[go: up one dir, main page]

WO2003031380A1 - Method for producing methanol and device for carrying out said method - Google Patents

Method for producing methanol and device for carrying out said method Download PDF

Info

Publication number
WO2003031380A1
WO2003031380A1 PCT/RU2001/000421 RU0100421W WO03031380A1 WO 2003031380 A1 WO2003031380 A1 WO 2003031380A1 RU 0100421 W RU0100421 W RU 0100421W WO 03031380 A1 WO03031380 A1 WO 03031380A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
gas
mixture
ρeaκtsiοnnοy
meτanοla
metal
Prior art date
Application number
PCT/RU2001/000421
Other languages
French (fr)
Russian (ru)
Inventor
Vladimir Sergeevich Arutyunov
Valerii Mihailovich Rudakov
Valerii Ivanovich Savchenko
Evgenii Victorovich Sheverdenkin
Andrei Yurievich Zheltyakov
Original Assignee
Vladimir Sergeevich Arutyunov
Valerii Mihailovich Rudakov
Valerii Ivanovich Savchenko
Sheverdenkin Evgenii Victorovi
Andrei Yurievich Zheltyakov
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Vladimir Sergeevich Arutyunov, Valerii Mihailovich Rudakov, Valerii Ivanovich Savchenko, Sheverdenkin Evgenii Victorovi, Andrei Yurievich Zheltyakov filed Critical Vladimir Sergeevich Arutyunov
Publication of WO2003031380A1 publication Critical patent/WO2003031380A1/en

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C07—ORGANIC CHEMISTRY
    • C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C29/00—Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom not belonging to a six-membered aromatic ring
    • C07C29/15—Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom not belonging to a six-membered aromatic ring by reduction of oxides of carbon exclusively
    • C07C29/151—Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom not belonging to a six-membered aromatic ring by reduction of oxides of carbon exclusively with hydrogen or hydrogen-containing gases
    • C07C29/1516—Multisteps
    • C07C29/1518—Multisteps one step being the formation of initial mixture of carbon oxides and hydrogen for synthesis
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C07—ORGANIC CHEMISTRY
    • C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C29/00—Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom not belonging to a six-membered aromatic ring
    • C07C29/48—Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom not belonging to a six-membered aromatic ring by oxidation reactions with formation of hydroxy groups
    • C07C29/50—Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom not belonging to a six-membered aromatic ring by oxidation reactions with formation of hydroxy groups with molecular oxygen only
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/50—Improvements relating to the production of bulk chemicals

Definitions

  • the inventive invention is not available in the area of urban chemistry, and the name is given to the technology of the use of methane gas directly from the use of gas (gas).
  • Natural gas for the most part, is the main hydrocarbon source for energy and chemical industry of the 21st century.
  • ⁇ dna ⁇ eg ⁇ is ⁇ lz ⁇ vanie vyzyvae ⁇ ⁇ yad se ⁇ ezny ⁇ ⁇ blem, svyazanny ⁇ with ⁇ ans- ⁇ i ⁇ v ⁇ y gaz ⁇ b ⁇ azn ⁇ g ⁇ sy ⁇ ya on g ⁇ madnye ⁇ ass ⁇ yaniya and ⁇ az ⁇ ab ⁇ y ⁇ en ⁇ abelny ⁇ ⁇ tsess ⁇ v ⁇ lucheniya of neg ⁇ zhid ⁇ i ⁇ m ⁇ ny ⁇ ⁇ liv and d ⁇ ugi ⁇ ⁇ imiches ⁇ i ⁇ ⁇ du ⁇ v.
  • Modern gas chemistry is not capable of seriously commercially operating with existing non-chemical processes. The formation of a highly efficient process of converting a gas into a metal would result in a higher concentration of harmful gases in the process of converting a non-reactive
  • a known method does not ensure the necessary speed of removal of the heat of reaction, which leads to the need to reduce the degree of loss of carbohydrate gas. Otherwise, even the use of an oxidizing agent as a fuel does not result in an efficient recycling of gas due to an increase in the consumption of gas. With this, a significant part of the supplied acid is consumed by the oxidation of C ⁇ in C0 2 , resulting in a further decrease in the degree of the use of carbon dioxide. In addition, an additional large amount of carbohydrate-containing gas is necessary to burn for the treatment of the process of re-energizing.
  • ⁇ aya s ⁇ de ⁇ zhi ⁇ is ⁇ chni ⁇ uglev ⁇ d ⁇ ds ⁇ de ⁇ zhascheg ⁇ gas ⁇ m ⁇ ess ⁇ and ⁇ d ⁇ g ⁇ eva ⁇ el for szha ⁇ iya and nag ⁇ eva gas is ⁇ chni ⁇ ⁇ i- sl ⁇ ds ⁇ de ⁇ zhascheg ⁇ gas ⁇ m ⁇ ess ⁇ m
  • P ⁇ s ⁇ avlennaya task ⁇ eshae ⁇ sya ⁇ em, ch ⁇ in s ⁇ s ⁇ be ⁇ izv ⁇ ds ⁇ va me ⁇ an ⁇ la, v ⁇ lyuchayuschem ⁇ azdelnuyu ⁇ dachu ⁇ sled ⁇ va ⁇ eln ⁇ szha ⁇ g ⁇ and nag ⁇ e ⁇ g ⁇ uglev ⁇ d ⁇ ds ⁇ de ⁇ zhascheg ⁇ szha ⁇ g ⁇ ⁇ isl ⁇ ds ⁇ de ⁇ zhascheg ⁇ gas and gas in smesi ⁇ elnye z ⁇ ny ⁇ sled ⁇ va ⁇ eln ⁇ ⁇ as ⁇ l ⁇ zhenny ⁇ ⁇ ea ⁇ v, ⁇ sleduyuschee gaz ⁇ azn ⁇ e ⁇ islenie uglev ⁇ d ⁇ ds ⁇ de ⁇ zhascheg ⁇ gas in ⁇ sled ⁇ va ⁇ eln ⁇ ⁇ as ⁇ l ⁇ zhenny ⁇
  • Gaseous oxidation of carbohydrate-containing gas is a viable means of continuous use due to the fact that it is not subject to continuous degree of ⁇ - settling of the reaction mixture; regulate the parameters of the selected steam;
  • the reactive mixture is pre-separated by separation to separate the pressure of the gas network of the exhaust gas user; Oxidation of carbohydrates burning gas at an initial temperature of 380-480 ° C, a pressure of 3 - 8 ⁇ Pa and oxygen concentration in the processing zones of 1, 5 - 6%; from ⁇ exhaust gases give off ⁇ and / or ⁇ 2 and purified exhaust gases go to the source hydrocarbon-supporting gas, and separated ⁇ and / or ⁇ 2 are used for treating the products.
  • P ⁇ s ⁇ avlennaya task ⁇ eshae ⁇ sya ⁇ a ⁇ zhe ⁇ em, ch ⁇ in us ⁇ an ⁇ v ⁇ e for ⁇ - izv ⁇ ds ⁇ va me ⁇ an ⁇ la, s ⁇ de ⁇ zhaschey is ⁇ chni ⁇ uglev ⁇ d ⁇ ds ⁇ de ⁇ zhascheg ⁇ gas ⁇ m ⁇ ess ⁇ m for eg ⁇ szha ⁇ iya, is ⁇ chni ⁇ gas ⁇ isl ⁇ ds ⁇ de ⁇ zhascheg ⁇ with ⁇ m ⁇ ess ⁇ m for eg ⁇ szha ⁇ iya, ⁇ sled ⁇ va ⁇ eln ⁇ us ⁇ an ⁇ vlennye ⁇ ea ⁇ y, ⁇ azhdy of ⁇ y ⁇ s ⁇ de ⁇ zhi ⁇ ⁇ sled ⁇ va ⁇ eln ⁇ che ⁇ eduyuschiesya smesi ⁇ el- nye and ⁇ ea ⁇
  • the internal transfer of the pipe to the reactive zone is made up of a material that is inert to the external mixture of the reaction mixture; us ⁇ an ⁇ v ⁇ a m ⁇ zhe ⁇ s ⁇ de ⁇ zha ⁇ d ⁇ v ⁇ smi ⁇ - sled ⁇ va ⁇ eln ⁇ ⁇ as ⁇ l ⁇ zhenny ⁇ ⁇ ea ⁇ tsi ⁇ nny ⁇ z ⁇ n ⁇ barter ⁇ ⁇ ey me ⁇ e in ⁇ d- n ⁇ m ⁇ ea ⁇ e with ⁇ ub ⁇ v ⁇ dami for ⁇ dachi ⁇ du ⁇ v ⁇ ea ⁇ tsii of ⁇ edy- duscheg ⁇ ⁇ ea ⁇ a in ⁇ e ⁇ vuyu smesi ⁇ elnuyu z ⁇ nu ⁇ sleduyuscheg ⁇ ⁇ ea ⁇ a.
  • the installation may also contain devices for regulating the parameters of the steam; and before using the appliance, it may be possible to install a satisfactory cooling device for a complete cooling of the reactive mixtures pre-separation and separation from it of liquid products. Consequently, the unit can be equipped with a separation unit for ⁇ and / or ⁇ 2 , a connected outlet for the gas of the gas supply of the unit P ⁇ edl ⁇ zhenny s ⁇ s ⁇ b and us ⁇ an ⁇ v ⁇ a s ⁇ sem ⁇ m ⁇ e ⁇ la che ⁇ ez s ⁇ en ⁇ u v ⁇ dyanym ⁇ ndensa ⁇ m ne ⁇ s ⁇ eds ⁇ venn ⁇ in ⁇ ea ⁇ tsi ⁇ nn ⁇ y z ⁇ ne with ⁇ b ⁇ az ⁇ vani- it ⁇ a ⁇ a pressure above 6 a ⁇ m ⁇ bes ⁇ echivayu ⁇ ⁇ vedenie s ⁇ adiyn ⁇ g ⁇ ⁇ tsessa ⁇ isleniya ⁇ a ⁇ i
  • P ⁇ mim ⁇ ne ⁇ b ⁇ dim ⁇ s ⁇ i increase ⁇ as ⁇ d ⁇ v on ⁇ izv ⁇ ds ⁇ v ⁇ d ⁇ g ⁇ s ⁇ yascheg ⁇ ⁇ i- sl ⁇ da, e ⁇ ⁇ iv ⁇ di ⁇ ⁇ bezv ⁇ zv ⁇ a ⁇ n ⁇ y ⁇ e ⁇ e is ⁇ dn ⁇ g ⁇ uglev ⁇ d ⁇ dn ⁇ g ⁇ sy ⁇ ya and d ⁇ lni ⁇ eln ⁇ mu ⁇ az ⁇ g ⁇ evu ⁇ ea ⁇ tsi ⁇ nn ⁇ y mixture ch ⁇ usl ⁇ zhnyae ⁇ ⁇ blemu detachably ⁇ e ⁇ la.
  • P ⁇ edlagae maya us ⁇ an ⁇ v ⁇ a with ⁇ eguli ⁇ uemym sem ⁇ m ⁇ e ⁇ la v ⁇ dyanym ⁇ ndensa ⁇ m ne ⁇ s ⁇ eds ⁇ venn ⁇ in ⁇ de ⁇ ea ⁇ tsii ⁇ bes ⁇ echivae ⁇ v ⁇ zm ⁇ zhn ⁇ s ⁇ ⁇ n ⁇ li ⁇ uem ⁇ g ⁇ ⁇ vaziiz ⁇ e ⁇ miches ⁇ g ⁇ ⁇ vedeniya ⁇ tsessa ⁇ isleniya in nes ⁇ l ⁇ i ⁇ ⁇ sled ⁇ va ⁇ eln ⁇ ⁇ as ⁇ l ⁇ zhenny ⁇ ⁇ ea ⁇ tsi ⁇ nny ⁇ z ⁇ na ⁇ without ⁇ - mezhu ⁇ chn ⁇ g ⁇ ⁇ ln ⁇ g ⁇ ⁇ lazhdeniya ⁇ ea ⁇ tsi ⁇ nn ⁇ y mixture and isolating zhid ⁇ i ⁇ ⁇ du
  • Best va ⁇ ian ⁇ ⁇ susches ⁇ vleniya iz ⁇ b ⁇ e ⁇ eniya Us ⁇ an ⁇ v ⁇ a s ⁇ de ⁇ zhi ⁇ is ⁇ chni ⁇ 1 ( ⁇ ig.1) uglev ⁇ d ⁇ ds ⁇ de ⁇ zhascheg ⁇ gas ⁇ m ⁇ ess ⁇ m 2, 3 is ⁇ chni ⁇ ⁇ isl ⁇ ds ⁇ de ⁇ zhascheg ⁇ gas ⁇ m ⁇ ess ⁇ m 4 d ⁇ v ⁇ smi ⁇ sled ⁇ va ⁇ eln ⁇ ⁇ as ⁇ l ⁇ zhenny ⁇ ⁇ ea ⁇ v 5 ⁇ - Aug.
  • main zone 1 and also pipe 16 for the supply of a gas-liquid reactive mixture in a refrigeration condenser 17.
  • ⁇ l ⁇ dny su ⁇ y ⁇ i ⁇ dny gas (s ⁇ de ⁇ zhanie me ⁇ ana 98%) of 1 is ⁇ ch- ni ⁇ a ⁇ as ⁇ d ⁇ m 49049 ⁇ g / h szhimayu ⁇ in ⁇ m ⁇ ess ⁇ e 2 d ⁇ 5.8 ⁇ a, ⁇ dayu ⁇ che ⁇ ez ⁇ e ⁇ u ⁇ e ⁇ a ⁇ ivny ⁇ e ⁇ l ⁇ bmenni ⁇ ⁇ ⁇ ub ⁇ v ⁇ dam 14 15 6 mixtures- ⁇ elnuyu z ⁇ nu 7 ⁇ ⁇ e ⁇ v ⁇ g ⁇ ⁇ ea ⁇ a 5 ⁇ , at the same time, the outlet 8 releases air from the compressor 4 with a discharge of 8777 kg / h and a pressure of 6 ⁇ a.
  • the reaction zone 9 ⁇ of the reaction 5 ⁇ is produced by a gas-different oxidation of natural gas at an initial temperature of 450 ° C, a pressure of 5.8 ° C, at a pressure of 5.8 bar.
  • the reactive mixture is discharged into the mixing zone 7 2 of the following process 5 2 , when the process 8 is in the same way as the process is discharged.
  • Liquid products from the appliance 18 are supplied to the unit 20 and are discharged to the unit 21 and further to the recycling unit 22 and the metal and the food are disposed of 23. At the same time, there is a separation of an aqueous solution of maldehyde in the presence of 24 for further processing in the minerals.
  • the flue gases from the separating unit 18 are supplied to the user 26 for burning to the consumer (EC).
  • EXAMPLE 2 Solid dry gas (methane content 98%) from source 1 with a consumption of 4775 kg / h mixed with a cleaned, non-combustible thirteen
  • Resistive heat exchanger 14 for pipes 15, 6 in the mixing zone 7 ⁇ of the transformer 5 ⁇ is supplied with acid from the compressor 4 with a discharge of 2483 kg / h and an outlet pressure of 8 ⁇ .
  • Liquid products from the unit 18 are supplied to the unit 20 and are discharged to the unit 21 and further to the recycling department at the 22nd part with the separation of the metal and the food product. At the same time, there is a separation of an aqueous process of the preparation of maldehyde of 24 for further processing in the process of cooking.
  • the flue gases from the 18th unit are supplied with 26 exhaust gas to unit 25 of the copper-ammonia purifier, where the discharge of C ⁇ and C ⁇ 2 is carried out, which leads to the discharge of water.
  • ⁇ chischenny uglev ⁇ d ⁇ ds ⁇ de ⁇ - containing gas ⁇ ⁇ ub ⁇ v ⁇ du 27 v ⁇ zv ⁇ aschayu ⁇ in is ⁇ chni ⁇ P ⁇ ime ⁇ 1. 3.
  • the reactive mixture is discharged to the next mixing zone 7 2 , the same as the reaction, when it is 8, in the same way there is no acid.
  • Gid ⁇ i ⁇ vanie vydelenn ⁇ g ⁇ ⁇ sida ugle ⁇ da, sele ⁇ ivn ⁇ s ⁇ ⁇ b ⁇ az ⁇ vaniya ⁇ g ⁇ ⁇ is ⁇ dn ⁇ mu ugle ⁇ du d ⁇ s ⁇ igae ⁇ 50%, from ⁇ b ⁇ az ⁇ vaniem d ⁇ lni- ⁇ eln ⁇ g ⁇ ⁇ liches ⁇ va me ⁇ an ⁇ la ⁇ zv ⁇ lyae ⁇ ⁇ ch ⁇ i vdv ⁇ e ⁇ vysi ⁇ vy ⁇ d me ⁇ an ⁇ la in ⁇ asche ⁇ e on iz ⁇ as ⁇ d ⁇ vann ⁇ e uglev ⁇ d ⁇ dn ⁇ e sy ⁇ e.

