RU2366490C1

RU2366490C1 - Vortex-type gas separator

Info

Publication number: RU2366490C1
Application number: RU2008105062/15A
Authority: RU
Inventors: Сергей Анатольевич Жвачкин (RU); Сергей Анатольевич Жвачкин; Сергей Сергеевич Митяй (RU); Сергей Сергеевич Митяй; Юрий Иванович Баканов (RU); Юрий Иванович Баканов; Валерий Григорьевич Биндас (RU); Валерий Григорьевич Биндас; Эдуард Владимирович Юрьев (UA); Эдуард Владимирович Юрьев
Original assignee: Сергей Анатольевич Жвачкин; Сергей Сергеевич Митяй; Юрий Иванович Баканов; Валерий Григорьевич Биндас; Эдуард Владимирович Юрьев
Priority date: 2008-02-08
Filing date: 2008-02-08
Publication date: 2009-09-10
Also published as: RU2008105062A

Abstract

FIELD: process engineering.

SUBSTANCE: proposed separator comprises vertical cylindrical housing, upper and lower covers, intake, discharge and drain branch pipes, separation package, false bottom, deflector arranged nearby intake branch pipe and constricted by the housing wall inner surface, as well as by deflector horizontal upper and lower covers and vertical vent plate. Aforesaid vertical bent flexible plate is rigidly fixed in cantilever to separator housing wall and, partly, to adjoining faces of deflector covers. Free ends of aforesaid plate can displace along the surfaces of deflector lower and upper covers with no clearance there between. Additionally, separator incorporates linked up stop and control member. Note here that the vertical bent deflector plate center rests upon control member stop fixed on separator outer surface.

EFFECT: constant swirled flow rate, invariable efficiency at varying separator intake gas flow parametres.

5 cl, 5 dwg

Description

Изобретение предназначено для улавливания мелкодисперсных и аэрозольных жидких и твердых частиц из газового потока и применяется в нефтяной, газовой, химической и других отраслях промышленности.The invention is intended to capture fine and aerosol liquid and solid particles from a gas stream and is used in the oil, gas, chemical and other industries.

Среди газовых сепараторов известна группа сепараторов (патент РФ №2064326 на изобретение, МПК 6 B01D 45/12, 1996 [1]; патент РФ №2136350 на изобретение, МПК 6 B01D 45/12, 1999 [2]; патент РФ №2188062 на изобретение, МПК 7 B01D 45/12, 2002 [3]; патент РФ №2221625 на изобретение, МПК 7 B01D 45/12, 2004 [4]; патент РФ №52731 на полезную модель, МПК B01D 45/12, 2006 [5]; патент РФ №2244584 на изобретение, МПК 7 B01D 45/12, 2005 [6]; патент РФ №55636 на полезную модель, МПК B01D 45/02, B01D 45/16, B01D 45/18, 2006 [7]), содержащих вертикальный цилиндрический корпус, входной и выходной патрубки, дефлектор, сепарационный элемент с вертикальными щелевыми каналами и осевым диском, расположенным внизу сепарационного элемента.A group of separators is known among gas separators (RF patent No. 2064326 for the invention, IPC 6 B01D 45/12, 1996 [1]; RF patent No. 2136350 for the invention, IPC 6 B01D 45/12, 1999 [2]; RF patent No. 2188062 for invention, IPC 7 B01D 45/12, 2002 [3]; RF patent No. 2221625 for the invention, IPC 7 B01D 45/12, 2004 [4]; RF patent No. 52731 for utility model, IPC B01D 45/12, 2006 [5 ]; RF patent No. 2244584 for an invention, IPC 7 B01D 45/12, 2005 [6]; RF patent No. 55636 for a utility model, IPC B01D 45/02, B01D 45/16, B01D 45/18, 2006 [7]) containing a vertical cylindrical body, inlet and outlet nozzles, a deflector, a separation element with vertical slots bubbled channels and the axial disc disposed below the separating element.

