RU2035993C1 - Method for producing sorbents for purification gases against mercury - Google Patents
Method for producing sorbents for purification gases against mercury Download PDFInfo
- Publication number
- RU2035993C1 RU2035993C1 RU93045418A RU93045418A RU2035993C1 RU 2035993 C1 RU2035993 C1 RU 2035993C1 RU 93045418 A RU93045418 A RU 93045418A RU 93045418 A RU93045418 A RU 93045418A RU 2035993 C1 RU2035993 C1 RU 2035993C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- sulfur
- mercury
- sorbents
- sorbent
- carried out
- Prior art date
Links
- 239000002594 sorbent Substances 0.000 title claims abstract description 35
- QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N mercury Chemical compound [Hg] QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 28
- 239000007789 gas Substances 0.000 title claims abstract description 24
- 229910052753 mercury Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 22
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 5
- 238000000746 purification Methods 0.000 title abstract description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 17
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 14
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 claims abstract description 7
- 150000003863 ammonium salts Chemical class 0.000 claims abstract description 3
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 21
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 claims description 21
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 claims description 21
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 claims description 18
- 239000011707 mineral Substances 0.000 claims description 18
- 229910052961 molybdenite Inorganic materials 0.000 claims description 10
- CWQXQMHSOZUFJS-UHFFFAOYSA-N molybdenum disulfide Chemical compound S=[Mo]=S CWQXQMHSOZUFJS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 claims description 7
- NIFIFKQPDTWWGU-UHFFFAOYSA-N pyrite Chemical compound [Fe+2].[S-][S-] NIFIFKQPDTWWGU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229910052683 pyrite Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000011028 pyrite Substances 0.000 claims description 4
- DVRDHUBQLOKMHZ-UHFFFAOYSA-N chalcopyrite Chemical compound [S-2].[S-2].[Fe+2].[Cu+2] DVRDHUBQLOKMHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910052951 chalcopyrite Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910052949 galena Inorganic materials 0.000 claims description 3
- XCAUINMIESBTBL-UHFFFAOYSA-N lead(ii) sulfide Chemical compound [Pb]=S XCAUINMIESBTBL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 125000003277 amino group Chemical group 0.000 claims description 2
- 229910052948 bornite Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 2
- QJGQUHMNIGDVPM-UHFFFAOYSA-N nitrogen group Chemical group [N] QJGQUHMNIGDVPM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910052952 pyrrhotite Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 2
- 229910052950 sphalerite Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims 1
- -1 pentalandite Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 6
- 229910001385 heavy metal Inorganic materials 0.000 abstract description 5
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 abstract description 4
- 229910052569 sulfide mineral Inorganic materials 0.000 abstract 1
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 description 7
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 7
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- QGJOPFRUJISHPQ-UHFFFAOYSA-N Carbon disulfide Chemical compound S=C=S QGJOPFRUJISHPQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 5
- 229940008718 metallic mercury Drugs 0.000 description 5
- VBIXEXWLHSRNKB-UHFFFAOYSA-N ammonium oxalate Chemical compound [NH4+].[NH4+].[O-]C(=O)C([O-])=O VBIXEXWLHSRNKB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 3
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 3
- RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N Dihydrogen sulfide Chemical compound S RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N ammonium sulfate Chemical compound N.N.OS(O)(=O)=O BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 2
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 2
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 2
- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- PQUCIEFHOVEZAU-UHFFFAOYSA-N Diammonium sulfite Chemical class [NH4+].[NH4+].[O-]S([O-])=O PQUCIEFHOVEZAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BUGBHKTXTAQXES-UHFFFAOYSA-N Selenium Chemical compound [Se] BUGBHKTXTAQXES-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000002679 ablation Methods 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 239000012190 activator Substances 0.000 description 1
- 239000011149 active material Substances 0.000 description 1
- 239000003463 adsorbent Substances 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000323 aluminium silicate Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052921 ammonium sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000011130 ammonium sulphate Nutrition 0.000 description 1
- QZPSXPBJTPJTSZ-UHFFFAOYSA-N aqua regia Chemical compound Cl.O[N+]([O-])=O QZPSXPBJTPJTSZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BWKOZPVPARTQIV-UHFFFAOYSA-N azanium;hydron;2-hydroxypropane-1,2,3-tricarboxylate Chemical compound [NH4+].OC(=O)CC(O)(C(O)=O)CC([O-])=O BWKOZPVPARTQIV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- XTVVROIMIGLXTD-UHFFFAOYSA-N copper(II) nitrate Chemical compound [Cu+2].[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O XTVVROIMIGLXTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 159000000011 group IA salts Chemical class 0.000 description 1
- 229910000037 hydrogen sulfide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 1
- 150000005309 metal halides Chemical class 0.000 description 1
- 239000002808 molecular sieve Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 229910052954 pentlandite Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 230000009257 reactivity Effects 0.000 description 1
- 239000012047 saturated solution Substances 0.000 description 1
- 229910052711 selenium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011669 selenium Substances 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
- URGAHOPLAPQHLN-UHFFFAOYSA-N sodium aluminosilicate Chemical compound [Na+].[Al+3].[O-][Si]([O-])=O.[O-][Si]([O-])=O URGAHOPLAPQHLN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000004763 sulfides Chemical class 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 231100000701 toxic element Toxicity 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к способам получения сорбентов, которые могукт быть использованы, в частности, для очистки от ртути отходящих газов различных производств. The invention relates to methods for producing sorbents that can be used, in particular, for purification of mercury exhaust gases of various industries.
