RU2366898C2 - Диагностика импульсной трубопроводной линии в технологическом процессе - Google Patents
Диагностика импульсной трубопроводной линии в технологическом процессе Download PDFInfo
- Publication number
- RU2366898C2 RU2366898C2 RU2006126655/28A RU2006126655A RU2366898C2 RU 2366898 C2 RU2366898 C2 RU 2366898C2 RU 2006126655/28 A RU2006126655/28 A RU 2006126655/28A RU 2006126655 A RU2006126655 A RU 2006126655A RU 2366898 C2 RU2366898 C2 RU 2366898C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- vibration signal
- acoustic vibration
- signal
- technological
- pipeline
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 101
- 238000004886 process control Methods 0.000 claims abstract description 8
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 32
- 230000003595 spectral effect Effects 0.000 claims description 9
- 230000007257 malfunction Effects 0.000 claims description 6
- 238000003745 diagnosis Methods 0.000 claims description 4
- 238000004092 self-diagnosis Methods 0.000 claims description 3
- 238000005259 measurement Methods 0.000 abstract description 9
- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract description 8
- 230000000454 anti-cipatory effect Effects 0.000 abstract 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 210000003127 knee Anatomy 0.000 description 6
- 238000001228 spectrum Methods 0.000 description 4
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 4
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 3
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 2
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 239000010687 lubricating oil Substances 0.000 description 2
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 2
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 2
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 2
- 230000010349 pulsation Effects 0.000 description 2
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 2
- 101100545204 Danio rerio zdhhc18a gene Proteins 0.000 description 1
- 238000012369 In process control Methods 0.000 description 1
- 101150018368 Pigv gene Proteins 0.000 description 1
- 230000002159 abnormal effect Effects 0.000 description 1
- 230000005856 abnormality Effects 0.000 description 1
- 230000005534 acoustic noise Effects 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 230000002238 attenuated effect Effects 0.000 description 1
- 238000009530 blood pressure measurement Methods 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000002405 diagnostic procedure Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000006870 function Effects 0.000 description 1
- 238000010965 in-process control Methods 0.000 description 1
- 239000012212 insulator Substances 0.000 description 1
- 230000004044 response Effects 0.000 description 1
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 description 1
- 230000005236 sound signal Effects 0.000 description 1
- 230000001960 triggered effect Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
- G01F25/00—Testing or calibration of apparatus for measuring volume, volume flow or liquid level or for metering by volume
- G01F25/10—Testing or calibration of apparatus for measuring volume, volume flow or liquid level or for metering by volume of flowmeters
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01L—MEASURING FORCE, STRESS, TORQUE, WORK, MECHANICAL POWER, MECHANICAL EFFICIENCY, OR FLUID PRESSURE
- G01L19/00—Details of, or accessories for, apparatus for measuring steady or quasi-steady pressure of a fluent medium insofar as such details or accessories are not special to particular types of pressure gauges
- G01L19/0007—Fluidic connecting means
- G01L19/0015—Fluidic connecting means using switching means
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N29/00—Investigating or analysing materials by the use of ultrasonic, sonic or infrasonic waves; Visualisation of the interior of objects by transmitting ultrasonic or sonic waves through the object
- G01N29/04—Analysing solids
- G01N29/12—Analysing solids by measuring frequency or resonance of acoustic waves
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N2291/00—Indexing codes associated with group G01N29/00
- G01N2291/26—Scanned objects
- G01N2291/263—Surfaces
- G01N2291/2634—Surfaces cylindrical from outside
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Immunology (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Acoustics & Sound (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Pathology (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Examining Or Testing Airtightness (AREA)
- Measuring Fluid Pressure (AREA)
- Measurement Of Mechanical Vibrations Or Ultrasonic Waves (AREA)
- Measurement Of Levels Of Liquids Or Fluent Solid Materials (AREA)
- Measuring Volume Flow (AREA)
Abstract
Предложены способ и устройство диагностики работы импульсной трубопроводной линии технологического измерительного устройства (расходомера) в технологическом процессе. Источник (144) вибрационного сигнала, конфигурированный для передачи акустического сигнала вдоль импульсной трубопроводной линии (112), и приемник (146) акустического вибрационного сигнала из импульсной трубопроводной линии соединены с технологическим присоединительным элементом (110), через который проходит линия (112). Диагностическая схема (140), содержащаяся в технологическом датчике (102) измерительного устройства, на основе принятого акустического вибрационного сигнала диагностирует импульсную трубопроводную линию (закупоривание или утечку заполняющей жидкости). Технологический датчик (102) содержит датчик давления потока или датчик уровня потока и для обеспечения питанием соединен с двухпроводным контуром управления технологическим процессом. Диагностическая схема может быть конфигурирована для самодиагностики на основе принятого акустического сигнала. Изобретение повышает надежность контроля технологического процесса за счет возможности упреждающей диагностики отказов расходомеров. 2 н. и 24 з.п. ф-лы, 5 ил.
Description
Область техники, к которой относится изобретение
Настоящее изобретение относится к технологическим устройствам. В частности настоящее изобретение касается технологических устройств, связанных с протеканием технологической жидкости через технологический трубопровод.
Уровень техники
Для измерения технологических переменных и соединения с технологической жидкостью через технологический трубопровод используют технологические устройства различных типов. Например, в оборудовании для управления технологическими процессами для измерения расхода жидкости и обеспечения выходных сигналов, относящихся к индикаторам расхода и технологическим контроллерам, используют расходомеры жидкостей. Скоростные расходомеры измеряют расход жидкости в трубе путем измерения перепада давления рядом с местом разрыва в трубе. Место разрыва (первичный элемент) может представлять собой отверстие, сопло, трубку Вентури, трубку Пито, стержень, образующий завихрения, заслонку или даже простой изгиб в трубе. Поток вокруг места разрыва вызывает как перепад давления, так и повышенную турбулентность. Перепад давления измеряется датчиком давления (вторичный элемент), расположенным вне трубы и соединенным импульсными линиями или импульсными перепускными каналами с жидкостью в трубе. Эти соединения также относятся к импульсным трубопроводам. Надежность зависит от поддержания правильной калибровки. Импульсные линии со временем могут закупориваться, что также неблагоприятно влияет на калибровку.
Одним из способов, используемых для идентификации и устранения закупорки линии, является демонтаж и проверка импульсных линий. Другим известным способом обнаружения закупорки является периодическое добавление «проверочного импульса» в измерительный сигнал от датчика давления. Этот проверочный импульс заставляет систему управления, соединенную с датчиком, вносить возмущение в поток. Если датчик давления не точно измеряет возмущение в потоке, то формируется аварийный сигнал, указывающий на закупорку линии. Другой известный способ обнаружения закупорки состоит в измерении как статического, так и дифференциального давления. Если между колебаниями статического и дифференциального давлений имеет место неадекватная корреляция, то создается аварийный сигнал, указывающий на закупорку линии. Еще один известный способ обнаружения закупорки линии заключается в измерении статических давлений с последующим пропусканием сигналов давления через фильтры верхних и нижних частот. Сигналы шума, полученные от фильтров, сравнивают с пороговым значением, и, если отклонение шума меньше порогового значения, может быть включен аварийный сигнал, указывающий, что линия заблокирована.
Известные способы предполагают использование чувствительных элементов для измерения статического давления, демонтаж расходомера или использование внешней системы управления для диагностики. Эти способы усложняют систему и снижают надежность.
Сущность изобретения
Таким образом, технической задачей настоящего изобретения является улучшение технологии диагностики, которая сможет обеспечить техническое обслуживание, являющееся в большей степени упреждающим, чем реагирующим на уже происшедшие отказы, что позволит уменьшить расходы, повысить надежность.
Согласно изобретению предложено устройство и способ для диагностики работы импульсных трубопроводных линий в технологическом процессе, в котором источник вибраций передает вибрационный сигнал через трубопровод на приемник, предназначенный для приема вибрационного сигнала. Работа трубопровода диагностируется на основе принятого вибрационного сигнала.
Краткое описание чертежей
В дальнейшем изобретение поясняется описанием предпочтительных вариантов воплощения со ссылками на сопровождающие чертежи, на которых:
фиг.1 изображает блок-схему технологического устройства, которое выполняет диагностику технологического импульсного трубопровода, согласно изобретению;
фиг.2 - общий вид датчика и технологического соединения согласно изобретению;
фиг.3А - вид сверху технологического соединения;
фиг.3В - разрез по линии IIIB-IIIB на фиг.3А;
фиг.3С - вид по стрелке ЗС на фиг.3В в увеличенном масштабе согласно изобретению.
Подробное описание предпочтительных вариантов изобретения.
На фиг.1 представлена блок-схема системы 100 управления или контроля технологического процесса, которая содержит технологический датчик 102, соединенный с технологической трубой 104. Технологическая труба 104 может представлять собой резервуар любого типа, в котором имеется технологическая жидкость, в том числе, например, контейнер для хранения. Технологическая труба 104 содержит технологическую жидкость, а датчик 102 предназначен для измерения технологической переменной технологической жидкости, такой как давление, и обеспечения выходного сигнала. Одним из примеров выходной цепи является двухпроводный контур 106 управления технологическим процессом, который функционирует согласно стандартизированным коммуникационным протоколам, таким как протокол HART®, FIELDBUS, PROFIBUS или другие протоколы.
Датчик 102 соединен с технологической жидкостью через технологический патрубок 110. Технологический патрубок обеспечивает передачу сигнала в импульсную трубопроводную линию 112, которая проходит между технологической жидкостью и чувствительным элементом, например чувствительным элементом 114 для измерения давления. Импульсная трубопроводная линия 112 может представлять собой прямое жидкостное соединение, которое переносит технологическую жидкость и в некоторых вариантах может включать в себя изолирующую диафрагму, если требуется изолировать заполняющую жидкость, связанную с чувствительным элементом 114, от технологической жидкости.
Во время работы возможно засорение импульсной трубопроводной линии 112. Засорение может быть либо частичным, либо полным. Как обсуждалось в разделе «Уровень техники», для диагностирования и идентификации указанного закупоривания импульсной трубопроводной линии 112 используются различные способы. Частичное закупоривание может создать особые трудности для идентификации, поскольку импульсная трубопроводная линия заблокирована не полностью, и чувствительный элемент 114 продолжает выдавать данные, которые могут оказаться неточными.
Настоящее изобретение обеспечивает способ для идентификации засорения или закупоривания технологической импульсной трубопроводной линии 112. В описываемом варианте, технологический датчик 102 содержит измерительные схемы 120, подсоединенные к датчику 114. Схемы 122 ввода/вывода соединены с контуром 106 управления технологическим процессом и обеспечивают выходной сигнал для измерительных схем 120, которые связаны с выходным сигналом чувствительного элемента 114. Например, выходной сигнал может относиться к давлению технологической жидкости, расходу технологической жидкости, уровню технологической жидкости или другим технологическим переменным.
Согласно одному варианту настоящего изобретения технологический датчик 102 содержит диагностические схемы 140, имеющие память 141. Диагностические схемы 140 соединены с преобразователем 142. Преобразователь 142 физически соединен с технологической импульсной трубопроводной линией 112, например, путем подсоединения к технологическому патрубку 110 или другими соединениями. Преобразователь 142 может представлять собой один преобразователь или два отдельных преобразователя, сформированных в виде источника 144 сигнала и приемника 146 сигнала. В некоторых вариантах преобразователь 142 является единым элементом, который выполняет обе функции: посылки и приема. Посылка и прием могут выполняться непрерывно или путем мультиплексирования.
Согласно варианту выполнения источник 144 сигнала является источником вибрационного сигнала, который посылает вибрационный сигнал в импульсную трубопроводную линию 112. Спектральный состав вибраций может выбираться по требованию. Например, спектральный состав может содержать по существу случайный шум с относительно постоянной амплитудой и частотами, лежащими ниже выбранного верхнего предела. В качестве отраженного сигнала, лежащего в основе диагностики, предпочтительно использовать акустический частотный диапазон с более высокими частотами. Более высокие частоты являются более направленными и будут легче отражаться обратно от мест накопления вдоль частично закупоренной линии. Поскольку места закупоривания образуют фильтр нижних частот, сигнал низкой частоты не может отражаться от места закупоривания, а скорее будет передаваться в зависимости от характеристик фильтра нижних частот. Также легче генерировать короткие пакетные акустические сигналы с использованием более высоких частот, которые могут позволить определить положение границы раздела, обеспечивающей отражение. Это особенно важно при диагностике высоты уровня смачиваемого и сухого колена. Для сигнала, в режиме высокочастотных пульсаций этого типа полезно использовать частоты до 40 кГц. Сигнал в режиме высокочастотных пульсаций также позволяет прослушивать спектр шума технологического процесса для образцов аномального шума в промежутке между пакетными сигналами. Важно, что частота или частоты импульсных помех не маскируются шумом технологического процесса. В оптимальном варианте точная частота или частоты переданного опрашивающего сигнала будут изменяться для отношения максимальный сигнал/шум в зависимости от измеренного спектра фонового шума.
При диагностике согласно настоящему изобретению не используется шум окружающей среды, а вместо этого используется источник 144 для генерации вибрационного шума. Приемник 146 предназначен для приема вибрационного шума из импульсной линии 112 и обеспечивает сигнал для диагностических схем 140. Поскольку источник 144 шума обеспечивает случайный шум с постоянным профилем или профилем, настроенным по желанию, диагностические схемы 140 могут различать отклонения в принятом сигнале и определять, является ли источник вибраций следствием изменений при закупоривании импульсной линии 112 или следствием изменений в вибрационном сигнале, использованном источником 144. Преобразователь 142 может быть соединен с системой технологических трубопроводов в качестве отдельной компоненты. Можно использовать любую подходящую конфигурацию датчика и приемника. Одним из типов преобразующего элемента является пьезоэлектрический элемент, который предпочтительно адаптирован для высокотемпературных установок. Однако можно использовать любые схемы, включая электромеханические и т.д. Для повышения эффективности пьезоэлектрический элемент должным образом соединен с системой трубопроводов в желаемом направлении распространения акустической энергии и не имеет соединений в других направлениях. Такая конфигурация увеличивает используемый сигнал шума и повышает чувствительность в требуемом направлении.
