WO1996004344A1 - Composition de revetement a base de resine et son procede de fabrication - Google Patents
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Classifications
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- C09D151/00—Coating compositions based on graft polymers in which the grafted component is obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Coating compositions based on derivatives of such polymers
- C09D151/04—Coating compositions based on graft polymers in which the grafted component is obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Coating compositions based on derivatives of such polymers grafted on to rubbers
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- C09D151/06—Coating compositions based on graft polymers in which the grafted component is obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Coating compositions based on derivatives of such polymers grafted on to homopolymers or copolymers of aliphatic hydrocarbons containing only one carbon-to-carbon double bond
Definitions
- the present invention relates to a coating composition used for the purpose of protecting and cosmetically protecting various plastics and a method for producing the same. More specifically, the present invention relates to a polyolefin resin, a polyurethane resin, a polyamide resin, and an acryl resin. The present invention relates to resin compositions for paints and adhesives that exhibit excellent physical properties for films, sheets or molded products of various synthetic resins such as resins and polyester resins. Background art
- plastics are widely used as materials for automobile parts, electrical components, building materials, etc. because of their high productivity, wide design freedom, and many advantages such as light weight, protection, and impact resistance.
- polyolefin-based resins are widely used as industrial materials because of their low cost and many excellent properties such as moldability, chemical resistance, heat resistance, water resistance, and good electrical properties. It is one of the most promising materials for which demand growth is expected in the future.
- polyolefin-based resins are different from polar synthetic resins such as polyurethane-based resins, polyamide-based resins, acryl-based resins, and polyester-based resins. It has the disadvantage of being.
- the surface of a polyolefin-based resin molded product is activated by plasma treatment or gas flame treatment to improve the adhesion.
- this method has a complicated process and requires a great deal of equipment cost and time loss.
- due to the complexity of the shape of the molded product and the effect of pigments and additives in the resin It has drawbacks such as variations in the surface treatment effect.
- Examples of coating compositions for one-coat finishing include chlorinated polyolefin cyclized rubber, which has a strong adhesive force to polyolefin-based resins, etc., but have weather resistance, moisture resistance, gasoline resistance, etc. Poor Insufficient coating performance. For this reason, attempts have been made to use a mixture of an acryl resin or an alkyd resin having good paint properties. However, acryl resins and alkyd resins originally have poor compatibility with chlorinated polyolefins, causing problems such as a decrease in the gloss of the coating film and a significant loss of appearance.
- JP-A-58-71966 discloses a coating composition obtained by copolymerizing an acryl-based monomer and a chlorinated polyolefin
- JP-A-59-71966 examples include a chlorinated polyolefin modified hydroxyl-containing acryl copolymer obtained by copolymerizing an acryl-based monomer having a hydroxyl group and a chlorinated polyolefin, a paint composition comprising an isocyanate compound as an essential component
- JP-A-62-95372 discloses a hydroxyl-containing acryl-modified chlorinated polyolefin and isocyanate copolymerized with an acryl-based monomer having a hydroxyl group in the presence of chlorinated polyolefin and liquid rubber.
- JP-A-5-9428 and JP-A-5-19491Q disclose chlorinated polyolefins containing long-chain hydroxyl-containing vinyl monomers, Saturated cal
- compositions which are copolymerized with carboxylic acid, an unsaturated polyester resin or the like, and contain an isocyanate compound and an ultraviolet absorber or an antioxidant.
- the chlorinated polyolefins are essentially the same Poor reactivity with compatible monomeric resins and resins, resulting in turbidity and two-layer separation even when copolymerized with them, resulting in no uniform and transparent solution, good coatings, primers, adhesives, etc. Cannot be a binder resin.
- the present inventors have already proposed a method for obtaining a uniform and transparent binder resin in Japanese Patent Application Laid-Open Nos. 5-263038 and 6-108004. That is, a method in which a hydroxyl-containing monomer is graft-copolymerized to a chlorinated polyolefin and then reacted with an organic diisocyanate and a high-molecular-weight polyol, or an oxidation treatment with air, oxygen, ozone, or the like during the polyolefin chlorination reaction.
- This is a method in which chlorinated polyolefin is urethanized with an organic diisocyanate and a polymer polyol, and then an acrylyl monomer is graphed.
- this method is also excellent as a method for obtaining a uniform and transparent binder resin, but has a drawback that the adhesion to the polyolefin overcoat is slightly inferior.
- the present invention solves the above-mentioned problems by reacting a mixture of chlorinated polyolefins modified by different methods with a copolymerizable monomer.
- An object of the present invention is to provide a binder resin such as a paint, a primer, and an adhesive which is far superior. Disclosure of the invention
- the present inventors have developed a carboxyl group-containing chlorinated polyolefin resin obtained by graft copolymerizing an ⁇ , -unsaturated carboxylic acid and / or an anhydride thereof with a polyolefin and then chlorinating the polyolefin.
- a resin mixed with a chlorinated polyolefin resin obtained by oxidation treatment using at least one or more selected from air, oxygen and ozone during the chlorination reaction of Monomer containing an ethylenically unsaturated bond and ethylenically unsaturated bond in one molecule It is characterized in that an isocyanate compound or an alkyl etherified amino resin is blended as a curing agent to a graft copolymer resin obtained by graft copolymerization of a monomer containing a hydroxyl group and a hydroxyl group.
- the present inventors have found that a coating resin composition to achieve the above object achieves the present invention, and has achieved the present invention.
- the carboxyl-containing chlorinated polyolefin resin used in the present invention is a polyolefin resin, for example, crystalline polypropylene, amorphous polypropylene, polybutene-11, polypentene-11,4-methylpentene-11, low-density or high-density.
- High-density polyethylene, ethylene-propylene copolymer, etc. singly or as a mixture of two or more, heat-melted, and if necessary, melted polyolefin resin that has been reduced in viscosity by thermal decomposition, can be used as a batch or continuous radical generator.
- ⁇ , -unsaturated carboxylic acid and / or its anhydride are graft-grafted in the presence of water, they are dispersed or dissolved in water or a medium such as carbon tetrachloride or chloroform, and a radical-generating catalyst or Can be obtained by blowing chlorine gas at a temperature in the range of 5 G to 12 GV under pressure or normal pressure under irradiation of ultraviolet rays to cause a reaction.
- Examples of the radical generator used in the graft copolymerization reaction include di-tert-butyl peroxide, tert-butyl hydroperoxide, dicumyl peroxide, benzoyl peroxide, tert-butyl peroxide benzoate, There are peroxides such as methylethylketone peroxide and di-tert-butyl diperphthalate, and azonitrile compounds such as diazobisisobutyronitrile.
- Examples of CL, —unsaturated carboxylic acids and anhydrides thereof used in the graft copolymerization reaction include acrylic acid, methacrylic acid, maleic acid, maleic anhydride, citraconic acid, and citraconic anhydride.
- the content of ⁇ , / 8-unsaturated carboxylic acid and Z or its anhydride in the carboxyl group-containing chlorinated polyolefin resin is preferably 1 to 10 wt%. If the content is less than lwt! 3 ⁇ 4, the graft reactivity with monomers having an ethylenically unsaturated bond or the like becomes insufficient, and the reaction solution becomes cloudy or separates into two layers.
- the chlorine content of the chlorinated polyolefin resin containing a carboxyl group is preferably 5 to 50 wt%. If the chlorine content is too low, the solution state will be poor, and if the chlorine content is too high, the adhesion to polyolefin will be poor.
