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KR20210030404A - 오버사이즈의 탭을 구비하는 탭 시일 - Google Patents

오버사이즈의 탭을 구비하는 탭 시일 Download PDF

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KR20210030404A
KR20210030404A KR1020217003578A KR20217003578A KR20210030404A KR 20210030404 A KR20210030404 A KR 20210030404A KR 1020217003578 A KR1020217003578 A KR 1020217003578A KR 20217003578 A KR20217003578 A KR 20217003578A KR 20210030404 A KR20210030404 A KR 20210030404A
Authority
KR
South Korea
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tab
layer
seal member
laminate
lower laminate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
KR1020217003578A
Other languages
English (en)
Inventor
로버트 윌리엄 토르스텐센-월
스티븐 에이. 브루커
Original Assignee
셀리그 실링 프로덕츠, 아이엔씨.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 셀리그 실링 프로덕츠, 아이엔씨. filed Critical 셀리그 실링 프로덕츠, 아이엔씨.
Publication of KR20210030404A publication Critical patent/KR20210030404A/ko
Pending legal-status Critical Current

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Abstract

탭 시일의 다양한 개선이 향상된 파지 기능성과 함께 본 명세서에 제공된다. 이러한 개선은 탭의 전체 표면 영역을 증가시키기 위한 오버사이즈된 탭 구조를 포함한다. 일부 형태에서, 탭은 전체 파지탭이 더 크지만, 그 일부분은 시일 및/또는 캡 설치 동안과 같이 일시적으로 하부 라미네이트에 부착되도록 구성되었다. 대신에, 파지탭은 작은 자유 부분 및 해제 또는 파열될 수 있는 제2의, 일시적 접착 부분을 포함하고, 탭의 전체 파지 가능한 부분이 커지도록 한다.

Description

오버사이즈의 탭을 구비하는 탭 시일
본 출원은 2018년 7월 9일에 출원된 미국 가출원 번호 62/695,277의 이익을 주장하며, 이는 그 전체가 참조로써 본 명세서에 통합되었다.
본 개시는 용기의 입구를 밀봉하기 위한 당김-탭 시일 부재에 관한 것으로, 보다 상세하게는, 향상된 파지 기능을 갖는 탭을 구비하는 당김-탭 시일 부재에 관한 것이다.
제거가능하거나 박리가능한 시일, 시일 부재, 또는 내부 시일을 사용하여 용기의 개구를 밀봉하는 것이 일반적으로 바람직하다. 보통 캡 또는 다른 마개는 스크류되거나 용기 개구에 배치되어 시일 부재를 그에 고정한다. 사용 시에, 소비자는 일반적으로 캡 또는 다른 마개를 제거하여 시일 부재에 접근한 다음, 그 내용물에 접근하거나 분배하기 위해 용기로부터 시일을 제거하거나 박리한다.
용기 개구를 밀봉하기 위한 초기의 시도는 시일이 일반적으로 개구의 형상과 일치하는, 용기의 개구를 덮는 유도형 또는 전도형 내부 시일을 이용하였고, 원형 용기 개구는 개구와 거의 동일한 크기의 둥근 디스크로 밀봉되었다. 이러한 종래의 시일은 보통 용기의 개구 주위의 림(rim) 또는 다른 상부면에 시일의 둘레를 고정하기 위해 하부의 열 활성화 밀봉층을 구비했었다. 시일이 열에 노출되자마자, 하부 층은 용기의 림에 접착되었다. 많은 경우에, 이러한 시일은 하부의 열 밀봉층을 활성화하기 위해 유도 열을 형성할 수 있는 포일(foil)층을 포함하였다. 이러한 종래의 시일은 우수한 밀봉을 제공하는 경향이 있었지만, 소비자가 시일을 제거하기 위해 파지할 것이 없기 때문에 소비자가 제거하는데 보통 어려움이 있었다. 보통, 파지할 시일 재료가 없거나 거의 없었기 때문에 소비자는 시일의 엣지를 손톱으로 잡을 필요가 있었다.
용기의 다른 유형의 시일은 시일의 둘레의 엣지로부터 외측으로 연장되는 측부 탭 또는 다른 플랜지를 포함한다. 이러한 측부 탭은 일반적으로 용기 림에 고정되지 않고 소비자가 시일을 잡고 박리할 수 있는 파지면을 제공한다. 그러나 이러한 측부 탭은 용기 림의 측부에 걸쳐 연장되고, 보통 마개의 쓰레드(thread)된 부분으로 돌출된다. 측부 탭이 너무 크면, 이 구성은 우수한 열 밀봉을 형성하는 밀봉 기능에 부정적인 영향을 미칠 수 있다. 마개(및 그 쓰레드)와 시일의 탭 부분 사이의 접촉으로 인해 마개 또는 다른 캡이 용기에 배치될 때 측부 탭(및 보통 시일 자체)은 변형되거나 주름질 수 있다. 이러한 문제를 최소화하기 위해, 측부 탭은 보통 매우 작고, 이에 따라 소비자가 시일을 제거하기 위해 파지할 표면 영역 또는 재료를 거의 제공하지 않는다.
또 다른 유형의 시일은 시일의 상부에 획정된 탭을 구비하는 시일 부재를 포함한다. 이러한 종래 시일의 접근법 중 하나는 탭을 금속 포일 층에 고정하기 위해 코팅된 감압 접착제(pressure sensitive adhesive)의 부분 층을 포함한다. 탭은 시일 부재의 전체면에 걸쳐 연장되는 전체 층으로 형성되었지만, 전체 층은 탭을 형성하기 위해 시일의 절반에만 접착되었다. 이 유형의 상부 탭 시일은 소비자가 시일을 잡고 박리하기 위해 보다 넓은 파지 영역을 제공하는, 보다 큰 탭의 이점을 제공하였으나, 탭을 형성하기 위해 재료의 완전한 추가층을 요구하였다. 다른 접근법들에서, 시일은 탭을 형성하기 위해, 소위 탭 스탁(tab stock)이라 불리는 부분 종이 또는 부분 폴리머 층을 이용하여 추가 접착제 완전층과 결합되는 추가 필름 완전층으로부터 형성되는 탭을 포함할 수 있다. 이 부분 층은 추가 접착제 완전층과 하부 시일 부분 사이에 삽입되어, 탭이 탭을 형성하는 층 아래에 접착되는 것을 방지한다.
그러나, 이러한 탭 형태에서도 탭은 사용자가 시일을 제거하기 위해 파지하기에 여전히 어려울 수 있다. 예컨대, 탭 자체가 미끄럽고, 얇고, 그리고/또는 사용자가 충분한 파지를 유지하기 위한 적절한 표면 영역을 제공하지 않을 수 있다. 이는 특히 더 낮은 마찰 계수를 갖는 재료를 포함하는 탭과 함께 작은 용기 및/또는 탭의 경우와 같이, 모든 이러한 문제가 결합될 때 특히 문제가 될 수 있다. 사용자가 빠르고 안전하게 탭을 제거할 수 없고, 대신에 시일을 제거하는 다른 수단을 사용해야 하는 경우, 탭의 주요 기능을 상실하게 된다.
탭 시일의 다양한 개선이 향상된 파지 기능성과 함께 본 명세서에 제공된다. 아래에 설명된 실시예는 개별적으로 사용되거나 서로 결합되어 둘 이상의 개선과 함께 사용될 수 있다.
일 형태에서, 탭 시일은 다양한 종래의 형태에서보다 파지탭(gripping tab)을 위해 더 큰 표면 영역을 포함한다. 그러나, 보다 큰 자유 탭을 통합하려고 시도했던 종래의 시일은 캡 설치 및/또는 밀봉 동안 탭 이동과 같은 어려움에 직면했었다. 이와 관련하여, 탭은 자체적으로 접히거나, 구겨지거나, 또는 이동할 수 있다. 이는 탭을 변형시킬 수 있고, 밀봉을 어렵게 하거나, 그리고/또는 캡 설치를 어렵게 할 수 있다. 이러한 어려움을 극복하기 위해, 새로운 탭은 전체 파지탭이 더 크지만, 그 일부분이 시일 및/또는 캡 설치 동안과 같이 일시적으로 하부 라미네이트에 부착되도록 구성되었다. 대신에, 파지탭은 작은 자유 부분 및 해제 또는 파열될 수 있는 제2의, 일시적 접착 부분을 포함하고, 탭의 전체 파지 가능한 부분이 커지도록 한다. 일부 형태에서, 파지탭 부분은 시일의 전체 직경, 너비, 및/또는 상부 표면 영역의 적어도 50%일 수 있다. 다른 형태에서, 파지탭 부분은 70%, 80%, 및 90% 또는 그 이상으로 더 클 수 있다. 상부 라미네이트의 나머지 부분은 하부 라미네이트에 보다 영구적으로 부착될 수 있고, 이에 따라 시일은 용기로부터 제거될 수 있다.
