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KR950700114A - 2성분 분배 시스템(Two-component dispensing system) - Google Patents

2성분 분배 시스템(Two-component dispensing system)

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KR950700114A
KR950700114A KR1019940703144A KR19940703144A KR950700114A KR 950700114 A KR950700114 A KR 950700114A KR 1019940703144 A KR1019940703144 A KR 1019940703144A KR 19940703144 A KR19940703144 A KR 19940703144A KR 950700114 A KR950700114 A KR 950700114A
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KR
South Korea
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valve
valve seat
outlet
passage
plunger tip
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KR1019940703144A
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English (en)
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더블유. 슈미컨스 제임스
샤나버거 제인
에스. 노스 제프리
Original Assignee
토마스 엘. 무어헤드
노드슨 코포레이션
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Publication date
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    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
    • B01F25/30—Injector mixers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
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    • B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
    • B01F25/30—Injector mixers
    • B01F25/31—Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows
    • B01F25/313—Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows wherein additional components are introduced in the centre of the conduit
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B7/00—Mixing; Kneading
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  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
  • Nozzles (AREA)
  • Memory System Of A Hierarchy Structure (AREA)
  • Stabilization Of Oscillater, Synchronisation, Frequency Synthesizers (AREA)
  • Input Circuits Of Receivers And Coupling Of Receivers And Audio Equipment (AREA)

Abstract

2성분의 혼합물 분배 장치는 성분 A 물질의 소스(70)에 연결된 제1통로(77,116,118 또는 238,241)와, 성분 B 물질의 소스(72)에 연결된 제2통로(75,90,146 또는 214,207,217)을 형성하는 분배기 장치(74,152)를 구비한다. 상기 두 통로는 성분이 결합하여 혼합물을 형성하는 정적 믹서(121,121a)에 연결된다. 분배기(74,152)는 두 성분이 서로 접촉하는 분배기의 영역에서부터 성분 A 및 B의 혼합물을 정화하는 구조체(122,122a)와, 성분의 흐름이 차단될 때 정적 믹서(121a)로부터 혼합물의 누설을 방지하기 위하여 분배기(152)와 정적 믹서(121a)내에서 흡입을 발생시키는 작용을 하는 체크 밸브(215)를 포함한다.

Description

2성분 분배 시스템(Two-component dispensing system)
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
제 1 도는 테이퍼진 플런저 및 밸브 시트를 포함하는 분배기 장치의 한 실시예의 확대 횡단면도, 제1A도는 제 1 도에 도시한 플런저 팁의 다른 실시예의 도면, 제 2 도는 분배기 장치의 다른 실시예의 횡단면도.

Claims (25)

