SU1230969A1 - Hydraulic system for throwing off pipe-laying crane counterweight - Google Patents
Hydraulic system for throwing off pipe-laying crane counterweight Download PDFInfo
- Publication number
- SU1230969A1 SU1230969A1 SU853833485A SU3833485A SU1230969A1 SU 1230969 A1 SU1230969 A1 SU 1230969A1 SU 853833485 A SU853833485 A SU 853833485A SU 3833485 A SU3833485 A SU 3833485A SU 1230969 A1 SU1230969 A1 SU 1230969A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- hydraulic
- counterweight
- accumulator
- cavity
- pump
- Prior art date
Links
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 claims 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 7
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 1
- 238000005381 potential energy Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Jib Cranes (AREA)
- Fluid-Pressure Circuits (AREA)
Description
Изобретение относитс к подъемно-транспортному машиностроению, а именно к гидравлическим системам кранов-трубоукладчиков .FIELD OF THE INVENTION The invention relates to hoisting and transport machinery, in particular to hydraulic systems of pipe-laying cranes.
Цель изобретени - снижение энерго- затрат и повышение надежности.The purpose of the invention is to reduce energy costs and increase reliability.
На чертеже показан кран-трубоукладчик с гидравлической системой дл откидывани противовеса последнего.The drawing shows a hydraulic crane with a hydraulic system for tilting the counterweight of the latter.
Гидравлическа система дл откидывани противовеса крана-трубоукладчика со- держит гидроцилиндр 1 откидывани противовеса , корпус которого закреплен на базовой машине, а шток гидроцилиндра 1 откидывани противовеса закреплен на стреле 2, в верхней части которой закреплены грузы. Стрела 2 с закрепленными на ней грузами представл ет собой откидной противовес крана-трубоукладчика. Стрела 2 шарнирно смонтирована на базовой машине. Через распределитель 3 одна из полостей (поршнева ) гидроцилиндра 1 откидывани противовеса сообшена с насосом 4 и баком 5. Поршнева полость гидроцилиндра 1 откидывани противовеса вл етс полостью опускани . Друга полость (штокова ) гидроцилиндра 1 откидывани противовеса сооб- щена с гидроаккумул тором 6 посредством гидравлической магистрали 7 выполненной с двум параллельными гидравлическими лини ми 8 и 9, в которых последовательно включены обратные клапаны 10 и 11 и регулируемые дроссели 12 и 13. Штокова по- лость гидроцилиндра 1 откидывани противовеса вл етс полостью подъема. Насос 4 сообшен с распределителем 3 через обратный клапан 14, а с гидроаккумул тором 6 - посредством магистрали 15, в которую последовательно включены управл емый кла- пан 16 и обратный клапан 17. Гидравлическа система содержит также предохранительный клапан 18 и фильтр 19.The hydraulic system for tilting the counterbalance of the crane-pipelayer contains a hydraulic cylinder 1 for tilting the counterweight, the body of which is fixed to the base machine, and the rod of the hydraulic cylinder 1 for tilting the counterweight is fixed on the boom 2, in the upper part of which the loads are fixed. The boom 2 with the weights secured on it is a folding counterweight to the pipe-laying crane. The boom 2 is pivotally mounted on the base machine. Through the distributor 3, one of the cavities (piston) of the counterweight balancing cylinder 1 is connected with the pump 4 and the tank 5. The piston cavity of the counterbalance balancing cylinder 1 is a lowering cavity. Another cavity (rod) of the hydraulic cylinder 1 of the counterweight tilting is connected to the hydraulic accumulator 6 by means of a hydraulic line 7 made with two parallel hydraulic lines 8 and 9, in which the check valves 10 and 11 and the adjustable chokes 12 and 13 are connected in series The bore of the hydraulic cylinder 1 for swinging the counterweight is a lifting cavity. The pump 4 is communicated with the distributor 3 via the check valve 14, and with the hydraulic accumulator 6 through the line 15, in which the controlled valve 16 and the check valve 17 are connected in series. The hydraulic system also contains a safety valve 18 and a filter 19.
Гидравлическа система дл откидывани противовеса крана-трубоукладчика ра- ботает следуюшим образом.The hydraulic system for tilting the counterbalance of the pipe-laying machine works as follows.
