RU2366694C2 - Способ обработки водки "платиновая фильтрация" - Google Patents
Способ обработки водки "платиновая фильтрация" Download PDFInfo
- Publication number
- RU2366694C2 RU2366694C2 RU2006131999/13A RU2006131999A RU2366694C2 RU 2366694 C2 RU2366694 C2 RU 2366694C2 RU 2006131999/13 A RU2006131999/13 A RU 2006131999/13A RU 2006131999 A RU2006131999 A RU 2006131999A RU 2366694 C2 RU2366694 C2 RU 2366694C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- vodka
- charcoal
- mass
- coal
- platinum
- Prior art date
Links
- 235000013522 vodka Nutrition 0.000 title claims abstract description 52
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical compound [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 36
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 32
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 18
- 238000001914 filtration Methods 0.000 title description 12
- 238000011282 treatment Methods 0.000 title description 4
- 239000003245 coal Substances 0.000 claims abstract description 23
- 239000003610 charcoal Substances 0.000 claims abstract description 22
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 claims abstract description 14
- 239000004332 silver Substances 0.000 claims abstract description 14
- 239000008187 granular material Substances 0.000 claims abstract description 9
- 235000013162 Cocos nucifera Nutrition 0.000 claims abstract description 6
- 244000060011 Cocos nucifera Species 0.000 claims abstract description 6
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims abstract description 5
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims description 8
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 21
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 13
- KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N Isopropanol Chemical compound CC(C)O KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 12
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 10
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 abstract description 5
- 238000000746 purification Methods 0.000 abstract description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 4
- 150000003467 sulfuric acid derivatives Chemical class 0.000 abstract description 4
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 abstract description 3
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 abstract description 3
- 230000002708 enhancing effect Effects 0.000 abstract 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 44
- 239000011573 trace mineral Substances 0.000 description 18
- 235000013619 trace mineral Nutrition 0.000 description 18
- XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N Ethyl acetate Chemical compound CCOC(C)=O XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 9
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 8
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 6
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 5
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 5
- XBDQKXXYIPTUBI-UHFFFAOYSA-M Propionate Chemical compound CCC([O-])=O XBDQKXXYIPTUBI-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 4
- DHKHKXVYLBGOIT-UHFFFAOYSA-N acetaldehyde Diethyl Acetal Natural products CCOC(C)OCC DHKHKXVYLBGOIT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 125000002777 acetyl group Chemical class [H]C([H])([H])C(*)=O 0.000 description 4
- WBJINCZRORDGAQ-UHFFFAOYSA-N formic acid ethyl ester Natural products CCOC=O WBJINCZRORDGAQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 4
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 4
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 4
- IKHGUXGNUITLKF-UHFFFAOYSA-N Acetaldehyde Chemical class CC=O IKHGUXGNUITLKF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L Carbonate Chemical compound [O-]C([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 3
- 235000013334 alcoholic beverage Nutrition 0.000 description 3
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 3
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 3
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 3
- 230000008569 process Effects 0.000 description 3
- 235000018185 Betula X alpestris Nutrition 0.000 description 2
- 235000018212 Betula X uliginosa Nutrition 0.000 description 2
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 235000013399 edible fruits Nutrition 0.000 description 2
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 2
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 description 2
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 2
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- IKHGUXGNUITLKF-XPULMUKRSA-N acetaldehyde Chemical compound [14CH]([14CH3])=O IKHGUXGNUITLKF-XPULMUKRSA-N 0.000 description 1
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000005251 capillar electrophoresis Methods 0.000 description 1
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 1
