WO1996001708B1 - Machine de coulee a deux cylindres et laminoir utilisable avec ladite machine - Google Patents
Machine de coulee a deux cylindres et laminoir utilisable avec ladite machineInfo
- Publication number
- WO1996001708B1 WO1996001708B1 PCT/CA1995/000403 CA9500403W WO9601708B1 WO 1996001708 B1 WO1996001708 B1 WO 1996001708B1 CA 9500403 W CA9500403 W CA 9500403W WO 9601708 B1 WO9601708 B1 WO 9601708B1
- Authority
- WO
- WIPO (PCT)
- Prior art keywords
- rolls
- strand
- casting
- stationary mold
- gap
- Prior art date
Links
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 title 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims abstract 14
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract 7
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract 7
- 229910001208 Crucible steel Inorganic materials 0.000 claims abstract 6
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract 3
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims abstract 3
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 2
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims abstract 2
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims abstract 2
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 claims 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims 2
- 239000003595 mist Substances 0.000 claims 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 239000010687 lubricating oil Substances 0.000 claims 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims 1
- 239000002893 slag Substances 0.000 claims 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 abstract 2
Abstract
L'invention concerne une machine de coulée à deux cylindres qui coule des plaques d'acier d'épaisseur comprise de préférence entre 5 et 35 mm. Un moule fixe en cuivre refroidi par eau, placé immédiatement en aval des deux cylindres, continue de refroidir la plaque. Les surfaces supérieures du moule fixe sont de préférence cylindriques et concaves afin d'épouser la forme des deux cylindres. La coulée passe, immédiatement en aval du moule fixe, à travers un appareil de confinement de la plaque, comprenant une série de cylindres segmentés pourvue d'un système de refroidissement secondaire par arrosage. Une cage dégrossisseuse et de préférence deux cages finisseuses sont situées en aval de cet étage; il est également possible d'utiliser un refroidissement à flux laminaire et un four à réchauffer. Un panier primaire (par ex. de 30 tonnes) et un panier secondaire (par ex. de 5 tonnes) sont montés au-dessus de la machine de coulée. On crée une atmosphère de gaz inerte ou réducteur au-dessus de la surface du bassin d'acier fondu au-dessus du point de contact des deux cylindres. Une enveloppe de guidage rectangulaire, allongée, s'étend vers le bas à partir de la sortie du panier secondaire, et une protection antiprojection transversale s'étend généralement horizontalement vers l'extérieur à partir de l'enveloppe de guidage sur le dessous du panier secondaire. Une série de cylindres de cintrage et de redressage décalés modifient l'orientation de la plaque d'acier coulée en la faisant passer de la position verticale à la position horizontale. Les cylindres de cintrage et de redressage placés à une certaine distance les uns des autres sont plus rapprochés à l'intérieur de la partie en arc du trajet de coulée qu'à l'extérieur de celle-ci.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| AU27837/95A AU2783795A (en) | 1994-07-08 | 1995-07-07 | Twin-roll caster and rolling mill for use therewith |
Applications Claiming Priority (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US27267894A | 1994-07-08 | 1994-07-08 | |
| US08/272,678 | 1994-07-08 | ||
| US46571695A | 1995-06-06 | 1995-06-06 | |
| US08/465,716 | 1995-06-06 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| WO1996001708A1 WO1996001708A1 (fr) | 1996-01-25 |
| WO1996001708B1 true WO1996001708B1 (fr) | 1996-02-08 |
Family
ID=26955670
