RU2367589C2

RU2367589C2 - Cap for container, particularly for bottle

Info

Publication number: RU2367589C2
Application number: RU2007107588/12A
Authority: RU
Inventors: Свен-Аке МАГНУССОН (FR); Свен-Аке Магнуссон
Original assignee: Свен-Аке Магнуссон
Priority date: 2004-07-29
Filing date: 2005-06-18
Publication date: 2009-09-20
Also published as: CN1997561A; DK1621475T3; CA2572809A1; WO2006012944A1; DE602004001232D1; ES2265615T3; UA87326C2; KR20070024638A; DE602004001232T2; MX2007001083A; ZA200700092B; ATE329850T1; EP1621475A1; JP2006036360A; AU2005269038A1; BRPI0512675A; US20080283486A1; PL1621475T3; RU2007107588A; EP1621475B1

Abstract

FIELD: transportation; packing.

SUBSTANCE: cap for bottle for gassed nonalcoholic beverages, implemented as a cap of type crown or detachable cap contains top closing panel, manufactured from metal and contains circular muff or skirt, adjoining from the outside to closing panel. Condensing insertion piece is located on bottom side of closing panel, which allows circular profile gasket on external side. On bottom side of top closing panel it is located at least one bulb, continues at least lengthwise specified angular section, which continues into area of profile gasket or close to it and interacts to it, forming valve.

EFFECT: simplicity and low prices of cap at manufacturing and sealing, at achievement of specified inner pressure it provides without problems definite pressure unloading and following capping.

23 cl, 48 dwg

Description

Область техники, к которой относится изобретениеFIELD OF THE INVENTION

Изобретение относится к крышке для контейнера, в частности для бутылки, содержащей верхнюю закрывающую панель и круговую манжету или юбку, примыкающую к закрывающей панели с внешней стороны, в которой уплотнительный вкладыш или прокладка расположены на нижней стороне закрывающей панели, которая имеет уплотнение с круговым профилем вдоль внешнего контура. Такая крышка также известна как (закрывающая) крышка или (закрывающий) колпачок. Крышка в пределах объема изобретения представляет собой, в частности, крышку для бутылки, которая может быть построена, например, как крышка типа кронен-пробки или отрывная крышка. Крышки такого типа герметизируют на контейнере, используя операцию обжима. В обоих случаях верхнюю закрывающую панель крышки, в которой установлено профильное уплотнение, прижимают к верхней части бутылки во время герметизации крышки на бутылке. Круговой поясок или манжета, которая формирует цилиндрическую юбку крышки, окружает кромку горлышка бутылки после герметизации, при этом нижняя часть юбки обеспечивает плотный захват под кольцом кромки. В варианте выполнения, который направлен на крышку типа кронен-пробки, юбка сформирована с обычной штамповкой кронен-пробки или зубцами, при этом складки прижимаются к и несколько под кольцо кромки, обеспечивая соответствующий захват. Крышка типа кронен-пробки означает стандартную крышку типа кронен-пробки, которую открывают, используя какой-либо инструмент, а также отвинчиваемую кроненпробку, которую можно отвинчивать рукой при открывании или которую также можно отгибать, используя инструмент для стандартной кронен-пробки. В случае отрывной крышки для контейнера юбку загибают с образованием складок под нижнем кольцом кромки и при этом предусматривают отрывную полоску, которая образуется с помощью линии надреза на закрывающей панели и на юбке, в которой такая отрывная полоска продолжается как язычок, выступающий за пределы юбки, и вытягиваемый элемент, например вытяжное кольцо, соединен с этим язычком.The invention relates to a lid for a container, in particular for a bottle containing an upper closure panel and a circular cuff or skirt adjacent to the closure panel from the outside, in which a sealing insert or gasket is located on the lower side of the closure panel, which has a seal with a circular profile along external circuit. Such a cap is also known as a (closing) cap or (closing) cap. The cap within the scope of the invention is, in particular, a cap for a bottle, which can be constructed, for example, as a crown-type cap or tear-off cap. Lids of this type are sealed on the container using a crimping operation. In both cases, the top cover plate of the cap, in which the profile seal is installed, is pressed against the top of the bottle while sealing the cap on the bottle. A circular girdle or cuff, which forms a cylindrical skirt of the cap, surrounds the edge of the neck of the bottle after sealing, while the lower part of the skirt provides a tight grip under the edge ring. In the embodiment, which is directed to the crown-type cap, the skirt is formed with conventional stamping of the crown-plug or teeth, while the folds are pressed against and somewhat under the edge ring, providing an appropriate grip. Crown-type cap means a standard crown-type cap that is opened using any tool, as well as a screw-off crown cap that can be unscrewed by hand when opened or that can also be folded using a standard crown plug tool. In the case of a tear-off lid for the container, the skirt is folded to form folds under the lower edge ring, and a tear-off strip is provided which is formed by an incision line on the cover panel and on the skirt, in which such a tear-off strip extends as a tongue protruding outside the skirt, and a pullable member, such as a pull ring, is connected to this tongue.

Уровень техникиState of the art

Крышки для бутылок известны в широком диапазоне вариантов выполнения как в виде крышки типа кроненпробки, так и в виде отрывной крышки. При работе с газированными жидкостями в бутылках постоянно возникает проблема. Например, для обеспечения высокого и постоянного качества газированных безалкогольных напитков бутылки должны быть надежно закрыты, причем установленные крышки должны устранять какую-либо утечку углекислого газа. В этом случае возникает проблема, состоящая в том, что внутри бутылок, заполненных газированными жидкостями, может накапливаться значительное внутреннее давление. Такое высокое внутреннее давление может, в частности, возникать, когда жидкость в заполненной закрытой бутылке подвергается воздействию высоких температур и/или резких движений, например, во время транспортировки.Bottle caps are known in a wide range of embodiments both in the form of a crown-type cap and in the form of a tear-off cap. When working with carbonated liquids in bottles, a problem constantly arises. For example, to ensure a high and consistent quality of carbonated soft drinks, the bottles should be securely closed, and the installed lids should eliminate any leakage of carbon dioxide. In this case, a problem arises in that significant internal pressure can build up inside bottles filled with carbonated liquids. Such high internal pressure can, in particular, occur when a liquid in a filled closed bottle is exposed to high temperatures and / or sudden movements, for example, during transport.

При этом могут возникнуть существенные проблемы, поскольку при таком высоком давлении существует риск, что бутылки независимо от того выполнены они из стекла или пластика могут взорваться или разорваться. С этим связан значительный риск для пользователя или расположенных рядом третьих сторон. То же относится к случаю, когда крышка герметизирована путем обжима, например, с использованием крышки типа кронен-пробки, под действием такого высокого внутреннего давления такая крышка может быть резко сорвана с верхней части бутылки. Для производителей крышек для бутылок и для изготовителей безалкогольных напитков или бутылок такой риск в настоящее время является практически неприемлемым из-за самого риска и обязательств, возникающих в этой связи.In this case, significant problems can arise, since at such a high pressure there is a risk that the bottles, regardless of whether they are made of glass or plastic, can explode or burst. This entails a significant risk to the user or to nearby third parties. The same applies to the case when the cap is sealed by crimping, for example, using a crown-type cap, under the influence of such high internal pressure, such a cap can be torn off from the top of the bottle. For manufacturers of bottle caps and manufacturers of soft drinks or bottles, this risk is currently virtually unacceptable due to the risk itself and the obligations that arise in this regard.

Несмотря на это следует учитывать, что должна обеспечиваться возможность для заполненных и закрытых бутылок легко противостоять давлению 6 бар без какой-либо существенной потери давления, поскольку безалкогольные напитки подвергаются такому давлению, например, во время процесса пастеризации. По этой причине кронен-пробки и другие крышки изготовляют таким образом, чтобы их можно было прочно закреплять на верхней части бутылки при внутреннем давлении, не превышающем 10 бар.Despite this, it should be borne in mind that it should be possible for filled and closed bottles to easily withstand pressure of 6 bar without any significant loss of pressure, since non-alcoholic drinks are subjected to such pressure, for example, during the pasteurization process. For this reason, crown caps and other caps are made so that they can be firmly fixed to the top of the bottle at an internal pressure not exceeding 10 bar.

В принципе существует потребность создания крышек для бутылок, которые сводят к минимуму описанные выше проблемы и позволяют сбрасывать давление через крышку при возникновении такого высокого внутреннего давления. В этой связи известно использование уплотнений, изготовленных из особо упругого ПВХ или т.п., при этом такие уплотнения из мягкого упругого ПВХ позволяют сбрасывать давление при высоком уровне давления. Однако по различным причинам ПВХ больше не разрешается использовать как уплотнительный материал для пищевых продуктов, в частности безалкогольных напитков. При этом, однако, материалы уплотнения, не содержащие ПВХ, имеющие соответствующую высокую молекулярную плотность, используемые на практике, имеют недостаток, состоящий в том, что они являются менее эластичными или упругими и не позволяют обеспечить сброс давления при возникновении такого высокого внутреннего давления и "повторную герметизацию" во время последующего падения давления.In principle, there is a need for bottle caps that minimize the problems described above and allow pressure relief through the cap when such a high internal pressure occurs. In this regard, it is known to use seals made of especially resilient PVC or the like, while such seals made of soft resilient PVC allow pressure relief at a high pressure level. However, for various reasons, PVC is no longer allowed to be used as a sealing material for food products, in particular soft drinks. However, however, PVC-free seal materials having an appropriate high molecular density used in practice have the disadvantage that they are less flexible or resilient and do not allow pressure relief to occur when such a high internal pressure occurs and " re-sealing "during a subsequent pressure drop.