- 238000006555 catalytic reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 1
- 238000004587 chromatography analysis Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 1
- 239000000796 flavoring agent Substances 0.000 description 1
- 235000019634 flavors Nutrition 0.000 description 1
- 125000002485 formyl group Chemical class [H]C(*)=O 0.000 description 1
- 239000012761 high-performance material Substances 0.000 description 1
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 229910000510 noble metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 238000011369 optimal treatment Methods 0.000 description 1
- 150000003057 platinum Chemical class 0.000 description 1
- 239000010970 precious metal Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000004321 preservation Methods 0.000 description 1
- 238000003672 processing method Methods 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 238000001223 reverse osmosis Methods 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
- Electroplating And Plating Baths Therefor (AREA)
- Filtering Materials (AREA)
Abstract
Способ осуществляют путем прохождения водки через неподвижный слой активного древесного гранулированного угля с размером гранул 0,4-6,5 мм, в массу которого импрегнирована платина в количестве 0,001-0,1% со скоростью 30-150 дал/ч на 1 кг угля. В качестве древесного угля может быть использован кокосовый уголь. Предварительно можно водку пропускать в пульсирующем режиме через неподвижный слой активного древесного гранулированного угля, в массу которого импрегнировано серебро в количестве 0,05-4,0 мас.%, со скоростью 6-30 дал/ч на 1 кг угля. Слой угля расположен между защитным и опорным цилиндрами, снабженными сквозными отверстиями патронного фильтра с торцевыми крышками. Это повышает степень очистки водки от токсических примесей, снижает показатели содержания сульфатов, железа, метилового спирта, 2-пропанола и повышает органолептические показатели водки. 2 з.п. ф-лы, 2 табл.
Description
Изобретение относится к технологии получения алкогольных напитков, а именно водки.
Анализ структуры потребления данной продукции показывает, что требования к технологиям производства водок и к их качественным характеристикам постоянно ужесточаются. Одновременно с проблемой удаления различного рода естественных примесей, в частности сивушных масел и метилового спирта, возникает другая проблема - сохранения и улучшения специфического водочного аромата, усовершенствования и придания новых органолептических показателей. Это приводит к необходимости поиска и использования оригинальных технологий с применением высокоэффективных материалов.
Известен способ получения спиртных напитков, в том числе водки, по патенту США №6846503 (опубл. 2005 г.), предусматривающий выдержку водно-спиртовой смеси в деревянных бочках в течение 1 года. В течение этого длительного периода протекает адсорбция, в результате которой пористая структура дерева поглощает примеси, ухудшающие вкус напитков, и обогащает ее вкус природными компонентами. Однако указанный способ малоэффективен по причине недостаточных адсорбционных характеристик дерева, слишком продолжителен и больше приемлем для получения и обработки других видов спиртных напитков.
Известен способ получения водки высокого качества по заявке на изобретение США №20050058746 (опубл. 2005 г.), включающий стадию обработки обратным осмосом. Указанный способ позволяет удалить из ее состава примеси, ухудшающие ее качество и вкус, такие как: ацетальдегиды, метиловый спирт и некоторые другие. Однако данный вид обработки приводит к слишком высокой степени очистки водки, ухудшает ее органолептические показатели, т.к. водка должна содержать минимально допустимое количество примесей, полное удаление которых обедняет ее вкус. Указанный способ больше применим для подготовки воды, входящей в состав водки.
Известны способы очистки жидкостей от органических примесей с использованием в качестве катализаторов благородных металлов, нанесенных на гранулированные пористые носители, в частности активированные древесные угли (патент СССР 1797496 (опубл. 1993 г.), патенты РФ 2240986 (опубл. 2004 г.), 2258693 (опубл. 2005 г.)). Общим недостатком указанных технических решений является отсутствие конкретных технологических параметров, определяющих возможность применения указанных решений для применения в пищевой промышленности.
Наиболее близким техническим решением к заявляемому является способ «Серебряная фильтрация», предназначенный для обработки водки и водочной сортировки, по патенту РФ №2222586 (опубл. 2004 г.). Указанный способ заключается в пропускании водки через неподвижный слой активного серебросодержащего древесного угля с содержанием серебра 0,05-4,0% в пульсирующем турбулентном режиме со скоростью 6-30 дал/ч на 1 кг угля. Однако по оценке отдельных экспертов водка, полученная в соответствии со способом прототипа, обладает недостаточно высокими органолептическими показателями.