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PCT/CA1995/000403 WO1996001708A1 (fr) | 1994-07-08 | 1995-07-07 | Machine de coulee a deux cylindres et laminoir utilisable avec ladite machine |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| AU (1) | AU2783795A (fr) |
| WO (1) | WO1996001708A1 (fr) |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AUPP964499A0 (en) | 1999-04-08 | 1999-04-29 | Bhp Steel (Jla) Pty Limited | Casting strip |
| KR100513215B1 (ko) * | 2000-07-19 | 2005-09-08 | 미츠비시 쥬고교 가부시키가이샤 | 트윈 드럼식 연속 주조 장치 및 방법 |
| FR2855992B1 (fr) * | 2003-06-10 | 2005-12-16 | Usinor | Procede et installation de coule continue directe d'une bande metallique |
| JP5783229B2 (ja) * | 2013-11-28 | 2015-09-24 | Jfeスチール株式会社 | 熱延鋼板およびその製造方法 |
| CN103934267B (zh) * | 2014-03-07 | 2015-08-26 | 东北大学 | 一种双冷却区双辊铸轧装置 |
| EP3496881B1 (fr) | 2016-08-10 | 2021-10-20 | Nucor Corporation | Procédé de coulée de bandes minces |
| CN108284590B (zh) * | 2017-01-10 | 2020-07-03 | 中国科学院宁波材料技术与工程研究所 | 3d打印耗材拉丝设备 |
| CN109291396B (zh) * | 2018-11-27 | 2020-12-25 | 安徽工程大学 | 一种高效3d打印耗材拉丝装置 |
| CN111842484B (zh) * | 2020-07-23 | 2021-07-27 | 东北大学 | 一种基于两轧辊交替工作的连铸板坯热芯轧制方法 |
| CN117655105B (zh) * | 2023-12-05 | 2025-09-05 | 成都蜀虹装备制造股份有限公司 | 基于连铸连轧技术实现铜线杆的制备方法及装置 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62197246A (ja) * | 1986-02-21 | 1987-08-31 | Kobe Steel Ltd | 連続鋳造押出し装置 |
| DE3839954A1 (de) * | 1988-11-26 | 1990-05-31 | Schloemann Siemag Ag | Anlage zur herstellung von warmgewalztem stahlband |
| DE3904989A1 (de) * | 1989-02-18 | 1990-08-23 | Schloemann Siemag Ag | Anlage zur herstellung von stahlband |
-
1995
- 1995-07-07 WO PCT/CA1995/000403 patent/WO1996001708A1/fr active Application Filing
- 1995-07-07 AU AU27837/95A patent/AU2783795A/en not_active Abandoned
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| PL313657A1 (en) | Method of comtinuously casting metal strips and apparatus for adjusting bulges of cylinder in a continuous casting system used in that method | |
| AU631728B2 (en) | Strip casting | |
| EP0177187A1 (fr) | Procédé et dispositif pour la coulée de plaques | |
| US4336078A (en) | Process and apparatus for the separation of metallurgical products | |
| WO1996001708B1 (fr) | Machine de coulee a deux cylindres et laminoir utilisable avec ladite machine | |
| TW430575B (en) | Process and device for producing a ferritically rolled steel strip | |
| EP0679114B1 (fr) | Coulee d'une bande d'acier inoxydable sur une surface a rugosite predeterminee | |
| EP0627275A3 (fr) | Coulée de bandes métalliques. | |
| AU645591B2 (en) | Method of manufacturing metal strip | |
| NL8402412A (nl) | Inrichting en werkwijze voor het continu gieten van metaal. | |
| WO1996001710A1 (fr) | Procede de coulee et de laminage d'acier au moyen d'une machine de coulee a deux cylindres | |
| EP0191586B1 (fr) | Coulée continue horizontale utilisant un champ électromagnétique supportant le lingot coulé | |
| WO1996001708A1 (fr) | Machine de coulee a deux cylindres et laminoir utilisable avec ladite machine | |
| US3823762A (en) | Roll-couple, continuous-strip caster | |
| US4896715A (en) | Apparatus for and process of direct casting of metal strip | |
| JP3308102B2 (ja) | 金属ストリップ連続鋳造方法 | |
| WO1996001707A1 (fr) | Moule fixe utilise avec une machine de coulee a deux cylindres | |
| US3703204A (en) | Integrated in-line method of continuously casting metal | |
| CA1094285A (fr) | Coulee en continu | |
| EP0241540A1 (fr) | Procede et appareil de coulee en continu d'une feuille de metal | |
| JPS61206507A (ja) | 冷延鋼板製造設備 | |
| JPH11221651A (ja) | 被覆された鋳造製品を造るための方法および装置 | |
| NZ270147A (en) | Continuous casting of silicon/manganese killed mild steel strip in which molten metal is introduced into the nip between two rollers via a delivery nozzle, solid metal strip being delivered downwardly from the nip | |
| Yoshimura et al. | Operational Flexibility and Implementation of Air-Mist Cooling and Secondary Cooling Automation Process for Continuous Casting of Miscellaneous Steel Grades | |
| JPH06154957A (ja) | 薄肉鋳片の連続鋳造方法 |