Известен способ получения сорбента для удаления ртути из газов путем обработки минеральной основы, такой как оксиды алюминия, кремния, алюмосиликаты, молекулярные сита, раствором щелочной соли пероксомоносульфата [1]
Известен также способ получения сорбента для удаления ртути из газов и паров путем обработки той же минеральной основы вначале нитратом меди в автоклаве, а затем раствором сульфата аммония [2] Получаемый сорбент содержит Cu или CuO и CuS на пористом носителе.A known method of producing a sorbent for removing mercury from gases by processing a mineral base, such as oxides of aluminum, silicon, aluminosilicates, molecular sieves, a solution of alkaline salt of peroxomonosulfate [1]
There is also a method of producing a sorbent for removing mercury from gases and vapors by treating the same mineral base first with copper nitrate in an autoclave and then with a solution of ammonium sulfate [2] The resulting sorbent contains Cu or CuO and CuS on a porous support.
Однако описанные выше способы достаточно сложны, а полученные по ним сорбенты не обладают хорошей воспроизводимостью свойств. Кроме того, они химически недостаточно устойчивы. However, the methods described above are quite complex, and the sorbents obtained from them do not have good reproducibility of properties. In addition, they are not chemically stable enough.
Известен способ получения сорбента для удаления ртути путем диспергирования порошкообразной серы в растворе, содержащем селен, и пропускания через полученную суспензию сероводорода [3] В результате получают сорбент, представляющий собой неорганический носитель, на котором адсорбированы частицы S Se2.A known method of producing a sorbent for removing mercury by dispersing powdered sulfur in a solution containing selenium, and passing through the resulting suspension of hydrogen sulfide [3] The result is a sorbent, which is an inorganic carrier on which S Se 2 particles are adsorbed.
Такой сорбент позволяет удалять из газов следы паров ртути, однако он не обладает высокой механической прочностью и не работает при высоких температурах. Such a sorbent allows you to remove traces of mercury vapor from gases, but it does not have high mechanical strength and does not work at high temperatures.
Известен способ получения сорбента для удаления следов ртути из воздуха и газов путем пропитки активированного угля водным или органическим раствором галогенида тяжелого металла, например SnCl2, SnCl4, PbCl2, CaCl2, KCl, FeCl3, ZnCl2 [4]
Известен также способ получения сорбента для удаления ртути из газов путем обработки активного угля водорастворимым амином и CS2 [5] Содержание амина в полученном сорбенте составляет 1-40% а CS2 5-25% от массы угля.A known method of producing a sorbent for removing traces of mercury from air and gases by impregnating activated carbon with an aqueous or organic solution of a heavy metal halide, for example SnCl 2 , SnCl 4 , PbCl 2 , CaCl 2 , KCl, FeCl 3 , ZnCl 2 [4]
There is also a method of producing a sorbent for removing mercury from gases by treating activated carbon with a water-soluble amine and CS 2 [5] The amine content in the resulting sorbent is 1-40% and CS 2 5-25% by weight of coal.