일 형태에 따르면, 용기 개구 주위의 림을 밀봉하기 위한 탭 시일 부재가 제공된다. 시일 부재는 하부 라미네이트 부분, 상부 라미네이트 부분, 해제층(release layer), 탭층, 및 접착층을 포함한다. 하부 라미네이트 부분은 용기의 림을 밀봉하기 위한 실런트층(sealant layer) 및 실런트층 위의 지지층을 포함한다. 접착층은 파지탭을 형성하기 위해 상부 라미네이트 부분을 하부 라미네이트 부분에 부분적으로 접착하고, 파지탭은 용기 개구로부터 시일 부재를 제거하기 위해 구성된다. 파지탭은 탭층의 적어도 일부분에 의해 획정되는 제1 자유 부분, 제2 일시적 접착 부분, 및 제3 영구적 접착 부분을 구비하도록 형성된다. 제2 일시적 접착 부분은 해제층의 적어도 일부분에 의해 형성되고, 상부 및 하부 라미네이트 부분 중 하나로부터 해제되거나 파열되도록 구성되어, 용기로부터 탭 시일 부재를 제거하기 위해 사용자가 제1 자유 부분 및 제2 일시적 접착 부분을 파지할 수 있게 한다.
일 형태에 따르면, 용기 개구 주위의 림을 밀봉하기 위한 탭 시일 부재가 제공된다. 탭 시일 부재는 상부 표면 영역을 구비한다. 또한, 탭 시일 부재는 하부 라미네이트 부분, 상부 라미네이트 부분, 해제층, 및 접착층을 포함한다. 하부 라미네이트 부분은 용기의 림을 밀봉하기 위한 실런트층 및 실런트층 위의 지지층을 포함한다. 접착층은 파지탭을 형성하기 위해 상부 라미네이트 부분을 하부 라미네이트 부분에 부분적으로 접착한다. 파지탭은 용기 개구로부터 시일 부재를 제거하도록 구성된다. 파지탭은 상부 표면 영역의 50% 미만의 영역을 갖는 제1 자유 부분, 제2 일시적 접착 부분, 및 제3 영구 접착 부분을 구비하도록 형성된다. 제2 일시적 접착 부분은 해제층의 적어도 일부분에 의해 획정된다. 제1 자유 부분 및 제2 일시적 접착 부분은 상부 표면적의 50%를 초과하는 영역을 구비하며, 사용자는 용기로부터 탭 시일 부재를 제거하기 위해 제1 자유 부분 및 제2 일시적 접착 부분을 파지할 수 있다.
일 형태에 따르면, 용기 개구 주위의 림을 밀봉하기 위한 탭 시일 부재를 형성하는 라미네이트가 제공된다. 라미네이트는 하부 라미네이트 부분, 상부 라미네이트 부분, 해제층, 탭층, 및 접착층을 포함한다. 하부 라미네이트 부분은 용기의 림을 밀봉하기 위한 실런트층 및 실런트층 위의 지지층을 포함한다. 접착층은 라미네이트가 탭 시일 부재로 형성될 때 파지탭을 형성하기 위해 상부 라미네이트 부분을 하부 라미네이트 부분에 부분적으로 접착한다. 파지탭은 용기 개구로부터 시일 부재를 제거하도록 구성된다. 라미네이트는, 상부 및 하부 라미네이트 부분이 탭층의 인접한 일부분과 서로 접착되지 않도록 하는 너비의 제1 부분, 상부 및 하부 라미네이트 부분이 해제층의 적어도 일부분을 통해 서로 일시적으로 접착되는 너비의 제2 부분, 및 상부 및 하부 라미네이트 부분이 접착층의 적어도 일부분을 통해 서로 영구적으로 접착되는 너비의 제3 부분을 갖는 너비를 구비한다.
일 형태에서, 탭층은 이형 코팅을 구비하는 탭 스탁을 포함하고, 탭층은 상부 및 하부 라미네이트 부분 중 적어도 하나의 적어도 일부에 접착된다.
일 형태에 따르면, 해제층은 상부 및 하부 라미네이트 부분 중 적어도 하나의 일부를 형성한다.
일 형태에 따르면, 접착층은 상부 및 하부 라미네이트 부분 중 적어도 하나의 일부를 형성한다.
일 형태에서, 해제층의 적어도 일부분은 파열되고, 해제층의 부분들은 상부 및 하부 라미네이트 부분 모두에 잔존한다.
일 형태에 따르면, 해제층의 적어도 일부분은 상부 및 하부 라미네이트 부분 중 하나로부터 분리된다.
일 형태에 따르면, 탭 시일 부재는 포일층을 더 포함하고, 실런트층은 열 밀봉 층이다.
일 형태에서, 제1 자유 부분 및 제2 일시적 접착 부분은 함께 탭 시일의 상부 표면 영역의 적어도 50%를 획정한다.
일 형태에 따르면, 제1 자유 부분 및 제2 일시적 접착 부분은 함께 탭 시일의 상부 표면 영역의 적어도 75%를 획정한다.
이들 및 다른 측면은 다음의 설명 및 첨부된 도면으로부터 보다 쉽게 이해될 수 있을 것이다.
도 1은 탭 시일 부재의 일 형태의 분해도이고,
도 2는 큰 탭을 구비하는 탭 시일 부재의 일 형태의 분해도이며,
도 3은 파열되는 해제층을 구비하는 탭 시일 부재의 일 형태의 분해도이고,
도 4는 2-피스(piece) 구성에서 탭 시일 부재의 일 형태의 분해도이며,
도 5는 탭 시일 부재의 일 형태의 분해도이고,
도 6은 탭의 접착되지 않은 부분을 나타내는 탭 시일 부재의 일 형태의 측면도이며,
도 7은 하부 라미네이트 부분으로부터 해제되는 해제층을 나타내는 탭 시일 부재의 일 형태의 측면도이고,
도 8은 파열되는 해제층을 나타내는 탭 시일 부재의 일 형태의 측면도이며,
도 9는 용기로부터 제거되는 탭 시일 부재의 상부 사시도이고,
도 10은 탭 시일 부재를 형성하기 위해 이용되는 라미네이트를 조립하는 일 형태의 사시도이다.
보호하고자 하는 발명 대상의 이해를 용이하게 하기 위해, 그 조사로부터, 첨부된 도면에 그 실시예가 나타나 있으며, 다음 설명과 관련하여 고려되는 경우, 보호하고자 하는 발명 대상, 그 구조 및 작동, 그리고 그 장점 중 많은 부분은 쉽게 이해되고 인식되어야 한다.
용기를 위한 당김 탭 시일 부재가 상부 라미네이트 부분을 포함하여 본 명세서에 설명되며, 상부 라미네이트 부분은 하부 라미네이트에 적어도 부분적으로 접착되는 상부 라미네이트 부분과 함께 접착되는 당김 탭을 구비한다. 당김 탭 시일 부재는 예컨대, 열 시일, 압력 시일 등을 통해 용기의 입구 또는 개구에 밀봉될 수 있다.
단순화를 위해, 본 개시는 일반적으로 용기 또는 병을 지칭할 수 있지만, 본 명세서에서 시일 부재는 내부 공동으로 접근하는 개구 주위에 림 또는 입구를 갖는 임의의 유형의 용기, 병, 패키지 또는 다른 장치에 적용될 수 있다. 본 개시에서, 시일 부재 구성요소의 상부 및 하부 면 및 층의 언급은, 도면에 일반적으로 도시되고 시일 부재가 용기의 상부에 개구를 갖는 수직 위치에서 용기에 사용될 때에 따른 구성요소의 배향을 지칭한다. 먼저 시일 부재에 대한 다양한 접근법이 일반적으로 설명되고, 이후 다양한 구조 및 재료의 보다 상세한 내용이 설명될 것이다. 본 명세서에서 설명되는 시일 부재는 일부 경우에, 1-피스 또는 2-피스 시일 부재 구성 모두에서 기능한다는 것이 이해될 것이다. 1-피스 시일 부재는 일반적으로 용기 림에 접착되는 시일 부재만을 포함한다. 캡 또는 마개가 또한 함께 사용될 수 있다. 2-피스 시일 부재는 라이너에 일시적으로 접착되는 시일 부재를 포함한다. 이 구조에서, 시일 부재는 용기의 림에 접착되고, 라이너는 용기에 사용되는 캡 또는 다른 마개에서 유지되도록 가열되는 동안 시일 부재로부터 분리되도록 구성된다. 2-피스 구조에서 라이너에 시일 부재를 일시적으로 접착하기 위해 예컨대, 왁스층이 이용될 수 있다. 시일과 라이너 사이의 일시적 접착을 제공하기 위해 또한 다른 유형의 해제가능한 층이 사용될 수 있지만, 해제가능한 층은 일반적으로 열 활성화된다.
