KR950008091Y1 - 벨트연마조립체 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

벨트연마조립체

제1도는 상세히 도시하기 위해 부분들이 절개되어 있는 본 고안에 따른 벨트연마조립체의 부분수직전면도.

제2도는 본 고안에 따른 벨트연마조립체의 부분수직측면도.

제3도는 상세히 도시하기 위해 부분들이 절개되어 있는 본 고안에 따른 벨트연마조립체의 부분확대수직측면도.

제4도는 제3도의 선 4-4를 따라 절개한 부분확대단면도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

10 : 연마조립체 12 : 렌치

14 : 연부면 16 : 벨트구동기구

17 : 연마벨트 22 : 지지롤러

23 : 지지표면 28 : 휘일

35, 36 : 죠 40 : 피봇핀

42 : 스프링

본 고안은 렌치와 같은 긴 바아 상의 주측면들 사이로 연장하는 연부면상의 매끈한 호(arc)를 연마하는데 사용되도록 되어 있는 벨트연마조립체에 관한 것으로 상기 연부면은 바아 또는 렌치의 종방향을 따라 선형이 아닐 수 있는 소정의 형상을 갖는다.

벨트연마조립체는 렌치와 같은 물체 또는 긴 바아상의 주측면들 사이로 연장하는 연부면상의 매끈한 호를 연마하도록 되어 있고 상기 연부면은 주측면의 평면에서 볼때 렌치의 종방향을 따라서 선형이거나 선형이 아닌 소정형상을 갖는 것으로 알려져 있다. 이같은 연마조립체는 렌치가 가공(예를 들면 낙하단조)되어 원래의 거치르거나 불규칙한 연부면보다는 렌치 사용자의 손으로 보다 쉽고 미학적으로 보다 즐거운 매끈한 호형 연부로 형성되는 방법에 의해 생기는 원래의 거치르거나 불규칙한 연부면을 변화시키는데 유용하다. 그러한 것들중 하나의 연마조립체는 (1) 이 조립체용 프레임 수단에 고정되고 벨트의 이송방향에 직선이고 벨트 이송방향의 직각방향으로 제한되는 연부면의 형상에 대응하는 균일한 형상을 갖는 지지롤러를 지나는 경로를 따라서 제1방향으로 연마벨트를 구동시키는 구동기구를 구비한 벨트연마조립체와; (2) 벨트의 이송방향에 수직인 축선 주위의 아치형 경로를 따라 바아의 연부면을 바아상에 반경을 형성하도록 지지표면을 따라 벨트의 연마제 피복면과 결합하게끔 이동시키는 바아조작수단으로 이루어진 조립체를 포함한다. 이 공지의 벨트연마조립체에서 바아조작수단은 서로 평행하게 이격되어 있는 무단길이의 2개의 롤러체인과 마주보는 체인링크 사이에 횡방향으로 연장하는 금속슬랫(slat) 및 체인의 종방향과 마주보는 슬랫의 측면들 상에 슬랫에 부착된 바아용 수용부에 의해 형성된 콘베이어벨트를 갖는 콘베이어와 체인이 주위에서 인장되는 축방향으로 이격된 2개의 스프로킷을 각각 지지하는 평행하게 이격된 2개의 축을 갖는 벨트용 구동기구에 의해 제공된다. 각각의 수용부는 그 안에 바아중 하나를 수용하도록 되어 있으며 바아의 길이는 슬랫과 평행하게 연장되고 바아의 단부면은 슬랫으로부터 돌출하며, 콘베이어의 한 단부에서 스프로킷은 하나의 축 상의 스프로킷 주위의 수용부중 하나가 호형의 수용부내의 바아를 지지면을 따라 연마벨트와 가압결합하게 이동시켜 바아의 연부면 상의 반원형부를 연마하도록 배치된다.

또다른 연마조립체는 (1) 연마구역을 지나는 경로를 따라 제1방향으로 연마벨트를 구동시키는 구동기구를 구비한 벨트연마조립체와, (2) 바아에 반원형부를 형성시키도록 바아의 연부면을 벨트이송방향에 직각인 축선 주위의 아치형 경로를 따라 연마부에 있는 벨트의 연마제 피복표면과 가압 결합시키게 이동시키는 바아조작수단을 포함하며 상기 바아조작수단은 그 주위에 부착된 바아용 수용부를 갖는 드럼과 상기 드럼용 체인구동기구에 의해 제공된다. 각각의 수용부는 그 안에 바아중 하나를 수용하도록 되어 있으며 바아의 길이는 드럼의 축선에 평행하게 연장하며 바아의 연부면은 슬랫으로부터 돌출하며, 상기 드럼은 그 주위의 수용부중 하나의 이동으로 호형의 수용부의 바아를 지지면을 따라 연마벨트와 가압결합하게 이동시켜 바아의 연부면 상에 반원형부를 연마하도록 배치된다.