Сорбенты, получаемые на основе активного угля, дороги, экологически небезопасны из-за присутствия CS2 и, кроме того, не работают при высоких температурах.Sorbents obtained on the basis of activated carbon are expensive, environmentally unsafe due to the presence of CS 2 and, in addition, do not work at high temperatures.
Задачей изобретения является разработка простого и дешевого способа получения сорбента, обладающего высокой эффективностью поглощения ртути как при комнатной, так и при высокой температуре, а также высокой химической стойкостью. The objective of the invention is to develop a simple and cheap method of producing a sorbent with high mercury absorption efficiency both at room and at high temperature, as well as high chemical resistance.
Задача решается предлагаемым способом получения сорбентов для очистки газов от ртути, включающим обработку природных серосодержащих минералов, например серы, пирита, халькопирита, молибденита, сфалерита, пирротина, пентландита, борнита, халькозина, ковелина, галенита, либо тех же минералов, нанесенных на инертный носитель, солью аммония или аммиаком или соединением, содержащим аминогруппы. The problem is solved by the proposed method for producing sorbents for gas purification from mercury, including the processing of natural sulfur-containing minerals, such as sulfur, pyrite, chalcopyrite, molybdenite, sphalerite, pyrrhotite, pentlandite, boronite, chalcosine, covelin, galena, or the same minerals deposited on an inert carrier , an ammonium salt or ammonia or a compound containing amino groups.
При этом обработку ведут в жидкой, твердой или газовой фазе при 20-140оС и мольном соотношении природного минерала и реагента, равном (40-100):1.When this treatment is carried out in liquid, solid or gas phase at 20-140 ° C and a molar ratio of natural mineral and the reagent is (40-100): 1.
Эффективность предложенного способа получения сорбента на основе природных минералов по сравнению с искусственно синтезированными сульфидами заключается в следующем. The effectiveness of the proposed method for producing a sorbent based on natural minerals in comparison with artificially synthesized sulfides is as follows.
Все исходные компоненты дешевы и легко доступны, при активировании не используются вещества и не образуются отходы, требующие специальной очистки. Предлагаемая обработка природных материалов значительно увеличивает их реакционную способность по отношению к ртути (и др. тяжелым металлам), что дает возможность применять их для очистки газов в широком интервале температур. All starting components are cheap and readily available. When activated, substances are not used and waste products that require special treatment are not generated. The proposed processing of natural materials significantly increases their reactivity with respect to mercury (and other heavy metals), which makes it possible to use them for gas purification in a wide temperature range.
Ниже приведены примеры получения ряда сорбентов в объеме предлагаемого изобретения и результаты по очистке газов от ртути на полученных сорбентах. Необходимо также отметить, что кроме ртути полученные по данному способу сорбенты поглощают также и другие тяжелые металлы из газовой фазы, в частности, и такой токсичный элемент, как свинец. Below are examples of obtaining a number of sorbents in the scope of the invention and the results of gas purification from mercury on the obtained sorbents. It should also be noted that in addition to mercury, the sorbents obtained by this method also absorb other heavy metals from the gas phase, in particular, such a toxic element as lead.
Все полученные по данному способу сорбенты обладают высокой химической стойкостью, а отработанные сорбенты на основе серосодержащих минералов (халькопирита и др.) не разрушаются даже при длительном кипячении в царской водке (ртуть не переходит при кипячении в жидкую фазу), поэтому после отработки они могут быть захоронены, оставаясь экологически безопасными. All sorbents obtained by this method have high chemical resistance, and spent sorbents based on sulfur-containing minerals (chalcopyrite, etc.) do not break down even after prolonged boiling in aqua regia (mercury does not pass into the liquid phase upon boiling), therefore, after working out, they can be buried while remaining environmentally friendly.
П р и м е р 1. Порошки природной серы и природных минералов фракции 0,25-0,5 мм обработаны при комнатной температуре различными химическими реагентами при условиях, указанных в табл.1, затем помещены в равных количествах в одинаковые стеклянные стаканчики, установленные в эксикаторе вместе с источником паров металлической ртути. Периодически отбирались пробы и анализировались на содержание ртути. Результаты испытаний также представлены в табл.1. PRI me
П р и м е р 2. В расплавленную природную серу при 145±5оС введены различные азотсодержащие реагенты, указанные в табл.2, в мольном соотношении серы и реагента 40:1, а затем сера нанесена на инертный носитель сферические гранулы керамзита (диаметром 10-14 мм). После остывания образцы помещены в герметичный эксикатор с источником паров металлической ртути. Периодически гранулы анализировались на содержание адсорбированной ртути. Результаты испытаний представлены в табл.2.EXAMPLE 2. In EXAMPLE natural molten sulfur at 145 ± 5 ° C introduced various nitrogen-containing reagents listed in Table 2, in a molar ratio of reagent sulfur and 40: 1, and then the sulfur deposited on the inert carrier pellets are expanded clay ( with a diameter of 10-14 mm). After cooling, the samples were placed in a sealed desiccator with a source of metallic mercury vapor. Granules were periodically analyzed for adsorbed mercury. The test results are presented in table.2.
