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WO1996006021A1 - Emballage pliant en forme de boite - Google Patents

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Publication number
WO1996006021A1
WO1996006021A1 PCT/FR1995/001113 FR9501113W WO9606021A1 WO 1996006021 A1 WO1996006021 A1 WO 1996006021A1 FR 9501113 W FR9501113 W FR 9501113W WO 9606021 A1 WO9606021 A1 WO 9606021A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
base
packaging
panel
terized
packaging according
Prior art date
Application number
PCT/FR1995/001113
Other languages
English (en)
Inventor
Dominique Georges Rouet
Original Assignee
Dominique Georges Rouet
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dominique Georges Rouet filed Critical Dominique Georges Rouet
Priority to AU32263/95A priority Critical patent/AU3226395A/en
Publication of WO1996006021A1 publication Critical patent/WO1996006021A1/fr

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D75/00Packages comprising articles or materials partially or wholly enclosed in strips, sheets, blanks, tubes or webs of flexible sheet material, e.g. in folded wrappers
    • B65D75/04Articles or materials wholly enclosed in single sheets or wrapper blanks
    • B65D75/20Articles or materials wholly enclosed in single sheets or wrapper blanks in sheets or blanks doubled around contents and having their opposed free margins united, e.g. by pressure-sensitive adhesive, crimping, heat-sealing, or welding
    • B65D75/22Articles or materials wholly enclosed in single sheets or wrapper blanks in sheets or blanks doubled around contents and having their opposed free margins united, e.g. by pressure-sensitive adhesive, crimping, heat-sealing, or welding the sheet or blank being recessed to accommodate contents

Definitions

  • the present invention relates to a folding box-shaped packaging for protecting, presenting and dispatching objects.
  • Multiple types of packaging are known which are more or less suitable for packaging the most diverse products or objects, with a view to their protection, their presentation and / or their dispatch.
  • the known packages are generally produced in several parts, in particular in two parts, one constituting the receptacle and the other the cover.
  • packages for example those used in pastry making, formed from a blank of cardboard cut and creased, with glued and folded parts, uniting the receptacle and the lid which comes over the receptacle.
  • the present invention aims to remedy these drawbacks and proposes to create a multipurpose packaging for box, box, case of simple design and fa ⁇ brication, and which allows to easily pack fragile or not , to protect, present and ship them.
  • This simple packaging must allow both simple and inexpensive presentation; it can also be completed by a luxurious dressing or packaging.
  • the invention relates to a folding packaging in the form of a box to protect the presentation and / or dispatch of objects, characterized in that it comprises:
  • the packaging according to the invention which is made in one piece, laid flat, except of the base, is easily manufactured for example by thermoforming a blank or a plastic sheet.
  • thermoforming we arrive at a hollow base, preferably slightly flared to facilitate the nesting and stacking of the blanks packaging after thermoforming for storage and shipping.
  • the underside of the base is open, this does not matter since the bottom panel, folded against the bottom of the base stiffens and obturates it.
  • the articulation between the bottom panel and the corresponding edge of the base constitutes a means of rigi ⁇ dification; complete on the other side of the base by the side panel.
  • the latter forms two joints (with each of the adjacent panels) which are very close together which also constitutes a means of stiffening.
  • the packaging is of a rectangular shape
  • the invention is not limited to such a shape; it is possible to carry out wraps of polygonal shape with straight or curved sides or even rounded shapes.
  • the cavity produced in the base has a shape corresponding to that of the base, for example a shape of a rectangular parallelepiped.
  • This shape is not unique, however, and the cavity can have a very different shape from that of the base, for example polygonal, round, curved, while the exterior contour of the base is in a rectangle or square.
  • This packaging can be pre-folded during manufacture, to simply leave the top panel free from the base, the side panel being for example fixed on the corresponding face of the base. In other cases, the packaging is supplied flat and the user folds it up when packaging the product.
  • the packaging and especially the base and its cavity have a rectangular or square shape, giving a cavity in the shape of a rectangular lepiped receiving, where appropriate, an insert whose external contour corresponds to the shape of the cavity and the interior contour precisely to that of the object to be wrapped and protected.
