RU2060360C1 - Tamponage composition - Google Patents
Tamponage composition Download PDFInfo
- Publication number
- RU2060360C1 RU2060360C1 RU94008282A RU94008282A RU2060360C1 RU 2060360 C1 RU2060360 C1 RU 2060360C1 RU 94008282 A RU94008282 A RU 94008282A RU 94008282 A RU94008282 A RU 94008282A RU 2060360 C1 RU2060360 C1 RU 2060360C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- composition
- water
- stone
- magnesium chloride
- strength
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 33
- TWRXJAOTZQYOKJ-UHFFFAOYSA-L Magnesium chloride Chemical compound [Mg+2].[Cl-].[Cl-] TWRXJAOTZQYOKJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 24
- 229910001629 magnesium chloride Inorganic materials 0.000 claims abstract description 12
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 12
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N Magnesium oxide Chemical compound [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 11
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 claims description 7
- 239000006259 organic additive Substances 0.000 claims description 4
- 238000004537 pulping Methods 0.000 claims description 3
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-L sulfite Chemical compound [O-]S([O-])=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 3
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims description 3
- 238000005553 drilling Methods 0.000 abstract description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 2
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 26
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 16
- 229960002337 magnesium chloride Drugs 0.000 description 9
- 230000003628 erosive effect Effects 0.000 description 5
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 description 3
- 238000002955 isolation Methods 0.000 description 3
- 229920002401 polyacrylamide Polymers 0.000 description 3
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 2
- 229910000318 alkali metal phosphate Inorganic materials 0.000 description 2
- YYRMJZQKEFZXMX-UHFFFAOYSA-N calcium;phosphoric acid Chemical compound [Ca+2].OP(O)(O)=O.OP(O)(O)=O YYRMJZQKEFZXMX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 2
- 239000013505 freshwater Substances 0.000 description 2
- HYBBIBNJHNGZAN-UHFFFAOYSA-N furfural Chemical compound O=CC1=CC=CO1 HYBBIBNJHNGZAN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000009533 lab test Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- 238000004321 preservation Methods 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 2
- 239000002426 superphosphate Substances 0.000 description 2
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L Carbonate Chemical compound [O-]C([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920002488 Hemicellulose Polymers 0.000 description 1
- 101000640020 Homo sapiens Sodium channel protein type 11 subunit alpha Proteins 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 102100033974 Sodium channel protein type 11 subunit alpha Human genes 0.000 description 1
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 229920005550 ammonium lignosulfonate Polymers 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 1
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000009133 cooperative interaction Effects 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 1
- 230000036571 hydration Effects 0.000 description 1
- 238000006703 hydration reaction Methods 0.000 description 1
- 239000008235 industrial water Substances 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 229940050906 magnesium chloride hexahydrate Drugs 0.000 description 1
- DHRRIBDTHFBPNG-UHFFFAOYSA-L magnesium dichloride hexahydrate Chemical compound O.O.O.O.O.O.[Mg+2].[Cl-].[Cl-] DHRRIBDTHFBPNG-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 159000000003 magnesium salts Chemical class 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 1
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 239000004449 solid propellant Substances 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 1
- 239000008399 tap water Substances 0.000 description 1
- 235000020679 tap water Nutrition 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к бурению скважин и добыче нефти из них, в частности к производству тампонажных составов, и предназначается для изоляции водоносных пластов как в бурящихся, так и в нефтедобывающих скважинах. The invention relates to the drilling of wells and oil production from them, in particular to the production of grouting compositions, and is intended for the isolation of aquifers both in drilling and in oil producing wells.
Известен тампонажный состав, содержащий каустический магнезит, хлорид магния, простой суперфосфат и воду [1] Известный состав используют при цементировании скважин в отложениях хлора, натрия, калия, магния солевых пород. A well-known grouting composition containing caustic magnesite, magnesium chloride, simple superphosphate and water [1] The known composition is used for cementing wells in the deposits of chlorine, sodium, potassium, magnesium salt rocks.
Однако тампонажный камень, образующийся из указанного известного состава, обладает неодинаковой прочностью по всему своему объему и имеет усадку в момент твердения. However, cement stone formed from the specified known composition has uneven strength throughout its volume and has a shrinkage at the time of hardening.