Недостатком указанных устройств является малоэффективная конструкция ввода газожидкостной смеси в пространство вокруг сепарационного элемента. Как известно, параметры (в том числе геометрические размеры) вертикальных газовых сепараторов вихревого типа определяются в расчете на заданный диапазон производительности (расхода). Общеизвестно, что для указанных сепараторов [1-7] эффективность является удовлетворительной, если величина расхода изменяется в пределах ±20% (Л.М.Мильштейн, С.И.Бойко, Е.П.Запорожец. Нефтегазопромысловая сепарационная техника. Москва, Недра, 1991 [8]). В большинстве случаев применения такое условие соблюдается, по крайней мере, в течение удовлетворительного периода времени. Однако в случаях, когда это условие перестает выполняться, требуется замена сепаратора другим, характеристики которого соответствуют изменению расхода. Такая замена приводит к расходу материалов и дополнительным трудозатратам.The disadvantage of these devices is the inefficient design of the input gas-liquid mixture into the space around the separation element. As you know, the parameters (including geometric dimensions) of vertical vortex-type gas separators are determined based on a given range of productivity (flow). It is well known that for these separators [1-7], the efficiency is satisfactory if the flow rate varies within ± 20% (L. M. Milshtein, S. I. Boyko, E. P. Zaporozhets. Oil and gas separation technology. Moscow, Nedra , 1991 [8]). In most applications, this condition is met for at least a satisfactory period of time. However, in cases where this condition ceases to be fulfilled, it is necessary to replace the separator with another, whose characteristics correspond to a change in flow rate. Such a replacement leads to the consumption of materials and additional labor costs.

Для обеспечения эффективной работы вертикальных газовых сепараторов вихревого типа конструкция ввода газового потока в сепаратор должна обеспечивать такую скорость потока на выходе из дефлектора, которая является благоприятной для целей разделения потока инерционными силами при его вихревом движении вокруг сепарационного пакета. При этом упомянутая скорость потока на выходе из дефлектора обуславливается величиной площади поперечного сечения выхода дефлектора в соответствии с уравнением неразрывности среды

, где ρ - плотность среды, S - площадь поперечного сечения канала, v - скорость потока среды. При этом скорость потока на выходе из дефлектора v определяется из соотношения Q=Sv, где Q - расход, а S - площадь поперечного сечения выхода дефлектора. Из этого соотношения следует, что при постоянстве площади поперечного сечения выхода дефлектора S, имеющем место в сепараторах-аналогах [1-7], скорость потока на выходе из дефлектора прямопропорциональна величине расхода. Указанное обстоятельство и обуславливает изменение эффективности сепараторов [1-7] при изменении производительности (расхода). При уменьшении расхода Q скорость потока на выходе v из дефлектора падает, на частицы примесей и капельную влагу действуют меньшие инерционные силы, меньшая их часть достигает стенок сепаратора, то есть снижается степень разделения потока. Это и приводит к снижению эффективности сепаратора.To ensure the efficient operation of vortex-type vertical gas separators, the design of introducing a gas stream into the separator should provide such a flow rate at the outlet of the deflector that is favorable for the purpose of separation of the flow by inertial forces when it is swirling around the separation package. Moreover, the aforementioned flow rate at the outlet of the deflector is determined by the cross-sectional area of the outlet of the deflector in accordance with the equation of continuity of the medium

, where ρ is the density of the medium, S is the cross-sectional area of the channel, and v is the flow velocity of the medium. In this case, the flow rate at the outlet of the deflector v is determined from the relation Q = Sv, where Q is the flow rate, and S is the cross-sectional area of the deflector outlet. From this relation it follows that, with a constant cross-sectional area of the outlet of the deflector S, which takes place in analog separators [1–7], the flow rate at the outlet of the deflector is directly proportional to the flow rate. This circumstance also causes a change in the efficiency of the separators [1-7] with a change in performance (flow). With a decrease in flow rate Q, the flow rate at the outlet v of the deflector decreases, lesser inertial forces act on the particles of impurities and droplet moisture, a smaller part of them reaches the walls of the separator, i.e., the degree of separation of the flow decreases. This leads to a decrease in the efficiency of the separator.