  • This insert is interesting especially if this object has a complicated shape for example a fragile figurine, a toy soldier, a small bottle, etc. or any other commercial or industrial object of complicated or fragile shape.
  • the packaging according to the invention thus makes it possible, thanks to an insert with several cavities, to receive and package several products in the same packaging, while keeping the products out of contact with each other to prevent them from deteriorating.
  • the packaging according to the invention constitutes, when it is manufactured in a form, a multi-purpose packaging of reduced cost.
  • This packaging can also offer an elaborate presentation, for example by coatings enhancing the packaging such as, for example, golden or silver coatings, flocking giving a velvet appearance for example to the cavity, etc.
  • the packaging is protected and any access or attempted access to the cavity of the packaging requires partial or total rupture of the precut.
  • this precut is traced more or less to the shape of the object placed in the cavity.
  • the precut can also follow the contour of the cavity.
  • the precut is preferably made on three sides, the fourth side constituting a hinge.
  • This pre-cut can also form a tongue to facilitate the taking of the pre-cut part and its removal.
  • This tab can also be repor ⁇ ted; a tongue glued for example to a corner of the pre-cut.
  • the top panel can have a transparent part forming a window and permitting putting to see the inside of the cavity.
  • This window can be produced according to very variable decoration patterns, being completely transparent or partially transparent along lines etc., depending on the aesthetic effect to be achieved.
  • FIG. 1 is a top view, in perspective of a packaging blank according to the invention, available flat.
  • FIG. 1 is a bottom view of the packaging blank according to Figure 1.
  • FIGS. 3 to 6 show in perspective the four stages of folding and closing of the packaging blank according to FIGS. 1 and 2.
  • FIG. 7 is a perspective view of an insert.
  • the invention relates to a package which is shown in FIG. 1 in the unfolded state in the form of a blank for packaging.
  • This packaging consists of a base 1 formed by an edge 2 delimiting a cavity 3 which is also closed by a bottom 4.
  • the edge of the base has a certain thickness and forms a peripheral surface 5 on top.
  • This base 1 is connected to a flap formed by a bottom panel 6 followed by a side panel 7, itself connected to a top panel 8.
  • the top panel 8 has a pre-cut 9 for example in shape rectangle (three sides) and provided with a tongue 10 at a point.
  • the bottom panel 6 is connected to the lower edge 11 of the corresponding side 21 of the edge 2 of the base 1 along a fold line XX.
  • This bottom panel 6 has a shape corresponding to the trace of the base, here a rectangular shape.
  • the side panel 7 is connected to the bottom panel by a line of articulation Y-Y.
  • the width L of the side panel 7 corresponds to the height H of the edge of the base, on the side 22 opposite the side 21 to which the bottom panel 6 is connected.
  • the side panel 7 is connected by a hinge line Z-Z to the top panel 8.
  • This top panel 8 preferably has a shape corresponding to the contour of the top 5 of the base 2.
  • the packaging blank comprising the parts 1, 6, 7, 8 is produced by thermoforming, it may be advantageous to give the bottom panel 6 and / or top panel 8 a shape other than a flat shape. .
  • the bottom panel 6 may have a shape allowing it to nest in the hollow periphery of the underside of the base so as to close the latter completely and to stiffen it if necessary.
  • the top panel 8 can be hollow or enveloping so as to cover the base and not only to rest on its upper shape. This also constitutes a means of reinforcement linked to a possible aesthetic effect.
  • the packaging can be produced in different forms depending on the applications, the effects to be produced or the products or objects to be packaged.
  • the depth of the cavity 3 can vary within very wide limits. In addition, this depth may not be regular, the bottom 4 not necessarily being plane.
  • the base 1 which is usually but not necessarily a rectangular parallelepiped or more generally a shape of constant thickness H is not limited to this shape; for example the upper face of edge 2 of the base 1 is not necessarily parallel to the plane of the lower surface of the base; this upper face can be inclined.
