RU2060976C1 - Sewage sediment and active sludge treatment method - Google Patents
Sewage sediment and active sludge treatment method Download PDFInfo
- Publication number
- RU2060976C1 RU2060976C1 RU93043813A RU93043813A RU2060976C1 RU 2060976 C1 RU2060976 C1 RU 2060976C1 RU 93043813 A RU93043813 A RU 93043813A RU 93043813 A RU93043813 A RU 93043813A RU 2060976 C1 RU2060976 C1 RU 2060976C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- sludge
- sewage
- flocculant
- mixture
- active sludge
- Prior art date
Links
- 239000010802 sludge Substances 0.000 title claims abstract description 32
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 22
- 239000013049 sediment Substances 0.000 title abstract description 7
- 239000010865 sewage Substances 0.000 title abstract 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 12
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 claims abstract description 7
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 claims description 13
- 239000010801 sewage sludge Substances 0.000 claims description 12
- WGIABSKYOYXJQG-UHFFFAOYSA-N 1-tert-butylperoxypropan-2-ol Chemical compound CC(O)COOC(C)(C)C WGIABSKYOYXJQG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- XKIGDOOFWYHZDA-UHFFFAOYSA-M 5-ethenyl-1,2-dimethylpyridin-1-ium;methyl sulfate Chemical compound COS([O-])(=O)=O.CC1=CC=C(C=C)C=[N+]1C XKIGDOOFWYHZDA-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 4
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 abstract 1
- 125000000118 dimethyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 abstract 1
- 125000002924 primary amino group Chemical group [H]N([H])* 0.000 abstract 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 abstract 1
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 description 7
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 7
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 6
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 5
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 5
- 235000012970 cakes Nutrition 0.000 description 5
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 5
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 4
- 239000003999 initiator Substances 0.000 description 4
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 4
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 4
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 4
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 description 4
- SNDPXSYFESPGGJ-UHFFFAOYSA-N 2-aminopentanoic acid Chemical compound CCCC(N)C(O)=O SNDPXSYFESPGGJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 3
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000008394 flocculating agent Substances 0.000 description 2
- BAUYGSIQEAFULO-UHFFFAOYSA-L iron(2+) sulfate (anhydrous) Chemical compound [Fe+2].[O-]S([O-])(=O)=O BAUYGSIQEAFULO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VBXYZOUPVPNERZ-UHFFFAOYSA-N 2-ethenyl-3-methylpyridine Chemical class CC1=CC=CN=C1C=C VBXYZOUPVPNERZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N Acrylamide Chemical compound NC(=O)C=C HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910021578 Iron(III) chloride Inorganic materials 0.000 description 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- MGQIWUQTCOJGJU-UHFFFAOYSA-N [AlH3].Cl Chemical compound [AlH3].Cl MGQIWUQTCOJGJU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 description 1
- 239000000701 coagulant Substances 0.000 description 1
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 description 1
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 description 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 1
- VAYGXNSJCAHWJZ-UHFFFAOYSA-N dimethyl sulfate Chemical compound COS(=O)(=O)OC VAYGXNSJCAHWJZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000021463 dry cake Nutrition 0.000 description 1
- 235000003891 ferrous sulphate Nutrition 0.000 description 1
- 239000011790 ferrous sulphate Substances 0.000 description 1
- 239000003337 fertilizer Substances 0.000 description 1
- 238000005189 flocculation Methods 0.000 description 1
- 230000009931 harmful effect Effects 0.000 description 1
- 238000009776 industrial production Methods 0.000 description 1
- RBTARNINKXHZNM-UHFFFAOYSA-K iron trichloride Chemical compound Cl[Fe](Cl)Cl RBTARNINKXHZNM-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 229910000359 iron(II) sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002978 peroxides Chemical class 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 238000010926 purge Methods 0.000 description 1
- AOJFQRQNPXYVLM-UHFFFAOYSA-N pyridin-1-ium;chloride Chemical class [Cl-].C1=CC=[NH+]C=C1 AOJFQRQNPXYVLM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 1
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 1
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- NQPDZGIKBAWPEJ-UHFFFAOYSA-N valeric acid Chemical compound CCCCC(O)=O NQPDZGIKBAWPEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- -1 β-hydroxypropyl Chemical group 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Treatment Of Sludge (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к очистке сточных вод, а именно к обработке осадков, образующихся при очистке сточных вод, и может быть использовано для обработки активного ила и осадков сточных вод. The invention relates to wastewater treatment, and in particular to the treatment of sludge generated during wastewater treatment, and can be used to treat activated sludge and sewage sludge.