Суть изобретения заключается в следующем.
Технической задачей, на решение которой направлено данное изобретение, является разработка состава и структуры селективного мягкодействующего катализатора, способного улучшать технологию обработки водки и регулировать ее потребительские свойства, а также отработка технологии применения данного катализатора в пищевой промышленности.
Техническим результатом заявляемого изобретения является повышение степени очистки получаемой водки от токсичных примесей: снижение показателей содержания сульфатов, железа, метилового спирта, 2-пропанола, достижение содержания и соотношения микропримесей, которые в получаемом количестве не являются токсичными, в частности микропримесей этилформиата, этилацетата и ацеталя, что приводит к повышению дегустационного балла водки, также существенному повышению производительности процесса и его удешевлению.
Указанный технический результат при осуществлении изобретения достигается тем, что водка проходит через неподвижный слой активного древесного гранулированного угля с размером гранул 0,4-6,5 мм, в массу которого импрегнирована платина в количестве 0,001-0,1%, расположенный между защитным и опорным цилиндрами, снабженными сквозными отверстиями патронного фильтра с торцевыми крышками, при этом скорость прохождения водки через указанный слой активного угля составляет 30-150 дал/ч на 1 кг угля. При частном случае реализации изобретения обрабатываемая водка предварительно получается путем обработки сортировки в пульсирующем турбулентном режиме через неподвижный слой активного древесного угля, в массу которого импрегнировано серебро в количестве 0,05-4,0 мас.%, со скоростью 6-30 дал/ч на 1 кг угля. Наилучшие результаты при реализации изобретения могут быть достигнуты при применении в качестве активного древесного угля кокосового угля.
Известно, что при контакте водно-спиртовых растворов с активными древесными углями происходят одновременно процессы адсорбции с поглощением примесей, содержащихся в растворе, и окисления спиртов и примесей с образованием альдегидов и других соединений, небольшое количество которых придает напитку специфический «водочный» аромат (В.М.Мухин, А.В.Тарасов, В.Н.Клушин. Активные угли России. М.: Металлургия, 2000 г., с.111-112), при этом окисленность поверхности угля отрицательно влияет на показатели очистки. Введение в состав угля (импрегнация в массу) таких металлов, как серебро и платина, катализирует процессы окисления.
Техническая задача создания нового сорта водки была решена за счет разработки состава и структуры сорбционно-фильтрующего материала в виде селективного мягкодействующего катализатора, способного улучшить технологию очистки водки и регулировать ее потребительские свойства, а также технологического приема, обеспечивающего необходимое и достаточное взаимодействие с указанным катализатором. Экспериментально были найдены оптимальная скорость прохождения обрабатываемой водки через слой активного древесного гранулированного угля, размер его гранул, количество платины, импрегнированной в массу угля, при частных случаях реализации изобретения - вид активного древесного угля, что в целом позволяет привести в равновесие процессы адсорбции, окисления, катализа и обогащения микропримесями новых веществ и тем самым достигнуть нового гармоничного и оригинального вкуса водки «Платиновая фильтрация».
Способ обработки водки «Платиновая фильтрация» осуществляют следующим образом.
Полученная любым известным способом водка направляется на дополнительную обработку путем взаимодействия с активным древесным гранулированным углем (при частном случае осуществления способа - кокосовым углем) с размером гранул 0,4-6,5 мм, в массу которого импрегнирована платина в количестве 0,001-0,1 мас.% со скоростью прохождения водки через слой указанного угля 30-150 дал/ч на 1 кг угля, при этом указанный уголь расположен между защитным и опорным цилиндрами, снабженными сквозными отверстиями патронного фильтра с торцевыми крышками. При частном случае реализации изобретения водку предварительно получают по технологии «Серебряная фильтрация», пропуская водно-спиртовую смесь (сортировку) в пульсирующем турбулентном режиме через неподвижный слой активного древесного гранулированного угля, в массу которого импрегнировано серебро в количестве 0,05-4,0 мас.%, со скоростью 6-30 дал/ч на 1 кг угля. Дополнительную предварительную стадию осуществляют с использованием патронного фильтра, состоящего из защитного и опорного цилиндра, снабженного сквозными отверстиями, и торцевых крышек.
