SE455246B - Herva for anordnande i spar i en stator eller rotor i en elektrisk maskin och sett att tillverka en sadan herva - Google Patents
Herva for anordnande i spar i en stator eller rotor i en elektrisk maskin och sett att tillverka en sadan hervaInfo
- Publication number
- SE455246B SE455246B SE8604509A SE8604509A SE455246B SE 455246 B SE455246 B SE 455246B SE 8604509 A SE8604509 A SE 8604509A SE 8604509 A SE8604509 A SE 8604509A SE 455246 B SE455246 B SE 455246B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- resin
- weight
- parts
- bundle
- mica
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 6
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 60
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 60
- 239000010445 mica Substances 0.000 claims abstract description 50
- 229910052618 mica group Inorganic materials 0.000 claims abstract description 50
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims abstract description 36
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims abstract description 29
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims abstract description 24
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 claims abstract description 13
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 5
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 claims description 19
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 17
- 229910052582 BN Inorganic materials 0.000 claims description 10
- PZNSFCLAULLKQX-UHFFFAOYSA-N Boron nitride Chemical compound N#B PZNSFCLAULLKQX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 claims description 7
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 claims description 7
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 5
- 239000004641 Diallyl-phthalate Substances 0.000 claims description 4
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 4
- WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N adipic acid Chemical compound OC(=O)CCCCC(O)=O WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- QUDWYFHPNIMBFC-UHFFFAOYSA-N bis(prop-2-enyl) benzene-1,2-dicarboxylate Chemical compound C=CCOC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCC=C QUDWYFHPNIMBFC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- FRWYFWZENXDZMU-UHFFFAOYSA-N 2-iodoquinoline Chemical compound C1=CC=CC2=NC(I)=CC=C21 FRWYFWZENXDZMU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910052581 Si3N4 Inorganic materials 0.000 claims description 3
- LTPBRCUWZOMYOC-UHFFFAOYSA-N beryllium oxide Inorganic materials O=[Be] LTPBRCUWZOMYOC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- PMHQVHHXPFUNSP-UHFFFAOYSA-M copper(1+);methylsulfanylmethane;bromide Chemical compound Br[Cu].CSC PMHQVHHXPFUNSP-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 3
- LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N haloperidol Chemical compound C1CC(O)(C=2C=CC(Cl)=CC=2)CCN1CCCC(=O)C1=CC=C(F)C=C1 LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 claims description 3
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N magnesium oxide Inorganic materials [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N magnesium;oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[Mg+2] AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N silicon carbide Chemical compound [Si+]#[C-] HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910010271 silicon carbide Inorganic materials 0.000 claims description 3
- HQVNEWCFYHHQES-UHFFFAOYSA-N silicon nitride Chemical compound N12[Si]34N5[Si]62N3[Si]51N64 HQVNEWCFYHHQES-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- MUTGBJKUEZFXGO-OLQVQODUSA-N (3as,7ar)-3a,4,5,6,7,7a-hexahydro-2-benzofuran-1,3-dione Chemical compound C1CCC[C@@H]2C(=O)OC(=O)[C@@H]21 MUTGBJKUEZFXGO-OLQVQODUSA-N 0.000 claims description 2
- KMOUUZVZFBCRAM-OLQVQODUSA-N (3as,7ar)-3a,4,7,7a-tetrahydro-2-benzofuran-1,3-dione Chemical compound C1C=CC[C@@H]2C(=O)OC(=O)[C@@H]21 KMOUUZVZFBCRAM-OLQVQODUSA-N 0.000 claims description 2
- 239000004342 Benzoyl peroxide Substances 0.000 claims description 2
- OMPJBNCRMGITSC-UHFFFAOYSA-N Benzoylperoxide Chemical compound C=1C=CC=CC=1C(=O)OOC(=O)C1=CC=CC=C1 OMPJBNCRMGITSC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000001361 adipic acid Substances 0.000 claims description 2
- 235000011037 adipic acid Nutrition 0.000 claims description 2
- 235000019400 benzoyl peroxide Nutrition 0.000 claims description 2
- FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N maleic anhydride Chemical compound O=C1OC(=O)C=C1 FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229920006337 unsaturated polyester resin Polymers 0.000 claims description 2
- DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N Propylene glycol Chemical compound CC(O)CO DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 3
- VZCYOOQTPOCHFL-OWOJBTEDSA-N Fumaric acid Chemical compound OC(=O)\C=C\C(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-OWOJBTEDSA-N 0.000 claims 2
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 claims 2
- XNGIFLGASWRNHJ-UHFFFAOYSA-N phthalic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=CC=C1C(O)=O XNGIFLGASWRNHJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 229920001225 polyester resin Polymers 0.000 claims 2
- 239000004645 polyester resin Substances 0.000 claims 2
- KUBDPQJOLOUJRM-UHFFFAOYSA-N 2-(chloromethyl)oxirane;4-[2-(4-hydroxyphenyl)propan-2-yl]phenol Chemical compound ClCC1CO1.C=1C=C(O)C=CC=1C(C)(C)C1=CC=C(O)C=C1 KUBDPQJOLOUJRM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- LCFVJGUPQDGYKZ-UHFFFAOYSA-N Bisphenol A diglycidyl ether Chemical compound C=1C=C(OCC2OC2)C=CC=1C(C)(C)C(C=C1)=CC=C1OCC1CO1 LCFVJGUPQDGYKZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- FQYUMYWMJTYZTK-UHFFFAOYSA-N Phenyl glycidyl ether Chemical compound C1OC1COC1=CC=CC=C1 FQYUMYWMJTYZTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 125000003236 benzoyl group Chemical group [H]C1=C([H])C([H])=C(C([H])=C1[H])C(*)=O 0.000 claims 1
- 238000010292 electrical insulation Methods 0.000 claims 1
- 239000001530 fumaric acid Substances 0.000 claims 1
- 150000002978 peroxides Chemical class 0.000 claims 1
- VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N trans-butenedioic acid Natural products OC(=O)C=CC(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 8
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 27
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 7
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 5
- 239000011152 fibreglass Substances 0.000 description 5
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 4
- 229910010272 inorganic material Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000011147 inorganic material Substances 0.000 description 4
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 description 3
- 239000002202 Polyethylene glycol Substances 0.000 description 3
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 3
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 3
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 3
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 3
- 229920001223 polyethylene glycol Polymers 0.000 description 3
