RU2843364C2 - Бритвенные головки, наборы частей, бритвы и связанные с ними способы - Google Patents

Abstract

Изобретение относится к области бритв. Бритвенная головка содержит каркас, имеющий контактирующую с кожей сторону и заднюю сторону, противоположную контактирующей с кожей стороне. Соединительная секция расположена на задней стороне. Соединительная секция выполнена с возможностью соединения бритвенной головки с рукояткой бритвы. Соединительная секция содержит первый опорный механизм и второй опорный механизм, которые конструктивно отличаются друг от друга. Изобретение также включает набор для бритья и бритву. Техническим результатом изобретения является обеспечение бритвенной головки, которую можно шарнирно соединять с различными рукоятками бритвы или соединительными переходниками. 3 н. и 12 з.п. ф-лы, 12 ил.

Description

ПЕРЕКРЕСТНАЯ ССЫЛКА НА СМЕЖНЫЕ ЗАЯВКИ

Настоящая заявка испрашивает приоритет по заявке на европейский патент № 21151842, поданной 15 января 2021 г., содержание которой тем самым полностью включено в настоящий документ посредством этой ссылки.

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ

Настоящее изобретение относится к области бритв, в частности к бритвенной головке, набору частей, содержащему множество бритвенных головок, бритве, содержащей бритвенную головку, и способу сборки бритвы.

ПРЕДПОСЫЛКИ СОЗДАНИЯ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Бритвы (также известные как безопасные бритвы) имеют бритвенную головку, несъемным или съемным образом прикрепленную к рукоятке бритвы, которая при использовании ориентирована в направлении бритья. Бритвенные головки, как правило, содержат один или более режущих элементов, каждый из которых содержит лезвие, расположенное перпендикулярно направлению бритья. Также бритвенные головки, как правило, оснащены защитным приспособлением (на передней продольной стороне бритвенной головки в направлении бритья) и колпачком (на задней продольной стороне бритвенной головки в направлении бритья). При использовании пользователь держит рукоятку бритвы в направлении бритья и приводит бритвенную головку в контакт с участком кожи, определяющим плоскость бритья.

В области бритв существуют различные модели бритв, доступные на рынке, в которых рукоятки бритвы и/или бритвенные головки отличаются по форме, элементам, эстетике, цвету и/или материалу. С одной стороны, существуют бритвы, имеющие бритвенную головку, несъемным образом прикрепленную к рукоятке бритвы, которые могут быть выброшены, когда бритвенные лезвия изнашиваются. С другой стороны, существуют бритвы, в которых бритвенная головка соединена с рукояткой бритвы съемным образом, так что, когда бритвенные лезвия изнашиваются, бритвенная головка может быть отсоединена, выброшена и заменена новой бритвенной головкой. При существующем уровне техники известны различные механизмы соединения для таких бритв, включая соединения с принудительной и непринудительной фиксацией. Бритвенная головка также может быть соединена с рукояткой бритвы посредством соединительного переходника, который, в свою очередь, затем соединяют с рукояткой бритвы. Кроме того, существуют бритвенные головки, которые могут быть шарнирно соединены с рукоятками бритвы - как непосредственно, так и через соединительный переходник к рукоятке бритвы, что может приводить к улучшению эффективности бритья, поскольку бритвенная головка может повторять контур кожи. Однако бритвенные головки существующего уровня техники содержат различные поворотные механизмы, так что бритвенная головка может быть соединена только с конкретным типом рукояток бритвы или соединительных переходников. В частности, когда бритвенную головку соединяют съемным образом с рукояткой бритвы или соединительным переходником конкретной модели бритвы, она может не иметь возможности соединения с рукояткой бритвы или соединительным переходником другой модели бритвы. Однако было бы желательно, чтобы можно было соединять, точнее шарнирно соединять, бритвенную головку с разными рукоятками бритвы и/или соединительными переходниками.

Таким образом, цель настоящего описания состоит в обеспечении бритвенной головки, которую можно шарнирно соединять с различными рукоятками бритвы или соединительными переходниками.

СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Настоящее описание относится к бритвенной головке, определенной как указано в п. 1 формулы изобретения, к набору частей, определенному как указано в п. 13 формулы изобретения, к бритве, определенной как указано в п. 14 формулы изобретения, и к способу сборки бритвы, определенному как указано в п. 15 формулы изобретения. В зависимых пунктах формулы изобретения представлены преимущественные варианты осуществления настоящего описания.

В соответствии с первым аспектом настоящего описания бритвенная головка содержит каркас, имеющий контактирующую с кожей сторону и заднюю сторону, противоположную контактирующей с кожей стороне. Соединительная секция расположена на задней стороне, причем соединительная секция выполнена с возможностью соединения бритвенной головки с рукояткой бритвы. Соединительная секция содержит первый опорный механизм и второй опорный механизм, которые функционально отличаются. Благодаря соединительной секции, содержащей функционально разные опорные механизмы, с бритвенной головкой можно соединять разные типы рукояток бритвы (например, одноразовые рукоятки бритвы). Бритвенная головка в соответствии с настоящим описанием может обеспечивать улучшения с точки зрения эргономики и функциональности .

По меньшей мере один из первого и второго опорных механизмов может представлять собой поворотный механизм. В вариантах осуществления каждый из первого и второго опорных механизмов может представлять собой поворотный механизм. Таким образом, опорные механизмы могут поддерживать два вида поворотных механизмов в одной и той же бритвенной головке. Опорные механизмы могут обеспечивать больший диапазон поворота и меньшее трение в месте соединения бритвенной головки с рукояткой бритвы. Это может приводить к более плавному поворотному перемещению с лучшей функциональностью. Кроме того, поворотный центр бритвенной головки относительно рукоятки бритвы, подлежащей соединению, может быть лучше отрегулирован, поскольку пространство, необходимое для соединения между бритвенной головкой и рукояткой бритвы, может быть уменьшено.

Бритвенная головка может иметь направление x бритья, перпендикулярное направление y, которое перпендикулярно направлению x бритья, и вертикальное направление z, которое перпендикулярно направлению x бритья и перпендикулярному направлению y.

Каркас может дополнительно содержать передний продольный элемент, определяющий передний край, и задний продольный элемент, определяющий задний край, причем, в частности плоскость SP бритья может быть образована на контактирующей с кожей стороне каркаса.

В вариантах осуществления первый опорный механизм может содержать пару дугообразных опорных секций. Второй опорный механизм может содержать пару опорных полостей.

Пара дугообразных опорных секций и/или пара опорных полостей могут проходить параллельно перпендикулярному направлению y. В вариантах осуществления пара дугообразных опорных секций и/или пара опорных полостей могут быть ориентированы соответственно в направлении геометрического центра бритвенной головки в перпендикулярном направлении.

Соединительная секция может содержать пару первых стенок, которые могут иметь дугообразную форму. В вариантах осуществления пара первых стенок может быть разделена и/или выровнена относительно друг друга по отношению к перпендикулярному направлению y.

В вариантах осуществления пара первых стенок может проходить соответственно от положения вблизи боковой части каркаса в перпендикулярном направлении y к геометрическому центру бритвенной головки.

Пара первых стенок может проходить по окружности относительно опорной оси BA, которая проходит параллельно перпендикулярному направлению y.

Пара опорных полостей может быть образована между задней стороной и парой первых стенок соответственно.

Пара первых стенок может содержать первую дугообразную опорную поверхность, которая соответственно ориентирована по существу в вертикальном направлении z. В вариантах осуществления первая дугообразная опорная поверхность может иметь радиус от примерно 4,0 до 7,0 мм, в частности от примерно 5,0 до 6,0 мм, в частности от примерно 5,2 до 5,8 мм.

Каждая из пары первых стенок может содержать стопорную стенку, которая проходит от первой дугообразной опорной поверхности в положении вблизи геометрического центра бритвенной головки к заднему краю и задней стороне, в частности под некоторым углом относительно плоскости SP бритья.

Каждая из пары первых стенок может содержать третью дугообразную опорную поверхность, которая ориентирована в направлении пары опорных полостей. В вариантах осуществления третья дугообразная опорная поверхность может иметь радиус от примерно 2,0 до 4,0 мм, в частности от примерно 2,5 до 3,5 мм.

Соединительная секция может содержать по меньшей мере один выступ, проходящий от задней стороны в вертикальном направлении z. В вариантах осуществления соединительная секция может содержать два выступа, проходящих от задней стороны в вертикальном направлении z, причем эти два выступа могут быть отделены и/или выровнены друг с другом по отношению к перпендикулярному направлению y.

Первый опорный механизм и второй опорный механизм могут быть образованы между двумя выступами в перпендикулярном направлении y. В вариантах осуществления пара первых стенок может быть расположена смежно и между двумя выступами соответственно.

В вертикальном направлении z и с задней стороны соединительная секция может содержать второй опорный механизм, за которым следует первый опорный механизм.

Каждый из выступов может содержать вторую стенку, проходящую проксимально к концу соответствующего выступа в перпендикулярном направлении y к геометрическому центру бритвенной головки. Вторая стенка может образовывать вторую дугообразную опорную поверхность. В вариантах осуществления вторая дугообразная опорная поверхность (213) имеет радиус от примерно 5,0 до 8,0 мм, в частности от примерно 6,0 до 7,0 мм, в частности от примерно 6,2 до 6,9 мм.

Первая дугообразная опорная поверхность может проходить по окружности, которая больше окружности, по которой проходит вторая дугообразная опорная поверхность.

Начиная с положения на задней стороне в вертикальном направлении z соединительная секция может содержать пару опорных полостей, за которой следует пара первых стенок, за которой следует пара дугообразных опорных секций, за которой следует пара вторых стенок.

В вариантах осуществления вторая дугообразная опорная поверхность может проходить параллельно первой дугообразной опорной поверхности и/или третьей дугообразной опорной поверхности.

Пара дугообразных опорных секций может быть образована между парой первых стенок и парой вторых стенок. В частности, пара дугообразных опорных секций может быть образована между первой дугообразной опорной поверхностью и второй дугообразной опорной поверхностью.

Каждая из пары первых стенок может иметь первую длину l1, и при этом каждая из пары вторых стенок может иметь вторую длину l2, измеряемые параллельно перпендикулярному направлению y. В вариантах осуществления первая длина l1 может быть больше второй длины l2.

В вариантах осуществления каждая из пары первых стенок может содержать первый участок стенки, имеющий первую длину l1, и второй участок стенки, имеющий третью длину l3. В частности, первая длина l1 может быть больше третьей длины l3.

По отношению к плоскости SP бритья первая дугообразная опорная поверхность и/или вторая дугообразная опорная поверхность могут иметь выпуклую форму.

Каждая из пары опорных полостей может содержать четвертую дугообразную опорную поверхность, противоположную третьей дугообразной опорной поверхности. В частности, по отношению к плоскости SP бритья третья дугообразная опорная поверхность может иметь выпуклую форму, а четвертая дугообразная опорная поверхность может иметь вогнутую форму.

Каждая опорная полость может содержать нижнюю стенку, проходящую от положения вблизи переднего края к геометрическому центру бритвенной головки под углом δ, измеряемым между нижней стенкой и плоскостью SP бритья. Нижняя стенка может проходить в перпендикулярном направлении y к геометрическому центру бритвенной головки.

Каждая опорная полость может содержать боковую стенку, проходящую от нижней стенки в положении вблизи геометрического центра бритвенной головки по существу в вертикальном направлении z. Боковая стенка может проходить в перпендикулярном направлении y к геометрическому центру бритвенной головки.

Каждая опорная полость может быть определена первой стенкой, в частности третьей дугообразной опорной поверхностью, четвертой дугообразной опорной поверхностью, нижней стенкой и боковой стенкой.

В вариантах осуществления соединительная секция может содержать кулачковую секцию. Кулачковая секция может содержать кулачковую стенку, проходящую от задней стороны в вертикальном направлении z. Кулачковая стенка может содержать кулачковую поверхность, которая проходит параллельно перпендикулярному направлению y.

В вариантах осуществления задний продольный элемент может содержать подрезающий узел, предусмотренный на заднем крае.

В вариантах осуществления бритвенная головка может дополнительно содержать защитную крышку, выполненную с возможностью разъемного присоединения к бритвенной головке.

Бритвенная головка может дополнительно содержать соединительный переходник, причем соединительная секция разъемно соединена с соединительным переходником посредством поворотного или неповоротного соединения, в частности посредством первого и/или второго опорных механизмов.

Соединительный переходник может быть выполнен с возможностью поворота вокруг опорной оси BA относительно соединительной секции. Соединительный переходник может быть выполнен с возможностью поворота между первым положением, относящимся к исходному положению, и по меньшей мере одним вторым положением, относящимся к поворотному положению.

В вариантах осуществления начиная с первого положения соединительный переходник может быть выполнен с возможностью поворота в диапазоне углов поворота 0°<μ≤50°, причем, в частности, соединительный переходник может быть выполнен с возможностью поворота в одном направлении. Альтернативно начиная с первого положения соединительный переходник может быть выполнен с возможностью поворота в диапазоне углов поворота -25°≤μ≤+25°, причем, в частности, соединительный переходник может быть выполнен с возможностью поворота в двух направлениях.

В вариантах осуществления соединительный переходник может содержать смещающий элемент, выполненный с возможностью смещения соединительного переходника относительно соединительной секции вокруг опорной оси BA. Смещающий элемент может представлять собой подпружиненный толкатель, выполненный с возможностью перемещения в направлении продольной оси x1 соединительного переходника. В частности, смещающий элемент может содержать кулачковый следящий элемент, выполненный с возможностью зацепления с кулачковой поверхностью. В вариантах осуществления смещающий элемент может быть выполнен с возможностью принудительного перевода бритвенной головки в первое положение.

Соединительный переходник может содержать участок корпуса, имеющий первый соединительный участок, расположенный на первом конце соединительного корпуса. В частности первый соединительный участок может быть выполнен с возможностью соединения с соединительной секцией, в частности с первым опорным механизмом и/или вторым опорным механизмом.

В вариантах осуществления участок корпуса может иметь второй соединительный участок, предусмотренный на конце участка корпуса, противоположном первому соединительному участку, причем второй соединительный участок может быть выполнен с возможностью соединения с рукояткой бритвы.