Полученная в соответствии с заявляемым способом «Платиновая фильтрация» водка не имеет резкого спиртового запаха, сохраняя при этом специфический «водочный» аромат, обладает более мягким вкусом за счет присутствия микропримесей новых ароматических веществ в ее составе.
Для осуществления изобретения могут быть использованы следующие активные древесные угли: в частности, марки 607 (производитель - фирма Sutkliffe Speakman - Великобритания), древесный березовый активированный уголь отечественного производства БАУ-А, карбонизат скорлупы кокосового ореха АУ ВСК, карбонизат косточек плодов АУ МеКС, активный уголь на основе кокосовой скорлупы Aquasorb CS (производитель - фирма Jacobi), активный уголь на основе кокосовой скорлупы марки 607 С (производитель - фирма Chemivron Carbon Company).
Активный древесный уголь, в массу которого импрегнирована платина в количестве 0,001-0,1%, получали пропиткой активного древесного угля водным раствором неорганической соли платины расчетной концентрации с последующей обработкой в высокотемпературном режиме (порядка 800°С) с последующей отмывкой.
Оценка и доказательства преимуществ заявляемого изобретения основаны на измерении и сравнении показателей содержания сульфатов, железа, метилового спирта в обрабатываемой водке, а также по появлению новых микропримесей, а именно: этилформиата, этилацетата и ацеталя. Показатели оценивались методами газохроматографического анализа и капиллярного электрофореза. Дополнительно проводилась оценка органолептических показателей по дегустационной методике ВНИИ пищевой биотехнологии РАСХН г.Москва (по десятибалльной системе).
Конкретная реализация заявляемого способа иллюстрируется следующими примерами.
Пример 1.
В соответствии с вышеописанным способом обрабатывали водку при следующих технологических режимах: размер гранул активного древесного угля - 0,4 мм; содержание платины, импрегнированной в массу угля, - 0,001%; скорость прохождения водки через слой активного древесного угля - 30 дал/ ч на 1 кг угля. В качестве активного древесного угля использовали березовый уголь БАУ-А.
Пример 2.
В соответствии с вышеописанным способом обрабатывали водку при следующих технологических режимах: размер гранул активного древесного угля - 3,5 мм; содержание платины, импрегнированной в массу угля, - 0,005%; скорость прохождения водки через слой активного древесного угля - 65 дал/ч.
В качестве активного древесного угля использовали кокосовый уголь марки 607 С производства Chemivron Carbon Company.
Пример 3.
В соответствии с вышеописанным способом обрабатывали водку при следующих технологических режимах: размер гранул активного древесного угля - 6,5 мм; содержание платины, импрегнированной в массу угля, - 0,01%; скорость прохождения водки через слой активного древесного угля - 150 дал/ч на 1 кг угля. В качестве активного древесного угля использовали карбонизат косточек плодов АУ МеКС.
Пример 4.
В соответствии с вышеописанным способом обрабатывали сортировку при следующих технологических режимах: размер гранул активного древесного угля - 3,5 мм; содержание платины, импрегнированной в массу угля, - 0,005%; скорость прохождения водки через слой активного древесного угля - 65 дал/ч на 1 кг угля. В качестве активного древесного угля использовали кокосовый уголь.
Пример 5a.
В соответствии с частным случаем реализации вышеописанного способа водку предварительно получали по технологии «Серебряная фильтрация», используя активный кокосовый уголь, в массу которого импрегнировано серебро в количестве 0,4 мас.%, при этом скорость прохождения водки через слой активного угля составляет 10 дал/ч на 1 кг угля. После указанной обработки осуществляли способ «Платиновая фильтрация» в соответствии с технологическими параметрами примера 2.