На фиг.2 представлен общий вид в датчика 102 с технологическим патрубком 110. Патрубок 110 может представлять собой соединение или фланцевую конфигурацию любого типа. На фиг.2 технологический патрубок 110 показан в виде трехклапанного трубного фланца, который используется для соединения датчика дифференциального давления с технологической трубой 104. Патрубок 110 содержит блокирующие клапаны 110А и 100В, а также выравнивающий клапан 110С. Измерения дифференциального давления можно использовать, например, для измерения расхода или уровня продукта. Технологический датчик 102 содержит модуль 162 чувствительного элемента, подсоединенный к измерительному модулю 160. Модуль 162 чувствительного элемента содержит чувствительный элемент для измерения дифференциального давления, который соединен с технологической жидкостью через ряд технологических импульсных трубопроводных линий. Как правило, на передней стороне датчика 102, который монтируется на передней поверхности 170 технологического патрубка 110, находятся изолирующие диафрагмы (не показаны). На фиг.2 показана часть импульсного трубопровода 112, которая проходит через технологический патрубок 110.
Согласно варианту выполнения преобразователи 142 подсоединены к боковой стороне технологического патрубка 110, соединяясь с диагностическими схемами 140 (фиг.1) датчика 102, через проводные соединения 172, разъем 174 и розетку 176. Предпочтительно, чтобы разъем 174 и розетка 176 были сконфигурированы таким образом, чтобы удовлетворялись требования собственной безопасности и обеспечивалось герметичное уплотнение от воздействия окружающей среды. На фиг.2 показаны два преобразователя 142, которые используются для диагностики закупоривания двух импульсных трубопроводных линий 112 через технологический патрубок 110. Очевидно, что для других приложений, таких как измерение абсолютного или манометрического давления, для одной импульсной трубопроводной линии понадобится только один преобразователь.
На фиг.3А показан вид сверху технологического патрубка 110 с преобразователями 142, смонтированными на его боковой стороне. Технологический патрубок 110 включает в себя блокирующие клапаны 110а и 110в, которые предназначены для блокирования импульсного трубопровода 112. Преобразователи 142 проходят через отверстия 182 в импульсный трубопровод 112.
На фиг.3В показан разрез технологического патрубка 110. Импульсная трубопроводная линия 112 (фиг.3В) сформирована из нескольких элементов. Импульсная трубопроводная линия 112 включает в себя трубопровод 190 технологического соединения, который соединен с технологической трубой 104 (фиг.1). Трубопровод 190 соединен с технологическим патрубком 110 через фитинг 192. Основная полость 194 в корпусе патрубка 110 сконфигурирована для размещения трубопровода 190, верхней части-наконечника 194 преобразователя 142 и клапана 110В. Клапан 110В обеспечивает изоляцию полости 192 от соединения 196 датчика, если это необходимо.
Как показано на фиг.3С, вибрационный сигнал 200 передается и принимается преобразователем 142 через технологическую импульсную трубопроводную линию 112. Наконечник преобразователя 142 скошен и предназначен для направления вибрационного сигнала 200 в направлении от датчика 102. Хотя показано, что преобразователь 142 подсоединен к датчику 102, можно использовать другие конфигурации, в том числе отдельное соединение с преобразователями 142, для которого не требуется питание от датчика 102.
Во время работы диагностические схемы 140 (фиг.1) управляют работой преобразователя 146. В некоторых вариантах спектральный состав вибрационного сигнала 200 регулируется диагностическими схемами 140. Диагностические схемы 140 могут, например, включать в себя аналого-цифровой преобразователь, который оцифровывает сигнал, принятый приемником 146. В некоторых вариантах выполнения могут быть использованы аналоговые схемы. Можно использовать современные способы цифровой обработки принимаемого сигнала, в том числе выполнение быстрого преобразования Фурье (FFT).
На основе принятого информационного сигнала можно обнаружить закупоренное или частично закупоренное состояние линии. Например, сигнал, содержащий пакет высокочастотных импульсов в широком спектре, или сигнал с качающейся частотой акустического шума подается в импульсный трубопровод 112 через источник 144 шума. Шумовой выброс может быть направлен в технологический патрубок 110, так что он будет проходить по технологической жидкости в импульсной трубопроводной линии 112. Если в линии 112 из-за закупоривания, частично заполненного смачиваемого или сухого колена или другого состояния существует полная или частичная граница раздела, то часть акустической энергии отражается обратно в приемник 146 преобразователя 142. Преобразователь преобразует принятую акустическую энергию в электрический сигнал, который подается в диагностические схемы 140. С другой стороны, если состояние отказа из-за препятствия не существует, то отраженный сигнал будет появляться благодаря фитингам, изгибам и обычным препятствиям в трубопроводной линии 112. Эти отражения обеспечиваются фиксированными источниками. Таким образом, акустический профиль технологической импульсной линии 112 при номинальном состоянии может быть запомнен в памяти 141 диагностических схем 140. Во время работы реальный отраженный сигнал можно сравнить с запомненным профилем. Отклонения между запомненным профилем и принятым отраженным сигналом используются диагностическими схемами 140 для идентификации неисправности или надвигающейся неисправности в технологической линии 112. Поскольку применяемый акустический сигнал известен, настоящее изобретение менее чувствительно к отклонениям шума окружающей среды для идентификации закупорки линии, чем известные способы.
В некоторых вариантах выполнения изобретение используется для обнаружения неисправных состояний в смачиваемом или сухом коленах технологического соединения. Смачиваемые колена, как правило, используют в приложениях с измерением уровня, которые основаны на дифференциальном давлении, когда верхнее соединение к резервуару или другому контейнеру подсоединено к входу низкого давления датчика с импульсной трубопроводной линией, которую намеренно оставляют заполненной технологической жидкостью. Однако, когда смачиваемое колено заполнено жидкостью только частично, может потребоваться техническое обслуживание, а рабочие характеристики могут ухудшиться. Наихудшим сценарием является случай, когда уровень заполнения смачиваемого колена изменяется с течением времени. Это может привести к неточным измерениям. Установка сухого колена аналогична за исключением того, что импульсная линия намеренно поддерживается свободной от технологической жидкости, то есть линия остается сухой. Любое накопление жидкости в сухом колене вызовет очевидное отклонение в измерении, выполняемом датчиком. Благодаря измерению уровней жидкости в заполненных жидкостью или сухих импульсных линиях в настоящем изобретении имеется возможность обнаружить, когда уровни не соответствуют норме, и в качестве реакции на это обеспечить диагностический выходной сигнал.
При закупорке импульсной линии препятствие действует как фильтр нижних частот. Более высокие частоты сигнала датчика ослабляются и частично отражаются обратно в преобразователь 142. Диагностические схемы 140 могут определить изменение в спектральном составе отраженного сигнала, что может служить индикатором закупоривания линии. Например, при заранее определенном уровне затухания схемы 122 ввода/вывода по контуру 106 управления технологическим процессом могут передать в удаленное место аварийный сигнал раннего предупреждения.
Дополнительно к обнаружению отраженного сигнала от источника 144 приемник 146 также можно использовать для обнаружения внешнего технологического шума. Это можно использовать для диагностирования состояний технологического процесса, таких как отказ насоса, кавитация и т.д. Данный способ может быть объединен с другими способами диагностики и использован для диагностики других состояний в технологическом процессе.
Диагностику на основе вибрации согласно настоящему изобретению можно также использовать для идентификации потери изолирующей жидкости в технологическом датчике 102. Как обсуждалось выше, обычно используют изолирующие диафрагмы, которые изолируют технологическую жидкость от датчика 114. Изолирующая жидкость соединяет изолирующую диафрагму с чувствительным элементом 114, так что изменения в технологическом давлении проходят через изолирующую диафрагму и изолирующее жидкое смазочное масло на технологический датчик. Однако, если имеет место утечка изолирующей жидкости, то в измерениях датчика появляются ошибки, и в конце концов датчик окажется неисправным. Масло/изолятор/датчик образуют фильтр нижних частот для аудиосигналов. Когда происходят потери заполняющего жидкого смазочного масла в датчике, характеристика фильтра нижних частот изменяется. При потере изолирующей заполняющей жидкости частота излома (то есть частота, при которой сигнал уменьшается на 3 дБ) фильтра нижних частот смещается в сторону низких частот. Преобразователь 142 согласно настоящему изобретению можно использовать для идентификации изменений в этом фильтре нижних частот и диагностировать состояния потери заполняющей жидкости. Диагностические схемы 140 сравнивают отраженный сигнал с известным профилем для определения потери заполняющей жидкости.
Диагностические схемы 140 могут также обеспечить самодиагностику. Например, некоторые препятствия и конфигурации в технологической импульсной трубопроводной линии 112 обеспечивают фиксированную или установленную временную задержку и амплитуду отраженных импульсов. Измеряя временную задержку и амплитуды во времени, диагностические схемы 140 могут идентифицировать износ или отказ преобразователя 142.
Диагностика может быть реализована с использованием одного преобразователя или посредством множества преобразователей. Диагностические схемы и преобразователь могут быть включены в состав электронного оборудования датчика либо могут являться частью автономного устройства. Преобразователь может быть подсоединен к технологической импульсной трубопроводной линии любого типа, в том числе к другим трубным конфигурациям. Датчики различных типов могут включать такие типы, как датчики давления, температуры, рН, расхода, уровня и другие типы. Диагностические схемы 140 могут использовать элементы совместно с другими схемами и устройствами, например микропроцессор, память, усилитель, аналого-цифровой преобразователь, цифроаналоговый преобразователь и т.д. Диагностические схемы могут быть реализованы аппаратными средствами, программными средствами или их комбинацией.
Хотя настоящее изобретение было описано со ссылками на предпочтительные варианты его осуществления, специалистам в данной области техники очевидно, что могут быть внесены изменения в деталях, не выходящие за рамки изобретения.
Например, вибрационный сигнал может иметь любую подходящую частоту или спектральный состав. Сигнал может подаваться непрерывно, пакетами или импульсами, или в других волновых формах, таких как пилообразный сигнал и т.д. Диагностические схемы могут сравнивать принятый вибрационный сигнал с эталоном и могут идентифицировать тренды или резкие изменения в сигнале. Кроме того, диагностические схемы могут контролировать фоновый шум, например, когда источник вибраций выключен, и сравнивать контролируемый внешний шум с запомненным спектром шума или его характеристикой. Сравнение может обеспечить индикацию аномалии или надвигающейся неисправности технологического оборудования. В некоторых вариантах частота или спектральный состав вибрационного сигнала регулируется, если это необходимо. Например, спектральный состав можно регулировать для достижения желаемого отношения сигнал/шум. Диагностические схемы согласно настоящему изобретению можно также сконфигурировать для диагностирования отклонений, таких как состояние отказа, в импульсном трубопроводе, относящемся к типу, который образует заполненное капиллярное колено устройства измерения уровня. В указанной конфигурации датчик обеспечивает выходной сигнал измерения уровня. Примерные неисправности включают в себя потерю масла, разрыв или потерю технологического изолятора или перегиб или поломку капиллярной трубки колена.
Claims (26)
1. Устройство для диагностики импульсной трубопроводной линии технологического измерительного устройства в технологическом процессе, содержащее
источник вибрационного сигнала, конфигурированный для передачи акустического вибрационного сигнала вдоль импульсной трубопроводной линии, и
приемник вибрационного сигнала, конфигурированный для приема акустического вибрационного сигнала из импульсной трубопроводной линии, соединенные с технологическим присоединительным элементом, через который проходит импульсная трубопроводная линия,
и диагностическую схему, содержащуюся в технологическом датчике указанного измерительного устройства и конфигурированную для диагностики импульсной трубопроводной линии на основе принятого акустического вибрационного сигнала.
источник вибрационного сигнала, конфигурированный для передачи акустического вибрационного сигнала вдоль импульсной трубопроводной линии, и
приемник вибрационного сигнала, конфигурированный для приема акустического вибрационного сигнала из импульсной трубопроводной линии, соединенные с технологическим присоединительным элементом, через который проходит импульсная трубопроводная линия,
и диагностическую схему, содержащуюся в технологическом датчике указанного измерительного устройства и конфигурированную для диагностики импульсной трубопроводной линии на основе принятого акустического вибрационного сигнала.
2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что диагностическая схема дополнительно предназначена для мониторинга фонового шума.
3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что диагностическая схема дополнительно предназначена для мониторинга фонового шума по отношению к запомненной эталонной характеристике шума для идентификации неисправности или предстоящей неисправности технологического оборудования.
4. Устройство по п.1, отличающееся тем, что дополнительно предназначено для регулирования частоты акустического вибрационного сигнала для изменения отношения сигнал/шум.
5. Устройство по п.1, отличающееся тем, что диагностическая схема предназначена для диагностики акустических вибраций в импульсной трубопроводной линии, которая образует заполненное капиллярное колено устройства измерения уровня.
6. Устройство по п.1, отличающееся тем, что диагностическая схема содержит память, содержащую спектральный профиль принятого акустического вибрационного сигнала.
7. Устройство по п.1, отличающееся тем, что диагностическая схема обеспечивает сравнение принятого акустического вибрационного сигнала с эталоном.
8. Устройство по п.1, отличающееся тем, что источник акустического вибрационного сигнала и приемник акустического сигнала образуют измерительный преобразователь.
9. Устройство по п.1, отличающееся тем, что акустический вибрационный сигнал содержит сигнал шума.
10. Устройство по п.1, отличающееся тем, что акустический вибрационный сигнал имеет частоту, меньшую 20 Гц.
11. Устройство по п.1, отличающееся тем, что технологический присоединительный элемент выполнен в виде фланца, а источник и приемник акустического вибрационного сигнала подсоединены к фланцу с возможностью передачи и приема акустического вибрационного сигнала через полость во фланце.