상기 연마조립체들은 바아 또는 렌치의 측면상의 반원형부를 연마할 수 있지만 여러 문제점이 있다.

스프로킷과 콘베이어벨트 사이의 호울더 또는 체인구동장치에서 바아가 느슨해짐으로써 바아가 먼저 지지면을 따라 연마벨트와 결합됨에 따라 바아는 구동기구에 의해 순간적으로 이동되지 않으며 이후 구동기구는 상기 가압 결합으로 바아와 벨트와 함께 이동되도록 바아는 지지표면을 따라 배치되며, 상기 느슨함으로 인해 바아는 벨트와 함께 이동되며 그로 인해 바아는 이동되어 지지면을 따라 벨트와의 결합이 너무 빠르게 풀리게 된다. 바아와 벨트 사이의 이같은 결합의 결과로 처음에 벨트와 결합하는 바아의 부분으로부터 너무 많은 금속이 제거되고 벨트와 최종 결합된 바아의 부분으로부터 너무 적은 금속이 제거되는 균일하지 않은 바아상의 연마된 부분이 있게 된다. 또한 바아 또는 렌치는 벨트와 결합이 풀리게 이동됨에 따라 호울러 없이 낙하할 수 있어 위험이 초래될 수 있다.

본 고안의 목적은 렌치와 같은 긴 바아상의 주측면들 사이로 연장하고 바아 또는 렌치의 길이를 따라 선형일 수도 있거나 아닐 수도 있는 소정 형상을 갖고 있는 균일하게 만곡된 연부면을 연마할 수 있는 벨트연마조립체를 제공하는 것이다.

본 고안에 따른 벨트구동조립체는 (1) 연속된 연마벨트와 프레임에 대한 경로를 따라 제1방향으로 연마벨트를 구동하는 수단과 벨트의 후면에 인접하고 경로를 따라 있는 제1방향으로 직선이고 상기 제1방향에 수직인 방향으로 연부면의 형상에 상당하는 균일한 형상을 갖고 있고 지지면을 갖고 있고 프레임이 고정된 지지롤러를 구비한 이 지지면은 벨트연마기구와 (2) 바아의 연부면을 제1방향에 수직인 축선 주위의 아치형 경로를 따라 균일한 속도로 지지면을 따라 연마벨트와 가압 결합하게 이동시키는 바아조작수단을 포함한다. 이 바아조작수단은 휘일과, 프레임에 대해 하중부를 지난후 지지면을 지나는 휘일의 주위를 차례로 이동시키기 위해 제1방향에 수직인 축선 주위로 회전하도록 프레임상에 휘일을 장착하는 수단과 죠(jaw) 사이에 바아를 자유롭게 수용하도록 죠가 이격되어 있는 릴리이스 위치와 죠 사이에 바아를 단단히 고정시키도록 되어있는 결합위치 사이에서 상대 이동할 수 있도록 휘일의 주위상에 장착된 이격된 죠를 포함하는 클램프수단 및 릴리이스 위치에서 부하구역으로 죠를 이동시키고 클램프 조립체가 지지표면을 지나 이동됨에 따라 죠를 결합위치로 배치시키는 죠 작동수단을 포함한다.

바아의 연부면을 아치형 경로를 따라 일정한 속도로 연마벨트와 가압결합하게 이동시키는 것은 휘일과 동축의 헬리컬 기어를 구비하고 휘일의 직경의 25cm(10인치) 이내의 직경을 갖는 구동수단과, 헬리컬 기어와 맞물려 있고 헬리컬 기어의 축선에 수직인 축선을 갖는 구동워엄기어와, 헬리컬 기어에 대해 방사성 이동하도록 워엄기어를 장착하는 수단 및 기어들간의 백래시(back lash)를 제한하게 헬리컬 기어의 이와 결합하도록 워엄기어의 이를 가압조정하는 수단에 의해 용이하게 된다.

또한 죠는 고정위치에 있는 휘일의 주위에 착탈가능하게 부착된 제1죠와 릴리이스 위치와 결합위치 사이의 제1죠에 대해 선회운동하도록 휘일상에 장착된 제2죠를 포함하며, 죠 작동수단은 제2죠를 결합위치로 가압조정하기 위한 휘일과 죠 사이의 스프링과 제2죠를 릴리이스위치로 이동시키기 위해 캠과 제2죠상에 장착된 태핏을 갖는 캠수단을 구비하며, 클램프수단은 휘일의 주위에 이격되게 장착되어 있는 다수쌍의 이격 죠를 포함하며 이들의 각각의 쌍은 릴리이스 위치와 결합위치 사이에서 상대운동하도록 휘일상에 장착되며, 죠 작동수단은 하중구역에서 각 쌍의 죠를 릴리이스 위치로 이동시키고 클램프 조립체가 지지면을 지나 이동됨에 따라 상기 죠들을 결합위치에 배치하고 마무리된 바아 또는 렌치가 용기로 낙하될 수 있도록 휘일의 최하부를 따라 프레임에 대해 후속 부부하 위치에서 각쌍의 죠를 릴리이스 위치로 이동시킨다.

