[go: up one dir, main page]

RU2518714C1 - Gas heating method - Google Patents

Gas heating method Download PDF

Info

Publication number
RU2518714C1
RU2518714C1 RU2012157710/06A RU2012157710A RU2518714C1 RU 2518714 C1 RU2518714 C1 RU 2518714C1 RU 2012157710/06 A RU2012157710/06 A RU 2012157710/06A RU 2012157710 A RU2012157710 A RU 2012157710A RU 2518714 C1 RU2518714 C1 RU 2518714C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
heating chamber
heating
heated
gas
air
Prior art date
Application number
RU2012157710/06A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Владимирович Курносов
Иван Алексеевич Прибытков
Влада Робертовна Тихонова
Original Assignee
Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Национальный исследовательский технологический университет "МИСиС"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Национальный исследовательский технологический университет "МИСиС" filed Critical Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Национальный исследовательский технологический университет "МИСиС"
Priority to RU2012157710/06A priority Critical patent/RU2518714C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2518714C1 publication Critical patent/RU2518714C1/en

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E20/00Combustion technologies with mitigation potential
    • Y02E20/34Indirect CO2mitigation, i.e. by acting on non CO2directly related matters of the process, e.g. pre-heating or heat recovery

Abstract

FIELD: heating.
SUBSTANCE: gas is heated in a heating chamber separated from a combustion chamber. The heat exchange surface of the heating chamber casing is heated by a system of small flames with the effect of surface burning on the heating chamber casing. The small flame system is formed by the interaction of the fuel flow supplied parallel to the walls of the heating chamber casing and the air flow supplied perpendicular to the walls of the heating chamber casing. Gas is heated in the heating chamber by the interaction of the system of perpendicular jets of the gas being heated, with the heat exchange surface of the heating chamber casing attacked by the system of perpendicular flames of the combustion chamber on the opposite side.
EFFECT: provision for effective heating of different gases, including flammable ones, and the air with no direct contact of the gases being heated, with flue gases and no further mixture of them.

Description

Изобретение относится к теплотехнике и может быть использовано в разных отраслях промышленности, например металлургии, машиностроении, промышленности стройматериалов, при нагреве азота, водорода, инертных газов для использования в качестве защитных сред при нагреве, а также нагрева воздуха для использования в технологиях нагрева и в системах воздушного отопления производственных и бытовых помещений.The invention relates to heat engineering and can be used in various industries, for example, metallurgy, mechanical engineering, building materials industry, when heating nitrogen, hydrogen, inert gases for use as protective media during heating, as well as air heating for use in heating technologies and systems air heating of industrial and domestic premises.

Известен способ нагрева воздуха, который предусматривает подачу воздуха в рабочую камеру в виде системы струй, а подачу теплоносителя осуществляют в рабочую камеру в виде системы факелов (см. Курбанов А.З. Энергосберегающее оборудование для автономных комплексных систем теплоснабжения промышленных предприятий. - Тверь: ГЕРС, 2001, с.47-48).There is a method of heating air, which provides for air supply to the working chamber in the form of a system of jets, and the coolant is supplied to the working chamber in the form of a torch system (see A. Kurbanov. Energy-saving equipment for autonomous integrated heat supply systems of industrial enterprises. - Tver: GERS , 2001, p. 47-48).

К недостаткам этого способа относится неполное выгорание топлива при широком диапазоне его подачи, что приводит к появлению вредных выбросов выше допустимых значений.The disadvantages of this method include the incomplete burning of fuel with a wide range of fuel supply, which leads to the appearance of harmful emissions above acceptable values.

Прототипом предложенного изобретения является способ факельного воздушно-струйного нагрева воздуха (RU 2230256, опубл. 10.06.2004), в котором предусмотрен воздушно-факельный нагрев воздуха, поступающего в виде системы встречных струй в кольцевую рабочую камеру перпендикулярно образующим ее перфорированным цилиндрам, при этом подача теплоносителя осуществляется в рабочую камеру в виде системы факелов, подаваемых перпендикулярно воздушным струям.The prototype of the proposed invention is a method of flare air-jet heating of air (RU 2230256, publ. 06/10/2004), which provides for the air-flare heating of the air entering in the form of a counter stream of jets into the annular working chamber perpendicular to its perforated cylinders, while supplying the coolant is carried into the working chamber in the form of a system of torches supplied perpendicular to the air jets.

К недостаткам этого способа относятся невозможность использования при нагреве горючих и инертных газов, а также присутствие в нагретом воздухе части отработанных продуктов сгорания.The disadvantages of this method include the inability to use combustible and inert gases when heating, as well as the presence in the heated air of a portion of the exhaust combustion products.

В предложенном изобретении достигается технический результат, заключающийся в обеспечении эффективного нагрева различных газов, в том числе горючих, и воздуха с исключением прямого контакта нагреваемых газов с отработанными дымовыми газами и их последующим смешением.In the proposed invention, a technical result is achieved, which consists in providing efficient heating of various gases, including combustible, and air, with the exception of direct contact of the heated gases with the exhaust flue gases and their subsequent mixing.