Второй соединительный участок может содержать отверстие, выполненное с возможностью приема первого конца рукоятки бритвы. В вариантах осуществления отверстие может содержать по меньшей мере один фиксатор, предусмотренный на стенке отверстия.

Соединительный переходник может иметь продольную ось x1 и перпендикулярную ось y1, которая перпендикулярна продольной оси x1, причем обе оси проходят через геометрический центр соединительного переходника.

В вариантах осуществления первый соединительный участок может содержать пару опорных шипов, выполненных с возможностью вставки в пару опорных полостей. Каждый опорный шип из пары опорных шипов может проходить наружу параллельно перпендикулярной оси y1 и параллельно продольной оси x1 от участка корпуса. В вариантах осуществления каждый из опорных шипов может иметь V-образную форму, если смотреть в плоскости x1–z1, определяемой продольной осью x1 и вертикальной осью z1, которая может быть перпендикулярна продольной оси x1 и перпендикулярной оси y1.

Каждый из опорных шипов может содержать нижнюю сторону и верхнюю сторону, причем V-образная форма каждого из опорных шипов может иметь угол λ.

Угол µ поворота может быть измерен между нижней стороной и нижней стенкой и/или между верхней стороной и боковой стенкой.

В первом положении нижняя сторона может быть параллельна нижней стенке и/или может опираться на нижнюю стенку. Дополнительно или альтернативно в по меньшей мере одном втором положении нижняя сторона может лежать под углом µ поворота, измеряемым между нижней стенкой и нижней стороной.

Каждый из опорных шипов может содержать первую дугообразную поверхность опорного шипа и вторую дугообразную поверхность опорного шипа, противоположную первой дугообразной поверхности опорного шипа. По отношению к соединительному корпусу первая дугообразная поверхность опорного шипа может иметь выпуклую форму, а вторая дугообразная поверхность опорного шипа может иметь вогнутую форму.

Когда пару опорных шипов вставляют в пару опорных полостей, первая дугообразная поверхность опорного шипа может опираться на четвертую дугообразную опорную поверхность, а вторая дугообразная поверхность опорного шипа может опираться на третью дугообразную опорную поверхность.

В других вариантах осуществления первый соединительный участок может содержать пару дугообразных опор, выполненных с возможностью вставки в пару дугообразных опорных секций. Каждая дугообразная опора из пары дугообразных опор может проходить наружу от участка корпуса параллельно перпендикулярной оси y1.

Каждая дугообразная опора из пары дугообразных опор может иметь нижнюю сторону, верхнюю сторону, первый боковой край и второй боковой край. По отношению к соединительному корпусу нижняя сторона может иметь вогнутую форму и верхняя сторона может иметь вогнутую форму.

Когда пару дугообразных опор вставляют в пару дугообразных опорных секций, нижняя сторона может опираться на первую дугообразную опорную поверхность, а верхняя сторона может опираться на вторую дугообразную опорную поверхность. В вариантах осуществления нижняя сторона может быть дугообразной и иметь радиус от примерно 4,0 до 7,0 мм, в частности от примерно 5,0 до 6,0 мм, в частности от примерно 5,2 до 5,8 мм. Дополнительно или альтернативно верхняя сторона может быть дугообразной и иметь радиус от примерно 5,0 до 8,0 мм, в частности от примерно 6,0 до 7,0 мм, в частности от примерно 6,2 до 6,9 мм.

В вариантах осуществления соединительный переходник может содержать буртик переходника, выполненный с возможностью опоры на буртик соединительной секции, в частности в первом положении.

В вариантах осуществления в по меньшей мере одном втором положении второй боковой край может опираться на стопорную стенку.

В одном варианте осуществления диапазон угла µ поворота может быть измерен между стопорной стенкой и вторым боковым краем.

Каркас может содержать множество направляющих для режущего элемента, образующих множество опорных пазов для режущего элемента, причем каждый опорный паз для режущего элемента может быть выполнен с возможностью размещения продольного режущего элемента. Каркас может дополнительно содержать множество продольных режущих элементов, причем каждый режущий элемент может быть расположен в соответствующем опорном пазе для режущего элемента.

В вариантах осуществления каркас может содержать по меньшей мере один С-образный фиксатор режущего элемента, выполненный с возможностью насаживания на каркас на боковом участке в перпендикулярном направлении y. По меньшей мере один фиксатор режущего элемента может быть выполнен с возможностью удержания множества режущих элементов при вставке во множество опорных пазов для режущего элемента.

В соответствии со вторым аспектом настоящего описания предложен набор частей, который содержит держатель бритвенного картриджа, содержащий множество бритвенных головок в соответствии с любым из описанных выше вариантов осуществления. Набор частей дополнительно содержит рукоятку бритвы.

В соответствии с третьим аспектом настоящего описания бритва содержит бритвенную головку в соответствии с любым из описанных выше вариантов осуществления и рукоятку бритвы, причем бритвенная головка соединена с рукояткой бритвы.

Рукоятка бритвы может быть соединена с бритвенной головкой посредством соединительного переходника. В вариантах осуществления соединительный переходник может быть выполнен за одно целое с рукояткой бритвы. Альтернативно соединительный переходник может быть разъемно соединен с рукояткой бритвы.

В вариантах осуществления рукоятка бритвы может содержать механизм удержания и/или высвобождения, выполненный с возможностью соединения бритвенной головки с рукояткой бритвы и/или отделения бритвенной головки от рукоятки бритвы.

В соответствии с четвертым аспектом настоящего описания предложен способ сборки бритвы, который включает стадии обеспечения рукоятки бритвы, обеспечения бритвенной головки в соответствии с любым из описанных выше вариантов осуществления и соединения рукоятки бритвы с бритвенной головкой.

В одном варианте осуществления соединительный переходник может быть выполнен за одно целое с рукояткой бритвы, и соединение рукоятки бритвы с бритвенной головкой может предусматривать соединение рукоятки бритвы с соединительной секцией, в частности с первым опорным механизмом или вторым опорным механизмом, посредством соединительного переходника.

В другом варианте осуществления соединительный переходник может представлять собой отдельный компонент, и соединение рукоятки бритвы с бритвенной головкой может предусматривать соединение соединительного переходника с соединительной секцией, в частности с первым опорным механизмом или вторым опорным механизмом, и соединение соединительного переходника с рукояткой бритвы.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ГРАФИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ

Другие характеристики будут очевидны из прилагаемых графических материалов, которые являются частью настоящего описания. Графические материалы предназначены для дополнительного объяснения настоящего описания и обеспечения возможности его практического применения специалистом в данной области. Однако графические материалы представлены как не имеющие ограничительного характера примеры. Общие номера позиций на разных фигурах указывают на подобные или аналогичные признаки.

Фиг. 1A–1D представляют собой схематические виды бритвы и бритвенной головки в соответствии с настоящим описанием;

Фиг. 2A–2C представляют собой схематические виды бритвы, причем бритвенная головка выполнена с возможностью поворота между первым и вторым положениями;

Фиг. 3 представляет собой вид с пространственным разделением компонентов бритвенной головки в соответствии с первым аспектом настоящего описания;

Фиг. 4A–4C представляют собой изометрический вид бритвенной головки с задней стороны, вид сбоку бритвенной головки со стороны переднего края и вид спереди бритвенной головки со стороны, контактирующей с кожей;

Фиг. 5 представляет собой вид в частичном разрезе бритвенной головки в положении между кулачковой секцией и первой стенкой, параллельной плоскости x–z;

Фиг. 6A–6D представляют собой схематические виды бритвенной головки в соответствии с первым аспектом настоящего описания и виды в частичном разрезе бритвенной головки по сечениям A–A и B–B, показанным на Фиг. 6A;

Фиг. 7A и 7B представляют собой схематический вид задней стороны бритвенной головки и вид в частичном разрезе бритвенной головки в положении между кулачковой секцией и выступом перед первой стенкой;

Фиг. 8 представляет собой схематический вид продольного режущего элемента;

Фиг. 9A–9D представляют собой схематические виды соединительного переходника в соответствии со вторым вариантом осуществления;

Фиг. 10A–10D представляют собой схематические виды соединительного переходника в соответствии со вторым вариантом осуществления, соединенного с бритвенной головкой посредством второго опорного механизма;

Фиг. 11A–11D представляют собой схематические виды соединительного переходника в соответствии с первым вариантом осуществления;

Фиг. 12A–12D представляют собой схематические виды соединительного переходника в соответствии с первым вариантом осуществления, соединенного с бритвенной головкой посредством первого опорного механизма;

ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ

Варианты осуществления бритвенной головки, набора частей, бритвы и способа сборки бритвы в соответствии с настоящим описанием будут описаны ниже со ссылкой на графические материалы.

На Фиг. 1A–1D представлены схематические виды бритвы 1 и бритвенной головки 10 в соответствии с настоящим описанием. Бритва 1 содержит бритвенную головку 10 и рукоятку 30 бритвы, причем бритвенная головка 10 соединена с рукояткой 30 бритвы (см., например, Фиг. 1A). Рукоятка 30 бритвы содержит первый конец 31 и второй конец 32. Рукоятка 30 бритвы соединена с бритвенной головкой 10 посредством соединительного переходника 20a, 20b. Как показано на Фиг. 1A и 1C, соединительный переходник 20a, 20b может быть выполнен за одно целое с рукояткой 30 бритвы. Альтернативно соединительный переходник 20a, 20b может быть разъемно соединен с рукояткой 30 бритвы (см. Фиг. 1B и 1D). В вариантах осуществления бритвенная головка 10 может быть соединена с рукояткой 30 бритвы, в частности с соединительным переходником 20a, 20b, посредством принудительной фиксации. Однако соединение с принудительной фиксацией может допускать поворот бритвенной головки 10 относительно рукоятки 30 бритвы и/или соединительного переходника 20a, 20b, который будет более подробно описан ниже.

При использовании (при этом бритвенная головка 10 может быть соединена с рукояткой 30 бритвы) пользователь удерживает рукоятку 30 бритвы в направлении x бритья и приводит бритвенную головку 10 в контакт с участком кожи. В примерах плоскость SP бритья определена касательной линией, пересекающей первую и вторую точки контакта с кожей, например, режущих элементов бритвенной головки 10. В других примерах плоскость SP бритья может быть аппроксимирована как касательная линия между наивысшими точками на контактирующей с кожей поверхности бритвенной головки 10, например плоская поверхность между верхней частью защитного элемента и верхней частью колпачка бритвенной головки 10. Во время бритья перемещение рукоятки 30 бритвы приводит к перемещению режущих элементов бритвенной головки 10 по плоскости SP бритья в направлении x бритья, что обеспечивает удаление нежелательных волос режущими элементами.

В нижеследующем описании и формуле изобретения термин «режущий элемент» означает компонент бритвенной головки 10, который при использовании контактирует с кожей пользователя и срезает выступающие волосы. Режущий элемент может представлять собой бритвенное лезвие, имеющее лезвие с режущим краем, приклеенное или приваренное лазером к отдельному изогнутому опорному элементу. Изогнутый опорный элемент может быть установлен в опорный паз для режущего элемента между двумя противоположными направляющими для режущего элемента, такими как выступы из поперечного элемента каркаса бритвенного картриджа. Лезвие может быть прикреплено к передней поверхности изогнутого опорного элемента, обращенного при использовании к пользователю бритвенного картриджа. Альтернативно лезвие может быть прикреплено к передней поверхности изогнутого опорного элемента, обращенного при использовании в сторону от пользователя бритвенного картриджа. В этом последнем случае каждый режущий элемент имеет две точки контакта с кожей пользователя (край лезвия и дистальный конец изогнутого опорного элемента), чтобы тем самым уменьшить давление на кожу пользователя. Альтернативно режущий элемент может представлять собой «изогнутое лезвие». Этот выполненный за одно целое режущий элемент имеет закругленный по радиусу изгиб и режущий край, образованный на дистальном конце закругленного по радиусу изгиба. Подвижный режущий элемент или подвижное изогнутое лезвие могут представлять собой режущий элемент, который выполнен с возможностью перемещения в корпусе, в частности в опорном пазе для режущего элемента в направлении, перпендикулярном плоскости бритья. Подвижный режущий элемент может быть смещен по меньшей мере одним смещающим элементом, который выполнен с возможностью приложения смещающего усилия к соответствующему режущему элементу по направлению к плоскости бритья, причем режущий элемент находится в исходном положении. В вариантах осуществления по меньшей мере один смещающий элемент может представлять собой множество упругих пальцев. В исходном положении режущие края режущих элементов могут опираться на соответствующий участок ограничителя. «Множество режущих элементов» может состоять из режущих элементов одного и того же типа или может содержать по меньшей мере одно изогнутое лезвие или, например, лезвие другого типа.

В нижеследующем описании и формуле изобретения термин «передняя часть» означает сторону бритвенной головки 10, которая первой контактирует с участком кожи пользователя при обычном использовании. В нижеследующем описании и формуле изобретения термин «задняя часть» означает сторону бритвенной головки 10, которая последней контактирует с участком кожи пользователя при обычном использовании.

На Фиг. 4A–4C представлены схематические виды бритвенной головки 10. Бритвенная головка 10 содержит каркас 100, имеющий контактирующую с кожей сторону 110 и заднюю сторону 120, противоположную контактирующей с кожей стороне 110. Во время бритья контактирующая с кожей сторона 110 может быть обращена к коже пользователя. Соединительная секция 200 расположена на задней стороне 120, причем соединительная секция 200 выполнена с возможностью соединения бритвенной головки 10 с рукояткой 30 бритвы. Соединительная секция 200 содержит первый опорный механизм 210 и второй опорный механизм 220, которые функционально отличаются друг от друга. Благодаря соединительной секции 200, содержащей функционально разные опорные механизмы 210, 220, с бритвенной головкой 10 можно соединять разные типы рукояток бритвы (например, одноразовые рукоятки бритвы). Бритвенная головка 10 в соответствии с настоящим описанием может обеспечивать улучшения с точки зрения эргономики и функциональности.