도면을 보면 마주보는 주측면들과 상기 측면들 사이에 있으며 거치르며 렌치(12)의 종방향을 따라서 선형이 아닐 수도 있는 주측면의 평명에서 볼때 소정의 형상을 갖는 초기연부면(14)을 갖는 것으로 도시되어 있는 렌치(12)와 같은 긴 바아상에서 사용되도록 되어 있는 벨트연마조립체(10)가 도시되어 있다. 이 연마조립체(10)는 상기 측면 사이로 연장하고 렌치(12)의 종방향을 따라 소정형상을 유지하며 매끄럽게 만곡되어 있는 새로운 연부면을 형성하기 위해 렌치(12)를 연마하도록 되어 있다.

대체로 벨트연마조립체(10)는 전후표면(18, 19)을 갖는 유연한 직물안감과 상기 전표면(18)을 따라 부착되어 있는 연마입자(예를 들면, "Three-M-ite"란 상표인 수지접착 직물벨트로 미네소타, 세인트 폴에 소재하는 3M사가 판매하는 연마벨트)를 갖는 종래의 연속연마벨트(17)와, 상기 연마벨트가 그 주위에서 인장되는 이격롤러를 갖는 종래의 벨트구동기구(도시되지 않음) 형태의 조립체(10)용 프레임 수단에 대한 경로를 따라 제1방향으로 상기 연마벨트(17)를 구동하도록 되어 있고 롤러를 구동시켜 연마벨트(17)를 구동시키게 되는 모터구동조립체(예를들면 미네소타, 크리스탈에 소재하는 KLK Industries 또는 인디애나, 인디애나 폴리스에 소재하는 G ＆ P Industries가 판매하는 수직 슬랙벨트기계)를 포함하는 벨트구동기구와, 프레임 수단에 고정되고 연마벨트(17)의 후면(19)에 인접한 경로를 따라 지지면(23)을 구비하며 상기 지지면(23)은 연마벨트(17)가 구동되는(제2도 및 제3도 참조) 제1방향으로 직선이며 연마벨트(17)가 구동되는(제4도참조) 제1방향에 수직인 방향에서 연부면(14)의 형상에 대응되는 균일한 형상을 갖고 있는 지지롤러(22)로 구성된 벨트구동기구(16)와; 연마벨트(17)가 지지면(23)을 따라 연마벨트(17)와 가압 결합되게 구동되는 제1방향에 수직인 축선(26)주위의 아치형 경로를 따라 일정한 속도로 렌치(12)의 연부면(14)을 이동시키는 바아조작수단을 포함한다.

바아조작수단 또는 기구는 축선(26)이 있는 휘일(28)과 대체로 원통형의 주위(27)와, 연마벨트(17)가 프레임 수단에 대해 하중구역(33)을 지난 후 롤러(22)의 지지면(23)을 지나게끔 휘일(28)의 주위(27)를 차례로 이동시키도록 구동되는 제1방향에 수직인 축선(26) 주위로 회전하도록 프레임 수단 상에 휘일을 장착하는 베어링(30)에 저널 지지되는 휘일(28)용 차축(29)형태의 수단과, 휘일(28)의 주위(27)를 롤러(22)의 지지면(23)을 지나 균일한 회전속도로 회전시키는 구동수단과, 죠(35, 36)가 그 사이에 렌치(12)를 자유롭게 수용하도록 이격되어 있는 릴리이스 위치(하중구역(33)에 있는 죠(35, 36) 참조)와 죠(35, 36) 사이에 렌치(12)를 단단히 고정시키도록 되어 있는 결합위치(롤러(22)에 인접한 죠 참조) 사이의 상대운동시키게 주위(27) 부근에 이격되어 있는 휘일(28)상에 장착된 쌍으로 된 제1 및 제2이격 죠(35, 36)를 갖는 클램프 수단 및 하중스테이션(33)의 릴리이스 위치에 죠(35, 36)를 배치시키고 각 클램프 조립체가 롤러(22)의 지지면(23)을 지나 이동됨에 따라 죠(35, 36)를 결합위치에 배치시키는 죠 작동수단(후술할 것임)으로 구성된다.