- the oxidized chlorinated polyolefin resin used in the present invention includes crystalline polypropylene, amorphous polypropylene, polybutene-1, polypentene-1,4-methylpentene-1, low-density or high-density polyethylene, and ethylene-polyethylene.
- Polyolefins such as propylene copolymer, ethylene-propylene-gen copolymer, natural rubber, and polyisoprene are dispersed or dissolved in a medium such as water or carbon tetrachloride or chloroform, and a radical generating catalyst or Is under pressure or normal pressure under UV irradiation 5!
- Ru can be determined by the absorption of 1 7 3 near 0 cm _ 1 as measured by infra-red photometer increases. Further, the degree of oxidation can be confirmed by a functional group index measured by the scale of the following formula. In order to carry out the present invention, the functional group index is preferably 1 or more. Absorbance of 1730 cm 1
- the mixture of the carboxyl group-containing chlorinated polyolefin resin obtained by the above method and the oxidized chlorinated polyolefin resin is mixed with a monomer containing an ethylenic unsaturated bond in one molecule and Z or one molecule.
- the reaction method for graft copolymerization of a monomer containing an ethylenically unsaturated bond and a hydroxyl group is as follows: A mixed resin of a chlorinated polyolefin resin containing a carboxyl group and an oxidized chlorinated polyolefin resin is appropriately diluted with a solvent. After adding the polymerization initiator and heating, the basic process is to react while gradually adding the monomers, but after mixing the monomers in advance and adding the polymerization initiator, The reaction may be performed by heating.
- the copolymerization of the chlorinated polyolefin resin having a carboxylic acid group and the oxidized chlorinated polyolefin resin be carried out in a graft copolymerization at a ratio of 5:95 to 95: 5. If the amount of the carboxy group-containing chlorinated polyolefin resin is too small, the adhesion to the overcoat is poor when used as a primer, and if the amount of the carboxy group-containing chlorinated polyolefin resin is too large, it increases during the graft copolymerization reaction. It is not preferable because it may stick or gel.
- Solvents used for the reaction include aromatic solvents such as toluene and xylene. Preference is given to ester solvents such as ethyl acetate and butyl acetate, ketone solvents such as methylethyl ketone and methyl isobutyl ketone, alcohol solvents such as ethanol, isopropanol and n-butanol, and aliphatic solvents. Solvents and cycloaliphatic solvents may be used in combination.
- polymerization initiators include peroxides such as benzoyl peroxide and di-tert-butyl peroxide, and azonitrile compounds such as azobisisobutyronitrile.
- Monomers containing at least one ethylenically unsaturated bond in one molecule used in the present invention include, for example, (meth) acrylic acid, methacrylate (meth) acrylate, and ethyl. (Meta) acrylate, n-butyl
- (meth) acrylonitrile and the like there are (meth) acrylonitrile and the like, and compounds such as polystyrene and macromonomer having a polymerizable (meth) acryloyl group at the terminal of poly (meth) acrylate can also be used.
- Examples of the monomer containing at least one ethylenically unsaturated bond and a hydroxyl group in one molecule used in the present invention include, for example, 2-hydroxyethyl (meth) acrylate, 2-hydroxypropyl There are (meth) acrylate, 2-hydroxyquinbutyl (meth) acrylate, etc., and the above-mentioned hydroxyl-containing (meth) acrylate is esterified with force prolacton (poly) force.
- Prolacton denaturation (medium) acrylates eg, Daicel Chemical Industries, trade name Praxel FA, Praxel FM series, etc.
- Praxel FA ethyl acrylate
- Praxel FM series e.g., Praxel FM series, etc.
- the amount of the hydroxyl group introduced by the monomer is preferably 0.1 to 51% in the graft copolymerized resin. If the content is less than 0.1 wt%, the reaction solution becomes cloudy or separates into two layers, and a uniform and transparent solution cannot be obtained. If the content exceeds 5 wt%, gelation may occur during the graft copolymerization reaction, and the adhesion to polyolefin will be poor.
- the content of the mixture of the carboxyl group-containing chlorinated polyolefin resin and the oxidized chlorinated polyolefin resin contained in the graft copolymer resin is preferably 5 to 90 wt%. If it is less than 5 wt%, the adhesion to polyolefin is inferior.
- the graft copolymer resin of the present invention can be used in paints and adhesives such as gasoline resistance, weather resistance and moisture resistance by blending an isocyanate compound or an alkyl etherified amino resin as a curing agent.
- the required physical properties can be improved.
- the isocyanate compound used in this case there are aromatic, aliphatic and alicyclic organic disocyanates, such as tolylene diisocyanate, xylene diisocyanate, and 1,5-naphtha.
- isocyanate 1,4-tetramethylene diisocyanate, 1,6-hexamethylene diisocyanate, 2,2,4-trimethyl hexamethylene diisocyanate, isophorone diisocyanate Neato, 4,4-dicyclohexyl methane diisocyanate, 1,
- these organic diisocyanates may be used after being modified into an isocyanate derivative such as a violet, isocyanurate, or trimethylolpropane derivative.
- a blocked isocyanate compound obtained by blocking the isocyanates with a blocking agent can also be used.
- the blocking agent include oxime-based compounds such as methylethylketoxime, cyclohexanonoxime, formaldehyde, and acetoaldoxime; Phenols such as cresol, alcohols such as methanol, benzinoleanol, and ethylene glycol monomethyl ether; active methylenes such as acetate methyl acetate and dimethyl malonate; acetate anilides; Amides, imidazoles, amides, imidazoles, ureas, carbamates, imines, mercaptans-sulfites, lactams, etc. .
- two or more isocyanate groups per molecule such as a urethane resin having a free isocyanate group obtained by reacting a polymer polyol such as a polyether polyol or a polyester polyol with the above-mentioned organic diisocyanates are used. Any compound having the compound can be used.
- a reaction catalyst can be used for the purpose of promoting the reactivity between the graft copolymer resin of the present invention and the isocyanate compound of the curing agent and the deblocking reactivity.
- the reaction catalyst include dibutyltin dilaurate, dibutyltin fatty acid salt, dibutyltin diacetate, tetra-n-butyl-1,3-diacetoxy-disoxane, 3-dilauroloxy-distanoxane, di-n- Examples thereof include butyl oxide, mono-n-butyltin oxide, stannous octoate, and zinc octoate.
- the alkyl etherified amino resin used as a curing agent in the present invention is a reaction between an amino compound such as urea, melamine, and benzoguanamine with formaldehyde to form methylol, and then methanol-butanol. It is obtained by etherification with such lower alcohols, for example, n-butyl etherified urea resin, isobutyl etherified urea resin, methyl etherified melamine resin, n-butyl etherified benzoguanamine resin, etc. is there.
- an acidic catalyst can be used to promote the reaction between the graft copolymer resin and the alkyl etherified amino resin.
- alcoholic solutions of hydrochloric acid salts of strong acids such as ammonium chloride, phosphates such as monobutyl phosphate, P-toluene 0 Organic sulfonic acids such as sulfonic acid.
- the coating composition of the present invention may be used as coated as it is, but it is kneaded by adding a pigment, a solvent, and other additives such as an ultraviolet absorber, an antioxidant, and a pigment settling inhibitor. It can be dispersed and used as a paint. Further, it can be used as a primer for bonding or coating various plastics such as polypropylene resin.