Известен способ обработки осадков сточных вод путем обработки последнего химическими реагентами [1]
При подготовке осадков к обезвоживанию на вакуум-фильтрах или на фильтрах-прессах в качестве химического реагента для коагуляции используют хлорное железо, сернокислое окисное железо, хлорированный железный купорос, хлоргидрат алюминия и другие реагенты в сочетании с известью. Применяемые дозы реагентов составляют 0,5-20% массу сухого вещества осадка и зависят от свойств осадков и типа реагентов. Эффективность коагулянтов определяется величиной заряда частиц осадка, концентрацией реагента, химическими реакциями, происходящими при введении реагентов, в осадок, значением среды, степенью перемешивания и временем контакта с осадком, агрегативной устойчивостью образующихся хлопьев, степенью их сжимаемости и другими факторами.A known method of treating sewage sludge by treating the latter with chemical reagents [1]
When preparing sludge for dehydration on vacuum filters or on filter presses, ferric chloride, ferrous sulfate, chlorinated iron sulfate, aluminum hydrochloride and other reagents in combination with lime are used as a chemical reagent for coagulation. The doses of reagents used make up 0.5-20% of the dry matter mass of the precipitate and depend on the properties of the precipitation and the type of reagents. The effectiveness of coagulants is determined by the size of the sediment particle charge, the concentration of the reagent, chemical reactions that occur when the reagents are introduced into the precipitate, the medium, the degree of mixing and the contact time with the precipitate, the aggregate stability of the resulting flakes, the degree of their compressibility, and other factors.
Основным недостатком такого способа обработки осадков сточных вод является большой расход химических реагентов: до 100 кг (FeCl3) и 200 кг известкового вещества Са(ОН)2 на 1 т абсолютно сухого вещества. При этом происходит минерализация обезвоженного осадка (кека) до 50% что не позволяет сжигать осадок в печах, так как приводит к спеканию твердого остатка в печи и выводу ее из строя. Кроме того, сухость кека не превышает 20% что также препятствует к его сжиганию. Присутствие FeCl3 и извести не позволяет использовать кек для удобрения в сельском хозяйстве. Все это осложняет утилизацию кека. Поэтому твердый остаток как вынуждены вывозить в отвалы, что нарушает экологическое равновесие.The main disadvantage of this method of treating sewage sludge is the high consumption of chemicals: up to 100 kg (FeCl 3 ) and 200 kg of lime substance Ca (OH) 2 per 1 ton of absolutely dry substance. At the same time, dehydrated sludge (cake) is mineralized to 50%, which does not allow the sludge to be burned in furnaces, as it leads to sintering of the solid residue in the furnace and its failure. In addition, the dryness of the cake does not exceed 20%, which also prevents its burning. The presence of FeCl 3 and lime does not allow the use of cake for fertilizer in agriculture. All this complicates the disposal of cake. Therefore, the solid residue is forced to be dumped, which upsets the ecological balance.
Известен способ обработки сточных вод путем введения флокулянта перед механическим обезвоживанием [2]
В качестве флокулянта в данном способе используют сополимер акриламида метилвинилпиридиновой соли диметилсульфата. Этот флокулянт получен на стадии лабораторных исследований и не имеет промышленного производства, что относится к недостаткам данного способа обработки сточных вод. Сухость кека по данному способу не превышает 23% что обуславливает трудности с утилизацией сжиганием. Кроме того, при данном способе обработки сточных вод в отходящей воде (фугате) имеется высокое содержание взвешенных веществ.A known method of treating wastewater by introducing a flocculant before mechanical dehydration [2]
As a flocculant in this method, a copolymer of acrylamide of methyl vinyl pyridine salt of dimethyl sulfate is used. This flocculant was obtained at the stage of laboratory research and has no industrial production, which relates to the disadvantages of this method of wastewater treatment. Dry cake by this method does not exceed 23%, which causes difficulties with disposal by burning. In addition, with this method of wastewater treatment in waste water (centrate) there is a high content of suspended solids.