П р и м е р 3. Молибденит нанесен на поверхность инертного носителя сферические гранулы керамзита (диаметром 10-14 мм). Полученные гранулы обработаны газообразным аммиаком в течение 2 ч при мольном соотношении молибденита и аммиака 40:1, или смочены насыщенным раствором оксалата аммония при мольном соотношении молибденита и оксалата аммония, равном 100:1. Полученные образцы помещены в герметичный эксикатор с источником паров металлической ртути. После 500 ч экспозиции количество адсорбированной ртути на образцах составило, мас. PRI me R 3. Molybdenite is deposited on the surface of an inert carrier spherical expanded clay granules (with a diameter of 10-14 mm). The obtained granules were treated with gaseous ammonia for 2 hours at a molar ratio of molybdenite and ammonia of 40: 1, or moistened with a saturated solution of ammonium oxalate at a molar ratio of molybdenite and ammonium oxalate equal to 100: 1. The resulting samples were placed in a sealed desiccator with a source of metallic mercury vapor. After 500 hours of exposure, the amount of adsorbed mercury on the samples was, wt.
Молибденит, обработанный
газообразным аммиаком 0,028
Молибденит, обработанный раствором оксалата аммония 0,040
Не обработанный молибденит 0,020
В пересчете на активный материал (без носителя) содержание Hg в 25-30 раз выше.Processed molybdenite
gaseous ammonia 0.028
Molybdenite treated with a solution of ammonium oxalate 0.040
Untreated Molybdenite 0.020
In terms of the active material (without carrier), the Hg content is 25-30 times higher.
П р и м е р 4. На гранулы инертного носителя вспененного стекла нанесена природная сера, в расплав которой введен карбамид при мольном соотношении сера и карбамида 40:1, температура расплава 145±5оС. Полученный сорбент помещен в герметичный стеклянный сосуд с источником паров металлической ртутит.EXAMPLE EXAMPLE 4. foamed granules of inert carrier coated glass natural sulfur, which is introduced into the melt urea in a molar ratio of sulfur and urea 40: 1, the melt temperature 145 ± 5 ° C. The resultant sorbent was placed in a sealed glass vessel with a source metallic mercury vapor.
При комнатной температуре и времени экспозиции 360 ч содержание Нg на полученном сорбенте составило 0,065 мас. (для сравнения в тех же условиях на природной сере содержание составило 0,02 мас.). At room temperature and an exposure time of 360 hours, the Hg content on the resulting sorbent was 0.065 wt. (for comparison, under the same conditions on natural sulfur, the content was 0.02 wt.).
П р и м е р 5. На носитель из ткани предварительно нанесены техническая сера и порошок молибденита. Образцы обработаны 50%-ным раствором карбамида при мольном соотношении минерала и карбамида 40:1 и комнатной температуре. После 13 ч контакта с парами Hg при 80оС содержание адсорбированной ртути на образцах ткани, мас. сера/карбамид 0,75; молибденит/карбамид 0,50; на необработанных карбамидом образцах 0,20%
П р р и м е р 6. В одинаковых условиях по составу очищаемого газа (исходная концентрация ртути 0,16 мг/м3), его расходу (время контакта 0,2 с), температуре (315±5оС) и по сорбенту пириту (размер фракции 1-2 мм, количество по 1 г) на неактивированном и активированном сульфитом аммония (при мольном соотношении пирита и активатора 40:1) от паров металлической ртути очищено по 1,4 м3 газа. Содержание ртути в газе, очищенном на неактивированном пирите 0,012 мг/м3 (проскок 7,4%), на активированном пирите 0,009 мг/м3 (проскок 5,56%).PRI me R 5. Technical sulfur and molybdenite powder are preliminarily applied to a carrier made of a fabric. Samples were treated with a 50% urea solution at a molar ratio of mineral to urea of 40: 1 and room temperature. After 13 hours of contact with the Hg vapor at 80 ° C the content of mercury adsorbed on the fabric samples, wt. sulfur / urea 0.75; molybdenite / urea 0.50; on untreated urea samples 0.20%
Example P and Example 6 In the same conditions on the composition of purified gas (initial mercury concentration of 0.16 mg / m 3), a flow (contact time 0.2 sec), temperature (315 ± 5 ° C) and pyrite sorbent (fraction size 1-2 mm, amount of 1 g) on non-activated and activated ammonium sulfite (at a molar ratio of pyrite and activator 40: 1) 1.4 m 3 of gas was purified from metallic mercury vapor. The mercury content in the gas purified on non-activated pyrite is 0.012 mg / m 3 (slip of 7.4%), on activated pyrite is 0.009 mg / m 3 (slip of 5.56%).