Уже в 1956 году была определена потребность в сбросе давления из бутылок, закупоренных кроненпробками. Специальную конфигурацию прокладки, изготовленной из мягких и эластичных уплотнительных материалов, комбинировали с крышками, изготовленными из упругого материала, что делало верхнюю закрывающую панель раздувающейся или расширяющейся (см. патент США 2739724).Already in 1956, the need was identified for relieving pressure from bottles corked with crown caps. The special configuration of the gasket made of soft and elastic sealing materials was combined with caps made of elastic material, which made the upper cover plate swell or expand (see US Pat. No. 2,739,724).

Известно, что в отрывных крышках для контейнеров обеспечивается возможность высвобождения давления в случае газированных напитков путем установки клапана сброса давления определенного типа в области отрывной полоски или соединительного участка, или вытяжного кольца, соединенного с ним, в котором сила сцепления или захват юбки колпачка на бутылке в этой области понижена (см. DE 3737467 А1 или US 4768667). Такие меры, в принципе, оказались эффективными. Однако они зависят от свойств мягких эластичных линейных материалов, таких как ПВХ, и не применимы для крышек другого типа, таких как, например, крышки типа кронен-пробки.It is known that in tear-off lids for containers, it is possible to release pressure in the case of carbonated drinks by installing a certain type of pressure-relief valve in the region of the tear-off strip or connecting portion, or an exhaust ring connected to it, in which the adhesive force or grip of the cap skirt on the bottle in this area is lowered (see DE 3737467 A1 or US 4768667). Such measures, in principle, have proven effective. However, they depend on the properties of soft elastic linear materials, such as PVC, and are not applicable for other types of caps, such as, for example, crown-type caps.

В US 2003/0127421 А1 раскрыта вентилируемая пластиковая крышка, содержащая внешний колпачок, имеющий участок верхней стенки и участок кольцевой юбки. Кольцевая юбка включает в себя, по меньшей мере, одно образование внутренней резьбы и таким образом крышка построена как навинчиваемый колпачок, который навинчивают на снабженный резьбой контейнер. Для получения требуемого соединения при герметизации с соответствующим контейнером вентилируемая пластиковая крышка включает дискообразную уплотнительную прокладку, расположенную в непосредственной близости к внутренней поверхности верхнего участка стенки закрывающего колпачка. Уплотнительная прокладка может быть сформирована способом формования под давлением внутри внешнего закрывающего колпачка во время изготовления крышки и может быть выполнена с возможностью обеспечения так называемого верхнего/внутреннего уплотнения с соответствующим контейнером. С этой целью уплотнительная прокладка включает продолжающийся вниз кольцевой уплотнительный участок кромки, имеющий, в общем, обращенные внутрь и наружу уплотнительные поверхности. Внешний колпачок крышки включает кольцевой элемент держателя прокладки, продолжающийся вниз от внутренней поверхности участка верхней стенки. Элемент держателя прокладки расположен в пределах кольцевой уплотнительной кромки прокладки и образует поверхность держателя прокладки, расположенную внутрь, и, в общем, параллельно уплотнительной поверхности прокладки. Элемент держателя прокладки взаимодействует с уплотнительной кромкой уплотнительной прокладки, обеспечивая герметизирующее соединение уплотнительной кромки с поверхностью соответствующего контейнера, а также, предпочтительно, уменьшенное количество относительно дорогостоящего материала прокладки, используемого в крышке. Кроме того, внешний колпачок крышки включает элементы принудительного упора, продолжающиеся вниз от внутренней поверхности участка внешней стенки. Элементы упора могут быть расположены радиально наружу от уплотнительной прокладки. Колпачок должен обеспечивать сброс и вентиляцию внутреннего давления газа, устраняя проблемы, связанные с установкой поверх него крышки в виде завинчивающегося колпачка.US 2003/0127421 A1 discloses a vented plastic cap comprising an outer cap having a portion of an upper wall and a portion of an annular skirt. The annular skirt includes at least one formation of an internal thread and thus the cap is constructed as a screw cap that is screwed onto a threaded container. To obtain the desired connection when sealing with a suitable container, the vented plastic cover includes a disk-shaped sealing gasket located in close proximity to the inner surface of the upper wall portion of the closure cap. The gasket may be formed by injection molding inside the outer closure cap during the manufacture of the cap and may be configured to provide a so-called upper / inner seal with a suitable container. To this end, the gasket includes a downwardly extending annular sealing lip portion having generally inward and outwardly facing sealing surfaces. The outer cap of the lid includes an annular element of the gasket holder, extending downward from the inner surface of the upper wall portion. An element of the gasket holder is located within the annular sealing edge of the gasket and forms a surface of the gasket holder located inward, and generally parallel to the sealing surface of the gasket. The gasket holder member cooperates with the sealing lip of the gasket, providing a sealing connection between the sealing lip and the surface of the corresponding container, and also preferably a reduced amount of the relatively expensive gasket material used in the cap. In addition, the outer cap of the lid includes a force stop element extending downward from the inner surface of the outer wall portion. The stop elements may be located radially outward from the gasket. The cap should provide relief and ventilation of the internal gas pressure, eliminating the problems associated with the installation of a cap on top of it in the form of a screw cap.

В GB 960296 описан очень специальный вентилируемый колпачок для молочной бутылки, сформированной из тонкого листового пластикового материала, предназначенный для установки на бутылках с молоком, имеющих внешнюю кромку на верхнем краю бутылки.GB 960296 describes a very special ventilated cap for a milk bottle formed from a thin sheet of plastic material, intended for installation on milk bottles having an outer edge on the upper edge of the bottle.

В GB 958417 А представлена крышка колпачка для горлышка бутылки или аналогичного контейнера, причем эта крышка колпачка сформована из синтетического термопластичного материала в виде единой структуры. Ее используют для жидкостей, вырабатывающих газ, таких как отбеливающее средство.GB 958417 A discloses a cap for a neck of a bottle or similar container, moreover, this cap is molded from a synthetic thermoplastic material in a single structure. It is used for liquids generating gas, such as a bleaching agent.

US 3741423 А раскрыт специальный тип закрывающего колпачка для пищевых продуктов, которые требуется содержать в условиях вакуума. Крышка колпачка включает кольцевую прокладку, соединяющуюся с контейнером над существенным участком юбки колпачка, продолжающейся внутрь поверх нижней части крышки колпачка за пределы внутренней кромки края контейнера. Когда колпачок надевают на законченный контейнер, часть юбки прокладки выпучивается внутрь, во множество пазов стеклянной фактуры, формируя таким образом захватывающие выступы колпачка в виде зажимов, которые удерживают закрывающий колпачок на контейнере.US 3,741,423 A discloses a special type of closure cap for foods that need to be kept under vacuum. The cap cover includes an annular gasket connected to the container over a substantial portion of the cap skirt, extending inwardly over the bottom of the cap cover beyond the inner edge of the container edge. When the cap is put on the finished container, part of the gasket skirt is bulged inward into the many grooves of the glass texture, thereby forming the captive protrusions of the cap in the form of clamps that hold the closure cap on the container.

Раскрытие изобретенияDisclosure of invention

Цель настоящего изобретения состоит в создании крышки для контейнера, в частности крышки для бутылки, которую можно использовать не только как универсальную крышку для обычных кромок горлышка бутылки, которая является простой и дешевой при производстве и герметизации, но которая, кроме того, при достижении заданного внутреннего давления позволяет обеспечить без проблем определенный сброс давления и последующее укупоривание.An object of the present invention is to provide a lid for a container, in particular a lid for a bottle, which can be used not only as a universal lid for ordinary bottle neck edges, which is simple and cheap to produce and seal, but which, moreover, when a predetermined internal pressure allows you to provide a specific pressure relief and subsequent corking without problems.

С целью решения этой проблемы типовой крышки для контейнера, в частности для бутылки, изобретение определяет и указывает, что верхняя закрывающая панель имеет на ее нижней стороне (обращенный к уплотнительной вставке), по меньшей мере, один выступ, например выпуклость, продолжающуюся, по меньшей мере, поверх заданного углового участка, который выступает в области профильного уплотнения или рядом с ней, и взаимодействует с ней, формируя вентилирующий клапан. В соответствии с изобретением верхняя закрывающая панель имеет на ее нижней стороне кольцевую уплотнительную прокладку, расположенную на внешней кромке, с внешними выступами, к которым изнутри примыкает расположенное ниже и более широкое кольцо, в комбинации составляющие конфигурацию прокладки, ("профильный уплотнитель") разработанную так, что она взаимодействует с определенной выпуклостью, выштампованной или сформованной на верхней закрывающей панели, формируя таким образом вентилирующий клапан.In order to solve this problem of a typical lid for a container, in particular for a bottle, the invention defines and indicates that the upper closing panel has at least one protrusion on its lower side (facing the sealing insert), for example, a bulge lasting at least at least over a given angular portion that projects in or near the profile seal and interacts with it to form a vent valve. According to the invention, the upper closing panel has on its lower side an annular sealing gasket located on the outer edge, with external protrusions, which are adjacent to the inside of the lower and wider ring, in combination constituting the gasket configuration ("profile seal") designed as that it interacts with a certain bulge stamped or molded on the upper closing panel, thereby forming a vent valve.

