[go: up one dir, main page]

WO2006033593A1 - Method for stamping articles and stamping device (variants) - Google Patents

Method for stamping articles and stamping device (variants) Download PDF

Info

Publication number
WO2006033593A1
WO2006033593A1 PCT/RU2004/000377 RU2004000377W WO2006033593A1 WO 2006033593 A1 WO2006033593 A1 WO 2006033593A1 RU 2004000377 W RU2004000377 W RU 2004000377W WO 2006033593 A1 WO2006033593 A1 WO 2006033593A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
sheet material
heating plate
plate
cliche
cliché
Prior art date
Application number
PCT/RU2004/000377
Other languages
French (fr)
Russian (ru)
Inventor
Eduard Nasibullovich Tumerkin
Original Assignee
Eduard Nasibullovich Tumerkin
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Eduard Nasibullovich Tumerkin filed Critical Eduard Nasibullovich Tumerkin
Publication of WO2006033593A1 publication Critical patent/WO2006033593A1/en

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C59/00—Surface shaping of articles, e.g. embossing; Apparatus therefor
    • B29C59/02—Surface shaping of articles, e.g. embossing; Apparatus therefor by mechanical means, e.g. pressing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B44—DECORATIVE ARTS
    • B44B—MACHINES, APPARATUS OR TOOLS FOR ARTISTIC WORK, e.g. FOR SCULPTURING, GUILLOCHING, CARVING, BRANDING, INLAYING
    • B44B5/00—Machines or apparatus for embossing decorations or marks, e.g. embossing coins
    • B44B5/02—Dies; Accessories
    • B44B5/028—Heated dies
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B44—DECORATIVE ARTS
    • B44C—PRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
    • B44C1/00—Processes, not specifically provided for elsewhere, for producing decorative surface effects
    • B44C1/24—Pressing or stamping ornamental designs on surfaces