각각의 죠(35, 36)쌍에 있어서, 제1 또는 고정죠(35)는 이하 설명될 수단에 의해 고정위치에 있는 휘일(28)의 외주(27)에 풀 수 있게 부착되고 제2 또는 동작죠(36)는 해지위치와 결합위치 사이의 고정죠(35)와 휘일(28)에 대하여 피봇운동을 하는 피봇핀(40)을 포함하는 수단에 의해 휘일(28)상에 장착되고; 죠 작동수단은 고정죠(35)와 동작죠(36)을 편의시키는 스프링(42)을 포함하고, 캠수단은 휘일(28)의 축에 평행한 축에 대한 회전하도록 동작죠(36)상에 장착된 원통형 태핏(43)을 포함하고, 제1, 제2캠(45, 46)은 프레임 수단에 장착되며 완성된 렌치(12)가 하중이 걸리지 않는 스테이션(48)에 있는 리셉터클로 떨어질 수 있도록 한쌍의 죠(35, 36)가 롤러(22)앞의 하중스테이션(33) 또는 롤러(22) 뒤의 비하중스테이션(48)에 있고 그리고 휘일(28)의 최하부 부분을 따라서 프레임 수단에 대해 고정되고 그리고 하중스테이션(33)으로부터 롤러(22)의 지지표면(23)을 통과하는 운동후에 한쌍의 죠(35, 36)가 이동되어 비하중스테이션을 통과할때, 캡(45, 46)은 죠(35, 36)의 해지위치에 있는 동작죠(36)에 캠태빗(43)에 의해 결합시키기 위하여 배치된 캠표면을 가진다.

제4도에서 상세하게 도시되는 것처럼, 각각의 죠(35, 36)쌍은 이 죠 사이에서 예정된 위치로 렌치(12)를 배치하도록 형상화된다. 즉 여기에서는 렌치(12)의 죠 사이에 수용되는 핀(49)을 사용하고 그리고 그라인딩 조립체(10)에 의해 반경이 정해지는 가장자리 표면(14)을 지지하기 위한 핀(49)을 사용한다. 따라서 다른 형상의 죠(35, 36)는 다른 형상의 렌치를 위해 요구될 수 있으며 이와 같은 형상을 가진 죠의 사용은 아래에서 설명되는 교정된 죠(35)에 풀 수 있게 결합하는 수단에 의해 용이하게 된다.

제3도에서 상세하게 도시되는 것처럼 특별한 렌치 또는 다른 바아와 결합되도록 형상화된 작동죠(36)의 부차적인 접촉부분을 변화시키기 위한 수단은 피봇핀(40)상에 피봇가능하게 장착된 주부분(53)을 갖춘 작동죠(36)를 구비하며 이 주부분(53)에는 캠태빗(43)이 장치되며 상기 주부분(53)은 휘일(28)의 중심 반경방향으로 대체로 돌출되어 피봇가능한 지지핀(54)을 가진다. 피봇가능한 지지핀(54)상에는 작동죠(36)의 부차적인 작동죠(36)가 피봇가능하게 장치된다.

핀(54)주위 작동죠(36)의 부차적인 접촉부분의 피봇운동은 죠(35, 36) 사이에 렌치(12)가 있는 작동죠(36)의 완전한 접촉을 확실하게 가진다. 작동죠(36)의 부차적인 접촉부분은 작동죠(36)의 주부분(53)상에 고정된 단부부분을 갖춘 리프 스프링(54)과 작동죠(36)의 부차적인 접촉부분(52)상의 립에 걸쳐서 결합하는데 사용되는 선단 단부상에서 러그(57)를 이동시킴에 의해 주부분에 대해 핀(54)상의 위치에서 보지된다.

필요하다면, 접촉부분(52)은 스프링(56)의 편의에 대한 작동죠(36)의 접촉부분(52)에 있는 리세스로 러그(57)를 끌어내고, 핀(54)의 접촉부분(52)을 상승시키고, 핀(54)상의 새로운 접촉부분을 배치하고 러그(57)를 스프링(56)의 영향하에 정위치에 보존되도록 새로운 접촉부분에 있는 리세스로 들여보냄에 의해서 다른 형상의 접촉부분으로 용이하게 대체된다.