12. Устройство по п.1, отличающееся тем, что импульсная трубопроводная линия соединяет чувствительный элемент для измерения давления с технологической жидкостью.
13. Устройство по п.1, отличающееся тем, что технологический датчик содержит датчик давления потока или датчик уровня потока.
14. Устройство по п.1, отличающееся тем, что технологический датчик конфигурирован для соединения с двухпроводным контуром управления технологическим процессом и полностью обеспечивается питанием, принимаемым из контура управления технологическим процессом.
15. Устройство по п.1, отличающееся тем, что диагностическая схема конфигурирована для диагностики закупоривания или утечки заполняющей жидкости в импульсной трубопроводной линии.
16. Устройство по п.1, отличающееся тем, что диагностическая схема конфигурирована для диагностики изменений в импульсной трубопроводной линии, образующей смачиваемое колено устройства измерения уровня.
17. Устройство по п.1, отличающееся тем, что диагностическая схема конфигурирована для самодиагностики на основе принятого акустического вибрационного сигнала.
18. Способ диагностики импульсной трубопроводной линии технологического измерительного устройства в технологическом процессе, заключающийся в том, что используют
источник вибрационного сигнала для направления акустического вибрационного сигнала вдоль импульсной трубопроводной линии и
приемник вибрационного сигнала для приема акустического вибрационного сигнала из импульсной трубопроводной линии, соединенные с технологическим присоединительным элементом, через который проходит импульсная трубопроводная линия,
осуществляют диагностику импульсной трубопроводной линии на основе принятого акустического вибрационного сигнала.
источник вибрационного сигнала для направления акустического вибрационного сигнала вдоль импульсной трубопроводной линии и
приемник вибрационного сигнала для приема акустического вибрационного сигнала из импульсной трубопроводной линии, соединенные с технологическим присоединительным элементом, через который проходит импульсная трубопроводная линия,
осуществляют диагностику импульсной трубопроводной линии на основе принятого акустического вибрационного сигнала.
19. Способ по п.18, отличающийся тем, что при диагностике извлекают спектральный профиль из принятого акустического вибрационного сигнала.
20. Способ по п.18, отличающийся тем, что при диагностике сравнивают принятый акустический вибрационный сигнал с эталоном.
21. Способ по п.18, отличающийся тем, что акустический вибрационный сигнал содержит сигнал шума.
22. Способ по п.18, отличающийся тем, что акустический вибрационный сигнал имеет частоту, меньшую 20 Гц.
23. Способ по п.18, отличающийся тем, что соединяют чувствительный элемент для измерения давления с технологической жидкостью посредством импульсной трубопроводной линии.
24. Способ по п.18, отличающийся тем, что осуществляют диагностику потерь заполняющей жидкости в импульсной трубопроводной линии.
25. Способ по п.18, отличающийся тем, что осуществляют диагностику изменений в импульсной трубопроводной линии, формирующей смачиваемое колено устройства измерения уровня.
26. Способ по п.18, отличающийся тем, что выполняют самодиагностику на основе принятого акустического вибрационного сигнала.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US10/744,809 | 2003-12-23 | ||
| US10/744,809 US7523667B2 (en) | 2003-12-23 | 2003-12-23 | Diagnostics of impulse piping in an industrial process |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2006126655A RU2006126655A (ru) | 2008-01-27 |
| RU2366898C2 true RU2366898C2 (ru) | 2009-09-10 |
Family
ID=34678973
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2006126655/28A RU2366898C2 (ru) | 2003-12-23 | 2004-12-10 | Диагностика импульсной трубопроводной линии в технологическом процессе |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US7523667B2 (ru) |
| EP (1) | EP1697698B8 (ru) |
| JP (1) | JP2007516445A (ru) |
| CN (1) | CN100504310C (ru) |
| RU (1) | RU2366898C2 (ru) |
| WO (1) | WO2005066590A2 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US10155262B2 (en) | 2014-02-07 | 2018-12-18 | Primetals Technologies Austria GmbH | Monitoring of a line system |
Families Citing this family (61)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8538560B2 (en) | 2004-04-29 | 2013-09-17 | Rosemount Inc. | Wireless power and communication unit for process field devices |
| US8145180B2 (en) | 2004-05-21 | 2012-03-27 | Rosemount Inc. | Power generation for process devices |
| US7334484B2 (en) * | 2005-05-27 | 2008-02-26 | Rosemount Inc. | Line pressure measurement using differential pressure sensor |
| US7289863B2 (en) * | 2005-08-18 | 2007-10-30 | Brooks Automation, Inc. | System and method for electronic diagnostics of a process vacuum environment |
| US7379792B2 (en) * | 2005-09-29 | 2008-05-27 | Rosemount Inc. | Pressure transmitter with acoustic pressure sensor |
| US20070068225A1 (en) | 2005-09-29 | 2007-03-29 | Brown Gregory C | Leak detector for process valve |
| US7680625B2 (en) * | 2005-11-14 | 2010-03-16 | Macsema, Inc. | Systems and methods for monitoring system performance |
| US7908118B2 (en) * | 2005-11-14 | 2011-03-15 | Macsema, Inc. | System and methods for testing, monitoring, and replacing equipment |
| US7415886B2 (en) * | 2005-12-20 | 2008-08-26 | Rosemount Inc. | Pressure sensor with deflectable diaphragm |
| US7412893B2 (en) * | 2006-03-23 | 2008-08-19 | Rosemount Inc. | Redundant mechanical and electronic remote seal system |
| DE102006022283A1 (de) * | 2006-05-11 | 2007-11-15 | Micronas Gmbh | Monolithische Sensoranordnung bzw. Verfahren zum Ansteuern einer monolithischen Sensoranordnung |
| US8032234B2 (en) * | 2006-05-16 | 2011-10-04 | Rosemount Inc. | Diagnostics in process control and monitoring systems |
| EP2122320B1 (en) * | 2007-02-22 | 2018-10-10 | Micro Motion, Inc. | Vibratory pipeline diagnostic system and method |
| US7650245B2 (en) * | 2007-02-26 | 2010-01-19 | Yokogawa Electric Corporation | Impulse line-clogging detecting unit and impulse line-clogging detecting method |
| US8898036B2 (en) * | 2007-08-06 | 2014-11-25 | Rosemount Inc. | Process variable transmitter with acceleration sensor |
| JP4952470B2 (ja) * | 2007-09-19 | 2012-06-13 | 和光純薬工業株式会社 | 分注装置および分注装置における吐出状態判定方法 |
| US8250924B2 (en) * | 2008-04-22 | 2012-08-28 | Rosemount Inc. | Industrial process device utilizing piezoelectric transducer |
| EP2310918B1 (en) * | 2008-06-17 | 2014-10-08 | Rosemount, Inc. | Rf adapter for field device with variable voltage drop |
| US8929948B2 (en) | 2008-06-17 | 2015-01-06 | Rosemount Inc. | Wireless communication adapter for field devices |
| US8694060B2 (en) | 2008-06-17 | 2014-04-08 | Rosemount Inc. | Form factor and electromagnetic interference protection for process device wireless adapters |
| CN102084307B (zh) | 2008-06-17 | 2014-10-29 | 罗斯蒙特公司 | 用于具有低压本质安全钳的现场设备的rf适配器 |
| EP2347223B1 (en) | 2008-10-22 | 2020-03-11 | Rosemount Inc. | Sensor/transmitter plug-and-play for process instrumentation |
| JP5249000B2 (ja) * | 2008-12-01 | 2013-07-31 | アズビル株式会社 | 導圧管の詰まり診断装置および詰まり診断方法 |
| US7954383B2 (en) * | 2008-12-03 | 2011-06-07 | Rosemount Inc. | Method and apparatus for pressure measurement using fill tube |
| US7870791B2 (en) | 2008-12-03 | 2011-01-18 | Rosemount Inc. | Method and apparatus for pressure measurement using quartz crystal |
| US8327713B2 (en) | 2008-12-03 | 2012-12-11 | Rosemount Inc. | Method and apparatus for pressure measurement using magnetic property |
| US20100318007A1 (en) * | 2009-06-10 | 2010-12-16 | O'brien Donald J | Electromechanical tactile stimulation devices and methods |
| US8626087B2 (en) | 2009-06-16 | 2014-01-07 | Rosemount Inc. | Wire harness for field devices used in a hazardous locations |
| US9674976B2 (en) | 2009-06-16 | 2017-06-06 | Rosemount Inc. | Wireless process communication adapter with improved encapsulation |
| US10156480B2 (en) * | 2009-09-03 | 2018-12-18 | Rosemount Inc. | Thermowell vibration frequency diagnostic |
| JP5302178B2 (ja) * | 2009-12-21 | 2013-10-02 | アズビル株式会社 | 導圧管の詰まり診断装置および詰まり診断方法 |
| US8429978B2 (en) | 2010-03-30 | 2013-04-30 | Rosemount Inc. | Resonant frequency based pressure sensor |
| FR2959822B1 (fr) * | 2010-05-07 | 2013-04-12 | Thales Sa | Dispositif de controle d'une sonde de mesure de pression d'un encoulement et sonde comprenant le dispositif |
| US8234927B2 (en) | 2010-06-08 | 2012-08-07 | Rosemount Inc. | Differential pressure sensor with line pressure measurement |
| US8132464B2 (en) | 2010-07-12 | 2012-03-13 | Rosemount Inc. | Differential pressure transmitter with complimentary dual absolute pressure sensors |
| US10761524B2 (en) | 2010-08-12 | 2020-09-01 | Rosemount Inc. | Wireless adapter with process diagnostics |
| DE102010040600A1 (de) | 2010-09-10 | 2012-03-15 | Endress + Hauser Flowtec Ag | Verfahren zum Detektieren einer Verstopfung in einem Coriolis-Durchflussmessgerät |
| US9207670B2 (en) | 2011-03-21 | 2015-12-08 | Rosemount Inc. | Degrading sensor detection implemented within a transmitter |
| US9310794B2 (en) | 2011-10-27 | 2016-04-12 | Rosemount Inc. | Power supply for industrial process field device |
| US8752433B2 (en) | 2012-06-19 | 2014-06-17 | Rosemount Inc. | Differential pressure transmitter with pressure sensor |
| US9052240B2 (en) | 2012-06-29 | 2015-06-09 | Rosemount Inc. | Industrial process temperature transmitter with sensor stress diagnostics |
| US9602122B2 (en) | 2012-09-28 | 2017-03-21 | Rosemount Inc. | Process variable measurement noise diagnostic |
| TW201500402A (zh) * | 2013-05-01 | 2015-01-01 | Invista Tech Sarl | 聚合製程中氮爆現象之偵測 |
| US11680833B2 (en) * | 2013-05-04 | 2023-06-20 | Richard Steven | Flow metering |
| JP5867542B2 (ja) * | 2013-05-20 | 2016-02-24 | 株式会社デンソー | センサ装置 |
| US9574919B2 (en) * | 2013-06-20 | 2017-02-21 | University Of Southern California | Reducing false alarms with multi-modal sensing for pipeline blockage |
| CN103471774B (zh) * | 2013-09-10 | 2015-09-09 | 北京市市政工程研究院 | 外包式管道试压装置使用的压环体 |
| DE102014119240A1 (de) * | 2014-12-19 | 2016-06-23 | Endress + Hauser Gmbh + Co. Kg | Durchflussmessanordnung nach dem Differenzdruckmessprinzip zur Messung eines Durchflusses eines Mediums |
| DE102015109450A1 (de) | 2015-06-12 | 2016-12-15 | Abb Schweiz Ag | Vorrichtung zur Messung des Drucks eines durch eine Rohrleitung strömendes Fluid |
| US10983514B2 (en) | 2016-05-09 | 2021-04-20 | Strong Force Iot Portfolio 2016, Llc | Methods and systems for equipment monitoring in an Internet of Things mining environment |
| US11327475B2 (en) | 2016-05-09 | 2022-05-10 | Strong Force Iot Portfolio 2016, Llc | Methods and systems for intelligent collection and analysis of vehicle data |
| US11774944B2 (en) | 2016-05-09 | 2023-10-03 | Strong Force Iot Portfolio 2016, Llc | Methods and systems for the industrial internet of things |
| US10983507B2 (en) | 2016-05-09 | 2021-04-20 | Strong Force Iot Portfolio 2016, Llc | Method for data collection and frequency analysis with self-organization functionality |
| RU170942U1 (ru) * | 2017-01-09 | 2017-05-16 | Риф Габдуллович Султанов | Сильфонный датчик диагностики состояния трубопровода |
| EP3607290B1 (en) * | 2017-04-05 | 2022-05-25 | Tenova Goodfellow Inc. | Method and apparatus for acoustically detecting fluid leaks |
| CN108801403B (zh) * | 2017-04-28 | 2020-04-10 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种天然气孔板流量计的诊断系统及方法 |
| US10678233B2 (en) | 2017-08-02 | 2020-06-09 | Strong Force Iot Portfolio 2016, Llc | Systems and methods for data collection and data sharing in an industrial environment |
| CN110274159B (zh) * | 2018-09-18 | 2021-04-30 | 浙江大学 | 一种管网检测系统 |
| JP7359949B2 (ja) * | 2019-09-25 | 2023-10-11 | ローズマウント インコーポレイテッド | 圧電変換器の状態監視 |
| US11428599B2 (en) | 2020-10-14 | 2022-08-30 | Distran Ag | Method and apparatus for testing tightness of an enclosure |