Известен ряд способов обезвоживания активного ила (АИ) и подобных осадков сточных вод обработкой реагентами смесью алкилнафтол- и алкилнатринилпиридиний-хлоридами, флокулянтами ВА-2 и ВА-3 и известью [3-5]
Практическое применение получили лишь реагентные способы обезвожиания АИ, так как они обеспечивают наиболее высокую скорость процесса. Но необходима дальнейшая интенсификация и совершенствование этих способов.A number of known methods for dehydration of activated sludge (AI) and similar wastewater sludge by treating with reagents a mixture of alkylnaphthol and alkylnatrinyl pyridinium chlorides, flocculants BA-2 and BA-3 and lime [3-5]
Only reagent dehydration methods of AI were used in practice, since they provide the highest process speed. But further intensification and improvement of these methods is necessary.
Недостатками этих способов является невысокая скорость фильтруемости АИ, а для увеличения скорости фильтров требуется резко увеличивать расход реагента. The disadvantages of these methods is the low AI filterability, and to increase the speed of the filters, it is necessary to sharply increase the reagent consumption.
Наиболее близким является способ обезвоживания активного ила путем смещения его с известью и последующее фильтрование. The closest is a method of dewatering activated sludge by displacing it with lime and subsequent filtering.
Однако, предварительно перед фильтрованием активный ил дополнительно обрабатывают ортофосфорной кислотой или ее солями и перемешивают [6]
Задача изобретения создание эффективного способа обезвоживания активного ила и осадков сточных вод, с возможностью утилизации сухого осадка путем сжигания.However, before filtering, activated sludge is additionally treated with phosphoric acid or its salts and mixed [6]
The objective of the invention is the creation of an effective method for dehydration of activated sludge and sewage sludge, with the possibility of utilizing dry sludge by burning.
Сущность изобретения заключается в том, что в способе обработки активного ила и осадков сточных вод путем введения реагента-флокулянта, в качестве последнего используют продукт полимеризации 1,2-диметил-5-винилпиридийметилсульфата, полученный в присутствии β -оксипропилтертбутилпероксида или в присутствии последнего и α -амино γ -метилмасляной кислоты в виде смеси D,L-изомеров. The essence of the invention lies in the fact that in the method of treating activated sludge and sewage sludge by introducing a flocculant reagent, the polymerization product of 1,2-dimethyl-5-vinylpyridiummethyl sulfate obtained in the presence of β-hydroxypropyl terbutyl peroxide or in the presence of the latter and α is used as the latter -amino γ-methylbutyric acid in the form of a mixture of D, L-isomers.
Использование в способе обезвоживания активного ила и осадков сточных вод в качестве реагента-флокулянта полимера большой молекулярной массы линейной структуры с повышенными адсорбционными свойствами за счет стойкости при гидродинамическом перемешивании, позволяет при меньшем расходе флокулянта обеспечить эффективность задержания взвешенных веществ на 98,4-99,6% а содержание взвеси в фугате 0,12-1,5 г/л. The use in the method of dewatering activated sludge and sewage sludge as a polymer flocculant reagent-polymer of a large molecular weight linear structure with enhanced adsorption properties due to resistance during hydrodynamic mixing, allows for a lesser flow rate of the flocculant to ensure suspended matter retention efficiency of 98.4-99.6 % and the suspension in the centrate 0.12-1.5 g / l.