- the coating composition exhibits well-balanced coating film properties by itself, but if necessary, alkyd resin, acrylic resin, polyacryl polyol, polyester resin, polyester polyol, polyether resin, polyether resin, etc. Ether polyols, polyurethane resins, chlorinated polyolefins, etc. may be added and used.
- a feature of the present invention is that a mixed resin of a chlorinated polyolefin resin containing a carboxyl group and an oxidized chlorinated polyolefin resin is mixed with a monomer having an ethylenic unsaturated bond in one molecule and one molecule.
- a mixed resin of a chlorinated polyolefin resin containing a carboxyl group and an oxidized chlorinated polyolefin resin is mixed with a monomer having an ethylenic unsaturated bond in one molecule and one molecule.
- the polymer of the monomer is an indispensable component for forming the skeleton of the graft copolymer resin and, at the same time, introduces a hydroxyl group which undergoes a cross-linking reaction with an isocyanate compound or an alkyl etherified amino resin.
- Carboxyl group-containing chlorinated polyolefin resin also forms the skeleton of the graft copolymer resin, but is mainly a component for imparting adhesion to polyolefin, and is an oxidized chlorinated polyolefin resin.
- the resin is used to improve the compatibility between the monomer polymer and the chlorinated polyolefin resin containing a carboxyl group. It is thought to work as an agent.
- the monomer having a carboxyl group and a hydroxyl group of the chlorinated polyolefin resin containing the hydroxyl group is obtained. It is considered that the monomer undergoes an esterification reaction, and the graft copolymerization proceeds from this point as a reaction point.
- the oxidized chlorinated polyolefin resin has a functional group introduced by oxidation treatment with air, oxygen, ozone, or the like during the chlorination reaction of polyolefin.
- the monomer containing this functional group and the hydroxyl group is considered to undergo the esterification reaction, and the graft copolymerization proceeds from this point as the reaction point.
- the above-mentioned carboxyl group-containing chlorinated polyolefin resin and the hydroxyl group Unlike the reaction product with a monomer that forms the polymer, the functional group is located at the end of the molecule, so it does not become a reticulated polymer but a linear polymer with good solubility.
- a monomer polymer and a chlorinated polyolefin having a carboxyl group are obtained.
- reaction product 80s
- titanium dioxide 26 g
- isocyanate hardener N3500 manufactured by Bayer, hexamethylene diisocyanate, isocyanurate
- the reaction was carried out at a blending ratio of 58 g according to the method of Example 11 to obtain a uniform and transparent reaction liquid (non-volatile content: 50 wt.%).
- a compounding ratio of 8 Gg of the obtained reaction product 26 g of titanium dioxide, and 14.6 g of Desmodur Z4370 (isophorone diisocyanate, isophorone diisocyanate, manufactured by Bayer AG), an isocyanate curing agent, and Example 4.6, and Paint preparation and similar 5 and the coating film were tested.
- Table 1 shows the results.
- Example 1-1 80 g of the uniform and transparent reaction solution (non-volatile content 50 w) obtained in Example 1-1, 26 g of titanium dioxide, isocyanate curing agent SBU-Isocyanate 0886 (manufactured by Bayer AG, block-type polyisocia)
- SBU-Isocyanate 0886 manufactured by Bayer AG, block-type polyisocia