Указанный технический результат достигается в предложенном изобретении следующим образом.The specified technical result is achieved in the proposed invention as follows.

В способе нагрева газов нагрев газа проводят в камере нагрева, отделенной от камеры горения.In a method for heating gases, gas heating is carried out in a heating chamber separated from the combustion chamber.

Нагрев теплопередающей поверхности корпуса камеры нагрева осуществляют с помощью системы мелких факелов с эффектом поверхностного горения на корпусе камеры нагрева.The heat transfer surface of the housing of the heating chamber is heated using a system of small flares with the effect of surface combustion on the housing of the heating chamber.

Систему мелких факелов образуют путем взаимодействия потока топлива, подаваемого параллельно стенкам корпуса камеры нагрева, и потока воздуха, подаваемого перпендикулярно стенкам корпуса камеры нагрева.A system of small flares is formed by the interaction of the fuel flow supplied parallel to the walls of the heating chamber housing and the air flow supplied perpendicular to the walls of the heating chamber housing.

Нагрев газа производят в камере нагрева путем взаимодействия системы перпендикулярных струй нагреваемого газа с теплопередающей поверхностью корпуса камеры нагрева, атакуемого с противоположной стороны системой перпендикулярных факелов камеры горения.The gas is heated in the heating chamber by the interaction of the system of perpendicular jets of the heated gas with the heat transfer surface of the housing of the heating chamber attacked from the opposite side by the system of perpendicular torches of the combustion chamber.

Способ по предложенному изобретению осуществляется следующим образом.The method according to the proposed invention is as follows.

В способе нагрева газов организованы раздельные камера горения топлива и воздуха и камера нагрева технологического газа.In the method of heating gases, a separate combustion chamber for fuel and air and a heating chamber for the process gas are arranged.

В камеру нагрева подают технологический газ, направляя его в корпус камеры нагрева в виде системы струй, перпендикулярных к внутренней поверхности корпуса камеры.Process gas is supplied to the heating chamber, directing it to the heating chamber body in the form of a system of jets perpendicular to the inner surface of the chamber body.

В камере горения поток топлива, поступающий из системы подачи потока топлива и движущийся параллельно поверхности корпуса камеры нагрева технологического газа, взаимодействует с воздушными струями потока воздуха, поступающего из системы подачи потока воздуха и движущегося перпендикулярно поверхности корпуса камеры нагрева.In the combustion chamber, the fuel flow coming from the fuel flow supply system and moving parallel to the surface of the process gas heating chamber body interacts with the air jets of the air flow coming from the air flow supply system and moving perpendicular to the surface of the heating chamber housing.

При взаимодействии этих потоков образуется система мелких факелов с эффектом поверхностного горения на корпусе камеры нагрева технологического газа.When these flows interact, a system of small flares forms with the effect of surface combustion on the housing of the process gas heating chamber.

Нагретый технологический газ отводится их камеры нагрева, а отработанные дымовые газы отводятся из камеры горения. Таким образом достигается исключение прямого контакта нагреваемых и отработанных газов и их последующее смешение.Heated process gas is diverted to their heating chambers, and exhaust flue gases are discharged from the combustion chamber. Thus, the elimination of direct contact of the heated and exhaust gases and their subsequent mixing is achieved.

Используемая система нагрева обладает высоким коэффициентом теплопередачи теплоты к нагреваемому технологическому газу за счет струйного натекания технологического газа и продуктов горения на теплопередающую поверхность - корпус камеры нагрева технологического газа. При этом продольно-поперечная схема движения технологического газа и противоточная схема движения дымового и технологического газа позволяет существенно увеличить коэффициент использования топлива.The used heating system has a high coefficient of heat transfer of heat to the heated process gas due to jet leakage of the process gas and combustion products onto the heat transfer surface - the case of the process gas heating chamber. In this case, the longitudinal-transverse flow pattern of the process gas and the counterflow flow pattern of the flue and process gas can significantly increase the fuel utilization rate.

Способ нагрева технологического газа, предложенный в изобретении, позволяет эффективно нагревать технологические газы, применяемые при безокислительном нагреве, а также воздух, используемый для технологических нужд и систем воздушного отопления.The process gas heating method proposed in the invention allows efficiently heating process gases used in non-oxidative heating, as well as air used for technological needs and air heating systems.

Многостадийное сжигание топлива путем многоструйной подачи воздуха в камере горения существенно снижает концентрацию оксидов азота в дымовых газах, а догорание оксида углерода в хвостовой зоне камеры горения приводит его концентрацию в продуктах сгорания практически к нулю, что приводит к значительному снижению вредных выбросов.Multi-stage combustion of fuel by means of multi-jet air supply in the combustion chamber significantly reduces the concentration of nitrogen oxides in flue gases, and the combustion of carbon monoxide in the tail zone of the combustion chamber leads to almost zero concentration in the combustion products, which leads to a significant reduction in harmful emissions.