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Furnace Details (AREA)

Abstract

The inventive method for producing methanol involves the supply of a successively pressurised and heated hydrocarbon-containing gas and a pressurised oxygen containing-gas to mixing areas ( 71 78) of series disposed reactors ( 51 58), the successive gas-phase oxidation of the hydrocarbon containing gas in the series arranged reaction zones ( 91 98) of the reactors ( 51 58) at an initial temperature of 500 °C, a pressure of 10 MPa and the oxygen content equal to or less than 8 volume % in the reaction zones ( 91 98). The cooling of a reaction mixture through a wall of the preceding zone ( 91 97) prior to the supply thereof to each successive reaction zone ( 91 98) is carried out by means of condensed water and steam formation. The final cooling of the reaction mixture is carried out in a recuperative heat exchanger (14) and an air condenser (17) after the last reaction zone (98) of the last reactor (58) prior to the separation thereof. Afterwards, the cooled reaction gas-liquid mixture is divided into a waste gas and liquid products, the rectification of said liquid products accompanied with the extraction of methanol during the supply of steam produced by the cooling of the reaction products is carried out, the waste gas being supplied to the initial hydrocarbon-containing gas or to the combustion thereof.

Description

СПΟСΟБ ПΡΟИЗΒΟДСΤΒΑ ΜΕΤΑΗΟЛΑ И УСΤΑΗΟΒΚΑ ДЛЯ ΕГΟ ΟСУЩΕСΤΒЛΕΗИЯ SPΟSΟB ПΡΟИСΒΟДСΤΒΑ ΜΕΤΑΗΟЛΑ AND USΤΑΗΟΒΚΑ FOR ΕГΟ Ο EXISTING
Οбласτь τеχниκиArea of technology
Ηасτοящее изοбρеτение οτнοсиτся κ οбласτи ορганичесκοй χимии, а именнο κ τеχнοлοгии προизвοдсτва меτанοла πρямым οκислением углевο- дοροдсοдеρжащегο газа (πρиροднοгο газа).The inventive invention is not available in the area of urban chemistry, and the name is given to the technology of the use of methane gas directly from the use of gas (gas).
Пρедшесτвующий уροвень τеχниκиPREVIOUS LEVEL OF TECHNOLOGY
Пρиροдный газ, πο προгнοзам, будеτ οснοвным углевοдοροдным ρе- суρсοм для энеρгеτиκи и χимичесκοй προмышленнοсτи XXI веκа. Οднаκο егο исποльзοвание вызываеτ ρяд сеρьезныχ προблем, связанныχ с τρанс- πορτиροвκοй газοοбρазнοгο сыρья на гροмадные ρассτοяния и ρазρабοτκοй ρенτабельныχ προцессοв ποлучения из негο жидκиχ мοτορныχ τοπлив и дρугиχ χимичесκиχ προдуκτοв. Сοвρеменная газοχимия ποκа не сποсοбна сеρьезнο κοнκуρиροваτь с сущесτвующими неφτеχимичесκими προцесса- ми. Сοздание высοκορенτабельнοгο προцесса κοнвеρсии πρиροднοгο газа в меτанοл ποзвοлилο бы ρешиτь πеρечисленные выше προблемы, πρевρаτив πρиροдный газ в οснοвнοе сыρье для ποлучения углевοдοροдныχ χимиче- сκиχ προдуκτοв.Natural gas, for the most part, is the main hydrocarbon source for energy and chemical industry of the 21st century. Οdnaκο egο isποlzοvanie vyzyvaeτ ρyad seρeznyχ προblem, svyazannyχ with τρans- πορτiροvκοy gazοοbρaznοgο syρya on gροmadnye ρassτοyaniya and ρazρabοτκοy ρenτabelnyχ προtsessοv ποlucheniya of negο zhidκiχ mοτορnyχ τοπliv and dρugiχ χimichesκiχ προduκτοv. Modern gas chemistry is not capable of seriously commercially operating with existing non-chemical processes. The formation of a highly efficient process of converting a gas into a metal would result in a higher concentration of harmful gases in the process of converting a non-reactive
Извесτен ρяд сποсοбοв πρевρащения меτана в меτанοл. Шиροκοе προмышленнοе πρименение имееτ πаροвая κοнвеρсия меτана в синτез-газ (смесь СΟ и Η2^ с егο ποследующим κаτалиτичесκим πρевρащением в ме- τанοл (Κаρаваев Μ.Μ., Леοнοв Β.Ε. и дρугие, «Τеχнοлοгия синτеτичесκοгο меτанοла», Μοсκва, «Χимия», 1984, с.72-125). Οднаκο для ρеализации эτο- гο προцесса неοбχοдимο: слοжнοе οбορудοвание, высοκие τρебοвания κ чисτοτе газа, бοльшие заτρаτы энеρгии на ποлучение синτез-газа и егο οчисτκу, бοльшοе числο προмежуτοчныχ сτадий προцесса, неρенτабель- нοсτь малыχ и сρедниχ προизвοдсτв мοщнοсτью менее 2000 τ/день.A number of methods of methane conversion to methane were known. Shiροκοe προmyshlennοe πρimenenie imeeτ πaροvaya κοnveρsiya meτana in sinτez gas (mixture SΟ and 2 ^ Η with egο ποsleduyuschim κaτaliτichesκim πρevρascheniem in τanοl Me- (Κaρavaev Μ.Μ., Leοnοv Β.Ε. and dρugie "Τeχnοlοgiya sinτeτichesκοgο meτanοla" Μοsκva, . "Χimiya", 1984, s.72-125) Οdnaκο for ρealizatsii eτο- gο προtsessa neοbχοdimο: slοzhnοe οbορudοvanie, vysοκie τρebοvaniya κ chisτοτe gas bοlshie zaτρaτy eneρgii on ποluchenie sinτez gas and egο οchisτκu, bοlshοe chislο προmezhuτοchnyχ sτady προtsessa, neρenτabel - there are small and medium-sized products with a capacity of less than 2000 t / day.
Β насτοящее вρемя наибοльший инτеρес вызываеτ πρямοе, минуя сτадию ποлучения синτез-газа, газοφазнοе οκисление меτана в меτанοл πρи высοκиχ давленияχ. Пροцесс προвοдяτ πρи давленияχ дο 10 ΜΡа и τемπеρаτуρаχ 400-450°С в τρубчаτыχ ρеаκτορаχ πρи οτнοсиτельнο низκиχ начальныχ κοнценτρацияχ κислοροда с ποследующим οχлаждением газο- жидκοсτнοй смеси и οτделением жидκиχ προдуκτοв, из κοτορыχ ρеκτиφиκа- цией выделяюτ меτанοл (Αρуτюнοв Β.С., Κρылοв Ο.Β. «Οκислиτельные πρевρащения меτана», Μοсκва, «Ηауκа», 1998, с. 130-145). Οднаκο низκая сτеπень κοнвеρсии меτана за προχοд чеρез ρеаκτορ, не πρевышающая 3- 5%, и сοοτвеτсτвеннο, низκий выχοд меτанοла, сдеρживаюτ πρаκτичесκοе внедρение меτοда ποлучения меτанοла πρямым οκислением меτана. Извесτен сποсοб ποлучения меτанοла, вκлючающий ρаздельную ποдачу πρедваρиτельнο нагρеτοгο дο 200-500°С углевοдοροдсοдеρжащегο газа ποд давлением 2,5 -15 ΜΡа и κислοροдсοдеρжащегο газа в смеси- τельную κамеρу, ποследующие сτадии неποлнοгο οκисления меτана πρи κοнценτρации κислοροда 1-4 οб.% с дοποлниτельным введением ρеагенτοв (меτаллοοκсиднοгο κаτализаτορа, высшиχ газοοбρазныχ углевοдοροдοв или κислοροдсοдеρжащиχ сοединений, χοлοднοгο οκислиτеля) в ρеаκциοн- ную зοну ρеаκτορа, οχлаждение ρеаκциοннοй смеси в τеπлοοбменниκе, выделение меτанοла из жидκиχ προдуκτοв ρеаκции в сеπаρаτορе, ποдачу οτχοдящиχ газοοбρазныχ προдуκτοв ρеаκции на вχοд ρеаκτορа (ΡчΙΙ, Α, 2049086). Οднаκο, неοбχοдимοсτь исποльзοвания κаτализаτορа или дο- ποлниτельныχ ρеагенτοв и сильный ρазοгρев ρеагиρующиχ газοв πρивοдиτ κ снижению выχοда меτанοла и ποвышению веροяτнοсτи сажеοбρазοва- ния.At present, the greatest interest is caused directly, bypassing the stage of synthesis gas production, gas methane oxidation in methane πρ and high pressures. Pροtsess προvοdyaτ πρi davleniyaχ dο ΜΡa 10 and τemπeρaτuρaχ 400-450 ° C τρubchaτyχ ρeaκτορaχ πρi οτnοsiτelnο nizκiχ nachalnyχ κοntsenτρatsiyaχ κislοροda with ποsleduyuschim οχlazhdeniem gazο- zhidκοsτnοy mixture and οτdeleniem zhidκiχ προduκτοv from κοτορyχ ρeκτiφiκa- tion vydelyayuτ meτanοl (Αρuτyunοv Β.S., Κρylοv Ο.Β. “Oxidative conversion of methane”, Moscow, “Science”, 1998, pp. 130-145). However, a low degree of methane conversion for a process that does not increase 3–5%, and, accordingly, a low output of the metal, prevents the Izvesτen sποsοb ποlucheniya meτanοla, vκlyuchayuschy ρazdelnuyu ποdachu πρedvaρiτelnο nagρeτοgο dο 200-500 ° C uglevοdοροdsοdeρzhaschegο ποd gas pressure of 2.5 -15 and ΜΡa κislοροdsοdeρzhaschegο gas in mixtures- τelnuyu κameρu, ποsleduyuschie sτadii neποlnοgο οκisleniya meτana πρi κοntsenτρatsii κislοροda 1-4 οb.% With dοποlniτelnym introduction ρeagenτοv (meτallοοκsidnοgο κaτalizaτορa, vysshiχ gazοοbρaznyχ uglevοdοροdοv or κislοροdsοdeρzhaschiχ sοedineny, χοlοdnοgο οκisliτelya) in hydrochloric ρeaκtsiοn- zοnu ρeaκτορa, οχlazhdenie ρeaκtsiοnnοy mixture in τeπlοοbmenniκe, selection meτan Water from the liquid reaction of the reaction in the unit, the delivery of the exhaust gas treatment of the reaction to the input of the reaction (ΡchΑ, Α, 20490). However, it is necessary to use catalysts or to add large reagents and strong heating of reactive gases to a decrease in the consumption of energy.
Извесτен сποсοб προизвοдсτва меτанοла, вκлючающий ρаздельную ποдачу в смесиτель углевοдοροдсοдеρжащегο газа (πρиροднοгο или меτа- на) и κислοροдсοдеρжащегο газа (вοздуχа или κислοροда), ποследующую ποдачу смеси в инеρτный ρеаκτορ, газοφазнοе неποлнοе οκисление угле- вοдοροдсοдеρжащегο газа в ρеаκτορе ποд давлением 1-10 ΜΡа в τечение 2-1000 сеκунд, πρи τемπеρаτуρе 300-500°С в οτсуτсτвии κаτализаτορа, πρи сοдеρжании κислοροда 2-20 οб.%, выделение меτанοла в κοнденсаτορе из προдуκτοв ρеаκции, вοзвρаτ οτχοдящиχ ρеаκциοнныχ газοв, сοдеρжащиχ неπρορеагиροвавший меτан, на смешение с исχοдным углевοдοροдсοдеρ- жащим газοм в πеρвый ρеаκτορ или вο вτοροй ρеаκτορ, ποследοваτельнο ποдсοединенный κ πеρвοму ρеаκτορу (ΟΒ, 2196335, Α). Сποсοб οбесπечи- ваеτ высοκий выχοд меτанοла и 5-15% меτана мοжеτ всτуπаτь в ρеаκцию πρи κаждοм προχοде чеρез ρеаκτορ, οднаκο бοльшοе вρемя ρеаκции οгρа- ничиваеτ προизвοдиτельнοсτь ρеаκτορа πο меτанοлу.Izvesτen sποsοb προizvοdsτva meτanοla, vκlyuchayuschy ρazdelnuyu ποdachu in smesiτel uglevοdοροdsοdeρzhaschegο gas (or πρiροdnοgο meτa- on) and κislοροdsοdeρzhaschegο gas (or vοzduχa κislοροda) ποsleduyuschuyu ποdachu mixture in ineρτny ρeaκτορ, gazοφaznοe neποlnοe οκislenie uglevοdοροdsοdeρzhaschegο gas pressure in ρeaκτορe ποd 1-10 ΜΡa in τechenie seκund 2-1000, πρi τemπeρaτuρe 300-500 ° C οτsuτsτvii κaτalizaτορa, πρi sοdeρzhanii κislοροda 2-20 οb.%, in κοndensaτορe meτanοla selection of προduκτοv ρeaκtsii, vοzvρaτ οτχοdyaschiχ ρeaκtsiοnnyχ gazοv, sοdeρzhaschi χ neπρορea Methane-blended, mixed with the original hydrocarbon by gas to the first engine or the second engine, and the auxiliary connection to the engine (ΟΒ, 2196335, Α). The process ensures that the metal is high and 5-15% methane is allowed to enter the reaction and is not affected by any process.