- Example 11 In a flask equipped with a stirrer, thermometer, and cooling tube for refluxing the monomer, 200 g of 0 CPP (non-volatile content 50 wt) obtained in Prototype Example-2 and 4 g of toluene were charged, and the temperature was raised to 85 ° C. Heated. Next, 5 g of benzoyl peroxide was added, and the mixture was stirred for 30 minutes. After mixing with 205 g of methyl methacrylate> 137 g of lauryl methacrylate and 58 g of 2-hydroxyxetyl acrylate, Example 11 was used. The reaction was carried out according to the method described in the above to obtain a uniform and transparent reaction solution (nonvolatile content: 50 wt%). Further, paint preparation and coating film tests were performed using the same composition and formulation as in Example 11. Table 1 shows the results.
- a carbon arc sunshine weather meter was used. Gloss was measured at 60 ° specular reflection, and whiteness was measured with a hunter.
- the coated plate was immersed in warm water of 40 C for 120 hours and 240 hours, and the condition and adhesion of the coating film were examined.
- a reaction mixture obtained by graft copolymerizing a mixture of chlorinated polypropylene having a carboxylic acid group and oxidized chlorinated polypropylene with an acryl-based monomer is uniform and transparent.
- a coating film containing a polyisocyanate / alkyl etherified amino resin as a hardening agent can be used without impairing adhesion, appearance, gasoline resistance, weather resistance, moisture resistance, hot water resistance, etc. It can be seen that the coating film is well balanced.
- Comparative Example 1 was obtained by graft copolymerization of an oxidized chlorinated polypropylene with an acrylic monomer, but the resulting reaction solution was uniform and transparent, but the coating film properties were poor. .
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Description
曰月 糸田 » 被覆用樹脂組成物及びその製造方法 技術分野
本発明は、 各種プラスチックの保護及び美粧を目的として用いら れる被覆用組成物及びその製造方法に関し、 更に詳しくは、 ポリオ レフィ ン系榭脂、 ポリウレタン系樹脂、 ポリアミ ド系榭脂、 ァクリ ル系榭脂、 ポリエステル系樹脂等、 各種合成樹脂のフィルム、 シー 卜又は成形物に対し優れた諸物性を示す塗料及び接着剤用の樹脂組 成物に関する。 背景技術
プラスチックは、 高生産性でデザインの自由度が広く、 軽量、 防 鲭、 耐衝撃性等多くの利点があるため、 近年、 自動車部品、 電気部 品、 建築資材等の材料として広く用いられている。 とりわけポリオ レフィ ン系榭脂は、 価格が安く成形性, 耐薬品性, 耐熱性, 耐水性, 良好な電気特性など多くの優れた性質を有するため、 工業材料とし て広範囲に使用されており、 将来その需要の伸びが最も期待されて いる材料の一つである。 しかしながらポリオレフイ ン系樹脂は、 ポ リウレタン系樹脂、 ポリアミ ド系樹脂、 ァクリル系樹脂、 ポリエス テル系樹脂等、 極性を有する合成樹脂と異なり、 非極性でかつ結晶 性のため、 塗装や接着が困難であると言う欠点を有する。
そこで従来よりポリオレフィ ン系樹脂成形物の表面を、 プラズマ 処理やガス炎処理し活性化することにより付着性を改良しているが、 この方法は工程が複雑で多大な設備費や時間的なロスを伴うこと、 又、 成形物の形の複雑さ及び樹脂中の顔料や添加物の影響により、
表面処理効果にバラツキを生ずる等の欠点を有している。
このような前処理なしに塗装する方法として、 自動車のポリプロ ピレンバンパー塗装に見られるようなプライマー組成物が種々提案 されているが、 これとてもツーコート仕上げという煩雑さを伴うも のである。
ワンコート仕上げ用の被覆用組成物としては、 ポリオレフィ ン系 樹脂に対して強い付着力を有する塩素化ポリオレフィ ンゃ環化ゴム 等があるが、 耐候性, 耐湿性, 耐ガソ リ ン性等が劣り十分な塗膜性 能を示さない。 そのため良好な塗料物性を有するァクリル樹脂やァ .ルキッ ド樹脂を混合して使用する試みがなされている。 しかし本来 ァクリル樹脂やアルキッ ド樹脂は塩素化ポリオレフィ ンと相溶性が 悪いため、 塗膜の光沢が低下し、 外観を著しく損なうなどの問題を 生ずる。
これらの欠点を改良するため特開昭 58 - 71966号公報には、 ァクリ ル系単量体と塩素化ポリオレフィ ンを共重合して得られる被覆用組 成物や、 特開昭 59- 号公報には、 水酸基を有するアク リル系単 量体等と塩素化ポリオレフィ ンを共重合させた塩素化ポリオレフィ ン変性水酸基含有ァクリル共重合体と、 ィソシァネート化合物を必 須成分として成る塗料組成物や、 特開昭 62 - 95372号公報には、 塩素 化ポリオレフィ ンと液状ゴムの存在下で、 水酸基を有するァク リル 系単量体等と共重合した水酸基含有ァク リル変性塩素化ポリオレフ ィ ン及びィソシァネ一ト化合物を主成分として成る接着剤樹脂組成 物や、 特開平 5- 9428号公報, 特開平 5- 1949 1 Q号公報には、 塩素化ポ リオレフィ ンを長鎖の水酸基含有ビニルモノマー, 不飽和カルボン 酸, 不飽和ポリエステル樹脂等で共重合し、 イソシァネート化合物 と紫外線吸収剤や酸化防止剤とを含んでなる等々の組成物が提案さ れている。 し力、し、 塩素化ポリオレフィ ンは本質的に上記した共重
合性のモノマーゃ榭脂との反応性が悪いため、 これらと共重合して も白濁や二層分離を生じ、 均一で透明な溶液が得られず、 良好な塗 料, プライマー, 接着剤等のバインダー樹脂とはなり得ない。