  • the upper face may be of non-planar shape provided that it ends in a straight edge at the top of the side 22 to allow the top panel 8 to be folded down.
  • the top panel 8 will then have a shape complementary to that of the top of the base 2, however respecting the right folding edge Z-Z.
  • the top panel 8 can have a relief or hollow pattern with one or more cavities depending on the objects or products to be packaged for the mechanical or aesthetic effect to be obtained, all these forms being possible by thermoforming; more these forms are nestable which does not change, that is to say does not increase the size of the packaging blank for its storage and transport.
  • the precut 9 substantially follows the interior edge of the edge 2 of the base 1, that is to say the contour of the cavity 3.
  • the packaging blank shown in FIG. 1 is preferably produced by thermoforming a sheet of plastic material.
  • the joints X-X, Y-Y, Z-Z are produced at the time of thermoforming, for example by reducing the thickness of the material.
  • the precut 9 is also produced preferably by reducing the material, preferably by perforations, for example when the interior of the cavity 3 must be hermetically sealed, depending on the nature of the products or objects packaged.
  • Thermoforming gives the edge 2 of the base 1 a hollow shape as it appears in the inverted position in FIG. 2.
  • the packaging blank according to FIGS. 1 and 2 appears flat in the unfolded position as shown in FIGS. 1 and 2.
  • the panels are folded down as indicated in FIGS. 3 to 6 having four stages of folding the panels 6, 7, 8.
  • the panel 8 can also include an adhesive means for its tamper-proof fixing of the base 1.
  • FIG. 6 shows the final step is to say, closing the packaging by folding the of the panel and securing ⁇ addition thereof above 5 of the base 2. This fixing can be done by heat sealing or by gluing so as to make the packaging inviolable or pro- tégé, the trace of an access attempt being the opening of the precut.
  • the object to be packaged is fragile, small, etc. it may be advantageous to place it in an insert 30 (FIG. 7) whose shape corresponds to that of the cavity 3 of a package.
  • the insert 30 includes a housing 31 of a shape appropriate to that of the object.
  • the insert 30 makes it possible to pack objects which must be properly wedged in their packaging without this packaging necessarily being made in the shape of the object, which can be very advantageous for packaging small series of objects, variable quantities of objects, etc.
  • the insert can be made of elastically or permanently deformable foam and the object is simply driven into it to wedge it.
  • the packaging according to the invention applies to a multiplicity of objects and products for very diverse functions: protective packaging by handling, presentation and presentation and shipping.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Cartons (AREA)

Abstract

Emballage caractérisé en ce qu'il comprend: un socle (1) ayant une cavité (3) bordée par un bord périphérique (2) et un fond (4), un rabat comprenant: un panneau de fond (6), un panneau de côté (7), un panneau de dessus (8), les panneaux (6, 7, 8) étant articulés entre eux par leurs côtés communs (X-X, Y-Y, Z-Z) et le panneau de fond (6) étant articulé à l'arête inférieure du socle (2).

Description

« Emballage pliant en forme de boîte » La présente invention concerne un emballage pliant en forme de boîte pour protéger, présenter expédier des objets. On connaît de multiples types d'emballages adaptés plus ou moins à l'emballage de produits ou d'objets les plus divers, en vue de leur protection, leur présenta¬ tion et/ou de leur expédition.
Les emballages connus sont en général réalisés en plusieurs parties, notamment en deux parties l'une cons¬ tituant le réceptacle et l'autre le couvercle. Il existe des emballages, par exemple ceux utilisés en pâtisserie, formés d'un flan de carton découpé et rainé, avec des par¬ ties collées et pliées, réunissant en un ensemble le récep- tacle et le couvercle qui vient par dessus le réceptacle.