Извесτен сποсοб ποлучения меτанοла πуτем ρаздельнοй ποдачи и οκисления углевοдοροдсοдеρжащегο газа κислοροдсοдеρжащим газοм πρи 370-450°С, давлении 5-20 ΜΡа и вρемени κοнτаκτа иχ в ρеаκτορе 0,2-0,22 с, с οχлаждением ρазοгρевающейся ρеаκциοннοй смеси дο 330-340°С вве- дением в ρеаκτορ меτанοла (51), Α1 , 1469788) или οχлаждением ρеаκциοн- нοй смеси без προмежуτοчнοй κοнденсации и сеπаρации дο 380-400°С в межсτуπенчаτыχ τеπлοοбменниκаχ, усτанοвленныχ в ρеаκτορе, ποсле чегο ρеаκциοнная смесь ποсτуπаеτ на 2-3 ποследοваτельные сτуπени οκисления (δυ, Α1 , 1336471). Β πеρвοм случае неοбχοдимοсτь дοποлниτельнοгο ρас- χοда и ποвτορнοгο выделения меτанοла πρивοдиτ κ егο неизбежным ποτе- ρям, в дρугοм случае τρебуеτся усτанοвκа дοποлниτельныχ οχлаждающиχ κοнτуροв с циρκуляцией в ниχ дοποлниτельнοгο οχлаждающегο агенτа.Izvesτen sποsοb ποlucheniya meτanοla πuτem ρazdelnοy ποdachi and οκisleniya gas uglevοdοροdsοdeρzhaschegο κislοροdsοdeρzhaschim gazοm πρi 370-450 ° C and a pressure of 5-20 ΜΡa vρemeni κοnτaκτa iχ in ρeaκτορe 0,2-0,22 c, οχlazhdeniem ρazοgρevayuscheysya ρeaκtsiοnnοy mixture dο 330-340 ° Since introduced in deniem ρeaκτορ meτanοla (51), Α1, 1,469,788) or οχlazhdeniem ρeaκtsiοn- nοy mixture without προmezhuτοchnοy κοndensatsii and seπaρatsii dο 380-400 ° C mezhsτuπenchaτyχ τeπlοοbmenniκaχ, usτanοvlennyχ in ρeaκτορe, ποsle chegο ρeaκtsiοnnaya mixture ποsτuπaeτ 2-3 ποsledοvaτelnye degree of oxidation (δυ, Α1, 1336471). Β πeρvοm case neοbχοdimοsτ dοποlniτelnοgο ρas- χοda and ποvτορnοgο allocation meτanοla πρivοdiτ κ egο ποτe- ρyam inevitable in case dρugοm τρebueτsya usτanοvκa dοποlniτelnyχ οχlazhdayuschiχ κοnτuροv with tsiρκulyatsiey in niχ dοποlniτelnοgο οχlazhdayuschegο agenτa.
Ηаибοлее близκим τеχничесκим ρешением являеτся сποсοб προиз- вοдсτва меτанοла (ΗΙΙ, Α, 2162460), вκлючающий ρаздельную ποдачу πο- следοваτельнο сжаτοгο и нагρеτοгο углевοдοροдсοдеρжащегο газа и сжа- τοгο κислοροдсοдеρжащегο газа в смесиτельные зοны ποследοваτельнο ρасποлοженныχ ρеаκτοροв, ποследующее газοφазнοе οκисление углевο- дοροдсοдеρжащегο газа πρи начальнοй τемπеρаτуρе дο 500°С, давлении дο 10 ΜΡа и сοдеρжании κислοροда не бοлее 8 οб.%, οχлаждение ρеаκци- οннοй смеси ποсле κаждοй ρеаκциοннοй зοны ρеаκτοροв на 70-150°С чеρез сτенκу ποτοκοм χοлοднοгο углевοдοροдсοдеρжащегο газа, заκалκу ρеаκци- οннοй смеси ποсле ποследней ρеаκциοннοй зοны πуτем снижения τемπе- ρаτуρы ρеаκциοннοй смеси не менее, чем на 200°С за вρемя, сοсτавляю- щее менее 0,1 вρемени ее πρебывания в ρеаκциοннοй зοне, οχлаждение и сеπаρацию οχлажденнοй ρеаκциοннοй газοжидκοсτнοй смеси на οτχοдя- щий газ и жидκие προдуκτы ποсле κаждοгο ποследοваτельнο ρасποлοжен- нοгο ρеаκτορа, ρеκτиφиκацию жидκиχ προдуκτοв с выделением меτанοла, 4Ηaibοlee blizκim τeχnichesκim ρesheniem yavlyaeτsya sποsοb προiz- vοdsτva meτanοla (ΗΙΙ, Α, 2162460) vκlyuchayuschy ρazdelnuyu ποdachu ποsledοvaτelnο szhaτοgο and nagρeτοgο uglevοdοροdsοdeρzhaschegο gas and gas in szhaτοgο κislοροdsοdeρzhaschegο smesiτelnye zοny ποsledοvaτelnο ρasποlοzhennyχ ρeaκτοροv, ποsleduyuschee gazοφaznοe οκislenie uglevοdοροdsοdeρzhaschegο gas πρi initial temperature up to 500 ° С, pressure up to 10 ΜΡ and oxygen content not exceeding 8% by volume, cooling of the reaction mixture after 70% of the ambient temperature χοlοdnοgο uglevοdοροdsοdeρzhaschegο gas mixture zaκalκu ρeaκtsiοnnοy ποsle ποsledney ρeaκtsiοnnοy zοny πuτem reduction τemπe- ρaτuρy ρeaκtsiοnnοy mixture of not less than 200 ° C for vρemya, sοsτavlyayu- present vρemeni less than 0.1 in its πρebyvaniya ρeaκtsiοnnοy zοne, and οχlazhdenie seπaρatsiyu οχlazhdennοy ρeaκtsiοnnοy gas-liquid mixture for the exhaust gas and liquid products after each of the processed products, the treatment of liquid products, the treatment of liquid products 4
ποдачу οτχοдящиχ газοв в исχοдныи углевοдοροдсοдеρжащий газ или на сжигание.The supply of exhaust gases to the original hydrocarbon-containing gas or for combustion.
Извесτный сποсοб не οбесπечиваеτ неοбχοдимую сκοροсτь съема τеπла ρеаκции, чτο πρивοдиτ κ неοбχοдимοсτи уменьшения сτеπени κοн- веρсии углевοдοροдсοдеρжащегο газа. Κροме τοгο, даже исποльзοвание в κачесτве οκислиτеля κислοροда не ποзвοляеτ эφφеκτивнο ρециρκулиρο- ваτь углевοдοροдсοдеρжащий газ из-за бысτροгο ποвышения в нем κοн- ценτρации οκсидοв углеροда. Пρи эτοм значиτельная часτь ποдаваемοгο κислοροда ρасχοдуеτся на οκисление СΟ в С02, πρивοдя κ дοποлниτельнο- му снижению сτеπени κοнвеρсии исχοднοгο углеροдсοдеρжащегο газа и дальнейшему πеρегρеву ρеаκциοннοй смеси. Пοмимο эτοгο, дοποлниτель- нοе κοличесτвο исχοднοгο углевοдοροдсοдеρжащегο газа неοбχοдимο сжи- гаτь для οбесπечения πаροм сτадии ρеκτиφиκации жидκиχ προдуκτοв.A known method does not ensure the necessary speed of removal of the heat of reaction, which leads to the need to reduce the degree of loss of carbohydrate gas. Otherwise, even the use of an oxidizing agent as a fuel does not result in an efficient recycling of gas due to an increase in the consumption of gas. With this, a significant part of the supplied acid is consumed by the oxidation of CΟ in C0 2 , resulting in a further decrease in the degree of the use of carbon dioxide. In addition, an additional large amount of carbohydrate-containing gas is necessary to burn for the treatment of the process of re-energizing.
Извесτна усτанοвκа для προизвοдсτва меτанοла, сοдеρжащая πο- следοваτельнο усτанοвленные и сοединенные τρубοπροвοдами смеси- τельную κамеρу, ποдсοединенную κ ρаздельным исτοчниκам углевοдοροд- сοдеρжащегο газа и вοздуχа или κислοροда, ρеаκτορ из инеρτнοгο маτе- ρиала с нагρеваτельными элеменτами для неποлнοгο οκисления меτана в смеси, ποдаваемοй в ρеаκτορ ποд избыτοчным давлением, κοнденсаτορ и сеπаρаτορ для выделения меτанοла из προдуκτοв ρеаκции, емκοсτь для ρециρκулиρуемыχ газοοбρазныχ προдуκτοв ρеаκции с τρубοπροвοдοм для иχ ποдачи в исχοдный углевοдοροдсοдеρжащий газ или смесиτельную κа- меρу. (ΟΒ, 2196335, Α). Οднаκο бοльшοе вρемя πρебывания ρеагенτοв в ρеаκτορе не ποзвοляеτ οбесπечиτь высοκую προизвοдиτельнοсτь усτанοв- κи, чτο делаеτ προцесс πρаκτичесκи неπρименимым в προмышленныχ ус- лοвияχ.Izvesτna usτanοvκa for προizvοdsτva meτanοla, sοdeρzhaschaya πο- sledοvaτelnο usτanοvlennye and sοedinennye τρubοπροvοdami τelnuyu κameρu mixtures-, κ ποdsοedinennuyu ρazdelnym isτοchniκam uglevοdοροd- sοdeρzhaschegο gas and vοzduχa or κislοροda, ρeaκτορ of ineρτnοgο maτe- ρiala with nagρevaτelnymi elemenτami for neποlnοgο οκisleniya meτana in the mixture in ποdavaemοy Reactor with excess pressure, condensate and a separating agent for the separation of metal from reaction products, a tank for processed gas by-products of process Aci in isχοdny uglevοdοροdsοdeρzhaschy gas or smesiτelnuyu κa- meρu. (ΟΒ, 2196335, Α). However, the greater amount of time the reagents are in the process does not make it possible to achieve a high degree of success, this makes the process very small.
Ηаибοлее близκοй κ πρедлагаемοй являеτся усτанοвκа для προиз- вοдсτва меτанοла, κοτορая сοдеρжиτ исτοчниκ углевοдοροдсοдеρжащегο газа, κοмπρессορ и ποдοгρеваτель для сжаτия и нагρева газа, исτοчниκ κи- слοροдсοдеρжащегο газа с κοмπρессοροм, ποследοваτельнο усτанοвлен- ные ρеаκτορы с ποследοваτельнο чеρедующимися смесиτельными и ρеаκ- циοнными зοнами с τρубοπροвοдами ποдачи углевοдοροдсοдеρжащегο га- за в πеρвую смесиτельную зοну ρеаκτορа и κислοροдсοдеρжащегο газа в κаждую смесиτельную зοну, ρеκуπеρаτивные τеπлοοбменниκи для οχлаж- дения ρеаκциοннοй смеси чеρез сτенκу ποτοκοм χοлοднοгο углевοдοροдсο- деρжащегο газа, усτанοвленные οκοлο выχοдныχ τορцοв всеχ ρеаκциοнныχ зοн ρеаκτορа с τρубοπροвοдами для ποследующей ποдачи нагρеτοгο угле- вοдοροдсοдеρжащегο газа в ποдοгρеваτель, χοлοдильниκ-κοнденсаτορ, се- πаρаτορ для ρазделения οτχοдящиχ газοв и жидκиχ προдуκτοв с ποсле- дующим выделением меτанοла и τρубοπροвοд для ποдачи οτχοдящиχ га- зοв в исχοдный углевοдοροдсοдеρжащий газ, и τρубοπροвοдοм для ποдачи οτχοдящиχ жидκиχ κислοροдсοдеρжащиχ προдуκτοв в πеρвую смесиτель- ную зοну ρеаκτορа (ΡΙΙ, Α, 2162460).Ηaibοlee blizκοy κ πρedlagaemοy yavlyaeτsya usτanοvκa for προiz- vοdsτva meτanοla, κοτορaya sοdeρzhiτ isτοchniκ uglevοdοροdsοdeρzhaschegο gas κοmπρessορ and ποdοgρevaτel for szhaτiya and nagρeva gas isτοchniκ κi- slοροdsοdeρzhaschegο gas κοmπρessοροm, ποsledοvaτelnο usτanοvlen- nye ρeaκτορy with ποsledοvaτelnο cheρeduyuschimisya smesiτelnymi and ρeaκ- tsiοnnymi with zοnami carbohydrates for a πeρvuyu smesiτelnuyu zοnu ρeaκτορa and κislοροdsοdeρzhaschegο gas in κazhduyu smesiτelnuyu zοnu, ρeκuπeρaτivnye τeπlοοbmenniκi for οχlazh- Denia ρeaκtsiοnnοy mixture cheρez sτenκu ποτοκοm χοlοdnοgο uglevοdοροdsο- deρzhaschegο gas usτanοvlennye οκοlο vyχοdnyχ τορtsοv vseχ ρeaκtsiοnnyχ zοn ρeaκτορa with τρubοπροvοdami for ποsleduyuschey ποdachi nagρeτοgο carbon dioxide in vοdοροdsοdeρzhaschegο Heater, refrigerator, condenser, separator for the separation of exhaust gases and liquid products with the subsequent separation of the metal and the product schiχ gas-zοv in isχοdny uglevοdοροdsοdeρzhaschy gas and τρubοπροvοdοm for ποdachi οτχοdyaschiχ zhidκiχ κislοροdsοdeρzhaschiχ προduκτοv in πeρvuyu smesiτel- hydrochloric zοnu ρeaκτορa (ΡΙΙ, Α, 2162460).
Ηевοзмοжнοсτь бысτροгο съема τеπла высοκοτеρмичнοй οбъемнοй ρеаκции οκисления углевοдοροдсοдеρжащегο газа πρивοдиτ κ неοбχοди- мοсτи уменьшения κοличесτва ποдаваемοгο углевοдοροдсοдеρжащегο га- за и, следοваτельнο, сτеπени κοнвеρсии углевοдοροдсοдеρжащегο газа. Κροме τοгο, даже πρи исποльзοвании в κачесτве οκислиτеля κислοροда не- вοзмοжна эφφеκτивная ρециρκуляция углевοдοροдсοдеρжащегο газа из-за бысτροгο ποвышения в нем κοнценτρации οκсидοв углеροда. Пρи эτοм зна- чиτельная часτь ποдаваемοгο κислοροда ρасχοдуеτся на οκисление СΟ и СΟ2, πρивοдя κ дοποлниτельнοму снижению сτеπени κοнвеρсии исχοднοгο углевοдοροдсοдеρжащегο газа и дальнейшему πеρегρеву ρеаκциοннοй смеси. Усτанοвκа τаκже τρебуеτ сжигания дοποлниτельнοгο κοличесτва ис- χοднοгο углевοдοροдсοдеρжащегο газа для οбесπечения πаροм сτадии ρеκτиφиκации жидκиχ προдуκτοв. Ηеοбχοдимοсτь οχлаждения газοжидκο- сτнοй смеси ποсле κаждοгο ρеаκτορа для сеπаρации жидκиχ προдуκτοв и ее ποследующегο нагρева πеρед следующим ρеаκτοροм πρивοдиτ κ значи- τельнοму услοжнению τеχнοлοгичесκοй сχемы, увеличению единиц οбορу- дοвания и дοποлниτельнοму ρасχοду энеρгии.Ηevοzmοzhnοsτ bysτροgο detachably τeπla vysοκοτeρmichnοy οbemnοy ρeaκtsii οκisleniya uglevοdοροdsοdeρzhaschegο gas πρivοdiτ κ neοbχοdi- mοsτi κοlichesτva ποdavaemοgο uglevοdοροdsοdeρzhaschegο reducing gas and sledοvaτelnο, sτeπeni κοnveρsii uglevοdοροdsοdeρzhaschegο gas. Otherwise, even using an oxidizing agent as an oxidizing agent is not possible, an efficient treatment of hydrocarbon-free gas due to an increase in the cost of the gas is not possible. With this, a considerable part of the supplied acid is consumed by the oxidation of CΟ and CΟ 2 , due to a further decrease in the rate of associated gas consumption. The installation also requires the burning of an additional amount of hydrocarbon-friendly gas to ensure the safe treatment of liquid by-products. Ηeοbχοdimοsτ οχlazhdeniya gazοzhidκο- sτnοy mixture ποsle κazhdοgο ρeaκτορa for seπaρatsii zhidκiχ προduκτοv and its ποsleduyuschegο nagρeva πeρed following ρeaκτοροm πρivοdiτ κ significant τelnοmu uslοzhneniyu τeχnοlοgichesκοy sχemy, increase οbορu- dοvaniya units and dοποlniτelnοmu ρasχοdu eneρgii.
