[go: up one dir, main page]

RU2018127003A - Способ извлечения уксусной кислоты из водных потоков - Google Patents

Способ извлечения уксусной кислоты из водных потоков Download PDF

Info

Publication number
RU2018127003A
RU2018127003A RU2018127003A RU2018127003A RU2018127003A RU 2018127003 A RU2018127003 A RU 2018127003A RU 2018127003 A RU2018127003 A RU 2018127003A RU 2018127003 A RU2018127003 A RU 2018127003A RU 2018127003 A RU2018127003 A RU 2018127003A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
water
oily contaminants
acetic acid
absorbing material
oil absorbing
Prior art date
Application number
RU2018127003A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2018127003A3 (ru
RU2727192C2 (ru
Inventor
Дэвид Петерсон
Самир ТАЛРЕЙА
Original Assignee
Бипи Корпорейшн Норт Америка Инк.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Бипи Корпорейшн Норт Америка Инк. filed Critical Бипи Корпорейшн Норт Америка Инк.
Publication of RU2018127003A publication Critical patent/RU2018127003A/ru
Publication of RU2018127003A3 publication Critical patent/RU2018127003A3/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2727192C2 publication Critical patent/RU2727192C2/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C51/00Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides
    • C07C51/42Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives
    • C07C51/47Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives by solid-liquid treatment; by chemisorption
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D17/00Separation of liquids, not provided for elsewhere, e.g. by thermal diffusion
    • B01D17/02Separation of non-miscible liquids
    • B01D17/0202Separation of non-miscible liquids by ab- or adsorption
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D61/00Processes of separation using semi-permeable membranes, e.g. dialysis, osmosis or ultrafiltration; Apparatus, accessories or auxiliary operations specially adapted therefor
    • B01D61/02Reverse osmosis; Hyperfiltration ; Nanofiltration
    • B01D61/025Reverse osmosis; Hyperfiltration
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/28Treatment of water, waste water, or sewage by sorption
    • C02F1/281Treatment of water, waste water, or sewage by sorption using inorganic sorbents
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/28Treatment of water, waste water, or sewage by sorption
    • C02F1/283Treatment of water, waste water, or sewage by sorption using coal, charred products, or inorganic mixtures containing them
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/28Treatment of water, waste water, or sewage by sorption
    • C02F1/286Treatment of water, waste water, or sewage by sorption using natural organic sorbents or derivatives thereof
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/44Treatment of water, waste water, or sewage by dialysis, osmosis or reverse osmosis
    • C02F1/441Treatment of water, waste water, or sewage by dialysis, osmosis or reverse osmosis by reverse osmosis
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C51/00Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides
    • C07C51/16Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides by oxidation
    • C07C51/21Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides by oxidation with molecular oxygen
    • C07C51/255Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides by oxidation with molecular oxygen of compounds containing six-membered aromatic rings without ring-splitting
    • C07C51/265Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides by oxidation with molecular oxygen of compounds containing six-membered aromatic rings without ring-splitting having alkyl side chains which are oxidised to carboxyl groups
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C53/00Saturated compounds having only one carboxyl group bound to an acyclic carbon atom or hydrogen
    • C07C53/08Acetic acid
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C63/00Compounds having carboxyl groups bound to a carbon atoms of six-membered aromatic rings
    • C07C63/33Polycyclic acids
    • C07C63/337Polycyclic acids with carboxyl groups bound to condensed ring systems
    • C07C63/42Polycyclic acids with carboxyl groups bound to condensed ring systems containing three or more condensed rings
    • C07C63/46Polycyclic acids with carboxyl groups bound to condensed ring systems containing three or more condensed rings containing two carboxyl groups both bound to carbon atoms of the condensed ring system
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2101/00Nature of the contaminant
    • C02F2101/30Organic compounds
    • C02F2101/32Hydrocarbons, e.g. oil

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Nanotechnology (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)

Claims (21)