Il existe d'autres types d'emballages en deux parties, en général formés à partir de matière plastique moulée ou comprenant un réceptacle qui reçoit un couvercle par exemple transparent, engagé sur le réceptacle. Il existe également des emballages dont le réceptacle se glisse dans une partie formant couvercle ,- ce dernier est en fait une pièce tubulaire de section rectangulaire dans laquelle on glisse le réceptacle (à la manière d'une boîte d'allumette) . Ces différents types d'emballages, sauf ceux destinés à l'emballage de pâtisseries, sont en général re- lativement encombrant, formés de plusieurs pièces et de ce fait ils ne sont pas d'une manipulation ou d'un transport facile lorsqu'ils sont vides. Leur fabrication est égale¬ ment compliquée du fait qu'il s'agit de plusieurs pièces. Enfin la plupart des emballages sauf les boîtes en carton classiques sont destinées à des applications spé¬ cialisées et de ce fait ces emballages sont conçues et for¬ mées en fonction de l'objet précis à emballer.
La présente invention a pour but de remédier à ces inconvénients et se propose de créer un emballage mul¬ ti-usages pour boîte, coffret, étui de conception et de fa¬ brication simples, et qui permet d'emballer facilement des produits fragiles ou non, en vue de les protéger, de les présenter et de les expédier. Cet emballage, simple doit permettre à la fois à une présentation simple et peu coû¬ teuse ; il peut également être complété par un habillage ou un conditionnement luxueux.
A cet effet, l'invention concerne un emballage pliant en forme de boîte pour protéger présenter et/ou ex- pédier des objets, caractérisés en ce qu'il comprend :
- un socle ayant une cavité bordée par un bord périphérique et un fond,
- un rabat comprenant :
- un panneau de fond, - un panneau de côté,
- un panneau de dessus,
- les panneaux étant articulés entre eux par leurs côtés communs et le panneau de fond étant articulé à l'arête inférieure du socle, L'emballage selon l'invention, qui est réalisé en une seule pièce, mise à plat, à l'exception du socle, se fabrique facilement par exemple par thermoformage d'un flan ou d'une feuille de matière plastique. Par thermoformage on arrive à un socle creux, de préférence légèrement évasé pour faciliter l'emboîtage et l'empilage des ébauches d'emballages après leur thermoformage en vue de leur stock¬ age et de leur expédition. Bien que du fait du thermofor¬ mage, le dessous du socle soit ouvert, cela n'a pas d'importance puisque le panneau de dessous, rabattu contre le fond du socle en assure la rigidification et l'obturation.
L'articulation entre le panneau de fond et l'arête correspondante du socle constitue un moyen de rigi¬ dification ; complète de l'autre côté du socle par le pan- neau de côté. Ce dernier forme deux articulations (avec chacun des panneaux adjacents) qui sont très rapprochées ce qui constitue également un moyen de rigidification.
Bien que dans le cas le plus simple l'emballage soit d'une forme rectangulaire, l'invention ne se limite pas à une telle forme ; il est possible de réaliser des em¬ ballages de forme polygonale à côté droits ou courbes ou même des formes arrondies .
La cavité réalisée dans le socle présente dans le cas le plus simple une forme correspondant à celle du socle, par exemple une forme de parallélépipède rectangle. Cette forme n'est toutefois pas unique et la cavité peut avoir une forme très différente de celle du socle par exem¬ ple polygonale, ronde, courbe alors que le contour exté¬ rieur du socle est en rectangle ou en carré. Cette emballage peut se préplier en fabrica¬ tion, pour laisser simplement le panneau du dessus, dégagé du socle, le panneau de côté étant par exemple fixé sur la face correspondante du socle. Dans d'autres cas, l'embal¬ lage est fourni à plat et l'utilisateur le replie au moment du conditionnement du produit .
Selon une caractéristique avantageuse l'embal¬ lage et surtout le socle et sa cavité ont une forme rectan¬ gulaire ou carrée, donnant une cavité en forme de parallé¬ lépipède rectangle recevant le cas échéant un insert dont le contour extérieur correspond à la forme de la cavité et le contour intérieur précisément à celui de l'objet à em¬ baller et à protéger. Cet insert est intéressant surtout si cet objet a une forme compliquée par exemple une figurine fragile, un soldat de plomb, un petit flacon, etc. ou tout autre objet commercial ou industriel de forme compliquée ou fragile.