위에서 논의한 바와 같이, 탭 시일은 탭을 적절하게 파지하는 사용자의 능력과 관련된 문제를 겪을 수 있다. 탭 시일 부재는 현재 제공되는 제품 라인 이상으로 기능성을 향상시키기 위해 본 명세서에 설명되는 바와 같이 수정되었다. 일부 형태에서, 탭의 느낌이나 그립감은 중요하다. 종래의 탭 제품은 보통 플라스틱인 탭을 포함하고, 이는 냉장 제품이 응축을 축적할 수 있기 때문에 특히 습한 환경에서 접촉하면 미끄러울 수 있고, 또는 단순히 요리 및 손세척으로부터 탭과의 상호작용은 미끄러울 수 있다. 이는 탭 아래의 고밀도 폴리에틸렌(HDPE) 필름층 또는 포일로부터 해제를 촉진하는 특수 플라스틱 필름 또는 이형 코팅의 사용으로 악화될 수 있다. 이 지식을 바탕으로, 탭의 미끄러짐을 감소시키거나 개선된 그립을 제공하기 위해 탭 표면 영역을 증가시키는 탭의 특징을 설계하는 것은 중요하다.
도 1을 참조하면, 탭 시일 부재(20)의 한 형태로 하부 라미네이트 부분(22) 및 상부 라미네이트 부분(24)을 구비하는 것을 나타낸다. 하부 라미네이트 부분(22)은 하나 이상의 접착 및/또는 접착제층을 통해 상부 라미네이트 부분(24)에 고정된다. 예컨대 도 1에서, 접착층(26) 및/또는 접착제층(28)은 상부 및 하부 라미네이트 부분(22, 24)을 고정하기 위해 사용될 수 있다. 층(26, 28) 모두가 요구되는 것은 아니나 사용될 수도 있는 것임이 이해된다.
상부 라미네이트(24)는 지지층(30)과 탭층(32)과 같은 다른 층들을 포함할 수 있다. 지지층(30)은 판지층(paperboard layer), 폴리머 필름층, 폴리머 폼층 등과 같은 다양한 형태를 가질 수 있다. 일 형태에서, 지지층(30)은 판지층이고, 접착제층(28)은 지지층(30)이 접착층(26)으로부터 분리되도록 판지층으로 흡수될 수 있다. 이 형태에서, 시일은 2-피스 구조로 고려될 수 있다. 또 다른 형태에서, 지지층(30)은 접착층(26) 및 하부 라미네이트 부분(22)에 부착된 상태로 있는 폴리머 필름 및/또는 폴리머 폼일 수 있다. 탭층(32)은 탭 스탁 재료, 폴리머 등과 같은 다양한 재료로부터 형성될 수 있다. 일반적으로 탭층(32)은, 탭층(32)의 적어도 일부분이 파지가능 할 수 있도록 상부 라미네이트 부분(24)을 하부 라미네이트 부분(22)으로부터 분리하는 영역을 제공한다. 탭층(32)은 또한 탭층(32)이 하부 라미네이트 부분(22)에 달라붙는 것을 방지하기 위해 실리콘 코팅과 같은 이형 코팅을 포함할 수 있다. 상부 라미네이트 부분(24)은 또한 추가층 및/또는 전술한 층들의 조합을 포함할 수 있음이 이해된다.
하부 라미네이트 부분(22)은 실런트층(34)을 포함하지만 이에 제한되는 것은 아닌 다양한 층을 포함할 수 있다. 실런트층(34)은 시일 부재(20)를 용기(도면 미도시)에 부착하도록 구성된다. 실런트층(34)은 열 시일, 감압 접착제 등과 같은 다양한 형태를 가질 수 있다. 열 시일로 구성되는 경우, 실런트(34)는 전도, 대류, 유도 가열 등과 같은 다양한 방식으로 가열될 수 있다. 예컨대, 하부 라미네이트는 실런트층(34)에 열을 제공하기 위한 유도 가열 공정에 사용될 수 있는 포일층과 같은 멤브레인층(36)을 포함할 수 있다.
하부 라미네이트 부분(22)은 또한 폴리머 필름층(38)과 같은 폴리머층을 포함할 수 있다. 하부 라미네이트는 또한 다양한 층을 서로 부착시키는 접착제층(40, 42)을 포함할 수 있다. 다른 형태에서, 하나 이상의 접착제층이 하부 라미네이트 부분(22)에서 필요하지 않도록, 다양한 층들은 압출되거나 서로 직접 부착될 수 있다. 폴리머 폼층(도면 미도시)과 같은 다른 층들도 또한 포함될 수 있다. 또한, 하부 라미네이트에서 층들의 상대적 위치는 수정될 수 있다. 예컨대, 멤브레인층(36)은 폴리머 필름층(38)과 바뀌는 것과 같이 실런트층(34)에 더 근접하게 위치될 수 있다.
시일 부재(20)는 또한 해제층(50)을 포함할 수 있다. 도 1에 도시된 바와 같이, 해제층(50)은 하부 라미네이트 부분(22)의 일부로서 위치된다. 그러나, 해제층(50)은 상부 라미네이트 부분(24)의 일부를 형성할 수 있고, 그리고/또는 하부 및 상부 라미네이트 부분(22, 24)의 사이에 위치될 수 있음이 이해된다. 해제층(50)은 해제층이 하부 및 상부 라미네이트 부분(22, 24) 중 하나로부터 해제되도록 및/또는 내부적으로 파열되고 분리되게 구성되도록 다양하고 상이한 재료로 형성될 수 있다.
예컨대, 일 형태에서, 접착층(26) 및 해제층(36)은 각각 폴리에틸렌 테레프탈레이트 및 에틸렌 비닐 아세테이트 공압출층(co-extruded layer)일 수 있다. 이 형태에서, 접착층(26) 및 해제층은 일시적으로 서로 접착될 수 있으나, 사용자가 자유 탭 부분을 당김에 따라 해제될 수 있다. 또 다른 형태에서, 해제층(50)은 해제층(50)이 층의 적어도 일부분에서 분리되고 파열되도록 종이-기반층일 수 있다.
도 1에 도시된 바와 같이, 사용자가 해제층(50)으로부터 탭(32)을 분리할 수 있도록 작은 자유 탭이 라인 A와 B사이 영역에서 제공된다. 탭(32)의 이 부분은 일반적으로 사용자가 파지하기에 자유롭다. 제거하는 동안, 소비자는 탭을 상측으로 박리하여, 시일을 제거하는데 사용하기 위해 탭을 더 큰 치수로 확장한다. 이 형태에서, 라인 B와 C 사이의 영역은 탭의 연장으로서 박리가능하다. 이 영역은 파열되는 종이와 같은 재료 및/또는 다른 층들 중 적어도 하나로부터 해제되는 해제층을 구비할 수 있다. 라인 C와 D 사이의 영역은 일반적으로 시일 제거 동안 해제되어서는 안되기 때문에 영구 접착이 고려된다. 완전히 연장되면, 라인 A와 C사이의 영역은 사용자에 의해 파지될 수 있는 탭을 형성한다.
일반적으로, 자유 탭은 라미네이션이 결여되기 때문에 느슨하고 그 아래에 공기가 있다. 이로 인해 마개 라이닝 공정 중에 절단하는 동안 이동이 발생하고, 라이너 잼 및 절단된 라이너의 둘레에 거친 엣지가 발생할 수 있다. 라이너의 전체 크기와 관련하여 탭 크기를 최소화하는 것은 장점이나, 기능적으로 유용하지 않다. 이 문제를 해결하기 위한 새로운 방법은, 편평하게 안착되고 라이너가 패키지로부터 들어올려질 때 소비자에 의해 확장되거나 박리되는 라이너를 설계하는 것이다. 큰 탭은 충전 공정에서 마개를 적용하는 동안 비틀어지는 것으로 알려져 있다. 이러한 설계는 탭 시스템이 50%를 초과하도록 할 수 있다. 이러한 설계는, 소비자가 보통 이 방식으로 종래의 탭을 당기는 경향이 있기 때문에 이점이 될 수 있는 다른 제거 다이나믹(dynamic)이 될 수 있다.