휘일(28)의 원주(27)에 각각의 죠 쌍의 제1, 또는 고정된 죠(35)를 풀 수 있게 부착하는 수단은 이격된 금속바아(60)형상의 구조수단을 구비한다. 이 구조수단은 휘일(28)의 원주(27)를 따라 횡단 방향으로 부착되며 휘일(28)의 축에 대체로 평행하게 연장된 슬롯을 형성하도록 휘일(28)의 실린더형 외측부분과 함께 사용되고 그리고 제3도에 도시된 슬롯의 단부에서 인입 오프닝을 갖춘다. 고정된 죠(35)는 슬롯에 밀접하게 끼워 개방단부로부터 이격된 위치에서 슬롯의 개방단부를 가로질러 돌출된 위치에서 피봇가능한 레버(63)를 포함하는 수단은 슬롯에 있는 고정된 죠(35)의 베이스(62)를 풀 수 있게 고정하기 위해서 제공된다. 적어도 하나의 측면과 바람직하게는 슬롯의 측면을 형성하는 바아(60, 61)은 휘일(28)의 실린더형 부분 외측 표면에 대해 예각으로 배치된다. 슬롯내에 베이스(62)를 착탈가능하게 유지하기 위한 수단은 예시한 바와 같이 바아(61)를 통하여 횡적으로 설치되는 스크류세트(65)일 수 있는 바아(60, 61)의 하나의 측면 또는 양측면에 대해 베이스(62)를 가압하기 위한 수단을 추가로 포함할 수 있으며, 이와 달리 슬롯에 대해 횡방향으로의 활주이동을 제한하기 위한 바아(61)를 설치할 수 있으며 스크류 드라이버의 단부를 수용하는 바아(61) 및 휘일(28)에 슬롯을 제공할 수 있다. 바아(61)는 스크류 드라이버에 의해 베이스(62)의 삽입 및 제거 허용하도록 스프링의 가압에 대해 바아(60)로부터 멀리 이동될 수 있다.

연마벨트(17)가 구동되는 제1방향에 직각인 방향에서 연부면(14)의 형태에 대응하는 일정형태를 갖는 지지롤러(22)는 다른 형태의 렌치 또는 바아에 따라 변경되어 도시생략된 볼트에 의해 프레임 수단에 착탈가능하게 부착될 수 있어야 한다. 연마벨트(17)의 측면에 인접한 경로를 따라 지지롤러(22)의 지지면(23)은 미합중국, 일리노이즈, 크리스탈 레이크에 소재하는 프로세스 엔지니어링사에서 시판되는 약 1/8인치 두께의 그레파이트를 커버된 안감으로 커버될 수 있으며, 이 그레파이트 커버 안감층은 렌치(12)가 지지롤러 위로 이동하는 연마벨트(17)와 가압 결합할때 일정한 지지면(23)을 따라 연마벨트(17)의 안감의 활주이동을 용이하게 한다.

휘일(28)은 그 주변부(27)에서 소정의 직경크기(즉, 76센티미터 또는 30인치)를 가지며, 일정한 회전속도로 지지롤러(22)의 지지면(23)을 통과하여 휘일(28)의 주변부(27)를 회전시키기 위한 구동수단은 휘일(28)에 일정하게 동축 결합되는 헬리컬 기어(68)를 포함하는데, 이 헬리컬 기어(68)는 약 61센티미터 또는 24인치, 바람직한 경우에는 휘일(28)의 직경크기의 25센티미터 또는 10인치의 직경크기를 갖고 헬리컬 기어(68) 및 휘일(28)의 축에 직각에서 축을 갖는 워엄기어(69)는 헬리컬 기어(68)와 결합되며 가변속도모터(도시 생략)에 의해 구동되고, 헬리컬 기어(68)에 대해 반사상 이동하도록 워엄기어(69)를 설치하기 위한 수단과, 헬리컬 기어(68)의 이와 밀착 정합결합시켜 기어(68, 69) 사이의 백래시를 제한하도록 워엄기어(69)의 이를 가압 조정하기 위한 수단을 포함한다. 헬리컬 기어(68)와 관련하여 반사상 이동하도록 워엄기어(69)를 설치하기 위한 수단과, 헬리컬 기어의 이와 결합되도록 워엄기어(69)의 이를 가압 조정하기 위한 수단은 워엄기어(69)가 회전가능하게 설치되는 프레임 수단의 부분(70)을 포함하며, 이 프레임 수단의 부분(70)은 워엄기어(69)의 축에 직각으로 돌출하며, 휘일(28)이 설치되는 프레임 수단의 부분(72)에서 길이방향 활주이동하도록 소켓에 수용되는 복수의 병렬핀(71)을 구비하며, 휘일(28)이 설치되는 프레임부분(72)과 워엄기어(69)가 설치되는 프레임부분(70) 사이에 핀(71)을 따라 설치된 코일스프링(73)을 추가로 구비한다.

프레임 수단의 이동가능한 부분들의 형태의 수단과, 이들 부분들간의 조정가능한 기계장치는 렌치(12)가 지지면(23)을 따라 연마벨트(17)와 소정 결합하여 연부면(14) 상에서 소정의 반경을 형성하도록 죠(35, 36)내의 렌치(12)와 지지면(23) 사이에 정밀한 정열을 제공한다.