本発明者等は、 均一で透明なバインダー樹脂を得る方法を、 特開 平 5-263038号公報及び特開平 6- 108004号公報において既に提案して いる。 即ち、 塩素化ポリオレフィ ンに水酸基含有モノマーをグラフ ト共重合した後有機ジィソシァネー卜と高分子ポリオ一ルを反応さ せる方法や、 ポリオレフイ ンの塩素化反応中に空気, 酸素, オゾン 等で酸化処理した塩素化ポリオレフィ ンに有機ジイソシァネート及 び高分子ポリオールでウレタン化し、 更にァクリルモノマーをグラ フ 卜させる方法である。 しかしこの方法も、 均一で透明なバインダ 一樹脂を得る方法としては優れているものの、 ポリオレフィ ンゃ上 塗り塗料との付着性がやや劣るという欠点を有するものであった。
本発明は、 異なる方法で変性した塩素化ポリオレフィ ンの混合物 を共重合性のある単量体と反応させることにより上記のような問題 を解決したものであり、 従来の塩素化ポリオレフィ ン変性物より遥 かに優れる、 塗料, プライマー, 接着剤等のバインダー樹脂を提供 することを目的とする。 発明の開示
即ち、 本発明者等は、 ポリオレフィ ンに α , ー不飽和カルボン 酸及び 又はその無水物をグラフト共重合した後塩素化することに より得られたカルボキシル基含有塩素化ポリオレフィ ン樹脂と、 ポ リオレフィ ンの塩素化反応中に空気、 酸素、 オゾンより選ばれた少 なく とも 1種又は 2種以上を用いて酸化処理することにより得られ た塩素化ポリオレフィ ン樹脂との混合樹脂に、 1分子中にエチレン 性不飽和結合を含有する単量体及び 1分子中にェチレン性不飽和結
合と水酸基を含有する単量体をグラフ ト共重合することにより得ら れたグラフ ト共重合樹脂に、 硬化剤としてィソシァネー ト化合物又 はアルキルエーテル化ァミ ノ樹脂を配合することを特徴とする被覆 用樹脂組成物が、 上記目的を達成することを見出し、 本発明を成す に至つた O
本発明に用いられるカルボキンル基含有塩素化ポリオレフィ ン樹 脂は、 ポリオレフイ ン系樹脂、 例えば結晶性ポリプロピレン, 非晶 性ポリプロピレン, ポリブテン一 1, ポリペンテン一 1 , 4—メチ ルペンテン一 1 , 低密度又は高密度ポリエチレン, エチレン—プロ ピレン共重合体等を単独または 2種以上混合して熱溶融し、 必要で あれば熱分解により減粘したポリオレフィ ンの溶融樹脂を、 回分式 あるいは連続式でラジカル発生剤の存在下に α , ー不飽和カルボ ン酸及びノ又はその無水物をグラフ 卜共重台した後、 水又は四塩化 炭素或はクロ口ホルムの如き媒体に分散又は溶解し、 ラジカル発生 触媒或は紫外線の照射下において、 加圧又は常圧下で 5 G〜12 G Vの 温度範囲で塩素ガスを吹き込み反応させて得ることができる。
グラフ ト共重合反応に用いられるラジカル発生剤と して、 例えば、 ジー t e r t —ブチルバ一ォキシ ド, t e r t —プチルヒ ドロパーォキシ ド, ジク ミルパーォキシ ド, ベンゾィルパーォキシ ド, t e r t —ブチルパ —ォキシ ドベンゾエー ト, メチルェチルケ トンパーォキシ ド, ジ一 t e r t—プチルジパーフタレー 卜のようなパーォキシ ド類ゃァゾビス イソプチロニト リルのようなァゾニト リル類がある。 又、 グラフ ト 共重合反応に用いられる CL、 —不飽和カルボン酸及びその無水物 としては、 例えばアク リル酸, メ タク リル酸, マレイン酸, 無水マ レイ ン酸, シ トラコン酸, 無水シ トラコン酸, フマル酸, メサコン 酸, ィタコン酸, 無水ィタコン酸, アコニッ ト酸, 無水アコニッ ト 酸等がある。
カルボキシル基含有塩素化ポリオレフィ ン樹脂中の α, /8—不飽 和カルボン酸及び Z又はその無水物の含有率は 1 〜1 0w t % が好まし い。 含有率が l w t !¾未満であると、 エチレン性不飽和結合を有する単 量体等とのグラフ ト反応性が不十分となり反応液が白濁したり二層 分離する。 含有率が 1 0 w t ¾ を超えるとエチレン性不飽和結合を有す る単量体等とのグラフ ト反応時にゲル化したり、 ポリオレフィ ンと の付着性が悪くなる。 又、 カルボキシル基含有塩素化ポリオレフィ ン樹脂の塩素含有率は 5 〜5 0w t % 好ましい。 塩素含有率が低すぎる と溶液状態が悪くなり、 塩素含有率が高すぎるとポリオレフィ ンと の付着性が悪くなる。
本発明に用いられる酸化処理した塩素化ポリオレフィ ン樹脂は、 結晶性ポリプロピレン, 非晶性ポリプロピレン, ポリ ブテン- 1, ポリペンテン- 1 , 4 - メチルペンテン- 1, 低密度又は高密度ポ リエチレン, エチレン- プロピレン共重合物, エチレン- プロピレ ン- ジェン共重合物, 天然ゴム, ポリイソプレン等のポリオレフィ ン類を、 水又は四塩化炭素或はクロ口ホルムの如き媒体に分散又は 溶解し、 ラジカル発生触媒或は紫外線の照射下において、 加圧又は 常圧下で 5!)〜 1 2 0 ^の温度範囲で塩素化を行い、 最初からか、 途中 からか、 或は塩素化の末期に、 空気, 酸素又はオゾンをガス状塩素 と同時、 又は別々、 或は交互に吹き込み酸化処理することにより得 られる。
酸化処理した塩素化ポリオレフィ ン樹脂の酸化の進行は、 赤外分 光光度計で測定した 1 7 3 0 cm_ 1付近の吸収が増大することで判断でき る。 又、 酸化の程度は、 下式の尺度によって測定した官能基指数に より確認でき、 本発明を実施するには該官能基指数は 1以上である ことが好ましい。
1 7 3 0 c m 1 の吸光度
1 0 0 =官能基指数
2 9 7 0 c m の吸光度
酸化した塩素化ポリオレフィ ン樹脂の塩素含有率は、 低すぎても 高すぎてもェチレン性不飽和結合を有する単量体等とグラフ ト共重 合反応すると、 均一で透明な反応液が得られないため、 5〜 5 0 w t %の範囲で使用するのが好ま しい。
以上の方法で得られたカルボキシル基含有塩素化ポリオレフィ ン 樹脂と酸化処理した塩素化ポリオレフィ ン樹脂の混合物に、 1分子 中にェチレン性不飽和結合を含有する単量体及び Z又は 1分子中に ェチレン性不飽和結合と水酸基を含有する単量体をグラフ ト共重合 する反応方法は、 カルボキシル基含有塩素化ポリオレフィ ン榭脂と 酸化処理した塩素化ポリオレフィ ン樹脂の混合樹脂を溶剤で適当に 希釈し、 次いで加温し重合開始剤を添加した後、 単量体を徐々に加 えながら反応することを基本プロセスとするが、 単量体をあらかじ め混合し、 重合開始剤を添加した後加温し反応しても良い。
力ルボキシル基含有塩素化ポリオレフィ ン樹脂と酸化処理した塩 素化ポリオレフィ ン樹脂の混合 w t比は 5 : 9 5〜 9 5 : 5の割合 でグラフ ト共重合するのが好ましい。 カルボキシル基含有塩素化ポ リオレフィ ン樹脂が少なすぎると、 プライマーとして用いた場合上 塗り塗料との付着生が劣り、 カルボキシル基含有塩素化ポリオレフ ィ ン樹脂が多すぎると、 グラフ ト共重合反応中増粘したりゲル化す ることがあり好ま しく ない。 一方、 酸化処理した塩素化ポリオレフ ィ ン樹脂が少なすぎると、 反応液が不透明になったり二層分離し、 光沢のある塗膜が得られず、 酸化処理した塩素化ポリオレフィ ン樹 脂が多すぎると、 上塗り塗料との付着生が劣るので好ましく ない。
反応に使用する溶剤は、 トルエン、 キシレン等の芳香族系溶剤が
好ましく、 他に齚酸ェチル, 酢酸ブチル等のエステル系溶剤、 メチ ルェチルケ トン, メチルイソプチルケ 卜ン等のケ トン系溶剤、 エタ ノール, イソプロパノール, n -ブタノール等のアルコール系溶剤、 脂肪族系溶剤、 環状脂肪族系溶剤等を併用しても差し支えない。 重 合開始剤としては、 ベンゾィルパーォキシ ド, ジ - t e r t -ブチルパー ォキシ ドのようなパーォキシ ド類ゃァゾビスィソブチロニ 卜 リルの ようなァゾニ ト リル類がある。
