO |
0.0085 |
| 17 |
CeO2 |
0.49 |
| 18 |
B2O3 |
0.15 |
| 19 |
WO3 |
0.001% |
| 20 |
P2O5 |
0.03% |
| 21 |
Sb2O3 |
0.05% |
5
mm
유리 조성물에서의 산화환원 파라미터
| |
실시예3 |
| 전체 철 농도(중량비) |
0.716% |
| Fe2O3(중량비) |
0.301% |
| FeO(중량비) |
0.415% |
| 레독스 비율 |
0.58 |
5
mm
유리 조성물에서의 스펙트럼 특성
| |
실시예3 |
| (510nm)가시광 투과율LTA(%) |
74.6% |
| (400-760nm)태양광 화이트 밸런스 투과율LTS(%) |
70.13% |
| (200-300nm)유해 자외선 투과율TSUVc(%) |
≤ 0.1% |
| (300-360nm)홍반 효과영역 투과율TSUVb(%) |
≤ 2% |
| (360-400nm)미용건강 자외선 투과율TSUVa(%) |
≤30% |
| (800-2500nm)근적외선 투과율TSIR(%) |
12% |
| (300-2500nm)총 태양광에너지 투과율TSET(%) |
34.5% |
| 색순도Pe(%) |
15% |
| 차폐계수SC |
0.53 |
도 4에서 도시한 바와 결합하여, 5mm에서의 유리 조성물의 상기 스펙트럼 특성 파라미터를 알 수 있다.
<실시예4>
6mm 두께의 청녹색 유리 조성물인 경우, 2000℃의 온도를 견디는 산화 지르코늄 도가니에, 다음과 같은 원료 성분을 첨가한다: 석영 모래: 555그램, 칼륨 장석: 5그램, 석회석: 20그램, 백운석: 160그램, 소다: 190그램, 디보론 트리옥사이드: 5그램, 형석: 6그램, 미라빌라이트: 6그램, 탄소 분말: 1그램, 자외선과 적외선을 흡수하는 유리본체 착색조정부분은 필요한 양에 따라 배합한다. 상기 유리 조성물을 제조하는 방법을 위와 같으므로, 다시 설명하지 않는다.
검출을 통해 획득한 상기 유리 조성물의 성분은 아래와 같다:
6
mm
유리 조성물에서의 유리 구성성분
| |
구성성분(중량비) |
실시예4 |
비교예4 |
| 1 |
SiO2 |
67.01 |
65.83 |
| 2 |
Na2O |
12.4 |
10.01 |
| 3 |
Al2O3 |
1.63 |
2.1 |
| 4 |
K2O |
3.0 |
3.998 |
| 5 |
CaO |
8.687 |
8.364 |
| 6 |
MgO |
3.777 |
3.962 |
| 7 |
BaO |
0.181 |
2.26 |
| 8 |
F |
1.2 |
0.8 |
| 9 |
Br |
0.6035 |
0.572 |
| 10 |
전체 철 농도 |
0.43 |
0.466 |
| 11 |
SO3 |
0.0901 |
0.0913 |
| 12 |
TiO2 |
0.265 |
0.021 |
| 13 |
Cl |
0.0959 |
0.027 |
| 14 |
MnO |
0.008 |
0.008 |
| 15 |
CuO |
0.007 |
0.007 |
| 16 |
ZrO2+HfO2 |
0.0225 |
0.1865 |
| 17 |
SrO |
0.007 |
0.01 |
| 18 |
CeO2 |
0.261 |
0.286 |
| 19 |
B2O3 |
0.1 |
0.15 |
| 20 |
P2O5 |
0.01 |
0.015 |
| 21 |
ZnO |
|
0.005 |
| 22 |
Cr2O3 |
|
0.008 |
6
mm
유리 조성물에서의 산화환원 파라미터
| |
실시예4 |
비교예4 |
| 전체 철 농도(중량비) |
0.43% |
0.466% |
| Fe2O3(중량비) |
0.189% |
0.196% |
| FeO(중량비) |
0.241% |
0.27% |
| 레독스 비율 |
0.56 |
0.58 |
6
mm
유리 조성물에서의 스펙트럼 특성
| |
실시예4 |