Кроме того, способ приготовления этого известного состава трудоемок, так как суперфосфат является труднорастворимым соединением. In addition, the method of preparing this known composition is laborious, since superphosphate is a sparingly soluble compound.
Наиболее близким к заявляемому по технической сущности является тампонажный состав, содержащий, мас. каустический магнезит 46,66-49,00; хлористый магний 12,45-15,34; полиакриламид (ПАА) 0,24-0,33 и воду остальное [2]
Однако тампонажный камень, образующийся из известного состава, характеризуется низкой прочностью, а также короткими сроками сохранения равнопрочности по всему его объему.Closest to the claimed technical essence is a cement composition containing, by weight. caustic magnesite 46.66-49.00; magnesium chloride 12.45-15.34; polyacrylamide (PAA) 0.24-0.33 and the rest water [2]
However, cement stone, formed from a known composition, is characterized by low strength, as well as short periods of preservation of equal strength throughout its volume.
Кроме того, этот камень также обладает высокой размываемостью, так как при контакте его с водой происходит вымывание из него полиакриламида, в результате чего в камне образуются трещины. В промысловых условиях это может привести к некачественной изоляции водоносных пластов. In addition, this stone also has high erosion, since when it comes into contact with water, polyacrylamide is washed out of it, as a result of which cracks form in the stone. In commercial conditions, this can lead to poor-quality isolation of aquifers.
Цель изобретения исключение размываемости образующегося тампонажного камня, повышение его прочности при одновременном увеличении сроков сохранения свойства равнопрочности этого камня по всему объему. The purpose of the invention is the elimination of the erosion of the resulting cement stone, increasing its strength while increasing the shelf life of the property of equal strength of this stone throughout the volume.
Цель достигается тем, что известный тампонажный состав, содержащий каустический магнезит, хлорид магния, органическую добавку и воду, в качестве органической добавки содержит щелок черный моносульфитный (ЩЧМ) при следующем соотношении ингредиентов, мас. Каустический магнезит 48,84-53,24 Хлорид магния 23,97-27,89 Щелок черный моносульфитный 2,44-4,89 Вода Остальное. The goal is achieved in that the well-known grouting composition containing caustic magnesite, magnesium chloride, an organic additive and water, as an organic additive contains black monosulfite liquor (alkaline alkali metal phosphate) in the following ratio of ingredients, wt. Caustic magnesite 48.84-53.24 Magnesium chloride 23.97-27.89 Black monosulfite liquor 2.44-4.89 Water Else.
Из патентной и научно-технической литературы нам не известны тампонажные составы, включающие указанные ингредиенты в заявляемом количественном соотношении и позволяющие решить поставленную техническую задачу изобретения, что дает основания сделать вывод о том, что предлагаемый состав обладает критериями "новизна" и "изобретательский уровень". From the patent and scientific and technical literature we are not aware of grouting compositions that include the specified ingredients in the claimed quantitative ratio and allow us to solve the technical problem of the invention, which suggests that the proposed composition has the criteria of "novelty" and "inventive step".
Достижение цели стало возможным благодаря совместному взаимодействию входящих в предлагаемый состав ингредиентов. Хлорид магния и каустический магнезит при растворении их в воде образуют продукты гидратации, которые взаимодействуют с ЩЧМ с образованием устойчивых связей. Благодаря этому происходит равномерное структурообразование во всем объеме и тампонажный состав приобретает прочную коагуляционно-тиксотропную структуру. Эти процессы и позволяют обеспечить высокую прочность образующегося тампонажного камня, а также обеспечить такую одинаковую прочность во всем его объеме. Achieving the goal was made possible thanks to the joint interaction of the ingredients included in the proposed composition. Magnesium chloride and caustic magnesite, when dissolved in water, form hydration products that interact with alkali metal phosphates to form stable bonds. Due to this, uniform structure formation occurs in the entire volume and the grouting composition acquires a strong coagulation-thixotropic structure. These processes make it possible to ensure high strength of the resulting cement stone, as well as to provide such equal strength in its entire volume.