Технической задачей, на решение которой направлено заявляемое изобретение, является расширение диапазона значений производительности (расхода), при которых эффективность сепаратора остается неизменной.The technical problem to which the claimed invention is directed is to expand the range of performance (flow) values at which the separator efficiency remains unchanged.

Техническим результатом, обеспечиваемым заявляемым изобретением, является обеспечение возможности регулирования площади поперечного сечения выхода дефлектора. Обеспечение указанной возможности позволяет, в частности, поддерживать постоянной скорость вихревого движения потока в сепараторе при изменении расхода газа, то есть при изменении параметров потока на входе в сепаратор. Указанное постоянство скорости вихревого движения потока обеспечивает неизменность эффективности сепаратора, что позволяет использовать один и тот же сепаратор при изменении, в том числе значительном, параметров потока на входе в сепаратор.The technical result provided by the claimed invention is the ability to control the cross-sectional area of the outlet of the deflector. Providing this capability allows, in particular, to maintain a constant speed of the vortex flow in the separator when changing the gas flow, that is, when changing the flow parameters at the inlet to the separator. The specified constancy of the speed of the vortex flow ensures the constant efficiency of the separator, which allows you to use the same separator when changing, including significant, flow parameters at the inlet to the separator.

Сущность изобретения состоит в том, что сепаратор газовый вихревого типа содержит вертикальный цилиндрический корпус, верхнее и нижнее днища, входной, выходной и сливной патрубки, сепарационный пакет, ложное днище, дефлектор, расположенный у входного патрубка и ограниченный внутренней поверхностью стенки корпуса сепаратора, верхней и нижней крышками дефлектора, жестко закрепленными к стенке корпуса, а также изогнутой вертикальной пластиной. При этом верхняя и нижняя крышки дефлектора выполнены горизонтальными, а изогнутая вертикальная пластина выполнена упругой. При этом изогнутая вертикальная пластина консольно жестко закреплена к стенке корпуса сепаратора и к части прилегающих граней крышек дефлектора, а свободные части верхней и нижней граней изогнутой вертикальной пластины выполнены с возможностью свободного перемещения без зазора вдоль поверхностей соответственно верхней и нижней крышек дефлектора. При этом сепаратор дополнительно содержит устройство регулировки, содержащее механически связанные упор и орган управления, причем на упор устройства регулировки опирается изогнутая вертикальная пластина дефлектора в средней своей части, а орган управления закреплен на внешней поверхности сепаратора.The essence of the invention lies in the fact that the gas vortex-type separator contains a vertical cylindrical body, upper and lower bottoms, an inlet, outlet and drain pipe, a separation bag, a false bottom, a deflector located at the inlet pipe and limited by the inner surface of the separator body wall, upper and lower deflector covers rigidly fixed to the body wall, as well as a curved vertical plate. In this case, the upper and lower covers of the deflector are horizontal and the curved vertical plate is elastic. In this case, the curved vertical plate is cantilever rigidly fixed to the wall of the separator body and to the part of the adjacent faces of the deflector covers, and the free parts of the upper and lower faces of the curved vertical plate are made with the possibility of free movement without a gap along the surfaces of the upper and lower deflector covers, respectively. In this case, the separator further comprises an adjustment device comprising a mechanically connected stop and a control element, wherein a curved vertical deflector plate in its middle part rests on the stop of the adjustment device, and the control element is fixed to the outer surface of the separator.

Предпочтительно к изогнутой вертикальной пластине дефлектора в области ее жесткого закрепления к крышкам дефлектора жестко закреплять отражательную пластину, которая формирует совместно с внутренней стенкой корпуса и изогнутой вертикальной пластиной дефлектора открытый снизу улавливающий карман.It is preferable to rigidly fasten a reflective plate to the curved vertical deflector plate in the area of its rigid fastening to the deflector caps, which forms, together with the inner wall of the housing and the curved vertical deflector plate, a pickup pocket open from below.