| EP4474776B1 (de) * | 2023-06-07 | 2025-06-04 | Siemens Aktiengesellschaft | Diagnoseverfahren für eine durchflussmessvorrichtung mit wirkdruckleitung mit vibrationsmessungsierung |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5680109A (en) * | 1996-06-21 | 1997-10-21 | The Foxboro Company | Impulse line blockage detector systems and methods |
| WO2001001213A1 (en) * | 1999-06-25 | 2001-01-04 | Rosemount Inc. | Process device diagnostics using process variable sensor signal |
| WO2003048713A1 (en) * | 2001-11-30 | 2003-06-12 | The Victoria University Of Manchester | Remote pipeline acoustic inspection |
| US6654697B1 (en) * | 1996-03-28 | 2003-11-25 | Rosemount Inc. | Flow measurement with diagnostics |
Family Cites Families (432)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NL135953C (ru) | 1960-12-02 | |||
| US3096434A (en) | 1961-11-28 | 1963-07-02 | Daniel Orifice Fitting Company | Multiple integration flow computer |
| US3404264A (en) | 1965-07-19 | 1968-10-01 | American Meter Co | Telemetering system for determining rate of flow |
| US3468164A (en) | 1966-08-26 | 1969-09-23 | Westinghouse Electric Corp | Open thermocouple detection apparatus |
| GB1224904A (en) | 1968-08-09 | 1971-03-10 | John Stewart Simpson Stewart | Improvements in and relating to electromedical apparatus |
| US3590370A (en) | 1969-04-09 | 1971-06-29 | Leeds & Northrup Co | Method and apparatus for detecting the open-circuit condition of a thermocouple by sending a pulse through the thermocouple and a reactive element in series |
| US3701280A (en) | 1970-03-18 | 1972-10-31 | Daniel Ind Inc | Method and apparatus for determining the supercompressibility factor of natural gas |
| US4083031A (en) * | 1970-07-23 | 1978-04-04 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Navy | Acoustic presence detection method and apparatus |
| US3691842A (en) | 1970-09-08 | 1972-09-19 | Beckman Instruments Inc | Differential pressure transducer |
| US3688190A (en) | 1970-09-25 | 1972-08-29 | Beckman Instruments Inc | Differential capacitance circuitry for differential pressure measuring instruments |
| CA999950A (en) | 1972-04-24 | 1976-11-16 | Donald B. Brewster | Bleach plant control method |
| US3849637A (en) | 1973-05-22 | 1974-11-19 | Combustion Eng | Reactor megawatt demand setter |
| US3855858A (en) | 1973-08-01 | 1974-12-24 | V Cushing | Self synchronous noise rejection circuit for fluid velocity meter |
| USRE29383E (en) | 1974-01-10 | 1977-09-06 | Process Systems, Inc. | Digital fluid flow rate measurement or control system |
| US3948098A (en) * | 1974-04-24 | 1976-04-06 | The Foxboro Company | Vortex flow meter transmitter including piezo-electric sensor |
| US3952759A (en) | 1974-08-14 | 1976-04-27 | M & J Valve Company | Liquid line break control system and method |
| DE2460066C3 (de) | 1974-12-19 | 1981-08-06 | Brown, Boveri & Cie Ag, 6800 Mannheim | Verfahren und Vorrichtung zum selbsttätigen Regeln des Brenstoff-Luftverhältnisses einer Verbrennung |
| US3973184A (en) | 1975-01-27 | 1976-08-03 | Leeds & Northrup Company | Thermocouple circuit detector for simultaneous analog trend recording and analog to digital conversion |
| GB1534280A (en) | 1975-02-28 | 1978-11-29 | Solartron Electronic Group | Method and apparatus for testing thermocouples |
| JPS5631573Y2 (ru) | 1975-03-12 | 1981-07-28 | ||
| US3964296A (en) | 1975-06-03 | 1976-06-22 | Terrance Matzuk | Integrated ultrasonic scanning apparatus |
| US4058975A (en) | 1975-12-08 | 1977-11-22 | General Electric Company | Gas turbine temperature sensor validation apparatus and method |
| US4099413A (en) | 1976-06-25 | 1978-07-11 | Yokogawa Electric Works, Ltd. | Thermal noise thermometer |
| US4102199A (en) | 1976-08-26 | 1978-07-25 | Megasystems, Inc. | RTD measurement system |
| US4122719A (en) | 1977-07-08 | 1978-10-31 | Environmental Systems Corporation | System for accurate measurement of temperature |
| JPS54111050A (en) | 1978-02-21 | 1979-08-31 | Toyota Motor Corp | Automatic speed changer |
| US4255964A (en) * | 1978-11-30 | 1981-03-17 | The Garrett Corporation | Fluid monitor |
| US4250490A (en) * | 1979-01-19 | 1981-02-10 | Rosemount Inc. | Two wire transmitter for converting a varying signal from a remote reactance sensor to a DC current signal |
| JPS6230915Y2 (ru) | 1979-03-08 | 1987-08-08 | ||
| US4249164A (en) | 1979-05-14 | 1981-02-03 | Tivy Vincent V | Flow meter |
| US4355536A (en) | 1979-10-02 | 1982-10-26 | Westinghouse Electric Corp. | Sludge measuring apparatus and ultrasonic probe assembly therefor |
| US4279013A (en) | 1979-10-31 | 1981-07-14 | The Valeron Corporation | Machine process controller |
| GB2067756B (en) * | 1980-01-15 | 1983-11-16 | Marconi Co Ltd | Liquid level measurement |
| US4337516A (en) | 1980-06-26 | 1982-06-29 | United Technologies Corporation | Sensor fault detection by activity monitoring |
| FR2486654A1 (fr) * | 1980-07-08 | 1982-01-15 | Cgr | Dispositif d'activation d'un appareil de mesure d'emission acoustique par detection du bruit de fond |
| US4393711A (en) | 1980-11-13 | 1983-07-19 | Electric Power Research Institute, Inc. | Apparatus and method for ultrasonic detection of flaws in power plant piping systems |
| JPS60507Y2 (ja) | 1980-12-02 | 1985-01-09 | トヨタ自動車株式会社 | デイスクブレ−キ用摩擦パツド |
| DE3213866A1 (de) | 1980-12-18 | 1983-10-27 | Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München | Verfahren und schaltungsanordnung zur bestimmung des wertes des ohmschen widerstandes eines messobjekts |
| US4417312A (en) | 1981-06-08 | 1983-11-22 | Worcester Controls Corporation | Electronic controller for valve actuators |
| JPS57196619U (ru) | 1981-06-11 | 1982-12-13 | ||
| US4459858A (en) | 1981-09-18 | 1984-07-17 | Marsh-Mcbirney, Inc. | Flow meter having an electromagnetic sensor probe |
| US4399824A (en) | 1981-10-05 | 1983-08-23 | Air-Shields, Inc. | Apparatus for detecting probe dislodgement |
| US4448062A (en) | 1981-10-22 | 1984-05-15 | Conoco Inc. | Method and apparatus for erosion detection and location in hydrocarbon production systems and the like |
| US4463612A (en) | 1981-12-10 | 1984-08-07 | The Babcock & Wilcox Company | Electronic circuit using digital techniques for vortex shedding flowmeter signal processing |
| JPS58129316U (ja) | 1982-02-24 | 1983-09-01 | 古田 雅夫 | ボルト頭部の押え板 |
| JPS58182164A (ja) | 1982-04-20 | 1983-10-25 | Nec Home Electronics Ltd | エレベ−タ装置 |
| US4536753A (en) | 1982-08-02 | 1985-08-20 | Del Norte Technology, Inc. | Self monitoring intruder detecting system of noise-cancelling vibration detectors |
| US4571689A (en) * | 1982-10-20 | 1986-02-18 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Air Force | Multiple thermocouple testing device |
| JPS59116811U (ja) | 1983-01-28 | 1984-08-07 | 株式会社日立製作所 | 厚み測定装置 |
| DE3464661D1 (en) | 1983-04-13 | 1987-08-13 | Omron Tateisi Electronics Co | Electronic thermometer |
| JPS59163520U (ja) | 1983-04-19 | 1984-11-01 | トヨタ自動車株式会社 | 自動車のドア構造 |
| US4668473A (en) | 1983-04-25 | 1987-05-26 | The Babcock & Wilcox Company | Control system for ethylene polymerization reactor |
| JPS59176643U (ja) | 1983-05-09 | 1984-11-26 | 吉田 忠男 | クリ−ン・ル−ム |
| JPS59211196A (ja) | 1983-05-17 | 1984-11-29 | 三菱重工業株式会社 | 検出器応答異常診断装置 |
| JPS59211896A (ja) | 1983-05-17 | 1984-11-30 | 三菱重工業株式会社 | 検出器応答異常診断装置 |
| JPH0619666B2 (ja) * | 1983-06-30 | 1994-03-16 | 富士通株式会社 | 故障診断処理方式 |
| US4530234A (en) | 1983-06-30 | 1985-07-23 | Mobil Oil Corporation | Method and system for measuring properties of fluids |
| US4540468A (en) | 1983-09-26 | 1985-09-10 | Board Of Trustees Of The University Of Maine | Method for determining the degree of completion and pulp yield |
| US4707796A (en) | 1983-10-19 | 1987-11-17 | Calabro Salvatore R | Reliability and maintainability indicator |
| JPS6076619U (ja) | 1983-10-31 | 1985-05-29 | 株式会社押上紙器印刷 | 組立紙容器 |
| US4686638A (en) | 1983-11-04 | 1987-08-11 | Kabushiki Kaisha Kosumo Keiki | Leakage inspection method with object type compensation |
| JPS60131495U (ja) | 1984-02-14 | 1985-09-03 | 日立造船株式会社 | 張出軸受の海水潤滑装置 |
| EP0158192B1 (de) * | 1984-03-31 | 1991-06-05 | B a r m a g AG | Verfahren zur zentralen Erfassung von Messwerten einer Vielzahl von Messstellen |
| JPS60158987U (ja) | 1984-04-02 | 1985-10-22 | スズキ株式会社 | 鞍乗型車両の泥よけ装置 |
| US4641529A (en) * | 1984-04-12 | 1987-02-10 | Magnaflux Pipeline Services, Inc. | Pipeline inspection device using ultrasonic apparatus for corrosion pit detection |
| JPS60174915U (ja) | 1984-04-26 | 1985-11-20 | 花井 安五郎 | エアブリ−ザ−の圧力調整装置 |
| US4517468A (en) | 1984-04-30 | 1985-05-14 | Westinghouse Electric Corp. | Diagnostic system and method |
| US4649515A (en) * | 1984-04-30 | 1987-03-10 | Westinghouse Electric Corp. | Methods and apparatus for system fault diagnosis and control |
| JPH071168B2 (ja) * | 1984-07-20 | 1995-01-11 | 日本電信電話株式会社 | 反射音波を利用した管内状況調査方法 |
| US4644479A (en) * | 1984-07-31 | 1987-02-17 | Westinghouse Electric Corp. | Diagnostic apparatus |
| US4642782A (en) * | 1984-07-31 | 1987-02-10 | Westinghouse Electric Corp. | Rule based diagnostic system with dynamic alteration capability |
| US4630265A (en) | 1984-09-26 | 1986-12-16 | General Electric Company | Method and apparatus for selecting for use between data buses in a redundant bus communication system |
| JPH0734162B2 (ja) | 1985-02-06 | 1995-04-12 | 株式会社日立製作所 | 類推制御方法 |
| US4758308A (en) | 1985-03-05 | 1988-07-19 | Carr Wayne F | System for monitoring contaminants with a detector in a paper pulp stream |
| JPH025105Y2 (ru) | 1985-05-21 | 1990-02-07 | ||
| JPS6280535U (ru) | 1985-11-06 | 1987-05-22 | ||
| US5179540A (en) * | 1985-11-08 | 1993-01-12 | Harris Corporation | Programmable chip enable logic function |
| DE3540204C1 (de) | 1985-11-13 | 1986-09-25 | Daimler-Benz Ag, 7000 Stuttgart | Vorrichtung in einem Kraftfahrzeug zur Anzeige der Aussentemperatur |
| US4807151A (en) * | 1986-04-11 | 1989-02-21 | Purdue Research Foundation | Electrical technique for correcting bridge type mass air flow rate sensor errors resulting from ambient temperature variations |
| GB8611360D0 (en) | 1986-05-09 | 1986-06-18 | Eaton Williams Raymond H | Air condition monitor unit |
| US4696191A (en) * | 1986-06-24 | 1987-09-29 | The United States Of America As Represented By The United States Department Of Energy | Apparatus and method for void/particulate detection |
| JPS6340825A (ja) | 1986-08-07 | 1988-02-22 | Terumo Corp | 電子体温計 |
| US4736367A (en) * | 1986-12-22 | 1988-04-05 | Chrysler Motors Corporation | Smart control and sensor devices single wire bus multiplex system |
| US5005142A (en) * | 1987-01-30 | 1991-04-02 | Westinghouse Electric Corp. | Smart sensor system for diagnostic monitoring |
| US4736763A (en) * | 1987-02-26 | 1988-04-12 | Britton George L | Automatic device for the detection and shutoff of unwanted liquid flow in pipes |
| DE3708204C1 (de) | 1987-03-13 | 1988-06-23 | Kulzer & Co Gmbh | Behandlungskammer zum Photopolymerisieren von Dental-Kunststoffen |
| WO1988007678A2 (en) * | 1987-04-02 | 1988-10-06 | Eftag Entstaubungs- Und Fördertechnik Ag | Circuit arrangement for evaluating a signal produced by a semiconductor sensor |
| JPS63169532U (ru) | 1987-04-24 | 1988-11-04 | ||
| US4833922A (en) | 1987-06-01 | 1989-05-30 | Rosemount Inc. | Modular transmitter |
| US5122794A (en) | 1987-08-11 | 1992-06-16 | Rosemount Inc. | Dual master implied token communication system |
| US4988990A (en) * | 1989-05-09 | 1991-01-29 | Rosemount Inc. | Dual master implied token communication system |
| US4873655A (en) | 1987-08-21 | 1989-10-10 | Board Of Regents, The University Of Texas System | Sensor conditioning method and apparatus |
| JPS6472699A (en) | 1987-09-12 | 1989-03-17 | Sony Corp | Speaker diaphragm and its manufacture |