В данном случае изобретение основано на том факте, который был проверен экспериментально, что на функцию уплотнения, в частности, можно влиять, если на закрывающей панели с нижней стороны будет предусмотрен выступ, например выпуклость, выпрессовка, формованный элемент, расположенный рядом с областью профильного уплотнителя, и устроенный так, что он взаимодействует с профильным уплотнением. Благодаря выбору соответствующей комбинации между профильным уплотнением и выпуклостью может быть таким образом получена крышка, которая позволяет сбрасывать давление при заданным уровне внутреннего давления, например от 7 до 10 бар, и которая после заданного снижения давления, например на 2 бара, снова автоматически герметизируется. Риск повреждения и соответствующей ответственности, описанный выше, таким образом может быть устранен простым и дешевым способом без необходимости определенной потери качества разлитых безалкогольных напитков. Положение, форма, высота и ширина выпуклости должны быть скомбинированы таким образом, чтобы крышка начинала сбрасывать давление при заданном уровне внутреннего давления и чтобы без проблем происходило повторное закупоривание или повторная герметизация после заданного снижения давления. В этом случае техническое решение в соответствии с настоящим изобретением функционирует одинаково как в отрывных крышках, так и в крышках типа кронен-пробки. На рабочие характеристики крышки не влияют, например, линии надреза, предусмотренные в отрывных крышках. При этом нет необходимости адаптировать бутылки, можно использовать обычные стандартные горлышки бутылок, предназначенные для пробок типа кронен-пробки. Это относится ко всем известным стандартам горлышка бутылки, включая европейский, американский (GBI), японский и аналогичные стандарты, причем все они имеют несколько отличающийся профиль горлышка или конфигурацию. Бутылки могут быть изготовлены из стекла или пластика. "Профильное уплотнение" означает уплотнение со "ступенчатым" поперечным сечением.In this case, the invention is based on the fact that has been tested experimentally that the sealing function, in particular, can be influenced if a protrusion is provided on the cover panel from the bottom side, for example, a bulge, a vypressovka, a molded element located next to the area of the profile seal , and arranged so that it interacts with a profile seal. By choosing the appropriate combination between the profile seal and the bulge, a cap can be obtained in this way, which allows the pressure to be released at a given level of internal pressure, for example from 7 to 10 bar, and which, after a predetermined pressure drop, for example by 2 bar, is automatically sealed again. The risk of damage and associated liability described above can thus be eliminated in a simple and cheap way without the need for a certain loss in quality of the spilled soft drinks. The position, shape, height and width of the bulge must be combined in such a way that the cap starts to relieve pressure at a given level of internal pressure and so that re-corking or re-sealing without problems occurs after a given pressure drop. In this case, the technical solution in accordance with the present invention functions the same in both tear-off lids and crown caps. The performance of the lid is not affected, for example, by the notch lines provided in the tear-off lids. There is no need to adapt the bottles, you can use the usual standard bottle necks designed for caps like crown caps. This applies to all known bottle neck standards, including European, American (GBI), Japanese, and similar standards, all of which have a slightly different neck profile or configuration. Bottles can be made of glass or plastic. "Profile seal" means a seal with a "stepped" cross section.

В предпочтительном варианте выполнения профильное уплотнение выполнено, по существу, с L-образным поперечным сечением с внешним первым (в виде выступа) уплотнительным кольцом и внутренним вторым (плоским) уплотнительным кольцом или уплотнительной поверхностью, в котором внешнее уплотнительное кольцо имеет большую высоту и/или меньшую ширину, чем внутреннее уплотнительное кольцо. В этом случае изобретение основано на том известном факте, что такое профильное уплотнение при взаимодействии с выступом или утолщением в соответствии с изобретением позволяет обеспечить особенно специфичный и, прежде всего, воспроизводимый сброс давления. Уплотнители, известные в данном уровне техники, имеющие, по существу, С-образное поперечное сечение прокладки, содержащие высокое внешнее уплотнительное кольцо в виде выступа, низкую и относительно плоскую среднюю уплотнительную поверхность и высокое внутреннее уплотнительное кольцо в виде выступа, не обеспечивают специфичный сброс давления при его уровне ниже 10 бар. Особую важность для изобретения имеет то, что больше нет необходимости обеспечивать раздувание и даже подъем закрывающей панели крышки, поскольку профильное уплотнение вместе с утолщением формирует дегазирующий или вентилирующий клапан, который работает без какого-либо раздувания или подъема верхней закрывающей панели.In a preferred embodiment, the profile seal is made essentially with an L-shaped cross section with an external first (in the form of a protrusion) sealing ring and an internal second (flat) sealing ring or sealing surface in which the outer sealing ring has a large height and / or shorter width than the inner o-ring. In this case, the invention is based on the well-known fact that such a profile seal interacting with a protrusion or thickening in accordance with the invention allows for a particularly specific and, above all, reproducible depressurization. Seals known in the art having a substantially C-shaped cross section of a gasket containing a high outer o-ring in the form of a protrusion, a low and relatively flat middle o-ring and a high inner o-ring in the form of a protrusion, do not provide specific pressure relief at its level below 10 bar. Of particular importance to the invention is that it is no longer necessary to inflate and even lift the cover of the cover panel, since the profile seal, together with the thickening, forms a degassing or venting valve that works without any inflation or lifting of the top cover panel.

В соответствии с одним вариантом выполнения изобретения выступ или утолщение построены как круговая ступенька, боковая сторона которой круто переходит вниз, формируя, например, нижнюю центральную пластину закрывающей панели. Такая ступенька может, например, быть выполнена как полностью круговая ступенька с полностью идентичным радиусом, формирующим в виде сверху центральную область круглого колпачка. Следует понимать, что сама ступенька расположена вдоль радиуса и взаимодействует с профильным уплотнением, формирующим клапан. Требуемый эффект вентиляции можно регулировать путем настройки различных параметров. В модифицированном варианте выполнения круговая ступенька может иметь множество участков ступеньки с разными значениями радиуса, каждый из которых продолжается вдоль заданного углового участка. При этом становится возможным располагать ступеньку в пределах заданного кругового участка с таким радиусом, который выполняет усиленную функцию вентилирования вместе с профильным уплотнением, в то время как другие участки ступеньки расположены на другом радиусе и обладают меньшей функцией формирования клапана. Таким образом, требуемый сброс давления или эффект вентиляции может быть дополнительно определен путем выбора соответствующих круговых участков.In accordance with one embodiment of the invention, the protrusion or bulge is constructed as a circular step, the side of which abruptly goes down, forming, for example, the lower center plate of the cover panel. Such a step can, for example, be made as a completely circular step with a completely identical radius, forming in the form of a top view the central region of the round cap. It should be understood that the step itself is located along the radius and interacts with the profile seal forming the valve. The desired ventilation effect can be adjusted by adjusting various parameters. In a modified embodiment, a circular step may have a plurality of step sections with different radius values, each of which extends along a predetermined corner portion. In this case, it becomes possible to place the step within a given circular section with a radius that performs the enhanced ventilation function along with the profile seal, while other sections of the step are located at a different radius and have a smaller valve formation function. Thus, the desired pressure relief or ventilation effect can be further determined by selecting the appropriate circular sections.

Радиус ступеньки или, по меньшей мере, участка ступеньки может быть меньше или равен, или несколько больше, чем внешний радиус профильного уплотнения и/или больше или равен, или несколько меньше, чем внутренний радиус профильного уплотнения, включая таким образом любой размер радиуса ступеньки, который может быть больше, чем внутренний радиус внутреннего уплотнительного кольца, вплоть до внешнего радиуса внешнего уплотнительного кольца. Кроме того, вентилирующий клапан, образованный в результате взаимодействия между профильным уплотнением и утолщением, может иметь форму, продолжающуюся до большего радиуса, чем внешний радиус профильного уплотнения, или меньшего радиуса, чем внутренний радиус профильного уплотнения. Однако ступенька или участок ступеньки располагаются достаточно близко к профильному уплотнению для взаимодействия с уплотнительным кольцом или уплотнительными кольцами, влияя таким образом на свойство герметизации профильного уплотнения.The radius of the step or at least the portion of the step may be less than or equal to, or slightly larger than, the outer radius of the profile seal and / or greater than or equal to, or slightly less than the inner radius of the profile seal, thus including any size of the radius of the step, which may be larger than the inner radius of the inner o-ring, up to the outer radius of the outer o-ring. In addition, the vent valve formed as a result of the interaction between the profile seal and the thickening may have a shape that extends to a larger radius than the outer radius of the profile seal, or a smaller radius than the inner radius of the profile seal. However, the step or portion of the step is close enough to the profile seal to interact with the seal ring or seal rings, thereby affecting the sealing property of the profile seal.

Боковой угол ступеньки или участка ступеньки относительно горизонтали или относительно верхней закрывающей панели составляет от 40° до 90°, например от 60° до 80°. Здесь также выбор угла является чувствительным параметром установки требуемой функции вентиляции. При использовании крутого угла, равного приблизительно 90°, например 80°, можно особенно сильно влиять на уплотнение и таким образом можно получить более сильный эффект вентилирующего клапана. Однако также можно работать с плоскими углами от 10° до 40°.The lateral angle of the step or portion of the step relative to the horizontal or relative to the upper closing panel is from 40 ° to 90 °, for example from 60 ° to 80 °. Here, the choice of angle is also a sensitive parameter for setting the required ventilation function. When using a steep angle of approximately 90 °, for example 80 °, the seal can be particularly strongly influenced and thus a stronger effect of the vent valve can be obtained. However, it is also possible to work with flat angles from 10 ° to 40 °.