Достижение цели подтверждается результатами проведенных лабораторных испытаний предлагаемого тампонажного состава. При проведении лабораторных испытаний были использованы следующие вещества: каустический магнезит ГОСТ 1216 75, светло-серый порошок; хлорид магния шестиводный, ГОСТ 4209-77, водорастворимый кристаллический порошок белого цвета; щелок черный моносульфитный (ЩЧМ) отход при сульфитной варке целлюлозы. Согласно ТУ 13-7308-453-84, он представляет собой однородную густую жидкость темно-коричневого цвета с массовой долей сухих веществ не менее 50% плотностью 1216 кг/м3, имеет рН не менее 4,0, содержит в своем составе 52% сухих веществ, общей серы 6,61% летучих кислот 0,58% азота 5,29% фурфурола 0,67% гемицеллюлозы 47% лигносульфонатов аммония 42% вода водопроводная общей жесткостью 5 мг-экв/л.Achieving the goal is confirmed by the results of laboratory tests of the proposed grouting composition. During laboratory testing, the following substances were used: caustic magnesite GOST 1216 75, light gray powder; magnesium chloride hexahydrate, GOST 4209-77, water-soluble crystalline white powder; black monosulfite liquor (alkali solid fuel) waste during sulphite pulping. According to TU 13-7308-453-84, it is a homogeneous, thick, dark brown liquid with a mass fraction of solids of at least 50% and a density of 1216 kg / m 3 , has a pH of at least 4.0, and contains 52% solids, total sulfur 6.61% volatile acids 0.58% nitrogen 5.29% furfural 0.67% hemicellulose 47% ammonium lignosulfonates 42% tap water with a total hardness of 5 mEq / l.
Возможность осуществления заявляемого изобретения подтверждается следующим примером. The possibility of carrying out the claimed invention is confirmed by the following example.
П р и м е р. Сначала готовили водный раствор хлорида магния плотностью 1,26 г/см3. Для этого 27,89 г хлорида магния растворяли при перемешивании в 20,83 мл технической воды. Затем к полученному раствору хлорида магния приливали 2,44 г ЩЧМ и на этой смеси затворяли 48,84 г каустического магнезита. Полученный состав тщательно перемешивали на лабораторной мешалке в течение 40-45 мин (время начала структурообразования) и получали тампонажный состав со следующим содержанием ингредиентов, мас. каустический магнезит 48,84; хлорид магния 27,89; ЩЧМ 2,44 и вода остальное.PRI me R. First, an aqueous solution of magnesium chloride with a density of 1.26 g / cm 3 was prepared. To this end, 27.89 g of magnesium chloride was dissolved with stirring in 20.83 ml of industrial water. Then, 2.44 g of alkali PM was added to the resulting solution of magnesium chloride, and 48.84 g of caustic magnesite was closed on this mixture. The resulting composition was thoroughly mixed on a laboratory mixer for 40-45 min (the time of the onset of structure formation) and a grouting composition was obtained with the following content of ingredients, wt. caustic magnesite 48.84; magnesium chloride 27.89; ЩЧМ 2.44 and water the rest.
Аналогичным образом готовили другие составы с различным соотношением ингредиентов. Similarly, other formulations were prepared with different ratios of ingredients.
В ходе лабораторных испытаний определяли время твердения и статическое напряжение сдвига предлагаемого состава, а также размываемость, усадку и прочность при нахождении в воде образующегося тампонажного камня. During laboratory tests, hardening time and static shear stress of the proposed composition, as well as erosion, shrinkage, and strength when the cement stone formed in the water was determined.
Размываемость тампонажного камня определяли следующим образом. Образец тампонажного камня опускали в пресную воду, выдерживали в ней 1,7 и 28 сут и затем, слив воду, визуально определяли наличие трещин, пор и каверн в образце камня. The erosion of cement stone was determined as follows. The cement stone sample was lowered into fresh water, kept there for 1.7 and 28 days, and then, after draining the water, the presence of cracks, pores, and caverns in the stone sample was visually determined.
Усадку тампонажного камня определяли визуальным путем, устанавливая наличие трещин и уменьшение объема тампонажного камня в момент твердения, а также через 1-7 сут. The shrinkage of the cement stone was determined visually, establishing the presence of cracks and a decrease in the volume of cement stone at the time of hardening, as well as after 1-7 days.
