SU1666920A1 - Device for measurement of erosion wear of steam turbine rotor blades - Google Patents
Device for measurement of erosion wear of steam turbine rotor blades Download PDFInfo
- Publication number
- SU1666920A1 SU1666920A1 SU884430964A SU4430964A SU1666920A1 SU 1666920 A1 SU1666920 A1 SU 1666920A1 SU 884430964 A SU884430964 A SU 884430964A SU 4430964 A SU4430964 A SU 4430964A SU 1666920 A1 SU1666920 A1 SU 1666920A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- blades
- measurement
- blade
- wear
- endoscope
- Prior art date
Links
- 238000005259 measurement Methods 0.000 title claims abstract description 10
- 230000003628 erosive effect Effects 0.000 title claims abstract description 9
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims abstract description 3
- 230000005855 radiation Effects 0.000 claims 1
- 238000000691 measurement method Methods 0.000 abstract description 2
- 238000005286 illumination Methods 0.000 description 4
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 230000001939 inductive effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Control Of Turbines (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к измерительной технике и может быть использовано дл измерени эрозионного износа лопаток последних ступеней частей низкого давлени паровых турбин. Цель изобретени - повышение информативности измерений путем обеспечени измерени величины износа в процессе эксплуатации. Устройство содержит эндоскоп, приемную часть которого ввод т в проточную часть турбины между рабочими и направл ющими лопатками. В приемной части эндоскопа установлен импульсный источник света с узлом формировани световой или теневой полос. Границы полосы на поверхности лопатки вл ютс отсчетной базой дл определени количественных характеристик эрозионного износа. В области прохождени периферийных кромок рабочих лопаток установлен датчик системы синхронизации. При нахождении входной кромки лопатки в положении, требуемом дл измерени , датчик выдает импульс в систему поджига источника и после экспозиции - на механизм привода фоторегистратора, который перемещает пленку на один кадр дл контрол следующей лопатки. Величина износа кромки за исследуемый период наработки турбиной определ етс как разность размеров освещенной части лопатки. Идентификаци различных фоторегистраций дл каждой из лопаток обеспечиваетс либо записью опорного импульса, соответствующего одному обороту ротора турбины, либо нанесением метки на одну из лопаток. 1 ил.The invention relates to a measurement technique and can be used to measure the erosive wear of the blades of the final stages of low pressure parts of steam turbines. The purpose of the invention is to increase the information content of measurements by providing a measurement of the amount of wear during operation. The device comprises an endoscope, the receiving part of which is introduced into the flow part of the turbine between the working and guide vanes. In the receiving part of the endoscope, a pulsed light source with a light or shadow band forming unit is installed. The boundaries of the strip on the blade surface are the reference base for determining the quantitative characteristics of erosive wear. A sensor of the synchronization system is installed in the area of the peripheral edges of the working blades. When the input edge of the blade is in the position required for measurement, the sensor sends a pulse to the source ignition system and, after exposure, sends a photo recorder drive mechanism that moves the film one frame to control the next blade. The amount of edge wear during the study period of the turbine life is determined as the difference in the dimensions of the illuminated part of the blade. The identification of various photographic recordings for each of the blades is provided either by recording a reference pulse corresponding to one revolution of the turbine rotor, or by marking a label on one of the blades. 1 il.
Description
Изобретение относитс к измерительной технике и может быть использовано дл измерени эрозионного износа лопаток последних ступеней частей низкого давлени паровых турбин.The invention relates to a measurement technique and can be used to measure the erosive wear of the blades of the final stages of low pressure parts of steam turbines.
Цель изобретени - повышение информативности измерений путем обеспечени измерени величины износа в процессе эксплуатации.The purpose of the invention is to increase the information content of measurements by providing a measurement of the amount of wear during operation.
На чертеже изображена оптико-кинематическа схема устройства дл измерени эрозионного износа рабочих лопаток паровых турбин.The drawing shows an optical kinematic diagram of a device for measuring the erosive wear of steam turbine blades.
Устройство содержит эндоскоп 1, в приемной части которого установлены объективThe device contains an endoscope 1, in the receiving part of which the lens is mounted
2и, несколько ниже, импульсный источник2i, slightly lower, pulse source
3света с углом формировани световой или теневой полос. На выходной части эндоскопа установлен фоторегистратор 4 с механизмом прерывистой прот жки фого(кино)пленки . Эндоскоп закреплен в координатнике 5. размещенном на стенке турбины. В проточной части турбины установлен датчик 6 (например, емкостной или индуктивный) системы синхронизации (не показана).3 lights with an angle of light or shadow strip formation. A photographic recorder 4 with a mechanism of discontinuous fogo (cinema) film is mounted on the output part of the endoscope. The endoscope is fixed in the coordinate 5. placed on the wall of the turbine. A sensor 6 (for example, capacitive or inductive) synchronization systems (not shown) are installed in the flow part of the turbine.