프레임 수단의 이동가능한 부분은 벨트 구동 기계장치(16)의 프레임(81)과, 프레임(81)이 일정위치에 설치되는 플로어(82)와 플로어(82)상의 일정위치에 지지된 두개의 병렬 레일 조립체(83)를 포함하는 고정된 부분과; 횡방향 이동가능판(86)과 이 판(86)의 하부면으로부터 돌출하는 4개의 선형베어링 조립체(87)를 포함하는 횡방향 이동가능부분(85)을 구비하는데, 상기 선형베어링 조립체(87)는 선형 이동을 위하여 레일조립체(83) 주위에 설치되고, 횡방향 이동가능판(86)의 상부면과 대항면 접촉상태로 놓여 있으며, 횡방향 이동가능판(86)에 따라 그것에 인접한 수직 피봇축(90) 주위로 수평 피봇 이동을 하기 위해 판(86, 89)을 통하여 볼트에 의해 설치되고, 연마벨트(17)상에 중심이 있는 수평 피봇판(89)을 포함하는 수평 피봇가능한 부분(88)과; 수직 피봇가능한 부분(72)과 수평 피봇판(89)을 통하여 연마벨트(17)에 인접되게 그것의 측면에서 피봇핀(92)에 의해 형성된 휘일(28)의 축(26)에 평행한 수평축 주위로 피봇판(86)에 따라 수직으로 피봇가능한 부분(72)을 구비한다.

휘일(101)에 의해 수동으로 조작가능한 조정조립체(100)는 프레임 수단의 수직 피봇가능한 부분(72)상에 설치되며 하부단부 베어링을 갖고 수평피봇판(79)에 대해 나사식으로 축이동 가능한 로드(102)를 구비한 스크류 잭 부분을 가진다. 이 스크류 잭은 미합중국 미네소타 세인트 폴에 소재하는 미네소타 베어링사로부터 시판되며 상표명 "Jaculator" T.M으로 지정되어 있다. 휘일(101)의 회전은 수직 피봇가능한 부분(72)과 수평피봇판(89) 사이로 연장하는 로드(102)부분의 길이를 변환시키며, 그에 의해 수평피봇판(89)에 대하여 피봇핀(92) 주위로 수직 피봇가능부분(72)의 수직 피봇 이동을 하게 되며 렌치(12)의 전체 길이를 따라 렌치(12)의 연부면(14)과 지지면(23)상의 연마벨트(17) 사이의 결합을 변화시킨다.

조정스크류 조립체(105)는 프레임 수단의 횡방향 이동가능판(86)에 설치된 베어링 블록(108)에 회전가능하게 설치된 샤프트에 접속된 휘일(106)에 의해 수동으로 조작이 가능하며, 이 샤프트는 유니버셜죠이트(109)에 의해 수평 피봇판(89)에 부착된 단부를 가진 연장가능하거나 수축가능한 로드 조립체(107)에 결합된다.

휘일(106)의 회전, 즉 나사식 로드 부분을 내부 나사식 소켓부분 속으로 또는 밖으로 돌림에 의한 휘일(106)의 회전을 로드조립체(102)의 길이를 변화시키는 수단을 제공하며, 그에 따라 수평 피봇판(89)의 수평 피봇이동이 가능하며, 횡방향 이동가능판(86)의 상부면에서 수직 피봇축(90) 주위로 휘일(28)이 이동되어 상부면(23)을 따라 연마벨트(17)와 관련하여 렌치(12)의 일단부의 결합이 조정된다.