В нейтральной позиции золотника распределител 3 поршнева полость (полость опускани ) гидроцилиндра 1 откидывани противовеса перекрыта, а штокова полость (полость подъема) сообшаетс с гидроаккумул тором 6. Величина давлени зар дки гидроаккумул тора 6 устанавливаетс с помощью управл емого клапана 16 такой, чтобы усилие, действующее на поршень гидроцилиндра 1 откидывани противовеса со стороны штоковой полости (полостиIn the neutral position of the spool of the distributor 3, the piston cavity (lowering cavity) of the hydraulic cylinder 1 of the counterweight tilting is closed, and the rod cavity (lifting cavity) is communicated with the hydraulic accumulator 6. The pressure of the hydraulic accumulator of the hydraulic accumulator 6 is set using a controlled valve 16 such that acting on the piston of the hydraulic cylinder 1 to tilt the counterweight from the side of the rod cavity (cavity
Редактор И. Касарда Заказ 2316/25Editor I. Casard Order 2316/25
Составитель О. Кузьмина Техред И. ВересКорректор М. ПожоCompiled by O. Kuzmina Tehred I. VeresKorrektor M. Pojo
Тираж 799ПодписноеCirculation 799 Subscription
ВНИИПИ Государственного комитета СССРVNIIPI USSR State Committee
по делам изобретений и открытийfor inventions and discoveries
113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. 4/5113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab. 4/5
Филиал ППП «Патент, г. Ужгород, ул. Проектна , 4Branch PPP "Patent, Uzhgorod, st. Project, 4
подъема), полностью уравновешивало усилие на поршне, создаваемое силой т жести стрелы с грузами, и несколько превышало его. Така величина давлени в гидроаккумул торе 6 обеспечивает подъем противовеса из рабочего положени в транспортное без насоса. В исходном положении противовес неподвижен и находитс в верхнем положении .lift), completely balanced the force on the piston, created by the force of the arrow body with loads, and slightly exceeded it. Such a pressure value in the hydroaccumulator 6 ensures the lifting of the counterweight from the working position to the transport position without a pump. In the initial position, the counterweight is fixed and in the up position.
Дл откидывани противовеса золотник распределител 3 передвигаетс вниз и соедин ет насос 4 с поршневой полостью гидроцилиндра 1 откидывани противовеса. Под действием давлени рабочей жидкости и силы т жести стрелы, с грузами происходит откидывание противеса. Рабоча жидкость из штоковой полости поступает через дроссель 12 и обратный клапан 10 в гидроаккумул тор 6, зар жа его. Таким образом, энер ги , запасаема гидроаккумул тором 6 при откидывании противовеса, складываетс из энергии давлени рабочей жидкости, создаваемого насосом, и потенциальной энергии силы т жести стрелы с грузами, причем последн вл етс преобладающей. Кроме того , наличие гидроаккумул тора 6 и дроссел 12 обеспечивает стабилизацию скорости опускани противовеса и предотвращает образование разр жени и разрывов потока рабочей жидкости в поршневой полости гидроцилиндра 1 откидывани противовеса, что повышает надежность работы противовеса.To tilt the counterweight, the spool of the distributor 3 moves downwards and connects the pump 4 to the piston cavity of the hydraulic cylinder 1 to tilt the counterweight. Under the action of the pressure of the working fluid and the force of the body of the arrow, the weights of the counterweight occur with loads. The working fluid from the rod end flows through the throttle 12 and the check valve 10 into the hydraulic accumulator 6, charging it. Thus, the energy stored by the hydroaccumulator 6 when the counterweight is tilted away is the sum of the energy of the working fluid pressure created by the pump and the potential energy of the weight of the arrow weight with loads, the latter being the dominant one. In addition, the presence of hydroaccumulator 6 and throttles 12 stabilizes the speed of lowering the counterweight and prevents the formation of discharges and ruptures of the working fluid flow in the piston cavity of the hydraulic cylinder 1 of the counterweight tilting, which increases the reliability of the counterweight.