П р и м е р 7 (очистка газа в промышленных условиях). В одинаковых условиях по составу очищаемого газа, его расходу, температуре (80-90оС), размеру гранул сорбента и объему загрузки проведена газоочистка.PRI me R 7 (gas purification in an industrial environment). Under identical conditions, the composition of purified gas, its flow rate, temperature (80-90 ° C), pellet size and volume loading of the sorbent gas purification performed.
Газ попадает в три установленных параллельно адсорбера, заполненных гранулами инертного материала, покрытого серой. В первом адсорбере сера не обработана реагентом, во втором обработана лимонно-кислым аммонием в расплаве серы при мольном соотношении 100:1, в третьем газообразным аммиаком при мольном соотношении 50:1. Gas enters three parallel adsorbers filled with granules of inert material coated with sulfur. In the first adsorber, sulfur was not treated with a reagent, in the second it was treated with ammonium citric acid in a sulfur melt at a molar ratio of 100: 1, in the third with gaseous ammonia at a molar ratio of 50: 1.
Нагрузка по очищенному газу составила 10 объемов газа к 1 объему сорбента в минуту. Степень очистки по Hg составила в первом адсорбенте 80% во втором 95,5% в третьем 95,1%
Анализ, проведенный параллельно, на свинец показал, что степень очистки по свинцу в первом адсорбере 70% во втором 95,2% в третьем 95,0% В аналогичных условиях степень очистки на сорбенте, полученном в способе-прототипе (уголь, обработанный смесью амина и сероуглерода), также составила порядка 95% Однако при этом наблюдался унос сероуглерода с сорбента, т.е. требовалась дополнительная стадия очистки от CS2. Сорбент, полученный по способу-прототипу, можно использовать только при нормальных температурах, так как при высоких температурах наблюдается его разрушение.The load of purified gas amounted to 10 volumes of gas to 1 volume of sorbent per minute. The degree of purification by Hg in the first adsorbent was 80% in the second 95.5% in the third 95.1%
An analysis conducted in parallel for lead showed that the degree of purification by lead in the first adsorber is 70% in the second 95.2% in the third 95.0%. In similar conditions, the degree of purification on the sorbent obtained in the prototype method (coal treated with an amine mixture and carbon disulfide), also amounted to about 95%. However, the ablation of carbon disulfide from the sorbent was observed, i.e. an additional step of purification from CS 2 was required. The sorbent obtained by the prototype method can be used only at normal temperatures, since its destruction is observed at high temperatures.
Аналогичные испытания были проведены с другими природными серосодержащими минералами, например с галенитом, халькозином с борнитом. Similar tests were carried out with other natural sulfur-containing minerals, for example, with galena, chalcosine with bornite.
Перечисленные выше минералы при испытаниях показали результаты, аналогичные результатам, приведенным в примерах 1-7. The above minerals in the tests showed results similar to those given in examples 1-7.
Приведенные выше примеры показывают, что разработан простой способ получения сорбентов, эффективно поглощающих Hg и другие тяжелые металлы из газовой фазы. Сорбенты можно использовать при температурах от комнатной до 350оС. После отработки сорбенты можно захоронить, поскольку испытания показали, что ртуть не вымывается из них даже при кипячении в крепких растворах кислот.The above examples show that a simple method for producing sorbents that efficiently absorb Hg and other heavy metals from the gas phase has been developed. Sorbents can be used at temperatures from ambient to 350 ° C. After working sorbents can be buried, since tests have shown that the mercury is not washed out of them even by boiling in strong acid solutions.