Функциональное различие не исключает возможности того, что два опорных механизма 210, 220 оба представляют собой, например, поворотные механизмы. Функциональное различие скорее может означать, что опорные механизмы 210, 220 отличаются по меньшей мере незначительно по конструкции, под чем подразумевается не только зеркальное расположение компонента, но и «реальное» конструктивное различие, и/или что опорные механизмы 210, 220 выполнены с возможностью взаимодействия с другим компонентом, например рукояткой 30 бритвы, в частности с соединительным переходником 20a, 20b, по меньшей мере немного другим образом соответственно. Например, опорные поверхности могут быть разными для соответствующего опорного механизма 210, 220 при соединении с другим компонентом, таким как соединительный переходник 20a, 20b.

По меньшей мере один из первого и второго опорных механизмов 210, 220 может представлять собой поворотный механизм. В частности, каждый из первого и второго опорных механизмов 210, 220 может представлять собой поворотный механизм. Таким образом, опорные механизмы 210, 220 могут поддерживать различные типы поворотных механизмов в одной и той же бритвенной головке 10. Опорные механизмы 210, 220 могут обеспечивать больший диапазон поворота и меньшее трение, когда бритвенная головка 10 соединена с рукояткой 30 бритвы. Это может приводить к более плавному поворотному перемещению с лучшей функциональностью. Кроме того, опорная ось BA бритвенной головки 10 относительно рукоятки 10 бритвы, соединению с которой подлежит головка, может быть лучше отрегулирована, поскольку пространство, необходимое для соединения между бритвенной головкой 10 и рукояткой 30 бритвы (и/или соединительным переходником 20a, 20b), может быть уменьшено.

Как показано, например, на Фиг. 4B и 4C, бритвенная головка 10 имеет направление x бритья, перпендикулярное направление y, которое перпендикулярно направлению x бритья, и вертикальное направление z, которое перпендикулярно направлению x бритья и перпендикулярному направлению y.

На Фиг. 3 представлен вид с пространственным разделением компонентов бритвенной головки 10 в соответствии с первым аспектом настоящего описания, а на Фиг. 5 представлен подробный схематический вид бритвенной головки 10. Как показано на Фиг. 3–5, каркас 100 дополнительно содержит передний продольный элемент, определяющий передний край 130, задний продольный элемент, определяющий задний край 140, и боковой участок 150, причем, в частности, плоскость SP бритья определяется на контактирующей с кожей стороне 110 каркаса 100. Направление x бритья и перпендикулярное направление y могут лежать в плоскости SP бритья, которая находится на контактирующей с кожей стороне 110 или в геометрическом центре каркаса 100.

Каркас 100 содержит множество направляющих 160a–d для режущего элемента, образующих множество опорных пазов 161a–d для режущего элемента. Каждый опорный паз 161a–d для режущего элемента выполнен с возможностью размещения продольного режущего элемента 170a–d. Каркас 100 может дополнительно содержать множество продольных режущих элементов 170a–d, причем каждый режущий элемент 170a–d расположен в соответствующем опорном пазе 161a–d для режущего элемента. Подробные варианты осуществления множества режущих элементов 170a–d будут описаны со ссылкой на Фиг. 8 ниже. Хотя на фигурах показаны четыре режущих элемента 170a–d, следует отметить, что бритвенная головка 10 может содержать по меньшей мере один режущий элемент, включая, без ограничений, один, два, три, четыре, пять, шесть, семь или более режущих элементов.

На Фиг. 8 представлен схематический вид сбоку варианта осуществления режущего элемента 170 множества режущих элементов 170a–d. Как показано на Фиг. 8, режущий элемент 170 может представлять собой подузел, содержащий продольное лезвие 172, установленное на держателе 171 продольного лезвия. Держатель 171 продольного лезвия содержит по существу удлиненный нижний участок 175, в частности плоский нижний участок 175, подходящий для удержания в по меньшей мере одном удерживающем пазе каркаса 100, по существу удлиненный верхний участок 173, в частности плоский верхний участок 173, и изогнутый по радиусу участок 174. Изогнутый участок 174 расположен между нижним участком 175 и верхним участком 173 и определяет угол A захода лезвия 172 относительно плоскости SP бритья. Верхний участок 173 содержит внутреннюю поверхность 177. Угол A захода определяет угол наклона внутренней поверхности 177 верхнего участка 173 относительно держателя 171 лезвия (в частности, нижнего участка 175). В одном из примеров угол A представляет собой острый угол, конкретно от 60 до 75 градусов, в частности от 65 до 70 градусов, в частности 68 градусов. Лезвие 172 установлено на внутренней поверхности 177 держателя 171 лезвия, в частности на верхнем участке 173. В вариантах осуществления изогнутый по радиусу участок 174 может иметь внутренний радиус кривизны RI по меньшей мере 0,1 мм. Изогнутый по радиусу участок 174 может иметь внутренний радиус кривизны RI менее 0,9 мм. Минимальный рекомендуемый внутренний радиус кривизны RI листа металла должен быть по меньшей мере таким же, как и его толщина T2, где T2 - толщина держателя 171 лезвия. Для толщины держателя 171 лезвия может применяться коэффициент запаса прочности. В результате умножения коэффициента запаса прочности на предпочтительную толщину T2 внутренний радиус кривизны RI может составлять приблизительно от 0,15 до 0,30 мм, в частности от 0,18 до 0,25 мм и, в частности, от 0,19 до 0,21 мм. Изогнутый по радиусу участок 174 может иметь внешний радиус кривизны RO, который может составлять приблизительно от 0,20 до 0,50 мм, в частности от 0,30 до 0,40 мм и, в частности, от 0,34 до 0,36 мм.

В примерах представленный в качестве примера режущий элемент 170 может содержать держатель 171 лезвия, включая верхний участок 173, имеющий внутреннюю поверхность 171, которая при использовании обращена в сторону от плоскости SP бритья и лезвия 172, прикрепленного к внутренней поверхности 177 верхнего участка 173. Другими словами, лезвие 172 может быть установлено «под держателем 171 лезвия». Фраза «под держателем лезвия» для целей настоящего описания и формулы изобретения означает сторону держателя 171 лезвия, наиболее удаленную от плоскости SP бритья (и/или от кожи) пользователя, когда бритвенная головка 10 используется. Лезвие 172 может включать в себя режущий край 176. В вариантах осуществления и как описано выше, могут быть предусмотрены один, два, три, четыре, пять, шесть, семь или более режущих элементов 170. Если предусмотрено множество режущих элементов 170, один или более режущих элементов 170 могут содержать держатель 171 лезвия, включая верхний участок 173, имеющий внутреннюю поверхность 177, которая при использовании обращена в сторону от плоскости SP бритья и лезвия 176, прикрепленного к внутренней поверхности 177 верхнего участка 173, как описано выше. В вариантах осуществления каждый из режущих элементов 170 может содержать держатель 171 лезвия, включая верхний участок 173, имеющий внутреннюю поверхность 177, которая при использовании обращена в сторону от плоскости SP бритья и лезвия 176, прикрепленного к внутренней поверхности 177 верхнего участка 173, как описано выше.

В одном из вариантов осуществления бритвенная головка 10 может содержать множество режущих элементов 170a–d, ориентированных (и/или выполненных с возможностью бритья) в направлении x бритья и/или к переднему краю 130. В вариантах осуществления множество режущих элементов 170a–d могут быть прикреплены к бритвенной головке, в частности к каркасу 100, в частности неподвижно расположены в соответствующих опорных пазах 161a–d для режущего элемента. Другими словами, эти режущие элементы могут быть неподвижными в бритвенной головке 10 (в частности, в каркасе 100). Однако в вариантах осуществления все режущие элементы из множества режущих элементов 170a–d могут быть выполнены с возможностью перемещения внутри бритвенной головки 10, в частности в соответствующих опорных пазах 161a–d для режущего элемента, или в другом варианте осуществления некоторые режущие элементы из множества режущих элементов 170a–d могут быть выполнены с возможностью перемещения, в то время как другие могут быть неподвижными.

Внутренняя поверхность 177 может представлять собой нижнюю поверхность держателя 171 лезвия или, другими словами, поверхность держателя 171 лезвия, которая противоположна верхнему участку (в частности, верхней стороне) держателя 171 лезвия, в частности верхнему участку 173. Фраза «верхний участок держателя лезвия» для целей настоящего описания и формулы изобретения означает сторону держателя 171 лезвия, ближайшую к плоскости SP бритья (и/или к коже) пользователя, когда бритвенная головка 10 используется.

Держатель 171 лезвия может быть изготовлен из плоской листовой металлической заготовки, которую сгибают перед соединением сваркой лезвия 172 с внутренней поверхностью 177 держателя 171 лезвия на верхнем участке 173. Плоская листовая металлическая заготовка может быть получена из металлической проволоки, которая была сплющена, т. е. в процессе прокатки. Нижний участок 175 может иметь длину L4 по меньшей мере 1,0 мм. В вариантах осуществления длина L4 может составлять от 1,1 до 1,8 мм, в частности от 1,20 до 1,40 мм, в частности от 1,20 до 1,25 мм. Верхний участок 173 может иметь длину L5 по меньшей мере 0,50 мм. В вариантах осуществления длина L5 может составлять от 0,50 до 0,90 мм, в частности от 0,60 до 0,85 мм, в частности от 0,74 до 0,80 мм. Лезвие 172 имеет плоский соединительный участок толщиной T1, которая может составлять примерно 0,1 мм (например, от 0,04 до 0,11 мм). В вариантах осуществления толщина T1 может составлять от 0,06 до 0,09 мм, в частности от 0,07 до 0,08 мм. Общая длина L2 лезвия 172 между режущим краем 176 лезвия 172 и противоположным задним краем лезвия 172 может составлять примерно 1 мм (например, от 0,8 до 1,3 мм). В вариантах осуществления общая длина L2 лезвия 172 может составлять от 0,90 до 1,20 мм, в частности от 1,06 до 1,16 мм. Плоский соединительный участок лезвия 172, находящийся в контакте с внутренней поверхностью 177 верхнего участка 173 держателя 171 лезвия, который при использовании обращен в сторону от плоскости SP бритья, может иметь длину L1, которая составляет примерно 0,49 мм+/−0,1 мм. Однако в вариантах осуществления длина L1 может составлять от 0,30 до 0,90 мм, в частности от 0,40 до 0,70 мм. Расстояние между режущим краем 176 и закругленным краем верхнего участка 173, измеряемое параллельно лезвию 172, в частности соединительному участку, может составлять примерно 0,3 мм. Таким способом может быть обеспечено надежное удержание лезвия на нижней стороне держателя 171 лезвия (внутренней поверхности 177 держателя 171 лезвия).

В одном примере высота H приводимого в качестве примера режущего элемента 170 может составлять от 1,75 до 2,00 мм, в частности от 1,84 до 1,92 мм. В других вариантах осуществления высота H может составлять от 2,53 до 2,63 мм, в частности около 2,58 мм. В одном из примеров передний конец держателя 171 лезвия, в частности верхнего участка 173, может быть закруглен или скошен для улучшения скользящих свойств режущего элемента 170. В одном примере лезвие 172 может быть расположено на внутренней поверхности 177 держателя 171 лезвия, чтобы регулировать обнажение E режущего края 176 в положительную или отрицательную сторону относительно плоскости SP бритья. Обнажением является мера того, насколько далеко режущий край 176 лезвия выступает выше или опущен ниже конца держателя 171 лезвия. В одном примере лезвие 172 может быть расположено так, что его обнажение E относительно плоскости SP бритья находится в диапазоне от -80 до +80 мкм, в частности, обнажение составляет примерно -75 мкм, -65 мкм, -60 мкм, -55 мкм, -50 мкм, -45 мкм, -40 мкм, -35 мкм, -30 мкм, -25 мкм, -20 мкм, -15 мкм, -10 мкм, -5 мкм, 0 мкм, 5 мкм, 10 мкм, 15 мкм, 20 мкм, 25 мкм, 30 мкм, 35 мкм, 40 мкм, 45 мкм, 50 мкм, 55 мкм, 60 мкм, 65 мкм, 70 мкм или 75 мкм. Длина L3 режущего элемента 170, измеряемая между режущим краем 176 и наружной поверхностью нижнего участка 175 держателя 171 лезвия, может составлять примерно 1,0 мм (например, от 0,9 до 1,6 мм). Лезвие 172 может быть закреплено на внутренней поверхности 177 держателя 171 лезвия любым известным способом, таким как, без ограничений, лазерная точечная сварка В примерах лезвие 172 может быть прикреплено к внутренней поверхности 177 держателя 171 лезвия с помощью множества точечных сварных швов (например, от десяти до шестнадцати точечных сварных швов), распределенных по продольному размеру держателя 171 лезвия. Каждый из точечных сварных швов может быть выполнен на внутренней поверхности лезвия. Альтернативно каждый из точечных сварных швов может быть выполнен на наружной поверхности держателя 171 лезвия или может быть выполнен в обоих указанных местах.

При бритье держатель (-и) 171 лезвия режущих элементов 170a–d может (могут) быть введен(-ы) в контакт с кожей (плоскостью SP бритья) в дополнение к режущим краям 176 лезвия 172. Таким образом, количество точек соприкосновения бритвенной головки 10 с кожей увеличивается вплоть до двух раз. Величина давления, оказываемого на участок кожи каждым режущим краем 176, может быть значительно снижена, что приводит к меньшему числу случаев повреждения кожи («порезов») и более комфортному бритью. Лезвие 172 устанавливают на внутренней поверхности 177 держателя 171 лезвия таким образом, что держатель 171 лезвия одновременно контактирует с кожей и режущим краем 176 лезвия 172 при использовании. Это означает, что участки держателя 171 лезвия, контактирующие с кожей, уменьшают или сводят к минимуму «выпуклость кожи», тем самым снижая риск возникновения царапин и порезов. Другой эффект заключается в том, что срок службы лезвий может быть продлен, поскольку на кожу оказывается меньшее давление, что приводит к менее агрессивному бритью, и, следовательно, лезвия изнашиваются с меньшей скоростью.