| WO1989003092A1 (en) | 1987-09-30 | 1989-04-06 | E.I. Du Pont De Nemours And Company | Expert system with process control |
| US4907167A (en) * | 1987-09-30 | 1990-03-06 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Process control system with action logging |
| US4818994A (en) * | 1987-10-22 | 1989-04-04 | Rosemount Inc. | Transmitter with internal serial bus |
| US4831564A (en) | 1987-10-22 | 1989-05-16 | Suga Test Instruments Co., Ltd. | Apparatus for estimating and displaying remainder of lifetime of xenon lamps |
| US5274572A (en) | 1987-12-02 | 1993-12-28 | Schlumberger Technology Corporation | Method and apparatus for knowledge-based signal monitoring and analysis |
| US5193143A (en) * | 1988-01-12 | 1993-03-09 | Honeywell Inc. | Problem state monitoring |
| US5488697A (en) * | 1988-01-12 | 1996-01-30 | Honeywell Inc. | Problem state monitoring system |
| US4841286A (en) | 1988-02-08 | 1989-06-20 | Honeywell Inc. | Apparatus and method for detection of an open thermocouple in a process control network |
| US4924418A (en) | 1988-02-10 | 1990-05-08 | Dickey-John Corporation | Universal monitor |
| JPH0763586B2 (ja) | 1988-03-04 | 1995-07-12 | 川崎製鉄株式会社 | コークス炉ガス脱硫液の再生における廃空気の処理方法 |
| JPH0774961B2 (ja) | 1988-04-07 | 1995-08-09 | 株式会社日立製作所 | オートチユーニングｐｉｄ調節計 |
| US5014543A (en) | 1988-07-14 | 1991-05-14 | Fe Petro Inc | Leak detector |
| US4926364A (en) | 1988-07-25 | 1990-05-15 | Westinghouse Electric Corp. | Method and apparatus for determining weighted average of process variable |
| US4964125A (en) | 1988-08-19 | 1990-10-16 | Hughes Aircraft Company | Method and apparatus for diagnosing faults |
| US5197328A (en) * | 1988-08-25 | 1993-03-30 | Fisher Controls International, Inc. | Diagnostic apparatus and method for fluid control valves |
| US5099436A (en) * | 1988-11-03 | 1992-03-24 | Allied-Signal Inc. | Methods and apparatus for performing system fault diagnosis |
| US5067099A (en) | 1988-11-03 | 1991-11-19 | Allied-Signal Inc. | Methods and apparatus for monitoring system performance |
| EP0369489A3 (en) | 1988-11-18 | 1991-11-27 | Omron Corporation | Sensor controller system |
| US5025344A (en) | 1988-11-30 | 1991-06-18 | Carnegie Mellon University | Built-in current testing of integrated circuits |
| JP2714091B2 (ja) * | 1989-01-09 | 1998-02-16 | 株式会社日立製作所 | フィールド計器 |
| NL8900050A (nl) | 1989-01-10 | 1990-08-01 | Philips Nv | Inrichting voor het meten van een ruststroom van een geintegreerde monolitische digitale schakeling, geintegreerde monolitische digitale schakeling voorzien van een dergelijke inrichting en testapparaat voorzien van een dergelijke inrichting. |
| US5098197A (en) * | 1989-01-30 | 1992-03-24 | The United States Of America As Represented By The United States Department Of Energy | Optical Johnson noise thermometry |
| US5089979A (en) * | 1989-02-08 | 1992-02-18 | Basic Measuring Instruments | Apparatus for digital calibration of detachable transducers |
| US5081598A (en) * | 1989-02-21 | 1992-01-14 | Westinghouse Electric Corp. | Method for associating text in automatic diagnostic system to produce recommended actions automatically |
| US4939753A (en) | 1989-02-24 | 1990-07-03 | Rosemount Inc. | Time synchronization of control networks |
| DE4008560C2 (de) | 1989-03-17 | 1995-11-02 | Hitachi Ltd | Verfahren und Vorrichtung zum Bestimmen einer Restlebensdauer eines Aggregats |
| JPH0692914B2 (ja) | 1989-04-14 | 1994-11-16 | 株式会社日立製作所 | 機器／設備の状態診断システム |
| US5089984A (en) * | 1989-05-15 | 1992-02-18 | Allen-Bradley Company, Inc. | Adaptive alarm controller changes multiple inputs to industrial controller in order for state word to conform with stored state word |
| US4934196A (en) | 1989-06-02 | 1990-06-19 | Micro Motion, Inc. | Coriolis mass flow rate meter having a substantially increased noise immunity |
| JPH0650557B2 (ja) | 1989-07-04 | 1994-06-29 | 株式会社日立製作所 | フィールド計器の通信方式 |
| US5269311A (en) | 1989-08-29 | 1993-12-14 | Abbott Laboratories | Method for compensating errors in a pressure transducer |
| US5293585A (en) * | 1989-08-31 | 1994-03-08 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Industrial expert system |
| JP2712625B2 (ja) | 1989-09-19 | 1998-02-16 | 横河電機株式会社 | 信号伝送器 |
| DE495001T1 (de) | 1989-10-02 | 1996-01-18 | Rosemount Inc., Eden Prairie, Minn. | In einer arbeitsumgebung montierte steuereinheit. |
| JP2656637B2 (ja) * | 1989-11-22 | 1997-09-24 | 株式会社日立製作所 | プロセス制御システム及び発電プラントプロセス制御システム |
| JPH03166601A (ja) | 1989-11-27 | 1991-07-18 | Hitachi Ltd | 制御支援装置 |
| US5019760A (en) | 1989-12-07 | 1991-05-28 | Electric Power Research Institute | Thermal life indicator |
| CA2031765C (en) | 1989-12-08 | 1996-02-20 | Masahide Nomura | Method and system for performing control conforming with characteristics of controlled system |
| US5633809A (en) | 1989-12-22 | 1997-05-27 | American Sigma, Inc. | Multi-function flow monitoring apparatus with area velocity sensor capability |
| US5111531A (en) | 1990-01-08 | 1992-05-05 | Automation Technology, Inc. | Process control using neural network |
| JP2753592B2 (ja) | 1990-01-18 | 1998-05-20 | 横河電機株式会社 | ２線式計器 |
| JP2712701B2 (ja) | 1990-02-02 | 1998-02-16 | 横河電機株式会社 | 圧力伝送器 |
| US5235527A (en) | 1990-02-09 | 1993-08-10 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Method for diagnosing abnormality of sensor |
| US5134574A (en) | 1990-02-27 | 1992-07-28 | The Foxboro Company | Performance control apparatus and method in a processing plant |
| US5122976A (en) | 1990-03-12 | 1992-06-16 | Westinghouse Electric Corp. | Method and apparatus for remotely controlling sensor processing algorithms to expert sensor diagnoses |
| US5053815A (en) | 1990-04-09 | 1991-10-01 | Eastman Kodak Company | Reproduction apparatus having real time statistical process control |
| US5047990A (en) * | 1990-06-01 | 1991-09-10 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Navy | Underwater acoustic data acquisition system |
| DE69121789T2 (de) | 1990-06-04 | 1997-04-03 | Hitachi Ltd | Steuerungsvorrichtung für die Steuerung einer gesteuerten Anlage und Steuerungsverfahren dafür |
| US5150289A (en) | 1990-07-30 | 1992-09-22 | The Foxboro Company | Method and apparatus for process control |
| US5282261A (en) * | 1990-08-03 | 1994-01-25 | E. I. Du Pont De Nemours And Co., Inc. | Neural network process measurement and control |
| US5197114A (en) * | 1990-08-03 | 1993-03-23 | E. I. Du Pont De Nemours & Co., Inc. | Computer neural network regulatory process control system and method |
| US5121467A (en) | 1990-08-03 | 1992-06-09 | E.I. Du Pont De Nemours & Co., Inc. | Neural network/expert system process control system and method |
| US5142612A (en) | 1990-08-03 | 1992-08-25 | E. I. Du Pont De Nemours & Co. (Inc.) | Computer neural network supervisory process control system and method |
| US5167009A (en) | 1990-08-03 | 1992-11-24 | E. I. Du Pont De Nemours & Co. (Inc.) | On-line process control neural network using data pointers |
| US5224203A (en) | 1990-08-03 | 1993-06-29 | E. I. Du Pont De Nemours & Co., Inc. | On-line process control neural network using data pointers |
| US5212765A (en) | 1990-08-03 | 1993-05-18 | E. I. Du Pont De Nemours & Co., Inc. | On-line training neural network system for process control |
| US5175678A (en) | 1990-08-15 | 1992-12-29 | Elsag International B.V. | Method and procedure for neural control of dynamic processes |
| US5340271A (en) | 1990-08-18 | 1994-08-23 | Rolls-Royce Plc | Flow control method and means |
| US5130936A (en) | 1990-09-14 | 1992-07-14 | Arinc Research Corporation | Method and apparatus for diagnostic testing including a neural network for determining testing sufficiency |
| DE69128996T2 (de) | 1990-10-10 | 1998-09-10 | Honeywell Inc | Identifizierung eines Prozesssystems |
| US5367612A (en) | 1990-10-30 | 1994-11-22 | Science Applications International Corporation | Neurocontrolled adaptive process control system |
| JP3189326B2 (ja) | 1990-11-21 | 2001-07-16 | セイコーエプソン株式会社 | 生産管理装置および該装置を用いた生産管理方法 |
| US5265031A (en) | 1990-11-26 | 1993-11-23 | Praxair Technology, Inc. | Diagnostic gas monitoring process utilizing an expert system |
| US5094109A (en) | 1990-12-06 | 1992-03-10 | Rosemount Inc. | Pressure transmitter with stress isolation depression |
| DE4040190C2 (de) * | 1990-12-15 | 1994-08-04 | Kernforschungsz Karlsruhe | Verfahren zur Laufzeitmessung von Ultraschall bei der Impuls-Reflexionsmethode |
| JP3128832B2 (ja) * | 1991-01-23 | 2001-01-29 | 株式会社日立製作所 | プラント診断装置及びプラント診断方法 |
| US5214582C1 (en) | 1991-01-30 | 2001-06-26 | Edge Diagnostic Systems | Interactive diagnostic system for an automobile vehicle and method |
| US5143452A (en) | 1991-02-04 | 1992-09-01 | Rockwell International Corporation | System for interfacing a single sensor unit with multiple data processing modules |
| AU660661B2 (en) * | 1991-02-05 | 1995-07-06 | Storage Technology Corporation | Knowledge based machine initiated maintenance system |
| JP2636527B2 (ja) | 1991-03-04 | 1997-07-30 | 三菱電機株式会社 | 電気機器収納装置の絶縁劣化防止及び絶縁劣化予測診断装置 |
| JPH07112299B2 (ja) | 1991-03-07 | 1995-11-29 | 横河電機株式会社 | プロセス信号受信装置 |
| US5137370A (en) | 1991-03-25 | 1992-08-11 | Delta M Corporation | Thermoresistive sensor system |
| US5357449A (en) | 1991-04-26 | 1994-10-18 | Texas Instruments Incorporated | Combining estimates using fuzzy sets |
| WO1992020026A1 (en) | 1991-05-03 | 1992-11-12 | Storage Technology Corporation | Knowledge based resource management |
| US5114664A (en) | 1991-05-06 | 1992-05-19 | General Electric Company | Method for in situ evaluation of capacitive type pressure transducers in a nuclear power plant |
| US5671335A (en) | 1991-05-23 | 1997-09-23 | Allen-Bradley Company, Inc. | Process optimization using a neural network |
| US5317520A (en) | 1991-07-01 | 1994-05-31 | Moore Industries International Inc. | Computerized remote resistance measurement system with fault detection |
| JP3182807B2 (ja) | 1991-09-20 | 2001-07-03 | 株式会社日立製作所 | 多機能流体計測伝送装置及びそれを用いた流体量計測制御システム |
| US5365787A (en) | 1991-10-02 | 1994-11-22 | Monitoring Technology Corp. | Noninvasive method and apparatus for determining resonance information for rotating machinery components and for anticipating component failure from changes therein |
| US5414645A (en) | 1991-10-25 | 1995-05-09 | Mazda Motor Corporation | Method of fault diagnosis in an apparatus having sensors |
| US5327357A (en) | 1991-12-03 | 1994-07-05 | Praxair Technology, Inc. | Method of decarburizing molten metal in the refining of steel using neural networks |
| JP3203560B2 (ja) * | 1991-12-13 | 2001-08-27 | ハネウエル・インコーポレーテッド | 圧電抵抗シリコン圧力センサ設計 |
| US5365423A (en) | 1992-01-08 | 1994-11-15 | Rockwell International Corporation | Control system for distributed sensors and actuators |
| US5282131A (en) * | 1992-01-21 | 1994-01-25 | Brown And Root Industrial Services, Inc. | Control system for controlling a pulp washing system using a neural network controller |
| US5349541A (en) | 1992-01-23 | 1994-09-20 | Electric Power Research Institute, Inc. | Method and apparatus utilizing neural networks to predict a specified signal value within a multi-element system |
| EP0565761B1 (en) | 1992-04-15 | 1997-07-09 | Mita Industrial Co. Ltd. | An image forming apparatus provided with self-diagnosis system |
| GB9208704D0 (en) | 1992-04-22 | 1992-06-10 | Foxboro Ltd | Improvements in and relating to sensor units |
| JP2783059B2 (ja) * | 1992-04-23 | 1998-08-06 | 株式会社日立製作所 | プロセス状態検出装置、及び半導体センサおよびその状態表示装置 |
| ES2046114B1 (es) | 1992-05-08 | 1995-08-01 | Iberditan Sa | Sistema de control automatico de compactacion en prensas. |
| JP3100757B2 (ja) | 1992-06-02 | 2000-10-23 | 三菱電機株式会社 | 監視診断装置 |
| FR2692037B1 (fr) * | 1992-06-03 | 1997-08-08 | Thomson Csf | Procede de diagnostic d'un processus evolutif. |
| GB2267783B (en) * | 1992-06-09 | 1996-08-28 | British Aerospace | Beam forming |
