SU1648365A1 - Method making a mould for persons identification - Google Patents
Method making a mould for persons identification Download PDFInfo
- Publication number
- SU1648365A1 SU1648365A1 SU884617113A SU4617113A SU1648365A1 SU 1648365 A1 SU1648365 A1 SU 1648365A1 SU 884617113 A SU884617113 A SU 884617113A SU 4617113 A SU4617113 A SU 4617113A SU 1648365 A1 SU1648365 A1 SU 1648365A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- shell
- cavity
- bulk material
- vacuum
- forensic
- Prior art date
Links
Landscapes
- Sampling And Sample Adjustment (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к судебной медицине , а именно к криминалистике. Цель изобретени - повышение точности. Способ включает выполнение отпечатка путем наложени тонкостенной эластичной оболочки на поверхность тела и заполнение оболочки мелкими твердыми частицами сыпучего материала, после чего полость оболочки подсоедин ют к вакуум-насосу и создают в объеме материала разрежение. Оболочку герметизируют и отсоедин ют от вакуум-насоса. При создании разрежени в оболочке происходит ее отверждение и фиксирование формы поверхности. После изготовлени маски оболочку разгерметизируют , сыпучий материал разм гчаетс и может использоватьс дл изготовлени следующих отпечатков. 2 ил.This invention relates to forensic medicine, namely forensic science. The purpose of the invention is to improve accuracy. The method involves making an imprint by imposing a thin-walled elastic shell on the body surface and filling the shell with small solid particles of bulk material, after which the shell cavity is connected to a vacuum pump and a vacuum is created in the bulk of the material. The shell is sealed and disconnected from the vacuum pump. When a vacuum is created in the shell, it is cured and the surface shape is fixed. After the mask has been fabricated, the shell is depressurized, the bulk material is softened and can be used to make the following prints. 2 Il.
Description
СПSP
сwith
Изобретение относитс к судебной медицине , а именно к криминалистике.This invention relates to forensic medicine, namely forensic science.
Цепь изобретени - повышение точности .The chain of invention is to increase accuracy.
На фиг.1 и 2 приведены схемы осуществлени предлагаемого способа.Figures 1 and 2 show the schemes for carrying out the proposed method.
Способ осуществл ют следующим образом .,The method is carried out as follows.
На 4асть тела, например на лицо 1, накладывают воздухонепроницаемую тонкостенную эластичную оболочку 2 из резиновой пленки, имеющую форму замкнутой емкости с полостью 3 и снабженную патрубком 4 в верхней своей части.On part of the body, for example on face 1, impose an airtight thin-walled elastic sheath 2 of rubber film, having the form of a closed container with a cavity 3 and provided with a nozzle 4 in its upper part.
Через патрубок 4 в полость 3 оболочки 2 засыпают сыпучую массу 5, состо щую из твердых легких частиц, например полимерных шариков, или гранул полистирола диаметром 0, - 1 мм.A bulk mass 5 consisting of solid light particles, for example, polymer balls, or polystyrene granules with a diameter of 0, - 1 mm is poured into the cavity 3 of the shell 2 through the nozzle 4.
Благодар эластичности оболочки 2 она под массой частиц сыпучего материала деформируетс и плотно прилегает к поверхности лица 1,повтор его рельеф,при этом сыпучий материал 5, будучи легкоподвижным и податливым, полностью заполн ет полость 3 оболочки 2. Дл исключени образовани воздушных промежутков, т.е. неполного заполнени полости 3 оболочки 2, особенно в участках, прилегающих к стенке оболочки, после заполнени оболочки производ т легкое постукивание линейкой по стенке оболочки. Дл обеспечени более плотного размещени сыпучего материала к оболочке и достижени более плотной упаковки частиц после заполнени оболочки на сыпучий материал можно осуществить вибрационное воздействие, например посредством любого вибровозбудител , контактирующего со стенкой оболочки.Due to the elasticity of the shell 2, it is deformed under the mass of particles of the bulk material and fits snugly to the surface of the face 1, repeating its relief, while the bulk material 5, being easily mobile and pliable, completely fills the cavity 3 of the shell 2. To prevent the formation of air gaps, t. e. incomplete filling of the cavity 3 of the shell 2, especially in the areas adjacent to the wall of the shell, after filling the shell, lightly tapping the ruler on the wall of the shell. To provide a more dense placement of the bulk material to the shell and to achieve a more dense packing of the particles after filling the shell on the bulk material, it is possible to effect a vibration effect, for example by means of any vibration exciter contacting the shell wall.