1. Способ извлечения уксусной кислоты из водного потока, причем способ предусматривает:
удаление маслянистых загрязнителей из водного потока с получением выходящего потока со сниженной концентрацией маслянистых загрязнителей; и
удаление уксусной кислоты из выходящего потока путем пропускания выходящего потока через зону мембранного разделения.
2. Способ по п. 1, в котором зона мембранного разделения содержит по меньшей мере одну обратноосмотическую мембрану.
3. Способ по п. 1, в котором маслянистые загрязнители содержат полициклические ароматические углеводороды и их производные.
4. Способ по п. 1, в котором удаление маслянистых загрязнителей предусматривает пропускание водного потока по меньшей мере через один поглощающий масло материал.
5. Способ по п. 1, в котором удаление маслянистых загрязнителей предусматривает пропускание водного потока по меньшей мере через два поглощающих масло материала.
6. Способ по п. 4, в котором поглощающий масло материал содержит отверждаемое полимерное поверхностно-активное вещество.
7. Способ по п. 4, в котором поглощающий масло материал содержит активированный уголь.
8. Способ по п. 4, в котором поглощающий масло материал содержит скорлупу грецких орехов.
9. Способ по п. 4, в котором поглощающий масло материал содержит слои глины.
10. Способ по п. 1, в котором удаление маслянистых загрязнителей предусматривает удаление по меньшей мере 99 масс. % маслянистых загрязнителей из водного потока.
11. Способ по п. 1, в котором водный поток содержит терефталевую кислоту.
12. Способ по п. 1, в котором водный поток содержит параксилол.
13. Способ по п. 1, в котором водный поток содержит метилацетат.
14. Способ по п. 1, в котором водный поток содержит метанол.
15. Способ по п. 1, дополнительно предусматривающий удаление твердых частиц из содержащего воду потока перед удалением маслянистых загрязнителей.
16. Способ по п. 1, дополнительно предусматривающий:
реакцию сырьевого материала, содержащего параксилол, с газообразным кислородом в реакционной смеси жидкофазного окисления, содержащей растворитель-уксусную кислоту и воду, и в присутствии каталитической композиции, содержащей по меньшей мере один компонент на основе тяжелого металла, в зоне реакции при температуре и под давлением, эффективными для поддержания реакционной смеси жидкофазного окисления и получения терефталевой кислоты, примесей, содержащих побочные продукты окисления, и паровой фазы высокого давления, содержащей уксусную кислоту, воду и небольшие количества параксилола, терефталевой кислоты и побочных продуктов;
разделение паровой фазы высокого давления с получением обогащенной уксусной кислотой, обедненной по воде жидкости и газа высокого давления, содержащего водяной пар; и
конденсацию газа высокого давления с получением указанного водного потока.
RU2018127003A 2015-12-31 2016-12-29 Способ извлечения уксусной кислоты из водных потоков RU2727192C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US201562273780P 2015-12-31 2015-12-31
US62/273,780 2015-12-31
PCT/US2016/069258 WO2017117413A1 (en) 2015-12-31 2016-12-29 Process for acetic recovery from aqueous streams

Publications (3)

Publication Number Publication Date
RU2018127003A true RU2018127003A (ru) 2020-01-31
RU2018127003A3 RU2018127003A3 (ru) 2020-02-10
RU2727192C2 RU2727192C2 (ru) 2020-07-21

Family

ID=57963434

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2018127003A RU2727192C2 (ru) 2015-12-31 2016-12-29 Способ извлечения уксусной кислоты из водных потоков

Country Status (10)

Country Link
US (1) US10173957B2 (ru)
EP (1) EP3397610B1 (ru)
KR (1) KR20180100361A (ru)
CN (1) CN108495838A (ru)
BR (1) BR112018013027B1 (ru)
MX (1) MX2018008193A (ru)
PL (1) PL3397610T3 (ru)
PT (1) PT3397610T (ru)
RU (1) RU2727192C2 (ru)
WO (1) WO2017117413A1 (ru)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US10500544B2 (en) 2013-03-15 2019-12-10 Porifera, Inc. Advancements in osmotically driven membrane systems including multi-stage purification
CN110290854A (zh) 2016-12-23 2019-09-27 波里费拉公司 通过正向渗透除去醇溶液的组分和相关系统
CN109092005A (zh) * 2018-09-26 2018-12-28 天津明亮工程技术有限公司 一种低沸点溶媒回收方法及回收系统
WO2022060747A1 (en) * 2020-09-15 2022-03-24 Porifera, Inc. Methods and systems for concentrating acetic acid solutions with a multi-tier, ultrahigh pressure reverse osmosis