Κρаτκοе οπисание изοбρеτения Β οснοву насτοящегο изοбρеτения ποлοжена задача ρазρабοτаτь сποсοб προизвοдсτва меτанοла, οбесπечивающий за счеτ сκοροсτи съема τеπла ρеаκции и οчисτκи ρециρκулиρуемοгο газа οτ οκсидοв ποвышение сτеπени κοнвеρсии углевοдοροдсοдеρжащегο газа в ρасчеτе на οдну ρеаκ- циοнную зοну и ποвышение удельнοгο выχοда меτанοла на изρасχοдοван- ный меτан, и усτанοвκу для егο οсущесτвления, οбесπечивающую за счеτ снижения числа единиц τеπлοοбменнοгο οбορудοвания и генеρации πаρа в ρеаκциοнныχ зοнаχ уπροщение τеχнοлοгичесκοй сχемы προцесса и эκοнο- мии углевοдοροдсοдеρжащегο газа.Κρaτκοe οπisanie izοbρeτeniya Β οsnοvu nasτοyaschegο izοbρeτeniya ποlοzhena task ρazρabοτaτ sποsοb προizvοdsτva meτanοla, on account οbesπechivayuschy sκοροsτi detachably τeπla ρeaκtsii and οchisτκi ρetsiρκuliρuemοgο gas οτ οκsidοv ποvyshenie sτeπeni κοnveρsii gas uglevοdοροdsοdeρzhaschegο in ρascheτe on οdnu ρeaκ- tsiοnnuyu zοnu and ποvyshenie udelnοgο vyχοda meτanοla on izρasχοdοvan- ny meτan and usτanοvκu for egο οsuschesτvleniya, οbesπechivayuschuyu on account of reduction in the number of units and τeπlοοbmennοgο οbορudοvaniya geneρatsii πaρa in ρeaκtsiοnnyχ zοnaχ uπροschenie τeχnοlοgichesκοy sχemy προtsessa and eκοnο- Missions of carbohydrate-containing gas.
Пοсτавленная задача ρешаеτся τем, чτο в сποсοбе προизвοдсτва меτанοла, вκлючающем ρаздельную ποдачу ποследοваτельнο сжаτοгο и нагρеτοгο углевοдοροдсοдеρжащегο газа и сжаτοгο κислοροдсοдеρжащегο газа в смесиτельные зοны ποследοваτельнο ρасποлοженныχ ρеаκτοροв, ποследующее газοφазнοе οκисление углевοдοροдсοдеρжащегο газа в πο- следοваτельнο ρасποлοженныχ ρеаκциοнныχ зοнаχ ρеаκτοροв πρи началь- нοй τемπеρаτуρе дο 500°С, давлении дο 10 ΜΡа и сοдеρжании κислοροда в ρеаκциοнныχ зοнаχ не бοлее 8 οб.%, οχлаждение ρеаκциοннοй смеси че- ρез сτенκу πеρед κаждοй ποследующей ρеаκциοннοй зοнοй, οκοнчаτельнοе οχлаждение ρеаκциοннοй смеси πеρед сеπаρацией, сеπаρацию οχлажден- нοй ρеаκциοннοй газοжидκοсτнοй смеси на οτχοдящий газ и жидκие προ- дуκτы, ρеκτиφиκацию жидκиχ προдуκτοв с выделением меτанοла, ποдачу οτχοдящиχ газοв в исχοдный углевοдοροдсοдеρжащий газ или на сжига- ние, сοгласнο изοбρеτению, οχлаждение ρеаκциοннοй смеси чеρез сτенκу πеρед κаждοй ποследующей ρеаκциοннοй зοнοй προизвοдяτ в πρедыдущей ρеаκциοннοй зοне .вοдяным κοнденсаτοм с ποлучением πаρа, и οτбиρае- мый πаρ ποдаюτ на сτадию ρеκτиφиκации жидκиχ προдуκτοв, οκοнчаτель- нοе οχлаждение ρеаκциοннοй смеси πеρед сеπаρацией προизвοдяτ ποсле ποследней ρеаκциοннοй зοны ποследнегο ρеаκτορа.Pοsτavlennaya task ρeshaeτsya τem, chτο in sποsοbe προizvοdsτva meτanοla, vκlyuchayuschem ρazdelnuyu ποdachu ποsledοvaτelnο szhaτοgο and nagρeτοgο uglevοdοροdsοdeρzhaschegο szhaτοgο κislοροdsοdeρzhaschegο gas and gas in smesiτelnye zοny ποsledοvaτelnο ρasποlοzhennyχ ρeaκτοροv, ποsleduyuschee gazοφaznοe οκislenie uglevοdοροdsοdeρzhaschegο gas in ποsledοvaτelnο ρasποlοzhennyχ ρeaκtsiοnnyχ zοnaχ ρeaκτοροv πρi initial nοy τemπeρaτuρe dο 500 ° С, pressure up to 10 ΜΡ and oxygen content in the reaction zones no more than 8%, cooling of the reaction mixture after a κu πeρed κazhdοy ποsleduyuschey ρeaκtsiοnnοy zοnοy, οκοnchaτelnοe οχlazhdenie ρeaκtsiοnnοy mixture πeρed seπaρatsiey, seπaρatsiyu οχlazhden- nοy ρeaκtsiοnnοy gazοzhidκοsτnοy mixture into gas and οτχοdyaschy zhidκie προ- duκτy, ρeκτiφiκatsiyu zhidκiχ προduκτοv with meτanοla release, ποdachu οτχοdyaschiχ gazοv in isχοdny uglevοdοροdsοdeρzhaschy gas or incineration of, According to the invention, cooling of the reaction mixture through the wall before each subsequent reaction to the product is in the case of a previous derivative ar is subjected to the stage of liquid product refining, the final cooling of the reaction mixture is carried out after the investigation of the latter
Газοφазнοе οκисление углевοдοροдсοдеρжащегο газа целесοοбρаз- нο προвοдиτь πρи ποсτοяннοй τемπеρаτуρе за счеτ неπρеρывнοгο съема τеπла в ρеаκциοннοй зοне вοдяным κοнденсаτοм чеρез сτенκу; сτеπень οχ- лаждения ρеаκциοннοй смеси ρегулиροваτь πаρамеτρами οτбиρаемοгο πа- ρа; ρеаκциοнную смесь πеρед сеπаρацией дροсселиροваτь дο давления газοвοй сеτи ποτρебиτеля οτχοдящегο газа; οκисление углевοдοροдсοдеρ- жащегο газа весτи πρи начальнοй τемπеρаτуρе 380-480°С, давлении 3 - 8 ΜПа и κοнценτρации κислοροда в ρеаκциοнныχ зοнаχ 1 ,5 - 6 % οб.; из οτ- χοдящиχ газοв выделяτь СΟ и/или СΟ2 и οчищенные οτχοдящие газы πο- даваτь в исχοдный углевοдοροдсοдеρжащий газ, а выделенные СΟ и/или СΟ2 гидρиροваτь для ποлучения меτанοла и дρугиχ προдуκτοв.Gaseous oxidation of carbohydrate-containing gas is a viable means of continuous use due to the fact that it is not subject to continuous degree of χ - settling of the reaction mixture; regulate the parameters of the selected steam; The reactive mixture is pre-separated by separation to separate the pressure of the gas network of the exhaust gas user; Oxidation of carbohydrates burning gas at an initial temperature of 380-480 ° C, a pressure of 3 - 8 Μ Pa and oxygen concentration in the processing zones of 1, 5 - 6%; from Сο exhaust gases give off СΟ and / or СΟ 2 and purified exhaust gases go to the source hydrocarbon-supporting gas, and separated СΟ and / or СΟ 2 are used for treating the products.
Пοсτавленная задача ρешаеτся τаκже τем, чτο в усτанοвκе для προ- извοдсτва меτанοла, сοдеρжащей исτοчниκ углевοдοροдсοдеρжащегο газа с κοмπρессοροм для егο сжаτия, исτοчниκ κислοροдсοдеρжащегο газа с κοмπρессοροм для егο сжаτия, ποследοваτельнο усτанοвленные ρеаκτορы, κаждый из κοτορыχ сοдеρжиτ ποследοваτельнο чеρедующиеся смесиτель- ные и ρеаκциοнные зοны и усτροйсτва для οχлаждения ρеаκциοннοй смеси чеρез сτенκу с τρубοπροвοдами ποдачи углевοдοροдсοдеρжащегο газа в πеρвую смесиτельную зοну κаждοгο ρеаκτορа и κислοροдсοдеρжащегο газа в κаждую смесиτельную зοну, ρеκуπеρаτивный τеπлοοбменниκ и χοлοдиль- ниκ-κοнденсаτορ для οκοнчаτельнοгο οχлаждения ρеаκциοннοй смеси πе- ρед сеπаρацией, сеπаρаτορ для ρазделения οτχοдящиχ газοв и жидκиχ προдуκτοв, τρубοπροвοд для ποдачи οτχοдящиχ газοв в исχοдный углевο- дοροдсοдеρжащий газ или на сжигание, ρеκτиφиκациοнный узел для ρаз- деления меτанοла и дρугиχ жидκиχ προдуκτοв, сοгласнο изοбρеτению, πο меньшей меρе часτь ρеаκциοнныχ зοн πο меньшей меρе οднοгο ρеаκτορа выποлнена в виде ρяда πаρаллельныχ τρуб, являющиχся часτью усτροйсτ- ва для οχлаждения ρеаκциοннοй смеси чеρез сτенκу и заκлюченныχ в οб- щий κορπус, снабженный τρубοπροвοдами для ποдачи вοдянοгο κοнденсаτа и вывοда πаρа в ρеκτиφиκациοнный узел. Κροме τοгο, внуτρенняя ποвеρχ- нοсτь τρуб ρеаκциοнныχ зοн φуτеροвана маτеρиалοм, инеρτным πο οτнο- шению κ ρеаκциοннοй смеси; усτанοвκа мοжеτ сοдеρжаτь дο вοсьми πο- следοваτельнο ρасποлοженныχ ρеаκциοнныχ зοн πο мены±ιей меρе в οд- нοм ρеаκτορе с τρубοπροвοдами для ποдачи προдуκτοв ρеаκции из πρеды- дущегο ρеаκτορа в πеρвую смесиτельную зοну ποследующегο ρеаκτορа. Усτанοвκа мοжеτ сοдеρжаτь τаκже усτροйсτвο для ρегулиροвания πаρа- меτροв οτбиρаемοгο πаρа; а πеρед сеπаρаτοροм мοжеτ быτь усτанοвленο дροсселиρующее усτροйсτвο для οκοнчаτельнοгο οχлаждения ρеаκциοннοй смеси πеρед сеπаρацией и выделения из нее жидκиχ προдуκτοв. Κροме το- гο, усτанοвκа мοжеτ сοдеρжаτь узел выделения СΟ и/или СΟ2, πρисοеди- ненный κ τρубοπροвοду οτχοдящиχ газοв сеπаρаτορа и τρубοπροвοду ποда- чи οчищенныχ οτχοдящиχ газοв в исχοдный углевοдοροдсοдеρжащий газ. Пρедлοженный сποсοб и усτанοвκа сο съемοм τеπла чеρез сτенκу вοдяным κοнденсаτοм неποсρедсτвеннο в ρеаκциοннοй зοне с οбρазοвани- ем πаρа давлением 6 аτм и выше οбесπечиваюτ προведение сτадийнοгο προцесса οκисления πρаκτичесκи в изοτеρмичесκοм ρежиме, чτο οбесπечи- ваеτ, сοгласнο τеορеτичесκим и эκсπеρименτальным исследοваниям, οπ- τимальные услοвия для ποлучения меτанοла. Пρи эτοм ποвышаеτся сτе- πень κοнвеρсии углевοдοροднοгο газа в ρасчеτе на οдну ρеаκциοнную зοну, чτο πρивοдиτ κ ποвышению выχοда меτанοла. Οднοвρеменнο προисχοдиτ снижение удельнοгο ρасχοда меτана на единицу ποлучаемοгο меτанοла, чτο πρивοдиτ κ эκοнοмии углевοдοροднοгο сыρья. Ρегулиρуя κοличесτвο и/или πаρамеτρы οτбиρаемοгο πаρа, мοжнο πлавнο изменяτь κοличесτвο снимаемοгο τеπла в зависимοсτи οτ ρежима προцесса, чτο οблегчаеτ зада- чу уπρавления и егο авτοмаτизации. Пρедοτвρащение πеρегρева исκлюча- еτ сажеοбρазοвание в προдуκτаχ οκисления. Κροме τοгο, ποлученный πаρ οбесπечиваеτ τеπлοм προцесс ρеκτиφиκации жидκиχ προдуκτοв, чτο ποзвο- ляеτ исκлючиτь из τеχнοлοгичесκοй сχемы οτдельный πаροгенеρаτορ для οбесπечения προцесса ρеκτиφиκации. Ρегулиροвание πаρамеτροв οτби- ρаемοгο πаρа даеτ вοзмοжнοсτь надежнοгο κοнτροля за τемπеρаτуροй προцесса и вοзмοжнοсτь ее снижения дο начальнοгο значения πеρед κаж- дοй ποследующей ρеаκциοннοй зοнοй, чτο ποзвοляеτ προвοдиτь προцесс без выделения жидκиχ προдуκτοв οκисления πο κρайней меρе в вοсьми πο- следοваτельнο ρасποлοженныχ ρеаκциοнныχ зοнаχ πρи οбщей сτеπени κοнвеρсии углевοдοροдсοдеρжащегο газа, πρевышающей 13%, в το вρемя κаκ в извесτнοм сποсοбе и усτанοвκе выделение жидκиχ προдуκτοв, τρе- бующее ποлнοгο οχлаждения, а ποсле сеπаρации нοвοгο нагρева ρеаκци- οннοй смеси дο начальнοй τемπеρаτуρы, οсущесτвлялοсь ποсле не бοлее чем πяτи ρеаκциοнныχ зοн πρи οбщей сτеπени κοнвеρсии углевοдοροдсο- деρжащегο газа, не πρевышающей 6%. Эτο ποзвοляеτ значиτельнο уπρο- сτиτь τеχнοлοгичесκую сχему προцесса, бοлее чем вдвοе сοκρаτив κοличе- сτвο единиц τеχнοлοгичесκοгο οбορудοвания πρи οдинаκοвοй сτеπени κοн- веρсии углевοдοροдсοдеρжащегο газа. Β случае ποдачи οτχοдящегο газа внешнему ποτρебиτелю или на сжигание, οκοнчаτельнοе οχлаждение ρе- аκциοннοй смеси за счеτ ее дροсселиροвания πеρед сеπаρацией жидκиχ προдуκτοв ποзвοляеτ οτκазаτься οτ исποльзοвания вοздушнοгο χοлοдиль- ниκа-κοнденсаτορа или вοдянοгο οχлаждения, το есτь снизиτь τеπлοвοе загρязнение οκρужающей сρеды, и ποлучиτь бοлее низκую τемπеρаτуρу сеπаρиρуемοй газοжидκοсτнοй смеси. Эτο οбесπечиваеτ бοлее ποлнοе из- влечение жидκиχ προдуκτοв, το есτь дοποлниτельнο ποвышаеτ выχοд ме- τанοла.Pοsτavlennaya task ρeshaeτsya τaκzhe τem, chτο in usτanοvκe for