О 4 СО СА) ОAbout 4 CO SA) About
с with
После заполнени оболочки 2 сыпучим материалом 5 патрубок 4 закрывают пробкой 6 со сквозным каналом, заканчивающимс с конца размещенного в полости оболочки 2, пластиной 7 открыто пористого материала, например поролона, или перфорированной жесткой пластиной, имеющей диаметр отверстий меньше диаметра частиц сыпучего материала, котора предназначена дл исключени всасывани сыпучего материала при вакуумировании оболочки. Пробка 6 снабжена трехходовым краном 8, к которому подсоединен посредством шланга 9 вакуум-насос 10.After the sheath 2 is filled with the bulk material 5, the nozzle 4 is closed with a stopper 6 with a through channel ending at the end of the sheath 2 placed in the cavity, with the plate 7 of the open porous material, such as foam rubber, or a perforated rigid plate having a hole diameter smaller than the particle diameter of the bulk material that is intended to prevent the bulk material from being sucked in while evacuating the shell. The tube 6 is equipped with a three-way valve 8, to which the vacuum pump 10 is connected via a hose 9.
Включают вакуум-насос 10 и отсасыва- ют воздух из полости 3 оболочки 2 и объема сыпучего материала 5. В полости оболочки создают разр жение, в результате чего обь- ем сыпучего материала через стенку оболочки обжимаетс равномерно со всех сторон атмосферным давлением. Контактное трение между частицами возрастает, частицы тер ют способность к сдвижению, происходит отверждение объема сыпучего материала и фиксирование имеющейс у оболочки формы поверхности. При достижении разрежени не менее 0.5 атм, что контролируетс посредством манометра 11, установленного на пробке 6, посредством крана 8 оболочку герметизируют и вакуум- насос 10 отсоедин ют от оболочки 2.The vacuum pump 10 is turned on and air is drawn off from the cavity 3 of the shell 2 and the volume of the bulk material 5. Discharge is created in the shell cavity, as a result of which the bulk material through the shell wall is compressed uniformly from all sides by atmospheric pressure. The contact friction between the particles increases, the particles lose their ability to move, the volume of the bulk material solidifies and the surface shape of the shell is fixed. When a vacuum is reached of at least 0.5 atm, which is controlled by a pressure gauge 11 mounted on the plug 6, the valve is sealed by means of a crane 8 and the vacuum pump 10 is disconnected from the shell 2.
После этого полученный отпечаток поднимают , отдел от лицевой части тела. Оболочку с отпечатком переворачивают углублением вверх и заполн ют отверждаю- щейс массой.After that, the resulting imprint is raised, separated from the front of the body. The shell with the imprint is turned upside down and filled with a curing mass.
После отверждени массы, заполн ющей отпечаток, получают криминалистическую маску, вл ющуюс точной копией лицевой части тела. При необходимости производ т подкрашивание маски, придава ей естественный вид.After the mass, filling the imprint, is cured, a forensic mask is obtained, which is an exact replica of the front part of the body. If necessary, make up the mask, giving it a natural look.
При изготовлении криминалистической маски в одном экземпл ре после отверждени массы, заполн ющей отпечаток, посредством крана 8 соедин ют полость оболочки с атмосферой, т.е. разгерметизируют оболочку. Сыпучий материал сразу разм гчаетс . Оболочку отдел ют от полученной маски и используют в дальнейшем дл получени других отпечатков.In the manufacture of a forensic mask in one instance, after the mass, filling the imprint, is cured, by means of a crane 8, the shell cavity is connected to the atmosphere, i.e. depressurize the shell. Bulk material is immediately softened. The shell is separated from the resulting mask and is used further to obtain other prints.
При тиражировании масок или слепков с частей трупа оболочку с отпечатком используют многократно, извлека полученные маски и снова залива отверждающуюс смесь без разгерметизации оболочки.When replicating masks or casts from parts of a corpse, the casing with a print is used repeatedly, removing the masks and again filling the cured mixture without depressurizing the casing.
Использование изобретени позвол ет улучшить идентификацию точности.The use of the invention allows for improved identification of accuracy.