  1. 제 2 물질의 소스에 연결되도록 응용된 입구와 제 2 배출구를 갖는 제2통로를 형성하고 있는 분배기 몸체와, 제 2 물질이 제 1 배출구를 지나쳐 흘러서 분배기 몸체에서 배출되기 전에 제 1 배출구에서 방출된 제 1 성분과 혼합하도록 하기 위하여 제 1 통로의 제 1 배출구에 위치하며 동시에 제 2 물질의 통로에 적어도 한부분이 위치해 있는 밸브를 구비하는 것을 특징으로 하는 분배 장치.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 밸브는 제 1 통로의 제 1 배출구에 위치한 밸브 시트와, 상기 밸브 시트에 관하여 개방 위치와 폐쇄 위치 사이를 이동가능한 플런저 팁을 갖는 플런저를 구비하고, 상기 밸브 시트와 플런저중 적어도 하나는 제 2 배출구에서 방출된 제 2 물질의 통로에 위치하는 것을 특징으로 하는 분배 장치.
  3. 제 2 항에 있어서, 상기 플런저 팁은 개방 위치에서 제1 및 제 2 물질의 혼합물이 흐름에서 데드 스폿을 실제로 일으키지 않고 원활하게 통과하며 또 폐쇄 위치에서 제 2 배출구로부터의 물질의 흐름이 그와 같이 원활하게 통과하여 지나가도록 하는 그러한 외부 형상을 가지는 것을 특징으로 하는 분배 장치.
  4. 제 3 항에 있어서, 개방 위치에서 폐쇄 위치로 이동하는 과정에서 플런저 팁은 밸브 시트를 따라서 미끄럼 이동하면서 완전히 착석되기 전에 그들 사이에 포획된 어떤 물질을 실제로 제거하는 것을 특징으로 하는 분배 장치.
  5. 제 3 항에 있어서, 밸브 시트와 플런저 팁중 어느 하나는 플런저 팁이 폐쇄 위치로 이동하면 제 2 배출구로부터 밸브 시트 및 플런저 팁을 지나서 배출된 물질의 흐름이 제 1 물질 또는 제 1 및 제 2 물질의 혼합물을 실제로 제거하기에 효과적인 그러한 외부 형상을 가지는 것을 특징으로 하는 분배 장치.
  6. 제 1 항에 있어서, 제 1 및 제 2 배출구와 서로 교통하며 동시에 혼합물을 형성하기 위해 제1 및 제 2 성분을 혼합하는 혼합 수단을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 분배 장치.
  7. 제 2 항에 있어서, 상기 분배기 몸체는 내부벽을 규정짓는 보어를 형성하고 있고, 상기 보어는 제 1 통로를 형성하는 스루보어와 외부벽을 갖는 밸브 몸체를 수령하고, 상기 밸브 몸체의 외부벽을 제 2 통로를 규정하기 위하여 분배기 몸체내의 보어의 내부벽에서 떨어져 있는 것을 특징으로 하는 분배 장치.
  8. 제 7 항에 있어서, 상기 밸브 몸체는 밸브 시트를 형성하고 있는 출구 단부를 가지고, 상기 밸브의 플런저는 플런저 팁이 밸브 시트와 결합하는 위치에서 밸브 몸체의 외부에 배치되도록 밸브 몸체의 스루보어의 내측에 설치되는 것을 특징으로 하는 분배 장치.
  9. 제 8 항에 있어서, 상기 밸브 시트는 방사상 내향 테이퍼 표면을 형성하고, 상기 플런저 팁은 밸브 시트의 상기 내향 테이퍼 표면과 결합가능한 둥근 지지면과 상기 둥근 지지면에서 방사상 내향으로 테이퍼지는 기다란 트레일링부를 형성하고 있는 것을 특징으로 하는 분배 장치.
  10. 제 8 항에 있어서, 상기 플런저 팁은 밸브 시트의 방사상 내향 테이퍼면과 결합가능한 둥근 지지면을 포함하는 구체 형상(spherical shaped)인 것을 특징으로 하는 분배 장치.
  11. 유동성 물질 분배 장치에 있어서, 분배기 몸체는 제 1 성분의 소스에 연결되도록 응용된 입구를 가지는 제 1 통로를 형성하여 있고, 분배기 배출구가 분배기 몸체로부터 유동성 물질을 분배하고, 제 1 성분의 공급이 종료되었을 때 적어도 부분적으로 압력을 해방하는 수단이 제 1 통로내에 설치되고, 밸브 시트가 제 1 통로내에 설치되고, 상기 수단에 연결된 입구 캐비티와 상기 입구 캐비티에 연결된 출구 캐비티를 형성하여 있고, 상기 출구 캐비티가 상기 입구 캐비티에 가장 가까이에서 방사상 내향 테이퍼부와 상기 테이퍼부에 연결된 벽부를 포함하는 