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5492625A (en) * 1994-04-07 1996-02-20 Glitsch, Inc. Method of recovering carboxylic acids from dilute solutions
US5612007A (en) 1994-10-14 1997-03-18 Amoco Corporation Apparatus for preparing aromatic carboxylic acids with efficient energy recovery
US6137001A (en) 1998-02-11 2000-10-24 Bp Amoco Corporation Process for preparing aromatic carboxylic acids with efficient treatments of gaseous effluent
JP4431812B2 (ja) 2000-03-15 2010-03-17 三井化学株式会社 芳香族カルボン酸の製造方法
JP4431813B2 (ja) * 2001-05-07 2010-03-17 三井化学株式会社 芳香族カルボン酸の製造方法
US7196215B2 (en) * 2001-06-04 2007-03-27 Eastman Chemical Company Process for the production of purified terephthalic acid
JP2004089882A (ja) * 2002-08-30 2004-03-25 Mitsubishi Heavy Ind Ltd 混合物の分離装置、分離方法及び芳香族カルボン酸の製造方法
EP1541217A4 (en) * 2002-08-30 2011-10-26 Mitsubishi Heavy Ind Ltd SEPARATING DEVICE, REACTOR AND METHOD FOR THE PRODUCTION OF AROMATIC CARBON SEAUTURE
PT1861349E (pt) 2005-03-21 2009-11-13 Bp Corp North America Inc Recuperação melhorada de energia durante a produção de ácidos carboxílicos aromáticos
US8002874B2 (en) * 2007-03-06 2011-08-23 Membrane Technology And Research, Inc. Liquid-phase and vapor-phase dehydration of organic/water solutions
JP2010022923A (ja) * 2008-07-17 2010-02-04 Mitsubishi Chemicals Corp 排水の処理方法

Also Published As

Publication number Publication date
RU2018127003A3 (ru) 2020-02-10
CN108495838A (zh) 2018-09-04
PT3397610T (pt) 2021-03-03
KR20180100361A (ko) 2018-09-10
US10173957B2 (en) 2019-01-08
US20170190650A1 (en) 2017-07-06
WO2017117413A1 (en) 2017-07-06
RU2727192C2 (ru) 2020-07-21
BR112018013027B1 (pt) 2020-12-15
BR112018013027A2 (pt) 2018-12-04
MX2018008193A (es) 2018-08-28
EP3397610A1 (en) 2018-11-07
PL3397610T3 (pl) 2021-06-28
EP3397610B1 (en) 2020-12-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2018127003A (ru) Способ извлечения уксусной кислоты из водных потоков
Van Hoof et al. Performance of Mitsui NaA type zeolite membranes for the dehydration of organic solvents in comparison with commercial polymeric pervaporation membranes
RU2017113364A (ru) Способ получения бутадиена и водорода из этанола в одну реакционную стадию при низком расходе воды и энергии
US11987506B2 (en) Salt recovery solution and processes of use thereof
ATE511913T1 (de) Methode zur modifizierung der porengrösse inorganischer membranen mit hilfe von chemischer gasphaseninfiltration
RU2016128516A (ru) Находящиеся под давлением сырьевые смеси, содержащие неочищенные ароматические карбоновые кислоты
ITMI20090326A1 (it) Processo per la purificazione di una corrente acquosa proveniente dalla reazione di fischer-tropsch
RU2015126483A (ru) Способ переработки метанола в процессе получения диметилоксалата путем синтеза газа
Li et al. Thermodynamic and mechanistic studies on recovering phenol crystals from dilute aqueous solutions using pervaporation–crystallization coupling (PVCC) system
Sanap et al. Review on technologies to separate and purify ethyl alcohol from dilute aqueous solutions
CA2891606C (en) Purification of oil-polluted water and device suitable therefor
Parvez et al. Separation of ethyl acetate–isooctane mixtures by pervaporation and pervaporation-based hybrid methods
Zha et al. Integrating a novel TS-af-HFM NF process for portable treatment of oilfield produced water
WO2015012537A1 (ko) (메트)아크릴산의 연속 회수 방법 및 장치
RU2010143376A (ru) Способ очистки технологической воды
US9339767B2 (en) Membrane container used in dehydrator
JP2016188176A (ja) フェノールの分離、濃縮、及び/又は回収方法、並びにそのシステム
Chen et al. Dehydration of diethylene glycol using a vacuum membrane distillation process
KR101601938B1 (ko) (메트)아크릴산의 연속 회수 방법 및 회수 장치
KR20150025927A (ko) (메트)아크릴산의 연속 회수 방법
RU2014118600A (ru) Способ удаления органических аминов из углеводородных потоков
Cabezas et al. Separation of Biobutanol from Fermentation Solutions by Perstraction using [P6, 6, 6, 14][Tf2N] as Receiving Phase: Phase Temperature Analysis
Rychlewska et al. Application of pervaporation in gasoline desulfurization-various sulfur compounds removal efficiency
KR101919758B1 (ko) 2,6-디메틸페놀 합성 폐수로부터 유기물의 회수 방법
Singh et al. Studies on Separation of Multi-Ions by Membrane Distillation