탭 시일 부재(60)의 또 다른 형태는 도 2에 도시되어 있다. 다수의 동일한 그리고/또는 유사한 층이 사용되고, 이 층들이 구체적으로 설명되지 않도록 동일한 참조 번호를 포함한다. 도 2는 접착층(26)이 시일 부재(60)의 전체 너비로 연장하는 것을 제외하고 도 1과 유사하다. 또한, 멤브레인층(26) 및 폴리머 필름층(38)이 전환되었다. 이 형태에서, 라인 E와 F 사이의 영역은 파지를 위한 자유 탭을 형성한다. 라인 F와 H 사이의 영역은, 일시적 접착이 형성되고 사용자가 탭(50)을 박리시킴에 따라 해제되는 해제가능한 영역을 형성한다. 이 해제층(50)은 해제층(50)으로서 종이-기반층인 경우와 같이, 상부 라미네이트 부분(24)으로부터 해제되거나 그리고/또는 내부적으로 파열될 수 있다.
도 3은 시일 부재의 추가 구성을 도시한다. 보다 구체적으로, 시일 부재(70)는 도 1과 같은 다수의 유사한 층 및 구성을 갖는 것을 나타낸다. 도 3에서, 상부 라미네이트 부분(24)은 해제층(50)을 포함하고, 하부 라미네이트 부분(22)은 접착층(26)을 포함한다. 또한, 해제층(50)의 크기 및 위치가 수정되었다. 이 형태에서, 해제층(50)은 일단 완전히 해제되면 탭의 파지가능한 부분의 표면 영역이 탭의 전체 표면 영역의 50%를 초과하도록 구성된다.
보다 구체적으로, 탭층(32)은 접착층(26)으로부터 분리되고 자유로워지기 때문에, 자유 탭 부분은 라인 I와 J 사이의 표면 영역이다. 이 형태에서, 자유 탭 영역은 시일 부재(70)의 전체 표면 영역의 50% 미만이다. 사용자가 자유 탭 영역을 당길 때, 해제층(50)은 접착층(26)으로부터 분리될 수 있고 그리고/또는 내부적으로 파열될 수 있다. 이 형태에서, 탭의 파지가능한 부분은 라인 I와 L 사이이다. 라인 I와 K 사이의 영역은 일반적으로 시일 부재(70)의 전체 표면 영역의 50%를 나타내어, 라인 I와 L 사이의 탭의 파지 가능한 영역이 전체 표면 영역의 50%를 초과한다. 해제층(50)이 해제되거나 그리고/또는 파열되었을 때와 같이 탭의 전체 파지가능한 영역은 시일 부재의 전체 표면 영역의 70% 초과, 75% 초과, 80% 초과, 85% 초과, 90% 초과, 또는 그 이상임이 이해된다. 이러한 형태에서, 탭의 파지가능한 영역은 다른 탭보다 상당히 크지만, 또한 설치 및 밀봉 동안 비교적 고정된다. 이는, 설치 동안 탭의 자유 영역이 전체 표면 영역의 50% 또는 그 미만, 30% 또는 그 미만, 20% 또는 그 미만이기 때문에, 탭 이동을 방지하도록 할 수 있다.
도 4는 탭 시일 부재의 2-피스 형태를 도시한다. 보다 구체적으로, 시일 부재(80)는 도 1에 도시된 바와 같은 다수의 유사한 특징을 포함한다. 시일 부재(80)는 또한 판지층(82) 및 일시적 접착제층(84)을 더 포함한다. 이 형태에서, 판지층(82) 및 일시적 접착제층(84)은 마개가 용기로부터 제거되고 시일 제거 전의 시간까지 시일 부재(80)의 나머지로부터 해제되는 분리 가능한 요소(86)를 형성한다. 이 형태에서, 시일 부재(80)는 캡과 같은 마개에 배치된 다음, 용기에 배치될 수 있다. 시일 부재(80)는 이후에 일시적 접착제층(84)이 지지층(30)으로부터 해제되도록 가열될 수 있다. 예컨대, 일시적 접착제층(84)은 판지층(82)으로 흡수되는 왁스층일 수 있다. 사용자가 마개를 제거할 때 판지층은 마개에 남아, 상부 라미네이트 부분(24)을 노출하고 라인 A와 B 사이의 자유 탭 영역에 대한 접근을 제공한다.
도 5는 더 적은 층들이 시일에 포함되는 추가 형태를 도시한다. 보다 구체적으로, 시일 부재(90)는 도 1에서와 같은 유사한 특징을 갖는 것을 나타낸다. 그러나, 시일 부재(90)는 폴리머 필름층(38)을 포함하지 않는다. 또한, 시일 부재(90)는 추가적인 탬퍼(tamper) 표시 구조(92)를 포함한다. 탬퍼 표시 구조는 종이층, 홀로그램, 또는 다른 유사한 구조와 같은 추가적인 파열가능층을 포함할 수 있다.
이 형태에서, 라인 A와 B 사이의 영역은 자유 탭을 형성하고 라인 B와 C 사이의 영역은 탭의 해제가능한 부분을 형성한다. 탬퍼 표시 구조가 적어도 라인 C와 D 사이의 영역에서 파열될 수 있기 때문에 라인 C와 D 사이의 영역 또한 해제 가능하다. 예컨대, 탬퍼 표시층(92)은 층이 파열되도록 종이 및/또는 홀로그램을 포함할 수 있다. 따라서, 사용자는 적어도 라인 C와 D 사이의 영역이 시일 부재의 다른 영역과 상이하게 나타나는 것을 시각적으로 확인할 수 있다.
도 6 및 7은 사용자에 의해 제거되는 시일 부재의 일 형태를 도시한다. 도 6에 도시된 바와 같이, 시일 부재(100)가 자유 탭 부분(102)이 상측으로 들어올려지고 있고 하부 라미네이트(104)의 일부분을 노출하면서 용기(101) 상에 도시된다. 도 7은 시일 부재(100)에 걸쳐 상측으로 더 당겨지고 있는 자유 탭 부분(102)을 도시한다. 이 형태에서, 해제층은 상부 및 하부 라미네이트 부분 중 적어도 하나로부터 해제되고 그리고/또는 파열된다. 이것이 발생함에 따라, 완전히 확장된 탭 부분(106)이 사용자가 파지하도록 제공된다. 상부 및 하부 라미네이트 부분은 영구 접착 부분(108)에서 서로 접착된다. 그러면 하부 라미네이트의 노출된 부분(110)이 보인다. 도 7에 도시된 위치로부터, 사용자는 시일 부재(100)가 용기(101)로부터 제거될 수 있도록 똑바로 상측으로 및/또는 노출된 부분(110)을 향해 가로질러 뒤로 당길 수 있다.
또한, 도 7에 도시된 바와 같이, 완전히 확장된 탭 부분은 시일 부재의 전체 표면 영역의 50%를 초과할 수 있다. 일부 형태에서, 완전히 확장된 탭 부분은 시일 부재의 전체 표면 영역의 60%, 70%, 75%, 80%, 85%, 90% 또는 그 이상보다 클 수 있다. 이와 같이, 완전히 확장된 탭 부분은 사용자가 파지하기 위한 훨씬 큰 표면 영역을 제공할 수 있다. 또한, 시일 부재가 일시적 접착 부분과 함께 훨씬 작은 자유 탭 부분을 포함하기 때문에, 시일 부재는 조립 및 설치 동안 탭의 바인딩(binding) 또는 이동을 최소화하면서 쉽게 설치될 수 있다.
도 7에 도시된 바와 같이, 일반적으로 시일 부재(100)는 용기(101)로부터 해제되고, 그리고/또는 영구 접착 부분(108)에 인접한 영역에서 파열된다. 이러한 구조로, 사용자에 의해 가해지는 힘은 영구 접착 부분(108)에 인접한 작은 영역에 집중될 수 있다. 확대된 탭과 함께, 이 집중된 힘은 탭의 향상된 파지성 및 시일 부재의 보다 쉬운 제거를 제공한다.