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 3
- 239000012209 synthetic fiber Substances 0.000 description 3
- KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-L terephthalate(2-) Chemical compound [O-]C(=O)C1=CC=C(C([O-])=O)C=C1 KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 3
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-N Terephthalic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=C(C(O)=O)C=C1 KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 2
- 229920000180 alkyd Polymers 0.000 description 2
- 239000012876 carrier material Substances 0.000 description 2
- 238000003776 cleavage reaction Methods 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 229920003986 novolac Polymers 0.000 description 2
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 2
- 230000007017 scission Effects 0.000 description 2
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 2
- 238000009987 spinning Methods 0.000 description 2
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 2
- ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N Boron Chemical compound [B] ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 1
- BRLQWZUYTZBJKN-UHFFFAOYSA-N Epichlorohydrin Chemical compound ClCC1CO1 BRLQWZUYTZBJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241001251094 Formica Species 0.000 description 1
- LGRFSURHDFAFJT-UHFFFAOYSA-N Phthalic anhydride Natural products C1=CC=C2C(=O)OC(=O)C2=C1 LGRFSURHDFAFJT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004642 Polyimide Substances 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 239000010425 asbestos Substances 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 229910052796 boron Inorganic materials 0.000 description 1
- JHIWVOJDXOSYLW-UHFFFAOYSA-N butyl 2,2-difluorocyclopropane-1-carboxylate Chemical compound CCCCOC(=O)C1CC1(F)F JHIWVOJDXOSYLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 1
- 238000003384 imaging method Methods 0.000 description 1
- 238000010348 incorporation Methods 0.000 description 1
- 239000011256 inorganic filler Substances 0.000 description 1
- 229910003475 inorganic filler Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000002955 isolation Methods 0.000 description 1
- 239000004922 lacquer Substances 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 238000010422 painting Methods 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 229920001721 polyimide Polymers 0.000 description 1
- 229920005594 polymer fiber Polymers 0.000 description 1
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 1
- -1 polytetra fluoroethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920001343 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 description 1
- 229940058401 polytetrafluoroethylene Drugs 0.000 description 1
- 239000004810 polytetrafluoroethylene Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 229910052895 riebeckite Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 229920002050 silicone resin Polymers 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 1
- 229920001059 synthetic polymer Polymers 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K3/00—Details of windings
- H02K3/32—Windings characterised by the shape, form or construction of the insulation
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K15/00—Processes or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines
- H02K15/12—Impregnating, moulding insulation, heating or drying of windings, stators, rotors or machines
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K3/00—Details of windings
- H02K3/30—Windings characterised by the insulating material
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/25—Web or sheet containing structurally defined element or component and including a second component containing structurally defined particles
- Y10T428/251—Mica
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Insulation, Fastening Of Motor, Generator Windings (AREA)
- Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
- General Induction Heating (AREA)
- Manufacturing Cores, Coils, And Magnets (AREA)
Description
455 246 2
Det är ett starkt önskemål att huvudisoleringen har en god värmelednings-
förmåga därför att en ökad värmeledningsförmåga medför ökade prestanda för
maskinen.
För att förbättra värmeledningsförmågan hos en glimmerisolering för
elektriska maskiner föreslås i den japanska patentskriften 12756U/1978
Gpubliceringsnummer 55-53802) att ett pulver av oorganiskt material med
bättre värmeledningsförmåga än glimmer såsom bornitrid eller aluminiumoxid
inkorporeras i glimmerskiktet tillsammans med syntetiska fibrer såsom
polyamidfibrer. varvid fibrernas uppgift är att tjänstgöra som armerings-
material för glimmerisoleringen. Framställningen av den kända glimmer-
isoleringen sker genom att en uppslamning av små glimmerfjäll, pulvret av
det oorganiska materialet och de syntetiska fibrerna behandlas enligt ett
förfarande liknande det som användes vid papperstillverkning under bild-
ning av en arkformig produkt. Pulvret av det oorganiska materialet blir
därvid tillsammans med de syntetiska fibrerna inbäddat i glimmerskiktet.
När glimmerisoleringen senare impregneras med ett impregneringsharts
underlättar de inbäddade pulverpartiklarna impregneringen. I det kända
fallet användes en storlek hos partiklarna i pulvret av det oorganiska
materialet av 30-100 gm.
Enligt den föreliggande uppfinningen har det visat sig möjligt att genom
inkorporering av oorganiska fyllmedel i en huvudisolering för en härva
till en elektrisk maskin avsevärt höja den elektriska hållfastheten sam-
tidigt som isoleringens övriga egenskaper såsom mekaniska egenskaper,
termiska egenskaper, inre glimningsnivå och förlustfaktor som funktion av
temperatur och spänning kunnat bibehållas. Enligt uppfinningen uppnås
detta genom inkorporering av ett pulver av oorganiskt material med god
termisk ledningsförmåga och med en storlek hos pulverpartiklarna av
O,l-1§ Fm.
Närmare bestämt avser den föreliggande uppfinningen en härva för anord-
nande i spår i en stator eller rotor i en elektrisk maskin, vilken om-
fattar ett knippe av ett flertal intill varandra anordnade ledare försedda
med ledarisolering för isolering av ledarna från varandra samt en knippet
omgivande huvudisolering för isolering av knippet mot maskinspàret, varvid
huvudisoleringen omfattar ett bandage av ett i flera lager omkring knippet
omlindat band- eller arkformigt isolermaterial omfattande ett skikt med
små glimmerfjäll, vilket liksom utrymmen mellan skikt av glimmerfjäll i
455 246
bandaget innehåller ett härdat impregneringsharts, kännetecknad av att
åtminstone den i utrymmena mellan glimmerskikt belägna delen av impregne-
ringshartset är anordnad med partiklar av ett fyllmedel med en egenvärme-
ledningsförmàga (intrinsisk värmeledningsförmàga) av minst 5 W/mK och med
en storlek hos partiklarna av 0,1-15 ym hos minst 90 viktprocent av
fyllmedlet. Företrädesvis uppgår egenvärmeledingsförmàgan hos fyllmedlet
till minst 10 W/mK och uppgår storleken hos partiklarna till O.7:5 pm hos
minst 90 viktprocent av fyllmedlet.
Uppfinningen är särskilt ägnad att komma till användning i elektriska
maskiner för driftspänningar över 3 kV.