Для получения данного флокулянта полимера полимеризацией в водных растворах четвертичных солей 1,2-диметил-5-винилпиридинийметилсульфата используют инициатор β-оксипропилтретбутилпероксид и детоксикант α -амино- и γ-метилмасляную кислоту в виде смеси D, L-изомеров. В реактор загружают четвертичную соль 1,2-диметил-5-винилпиридинийметилсульфата, растворяют в воде в необходимом мольном соотношении, создают инертную атмосферу путем кратковременной продувки азотом, вводят индикатор β-оксипропилтретбутилпероксид в количестве 0,01-0,1% от массы мономера. Полимеризацию можно проводить и в присутствии детоксиканта α -амино-γ -метилмасляной кислоты, в виде смеси D, L-изомеров, количество которого эквивалентно смесям полимеризуемой соли. Реакционную смесь разливают в реакционные ячейки в атмосфере воздуха. Процесс полностью осуществляют в изотермическом или адиабатическом режиме. Полнота конверсии определяется дозировкой инициатора и продолжительностью реакции. Полученный полимер полностью растворим в воде. Полимер, полученный в присутствии инициатора β-оксипропилтретбутилпероксида целесообразно использовать при обезвоживании активного ила и осадков сточных вод в замкнутом цикле, для разомкнутого цикла и предотвращения вредного воздействия на биологические объекты целесообразно использовать флокулянт-полимер, полученный полимеризацией в присутствии инициатора β -оксипропилтретбутилпероксида и детоксиканта α амино-γ -метилмасляной кислоты в виде смеси D,L-изомеров. Данный флокулянт выпускается по ТУ 6-00-00204168-252-92. To obtain this polymer flocculant by polymerization in aqueous solutions of the quaternary salts of 1,2-dimethyl-5-vinylpyridinium methyl sulfate, the β-hydroxypropyl tert-butyl peroxide initiator and the α-amino and γ-methylbutyric acid detoxicant are used in the form of a mixture of D, L-isomers. The quaternary salt of 1,2-dimethyl-5-vinylpyridinium methyl sulfate is loaded into the reactor, dissolved in water in the required molar ratio, an inert atmosphere is created by short-term purging with nitrogen, β-hydroxypropyl tert-butyl peroxide indicator is introduced in an amount of 0.01-0.1% by weight of the monomer. The polymerization can also be carried out in the presence of a detoxifier of α-amino-γ-methylbutyric acid, in the form of a mixture of D, L-isomers, the amount of which is equivalent to mixtures of the polymerized salt. The reaction mixture is poured into the reaction cells in an atmosphere of air. The process is completely carried out in isothermal or adiabatic mode. The completeness of the conversion is determined by the dosage of the initiator and the duration of the reaction. The resulting polymer is completely soluble in water. The polymer obtained in the presence of the initiator of β-hydroxypropyl tert-butyl peroxide is advisable to use when dehydrating activated sludge and sewage sludge in a closed cycle, for an open cycle and to prevent harmful effects on biological objects, it is advisable to use a flocculant polymer obtained by polymerization in the presence of the initiator of β-hydroxypropyl tert-butyl peroxide and the detoxifier amino-γ-methylbutyric acid as a mixture of D, L-isomers. This flocculant is produced according to TU 6-00-00204168-252-92.
Способ обезвоживания активного ила и осадков сточных вод осуществляют следующим образом. The method of dehydration of activated sludge and sewage sludge is as follows.
В активный ил и осадки сточных вод вводят флокулянт в количестве 0,1-1,0% от массы абсолютно сухого вещества. После обработки активного ила и осадков сточных вод идет процесс хлопьеобразования. Затем производят отделение осадка известными методами фильтрования, прессования или центрифугирования. A flocculant is introduced into activated sludge and sewage sludge in an amount of 0.1-1.0% by weight of absolutely dry matter. After processing activated sludge and sewage sludge, a flocculation process takes place. Then, the precipitate is separated by known filtration, pressing or centrifugation methods.
Предлагаемый способ обезвоживания активного ила и осадков сточных вод позволяет увеличить скорость обезвоживания осадка, уменьшить количество взвешенных частиц в фугате до 1,5-0,1 г/л, обеспечив эффект задержания 98,4-99,6%
П р и м е р 1. Активный ил в смеси с сырым осадком при концентрации 30 г/л обрабатывают флокулянтами, являющимися продуктом полимеризации 1,2-диметил-5-винилпиридинийметилсульфата, полученным в присутствии β -оксипропилтретбутилпероксида или в присутствии последнего и α -амино- γ -метилмасляной кислоты в виде D,L-изомеров, в количестве 0,1% к массе абсолютно сухого вещества в течение 30-60 с. После обработки смеси активного ила с сырым осадком флокулянтом, сфлокулированную смесь в виде крупных хлопьев подают на обезвоживающее оборудование. Замеряют время, в течение которого происходит фильтрация обработанного осадка, количество сухого вещества в кеке и количество взвешенных веществ на фугате.The proposed method for dehydration of activated sludge and sewage sludge can increase the rate of sludge dewatering, reduce the amount of suspended particles in the centrate to 1.5-0.1 g / l, providing a retention effect of 98.4-99.6%
Example 1. Active sludge mixed with crude sludge at a concentration of 30 g / l is treated with flocculants, which are the product of the polymerization of 1,2-dimethyl-5-vinylpyridinium methyl sulfate, obtained in the presence of β-hydroxypropyl tert-butyl peroxide or in the presence of the latter and α - amino-γ-methylbutyric acid in the form of D, L-isomers, in an amount of 0.1% by weight of absolutely dry matter for 30-60 s. After processing the mixture of activated sludge with raw sludge by flocculant, the flocculated mixture in the form of large flakes is fed to dewatering equipment. Measure the time during which the filtered sediment is filtered, the amount of dry matter in the cake and the amount of suspended solids in the centrate.