도 8은 도 7의 시일 부재(100)와 유사한 위치의 추가 시일 부재(110)를 도시한다. 도 8에서, 시일 부재(110)는 파열되는 해제층을 포함한다. 도 8에 도시된 바와 같이, 해제층이 파열되어, 완전히 확장된 탭 부분(106) 상에 일부분(112) 및 하부 라미네이트 부분 상에 일부분(114)을 남긴다.
도 9는 도 7 또는 8 에서와 같이 완전히 확장되고, 위로 그리고/또는 시일 부재를 가로질러 뒤로 당겨짐으로써 제거된 후의 시일 부재(120)를 도시한다. 도 9에 도시된 바와 같이, 일 형태에서, 시일 부재(120)의 적어도 일부분은 용기(101)의 랜드 영역 상에 하나 이상의 층의 잔류링(122)을 남길 수 있다. 예컨대, 멤브레인층(36) 및 폴리머 필름층과 같은, 하부 라미네이트 부분(2)의 하나 이상의 층은 탬퍼 증거의 추가 지표로서 용기에 남아있을 수 있다.
일부 형태에서, 시일 부재의 모두 또는 거의 모두는 용기로부터 완전히 제거될 수 있음이 이해된다. 예컨대, 시일 부재의 모든 층은 용기로부터 해제될 수 있다. 다른 형태에서, 오직 실런트층 또는 그 일부분만이 용기 상에 남아있을 수 있다.
도 10은 시일 부재를 형성하기 위해 이용되는 라미네이트를 조립하는 일 형태를 도시한다. 이 형태에서, 라미네이트(130)를 형성하기 위해, 상부 라미네이트 부분(24)은 탭층(32)을 그 사이에 두고 하부 라미네이트 부분(22)과 결합된다. 라미네이트(130)는 개별 시일 부재를 형성하기 위해 슬릿 및/또는 절단될 수 있다. 개별 시일 부재는 디스크 형상과 같이, 다양한 형상을 가질 수 있다.
일 형태에서, 세가지 탭 요소는 미리 구성되고, 슬릿된 다음, 베이스 라미네이트 Al/PET/실런트에 적용된다. 서브 탭층으로부터의 박리성은 탭의 요구되는 접착 강도로부터 서브 탭이 독립적이게 한다.
박리가 기존의 50% 탭 또는 기존의 리프트엔필(Lift N PeelTM)의 새들 필(saddle peel) 또는 탑탭(Top　TabTM)의 반달 탭 디자인에서 더 멀리 떨어진 코드(chord)로 시작될 때, 시일 부재의 제거력은 훨씬 더 낮음이 명시되어 있다. 웰드(weld) 시일 또는 새로운 "파마 필(pharma peel)" 기술과 관련된 컨셉의 테스트에서, 데이터는 이 방식에서 박리 시작 위치 지정에 의해 일관성(consistency)과 힘 모두가 상당히 향상됨을 보여준다.
파마 필은 일반적으로 PCT/US2017/058521에서 논의된 기술을 의미한다. 이러한 기술은 탬퍼 표시 특징과 같은 특징을 포함하는 탭 시일을 포함한다. 이 탬퍼 표시 특징은 홀로그램을 포함할 수 있으며, 또한 시일의 일부분이 용기 림 상에 남아있게 되는 구조를 포함할 수 있다. 이 시일은, 시일의 이 부분이 상당히 깨끗하고 일반적으로 용기에 한정되어 용기 개구의 많은 부분이 잔해에 의해 막히지 않도록 구성될 수 있다.
예컨대, 이러한 시일 부재는 종래의 탬퍼 증거가능한 상부-탭 유형의 내부 시일에 의해 남겨진 과도한 잔해를 제거할 수 있다. 일 측면에서, 탭을 통해 용기로부터 시일 부재를 제거 후에, 시일 부재는 시일 부재의 상부면에 있는 탭의 크기 및 위치에 관계없이 용기 림의 랜드 영역에 잔여 잔해를 격리하도록 배열되고 구성된다. 다른 측면에서, 용기 림에 알루미늄 층과 실런트링으로 남겨지는 잔해가 격리되도록 달성하는 것을 지원하기 위해, 탭 시일 부재는 특별한 층상 조립체를 이용한다.
1.5초의 드웰 타임(dwell time)에서 파마 필 17A120의 시험 버전을 사용하여 38mm HDPE 용기에 유도 밀봉된 50% 퍼센트 탭은 25개의 밀봉 용기를 샘플링할 때 30%만 적절히 기능하는 시일을 생성하는 것으로 확인되었다. 1.5에서 1.8초로 유도 드웰을 증가시킴으로써 50% 성공으로 추가 개선이 달성될 수 있지만, 라이너는 이 지점에서 열응력의 징후를 보이기 시작한다. 70% 탭을 구비하는 시일을 생산하는 경우(직경에서 코드로 라이너의 물리적 위치를 변경), 그 결과는 의도된 제거 특성에서 100% 성공율이었다. 전체 시일 제거력은 크게 감소되고, 이에 따라 탬퍼 증거를 유지하면서 패키지에 쉽게 들어갈 수 있다.
탭 확장은 추가 탬퍼 표시 속성이 라이너의 기능성에 적용될 수 있도록 한다. 예시는 셀리그 실링 프로덕츠(Selig Sealing Product) 사의 슈어 탭(Sure　tabTM ) 기술, 홀로그램, 및 박리 가능한 공동 기술과 같은 다른 박리가능 기술과 본질적으로 유사한 종이를 사용하도록 설계되었다. 이 추가 층은 탭 확장을 허용하고, 탭의 박리 동안에 탬퍼 표시의 제2 레벨을 추가한다.
현장 적용에서, 표준 50% 탭은 마개 적용 또는 제거 동안 비틀리고 뒤틀리는 상황이 있었다. 이는 마개 내부와 자유 탭의 상부측 사이의 마찰 저항 때문일 수 있다. 이 문제는 적절한 슬립 특성을 포함하지 않는 기존의 폼 재밀봉 가스켓 또는 몰드된 재밀봉 라이너와 같이 마개에 수용된 재밀봉 라이너가 있는 경우 더 높은 횟수로 나타난다. 자유 탭의 크기를 30%로 감소시키는 것이 탭 비틀림을 제거하는 방법으로 사용되었다. 본 명세서에서 제시되는 기술은 30% 자유 탭을 구비한 50% 탭을 허용할 수 있다.
하부 라미네이트 부분 및 상부 라미네이트 부분은 다양하고 상이한 재료 및 층을 포함할 수 있다. 예컨대, 하부 라미네이트 부분은 금속 포일을 포함할 수 있고, 하부 라미네이트 부분의 상부면은 금속 포일일 수 있다. 하부 라미네이트 부분은 또한 폼 폴리머를 포함할 수 있고, 또는 하부 시일 부분의 상부면은 폴리올레핀 재료 및 폴리에스테르 재료로부터 선택된 폴리머 필름일 수 있다.
추가층은 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET), 나일론, 또는 다른 구조적 폴리머층과 같은 상부 및/또는 하부 라미네이트 부분에 포함될 수 있고, 일부 접근법에서 약 0.5 내지 약 1 mil 두께일 수 있다. 일부 접근법에서, 추가층은 하부 라미네이트에 포함될 수 있다. 하부 라미네이트는 폴리머층, 접착제, 폴리머 필름, 폴리머 폼 등과 같이, 임의의 수의 다른 층을 포함할 수 있음이 이해된다.
하부 실런트층 또는 열 밀봉층은 유도, 전도, 또는 직접 접착 방법과 같지만 이에 제한되지 않는 용기의 림에 접착하기에 적합한 임의의 재료로 구성될 수 있다. 열 밀봉가능한 층을 위해 적합한 접착제, 핫멜트(hot melt) 접착제, 또는 실런트는 폴리에스테르, 폴리올레핀, 에틸렌 비닐 아세테이트, 에틸렌-아크릴 산 코폴리머, 썰린(surlyn), 및 다른 적합한 재료를 포함하나, 이에 제한되는 것은 아니다. 일 접근법에 의해, 열 밀봉가능한 층은 약 0.2 내지 약 3 mil 두께의 이러한 재료의 단일층 또는 다층 구조일 수 있다. 일부 접근법에 의해, 열 밀봉층은 용기의 조성과 유사한 그리고/또는 동일한 폴리머 유형을 포함하는 조성을 갖도록 선택된다. 예컨대, 용기가 폴리에틸렌을 포함하는 경우, 열 밀봉층 또한 폴리에틸렌을 포함할 수 있다. 용기가 폴리프로필렌을 포함하는 경우, 열 밀봉층 또한 폴리프로필렌을 포함할 수 있다. 다른 유사한 재료 조합이 또한 가능하다.