本発明に用いられる 1分子中にエチレン性不飽和結合を少なく と も 1個含有する単量体としては、 例えば (メタ) ァク リル酸, メチ ノレ (メ タ) ァク リ レー ト, ェチル (メ タ) ァク リ レー ト, n -ブチル
(メタ) ァク リ レー ト, 2—ェチルへキシル (メ タ) ァク リ レー ト, シクロへキシル (メタ) ァク リ レー ト, ラウリル (メタ) ァグリ レ ー ト, グリ シジル (メタ) ァク リ レー ト, スチレン, 酢酸ビニル,
(メタ) アク リ ロニト リル等があり、 ポリスチレンやポリ (メタ) ァク リ レー トの末端に重合可能な (メ タ) ァク リロイル基を有する マクロモノマー等の化合物も使用できる。
本発明に用いられる 1分子中にエチレン性不飽和結合と水酸基を 少なく とも 1個含有する単量体としては、 例えば 2—ヒ ドロキシェ チル (メタ) ァク リ レー ト, 2—ヒ ドロキシプロピル (メタ) ァク リ レー ト, 2—ヒ ドロキンブチル (メタ) ァク リ レー ト等があり、 上記水酸基含有 (メタ) ァク リ レー トを力プロラク トン類でエステ ル化した (ポリ) 力プロラク トン変性 (メ夕) ァク リ レー ト (例え ば、 ダイセル化学工業、 商品名プラクセル F A、 プラクセル F Mシ リーズ等) も使用できる。 又、 a、 /6不飽和カルボン酸もしく はそ の無水物とジオール類を反応させて得られるエステル類や、 1 , 4 —ブテングリ コール、 ァリルアルコール等、 1分子中にエチレン性 不飽和結合と水酸基を有する単量体もしく は化合物であれば使用で
きる。 該単量体により導入される水酸基の量は、 グラフ 卜共重合樹 脂中に 0. 1〜5 1 %が好ましい。 0. l w t %未満だとグラフ ト共重合しても反応液が白濁や二層分離して均一で透明な溶液が得 られない。 5 w t %を越えるとグラフ ト共重合反応中にゲル化する 可能性があり、 ポリオレフィ ンに対する付着性も悪く なる。
グラフ ト共重合樹脂中に含まれるカルボキシル基含有塩素化ポリ ォレフィ ン榭脂と酸化処理した塩素化ポリオレフィ ン樹脂の混合物 の含有量は 5 〜90wt%が好ま しい。 5wt %未満だとポリオレフィ ン に対する付着性が劣り、 90wt%を超えると塗膜の物性バランスが悪 くなる。
本発明のグラフ ト共重合樹脂は、 硬化剤としてイソシァネー ト化 合物やアルキルエーテル化アミ ノ樹脂を配合することにより、 耐ガ ソ リ ン性, 耐候性, 耐湿性等、 塗料や接着剤に必要な物性を向上さ せることが出来る。 この際用いるイソシァネー ト化合物としては、 芳香族や脂肪族及び脂環族の有機ジィ ソシァネー ト類があり、 例え ばト リ レンジイソシァネー ト, キシレンジイソシァネー ト, 1, 5-ナ フタレンジイソシァネー ト, 1, 4-テ 卜ラメチレンジイ ソシァネー ト, 1, 6-へキサメチレンジイソシァネー ト, 2, 2, 4-ト リメチルへキサメ チレンジイソシァネー 卜, イソホロンジイソシァネー 卜, 4, 4-ジシ クロへキシルメタンジイソシァネー ト, 1, | -シクロへキシルジイソ シァネー ト等がある。 又、 これらの有機ジイソシァネー 卜類を、 ビ ユーレツ 卜体, イソシァヌ レー ト体, ト リ メチロールプロパンァダ ク ト体等のイソシァネー ト誘導体に変性して用いても良い。
更に、 該イソシァネー ト類をブロック剤でプロック したブロック イソシァネー ト化合物も使用できる。 ブロック剤としては、 例えば、 メチルェチルケ トォキシム, シクロへキサノ ンォキシム, ホルムァ ルドォキシム, ァセ トアル ドォキシム等のォキシム系、 フエノール,
ク レゾール等のフエノール系、 メ タノール, ベンジノレアノレコ一ノレ, エチレングリコールモノメチルエーテル等のアルコール系、 ァセ 卜 酢酸メチル, マロン酸ジメチル等の活性メチレン系、 ァセ 卜ァニリ ド, 酢酸ァミ ド等のァミ ド系、 その他ィ ミ ド系、 ァミ ン系、 ィ ミダ ゾール系、 尿素系、 力ルバミ ン酸塩系、 ィ ミ ン系、 メルカプタン系- 亜硫酸系、 ラクタム系等がある。
又、 ポリエーテルポリオールやポリエステルポリオール等の高分 子ポリオールと上記の有機ジイソシァネー ト類を反応させて得られ る遊離のィソシァネー ト基を有するウレタン樹脂等、 1分子当り 2 個以上のィソシァネー 卜基を有する化合物であれば使用できる。
本発明のグラフ ト共重合樹脂と硬化剤のイソシァネー ト化合物と の反応性及び脱プロック反応性を促進する目的で反応触媒を使用で きる。 反応触媒としては例えば、 ジブチル錫ジラウレー ト, ジブチ ル錫脂肪酸塩, ジブチル錫ジアセテー ト, テトラ- n - ブチル - 1、 3- ジァセ トキシ- ジス夕ノキサン, 3-ジラウリルォキシ- ジスタノキ サン, ジ -n - ブチル鍚ォキサイ ド, モノ - n - ブチル錫ォキサイ ド, ォクチル酸第一錫, ォクテン酸亜鉛等が例示される。
本発明の硬化剤として用いるアルキルエーテル化ァミ ノ樹脂とは、 尿素, メラ ミ ン, ベンゾグアナミ ン等のアミ ノ化合物とホルムアル デヒ ドを反応させてメチロール化した後、 メタノールゃブ夕ノール のような低級アルコールでエーテル化することによって得られ、 例 えば、 n -ブチルエーテル化尿素樹脂, イソブチルエーテル化尿素樹 脂, メチルエーテル化メラ ミ ン樹脂, n-ブチルエーテル化べンゾグ アナミ ン樹脂等がそれである。 又、 グラフ ト共重合樹脂とアルキル エーテル化ァミ ノ樹脂との反応を促進するために酸性触媒を使用で きる。 例えば、 塩酸のアルコール溶液, 塩化アンモンのような強酸 の塩類, リ ン酸モノブチルのようなリ ン酸エステル類, P -トルエン
0 スルホン酸のような有機スルホン酸類等である。
本発明の被覆用組成物は、 そのままコ一ティ ングして用いても良 いが、 顔料, 溶剤, その他の添加剤, 例えば紫外線吸収剤, 酸化防 止剤, 顔料沈降防止剤を加え混練、 分散して塗料として用いること が出来る。 更に、 ポリプロピレン系樹脂を始めとする各種プラスチ ックの接着あるいは塗装用のプライマーとしても使用できる。
又、 該被覆用組成物はそれだけでバランスの取れた塗膜物性を示 すが、 必要であれば、 アルキッ ド樹脂, アク リル樹脂, ポリアクリ ルポリオール, ポリエステル樹脂, ポリエステルポリオール, ポリ エーテル樹脂, ポリエーテルポリオール, ポリウレタン樹脂, 塩素 化ポリオレフィ ン等を更に添加して用いても差し支えない。
本発明の特徴とするところは、 カルボキシル基含有塩素化ポリォ レフィ ン樹脂と酸化処理した塩素化ポリオレフィ ン樹脂の混合樹脂 を、 1分子中にェチレン性不飽和結合を含有する単量体及び 1分子 中にェチレン性不飽和結合と水酸基を含有する単量体とグラフ ト共 重合することで、 本質的に反応性が劣る塩素化ポリオレフィ ンと該 単量体との反応性を改善し、 均一で透明な反応液を得ると共に、 従 来付着が困難であつたポリオレフィ ンに対しても良好な付着性を示 す被覆用組成物を得ることにある。
ここで、 該単量体の重合物はグラフ ト共重合樹脂の骨格を形成す るために欠かせない成分であると同時に、 イソシァネート化合物や アルキルエーテル化ァミノ樹脂と架橋反応する水酸基を導入するた めの成分である。 又、 カルボキシル基含有塩素化ポリオレフィ ン樹 脂もグラフ ト共重合樹脂の骨格をなすものではあるが、 主としてポ リオレフィ ンに対する付着性を付与するための成分であり、 酸化処 理した塩素化ポリオレフィ ン樹脂は該単量体重合物とカルボキシル 基含有塩素化ポリオレフィ ン樹脂との相溶性を改善するための相溶
化剤として働く ものと考えられる。