Устройство работает следующим образом .The device works as follows.
Измерение эрозионного износа входных кромок лопаток производ т на режиме работы турбины на валоповороте. В проточную часть между направл ющими 7 и рабочими 8 лопатками ввод т эндоскоп 1 и располагают его по отсчетным шкалам ко- ординатника 5 так, чтобы приемна часть эндоскопа располагалась в исследуемой зоне входных кромок рабочих лопаток. При вращении ротора, в тот момент, когда входна кромка соответствующей лопатки занимает необходимое дл измерени положение относительно приемной части эндоскопа 1, в датчике 6, ориентированном по периферийной кромке лопатки со стороны ее выходной кромки возникает импульс, который усиливаетс схемой синхронизации и подаетс на управл ющий вход системы поджига импульсного источника 3. Импульсный источник 3 формирует на поверхности лопатки 8 зону 9 с четко очерченными границами . Эти границы вл ютс отсчетной базой дл определени количественных характеристик эрозионного износа. Дл надежной регистрации зоны и величины износа необходима така настройкТ оптической системы эндоскопа, при которой поле зрени (поле фоторегистрации) 10 больше зоны 9 освещенности, т.е. чтобы на фотослое была зарегистрирована граница зоны освещенности.The erosive wear of the input edges of the blades is measured in the turbine operating mode on a roll. An endoscope 1 is inserted into the flow part between the guides 7 and the working 8 blades and placed on the reading scales of the coordinate 5 so that the receiving part of the endoscope is located in the area of interest of the working blades. When the rotor rotates, at that moment when the entrance edge of the corresponding blade takes the position necessary for measurement relative to the receiving part of the endoscope 1, a pulse is generated in the sensor 6, which is oriented along the peripheral edge of the blade, and is amplified by the synchronization circuit and fed to the control the input of the ignition system of the pulse source 3. The pulse source 3 forms on the surface of the blade 8 zone 9 with clearly defined boundaries. These boundaries are the reference base for determining the quantitative characteristics of erosive wear. To reliably register the zone and amount of wear, such an adjustment of the optical system of the endoscope is necessary, in which the field of view (photo registration field) 10 is larger than the illumination zone 9, i.e. so that the boundary of the illumination zone is registered on the photo layer.
Возможен и другой вариант формировани отсчетной базы оптической системой .осветител , например в виде полосы повышенной освещенности или, наоборот, теневой полосы в поле фоторегистрации. В этом случае зона освещенности может превышать поле фоторегистрации.Another variant of forming the readout base by the optical system of the illuminator is also possible, for example, in the form of a high illumination band or, on the contrary, a shadow band in the photo registration field. In this case, the illumination zone may exceed the photo registration field.
После экспозиции управл ющий сигнал от системы синхронизации подаетс на механизм привода фоторегистратора, которыйAfter exposure, the control signal from the synchronization system is fed to the photo recorder's drive mechanism, which
перемещает фотопленку на один кадр, и система подготавливаетс к контролю еле- . дующей лопатки.moves the film one frame, and the system prepares to control just a little. blowing blade.
Величину износа входных кромок за исследуемый период наработки турбиной определ ют как разность предыдущей 11 и последующей 12 фоторегистраций (как разность размеров освещенной части лопатки). Дл обеспечени идентификации различныхThe amount of wear of the input edges for the study period of the turbine life is determined as the difference between the previous 11 and the subsequent 12 photo registrations (as the difference of the sizes of the illuminated part of the blade). To ensure the identification of various
фоторегистраций каждой из лопаток на фотопленке записываетс опорный импульс, соответствующий одному обороту ротора от второго канала системы синхронизации, который вырабатываетс специальным датчиком , укрепленным на корпусе турбины.The photo registrations of each of the blades on a photographic film are recorded by a reference pulse corresponding to one revolution of the rotor from the second channel of the synchronization system, which is produced by a special sensor mounted on the turbine housing.
Возможен вариант, при котором идентификаци фоторегистраций производитс при помощи метки, нанесенной на одну из лопаток в зоне фоторегистрации.A variant is possible in which the identification of photo registrations is carried out with the help of a label applied to one of the blades in the photo registration area.