Fyllmedlet består företrädesvis av ett eller flera av ämnena bornitrid,
aluminiumnitrid, kiselnitrid. aluminiumoxid, magnesiumoxid, berylliumoxid
och kiselkarbid. Det kan vara fördelat såväl i den del av hartset som är
anordnad i utrymmen mellan glimmerskikt som den del av hartset som är
anordnad i glimmerskikt. Fyllmedlet kan också åtminstone i allt väsentligt
vara fördelat enbart i den del av hartset som är anordnat i utrymmen mel-
lan glimmerskikt, varvid glimmerskiktet åtminstone i allt väsentligt är
fritt från fyllmedel.
Glimmerskiktet består av en matta av små glimmerfjäll, framställd på känt
sätt genom spjälkning av vanlig glimmer och behandling av en uppslamning i
vatten av de därvid bildade små glimmerfjällen enligt ett förfarande lik-
nande det som användes vid papperstillverkning. Mattan, som är självbär-
ande, består av varandra överlappande små glimmerfjäll med en storlek
understigande 5 mmz, företrädesvis understigande 2 mm2, vilka hålls bundna
vid varandra av mellan dem verkande molekylärkrafter. Spjälkningen av
glimmern kan t ex ske genom att glimmern först upphettas och sedan
utsattes för inverkan efter vartannat av två lösningar som reagerar under
gasutveckling.
Glimmerskiktet fästes normalt till ett bärarmaterial, som företrädesvis
utgöres av en glasfiberväv men som bland annat även kan bestå av papper
eller av en väv eller matta av fibrer av bomull eller asbest eller en
syntetisk polymer, såsom polyetylenglykoltereftalat eller polyamid.
Som exempel på lämpliga impregneringshartser, vilka kan vara av konven-
tionellt slag, kan nämnas lösningsmedelsfria hartser såsom epoxihartser,
455 246 ”
omättade polyesterhartser, modifierade epoxihartser såsom epoxinovolack-
hartser och silikonhartser.
Av den sammanlagda volymen av impregneringsharts och det för värmeled-
ningen aktiva fyllmedlet av ovan angivet slag i huvudisoleringen utgör
volymen fyllmedel 5-50 X, företrädesvis 10-35 X.
Av den totala volymen av glimmer, eventuellt bärarmaterial. impregnerings-
harts och för värmeledningen aktivt fyllmedel i huvudisoleringen utgör
volymen glimmer företrädesvis 20-H0 Z, volymen bärarmaterial företrädesvis
högst 15 Z, och helst 5-15 X, volymen impregneringsharts företrädesvis
30-60 X och volymen för värmeledningen aktivt fyllmedel företrädesvis
10-30 X. Vid sidan av de nämnda fyllmedlen kan isoleringen i begränsad
omfattning innehålla andra pulverformiga tillsatser såsom finfördelad
kiseldioxid.
En tänkbar förklaring till den markant förbättrade elektriska hàllfasthet
som uppnås enligt den föreliggande uppfinningen är att de fina kornfrak-
tioner av det för värmeledningen aktiva fyllmedel som användes enligt
uppfinningen genom effektiv dispergering ger en mycket god homogenitet hos
blandningen av impregneringsharts och fyllmedel. Detta medför att det de
felställen som kan uppstå i isoleringen och som kan leda till genomslag
blir mindre utpräglade än vid användning av grövre korn. En annan förkla-
ring kan vara att benägenheten att skada glimmerskikten är mindre hos små
korn än hos större. Detta torde vara av särskild betydelse för den utför-
ingsform av uppfinningen, där glimmerskiktet åtminstone i allt väsentligt
är fritt från fyllmedel.
Den föreliggande uppfinningen avser också ett sätt att tillverka en härva
i enlighet med patentkraven 4-9. Såsom framgår av dessa kan isolermateria-
let i huvudisoleringen impregneras med impregneringshartset antingen efter
det att isolermaterialet i form av ett bandage anbringats omkring ledar-
knippet eller innan isolermaterialet anbringas omkring ledarknippet för
att bilda ett bandage. I förstnämnda fallet tillföras det för värmeled-
ningen aktiva fyllmedlet till impregneringshartset före impregneringen. I
sistnämnda fallet kan fyllmedlet tillföras före eller efter impregne-
ringen. Vid tillförsel efter impregneringen kan fyllmedlet t ex anbringas
som ett ytskikt på det impregnerade isolermaterialet, innan det formas
till ett bandage omkring ledarknippet.
~ wnu uaa~ana
h.
5 455 246
Uppfinningen skall förklaras närmare genom beskrivning av utföringsexempel
under hänvisning till bifogade ritning, i vilken fig 1 visar en härva för
en elektrisk maskin i sidovy, fig 2 samma härva i tvärsnitt och fig 3 en
liten del av samma härvas isolering i tvärsnitt.
Exempel 1
Härvan enligt fig 1 har raka delar 10 och 11 avsedda att placeras i sta-
torspàren på en högspänningsmaskin samt böjda änddelar 12 och 13 som
kommer utanför maskinens spår. Den är försedd med en glimmerhaltig huvud-
isolering 14 enligt den föreliggande uppfinningen. Härvan har uttag be-
tecknade 15 och 16.