В другом варианте выполнения выступ или утолщение выполнен не как (одна) ступенька, а как канавка или канал заданной ширины и высоты, который продолжается вокруг или сформирован поверх заданного углового участка, и его внешняя сторона снижается в направлении к центру колпачка, и его внутренняя сторона поднимается в направлении к центру колпачка. Поднимающаяся внутренняя сторона может непосредственно примыкать к снижающейся внешней стороне. Однако также возможно использовать конструкцию, в которой используется плоский участок основания между сторонами. Канавка может быть выполнена как круглая кольцеобразная в виде сверху полностью круговая канавка, которая продолжается по всей площади колпачка и таким образом по всему кругу 360°. Однако также возможно сформировать множество канавок или участков канавки, каждая из которых продолжается только вдоль ограниченного заданного углового участка. В вариантах выполнения с множеством канавок или участков канавки все канавки могут быть расположены на одном радиусе. Однако также возможно располагать канавки и участки канавки, по меньшей мере, частично, на разных радиусах. Канавки или участки канавки сформированы тиснением на верхней закрывающей панели во время изготовления крышки. Однако изобретение также содержит варианты выполнения, в которых выступ изготовлен как выступающая часть, соединенная с или сформированная на нижней поверхности верхней закрывающей панели. Возможные конфигурации, описанные совместно с канавкой, также применимы в этом случае. Однако выполнение с канавкой (канавками) или ступенькой (ступеньками), сформированными способом тиснения, является предпочтительным благодаря его исключительно простому производству.In another embodiment, the protrusion or thickening is not made as a (one) step, but as a groove or channel of a given width and height that extends around or is formed over a predetermined corner portion, and its outer side decreases toward the center of the cap, and its inner side rises towards the center of the cap. The rising inner side can be directly adjacent to the decreasing outer side. However, it is also possible to use a structure that uses a flat portion of the base between the sides. The groove can be made as a circular annular in the form of a top completely circular groove, which extends over the entire area of the cap and thus around the entire 360 ° circle. However, it is also possible to form a plurality of grooves or groove portions, each of which extends only along a limited predetermined corner portion. In embodiments with multiple grooves or groove sections, all grooves may be located on the same radius. However, it is also possible to arrange the grooves and groove portions at least partially at different radii. The grooves or groove portions are embossed on the top cover panel during the manufacture of the cover. However, the invention also contains embodiments in which the protrusion is made as a protruding part connected to or formed on the lower surface of the upper cover panel. The possible configurations described in conjunction with the groove are also applicable in this case. However, execution with a groove (s) or step (s) formed by the embossing method is preferred due to its exceptionally simple production.

В вариантах выполнения с круговыми или частично круговыми канавками или выступами существует множество возможностей влияния на эффект формирования клапана путем установки требуемых параметров. Таким образом, угол наклона снижающейся стороны относительно горизонтали и/или угол наклона поднимающейся стороны относительно горизонтали может составлять от 40° до 90°, например от 60° до 80°. Угол (углы) наклона могут также составлять от 5° до 40°, например от 10° до 40°. Канавка или выступ может быть сформирована симметричной или асимметричной, то есть с идентичными или неодинаковыми углами наклона. Таким образом, можно использовать вариант, в котором внешняя сторона выполнена как крутая сторона, и внутренняя сторона выполнена как плоская сторона или наоборот. Также путем выбора соответствующего значения радиуса канавок или участка канавки относительно профильного уплотнения можно чувствительно влиять на требуемый эффект дегазации. Таким образом, в изобретении предложено использовать внешний радиус или внутренний радиус канавки или, по меньшей мере, одного участка канавки меньший, чем или равный внешнему радиусу профильного уплотнения и/или больший, чем или равный внутреннему радиусу профильного уплотнения. Канавки или участки канавки таким образом располагают, по меньшей мере, частично в области профильного уплотнения. Они могут быть расположены полностью в области внешнего уплотнительного кольца или также могут быть расположены полностью в области внутреннего уплотнительного кольца. Кроме того, канавка или участок канавки также может продолжаться вдоль области внешнего уплотнительного кольца в области внутри уплотнительного кольца. Кроме того, возможно, чтобы внутренний радиус и/или внешний радиус канавки был несколько меньшим, чем внутренний радиус профильного уплотнения, или чтобы внешний радиус и/или внутренний радиус канавки был несколько большим, чем внешний радиус профильного уплотнения. Однако канавка или, по меньшей мере, один участок канавки должен быть расположен достаточно близко к профильному уплотнению для взаимодействия с профильным уплотнением с тем, чтобы таким образом влиять на свойства герметизации профильного уплотнения.In embodiments with circular or partially circular grooves or protrusions, there are many possibilities for influencing the valve formation effect by setting the required parameters. Thus, the angle of inclination of the declining side relative to the horizontal and / or the angle of inclination of the ascending side relative to the horizontal can be from 40 ° to 90 °, for example from 60 ° to 80 °. The angle (s) of inclination can also be from 5 ° to 40 °, for example from 10 ° to 40 °. The groove or protrusion may be formed symmetrical or asymmetric, that is, with identical or unequal angles of inclination. Thus, it is possible to use a variant in which the outer side is made as a steep side and the inner side is made as a flat side or vice versa. Also, by selecting the appropriate value of the radius of the grooves or of the groove portion relative to the profile seal, it is possible to sensitively influence the desired degassing effect. Thus, the invention proposes to use the outer radius or inner radius of the groove or at least one portion of the groove smaller than or equal to the outer radius of the profile seal and / or greater than or equal to the inner radius of the profile seal. The grooves or sections of the groove are thus positioned at least partially in the area of the profile seal. They can be located completely in the region of the outer o-ring or can also be located completely in the region of the inner o-ring. In addition, the groove or groove portion may also extend along the region of the outer o-ring in the region within the o-ring. In addition, it is possible that the inner radius and / or outer radius of the groove is slightly smaller than the inner radius of the profile seal, or that the outer radius and / or inner radius of the groove is slightly larger than the outer radius of the profile seal. However, the groove or at least one portion of the groove must be located close enough to the profile seal to interact with the profile seal so as to affect the sealing properties of the profile seal.

Ширина канавки, предпочтительно, составляет от 1 мм до 4 мм, например от 1 мм до 3 мм. Высота канавки или ступеньки может составлять от 0,1 мм до 0,8 мм, например от 0,2 мм до 0,6 мм.The width of the groove is preferably 1 mm to 4 mm, for example 1 mm to 3 mm. The height of the groove or step may be from 0.1 mm to 0.8 mm, for example from 0.2 mm to 0.6 mm.

Закрывающая панель, формирующая крышку вместе с юбкой или муфтой, соединенной с ней, изготовлена в соответствии с изобретением из металла, например из тонкой пластины из алюминия или стали без добавок олова, а также из соответствующих сплавов и других металлов. Уплотнительная вставка или прокладка, предназначенная для установки с нижней стороны закрывающей панели, предпочтительно, изготовлена из одной детали, сформированной из пластика. Уплотнительная вставка или прокладка, предпочтительно, изготовлена из полиэтилена (ПЭ), например из ПЭ с низкой молекулярной плотностью (ПЭНП) или его модификации с добавлением или без добавления очищающего агента. В любом случае, предпочтительно, используют пластик, не содержащий ПВХ.The cover panel forming the cover together with the skirt or sleeve connected to it is made in accordance with the invention of metal, for example of a thin plate of aluminum or steel without the addition of tin, as well as of the corresponding alloys and other metals. The sealing insert or gasket intended to be installed on the underside of the cover panel is preferably made of one piece formed of plastic. The sealing insert or gasket is preferably made of polyethylene (PE), for example low molecular weight PE (LDPE) or a modification thereof, with or without the addition of a cleaning agent. In any case, preferably, PVC-free plastic is used.

Толщина (металлической) оболочки крышки (закрывающей панели и юбки) составляет от 0,15 мм до 0,25 мм, например от 0,17 мм до 0,24 мм, предпочтительно, от 0,17 мм до 0,21 мм. Как уже было описано выше, крышка может быть выполнена как отрывная крышка или как отгибаемая крышка такого типа как кронен-пробка. Диаметр крышки составляет приблизительно от 18 мм до 45 мм. Крышки типа кронен-пробки обычно изготовляют с диаметром от 26 мм до 27 мм. Уплотнительная вставка в пределах объема изобретения, предпочтительно, изготовлена как прокладка, имеющая круговое профильное уплотнение на внешней стороне и низкую центральную область, которая сама по себе не обладает уплотняющей функцией. Такие прокладки, предпочтительно, сформированы путем формирования под давлением непосредственно внутри изготовленной ранее крышки, которая уже имеет утолщение, и их формуют на внутренней стороне верхней закрывающей панели. Однако также возможно изготовление уплотнительной вставки в ходе отдельного производственного этапа, например, путем штамповки из экструдированного листа пластика с последующим прикреплением, например, с помощью клея к внутренней стороне верхней закрывающей панели.The thickness of the (metal) cover of the lid (cover panel and skirt) is from 0.15 mm to 0.25 mm, for example from 0.17 mm to 0.24 mm, preferably from 0.17 mm to 0.21 mm. As already described above, the lid can be implemented as a tear-off lid or as a bendable lid such as a crown plug. The diameter of the lid is approximately 18 mm to 45 mm. Crown-type caps are usually made with a diameter of 26 mm to 27 mm. The sealing insert within the scope of the invention is preferably made as a gasket having a circular profile seal on the outside and a low central region, which itself does not have a sealing function. Such gaskets are preferably formed by forming under pressure directly inside the previously manufactured cover, which already has a thickening, and they are formed on the inner side of the upper closing panel. However, it is also possible to manufacture a sealing insert during a separate production step, for example, by stamping from an extruded plastic sheet and then attaching it, for example, with glue to the inner side of the upper cover panel.