Как показано на Фиг. 3, каркас 100 содержит по меньшей мере один С-образный фиксатор 180 режущего элемента, выполненный с возможностью насаживания на боковой участок 150 каркаса 100 в перпендикулярном направлении y. По меньшей мере один фиксатор 180 режущего элемента выполнен с возможностью удержания множества режущих элементов 170a–d при вставке во множество опорных пазов 161a–d для режущего элемента. В вариантах осуществления по меньшей мере один фиксатор 180 режущего элемента может быть соединен с боковым участком 150 каркаса 100 посредством соединения с принудительной фиксацией.

На Фиг. 6A–6D представлены схематические виды бритвенной головки 10 в соответствии с первым аспектом настоящего описания и виды в частичном разрезе бритвенной головки по сечениям A–A и B–B, показанным на Фиг. 6A. На Фиг. 7A и 7B представлен схематический вид задней стороны бритвенной головки и вид в частичном разрезе бритвенной головки в положении между кулачковой секцией и выступом перед первой стенкой. Как показано на Фиг. 6A–7D, первый опорный механизм 210 содержит пару дугообразных опорных секций 211. Дугообразные опорные секции 211 этой пары отделены друг от друга и/или выровнены относительно друг друга в перпендикулярном направлении y. Второй опорный механизм 220 содержит пару опорных полостей 221. Дугообразные опорные полости 212 этой пары отделены друг от друга и/или выровнены относительно друг друга в перпендикулярном направлении y.

Пара дугообразных опорных секций 211 и/или пара опорных полостей 221 проходят параллельно перпендикулярному направлению y. В частности, пара дугообразных опорных секций 211 и/или пара опорных полостей 221 соответственно ориентированы в направлении геометрического центра бритвенной головки 10 в перпендикулярном направлении y.

Как лучше всего показано на Фиг. 6A–6D, соединительная секция 200 содержит пару первых стенок 203, которые имеют дугообразную форму, причем, в частности, первые стенки 203 этой пары отделены друг от друга и/или выровнены относительно друг друга по отношению к перпендикулярному направлению y. Пара первых стенок 203 проходит соответственно от положения вблизи бокового участка 150 в перпендикулярном направлении y к геометрическому центру бритвенной головки 10. Пара первых стенок 203 проходит по окружности относительно опорной оси BA, которая проходит параллельно перпендикулярному направлению y. Опорная ось BA будет более подробно описана ниже. По отношению к контактирующей с кожей стороне 110 пара первых стенок 203 может иметь выпуклую форму. Пара первых стенок 203 проходит от положения вблизи переднего края 130 к геометрическому центру бритвенной головки 10 в направлении x бритья. Пара опорных полостей 221 образована между задней стороной 120 и парой первых стенок 203 соответственно.

Пара первых стенок 203 содержит первую дугообразную опорную поверхность 212, которая ориентирована по существу в вертикальном направлении z соответственно. В вариантах осуществления первая дугообразная опорная поверхность 212 может иметь радиус от примерно 4,0 до 7,0 мм, в частности от примерно 5,0 до 6,0 мм, в частности от примерно 5,2 до 5,8 мм. Кроме того, каждая из пары первых стенок 203 содержит третью дугообразную поверхность 224, которая ориентирована в направлении пары опорных полостей 221. В вариантах осуществления третья дугообразная опорная поверхность 224 может иметь радиус от примерно 2,0 до 4,0 мм, в частности от примерно 2,5 до 3,5 мм.

Как лучше всего показано на Фиг. 7B, каждая из пары первых стенок 203 содержит стопорную стенку 214, которая проходит от первой дугообразной опорной поверхности 212 в положении вблизи геометрического центра бритвенной головки 10 к заднему краю 140 и задней стороне 120, в частности под некоторым углом относительно плоскости SP бритья.

Соединительная секция 200 содержит по меньшей мере один выступ 202, проходящий от задней стороны 120 в вертикальном направлении z. В одном из вариантов осуществления только один выступ 202 может проходить от задней стороны 120 каркаса 100. В этом случае выступ 202 может быть расположен в середине, в частности в геометрическом центре бритвенной головки 10 относительно перпендикулярного направления y вблизи переднего края 130 и/или параллельно боковому участку 150 каркаса 100. Пара опорных полостей 221 и пара дугообразных опорных секций 211 могут быть предусмотрены в перпендикулярном направлении y на каждой стороне выступа 202. В этом варианте осуществления пара опорных полостей 221 и пара дугообразных опорных секций 211 могут быть соответственно ориентированы по направлению к боковому участку 150 в перпендикулярном направлении y.

В вариантах осуществления, например, на Фиг. 4A–7B соединительная секция 200 содержит два выступа 202a, 202b, проходящих от задней стороны 120 в вертикальном направлении z, причем два выступа 202a, 202b отделены и/или выровнены относительно друг друга по отношению к перпендикулярному направлению y. Два выступа 202a, 202b могут работать только при использовании первого опорного механизма 210, например когда бритвенная головка 10 соединена с соединительным переходником 20b посредством первого опорного механизма 210. Их функциональность заключается в том, чтобы направлять и поддерживать соединительный переходник 20b в неподвижном состоянии во время поворотного перемещения. Первый опорный механизм 210 и/или второй опорный механизм 220 образованы между двумя выступами 202a, 202b в перпендикулярном направлении y. В перпендикулярном направлении y пара первых стенок 203 соответственно расположена смежно и между двумя выступами 202a, 202b.

Как показано на Фиг. 6C и 7B, в вертикальном направлении z и с задней стороны 120 соединительная секция 200 содержит второй опорный механизм 220, за которым следует первый опорный механизм 210. Каждый из выступов 202a, 202b содержит вторую стенку 204, проходящую проксимально к концу 205 соответствующего выступа 202a, 202b в перпендикулярном направлении y к геометрическому центру бритвенной головки 10, причем вторая стенка 204 определяет вторую дугообразную опорную поверхность 213. В вариантах осуществления вторая дугообразная опорная поверхность 213 может иметь радиус от примерно 5,0 до 8,0 мм, в частности от примерно 6,0 до 7,0 мм, в частности от примерно 6,2 до 6,9 мм. Первая дугообразная опорная поверхность 212 проходит по окружности, которая больше окружности, по которой проходит вторая дугообразная опорная поверхность 213. Начиная с положения на задней стороне 120 в вертикальном направлении z соединительная секция 200 содержит пару опорных полостей 221, за которой следует пара первых стенок 203, за которой следует пара дугообразных опорных секций 211, за которой следует пара вторых стенок 204. Пара дугообразных опорных секций 211 образована между парой первых стенок 203 и парой вторых стенок 204, в частности между (или посредством) первой дугообразной опорной поверхностью 212 и второй дугообразной опорной поверхностью 213. По отношению к плоскости SP бритья (и/или контактирующей с кожей стороне 110) первая дугообразная опорная поверхность 212 и/или вторая дугообразная опорная поверхность 213 имеют выпуклую форму.

В показанных вариантах осуществления вторая дугообразная опорная поверхность 213 проходит параллельно первой дугообразной опорной поверхности 212 и/или третьей дугообразной опорной поверхности 224. В других вариантах осуществления вторая дугообразная опорная поверхность 213 может не проходить параллельно первой дугообразной опорной поверхности 212 и/или третьей дугообразной опорной поверхности 224.

Как показано на Фиг. 7A, каждая из пары первых стенок 203 имеет первую длину l1, а каждая из пары вторых стенок 204 имеет вторую длину l2, измеряемые параллельно перпендикулярному направлению y. В показанных вариантах осуществления первая длина l1 больше второй длины l2. В вариантах осуществления каждая из пары первых стенок 203 может содержать первый участок 203a стенки, имеющий первую длину l1, и второй участок 203b стенки, имеющий третью длину (l3), причем, в частности, первая длина l1 может быть больше третьей длины l3. В этих вариантах осуществления буртик 208 образован между первым участком 203a стенки и вторым участком 203b стенки. Когда бритвенная головка 10 соединена с соединительным переходником 20b, буртик 208 может функционировать в качестве ограничителя, как будет описано ниже. Первый участок 203a стенки может проходить по окружности α, измеряемой относительно опорной оси BA и между буртиком 208 и нижней стенкой 222. В исходном положении бритвенной головки (в нерабочем состоянии) компонент соединительного переходника 20b, в частности буртик 616 переходника, может опираться на буртик 208.

Как показано на Фиг. 6C и 7B, каждая из пары опорных полостей 221 содержит четвертую дугообразную опорную поверхность 225, противоположную третьей дугообразной опорной поверхности 224. В частности, по отношению к плоскости SP бритья (или контактирующей с кожей стороне 110) третья дугообразная опорная поверхность 224 имеет выпуклую форму, и при этом четвертая дугообразная опорная поверхность 225 имеет вогнутую форму. Каждая опорная полость 221 содержит нижнюю стенку 222, проходящую от положения вблизи переднего края 130 к геометрическому центру бритвенной головки 10 под углом δ, измеряемым между нижней стенкой 222 и плоскостью SP бритья. Нижняя стенка 222 проходит в перпендикулярном направлении y к геометрическому центру бритвенной головки 10. Каждая опорная полость 221 содержит боковую стенку 223, проходящую от нижней стенки 222 в положении вблизи геометрического центра бритвенной головки 10 в направлении x бритья по существу в вертикальном направлении z. Боковая стенка 223 проходит в перпендикулярном направлении y к геометрическому центру бритвенной головки 10. Как показано на Фиг. 6C и 7B, четвертая дугообразная опорная поверхность 225 расположена между нижней стенкой 222 и боковой стенкой 223. Другими словами, может быть определено, что соединительная секция 200 содержит нижнюю стенку 222, четвертую дугообразную опорную поверхность 225 и боковую стенку 223, как описано выше, на задней стороне 120. Поскольку два выступа 202a, 202b расположены смежно с парой опорных полостей 221 на каждой стороне между опорной полостью 221 и боковым участком 150, нижняя стенка 222, четвертая дугообразная опорная поверхность 225 и боковая стенка 223 могут проходить на задней стороне 120 между двумя выступами 202a, 202b в перпендикулярном направлении y. Каждая опорная полость 221 может быть определена первой стенкой 203, в частности третьей дугообразной опорной поверхностью 224, четвертой дугообразной опорной поверхностью 225, нижней стенкой 222 и боковой стенкой 223.

Как лучше всего показано на Фиг. 4A, 5 и 7A, соединительная секция 200 содержит кулачковую секцию 201. Кулачковая секция 201 содержит кулачковую стенку 207, проходящую от задней стороны 120 в вертикальном направлении z, причем кулачковая стенка 207 содержит кулачковую поверхность 206, которая простирается параллельно перпендикулярному направлению y. Кулачковая поверхность 206 ориентирована по существу в вертикальном направлении z. Кулачковая стенка 207 проходит от переднего края 130 в направлении x бритья (или, другими словами, параллельно боковым участкам 150 и/или параллельно выступам 202a, 202b). Относительно перпендикулярного направления y кулачковая стенка 207 расположена симметрично между двумя выступами 202a, 202b и/или боковыми участками 150. В варианте осуществления, показанном на Фиг. 5, начиная с переднего края 130 в направлении x бритья и если смотреть в плоскости x-z кулачковая стенка 207 может содержать первый участок, который простирается линейно в направлении x бритья, за которым следует выемка, проходящая в вертикальном направлении z к контактирующей с кожей стороне 110, и за ней следует второй участок, который проходит линейно и по меньшей мере частично к заднему краю 140. Первый и второй участки могут быть слегка наклонены к выемке относительно плоскости SP бритья.

Как показано на Фиг. 7B, первый опорный механизм 210 содержит первый диапазон γ поворота, измеряемый относительно опорной оси BA. Второй опорный механизм 220 имеет второй диапазон β поворота, измеряемый относительно опорной оси BA. Однако истинный диапазон поворота, в частности диапазон угла µ поворота, получается после соединения бритвенной головки 10 с рукояткой 30 бритвы и, таким образом, зависит от конструктивных характеристик опорных компонентов, например соединительного переходника 20a, 20b, с которым может быть соединена бритвенная головка 10.

В вариантах осуществления, как показано на Фиг. 5, задний продольный элемент может содержать продольный элемент 141 для ухода за кожей (например, смазочную полоску) для нанесения состава, такого как смазочный состав, на плоскость SP бритья после прохождения множества режущих элементов 170a–d по коже пользователя. Передний продольный элемент может содержать защитный элемент 190, который может быть расположен вблизи плоскости SP бритья. Защитный элемент 190 может содержать эластомерный элемент (не показан на Фиг. 5). Эластомерный слой может содержать одно или более ребер, проходящих в продольном направлении параллельно защитному элементу 190 и по существу перпендикулярно направлению x бритья. Одно из назначений такого эластомерного слоя состоит, например, в том, чтобы растягивать кожу перед срезанием волос.

В вариантах осуществления задний продольный элемент может дополнительно содержать подрезающий узел 400, в частности продольный подрезающий узел 400, предусмотренный на заднем крае 140. Специалисту в данной области будет понятно, что типовой подрезающий узел 400 может отсутствовать без потери общей применимости. Подрезающий узел 400 может содержать продольный подрезающий режущий элемент 410, расположенный на заднем крае 140 бритвенной головки 10. Продольный подрезающий режущий элемент 410 может быть, например, использован для подрезания волосков, труднодоставаемых с помощью множества режущих элементов 170a–d, таких как излишние назальные волосы, или для обеспечения возможности улучшения контуров бороды при бритье. Подрезающий узел 400 может дополнительно содержать опорный паз 420 для подрезающего режущего элемента, выполненный с возможностью размещения подрезающего режущего элемента 410. Как показано на Фиг. 5, подрезающий режущий элемент 410 расположен в опорном пазе 420 для подрезающего режущего элемента. В одном из вариантов осуществления подрезающий режущий элемент 410 может проходить только на часть продольного направления подрезающего узла 400, например до трех четвертей, до одной половины или до одной четверти. Подрезающий режущий элемент 410 может иметь конструкцию, идентичную режущим элементам 170a–d, для уменьшения вариаций частей. Альтернативно подрезающий режущий элемент 400 может иметь конструкцию, отличную от конструкции режущих элементов 170a–d. Подрезающий режущий элемент 410 не входит в состав множества режущих элементов 170a–d, предназначенных для контакта с плоскостью SP бритья. В частности, подрезающий режущий элемент 410 может быть ориентирован своим режущим краем к задней стороне 120 бритвенной головки в вертикальном направлении z. В вариантах осуществления подрезающий узел 400 может содержать съемную крышку 430 в качестве средства безопасности и для сохранения остроты подрезающего режущего элемента 410, когда он не используется.