지지면을 형성하고, 밸브 플러그는 밸브 시트의 방사상 내향 테이퍼부와 짝을 이루는 테이퍼 단부를 형성하는 연장부와, 밸브 시트의 벽부를 따라 미끄럼 이동하는 슬라이드 벽을 가지고, 또한 밸브 플러그는 밸브 플러그의 연장부가 밸브 시트에서 분리되는 개방 위치와 연장부의 테이퍼 단부가 밸브 시트의 지지면의 방사상 내향 테피어부에 접촉하는 폐쇄 위치와의 사이를 밸브 시트의 출구 캐비티 내부에서 이동할 수 있고, 바이어스 수단이 제 2 통로내에 설치되어 밸브 시트의 입구 캐비티를 향하는 방향으로 밸브 플러그를 구동하고, 상기 구성에 의하여 제 1 통로내에 가압 유동성 물질이 공급됨에 따라서 상기 밸브 플러그가 개방 위치로 이동하고, 밸브 시트의 상류측에서부터 제 1 통로내에 압력이 해방됨에 따라서 상기 밸브 플러그가 초기에 밸브 플러그의 측벽의 적어도 한 부분이 밸브 시트의 벽부에 접촉하며 그리고 유동성 물질의 일정량이 입구 캐비티와 출구 캐비티와 제 2 통로내에서 밸브 시트의 상류측에서부터 남아 있게 되는 부분 착석 위치로 이동하고, 그후 상기 바이어스 수단은 유동성 물질이 밸브 시트의 출구 캐비티를 빠져나갈 때 밸브 플러그를 폐쇄 위치로 구동하고, 상기 밸브 플러그는 개방 위치에서 폐쇄 위치로 이동하는 과정에서 제 1 통로내에서 하류측에서부터 흡입을 발생시켜서 분배기 배출구로부터 유동성 물질의 누설을 효과적으로 방지하는 구성으로 된 것을 특징으로 하는 분배 장치.
  12. 제11항에 있어서, 상기 분배기 몸체는 제 2 성분 물질의 소스에 연결되도록 응용된 입구를 가지는 제 2 통로를 더 포함하고, 제1 및 제 2 통로는 각각 분배기 배출구와 교통하는 배출구를 가지고, 그리고 유동성 물질은 제1 및 제 2 성분을 둘다 포함하는 것을 특징으로 하는 분배 장치.
  13. 제12항에 있어서, 상기 수단은 펌핑 시스템(pumping system)을 포함하고, 상기 펌핑 시스템은, 내부를 가지며 동시에 분배기 몸체에 연결되는 실린더와, 상기 실린더내에서 이동가능한 피스톤 헤드와, 상기 피스톤 헤드에 연결된 피스톤 로드를 구비하고, 상기 피스톤 로드는 분배기 몸체의 제 1 통로내에서 밸브 시트를 향하는 제 1 방향과 밸브 시트에서 멀어지는 제 2 방향으로 이동가능하고, 밸브 플러그를 개방 위치로 이동시키기 위하여 제 1 방향으로 이동하는 과정에서 밸브 시트를 통과하도록 제 1 성분을 가압하고, 그리고 밸브 플러그를 폐쇄 위치로 이동하도록 허용하기 위하여 제 2 방향으로 이동하는 과정에서 밸브 시트의 상류측에서부터 제 1 통로내에서 적어도 부분적으로 압력을 해방하는 구성으로 된 것을 특징으로 하는 분배 장치.
  14. 제13항에 있어서, 상기 펌핑 시스템은 피스톤 헤드에 연결된 제 2 피스톤을 포함하고, 상기 제 2 피스톤은 분배기 몸체의 제 2 통로내에서 제2성분을 배출구로 강제 이동시키기 위한 제 1 방향과 상기 제 1 방향의 반대 방향인 제2방향으로 이동가능한 것을 특징으로 하는 분배 장치.
  15. 제12항에 있어서, 제1 및 제 2 배출구와 서로 교통하며 동시에 혼합물을 형성하기 위해 제1 및 제 2 성분을 혼합하는 혼합 수단을 더 포함하고, 여기서 밸브 플러그가 개방 위치에서 폐쇄 위치로 이동하는 운동이 혼합 수단의 배출구에서부터 혼합물의 누설을 실제로 방지하기에 효과적인 것을 특징으로 하는 분배 장치.
  16. 제12항에 있어서, 상기 밸브 플러그의 연장부는 인서트를 장착하여 있고, 상기 인서트는 밸브 시트의 방사상 내향 테이퍼부와 결합하기 위해 탄성체 시일을 제위치에 소유하는 것을 특징으로 하는 분배 장치.
  17. 제12항에 있어서, 상기 밸브 플러그는 캐비티를 규정짓는 원통형 벽과, 밸브 시트의 하부 캐비티와 밸브 플러그의 상기 캐비티와의 사이를 연장하는 다수의 포트를 형성하고 있는 것을 특징으로 하는 분배 장치.
  18. 제12항에 있어서, 상기 바이어스 수단은 밸브 플러그의 캐비티내에 위치한 스프링인 것을 특징으로 하는 분배 장치.