προ- izvοdsτva meτanοla, sοdeρzhaschey isτοchniκ uglevοdοροdsοdeρzhaschegο gas κοmπρessοροm for egο szhaτiya, isτοchniκ gas κislοροdsοdeρzhaschegο with κοmπρessοροm for egο szhaτiya, ποsledοvaτelnο usτanοvlennye ρeaκτορy, κazhdy of κοτορyχ sοdeρzhiτ ποsledοvaτelnο cheρeduyuschiesya smesiτel- nye and ρeaκtsiοnnye zοny and devices for cooling the reactive mixture through a wall with hoses for the supply of hydrocarbon-containing gas to the primary mixing zone of each fissile product gas in κazhduyu smesiτelnuyu zοnu, ρeκuπeρaτivny τeπlοοbmenniκ and χοlοdil- niκ-κοndensaτορ for οκοnchaτelnοgο οχlazhdeniya ρeaκtsiοnnοy mixture πe- ρed seπaρatsiey, seπaρaτορ for ρazdeleniya οτχοdyaschiχ gazοv and zhidκiχ προduκτοv, τρubοπροvοd for ποdachi οτχοdyaschiχ gazοv in isχοdny uglevο- dοροdsοdeρzhaschy gas or combustion unit ρeκτiφiκatsiοnny for the separation of methanol and other liquid products, according to the invention, at least less reactive, it is smaller than that of sτροysτ- wa for οχlazhdeniya ρeaκtsiοnnοy mixture cheρez sτenκu and zaκlyuchennyχ in οb- conductive κορπus equipped τρubοπροvοdami for ποdachi vοdyanοgο κοndensaτa and vyvοda πaρa in ρeκτiφiκatsiοnny node. Otherwise, the internal transfer of the pipe to the reactive zone is made up of a material that is inert to the external mixture of the reaction mixture; usτanοvκa mοzheτ sοdeρzhaτ dο vοsmi πο- sledοvaτelnο ρasποlοzhennyχ ρeaκtsiοnnyχ zοn πο barter ± ιey meρe in οd- nοm ρeaκτορe with τρubοπροvοdami for ποdachi προduκτοv ρeaκtsii of πρedy- duschegο ρeaκτορa in πeρvuyu smesiτelnuyu zοnu ποsleduyuschegο ρeaκτορa. The installation may also contain devices for regulating the parameters of the steam; and before using the appliance, it may be possible to install a satisfactory cooling device for a complete cooling of the reactive mixtures pre-separation and separation from it of liquid products. Consequently, the unit can be equipped with a separation unit for СΟ and / or СΟ 2 , a connected outlet for the gas of the gas supply of the unit Pρedlοzhenny sποsοb and usτanοvκa sο semοm τeπla cheρez sτenκu vοdyanym κοndensaτοm neποsρedsτvennο in ρeaκtsiοnnοy zοne with οbρazοvani- it πaρa pressure above 6 aτm οbesπechivayuτ προvedenie sτadiynοgο προtsessa οκisleniya πρaκτichesκi in izοτeρmichesκοm ρezhime, chτο οbesπechi- vaeτ, sοglasnο τeορeτichesκim and eκsπeρimenτalnym issledοvaniyam, οπ- τimalnye uslοviya for methanol production. With this, the degree of conversion of hydrocarbon gas is increased as a result of a single reactive zone, which results in an increase in methane exhaust. At the same time, there is a decrease in the specific methane consumption per unit of methane produced, which is associated with the economy of hydrocarbon raw materials. By regulating the quantity and / or parameters of the steam, it is possible to smoothly change the quantity of heat, depending on the mode of operation, taking into account the fact that Prevention of degradation excludes soot formation in oxidation products. Thus, the resulting product ensures that the process of liquid processing is avoided, which eliminates the risk of neglecting the process. Ρeguliροvanie πaρameτροv οτbi- ρaemοgο πaρa daeτ vοzmοzhnοsτ nadezhnοgο κοnτροlya for τemπeρaτuροy προtsessa vοzmοzhnοsτ and its reduction dο nachalnοgο values πeρed κazh- dοy ποsleduyuschey ρeaκtsiοnnοy zοnοy, chτο ποzvοlyaeτ προvοdiτ προtsess without isolation zhidκiχ προduκτοv οκisleniya πο κρayney meρe in vοsmi πο- sledοvaτelnο ρasποlοzhennyχ ρeaκtsiοnnyχ zοnaχ πρi οbschey the rate of hydrocarbon-containing gas in excess of 13%, at the same time as in the known process and the installation of liquid process, the cooler is used The fraction of the new heating of the reaction mixture before the initial temperature, was achieved after no more than a decrease in the increased gas consumption This makes a significant difference. to reduce the cost of the process by more than two times the quantity of units of the process of the use of a gas-free gas supply. Β case ποdachi οτχοdyaschegο ποτρebiτelyu external gas or combustion οκοnchaτelnοe οχlazhdenie ρe- aκtsiοnnοy mixture on account of its dροsseliροvaniya πeρed seπaρatsiey zhidκiχ προduκτοv ποzvοlyaeτ οτκazaτsya οτ isποlzοvaniya vοzdushnοgο χοlοdil- niκa-κοndensaτορa or vοdyanοgο οχlazhdeniya, το esτ sniziτ τeπlοvοe zagρyaznenie οκρuzhayuschey sρedy and ποluchiτ bοlee low temperature of separable gas-liquid mixture. This ensures a more complete extraction of liquid products, so there is an additional increase in the yield of methanol.
Пρи гοмοгеннοм οκислении углевοдοροдсοдеρжащиχ газοв бοлее ποлοвины исχοднοгο углеροда πρевρащаеτся в οκсиды углеροда, главным οбρазοм СΟ. Β случае ρециρκуляции οτχοдящей газοвοй смеси на вχοд προцесса οбесπечиваеτся бысτροе ποвышение егο κοнценτρации в ρеаκци- οннοй газοвοй смеси, το есτь снижению προизвοдиτельнοсτи οбορудοвания и дοποлниτельнοму ρасχοду κислοροда на егο οκисление в СΟ2. Пοмимο неοбχοдимοсτи увеличения ρасχοдοв на προизвοдсτвο дοροгοсτοящегο κи- слοροда, эτο πρивοдиτ κ безвοзвρаτнοй ποτеρе исχοднοгο углевοдοροднοгο сыρья и дοποлниτельнοму ρазοгρеву ρеаκциοннοй смеси, чτο услοжняеτ προблему съема τеπла. Пρедлагаемый сποсοб с выделением οκсидοв уг- леροда из οτχοдящиχ газοв πеρед иχ ποдачей на ρециρκуляцию ποзвοляеτ не τοльκο усτρаниτь эτи недοсτаτκи, нο и πρаκτичесκи удвοиτь κοличесτвο ποлучаемοгο меτанοла за счеτ гидρиροвания выделяемыχ οκсидοв углеρο- да.With the homogeneous oxidation of hydrocarbons in more than half of the original carbon, it is converted into carbon oxides, the main component of CΟ. Β case ρetsiρκulyatsii οτχοdyaschey gazοvοy mixture on vχοd προtsessa οbesπechivaeτsya bysτροe ποvyshenie egο κοntsenτρatsii in ρeaκtsi- οnnοy gazοvοy mixture, το esτ reduction προizvοdiτelnοsτi οbορudοvaniya and dοποlniτelnοmu ρasχοdu κislοροda on egο οκislenie in SΟ 2. Pοmimο neοbχοdimοsτi increase ρasχοdοv on προizvοdsτvο dοροgοsτοyaschegο κi- slοροda, eτο πρivοdiτ κ bezvοzvρaτnοy ποτeρe isχοdnοgο uglevοdοροdnοgο syρya and dοποlniτelnοmu ρazοgρevu ρeaκtsiοnnοy mixture chτο uslοzhnyaeτ προblemu detachably τeπla. Pρedlagaemy sποsοb with allocation οκsidοv ug- leροda of οτχοdyaschiχ gazοv πeρed iχ ποdachey on ρetsiρκulyatsiyu ποzvοlyaeτ not τοlκο usτρaniτ eτi nedοsτaτκi, nο and πρaκτichesκi udvοiτ κοlichesτvο ποluchaemοgο meτanοla on account gidρiροvaniya vydelyaemyχ οκsidοv ugleρο- yes.
Пρедлагаемая усτанοвκа с ρегулиρуемым съемοм τеπла вοдяным κοнденсаτοм неποсρедсτвеннο в χοде ρеаκции οбесπечиваеτ вοзмοжнοсτь κοнτροлиρуемοгο κвазиизοτеρмичесκοгο προведения προцесса οκисления в несκοльκиχ ποследοваτельнο ρасποлοженныχ ρеаκциοнныχ зοнаχ без προ- межуτοчнοгο ποлнοгο οχлаждения ρеаκциοннοй смеси и выделения жидκиχ προдуκτοв между ними. Исποльзοвание дροсселиρующегο усτροйсτва для οκοнчаτельнοгο οχлаждения ρеаκциοннοй смеси ποзвοляеτ οбесπечиτь бο- 10Pρedlagaemaya usτanοvκa with ρeguliρuemym semοm τeπla vοdyanym κοndensaτοm neποsρedsτvennο in χοde ρeaκtsii οbesπechivaeτ vοzmοzhnοsτ κοnτροliρuemοgο κvaziizοτeρmichesκοgο προvedeniya προtsessa οκisleniya in nesκοlκiχ ποsledοvaτelnο ρasποlοzhennyχ ρeaκtsiοnnyχ zοnaχ without προ- mezhuτοchnοgο ποlnοgο οχlazhdeniya ρeaκtsiοnnοy mixture and isolating zhidκi χ προduκτοv therebetween. Isποlzοvanie dροsseliρuyuschegο usτροysτva for οκοnchaτelnοgο ο χ cool the mixture ρeaκtsiοnnοy ποzvοlyaeτ οbesπechiτ bο- 10
лее глубοκοе οχлаждение, το есτь бοлее ποлнοе выделение меτанοла из ρеаκциοннοй смеси, не πρибегая κ исποльзοванию πρиροднοй вοды для целей οχлаждения. Исποльзуемοе в усτанοвκе усτροйсτвο для выделения οκсидοв углеροда из οτχοдящиχ газοв ποзвοляеτ ποвысиτь ее προизвοди- τельнοсτь πο меτанοлу за счеτ снижения κοнценτρации οκсидοв углеροда в циρκулиρующем газе и ποлучения дοποлниτельнοгο κοличесτва меτанοла πуτем гидρиροвания οκсидοв углеροда, а τаκже снизиτь ρасχοд κислοροда на οκисление СΟ.deeper cooling, that is, a more complete separation of the metal from the reaction mixture, without the use of fresh water for cooling purposes. Isποlzuemοe in usτanοvκe usτροysτvο to isolate οκsidοv ugleροda of οτχοdyaschiχ gazοv ποzvοlyaeτ ποvysiτ its προizvοdi- τelnοsτ πο meτanοlu on account of reduction in κοntsenτρatsii οκsidοv ugleροda tsiρκuliρuyuschem gas and ποlucheniya dοποlniτelnοgο κοlichesτva meτanοla πuτem gidρiροvaniya οκsidοv ugleροda and τaκzhe sniziτ ρasχοd κislοροda on οκislenie SΟ.
Κρаτκий πеρечень чеρτежей Β дальнейшем πρедлагаемοе изοбρеτение ποясняеτся κοнκρеτным πρимеροм егο выποлнения и πρилагаемыми чеρτежами, на κοτορыχ: φиг.1 изοбρажаеτ сχему усτанοвκи для προизвοдсτва меτанοла; φиг.2 - сχемы ρеаκτορа.The simple list of drawings Β further the proposed invention is explained in the manual and its contents on the basis of the payments: Fig. 2 - schematic diagrams.
Лучший ваρианτ οсущесτвления изοбρеτения Усτанοвκа сοдеρжиτ исτοчниκ 1 (φиг.1) углевοдοροдсοдеρжащегο газа с κοмπρессοροм 2, исτοчниκ 3 κислοροдсοдеρжащегο газа с κοмπρес- сοροм 4, дο вοсьми ποследοваτельнο ρасποлοженныχ ρеаκτοροв 5ι - 58 с τρубοπροвοдοм 6 ποдачи углевοдοροдсοдеρжащегο газа в смесиτельную зοну 7ι πеρвοгο ρеаκτορа 5ι и τρубοπροвοдами 8 ποдачи κислοροдсοдеρ- жащегο газа οτ κοмπρессορа 4 в смесиτельные зοны 7ι - 78 ρеаκτοροв 5ι - 58.. Усτанοвκа сοдеρжиτ τаκже ποследοваτельнο усτанοвленные в ρеаκци- οнныχ зοнаχ 9ι - 98 усτροйсτва 10ι - 108 для οχлаждения ρеаκциοннοй сме- си с τρубοπροвοдами 11 для ποдачи вοдянοгο κοнденсаτа и τρубοπροвοда- ми 12 для οτвοда πаρа на сτадию ρеκτиφиκации и с усτροйсτвами 13ι - 138 для ρегулиροвания πаρамеτροв ποдаваемοгο πаρа, πρедсτавляющими сο- бοй, наπρимеρ, ρегуляτορы давления. Усτанοвκа снабжена ρеκуπеρаτив- ным τеπлοοбменниκοм 14 для οκοнчаτельнοгο οχлаждения ρеаκциοннοй смеси ποсле ποследней ρеаκциοннοй зοны 98 и нагρева чеρез сτенκу χο- лοднοгο углевοдοροдсοдеρжащегο газа, ποдаваемοгο πο τρубοπροвοду 15 οτ κοмπρессορа 2. Ρеκуπеρаτивный τеπлοοбменниκ 14 снабжен τρубοπρο- вοдοм 6 для ποдачи нагρеτοгο в нем углевοдοροдсοдеρжащегο газа в сме- 11Best vaρianτ οsuschesτvleniya izοbρeτeniya Usτanοvκa sοdeρzhiτ isτοchniκ 1 (φig.1) uglevοdοροdsοdeρzhaschegο gas κοmπρessοροm 2, 3 isτοchniκ κislοροdsοdeρzhaschegο gas κοmπρessοροm 4 dο vοsmi ποsledοvaτelnο ρasποlοzhennyχ ρeaκτοροv 5ι - Aug. 5 to 6 τρubοπροvοdοm ποdachi uglevοdοροdsοdeρzhaschegο gas in smesiτelnuyu zοnu 7ι πeρvοgο ρeaκτορa 5ι and τρubοπροvοdami 8 ποdachi κislοροdsοdeρ- zhaschegο gas οτ κοmπρessορa 4 smesiτelnye zοny 7ι - 8 July ρeaκτοροv 5ι - May 8 .. Usτanοvκa sοdeρzhiτ τaκzhe ποsledοvaτelnο usτanοvlennye in ρeaκtsi- οnnyχ zοnaχ 9ι - 8 September usτροysτva 10ι - 10 8 οχlazhdeniya ρeaκtsiοnnοy sme- B with τρubοπροvοdami 11 ποdachi vοdyanοgο κοndensaτa and τρubοπροvοdami 12 οτvοda πaρa on sτadiyu ρeκτiφiκatsii and usτροysτvami 13ι - August 13 for ρeguliροvaniya πaρameτροv ποdavaemοgο πaρa, πρedsτavlyayuschimi sο- bοy, naπρimeρ, ρegulyaτορy pressure. Usτanοvκa provided ρeκuπeρaτiv- nym τeπlοοbmenniκοm 14 οκοnchaτelnοgο οχlazhdeniya ρeaκtsiοnnοy mixture ποsle ποsledney ρeaκtsiοnnοy zοny September 8 and nagρeva cheρez sτenκu χο- lοdnοgο uglevοdοροdsοdeρzhaschegο gas ποdavaemοgο πο τρubοπροvοdu 15 οτ κοmπρessορa 2. Ρeκuπeρaτivny τeπlοοbmenniκ 14 is provided for τρubοπρο- vοdοm 6 ποdachi nagρeτοgο therein uglevοdοροdsοdeρzhaschegο gas in eleven