Краткое описание чертежейBrief Description of the Drawings

Изобретение подробно поясняется ниже со ссылкой на чертежи, на которых представлены примеры вариантов выполнения. На чертежах:The invention is explained in detail below with reference to the drawings, in which examples of embodiments are presented. In the drawings:

на фиг.1 показана крышка для бутылки в соответствии с вариантом выполнения, в виде отрывной крышки,figure 1 shows a cap for a bottle in accordance with an embodiment, in the form of a tear-off cap,

на фиг.2 показана крышка для бутылки в варианте выполнения типа кроненпробки,figure 2 shows the cap for the bottle in the embodiment, the type of crown caps,

на фиг.3, 3а показана отрывная крышка в виде в плане и в разрезе А-А через предмет, представленный на фиг.3,figure 3, 3A shows a tear-off lid in the form in plan and in section AA through the object shown in figure 3,

на фиг.4, 4а, 4b показана отрывная крышка в модифицированном варианте выполнения в виде в плане и в разрезе А-А, а также в разрезе В-В,4, 4a, 4b show a tear-off lid in a modified embodiment in plan view and in section A-A, as well as in section B-B,

на фиг.5, 5а, 5b показана отрывная крышка в модифицированном варианте выполнения в виде в плане и в разрезе А-А, а также в разрезе В-В,5, 5a, 5b show a tear-off lid in a modified embodiment in plan view and section AA, as well as section BB,

на фиг.6, 6а, 6b показана отрывная крышка в модифицированном варианте выполнения в виде в плане и в разрезе А-А, а также в разрезе В-В,6, 6a, 6b show a tear-off lid in a modified embodiment in plan view and in section AA, as well as in section BB,

на фиг.7, 7а показана отрывная крышка в другом варианте выполнения в виде в плане и в разрезе А-А,7, 7a shows a tear-off lid in another embodiment in plan view and in section AA,

на фиг.8, 8а показана отрывная крышка в другом варианте выполнения в виде в плане и в разрезе А-А,on Fig, 8a shows a tear-off lid in another embodiment in a plan view and in section AA,

на фиг.9, 9а показана отрывная крышка в другом варианте выполнения в виде в плане и в разрезе А-А,9, 9a show a tear-off lid in another embodiment in plan view and in section AA,

на фиг.10, 10а показана отрывная крышка в другом модифицированном варианте выполнения в виде в плане и в разрезе А-А,10, 10a show a tear-off lid in another modified embodiment in plan view and in section AA,

на фиг.11, 11а, 11b показана отрывная крышка в виде в плане и в разрезе А-А, а также в разрезе В-В,11, 11a, 11b shows a tear-off lid in a plan view and in section AA, as well as in section BB,

на фиг.12, 12а, 12b показана отрывная крышка в виде в плане и в разрезе А-А, а также в разрезе В-В,12, 12a, 12b show a tear-off lid in a plan view and in section A-A, as well as in section B-B,

на фиг.13, 13a, 13b показаны виды в разрезе дополнительных вариантов выполнения изобретения,on Fig, 13a, 13b shows views in section of additional embodiments of the invention,

на фиг.14, 14а, 14b показана отрывная крышка в другом варианте выполнения в виде в плане, в разрезе А-А и в разрезе В-В,on Fig, 14a, 14b shows a tear-off lid in another embodiment in a plan view, in section aa and in section bb,

на фиг.15, 15а показана крышка контейнера в соответствии с изобретением в варианте выполнения крышки типа кроненпробки в виде в плане и в разрезе А-А,on Fig, 15A shows the lid of the container in accordance with the invention in an embodiment of the lid of the crown crown type in plan view and in section AA,

на фиг.16, 16а, 16b показана крышка кроненпробки в модифицированном варианте выполнения в виде в плане и в разрезе А-А и в разрезе В-В,on Fig.16, 16A, 16b shows the crown cap in a modified embodiment in plan view and in section aa and in section bb,

на фиг.17, 17а показана крышка типа кроненпробки в другом варианте выполнения в виде в плане и в разрезе А-А,on Fig, 17a shows a crown-type cap in another embodiment in plan view and in section AA,

на фиг.18, 18а показана крышка типа кроненпробки в другом варианте выполнения в виде в плане и в разрезе А-А,on Fig, 18a shows the crown-type cap in another embodiment in plan view and in section AA,

на фиг.19, 19а показана крышка типа кроненпробки в другом варианте выполнения в виде в плане и в разрезе А-А,on Fig, 19a shows a cap type crown caps in another embodiment in a plan view and in section AA,

на фиг.20, 20а показан предмет изобретения по фиг.6 или 6а во время герметизации,in Fig.20, 20a shows the subject matter of Fig.6 or 6a during sealing,

на фиг.21, 21a показан предмет изобретения по фиг.19 или 19а во время герметизации.Figs. 21, 21a show the subject matter of Figs. 19 or 19a during sealing.

Осуществление изобретенияThe implementation of the invention

На фигурах показаны крышки для бутылок или отверстий других контейнеров. На фиг.1 показана принципиальная структура крышки для бутылки в варианте выполнения в виде отрывной крышки. Крышка состоит из верхней закрывающей панели 1, к внешней стороне которой примыкает, по существу, цилиндрическая муфта или юбка 2, которая окружает горлышко 3 бутылки во время герметизации и захватывает нижнюю часть кромки 4 или фланца горлышка бутылки. На нижней стороне закрывающей панели 1 расположена уплотнительная прокладка 5 (которая не видна на фиг.1), которая имеет круговое профильное уплотнение 6 на внешней круговой стороне. На фиг.1 также можно видеть, что отрывная крышка имеет полоску 7 отрывного отверстия с язычком 8, продолжающимся от юбки 2 колпачка, в котором отрывная полоска образована линиями 9, 9' надреза, сформированными в крышке. Линии надреза с обеих сторон обычно имеют одинаковую длину, но их длина может изменяться от половины длины 9' до полной длины 9. Язычок 8 соединен с вытяжным элементом 10. Различные варианты выполнения такой отрывной крышки в соответствии с изобретением показаны на фиг.3-14.The figures show caps for bottles or openings of other containers. Figure 1 shows the basic structure of the bottle cap in the embodiment in the form of a tear-off cap. The cap consists of an upper closure panel 1, to the outside of which there is a substantially cylindrical sleeve or skirt 2 that surrounds the neck of the bottle 3 during sealing and captures the lower part of the edge 4 or flange of the neck of the bottle. On the lower side of the cover panel 1, there is a gasket 5 (which is not visible in FIG. 1), which has a circular profile seal 6 on the outer circular side. 1, it can also be seen that the tear-off lid has a tear-off strip 7 with a tongue 8 extending from the cap skirt 2, in which the tear-off strip is formed by notch lines 9, 9 ′ formed in the lid. The cut lines on both sides usually have the same length, but their length can vary from half the length 9 ′ to the full length 9. The tongue 8 is connected to the exhaust element 10. Various embodiments of such a tear-off lid in accordance with the invention are shown in FIGS. 3-14 .

В отличие от этого на фиг.2 показана крышка для бутылки в варианте выполнения крышки типа кронен-пробки, в которой круговая юбка 2 предусмотрена с обычными выдавливаемыми складками или зубцами 11. Различные варианты выполнения такой крышки типа кронен-пробки в соответствии с изобретением показаны на фиг.15-19.In contrast, FIG. 2 shows a bottle cap in an embodiment of a crown-type cap, in which a circular skirt 2 is provided with conventional extruded folds or teeth 11. Various embodiments of such a crown-cap type in accordance with the invention are shown in FIG. Fig. 15-19.

В соответствии с изобретением верхняя закрывающая панель 1 имеет один или множество, по меньшей мере, частично круговых выступов 12, 12а, 12b, 13, 13а, 13b на ее нижней стороне, которая обращена к уплотнительной вставке 5, которые изготовлены в виде выпуклостей и взаимодействует с профильным уплотнением 6, формируя вентилирующий клапан, и с этой целью выступают или продолжаются в область профильного уплотнения 6. Такие утолщения не показаны на фиг.1 и 2. Профильное уплотнение построено с, по существу, L-образным поперечным сечением с внешним первым уплотнительным кольцом 6а и внутренним вторым уплотнительным кольцом или поверхностью 6b, в котором внешнее уплотнительное кольцо 6а имеет большую высоту и меньшую ширину, чем внутреннее уплотнительное кольцо 6b.In accordance with the invention, the upper cover panel 1 has one or a plurality of at least partially circular protrusions 12, 12a, 12b, 13, 13a, 13b on its lower side, which faces the sealing insert 5, which are made in the form of bulges and interacts with a profile seal 6, forming a vent valve, and for this purpose protrude or extend into the area of the profile seal 6. Such thickenings are not shown in Figs. 1 and 2. The profile seal is constructed with a substantially L-shaped cross section with an external first cavity a sealing ring 6a and an inner second sealing ring or surface 6b, in which the outer sealing ring 6a has a greater height and smaller width than the inner sealing ring 6b.