상부 및/또는 하부 라미네이트에 사용되는 폴리머층은 코팅, 필름, 폼 등과 같은 다양한 형태를 가질 수 있다. 적합한 폴리머는 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 에틸렌-프로필렌 코폴리머, 이들의 블렌드(blend)뿐 아니라 고급 알파-올레핀을 갖는 블렌드 또는 코폴리머를 포함하나, 이에 제한되는 것은 아니다. 일 접근법에 의해, 하나 이상의 폴리머층은 하나 이상의 저밀도 폴리올레핀 요소와 결합되는 하나 이상의 고밀도 폴리올레핀 요소의 블렌드와 같이, 폴리올레핀 재료의 블렌드일 수 있다. 일 형태에서, 하나의 폴리머층은 폴리에틸렌 필름일 수 있으며, 또다른 폴리머층은 PET 필름일 수 있다. 일 형태에 따라, 폴리에틸렌 필름은 약 5 내지 약 20 마이크론의 두께를 가질 수 있으며, PET 필름은 약 5 내지 약 20 마이크론의 두께를 가질 수 있다.
지지층은 라미네이트에 선택적일 수 있다. 만약 포함되는 경우, 이는 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET), 나일론, 또는 다른 구조적 폴리머층일 수 있고, 일부 접근법에서 약 0.5 내지 약 1 mil 두께일 수 있다.
멤브레인층은 시일에 유도 가열 및/또는 장벽 특성을 제공하도록 구성되는 하나 이상의 층일 수 있다. 유도 가열을 제공하도록 구성되는 층은 층의 와전류(eddy current)가 열을 생성하는 유도 전류에 노출될 때 열을 생성할 수 있는 임의의 층이다. 일 접근법에 의해, 멤브레인층은 알루미늄 포일, 주석 등과 같이 금속층일 수 있다. 다른 접근법에서, 멤브레인층은 유도 가열층과 조합된 폴리머층일 수 있다. 멤브레인층은 또한 적어도 밀봉 용기 외부로부터 내부로 가스 및 수분의 이동을 지체할 수 있는, 그리고 일부 경우에, 또한 동시에 유도 가열을 제공하는 대기(atmospheric) 장벽층이거나, 대기 장벽층을 포함할 수 있다. 따라서, 멤브레인층은 그러한 기능성을 제공하도록 구성된 하나 이상의 층일 수 있다. 일 접근법에 의해, 멤브레인층은 유도 가열을 제공할 수 있고 대기 장벽으로 기능할 수 있는, 알루미늄 포일과 같은 약 0.3 내지 약 2 mil의 금속 포일이다.
일부 형태에서, 시일은 단열층 또는 열-재분배층을 포함할 수 있다. 일 형태에서, 단열층은 폼 폴리머 층일 수 있다. 적합한 폼 폴리머는 폼 폴리올레핀, 폼 폴리프로필렌, 폼 폴리에틸렌, 및 폴리에스테르 폼을 포함한다. 일부 형태에서, 이러한 폼은 일반적으로 약 2000 내지 약 3500 g/in 의 내부 파열 강도를 갖는다. 일부 접근법에서, 폼 폴리머층(106)은 또한 0.6 g/cc 보다 작은 밀도, 그리고 일부 실시예에서, 약 0.4 내지 약 0.6 g/cc 보다 작은 밀도를 가질 수 있다. 다른 접근법에서, 밀도는 약 0.4 g/cc 내지 약 0.9 g/cc 일 수 있다. 폼 폴리머층은 약 1 내지 약 5 mil 두께일 수 있다.
다른 접근법에서, 비-폼(non-foam) 열 분배 또는 열 재-분배층이 포함될 수 있다. 이러한 접근법에서, 비-폼 열 분배 필름층은 하나 이상의 저밀도 폴리올레핀 요소와 결합되는 하나 이상의 고밀도 폴리올레핀 요소의 블렌드와 같이, 폴리올레핀 재료의 블렌드이다. 적합한 폴리머는 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 에틸렌-프로필렌 코폴리머, 이들의 블렌드(blend)뿐 아니라 고급 알파-올레핀을 갖는 블렌드 또는 코폴리머를 포함하나, 이에 제한되는 것은 아니다. 일 접근법에 의해, 비-폼 열 분배 폴리올레핀 필름층은, 나머지는 하나 이상의 저밀도 폴리올레핀 재료인 하나 이상의 고밀도 폴리올레핀 재료의 약 50 내지 약 70 퍼센트의 블렌드이다. 블렌드는 효과적인 밀도를 달성하여 용기에 열 밀봉 뿐 아니라 시일로부터 일체로 라이너의 분리를 제공할 수 있도록 선택된다.
열-활성화 접착층은 열 활성화되거나 시일에 적용 또는 그 접착 특성을 달성하도록 가열되는 임의의 폴리머 재료를 포함할 수 있다. 일 접근법에 의해, 열-활성화 접착층은 약 0.9 내지 약 1.0 g/cc 의 밀도 및 약 145°F 내지 약 155°F 의 피크 융점을 가질 수 있다. 접착층(120)의 용융 지수는 약 20 내지 약 30 g/ 10min 일 수 있다(ASTM D1238). 적합한 예시는 에틸렌 비닐 아세테이트(EVA), 폴리올레핀, 2-요소 폴리우레탄, 에틸렌 아크릴산 코폴리머, 경화 2-파트 우레탄 접착제(curable two-part urethane adhesive), 에폭시 접착제, 에틸렌 메타크릴레이트 코폴리머 및 그와 유사한 접착 재료를 포함한다.
본원에 설명된 임의의 접착제 또는 타이 층(tie layer)에 유용한 접착제는 예컨대, 에틸렌 비닐 아세테이트(EVA), 폴리올레핀, 2-요소 폴리우레탄, 에틸렌 아크릴산 코폴리머, 경화 2-파트 우레탄 접착제, 에폭시 접착제, 에틸렌 메타크릴레이트 코폴리머 및 그와 유사한 접착 재료를 포함한다. 다른 적합한 재료는 저밀도 폴리에틸렌, 에틸렌-아크릴산 코폴리머, 및 에틸렌 메타크릴레이트 코폴리머를 포함할 수 있다. 일 접근법에 의해, 임의의 선택적 접착제층은 코팅된 폴리올레핀 접착제층일 수 있다. 필요한 경우, 이러한 접착제층은 코팅된 에틸렌 비닐 아세테이트(EVA), 폴리올레핀, 2-요소 폴리우레탄, 에틸렌 아크릴산 코폴리머, 경화 2-파트 우레탄 접착제, 에폭시 접착제, 에틸렌 메타크릴레이트 코폴리머 및 그와 유사한 접착 재료와 같이, 약 0.2 내지 약 0.5 mil(또는 그 미만) 접착제의 코팅일 수 있다.
일 측면에서, 탭은, 그 대향하는 측의 상부 및 하부 접착제와 함께 폴리에스테르 코어를 포함하는 부분 너비 복합 접착제 구조와 결합된 재료의 완전층 또는 부분층에 의해 형성될 수 있다. 이 부분 복합 접착제 구조는 파지탭을 형성하기 위해 상부 라미네이트를 하부 라미네이트에 접착한다.
본 개시의 다른 측면에서, 시일의 상부 라미네이트는 파지탭을 획정하기 위해 시일 부재의 전체 너비를 연장하지 않는다. 이를 위해, 본 당김-탭 시일 부재는 또한 탭 시일 부재의 장점을 시일의 둘레 내에서 완전히 획정되는 큰 파지탭과 결합할 수 있지만, 더 적은 재료(상부 라미네이트의 부분층을 고려하여)로 그러한 기능성을 달성하고, 이러한 탭 구조가 많은 상이한 유형의 미리 형성된 하부 라미네이트 상에 형성되도록 할 수 있다. 부분 상부 라미네이트 구조는 일부 접근법에서, 약 30 내지 약 100mm(다른 접근법에서, 약 60 내지 약 100mm)의 개구를 갖는 용기와 같이, 크거나 넓은 입구를 갖는 용기를 위해 구성된 시일과 함께 사용하기에 유리하다. 이 시일은 또한 38mm 또는 83mm 용기 개구와 함께 사용되거나 임의의 크기의 용기와 함께 사용될 수 있다.