Definitions

  • the invention relates to reprography, in particular to devices for copying embossed relief information.
  • a known method of embossing products is that sheet material to be decorated with embossed information is laid on a cold base plate, then a flat cliché with a pattern that is embossed perforated is placed, then sheet material such as foil with a thermo-adhesive coating is placed on top of the cliché, and then pressurize the heating plate onto a sheet material such as foil and a perforated flat cliche, pressing them to the sheet material lu pressure ensures penetration of sheet-like material in the perforations of the foil band (EP0118399, B44C1 / 10, B44C1 / 24, B44CZ / 08, publ. 09.12.1984).
  • an embossing device that contains a cold base plate designed to accommodate sheet material to be decorated, a cliche made as a separate part and to be placed on a sheet material, as well as a heating plate for pressing the cliche against the sheet material the size of which corresponds to the size of the cliche.
  • This device has the same disadvantages that are described in relation to the known method. Disclosure of invention
  • the present invention is directed to solving the technical problem of changing the layout of the embossing elements.
  • the technical result achieved in this case is to increase efficiency due to the possibility of using cliches not from thermally conductive material or from a material of insufficient hardness.
  • the specified technical result for the first object is achieved by the fact that in the method of embossing products, which consists in the fact that on a cold base plate a sheet material is placed to be decorated with relief information, and a flat cliché with a pattern being relief information, and then pressure is applied by a pressure heating plate on the sheet material to press the sheet material against the cliche, first on the cold base plate, the cliche freely facing the front with the pattern is freely installed; yuschimsya relefograficheskoy information in the direction of pressing the hot plate, and then to the front side of said pad is placed the sheet material and carry the last nip of said heating plate to the face plate.
  • the specified technical result for the second object is achieved by the fact that in the embossing device containing the cold base plate, placed with the possibility of moving toward the specified plate, the pressure heating plate and cliché, the latter is placed freely on the cold base plate and is made with relief information on the front side, facing toward the specified heating plate and made corresponding to the size of the sheet material to be decorated.
  • the specified technical result for the third object is achieved by the fact that in the embossing device containing a cold base plate, placed with the possibility of movement towards the specified plate pressure heating plate and cliché, the latter is placed freely on a cold base plate and is made with relief information on the front side facing the specified heating plate and made smaller than the size of the sheet material to be decorated.
  • FIG. 1 - device for embossing shows the moment of press embossing for the first embodiment of the device
  • FIG. 3 is a cross section of a sheet material with a relief profile, decorated in the device according to the first embodiment
  • FIG. 4 - shows the moment of press embossing for the second embodiment of the device
  • FIG. 5 is a cross section of a sheet material with a relief profile, decorated in the device according to the second embodiment.
  • the method of embossing articles consists in placing sheet material 2 on the cold base plate 1 to be decorated with relief information and a flat plate 3 in the form of a separate part with a pattern being relief information.
  • the cliche is placed freely on the base plate.
  • pressurized heating plate 4 on the sheet material is applied to press the sheet material to the cliche.
  • a feature of the claimed method is that first, a cliche is freely installed on a cold base plate (i.e., in an unsecured state or in a temporary fixation mode that excludes cliche movement when pressure is applied on the side of the heating plate), facing the front side with a drawing, which is a relief information, in the direction of the pressure heating plate, and then on the front side of the specified cliché lay sheet material (Fig. 1) and carry out the clamp of the last specified heating p Ita (FIG. 2), preheated to a predetermined temperature corresponding to the formation of the thermoplastic material in process, to the face plate to form relefriosheskogo print on sheet material (FIG. 3).
  • This flat element can be made of thermally conductive rubber.
  • the rubber deforms and fills the cliché cavities with it, which allows the sheet element to be pushed deeper into these cavities.
  • the embossing device comprises a cold base plate 1 (Fig. 1), placed with the possibility of moving to the side of the specified plate push the heating plate 4 and cliché 3.
  • the cliché in the form of a separate part is placed freely on the cold base plate and is made with relief information on the front side, facing towards the specified heating plate.
  • a flat element corresponding to the size of the relief information executed on the front side of the cliché be installed on the side of the heating plate facing the sheet material.
  • the cliche in the form of a separate part is made corresponding to the size (dimensions, area, shape) of the sheet material 2 to be decorated (Fig. 2).
  • the cliché is made smaller than the size (size, area, shape) of the sheet material to be decorated.
  • the area of the sheet material exceeds the area of the front surface of the cliche (Fig. 5), and the area of the front surface of the cliche corresponds to the area of the area to be decorated on the sheet material and the area of the heating surface of the heating plate.
  • Such a device is especially effective for embossing on large surfaces, as it does not require the manufacture of cliches in size corresponding to the size of the decoded sheet.
  • the present invention is industrially applicable, as it can be manufactured using technologies well developed by the industry and used to produce embossing presses.
  • the heating plate it can be made of a heat-conducting material with elements, for example, induction heating, as is the case in GB2211146.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
  • Printing Methods (AREA)

Abstract

The invention relates to reprography. The inventive method for stamping articles consists in placing a lose printing block which is oriented by the top side thereof carrying a picture in the form of reliefographic information towards a heating pressure plate on a cold stationary plate, in disposing a sheet material on the top side of the plate and in pressing said sheet material thereto by means of said heating pressure plate.