Härvan enligt fig 1 har såsom framgår av fig 2 ett knippe 17 av flera
intill varandra anordnade enskilda ledare 18, var och en försedd med en
ledarisolering 19. Ledarisoleringen 19 kan t ex bestå av en omspinning av
glasgarn som impregnerats med ett bindemedel, t ex ett epoxiharts eller
ett alkydharts, vilket därefter härdats, eller av en omspinning med ett
tunt glimmerband eller av enbart ett lackskikt av sådan typ som normalt
användes vid lackering av lindningstråd såsom tereftalsyraalkyder. poly-
esterimider, polyimider, silikoner etc. Omkring ledarknippet är den tidi-
gare nämnda glimmerhaltiga huvudisoleringen 14 anordnad. Den uppbygges
genom omlindning med t ex halv överlapp av ett isolerband, t ex med en
bredd av 25 mm och bestående av ett 0,09 mm tjockt självbärande skikt av
varandra överlappande små glimmerfjäll fixerade vid ett 0,04 mm tjockt
glasvävsband med en 0,006 mm tjock polyetylenglykoltereftalatfilm. Vid
fixeringen smälter filmen partiellt och ansamlas vid kontaktytor mellan
glimmerband och glasfibertrådar. Ett dylikt isolerband är beskrivet i det
svenska patentet 200 820. Sedan knippet försetts med ett bandage av t ex
tjugo ovanpå varandra belägna lager av glimmerbandet evakueras lindningen
först vid ett tryck av 0.1 mm Hg och vid en temperatur av NO OC, varefter
ett impregneringsharts innehållande bornitrid med en kornstorlek av
0,5-1,5 pm tillföres vid nämnda tryck för impregnering av bandaget. Sedan
ant bax-ts' tillförts nöjes trycket till t ex 10 kp/cmz. Hartset kan ut-
göras av 100 viktdelar av ett epoxiharts. vilket på känt sätt framställts
av epiklorhydrin och 4,4'-dioxidifenyl-dimetylmetan och vilket har en
epoxiekvivalent av 192, och 100 viktdelar av ett härdningsmedel bestående
av en blandning av 75 viktdelar hexahydroftalsyraanhydrid och 25 viktdelar
tetrahydroftalsyraanhydrid. Volymen bornitrid i hartset uppgår till'3O Z
455 246 6
av sammanlagda volymen av bornitrid och harts. Vid impregneringen tränger
harts med bornitrid in i utrymmen mellan glimmerskikten och åtminstone
hartset in i glimmerskikten själva. För att hartset inte skall tränga ut
ur isoleringen under den påföljande härdningen kan det impregnerade ledar-
knippet med glimmerbandsbandaget omges med ett tåtningsband av polytetra-
fluoretylen eller dylikt. Härvan placeras sedan i ett formverktyg för
härdning av hartsmaterialet. Härdningen sker vid en temperatur av cirka
160 OC under en tid av cirka 10 timmar. I fig 3 visas ett snitt genom ett
fåtal av de lager av isolerbandet. varav isoleringen 14 är uppbyggd.
Glimmerskikten är här betecknade 20, glasfibertrådar i glasvävsbandet 21
och utrymmen mellan glimmerskikten 22. I den färdiga härvan utgöres huvud-
isoleringens totalvolym till 27 % av glimmer, 45 X av harts. 20 X av bor-
nitrid och 8 X av glasfiber.
Exempel 2
En härva tillverkas med användning av ett isolerband, som impregneras med
impregneringsharts före dess omlindning omkring knippet 17 (fig 2), vilket
kan vara av samma slag som i Exempel 1. Hartset innehåller ett omättat
esterharts framställt av adipinsyra (11 molprocent), ftalsyraanhydrid (ll
molprocent), maleinsyraanhydrid (23 molprocent) och etylenglykol (55 mol-
procent) och försett dels med diallylftalat i sådan mängd att diallylfta-
latet utgör 40 % av den sammanlagda vikten av esterharts och diallylftalat
samt dels med bensoylperoxid i en mängd motsvarande 1 X av hela hartsets
vikt. Hartset är dessutom försatt med aluminiumoxid med en kornstorlek hos
alla korn av 2-4 ym i sådan mängd att aluminiumoxiden utgör 30 X av
sammanlagda volymen av harts och aluminiumoxid.
Själva esterhartset kan framställas genom reaktion av en blandning av de
nämnda syrorna och alkoholen i inert atmosfär genom höjning av temperatu-
ren till 220 OC och bibehållande av denna temperatur tills reaktions-
produktens syratal är cirka 30. Före impregneringen av isolerbandet för-
sattes 100 viktdelar av hartset med aluminiumoxiden samt utspädes med 100
viktdelar aceton. Isolerbandet, som kan vara av samma slag som det i
Exempel 1 beskrivna, kan impregneras med hartsmaterialet vid rumstempera-
tur och atmosfärstryck. Det impregnerade glimmerbandet lindas efter av-
drivning av lösningsmedlet därefter omkring ledarknippet 17 med halv över-
lapp till trettio ovanpå varandra belägna lager för att bilda huvudisole-
ringen 14. Härvan placeras sedan i ett formverktyg för härdning av harts-
materialet vid en temperatur av 160 OC under en tid av tre timmar.
7 455 246
I den färdiga härvan utgöres huvudisoleringens totalvolym till 27 Z av
glimmer, H5 I av harts, 20 Z av aluminiumoxid och 8 X av glasfiber.
Exempel 3
En härva tillverkas med användning av ett isolerband, som impregneras med
impregneringsharts utan fyllmedelstillsats före omlindningen av isoler-
bandet omkring ledarknippet 17 (fig 2), vilket kan vara av samma slag som
i Exemplen 1 och 2. Impregneringshartset består av 100 viktdelar av epoxi-
novolak "DEN 438" (Dow Chemical Co) och 3 viktdelar av bortrifluoridamin-
komplexen "HZ 935 J50" (Ciba Geigy AG). Det impregnerade isolerbandets yta
belägges med ett jämnt skikt av aluminiumoxid med en kornstorlek av 2-4
pm hos alla korn. Mängden aluminiumoxid utgör därvid 30 X av sammanlagda
volymen av harts och aluminiumoxid. Det med beläggning försedda bandet
lindas omkring ledarknippet 17 med halv överlapp till trettio ovanpå var-
andra belägna lager för att bilda huvudisoleringen 15. Härvan placeras se-
dan i ett formverktyg för hërdning av hartset vid en temperatur av 160 OC
under en tid av 8 timmar. Fyllmedlet tränger därvid inte eller endast i
ringa grad in i det i glimmerskiktet 20 befintliga hartset utan stannar
helt eller i allt väsentligt i utrymmena 22 mellan glimmerskikten. I den
färdiga härvan utgörs huvudisoleringens totalvolym till 27 X av glimmer,
till 45 X av harts, till 20 Z av aluminiumoxid och till 8 X av glasfiber.
Exemgel Ä
En härva tillverkas på samma sätt som i Exempel 3 men med användning av
det i Exempel 1 beskrivna impregneringshartset och med användning av en
kornstorlek av 10 gm hos aluminiumoxiden. Härdningen av hartset utföres
vid 160 OC under en tid av 10 timmar.
Exemgel 5
En härva tillverkas på i Exempel 3 angivet sätt med den skillnaden att
aluminiumoxiden inte anordnas som en beläggning på isolermaterialets yta
utan i form av en beläggning på ett tunt band i form av en matta eller väv
av en polymerfiber, t ex fiber av polyetylenglykoltereftalat eller poly-
amid. Det tunna bandet med aluminiumoxidbeläggning lindas därvid tillsam-
mans med isolerbandet omkring ledarknippet för att bilda huvudisoleringen.