П р и м е р 2. Пример 2 отличается от примера 1 тем, что активный ил в смеси с сырым осадком при концентрации 30 г/л обрабатывают данным флокулянтом в количестве 0,3% к массе абсолютно сухого вещества в осадке. PRI me
П р и м е р 3. Пример 3 отличается от примера 1 тем, что активный ил в смеси с сырым осадком обрабатывают данным флокулянтом в количестве 0,5% к массе абсолютно сухого вещества. PRI me
П р и м е р 4. Пример 4 отличается от примера 1 тем, что активный ил в смеси с осадком обрабатывают данным флокулянтом в количестве 1,0% к массе абсолютно сухого вещества. PRI me
Результаты примеров приведены в таблице. The results of the examples are shown in the table.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU93043813A RU2060976C1 (en) | 1993-09-03 | 1993-09-03 | Sewage sediment and active sludge treatment method |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU93043813A RU2060976C1 (en) | 1993-09-03 | 1993-09-03 | Sewage sediment and active sludge treatment method |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU93043813A RU93043813A (en) | 1995-03-27 |
| RU2060976C1 true RU2060976C1 (en) | 1996-05-27 |
Family
ID=20147185
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU93043813A RU2060976C1 (en) | 1993-09-03 | 1993-09-03 | Sewage sediment and active sludge treatment method |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2060976C1 (en) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1998030076A1 (en) * | 1997-01-14 | 1998-07-16 | Alexandr Ivanovich Shulgin | Humic concentrate and process for its production, equipment for the electrochemical production of the humic concentrate, water purification process, process for the dehydration of viscous-flow fluids, process for the detoxification of organic compounds, process for the utilization of wastewater sediments, process for the fo |
| WO2000007947A1 (en) * | 1998-08-07 | 2000-02-17 | Vladimir Pavlovich Grudinin | Method for producing a sulphur-free liquid organic fuel |
| RU2165899C1 (en) * | 2000-05-05 | 2001-04-27 | Лобанов Федор Иванович | Method of dehydration of sediment |
| RU2165900C1 (en) * | 2000-06-28 | 2001-04-27 | Лобанов Федор Иванович | Method of dehydration of suspensions |
| RU2168468C1 (en) * | 2000-07-27 | 2001-06-10 | Общество с ограниченной ответственностью "ПермНИПИнефть" | Method of treating liquid drilling wastes |
| RU2173305C2 (en) * | 1999-07-28 | 2001-09-10 | Открытое акционерное общество "Научно-исследовательский институт по нефтепромысловой химии" | Method of treatment of sewage sediments |
| RU2198141C1 (en) * | 2001-06-29 | 2003-02-10 | Государственное Унитарное Предприятие "Водоканал Санкт-Петербурга" | System of sewage water sludge utilization |
| RU2212435C1 (en) * | 2001-12-18 | 2003-09-20 | Касаткина Марина Валентиновна | Composition exhibiting lubrication-cooling properties and a method for preparation thereof |
| RU2392256C1 (en) * | 2008-12-01 | 2010-06-20 | Анна Витальевна Бородай | Method of neutralisation of wastes of oil or gas well drilling |
-
1993
- 1993-09-03 RU RU93043813A patent/RU2060976C1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 1. Туровский И.С. Обработка осадков сточных вод. М.: Стройиздат, 1975, с.42. 2. Авторское свидетельство СССР, 1765122, кл. C 02F 1/56, 1990. 3. Авторское свидетельство СССР N 468895, кл. C 02F 11/14/ 1972. 4. Авторское свидетельство СССР N 173178, кл. C 02F 11/14, 1965. 5. Авторское свидетельство СССР N 463894, кл. C 02F 11/14, 1972. 6. Авторское свидетельство СССР N 882957, кл. C 02F 11/14, 1981. * |
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1998030076A1 (en) * | 1997-01-14 | 1998-07-16 | Alexandr Ivanovich Shulgin | Humic concentrate and process for its production, equipment for the electrochemical production of the humic concentrate, water purification process, process for the dehydration of viscous-flow fluids, process for the detoxification of organic compounds, process for the utilization of wastewater sediments, process for the fo |