비교예4 |
| (510nm)가시광 투과율LTA(%) |
71.2% |
69.5% |
| (400-760nm)태양광 화이트 밸런스 투과율LTS(%) |
64.5% |
63.8% |
| (200-300nm)유해 자외선 투과율TSUVc(%) |
≤ 0.1% |
≤ 0.1% |
| (300-360nm)홍반 효과영역 투과율TSUVb(%) |
≤ 2% |
≤ 2% |
| (360-400nm)미용건강 자외선 투과율TSUVa(%) |
≤30% |
≤30% |
| (800-2500nm)근적외선 투과율TSIR(%) |
14.5% |
14.1% |
| (300-2500nm)총 태양광에너지 투과율TSET(%) |
34.3% |
34.1% |
| 색순도Pe(%) |
12% |
12% |
| 차폐계수SC |
0.525 |
0.52 |
표 11에서, 실시예4와 비교예4의 6mm 두께의 유리 조성물의 유리 구성성분을 나타내고, 표 12에서 실시예4와 비교예4의 Fe2O3의 산화환원 파라미터를 나타내며, 실시예4와 비교예4를 비교하면, 다른 양의 유리본체 착색조정부분 및 Fe2O3의 레독스 비율의 제러를 통해, 유리 조성물의 스펙트럼 특성을 변화시켰다. 표 13에서, 실시예4와 비교예4의 스펙트럼 특성 파라미터 값을 나타낸다. 도 5를 참조하면, 실시예4와 비교예4의 유리 조성물의 스펙트럼 특성 곡선을 도시하며, 도 5에서 알 수 있듯이, 비교예4의 레독스 비율은 실시예4보다 약간 높고, 즉 총 태양광에너지 투과율TSET가 작을수록, 단열 효과가 더욱 좋다.
<실시예5>
12mm 두께의 청녹색 유리 조성물인 경우, 2000℃의 온도를 견디는 산화 지르코늄 도가니에, 다음과 같은 원료 성분을 첨가한다: 석영 모래: 590그램, 칼륨 장석: 5그램, 석회석: 15그램, 백운석: 160그램, 소다: 190그램, 붕사: 40그램, 형석: 6그램, 미라빌라이트: 6그램, 탄소 분말: 1그램; 자외선과 적외선을 흡수하는 유리본체 착색조정부분은 필요한 양에 따라 배합한다. 상기 유리 조성물을 제조하는 방법을 위와 같으므로, 다시 설명하지 않는다.
검출을 통해 획득한 상기 유리 조성물의 성분은 아래와 같다:
12
mm
유리 조성물에서의 유리 구성성분
| |
구성성분(중량비) |
실시예5 |
비교예5 |
| 1 |
SiO2 |
70.29 |
70.13 |
| 2 |
Na2O |
14.01 |
13.05 |
| 3 |
Al2O3 |
0.419 |
0.45 |
| 4 |
K2O |
0.291 |
0.6 |
| 5 |
CaO |
9.28 |
10.2 |
| 6 |
MgO |
2.967 |
3.9 |
| 7 |
BaO |
0.25 |
0.5 |
| 8 |
F |
0.5 |
0.45 |
| 9 |
Br |
0.3 |
0.35 |
| 10 |
전체 철 농도 |
0.38 |
0.368 |
| 11 |
SO3 |
0.137 |
0.15 |
| 12 |
TiO2 |
0.295 |
0.31 |
| 13 |
Cl |
0.036 |
0.04 |
| 14 |
MnO |
0.011 |
0.013 |
| 15 |
CuO |
0.01 |
0.012 |
| 16 |
ZrO2+HfO2 |
0.0016 |
0.002 |
| 17 |
SrO |
0.1189 |
0.23 |
| 18 |
CeO2 |
0.976 |
0.974 |
| 19 |
B2O3 |
0.513 |
0.45 |
| 20 |
Sb2O3 |
0.0534 |
0.05 |
| 21 |
WO3 |
0.036 |
0.03 |
12
mm
유리 조성물에서의 산화환원 파라미터
| |
실시예5 |
비교예5 |
| 전체 철 농도(중량비) |
0.38% |
0.368% |
| Fe2O3(중량비) |
0.084% |
0.077% |
| FeO(중량비) |
0.297% |