Фор м ла изобретени Способ получени слепка дл идентификации личности путем наложени на поверхность тела сыпучей оттискной массы, фиксировани формы отпечатка с последующим изготовлением криминалистической маски, отличающийс тем, что, с целью повышени точности, на поверхность тела предварительно накладывают оболочку, заполн ют полость оболочки гранулами полимерного материала и фиксируют форму отпечатка путем вакуумировани полости оболочки.Formula of the Invention A method of obtaining an impression for personal identification by imposing a loose impression mass on the body surface, fixing the imprint shape and then producing a forensic mask, characterized in that, in order to improve the accuracy, the envelope cavity is filled on the body surface with granules polymeric material and fix the shape of the print by vacuuming the cavity of the shell.
// //// //
opur.iopur.i
уУ///У77//у7УУ 7//////YY /// Y77 // Y7UU 7 //////
9Эйл Ј9Eil Ј
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU884617113A SU1648365A1 (en) | 1988-10-31 | 1988-10-31 | Method making a mould for persons identification |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU884617113A SU1648365A1 (en) | 1988-10-31 | 1988-10-31 | Method making a mould for persons identification |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1648365A1 true SU1648365A1 (en) | 1991-05-15 |
Family
ID=21413773
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU884617113A SU1648365A1 (en) | 1988-10-31 | 1988-10-31 | Method making a mould for persons identification |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1648365A1 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2173085C2 (en) * | 1998-12-17 | 2001-09-10 | Зазулин Юрий Васильевич | Method of forensic medical identification of person by parts of dismembered dead body |
| RU2202280C1 (en) * | 2001-08-07 | 2003-04-20 | Российский центр судебно-медицинской экспертизы МЗ РФ | Method for determining human being age from morphometric parameters of histological bone tissue preparations |
| RU2316253C1 (en) * | 2006-06-13 | 2008-02-10 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Дальневосточный государственный медицинский университет Федерального агентства по здравоохранению и социальному развитию" | Method of copying bone objects for preservation and reconstruction of corpse's appearance |
-
1988
- 1988-10-31 SU SU884617113A patent/SU1648365A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР N° 1420693, кл А 61 8 5/10. 1985. * |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2173085C2 (en) * | 1998-12-17 | 2001-09-10 | Зазулин Юрий Васильевич | Method of forensic medical identification of person by parts of dismembered dead body |
| RU2202280C1 (en) * | 2001-08-07 | 2003-04-20 | Российский центр судебно-медицинской экспертизы МЗ РФ | Method for determining human being age from morphometric parameters of histological bone tissue preparations |
| RU2316253C1 (en) * | 2006-06-13 | 2008-02-10 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Дальневосточный государственный медицинский университет Федерального агентства по здравоохранению и социальному развитию" | Method of copying bone objects for preservation and reconstruction of corpse's appearance |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2488922A (en) | Method for making impressions of objects | |
| US3646704A (en) | Manipulable amusement device | |
| DE59102882D1 (en) | Tobacco film and method and device for producing a tobacco film. | |
| JPS55136543A (en) | Cover device of mold molding machine | |
| SU1648365A1 (en) | Method making a mould for persons identification | |
| ATE121001T1 (en) | DEVICE FOR SHAPING A LIQUID, CURED MATERIAL. | |
| JPH0712605B2 (en) | Molding method for prototype for sintering | |
| ES459974A1 (en) | Method and apparatus for the production of foundry sand molds | |
| GB1564951A (en) | Method and device for the manufacturing of sand casting moulds | |
| JPS5674349A (en) | Fixing method of chill for molding | |
| FR2156966A5 (en) | Surface impression mould - comprising flexible bag contng filler compacting on bag evacuation | |
| US2480454A (en) | Apparatus for preparing investment materials | |
| JPS6221506A (en) | Method and device for molding powdered substance | |
| JPS57200502A (en) | Vacuum powder molding method | |
| JPS58173055A (en) | Mold producing method of master casting mold | |
| JPS6239059B2 (en) | ||
| SU712250A1 (en) | Unit for filling pressure moulds with compound in vacuum | |
| JPH08281376A (en) | Method for filling molding sand | |
| JPH01233040A (en) | Method for forming shell molding material | |
| JPH05138288A (en) | Resin mold manufacturing method and vacuum casting method using resin mold | |
| JPS5727739A (en) | Manufacture of curved pipe | |
| JPS63173604A (en) | Method of molding pattern body for sintering | |
| KR840000308A (en) | Decompression molding casting method modeling Styropol | |
| JP2654823B2 (en) | Method for producing short fiber molded body | |
| JPS5671554A (en) | Method and device for forming sprue of vacuum molding mold |