조정스크류 조립체(110)는 레일 조립체(83)가 고정되는 플로어(82)에 고정된 판상에 설치된 베어링 블록(113) 내에 회전가능하게 설치된 샤프트에 결합된 휘일(111)에 의해 수동으로 조작되며, 이 샤프트는 프레임 수단의 횡방향 이동가능판(86)에 부착된 단부를 가진 연장가능하거나 수축가능한 로드조립체(112)에 유니버설죠이트(114)에 의해 접속된다. 휘일(111)의 회전은, 나사식 소켓부분을 내부 나사식 소켓부분의 내부 및 밖으로 돌림에 의한 휘일의 회전을 로드 조립체(112)의 길이를 변화시키는 수단을 제공하며, 그에 의해 휘일 및 횡방향 이동가능판(86)의 수평 이동이 가능하게 되고, 그것은 지지롤러(22)를 따라 휘일(28)의 축(26)에 평행한 방향으로 렌치(12)와 연마벨트(17)간의 접촉영역을 조정하도록 피봇부분(88)을 통하여 지지된다. 이제까지 본 발명을 개시된 일실시예에 따라 기술하였지만, 본 발명에 숙련된지는 본 발명의 영역을 벗어남이 없이 여러가지 변경 및 수정이 가능함을 알 수 있을 것이다. 예컨대, 연마조립체가 바아 또는 렌치 상에서 직선 연부 부분을 회전반경으로 사용하는 경우 사용된 연마벨트는 가요성 인감을 가질 필요가 없게 된다. 지지롤러 대신에 연마벨트(17)는 방사 형태의 바아 또는 렌치의 형태에 따라 특정한 형태 또는 원통형 주변부를 갖는 휘일에 의해 지지될 수 있다. 무부하부(48)는 지지롤러(22)와 부하부(33) 사이의 임의의 위치에 위치설정될 수 있으며, 또한 조작자는 죠(35, 36) 사이에서 렌치가 마무리 가공되도록 위치설정하기 전에 부하부(33)에서 마무리 기구를 제거할 수 있다. 죠들의 해제 및 결합부분 사이에서 죠(35, 36)를 이동시키기 위한 작동수단은 공기 또는 유압에 의해 동작되는 기계장치 또는 예시된 스프링 및 캔기계장치와는 다른 기계장치에 의해 제공될 수 있다. 휘일(28)의 반경은 마무리 처리된 렌치 또는 바아의 연부상에 큰 반경을 가진 연부면을 형성하도록 크게 되어질 수 있으며(즉, 30인치) 또한 마무리 처리될 렌치 또는 바아의 연부상에 작은 반경을 가진 연부면을 형성하도록 작게 만들어질 수 있다(즉, 10인치). 휘일(28)이 저널되는 프레임 수단의 부분(72)은 피봇판(86)에 대하여 피봇핀(92) 주위로 수직피봇 가능하기보다는 피봇판(86)과 부분(72) 사이의 휘일(28)의 축(26)에 직각으로 배치된 레일상에 회전가능하게 설치될 수 있다. 예시된 벨트연마기계장치(16)는 접촉휘일이 백업판을 제공하도록 연마벨트가 이동되는 접촉 휘일에 의해 대치될 수 있으므로, 그에 따라 변경된 벨트연마조립체가 게이트를 연마하도록 바아상의 연부면과는 다른 면 또는 다른 물체의 돌출부를 연마하기 위해 사용될 수 있다. 본 발명의 영역은 본 출원에 기재된 구조에만 한정되는 것으로 해석되어서 안된다.

Claims (7)