Как показано на Фиг. 7A и 7B, первый опорный механизм 210 и второй опорный механизм 220 могут содержать по меньшей мере одну опорную ось BA, которая проходит параллельно перпендикулярному направлению y. В частности, по меньшей мере одна опорная ось BA может представлять собой виртуальную опорную ось, вокруг которой бритвенная головка 10 поворачивается при соединении с рукояткой 30 бритвы, в частности с соединительным переходником 20a, 20b. В вариантах осуществления первый опорный механизм 210 и второй опорный механизм 220 могут содержать одну общую опорную ось BA, причем опорная ось BA может быть расположена между передним краем 130 и первым режущим элементом 170d, если смотреть со стороны переднего края 130 к заднему краю 140 в направлении x бритья. Опорная ось BA может быть расположена вблизи контактирующей с кожей стороны (и/или плоскости SP бритья). Другими словами, опорная ось BA может быть расположена в области защитного стержня 190, который расположен между первым режущим элементом 170d и передним краем 130 рядом с контактирующей с кожей стороной 110. В другом варианте осуществления первый опорный механизм 210 может иметь первую опорную ось, а второй опорный механизм 220 может иметь вторую опорную ось. Первая опорная ось может отличаться от второй опорной оси. В случае если бритвенная головка соединена с рукояткой 30 бритвы, в частности с соединительным переходником 20a, 20b, посредством первого опорного механизма 210, бритвенная головка 10 может поворачиваться вокруг первой опорной оси. В случае если бритвенная головка 10 соединена с рукояткой 30 бритвы, в частности с соединительным переходником 20a, 20b, посредством второго опорного механизма 220, бритвенная головка 10 может поворачиваться вокруг второй опорной оси. Следует понимать, что местоположение соответствующих опорных осей зависит от конструктивных размеров и/или компоновки соединительной секции, опорного компонента, с которым должно быть выполнено соединение, и/или первого и второго опорных механизмов 210, 220. Первая опорная ось может быть расположена в направлении x бритья между вторым и третьим режущими элементами 170b, 170c, в частности вблизи контактирующей с кожей стороны 110. Вторая опорная ось может быть расположена между передним краем 130 и первым режущим элементом 170d, если смотреть со стороны переднего края 130 к заднему краю 140 в направлении x бритья. Вторая опорная ось может быть расположена вблизи контактирующей с кожей стороны 110 (и/или плоскости SP бритья). Благодаря местоположению общей опорной оси BA, первой опорной оси или второй опорной оси эффективность бритья может быть улучшена.

Как показано, например, на Фиг. 1D, бритвенная головка 10 может дополнительно содержать защитную крышку 300, выполненную с возможностью разъемного присоединения к бритвенной головке 10. Бритвенная головка 10 может быть вставлена в полость защитной крышки 300. Защитная крышка 300 может покрывать режущие элементы 170a–d, что может приводить к повышению безопасности пользователя при соединении бритвенной головки 10 с соединительным переходником 20 и/или рукояткой 30 бритвы.

Как показано, например, на Фиг. 1A–1D, бритвенная головка 10 дополнительно содержит соединительный переходник 20a, 20b, причем соединительная секция 200 разъемно соединена с соединительным переходником 20a, 20b посредством поворотного соединения, в частности посредством первого и/или второго опорных механизмов 210, 220. В других вариантах осуществления (не показаны) бритвенная головка 10 может быть соединена с соединительным переходником 20a, 20b посредством неповоротного соединения. Соединительный переходник 20a, 20b выполнен с возможностью поворота вокруг опорной оси BA относительно соединительной секции 200. Однако альтернативно может быть определено, что бритвенная головка 10 выполнена с возможностью поворота вокруг опорной оси BA относительно соединительного переходника 20a, 20b. В вариантах осуществления соединительный переходник 20b может быть отсоединен от первого опорного механизма 210 посредством операции изгибания и/или поворота. В одном из примеров соединительный переходник 20b может поворачиваться по направлению к геометрическому центру таким образом, что соединительный переходник 20b может быть высвобожден вторыми стенками 204. То же самое может применяться для отделения соединительного переходника 20a от второго опорного механизма 220. В другом варианте осуществления соединительный переходник 20a может быть отсоединен от второго опорного механизма 220 посредством поворота соединительного переходника 20a в максимально возможной степени и посредством приложения усилия высвобождения, что оттягивает удерживающее усилие. Однако другие варианты осуществления отсоединения соединительного переходника 20a, 20b от первого и/или второго опорных механизмов 210, 220 могут включать в себя механизмы с принудительной и/или непринудительной фиксацией, например шарнирные механизмы или сгибающие механизмы.

На Фиг. 9A–12D представлены схематические виды соединительного переходника 20a, 20b в соответствии с первым и вторым вариантами осуществления. Соединительный переходник 20a, как показано на Фиг. 9A–10D (первый вариант осуществления), может быть соединен с бритвенной головкой 10 посредством второго опорного механизма 220, а соединительный переходник 20b, как показано на Фиг. 11A–12D (второй вариант осуществления), может быть соединен с бритвенной головкой посредством первого опорного механизма 210. Как уже отмечалось выше, благодаря функционально разным первому и второму опорным механизмам 210, 220, расположенным в одной бритвенной головке 10, бритвенная головка 10 может быть соединена с различными рукоятками 30 бритвы и/или соединительными переходниками 20a, 20b.

Как показано на Фиг. 2, 10B–10D и 12B–12D, соединительный переходник 20a, 20b выполнен с возможностью поворота между первым положением 101, относящимся к исходному положению, и по меньшей мере одним вторым положением 102, относящимся к поворотному положению. Начиная с первого положения 101 соединительный переходник 20a, 20b может быть выполнен с возможностью поворота вдиапазоне углов поворота 0°<μ≤50°, причем, в частности, соединительный переходник 20 может быть выполнен с возможностью поворота в одном направлении, например из положения вблизи переднего края 130 к заднему краю 140. В другом варианте осуществления начиная с первого положения 101 соединительный переходник 20a, 20b может быть выполнен с возможностью поворота в диапазоне углов поворота -25°≤μ≤+25°, причем, в частности, соединительный переходник 20a, 20b может быть выполнен с возможностью поворота в двух направлениях, например в направлении к переднему краю 130 и/или к заднему краю 140. Хотя по меньшей мере одно второе положение 102 может быть описано выше как конечное положение, следует отметить, что во время операции бритья также может быть возможно поворачивать соединительный переходник 20a, 20b в промежуточные положения.

Как показано на Фиг. 9A–9D и 11A–11D, соединительный переходник 20a, 20b содержит участок 500, 600 корпуса, имеющий первый соединительный участок 510, 610, расположенный на первом конце соединительного корпуса 500, 600, причем, в частности, соединительный участок 510, 610 первый выполнен с возможностью соединения с соединительной секцией 200, в частности с первым опорным механизмом 210 и/или вторым опорным механизмом 220. Соединительный переходник 20a, 20b имеет продольную ось x1 и перпендикулярную ось y1, которая перпендикулярна продольной оси x1, причем обе оси проходят через геометрический центр соединительного переходника 20a, 20b.

В вариантах осуществления участок 500, 600 корпуса может иметь второй соединительный участок 520, 620, предусмотренный на конце участка 500, 600 корпуса, противоположном первому соединительному участку 510, 610, причем второй соединительный участок 520, 620 может быть выполнен с возможностью соединения с рукояткой 30 бритвы. Однако второй соединительный участок 520, 620 может быть предусмотрен только в том случае, когда соединительный переходник 20a, 20b представляет собой отдельный компонент по отношению к рукоятке 30 бритвы. В других вариантах осуществления соединительный переходник 20a, 20b может быть выполнен за одно целое с рукояткой 30 бритвы, так что второй соединительный участок 520, 620 может отсутствовать. Второй соединительный участок 520, 620 может дополнительно содержать отверстие 521, 621, выполненное с возможностью приема первого конца 31 рукоятки 30 бритвы. Соединительный переходник 20a, 20b может быть соединен с рукояткой 30 бритвы и/или бритвенной головкой 10 посредством принудительной или непринудительной фиксации. В вариантах осуществления отверстие 521, 621 может содержит по меньшей мере один фиксатор 522, 622, предусмотренный на стенке 523, 623 отверстия 521, 621. В одном из вариантов осуществления отверстие 521, 621 может проходить через участок 500, 600 корпуса в направлении продольной оси x1. Фиксаторы 522, 622 могут быть выполнены с возможностью размещения в выемках, предусмотренных на первом конце 31 рукоятки 30 бритвы и имеющих комплементарную форму. В других вариантах осуществления выемки и фиксаторы 522, 622 могут быть поменяны местами.

Как показано на Фиг. 1B, рукоятка 30 бритвы может содержать механизм 700 удержания и/или высвобождения, выполненный с возможностью соединения бритвенной головки 10 с рукояткой 30 бритвы и/или для отделения бритвенной головки 10 от рукоятки 30 бритвы. В частности, в случае, когда соединительный переходник 20a, 20b предусмотрен в виде отдельного компонента по отношению к рукоятке 30 бритвы, механизм 700 удержания и/или высвобождения может быть выполнен с возможностью отсоединения соединительного переходника 20a, 20b и/или бритвенной головки 10 от рукоятки 30 бритвы. Механизм 700 удержания и/или высвобождения может включать в себя переключатель (или кнопку), который может быть переведен пользователем из первого положения переключателя во второе положение переключателя, тем самым отделяя бритвенную головку 10 и/или соединительный переходник 20 от рукоятки 30 бритвы. Механизм 700 удержания и/или высвобождения может содержать по меньшей мере один выполненный с возможностью перемещения элемент, предусмотренный на первом конце 31 рукоятки 30 бритвы. Когда пользователь приводит в действие кнопку, элементы, выполненные с возможностью перемещения, могут выступать по существу вдоль продольной оси рукоятки 30 бритвы, тем самым прикладывая усилие к задней стороне бритвенной головки 10 или внутренней стенке соединительного переходника 20a, 20b для отсоединения бритвенной головки 10 и/или соединительного переходника 20a, 20b от рукоятки 30 бритвы.

Как показано на Фиг. 1C и 2A, соединительный переходник 20a, 20b может содержать смещающий элемент 21, выполненный с возможностью смещения соединительного переходника 20a, 20b относительно соединительной секции 200 вокруг опорной оси BA. Смещающий элемент 21 может входить в зацепление с кулачковой поверхностью 206. В вариантах осуществления, в которых соединительный переходник 20a, 20b представляет собой отдельный компонент и может быть разъемно соединен с рукояткой 30 бритвы, смещающий элемент 21 также может быть предусмотрен в рукоятке 30 бритвы. В этом случае и при соединении с рукояткой 30 бритвы смещающий элемент 21 может выступать через отверстие 521, 621, предусмотренное в соединительном переходник 20a, 20b в продольном направлении x1, так что смещающий элемент может входить в зацепление с кулачковой поверхностью 206.

Смещающий элемент 21 может представлять собой подпружиненный смещающий толкатель, выполненный с возможностью перемещения в направлении продольной оси x1 соединительного переходника 20a, 20b, в частности смещающий элемент 21 причем может содержать кулачковый следящий элемент, выполненный с возможностью зацепления с кулачковой поверхностью 206. Другими словами, кулачковый следящий элемент может быть выполнен с возможностью контактирования с кулачковой поверхностью 206 и/или скольжения по ней. Смещающий элемент 21 может быть выполнен с возможностью прижатия бритвенной головки 10 в первое положение 101, в частности, когда бритвенная головка 10 соединена с соединительным переходником 20a, 20b. Как уже упоминалось выше, первое положение 101 относится к исходному положению бритвенной головки 10. Более подробно, смещающий элемент 21 может прижимать кулачковую поверхность 206 и возвращать бритвенную головку 10 в исходное положение. Когда соединительный переходник 20a, 20b не поворачивается относительно соединительной секции 200, например когда бритва 1 не используется (и бритвенная головка 10 не контактирует с поверхностью кожи пользователя) или контактирует с кожей в первом положении 101, смещающий элемент 21 может прижимать бритвенную головку 10 в первое положение 101. В этом случае толкатель может в максимально возможной степени перемещаться в направлении продольной оси x1. Когда бритвенная головка 10 поворачивается во время бритья, смещающий элемент 21 может быть вдвинут в соединительный переходник 20 (и/или рукоятку 30 бритвы).

Соединительный переходник 20a в соответствии с первым вариантом осуществления показан на Фиг. 9A–10D. Первый соединительный участок 510 содержит пару опорных шипов 511a, 511b, выполненных с возможностью вставки в пару опорных полостей 221. Каждый опорный шип из пары опорных шипов 511a, 511b проходит наружу параллельно перпендикулярной оси y1 и параллельно продольной оси x1 от участка 500 корпуса. В варианте осуществления, показанном на Фиг. 9B, каждый из опорных шипов 511a, 511b может иметь V-образную форму, если смотреть в плоскости x1–z1, определяемой продольной осью x1 и вертикальной осью z1, которая перпендикулярна продольной оси x1 и перпендикулярной оси y1. Каждый из опорных шипов 511a, 511b содержит нижнюю сторону 512 и верхнюю сторону 513, причем V-образная форма каждого из опорных шипов 511a, 511b может включать в себя угол λ. Угол µ поворота, как описано выше, может быть измерен между нижней стороной 512 и нижней стенкой 222 или между верхней стороной 513 и боковой стенкой 223. В первом положении 101 нижняя сторона 512 может быть параллельна нижней стенке 222 и/или может опираться на нижнюю стенку 222. Дополнительно или альтернативно в по меньшей мере одном втором положении 102 нижняя сторона 512 может располагаться под углом µ, измеряемым между нижней стенкой 222 и нижней стороной 512. Другими словами, нижняя сторона 512 и нижняя стенка 222 вместе могут образовывать первый ограничитель, а верхняя сторона 513 и боковая стенка 223 могут образовывать второй ограничитель.