Устройство регулировки допустимо выполнять в виде вала, вертикально закрепленного с возможностью вращения вблизи изогнутой вертикальной пластины дефлектора. Упор возможно при этом выполнять в виде нескольких эксцентриков, которые жестко закреплены на валу, или в виде эксцентрично выполненной части вала, находящейся на уровне всей высоты изогнутой вертикальной пластины дефлектора. При этом верхний конец вала целесообразно выполнять выходящим за пределы внутреннего пространства сепаратора и снабжать его рычагом, который является вышеупомянутым органом управления. Рычаг желательно снабжать указателем со шкалой.The adjustment device can be performed in the form of a shaft, vertically mounted for rotation near a curved vertical plate of the deflector. The emphasis can be made in this case in the form of several eccentrics that are rigidly fixed to the shaft, or in the form of an eccentrically made part of the shaft located at the level of the entire height of the curved vertical deflector plate. In this case, the upper end of the shaft, it is advisable to perform outside the inner space of the separator and provide it with a lever, which is the aforementioned control element. It is desirable to provide a lever with a pointer with a scale.

На фиг.1 показана схема сепаратора, продольный разрез (сечение Б-Б фиг.2); на фиг.2 - схема сепаратора, поперечный разрез (сечение А-А фиг.1); на фиг.3 - схема устройства регулировки, пример 2 (сечение В-В фиг.2); на фиг.4 - схема сепаратора, поперечный разрез, пример 1; на фиг.5 - схема устройства регулировки, пример 3 (сечение В-В фиг.2).In Fig.1 shows a diagram of a separator, a longitudinal section (section BB of Fig.2); figure 2 is a diagram of the separator, a cross section (section aa of figure 1); figure 3 is a diagram of an adjustment device, example 2 (section BB of figure 2); figure 4 - diagram of the separator, a cross section, example 1; figure 5 - diagram of the adjustment device, example 3 (section bb In figure 2).

Сепаратор газовый вихревого типа (фиг.1) содержит вертикальный цилиндрический корпус 1, верхнее 2 и нижнее 3 днища, входной 4, выходной 5 и сливной 6 патрубки, дефлектор 7, сепарационный пакет 8, ложное днище 9.The gas vortex type separator (Fig. 1) contains a vertical cylindrical body 1, upper 2 and lower 3 bottoms, inlet 4, outlet 5 and drain 6 nozzles, deflector 7, separation bag 8, false bottom 9.

Входной патрубок 4 жестко закреплен в цилиндрическом корпусе 1 сепаратора.The inlet pipe 4 is rigidly fixed in the cylindrical housing 1 of the separator.

Дефлектор 7 расположен у входного патрубка 4 и предназначен для формирования вращательного (вихревого) движения газового потока внутри сепаратора. Дефлектор 7 также препятствует поступлению газового потока в осевую зону сепаратора без его предварительного разделения.The deflector 7 is located at the inlet pipe 4 and is designed to form a rotational (vortex) movement of the gas stream inside the separator. The deflector 7 also prevents the flow of gas into the axial zone of the separator without prior separation.