1. 주표면의 평면에서 보았을때 바아의 길이를 따라 선형 또는 비선형일 수 있는 소정형상을 가지며 거치르며, 측표면 사이에 있는 초기 연부면(14)과 마주보는 측표면을 갖는 렌치(12)와 같은 긴 바아상에 이용되도록 되어 있는 벨트연마조립체에 있어서,상기 조립체(10)는 바아의 길이를 따라 소정형상을 유지하면서 매끈하게 아치형으로 되어 있으며 측표면들 사이로 연장하는 새로운 연부면(14)을 형성하도록 바아를 연마하도록 되어 있으며 상기 조립체는 프레임과, 전면 및 후면(18, 18)을 갖는 안감과 상기 전면을 따라 부착된 연마입자를 갖는 연속된 연마벨트와, 상기 프레임에 대해 한 경로를 따라 제1방향으로 상기 연마벨트를 구동시키는 기구와, 상기 경로를 따라 벨트(17)의 후면에 인접한 경로를 따라 있고 상기 제1방향으로 직선이고, 상기 제1방향에 수직인 방향으로 연부면(14)의 형상에 상당하는 균일한 형상을 갖는 지지면(23)을 구비하고 상기 프레임에 고정된 지지롤러(22)를 구성된 벨트구동기구(16) 및; 주위(27)를 갖는 휘일(28)과, 상기 프레임에 대해 하중스테이션을 지난 후 지지면(23)을 지나게 상기 휘일(28)의 주위(27)를 차례로 이동시키도록 제1방향에 수직인 축선주위로 회전시키기 위해 상기 프레임상에 상기 휘일(28)을 장착하는 기구와, 상기 지지면(23)을 지난 휘일(28)의 주위를 일정한 회전속도로 회전시키는 구동기구와, 죠(35, 36)가 그 사이에 바아를 자유롭게 수용하도록 이격되어 있는 릴리이스 위치와 죠들(35, 36) 사이에 상기 바아를 단단히 고정시키도록 되어 있는 결합위치 사이에서 상대 이동하도록 상기 휘일(28)의 주위(27)에 장착된 이격된 죠(35, 36)를 구비한 클램프 기구와, 상기 죠(35, 36)를 하중스테이션의 릴리이스 위치로 배치하고 상기 클램프 조립체가 지지면(23)을 지나 이동중에 상기 죠(35, 36)를 결합위치로 배치하는 죠 작동기구로 구성되며 바아의 연부면(14)을 지지면(23)을 따라 연마벨트(17)와 가압 결합되게 제1방향에 수직인 축선주위의 아치형 경로를 따라 일정한 속도로 이동시키는 바아조작수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 벨트연마조립체.
2. 제1항에 있어서, 상기 휘일(28)의 주위(27)는 소정의 직경을 가지며, 상기 지지면(23)을 지난 상기 휘일(28)의 주위(27)를 일정한 회전속도로 회전시키는 구동기구는 상기 휘일(28)과 동축 배치되고 상기 휘일(28)의 직경의 25cm 이내의 직경을 갖는 헬리컬 기어(68)와, 이 헬리컬 기어(68)에 맞물려 있으며 헬리컬 기어(68)의 축선에 수직인 축선을 갖는 구동워엄기어(69)와 상기 헬리컬 기어(68)에 대해 방사성 이동하도록 워엄기어(69)를 설치하는 수단 및 상기 구동워엄기어(69)의 이를 기어들(68, 69) 사이의 백래시를 제한하도록 상기 헬리컬 기어(68)의 이와 결합하게 가압조정하는 수단을 구비하는 것을 특징으로 하는 벨트연마조립체.
3. 제1항에 있어서, 상기 죠(35, 36)는 제1죠(35)와, 상기 제1죠를 고정위치에 있는 상기 휘일(28)의 주위(27)에 착탈가능하게 부착시키는 기구와, 제2죠(36) 및, 릴리이스 위치와 결합위치 사이에서 제1죠(35)를 상대 이동시키도록 휘일(28)상에 제2죠(36)를 설치하는 수단을 포함하며, 상기 죠작동기구는 상기 제2죠(36)를 결합위치로 가압조정하도록 되어 있는 죠(35, 36) 사이에 있는 스프링과, 제2죠(36)상에 설치된 태핏(43)과 프레임에 장착된 캠(45, 46)을 갖는 캠기구를 포함하며, 상기 캠은 제2죠(36)를 상기 릴리이스 위치로 이동시키기 위해 태핏(43)에의 결합되도록 배치된 캠표면을 구비한 것을 특징으로 하는 벨트연마조립체.
4. 제3항에 있어서, 상기 제1죠를 휘일(28)의 주위에 착탈 가능하게 부착시키는 기구는 상기 휘일(28)의 축선에 대체로 평행하게 연장하는 슬롯을 형성하도록 되어 있고 한 단부에 입구개구를 갖는 휘일(28)상의 구조물(60, 61)과 상기 슬롯에 베이스(62)를 착탈 가능하게 유지하는 개구를 포함하며 상기 제1죠(35)는 상기 슬롯에 밀착 끼워맞춤되도록 되어 있는 베이스(62)를 것을 특징으로 하는 벨트연마조립체.
5. 제4항에 있어서, 상기 휘일(28)은 원통형 주위표면(27)를 가지며, 상기 슬롯은 상기 주위표면(27)의 일부와 휘일(28)의 주위에 대해 예각으로 배치된 적어도 하나의 측표면(60, 61)에 의해 형성되며, 상기 착탈 가능하게 유지시키는 수단은 상기 측표면(60, 61)에 대해 상기 베이스(62)를 가압하는 기구를 포함하는 것을 특징으로 하는 벨트연마조립체.
6. 제1항에 있어서, 상기 클램프 기구는 다수의 쌍으로 된 이격 죠(35, 36)를 포함하며, 상기 쌍들은 휘일(28)의 주위상에 이격되게 설치되며 각가의 쌍들은 상기 죠(35, 36)가 그 사이에 바아를 자유롭게 수용하는 릴리이스 위치와 상기 죠(35, 36) 사이에 상기 바아를 단단히 고정시키도록 되어 있는 결합위치 사이에서 상대이동하도록 휘일(28)상에 장착되며, 상기 죠 작동기구는 각각의 죠쌍(35, 36)을 하중스테이션의 릴리이스 위치로 이동시키고 클램프장치(10)가 상기 지지면(23)을 지나 이동함에 따라 상기 결합위치에 죠(35, 36)를 배치하고 휘일(28)의 최하부를 따라서 프레임에 고정된 비하중 위치에 있는 릴리이스 위치로 상기 각쌍의 죠(35, 36)를 이동시키고 상기 하중위치에서 지지면(23)을 지나 이동된 후에 각각의 죠쌍(35, 36)은 하강위치를 지나 이동되는 것을 특징으로 하는 벨트연마조립체.
7. 제2항에 있어서, 상기 헬리컬 기어(68)에 대해 방사성 이동하도록 워엄기어(69)를 설치하는 수단은 워엄기어(69)가 회전 가능하게 설치되게 되고 워엄기어(69)의 축선에 수직으로 돌출하는 다수의 핀(71)을 갖는 프레임부와 상기 헬리컬 기어(68)가 장착되게 되고, 핀들(71)을 수용하는 소켓을 구비하여 이 소켓에서 핀(71)이 축방향 이동되도록 되어 있는 프레임부를 포함하며, 기어(68, 69)간의 백래시를 제한하기 위해 구동워엄기어(69)의 이를 헬리컬 기어(68)의 이와 결합하게 가압조정하는 수단은 프레임부들 사이에서 상기 핀(71) 주위의 헬리컬 코일 스프링(73)을 포함하는 것을 특징으로 하는 벨트연마조립체.