Каждый из опорных шипов 511a, 511b содержит первую дугообразную поверхность 514a опорного шипа и вторую дугообразную поверхность 514b опорного шипа, противоположную первой дугообразной поверхности 514a опорного шипа. По отношению к соединительному корпусу 500 (в частности, если смотреть от геометрического центра соединительного корпуса 500), первая дугообразная поверхность 514a опорного шипа может иметь выпуклую форму, а вторая дугообразная поверхность 514b опорного шипа может иметь вогнутую форму. Когда пару опорных шипов 511a, 511b вставляют в пару опорных полостей 221, первая дугообразная поверхность 514a опорного шипа может контактировать с четвертой дугообразной поверхностью 225 опорного шипа и/или опираться на нее, а вторая дугообразная поверхность 514b опорного шипа может контактировать с третьей дугообразной поверхностью 224 опорного шипа и/или опираться на нее.

Соединительный переходник 20b в соответствии со вторым вариантом осуществления показан на Фиг. 11A–12D. В этом варианте осуществления первый соединительный участок 610 содержит пару дугообразных опор 614a, 614b, выполненных с возможностью вставки в пару дугообразных опорных секций 211. Каждая дугообразная опора из пары дугообразных опор 614a, 614b проходит наружу параллельно перпендикулярной оси y1 от участка 600 корпуса. Дугообразная форма пары дугообразных опор 614a, 614b может проходить от участка 600 корпуса. Другими словами, пара дугообразных опор 614a, 614b может иметь вогнутую форму по отношению к геометрическому центру участка 600 корпуса. Каждая дугообразная опора из пары дугообразных опор 614a, 614b имеет нижнюю сторону 612, верхнюю сторону 613, первый боковой край 615a и второй боковой край 615b. По отношению к соединительному корпусу 600 (в частности, к геометрическому центру соединительного корпуса 600) нижняя сторона 612 и/или верхняя сторона (613) могут иметь вогнутую форму. Когда пару дугообразных опор 614a, 614b вставляют в пару дугообразных опорных секций 211, нижняя сторона 612 может контактировать с первой дугообразной опорной поверхностью 212 и/или опираться на нее, а верхняя сторона 613 может контактировать со второй дугообразной опорной поверхностью 613 и/или опираться на нее. Нижняя сторона 612 может иметь дугообразную форму и радиус от примерно 4,0 до 7,0 мм, в частности от примерно 5,0 до 6,0 мм, в частности от примерно 5,2 до 5,8 мм. Верхняя сторона 613 может иметь дугообразную форму и радиус от примерно 5,0 до 8,0 мм, в частности от примерно 6,0 до 7,0 мм, в частности от примерно 6,2 до 6,9 мм.

В вариантах осуществления соединительный переходник 20b может содержать буртик 616 переходника, выполненный с возможностью опоры на буртик 208 соединительной секции 200, в частности в первом положении 101, когда бритвенная головка 10 может быть повернута только в одном направлении. В по меньшей мере одном втором положении (102) второй боковой край 615b может контактировать со стопорной стенкой 214 и/или опираться на нее. В вариантах осуществления первое положение 101 может находиться между по меньшей мере одним вторым положением 102, включающим первое конечное положение и второе конечное положение. В этом случае соединительный переходник 20b можно поворачивать в обоих направлениях, в частности к переднему краю 130 и/или заднему краю 140 вплоть до угла поворота 25°. В первом конечном положении вблизи переднего края 130 соединительный переходник 20b, в частности буртик 616 переходника, может контактировать с буртиком 208 и/или опираться на него. Во втором конечном положении вблизи заднего края 140 второй боковой край 615b может контактировать со стопорной стенкой 214 и/или опираться на нее. Диапазон угла µ поворота может быть измерен между стопорной стенкой 214 и вторым боковым краем 615b. В вариантах осуществления диапазон угла μ поворота может быть также измерен между нижней стенкой 222 и первым боковым краем 615a.

Далее в примерах описаны примеры того, как диапазон μ углов поворота может быть определен относительно первого и второго опорных механизмов 210, 220.

Как показано на Фиг. 7B и в примере, первый опорный механизм 210 имеет первый диапазон γ поворота, измеряемый относительно опорной оси BA. Первый диапазон γ поворота может быть измерен между буртиком 208 и стопорной стенкой 214. В этом случае первая дугообразная опорная поверхность 212 может проходить по окружности, которая равна первому диапазону γ поворота или больше него. Первый диапазон γ поворота зависит от конкретного расположения буртика 208 и стопорной стенки 214, в частности относительно друг друга. В случае если соединительный переходник 20b соединен с бритвенной головкой 10 посредством первого опорного механизма 210, как показано на Фиг. 12C и 12D, диапазон μ углов поворота бритвенной головки 10 относительно соединительного переходника 20b может представлять собой результат разности между относящимся к окружности углом δ1, измеряемым между буртиком 616 переходника и вторым боковым краем 615b (см., например, Фиг. 11B) и относительно опорной оси BA, и первым диапазоном γ поворота. Например, первый диапазон γ поворота может быть рассчитан таким образом, чтобы он составлял 80°, а угол δ1 может быть рассчитан таким образом, чтобы он составлял 30°. Результирующий диапазон μ углов поворота может при этом составлять 50°. Однако следует понимать, что возможны и другие конструкторские решения для соответствующих компонентов и углов.

В другом примере буртик 208 и/или буртик 616 могут отсутствовать. В этом варианте осуществления соединительный переходник 20b может контактировать с участком задней стороны 120, расположенным вблизи переднего края 130, и/или опираться на него, при этом его первый боковой край 615a находится в первом положении 101 или в по меньшей мере одном втором положении 102, в частности в первом конечном положении (см., например, Фиг. 12C). Кроме того, соединительный переходник 20b может контактировать со стопорной стенкой 214 и/или опираться на нее, при этом его второй боковой край 615b находится в по меньшей мере одном втором положении 102, в частности во втором положении (см., например, Фиг. 12D). В этом случае первый опорный механизм 210 может иметь третий диапазон γ+α поворота, измеряемый между нижней стенкой 222 и стопорной стенкой 214 относительно опорной оси BA. В этом случае первая стенка 203 и/или первая дугообразная опорная поверхность 212 могут проходить по окружности, которая равна третьему диапазону γ+α поворота. Когда соединительный переходник 20b соединен с бритвенной головкой 10 посредством первого опорного механизма 210, как показано на Фиг. 12C и 12D, диапазон μ углов поворота бритвенной головки 10 относительно соединительного переходника 20b может представлять собой результат разности между углом δ2, относящимся к окружности, по которой проходит пара дугообразных опор 614a, 614b, измеряемым между первым и вторым боковыми краями 615a, 615b относительно опорной оси BA (см., например, Фиг. 11B), и третьим диапазоном γ+α поворота. Например, третий диапазон γ+α поворота может быть рассчитан таким образом, чтобы он составлял 130°, а угол δ2 может быть рассчитан таким образом, чтобы он составлял 80°. Результирующий диапазон µ углов поворота может при этом составлять 50°. Однако следует понимать, что возможны и другие конструкторские решения для соответствующих компонентов и углов.

Как показано на Фиг. 7B, второй опорный механизм 220 имеет второй диапазон β поворота, измеряемый относительно опорной оси BA. Второй диапазон β поворота может быть измерен между нижней стенкой 222 и боковой стенкой 223. В этом случае третья дугообразная опорная поверхность 224 может проходить по окружности, которая равна второму диапазону β поворота или больше него. Второй диапазон β поворота зависит от конкретного расположения нижней стенки 222 и боковой стенки 223, в частности относительно друг друга. В случае если соединительный переходник 20a соединен с бритвенной головкой 10 посредством второго опорного механизма 220, как показано на Фиг. 10C и 10D, диапазон μ углов поворота бритвенной головки 10 относительно соединительного переходника 20a может представлять собой результат разности между углами λ (см., например, Фиг. 9B, угол V-образной формы опорных шипов 511a, 511b) и вторым диапазоном β поворота. Например, второй диапазон β поворота может быть рассчитан таким образом, чтобы он составлял 75°, а угол λ может быть рассчитан таким образом, чтобы он составлял 25°. Результирующий диапазон µ углов поворота может при этом составлять 50°. Однако следует понимать, что возможны и другие конструкторские решения для соответствующих компонентов и углов.

В соответствии с другим аспектом настоящего описания предложен набор частей (не показан на фигурах). Набор частей содержит держатель бритвенного картриджа, содержащий множество бритвенных головок 10 в соответствии с любым из описанных выше вариантов осуществления. В одном варианте осуществления набор частей может дополнительно содержать рукоятку 30 бритвы. В частности, набор частей может содержать бритвенную головку 10 и по меньшей мере один соединительный переходник 20a, 20b в соответствии с первым и/или вторым вариантом осуществления, как описано выше. Однако следует отметить, что соединительный переходник 20a, 20b может представлять собой отдельный компонент по отношению к рукоятке 30 бритвы или может быть выполнен за одно целое с рукояткой 30 бритвы.

В соответствии с четвертым аспектом настоящего описания предложен способ сборки бритвы 1. Способ включает стадии обеспечения рукоятки 30 бритвы, обеспечения бритвенной головки 10 в соответствии с любым из описанных выше вариантов осуществления и соединения рукоятки 30 бритвы с бритвенной головкой 10. В вариантах осуществления соединительный переходник 20a, 20b может быть выполнен за одно целое с рукояткой 30 бритвы. Соединение рукоятки 30 бритвы с бритвенной головкой 10 может включать соединение рукоятки 30 бритвы с соединительной секцией 200, в частности с первым опорным механизмом 210 или вторым опорным механизмом 220, посредством соединительного переходника 20a, 20b.

В других вариантах осуществления соединительный переходник 20a, 20b может представлять собой отдельный компонент. Соединение рукоятки 30 бритвы с бритвенной головкой 20 может включать соединение соединительного переходника 20a, 20b с соединительной секцией 200, в частности с первым опорным механизмом 210 или вторым опорным механизмом 220, и соединение соединительного переходника 20a, 20b с рукояткой 30 бритвы. Бритва 1 и/или бритвенная головка 10 могут быть выполнены в соответствии с любым из описанных выше вариантов осуществления.

Хотя настоящее изобретение было описано выше и определено в прилагаемой формуле изобретения, следует понимать, что настоящее изобретение может быть альтернативно определено в соответствии со следующими вариантами осуществления.

1. Бритвенная головка (10), содержащая:

каркас (100), имеющий контактирующую с кожей сторону (110) и заднюю сторону (120), противоположную контактирующей с кожей стороне (110), причем соединительная секция (200) расположена на задней стороне (120), при этом соединительная секция (200) выполнена с возможностью соединения бритвенной головки (10) с рукояткой (30) бритвы,

отличающаяся тем, что соединительная секция (200) содержит первый опорный механизм (210) и второй опорный механизм (220), которые функционально отличаются друг от друга.

2. Бритвенная головка (10) по варианту осуществления 1, в которой по меньшей мере один из первого и второго опорных механизмов (210, 220) представляет собой поворотный механизм, причем, в частности, каждый из первого и второго опорных механизмов (210, 220) представляет собой поворотный механизм.

3. Бритвенная головка (10) по варианту осуществления 1 или варианту осуществления 2, причем бритвенная головка (10) имеет направление (x) бритья, перпендикулярное направление (y), которое перпендикулярно направлению (x) бритья, и вертикальное направление (z), которое перпендикулярно направлению (x) бритья и перпендикулярному направлению (y).

4. Бритвенная головка (10) по любому из предшествующих вариантов осуществления, в которой каркас (100) дополнительно содержит передний продольный элемент, определяющий передний край (130), и задний продольный элемент, определяющий задний край (140), причем, в частности, плоскость (SP) бритья определяется на контактирующей с кожей стороне каркаса (100).

5. Бритвенная головка (10) по любому из предшествующих вариантов осуществления, в которой первый опорный механизм (210) содержит пару дугообразных опорных секций (211).

6. Бритвенная головка (10) по любому из предшествующих вариантов осуществления, в которой второй опорный механизм (220) содержит пару опорных полостей (221).

7. Бритвенная головка (10) в соответствии с вариантами осуществления 5 и 6, в которой пара дугообразных опорных секций (211) и/или пара опорных полостей (221) проходят параллельно перпендикулярному направлению (y), причем, в частности, пара дугообразных опорных секций (211) и/или пара опорных полостей (221) ориентированы в направлении к геометрическому центру бритвенной головки (10) в перпендикулярном направлении (y) соответственно.

8. Бритвенная головка (10) по любому из предшествующих вариантов осуществления, в которой соединительная секция (200) содержит пару первых стенок (203), которые имеют дугообразную форму, причем, в частности, первые стенки (203) этой пары отделены друг от друга и/или выровнены относительно друг друга по отношению к перпендикулярному направлению (y).

9. Бритвенная головка (10) по варианту осуществления 8 при зависимости от варианта осуществления 3, в которой пара первых стенок (203) проходит от положения вблизи бокового участка (150) каркаса (100) в перпендикулярном направлении (y) к геометрическому центру бритвенной головки (10) соответственно.

10. Бритвенная головка (10) по варианту осуществления 8 или варианту осуществления 9, в которой пара первых стенок (203) проходит по окружности относительно опорной оси (BA), которая проходит параллельно перпендикулярному направлению (y).

11. Бритвенная головка (10) по любому из вариантов осуществления 8–10, в которой пара опорных полостей (221) образована между задней стороной (120) и парой первых стенок (203) соответственно.

12. Бритвенная головка (10) по любому из вариантов осуществления 8–11, в которой пара первых стенок (203) содержит первую дугообразную опорную поверхность (212), которая ориентирована по существу в вертикальном направлении (z) соответственно.