Claims (5)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU93045418A RU2035993C1 (en) | 1993-09-30 | 1993-09-30 | Method for producing sorbents for purification gases against mercury |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU93045418A RU2035993C1 (en) | 1993-09-30 | 1993-09-30 | Method for producing sorbents for purification gases against mercury |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2035993C1 true RU2035993C1 (en) | 1995-05-27 |
| RU93045418A RU93045418A (en) | 1996-05-10 |
Family
ID=20147642
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU93045418A RU2035993C1 (en) | 1993-09-30 | 1993-09-30 | Method for producing sorbents for purification gases against mercury |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2035993C1 (en) |
Cited By (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2147924C1 (en) * | 1999-01-27 | 2000-04-27 | Научно-исследовательский центр по проблемам управления ресурсосбережением и отходами | Sorbent for absorption of mercury vapor and method of its producing |
| RU2153395C1 (en) * | 1999-02-15 | 2000-07-27 | Открытое акционерное общество "Органический синтез" | Method of preparing sorbent with metal sulfide absorption layer |
| RU2336945C1 (en) * | 2007-03-06 | 2008-10-27 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Астраханский государственный университет" (АстГУ) | Sorbent "с-кп" for atmospheric air purification |
| RU2352383C2 (en) * | 2004-03-15 | 2009-04-20 | С.А.Луаст Решерш Э Девелопмен | Method of catching heavy metals from smoke gases |
| RU2438762C2 (en) * | 2006-06-09 | 2012-01-10 | Джонсон Мэттей Паблик Лимитед Компани | Method of heavy metals removal |
| RU2441699C2 (en) * | 2006-08-17 | 2012-02-10 | Джонсон Мэтти Плс | Mercury removal |
| RU2464071C1 (en) * | 2011-10-10 | 2012-10-20 | Олег Савельевич Кочетов | Adsorber for cleaning air of mercury-bearing substance vapors |
| RU2509600C2 (en) * | 2008-09-24 | 2014-03-20 | Альбемарл Корпорейшн | Sorbing compositions and methods of removing mercury from streams of waste flue gases |
| RU2515451C2 (en) * | 2008-09-24 | 2014-05-10 | Альбемарл Корпорейшн | Bromine chloride-based compositions based, intended for removal of mercury from products of fuel combustion |
| RU2523803C1 (en) * | 2013-04-05 | 2014-07-27 | Олег Савельевич Кочетов | Adsorber for purifying air from vapour of mercury-containing substances |
| RU2536989C2 (en) * | 2009-08-17 | 2014-12-27 | Джонсон Мэтти Плс | Sorbent |
| RU2543210C2 (en) * | 2009-07-13 | 2015-02-27 | С.А. Луаст Решерш Э Девелопмен | Solid inorganic composition, method of obtaining thereof and applying thereof for reduction of content of dioxins and heavy metals in flue gases |
| RU2627876C2 (en) * | 2012-06-26 | 2017-08-14 | Ифп Энержи Нувелль | Capture mass composed of elemental sulphur deposited on a porous support for capturing heavy metals |
-
1993
- 1993-09-30 RU RU93045418A patent/RU2035993C1/en active
Non-Patent Citations (5)
| Title |
|---|
| 1. Патент США N 4786483, кл. B 01D 53/34, 1988. * |
| 2. Заявка ЕПВ N 0484233, кл. B 01J 20/02, 1991. * |
| 3. Заявка Японии N 58-114728, кл. B 01J 20/02, 1983. * |
| 4. Заявка Японии N 55-33375, кл. B 01D 53/34, 1980. * |
| 5. Заявка Японии N 56-118981, кл. B 01D 53/34, 1983. * |
Cited By (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2147924C1 (en) * | 1999-01-27 | 2000-04-27 | Научно-исследовательский центр по проблемам управления ресурсосбережением и отходами | Sorbent for absorption of mercury vapor and method of its producing |
| RU2153395C1 (en) * | 1999-02-15 | 2000-07-27 | Открытое акционерное общество "Органический синтез" | Method of preparing sorbent with metal sulfide absorption layer |
| RU2352383C2 (en) * | 2004-03-15 | 2009-04-20 | С.А.Луаст Решерш Э Девелопмен | Method of catching heavy metals from smoke gases |