Description

Способ тиснения изделий и устройство для тиснения (варианты) The method of embossing products and device for embossing (options)
Область техникиTechnical field
Изобретение относится к репрографии, в частности к устройствам копирования тиснением рельефографической информации.The invention relates to reprography, in particular to devices for copying embossed relief information.
Предшествующий уровень техникиState of the art
Известен способ тиснения изделий, заключающийся в том, что на холодной опорной плите укладывают листовой материал, подлежащий декорированию рельефографической информацией, затем размещают плоское клише с рисунком, являющимся рельефографической информацией, выполненным перфорацией, затем поверх указанного клише размещают листовой материал типа фольги с термоадгезивным покрытием, а затем оказывают давление нажимной нагревательной плитой на листовой материал типа фольги и перфорированное плоское клише, прижимая их к листовому материалу под давлением, обеспечивающим проникновение листового материала типа фольги в зоны отверстий перфорации (EP0118399, B44C1/10, B44C1/24, B44CЗ/08, опубл. 12.09.1984).A known method of embossing products is that sheet material to be decorated with embossed information is laid on a cold base plate, then a flat cliché with a pattern that is embossed perforated is placed, then sheet material such as foil with a thermo-adhesive coating is placed on top of the cliché, and then pressurize the heating plate onto a sheet material such as foil and a perforated flat cliche, pressing them to the sheet material lu pressure ensures penetration of sheet-like material in the perforations of the foil band (EP0118399, B44C1 / 10, B44C1 / 24, B44CZ / 08, publ. 09.12.1984).
Недостатком данного способа является то, что он не предусматривает тиснение однотипных рисунков с одного клише, так как согласно известного способа для каждого изделия изготавливается свое отдельное клише, которое остается в качестве подложки в готовом изделии. При этом следует контролировать материал клише с тем, чтобы обеспечить его термопроводность.The disadvantage of this method is that it does not provide embossing of the same type of design from one cliche, since according to the known method, each product is made its own separate cliche, which remains as a substrate in the finished product. In this case, cliche material should be controlled in order to ensure its thermal conductivity.
Из этого же источника информации известно устройство для тиснения, содержащее содержащее холодную опорную плиту, предназначенную для размещения листового материала, подлежащего декорированию, клише, выполненное в виде отдельной детали и подлежащее размещению на листовом материале, а так же нагревательная плита для прижатия клише к листовому материалу, размеры которого соответствуют размеру клише. Данному устройству присущи те же недостатки, что описаны применительно известного способа. Раскрытие изобретенияFrom the same source of information, an embossing device is known that contains a cold base plate designed to accommodate sheet material to be decorated, a cliche made as a separate part and to be placed on a sheet material, as well as a heating plate for pressing the cliche against the sheet material the size of which corresponds to the size of the cliche. This device has the same disadvantages that are described in relation to the known method. Disclosure of invention
Известное техническое решение принято в качестве прототипа для заявленных объектов.A well-known technical solution is made as a prototype for the claimed objects.
Настоящее изобретение направлено на решение технической задачи по изменению схемы расположения элементов тиснения.The present invention is directed to solving the technical problem of changing the layout of the embossing elements.
Достигаемый при этом технический результат заключается повышении эффективности за счет возможности использования клише не из термопроводного материала или из материала недостаточной твердости.The technical result achieved in this case is to increase efficiency due to the possibility of using cliches not from thermally conductive material or from a material of insufficient hardness.
Указанный технический результат для первого объекта достигается тем, что в способе тиснения изделий, заключающемся в том, что на холодной опорной плите размещают листовой материал, подлежащий декорированию рельефографической информацией, и плоское клише с рисунком, являющимся рельефографической информацией, а затем оказывают давление нажимной нагревательной плитой на листовой материал для прижатия листового материала к клише, сначала на холодную опорную плиту свободно устанавливают клише, обращенное лицевой стороной с рисунком, являющимся рельефографической информацией, в направлении нажимной нагревательной плиты, а затем на лицевую сторону указанного клише укладывают листовой материал и осуществляют прижим последнего указанной нагревательной плитой к лицевой стороне клише.The specified technical result for the first object is achieved by the fact that in the method of embossing products, which consists in the fact that on a cold base plate a sheet material is placed to be decorated with relief information, and a flat cliché with a pattern being relief information, and then pressure is applied by a pressure heating plate on the sheet material to press the sheet material against the cliche, first on the cold base plate, the cliche freely facing the front with the pattern is freely installed; yuschimsya relefograficheskoy information in the direction of pressing the hot plate, and then to the front side of said pad is placed the sheet material and carry the last nip of said heating plate to the face plate.