Claims (7)
1. Härva för anordnande i spår i en stator eller rotor i en elektrisk maskin. speciellt en högspänningshärva, vilken omfattar ett knippe (17) av ett flertal intill varandra anordnade ledare (18) försedda med ledarisole- ring (19) för isolering av ledarna från varandra samt en knippet omgivande huvudisolering (lä) för isolering av knippet mot maskinspåret. varvid huvudisoleringen.omfattar ett bandage av ett i flera lager omkring knippet omlindat band- eller arkformigt isolermaterial omfattande ett skikt (20) med små glimmerfjäll, vilket liksom utrymmena (22) mellan skikt av glim- merfjäll i bandaget innehåller ett härdat impregneringsharts, k ä n n e - t e c k n a d' därav, att åtminstone den i utrymmena mellan glimmerskikt belägna delen av impregneringshartset är anordnad med partiklar av ett fyllmedel med en egenvärmeledningsförmåga av minst 5 W/mK och med en kornstorlek hos partiklarna av 0,1-15 pm hos minst 90 viktprocent av fyllmedlet. nr »u 455 246
2. Härva enligt patentkrav 1. k ä n n e t e c k n a d därav, att fyll- medlet består av ett eller flera av ämnena bornitrid, aluminiumnitrid, kiselnitrid, aluminiumoxid. magnesiumoxid, berylliumoxid och kiselkarbid.
3. Härva enligt patentkrav 1, k ä n n e t e c k n a d därav, att den del av hartset som är anordnad i glimmerskikt (20) är åtminstone i allt väsentligt fri från fyllmedel.
4. Sätt att tillverka en härva enligt något av patentkraven 1-3, k ä n n e t e c k n a t därav, att impregneringshartset anordnas i ban- daget (14) genom att härvan efter det att bandaget applicerats omkring ledarknippet (17) impregneras med impregneringsharts i ohärdat tillstånd innehållande fyllmedlet och impregneringshartset därefter härdas.
5. Sätt att tillverka en härva enligt något av patentkraven 1-3, k ä n n e t e c k n a t därav, att impregneringshartset anordnas i ban- daget (14) genom att det band- eller arkformiga isolermaterialet före omlindningen av ledarknippet impregneras med impregneringshartset i ohärdat tillstånd, att det impregnerade isolermaterialet lindas omkring ledarknippet (17) till ett bandage samt att impregneringshartset därefter härdas.
6. Sätt enligt patentkrav 5, k ä n n e t e c k n a t därav, att fyll- medlet tillföras impregneringshartset, innan isolermaterialet impregneras med impregneringshartset.
7. Sätt enligt patentkrav 5. k ä n n e t e c k n a t därav, att fyll- medlet tillföras impregneringshartset genom att anbringas på isolermate- rialets yta efter det att isolermaterialet impregnerats med impregnerings- hartset.
Priority Applications (7)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE8604509A SE455246B (sv) | 1986-10-22 | 1986-10-22 | Herva for anordnande i spar i en stator eller rotor i en elektrisk maskin och sett att tillverka en sadan herva |
| US07/101,366 US4806806A (en) | 1986-10-22 | 1987-09-25 | Coil for arrangement in slots in a stator or rotor of an electrical machine |
| DE8787115161T DE3784008T2 (de) | 1986-10-22 | 1987-10-16 | Spule fuer elektrische maschinen und verfahren zur herstellung der spule. |
| AT87115161T ATE85474T1 (de) | 1986-10-22 | 1987-10-16 | Spule fuer elektrische maschinen und verfahren zur herstellung der spule. |
| EP87115161A EP0266602B1 (en) | 1986-10-22 | 1987-10-16 | Coil for electrical machines and method of manufacturing the coil |
| JP62262960A JPS63110929A (ja) | 1986-10-22 | 1987-10-20 | 電気機器の固定子又は回転子におけるスロツト内に配置するためのコイル |
| CA000549875A CA1289610C (en) | 1986-10-22 | 1987-10-21 | Coil for arrangement in slots in a stator or rotor of an electrical machine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE8604509A SE455246B (sv) | 1986-10-22 | 1986-10-22 | Herva for anordnande i spar i en stator eller rotor i en elektrisk maskin och sett att tillverka en sadan herva |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SE8604509D0 SE8604509D0 (sv) | 1986-10-22 |
| SE8604509L SE8604509L (sv) | 1988-04-23 |
| SE455246B true SE455246B (sv) | 1988-06-27 |
Family
ID=20366035
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SE8604509A SE455246B (sv) | 1986-10-22 | 1986-10-22 | Herva for anordnande i spar i en stator eller rotor i en elektrisk maskin och sett att tillverka en sadan herva |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4806806A (sv) |
| EP (1) | EP0266602B1 (sv) |
| JP (1) | JPS63110929A (sv) |
| AT (1) | ATE85474T1 (sv) |
| CA (1) | CA1289610C (sv) |
| DE (1) | DE3784008T2 (sv) |
| SE (1) | SE455246B (sv) |
Families Citing this family (87)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CH677565A5 (sv) * | 1988-11-10 | 1991-05-31 | Asea Brown Boveri | |
| DE4218927A1 (de) * | 1992-06-10 | 1993-12-16 | Asea Brown Boveri | Hochspannungsisolation für Statorwicklungen elektrischer Maschinen |
| DE4244298C2 (de) * | 1992-12-28 | 2003-02-27 | Alstom | Isolierband und Verfahren zu seiner Herstellung |
| DE4344044A1 (de) * | 1993-12-23 | 1995-06-29 | Abb Research Ltd | Elektrisches Isoliermaterial und Verfahren zur Herstellung eines elektrisch isolierten Leiters |
| JP3504352B2 (ja) * | 1994-10-05 | 2004-03-08 | 三菱電機株式会社 | 車両用交流発電機の回転子 |