0.291% |
| 레독스 비율 |
0.78 |
0.79 |
12
mm
유리 조성물에서의 스펙트럼 특성
| |
실시예5 |
비교예5 |
| (510nm)가시광 투과율LTA(%) |
68.9% |
66.2% |
| (400-760nm)태양광 화이트 밸런스 투과율LTS(%) |
63.1% |
62.5% |
| (200-300nm)유해 자외선 투과율TSUVc(%) |
≤ 0.1% |
≤ 0.05% |
| (300-360nm)홍반 효과영역 투과율TSUVb(%) |
≤ 2% |
≤ 2% |
| (360-400nm)미용건강 자외선 투과율TSUVa(%) |
≤30% |
≤30% |
| (800-2500nm)근적외선 투과율TSIR(%) |
12.5% |
12% |
| (300-2500nm)총 태양광에너지 투과율TSET(%) |
33.3% |
33.2% |
| 색순도Pe(%) |
15% |
15% |
| 차폐계수SC |
0.52 |
0.52 |
표 14에서, 실시예5와 비교예5의 12mm 두께의 유리 조성물의 유리 구성성분을 나타내고, 표 15에서 실시예5와 비교예5의 Fe2O3의 산화환원 파라미터를 나타내며, 실시예5와 비교예5를 비교하면, 다른 양의 유리본체 착색조정부분 및 Fe2O3의 레독스 비율의 제어를 통해, 유리 조성물의 스펙트럼 특성을 변경시켰다. 표 16에서, 실시예5와 비교예5의 스펙트럼 특성 파라미터 값을 나타낸다. 도 6을 참조하면, 실시예5와 비교예5의 유리 조성물의 스펙트럼 특성 곡선을 도시하며, 도 6에서 알 수 있듯이, 비교예5의 레독스 비율은 실시예5보다 약간 높고, 즉 총 태양광에너지 투과율TSET가 작을수록, 단열 효과가 더욱 좋다.
그 중, 유리 조성물의 구성성분은 독일 브루커(Bruker)사의 브룩-에스4(BruKe-S4) X선 형광 분석기를 사용하여 검출하였고, 유리 조성물의 스펙트럼 특성 파라미터는 미국 피이(PE)사의 람다-950(Lambda-950) 적외선 분광기를 사용하여 검출하였다.
본 발명의 상기 유리 조성물은 플로트 유리 공정 또는 글라베르벨 공정으로 성형하여, 단독으로 사용하거나 또는 보통 플로트/글라베르벨 유리와 접착하여 안전 유리를 합성할 수 있고, 각종 건축물의 창문 유리, 건물 외벽유리, 채광 단열 발수 천장유리, 건축 단열유리, 유리판, 또는 일반 방탄유리판과 접착하여 제작된 방탄 단열유리 등에 쓰이며, 그 응용범위가 매우 넓다.
그 중, 본 발명의 자외선과 적외선을 흡수하는 유리 조성물은 차창유리를 제작하는데 사용할 수 있으며, 이는 적어도 하나의 상기 자외선과 적외선을 흡수하는 유리 조성물을 강화하여 제작되거나, 또는 적어도 하나의 상기 자외선과 적외선을 흡수하는 유리 조성물과 적어도 하나의 보통 플로트 또는 글라베르벨 유리를 접착하여 제작된다. 상기 차창유리는 앞면 유리로 쓸 수 있고, 반드시 가시광 투과율≥70%을 충족하는 기초 위에, 반드시 620nm 적색광 파장에 대한 스펙트럼 투과율≥50%; 588nm 황색광 파장에 대한 스펙트럼 투과율≥60%; 510nm 녹색광 파장에 대한 스펙트럼 투과율≥75%의 요구사항을 충족하여, 교통 교차로의 적, 황, 녹색 신호등을 뚜렷하게 분별하도록 하고, 적정량(0-0.008%)의 조정제를 첨가하여, 555nm에서의 사람 눈에 대해 제일 민감한 눈부심 효과를 낮추어, 사람 눈 망막의 원뿔모양 세포에 적응케 하여 적, 황, 녹색 신호등의 명확한 색상을 분별하도록 하여, 시각피로를 경감시키고, 교통사고의 발생을 방지한다. 상기 유리 조성물의 두께는 1.5mm-15mm사이 일 수 있다. 본 발명자외선과 적외선을 흡수하는 유리 조성물은 방탄 단열유리를 제작하는데도 쓸 수 있으며, 이는 적어도 하나의 자외선과 적외선을 흡수하는 유리 조성물과 일반 방탄유리를 접착하여 제작된다.