Прочность камня определяли на приборе МИИ-100, специально предназначенном для испытания цементных составов на прочность. Причем для определения степени прочности камня во всем его объеме проводили определение этого показателя в трех точках испытуемого образца камня. Если показатели этих трех точек совпадали, то делался вывод о равнопрочности камня по всему его объему. The strength of the stone was determined on the MII-100 device, specially designed for testing cement compositions for strength. Moreover, to determine the degree of strength of the stone in its entire volume, this indicator was determined at three points of the test stone sample. If the indicators of these three points coincided, then a conclusion was drawn about the equal strength of the stone throughout its volume.
Статическое напряжение сдвига определяли на приборе СНС-2. Static shear stress was determined on the device SNS-2.
Данные о содержании ингредиентов и о свойствах предлагаемого и известного тампонажных составов приведены в табл. 1 и 2. Data on the content of ingredients and on the properties of the proposed and well-known grouting compositions are given in table. 1 and 2.
Данные, приведенные в табл. 1 и 2, показывают, что предлагаемый тампонажный состав обладает следующими преимуществами по сравнению с известным составом по прототипу. The data given in table. 1 and 2, show that the proposed cement composition has the following advantages compared with the known composition of the prototype.
Тампонажный камень, образующийся из предлагаемого состава, характеризуется полной неразмываемостью, в то время как камень, образующийся из известного состава, подвержен размываемости (не только поверхностного слоя, но даже внутренней структуры). A cement stone formed from the proposed composition is characterized by complete indelibility, while a stone formed from a known composition is subject to erosion (not only the surface layer, but even the internal structure).
Прочность тампонажного камня, образующегося из предлагаемого состава в начале твердения, в 3,7 раза выше (опыт 2), чем у камня, образующегося из известного состава, и в 16,2 раза выше (опыт 1) после недельного контакта камня с пресной водой. The strength of the cement stone formed from the proposed composition at the beginning of hardening is 3.7 times higher (experiment 2) than that of the stone formed from the known composition, and 16.2 times higher (experiment 1) after a week contact of the stone with fresh water .
Кроме того, камень, образующийся из предлагаемого состава, наряду с высокой прочностью обеспечивает высокие сроки сохранения равнопрочности по всему своему объему даже через 28 сут, в то время как у известного камня эти сроки ограничены 7 сут. In addition, the stone formed from the proposed composition, along with high strength, provides high periods of preservation of equal strength over its entire volume even after 28 days, while the known stone has a limited time of 7 days.
Благодаря высокой прочности тампонажного камня, образующегося из предлагаемого состава, при одновременном обеспечении равнопрочности его по всему объему достигается гарантированная и длительная изоляция водоносных пластов за одну обработку даже при высоком пластовом давлении и неоднородном пласте, особенно в трещиноватых карбонатных пластах. Due to the high strength of the cement stone formed from the proposed composition, while ensuring its equal strength throughout the volume, a guaranteed and long-term isolation of aquifers is achieved in one treatment even at high reservoir pressure and heterogeneous reservoir, especially in fractured carbonate formations.
Благодаря свойству неразмываемости тампонажного камня, образующегося из предлагаемого состава, обеспечивается долговечность изоляции даже при воздействии агрессивных сред. Due to the indelibility property of the cement stone formed from the proposed composition, the insulation durability is ensured even when exposed to aggressive environments.