본 개시의 추가적 측면에서, 본 시일 부재는 시일 부재의 둘레 또는 원주 내에서 완전히 상부 라미네이트 부분에 획정되는 당김 또는 파지탭을 포함할 수 있고, 시일 부재의 상부면은 상부 라미네이트 부분에 의해 부분적으로 획정되고, 하부 라미네이트 부분에 의해 부분적으로 획정된다. 이 측면의 시일은 소비자가 탭을 이용하여(종래의 당김-탭 시일에서와 같이) 및/ 또는 노출된 하부 라미네이트 부분을 뚫음으로써 시일 부재의 구멍을 이용하여 시일 부재를 제거하도록 하여, 소비자의 선호에 따라 밀기/당기기 기능성을 제공한다.
다양한 실시예에서, (완전 또는 부분층에 의해 형성되는) 시일의 둘레 또는 원주 내에서 완전히 탭을 획정하는 본 개시의 시일은 또한 탭 시일 부재가 2-피스 시일 및 라이너 조합에서 기능하는 향상된 능력을 제공한다. 2-피스 시일 및 라이너 조합에서, 탭 시일 부재는 그 상부면을 가로질러 라이너에 일시적으로 부착된다. 용기를 열고 캡 또는 마개를 제거한 후에, 시일 부재는 용기 입구에 부착된 상태로 유지되고, 라이너는 분리되어 용기의 캡에 남아 있다.
2-피스 시일 및 라이너 조립체의 일부 종래 버전에서, 시일 부재의 외부 둘레를 용기의 입구 주위의 림에 부착 또는 접착하기 위해, 시일 부재의 하부층은 유도 또는 전도 가열과 같이 가열에 의해 활성화되는 열 밀봉층이다. 2-피스 시일 및 라이너 조합에서, 시일 부재의 상부면은 개재하는 왁스층과 같이, 보통 열-활성화 해제층인 해제층에 의해 라이너의 하부면에 일시적으로 부착된다. 시일 부재를 용기에 접착하기 위해 가열하는 동안, 열은 하부 열 밀봉층을 활성화할 뿐 아니라, 시일 부재로부터 라이너를 분리하기 위해 시일 부재의 전체 표면에 걸쳐 개재하는 왁스를 용융하도록 시일을 통해 상측으로 이동한다. 보통, 용융된 왁스는 시일 부재로부터 라이너가 쉽게 분리되도록 라이너에 의해 흡수된다. 이해될 수 있는 바와 같이, 이 시일 부재 및 라이너 조합이 적절히 기능하도록, 개재하는 왁스층은 시일 부재의 전체 표면에 걸쳐 용융될 필요가 있다. 왁스가 시일 부재 상부면에 걸쳐 균일하게 완전히 용융되지 않으면, 라이너는 하부 시일 부분으로부터 적절히 분리되지 않을 수 있다.
시일 부재의 다양한 층은 접착제 코팅, 필름 적용, 및/또는 설명된 층의 시트를 형성하는 열 라미네이션 공정을 통해 조립된다. 압출 라미네이션이 또한 이용될 수 있다. 시일 부재의 최종 라미네이트 시트는 용기 폐쇄 조립체 또는 탭 시일 부재를 형성하기 위해 필요에 따라 적절한 크기의 디스크 또는 다른 형상으로 절단될 수 있다. 절단된 시일 부재는 결국 밀봉될 용기의 넥(neck)에 적용되는 캡 또는 다른 마개로 삽입된다. 스크류 캡은 용기의 개방된 넥에 스크류될 수 있고, 이에 따라 시일 부재는 용기의 개방된 넥과 캡의 상부 사이에 끼워진다. 밀봉층은 감압 접착제일 수 있고, 마개를 용기에 부착하는 힘은 접착제를 활성화할 수 있다.
탭 시일의 다양한 개선이 향상된 파지 기능성과 함께 본 명세서에 제공된다. 아래에 설명되는 실시예는 개별적으로 사용되거나 서로의 조합 및 전술한 특징과 조합하여 사용될 수 있다.
일 형태에서, 탭 시일은 파지탭의 상부 및 하부면의 적어도 하나에 배치되는 미끄럼-방지 코팅을 포함한다. 종래에는, 일부 탭은 탭이 하부 라미네이트에 부착되는 것을 방지하기 위해 이형 코팅을 포함하였고, 사용자가 시일을 파지하는 것을 막았다. 미끄럼-방지 코팅은 사용자의 파지 능력을 향상시키고 파지탭을 잡고 유지하기 위해, 파지탭의 적어도 일부분에 적용될 수 있다.
이러한 미끄럼-방지 코팅은, 고무 또는 고무화된 재료 등과 같이 증가된 마찰계수를 갖는 재료를 포함하지만 이에 제한되는 것은 아닌, 다양한 재료를 포함할 수 있다. 미끄럼-방지 코팅은 또한 재료의 조합을 포함할 수 있다. 미끄럼-방지 코팅은 또한, 시일에 이용되는 다른 코팅의 수 및 두께를 고려하여, 원하는 바에 따라 다양한 두께로 사용될 수 있다.
유사한 형태에서, 파지탭은 파지탭의 상부 및 하부면 중 적어도 하나의 적어도 일부분에 폴리머 접착층을 포함할 수 있다. 폴리머 접착층은 파지탭이 덜 미끄럽도록 점착성의 파지 표면을 제공할 수 있다. 그러나, 폴리머 접착층은 또한 파지탭이 하부 라미네이트 부분으로부터 해제되는 것을 막지 않도록 구성되어야 한다. 탭 스탁의 밑면에 있는 폴리머 접착층은 다양하고 상이한 재료로 형성될 수 있다. 이러한 재료는 이형 코팅보다 더 파지 가능하거나 더 접착성이 있는 EVA 및 다른 개질된 코폴리머를 포함하지만 이에 제한되는 것은 아니며, 따라서 이 방식으로 만들어진 구조는 탭의 밑면을 덜 미끄럽게 한다.
또 다른 형태에서, 파지탭은 엠보싱 및/또는 텍스쳐화(texturizing)를 포함함으로써 향상될 수 있다. 이 유형의 향상된 것은 파지탭의 상부 및 하부면 중 적어도 하나에 배치될 수 있다. 또 다른 부분에서, 이 유형의 향상된 것은 파지탭을 통해 상부면에서 하부면까지 전체적으로 확장되도록 구성될 수 있다. 예컨대, 파지탭은 파지탭의 전체 구조가 텍스쳐를 포함하도록 공정에서 엠보싱될 수 있다.
단열층과 같은 상부 라미네이트에서 하나 이상의 층의 텍스쳐화 또는 엠보싱은 라이너에 텍스쳐 표면을 부여한다. 엠보싱 패턴의 깊이 및 기하학적 구조에 따라, 다양한 정도의 파지 향상이 부여될 수 있다. 패턴의 깊이 및 기하학적 구조는 원하는 바에 따라 변경될 수 있다. 깊이는 또한 시일의 전체 원하는 두께, 탭에서 층의 두께, 탭의 그립 등에 따라 변경될 수 있다.
예컨대, 하나 이상의 폴리머층은 엠보싱되거나 표면 거칠기가 제공될 수 있다. 폴리머층(들)을 엠보싱함으로써, 부드럽지 않은 최종 표면은 라미네이트에 원하는 롤(roll) 해제 특성을 부여하도록 하고, 개별 시일로 절단하기 전 권출될 때 방해를 최소화하도록 할 수 있다. 또한, 그레인(grain) 또는 표면 거칠기는, 일부 접근법에서, 시일 부재에 걸쳐 적용되는 임의의 라이너 또는 캡과 외부층 사이의 표면 접촉을 감소시키는 경향이 있다. 이 그레인 또는 표면 거칠기는, 임의의 인접한 표면 캡 또는 라이너 표면과 외부층 사이의 감소된 표면 접촉을 고려하여 캡 또는 인접한 라이너(2-피스 시일에서)의 제거력을 감소시키는 경향이 있다. 따라서, 엠보싱 표면은 사용자가 탭을 파지하는 능력을 향상시킬 뿐 아니라, 전술한 바와 같이 다른 생산 공정을 향상시킬 수 있다.
탭의 다양한 위치를 두껍게 하는 것과 같이, 추가 향상이 또한 이용될 수 있다. 이 형태에서, 탭의 훨씬 더 두꺼운 부분이 사용자가 파지탭을 파지하도록 제공된다. 탭의 단부에 훨씬 더 두꺼운 요소를 추가하는 것은 소비자에게 라이너 시스템을 파지하고 제거하는데 도움이 되는 물리적 정지부를 제공할 수 있다. 두꺼워진 부분은 외부 엣지 뿐 아니라 내부 부분을 향하도록 배치될 수 있다. 또한, 두꺼운 부분은 상부 라미네이트에서 다양한 층의 상부 및/또는 하부에 배치될 수 있다. 두꺼워진 부분은 또한 상부 라미네이트에서 다른 층들 사이에 배치될 수 있음이 이해된다.