Claims (1)

Способ нагрева газов, в котором нагрев газа проводят в камере нагрева, отделенной от камеры горения, при этом нагрев теплопередающей поверхности корпуса камеры нагрева осуществляют с помощью системы мелких факелов с эффектом поверхностного горения на корпусе камеры нагрева, систему мелких факелов образуют путем взаимодействия потока топлива, подаваемого параллельно стенкам корпуса камеры нагрева, и потока воздуха, подаваемого перпендикулярно стенкам корпуса камеры нагрева, нагрев газа производят в камере нагрева путем взаимодействия системы перпендикулярных струй нагреваемого газа с теплопередающей поверхностью корпуса камеры нагрева, атакуемого с противоположной стороны системой перпендикулярных факелов камеры горения. A method of heating gases, in which gas is heated in a heating chamber separated from the combustion chamber, while heating the heat transfer surface of the heating chamber body is carried out using a system of small flares with the effect of surface combustion on the housing of the heating chamber, a system of small torches is formed by the interaction of fuel flow, supplied parallel to the walls of the housing of the heating chamber, and a stream of air supplied perpendicular to the walls of the housing of the heating chamber, the gas is heated in the heating chamber by interaction System perpendicular jets of heated gas to the heat transfer surface of the heating chamber housing, with the opposite side of the attacked system perpendicular torches combustion chamber.
RU2012157710/06A 2012-12-28 2012-12-28 Gas heating method RU2518714C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2012157710/06A RU2518714C1 (en) 2012-12-28 2012-12-28 Gas heating method

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2012157710/06A RU2518714C1 (en) 2012-12-28 2012-12-28 Gas heating method

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2518714C1 true RU2518714C1 (en) 2014-06-10

Family

ID=51216478

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2012157710/06A RU2518714C1 (en) 2012-12-28 2012-12-28 Gas heating method

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2518714C1 (en)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2192584C1 (en) * 2001-12-10 2002-11-10 Акционерное общество закрытого типа "КОМАС" Gas burner
RU2230256C1 (en) * 2002-12-05 2004-06-10 Курносов Владимир Владимирович Method of heating air by spray cone and device for realization of this method
RU2400669C2 (en) * 2005-03-10 2010-09-27 Шелл Интернэшнл Рисерч Маатсхаппий Б.В. Start-up method of direct heating system (versions), start-up method of direct heating device (versions)
RU2406026C1 (en) * 2009-06-04 2010-12-10 Владимир Владимирович Курносов Recuperative burner

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2192584C1 (en) * 2001-12-10 2002-11-10 Акционерное общество закрытого типа "КОМАС" Gas burner
RU2230256C1 (en) * 2002-12-05 2004-06-10 Курносов Владимир Владимирович Method of heating air by spray cone and device for realization of this method
RU2400669C2 (en) * 2005-03-10 2010-09-27 Шелл Интернэшнл Рисерч Маатсхаппий Б.В. Start-up method of direct heating system (versions), start-up method of direct heating device (versions)
RU2406026C1 (en) * 2009-06-04 2010-12-10 Владимир Владимирович Курносов Recuperative burner

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101253698B1 (en) Burning apparatus for purifying noxious gas
WO2019052135A1 (en) Energy-saving VOC exhaust gas treatment system
CN203408597U (en) A degassing and dust removal device
CN203360550U (en) Ammonia-containing tail gas treatment device in nitridation heat treatment technology
RU2518714C1 (en) Gas heating method
CN102798129B (en) Efficient thermal oxidation furnace for low afterburning-amount smoke constant-speed grading reaction
RU2514810C1 (en) Device for gas heating
CN101571294B (en) Ammonia-containing tail gas treating furnace
WO2009047260A3 (en) Burner for an industrial furnace
EP2396597B1 (en) Burner comprising a pilot
RU2406026C1 (en) Recuperative burner
CN210241593U (en) High-temperature oxygen-enriched supernormal pressure combustion purification device for benzene harmful substances in industrial waste gas
JP2008202902A (en) Hydrogen and oxygen mixed gas mixed combustion burner
CN104230187A (en) Combustion beam using preheated combustion-supporting air
RU2230256C1 (en) Method of heating air by spray cone and device for realization of this method
RU186341U1 (en) GAS HEATING DEVICE
CN103851615B (en) A kind of automatization low heat value industrial waste gas combustor
RU2691441C1 (en) Gas heating method
CN202188508U (en) Multi-channel air-gas heat accumulating type burner nozzle
CN208967806U (en) A kind of waste gas and waste liquid burner
CN204438148U (en) A kind of environment-protecting type exhaust air combustion furnace
CN100532938C (en) gas stove burner
CN209828639U (en) Nitriding furnace exhaust treatment device
RU160276U1 (en) DEVICE FOR WASTE WATER COMBUSTION OF COCOCHEMICAL PRODUCTION
RU2532787C2 (en) Device of out-of-furnace heat treatment of welded products

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20171229