L'emballage selon l'invention permet ainsi grâce à un insert à plusieurs cavités de recevoir et d'emballer plusieurs produits dans le même emballage, tout en maintenant les produits hors contact les uns des autres pour éviter qu'ils ne se détériorent.
L'emballage selon l'invention constitue lors¬ qu'il est fabriqué sous une forme, un emballage multi- usages de coût réduit. Cet emballage peut également offrir une présentation élaborée, par exemple par des revêtements mettant l'emballage en valeur comme par exemple des revête¬ ments dorés ou argentés, du flocage donnant un aspect de velours par exemple à la cavité, etc.
Lorsque le panneau de dessus est scellé sur le surface supérieure du socle, l'emballage est protégé et tout accès ou tentative d'accès à la cavité de l'emballage nécessite la rupture partielle ou totale de la prédécoupe.
Suivant le cas cette prédécoupe est tracée plus ou moins à la forme de l'objet placé dans la cavité. La prédécoupe peut également suivre le contour de la cavité. Dans le cas d'une cavité rectangulaire la prédécoupe est faite de préférence sur trois côtés, le quatrième côté constituant une charnière.
Cette prédécoupe peut également former une lan- guette pour faciliter la prise de la partie prédécoupée et son enlèvement. Cette languette peut également être rappor¬ tée ; une languette collée par exemple à un coin de la pré¬ découpe.
Enfin suivant une variante le panneau de dessus peut avoir une partie transparente formant fenêtre et per- mettant de voir l'intérieur de la cavité. Cette fenêtre peut être réalisée suivant des motifs de décoration très variables, en étant totalement transparente ou partielle¬ ment transparente suivant des lignes etc., en fonction de l'effet esthétique à réaliser.
La présente invention sera décrite ci-après de manière plus détaillée à l'aide des dessins annexés dans lesquels :
- la figure 1 est une vue de dessus, en pers- pective d'une ébauche d'emballage selon l'invention, dispo¬ sé à plat.
- la figure 2 est une vue de dessous de l'ébauche d'emballage selon la figure 1.
- les figures 3 à 6 montrent en perspective les quatre étapes de pliage et de fermeture de l'ébauche d'emballage selon les figures 1 et 2.
- la figure 7 est une vue en perspective d'un insert.
Selon la figure 1, l'invention concerne un em- ballage qui est représenté à la figure 1 à l'état déplié en forme d'ébauche d'emballage. Cet emballage se compose d'un socle 1 formé d'un bord 2 délimitant une cavité 3 par ailleurs fermée par un fond 4. Le bord du socle a une cer¬ taine épaisseur et forme sur le dessus une surface périphé- rique 5.
Ce socle 1 est relié à un rabat formé par un panneau de fond 6 suivi d'un panneau de côté 7, lui-même relié à un panneau de dessus 8. Le panneau de dessus 8 com¬ porte une prédécoupe 9 par exemple en forme de rectangle (trois côtés) et munie d'une languette 10 au niveau d'un point.
Le panneau de fond 6 est relié à l'arête infé¬ rieure 11 du côté correspondant 21 du bord 2 du socle 1 suivant une ligne de pliage X-X. Ce panneau de fond 6 a une forme correspondant à la trace du socle, ici une forme rec¬ tangulaire.
Le panneau de côté 7 est relié au panneau de fond par une ligne d'articulation Y-Y. La largeur L du pan- neau de côté 7 correspond à la hauteur H du bord du socle, du côté 22 opposé au côté 21 auquel est relié le panneau de fond 6.
Le panneau de côté 7 est relié par une ligne d'articulation Z-Z au panneau de dessus 8. Ce panneau de dessus 8 a de préférence une forme correspondant au contour du dessus 5 du socle 2.
Lorsque l'ébauche d'emballage comprenant les parties 1, 6, 7, 8 est réalisée par thermoformage, il peut être intéressant de donner au panneau de fond 6 et/ou pan- neau de dessus 8 une forme autre qu'une forme plane.