자동차 차창유리인 경우, 이는 약간의 청녹색을 지닌 근 백색의 규산염 나트륨 규소 계열의 초흡열 유리이며, 비 이슬에 의한 서리와 빙설의 부착을 방지할 수 있고, 태양광 중의 청색광 투과율자동차 차창유리인 경우, 이는 약간의 청녹색을 지닌 근 백색의 규산염 나트륨 규소 계열의 초흡열 유리이며, 비 이슬에 의한 서리와 빙설의 부착을 방지할 수 있고, 태양광 중의 청색광 투과율≥65%, 녹색광 투과율≥75%이어서, 망막 신경절 세포를 자극할 수 있어, 두뇌를 맑게 하는 효과를 달성한다. 4mm 두께의 유리는, 400-700nm에서의 가시광 투과율(LTA): 70-75%, 400-760nm에서의 태양광 화이트 밸런스 투과율(LTS): 62-75%이고, 그 색상 특징 주파장DW(nm)은 470-530nm사이이고, 200-300nm에서의 유해 자외선영역(TSUVc) 흡수율은 99.9%이상, 300-360nm에서의 홍반 효과영역(TSUVb) 흡수율은 98%이상에 달하며, 그리고 360-400nm에서의 미용건강 자외선(TSUVa) 투과율≤30%로 제어하여, 살균소독에 도움이 된다. 800-2500nm에서의 근적외선 영역(TSIR) 흡수율은 90%이상에 달하고, 300-2500nm에서의 태양광 총 에너지 투과율(TSET): 30-40%이다. 색순도 Pe(%)는 8-15% 사이이다. 차폐계수Sc는 0.52-0.62 사이이다. 유리본체 착색조정부분의 첨가량과 Fe2O3의 레독스 비율을 변경하여, 아래와 같이 다른 유리의 스펙트럼 특성을 획득하였다:
차폐계수(
Sc
), 총
태양광에너지
투과율(
TSET
)과 가시광 투과율(
LTA
) 사이의
관계표
| Sc |
0.53 |
0.54 |
0.58 |
0.6 |
0.62 |
| TSET |
34.5% |
35% |
35.3% |
37.4% |
39.3% |
| LTA |
≥73.2% |
≥75.6% |
≥76.5% |
≥77.3% |
≥78.1% |
표 17을 참조하면, 유리 조성물의 차폐계수가 클수록, 총 태양광에너지 투과율이 클수록, 가시광 투과율이 더욱 높다.
도 7에서 도시한 바를 참조하면, 본 발명의 유리 조성물과 기타 유리의 스펙트럼 특성 비교도형을 나타내며, 그 중, A구역은 200-400nm에서의 자외선 영역, B구역은 400-700nm에서의 가시광 영역, C구역은 700-800nm에서의 가시광-근적외선의 과도영역, D구역은 800-1200nm에서의 뜨거운 근적외선 영역, E구역은 1200-2000nm에서의 근적외선 영역이다. 대부분의 태양광 열량은 D구역에 집중된다. 곡선71은 일반 유리, 곡선72는 흡열 유리, 곡선73은 반사필름 코팅 유리, 곡선74는 본 발명의 유리; 곡선75는 화학 기상 증착에 의해 코팅된 로우-이(LOW-E)유리; 곡선76은 마그네트론 스퍼터링에 의해 코팅된 로우-이(LOW-E)유리이다. 도7에서 도시한 바에 의하면, 본 발명의 유리를 기타 각종 유리와 비교하면, 뜨거운 근적외선 영역에서, 총 태양광에너지 투과율이 제일 낮아, 단열 효과가 현저히 우수하며; 가시광 영역에서, 가시광의 투과율은 일반 유리보다 낮지만, 각종 단열 유리보다 우수하여, 각종 고비용의 로우-이(LOW-E)유리를 완전히 대체할 수 있어, 단열 유리 분야에서, 상당한 기술적 발전이다.
도 8에서 도시한 바를 참조하면, 적외선 스펙트럼 도형에서, 곡선F1은 본 출원의 4mm 유리의 적외선 스펙트럼 곡선이고, 곡선F2는 기존의 중공 로우-이(LOW-E)유리의 적외선 스펙트럼 곡선이다. 비교에 의하면, 본 발명의 유리의 스펙트럼 특성이 중공 로우-이(LOW-E)유리보다 현저히 우수하다.
이상, 게시한 것은 단지 본 발명의 바람직한 실시예일뿐이며, 당연히 본 발명의 권리범위는 이에 제한될 수 없고, 그러므로, 본 발명의 특허청구범위에 근거하여 실시된 동등변화는 본 발명이 포괄하는 범위에 속한다.