| CA2097558C (en) * | 1992-06-16 | 2001-08-21 | William B. Kilgore | Directly connected display of process control system in an open systems windows environment |
| JPH0695882B2 (ja) | 1992-07-06 | 1994-11-30 | ふみ子 斉藤 | 発酵茶飲料 |
| US5560246A (en) | 1992-08-22 | 1996-10-01 | Claas Ohg Beschrankt Haftende Offene Handelsgesellschaft | Mass flow rate measuring device with dual electrodes |
| US5384699A (en) * | 1992-08-24 | 1995-01-24 | Associated Universities, Inc. | Preventive maintenance system for the photomultiplier detector blocks of pet scanners |
| US5477444A (en) | 1992-09-14 | 1995-12-19 | Bhat; Naveen V. | Control system using an adaptive neural network for target and path optimization for a multivariable, nonlinear process |
| US5347843A (en) | 1992-09-23 | 1994-09-20 | Korr Medical Technologies Inc. | Differential pressure flowmeter with enhanced signal processing for respiratory flow measurement |
| US5644240A (en) | 1992-09-30 | 1997-07-01 | Cobe Laboratories, Inc. | Differential conductivity hemodynamic monitor |
| US5469070A (en) | 1992-10-16 | 1995-11-21 | Rosemount Analytical Inc. | Circuit for measuring source resistance of a sensor |
| US5228780A (en) | 1992-10-30 | 1993-07-20 | Martin Marietta Energy Systems, Inc. | Dual-mode self-validating resistance/Johnson noise thermometer system |
| US5388465A (en) * | 1992-11-17 | 1995-02-14 | Yamatake-Honeywell Co., Ltd. | Electromagnetic flowmeter |
| AT399235B (de) | 1992-12-24 | 1995-04-25 | Vaillant Gmbh | Verfahren zur funktionskontrolle eines temperaturfühlers |
| US5486996A (en) * | 1993-01-22 | 1996-01-23 | Honeywell Inc. | Parameterized neurocontrollers |
| JP3170381B2 (ja) | 1993-02-12 | 2001-05-28 | オムロン株式会社 | 電池の寿命判定装置 |
| US5392293A (en) * | 1993-02-26 | 1995-02-21 | At&T Corp. | Built-in current sensor for IDDQ testing |
| JPH06248224A (ja) | 1993-02-27 | 1994-09-06 | Toagosei Chem Ind Co Ltd | フッ素樹脂塗料組成物 |
| US5790413A (en) | 1993-03-22 | 1998-08-04 | Exxon Chemical Patents Inc. | Plant parameter detection by monitoring of power spectral densities |
| US5394341A (en) * | 1993-03-25 | 1995-02-28 | Ford Motor Company | Apparatus for detecting the failure of a sensor |
| US5774378A (en) | 1993-04-21 | 1998-06-30 | The Foxboro Company | Self-validating sensors |
| AU6669594A (en) | 1993-04-30 | 1994-11-21 | Pavilion Technologies, Inc. | Method and apparatus for determining the sensitivity of inputs to a neural network on output parameters |
| FR2705155A1 (fr) | 1993-05-12 | 1994-11-18 | Philips Laboratoire Electroniq | Dispositif et méthode pour générer une fonction d'approximation. |
| US5510779A (en) | 1993-06-04 | 1996-04-23 | Drexelbrook Controls, Inc. | Error compensating instrument system with digital communications |
| US5410495A (en) | 1993-07-20 | 1995-04-25 | Texas Instruments Incorporated | Apparatus, systems, and methods for diagnosing anomalous mass flow controller operation |
| US5361628A (en) | 1993-08-02 | 1994-11-08 | Ford Motor Company | System and method for processing test measurements collected from an internal combustion engine for diagnostic purposes |
| JP2546159B2 (ja) | 1993-08-05 | 1996-10-23 | 日本電気株式会社 | 生産管理システム |
| US5539638A (en) | 1993-08-05 | 1996-07-23 | Pavilion Technologies, Inc. | Virtual emissions monitor for automobile |
| US5386373A (en) | 1993-08-05 | 1995-01-31 | Pavilion Technologies, Inc. | Virtual continuous emission monitoring system with sensor validation |
| US5549137A (en) | 1993-08-25 | 1996-08-27 | Rosemount Inc. | Valve positioner with pressure feedback, dynamic correction and diagnostics |
| US5404064A (en) * | 1993-09-02 | 1995-04-04 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Navy | Low-frequency electrostrictive ceramic plate voltage sensor |
| SG44494A1 (en) * | 1993-09-07 | 1997-12-19 | R0Semount Inc | Multivariable transmitter |
| US5481200A (en) * | 1993-09-15 | 1996-01-02 | Rosemont Inc. | Field transmitter built-in test equipment |
| US5489831A (en) * | 1993-09-16 | 1996-02-06 | Honeywell Inc. | Pulse width modulating motor controller |
| US5481199A (en) * | 1993-09-24 | 1996-01-02 | Anderson; Karl F. | System for improving measurement accuracy of transducer by measuring transducer temperature and resistance change using thermoelectric voltages |
| US5408406A (en) * | 1993-10-07 | 1995-04-18 | Honeywell Inc. | Neural net based disturbance predictor for model predictive control |
| US5442639A (en) | 1993-10-12 | 1995-08-15 | Ship Star Associates, Inc. | Method and apparatus for monitoring a communications network |
| CH687047A5 (de) | 1993-11-30 | 1996-08-30 | Hler Ag B | Verfahren zur Regelung einer Arbeitsmaschine |
| JP2893233B2 (ja) | 1993-12-09 | 1999-05-17 | 株式会社ユニシアジェックス | 筒内圧センサの診断装置 |
| US5526293A (en) | 1993-12-17 | 1996-06-11 | Texas Instruments Inc. | System and method for controlling semiconductor wafer processing |
| US5764539A (en) | 1994-01-21 | 1998-06-09 | Novartis Nutrition Ag | Non-invasive system and method for a fluid flow monitoring system |
| JP3321279B2 (ja) * | 1994-01-31 | 2002-09-03 | 株式会社日立製作所 | 差圧式水位計測装置 |
| JPH07225530A (ja) | 1994-02-15 | 1995-08-22 | Canon Inc | 画像記録用熱定着器の診断装置および画像記録装置 |
| US5440478A (en) | 1994-02-22 | 1995-08-08 | Mercer Forge Company | Process control method for improving manufacturing operations |
| MX9602687A (es) | 1994-02-23 | 1997-05-31 | Rosemount Inc | Transmisor de campo para almacenar informacion. |
| JPH07234988A (ja) | 1994-02-23 | 1995-09-05 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 異常診断装置 |
| US5434774A (en) | 1994-03-02 | 1995-07-18 | Fisher Controls International, Inc. | Interface apparatus for two-wire communication in process control loops |
| US5521840A (en) | 1994-04-07 | 1996-05-28 | Westinghouse Electric Corporation | Diagnostic system responsive to learned audio signatures |
| US5436705A (en) | 1994-04-18 | 1995-07-25 | Xerox Corporation | Adaptive process controller for electrophotographic printing |
| JP3139597B2 (ja) | 1994-04-27 | 2001-03-05 | 横河電機株式会社 | 圧力測定装置における導圧管の詰まり診断装置 |
| US5528516A (en) | 1994-05-25 | 1996-06-18 | System Management Arts, Inc. | Apparatus and method for event correlation and problem reporting |
| FR2720498B1 (fr) * | 1994-05-27 | 1996-08-09 | Schlumberger Services Petrol | Débitmètre multiphasique. |
| US5629870A (en) | 1994-05-31 | 1997-05-13 | Siemens Energy & Automation, Inc. | Method and apparatus for predicting electric induction machine failure during operation |
| US5756898A (en) | 1994-06-27 | 1998-05-26 | Texaco Inc. | Passive acoustic method of measuring the effective internal diameter of a pipe containing flowing fluids |
| US5483387A (en) * | 1994-07-22 | 1996-01-09 | Honeywell, Inc. | High pass optical filter |
| JPH0854923A (ja) | 1994-08-10 | 1996-02-27 | Idemitsu Material Kk | プロセスデータ診断方法および診断装置 |
| US5533383A (en) | 1994-08-18 | 1996-07-09 | General Electric Company | Integrated acoustic leak detection processing system |
| US5608650A (en) * | 1994-08-19 | 1997-03-04 | Spectrel Partners, L.L.C. | Systems and methods for testing pump flow rates |
| US5623605A (en) * | 1994-08-29 | 1997-04-22 | Lucent Technologies Inc. | Methods and systems for interprocess communication and inter-network data transfer |
| US5669713A (en) | 1994-09-27 | 1997-09-23 | Rosemount Inc. | Calibration of process control temperature transmitter |
| JPH08102241A (ja) | 1994-09-30 | 1996-04-16 | Toshiba Corp | 負荷制御装置 |
| EP0784786A1 (en) | 1994-10-08 | 1997-07-23 | Honeywell S.A. | Transmitter sensor |
| JPH08114638A (ja) | 1994-10-14 | 1996-05-07 | Meidensha Corp | 機器異常診断装置 |
| WO1996012993A1 (en) | 1994-10-24 | 1996-05-02 | Fisher-Rosemount Systems, Inc. | Apparatus for providing access to field devices in a distributed control system |
| DE59407059D1 (de) * | 1994-10-25 | 1998-11-12 | Rieter Ingolstadt Spinnerei | Backplane-Steuerung für Spinnereimaschine |
| US5704011A (en) | 1994-11-01 | 1997-12-30 | The Foxboro Company | Method and apparatus for providing multivariable nonlinear control |
| JP3129121B2 (ja) | 1994-11-10 | 2001-01-29 | 横河電機株式会社 | 管路閉塞検出装置 |
| JP2682478B2 (ja) | 1994-12-12 | 1997-11-26 | 日本電気株式会社 | チップ状固体電解コンデンサ及びその製造方法 |
| JPH08166309A (ja) | 1994-12-13 | 1996-06-25 | Yokogawa Electric Corp | 導圧管の詰まり診断機構付き差圧測定装置 |
| DE69532237T2 (de) | 1994-12-28 | 2004-10-21 | Omron Tateisi Electronics Co | Verfahren und Vorrichtung für Rückschlüsse, welche ein hierarchisches Modell verwendet und Verfahren und Vorrichtung zur Steuerung |
| US5570034A (en) | 1994-12-29 | 1996-10-29 | Intel Corporation | Using hall effect to monitor current during IDDQ testing of CMOS integrated circuits |
| US5600148A (en) * | 1994-12-30 | 1997-02-04 | Honeywell Inc. | Low power infrared scene projector array and method of manufacture |
| DE19502499A1 (de) | 1995-01-27 | 1996-08-01 | Pepperl & Fuchs | Bussystem zur Steuerung und Aktivierung von miteinander vernetzten ASI-Slaves, vorzugsweise binäre Sensoren oder Eingangsmodule und/oder Ausgangsmodule oder Aktuatoren eines Aktuator-Sensor-Interface |
| US5887657A (en) | 1995-02-09 | 1999-03-30 | Baker Hughes Incorporated | Pressure test method for permanent downhole wells and apparatus therefore |
| US5637802A (en) | 1995-02-28 | 1997-06-10 | Rosemount Inc. | Capacitive pressure sensor for a pressure transmitted where electric field emanates substantially from back sides of plates |
| US5672247A (en) | 1995-03-03 | 1997-09-30 | Union Camp Patent Holding, Inc. | Control scheme for rapid pulp delignification and bleaching |
| JP3746089B2 (ja) | 1995-03-14 | 2006-02-15 | 松下冷機株式会社 | 圧縮機の性能劣化診断装置 |
| US5708585A (en) * | 1995-03-20 | 1998-01-13 | General Motors Corporation | Combustible gas measurement |
| US6151560A (en) | 1995-03-27 | 2000-11-21 | Jones; Thaddeus M. | Open circuit failure monitoring apparatus for controlled electrical resistance heaters |
| US5572420A (en) | 1995-04-03 | 1996-11-05 | Honeywell Inc. | Method of optimal controller design for multivariable predictive control utilizing range control |
| US5650943A (en) | 1995-04-10 | 1997-07-22 | Leak Detection Services, Inc. | Apparatus and method for testing for valve leaks by differential signature method |
| JPH08313466A (ja) | 1995-05-17 | 1996-11-29 | Chino Corp | 熱電対劣化検知装置 |
| GB2301901B (en) | 1995-06-05 | 1999-04-07 | Nippon Denso Co | Apparatus and method for diagnosing degradation or malfunction of oxygen sensor |
| CN1047442C (zh) | 1995-06-06 | 1999-12-15 | 罗斯蒙德公司 | 用于过程控制系统中的温度变送器的传感器开路诊断系统 |
| US5741074A (en) * | 1995-06-06 | 1998-04-21 | Thermo Electrioc Corporation | Linear integrated sensing transmitter sensor |
| US5650777A (en) | 1995-06-07 | 1997-07-22 | Rosemount Inc. | Conversion circuit for process control system |
| US5561599A (en) | 1995-06-14 | 1996-10-01 | Honeywell Inc. | Method of incorporating independent feedforward control in a multivariable predictive controller |
| US5578763A (en) | 1995-06-22 | 1996-11-26 | The Trustees Of Columbia University In The City Of New York | Electromagnetic flow meter |
| US5742845A (en) * | 1995-06-22 | 1998-04-21 | Datascape, Inc. | System for extending present open network communication protocols to communicate with non-standard I/O devices directly coupled to an open network |
| US5555190A (en) | 1995-07-12 | 1996-09-10 | Micro Motion, Inc. | Method and apparatus for adaptive line enhancement in Coriolis mass flow meter measurement |
| JPH0954007A (ja) * | 1995-08-17 | 1997-02-25 | Yokogawa Electric Corp | ダイアフラムシール付き差圧測定装置 |
| US5736649A (en) * | 1995-08-23 | 1998-04-07 | Tokico Ltd. | Vortex flowmeter |
| US5705978A (en) * | 1995-09-29 | 1998-01-06 | Rosemount Inc. | Process control transmitter |
| DE59604029D1 (de) * | 1995-10-26 | 2000-02-03 | Flowtec Ag | Coriolis-Massedurchflussaufnehmer mit einem einzigen Messrohr |
| JP3263296B2 (ja) * | 1995-10-26 | 2002-03-04 | 株式会社東芝 | 電磁流量計 |