Пример 5б.
В соответствии с частным случаем реализации вышеописанного способа сортировку обрабатывали по технологии «Серебряная фильтрация», используя активный кокосовый уголь, в массу которого импрегнировано серебро в количестве 0,4 мас.%, при этом скорость прохождения водки через слой активного угля составляет 18 дал/ч на 1 кг угля. После указанной обработки осуществляли способ «Платиновая фильтрация» в соответствии с технологическими параметрами примера 2.
Пример 6 (сравнительный).
В соответствии со способом прототипа водку обрабатывали путем пропускания ее через неподвижный слой активного древесного угля (кокосовый уголь марки 607 С производства Chemivron Carbon Company) с содержанием серебра 0,5% со скоростью 24 дал/ч на 1 кг угля.
В таблице приведены сравнительные результаты испытаний полученного реагента и прототипа.
| Таблица 1 Технологические показатели водки |
|||||
| Пример | Содержание сульфатов, мг/дм3 | Содержание ацетальдегида, мг/дм3 | Содержание 2-пропанола, мг/дм3 | Содержание железа, мг/дм3 | Содержание метилового спирта, мг/дм3 |
| 1 | 6,0 | 0,5 | 2,1 | следы | 0,0029 |
| 2 | 4,5 | 0,8 | 1,5 | следы | 0,0027 |
| 3 | 5,0 | 0,9 | 2,0 | следы | 0,0031 |
| 4 | 4,6 | 0,7 | 1,95 | следы | 0,0031 |
| 5а | 4,4 | 0,7 | 1,5 | следы | 0,0024 |
| 5б | 4,5 | 0,8 | 1,8 | следы | 0,0027 |
| 6 (прототип) | 8,0 | 0,5 | 2,42 | 0,001 | 0,0036 |
| Продолжение таблицы 1 | |||
| Пример | Содержание этилацетата, мг/дм3 | Содержание ацеталя, мг/дм3 | Содержание этилформиата, мг/дм3 |
| 1 | обнаружены микропримеси (следы) | обнаружены микропримеси (следы) | обнаружены микропримеси (следы) |
| 2 | обнаружены микропримеси (следы) | обнаружены микропримеси (следы) | обнаружены микропримеси (следы) |
| 3 | обнаружены микропримеси (следы) | обнаружены микропримеси (следы) | обнаружены микропримеси (следы) |
| 4 | обнаружены микропримеси (следы) | обнаружены микропримеси (следы) | обнаружены микропримеси (следы) |
| 5а | обнаружены микропримеси (следы) | обнаружены микропримеси (следы) | обнаружены микропримеси (следы) |
| 5б | |||
| 6 (прототип) | отсутствуют | отсутствуют | отсутствуют |
| Таблица 2 Результаты органолептического анализа водки |
|
| Пример | Дегустационная оценка по методике ВНИИПБТ, баллы |
| 1 | 9,40 |
| 2 | 9,50 |
| 3 | 9,50 |
| 4 | 9,45 |
| 5а | 9,55 |
| 5б | 9,55 |
| Средний балл по примерам 1-5 | 9,49 |
| 6 (прототип) | 9,4 |
Как видно из показателей таблиц 1 и 2, сравнительные данные технологических показателей и результатов органолептического анализа наглядно подтверждают, что найден оптимальный режим обработки водки, в результате осуществления которого снижено содержание метилового спирта, 2-пропанола, сульфатов и железа, сохранено в необходимых пределах содержание ацетальдегида, были получены ароматические вещества в виде микропримесей: этилацетат, ацеталь, этилформиат, что способствовало нахождению нового вкуса и аромата водки «Платиновая фильтрация». Кроме того, заявляемый способ обладает безусловными технологическими преимуществами, т.к. позволяет повысить производительность процесса в 2,5-5 раз и снизить его стоимость благодаря снижению количества используемых благородных металлов.
Библиографические данные
1. Патент США №6846503, опубл. 2005 г.