Указанный технический результат для второго объекта достигается тем, что в устройстве для тиснения, содержащем холодную опорную плиту, размещенную с возможностью перемещения в сторону указанной плиты нажимную нагревательную плиту и клише, последнее размещено свободно на холодной опорной плите и выполнено с рельефографической информацией на лицевой стороне, обращенной в сторону указанной нагревательной плиты и выполненной соответствующей по размеру подлежащему декорированию листовому материалу.The specified technical result for the second object is achieved by the fact that in the embossing device containing the cold base plate, placed with the possibility of moving toward the specified plate, the pressure heating plate and cliché, the latter is placed freely on the cold base plate and is made with relief information on the front side, facing toward the specified heating plate and made corresponding to the size of the sheet material to be decorated.
Указанный технический результат для третьего объекта достигается тем, что в устройстве для тиснения, содержащем холодную опорную плиту, размещенную с возможностью перемещения в сторону указанной плиты нажимную нагревательную плиту и клише, последнее размещено свободно на холодной опорной плите и выполнено с рельефографической информацией на лицевой стороне, обращенной в сторону указанной нагревательной плиты и выполненной меньше размера подлежащего декорированию листового материала.The specified technical result for the third object is achieved by the fact that in the embossing device containing a cold base plate, placed with the possibility of movement towards the specified plate pressure heating plate and cliché, the latter is placed freely on a cold base plate and is made with relief information on the front side facing the specified heating plate and made smaller than the size of the sheet material to be decorated.
Указанные отличия является существенными и достаточными для получения технического результата.These differences are significant and sufficient to obtain a technical result.
Краткое описание чертежейBrief Description of the Drawings
Настоящее изобретение поясняется конкретным примером, который, однако, не является единственно возможным, но наглядно демонстрирует возможность достижения требуемого технического результата. На фиг. 1 - устройство для тиснения; фиг. 2 - показан момент прессового тиснения для первого варианта исполнения устройства; фиг. 3 - поперечное сечение листового материала с рельефографическим профилем, декорированного в устройстве по первому варианту исполнения; фиг. 4 - показан момент прессового тиснения для второго варианта исполнения устройства; фиг. 5 - поперечное сечение листового материала с рельефографическим профилем, декорированного в устройстве по второму варианту исполнения.The present invention is illustrated by a specific example, which, however, is not the only possible, but clearly demonstrates the possibility of achieving the desired technical result. In FIG. 1 - device for embossing; FIG. 2 - shows the moment of press embossing for the first embodiment of the device; FIG. 3 is a cross section of a sheet material with a relief profile, decorated in the device according to the first embodiment; FIG. 4 - shows the moment of press embossing for the second embodiment of the device; FIG. 5 is a cross section of a sheet material with a relief profile, decorated in the device according to the second embodiment.
Лучшие варианты осуществления изобретения Согласно настоящего изобретения способ тиснения изделий заключается в том, что на холодной опорной плите 1 размещают листовой материал 2, подлежащий декорированию рельефографической информацией, и плоское клише 3 в виде отдельной детали с рисунком, являющимся рельефографической информацией. При этом клише размещается свободно на опорной плите. Затем оказывают давление нажимной нагревательной плитой 4 на листовой материал для прижатия листового материала к клише. Особенностью заявленного способа является то, что сначала на холодную опорную плиту свободно устанавливают клише (то есть в незакрепленном состоянии или в режиме временной фиксации, исключающей перемещение клише при оказании давления сол стороны нагревательной плиты), обращенное лицевой стороной с рисунком, являющимся рельефографической информацией, в направлении нажимной нагревательной плиты, а затем на лицевую сторону указанного клише укладывают листовой материал (фиг. 1) и осуществляют прижим последнего указанной нагревательной плитой (фиг. 2), разогретой до заданной температуры, соответствующей формированию термопластических процессов в материале, к лицевой стороне клише для формирования рельефографического оттиска на листовом материале (фиг. 3). Для получения четкого оттиска желательно применять плоский элемент 5, размещаемый между листовым материалом и нагревательной плитой. Этот плоский элемент может быть выполнен из термопроводящей резины. Таким образом, при давлении происходит деформация резины и заполнение ею впадин клише, что позволяет глубже продавливать листовой элемент в эти впадины.BEST MODES FOR