Дефлектор 7 выполнен с возможностью изменения площади поперечного сечения его выходного отверстия. При этом дефлектор 7 ограничен внутренней поверхностью стенки корпуса 1 сепаратора, верхней 10 и нижней 11 горизонтальными крышками дефлектора 7, жестко закрепленными к стенке корпуса 1, а также упругой изогнутой вертикальной пластиной 12. Изогнутая вертикальная пластина 12 консольно жестко закреплена к стенке корпуса 1 сепаратора и к части прилегающих граней горизонтальных крышек (10, 11) дефлектора 7. Свободные части верхней и нижней граней изогнутой вертикальной пластины 12 выполнены с возможностью перемещения без зазора вдоль поверхностей верхней 10 и нижней 11 горизонтальных крышек дефлектора. Указанное перемещение обеспечивает вышеупомянутую возможность изменения площади поперечного сечения его выходного отверстия дефлектора 7.The deflector 7 is configured to change the cross-sectional area of its outlet. In this case, the deflector 7 is limited by the inner surface of the wall of the separator housing 1, the upper 10 and lower 11 by horizontal covers of the deflector 7, rigidly fixed to the wall of the housing 1, as well as an elastic curved vertical plate 12. The curved vertical plate 12 is cantilevered rigidly fixed to the wall of the separator housing 1 and to the part of the adjacent faces of the horizontal covers (10, 11) of the deflector 7. The free parts of the upper and lower faces of the curved vertical plate 12 are arranged to move without a gap along the surfaces of the 10 and lower 11 horizontal deflector covers. The specified movement provides the aforementioned ability to change the cross-sectional area of its outlet baffle 7.

В средней части изогнутая вертикальная пластина 12 дефлектора опирается на находящийся вне дефлектора упор 13 устройства регулировки (фиг.2). Устройство регулировки предназначено для позиционирования свободной части изогнутой вертикальной пластины 12 дефлектора 7. На внешней поверхности сепаратора размещен орган управления 14, механически связанный с упором 13 (фиг.3). При этом перемещение органа управления 14 вызывает перемещение упора 13.In the middle part, the curved vertical plate 12 of the deflector rests on the stop 13 of the adjustment device located outside the deflector (figure 2). The adjustment device is designed to position the free part of the curved vertical plate 12 of the deflector 7. On the outer surface of the separator is placed a control element 14, mechanically connected with the stop 13 (figure 3). In this case, the movement of the control element 14 causes the movement of the stop 13.

Сливной патрубок 6 расположен в нижнем днище 3 сепаратора.A drain pipe 6 is located in the lower bottom 3 of the separator.

Сепарационный пакет 8 выполнен цилиндрической формы и содержит плоские изогнутые сепарационные пластины 15, расположенные в его образующей поверхности и формирующие в зоне нахлестки одинаковые и постоянные по размеру щелевые каналы 16 (фиг.2). Плоские изогнутые пластины 15 жестко закреплены в нижней части к нижнему осевому диску 17 (фиг.1). Диск 17 жестко закреплен к пальцу 18, конец которого расположен без зазора в отверстии ложного днища 9, расположенного с кольцевым зазором к вертикальному корпусу 1 и жестко закрепленного к корпусу 1 с помощью Г-образных пластин 19. При этом сепарационный пакет 8 расположен в осевой зоне сепаратора так, что ось сепарационного пакета 8 параллельна оси цилиндрического корпуса 1 сепаратора и смещена относительно нее.The separation package 8 is made of a cylindrical shape and contains a flat curved separation plate 15 located in its forming surface and forming identical and constant size slotted channels 16 in the overlap zone (Fig. 2). Flat curved plates 15 are rigidly fixed in the lower part to the lower axial disk 17 (Fig. 1). The disk 17 is rigidly fixed to the finger 18, the end of which is located without a gap in the hole of the false bottom 9, located with an annular gap to the vertical casing 1 and rigidly fixed to the casing 1 using L-shaped plates 19. In this case, the separation bag 8 is located in the axial zone separator so that the axis of the separation package 8 is parallel to the axis of the cylindrical body 1 of the separator and offset relative to it.

Над нижним осевым диском 17 расположен верхний осевой диск 20, соединенный с ним посредством радиальных пластин 21. Пластины 21 также предназначены для исключения вращательного эффекта газового потока ниже зоны их расположения.Above the lower axial disk 17 is located the upper axial disk 20, connected to it by means of radial plates 21. The plates 21 are also designed to eliminate the rotational effect of the gas flow below the zone of their location.

Примеры конкретного выполнения.Examples of specific performance.