| US5654095A (en) * | 1995-06-08 | 1997-08-05 | Phelps Dodge Industries, Inc. | Pulsed voltage surge resistant magnet wire |
| US6060162A (en) * | 1995-06-08 | 2000-05-09 | Phelps Dodge Industries, Inc. | Pulsed voltage surge resistant magnet wire |
| WO1996042089A1 (en) * | 1995-06-08 | 1996-12-27 | Weijun Yin | Pulsed voltage surge resistant magnet wire |
| EP0773318A1 (fr) | 1995-11-07 | 1997-05-14 | COMPAGNIE ROYALE ASTURIENNE DES MINES, Société Anonyme | Papier mica conducteur de chaleur, produits dérivés et procédé pour leur obtention |
| US5708315A (en) * | 1996-04-03 | 1998-01-13 | Gould; Gary Michael | Stretchable coil wrapper for a dynamoelectric machine |
| US6359232B1 (en) * | 1996-12-19 | 2002-03-19 | General Electric Company | Electrical insulating material and stator bar formed therewith |
| US5861578A (en) * | 1997-01-27 | 1999-01-19 | Rea Magnet Wire Company, Inc. | Electrical conductors coated with corona resistant, multilayer insulation system |
| US5780525A (en) * | 1997-02-14 | 1998-07-14 | Reliance Electric Industrial Company | Photocurable composition for electrical insulation |
| US6159600A (en) | 1997-02-14 | 2000-12-12 | Reliance Electric Technologies, Llc | Oxygen plasma resistant polymer for electrical devices |
| DE19718385A1 (de) * | 1997-04-30 | 1998-11-05 | Siemens Ag | Beschichtung für Blechelemente von elektrischen Maschinen, insbesondere Statorblechen von Hochspannungsmaschinen |
| DE19720555A1 (de) * | 1997-05-16 | 1998-11-19 | Abb Research Ltd | Statorwicklungsisolierung |
| US6100474A (en) | 1997-06-23 | 2000-08-08 | Essex Group, Inc. | Magnet wire insulation for inverter duty motors |
| JP3458693B2 (ja) * | 1998-02-27 | 2003-10-20 | 株式会社日立製作所 | 絶縁材及び電機巻線 |
| US6288341B1 (en) * | 1998-02-27 | 2001-09-11 | Hitachi, Ltd. | Insulating material windings using same and a manufacturing method thereof |
| DE19822137A1 (de) * | 1998-05-16 | 1999-11-18 | Asea Brown Boveri | Hochspannungsisolierte Statorwicklung |
| US6242825B1 (en) | 1998-11-25 | 2001-06-05 | Hitachi, Ltd. | Electric rotating machine with reduced thickness and volume of insulation |
| GB9907527D0 (en) * | 1999-04-01 | 1999-05-26 | Alstom Uk Ltd | Improvements in electrical machines |
| JP4103390B2 (ja) * | 1999-08-27 | 2008-06-18 | 株式会社日立製作所 | 絶縁材及び電機巻線とその製造法 |
| US20020142161A1 (en) * | 1999-12-10 | 2002-10-03 | Cynthia Grimes | Magnet wire having enamel with a boron nitride filler |
| RU2169981C1 (ru) * | 2000-04-28 | 2001-06-27 | ОАО "Элсиб" | Способ изготовления статора крупной электрической машины |
| KR100810926B1 (ko) | 2000-10-25 | 2008-03-10 | 꽁세프숑 에 디벨롭프망 미쉴린, 에스. 아. | 회전형 전기 기계 및 그 제조 방법 |
| US7814641B2 (en) | 2001-01-09 | 2010-10-19 | Black & Decker Inc. | Method of forming a power tool |
| US6946758B2 (en) * | 2001-01-09 | 2005-09-20 | Black & Decker Inc. | Dynamoelectric machine having encapsulated coil structure with one or more of phase change additives, insert molded features and insulated pinion |
| US7096566B2 (en) * | 2001-01-09 | 2006-08-29 | Black & Decker Inc. | Method for making an encapsulated coil structure |
| PL362559A1 (en) * | 2001-01-09 | 2004-11-02 | Black & Decker Inc. | Electric motor having armature coated with a thermally conductive plastic |
| JP3576119B2 (ja) * | 2001-04-27 | 2004-10-13 | 株式会社東芝 | 回転電機のコイル及びこのコイルの絶縁に用いられるマイカーテープ |
| US20040056539A1 (en) * | 2001-11-30 | 2004-03-25 | Du Hung T. | Electric motor having armature coated with a thermally conductive plastic |
| US6746758B2 (en) | 2002-02-25 | 2004-06-08 | Hitachi, Ltd. | Insulating material and electric machine winding and method for manufacturing the same |
| DE10223354A1 (de) * | 2002-05-25 | 2003-12-04 | Bosch Gmbh Robert | Teilentladungsbeständiger Draht |
| JP3843967B2 (ja) * | 2003-06-11 | 2006-11-08 | 三菱電機株式会社 | 絶縁コイルの製造方法 |
| US7781063B2 (en) | 2003-07-11 | 2010-08-24 | Siemens Energy, Inc. | High thermal conductivity materials with grafted surface functional groups |
| US7268174B2 (en) * | 2003-07-11 | 2007-09-11 | Siemens Power Generation, Inc. | Homogeneous alumoxane-LCT-epoxy polymers and methods for making the same |
| US7033670B2 (en) * | 2003-07-11 | 2006-04-25 | Siemens Power Generation, Inc. | LCT-epoxy polymers with HTC-oligomers and method for making the same |
| RU2246146C1 (ru) * | 2003-08-11 | 2005-02-10 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Санкт-Петербургский государственный университет технологии и дизайна" | Электроизоляционный материал |
| JP4599063B2 (ja) * | 2004-01-15 | 2010-12-15 | 株式会社東芝 | コイル巻回用絶縁テープ |
| US8030818B2 (en) * | 2004-06-15 | 2011-10-04 | Siemens Energy, Inc. | Stator coil with improved heat dissipation |
| US7553781B2 (en) * | 2004-06-15 | 2009-06-30 | Siemens Energy, Inc. | Fabrics with high thermal conductivity coatings |
| US20050277349A1 (en) * | 2004-06-15 | 2005-12-15 | Siemens Westinghouse Power Corporation | High thermal conductivity materials incorporated into resins |
| US8216672B2 (en) * | 2004-06-15 | 2012-07-10 | Siemens Energy, Inc. | Structured resin systems with high thermal conductivity fillers |
| US7776392B2 (en) * | 2005-04-15 | 2010-08-17 | Siemens Energy, Inc. | Composite insulation tape with loaded HTC materials |