В вариантах выполнения, показанных на фиг.3-7 и 15-17, выступы или утолщения выполнены как круговые ступеньки 12, 12а или 12b, имеющих сторону 14, снижающуюся в направлении центра М колпачка. Таким образом, в области центра колпачка формируется прижатый вниз центральный участок 15 колпачка, в результате чего получается более низкая центральная панель 15. При сравнении фиг.3 и 15, например, можно ясно видеть, что утолщения в соответствии с изобретением могут быть идентично сформированы как на отрывных крышках, так и на крышках типа кронен-пробки. На принцип его функционирования не влияют линии надреза, сформированные на отрывных крышках.In the embodiments shown in FIGS. 3-7 and 15-17, the protrusions or bulges are made as circular steps 12, 12a or 12b having a side 14 decreasing in the direction of the center M of the cap. Thus, in the region of the center of the cap, a central portion 15 of the cap pressed down is formed, resulting in a lower central panel 15. When comparing FIGS. 3 and 15, for example, it can be clearly seen that the bulges in accordance with the invention can be identically formed as on tear-off lids and on crown-type caps. The principle of its functioning is not affected by incision lines formed on the tear-off covers.

В то время как ступенька 12 в утолщениях, показанных на фиг.3 и 15, продолжается вокруг или проходит вдоль, полностью всей окружности 360°, на фиг.4, 5 и 6, например, показаны варианты выполнения, в которых предусмотрено множество участков 12а, 12b ступеньки с разными радиусами R, R'. Как показано на фиг.4, 5, 6, участки 12а, 12b продолжаются вдоль заданного углового диапазона δ или δ', или δ". Радиус R, R' ступеньки здесь означает верхний радиус, то есть радиус в области верхней кромки ступеньки.While the step 12 in the bulges shown in FIGS. 3 and 15 extends around or extends along the entire 360 ° circumference, FIGS. 4, 5 and 6, for example, show embodiments in which a plurality of sections 12a are provided 12b steps with different radii R, R '. As shown in FIGS. 4, 5, 6, sections 12a, 12b extend along a predetermined angular range δ or δ ′ or δ ″. The radius R, R ′ of the step here means the upper radius, that is, the radius in the region of the upper edge of the step.

Как показано на фиг.4, предусмотрены две круговые ступеньки 12а, каждая из которых продолжается вокруг угла δ, равного приблизительно 150°, и обеспечивает пониженный эффект вентиляции, причем каждая из ступенек имеет радиус R, который, па существу, соответствует внутреннему радиусу Pi профильного уплотнения 6. Диаметрально противоположно между двумя ступеньками 12а расположены участки 12b ступеньки, формирующие клапан, радиус R' которых выбран таким образом, что ступенька 12b располагается, по существу, в области внешнего уплотнительного кольца 6а. В этом случае предусмотрены два участка ступеньки, формирующие клапан, с разной длиной так, что они охватывают разные угловые участки δ' или δ". То же относится к варианту выполнения, показанному на фиг.16, в котором предусмотрены четыре участка 12b ступеньки, формирующие клапан, которые продолжаются вдоль разных угловых участков.As shown in FIG. 4, two circular steps 12a are provided, each of which extends around an angle δ of approximately 150 °, and provides a reduced ventilation effect, each of the steps having a radius R, which essentially corresponds to the inner radius Pi of the profile the seals 6. The diametrically opposite between the two steps 12a are the steps 12b of the steps forming the valve, the radius R 'of which is chosen so that the step 12b is located essentially in the region of the outer sealing ring 6a . In this case, two sections of the step forming the valve are provided with different lengths so that they span different angular sections of δ 'or δ ". The same applies to the embodiment shown in FIG. 16, in which four sections of the step 12b forming valve that extend along different angular sections.

Как показано на фиг.5 и 6, один участок 12а ступеньки продолжается вдоль угла δ, приблизительно 320°, и другой участок 12b ступеньки продолжается вдоль угла δ', составляющего приблизительно 40°. На фиг.5 показан вариант выполнения, в котором участки 12а, 12b ступеньки расположены частично внутри области профильного уплотнения 6. (Верхний) радиус R' ступеньки 12b и (верхний) радиус R ступеньки 12а меньше, чем внешний радиус Ра, и больше, чем внутренний радиус Pi профильного уплотнения. Однако "нижний" радиус ступеньки меньше, чем внутренний радиус Pi профильного уплотнения 6. Нижний радиус представляет собой радиус в области нижней кромки ступеньки. Размер 12b плоской ступеньки с наклоном α приблизительно 10° составляет вентилирующий клапан 12b, который воздействует на внутреннее уплотнительное кольцо 6b для сброса внутреннего давления, открывая внешний уплотнительный выступ 6а при заданном внутреннем давлении в бутылке. Такая функция клапана усиливается более крутым наклоном стороны 12а ступеньки, угол наклона α которой составляет приблизительно 20°, которая расположена приблизительно на 50% внутрь от внутреннего радиуса профильного уплотнения. Ступенька 12b, показанная на фиг.6, соответствует ступеньке 12b, представленной на фиг.5. Кроме того, также предусмотрена ступенька 12а, которая продолжается вдоль угла δ, равного 340°. Крутая ступенька 12а имеет угол наклона α, приблизительно равный 60°, и (верхний) радиус R, который идентичен или несколько меньше, чем внутренний радиус Pi профильного уплотнения. Нижний радиус меньше, чем Pi, однако, ступенька при этом расположена достаточно близко, так что она может влиять на внутреннее уплотнительное кольцо 6b. Функция клапана выполняется плоской стороной 12b ступеньки, которая расположена под наклоном α приблизительно 10°, которая формирует узкий вентилирующий клапан.As shown in FIGS. 5 and 6, one step portion 12a extends along an angle δ of approximately 320 °, and another step portion 12b extends along an angle δ ′ of approximately 40 °. 5 shows an embodiment in which the sections 12a, 12b of the step are partially located inside the profile seal 6. The (upper) radius R 'of the step 12b and the (upper) radius R of the step 12a are smaller than the outer radius Pa and larger than inner radius Pi of the profile seal. However, the "lower" radius of the step is smaller than the inner radius Pi of the profile seal 6. The lower radius is the radius in the region of the lower edge of the step. The size of the flat step 12b with an inclination of α of approximately 10 ° is a vent valve 12b that acts on the inner o-ring 6b to relieve internal pressure, opening the outer o-ring 6a at a given internal pressure in the bottle. This valve function is enhanced by a steeper slope of the step side 12a, the inclination angle α of which is approximately 20 °, which is approximately 50% inward from the inner radius of the profile seal. Step 12b shown in FIG. 6 corresponds to step 12b shown in FIG. 5. In addition, a step 12a is also provided, which extends along an angle δ of 340 °. The steep step 12a has an inclination angle α of approximately 60 °, and a (upper) radius R that is identical or slightly smaller than the inner radius Pi of the profile seal. The lower radius is smaller than Pi, however, the step is located close enough so that it can affect the inner o-ring 6b. The function of the valve is performed by the flat side 12b of the step, which is located at an inclination α of approximately 10 °, which forms a narrow ventilation valve.

В вариантах выполнения, показанных на фиг.8-14 и 18, 19, утолщения выполнены как канавки 13, 13a, 13b c заданной шириной В и высотой Н, продолжающиеся вдоль заданного углового диапазона, в которых каждая из канавок имеет внешнюю сторону 16, снижающуюся в направлении к центру колпачка, и внутреннюю сторону 17, которая поднимается в направлении к центру М колпачка. Ширина В здесь означает "верхнюю ширину", то есть общую ширину канавки в области ее верхних кромок. В вариантах выполнения, показанных на фиг.8, 9, 10 и 19, канавка 13 соответственно построена как полностью круговая кольцевая канавка 13. То есть канавка 13 продолжается вдоль всей угловой области или по полной окружности 360°. Эффект вентиляции может быть, в частности, установлен путем соответствующего расположения канавки 13 относительно профильного уплотнения 6. Таким образом, на фиг.10 показан вариант выполнения с уменьшенным вентилирующим эффектом по сравнению с фиг.8 и 9, поскольку канавка в соответствии с фиг.10 расположена дальше в область внутреннего уплотнительного кольца 6b. Однако канавка 13 также выполнена как полностью круговая канавка. В отличие от этого на фиг.11, 12, например, показаны варианты выполнения, в которых предусмотрено множество участков 13a, b канавки, каждый из которых продолжается только вдоль ограниченной угловой области δ, δ', δ".In the embodiments shown in Figs. 8-14 and 18, 19, the bulges are made as grooves 13, 13a, 13b with a given width B and height H, extending along a predetermined angular range, in which each of the grooves has an outer side 16, decreasing towards the center of the cap, and the inner side 17, which rises towards the center M of the cap. Width B here means "upper width", that is, the total width of the groove in the region of its upper edges. In the embodiments shown in FIGS. 8, 9, 10 and 19, the groove 13 is respectively constructed as a completely circular annular groove 13. That is, the groove 13 extends along the entire angular region or around a full circle of 360 °. The ventilation effect can, in particular, be established by the corresponding location of the groove 13 relative to the profile seal 6. Thus, Fig. 10 shows an embodiment with a reduced venting effect compared to Figs. 8 and 9, since the groove in accordance with Fig. 10 located further in the region of the inner sealing ring 6b. However, the groove 13 is also designed as a fully circular groove. In contrast, FIGS. 11, 12, for example, show embodiments in which a plurality of groove portions 13a, b are provided, each of which extends only along a limited angular region δ, δ ′, δ ″.