Пример 1.Example 1

К изогнутой вертикальной пластине 12 дефлектора 7 в области ее жесткого закрепления к горизонтальным крышкам (10, 11) дефлектора жестко закреплена отражательная пластина 22 (фиг.4). Внутренняя стенка корпуса 1, изогнутая вертикальная пластина 12 дефлектора и отражательная пластина 22 образуют открытый снизу улавливающий карман 23. Карман 23 предназначен для отвода из вихревого потока движущихся жидкости и механических примесей, прижатых центробежной силой к внутренней стенке корпуса 1 сепаратора, и их транспортировки в нижнюю накопительную часть сепаратора.To the curved vertical plate 12 of the deflector 7 in the area of its rigid fastening to the horizontal covers (10, 11) of the deflector, a reflective plate 22 is rigidly fixed (Fig. 4). The inner wall of the housing 1, the curved vertical plate 12 of the deflector and the reflective plate 22 form a trap pocket 23 open from the bottom. The pocket 23 is designed to remove moving liquids and solids pressed by a centrifugal force from the vortex flow to the inner wall of the separator housing 1 and transport them to the lower cumulative part of the separator.

Пример 2.Example 2

Устройство регулировки выполнено в виде вала 24, вертикально закрепленного с возможностью вращения вблизи изогнутой вертикальной пластины 12 дефлектора 7 (фиг.3). Упор 13 выполнен в виде нескольких эксцентриков, которые жестко закреплены на валу 24.The adjustment device is made in the form of a shaft 24, vertically mounted for rotation near a curved vertical plate 12 of the deflector 7 (Fig.3). The emphasis 13 is made in the form of several eccentrics, which are rigidly fixed to the shaft 24.

Верхний конец вала 24 выходит за пределы внутреннего пространства сепаратора и снабжен рычагом, который является органом управления 14. Рычаг снабжен указателем со шкалой (не показано).The upper end of the shaft 24 extends beyond the inner space of the separator and is equipped with a lever, which is the control 14. The lever is equipped with a pointer with a scale (not shown).

Пример 3.Example 3

Устройство регулировки выполнено в виде вала 24, вертикально закрепленного с возможностью вращения вблизи изогнутой вертикальной пластины 12 дефлектора (фиг.5). Часть вала 24, находящаяся на уровне всей высоты изогнутой вертикальной пластины 12 дефлектора, выполнена эксцентричной и выполняет функцию упора 13.The adjustment device is made in the form of a shaft 24, vertically mounted for rotation near a curved vertical plate 12 of the deflector (figure 5). Part of the shaft 24, located at the level of the entire height of the curved vertical plate 12 of the deflector, is eccentric and performs the function of a stop 13.

Реализация конструктивных элементов заявляемого изобретения не ограничивается приведенными выше примерами.The implementation of the structural elements of the claimed invention is not limited to the above examples.

Заявляемый газовый сепаратор вихревого типа используют следующим образом.The inventive gas vortex type separator is used as follows.

Газ, подлежащий очистке (сырой газ), подводят в аппарат через входной патрубок 4. В зависимости от предполагаемого расхода газа (производительности сепаратора) органом управления 14 устанавливают оптимальное положение изогнутой вертикальной пластины 12 дефлектора 7, а следовательно, поперечное сечение выхода дефлектора 7.The gas to be cleaned (crude gas) is fed into the apparatus through the inlet 4. Depending on the expected gas flow (separator capacity), the control body 14 sets the optimal position of the curved vertical plate 12 of the deflector 7, and therefore the cross section of the outlet of the deflector 7.

Дефлектор 7 плавно изменяет направление движения газа и формирует вихревое движение газа вокруг сепарационного пакета 8.The deflector 7 smoothly changes the direction of gas movement and forms a vortex gas movement around the separation package 8.