2. Заявка США №20050058746, опубл. 2005 г.
3. Патент РФ №2019291, опубл. 1994 г.
4. Заявка США №2005233453, опубл. 2005 г.
5. Патент СССР №1797496, опубл. 1993 г.
6. Патент РФ №2240986, опубл. 2004 г.
7. Патент РФ №2258693, опубл. 2005 г.
8. Патент РФ №2222586, опубл. 2004 г.(прототип).
9. В.М.Мухин, А.В.Тарасов, В.Н.Клушин. Активные угли России. М.: Металлургия, 2000 г., с.111-112.
Claims (3)
1. Способ обработки водки, характеризующийся тем, что она проходит через неподвижный слой активного древесного гранулированного угля с размером гранул 0,4-6,5 мм, в массу которого импрегнирована платина в количестве 0,001-0,1%, расположенный между защитным и опорным цилиндрами, снабженными сквозными отверстиями, патронного фильтра с торцевыми крышками, со скоростью 30-150 дал/ч на 1 кг угля.
2. Способ по п.1, характеризующийся тем, что водка предварительно проходит в пульсирующем турбулентном режиме через неподвижный слой активного древесного гранулированного угля, в массу которого импрегнировано серебро в количестве 0,05-4,0 мас.%, со скоростью 6-30 дал/ч на 1 кг угля.
3. Способ по п.1, характеризующийся тем, что в качестве активного древесного угля используют кокосовый уголь.
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2006131999/13A RU2366694C2 (ru) | 2006-09-05 | 2006-09-05 | Способ обработки водки "платиновая фильтрация" |
| UAA200709833A UA88679C2 (ru) | 2006-09-05 | 2007-09-03 | Способ обработки водки |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2006131999/13A RU2366694C2 (ru) | 2006-09-05 | 2006-09-05 | Способ обработки водки "платиновая фильтрация" |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2006131999A RU2006131999A (ru) | 2008-03-10 |
| RU2366694C2 true RU2366694C2 (ru) | 2009-09-10 |
Family
ID=39280606
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2006131999/13A RU2366694C2 (ru) | 2006-09-05 | 2006-09-05 | Способ обработки водки "платиновая фильтрация" |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2366694C2 (ru) |
| UA (1) | UA88679C2 (ru) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2611196C1 (ru) * | 2016-11-30 | 2017-02-21 | Акционерное общество "Московский завод "Кристалл" | Способ производства виски |
| RU2612908C1 (ru) * | 2016-06-21 | 2017-03-13 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Федеральный исследовательский центр питания, биотехнологии и безопасности пищи | Способ производства водки |
| EP4400211A1 (en) * | 2022-12-09 | 2024-07-17 | Hamilton Sundstrand Corporation | Fabrication method of platinum/granular activated carbon catalyst for ambient temperature catalytic oxidation of co and h2, said catalyst and its use in trace contaminant control |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2222586C1 (ru) * | 2002-06-19 | 2004-01-27 | ООО НПП "Технофильтр" | Способ "серебряная фильтрация" обработки водочной сортировки и водки и патронный фильтр |
| RU2240986C2 (ru) * | 2000-07-25 | 2004-11-27 | Зюд Кеми Мт С.Р.Л. | Способ денитрификации воды |
| US6846503B2 (en) * | 2001-04-27 | 2005-01-25 | Vickers, Jr. Marcus Ladon | Method and apparatus for production of an alcoholic beverage |
| RU2258693C2 (ru) * | 2000-02-03 | 2005-08-20 | Бп Корпорейшн Норт Америка Инк. | Способ очистки нафталиновой карбоновой кислоты |
-
2006
- 2006-09-05 RU RU2006131999/13A patent/RU2366694C2/ru active
-
2007
- 2007-09-03 UA UAA200709833A patent/UA88679C2/ru unknown
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2258693C2 (ru) * | 2000-02-03 | 2005-08-20 | Бп Корпорейшн Норт Америка Инк. | Способ очистки нафталиновой карбоновой кислоты |