13. Бритвенная головка (10) по варианту осуществления 12, в которой первая дугообразная опорная поверхность (212) имеет радиус от примерно 4,0 до 7,0 мм, в частности от примерно 5,0 до 6,0 мм, в частности от примерно 5,2 до 5,8 мм.

14. Бритвенная головка (10) в соответствии с вариантом осуществления 8–13, в которой каждая из пары первых стенок (203) содержит стопорную стенку (214), которая проходит от первой дугообразной опорной поверхности (212) в положении вблизи геометрического центра бритвенной головки (10) к заднему краю (140) и задней стороне (120), в частности под некоторым углом относительно плоскости (SP) бритья.

15. Бритвенная головка (10) по любому из вариантов осуществления 8–14, в которой каждая из пары первых стенок (203) содержит третью дугообразную опорную поверхность (224), которая ориентирована в направлении пары опорных полостей (221).

16. Бритвенная головка (10) по варианту осуществления 15, в которой третья дугообразная опорная поверхность (224) имеет радиус от примерно 2,0 до 4,0 мм, в частности от примерно 2,5 до 3,5 мм.

17. Бритвенная головка (10) по любому из предшествующих вариантов осуществления, в которой соединительная секция (200) содержит по меньшей мере один выступ (202), проходящий от задней стороны (120) в вертикальном направлении (z).

18. Бритвенная головка (10) по любому из предшествующих вариантов осуществления, в которой соединительная секция (200) содержит два выступа (202a, 202b), проходящих от задней стороны (120) в вертикальном направлении (z), причем два выступа (202a, 202b) отделены и/или выровнены относительно друг друга по отношению к перпендикулярному направлению (y).

19. Бритвенная головка (10) по варианту осуществления 18, в которой первый опорный механизм (210) и второй опорный механизм (220) образованы между двумя выступами (202a, 202b) в перпендикулярном направлении (y).

20. Бритвенная головка (10) по варианту осуществления 18 или варианту осуществления 19 при зависимости от варианта осуществления 8, в которой пара первых стенок (203) расположена смежно и между двумя выступами (202a, 202b) соответственно.

21. Бритвенная головка (10) по любому из вариантов осуществления 14–17, в которой в вертикальном направлении (z) и от задней стороны (120) соединительная секция (200) содержит второй опорный механизм (220), за которым следует первый опорный механизм (210).

22. Бритвенная головка (10) по любому из вариантов осуществления 18–21, в которой каждый из выступов (202a, 202b) содержит вторую стенку (204), проходящую проксимально к концу (205) соответствующего выступа (202a, 202b) в перпендикулярном направлении (y) к геометрическому центру бритвенной головки (10), причем вторая стенка (204) определяет вторую дугообразную опорную поверхность (213).

23. Бритвенная головка (10) по варианту осуществления 22, в которой вторая дугообразная опорная поверхность (213) имеет радиус от примерно 5,0 до 8,0 мм, в частности от примерно 6,0 до 7,0 мм, в частности от примерно 6,2 до 6,9 мм.

24. Бритвенная головка (10) в соответствии с вариантами осуществления 22 и 23, в которой первая дугообразная опорная поверхность (212) проходит по окружности, которая больше окружности, по которой проходит вторая дугообразная опорная поверхность (213).

25. Бритвенная головка (10) по любому из вариантов осуществления 22–24, в которой начиная с положения на задней стороне (120) в вертикальном направлении (z) соединительная секция (200) содержит пару опорных полостей (221), за которой следует пара первых стенок (203), за которой следует пара дугообразных опорных секций (211), за которой следует пара вторых стенок (204).

26. Бритвенная головка (10) по любому из вариантов осуществления 22–25, в которой вторая дугообразная опорная поверхность (213) проходит параллельно первой дугообразной опорной поверхности (212) и/или третьей дугообразной опорной поверхности (224).

27. Бритвенная головка (10) по любому из вариантов осуществления 22–26, в которой пара дугообразных опорных секций (211) образована между парой первых стенок (203) и парой вторых стенок (204), в частности между первой дугообразной опорной поверхностью (212) и второй дугообразной опорной поверхностью (213).

28. Бритвенная головка (10) по любому из вариантов осуществления 22–27, в которой каждая из пары первых стенок (203) имеет первую длину (l1), и при этом каждая из пары вторых стенок (204) имеет вторую длину (l2), измеряемую параллельно перпендикулярному направлению (y), причем первая длина (l1) больше второй длины (l2).

29. Бритвенная головка (10) по варианту осуществления 28, в которой каждая из пары первых стенок (203) содержит первый участок (203a) стенки, имеющий первую длину (l1), и второй участок (203b) стенки, имеющий третью длину (l3), причем, в частности, первая длина (l1) больше третьей длины (l3).

30. Бритвенная головка (10) по любому из вариантов осуществления 22–29, в которой по отношению к плоскости (SP) бритья первая дугообразная опорная поверхность (212) и/или вторая дугообразная опорная поверхность (213) имеют выпуклую форму.

31. Бритвенная головка (10) по любому из вариантов осуществления 15–30, в которой каждая из пары опорных полостей (221) содержит четвертую дугообразную опорную поверхность (225), противоположную третьей дугообразной опорной поверхности (224), причем, в частности, по отношению к плоскости (SP) бритья третья дугообразная опорная поверхность (224) имеет выпуклую форму, и при этом четвертая дугообразная опорная поверхность (225) имеет вогнутую форму.

32. Бритвенная головка (10) по любому из вариантов осуществления 6–31, в которой каждая опорная полость (221) содержит нижнюю стенку (222), проходящую от положения вблизи переднего края (130) к геометрическому центру бритвенной головки (10) под углом (δ), измеряемым между нижней стенкой (222) и плоскостью (SP) бритья, и при этом нижняя стенка (222) проходит в перпендикулярном направлении (y) к геометрическому центру бритвенной головки (10).

33. Бритвенная головка (10) по варианту осуществления 32, в которой каждая опорная полость (221) содержит боковую стенку (223), проходящую от нижней стенки (222) в положении вблизи геометрического центра бритвенной головки (10) по существу в вертикальном направлении (z), и при этом боковая стенка (223) проходит в перпендикулярном направлении (y) к геометрическому центру бритвенной головки (10).

34. Бритвенная головка (10) по варианту осуществления 33, в которой каждая опорная полость (221) определена первой стенкой (203), в частности третьей дугообразной опорной поверхностью (224), четвертой дугообразной опорной поверхностью (225), нижней стенкой (222) и боковой стенкой (223).

35. Бритвенная головка (10) по любому из предшествующих вариантов осуществления, в которой соединительная секция (200) содержит кулачковую секцию (201).

36. Бритвенная головка (10) в соответствии с вариантом осуществления 35, в которой кулачковая секция (201) содержит кулачковую стенку (207), проходящую от задней стороны (120) в вертикальном направлении (z), причем кулачковая стенка (207) содержит кулачковую поверхность (206), которая проходит параллельно перпендикулярному направлению (y).

37. Бритвенная головка (10) по любому из вариантов осуществления 4–36, в которой задний продольный элемент содержит подрезающий узел (400), предусмотренный на заднем крае (140).

38. Бритвенная головка (10) по любому из предшествующих вариантов осуществления, дополнительно содержащая защитную крышку (300), выполненную с возможностью разъемного присоединения к бритвенной головке (10).

39. Бритвенная головка (10) по любому из предшествующих вариантов осуществления, дополнительно содержащая соединительный переходник (20a, 20b), причем соединительная секция (200) разъемно соединена с соединительным переходником (20a, 20b) посредством поворотного или неповоротного соединения, в частности посредством первого и/или второго опорных механизмов (210, 220).

40. Бритвенная головка (10) по варианту осуществления 39, в которой соединительный переходник (20a, 20b) выполнен с возможностью поворота вокруг опорной оси (BA) относительно соединительной секции (200).

41. Бритвенная головка (10) по варианту осуществления 39 или варианту осуществления 40, в которой соединительный переходник (20a, 20b) выполнен с возможностью поворота между первым положением (101), относящимся к исходному положению, и по меньшей мере одним вторым положением (102), относящимся к поворотному положению.

42. Бритвенная головка (10) по варианту осуществления 41, в которой начиная с первого положения (101) соединительный переходник (20a, 20b) выполнен с возможностью поворота в диапазоне углов поворота от 0°<μ≤50°, причем, в частности, соединительный переходник (20) выполнен с возможностью поворота в одном направлении.

43. Бритвенная головка (10) по варианту осуществления 41, в которой начиная с первого положения (101) соединительный переходник (20a, 20b) выполнен с возможностью поворота в диапазоне углов поворота от -25°≤μ≤25°, причем, в частности, соединительный переходник (20a, 20b) выполнен с возможностью поворота в двух направлениях.

44. Бритвенная головка (10) по любому из вариантов осуществления 39–43, в которой соединительный переходник (20a, 20b) содержит смещающий элемент (21), выполненный с возможностью смещения соединительного переходника (20a, 20b) относительно соединительной секции (200) вокруг опорной оси (BA).

45. Бритвенная головка (10) по варианту осуществления 44, в которой смещающий элемент (21) представляет собой подпружиненный смещающий толкатель, выполненный с возможностью перемещения в направлении продольной оси (x1) соединительного переходника (20a, 20b), причем, в частности, смещающий элемент (21) содержит кулачковый следящий элемент, выполненный с возможностью зацепления с кулачковой поверхностью (206).

46. Бритвенная головка (10) по варианту осуществления 44 или варианту осуществления 45, в которой смещающий элемент (21) выполнен с возможностью прижатия бритвенной головки (10) в первое положение (101).

47. Бритвенная головка (10) по любому из вариантов осуществления 39–46, в которой соединительный переходник (20a, 20b) содержит участок (500, 600) корпуса, имеющий первый соединительный участок (510, 610), расположенный на первом конце соединительного корпуса (500, 600), причем, в частности, первый соединительный участок (510, 610) выполнен с возможностью соединения с соединительной секцией (200), в частности с первым опорным механизмом (210) и/или вторым опорным механизмом (220).

48. Бритвенная головка (10) по варианту осуществления 47, в которой участок (500, 600) корпуса имеет второй соединительный участок (520, 620), предусмотренный на конце участка (500, 600) корпуса, противоположного первому соединительному участку (510, 610), причем второй соединительный участок (520, 620) выполнен с возможностью соединения с рукояткой (30) бритвы.

49. Бритвенная головка (10) по варианту осуществления 48, в которой второй соединительный участок (520, 620) содержит отверстие (521, 621), выполненное с возможностью размещения первого конца (31) рукоятки (30) бритвы.

50. Бритвенная головка (10) по варианту осуществления 49, в которой отверстие (521, 621) содержит по меньшей мере один фиксатор (522, 622), предусмотренный на стенке (523, 623) отверстия (521, 621).

51. Бритвенная головка (10) по любому из вариантов осуществления 39–50, в которой соединительный переходник (20a, 20b) имеет продольную ось (x1) и перпендикулярную ось (y1), которая перпендикулярна продольной оси (x1), причем обе оси проходят через геометрический центр соединительного переходника (20a, 20b).

52. Бритвенная головка (10) по любому из вариантов осуществления 47–51, в которой первый соединительный участок (510) содержит пару опорных шипов (511a, 511b), выполненных с возможностью вставки в пару опорных полостей (221).

53. Бритвенная головка (10) по варианту осуществления 52, в которой каждый опорный шип из пары опорных шипов (511a, 511b) проходит наружу параллельно перпендикулярной оси (y1) и параллельно продольной оси (x1) от участка (500) корпуса.

54. Бритвенная головка (10) по варианту осуществления 52 или варианту осуществления 53, в которой каждый из опорных шипов (511a, 511b) имеет V-образную форму, если смотреть в плоскости (x1-z1), определяемой продольной осью (x1) и вертикальной осью (z1), которая перпендикулярна продольной оси (x1) и перпендикулярной оси (y1).

55. Бритвенная головка (10) по варианту осуществления 54, в которой каждый из опорных шипов (511a, 511b) содержит нижнюю сторону (512) и верхнюю сторону (513), причем V-образная форма каждого из опорных шипов (511a, 511b) включает в себя угол (λ).

56. Бритвенная головка (10) по варианту осуществления 55, в которой угол (μ) поворота измеряют между нижней стороной (512) и нижней стенкой (222) и/или между верхней стороной (513) и боковой стенкой (223).

57. Бритвенная головка (10) по варианту осуществления 55 или варианту осуществления 56 и варианту осуществления 41, в которой в первом положении (101) нижняя сторона (512) параллельна нижней стенке (222) и/или опирается на нижнюю стенку (222), и/или при этом в по меньшей мере одном втором положении (102) нижняя сторона (512) располагается под углом (μ) поворота, измеряемым между нижней стенкой (222) и нижней стороной (512).

58. Бритвенная головка (10) по любому из вариантов осуществления 52–57, в которой каждый из опорных шипов (511a, 511b) содержит первую дугообразную поверхность (514a) опорного шипа и вторую дугообразную поверхность (514b) опорного шипа, противоположную первой дугообразной поверхности (514a) опорного шипа.

59. Бритвенная головка (10) по варианту осуществления 58, в которой по отношению к соединительному корпусу (500) первая дугообразная поверхность (514a) опорного шипа имеет выпуклую форму, а вторая дугообразная поверхность (514b) опорного шипа имеет вогнутую форму.

60. Бритвенная головка (10) по варианту осуществления 58 или варианту осуществления 59, в которой при вставке пары опорных шипов (511a, 511b) в пару опорных полостей (221) первая дугообразная поверхность (514a) опорного шипа опирается на четвертую дугообразную поверхность (225), а вторая дугообразная поверхность (514b) опорного шипа опирается на третью дугообразную опорную поверхность (224).

61. Бритвенная головка (10) по любому из вариантов осуществления 39–51, в которой первый соединительный участок (610) содержит пару дугообразных опор (614a, 614b), выполненных с возможностью вставки в пару дугообразных опорных секций (211).

62. Бритвенная головка (10) по варианту осуществления 61, в которой каждая дугообразная опора из пары дугообразных опор (614a, 614b) проходит наружу параллельно перпендикулярной оси (y1) от участка (600) корпуса.