В пространстве, образованном стенкой корпуса 1 и сепарационным пакетом 8, из газового потока выделяется основная масса жидкости и механические примеси. Капли жидкости и механическая примесь отбрасываются центробежной силой на стенки корпуса 1 сепаратора и под действием гравитационных сил движутся вдоль этой стенки по нисходящей спирали по ходу вращения газового потока. Достигая плоскости ложного днища 9, жидкость и механические примеси проходят через кольцевой зазор между корпусом 1 и ложным днищем 9 и транспортируются к сливному патрубку 6.In the space formed by the wall of the housing 1 and the separation package 8, the bulk of the liquid and mechanical impurities are released from the gas stream. Liquid droplets and a mechanical impurity are discarded by centrifugal force on the walls of the separator housing 1 and, under the influence of gravitational forces, move along this wall in a downward spiral in the direction of rotation of the gas stream. Reaching the plane of the false bottom 9, the liquid and mechanical impurities pass through the annular gap between the housing 1 and the false bottom 9 and are transported to the drain pipe 6.

Мелкодисперсная капельная жидкость, не осевшая на стенке корпуса 1, попадает на наружную поверхность плоских изогнутых пластин 15 и транспортируется газовым потоком через щелевые каналы 16 на их внутреннюю поверхность. Опускаясь по внутренней поверхности пластин 15, частицы жидкости, приблизившись к нижним кромкам этих пластин 15, соскальзывают с них и попадают на поверхность ложного днища 9, откуда через кольцевой зазор между корпусом 1 и ложным днищем 9 транспортируются к сливному патрубку 6.A finely divided droplet liquid that has not settled on the wall of the housing 1 enters the outer surface of the flat curved plates 15 and is transported by gas flow through the slotted channels 16 to their inner surface. Descending along the inner surface of the plates 15, liquid particles, approaching the lower edges of these plates 15, slide off them and fall on the surface of the false bottom 9, from where they are transported through the annular gap between the housing 1 and the false bottom 9 to the drain pipe 6.

Очищенный газовый поток направляется в выходной патрубок 5.The cleaned gas stream is sent to the outlet pipe 5.

В заявляемом изобретении заявляемый технический результат: «обеспечение возможности регулирования площади поперечного сечения выхода дефлектора» достигается за счет того, что сепаратор газовый вихревого типа содержит вертикальный цилиндрический корпус, верхнее и нижнее днища, входной, выходной и сливной патрубки, сепарационный пакет, ложное днище, дефлектор, расположенный у входного патрубка и ограниченный внутренней поверхностью стенки корпуса сепаратора, верхней и нижней крышками дефлектора, жестко закрепленными к стенке корпуса, а также изогнутой вертикальной пластиной. При этом верхняя и нижняя крышки дефлектора выполнены горизонтальными, а изогнутая вертикальная пластина выполнена упругой. При этом изогнутая вертикальная пластина консольно жестко закреплена к стенке корпуса сепаратора и к части прилегающих граней крышек дефлектора, а свободные части верхней и нижней граней изогнутой вертикальной пластины выполнены с возможностью свободного перемещения без зазора вдоль поверхностей соответственно верхней и нижней крышек дефлектора. При этом сепаратор дополнительно содержит устройство регулировки, содержащее механически связанные упор и орган управления, причем на упор устройства регулировки опирается изогнутая вертикальная пластина дефлектора в средней своей части, а орган управления закреплен на внешней поверхности сепаратора.In the claimed invention, the claimed technical result: "providing the ability to control the cross-sectional area of the outlet of the deflector" is achieved due to the fact that the gas vortex-type separator contains a vertical cylindrical body, upper and lower bottoms, inlet, outlet and drain pipes, a separation bag, a false bottom, a deflector located at the inlet pipe and bounded by the inner surface of the separator housing wall, the upper and lower deflector covers, rigidly fixed to the housing wall as well as a curved vertical plate. In this case, the upper and lower covers of the deflector are horizontal and the curved vertical plate is elastic. In this case, the curved vertical plate is cantilever rigidly fixed to the wall of the separator body and to the part of the adjacent faces of the deflector covers, and the free parts of the upper and lower faces of the curved vertical plate are made with the possibility of free movement without a gap along the surfaces of the upper and lower deflector covers, respectively. In this case, the separator further comprises an adjustment device comprising a mechanically connected stop and a control element, wherein a curved vertical deflector plate in its middle part rests on the stop of the adjustment device, and the control element is fixed to the outer surface of the separator.