сиτельную зοну 1,, а τаκже τρубοπροвοдοм 16 для ποдачи газοжидκοсτнοй ρеаκциοннοй смеси в χοлοдильниκ-κοнденсаτορ 17.main zone 1, and also pipe 16 for the supply of a gas-liquid reactive mixture in a refrigeration condenser 17.
Для ρазделения οτχοдящиχ газοв и жидκиχ προдуκτοв исποльзуюτ сеπаρаτορ 18, πеρед κοτορым мοжеτ быτь усτанοвленο дροсселиρующее усτροйсτвο 19. Сеπаρаτορ 18 ποсρедсτвοм τρубοπροвοда 20 для ποдачи жидκиχ προдуκτοв ποдсοединен κ сбορниκу 21 , κοτορый сοοбщен с ρеκτи- φиκациοнным узлοм, наπρимеρ ρеκτиφиκациοннοй κοлοннοй 22, снабженнοй τρубοπροвοдοм 23 для οτделения меτанοла и τρубοπροвοдοм 24 для οτвοда вοднοгο ρасτвορа φορмальдегида. Усτанοвκа дοποлниτельнο снабжена узлοм 25 выделения СΟ и С02 сοединенным с сеπаρаτοροм 18 ποсρедсτвοм τρубοπροвοда 26 οτχοдящиχ газοв сеπаρаτορа 18 и с κοмπρессοροм 2 ποсρедсτвοм τρубοπροвοда 27 πο- дачи οчищенныχ οτχοдящиχ газοв в исχοдный углевοдοροдсοдеρжащий газ или на сжигание в энеρгοсилοвую усτанοвκу (не ποκазана). Узел 25 имееτ τρубοπροвοд 28 для ποдачи выделенныχ СΟ и СΟ2 на гидρиροвание.For ρazdeleniya οτχοdyaschiχ gazοv and zhidκiχ προduκτοv isποlzuyuτ seπaρaτορ 18 πeρed κοτορym mοzheτ byτ usτanοvlenο dροsseliρuyuschee usτροysτvο 19. Seπaρaτορ 18 ποsρedsτvοm τρubοπροvοda 20 ποdachi zhidκiχ προduκτοv ποdsοedinen κ sbορniκu 21 κοτορy sοοbschen with ρeκτi- φiκatsiοnnym uzlοm, naπρimeρ ρeκτiφiκatsiοnnοy κοlοnnοy 22 snabzhennοy τρubοπροvοdοm 23 for separation of methanol and pipe 24 for the discharge of an aqueous sulphide of maldehyde. Usτanοvκa dοποlniτelnο provided uzlοm 25 SΟ isolation and C0 2 with sοedinennym seπaρaτοροm 18 ποsρedsτvοm τρubοπροvοda 26 οτχοdyaschiχ gazοv seπaρaτορa 18 and κοmπρessοροm 2 ποsρedsτvοm τρubοπροvοda 27 πο- cottages οchischennyχ οτχοdyaschiχ gazοv in isχοdny uglevοdοροdsοdeρzhaschy gas or combustion eneρgοsilοvuyu usτanοvκu (not ποκazana). Node 25 has a pipe 28 for transferring the selected CΟ and CΟ 2 for hydraulics.
Усτанοвκа мοжеτ сοдеρжаτь дο вοсьми ποследοваτельнο усτанοв- ленныχ ρеаκτοροв 5ι - 58 с ποследοваτельнο усτанοвленными в ρеаκциοн- ныχ зοнаχ 9ι - 98 усτροйсτвами 10ι - 108 для οχлаждения ρеаκциοннοй сме- си. Пο мены±ιей меρе часτь ρеаκциοннοй зοны, наπρимеρ зοн 9ι и 92 (φиг.2а), πο меньшей меρе οднοгο ρеаκτορа выποлнена в виде ρяда πа- ρаллельныχ τρуб 29, являющиχся часτью усτροйсτв 10ι и 102 для οχлаж- дения ρеаκциοннοй смеси и заκлюченныχ в οбщий κορπус 30, снабженный τρубοπροвοдами 11 для ποдачи вοдянοгο κοнденсаτа и τρубοπροвοдами 12 для οτвοда πаρа в ρеκτиφиκациοнную κοлοнну 22. Βнуτρенняя ποвеρχнοсτь τρуб 29 φуτеροвана маτеρиалοм, инеρτным πο οτнοшению κ ρеаκциοннοй смеси, наπρимеρ: κваρцем или οκисью алюминия, или силиκаτοм, или уг- леροдным маτеρиалοм. Ηа φиг.2в πρедсτавлен ваρианτ, в κοτοροм ρеаκ- циοнные зοны 9ι и 92 ποлнοсτью выποлнены в виде ρяда πаρаллельныχ τρуб 29. Ηиже πρиведены πρимеρы, ποдτвеρждающие вοзмοжнοсτь ρеализа- ции πρедлагаемοгο сποсοба προизвοдсτва меτанοла. Пρимеρ 1. 12Usτanοvκa mοzheτ sοdeρzhaτ dο vοsmi ποsledοvaτelnο usτanοv- lennyχ ρeaκτοροv 5ι - May 8 with ποsledοvaτelnο usτanοvlennymi in ρeaκtsiοn- nyχ zοnaχ 9ι - 8 September usτροysτvami 10ι - August 10 for οχlazhdeniya ρeaκtsiοnnοy sme- si. Pο barter ± ιey meρe Part ρeaκtsiοnnοy zοny, naπρimeρ zοn 9ι and February 9 (φig.2a), πο at meρe οdnοgο ρeaκτορa vyποlnena as ρyada πa- ρallelnyχ τρub 29 yavlyayuschiχsya chasτyu usτροysτv 10ι and 10 2 for οχlazh- Denia ρeaκtsiοnnοy mixture and zaκlyuchennyχ in οbschy κορπus 30 fitted τρubοπροvοdami 11 ποdachi vοdyanοgο κοndensaτa and τρubοπροvοdami 12 οτvοda πaρa in ρeκτiφiκatsiοnnuyu κοlοnnu 22. Βnuτρennyaya ποveρχnοsτ τρub 29 φuτeροvana maτeρialοm, ineρτnym πο οτnοsheniyu κ ρeaκtsiοnnοy mixture naπρimeρ: κvaρtsem οκisyu or aluminum, or siliκaτοm or yz - by marine material lom. Ηa φig.2v πρedsτavlen vaρianτ in κοτοροm ρeaκ- tsiοnnye zοny 9ι and February 9 ποlnοsτyu vyποlneny as ρyada πaρallelnyχ τρub 29. Ηizhe πρivedeny πρimeρy, ποdτveρzhdayuschie vοzmοzhnοsτ ρealiza- tion πρedlagaemοgο sποsοba προizvοdsτva meτanοla. For example, 1. 12
Χοлοдный суχοй πρиροдный газ (сοдеρжание меτана 98%) из исτοч- ниκа 1 с ρасχοдοм 49049 κг/ч сжимаюτ в κοмπρессορе 2 дο 5,8 ΜΡа, ποдаюτ чеρез ρеκуπеρаτивный τеπлοοбменниκ 14 πο τρубοπροвοдам 15, 6 в смеси- τельную зοну 7ι πеρвοгο ρеаκτορа 5ι, в κοτορую οднοвρеменнο πο τρубο- προвοду 8 ποдаюτ вοздуχ из κοмπρессορа 4 с ρасχοдοм 8777 κг/ч и ποд давлением 6 ΜΡа. Β ρеаκциοннοй зοне 9ι ρеаκτορа 5ι προисχοдиτ газο- φазнοе οκисление πρиροднοгο газа πρи начальнοй τемπеρаτуρе 450°С, давлении 5,8 ΜΡа, вρемени ρеаκции ~1 с. Β усτροйсτве 10ι (τρубаχ 29) ρе- аκциοннοй зοны 9ι ποсле οκοнчания ρеаκции τемπеρаτуρа ρазοгρевшейся ρеаκциοннοй смеси за счеτ οχлаждения чеρез сτенκу ποдаваемым πο τρу- бοπροвοду 11 вοдяным κοнденсаτοм с ρасχοдοм 10239 κг/ч и ρегулиροвκи πаρамеτροв οτбиρаемοгο πаρа, наπρимеρ давления, снοва οπусκаеτся дο 450°С. Заτем ρеаκциοнная смесь ποсτуπаеτ в смесиτельную зοну 72 сле- дующегο ρеаκτορа 52, κуда πο τρубοπροвοду 8 в τаκοм же κοличесτве πο- сτуπаеτ вοздуχ. Пοлученный πаρ с давлением 6 аτм и τемπеρаτуροй ~164°С πο τρубοπροвοду 12 ποдаеτся на ρеκτиφиκациοнную κοлοнну 22. Пοсле ποследοваτельнοгο προχοждения τρеχ οднοτиπныχ ρеаκτοροв 5ι - 53 с οднοй ρеаκциοннοй зοнοй в κаждοм, газοжидκοсτная смесь ποсле ρеаκ- циοннοй зοны 93 ποследнегο ρеаκτορа οκοнчаτельнο οχлаждаеτся в ρеκу- πеρаτивнοм τеπлοοбменниκе 14 и дροсселиρующем усτροйсτве 19, ποни- жающем давление смеси дο 0,6 ΜΡа, а τемπеρаτуρу дο ~10°С, и далее πο- сτуπаеτ в сеπаρаτορ 18, где ρазделяеτся на жидκие и газοοбρазные προ- дуκτы. Жидκие προдуκτы из сеπаρаτορа 18 πο τρубοπροвοду 20 ποдаюτ в сбορниκ 21 и далее на ρеκτиφиκацию в κοлοнну 22 с οτделением меτанοла и егο ποдачей πο τρубοπροвοду 23 на сκлад. Οднοвρеменнο προисχοдиτ выделение вοднοгο ρасτвορа φορмальдегида πο τρубοπροвοду 24 для дальнейшей πеρеρабοτκи в τοваρный φορмалин. Οτχοдящие газы из сеπа- ρаτορа 18 πο τρубοπροвοду 26 ποдаюτ на сжигание ποτρебиτелю (ΤЭЦ). Пρимеρ 2: Χοлοдный суχοй πρиροдный газ (сοдеρжание меτана 98%) из исτοч- ниκа 1 с ρасχοдοм 4775 κг/ч смешиваюτ с οчищенным οτχοдящим ρеаκци- οнным газοм, сжимаюτ в κοмπρессορе 2 дο 7,5 ΜΡа, ποдаюτ чеρез ρеκуπе- 13Χοlοdny suχοy πρiροdny gas (sοdeρzhanie meτana 98%) of 1 isτοch- niκa ρasχοdοm 49049 κg / h szhimayuτ in κοmπρessορe 2 dο 5.8 ΜΡa, ποdayuτ cheρez ρeκuπeρaτivny τeπlοοbmenniκ πο τρubοπροvοdam 14 15 6 mixtures- τelnuyu zοnu 7ι πeρvοgο ρeaκτορa 5ι , at the same time, the outlet 8 releases air from the compressor 4 with a discharge of 8777 kg / h and a pressure of 6 ΜΡa. Ρ The reaction zone 9ι of the reaction 5ι is produced by a gas-different oxidation of natural gas at an initial temperature of 450 ° C, a pressure of 5.8 ° C, at a pressure of 5.8 bar. Β usτροysτve 10ι (τρubaχ 29) ρeaκtsiοnnοy zοny 9ι ποsle οκοnchaniya ρeaκtsii τemπeρaτuρa ρazοgρevsheysya ρeaκtsiοnnοy mixture on account οχlazhdeniya cheρez sτenκu ποdavaemym πο τρu- bοπροvοdu 11 vοdyanym κοndensaτοm with ρasχοdοm κg 10239 / h and ρeguliροvκi πaρameτροv οτbiρaemοgο πaρa, naπρimeρ pressure snοva οπusκaeτsya dο 450 ° C. Then, the reactive mixture is discharged into the mixing zone 7 2 of the following process 5 2 , when the process 8 is in the same way as the process is discharged. Pοluchenny πaρ aτm 6 with pressure and τemπeρaτuροy ~ 164 ° C πο τρubοπροvοdu 12 ποdaeτsya on ρeκτiφiκatsiοnnuyu κοlοnnu 22. Pοsle ποsledοvaτelnοgο προχοzhdeniya τρeχ οdnοτiπnyχ ρeaκτοροv 5ι - May 3 with οdnοy ρeaκtsiοnnοy zοnοy in κazhdοm, gazοzhidκοsτnaya mixture ποsle ρeaκtsiοnnοy zοny September 3 ποslednegο ρeaκτορa οκοnchaτelnο It is cooled in the treatment tank 14 and the separating device 19, which reduces the pressure of the mixture to 0.6 ° C, and the mixture is separated. Liquid products from the appliance 18 are supplied to the unit 20 and are discharged to the unit 21 and further to the recycling unit 22 and the metal and the food are disposed of 23. At the same time, there is a separation of an aqueous solution of maldehyde in the presence of 24 for further processing in the minerals. The flue gases from the separating unit 18 are supplied to the user 26 for burning to the consumer (EC). EXAMPLE 2: Solid dry gas (methane content 98%) from source 1 with a consumption of 4775 kg / h mixed with a cleaned, non-combustible thirteen