即ち、 該単量体とカルボキシル基含有塩素化ポリオレフィ ン樹脂 と酸化処理した塩素化ポリオレフィ ン樹脂を反応させることで、 力 ルポキシル基含有塩素化ポリオレフィ ン樹脂のカルボキシル基と水 酸基を含有する単量体がエステル化反応しここを反応点としてグラ フ ト共重合が進行するものと考えられる。 一方、 酸化処理した塩素 化ポリオレフィ ン樹脂はポリオレフィ ンの塩素化反応中に、 空気, 酸素, ォゾン等で酸化処理することにより官能基が導入されたもの である。 この官能基は明かではないが、 酸化処理の過程でカルボ二 ル基, カルボキシル基, 酸クロール基, パーオキサイ ド基, バーオ キサイ ドクロール基等の生成が考えられる。 又、 ポリオレフィ ンの 切断反応時に官能基が生成されるものと考えられるため、 これらの 官能基は塩素化ポリオレフィ ン分子の末端に導入されるものと思わ れる。 この官能基と水酸基を含有する単量体も同様にエステル化反 応じここを反応点としてグラフ ト共重合が進行するものと思われる が、 前述のカルボキシル基含有塩素化ポリオレフィ ン樹脂と水酸基 を含有する単量体との反応生成物と異なり、 官能基が分子の末端に あるため網伏高分子とはならず溶解性が良好な線状高分子になるも のと考えられる。
以上の考察より、 該単量体と力ルボキシル基含有塩素化ポリオレ フィ ン榭脂と酸化処理した塩素化ポリオレフィ ン樹脂を反応させる ことにより、 単量体重合物、 カルボキシル基含有塩素化ポリオレフ ィ ン樹脂と単量体のグラフ ト共重合物, 酸化処理した塩素化ポリオ レフィ ン樹脂と単量体のグラフ 卜共重合物等の三者の重合物が混在 して生成し、 特に溶解性の良好な線状高分子の酸化処理した塩素化 ポリオレフィ ン樹脂と単量体のグラフ ト共重合物が他の単量体重合 物とカルボキシル基含有塩素化ポリオレフィ ン樹脂と単量体のグラ
フ ト共重合物との相溶化剤となることにより、 他に例を見ない均一 で透明なバランスの取れたグラフ ト共重合物を得ることができたも のと考えられる。 発明を実施するための最良の形態
次に本発明を実施例により更に詳細に説明する。
(試作例一 1)
数平均分子量約 15, 000のァイソタクチックポリプロピレン 5kg を、 撹拌機と適下ロー卜とモノマーを還流するための冷却管を取り付け た三ッロフラスコ中にいれ、 180 °Cで一定に保たれた油浴中で完全 に溶解した。 フラスコ内の窒素置換を約 10分間行った後、 撹拌を行 いながら無水マレイン酸 350 gを 5 分間かけて投入し、 次にジー teri - ブチルバーオキシド 35g を 50mlのヘプタンに溶解し、 定量ポンプ で約 30分間かけて投入した。 この時、 系内は 180 °Cに保たれ、 更に 約 1時間反応を継続した後、 ァスピレーターでフラスコ内を減圧し ながら約 30分間かけて未反応の無水マレイン酸を取り除いた。 次に この生成物をグラスライニングされた反応釜に 5kg 投入し、 80リッ トルのクロ口ホルムを加え、 2.5kg/em2 の圧力下に 110 °Cで完全に 溶解した後、 紫外線を照射しつつ、 塩素ガスを吹き込み塩素化反応 を行った。 反応終了後、 溶媒のクロ口ホルムをエバポレー夕一で留 去し、 トルエン置換し、 固形分 20% の トルエン溶液を得た。 この力 ルポキシル基含有塩素化ポリプロピレン (以下 MC P Pと称す) の 塩素含有率は 25wt% (対固形分) で無水マレイ ン酸含有率は 4.2wt%
(対固形分) であった。
(試作例一 2)
数平均分子量が 5, 000 のァイソタクチックポリプロピレン 5kg を 四塩化炭素 80リ ッ トルに加圧下で均一に溶解し、 100 〜11Q °Cの温
度で紫外線を照射しつつ塩素ガスを吹き込み塩素化を行った。 塩素 含有率が約 20wt%に達した時、 塩素ガスを塩素 Z空気の容積比が約 10Z90となる混合ガスに切り替え、 酸化処理を行いつつゆるやかに 塩素化を行った。 酸化処理の途中で上記の官能基指数を赤外分光光 度計で追跡しながら、 官能基指数が 15.5で塩素含有率が 30.2wt%の 試料を抜き取り、 四.塩化炭素を留去し、 トルエン置換し、 不揮発分 が 50wt%の酸化処理した塩素化ポリプロピレン (以下 0 C P Pと称 す) を得た。
(試作例一 3)
数平均分子量 15, 000のァイソタクチックポリプロピレン 5kg を試 作例 - 2と同様な条件で塩素化を行い、 塩素含有率が約 20wt%に達 した時、 塩素 Z酸素の容積比が約 25Z75となる混合ガスを吹き込み 酸化処理と塩素化を行った。 以下試作例 - 2の方法に準じ、 官能基 指数が .5で塩素含有率が 31.8wt%. 不揮発分が 50wt%の酸化処理 した 0 C P Pを得た。
(実施例一 1)
撹拌機と温度計とモノマーを還流するための冷却管を取り付けた フラスコ中に、 試作例一 1で得た MC P P (不揮発分 20wt!¾ ) 375 g と試作例一 2で得た 0 C P P (不揮発分 50wt¾i ) 50g 、 トルエン 175gを投入し、 温度 85 に加温した。 次に、 ベンゾィルパーォキシ ド 5gを投入し 30分間撹拌した後、 メチルメタクリレー ト 137g、 ラウ リルメタク リ レー ト 205 g、 2-ヒ ドロキシェチルァク リ レー ト 58 g を 約 3時間かけて添加し、 更に約 7時間グラフ ト共重合反応を行い、 均一で透明な反応液 (不揮発分 50wt¾i ) を得た。 次に得られた反応 物 80s と二酸化チタン 26g をサンドミルで 2時間混練した後、 ィソ シァネー 卜硬化剤 N 3500 (バイエル社製、 へキサメチレンジィソシ ァネート系、 イソシァヌ レート体) 1.8 gを添加し、 No. 4フォード
力ップで 13〜15秒/ になるようキシレンで粘度調整を行い、 ポ リプロピレン板、 TX- 933A (三菱油化 (株) 製) にスプレー塗装し た。 室温で 15分間乾燥した後、 80°Cで 30分間強制乾燥し、 1週間室 内に静置した後、 塗膜の試験を行った。 結果を表 1に示す。
(実施例一 2)
実施例一 1で得られた均一で透明な反応液 (不揮発分 5Qwt!)(i ) 80 g と二酸化チタン 26g をサンドミルで 2時間混練した後、 アルキル エーテル化ァミ ノ樹脂硬化剤、 メ ラ ン 11 (日立化成工業 (株) 製、 ブチルエーテル化尿素樹脂、 不揮発分 60% ) 17g 及び酸触媒として P-トルエンスルホン酸ノ 36% 塩酸ノィソプロパノール = 10Z10 /80 (重置比) の溶液を 20g 添加し、 No. 4フォードカップで 13 〜15秒/ /ztrcになるようキシレンで粘度調整を行い、 ポリプロピレ ン板、 TX_ 933 Α (三菱油化 (株) 製) にスプレー塗装した。 室温で 15分間乾燥した後、 120 °Cで 30分間強制乾燥し、 1週間室内に静置 した後、 塗膜の試験を行った。 結果を表 1に示す。
(実施例一 3)
撹拌機と温度計とモノマーを還流するための冷却管を取り付けた フラスコ中に、 試作例一 1で得た MC P P (不揮発分 20wt% ) 250 g と試作例— 3で得た 0 C P P (不揮発分 50wt!¾ ) 100g、 トルエン 250gを投入し、 温度 85°Cに加温した。 次に、 ベンゾィルパーォキシ ド 5gを投入し 30分間撹拌した後、 メチルメタクリ レート nig、 シク 口へキシルメタクリ レー ト 171g、 2-ヒ ドロキシェチルァク リ レー卜
58g の配合割合で、 実施例一 1の方法に準じ反応を行い、 均一で透 明な反応液 (不揮発分 50wt!¾ ) を得た。 次に得られた反応物 8Gg 、 二酸化チタン 26g 、 イ ソシァネー ト硬化剤デスモジュール Z 4370 (バイエル社製、 イソホロンジイ ソシァネー 卜系、 イソシァヌ レー ト体) 14.6g の配合割合で、 実施例 - 1と同様な方法で塗料調整及