CARRYING OUT THE INVENTION According to the present invention, the method of embossing articles consists in placing sheet material 2 on the cold base plate 1 to be decorated with relief information and a flat plate 3 in the form of a separate part with a pattern being relief information. In this case, the cliche is placed freely on the base plate. Then pressurized heating plate 4 on the sheet material is applied to press the sheet material to the cliche. A feature of the claimed method is that first, a cliche is freely installed on a cold base plate (i.e., in an unsecured state or in a temporary fixation mode that excludes cliche movement when pressure is applied on the side of the heating plate), facing the front side with a drawing, which is a relief information, in the direction of the pressure heating plate, and then on the front side of the specified cliché lay sheet material (Fig. 1) and carry out the clamp of the last specified heating p Ita (FIG. 2), preheated to a predetermined temperature corresponding to the formation of the thermoplastic material in process, to the face plate to form relefograficheskogo print on sheet material (FIG. 3). To obtain a clear impression, it is desirable to use a flat element 5 placed between the sheet material and the heating plate. This flat element can be made of thermally conductive rubber. Thus, under pressure, the rubber deforms and fills the cliché cavities with it, which allows the sheet element to be pushed deeper into these cavities.
При таком способе отпадает необходимость в применении для клише специальных материалов, так как клише не участвует в процессе прямого нагрева, прямой нагрев от нагревательной плиты перенесен на листовой материал.With this method, there is no need to use special materials for the cliche, since the cliche does not participate in the direct heating process, direct heating from the heating plate is transferred to the sheet material.
Устройство для тиснения содержит холодную опорную плиту 1 (фиг. 1), размещенную с возможностью перемещения в сторону указанной плиты нажимную нагревательную плиту 4 и клише 3. Клише в виде отдельной детали размещено свободно на холодной опорной плите и выполнено с рельефографической информацией на лицевой стороне, обращенной в сторону указанной нагревательной плиты. При этом целесообразно, чтобы на стороне нагревательной плиты, обращенной в сторону листового материала, был установлен плоский элемент, соответствующий по размеру рельефографической информации, выполненной на лицевой стороне клише. При этом клише в виде отдельной детали выполнено соответствующим по размеру (габаритам, площади, форме) подлежащему декорированию листовому материалу 2 (фиг. 2).The embossing device comprises a cold base plate 1 (Fig. 1), placed with the possibility of moving to the side of the specified plate push the heating plate 4 and cliché 3. The cliché in the form of a separate part is placed freely on the cold base plate and is made with relief information on the front side, facing towards the specified heating plate. At the same time, it is advisable that a flat element corresponding to the size of the relief information executed on the front side of the cliché be installed on the side of the heating plate facing the sheet material. In this case, the cliche in the form of a separate part is made corresponding to the size (dimensions, area, shape) of the sheet material 2 to be decorated (Fig. 2).
Возможно исполнение устройства (фиг. 4), в котором клише выполнено меньше размера (габарита, площади, формы) подлежащего декорированию листового материала. Например, площадь листового материала превышает площадь лицевой поверхности клише (фиг. 5), а площадь лицевой поверхности клише соответствует площади участка, подлежащего декорированию на листовом материале и площади нагревательной поверхности нагревательной плиты. Такое устройство особенно эффективно при тиснении на больших поверхностях, так как не требуется изготовления клише по размерам соответствующим размерам декодируемого листа.Perhaps the execution of the device (Fig. 4), in which the cliché is made smaller than the size (size, area, shape) of the sheet material to be decorated. For example, the area of the sheet material exceeds the area of the front surface of the cliche (Fig. 5), and the area of the front surface of the cliche corresponds to the area of the area to be decorated on the sheet material and the area of the heating surface of the heating plate. Such a device is especially effective for embossing on large surfaces, as it does not require the manufacture of cliches in size corresponding to the size of the decoded sheet.
Промышленная применимостьIndustrial applicability
Настоящее изобретение промышленно применимо, так как может быть изготовлено с использованием технологий, хорошо освоенных промышленностью и применяемых для выпуска прессовых устройств тиснения. Что же касается выполнения нагревательной плиты, то она может быть выполнена из теплопроводящего материала с элементами, например, индукционного нагрева, как это имеет место в GB2211146. The present invention is industrially applicable, as it can be manufactured using technologies well developed by the industry and used to produce embossing presses. As for the implementation of the heating plate, it can be made of a heat-conducting material with elements, for example, induction heating, as is the case in GB2211146.