63. Бритвенная головка (10) по варианту осуществления 61 или варианту осуществления 62, в которой каждая дугообразная опора из пары дугообразных опор (614a, 614b) имеет нижнюю сторону (612), верхнюю сторону (613), первый боковой край (615a) и второй боковой край (615b).

64. Бритвенная головка (10) по варианту осуществления 63, в которой по отношению к соединительному корпусу (600) нижняя сторона (612) имеет вогнутую форму и верхняя сторона (613) имеет вогнутую форму.

65. Бритвенная головка (10) по варианту осуществления 63 или варианту осуществления 64, в которой при вставке дугообразных опор (614a, 614b) в пару дугообразных опорных секций (211) нижняя сторона (612) опирается на первую дугообразную опорную поверхность (212), а верхняя сторона (613) опирается на вторую дугообразную опорную поверхность (613).

66. Бритвенная головка (10) по любому из вариантов осуществления 41–65, в которой соединительный переходник (20b) содержит буртик (616) переходника, выполненный с возможностью опоры на буртик (208) соединительной секции (200), в частности в первом положении (101).

67. Бритвенная головка (10) по любому из вариантов осуществления 63–66, в которой нижняя сторона (612) имеет дугообразную форму и имеет радиус от примерно 4,0 до 7,0 мм, в частности от примерно 5,0 до 6,0 мм, в частности от примерно 5,2 до 5,8 мм.

68. Бритвенная головка (10) по любому из вариантов осуществления 63–67, в которой верхняя сторона (613) имеет дугообразную форму и имеет радиус от примерно 5,0 до 8,0 мм, в частности от примерно 6,0 до 7,0 мм, в частности от примерно 6,2 до 6,9 мм.

69. Бритвенная головка по любому из вариантов осуществления 41–68, в которой в по меньшей мере одном втором положении (102) второй боковой край (615b) опирается на стопорную стенку (214).

70. Бритвенная головка (10) по любому из вариантов осуществления 63–69, в которой угол (μ) поворота измеряют между стопорной стенкой (214) и вторым боковым краем (615b).

71. Бритвенная головка (10) по любому из предшествующих вариантов осуществления, в которой каркас (100) содержит множество направляющи  (160a–d) для режущего элемента, образующих множество опорных пазов (161a–d) для режущего элемента, причем каждый опорный паз (161a–d) для режущего элемента выполнен с возможностью размещения продольного режущего элемента (170a–d) и множества продольных режущих элементов (170a–d), при этом каждый режущий элемент (170a–d) расположен в соответствующем опорном пазе (161a–d) для режущего элемента.

72. Бритвенная головка (10) по варианту осуществления 71 при зависимости от варианта осуществления 3, в которой каркас (100) содержит по меньшей мере один С-образный фиксатор (180) режущего элемента, выполненный с возможностью насаживания на боковой участок (150) каркаса (100) в перпендикулярном направлении (y), причем по меньшей мере один фиксатор (180) режущего элемента выполнен с возможностью удержания множества режущих элементов (170) при вставке во множество опорных пазов для режущих элементов.

73. Набор частей, содержащий

держатель бритвенного картриджа, содержащий множество бритвенных головок(10) по любому из предшествующих вариантов осуществления.

74. Набор частей по варианту осуществления 73, дополнительно содержащий рукоятку (30) бритвы.

75. Бритва (1), содержащая

бритвенную головку (10) по любому из вариантов осуществления 1–72 и

рукоятку (30) бритвы, причем бритвенная головка (10) соединена с рукояткой (30) бритвы.

76. Бритва (1) по варианту осуществления 75, в которой рукоятка (30) бритвы соединена с бритвенной головкой (10) посредством соединительного переходника (20a, 20b).

77. Бритва (1) по варианту осуществления 76, в которой соединительный переходник (20a, 20b) выполнен за одно целое с рукояткой (30) бритвы.

78. Бритва (1) по варианту осуществления 76, в которой соединительный переходник (20a, 20b) выполнен с возможностью разъемного соединения с рукояткой (30) бритвы.

79. Бритва (1) по любому из вариантов осуществления 75–78, в которой рукоятка (30) бритвы содержит механизм (700) удержания и/или высвобождения, выполненный с возможностью соединения бритвенной головки (10) с рукояткой (30) бритвы и/или отделения бритвенной головки (10) от рукоятки (30) бритвы.

80. Способ сборки бритвы (1), включающий стадии:

обеспечения рукоятки (30) бритвы;

обеспечения бритвенной головки (10) по любому из вариантов
осуществления 1–72 и

соединения рукоятки (30) бритвы с бритвенной головкой (10).

81. Способ по варианту осуществления 80, в котором соединительный переходник (20a, 20b) выполнен за одно целое с рукояткой (30) бритвы, и при этом соединение рукоятки (30) бритвы с бритвенной головкой (10) включает соединение рукоятки (30) бритвы с соединительной секцией (200), в частности с первым опорным механизмом (210) или со вторым опорным механизмом (220), посредством соединительного переходника (20a, 20b).

82. Способ по варианту осуществления 80, в котором соединительный переходник (20a, 20b) представляет собой отдельный компонент, и при этом соединение рукоятки (30) бритвы с бритвенной головкой (20) включает соединение соединительного переходника (20a, 20b) с соединительной секцией (200), в частности с первым опорным механизмом (210) или со вторым опорным механизмом (220), и соединение соединительного переходника (20a, 20b) с рукояткой (30) бритвы.

НОМЕРА ПОЗИЦИЙ:

x направление бритья,

y перпендикулярное направление,

z вертикальное направление,

x1 продольная ось,

y1 перпендикулярная ось,

z1 вертикальная ось,

SP плоскость бритья,

BA опорная ось,

α кольцевая область первого участка стенки,

β второй диапазон поворота,

γ первый диапазон поворота,

μ диапазон углов поворота,

δ угол между нижней стенкой и плоскостью бритья,

δ1 угол между буртиком переходника и вторым боковым краем,

δ2 угол между первым боковым краем и вторым боковым краем,

λ угол V-образной формы,

l1 длина первой стенки,

l2 длина второй стенки,

l3 длина второго участка стенки,

L1 длина соединительного участка,

L2 общая длина лезвия,

L3 общая длина режущего элемента,

L4 длина нижнего участка,

L5 длина верхнего участка,

H высота режущего элемента,

E зона воздействия,

T1 толщина лезвия,

T2 толщина держателя лезвия,

A угол захода,

1 бритва,

10 бритвенная головка,

20a соединительный переходник,

20b соединительный переходник,

21 смещающий элемент,

30 рукоятка бритвы,

31 первый конец,

32 второй конец,

101 первое положение,

102 второе положение,

100 рамка,

110 контактирующая с кожей сторона,

120 задняя сторона,

130 передний край,

140 задний край,

141 элемент ухода за кожей,

150 боковой участок,

160a–d направляющая для режущего элемента,

161a–d опорный паз для режущего элемента,

170 режущий элемент,

171 держатель лезвия,

172 лезвие,

173 верхний участок,

174 изогнутый по радиусу участок,

175 нижний участок,

176 режущий край,

170a–d режущий элемент,

180 фиксатор режущего элемента,

190 защитный элемент,

200 соединительная секция,

201 кулачковая секция,

202 выступ,

202a выступ,

202b выступ,

203 первая стенка,

203a первый участок стенки,

203b второй участок стенки,

204 вторая стенка,

205 конец выступа,

206 кулачковая поверхность,

207 кулачковая стенка,

208 буртик первой стенки,

210 первый опорный механизм,

211 дугообразная опорная секция,

212 первая дугообразная опорная поверхность,

213 вторая дугообразная опорная поверхность,

214 стопорная стенка,

220 второй опорный механизм,

221 опорная полость,

222 нижняя стенка,

223 боковая стенка,

224 третья дугообразная опорная поверхность,

300 защитная крышка,

400 подрезающий узел,

410 подрезающий режущий элемент,

420 опорный паз для подрезающего режущего элемента,

500 участок корпуса,

510 первый соединительный участок,

511a опорный шип,

511b опорный шип,

512 нижняя сторона,

513 верхняя сторона,

514a первая дугообразная поверхность опорного шипа,

514b вторая дугообразная поверхность опорного шипа,

520 второй соединительный участок,

521 отверстие,

522 фиксатор,

523 стенка,

600 участок корпуса,

610 первый соединительный участок,

612 нижняя сторона,

613 верхняя сторона,

614a дугообразная опора,

614b дугообразная опора,

615a первый боковой край,

615b второй боковой край,

616 буртик переходника,

620 второй соединительный участок,

621 отверстие,

622 фиксатор,

623 стенка.

Claims (18)

1. Бритвенная головка (10), содержащая

каркас (100), имеющий контактирующую с кожей сторону (110) и заднюю сторону (120), противоположную контактирующей с кожей стороне (110), причем соединительная секция (200) расположена на задней стороне (120), при этом соединительная секция (200) выполнена с возможностью соединения бритвенной головки (10) с рукояткой (30) бритвы, причем соединительная секция (200) содержит первый опорный механизм (210) и второй опорный механизм (220), которые конструктивно отличаются друг от друга.

2. Бритвенная головка (10) по п. 1, в которой по меньшей мере один из первого и второго опорных механизмов (210, 220) представляет собой поворотный механизм, причем в частности каждый из первого и второго опорных механизмов (210, 220) представляет собой поворотный механизм.

3. Бритвенная головка (10) по п. 1 или 2, в которой первый опорный механизм (210) содержит пару дугообразных опорных секций (211), и/или при этом второй опорный механизм (220) содержит пару опорных полостей (221).

4. Бритвенная головка (10) по любому из пп. 1-3, причем бритвенная головка (10) имеет направление (x) бритья, перпендикулярное направление (y), которое перпендикулярно направлению (x) бритья, и вертикальное направление (z), которое перпендикулярно направлению (x) бритья и перпендикулярному направлению (y), при этом соединительная секция (200) содержит пару первых стенок (203), которые имеют дугообразную форму, причем в частности пара первых стенок (203) отделены друг от друга и/или выровнены относительно друг друга по отношению к перпендикулярному направлению (y), при этом в частности между задней стороной (120) и парой первых стенок (203) соответственно образована пара опорных полостей (221).

5. Бритвенная головка (10) по п. 4, в которой пара дугообразных опорных секций (211) и/или пара опорных полостей (221) проходят параллельно перпендикулярному направлению (y), причем пара дугообразных опорных секций (211) и/или пара опорных полостей (221) ориентированы к геометрическому центру бритвенной головки (10) в перпендикулярном направлении (y) соответственно.

6. Бритвенная головка (10) по п. 4 или 5, в которой каждая из пары первых стенок (203) содержит третью дугообразную опорную поверхность (224), которая ориентирована в направлении пары опорных полостей (221).

7. Бритвенная головка (10) по п. 6, в которой пара опорных полостей (221) содержит четвертую дугообразную опорную поверхность (225), противоположную третьей дугообразной опорной поверхности (224), причем по отношению к плоскости (SP) бритья третья дугообразная опорная поверхность (224) имеет выпуклую форму, и при этом четвертая дугообразная опорная поверхность (225) имеет вогнутую форму.

8. Бритвенная головка (10) по любому из пп. 4-7, в которой пара первых стенок (203) содержит первую дугообразную опорную поверхность (212), которая ориентирована в вертикальном направлении (z) соответственно, причем каждая из пары первых стенок (203) содержит стопорную стенку (214), которая проходит от первой дугообразной опорной поверхности (212).

9. Бритвенная головка (10) по любому из пп. 4-8, в которой соединительная секция (200) содержит два выступа (202a, 202b), проходящих от задней стороны (120) в вертикальном направлении (z), причем два выступа (202a, 202b) отделены и/или выровнены относительно друг друга по отношению к перпендикулярному направлению (y), при этом в частности пара первых стенок (203) расположена смежно и между двумя выступами (202a, 202b) соответственно.

10. Бритвенная головка (10) по п. 9, в которой каждый из выступов (202a, 202b) содержит вторую стенку (204), проходящую проксимально к концу (205) соответствующего выступа (202a, 202b) в перпендикулярном направлении (y) к геометрическому центру бритвенной головки (10), причем вторая стенка (204) определяет вторую дугообразную опорную поверхность (213).

11. Бритвенная головка (10) по любому из пп. 4-10, в которой каждая из пары первых стенок (203) имеет первую длину (l1), и при этом каждая из пары вторых стенок (204) имеет вторую длину (l2), измеряемую параллельно перпендикулярному направлению (y), причем первая длина (l1) больше второй длины (l2).

12. Бритвенная головка (10) по любому из пп. 4-11, в которой каркас (100) дополнительно содержит передний продольный элемент, определяющий передний край (130), и задний продольный элемент, определяющий задний край (140), причем плоскость (SP) бритья определена на контактирующей с кожей стороне каркаса (100), при этом в частности каждая опорная полость (221) содержит нижнюю стенку (222), проходящую от положения у переднего края (130) к геометрическому центру бритвенной головки (10) под углом (δ), измеряемым между нижней стенкой (222) и плоскостью (SP) бритья, и при этом нижняя стенка (222) проходит в перпендикулярном направлении (y) к геометрическому центру бритвенной головки (10).

13. Бритвенная головка (10) по любому из пп. 1-12, дополнительно содержащая соединительный переходник (20a, 20b), причем соединительная секция (200) разъемно соединена с соединительным переходником (20a, 20b) посредством поворотного или неповоротного соединения, в частности посредством первого и/или второго опорных механизмов (210, 220), причем соединительный переходник (20a, 20b) содержит участок (500, 600) корпуса, имеющий первый соединительный участок (510, 610), расположенный на первом конце соединительного корпуса (500, 600), при этом первый соединительный участок (510) содержит пару опорных шипов (511a, 511b), выполненных с возможностью вставки в пару опорных полостей (221).

14. Набор для бритья, содержащий:

держатель бритвенного картриджа, содержащий бритвенные головки (10) по любому из пп. 1-13, и рукоятку (30) бритвы.

15. Бритва (1), содержащая:

бритвенную головку (10) по любому из пп. 1-13 и рукоятку (30) бритвы, причем бритвенная головка (10) соединена с рукояткой (30) бритвы.