Заявляемый газовый сепаратор вихревого типа может быть изготовлен на машиностроительном предприятии.The inventive gas vortex-type separator can be manufactured at a machine-building enterprise.

Источники информацииInformation sources

1. Патент РФ №2064326 на изобретение, МПК 6 B01D 45/12, 1996.1. RF patent No. 2064326 for the invention, IPC 6 B01D 45/12, 1996.

2. Патент РФ №2136350 на изобретение, МПК 6 B01D 45/12, 1999.2. RF patent No. 2136350 for the invention, IPC 6 B01D 45/12, 1999.

3. Патент РФ №2188062 на изобретение, МПК 7 B01D 45/12, 2002.3. RF patent No. 2188062 for the invention, IPC 7 B01D 45/12, 2002.

4. Патент РФ №2221625 на изобретение, МПК 7 B01D 45/12, 2004.4. RF patent No. 2221625 for the invention, IPC 7 B01D 45/12, 2004.

5. Патент РФ №52731 на полезную модель, МПК B01D 45/12, 2006.5. RF patent No. 52731 for a utility model, IPC B01D 45/12, 2006.

6. Патент РФ №2244584 на изобретение, МПК 7 B01D 45/12, 2005.6. RF patent No. 2244584 for the invention, IPC 7 B01D 45/12, 2005.

7. Патент РФ №55636 на полезную модель, МПК B01D 45/02, B01D 45/16, B01D 45/18, 2006.7. RF patent No. 55636 for utility model, IPC B01D 45/02, B01D 45/16, B01D 45/18, 2006.

8. Л.М.Мильштейн, С.И.Бойко, Е.П.Запорожец. Нефтегазопромысловая сепарационная техника. Москва, Недра, 1991 год.8. L.M. Milshtein, S.I. Boyko, E.P. Zaporozhets. Oil and gas separation technology. Moscow, Nedra, 1991.

Claims

1. The gas vortex type separator containing a vertical cylindrical body, upper and lower bottoms, inlet, outlet and drain pipes, a separation bag, a false bottom, a deflector located at the inlet pipe and bounded by the inner surface of the separator body wall, upper and lower deflector covers, rigidly fixed to the wall of the housing, as well as a curved vertical plate, characterized in that the upper and lower covers of the deflector are horizontal and the curved vertical plate is made another, while a curved vertical plate is cantilever rigidly fixed to the wall of the separator body and to a part of the adjacent faces of the deflector covers, and the free parts of the upper and lower faces of the curved vertical plate are made with the possibility of free movement along the surfaces of the upper and lower deflector covers, respectively, while the separator further comprises an adjustment device comprising a mechanically coupled stop and a control element, wherein a curved support rests on a stop the vertical deflector plate in its middle part, and the control is fixed on the outer surface of the separator.

2. The separator according to claim 1, characterized in that a reflective plate is rigidly fixed to the curved vertical deflector plate in the area of its rigid fastening to the deflector caps, which forms, together with the inner wall of the housing and the curved vertical deflector plate, a trap pocket open from below.

3. The separator according to claim 1, characterized in that the adjustment device is made in the form of a shaft vertically mounted for rotation near a curved vertical deflector plate, and the emphasis is made in the form of several eccentrics that are rigidly fixed to the shaft, with the upper end of the shaft goes beyond the inner space of the separator and is equipped with a lever, which is the aforementioned control body.

4. The separator according to claim 1, characterized in that the adjustment device is made in the form of a shaft vertically mounted for rotation near a curved vertical plate of the deflector, while the part of the shaft located at the level of the entire height of the curved vertical plate of the deflector is eccentric and is an emphasis, the upper end of the shaft extends beyond the inner space of the separator and is equipped with a lever, which is the aforementioned control element.

5. The separator according to claim 3 or 4, characterized in that the lever is equipped with a pointer with a scale.