두꺼워진 부분은 본 명세서에 설명된 임의의 층을 위한 임의의 다양한 재료를 포함하지만 이에 제한되는 것은 아닌 다양하고 상이한 재료로 형성될 수 있다. 또한, 두꺼워진 재료의 두께는 원하는 전체 탭 두께를 제공하기 위해 필요에 따라 변경될 수 있다.
전술한 설명 및 첨부된 도면에 기재된 사항은 제한이 아닌 단지 예시의 방식으로 제공된다. 특정 실시예가 도시되고 설명되었으나, 출원인의 기여의 더 넓은 측면에서 벗어나지 않고 변경이나 수정이 가해질 수 있음이 해당 분야의 통상의 기술자에게 명백할 것이다. 추구하는 보호의 실제 범위는 종래 기술에 기초한 적절한 관점에서 볼 때 다음의 청구범위에서 정의되도록 의도된다.

Claims (20)

  1. 용기 개구 주위의 림을 밀봉하기 위한 탭 시일 부재로서, 시일 부재는
    용기의 림을 밀봉하기 위한 실런트층 및 실런트층 위의 지지층을 포함하는 하부 라미네이트 부분;
    상부 라미네이트 부분;
    해제층;
    탭층; 및
    파지탭을 형성하기 위해 상부 라미네이트 부분을 하부 라미네이트 부분에 부분적으로 접착하는 접착층으로서, 상기 파지탭은 용기 개구로부터 시일 부재를 제거하기 위해 구성되는 것인 접착층;을 포함하고,
    파지탭은 탭층의 적어도 일부에 의해 획정되는 제1 자유 부분, 제2 일시적 접착 부분 및 제3 영구 접착 부분을 구비하도록 형성되고, 제2 일시적 접착 부분은 해제층의 적어도 일부에 의해 형성되고 상부 및 하부 라미네이트 부분 중 하나로부터 해제되거나 파열되도록 구성되어, 용기로부터 탭 시일 부재를 제거하기 위해 사용자가 제1 자유 부분 및 제2 일시적 접착 부분을 파지할 수 있는 것인, 탭 시일 부재.
  2. 제1항에 있어서,
    탭층은 이형 코팅을 구비하는 탭 스탁을 포함하고, 탭층은 상부 및 하부 라미네이트 부분 중 적어도 하나의 적어도 일부에 접착되는, 탭 시일 부재.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    해제층은 상부 및 하부 라미네이트 부분 중 적어도 하나의 일부를 형성하는, 탭 시일 부재.
  4. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,
    접착층은 상부 및 하부 라미네이트 부분 중 적어도 하나의 일부를 형성하는, 탭 시일 부재.
  5. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서,
    해제층의 부분들이 상부 및 하부 라미네이트 부분 모두와 함께 잔존하도록 해제층의 적어도 일부분은 파열되는, 탭 시일 부재.
  6. 제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서,
    해제층의 적어도 일부분은 상부 및 하부 라미네이트 부분 중 하나로부터 분리되는, 탭 시일 부재.
  7. 제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서,
    포일층을 더 포함하고, 실런트층은 열 밀봉층인, 탭 시일 부재.
  8. 제1항 내지 제7항 중 어느 한 항에 있어서,
    제1 자유 부분 및 제2 일시적 접착 부분은 함께 탭 시일의 상부 표면 영역의 적어도 50%를 획정하는, 탭 시일 부재.
  9. 제1항 내지 제8항 중 어느 한 항에 있어서,
    제1 자유 부분 및 제2 일시적 접착 부분은 함께 탭 시일의 상부 표면 영역의 적어도 75%를 획정하는, 탭 시일 부재.
  10. 용기 개구 주위의 림을 밀봉하기 위한 탭 시일 부재로서, 탭 시일 부재는 상부 표면 영역을 구비하고, 탭 시일 부재는
    용기의 림을 밀봉하기 위한 실런트층 및 실런트층 위의 지지층을 포함하는 하부 라미네이트 부분;
    상부 라미네이트 부분;
    해제층; 및
    파지탭을 형성하기 위해 상부 라미네이트 부분을 하부 라미네이트 부분에 부분적으로 접착하는 접착층으로서, 상기 파지탭은 용기 개구로부터 시일 부재를 제거하기 위해 구성되는 것인 접착층;을 포함하고,
    파지탭은 상부 표면 영역의 50% 미만의 영역을 갖는 제1 자유 부분, 제2 일시적 접착 부분 및 제3 영구 접착 부분을 구비하도록 형성되고, 제2 일시적 접착 부분은 해제층의 적어도 일부분에 의해 획정되고, 제1 자유 부분 및 제2 일시적 접착 부분은 상부 표면 영역의 50%를 초과하는 영역을 구비하며, 사용자는 용기로부터 탭 시일 부재를 제거하기 위해 제1 자유 부분 및 제2 일시적 접착 부분을 파지할 수 있는, 탭 시일 부재.
  11. 제10항에 있어서,
    탭층을 더 포함하고, 상기 탭층은 이형 코팅을 구비하는 탭 스탁을 포함하며, 상기 탭층은 상부 및 하부 라미네이트 부분 중 적어도 하나의 적어도 일부에 접착되는, 탭 시일 부재.
  12. 제10항 또는 제11항에 있어서,
    해제층은 상부 및 하부 라미네이트 부분 중 적어도 하나의 일부를 형성하는, 탭 시일 부재.
  13. 제10항 내지 제12항 중 어느 한 항에 있어서,
    접착층은 상부 및 하부 라미네이트 부분 중 적어도 하나의 일부를 형성하는, 탭 시일 부재.
  14. 제10항 내지 제13항 중 어느 한 항에 있어서,
    해제층의 부분들이 상부 및 하부 라미네이트 부분 모두와 함께 잔존하도록 해제층의 적어도 일부분은 파열되는, 탭 시일 부재.
  15. 제10항 내지 제14항 중 어느 한 항에 있어서,
    해제층의 적어도 일부분은 상부 및 하부 라미네이트 부분 중 하나로부터 분리되는, 탭 시일 부재.
  16. 제10항 내지 제15항 중 어느 한 항에 있어서,
    포일층을 더 포함하고, 실런트층은 열 밀봉층인, 탭 시일 부재.
  17. 제10항 내지 제16항 중 어느 한 항에 있어서,
    제1 자유 부분 및 제2 일시적 접착 부분은 함께 탭 시일의 상부 표면 영역의 적어도 75%를 획정하는, 탭 시일 부재.
  18. 용기 개구 주위의 림을 밀봉하기 위한 탭 시일 부재를 형성하는 라미네이트로서, 라미네이트는
    용기의 림을 밀봉하기 위한 실런트층 및 실런트층 위의 지지층을 포함하는 하부 라미네이트 부분;
    상부 라미네이트 부분;
    해제층;
    탭층; 및
    라미네이트가 탭 시일 부재로 형성될 때, 파지탭을 형성하기 위해 상부 라미네이트 부분을 하부 라미네이트 부분에 부분적으로 접착하는 접착층으로서, 상기 파지탭은 용기 개구로부터 시일 부재를 제거하기 위해 구성되는 것인 접착층;을 포함하고,
    라미네이트는, 상부 및 하부 라미네이트 부분이 탭층의 인접한 일부분과 서로 접착되지 않도록 하는 너비의 제1 부분, 상부 및 하부 라미네이트 부분이 해제층의 적어도 일부분을 통해 서로 일시적으로 접착되는 너비의 제2 부분, 및 상부 및 하부 라미네이트 부분이 접착층의 적어도 일부분을 통해 서로 영구적으로 접착되는 너비의 제3 부분을 갖는 너비를 구비하는, 라미네이트.
  19. 제18항에 있어서,
    탭층은 이형 코팅을 구비하는 탭 스탁을 포함하고, 탭층은 상부 및 하부 라미네이트 부분 중 적어도 하나의 적어도 일부에 접착되는, 라미네이트.
  20. 제18항 또는 제19항에 있어서,
    해제층은 상부 및 하부 라미네이트 부분 중 적어도 하나의 일부를 형성하는, 라미네이트.
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