| US7268293B2 (en) * | 2004-06-15 | 2007-09-11 | Siemen Power Generation, Inc. | Surface coating of lapped insulation tape |
| US20080050580A1 (en) * | 2004-06-15 | 2008-02-28 | Stevens Gary C | High Thermal Conductivity Mica Paper Tape |
| US20050277721A1 (en) | 2004-06-15 | 2005-12-15 | Siemens Westinghouse Power Corporation | High thermal conductivity materials aligned within resins |
| US7592045B2 (en) * | 2004-06-15 | 2009-09-22 | Siemens Energy, Inc. | Seeding of HTC fillers to form dendritic structures |
| US7553438B2 (en) * | 2004-06-15 | 2009-06-30 | Siemens Energy, Inc. | Compression of resin impregnated insulating tapes |
| US20050274774A1 (en) * | 2004-06-15 | 2005-12-15 | Smith James D | Insulation paper with high thermal conductivity materials |
| US7651963B2 (en) * | 2005-04-15 | 2010-01-26 | Siemens Energy, Inc. | Patterning on surface with high thermal conductivity materials |
| US7846853B2 (en) | 2005-04-15 | 2010-12-07 | Siemens Energy, Inc. | Multi-layered platelet structure |
| US7955661B2 (en) * | 2005-06-14 | 2011-06-07 | Siemens Energy, Inc. | Treatment of micropores in mica materials |
| US8357433B2 (en) * | 2005-06-14 | 2013-01-22 | Siemens Energy, Inc. | Polymer brushes |
| US7655295B2 (en) | 2005-06-14 | 2010-02-02 | Siemens Energy, Inc. | Mix of grafted and non-grafted particles in a resin |
| US7851059B2 (en) * | 2005-06-14 | 2010-12-14 | Siemens Energy, Inc. | Nano and meso shell-core control of physical properties and performance of electrically insulating composites |
| US20070026221A1 (en) * | 2005-06-14 | 2007-02-01 | Siemens Power Generation, Inc. | Morphological forms of fillers for electrical insulation |
| US7781057B2 (en) * | 2005-06-14 | 2010-08-24 | Siemens Energy, Inc. | Seeding resins for enhancing the crystallinity of polymeric substructures |
| US8777120B2 (en) * | 2006-04-15 | 2014-07-15 | International Business Machines Corporation | Hydronic radiant flooring heating system |
| US7547847B2 (en) * | 2006-09-19 | 2009-06-16 | Siemens Energy, Inc. | High thermal conductivity dielectric tape |
| JP4922018B2 (ja) * | 2007-03-06 | 2012-04-25 | 株式会社東芝 | 回転電機のコイル絶縁物 |
| US20090174279A1 (en) * | 2008-01-08 | 2009-07-09 | General Electric Company | Stator Bar Components with High Thermal Conductivity Resins, Varnishes, and Putties |
| US7655868B2 (en) * | 2008-01-08 | 2010-02-02 | General Electric Company | Stator bar components with high thermal conductivity |
| EP2348615A1 (en) * | 2010-01-22 | 2011-07-27 | Alstom Technology Ltd | Conductive bar for electric machines |
| US20120009336A1 (en) * | 2010-07-08 | 2012-01-12 | Jones William F | Method for applying a layer of electrical insulation material to a surface of a conductor |
| JP5166495B2 (ja) * | 2010-08-11 | 2013-03-21 | 株式会社日立製作所 | ドライマイカテープ及びこれを用いた電気絶縁線輪 |
| US9331536B2 (en) * | 2011-04-18 | 2016-05-03 | Mitsubishi Electric Corporation | Rotator coil and method of manufacturing the same |
| US20130033145A1 (en) * | 2011-08-02 | 2013-02-07 | Remy Technologies, Llc | Electric machine module insulation system and method |
| US20130069478A1 (en) * | 2011-09-20 | 2013-03-21 | Colin Hamer | Electrical machine with winding conductor having ceramic insulation |
| KR20140076625A (ko) | 2011-10-14 | 2014-06-20 | 메르크 파텐트 게엠베하 | 열전도성 자가-지지성 시트 |
| EP2782106A4 (en) * | 2011-11-14 | 2015-09-02 | Mitsubishi Electric Corp | Electromagnetic coil, method for manufacturing same, and insulating tape |
| US20140035426A1 (en) * | 2012-08-02 | 2014-02-06 | Remy Technologies, L.L.C. | Stator including conductors provided with a ceramic covering |
| JP6458350B2 (ja) * | 2014-04-10 | 2019-01-30 | 日立化成株式会社 | プリプレグテープの製造方法 |
| JP6581390B2 (ja) * | 2015-05-19 | 2019-09-25 | 株式会社日立製作所 | 回転電機 |
| RU2018138170A (ru) * | 2016-04-15 | 2020-05-15 | Хантсман Эдванст Матириалз Лайсенсинг (Свитзеленд) Гмбх | Усовершенствованная слюдяная лента с высоким содержанием смолы |
| WO2018002971A1 (ja) * | 2016-07-01 | 2018-01-04 | 東芝三菱電機産業システム株式会社 | 絶縁構造製造方法、絶縁構造および回転電機 |
| WO2018002970A1 (ja) * | 2016-07-01 | 2018-01-04 | 東芝三菱電機産業システム株式会社 | 絶縁構造製造方法、絶縁構造および回転電機 |
| EP3480921B1 (en) * | 2016-07-01 | 2022-06-22 | Toshiba Mitsubishi-Electric Industrial Systems Corporation | Method for producing insulating structure |
| EP3480922B1 (en) * | 2016-07-01 | 2021-09-22 | Toshiba Mitsubishi-Electric Industrial Systems Corporation | Method for producing insulating structure |
| WO2019115427A1 (en) | 2017-12-12 | 2019-06-20 | Merck Patent Gmbh | Process for the production of a thermally conductive tape |
| EP3767641A4 (en) * | 2018-03-12 | 2021-12-22 | Essex Furukawa Magnet Wire Japan Co., Ltd. | COMPOSITE CONDUCTIVE WIRE, SEPARATE CONDUCTOR, SEGMENT COIL WITH THIS AND MOTOR |
| EP3565089A1 (de) * | 2018-05-04 | 2019-11-06 | Siemens Aktiengesellschaft | Elektrisches isolationssystem eines elektromotors und herstellungsverfahren dazu |
| JPWO2020144859A1 (ja) * | 2019-01-11 | 2021-09-09 | 東芝三菱電機産業システム株式会社 | 絶縁構造製造方法、絶縁構造製造装置、および回転電機 |
| CN111262351B (zh) * | 2020-01-15 | 2021-11-16 | 浙江盘毂动力科技有限公司 | 一种电机定子结构及其灌封方法 |