Claims

Формула изобретения Claim
1. Способ тиснения изделий, заключающийся в том, что на холодной опорной плите размещают листовой материал, подлежащий декорированию рельефографической информацией, и плоское клише с рисунком, являющимся рельефографической информацией, а затем оказывают давление нажимной нагревательной плитой на листовой материал для прижатия листового материала к клише, отличающийся тем, что сначала на холодную опорную плиту свободно устанавливают клише, обращенное лицевой стороной с рисунком, являющимся рельефографической информацией, в направлении нажимной нагревательной плиты, а затем на лицевую сторону указанного клише укладывают листовой материал и осуществляют прижим последнего указанной нагревательной плитой к лицевой стороне клише.1. The method of embossing products, which consists in the fact that on a cold base plate, sheet material is placed to be decorated with relief information, and a flat cliche with a pattern that is relief information, and then pressure is applied by a heating plate on the sheet material to press the sheet material against the cliché , characterized in that first, on the cold base plate, a cliche is freely mounted facing the front with a drawing being a relief information in the direction and a pressure heating plate, and then on the front side of the specified cliche lay sheet material and press the last specified heating plate to the front side of the cliche.
2. Устройство для тиснения, содержащее холодную опорную плиту, размещенную с возможностью перемещения в сторону указанной плиты нажимную нагревательную плиту и клише, отличающееся тем, что клише в виде отдельной детали размещено свободно на холодной опорной плите и выполнено с рельефографической информацией на лицевой стороне, обращенной в сторону указанной нагревательной плиты и выполненной соответствующей по размеру подлежащему декорированию листовому материалу.2. An embossing device comprising a cold base plate placed with the possibility of moving toward the specified plate a pressure heating plate and cliché, characterized in that the cliché as a separate part is placed freely on the cold base plate and is made with relief information on the front side facing towards the specified heating plate and made corresponding to the size of the sheet material to be decorated.
3. Устройство для тиснения по п. 2. отличающееся тем, что на стороне нагревательной плиты, обращенной в сторону листового материала, установлен плоский элемент, соответствующий по размеру рельефографической информации, выполненной на лицевой стороне клише.3. The embossing device according to claim 2. characterized in that on the side of the heating plate facing the sheet material, a flat element is installed corresponding to the size of the relief information made on the front side of the cliche.
4. Устройство для тиснения, содержащее холодную опорную плиту, размещенную с возможностью перемещения в сторону указанной плиты нажимную нагревательную плиту и клише, отличающееся тем, что клише в виде отдельной детали размещено свободно на холодной опорной плите и выполнено с рельефографической информацией на лицевой стороне, обращенной в сторону указанной нагревательной плиты и выполненной меньше размера подлежащего декорированию листового материала.4. An embossing device comprising a cold base plate placed with the possibility of moving toward the specified plate a pressure heating plate and cliché, characterized in that the cliché as a separate part is placed freely on the cold base plate and is made with relief information on the front side, facing the indicated heating plate and made smaller than the size of the sheet material to be decorated.
5. Устройство для тиснения по п. 2. отличающееся тем, что на стороне нагревательной плиты, обращенной в сторону листового материала, установлен плоский элемент, соответствующий по размеру рельефографической информации, выполненной на лицевой стороне клише. 5. The embossing device according to claim 2. characterized in that on the side of the heating plate facing the sheet material, a flat element is installed corresponding to the size of the relief information made on the front side of the cliché.
PCT/RU2004/000377 2004-09-02 2004-09-28 Method for stamping articles and stamping device (variants) WO2006033593A1 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2004126489/12A RU2298482C2 (en) 2004-09-02 2004-09-02 Device for stamping
RU2004126489 2004-09-02

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2006033593A1 true WO2006033593A1 (en) 2006-03-30

Family

ID=36090295

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/RU2004/000377 WO2006033593A1 (en) 2004-09-02 2004-09-28 Method for stamping articles and stamping device (variants)

Country Status (4)

Country Link
CN (1) CN1968828A (en)
RU (1) RU2298482C2 (en)
UA (1) UA94024C2 (en)
WO (1) WO2006033593A1 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2009154516A1 (en) * 2008-06-20 2009-12-23 Общество С Ограниченной Ответственностью "Дapcaйл-Acп" Method for forming visually perceptible means for protecting against counterfeit (variants) and a package produced according to said method

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0118399A2 (en) * 1983-03-02 1984-09-12 INDUSTRIA & MODA di A. Pesek Method of stamping by means of hot stamping presses decorations on articles of various type and fixture for carrying out said method
WO1998012039A1 (en) * 1996-09-18 1998-03-26 Bryant Terry K Method of transferring images of biological specimens onto leather
US6332941B1 (en) * 1999-10-04 2001-12-25 Invincible Products, Inc. Modular floor tile with superimposed images
US6575089B2 (en) * 2000-03-03 2003-06-10 Eastman Kodak Company Apparatus and method of heat embossing thin, low density polethylene films