Par exemple le panneau de fond 6 peut avoir une forme lui permettant de s'imbriquer dans le creux périphé¬ rique du dessous du socle de manière à fermer celui-ci com¬ plètement et à le rigidifier si nécessaire. De même le panneau de dessus 8 peut être creux ou enveloppant de manière à coiffer le socle et à ne pas seulement s'appuyer sur sa forme supérieure. Cela constitue également un moyen de renforcement lié à un éventuel effet esthétique. II a été indiqué ci-dessus que l'emballage pou¬ vait se réaliser sous différentes formes selon les applica¬ tions, les effets à réaliser ou les produits ou objets à emballer. Ainsi il convient de remarquer que la profondeur de la cavité 3 peut varier dans des limites très étendues. De plus cette profondeur peut ne pas être régulière, le fond 4 n'étant pas nécessairement plan.
De même le socle 1 qui est usuellement mais non nécessairement un parallélépipède rectangle ou plus généra¬ lement une forme d'épaisseur H constante n'est pas limité à cette forme ; par exemple la face supérieure du bord 2 du socle 1 n'est pas nécessairement parallèle au plan de la surface inférieure du socle ; cette face supérieure peut être inclinée.
De manière générale la face supérieure peut être de forme non plane à condition de se terminer par une arête droite en haut du côté 22 pour permettre le rabatte¬ ment du panneau de dessus 8.
Le panneau de dessus 8 aura alors une forme complémentaire à celle du dessus du socle 2, en respectant toutefois l'arête de pliage Z-Z droite.
Suivant une autre variante non représentée, le panneau de dessus 8 peut avoir un motif en relief ou en creux à une ou plusieurs cavités suivant les objets ou pro¬ duits à emballer à l'effet mécanique ou esthétique à obte- nir, toutes ces formes étant possible par thermoformage ; de plus ces formes sont emboîtables ce qui ne modifie pas, c'est-à-dire n'augmente pas l'encombrement de l'ébauche d'emballage pour son stockage et son transport.
Selon le mode de réalisation représenté à la figure 1, la prédécoupe 9 suit sensiblement l'arête inté¬ rieur du bord 2 du socle 1 c'est-à-dire le contour de la cavité 3.
L'ébauche d'emballage représenté à la figure 1 est de préférence réalisée par thermoformage d'une feuille de matière plastique. Les articulations X-X, Y-Y, Z-Z sont réalisées au moment du thermoformage par exemple par une réduction de l'épaisseur de la matière.
La prédécoupe 9 est également réalisée de pré¬ férence par une réduction de la matière, de préférence à des perforations, par exemple lorsque l'intérieur de la ca¬ vité 3 doit être fermé hermétiquement, suivant la nature des produits ou objets emballés.
Le thermoformage donne au bord 2 du socle 1 une forme creuse comme elle apparaît en position renversée à la figure 2. En sortie de thermoformage l'ébauche d'embal¬ lage selon les figures 1 et 2 apparaît à plat en position dépliée comme cela est représenté aux figures 1 et 2.
Pour fermer l'ébauche d'emballage et réaliser l'emballage proprement dit on procède par rabattement des panneaux comme cela est indiqué dans les figures 3 à 6 re¬ présentant quatre étapes de repliement des panneaux 6, 7, 8.
Le panneau 8 peut également comporter un moyen adhésif pour sa fixation inviolable du socle 1.
Selon la figure 3 on replie l'ensemble des pan¬ neaux 6, 7 et 8 autour de l'axe X-X. A la fin de ce pliage le panneau de fond 6 vient contre le fond du socle et ferme celui-ci comme cela apparaît à la figure 4. Selon la figure 5 on continue de replier les panneaux et on applique le panneau de côté 7 contre le côté 22 du bord du socle (figure 5) . Dans cette position le pan¬ neau de dessus 8 est encore ouvert et laisse l'accès à la cavité 3. Selon le cas et suivant la rigidité qu'il con¬ vient de donner à l'emballage ou l'état dans lequel l'emballage est fourni à l'utilisateur, on peut coller le panneau de côté 7 contre le côté 22, par exemple par une thermosoudure ou par une colle appropriée. Suivant une autre variante le fond 6 et le côté
22 peuvent également faire corps avec le socle 1.