  19. 제12항에 있어서, 제 2 통로의 제 2 배출구에 위치한 밸브 시트와 상기 밸브 시트에 관하여 개방 위치와 폐쇄 위치 사이를 이동가능한 플런저 팁을 갖는 플런저를 포함하는 제 2 체크 밸브를 더 구비하고, 상기 밸브 시트 및 플런저 팁중 적어도 하나는 제 1 배출구에서 방출된 제 1 물질의 통로내에 위치하며 따라서 제1 및 제 2 물질이 서로 접촉하여 혼합물을 형성하기 시작하고, 상기 밸브 시트 및 플런저 팁중 적어도 하나는 플런저 팁이 폐쇄 위치로 이동하면 밸브 시트와 플런저 팁을 통과하는 물질의 흐름이 실제로 혼합물을 효과적으로 제거하는 그러한 형상을 가지는 것을 특징으로 하는 분배 장치.
  20. 제14항에 있어서, 제 2 통로의 제 2 배출구에 위치한 밸브 시트와 상기 밸브 시트에 관하여 개방 위치와 폐쇄 위치 사이를 이동가능한 플런저 팁을 갖는 플런저를 포함하는 제 2 체크 밸브를 더 구비하고, 상기 밸브 시트 및 플런저 팁중 적어도 하나는 제 1 배출구에서 방출된 제 1 물질의 통로내에 위치하며 따라서 제1 및 제 2 물질이 서로 접촉하여 혼합물을 형성하기 시작하고, 상기 밸브 시트및 플런저 팁중 적어도 하나는 플런저 팁이 폐쇄 위치로 이동하면 밸브 시트와 플런저 팁을 통과하는 물질의 흐름이 실제로 혼합물을 효과적으로 제거하는 그러한 형상을 가지는 것을 특징으로 하는 분배 장치.
  21. 제20항에 있어서, 상기 분배기 몸체는 내부벽을 규정짓는 보어를 형성하고 있고, 상기 보어는 제 2 통로를 형성하는 스루보어와 외부벽을 갖는 제 2 체크 밸브의 밸브 몸체를 수령하고, 상기 제 2 체크 밸브의 밸브 몸체의 외부벽은 제 1 통로를 규정하기 위하여 분배기 몸체내의 보어의 내부벽에 떨어져 있는 것을 특징으로 하는 분배 장치.
  22. 제21항에 있어서, 상기 밸브 몸체는 밸브 시트를 형성하고 있는 출구 단부를 가지고, 상기 제 2 체크 밸브의 플런저는 플런저 팁이 밸브 시트와 결합하는 위치에서 밸브 몸체의 외부에 배치되도록 밸브 몸체의 스루보어의 내측에 설치되고, 상기 밸브 시트는 방사상 내향 테이퍼 표면을 형성하고, 상기 플런저 팁은 밸브 시트의 상기 내향 테이퍼 표면과 결합가능한 둥근 지지면과 상기 둥근 지지면에서 방사상 내향으로 테이퍼지는 기다란 트레일링부를 형성하고 있는 것을 특징으로 하는 분배 장치.
  23. 중합체의 혼합물 분배 방법에 있어서, 가) 분배기내에 형성된 제 1 통로의 배출구에 설치된 체크 밸브를 개방 위치로 작동시키는 단계와, 나) 제 2 물질의 흐름을 분배기내에 형성된 제 2 통로를 통과하도록 지향하면서 제1물질의 흐름을 제1통로 및 체크 밸브를 통과하도록 지향하는 단계와, 다) 체크 밸브의 적어도 한 부분을 지나도록 두 물질의 흐름을 원활하게 조절하는 단계와, 라)분배기로부터 만들어진 혼합물을 배출하는 단계를 구비하는 것을 특징으로 하는 분배 방법.
  24. 제23항에 있어서, 체크 밸브를 폐쇄 위치로 이동시킴에 의하여 제1물질의 흐름을 종료하는 단계와, 분배기로부터 제1및 제2성분의 혼합물을 실제로 제거하기 위하여 제2통로에서의 물질의 흐름을 체크 밸브의 외부면의 적어도 한 부분을 통과하도록 지향하는 단계를 더 구비하는 것을 특징으로 하는 분배 방법.
  25. 제23항에 있어서, 제2성분의 흐름을 제2통로를 통과하도록 지향하는 단계와 제2통로내에 설치된 체크 밸브를 개방 위치로 이동시키는 단계를 포함하고, 또한 제1및 제2성분 각각의 흐름을 선택적으로 종료함과 동시에 제2통로의 체크 밸브가 개방 위치에서 폐쇄 위치로 이동하도록 허용함으로써 제2통로 및 분배기내에서 흡입을 발생시키며 이에 의해 혼합물의 누설이 실제로 방지되는 단계를 더 구비하는 것을 특징으로 하는 분배 방법.
    ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
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