| RU2240986C2 (ru) * | 2000-07-25 | 2004-11-27 | Зюд Кеми Мт С.Р.Л. | Способ денитрификации воды |
| US6846503B2 (en) * | 2001-04-27 | 2005-01-25 | Vickers, Jr. Marcus Ladon | Method and apparatus for production of an alcoholic beverage |
| RU2222586C1 (ru) * | 2002-06-19 | 2004-01-27 | ООО НПП "Технофильтр" | Способ "серебряная фильтрация" обработки водочной сортировки и водки и патронный фильтр |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2612908C1 (ru) * | 2016-06-21 | 2017-03-13 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Федеральный исследовательский центр питания, биотехнологии и безопасности пищи | Способ производства водки |
| RU2611196C1 (ru) * | 2016-11-30 | 2017-02-21 | Акционерное общество "Московский завод "Кристалл" | Способ производства виски |
| EP4400211A1 (en) * | 2022-12-09 | 2024-07-17 | Hamilton Sundstrand Corporation | Fabrication method of platinum/granular activated carbon catalyst for ambient temperature catalytic oxidation of co and h2, said catalyst and its use in trace contaminant control |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2006131999A (ru) | 2008-03-10 |
| UA88679C2 (ru) | 2009-11-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US20120164300A1 (en) | Accelerated Aging of Wines and Sprits | |
| RU2002112337A (ru) | Полностью натуральное ускоренное старение дистиллированных спиртов | |
| JP6994074B2 (ja) | 飲料に含まれる不要成分を除去する方法及び装置 | |
| RU2366694C2 (ru) | Способ обработки водки "платиновая фильтрация" | |
| Balcerek et al. | Treatment with activated carbon and other adsorbents as an effective method for the removal of volatile compounds in agricultural distillates | |
| CN111826257A (zh) | 一种降低黄酒中上头物质的灌装工艺 | |
| CN115261178A (zh) | 一种去除杂醇油、生物胺、氨基甲酸乙酯的白酒生产装置和方法 | |
| KR101783224B1 (ko) | 단식-연속식 복합 증류방식을 이용한 증류주의 제조방법 | |
| Jordao et al. | Comparison of volatile composition of cooperage oak wood of different origins (Quercus pyrenaica vs. Quercus alba and Quercus petraea) | |
| US5370891A (en) | Production of vodka | |
| RU78795U1 (ru) | Патронный фильтр для обработки водки | |
| CN218521214U (zh) | 一种去除杂醇油、生物胺、氨基甲酸乙酯的白酒生产装置 | |
| RU2531233C1 (ru) | Способ сорбционной очистки алкогольсодержащих напитков | |
| RU81960U1 (ru) | Патронный фильтр для обработки водки "платиновая фильтрация" | |
| CN103740570A (zh) | 一种活性炭去除水果蒸馏酒中二氧化硫的方法 | |
| Golovacheva et al. | Active coals as an important factor in improving the efficiency of the production of alcoholic beverages | |
| Mirabelli-Montan et al. | A review of the techniques for mitigating the effects of smoke taint in wine production: Sourced from the article “Techniques for Mitigating the Effects of Smoke Taint While Maintaining Quality in Wine Production: A Review”(Molecules, 2021). Original language of the article: English. | |
| RU2250256C2 (ru) | Способ приготовления водки | |
| JP2012100651A (ja) | アルコール飲料の風味改善剤 | |
| RU2091461C1 (ru) | Способ обработки растворов этанола в воде | |
| RU2130064C1 (ru) | Водка и способ ее получения | |
| RU2126821C1 (ru) | Способ очистки водно-спиртовых растворов для получения высококачественных сортов водки | |
| RU2401696C1 (ru) | Способ получения сорбента-катализатора | |
| RU2537272C1 (ru) | Способ очистки водно-спиртового раствора и водки, полученной из него | |
| UA44153C2 (en) | Method of water preparation for beverage productiomethod of water preparation for beverage production n |