| RU2438762C2 (en) * | 2006-06-09 | 2012-01-10 | Джонсон Мэттей Паблик Лимитед Компани | Method of heavy metals removal |
| RU2441699C2 (en) * | 2006-08-17 | 2012-02-10 | Джонсон Мэтти Плс | Mercury removal |
| RU2336945C1 (en) * | 2007-03-06 | 2008-10-27 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Астраханский государственный университет" (АстГУ) | Sorbent "с-кп" for atmospheric air purification |
| RU2509600C2 (en) * | 2008-09-24 | 2014-03-20 | Альбемарл Корпорейшн | Sorbing compositions and methods of removing mercury from streams of waste flue gases |
| RU2515451C2 (en) * | 2008-09-24 | 2014-05-10 | Альбемарл Корпорейшн | Bromine chloride-based compositions based, intended for removal of mercury from products of fuel combustion |
| RU2543210C2 (en) * | 2009-07-13 | 2015-02-27 | С.А. Луаст Решерш Э Девелопмен | Solid inorganic composition, method of obtaining thereof and applying thereof for reduction of content of dioxins and heavy metals in flue gases |
| RU2536989C2 (en) * | 2009-08-17 | 2014-12-27 | Джонсон Мэтти Плс | Sorbent |
| RU2464071C1 (en) * | 2011-10-10 | 2012-10-20 | Олег Савельевич Кочетов | Adsorber for cleaning air of mercury-bearing substance vapors |
| RU2627876C2 (en) * | 2012-06-26 | 2017-08-14 | Ифп Энержи Нувелль | Capture mass composed of elemental sulphur deposited on a porous support for capturing heavy metals |
| RU2523803C1 (en) * | 2013-04-05 | 2014-07-27 | Олег Савельевич Кочетов | Adsorber for purifying air from vapour of mercury-containing substances |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2035993C1 (en) | Method for producing sorbents for purification gases against mercury | |
| JP2602361B2 (en) | Novel products / methods / applications for removing mercury from liquid hydrocarbons | |
| CA1323321C (en) | Process for removal of mercury from a liquid hydrocarbon | |
| EP0357873B1 (en) | Method for removing mercury from hydrocarbons | |
| CA2973399C (en) | Carbon sorbents for the removal of nitrogen oxides and methods for making the same | |
| Prado et al. | Adsorption and separation of cations on silica gel chemically modified by homogeneous and heterogeneous routes with the ethylenimine anchored on thiol modified silica gel | |
| WO2007112248A2 (en) | Method for mercury removal from flue gas streams | |
| WO1989002412A1 (en) | Solid filtration medium incorporating alumina and carbon | |
| US4999175A (en) | Process for selective adsorption of sulfur compounds from gaseous mixtures containing mercaptans | |
| JPH06510477A (en) | Cyanide removal from water | |
| US5817239A (en) | Method of removing heavy metal ions from a liquid with chemically active ceramic compositions with an hydroxyquinoline moiety | |
| WO2007041553A1 (en) | Method of removing contaminants from fluid streams and solid formations | |
| EP0277706A2 (en) | Toxic gas absorbent and process for making and using same | |
| JPS59160534A (en) | Adsorbent for mercury vapor and treatment of mercury vapor-containing gas | |
| US4222897A (en) | Sorbent for removing metals from fluids | |
| US5616533A (en) | Chemically active ceramic compositions with a thiol and/or amine moiety | |
| EP0271618A1 (en) | Mercury absorbent carbon molecular sieves | |
| EP0432224B1 (en) | Treatment of arsine removal catalysts | |
| CA2654787C (en) | Method for removing heavy metals from gases | |
| RU2035977C1 (en) | Method for purification gases against mercury | |
| JPS58223439A (en) | Adsorbent for heavy metal, production thereof and adsorptive treatment | |
| WO2005094577A1 (en) | Treatment of landfill gas | |
| JP4920813B2 (en) | Activated carbon-containing filler for analysis of dioxins | |
| JPH04214794A (en) | Removal of mercury in liquid hydrocarbon | |
| Filimonova et al. | Development and Study of Zinc Oxide-Based Compositions to Ensure Dynamic Sorption Capacity at Low Temperatures |