| RU2125039C1 (en) * | 1997-01-14 | 1999-01-20 | Шульгин Александр Иванович | Humin concentrate, method of its preparing, devices for electrochemical preparing humin concentrate (variants), method of water treatment from impurities, method of dehydration of viscous-flowing media, method of detoxication of organic compounds, method of utilization of sewage, method of making soil from natural and artificial grounds and recovery of fertility of degraded soils, method of composting organic waste, method of utilization of tap water sediments |
| WO2000007947A1 (en) * | 1998-08-07 | 2000-02-17 | Vladimir Pavlovich Grudinin | Method for producing a sulphur-free liquid organic fuel |
| RU2173305C2 (en) * | 1999-07-28 | 2001-09-10 | Открытое акционерное общество "Научно-исследовательский институт по нефтепромысловой химии" | Method of treatment of sewage sediments |
| RU2165899C1 (en) * | 2000-05-05 | 2001-04-27 | Лобанов Федор Иванович | Method of dehydration of sediment |
| RU2165900C1 (en) * | 2000-06-28 | 2001-04-27 | Лобанов Федор Иванович | Method of dehydration of suspensions |
| RU2168468C1 (en) * | 2000-07-27 | 2001-06-10 | Общество с ограниченной ответственностью "ПермНИПИнефть" | Method of treating liquid drilling wastes |
| RU2198141C1 (en) * | 2001-06-29 | 2003-02-10 | Государственное Унитарное Предприятие "Водоканал Санкт-Петербурга" | System of sewage water sludge utilization |
| RU2212435C1 (en) * | 2001-12-18 | 2003-09-20 | Касаткина Марина Валентиновна | Composition exhibiting lubrication-cooling properties and a method for preparation thereof |
| RU2392256C1 (en) * | 2008-12-01 | 2010-06-20 | Анна Витальевна Бородай | Method of neutralisation of wastes of oil or gas well drilling |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP1666116B1 (en) | Method for treating waste water and dehydrating sludge | |
| RU2090522C1 (en) | Method of improving dehydrating capability of activated sludge (versions) | |
| US3897333A (en) | Flocculating agents | |
| Chen et al. | The treatment of a high strength pulp and paper mill effluent for wastewater re-use: iii) tertiary treatment options for pulp and paper mill wastewater to achieve effluent recycle | |
| RU2101236C1 (en) | Method of enhancing dehydration of concentrated removable exhausted sludges | |
| RU2060976C1 (en) | Sewage sediment and active sludge treatment method | |
| JPH07126399A (en) | Composition and method for clarification of water and treatment of waste water | |
| US5720887A (en) | Methods for sludge dewatering | |
| CA2532792A1 (en) | Powdery, water-soluble cationic polymer composition, method for the production and use thereof | |
| JP7216967B2 (en) | Organic wastewater treatment method and its use | |
| JP4868127B2 (en) | Organic sludge dewatering method | |
| US5183576A (en) | Cationic polymers for sludge dewatering | |
| US5100561A (en) | Cationic polymers for sludge dewatering | |
| JP7190642B2 (en) | Composition for sludge control | |
| Srinivasan et al. | Plantago psyllium-grafted-polyacrylonitrile—synthesis, characterization and its use in suspended and dissolved solid removal from textile effluent | |
| JP2001179300A (en) | Method for dehydrating sludge of pulp or papermaking industry | |
| JP6729641B2 (en) | Method for treating organic wastewater and composition for treating organic wastewater | |
| JPH0459100A (en) | Organic sludge dewatering method | |
| US3247102A (en) | Process for the elutriation of digested sludge | |
| RU2222502C2 (en) | Method of conditioning hydroxide sediments in natural and industrial waste waters | |
| NO753408L (en) | ||
| JP2002045892A (en) | Method for dewatering sludge | |
| US3707466A (en) | Clarification of aqueous suspensions with oxyalkylated polyacrylamide flocculating agents | |
| FI67870B (en) | PULVERFORMED STARKA CATIONIC POLYELEKTROLYTET PAO BASEN AV ACRYLAMID OCH DIMETHYLAMINOETHYLACRYLATE I FORM AV ETT KVATERNAERT AMMONIUMSALT ELLER ETT SYRAADDITIONSSALT SAMT POLYELEKTROLYTERNAS SENS | |
| RU2288181C1 (en) | Method of preparing water-soluble reagent to clean natural and waste waters and to separate phases |