5 び塗膜の試験を行った。 結果を表 1に示す。
(実施例一 4 )
実施例一 1で得られた均一で透明な反応液 (不揮発分 50w ) 80 g 、 二酸化チタン 26 g 、 イソシァネー ト硬化剤 S B U—イソシァネ ー ト 0 8 8 6 (バイエル社製、 ブロック型ポリイソシァネート) 16. 3 g 、 触媒ジブチル鍚ジラウレート 0. 5gの配合割合で、 実施例— 2と同様な方法で塗料調整及び塗膜の試験を行った。 結果を表 1に 示す。
(比較例一 1 )
撹拌機と温度計とモノマーを還流するための冷却管を取り付けた フラスコ中に、 試作例— 2で得た 0 C P P (不揮発分 50wt ) 200 g、 トルエン 4 gを投入し、 温度 85°Cに加温した。 次に、 ベンゾィルパ 一ォキシド 5 gを投入し 30分間撹拌した後、 メチルメタク リ レート 205 g> ラウリルメタクリレート 137 g、 2-ヒ ドロキシェチルァクリレ ート 58 g の配合割合で、 実施例一 1の方法に準じ反応を行い、 均一 で透明な反応液 (不揮発分 50wt% ) を得た。 更に実施例一 1と同様 な配合組成と処方で塗料調整及び塗膜の試験を行った。 結果を表 1 に示す。
(比較例一 2 )
撹拌機と温度計とモノマーを還流するための冷却管を取り付けた フラスコ中に、 試作例一 1で得た M C P P (不揮発分 20w t ) 500 g、 トルエン 100 gを投入し、 温度 85°Cに加温した。 次に、 ベンゾィルパ —ォキシ ド 5 gを投入し 30分間撹拌した後、 メチルメタク リ レー 卜 205 g、 ラウリルメタク リ レー ト 137 g、 2-ヒ ドロキシェチルァク リ レ ー ト 58 g の配合割合で、 実施例一 1の方法に準じ反応を行った。 得 られた反応液 (不揮発分 50wt % ) は白濁し長期静置すると二層分離 した。 この反応液を用い、 実施例一 1と同様な配合組成と処方で塗
6
料調整及び塗膜の試験を行つ 7 結果を表 1に示す,
表中の判定基準
©:良好 〇: ほぼ良好 △:やや不良 X :不良 X X :非常に不良 塗膜試験方法
〇付着性
塗面上に 1 mm間隔で素地に達する 1 00 個の碁盤目を作り、 そ の上にセロファ ン粘着テープを密着させて 180 ° 方向に引き剥し、 塗膜の残存する程度で判定した。
〇促進耐候性
カーボンアーク式のサンシャインウエザーメ一ターを使用し た。 光沢度は 60° 鏡面反射、 白色度はハンターで測定した。
〇耐湿性
50°C相対湿度 98¾ の雰囲気に 240 時間放置し、 塗膜の状態と
付着性を調べた。
〇耐温水性
40 Cの温水に塗装板を 120 時間及び 240 時間浸潰し、 塗膜の 状態と付着性を調べた。
, 〇耐ガソリン性
塗面上に素地に達するスクラッチ (X印) を入れ、 ガソリ ン に 1時間浸潰し塗膜の状態を調べた。 産業上の利用可能性
(表 1の結果より)
実施例 1〜 4の様に力ルボキシル基含有塩素化ポリプロピレンと 酸化処理された塩素化ポリプロピレンの混合物をァクリル系単量体 でグラフ ト共重合した反応液は均一で透明なものが得られ、 更に硬 化剤として、 ポリイソシァネートゃアルキルエーテル化ァミ ノ樹脂 等を配合した塗膜は付着性、 外観、 耐ガソリ ン性、 耐候性、 耐湿性、 耐温水性等を損なうことなく、 非常にバランスのとれた塗膜になつ ていることが分かる。 一方、 比铰例 1は酸化処理した塩素化ポリプ ロピレンをァクリル系単量体でグラフ ト共重合したものであるが、 得られた反応液は均一で透明になるものの塗膜物性が劣つている。 又、 比較例 2はカルボキシル基含有塩素化ポリプロピレンをァクリ ル系単量体でグラフ卜共重合したものであるが、 得られた反応液は 白濁や二層分離し、 塗膜物性も不十分である。 以上の結果より、 本 発明の被覆用組成物が非常に優れていることが分かる。
Claims
言青求の範囲 . ポリオレフイ ンに α , /8—不飽和カルボン酸及びノ又はその無 水物をグラフ 卜共重合した後塩素化することにより得られたカル ボキシル基含有塩素化ポリオレフィ ン樹脂と、 ポリオレフィ ンの 塩素化反応中に空気、 酸素、 オゾンより選ばれた少なく とも 1種 又は 2種以上を用いて酸化処理することにより得られた塩素化ポ リオレフィ ン樹脂との混合樹脂に、 1分子中にエチレン性不飽和 結合を含有する単量体及び 1分子中にェチレン性不飽和結合と水 酸基を含有する単量体をグラフ ト共重合することにより得られた グラフ ト共重合樹脂に、 硬化剤としてイソシァネート化合物又は アルキルエーテル化ァミノ樹脂を配合することを特徴とする被覆 用樹脂組成物。 . カルボキシル基含有塩素化ポリオレフイ ン樹脂中の α, β —不 飽和カルボン酸及びノ又はその無水物の含有率が 1〜 1 0 w t % であり、 かつ塩素含有率が 5〜 5 0 w t %である請求項 1記載の 被覆用樹脂組成物。 . 酸化処理した塩素化ポリオレフィ ン樹脂中の塩素含有率が 5〜 5 0 w t %である請求項 1又は 2記載の被覆用樹脂組成物。 . 混合樹脂中のカルボキシル基含有塩素化ポリオレフィ ン樹脂と 酸化処理した塩素化ポリオレフィ ン樹脂との混合比が 5 : 9 5〜 9 5 : 5 w t %である請求項 1ないし 3のいずれか 1項記載の被 覆用樹脂組成物。
9 . グラフ 卜共重合樹脂中の、 カルボキシル基含有塩素化ポリオレ フィ ン樹脂と酸化処理した塩素化ポリオレフィ ン榭脂との混合樹 脂が成分組成として 5〜 9 0 w t %である請求項 1ないし 4のい ずれか 1項記載の被覆用樹脂組成物。 . グラフ 卜共重合樹脂中の水酸基含有量が 0 . l〜 5 w t %であ る請求項 1ないし 5のいずれか 1項記載の被覆用樹脂組成物。 . ポリオレフイ ンに a , )S —不飽和カルボン酸及びノ又はその無 水物をグラフ ト共重合した後塩素化することにより得られたカル ボキシル基含有塩素化ポリオレフィ ン樹脂と、 ポリオレフィ ンの 塩素化反応中に空気、 酸素、 オゾンより選ばれた少なく とも 1種 又は 2種以上を用いて酸化処理することにより得られた塩素化ポ リオレフィ ン樹脂との混合樹脂に、 1分子中にエチレン性不飽和 結合を含有する単量体及び 1分子中にエチレン性不飽和結合と水 酸基を含有する単量体を重合開始剤存在下でァクリルグラフ ト共 重合反応を行うことによりグラフ ト共重合樹脂を得た後、 該グラ フ ト共重合樹脂に対して硬化剤としてイソシァネート化合物又は アルキルエーテル化ァミノ樹脂を配合することを特徴とする被覆 用樹脂組成物の製造方法。 . カルボキシル基含有塩素化ポリオレフイ ン樹脂中の α , /3—不 飽和カルボン酸及びノ又はその無水物の含有率が 1〜 1 0 w t % であり、 かつ塩素含有率が 5〜 5 0 w t %である請求項 7記載の 被覆用樹脂組成物の製造方法。 . 酸化処理した塩素化ポリオレフィ ン樹脂中の塩素含有率が 5〜
50 w t %である請求項 7又は 8記載の被覆用樹脂組成物の製造 方法。
10. 混合樹脂中のカルボキシル基含有塩素化ポリオレフィ ン樹脂と 酸化処理した塩素化ポリオレフィ ン榭脂との混合比が 5 ·· 95〜 95 : 5 w t %である請求項 7ないし 9のいずれか 1項記載の被 覆用樹脂組成物の製造方法。
11. グラフ ト共重合樹脂中の、 カルボキシル基含有塩素化ポリオレ フィ ン樹脂と酸化処理した塩素化ポリオレフィ ン樹脂とが成分組 成として 5〜90w t %である請求項 7ないし 1 0のいずれか 1 項記載の被覆用樹脂組成物の製造方法。
12. グラフ ト共重合樹脂中の水酸基含有量が 0. l〜5w t %であ る請求項 7ないし 1 1のいずれか 1項記載の被覆用樹脂組成物の 製造方法。
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