Дл подъема противовеса золотник распределител 3 передвигаетс вверх и соедин ет насос 4 и поршневую полость гидроцилиндра 1 откидывани противовеса с баком 5. Противовес поднимаетс под действием давлени рабочей жидкости, поступающей из гидроаккумул тора 6 через обратный клапан 11 и дроссель 13 в штоковую полость гидроцилиндра 1 откидывани противовеса . Скорость подъема задаетс регулируемым дросселем 13. Поскольку подъем противовеса происходит под действием давлени рабочей жидкости из гидроаккумул тора , то неисправность двигател или насоса не вл етс преп тствием дл подъема противовеса в транспортное положение. Утечки рабочей жидкости из гидроаккуму- л тора, возможные при длительных просто х машины, компенсируютс насосом через обратные клапаны 14 и 17 и управл емый клапан 16 во врем зар дки гидроаккумул тора 6 в позиции золотника распределител 3, соответствующей откидыванию противовеса .To raise the counterweight, the spool of the distributor 3 moves up and connects the pump 4 and the piston cavity of the counterbalance tilt cylinder 1 to the tank 5. The counterweight rises under the action of the pressure of working fluid coming from the accumulator 6 through the check valve 11 and throttle 13 into the rod end of the hydraulic cylinder 1 of tilting counterweight. The lifting speed is controlled by an adjustable throttle 13. Since the counterweight is lifted by the pressure of the working fluid from the hydraulic accumulator, a fault in the engine or pump is not an obstacle to lifting the counterweight to the transport position. Leakage of the working fluid from the hydraulic accumulator of the torus, possible with long-term just machines, is compensated by the pump through check valves 14 and 17 and the controlled valve 16 during charging of the hydraulic accumulator 6 in the spool position of the distributor 3 corresponding to tilting of the counterweight.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU853833485A SU1230969A1 (en) | 1985-01-02 | 1985-01-02 | Hydraulic system for throwing off pipe-laying crane counterweight |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU853833485A SU1230969A1 (en) | 1985-01-02 | 1985-01-02 | Hydraulic system for throwing off pipe-laying crane counterweight |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1230969A1 true SU1230969A1 (en) | 1986-05-15 |
Family
ID=21154668
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU853833485A SU1230969A1 (en) | 1985-01-02 | 1985-01-02 | Hydraulic system for throwing off pipe-laying crane counterweight |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1230969A1 (en) |
-
1985
- 1985-01-02 SU SU853833485A patent/SU1230969A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР № 796174, кл. В 66 С 13/42, 05.01.78. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI70075C (en) | HYDROSTATISKT DRIVSYSTEM | |
| KR100665358B1 (en) | Mobile control | |
| US6260355B1 (en) | Hydraulic control system for a mobile work machine, especially a wheel loader | |
| EP2265773B1 (en) | Hydraulic valve device | |
| US4761954A (en) | Fork-lift system | |
| KR900015979A (en) | Displacement suppression device for mobile crane | |
| US4801126A (en) | Hydraulically operated lift mechanism | |
| US3163115A (en) | Horsepower limiting devices | |
| WO1997016371A1 (en) | Arrangement for a crane | |
| SU1230969A1 (en) | Hydraulic system for throwing off pipe-laying crane counterweight | |
| SU1242592A1 (en) | Hydraulic drive of loader jib | |
| JP2001247293A (en) | Hydraulic winch circuit for crane | |
| RU2652596C1 (en) | Hydraulic drive of the manipulator boom load-lifting mechanism | |
| SU580367A1 (en) | Hydraulic drive of hoisting and lowering gear for working equipment | |
| SU686916A1 (en) | Deceleration valve of boom self-propelled crane | |
| SU1180463A1 (en) | Hydraulic drive of loading machine boom | |
| RU1827445C (en) | Loader hydraulic system | |
| RU1827444C (en) | Loader hydraulic system | |
| SU1216301A1 (en) | Front-end loader | |
| SU1326541A1 (en) | Self-propelled boom crane | |
| SU1610091A1 (en) | Hydraulic drive | |
| SU1324992A1 (en) | Hydraulic drive of slewing gear of self-propelled boom crane | |
| SU1399262A2 (en) | Timber loader | |
| SU1559222A1 (en) | Hydraulic drive brake valve | |
| SU1763350A1 (en) | Winch hydraulic drive |