При сравнении фиг.12 и фиг.12а и 12b можно видеть, что каждая из отдельных канавок, состоящих из четырех канавок 13а-13b, устроена по-разному. Например, предусмотрены две канавки 13а с очень сильным эффектом клапана, в которых внешняя сторона 16 расположена в области самой внешней кромки профильного уплотнения (или несколько внутрь). Внешний радиус R_a канавки приблизительно соответствует в этой области внешнему радиусу Р_а профильного уплотнения 6 или даже несколько больше. Внутренний радиус R_i в этой области меньше, чем внешний радиус Р_а уплотнения 6, или больше, чем внутренний радиус P_i уплотнения 6. Другой, но более слабый эффект клапана для сброса давления достигается с использованием двух диаметрально противоположных канавок 13b одинаковой длины, где снижающаяся внешняя сторона 16 продолжается приблизительно по общей ширине b профильного уплотнения 6.When comparing FIG. 12 and FIGS. 12a and 12b, it can be seen that each of the individual grooves consisting of four grooves 13a-13b is arranged differently. For example, there are two grooves 13a with a very strong valve effect, in which the outer side 16 is located in the region of the outermost edge of the profile seal (or somewhat inward). In this region, the outer radius R _{a of the} groove approximately corresponds to the outer radius P _{a of the} profile seal 6 or even slightly larger. The inner radius R _i in this region is less than the outer radius P _{a of the} seal 6, or larger than the inner radius P _{i of the} seal 6. Another, but weaker effect of the pressure relief valve is achieved using two diametrically opposite grooves 13b of the same length, where the declining outer side 16 extends approximately over the total width b of the profile seal 6.

На фиг.11 показан вариант выполнения с одним длинным участком 13b канавки, продолжающимся по углу 5, и одним коротким участком 13а, продолжающимся вдоль угла 6', используемыми как вентиляционный клапан. Канавка 13b находится полностью в пределах области профильного уплотнения, в то время как участок 13а канавки находится только частично в области профильного уплотнения. Сторона 16 канавки у канавки 13а имеет плоский наклон и находится частично за пределами профильного уплотнения, что повышает эффект вентилирования.11 shows an embodiment with one long groove portion 13b extending at an angle of 5 and one short portion 13a extending along an angle 6 ', used as a ventilation valve. The groove 13b is completely within the profile seal region, while the groove portion 13a is only partially in the profile seal region. The side 16 of the groove in the groove 13a has a flat inclination and is partially outside the profile seal, which increases the effect of ventilation.

На фиг.14 кроме того показан вариант выполнения, в котором предусмотрено множество участков 13а, b, причем все они имеют одинаковую форму, но расположены на разных радиусах R_a, R_i. Таким образом, две диаметрально противоположные короткие канавки 13а расположены на относительно большом внешнем радиусе R_a и внутреннем радиусе R_i в области внешнего уплотнительного кольца 6а в виде выступов, в то время как канавки 13b, которые выполнены более длинными, по сравнению с показанными на фиг.14b, расположены в области плоского внутреннего уплотнительного кольца 6b и таким образом поверх уменьшенного внешнего радиуса R_a и внутреннего радиуса R_i. Функция клапана, по существу, выполняется здесь двумя внешними канавками 13а. Участки 13а, b канавки здесь выполнены, по существу, U-образными в поперечном сечении.On Fig also shows an embodiment in which there are many sections 13A, b, and they all have the same shape, but are located at different radii R _a , R _i . Thus, the two diametrically opposite short grooves 13a are located on the relatively large outer radius R _a and the inner radius R _i in the region of the outer o-ring 6a in the form of protrusions, while the grooves 13b, which are made longer than the ones shown in FIG. .14b are located in the region of the planar inner sealing ring 6b and thus over the reduced outer radius R _a and inner radius R _i . The function of the valve is essentially carried out here by two external grooves 13a. The groove portions 13 a, b here are substantially U-shaped in cross section.

При сравнении различных примеров вариантов выполнения можно ясно видеть, что структура утолщения 12, 12а, 12b, 13, 13а, 13b в соответствии с изобретением может быть различным образом адаптирована для требуемых обстоятельств и, в частности, для используемой конфигурации уплотнения. Таким образом, угол наклона ступеньки может быть выполнен относительно крутым и может иметь угол от 45° до 90°, например от 60° до 80° относительно горизонтали (см. фиг.3а). Однако также возможно выбрать плоский угол наклона α в области ступеньки, который может, например, составлять от 10° до 45° (см. фиг.4а). Углы наклона β и γ на сторонах 16, 17 круговых канавок можно выбрать аналогичным образом. Например, на фиг.8а показан вариант выполнения с относительно крутым углом наклона β внешней стороны 16, в котором относительно плоская поднимающаяся внутренняя сторона 17 затем примыкают к этой стороне 16. Обратная компоновка предусмотрена, например, в варианте выполнения, показанном на фиг.12b.When comparing various examples of embodiments, it can be clearly seen that the structure of the bulge 12, 12a, 12b, 13, 13a, 13b in accordance with the invention can be variously adapted to the required circumstances and, in particular, to the configuration of the seal used. Thus, the angle of inclination of the step can be made relatively steep and can have an angle from 45 ° to 90 °, for example from 60 ° to 80 ° relative to the horizontal (see figa). However, it is also possible to select a flat inclination angle α in the step region, which may, for example, be from 10 ° to 45 ° (see FIG. 4a). The angles β and γ on the sides 16, 17 of the circular grooves can be selected in a similar way. For example, FIG. 8a shows an embodiment with a relatively steep angle β of the outer side 16, in which the relatively flat rising inner side 17 is then adjacent to this side 16. A reverse arrangement is provided, for example, in the embodiment shown in FIG. 12b.

Кроме того, на чертежах можно видеть, что L-образное профильное уплотнение 6 также можно в определенных пределах адаптировать к обстоятельствам. По существу, всегда будет реализовано направленное вертикально вниз внешнее уплотнительное кольцо или уплотнительный выступ 6а, внутреннюю поверхность 18 которого сжимают, как показано на фиг.20 или 21, во время герметизации на внешней верхней части 3а и внешних поверхностях 3b горлышка бутылки 3, обеспечивая удовлетворительное укупоривание. В отличие от этого внутреннее уплотнительное кольцо или поверхность 6b выполнена плоской так, что она мягко прижимается к верхней поверхности 3а, и она при этом не охватывает внутреннюю поверхность 3с бутылки. Таким образом, обеспечивается то, что при повышении давления внутреннее уплотнительное кольцо 6b может сработать так, что произойдет сброс давления. Также на чертежах можно видеть, что нижняя уплотнительная поверхность 19 внутреннего уплотнительного кольца 6b расположена, по существу, горизонтально. По существу, горизонтально в этом случае также включают те варианты выполнения, в которых уплотнительная поверхность 19 наклонена под относительно малым углом от 1° до 20°, например 15° относительно горизонтали в одном или в другом направлении. С этой целью следует рассмотреть фиг.18 и 19, на которых показаны соответствующим образом наклоненные уплотнительные поверхности 19. Однако особо важно подчеркнуть, что истинно внутреннее уплотнительное кольцо достаточной высоты и расположенное на некотором расстоянии от внешнего уплотнительного кольца или выступа, причем это внутреннее уплотнительное кольцо охватывает внутреннюю поверхность 3с горлышка бутылки (профильное уплотнение С-образного типа), предотвращает или значительно снижает сброс давления и взаимодействие профильного уплотнения с утолщениями.In addition, in the drawings it can be seen that the L-shaped profile seal 6 can also be adapted to circumstances within certain limits. Essentially, a vertical downwardly directed outer o-ring or sealing lug 6a will always be realized, the inner surface 18 of which is compressed, as shown in FIGS. 20 or 21, during sealing on the outer upper portion 3a and outer surfaces 3b of the neck of the bottle 3, ensuring satisfactory capping. In contrast, the inner o-ring or surface 6b is made flat so that it is gently pressed against the upper surface 3a, and it does not cover the inner surface 3c of the bottle. Thus, it is ensured that with increasing pressure, the inner o-ring 6b can operate so that a pressure release occurs. Also in the drawings, it can be seen that the lower sealing surface 19 of the inner sealing ring 6b is arranged substantially horizontally. Essentially, horizontally in this case also include those embodiments in which the sealing surface 19 is inclined at a relatively small angle from 1 ° to 20 °, for example 15 ° relative to the horizontal in one or the other direction. For this purpose, FIGS. 18 and 19 should be considered, in which correspondingly inclined sealing surfaces 19 are shown. However, it is especially important to emphasize that a true internal sealing ring is of sufficient height and located at a certain distance from the external sealing ring or protrusion, and this is an internal sealing ring covers the inner surface 3c of the neck of the bottle (profile seal C-type), prevents or significantly reduces pressure release and interaction profile plotneniya with bulges.