По сравнению с известными устройствами аналогичного назначени данное устройство обеспечивает более точные и оперативные измерени эрозионного износа и позвол ет повысить надежность работыCompared with known devices of similar purpose, this device provides more accurate and rapid measurements of erosive wear and allows for improved reliability
турбоагрегата, увеличить межремонтный срок и сократить врем простоев турбоагрегата , а следовательно, и недовыработку электроэнергии.turbine unit, increase the turnaround time and reduce the downtime of the turbine unit, and consequently, the underproduction of electricity.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU884430964A SU1666920A1 (en) | 1988-05-25 | 1988-05-25 | Device for measurement of erosion wear of steam turbine rotor blades |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU884430964A SU1666920A1 (en) | 1988-05-25 | 1988-05-25 | Device for measurement of erosion wear of steam turbine rotor blades |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1666920A1 true SU1666920A1 (en) | 1991-07-30 |
Family
ID=21377363
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU884430964A SU1666920A1 (en) | 1988-05-25 | 1988-05-25 | Device for measurement of erosion wear of steam turbine rotor blades |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1666920A1 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2010003512A1 (en) * | 2008-07-09 | 2010-01-14 | Rolls-Royce Plc | An apparatus and a method of measuring erosion of an edge of a turbomachine aerofoil |
| RU2415273C2 (en) * | 2007-11-20 | 2011-03-27 | Михаил Борисович Явельский | Procedure and system for inspection of working blades of turbine and case of turbine |
| US8695445B2 (en) | 2011-05-09 | 2014-04-15 | General Electric Company | Wear-indicating system for use with turbine engines and methods of inspecting same |
-
1988
- 1988-05-25 SU SU884430964A patent/SU1666920A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Неразрушающий контроль материалов и изделий. Справочник. /Под ред.Г,С.Самойлова - М.: Машиностроение, 1976. * |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2415273C2 (en) * | 2007-11-20 | 2011-03-27 | Михаил Борисович Явельский | Procedure and system for inspection of working blades of turbine and case of turbine |
| WO2010003512A1 (en) * | 2008-07-09 | 2010-01-14 | Rolls-Royce Plc | An apparatus and a method of measuring erosion of an edge of a turbomachine aerofoil |
| US7990547B2 (en) | 2008-07-09 | 2011-08-02 | Rolls-Royce Plc | Apparatus and a method of measuring erosion of an edge of a turbomachine aerofoil |
| US8695445B2 (en) | 2011-05-09 | 2014-04-15 | General Electric Company | Wear-indicating system for use with turbine engines and methods of inspecting same |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0358936A2 (en) | Method of and apparatus for measuring film thickness | |
| JP2734004B2 (en) | Positioning device | |
| JPS6358349A (en) | Projection optical device | |
| US4419013A (en) | Phase contrast alignment system for a semiconductor manufacturing apparatus | |
| JPS6127682B2 (en) | ||
| US4148587A (en) | Laser gauge for measuring changes in the surface contour of a moving part | |
| DE50015209D1 (en) | Optical position measuring device | |
| SU1666920A1 (en) | Device for measurement of erosion wear of steam turbine rotor blades | |
| UST102104I4 (en) | Scanning optical system adapted for linewidth measurement in semiconductor devices | |
| US5038491A (en) | Scale for use for measurement of the displacement of an object to be examined, and displacement measuring apparatus | |
| RU2020411C1 (en) | Device for measurement of erosive wear of steam turbine blades | |
| US4449084A (en) | Positioning servo-mechanism or tachometer employing self-scanning light sensing array | |
| RU2089878C1 (en) | Method and device for measuring erosion wear of turbine rotor blade edges | |
| JPS5616806A (en) | Surface roughness measuring unit | |
| JPS5612729A (en) | ?alignmening device for ic projection exposure equipment | |
| SE9504326D0 (en) | Method and device for edge detection | |
| US4618233A (en) | Scanning wedge method for determining characteristics of a photoresist | |
| JPH05500853A (en) | Method and apparatus for determining glass tube wall thickness | |
| SU721671A1 (en) | Object linear dimension measuring device | |
| EP0094041A1 (en) | Reduction projection aligner system | |
| SU526769A1 (en) | Device for measuring the movement of a light beam along one coordinate on an object | |
| SU130696A1 (en) | A device for recording several electrical quantities photographically | |
| JPH063364B2 (en) | Film thickness measurement method | |
| JP2695339B2 (en) | Image reading device | |
| SU483641A1 (en) | Three-component magnetic variation station |