| CN116323839B (zh) * | 2020-08-07 | 2025-03-25 | 美国埃赛克斯古河电磁线有限责任公司 | 具有热塑性绝缘体的电磁线 |
| US11605994B2 (en) | 2021-05-24 | 2023-03-14 | The Timken Company | Winding insulation system |
Family Cites Families (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SE200820C1 (sv) * | ||||
| US2656290A (en) * | 1948-10-28 | 1953-10-20 | Westinghouse Electric Corp | Processes for producing electrical coils insulated with mica and synthetic resins and the products thereof |
| DE1199348B (de) * | 1960-11-11 | 1965-08-26 | Asea Ab | Isolierter Hochspannungsleiter |
| CH400274A (de) * | 1960-11-11 | 1965-10-15 | Asea Ab | Isolierter elektrischer Hochspannungsleiter, insbesondere Hochspannungsspule, und Verfahren zu dessen Herstellung |
| US3254150A (en) * | 1961-07-24 | 1966-05-31 | Westinghouse Electric Corp | Electrical coils for refrigerating apparatus |
| US3723797A (en) * | 1970-06-05 | 1973-03-27 | Asea Ab | Insulated coil for arrangement in a slot in the stator or rotor of an electrical machine |
| JPS509779A (sv) * | 1973-06-01 | 1975-01-31 | ||
| SE401749B (sv) * | 1976-09-17 | 1978-05-22 | Asea Ab | Elektrisk ledare forsedd med en isolering innehallande skikt av glimmer och mellan dem skikt av ett hartsmaterial |
| SE405654B (sv) * | 1977-03-09 | 1978-12-18 | Asea Ab | Elektrisk ledare forsedd med isolering innehallande skikt av glimmer och mellan dem skikt av ett hartsmaterial |
| CH632608A5 (en) * | 1976-09-17 | 1982-10-15 | Asea Ab | An electrical conductor which is provided with insulation which contains layers of mica between which layers consisting of a resin material are arranged |
| JPS5553802A (en) * | 1978-10-17 | 1980-04-19 | Japan Mica Ind | Resin impregnated lumped mica basic material sheet and method of manufacturing same |
| US4356417A (en) * | 1979-05-17 | 1982-10-26 | Westinghouse Electric Corp. | Catechol or pyrogallol containing flexible insulating tape having low gel time |
| US4399190A (en) * | 1981-03-11 | 1983-08-16 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Thin insulating mica sheet and insulated coil |
| JPS5899249A (ja) * | 1982-11-18 | 1983-06-13 | Mitsubishi Electric Corp | 回転電機用コイルの製造方法 |
| JPS6013445A (ja) * | 1983-07-05 | 1985-01-23 | Fuji Electric Corp Res & Dev Ltd | 回転電機の高圧コイル |
-
1986
- 1986-10-22 SE SE8604509A patent/SE455246B/sv not_active IP Right Cessation
-
1987
- 1987-09-25 US US07/101,366 patent/US4806806A/en not_active Expired - Lifetime
- 1987-10-16 DE DE8787115161T patent/DE3784008T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1987-10-16 EP EP87115161A patent/EP0266602B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1987-10-16 AT AT87115161T patent/ATE85474T1/de not_active IP Right Cessation
- 1987-10-20 JP JP62262960A patent/JPS63110929A/ja active Pending
- 1987-10-21 CA CA000549875A patent/CA1289610C/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| SE8604509D0 (sv) | 1986-10-22 |
| ATE85474T1 (de) | 1993-02-15 |
| JPS63110929A (ja) | 1988-05-16 |
| EP0266602A1 (en) | 1988-05-11 |
| EP0266602B1 (en) | 1993-02-03 |
| SE8604509L (sv) | 1988-04-23 |
| CA1289610C (en) | 1991-09-24 |
| DE3784008D1 (de) | 1993-03-18 |
| US4806806A (en) | 1989-02-21 |
| DE3784008T2 (de) | 1993-06-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SE455246B (sv) | Herva for anordnande i spar i en stator eller rotor i en elektrisk maskin och sett att tillverka en sadan herva | |
| US4935302A (en) | Electrical conductor provided with a surrounding insulation | |
| US5061554A (en) | Electrical insulating material comprising an insulating layer in the form of an organic polymer | |
| KR100428888B1 (ko) | 절연재 및 전기권선과 그 제조법 | |
| US4606785A (en) | Simplified method of making high strength resin bonded mica tape | |
| US3723797A (en) | Insulated coil for arrangement in a slot in the stator or rotor of an electrical machine | |
| US3845438A (en) | Tape insulated conductor | |
| US3775628A (en) | Insulated coil for arrangement in a slot in the stator or rotor of an electric machine | |
| KR20090054475A (ko) | 고 열전도성 유전 테이프 | |
| CN1367929A (zh) | 绝缘导电体 | |
| EP0915484A1 (en) | Mica tape and insulated coil using the same | |
| US4418241A (en) | Insulated coil | |
| EP0356929A1 (en) | Electrical conductor with a surrounding electrical insulation | |
| US3777198A (en) | Insulated coil for arrangement in a slot in the stator or rotor of an electric machine | |
| KR19980032682A (ko) | 고전압기기 | |
| US3930915A (en) | Method of making an electrical article | |
| US5674340A (en) | Insulating tape for the winding of an electric machine | |
| JP2017106032A (ja) | 共重合用反応促進剤、電気絶縁テープ、電気絶縁体、及び固結体 | |
| US4308312A (en) | Dielectric films with increased voltage endurance | |
| US2856547A (en) | Insulation of electrical devices | |
| JPS6136329B2 (sv) | ||
| JP2007200986A (ja) | 電磁コイル、その製造方法および回転電機 | |
| US3582425A (en) | Method of manufacturing electric coils | |
| JPH02136046A (ja) | 回転電機コイルの絶縁構造 | |
| KR100277186B1 (ko) | 운모테이프및이를이용한절연코일 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| NAL | Patent in force |
Ref document number: 8604509-3 Format of ref document f/p: F |
|
| NUG | Patent has lapsed |