| US5956484A (en) | 1995-12-13 | 1999-09-21 | Immersion Corporation | Method and apparatus for providing force feedback over a computer network |
| EP0866998B1 (en) | 1995-12-06 | 2000-03-01 | Honeywell Inc. | A method of predictive maintenance of a process control system haivng fluid movement |
| US5940290A (en) | 1995-12-06 | 1999-08-17 | Honeywell Inc. | Method of predictive maintenance of a process control system having fluid movement |
| CA2165400C (en) | 1995-12-15 | 1999-04-20 | Jean Serodes | Method of predicting residual chlorine in water supply systems |
| JP3212501B2 (ja) * | 1995-12-22 | 2001-09-25 | 三菱重工業株式会社 | 配管内詰まり検出方法および装置 |
| US6014902A (en) * | 1995-12-28 | 2000-01-18 | The Foxboro Company | Magnetic flowmeter with diagnostics |
| US5746511A (en) | 1996-01-03 | 1998-05-05 | Rosemount Inc. | Temperature transmitter with on-line calibration using johnson noise |
| US5700090A (en) | 1996-01-03 | 1997-12-23 | Rosemount Inc. | Temperature sensor transmitter with sensor sheath lead |
| US5817950A (en) | 1996-01-04 | 1998-10-06 | Rosemount Inc. | Flow measurement compensation technique for use with an averaging pitot tube type primary element |
| DE29600609U1 (de) | 1996-01-17 | 1997-02-13 | Siemens AG, 80333 München | Automatisierungsgerät |
| JP3181601B2 (ja) | 1996-01-17 | 2001-07-03 | シーメンス アクチエンゲゼルシヤフト | 自動化装置 |
| US5801689A (en) | 1996-01-22 | 1998-09-01 | Extended Systems, Inc. | Hypertext based remote graphic user interface control system |
| US6094600A (en) | 1996-02-06 | 2000-07-25 | Fisher-Rosemount Systems, Inc. | System and method for managing a transaction database of records of changes to field device configurations |
| US6209048B1 (en) | 1996-02-09 | 2001-03-27 | Ricoh Company, Ltd. | Peripheral with integrated HTTP server for remote access using URL's |
| US5764891A (en) | 1996-02-15 | 1998-06-09 | Rosemount Inc. | Process I/O to fieldbus interface circuit |
| US5665899A (en) | 1996-02-23 | 1997-09-09 | Rosemount Inc. | Pressure sensor diagnostics in a process transmitter |
| US6017143A (en) * | 1996-03-28 | 2000-01-25 | Rosemount Inc. | Device in a process system for detecting events |
| US6539267B1 (en) * | 1996-03-28 | 2003-03-25 | Rosemount Inc. | Device in a process system for determining statistical parameter |
| US8290721B2 (en) * | 1996-03-28 | 2012-10-16 | Rosemount Inc. | Flow measurement diagnostics |
| US7254518B2 (en) | 1996-03-28 | 2007-08-07 | Rosemount Inc. | Pressure transmitter with diagnostics |
| US5909368A (en) | 1996-04-12 | 1999-06-01 | Fisher-Rosemount Systems, Inc. | Process control system using a process control strategy distributed among multiple control elements |
| IE76714B1 (en) | 1996-04-19 | 1997-10-22 | Auro Environmental Ltd | Apparatus for measuring the velocity of a fluid flowing in a conduit |
| US5710370A (en) | 1996-05-17 | 1998-01-20 | Dieterich Technology Holding Corp. | Method for calibrating a differential pressure fluid flow measuring system |
| US5752008A (en) | 1996-05-28 | 1998-05-12 | Fisher-Rosemount Systems, Inc. | Real-time process control simulation method and apparatus |
| US5708211A (en) * | 1996-05-28 | 1998-01-13 | Ohio University | Flow regime determination and flow measurement in multiphase flow pipelines |
| US5805442A (en) | 1996-05-30 | 1998-09-08 | Control Technology Corporation | Distributed interface architecture for programmable industrial control systems |
| US5728947A (en) | 1996-06-12 | 1998-03-17 | Asahi/America, Inc. | Ultrasonic vortex flowmeter having clamp-on housing |
| US5668322A (en) | 1996-06-13 | 1997-09-16 | Rosemount Inc. | Apparatus for coupling a transmitter to process fluid having a sensor extension selectively positionable at a plurality of angles |
| DE19624929C2 (de) | 1996-06-21 | 2001-08-02 | Siemens Ag | Prozeßautomatisierungssystem |
| US5781024A (en) | 1996-07-26 | 1998-07-14 | Diametrics Medical, Inc. | Instrument performance verification system |
| EP0825506B1 (en) | 1996-08-20 | 2013-03-06 | Invensys Systems, Inc. | Methods and apparatus for remote process control |
| US5713668A (en) * | 1996-08-23 | 1998-02-03 | Accutru International Corporation | Self-verifying temperature sensor |
| DE19634997C2 (de) | 1996-08-30 | 1999-08-05 | Voith Sulzer Papiermasch Gmbh | Regeleinrichtung mit einer Sensoren-Mehrzahl |
| US6023399A (en) | 1996-09-24 | 2000-02-08 | Hitachi, Ltd. | Decentralized control system and shutdown control apparatus |
| US5857777A (en) | 1996-09-25 | 1999-01-12 | Claud S. Gordon Company | Smart temperature sensing device |
| US5936514A (en) | 1996-09-27 | 1999-08-10 | Rosemount Inc. | Power supply input circuit for field instrument |
| CA2267502C (en) * | 1996-10-04 | 2007-03-20 | Fisher Controls International, Inc. | A network accessible interface for a process control network |
| US6047222A (en) * | 1996-10-04 | 2000-04-04 | Fisher Controls International, Inc. | Process control network with redundant field devices and buses |
| DE19640937B4 (de) | 1996-10-04 | 2013-11-28 | Robert Bosch Gmbh | Vorrichtung zur Überwachung der Meßwerterfassung bei einer Motorsteuerung |
| US5970430A (en) | 1996-10-04 | 1999-10-19 | Fisher Controls International, Inc. | Local device and process diagnostics in a process control network having distributed control functions |
| CA2267528C (en) | 1996-10-04 | 2006-04-04 | Fisher Controls International, Inc. | Maintenance interface device for use in a process control network |
| US5859964A (en) * | 1996-10-25 | 1999-01-12 | Advanced Micro Devices, Inc. | System and method for performing real time data acquisition, process modeling and fault detection of wafer fabrication processes |
| US5956487A (en) | 1996-10-25 | 1999-09-21 | Hewlett-Packard Company | Embedding web access mechanism in an appliance for user interface functions including a web server and web browser |
| US5956663A (en) | 1996-11-07 | 1999-09-21 | Rosemount, Inc. | Signal processing technique which separates signal components in a sensor for sensor diagnostics |
| US5828567A (en) | 1996-11-07 | 1998-10-27 | Rosemount Inc. | Diagnostics for resistance based transmitter |
| US6519546B1 (en) | 1996-11-07 | 2003-02-11 | Rosemount Inc. | Auto correcting temperature transmitter with resistance based sensor |
| US6434504B1 (en) | 1996-11-07 | 2002-08-13 | Rosemount Inc. | Resistance based process control device diagnostics |
| US6449574B1 (en) | 1996-11-07 | 2002-09-10 | Micro Motion, Inc. | Resistance based process control device diagnostics |
| US5719378A (en) * | 1996-11-19 | 1998-02-17 | Illinois Tool Works, Inc. | Self-calibrating temperature controller |
| US5869772A (en) * | 1996-11-27 | 1999-02-09 | Storer; William James A. | Vortex flowmeter including cantilevered vortex and vibration sensing beams |
| IT1286007B1 (it) | 1996-11-28 | 1998-06-26 | Sgs Thomson Microelectronics | Misuratore di flusso di un fluido |
| US5854993A (en) | 1996-12-10 | 1998-12-29 | Caterpillar Inc. | Component machine testing using neural network processed vibration data analysis |
| JPH10187224A (ja) | 1996-12-25 | 1998-07-14 | Smc Corp | 自動コントロールシステム |
| DE69714606T9 (de) * | 1996-12-31 | 2004-09-09 | Rosemount Inc., Eden Prairie | Vorrichtung zur überprüfung eines von einer anlage kommenden steuersignals in einer prozesssteuerung |
| JPH10198657A (ja) * | 1997-01-08 | 1998-07-31 | Toshiba Corp | 信号処理装置 |
| DE19703359A1 (de) | 1997-01-30 | 1998-08-06 | Telefunken Microelectron | Verfahren zur Temperaturkompensation bei Meßsystemen |
| JPH10232170A (ja) | 1997-02-20 | 1998-09-02 | Chino Corp | 熱電対劣化予測装置 |
| AU6686298A (en) | 1997-03-04 | 1998-09-22 | Emerson Electric Co. | Distributed diagnostic system |
| JPH10261185A (ja) * | 1997-03-19 | 1998-09-29 | Hitachi Ltd | 入出力混在形信号変換器 |
| US6059254A (en) | 1997-03-27 | 2000-05-09 | Rosemount Inc. | Process instrument mount |
| US6002952A (en) | 1997-04-14 | 1999-12-14 | Masimo Corporation | Signal processing apparatus and method |
| GB2324606B (en) | 1997-04-25 | 2002-01-16 | Kent Meters Ltd | Electromagnetic flowmeter |
| US5848383A (en) | 1997-05-06 | 1998-12-08 | Integrated Sensor Solutions | System and method for precision compensation for the nonlinear offset and sensitivity variation of a sensor with temperature |
| US5874676A (en) * | 1997-05-12 | 1999-02-23 | Maki, Jr.; Voldi E. | Method and apparatus for acoustically investigating a casing with a swept frequency pulse |
| DE19724167C2 (de) | 1997-06-07 | 1999-07-15 | Deutsch Zentr Luft & Raumfahrt | Verfahren und Vorrichtung zum Ermitteln eines Meßwerts einer Zielmeßgröße einer Mehr-Phasen-Strömung |
| NL1006366C2 (nl) | 1997-06-20 | 1998-12-22 | Meco Equip Eng | Werkwijze en inrichting voor het hechten van soldeerballen aan een substraat. |
| US5923557A (en) | 1997-08-01 | 1999-07-13 | Hewlett-Packard Company | Method and apparatus for providing a standard interface to process control devices that are adapted to differing field-bus protocols |
| US6282454B1 (en) | 1997-09-10 | 2001-08-28 | Schneider Automation Inc. | Web interface to a programmable controller |
| JP3326714B2 (ja) | 1997-09-10 | 2002-09-24 | 株式会社山武 | 電磁流量計 |
| DE19742716C5 (de) | 1997-09-26 | 2005-12-01 | Phoenix Contact Gmbh & Co. Kg | Steuer- und Datenübertragungsanlage und Verfahren zum Übertragen von sicherheitsbezogenen Daten |
| US6014612A (en) * | 1997-10-02 | 2000-01-11 | Fisher Controls International, Inc. | Remote diagnostics in a process control network having distributed control functions |
| BR9812913A (pt) | 1997-10-13 | 2000-08-08 | Rosemount Inc | Dispositivo processador, programa em um meio legìvel por computador, estrutura de dados incorporada em um dispositivo processador de fluido e método de trasmitir dados em um laço de controle de processo fluido |
| JPH11118657A (ja) | 1997-10-21 | 1999-04-30 | Cosmo Keiki:Kk | ドリフト補正値算出装置及びこの算出装置を具備した洩れ検査装置 |
| US6311136B1 (en) | 1997-11-26 | 2001-10-30 | Invensys Systems, Inc. | Digital flowmeter |
| US6112131A (en) | 1998-02-06 | 2000-08-29 | Zellweger Uster, Inc. | Gin process control |
| US6199018B1 (en) * | 1998-03-04 | 2001-03-06 | Emerson Electric Co. | Distributed diagnostic system |
| US6016523A (en) * | 1998-03-09 | 2000-01-18 | Schneider Automation, Inc. | I/O modular terminal having a plurality of data registers and an identification register and providing for interfacing between field devices and a field master |
| US6139180A (en) | 1998-03-27 | 2000-10-31 | Vesuvius Crucible Company | Method and system for testing the accuracy of a thermocouple probe used to measure the temperature of molten steel |
| US6072150A (en) | 1998-05-27 | 2000-06-06 | Beamworks Ltd. | Apparatus and method for in-line soldering |
| FI114745B (fi) | 1998-06-01 | 2004-12-15 | Metso Automation Oy | Kenttälaitteiden hallintajärjestelmä |
| FI108678B (fi) | 1998-06-17 | 2002-02-28 | Neles Controls Oy | Kenttälaitteiden hallintajärjestelmä |
| US6360277B1 (en) * | 1998-07-22 | 2002-03-19 | Crydom Corporation | Addressable intelligent relay |
| US6272438B1 (en) | 1998-08-05 | 2001-08-07 | Micro Motion, Inc. | Vibrating conduit parameter sensors, methods and computer program products for generating residual-flexibility-compensated mass flow estimates |
| US6046642A (en) * | 1998-09-08 | 2000-04-04 | Motorola, Inc. | Amplifier with active bias compensation and method for adjusting quiescent current |
| US6289735B1 (en) | 1998-09-29 | 2001-09-18 | Reliance Electric Technologies, Llc | Machine diagnostic system and method for vibration analysis |
| US6327914B1 (en) | 1998-09-30 | 2001-12-11 | Micro Motion, Inc. | Correction of coriolis flowmeter measurements due to multiphase flows |
| FR2784193B1 (fr) | 1998-10-05 | 2001-01-05 | Texas Instruments France | Mecanisme integre permettant une detection de defaillances par test automatique en temps reel pour un convertisseur analogique/numerique |