On a alors une boîte formée d'un socle et d'un panneau de dessus. Une telle forme peut également s'obtenir par injection. La figure 6 montre l'étape finale c'est-à-dire la fermeture de l'emballage par repliage du panneau de des¬ sus et solidarisation de celui-ci au dessus 5 du socle 2. Cette solidarisation peut se faire par thermosoudage ou par collage de manière à rendre l'emballage inviolable ou pro- tégé, la trace d'une tentative d'accès étant l'ouverture de la prédécoupe.
Si l'objet à emballer est fragile, petit, etc. il peut être intéressant de le placer dans un insert 30 (figure 7) dont la forme correspond à celle de la cavité 3 d'un emballage. Pour recevoir l'objet, l'insert 30 comporte un logement 31 de forme appropriée à celle de l'objet.
L'insert 30 permet d'emballer des objets qu'il faut bien caler dans leur emballage sans que cet emballage ne soit nécessairement réalisé à la forme de l'objet ce qui peut être très intéressant pour emballer de petites séries d'objets, des quantités variables d'objets, etc.
Dans certains cas l'insert peut être en mousse déformable élastiquement ou de façon permanente et on y en- fonce simplement l'objet pour le caler.
L'emballage selon l'invention s'applique à une multiplicité d'objets et de produits pour des fonctions très diverses : l'emballage de protection par des manipula¬ tions, la présentation et la mise en valeur et l'expédition.
Dans les différents cas la matière utilisée, son épaisseur et sa mise en valeur par des éléments de dé¬ corations sont choisis de manière appropriée.

Claims

R E V E N D I C A T I O N S 1°) Emballage en forme de boîte pour protéger, présenter expédier des objets, caractérisé en ce qu'il com¬ prend : - un socle (1) ayant une cavité (3) bordée par un bord pé¬ riphérique (2) et un fond (4) ,
- un rabat comprenant un panneau de fond (6) , un panneau de côté (7) , un panneau de dessus (8) ,
- les panneaux (6, 7, 8) étant articulés entre eux par leurs côtés communs (X-X, Y-Y, Z-Z) pour se rabattre au¬ tour du socle (1) , le panneau de fond (6) venant contre le fond du socle (1) , le panneau de côté (7) venant con¬ tre le côté (22) du socle, le panneau de dessus (8) for¬ mant le couvercle de la cavité (3), - le panneau de dessus (8) ayant une prédécoupe (9) corres¬ pondant à l'ouverture à réaliser pour accéder à l'objet placé dans la cavité (3) .
2°) Emballage selon la revendication 1, carac¬ térisé en ce que le panneau de fond (6) est articulé à une arête inférieure du socle (1) .
3°) Emballage selon la revendication l, carac¬ térisé en ce que le socle (1) et les panneaux (6, 7, 8) sont réalisés en une seule pièce.
4°) Emballage selon la revendication 1, carac- térisé en ce que le panneau de dessus (8) coiffe le socle (2) .
5°) Emballage selon la revendication 1, carac¬ térisé en ce qu'il comprend un insert (20) ayant un loge¬ ment (31) à la forme de l'objet à emballer. 6°) Emballage selon la revendication 1, carac¬ térisé en ce que la prédécoupe (9) forme une languette de préhension (10) .
7°) Emballage selon la revendication 6, carac¬ térisé en ce que la languette de préhension (10) est fixée à un coin de la prédécoupe (9) . 8°) Emballage selon la revendication 1, carac¬ térisé en ce que le panneau de dessus (8) comporte une fe¬ nêtre.
9°) Emballage selon la revendication 1, carac¬ térisé en ce que le panneau (8) comporte un moyen adhésif pour sa fixation inviolable du socle (1) .
PCT/FR1995/001113 1994-08-24 1995-08-24 Emballage pliant en forme de boite WO1996006021A1 (fr)

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Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR9410261A FR2723914B1 (fr) 1994-08-24 1994-08-24 Emballage pliant en forme de boite
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AU (1) AU3226395A (fr)
FR (1) FR2723914B1 (fr)
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