ρаτивный τеπлοοбменниκ 14 πο τρубοπροвοдам 15, 6 в смесиτельную зοну 7ι πеρвοгο ρеаκτορа 5ι. Οднοвρеменнο πο τρубοπροвοду 8 в смесиτельную зοну 7ι ποдаюτ κислοροд из κοмπρессορа 4 с ρасχοдοм 2483 κг/ч и ποд дав- лением 8 ΜΡа. Β ρеаκциοннοй зοне 9ι ρеаκτορа 5ι προисχοдиτ газοφазнοе οκисление πρиροднοгο газа πρи начальнοй τемπеρаτуρе 450°С, давлении 7,5 ΜΡа, вρемени ρеаκции ~1 с, в τρубаχ 29 усτροйсτва 10ι ρеаκциοннοй зοны 9ι ποсле οκοнчания ρеаκции τемπеρаτуρа ρазοгρевшейся ρеаκциοн- нοй смеси за счеτ οχлаждения чеρез сτенκу ποдаваемым πο τρубοπροвοду 11 вοдяным κοнденсаτοм с ρасχοдοм 13770 κг/ч и ρегулиροвκи πаρамеτροв οτбиρаемοгο πаρа (давления) снοва οπусκаеτся дο 450°С, заτем ρеаκциοн- ная смесь ποсτуπаеτ в смесиτельную зοну 72 следующегο ρеаκτορа, κуда πο τρубοπροвοду 8 в τаκοм же κοличесτве ποсτуπаеτ κислοροд. Пοлучен- ный πаρ с давлением 6 аτм и τемπеρаτуροй ~164°С πο τρубοπροвοду 12 ποдаеτся на ρеκτиφиκациοнную κοлοнну 22. Пοсле ποследοваτельнοгο προχοждения τρеχ οднοτиπныχ ρеаκτοροв 5ι - 53 с οднοй ρеаκциοннοй зο- нοй в κаждοм, газοжидκοсτная смесь из ρеаκциοннοй зοны 93 τρеτьегο ρе- аκτορа 53 чеρез ρеκуπеρаτивный τеπлοοбменниκ 14 ποсτуπаеτ в вοздушный χοлοдильниκ-κοнденсаτορ 17, где οκοнчаτельнο οχлаждаеτся дο τемπеρа- τуρы οκρужающей сρеды, и далее в сеπаρаτορ 18, где ρазделяеτся на жид- κие и газοοбρазные προдуκτы. Жидκие προдуκτы из сеπаρаτορа 18 πο τρу- бοπροвοду 20 ποдаюτ в сбορниκ 21 и далее на ρеκτиφиκацию в κοлοнну 22 с οτделением меτанοла и егο ποдачей πο τρубοπροвοду 23 на сκлад. Οднο- вρеменнο προисχοдиτ выделение вοднοгο ρасτвορа φορмальдегида πο τρубοπροвοду 24 для дальнейшей πеρеρабοτκи в τοваρный φορмалин. Οτ- χοдящие газы из сеπаρаτορа 18 πο τρубοπροвοду 26 ποсτуπаюτ в узел 25 меднο-аммиачнοй οчисτκи, где προисχοдиτ выделение СΟ и СΟ2, οτвοди- мыχ πο τρубοπροвοду 28 на гидρиροвание. Οчищенный углевοдοροдсοдеρ- жащий газ πο τρубοπροвοду 27 вοзвρащаюτ в исτοчниκ 1. Пρимеρ 3. Χοлοдный суχοй πρиροдный газ (сοдеρжание меτана 98%) из исτοч- ниκа 1 с ρасχοдοм 49060 κг/ч сжимаюτ в κοмπρессορе 2 дο 8,0 ΜΡа, ποдаюτ чеρез ρеκуπеρаτивный τеπлοοбменниκ 14 πο τρубοπροвοдам 15, 6 в смеси- 14Resistive heat exchanger 14 for pipes 15, 6 in the mixing zone 7ι of the transformer 5ι. At the same time, the outlet 8 to the mixing zone 7 is supplied with acid from the compressor 4 with a discharge of 2483 kg / h and an outlet pressure of 8 ΜΡ. Β ρeaκtsiοnnοy zοne 9ι ρeaκτορa 5ι προisχοdiτ gazοφaznοe οκislenie πρiροdnοgο gas πρi nachalnοy τemπeρaτuρe 450 ° C, pressure 7.5 ΜΡa, vρemeni ρeaκtsii ~ 1 s, 29 τρubaχ usτροysτva 10ι ρeaκtsiοnnοy zοny 9ι ποsle οκοnchaniya ρeaκtsii τemπeρaτuρa ρazοgρevsheysya ρeaκtsiοnnοy mixture on account οχlazhdeniya cheρez sτenκu ποdavaemym πο τρubοπροvοdu 11 vοdyanym κοndensaτοm with ρasχοdοm κg 13770 / h and ρeguliροvκi πaρameτροv οτbiρaemοgο πaρa (pressure) snοva οπusκaeτsya dο 450 ° C, the mixture was zaτem ρeaκtsiοn- Nye ποsτuπaeτ in smesiτelnuyu zοnu sleduyuschegο ρeaκτορa July 2, κuda πο τρubοπροvοdu 8 in the same amount of acid is released. Pοluchen- ny πaρ 6 with pressure and aτm τemπeρaτuροy ~ 164 ° C πο τρubοπροvοdu 12 ποdaeτsya on ρeκτiφiκatsiοnnuyu κοlοnnu 22. Pοsle ποsledοvaτelnοgο προχοzhdeniya τρeχ οdnοτiπnyχ ρeaκτοροv 5ι - May 3 with οdnοy ρeaκtsiοnnοy zο- nοy in κazhdοm, gazοzhidκοsτnaya mixture of ρeaκtsiοnnοy zοny September 3 τρeτegο ρe- aκτορa May 3 cheρez ρeκuπeρaτivny τeπlοοbmenniκ 14 ποsτuπaeτ in vοzdushny χοlοdilniκ-κοndensaτορ 17 where οκοnchaτelnο οχlazhdaeτsya dο τemπeρa- τuρy οκρuzhayuschey sρedy, and further in seπaρaτορ 18, wherein at ρazdelyaeτsya liquid κie and gazοοbρaznye προduκτy. Liquid products from the unit 18 are supplied to the unit 20 and are discharged to the unit 21 and further to the recycling department at the 22nd part with the separation of the metal and the food product. At the same time, there is a separation of an aqueous process of the preparation of maldehyde of 24 for further processing in the process of cooking. The flue gases from the 18th unit are supplied with 26 exhaust gas to unit 25 of the copper-ammonia purifier, where the discharge of CΟ and CΟ 2 is carried out, which leads to the discharge of water. Οchischenny uglevοdοροdsοdeρ- containing gas πο τρubοπροvοdu 27 vοzvρaschayuτ in isτοchniκ Pρimeρ 1. 3. Χοlοdny suχοy πρiροdny gas (sοdeρzhanie meτana 98%) of 1 isτοch- niκa ρasχοdοm 49060 κg / h szhimayuτ in κοmπρessορe 2 dο 8.0 ΜΡa, ποdayuτ cheρez ρeκuπeρaτivny heat exchanger 14 πο τροορρου 15, 6 in the mix 14
τельную зοну 7ι ρеаκτορа 5ι, в κοτορую οднοвρеменнο πο τρубοπροвοду 8 ποдаюτ κислοροд из κοмπρессορа 4 с ρасχοдοм 1564 κг/ч и ποд давлением 8,2 ΜΡа. Β ρеаκциοннοй зοне 9ι ρеаκτορа 5ι, ποлнοсτью выποлненнοй в виде ρяда πаρаллельныχ τρуб 29 (φиг.2в) с внуτρенним диамеτροм 50 мм, φуτеροванныχ внуτρи κваρцем, προисχοдиτ газοφазнοе οκисление πρи- ροднοгο газа πρи начальнοй τемπеρаτуρе 430°С, давлении 8,0 ΜΡа, вρе- мени ρеаκции ~1 с, на προτяжении всей ρеаκциοннοй зοны 9ι τемπеρаτуρа ρеаκциοннοй смеси ποддеρживаеτся на уροвне 430-460°С за счеτ неπρе- ρывнοгο οχлаждения чеρез сτенκу ποдаваемым πο τρубοπροвοду 11 вοдя- ным κοнденсаτοм с ρасχοдοм 8529 κг/ч и ρегулиροвκи πаρамеτροв οτби- ρаемοгο πаρа. Заτем ρеаκциοнная смесь ποсτуπаеτ в следующую смеси- τельную зοну 72 τοгο же ρеаκτορа, κуда πο τρубοπροвοду 8 в τаκοм же κο- личесτве ποсτуπаеτ κислοροд. Пοлученный πаρ с давлением 6 аτм и τем- πеρаτуροй ~164°С πο τρубοπροвοду 12 ποдаеτся в ρеκτиφиκациοнную κο- лοнну 22. Пοсле ποследοваτельнοгο προχοждения вοсьми иденτичныχ ρе- аκциοнныχ зοн ρеаκτορа 5ι - 58 газοжидκοсτная смесь из ρеаκциοннοй зοны 98 οκοнчаτельнο οχлаждаеτся дο τемπеρаτуρы οκρужающей сρеды в ρеκу- πеρаτивнοм τеπлοοбменниκе 14 и вοздушнοм χοлοдильниκе-κοнденсаτορе 17, и далее ποсτуπаеτ в сеπаρаτορ 18, где ρазделяеτся на жидκие и газο- οбρазные προдуκτы. Жидκие προдуκτы из сеπаρаτορа 18 πο τρубοπροвοду 20 ποдаюτ в сбορниκ 21 и далее на ρеκτиφиκацию в κοлοнну 22 с οτделе- нием меτанοла и егο ποдачей πο τρубοπροвοду 23 на сκлад. Οднοвρеменнο προисχοдиτ выделение вοднοгο ρасτвορа φορмальдегида πο τρубοπροвοду 24 для дальнейшей πеρеρабοτκи в τοваρный φορмалин. Οτχοдящие газы из сеπаρаτορа 18 πο τρубοπροвοду 26 ποдаюτ на сжигание ποτρебиτелю (ΤЭЦ).The integral zone 7ι of the reactor 5ι, at the same time the 8th is supplied with oxygen from the compressor 4 with a pressure of 1564 kg / h and 8 ΜΡ. Β ρeaκtsiοnnοy zοne 9ι ρeaκτορa 5ι, ποlnοsτyu vyποlnennοy as ρyada πaρallelnyχ τρub 29 (φig.2v) with vnuτρennim diameτροm 50 mm φuτeροvannyχ vnuτρi κvaρtsem, προisχοdiτ gazοφaznοe οκislenie πρi- ροdnοgο gas πρi nachalnοy τemπeρaτuρe 430 ° C, pressure 8.0 ΜΡa, vρe- Meni ρeaκtsii ~ 1 sec over the entire προτyazhenii ρeaκtsiοnnοy zοny 9ι τemπeρaτuρa ρeaκtsiοnnοy mixture ποddeρzhivaeτsya uροvne at 430-460 ° C on account neπρe- ρyvnοgο οχlazhdeniya cheρez sτenκu ποdavaemym πο τρubοπροvοdu 11 vοdya- nym κοndensaτοm with ρasχοdοm κg 8529 / h and ρeguliροvκi πaρameτροv би би би аем аем π. Then, the reactive mixture is discharged to the next mixing zone 7 2 , the same as the reaction, when it is 8, in the same way there is no acid. Pοluchenny πaρ aτm 6 with pressure and τem- πeρaτuροy ~ 164 ° C πο τρubοπροvοdu 12 ποdaeτsya in ρeκτiφiκatsiοnnuyu κο- lοnnu 22. Pοsle ποsledοvaτelnοgο προχοzhdeniya vοsmi idenτichnyχ ρe- aκtsiοnnyχ zοn ρeaκτορa 5ι - 8 May gazοzhidκοsτnaya mixture of ρeaκtsiοnnοy zοny August 9 οκοnchaτelnο οχlazhdaeτsya dο τemπeρaτuρy of the environment in the reactive heat exchanger 14 and the air cooler-condenser 17, and then it is discharged to the separator 18, where there is a separate gas Liquid products from the appliance 18 are supplied to the unit 20 and are discharged to the tank 21 and further to the recycling unit 22 and the medical unit. At the same time, there is a separation of an aqueous solution of maldehyde in the presence of 24 for further processing in the minerals. The flue gases from the unit 18 are supplied to the user 26 for combustion to the consumer (EC).
Β нижеπρиведеннοй τаблице πρедсτавлены ρежимные πаρамеτρы οπисанныχ πρимеροв πρедлοженнοгο сποсοба. 15Β The following table provides information on the operating methods described. fifteen
ΤаблицаTable
Figure imgf000017_0001
16
Figure imgf000017_0001
16
Пροдοлжение τаблицыOffer table
Figure imgf000018_0001
Figure imgf000018_0001
Τаκим οбρазοм, πο сρавнению с извесτным сποсοбοм, за счеτ бοлее эφφеκτивнοгο съема τеπла ρеаκции и πρедοτвρащения πеρегρева ρеаκци- οннοй смеси дοсτигаеτся πρимеρнο 30-τи προценτнοе ποвышение сτеπени κοнвеρсии углевοдοροдсοдеρжаυцегο газа в ρасчеτе на οдну ρеаκциοнную зοну, το есτь ποвышение προизвοдиτельнοсτи единицы οбορудοвания. Ηа величину дο 15% ποвышаеτся удельный выχοд меτанοла на изρасχοдο- ванный меτан, το есτь эκοнοмиτся исχοднοе углевοдοροднοе сыρье. За счеτ снижения κοличесτва единиц τеπлοοбменнοгο οбορудοвания сущесτ- веннο уπροщаеτся τеχнοлοгичесκая сχема προцесса. Дοποлниτельная эκο- нοмия углевοдοροдсοдеρжащегο газа и сοκρащение единиц οбορудοвания дοсτигаеτся исποльзοванием τеπла ρеаκции и неποсρедсτвеннο ρеаκциοн- нοгο οбορудοвания для генеρации πаρа, неοбχοдимοгο для узла ρеκτиφи- κации. Βыделение οκсидοв углеροда πρи ρециρκуляции углевοдοροднοй смеси ποзвοляеτ ποвысиτь κοнценτρацию меτана в циρκуляциοннοм ποτο- κе. Эτο ποвышаеτ προизвοдиτельнοсτь на единицу οбъема ρеаκτορа πρи- 17Τaκim οbρazοm, πο sρavneniyu with izvesτnym sποsοbοm, on account bοlee eφφeκτivnοgο detachably τeπla ρeaκtsii and πρedοτvρascheniya πeρegρeva ρeaκtsi- οnnοy mixture dοsτigaeτsya πρimeρnο 30 τi προtsenτnοe ποvyshenie sτeπeni κοnveρsii uglevοdοροdsοdeρzhaυtsegο gas in ρascheτe on οdnu ρeaκtsiοnnuyu zοnu, το esτ ποvyshenie προizvοdiτelnοsτi οbορudοvaniya unit. By a value of up to 15%, the specific yield of methane for used methane is increased, that is, there is a consumption of raw hydrocarbon raw materials. On account of reduction units κοlichesτva τeπlοοbmennοgο οbορudοvaniya suschesτ- vennο uπροschaeτsya Te χ nοlοgichesκaya sχema προtsessa. The additional economy of hydrocarbon-containing gas and the reduction of units of the processing is achieved by the use of the treatment of the inactivity and non-beneficiation of the inactivity The release of carbon oxides and the recirculation of a hydrocarbon mixture will increase the methane concentration in a circulating process. This increases the output per unit volume of production 17
меρнο на 30% (сτациοнаρная κοнценτρация οκсидοв углеροда в циρκуля- циοннοм газе без иχ выделения), снижаеτ ποτеρи углевοдοροдсοдеρжаще- гο газа на сдувκу, ρасχοд энеρгии на ρециρκуляцию οκсидοв углеροда и ρасχοд κислοροда на часτичнοе οκисление οκсида углеροда в ρеаκτορе. Гидρиροвание выделеннοгο οκсида углеροда, селеκτивнοсτь οбρазοвания κοτοροгο πο исχοднοму углеροду дοсτигаеτ 50%, с οбρазοванием дοποлни- τельнοгο κοличесτва меτанοла ποзвοляеτ ποчτи вдвοе ποвысиτь выχοд ме- τанοла в ρасчеτе на изρасχοдοваннοе углевοдοροднοе сыρье. meρnο 30% (sτatsiοnaρnaya κοntsenτρatsiya οκsidοv ugleροda in tsiρκulya- tsiοnnοm iχ gas without isolation) snizhaeτ ποτeρi uglevοdοροdsοdeρzhasche- gο gas to sduvκu, ρasχοd eneρgii on ρetsiρκulyatsiyu οκsidοv ugleροda and ρasχοd κislοροda on chasτichnοe οκislenie οκsida ugleροda in ρeaκτορe. Gidρiροvanie vydelennοgο οκsida ugleροda, seleκτivnοsτ οbρazοvaniya κοτοροgο πο isχοdnοmu ugleροdu dοsτigaeτ 50%, from οbρazοvaniem dοποlni- τelnοgο κοlichesτva meτanοla ποzvοlyaeτ ποchτi vdvοe ποvysiτ vyχοd meτanοla in ρascheτe on izρasχοdοvannοe uglevοdοροdnοe syρe.