| GB9821972D0 (en) | 1998-10-08 | 1998-12-02 | Abb Kent Taylor Ltd | Flowmeter logging |
| US6615149B1 (en) | 1998-12-10 | 2003-09-02 | Rosemount Inc. | Spectral diagnostics in a magnetic flow meter |
| US6611775B1 (en) | 1998-12-10 | 2003-08-26 | Rosemount Inc. | Electrode leakage diagnostics in a magnetic flow meter |
| IT1304079B1 (it) | 1998-12-31 | 2001-03-07 | Abb Research Ltd | Dispositivo di collaudo per sistemi di controllo industriali |
| DE19905071A1 (de) | 1999-02-08 | 2000-08-10 | Siemens Ag | Meßumformer sowie Verfahren zur Diagnose der Versorgung eines Meßumformers |
| US6298454B1 (en) | 1999-02-22 | 2001-10-02 | Fisher-Rosemount Systems, Inc. | Diagnostics in a process control system |
| US7206646B2 (en) | 1999-02-22 | 2007-04-17 | Fisher-Rosemount Systems, Inc. | Method and apparatus for performing a function in a plant using process performance monitoring with process equipment monitoring and control |
| WO2000052418A1 (fr) | 1999-03-01 | 2000-09-08 | H & B System Co. Ltd. | Detecteur a ultrasons et procede de detection a ultrasons |
| US6546814B1 (en) | 1999-03-13 | 2003-04-15 | Textron Systems Corporation | Method and apparatus for estimating torque in rotating machinery |
| US6564268B1 (en) | 1999-03-17 | 2003-05-13 | Rosemount Inc. | Fieldbus message queuing method and apparatus |
| JP2000278132A (ja) | 1999-03-24 | 2000-10-06 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 多信号のクランプ装置 |
| AU5273100A (en) | 1999-05-17 | 2000-12-05 | Foxboro Company, The | Methods and apparatus for control configuration with versioning, security, composite blocks, edit selection, object swapping, formulaic values and other aspects |
| US6298308B1 (en) * | 1999-05-20 | 2001-10-02 | Reid Asset Management Company | Diagnostic network with automated proactive local experts |
| DE59904155D1 (de) | 1999-05-29 | 2003-03-06 | Mtl Instr Gmbh | Verfahren und Schaltungsanordnung zur Spannungsversorgung und Funktionsüberwachung zumindest eines Messwertumformers |
| US6356191B1 (en) * | 1999-06-17 | 2002-03-12 | Rosemount Inc. | Error compensation for a process fluid temperature transmitter |
| US7010459B2 (en) | 1999-06-25 | 2006-03-07 | Rosemount Inc. | Process device diagnostics using process variable sensor signal |
| US6473710B1 (en) | 1999-07-01 | 2002-10-29 | Rosemount Inc. | Low power two-wire self validating temperature transmitter |
| DE19930660A1 (de) | 1999-07-02 | 2001-01-11 | Siemens Ag | Verfahren zur Überwachung oder zur Installation neuer Programmcodes in einer industriellen Anlage |
| US6367328B1 (en) | 1999-07-12 | 2002-04-09 | Digital Wave Corporation | Noninvasive detection of corrosion, MIC, and foreign objects in fluid-filled containers using leaky guided ultrasonic waves |
| US6505517B1 (en) * | 1999-07-23 | 2003-01-14 | Rosemount Inc. | High accuracy signal processing for magnetic flowmeter |
| DE19936858C1 (de) * | 1999-08-05 | 2001-05-23 | Siemens Ag | Aktoranordnung, insbesondere zur Ansteuerung eines Einspritzventils einer Brennkraftmaschine |
| US6701274B1 (en) * | 1999-08-27 | 2004-03-02 | Rosemount Inc. | Prediction of error magnitude in a pressure transmitter |
| EP1229956B1 (en) | 1999-09-15 | 2007-01-10 | Resmed Ltd. | Patient-ventilator synchronization using dual phase sensors |
| US6556145B1 (en) | 1999-09-24 | 2003-04-29 | Rosemount Inc. | Two-wire fluid temperature transmitter with thermocouple diagnostics |
| US6425038B1 (en) | 1999-09-28 | 2002-07-23 | Rockwell Automation Technologies, Inc. | Conversion of desk-top operating system for real-time control using installable interrupt service routines |
| DE19947129A1 (de) | 1999-09-30 | 2001-04-05 | Siemens Ag | Diagnosesystem und -verfahren, insbesondere für ein Ventil |
| DE29917651U1 (de) | 1999-10-07 | 2000-11-09 | Siemens AG, 80333 München | Meßumformer sowie Prozeßleitsystem |
| US6567006B1 (en) * | 1999-11-19 | 2003-05-20 | Flow Metrix, Inc. | Monitoring vibrations in a pipeline network |
| US6561038B2 (en) | 2000-01-06 | 2003-05-13 | Rosemount Inc. | Sensor with fluid isolation barrier |
| US6378364B1 (en) * | 2000-01-13 | 2002-04-30 | Halliburton Energy Services, Inc. | Downhole densitometer |
| EP1409905A1 (en) | 2000-02-10 | 2004-04-21 | Drallim Industries Limited | Means for testing operation of an emergency valve |
| FI110425B (fi) | 2000-04-12 | 2003-01-31 | Metso Paper Inc | Menetelmä kiinnirullaimen toimintavarmuuden parantamiseksi |
| DE10033586A1 (de) * | 2000-07-11 | 2002-01-24 | Bosch Gmbh Robert | Verfahren und Vorrichtung zur Fehlererkennung bzw. Diagnose |
| RU2190267C2 (ru) | 2000-07-19 | 2002-09-27 | Юркевич Геннадий Петрович | Способ управления ядерным реактором |
| DE10036971A1 (de) | 2000-07-28 | 2002-02-28 | Siemens Ag | Verfahren zur Ferndiagnose eines technologischen Prozesses |
| US6751560B1 (en) * | 2000-08-01 | 2004-06-15 | The Charles Stark Draper Laboratory, Inc. | Non-invasive pipeline inspection system |
| US20040236450A1 (en) | 2000-09-25 | 2004-11-25 | Motorwiz, Inc. | Model-based machine diagnostics and prognostics using theory of noise and communications |
| US6480793B1 (en) | 2000-10-27 | 2002-11-12 | Westinghouse Electric Company Lcl | Flow condition monitor |
| US6648082B2 (en) | 2000-11-07 | 2003-11-18 | Halliburton Energy Services, Inc. | Differential sensor measurement method and apparatus to detect a drill bit failure and signal surface operator |
| AU2002212720A1 (en) | 2000-11-17 | 2002-05-27 | Amic Co., Ltd. | Device and method for acoustic diagnosis and measurement by pulse electromagnetic force |
| FI117143B (fi) | 2000-11-30 | 2006-06-30 | Metso Automation Oy | Soodakattilan nuohousmenetelmä ja -laitteisto |
| US6490927B2 (en) | 2000-12-22 | 2002-12-10 | Honeywell International Inc. | Method for detecting multiple types of corrosion |
| US6493689B2 (en) | 2000-12-29 | 2002-12-10 | General Dynamics Advanced Technology Systems, Inc. | Neural net controller for noise and vibration reduction |
| US6435022B1 (en) | 2001-02-09 | 2002-08-20 | Tareq Nasser Albuaijan | Partial stroke testing system |
| US6970003B2 (en) | 2001-03-05 | 2005-11-29 | Rosemount Inc. | Electronics board life prediction of microprocessor-based transmitters |
| US6819292B2 (en) | 2001-03-09 | 2004-11-16 | Arad Measuring Technologies Ltd | Meter register |
| CA2443376C (en) | 2001-04-05 | 2007-05-29 | Fisher Controls International Llc | System to manually initiate an emergency shutdown test and collect diagnostic data in a process control environment |
| JP2002316247A (ja) * | 2001-04-19 | 2002-10-29 | Daido Steel Co Ltd | スラグ流出検知方法および検知装置 |
| US6912671B2 (en) | 2001-05-07 | 2005-06-28 | Bisher-Rosemount Systems, Inc | Wiring fault detection, diagnosis and reporting for process control systems |
| US7149597B2 (en) | 2001-05-29 | 2006-12-12 | John Billings | Process control system and method |
| JP2003057098A (ja) * | 2001-08-17 | 2003-02-26 | Yokogawa Electric Corp | フィールド計器の保全機構 |
| US6772036B2 (en) * | 2001-08-30 | 2004-08-03 | Fisher-Rosemount Systems, Inc. | Control system using process model |
| CA2378791A1 (en) | 2002-03-25 | 2003-09-25 | Mcmaster University | Method of detection of flow duct obstruction |
| US6816813B2 (en) | 2002-10-15 | 2004-11-09 | The Procter & Gamble Company | Process for determining competing cause event probability and/or system availability during the simultaneous occurrence of multiple events |
| US6957157B2 (en) | 2002-11-12 | 2005-10-18 | Flow Metrix, Inc. | Tracking vibrations in a pipeline network |
| US7040179B2 (en) * | 2002-12-06 | 2006-05-09 | Endress+ Hauser Flowtec Ag | Process meter |
| US20040128034A1 (en) | 2002-12-11 | 2004-07-01 | Lenker Jay A. | Method and apparatus for water flow sensing and control |
| ES2301968T3 (es) | 2003-02-14 | 2008-07-01 | Dresser, Inc. | Metodo, sistema y medio de memoria para efectuar el diagnostico de una valvula en una linea de produccion. |
| US6813588B1 (en) | 2003-03-31 | 2004-11-02 | Honeywell International Inc. | Control system and method for detecting plugging in differential pressure cells |
| EP1646864B1 (en) | 2003-07-18 | 2018-11-07 | Rosemount Inc. | Process diagnostics |
| US7627441B2 (en) | 2003-09-30 | 2009-12-01 | Rosemount Inc. | Process device with vibration based diagnostics |
| DE10347890A1 (de) | 2003-10-10 | 2005-05-04 | Abb Patent Gmbh | Magnetisch-induktives Messgerät für strömende Stoffe und Verfahren zu dessen Herstellung |
| CN100523742C (zh) | 2004-03-25 | 2009-08-05 | 罗斯蒙德公司 | 用于测量管道内的过程流体的特性的系统 |
| US7258021B2 (en) | 2004-06-25 | 2007-08-21 | Rosemount Inc. | Process transmitter isolation assembly |
| US7036381B2 (en) | 2004-06-25 | 2006-05-02 | Rosemount Inc. | High temperature pressure transmitter assembly |
| US7529644B2 (en) | 2004-08-31 | 2009-05-05 | Watlow Electric Manufacturing Company | Method of diagnosing an operations systems |
| US7577543B2 (en) | 2005-03-11 | 2009-08-18 | Honeywell International Inc. | Plugged impulse line detection |
| US7321846B1 (en) | 2006-10-05 | 2008-01-22 | Rosemount Inc. | Two-wire process control loop diagnostics |
-
2003
- 2003-12-23 US US10/744,809 patent/US7523667B2/en not_active Expired - Lifetime
-
2004
- 2004-12-10 RU RU2006126655/28A patent/RU2366898C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2004-12-10 JP JP2006547086A patent/JP2007516445A/ja active Pending
- 2004-12-10 WO PCT/US2004/041490 patent/WO2005066590A2/en active Application Filing
- 2004-12-10 EP EP04813755.8A patent/EP1697698B8/en not_active Expired - Lifetime
- 2004-12-10 CN CNB2004800387771A patent/CN100504310C/zh not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6654697B1 (en) * | 1996-03-28 | 2003-11-25 | Rosemount Inc. | Flow measurement with diagnostics |
| US5680109A (en) * | 1996-06-21 | 1997-10-21 | The Foxboro Company | Impulse line blockage detector systems and methods |
| WO2001001213A1 (en) * | 1999-06-25 | 2001-01-04 | Rosemount Inc. | Process device diagnostics using process variable sensor signal |
| WO2003048713A1 (en) * | 2001-11-30 | 2003-06-12 | The Victoria University Of Manchester | Remote pipeline acoustic inspection |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| БИРГЕР Г.И. и др. Ультразвуковые расходомеры. - М.: Металлургия, 1964, с.с.343-344. * |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US10155262B2 (en) | 2014-02-07 | 2018-12-18 | Primetals Technologies Austria GmbH | Monitoring of a line system |
| RU2682268C2 (ru) * | 2014-02-07 | 2019-03-18 | Прайметалз Текнолоджиз Аустриа ГмбХ | Способ и устройство для контроля нарушений протекания жидкой среды в трубопроводной системе |
| RU2682268C9 (ru) * | 2014-02-07 | 2019-04-04 | Прайметалз Текнолоджиз Аустриа ГмбХ | Способ и устройство для контроля нарушений протекания жидкой среды в трубопроводной системе |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP1697698A2 (en) | 2006-09-06 |
| EP1697698B1 (en) | 2013-07-24 |
| JP2007516445A (ja) | 2007-06-21 |
| US7523667B2 (en) | 2009-04-28 |
| CN1898535A (zh) | 2007-01-17 |
| RU2006126655A (ru) | 2008-01-27 |
| EP1697698B8 (en) | 2013-08-28 |
| US20050132808A1 (en) | 2005-06-23 |
| CN100504310C (zh) | 2009-06-24 |
| WO2005066590A3 (en) | 2005-10-06 |
| WO2005066590A2 (en) | 2005-07-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2366898C2 (ru) | Диагностика импульсной трубопроводной линии в технологическом процессе | |
| US8290721B2 (en) | Flow measurement diagnostics | |
| US7290450B2 (en) | Process diagnostics | |
| JP4948707B2 (ja) | 診断型流量測定 | |
| CA2621313C (en) | Pressure transmitter with acoustic pressure sensor | |
| US4347747A (en) | Single phase flow measurement | |
| CN111051827B (zh) | 压差测量装置 | |
| AU2021229184A1 (en) | Ultrasonic transducer health status monitor | |
| JP4273519B2 (ja) | 超音波流量計 | |
| JPS5868581A (ja) | 流体回路異常検出装置 | |
| TW202500958A (zh) | 超音波空穴感測器 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20181211 |