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2209967B1 (en) * 1972-12-08 1979-03-30 Thomson Csf
US3948713A (en) * 1973-12-12 1976-04-06 Westinghouse Electric Corporation Process for embossing high pressure decorative laminates
US4072098A (en) * 1976-09-27 1978-02-07 Ncr Corporation Method and apparatus for embossing diffraction gratings on a record medium
US4867057A (en) * 1987-10-21 1989-09-19 American Greetings Corporation Method and apparatus for simultaneously hot stamping and embossing sheet-like stock material such as paper

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0118399A2 (en) * 1983-03-02 1984-09-12 INDUSTRIA & MODA di A. Pesek Method of stamping by means of hot stamping presses decorations on articles of various type and fixture for carrying out said method
WO1998012039A1 (en) * 1996-09-18 1998-03-26 Bryant Terry K Method of transferring images of biological specimens onto leather
US6332941B1 (en) * 1999-10-04 2001-12-25 Invincible Products, Inc. Modular floor tile with superimposed images
US6575089B2 (en) * 2000-03-03 2003-06-10 Eastman Kodak Company Apparatus and method of heat embossing thin, low density polethylene films

Also Published As

Publication number Publication date
UA94024C2 (en) 2011-04-11
RU2298482C2 (en) 2007-05-10
RU2004126489A (en) 2006-02-27
CN1968828A (en) 2007-05-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TWI256342B (en) Tools supporting and heating device
EP1504877A3 (en) Process and apparatus for embossing a film surface
MXPA04003950A (en) High speed embossing and adhesive printing process and apparatus.
JP2000085096A5 (en)
KR890012795A (en) Dry Printing Machine Using Thermal Embossing Film and Embossing Die
PT973642E (en) A MARKING PROCESS FOR STAMPING A GAME SHEET AND PLACING DEVICE IN OPERATION OF THE PROCESS
TW200707744A (en) Semiconductor device and process for producing the same
FI20055021L (en) Method and apparatus for embossing and hot foil printing machine
US6361702B1 (en) Device for producing material having optically varying effects and method of producing the same
SE0103469D0 (en) Method and device for web for embossing and printing a web of flexible material, such as paper and nonwoven, and a web material produced by the method
WO2006033593A1 (en) Method for stamping articles and stamping device (variants)
JP4368441B2 (en) Foil stamping method
US20070009721A1 (en) Identification media having a security image
AU2003201389B2 (en) A die plate for a foil stamping machine
JPH02500730A (en) Method of forming an engraved surface panel coating with a sheet of heat deformable material and apparatus for carrying out the method
JP3184789U (en) Pressing mechanism
EP1136274A3 (en) A method of generating a graphic image on fabric and a graphic product generated
KR200215976Y1 (en) Stamping foil transfer paper
JPH04153078A (en) Machining method of hot stamp
PL1866164T3 (en) Method for applying a metal element to a security document
JP2003001814A5 (en)
PT1493552E (en) EQUIPMENT AND METHOD FOR RELIEF RELEVATION OF MATERIAL ON SHEET
KR200336435Y1 (en) Diffused reflection emboss Hot Stamping hoils
JP2013099913A (en) Method and system for processing stamping transfer
KR100783859B1 (en) Pad Molding Device

Legal Events

Date Code Title Description
AK Designated states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AE AG AL AM AT AU AZ BA BB BG BR BW BY BZ CA CH CN CO CR CU CZ DE DK DM DZ EC EE EG ES FI GB GD GE GH GM HR HU ID IL IN IS JP KE KG KP KR KZ LC LK LR LS LT LU LV MA MD MG MK MN MW MX MZ NA NI NO NZ OM PG PH PL PT RO SC SD SE SG SK SL SY TJ TM TN TR TT TZ UA UG US UZ VC VN YU ZA ZM ZW

AL Designated countries for regional patents

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): BW GH GM KE LS MW MZ NA SD SL SZ TZ UG ZM ZW AM AZ BY KG KZ MD RU TJ TM AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IT LU MC NL PL PT RO SE SI SK TR BF BJ CF CG CI CM GA GN GQ GW ML MR NE SN TD TG

DPEN Request for preliminary examination filed prior to expiration of 19th month from priority date (pct application filed from 20040101)
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application
WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 200480043349.8

Country of ref document: CN

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 04817678

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1