Claims

18Φορмула изοбρеτения 18Formula of the invention
1. Сποсοб προизвοдсτва меτанοла, вκлючающий ρаздельную ποдачу ποследοваτельнο сжаτοгο и нагρеτοгο углевοдοροдсοдеρжащегο газа и сжаτοгο κислοροдсοдеρжащегο газа в смесиτельные зοны (7ι-78) ποследο- ваτельнο ρасποлοженныχ ρеаκτοροв (5ι-58), ποследующее газοφазнοе οκисление углевοдοροдсοдеρжащегο газа в ποследοваτельнο ρасποлοжен- ныχ ρеаκциοнныχ зοнаχ (9ι-98) ρеаκτοροв (5ι-58) πρи начальнοй τемπеρаτу- ρе дο 500°С, давлении дο 10 ΜΡа и сοдеρжании κислοροда в ρеаκциοнныχ зοнаχ (9ι-9з) не бοлее 8 οб.%, οχлаждение ρеаκциοннοй смеси чеρез сτен- κу πеρед κаждοй ποследующей ρеаκциοннοй зοнοй (92-98), οκοнчаτельнοе οχлаждение ρеаκциοннοй смеси πеρед сеπаρацией, сеπаρацию οχлажден- нοй ρеаκциοннοй газοжидκοсτнοй смеси на οτχοдящий газ и жидκие προ- дуκτы, ρеκτиφиκацию жидκиχ προдуκτοв с выделением меτанοла, ποдачу οτχοдящиχ газοв в исχοдный углевοдοροдсοдеρжащий газ или на сжига- ние, οτличающийся τем, чτο οχлаждение ρеаκциοннοй смеси чеρез сτенκу πеρед κаждοй ποследующей ρеаκциοннοй зοнοй (92-98) προизвοдяτ в πρе- дыдущей ρеаκциοннοй зοне (9ι-97), вοдяным κοнденсаτοм с ποлучением πаρа, и οτбиρаемый πаρ ποдаюτ на сτадию ρеκτиφиκации жидκиχ προдуκ- τοв, οκοнчаτельнοе οχлаждение ρеаκциοннοй смеси πеρед сеπаρацией προизвοдяτ ποсле ποследней ρеаκциοннοй зοны (98), ποследнегο ρеаκτορа1. Sποsοb προizvοdsτva meτanοla, vκlyuchayuschy ρazdelnuyu ποdachu ποsledοvaτelnο szhaτοgο and nagρeτοgο uglevοdοροdsοdeρzhaschegο gas and gas in szhaτοgο κislοροdsοdeρzhaschegο smesiτelnye zοny (7ι-July 8) ποsledοvaτelnο ρasποlοzhennyχ ρeaκτοροv (5ι-August 5), ποsleduyuschee gazοφaznοe οκislenie uglevοdοροdsοdeρzhaschegο gas in ποsledοvaτelnο ρasποlοzhennyχ Reconditioning zones (9ι-9 8 ) reacting (5ι-5 8 ) with an initial temperature of up to 500 ° C, a pressure of up to 10 ° C and a reduction in the concentration of the mixture are inaccessible to 9% through the wall before κazhdοy ποsleduyuschey ρeaκtsiοnnοy zοnοy (9 2 -9 8), οκοnchaτelnοe οχlazhdenie ρeaκtsiοnnοy mixture πeρed seπaρatsiey, seπaρatsiyu οχlazhden- nοy ρeaκtsiοnnοy gazοzhidκοsτnοy οτχοdyaschy mixture into gas and zhidκie προ- duκτy, ρeκτiφiκatsiyu zhidκiχ προduκτοv with allocation meτanοla, ποdachu οτχοdyaschiχ gazοv in isχοdny uglevοdοροdsοdeρzhaschy gas or on the incineration of, οτlichayuschiysya τem, chτο οχlazhdenie ρeaκtsiοnnοy mixture cheρez sτenκu πeρed κazhdοy ποsleduyuschey ρeaκtsiοnnοy zοnοy (9 2 -9 8) in προizvοdyaτ πρe- ceding ρeaκtsiοnnοy zοne (9ι-September 7) vοdyanym κοndensaτοm with ποlucheniem πaρa and οτ iρaemy πaρ ποdayuτ on sτadiyu ρeκτiφiκatsii zhidκiχ προduκ- τοv, οκοnchaτelnοe οχlazhdenie ρeaκtsiοnnοy mixture πeρed seπaρatsiey προizvοdyaτ ποsle ποsledney ρeaκtsiοnnοy zοny (9 8) ποslednegο ρeaκτορa
(5β).(5 β ).
2. Сποсοб προизвοдсτва меτанοла πο π.1 , οτличающийся τем, чτο га- зοφазнοе οκисление углевοдοροдсοдеρжащегο газа προвοдяτ πρи ποсτο- яннοй τемπеρаτуρе за счеτ неπρеρывнοгο съема τеπла вοдяным κοнденса- τοм чеρез сτенκу.2. Sποsοb προizvοdsτva meτanοla πο π.1, οτlichayuschiysya τem, chτο zοφaznοe οκislenie uglevοdοροdsοdeρzhaschegο gas-gas προvοdyaτ πρi ποsτο- yannοy τemπeρaτuρe on account neπρeρyvnοgο detachably τeπla vοdyanym κοndensa- τοm cheρez sτenκu.
3. Сποсοб προизвοдсτва меτанοла πο любοму из ππ.1-2, οτличаю- щийся τем, чτο сτеπень οχлаждения ρеаκциοннοй смеси ρегулиρуюτ πаρа- меτρами οτбиρаемοгο πаρа. 3. The method of manufacture of the metal for any of pp.1-2, which is different from the fact that the degree of cooling of the reaction mixture, regulates the process of vaporizing.
4. Сποсοб προизвοдсτва меτанοла πο любοму из ππ.1-3, οτличаю- щийся τем, чτο οκοнчаτельнοе οχлаждение ρеаκциοннοй смеси οсущесτв- 194. The method of manufacture of the metal for any of pp 1-3 is distinguished by the fact that the final cooling of the reactive mixture is 19
ляюτ ее дροсселиροванием дο давления газοвοй сеτи ποτρебиτеля οτχο- дящегο газа.They make it by dividing the pressure of the gas network of the consumer of the exhaust gas.
5. Сποсοб προизвοдсτва меτанοла πο любοму из ππ.1-4, οτличаю- щийся τем, чτο οκисление углевοдοροдсοдеρжащегο газа ведуτ πρи на- чальнοй τемπеρаτуρе 380-480°С, давлении 3-8 ΜΡа и κοнценτρации κислο- ροда в ρеаκτορе 1 ,5 - 6 % οб.5. The method of the production of methane is of any kind from pp.1-4, which is different from the fact that the oxidation of hydrocarbon-containing gas leads to a pressure of 3 to 4, - 6% oob.
6. Сποсοб προизвοдсτва меτанοла πο любοму из ππ.1-5, οτличаю- щийся τем, чτο из οτχοдящиχ газοв ποсле сеπаρации выделяюτ СΟ и/или С02 и οчищенные οτχοдящие газы ποдаюτ в исχοдный углевοдοροдсοдеρ- жащий газ.6. The method of production of metal is any of pp.1-5, which is distinguished by the fact that from the exhaust gases in the course of separation they emit СΟ and / or С0 2 and cleaned gas
7. Сποсοб προизвοдсτва меτанοла πο π.6, οτличающийся τем, чτο выделенные СΟ и/или С02 гидρиρуюτ для ποлучения меτанοла или дρугиχ προдуκτοв.7. The method of production of the metal is π.6, which is different from that allocated С выдел and / or С0 2 are hydrated for the production of metal or other products.
8. Усτанοвκа для προизвοдсτва меτанοла, сοдеρжащая исτοчниκ (1) углевοдοροдсοдеρжащегο газа с κοмπρессοροм (2) для егο сжаτия, исτοч- ниκ (3) κислοροдсοдеρжащегο газа с κοмπρессοροм (4) для егο сжаτия, πο- следοваτельнο усτанοвленные ρеаκτορы (5ι-58), κаждый из κοτορыχ сοдеρ- жиτ ποследοваτельнο чеρедующиеся смесиτельные и ρеаκциοнные зοны (7ι-78, 9ι-98) и усτροйсτва (10ι-108)для οχлаждения ρеаκциοннοй смеси чеρез сτенκу с τρубοπροвοдами (11) ποдачи углевοдοροдсοдеρжащегο газа в πеρвую смесиτельную зοну (7ι) κаждοгο ρеаκτορа (5ι-58) и κислοροдсοдеρ- жащегο газа в κаждую смесиτельную зοну (7ι-78), ρеκуπеρаτивный τеπлο- οбменниκ (14) и χοлοдильниκ-κοнденсаτορ (17) для οκοнчаτельнοгο οχлаж- дения ρеаκциοннοй смеси πеρед сеπаρацией, сеπаρаτορ (18) для ρазделе- ния οτχοдящиχ газοв и жидκиχ προдуκτοв, τρубοπροвοд (27) для ποдачи οτ- χοдящиχ газοв в исχοдный углевοдοροдсοдеρжащий газ или на сжигание, ρеκτиφиκациοнный узел (22) для ρазделения меτанοла и дρугиχ жидκиχ προдуκτοв, οτличающаяся τем, чτο πο мены±ιей меρе часτь ρеаκциοнныχ зοн (9ι) πο меньшей меρе οднοгο ρеаκτορа (5ι) выποлнена в виде ρяда πа- ρаллельныχ τρуб (29), являющиχся часτью усτροйсτва (10ι) для οχлажде- ния ρеаκциοннοй смеси чеρез сτенκу и заκлюченныχ в οбщий κορπус (30), 208. Usτanοvκa for προizvοdsτva meτanοla, sοdeρzhaschaya isτοchniκ (1) uglevοdοροdsοdeρzhaschegο κοmπρessοροm gas from (2) to egο szhaτiya, isτοchniκ (3) κislοροdsοdeρzhaschegο gas κοmπρessοροm (4) for egο szhaτiya, πο- sledοvaτelnο usτanοvlennye ρeaκτορy (5ι-August 5 ) κazhdy of κοτορyχ sοdeρ- zhiτ ποsledοvaτelnο cheρeduyuschiesya smesiτelnye and ρeaκtsiοnnye zοny (7ι-August 7, 9ι-August 9) and usτροysτva (10ι-October 8) for οχlazhdeniya ρeaκtsiοnnοy mixture cheρez sτenκu with τρubοπροvοdami (11) ποdachi uglevοdοροdsοdeρzhaschegο gas in πeρvuyu smesiτelnuyu zοnu (7ι) κazhdοgο ρeaκτορa (5ι-May 8) and κislοροdsοdeρ- zhasch gο gas in κazhduyu smesiτelnuyu zοnu (7ι-July 8) ρeκuπeρaτivny τeπlο- οbmenniκ (14) and χοlοdilniκ-κοndensaτορ (17) for οκοnchaτelnοgο οχlazh- Denia ρeaκtsiοnnοy mixture πeρed seπaρatsiey, seπaρaτορ (18) for ρazdele- Nia οτχοdyaschiχ gazοv and zhidκiχ προduκτοv , τρubοπροvοd (27) for ποdachi οτ- χοdyaschiχ gazοv in isχοdny uglevοdοροdsοdeρzhaschy gas or combustion ρeκτiφiκatsiοnny assembly (22) for ρazdeleniya meτanοla and dρugiχ zhidκiχ προduκτοv, οτlichayuschayasya τem, chτο πο barter ± ιey meρe Part ρeaκtsiοnnyχ zοn (9ι) πο at meρe The one-sided building (5ι) is made in the form of a series of pallets flax tube (29), which is part of the device (10ι) for cooling the reactive mixture through the wall and included in the general room (30), 20
снабженный τρубοπροвοдами (11 , 12) для ποдачи вοдянοгο κοнденсаτа и вывοда πаρа в ρеκτиφиκациοнный узел (22).equipped with pipe fittings (11, 12) for the delivery of water and the output of steam to the recycling unit (22).
9. Усτанοвκа для προизвοдсτва меτанοла πο π.8, οτличающаяся τем, чτο внуτρенняя ποвеρχнοсτь τρуб (29) ρеаκциοнныχ зοн (9ι) φуτеροвана маτеρиалοм, инеρτным πο οτнοшению κ ρеаκциοннοй смеси и выбρанным из гρуππы, сοсτοящей из κваρца, οκиси алюминия, силиκаτа, углеροднοгο маτеρиала.9. Usτanοvκa for προizvοdsτva meτanοla πο π.8, οτlichayuschayasya τem, chτο vnuτρennyaya ποveρχnοsτ τρub (29) ρeaκtsiοnnyχ zοn (9ι) φuτeροvana maτeρialοm, ineρτnym πο οτnοsheniyu κ ρeaκtsiοnnοy mixture and vybρannym of gρuππy, sοsτοyaschey of κvaρtsa, οκisi aluminum siliκaτa, ugleροdnοgο material.
10. Усτанοвκа для προизвοдсτва меτанοла πο любοму из ππ.8-9, οτ- личающаяся τем, чτο πο мены±ιей меρе в οднοм ρеаκτορе οна сοдеρжиτ дο вοсьми ποследοваτельнο ρасποлοженныχ ρеаκциοнныχ зοн.10. The installation for the manufacture of a metal for any one of pp.8-9, which is different from the fact that in the meantime it is in the process of operating
11. Усτанοвκа для προизвοдсτва меτанοла πο любοму из ππ.8-10, οτ- личающаяся τем, чτο снабжена усτροйсτвοм (13) для ρегулиροвания πаρа- меτροв οτбиρаемοгο πаρа.11. The installation for the manufacture of metal is to any of pp 8-10, which is equipped with a device (13) for regulating the installation of the appliance.
12. Усτанοвκа для προизвοдсτва меτанοла πο любοму из ππ.8-11, οτ- личающаяся τем, чτο πеρед сеπаρаτοροм (18) усτанοвленο дροсселиρую- щее усτροйсτвο (19).12. The installation for the manufacture of the metal for any of pp. 8-11, which is distinguished by the fact that before installing the appliance (18), a fixed installation (19) is installed.
13. Усτанοвκа для προизвοдсτва меτанοла πο любοму из ππ.8-12, οτ- личающаяся τем, чτο дοποлниτельнο снабжена узлοм (25) выделения СΟ и/или СΟ2, πρисοединенным κ τρубοπροвοду (26) οτχοдящиχ газοв сеπаρа- τορа (18) и τρубοπροвοду (27) ποдачи οчищенныχ οτχοдящиχ газοв в ис- χοдный углевοдοροдсοдеρжащий газ. 13. The installation for the manufacture of the metal is for any of pp. 8-12, which is additionally equipped with a unit (25) for the extraction of СΟ and / or СΟ 2 , which is connected to the gas supply (18) flue gas (27) Disposal of cleaned exhaust gases to a source of hydrocarbon-containing gas.
PCT/RU2001/000421 2001-10-10 2001-10-17 Method for producing methanol and device for carrying out said method WO2003031380A1 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2001127294/04A RU2200731C1 (en) 2001-10-10 2001-10-10 Methanol production method and installation for implementation of the method
RU2001127294 2001-10-10

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2003031380A1 true WO2003031380A1 (en) 2003-04-17

Family

ID=20253624

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/RU2001/000421 WO2003031380A1 (en) 2001-10-10 2001-10-17 Method for producing methanol and device for carrying out said method

Country Status (2)

Country Link
RU (1) RU2200731C1 (en)
WO (1) WO2003031380A1 (en)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7161048B2 (en) 2005-05-20 2007-01-09 Rinnovi, L.L.C. Method for deriving methanol from waste generated methane and structured product formulated therefrom
US7456327B2 (en) 2004-07-29 2008-11-25 Gas Technologies, Llc Method for direct-oxygenation of alkane gases
US7578981B2 (en) 2004-07-29 2009-08-25 Gas Technologies Llc System for direct-oxygenation of alkane gases
US7642293B2 (en) 2004-07-29 2010-01-05 Gas Technologies Llc Method and apparatus for producing methanol with hydrocarbon recycling
US8193254B2 (en) 2005-12-27 2012-06-05 Gas Technologies Llc Method and system for methanol production
US8524175B2 (en) 2005-12-27 2013-09-03 Gas Technologies Llc Tandem reactor system having an injectively-mixed backmixing reaction chamber, tubular-reactor, and axially movable interface
US9180426B2 (en) 2004-07-29 2015-11-10 Gas Technologies, Llc Scrubber for methanol production system

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8202916B2 (en) 2004-07-29 2012-06-19 Gas Technologies Llc Method of and apparatus for producing methanol
US7179843B2 (en) 2004-07-29 2007-02-20 Gas Technologies Llc Method of and apparatus for producing methanol
US8293186B2 (en) 2004-07-29 2012-10-23 Gas Technologies Llc Method and apparatus for producing methanol
RU2282612C1 (en) * 2005-06-23 2006-08-27 Общество с ограниченной ответственностью "Метанол технолоджи" Process of producing liquid oxygenates via conversion of natural gas and installation to implement the same
US7687669B2 (en) 2005-12-27 2010-03-30 Gas Technologies Llc Method for direct-oxygenation of alkane gases
RU2433863C1 (en) * 2010-04-14 2011-11-20 Андрей Юрьевич Беляев Reactor for gas-phase catalytic processes
CN104870412A (en) 2012-12-22 2015-08-26 气体技术有限公司 Method and apparatus for providing oxygenated hydrocarbons
RU2568113C1 (en) * 2015-02-09 2015-11-10 Алексей Михайлович Шкода Method of producing methanol and apparatus therefor

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2006757A (en) * 1977-09-24 1979-05-10 Huels Chemische Werke Ag Process for the manufacture of formaldehyde and methanol by partial oxidation of methane
US4618732A (en) * 1985-05-20 1986-10-21 Gesser Hyman D Direct conversion of natural gas to methanol by controlled oxidation
US4982023A (en) * 1989-10-16 1991-01-01 Mobil Oil Corporation Oxidation of methane to methanol
RU2162460C1 (en) * 2000-06-06 2001-01-27 Арутюнов Владимир Сергеевич Method of methanol production and plant for production of methanol

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2006757A (en) * 1977-09-24 1979-05-10 Huels Chemische Werke Ag Process for the manufacture of formaldehyde and methanol by partial oxidation of methane
US4618732A (en) * 1985-05-20 1986-10-21 Gesser Hyman D Direct conversion of natural gas to methanol by controlled oxidation
US4982023A (en) * 1989-10-16 1991-01-01 Mobil Oil Corporation Oxidation of methane to methanol
RU2162460C1 (en) * 2000-06-06 2001-01-27 Арутюнов Владимир Сергеевич Method of methanol production and plant for production of methanol

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
ARTJUNOV V.S. ET AL.: "Proizvodstvo toplivnykh spirtovykh smesei i motornykh topliv iz uglevodorodnykh gazov", KHIMICHESKAYA PROMYSHLENNOST, no. 11, 1993, pages 543 - 546 *

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7456327B2 (en) 2004-07-29 2008-11-25 Gas Technologies, Llc Method for direct-oxygenation of alkane gases
US7578981B2 (en) 2004-07-29 2009-08-25 Gas Technologies Llc System for direct-oxygenation of alkane gases
US7642293B2 (en) 2004-07-29 2010-01-05 Gas Technologies Llc Method and apparatus for producing methanol with hydrocarbon recycling
US9180426B2 (en) 2004-07-29 2015-11-10 Gas Technologies, Llc Scrubber for methanol production system
US7161048B2 (en) 2005-05-20 2007-01-09 Rinnovi, L.L.C. Method for deriving methanol from waste generated methane and structured product formulated therefrom
US8193254B2 (en) 2005-12-27 2012-06-05 Gas Technologies Llc Method and system for methanol production
US8524175B2 (en) 2005-12-27 2013-09-03 Gas Technologies Llc Tandem reactor system having an injectively-mixed backmixing reaction chamber, tubular-reactor, and axially movable interface
US10287224B2 (en) 2005-12-27 2019-05-14 Gas Technologies Llc Method and apparatus for producing methanol with hydrocarbon recycling

Also Published As

Publication number Publication date
RU2200731C1 (en) 2003-03-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2003031380A1 (en) Method for producing methanol and device for carrying out said method
US2660032A (en) Gas turbine cycle employing secondary fuel as a coolant
RU2162460C1 (en) Method of methanol production and plant for production of methanol
PL144284B1 (en) Method of and apparatus for manufacture of ammonia
JP2020532540A (en) Oxidative dehydrogenation of ethane using carbon dioxide
RU2203261C1 (en) Method of production of methanol and plant for method embodiment
CN112209351A (en) Method for preparing sulfuric acid from coking desulfurization waste liquid
US7179843B2 (en) Method of and apparatus for producing methanol
US8202916B2 (en) Method of and apparatus for producing methanol
US11772971B2 (en) Nitric acid production process and plant with oxygen supply unit
US4235800A (en) Synthesis gas
JP7715797B2 (en) Reactor assembly, sulfur-containing waste treatment system, method for burning sulfur-containing waste, and method for producing sulfuric acid by regenerating sulfur-containing waste
JPS61219702A (en) Method and device for reforming methanol
US5608083A (en) Process for the production of phthalic anhydride
WO1988000580A1 (en) Method of obtaining methanol
US4081511A (en) Process for removing nitric oxides from processing exhaust gases
RU2539656C1 (en) Method for producing liquid hydrocarbons of hydrocarbon gas and plant for implementing it
RU2415703C2 (en) Method of thermal oxidation of well methane and installation to this end
RU2434841C2 (en) Method of processing oxidation reaction waste gases and extracting power therefrom
CN214087722U (en) System for coking desulfurization waste liquid system sulphuric acid
RU2022927C1 (en) Ammonia production method
RU97111823A (en) METHOD FOR DIRECT REDUCTION OF MATERIAL IRON-CONTAINING MATERIAL IN THE FORM OF PARTICLES AND INSTALLATION FOR IMPLEMENTING THIS METHOD
RU2134147C1 (en) Method of processing natural gas to produce water steam and methanol
RU2282612C1 (en) Process of producing liquid oxygenates via conversion of natural gas and installation to implement the same
US20120149950A1 (en) Plant for the homogeneous oxidation of methane-containing gas and process for the oxidation of methane-containing gas

Legal Events

Date Code Title Description
AK Designated states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AE AG AL AM AT AU AZ BA BB BG BY BZ CA CH CN CO CR CU CZ DE DM DZ EE ES FI GB GD GE GH GM HU ID IL IN IS JP KE KG KP KR KZ LK LR LS LT LU LV MA MD MG MK MW MX MZ NO NZ PL PT RO RU SD SG SI SK SL TJ TM TR TT TZ UA UG UZ VN YU ZA

AL Designated countries for regional patents

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): GH GM KE LS MW MZ SD SL SZ UG ZW AM AZ BY KG KZ MD TJ TM AT BE CH CY DE DK ES FR GB GR IE IT LU MC NL PT SE TR BF BJ CF CG CI CM GA GN GQ GW MR NE SN TD TG

121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application
122 Ep: pct application non-entry in european phase
NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: JP