В каждом случае толщина и эффективность профильного уплотнения уменьшается в определенной степени из-за утолщения, в результате чего свойство герметизации можно регулировать путем выбора формы глубины и положения утолщения. Кроме того, довольно значительная экономия материала может быть обеспечена при общем производстве, и общее производство будет менее затратным, поскольку установленная обычная технология может использоваться с незначительными изменениями в инструментах. Наконец, используя утолщение, колпачку можно придать дополнительную жесткость, в результате чего можно предпочтительно повлиять на процесс открывания, в частности, используя эффект рычага. В этом отношении на фиг.7, например, предусмотрена другая, направленная в виде ступеньки форма 20, расположенная на некотором расстоянии внутрь от внутреннего радиуса профильного уплотнения, которая не влияет на эффект клапана, но выполняет функцию придания жесткости. То же относится к вариантам выполнения, например, показанным на фиг.4, 12 или 14. В этих случаях эффект формирования клапана, по существу, достигается с помощью "короткого" утолщения, в то время как "длинное" утолщение, продолжающееся вдоль линий отрыва, оказывает только вторичное влияние в связи с формированием клапана, но облегчает отрыв крышки благодаря удачному расположению рычага.In each case, the thickness and efficiency of the profile seal decreases to a certain extent due to the thickening, as a result of which the sealing property can be adjusted by choosing the shape of the depth and the position of the thickening. In addition, quite significant material savings can be achieved in general production, and overall production will be less costly, since the established conventional technology can be used with minor changes in tools. Finally, using the thickening, the cap can be given additional rigidity, as a result of which it is possible to influence the opening process, in particular by using the lever effect. In this regard, in Fig. 7, for example, another step-shaped form 20 is provided, located at a certain distance inward from the inner radius of the profile seal, which does not affect the valve effect, but performs the function of stiffening. The same applies to the embodiments, for example, shown in FIGS. 4, 12 or 14. In these cases, the effect of forming the valve is essentially achieved by using a “short” thickening, while a “long” thickening, continuing along the separation lines , has only a secondary effect in connection with the formation of the valve, but facilitates the separation of the cover due to the successful location of the lever.

На чертежах также обозначены радиус r изгиба ступеньки между закрывающей панелью и стороной 14 снижения ступеньки и между стороной снижения ступеньки и нижней пластиной и радиус r изгиба канавок между закрывающей панелью и снижающейся стороной 16, между снижающейся стороной 16 и повышающейся стороной 17 и между повышающейся стороной 17 и закрывающей панелью. При использовании меньшего радиуса r получают более выраженный изгиб утолщения, и при большем радиусе r получают более закругленный изгиб утолщения. Более выраженный изгиб сильнее влияет на эффект вентилирующего клапана, чем закругленный изгиб, что повышает гибкость применения изобретения.The drawings also indicate the radius of bending of the step r between the cover panel and the step 14 of the step lowering and between the side of the step of lowering the step and the bottom plate and the radius of bending of the grooves between the cover and the side of the plate 16, between the side of the side 16 and the side of the side 17 and between the side of the side 17 and cover panel. When using a smaller radius r, a more pronounced bending of the thickening is obtained, and with a larger radius r, a more rounded bending of the thickening is obtained. A more pronounced bend has a stronger effect on the effect of the vent valve than a rounded bend, which increases the flexibility of the invention.

На фиг.20 показана отрывная крышка по фиг.6, готовая к укупориванию. На фиг.20а эта крышка показана после укупоривания с обжатой юбкой.FIG. 20 shows the tear-off lid of FIG. 6, ready for capping. On figa this cover is shown after capping with a compressed skirt.

На фиг.21 показана крышка типа кронен-пробки по фиг.19, готовая к укупориванию, на фиг.21а показана эта крышка после укупоривания с юбкой, прижатой к горлышку 3 бутылки и несколько обжатой под кромкой горлышка бутылки.In Fig.21 shows a cap type crown plug according to Fig.19, ready for capping, Fig.21a shows this cap after capping with a skirt pressed against the neck 3 of the bottle and somewhat squeezed under the edge of the neck of the bottle.

Claims

1. A bottle cap for carbonated soft drinks, wherein the cap is a crown cap or a tear-off cap,
comprising an upper cover panel (1) made of metal and comprising a circular sleeve or skirt (2) adjacent to the outside of the cover panel (1),
in which the sealing insert (5) is located on the lower side of the cover panel (1), which has a circular profile seal (6) on the outside, characterized in that
at least one thickening (12, 12a, 12b, 13, 13a, 13b) is located on the lower side of the upper closing panel (1), extending at least along a predetermined angular section, which continues into the profile seal region (6 ) or close to it and interacts with it, forming a valve.

2. A cover according to claim 1, characterized in that the profile seal (6) is made with a substantially L-shaped cross section with an outer first sealing ring (6a) and an inner second sealing ring (6b), in which the outer sealing ring (6a) has a greater height and / or smaller width than the inner o-ring (6b).

3. The cover according to claim 1 or 2, characterized in that the thickening is made as a circular step (12, 12a, 12b) with a side (14), which decreases towards the center (M) of the panel, forming, for example, a centrally pressed down cap area (15).

4. The cover according to claim 3, characterized in that the circular step has a plurality of sections (12a, 12b) of the step with different radii (R, R ′), each of which extends along a given angular section (δ, δ ′, δ ′ ′ )

5. A cover according to claim 3, characterized in that the upper and / or lower radius of the step (12) or at least the portion (12a, 12b) of the step is made less than or equal to the outer radius (P _a ) of the profile seal (6) and / or greater than or equal to the inner radius (P _i ) of the profile seal (6).

6. A cover according to claim 3, characterized in that the upper and / or lower radius of the step (12) or at least one section (12a, 12b) of the step is slightly larger than the outer radius (P _a ) of the profile seal (6), or (slightly) less than the inner radius (P _i ) of the profile seal (6).

7. Cover according to claim 3, characterized in that the lateral angle (α) of the step (12, 12a, 12b) relative to the horizontal is from about 40 ° to 90 °, for example from 60 ° to 80 °, or from about 5 ° to 40 °, for example from 10 ° to 15 °.

8. The cover according to claim 1 or 2, characterized in that the thickening is formed as a groove (13, 13a, 13b) formed on the outer cover panel with a predetermined width (B) and height (H), with the outside (16), decreasing towards the center (M) of the cap, and the inner side (17) rising towards the center (M) of the cap.

9. Cover according to claim 8, characterized in that the groove (13) extends along the entire full circumference as an annular groove (13).

10. Cover according to claim 8, characterized in that there are many grooves or sections (13a, b) of the groove so that each of them extends along a given angular section (δ, δ ′, δ ′ ′).

11. Cover according to claim 10, characterized in that all the grooves or sections (13a, b) of the grooves have the same radius.

12. Cover according to claim 10, characterized in that the grooves or sections (13a, b) of the grooves have at least partially different radius values.

13. A cap according to claim 8, characterized in that the outer radius (R _a) and / or inner radius (R _i) of the groove or at least one groove section is less than or equal to the outer radius (P _a) of the profile seal ( 6) and / or greater than or equal to the inner radius (P _i ) of the profile seal (6).

14. Lid according to claim 8, characterized in that the outer radius (R _a) and / or inner radius (R _i) of the groove or at least one groove section (a little) greater than the outer radius (P _a) of the profile seal (6) or (somewhat) less than the inner radius (P _i ) of the profile seal (6).

15. Cover according to claim 8, characterized in that the lateral angle (β) of the decreasing side (16) relative to the horizontal and / or the lateral angle (γ) of the rising side (17) relative to the horizontal is from about 40 ° to 90 °, for example from 60 ° to 80 °.

16. Cover according to claim 8, characterized in that the lateral angle (β) of the decreasing side (16) relative to the horizontal and / or the lateral angle (γ) of the rising side (17) relative to the horizontal is from 5 ° to 40 °, for example from 10 ° to 15 °.

17. The cover according to claim 8, characterized in that the width (B) of the groove is from 1 mm to 5 mm, for example from 1 mm to 3 mm.

18. The cover according to claim 3, characterized in that the height (H) of the step is from 0.1 mm to 0.8 mm, for example, from 0.2 mm to 0.6 mm.

19. The cover according to claim 3, characterized in that the shape, position, height of the step / steps is set depending on the profile seal so that the valve opens at a predetermined internal pressure value, for example, from 6 bar to 10 bar, and then closed again after the pressure drop to a predetermined difference of, for example, from 0.5 bar to 3 bar.

20. The cover according to claim 3, characterized in that the radius (g) of the bend of the step is from 0.2 to 1.5 mm, for example from 0.3 mm to 1.0 mm

21. The cover of claim 8, wherein the height (H) of the groove is from 0.1 mm to 0.8 mm, for example from 0.2 mm to 0.6 mm.

22. Cover according to claim 8, characterized in that the shape, position, height and, if appropriate, the width of the grooves / grooves are set depending on the profile seal so that the valve opens at a predetermined internal pressure value of, for example, from 6 bar up to 10 bar, and then closed again after the pressure drop to a predetermined difference of, for example, from 0.5 bar to 3 bar.

23. The lid of claim 8, characterized in that the radius (g) of the bending of the groove or groove portion is from 0.2 mm to 1.0 mm, for example from 0.3 mm to 0.8 mm.