Claims (1)
Хлорид магния 23,47 27,89
Щелок черный моносульфитный отход при сульфитной варке целлюлозы 2,44 4,89
Вода ОстальноеCaustic Magnesite 48.84 83.24
Magnesium Chloride 23.47 27.89
Lye black monosulfite waste in sulphite pulping 2.44 4.89
Water Else
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU94008282A RU2060360C1 (en) | 1994-03-10 | 1994-03-10 | Tamponage composition |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU94008282A RU2060360C1 (en) | 1994-03-10 | 1994-03-10 | Tamponage composition |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU94008282A RU94008282A (en) | 1995-12-10 |
| RU2060360C1 true RU2060360C1 (en) | 1996-05-20 |
Family
ID=20153375
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU94008282A RU2060360C1 (en) | 1994-03-10 | 1994-03-10 | Tamponage composition |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2060360C1 (en) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7044222B2 (en) | 2000-06-06 | 2006-05-16 | Halliburton Energy Services, Inc. | Composition for controlling wellbore fluid and gas invasion and method for using same |
| US7350576B2 (en) | 2005-08-17 | 2008-04-01 | Halliburton Energy Services, Inc. | Methods of sealing subterranean formations using rapid setting plugging compositions |
| US7544641B2 (en) | 2005-08-17 | 2009-06-09 | Halliburton Energy Services, Inc. | Rapid setting plugging compositions for sealing subterranean formations |
| US9546313B2 (en) | 2013-12-13 | 2017-01-17 | Brian Henry Tomlinson | Compositions and methods for controlling wellsite fluid and gas flow |
| RU2681163C2 (en) * | 2017-05-23 | 2019-03-04 | Общество с ограниченной ответственностью "СНК", ООО "СНК" | Magnesian grouting material |
-
1994
- 1994-03-10 RU RU94008282A patent/RU2060360C1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 1. Авторское свидетельство СССР N 6059336, кл. E 21B 33/138, 1975. 2. Авторское свидетельство СССР N 1051232, кл. E 21B 33/138, 1982. * |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7044222B2 (en) | 2000-06-06 | 2006-05-16 | Halliburton Energy Services, Inc. | Composition for controlling wellbore fluid and gas invasion and method for using same |
| EA008274B1 (en) * | 2000-06-06 | 2007-04-27 | Браен Генри Томлинсон | Composition for controlling wellbore fluid and gas invasion and method for using same |
| US7350576B2 (en) | 2005-08-17 | 2008-04-01 | Halliburton Energy Services, Inc. | Methods of sealing subterranean formations using rapid setting plugging compositions |
| US7544641B2 (en) | 2005-08-17 | 2009-06-09 | Halliburton Energy Services, Inc. | Rapid setting plugging compositions for sealing subterranean formations |
| US9546313B2 (en) | 2013-12-13 | 2017-01-17 | Brian Henry Tomlinson | Compositions and methods for controlling wellsite fluid and gas flow |
| RU2681163C2 (en) * | 2017-05-23 | 2019-03-04 | Общество с ограниченной ответственностью "СНК", ООО "СНК" | Magnesian grouting material |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA1053892A (en) | Drilling mud-cement compositions for well cementing operations | |
| US5213446A (en) | Drilling mud disposal technique | |
| CA2372876A1 (en) | Cementing casing strings in deep water offshore wells | |
| RU2060360C1 (en) | Tamponage composition | |
| RU2044754C1 (en) | Structured compound for well repair | |
| US4208216A (en) | Grouting materials for consolidation of soils | |
| US3391542A (en) | Process for grouting with a tricomponent chemical grouting composition | |
| US6554069B1 (en) | Methods of removing water-based drilling fluids and compositions | |
| RU2057781C1 (en) | Viscoelastic composition | |
| RU2052413C1 (en) | Additive composition for concrete mixture or surface concrete working | |
| RU2015155C1 (en) | Liquid for strengthening of unstable rocks at hole drilling | |
| US4209409A (en) | Drilling fluid additives | |
| SU1663005A1 (en) | Drilling mud | |
| RU2065923C1 (en) | Plugging composition | |
| US2607428A (en) | Sealing composition and method for temporarily sealing oil wells | |
| SU1273373A1 (en) | Emulsion drilling mud | |
| RU2319725C1 (en) | Lightened salt solution for thawing gas wells | |
| RU2143551C1 (en) | Composition for increase of oil recovery | |
| SU1744239A1 (en) | Weighted oil-well slurry | |
| RU2260682C1 (en) | Well shutting compound | |
| SU1240870A1 (en) | Composition for isolating absorbing formation in well-drilling | |
| RU2782526C1 (en) | Weighted mineralized grouting portland cement composition | |
| RU2052076C1 (en) | Buffer fluid | |
| RU2061839C1 (en) | Compound for insulating water ingress in well | |
| SU1546463A1 (en) | Method of producing polymeric drilling fluid |